Formas de Produccin

Consiste en moldear productos de manera continua, ya que el material

es empujado por un tornillo sinfn a travs de un cilindro que acaba en
una boquilla, lo que produce una tira de longitud indefinida. Cambiando
la forma de la boquilla se pueden obtener barras de distintos perfiles.
Tambin se emplea este procedimiento para la fabricacin de tuberas,
inyectando aire a presin a travs de un orificio en la punta del cabezal.
Regulando la presin del aire se pueden conseguir tubos de distintos
espesores.

Como se Elaboran los Plsticos

El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en

los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dlares a quien produjera un
sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricacin de bolas de
billar. Gan el premio John Hyatt, quien invent un tipo de plstico al que llam
celuloide.
El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono obtenido de
las plantas, en una solucin de alcanfor y etanol. Con l se empezaron a fabricar
distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y pelcula
cinematogrfica. Sin el celuloide no hubiera podido iniciarse la industria
cinematogrfica a fines del siglo XIX. El celuloide puede ser ablandado
repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el
calificativo de termoplstico.
En 1907 Leo Baekeland invent la baquelita, el primer plstico calificado como
termofijo o termoestable: plsticos que puede ser fundidos y moldeados mientras
estn calientes, pero que no pueden ser ablandados por el calor y moldeados de
nuevo una vez que han fraguado. La baquelita es aislante y resistente al agua, a
los cidos y al calor moderado. Debido a estas caractersticas se extendi
rpidamente a numerosos objetos de uso domstico y componentes elctricos de
uso general.

Transformacin de los Plsticos

Una clasificacin de los procesos de transformacin se basa en los
cambios del estado que sufre el plstico dentro de la maquinaria. As,
podemos encontrar las siguientes divisiones:

Procesos Primarios
El plstico es moldeado a travs de un proceso trmico donde el
material pasa por el estado lquido y finalmente se solidifica.

Procesos Secundarios
En estos procesos se utilizan medios mecnicos o neumticos para
formar el artculo final sin pasar por la fusin del plstico.

Procesos primarios

Procesos secundarios

Extrusin

Termoformado

Inyeccin

Doblado

Soplado

Corte

Calandreo

Torneado

Inmersin

Barrenado

Rotomoldeo

 Compresin

Dao que Ocasiona al Ambiente

Aumenta la preocupacin por la amenaza que los plsticos
representan para la vida marina, segn dos informes dados a
conocer durante la apertura de la primera Asamblea de las Naciones
Unidas para el Medio Ambiente (UNEA), el dao financiero mundial a
los ecosistemas marinos podra ser de 13 mil millones de dlares al
ao.
La decimoprimera edicin del Anuario del Programa de las Naciones
Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) se centra en diez asuntos
emergentes sealados en informes previos de la ltima dcada,
incluyendo los desechos de plsticos en el ocano. El Anuario 2014 del
PNUMA proporciona informacin actualizada sobre cada tema e ideas
para la accin. Otros de los asuntos abordados incluyen los impactos
medio
ambientales
de
un
exceso
de
nitrgeno,
la
contaminacin del aire, la ciencia ciudadana y la acuicultura.

La Valoracin de los Plsticos, un informe apoyado por el PNUMA

producido por el Proyecto Divulgativo del Plstico (PDP) y Trucost,
aporta un caso prctico sobre la gestin y divulgacin del uso del
plstico en la industria de los bienes de consumo. El estudio revela
que el coste de capital natural del uso de plstico en la industria de
bienes de consumo es de 75 mil millones de dlares al aocalculado como el impacto negativo de la contaminacin al ecosistema
marino o la contaminacin del aire causada por la quema de plsticos.
El informe seala que ms del 30 por ciento del coste de capital
natural se debe a las emisiones de la extraccin de materias
primas y procesamiento. Sin embargo, dice que la contaminacin
del entorno marino representa el mayor coste y que probablemente la
cifra de 13 mil millones de dlares sea una estimacin a la baja.

Fabricacin de los plsticos

Los plsticos se producen mediante la polimerizacin, es decir la unin
qumica de monmeros transformndose en polmeros.
Para la fabricacin de plsticos es necesario que la industria
petroqumica suministre los monmeros y junto con la adicin de
diversos tipos de aditivos, se logra modificar sus propiedades.
El tamao y la estructura de la molcula del polmero determinan las
propiedades de los distintos plsticos. En su estado ms bsico, los
plsticos se producen como polvos, grnulos, lquidos y soluciones.
Aplicando luego presin y calor se obtiene el producto final deseado de
plstico.

Los plsticos pueden clasificarse bajo dos principales formas:

Resinas termoplsticas: este tipo de resinas al calentarse fluyen
como lquidos viscosos y al enfriarse se solidifican. El enfriamiento y
calentamiento puede realizarse cuantas veces se quiera sin perder las
propiedades del material. Este tipo de plsticos componen
aproximadamente el 85% de los plsticos consumidos. Ellos son los
polietilenos (polietileno de alta densidad PEAD, de baja densidad
PEBD, tereftalato PET), polipropileno (PP), poliestireno (PS) y cloruro de
polivinilo (PVC).
Resinas termofraguadas: este tipo de plsticos se funden al aplicar
calor y se solidifican al aplicar an ms calor. Estos no pueden ser
recalentados y remodelados pero pueden reprocesarse por fusin,
haciendo sencillo su reciclaje. En este tipo de plsticos hallamos el
poliuretano (PU), resinas epoxi, fenoles y polister no saturados.

Fabricacin

Anexos