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1. PRELIMINARES .......................................................................... 2
Introduccin ............................................................................................ 2
Objetivos ................................................................................................ 3
Alcance ................................................................................................... 3
2. DESARROLLO ............................................................................ 4
Descripcin del tanque hidroneumtico ................................................. 4
Principio de funcionamiento ........................................................................ 5
Principio de funcionamiento segn su utilizacin ........................................ 6
Componentes .............................................................................................. 8
Tipos de tanques ......................................................................................... 9
Ventajas .................................................................................................... 11
3. CONCLUSIN........................................................................... 29
Bibliografa ........................................................................................... 30
1. PRELIMINARES
Introduccin
Los Equipos Hidroneumticos han demostrado ser una opcin eficiente y
verstil, con grandes ventajas frente a otros sistemas; este sistema evita
construir tanques elevados, colocando un sistema de tanques parcialmente
llenos con aire y agua llamados hidroneumticos. Esto hace que la red
hidrulica mantenga una presin excelente, mejorando el funcionamiento ya
que brinda buena presin de salida, permitiendo un buen arrastre suficiente
para poder alimentar a otros ambientes y por ende limpieza. Una aplicacin de
ello es en sistemas contraincendios.
La soldadura es una tcnica de unin que garantiza, en la pieza fabricada una
continuidad de las propiedades del metal base para garantizar una afinidad
qumica, mecnica y metalrgica. Por otra parte, el uso racional de los recursos
necesarios nos ayudar a minimizar costos de produccin, agilizar los ciclos de
fabricacin y a la calidad de los productos.
Los
cdigos,
especificaciones
procedimientos
de
soldadura
son
Objetivos
Alcance
Se busca que este trabajo ilustre sobre los mtodos de clculo de soldaduras
en tanques y las formas de validar este proceso realizando los ensayos y
mediante los documentos correspondientes.
2. DESARROLLO
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Utilizacin: Es un componente bsico de los equipos de presurizacin ya
sea para lneas de consumo sanitario o sistemas contra incendio. Tambin se
utilizan como tanques de expansin o simplemente para absorber golpes de
aire.
Principio de funcionamiento
Los
sistemas
hidroneumticos
se
basan
en
el
principio
de
libera
el
agua
acumulada
en
el
tanque
hidroneumtico,
2. Vasos de expansin
Al calentar el agua en un circuito cerrado de calefaccin esta se dilata, esta
diferencia de volumen es absorbida por el tanque hidroneumtico. Este tipo de
tanque muchas veces utiliza nitrgeno en vez de aire ya que se adapta mejor a
esas circunstancias, mientras que las membranas utilizadas son de goma
butlica que soportan altas temperaturas
Componentes
Un sistema hidroneumtico debe estar constituido por los siguientes
componentes:
Manmetro.
Vlvulas de seguridad.
Tipos de tanques
Se diferencia por la forma constructiva y por los materiales utilizados. Estas
diferencias lo hacen ms propicios para una u otra utilizacin. Adems de los
materiales utilizados la diferencia ms notable que podemos marcar es en la
utilizacin de una membrana para separar aire y agua.
1. TANQUES SIN MEMBRANA
El aire tambin est en contacto directo con el agua, lo que hace que poco
a poco el volumen de aire dentro del tanque se vaya perdiendo. Esto se
debe a que el agua tiene la capacidad de absorber aire (se ha comprobado
que a 15 c y a una presin de 14.7 PSI, 21.28 dm2 de aire son absorbidos
por cada m2 de agua).
aire o con filtros aptos para retener lubricantes que son nocivos cuando el agua
es para consumo humano.
Sistemas de generacin de burbujas de aire por venturi: estos implementos
son pequeos vasos cerrados que se colocan sobre un lado del tanque y
poseen una conexin a la succin de la electrobomba, una esfera de goma en
el interior del vaso es lo que interviene para que se formen globos de aire
dentro del tanque al detenerse la bomba. Otros sistemas similares utilizan
tambin un tubo venturi a la salida bomba generando pequeas burbujas que
se acumulan dentro del tanque.
En ambos casos hay una segunda vlvula que expele el excedente de aire.
Vaciado y llenado del tanque: la funcin mas sencilla pero requiere de un
tiempo de parada (inutilizacin) importante para poder realizarlo.
Este tipo de tanques en los ltimos aos han ganado amplio terreno el
mercado de la presurizacin domiciliaria tanto como en pequeas y
medianas obras.
En todos los casos poseen una membrana interna que puede segn el
fabricante y el uso para que han sido preparados, tener distinta disposicin
dentro del tanque. Hay modelos que la membrana est colocada como una
bolsa que recibe y se llena con el agua, por lo que la chapa nunca se moja y
queda protegida contra la corrosin; en otros modelos el tanque est
dividido en dos hemisferios y en la unin de estos casquetes o hemisferios
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est sujeta a la membrana central que contiene el aire mientras que el agua
se ubica rodendola.
Ventajas
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Eficiencia de la junta
Es una funcin de la categora de la junta y del grado del ensayo radiogrfico
(completo, en ciertos puntos o ninguno).
Su valor se indica en la Tabla UW 12 del Cdigo ASME BPVC Seccin VIII
de acuerdo a la categora y tipo de la junta.
Este valor se usa en los clculos de resistencia. A mayor grado de inspeccin,
mayor es la eficiencia de la junta y mayor su resistencia.
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Especificaciones bsicas
El tanque hidroneumtico tiene la siguiente geometra simplificada (con
medidas en mm):
El tanque trabajar con una presin interna de P = 200 psi = 1.378 MPa y a
temperatura ambiente (20C). Se elige como material el acero A36.
Usando el cdigo ASME BPVC Seccin II parte D se obtiene su esfuerzo de
diseo para una temperatura de trabajo de 20C:
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El esfuerzo permisible por corte ser el 70% del valor del esfuerzo
permisible en el material para soldadura en empalme.
D AS PD A P
0.70 S 2r a 1.5P r 2
1.5 P R
1.4 S
a : Ancho de raz
P : Presin interna mxima
Reemplazando valores:
Espesor de la tapa
Se trata de una soldadura de categora A (unin de hemisferio con cilindro
principal) y de tipo 3 (soldadura de empalme).
Si se establece que no habr ensayo radiogrfico, usando la tabla
correspondiente la eficiencia de la junta es de E = 0.60.
Luego el espesor de la tapa estar dado por:
P R
2SE 0.2P
E : Eficiencia de la junta
S : Esfuerzo permisible del material
Reemplazando datos:
1.378800
8.043 mm
2 114.45 0.6 0.2 1.378
P R
SE 0.6P
E : Eficiencia de la junta
S : Esfuerzo permisible del material
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1.378800
9.702 mm
114.451 0.6 1.378
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Ensayo de traccin
Segn ASME seccin IX:
QW-151 Especmenes
Los especmenes prueba de tensin conformarn con uno de los tipos
ilustrados en QW-462.1 y reunirn los requerimientos de QW-153.
Placa.
Los especmenes de seccin reducida que conforman con los requerimientos
dados en QW-462-1 (a) se pueden usar para pruebas de tensin en todos los
espesores de placa.
a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, se usar un espcimen de
espesor completo por cada prueba de tensin requerida.
b) Para espesor de placa mayor de 1 pulg., se pueden usar especmenes
de espesor completo o especmenes mltiples, siempre y cuando se
cumpla con QW-151.1 (c)y QW-151.1 (d).
c) Cuando se usen especmenes mltiples, en vez de especmenes de
espesor completo, cada juego representar una prueba de tensin
simple del espesor completo de placa. Colectivamente, todos los
especmenes requeridos para representar el espesor completo de la
soldadura en una ubicacin comprendern un juego.
d) Cuando especmenes mltiples son necesarios, el espesor entero ser
cortado
mecnicamente
en
un
nmero
mnimo
de
tiras
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debajo
del
encabezado
de
columna
"Tensin
Mnima
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21
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
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Resultados
REA: (A)
Espesor:
9.5 mm
Ancho:
19.1 mm
2
A = 181.45 mm
Probeta 1:
certificado de calibracin
F = 9540 kg-f
Probeta 2:
F = 9520 kg-f
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Ensayo de doblez
Muchos cdigos de soldadura requieren ensayos de doblez como parte de los
ensayos requeridos para calificar a un soldador y calificar procedimientos de
soldadura (WPS). El concepto de un ensayo de doblez es simple: dos placas
son soldadas juntas y una correa plana de metal es cortada de las placas de
soldadas. Despus, esta correa plana es doblada en forma de U. El material
sufre una extensin en la parte exterior de la U mientras que en la parte
interna sufre una compresin.
El propsito es asegurar la soldadura y el material base estn correctamente
fusionado, y que el metal de soldadura y la zona afectado por el calor tienen
propiedades mecnicas apropiadas.
Aunque no se muestren los valores cuantitativos, asociados con un ensayo de
traccin, un ensayo de doblez demostrar la calidad de la soldadura y su
ductilidad.
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Ensayo de doblez.
Resultados:
La soldadura no sufri rajaduras en la parte soldada ni en la zona ZAC, tanto
en el ensayo de raz como de cara.
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3. CONCLUSIN
Se pudieron realizar los ensayos que validan el proceso de soldadura
La soldadura pas todas las pruebas de manera que el diseo de la
soldadura es correcto.
Los documentos como el WPS y PQR sirven como gua ante cualquier
duda respecto a la validez de la soldadura bajo ciertas condiciones. La
norma especifica que son posibles variaciones de ciertos parmetros no
esenciales, y se mantiene la validez de la soldadura.
El cdigo especifica los posibles diseos de la unin soldada, pero los
ensayos determinan si dicha unin es vlida o no.
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Bibliografa
Tanques hidroneumticos
http://www.doh.wa.gov/portals/1/Documents/pubs/331-380s.pdf
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