PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

TRANSFERENCIA DE CALOR
HORNOS

PDVSA N

MDP05F07

DIC.95

REV.

FECHA

APROB.

E1994

TITULO

INCINERADORES

18
DESCRIPCION
FECHA

PAG. REV.
APROB.

APROB. APROB.
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ESPECIALISTAS

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INCINERADORES
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1
4.2
4.3

Solicitud de incinerador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control de contaminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alternativas para construir un nuevo incinerador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
4
4

5 TIPOS DE INCINERADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7

Incineradores de fuego directo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Incineradores catalticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Incineradores de lecho fluidizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intercambiadores de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Horno de calcinacin rotatoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ncleos mltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Embalses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5
6
6
6
7
7
7

6 CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7

Caractersticas de las corrientes de desecho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Unidad deseada de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cmara de combustin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recuperacin de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de control del efluente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8
9
9
11
13
14
14

7 PREPARACION DE LAS ESPECIFICACIONES DE TRABAJO . . .

15

8 NORMAS PARA LOS ANALISIS DE DEMOSTRACION . . . . . . . . .

17

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OBJETIVO
Describir los varios tipos de incineradores disponibles y las normas vigentes para
la preparacin de las especificaciones de trabajo de estos incineradores en
refineras y en plantas qumicas. Esta informacin cubre criterios de diseo que
sean propietarios de PDVSA y sus filiales.
El tema Hornos, dentro del area de Transferencia de Calor, en el Manual de
Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los siguientes documentos:
PDVSAMDP
Descripcin de Documento
05F01

Hornos: Principios Bsicos.

05F02

Hornos: Consideraciones de diseo.

05F03

Hornos: Quemadores.

05F04

Hornos: Sistemas de tiro forzado.

05F05

Hornos: Precalentadores de aire.

05F06
05F07

Hornos: Generadores de gas inerte.

Hornos:Incineradores (Este documento).

Este documento, junto con los dems que cubren el tema de Hornos, dentro del
Manual de Diseo de Procesos (MDP) de PDVSA, son una actualizacin de la
Prctica de Diseo HORNOS, presentada en la versin de Junio de 1986 del
MDP (Seccin 8).

ALCANCE
Este documento tiene que ver primeramente con la fase de combustin del
incinerador, pero no considera en detalle el manejo de la alimentacin aguas arriba
o las facilidades de tratamiento (aguas abajo) del gas de combustin o de los
efluentes. Debido a que estos puntos son frecuentemente incluidos en cualquier
sistema de incineracin, el responsable debe tratar toda la unidad como un
sistema en preparacin de la especificacin de servicio completo. Los problemas
de interfase bsicos aguas arriba y aguas abajo y las condiciones operacionales
se discuten en esta subseccin, pero los detalles para la preparacin de la
especificacin del servicio debe ser obtenida de los respectivos consultores
ambientales sus equivalentes en las respectivas filiales.

REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso (versin 1986)
S Vol VII y VIII, Seccin 12 Instrumentacin
S Vol VIII y IX, Seccin 15 Seguridad en el diseo de plantas
Manual de Ingeniera de Diseo
S PDVSAMIDB201PR Hornos de fuego directo

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S PDVSAMIDK337: Furnace instrumentation

S PDVSAMIDLTP2.7 Hornos de proceso: Requisicin, anlisis de ofertas
y detalles de compra
S PDVSAMIDSN252: Control de ruidos en equipos
Manual de Ingeniera de Riesgo
S PDVSAIRP01 Sistema de paradas de
despresurizacion y venteo de equipos y plantas

emergencia,

bloqueo,

ANTECEDENTES
4.1

Solicitud de incinerador
La mayora de los incineradores se solicitan mediante las especificaciones de
trabajo y no mediante las especificaciones de diseo. Los criterios primarios
requeridos para especificar cualquier incinerador son una definicin precisa de la
corriente de desecho a ser oxidada y la calidad del gas efluente requerida. Los
puntos normalmente cubiertos en tales especificaciones estn incluidos en este
documento.
Los incineradores no se clasifican fcilmente, debido a que cada unidad debe
generalmente manejar un tipo diferente de desecho. Cada uno requiere la
integracin de varios subsistemas: un sistema de alimentacin, un sistema de
combustin, un sistema de control y un posible sistema de control de recuperacin
de calor y efluente o emisin del gas de combustin. La tecnologa disponible, la
capacidad del vendedor y la experiencia difieren enormemente entre estos
sistemas. Por ejemplo, los vendedores orientados a la combustin normalmente
saben muy poco acerca de sistemas sofisticados de depuracin y necesitan
asistencia en esa rea para cualquier incinerador de desecho requerido para
controlar la emisin del gas de combustin.
Debido a estas complejidades, los vendedores frecuentemente rechazan el
garantizar los sistemas de incineracin, excepto cuando ellos tienen experiencia
con desechos similares. Hay algo de renuencia en disear incineradores para
desechos nuevos y difciles debido al costo involucrado de desarrollo. Con la
presente tecnologa, la nica forma segura de comprar un incinerador para
aplicaciones industriales es conseguir un vendedor que tenga experiencia
operacional con unidades similares. Los anlisis de demostracin son una
prctica comn en la industria donde no existe experiencia. Si no se consiguen
vendedores con experiencia para resolver un problema de desecho dado, una
alternativa es desarrollar un diseo utilizando la tecnologa y anlisis local,
preferiblemente en cooperacin con el vendedor de mayor experiencia.

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Control de contaminacin
En todos los casos, el control de contaminacin local debe ser cuidadosamente
examinado, para evaluar el impacto de las leyes presentes, y las que fueron
propuestas durante los primeros aos de la operacin del incinerador. Todas las
alternativas de mtodos de disposicin deben ser examinados antes de tomar la
decisin de construir un nuevo incinerador. Algunas de estas alternativas son
discutidas ms adelante.

4.3

Alternativas para construir un nuevo incinerador

Debido a que las condiciones econmicas varan de una ubicacin a otra, cada
caso debe ser revisado individualmente para evaluar las siguientes alternativas:

4.3.1

Reprocesamiento del desecho

1. El desecho puede algunas veces ser reprocesado para concentrar los
contaminantes. Esto implica que se puede utilizar el equipo existente para
incinerar el desecho concentrado o venderlo como se discute ms abajo.
Esta propuesta puede ser la ms econmica, especialmente en el caso de
grandes
volmenes
conteniendo
bajas
concentraciones
de
contaminantes. Un ejemplo seran los sedimentos de plantas de
tratamiento de agua.
2. Los desechos pueden algunas veces ser reprocesados para crear un
nuevo producto o un material crudo. Esta tcnica requiere de considerable
tiempo y no puede ser regulado como un sustituto a corto plazo para la
incineracin. Sin embargo, es necesario hacer algunas investigaciones de
estas corrientes, las cuales son ricas en material crudo o producto, o
corrientes que requieren altos costos de inversin del incinerador.
Ejemplos de estos son las plantas de recuperacin de cloro y azufre.

4.3.2

Combinacin de corrientes en unidades existentes

1. Incineradores Con un diseo apropiado del incinerador, ms de un
desecho puede ser incinerado en la misma unidad. Por ejemplo:
a.

Combustin de una corriente con un alto calor de combustin para

reemplazar combustible auxiliar el cual de otra forma ser utilizado
para quemar una corriente con un calor de combustin tan bajo que
tiene caractersticas de quema pobres.

b.

La incineracin de una corriente con un poder calorfico bajo para

reemplazar el agua de enfriamiento o el aire en un incinerador que
quema desechos con un alto poder calorfico.

c.

Pequeas corrientes, que deben aadirse en menos del 10 20%

a la alimentacin de una unidad existente, pueden algunas veces ser
adicionadas sin alterar la operacin de la unidad existente.

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2. Hornos de Procesos En algunos casos, las corrientes de desecho de

fcil manejo (menos del 10% del calor quemado), pueden ser dispuestas
eficiente y econmicamente de un horno de proceso. Sin embargo,
sistemas de control, seguridad y distribucin pueden aumentar los costos.
4.3.3

Contratacin del desalojo de la corriente de desecho

1. Sistemas regionales industriales de desechos Algunas firmas estn
construyendo incineradores regionales para servir a complejos
industriales. Los costos varan dependiendo del transporte y tipo de
desecho. Buenas muestras de este tipo de desalojo son las corrientes
pequeas de bajo volumen o corrientes txicas, las cuales podran ser
difciles o costosas de manejar en un incinerador local. Por tal razn, se
requiere una evaluacin del contratado, para asegurar que la falla en su
equipo o la deficiencia en sus facilidades de almacenaje no implicar una
parada de nuestra planta. Ntese que el riesgo final generalmente depende
del originador de la corriente de desecho y no del contratado. Esta
tendencia es popular en pases desarrollados con una legislacin
ambiental estricta, pero en Venezuela an no se ha hecho presente.
2. Incineradores municipales Algunas plantas municipales de desperdicio
consideran el material industrial como un desecho. Los desechos slidos
son buenas muestras para este mtodo, y se pueden usar desechos con
alto poder calorfico en esta unidades para aumentar el poder calorfico
inferior y mejorar la combustin. Sin embargo, desechos industriales
voltiles pueden causar problemas en unidades diseadas para
desperdicios de bajo poder calorfico. Materiales, tales como plsticos y
gomas pueden ser dispuestos en unidades municipales slo en cantidades
que no excedan el 510% de la carga total. Esta tendencia es popular en
pases desarrollados con una legislacin ambiental estricta, pero en
Venezuela an no se ha hecho presente.

TIPOS DE INCINERADORES
5.1

Incineradores de fuego directo

Este tipo de unidad utiliza contacto directo con una llama suspendida para oxidar
la corriente de desecho, con o sin combustible auxiliar. Esto se lleva a cabo en una
zona de combustin, o cmara, diseada para dar un tiempo de residencia
adecuado y una temperatura para la combustin de las corrientes de desechos.
La incineracin por fuego directo requiere que el material de desecho pueda ser
atomizado adecuadamente. Este es el tipo ms comn de incineradores
industriales para desechos lquidos y gaseosos.

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Incineradores catalticos
Este tipo de incinerador utiliza el contacto de un catalizador para convertir la
corriente de desecho. Estas unidades pueden requerir algo de precalentamiento
para permitir que ocurra la reaccin cataltica a las temperaturas adecuadas, en
cuyo caso ellas son construidas en serie con una unidad de fuego directo o un
intercambiador de calor para alcanzar el precalentamiento deseado. Algunas
veces los convertidores catalticos son instalados para limpiar el gas de
combustin de otro tipo de incinerador. Las unidades catalticas son generalmente
costosas y el catalizador es susceptible a desactivacin o envenenamiento por los
componentes del desecho de alimentacin no contemplados en el diseo. Las
unidades catalticas son usadas slo cuando ningn otro mtodo de desalojo es
aplicable.

5.3

Incineradores de lecho fluidizado

Estos incineradores son usados frecuentemente para quemar desechos que
contienen gran cantidad de slidos que no pueden ser atomizados en una unidad
de fuego directo. Los desechos de las facilidades de tratamiento de agua de la
refinera y en algunos casos deposicin de soda custica usada, son tpicos
materiales de este tipo de unidad. El material del lecho es por lo general arena,
pero puede ser sales de sodio cuando est involucrada la disposicin de soda
custica. La inercia trmica del lecho evita cambios rpidos en temperatura y
provee la capacidad para manejar desechos con composicin y poder calorfico
variables. Sin embargo, si el desecho contiene sales inorgnicas en
concentraciones significativas ( 2000 mg/kg (2000 ppm)), especialmente cloruros
del agua de mar, se podra formar una mezcla de sal con una baja temperatura de
fusin, la cual permanecera en el lecho en fase lquida. Por aglomeracin de las
partculas, las sales fundidas pueden causar desfluidizacin del lecho, e impedir
el uso del lecho fluidizado para ese desecho contaminante. Tambin los
incineradores de lecho fluidizado son costosos y requieren de equipo para
remover el arrastre de partculas finas en el gas de combustin.

5.4

Intercambiadores de calor
Este tipo de incinerador puede ser de llama o sin ella, pero difiere de los
calentadores de fuego directo en que la corriente de desecho es calentada hasta
la temperatura de conversin sin contacto directo con la llama o con los gases de
combustin. Este sistema pudiera ser usado donde se requiera baja temperatura
de conversin y/o la contaminacin de la corriente de desecho pudiera causar
otros problemas.

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Horno de calcinacin rotatoria

Este es un tipo especial de incinerador de fuego directo, el cual es usado para
desalojar slidos y lquidos que poseen slidos. Este horno de calcinacin crea un
tiempo de residencia alto para la combustin completa de los slidos. El contacto
directo del desecho con la pared del horno restringe el uso de este tipo de horno
a desechos con poder calorfico relativamente bajo con bajas concentraciones de
metales contaminantes, los cuales pudieran causar daos al refractario.

5.6

Ncleos mltiples
Estas unidades tienen las mismas ventajas y desventajas de los hornos de
calcinacin rotatoria, y usan slo un mecanismo diferente para mover el material
a travs del incinerador (usualmente un brazo rotativo de arrastre).

5.7

Embalses
Estos incineradores de desechos slidos son diseados con y sin circulacin
forzada de aire. En ambos diseos, el humo y las emisiones de cenizas son
generalmente insatisfactorias.

CONSIDERACIONES BASICAS DE DISEO

Los principales requerimientos para las especificaciones de servicio de cualquier
incinerador son categorizar tan preciso como sea posible (a) las caractersticas del
desecho y (b) los requerimientos deseados de la unidad de operacin. Una vez
que las condiciones primarias son definidas, se deben expandir las
especificaciones para incluir los requerimientos especficos para el sistema de
alimentacin, cmara de combustin, sistema de control, sistema de control de
recuperacin de calor y sistema de control de efluentes.

6.1

Caractersticas de las corrientes de desecho

Esta es la porcin ms crtica de la especificacin de servicio de cualquier
incinerador, debido a que las corrientes de desecho son tradicionalmente las ms
escasamente definidas en cualquier proceso; aun as cambios pequeos en la
composicin y en las propiedades puede seriamente afectar el costo y la
operabilidad del sistema de incineracin. Las principales consideraciones son:
Lista de todos los componentes La lista debe incluir cualquier traza de
elementos o componentes que pueden causar toxicidad o arrastre de cenizas
inorgnicas, o que puedan reaccionar con los metales o refractarios. Estos datos
deben ser usados por el vendedor para los propsitos de anlisis y diseo.
Tambin se deben suministrar las cantidades de flujo y los poderes calorficos, de
tal forma que los vendedores puedan evaluar sobre una base consistente.

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Identificar la dinmica del flujo y composicin Las corrientes de desechos

de muchas refineras tpicas y plantas de procesos qumicos pueden variar
marcadamente en composicin y en flujo durante operacin no usual del proceso;
es decir, arranques, paradas, ajustes, etc. Debido a que el control de
contaminacin incluye lmites aun durante niveles de emisin de corto tiempo, el
incinerador debe ser diseado para soportar estas variables dinmicas en su
alimentacin. Esto es crtico especialmente en corrientes gaseosas donde es
imposible retener el flujo y en corrientes lquidas que puedan estar contaminadas
con sedimentos de slidos o compuestos de alta viscosidad que no entraran al
incinerador bajo condiciones normales.
Aunque no es prctico o necesario proveer controles para manejar todas las
contingencias de ajustes, stos deben ser determinados, considerados y
documentados. En muchos casos, se pueden incluir opciones para solicitar al
vendedor que considere tales contingencias en el diseo y que indique los costos
adicionales.
Cambios pronosticados en el futuro para la cantidad y calidad de las
corrientes En muchos casos, las plantas se construyen tomando en
consideracin expansiones futuras pero el incinerador tendr que manejar los
flujos iniciales y finales. Tambin ocurrirn cambios en la composicin del desecho
como alimentacin, en el producto y en el catalizador.
Pronstico potencial en el futuro para combinar corrientes de desechos Si
algunas plantas ha sido construidas simultneamente o si algunos incineradores
son diseados para un lugar en especfico, se debe tomar en consideracin la
combinacin de las unidades, especialmente si las corrientes son compatibles.
Naturalmente, se deben examinar las unidades existentes que posiblemente sean
usadas en combinacin.

6.2

Unidad deseada de operacin

Es esencial describir completamente los lineamientos de la unidad de operacin
deseada para cualquier instalacin dada.
Interface proceso/incinerador Si la dinmica de la corriente ha sido
determinada, esta parte de la especificacin debe detallar los modos de operacin
requeridos bajo los cuales el incinerador debe funcionar. Algunos detalles a ser
considerados son la capacidad lquido/slido retenido, diluente o disponibilidad de
flujo para contrarrestar las variaciones en composicin durante las paradas de las
corrientes y sistemas alternos de desalojo de gas durante las mismas.
Operacin general del incinerador Se debe especificar algunas
consideraciones de diseo con respecto a la operacin deseada del incinerador.
Estas incluyen: factor de servicio requerido, grado de control automtico contra
control manual, lista de servicios y operacin intermitente contra operacin
continua.

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Detalles del diseo En el caso de unidades de multicorrientes, ser necesario

calcular el balance de calor de la unidad para determinar el nmero aproximado
de quemadores, su capacidad y los requerimientos de combustible auxiliar para
todos los posibles modos de operacin. Los incinerador con una sola corriente no
requieren estos clculos, debido a que la operabilidad se fija para una sola
corriente. El diseador debe construir para los vendedores una matriz de todos las
potenciales formas de operacin de las diferentes corrientes.
Generalmente, para estas unidades complejas, los vendedores tendrn que ser
consultados para determinar cuales tipos de arreglos son posibles o prcticos. Por
ejemplo, es posible combinar varias corrientes en un quemador o construir
unidades con multicmaras para separar corrientes incompatibles.
Especificacin de la calidad del efluente La informacin sobre las leyes
aplicables debe ser suministrada junto con las especificaciones de servicio,
incluyendo los requerimientos de efluentes del agua y aire, las limitaciones
aplicables al ruido y los requerimientos de la chimenea. Si se va a usar una
chimenea existente en comn, se deben suministrar los detalles del diseo de la
chimenea al vendedor para propsitos de clculo. Tambin se debe suministrar un
regulador de tiro con aislamiento.

6.3

Sistema de alimentacin
La mayora de los problemas del incinerador ocurren en los sistemas de
alimentacin, debido principalmente a problemas de interface entre el contratista
y el vendedor. Algunas de las reas con problemas que requieren consideraciones
de diseo para los sistemas de alimentacin se listan a continuacin.

6.3.1

Definicin de las variables

1. Presin disponible en el incinerador.
2. Temperatura de la corriente en el incinerador.
3. Flujo: mximo, mnimo y nominal.
4. Viscosidad de los lquidos, pesos moleculares de los gases, densidades de
los slidos.
5. Poder calorfico: Todos los posibles extremos deben ser definidos y de
acuerdo a stos disear el incinerador. Por ejemplo, si una corriente de
humo llega a ser rica en hidrocarburos debido a problemas en la unidad,
se podra sobrecalentar el incinerador y daarse a menos que haya sido
diseado par este caso.
6. Contaminantes: Slidos inorgnicos, reactivos qumicos, elementos
txicos (por ejemplo, contaminantes al proceso de incineracin).

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Corrientes de desechos lquidos

1. Bombeo: Si la corriente tiene slidos abrasivos se pueden desgastar partes
de la bomba, reducir el flujo en lneas largas de baja velocidad o estancarse
el flujo.
2. Medicin y control del flujo: Se requieren tipos especiales de medidores
para lquidos de alta viscosidad y para lquidos que contienen slidos.
3. Fluidizar el fluido: Para manejar corrientes pesadas durante arranques,
paradas, etc.
4. Flujo de recirculacin: Generalmente 1050 a 1 para corrientes de alta
viscosidad. Se requieren los detalles del sistema de control.
5. Almacenaje de retencin: si es posible, varios das.
6. Control trmico: Esencial en corrientes de alta viscosidad o en corrientes
con variaciones grandes del poder calorfico.
7. Capacidad de purga: Para paradas en manual o en automtico. Durante
arranques o paradas se recomienda usar aceite en corrientes que
contienen lquidos pesados o alto contenido de slidos.
8. Pretratamiento: Despojamiento de agua, sedimentacin de slidos,
espesamiento, etc.
9. Filtracin: Generalmente, no se aplica debido a que muchas de las
corrientes de desechos lquidos poseen alto contenido de slidos.

6.3.3

Corrientes de desechos gaseosos

1. Se requieren atrapadores de llamas. Se requiere proteccin contra el
retorno de la llama para aislar la cmara de combustin de los equipos del
proceso. Los atrapadores de llamas son adecuados para servicios
normales, pero no son efectivos en servicios con alto grado de
ensuciamiento o con altas temperaturas.
2. Drenajes y separador de lquido: El condensado puede ser enviado al
incinerador o al drenaje; pero debe ser especificado durante el diseo del
incinerador.
3. Precalentar para vaporizar condensado y reducir los requerimientos de
combustible auxiliar.
4. No siempre se requiere control de flujo y adems este tipo de control es
costoso.

6.3.4

Corrientes de desechos slidos (generalmente no se queman en las

refineras)
1. Sistema de manejo: Estn disponibles varios tipos; rejas, alimentadores de
rosca, etc.

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2. Control de carga de alimentacin: El poder calorfico del desecho vara

enormemente, por lo que debe ser controlado.
3. Contenido de cenizas: Los inorgnicos pueden ser separados para eliminar
los problemas de efluentes de gas de combustin.
4. Pretratamiento: Remover metales, vidrios, etc.
6.3.5

Unidades de lecho fluidizado

1. Bombas y lneas de alimentacin: Se utiliza un mltiple en vez de un control
individual para inyeccin ms uniforme del desecho en el lecho.
2. Pretratamiento: despojamiento de agua y espesamiento, basado en
ahorros potenciales del combustible.

6.4

Cmara de combustin
La cmara de combustin consiste de un conjunto de quemador y cmara. El
quemador atomiza el desecho y/o suministra combustible auxiliar de combustin
para oxidar el desecho. El desecho es oxidado por permanecer en la cmara de
combustin el tiempo requerido para obtener el grado deseado de conversin en
los productos inocuos del gas de combustin.

6.4.1

Consideraciones de diseo para los quemadores

1. Desechos lquidos
a.

Pilotos: Pueden ser intermitentes o pueden usar encendedores con

un detector ultravioleta como un control primario.

b.

Combustible auxiliar: La distribucin de calor es importante para las

instalaciones con varios quemadores, especialmente con
posiciones diferentes de inyeccin de desecho.

c.

Corrientes contaminadas con slidos: Estas corrientes requieren

quemadores mltiples con capacidad de reserva suficiente para un
adecuado mantenimiento.

d.

Medio de atomizacin: Los requerimientos deben ser especificados

para un uso mximo de vapor y a una presin mxima.

e.

Mantenimiento: Tanto la pistola como los quemadores deben ser

fcilmente removibles.

2. Desechos gaseosos
a.

Piloto: debe ser un sistema seguro y confiable. Se puede considerar

a los quemadores auxiliares como el piloto para corrientes con bajo
poder calorfico o para corrientes con alto contenido de agua o
condensado.

b.

Mantenimiento: Debido a que por lo general la capacidad de

retencin de gases no est disponible, se debe utilizar el esquema
del mechurrio para desviar cuando se requiera mantenimiento.

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c.

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Quemadores de rejilla: Los pilotos deben ser distribuidos a travs de

la rejilla y no en un solo sitio. Se deben evitar muchos orificios
pequeos de gas combustible auxiliar.

3. Unidades combinadas Nunca se debe mezclar el gas combustible

auxiliar y los desechos lquidos en un mismo quemador. Utilice siempre dos
o ms quemadores con la llama interceptada.
4. Unidades de lecho fluidizado

6.4.2

a.

Las lanzas deben ser removibles para limpieza.

b.

El quemador de precalentamiento debe tener un sistema de control

separado y debe ser removible para servicio.

Consideraciones de diseo para la cmara de combustin

1. Construccin
a.

Temperatura de operacin: Normalmente la temperatura mxima de

operacin es de 980C (1800F). Por encima de esta temperatura se
pudiera requerir materiales especiales.

b.

Temperatura de diseo: 1540C (2800F) mnimo para el refractario

de la cmara de combustin, en otro sitio, 1100C (2000F). 1650C
(3000F) + para ladrillos refractarios donde la llama del quemador
choca con las paredes.

c.

Proteccin contra estallidos: Es deseable instalar alivios de presin

para liberar el calor, especialmente para corrientes variables a fin de
limitar los daos de la unidad.

d.

Contaminantes: Los materiales de construccin deben ser

chequeados para contrarrestar cualquier elemento qumicamente
activo que pueda ser dirigido a la cmara o a la chimenea.

e.

Visibilidad: Las mirillas deben ser colocadas para buena

observacin de todos los quemadores y de la cmara de
combustin.

f.

Instrumentos: Indicadores de temperatura para leer las

temperaturas mximas, por tal razn se recomienda no instalarlos
cerca de la salida de la cmara de combustin.

g.

Distribucin de calor: El aire o el agua pueden ser usados para

controlar la temperatura de la cmara, pero slo se aceptan diseos
probados.

h.

Acceso: Grandes puertas de acceso al nivel del piso son

recomendables para unidades que queman lquidos y que pueden
necesitar de limpieza de cenizas y de otros depsitos slidos.

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2. Dimensionamiento
a.

Densidad calrica: El promedio para incineradores es de 310 kW/m3

(30000 BTU/hpie3), el rango comn es de 100 a 625 kW/m3 (10000
BTU/hpie 3 a 60000 BTU/hpie3).

b.

Conversin: El tiempo a la temperatura es el criterio modelo para

cada corriente, por lo que debe ser suplido por el vendedor para
porcentajes de conversin especficos. Cualquier valor menor o
mayor que 0.51.0 s a 600815C (11001500F) debe ser
cuestionado.

c.

Unidades por encima de 980C (1800F): Para casos especiales

nicamente.

3. Control trmico

6.5

a.

Puertas de aire: Deben ser ajustables desde la plataforma.

b.

Tiro forzado: Puede ser controlado automticamente por medio de

un ventilador con paletas guas.

c.

Rociadores de agua: Pueden arruinar el refractario por choque

trmico sino estn en la posicin adecuada o si el agua no es
suficientemente atomizada.

d.

Control del efluente: Los materiales del sistema de depuracin se

basan frecuentemente en la temperatura del gas de combustin.

Sistema de control
General Los controles generalmente son suministrados con el incinerador. Los
vendedores han desarrollado paneles y esquemas de control para sus equipos y
por lo general suministran estos controles ya probados con las unidades. Por lo
general, ellos son aceptados si han sido demostrados por lo menos en otra
aplicacin. En la mayora de los casos, no es necesario comprobarla en una
aplicacin con una corriente de desecho similar, debido a que los controles son
ms o menos los mismos para todas las unidades, aun en unidades de diferentes
tamaos.
Requerimientos adicionales La especificacin de servicio por lo general
estipula algunos puntos adicionales:
1. Cuales instrumentos, alarmas y controles irn en paralelo con la sala de
control.
2. Algunas veces se requieren indicadores adicionales para arrancar o alinear
la unidad o para asegurar que se renen los requerimientos de diseo.
3. Considerar si cualquier dispositivo automtico extra es ventajoso.
4. Despus de cualquier parada automtica, se recomienda energizar
nuevamente la unidad pero en manual.

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Recuperacin de calor
Frecuentemente, los incineradores pueden usar calor recuperado para reducir sus
costos de operacin. Sin embargo, la recuperacin de calor para suplir vapor
esencial, o para cualquier proceso crtico, es riesgoso por lo que debe evitarse. El
precalentamiento de la corriente de desecho para reducir requerimientos de
combustible auxiliar en el incinerador es la alternativa ms atractiva para sistemas
de recuperacin de calor.

6.6.1

Tipos de precalentadores
1. Regenerativo (Ljungstrom)
2. De tubos y carcaza
3. Mdulos prefabricados
4. Fuego directo

6.6.2

Desventajas de la RECUPERACIN DE Calor:

1. Inversin Generalmente, son necesarios materiales de altas
temperaturas. Muchas corrientes pueden causar corrosin y
ensuciamiento especialmente durante desajustes.
2. Mantenimiento Alto, especialmente para corrientes de desechos sucios.
3. Confiabilidad La mayora de los incineradores diseados para
conservar energa por medio de precalentamiento de la corriente de
desecho no pueden operar (excepto a carga muy bajas) si la corriente no
ha sido precalentada, debido a que no son diseadas para quemar
suficiente combustible auxiliar para compensar la carga calrica. Tambin,
se deben tomar consideraciones para el arranque del calentador.

6.7

Sistema de control del efluente

Este vara grandemente de un sitio a otro debido a las regulaciones del control del
medio ambiente, por lo que cada proyecto en particular debe investigar
cuidadosamente la legislacin existente y sus posibles tendencias. Esto debe ser
realizado al comienzo del proyecto, debido a que el equipo de tratamiento del gas
de combustin puede duplicar los costos del sistema de incineracin. Los puntos
que pueden afectar considerablemente el costo y la operacin de los sistemas de
control de efluentes son:
Enfriamiento de los gases de escape para reducir los requerimientos de
materiales.
Ducto del incinerador por una chimenea comn para diluir los gases.
(el control de temperatura es requerido para evitar excesos en los lmites de
la temperatura del material).
Depuracin del agua puede causar problemas de contaminacin.

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Venteo de los gases de las corrientes de desecho cuando el incinerador es

parado de emergencia.

PREPARACION DE LAS ESPECIFICACIONES DE TRABAJO

La siguiente lista de comprobacin muestra los puntos cubiertos normalmente en
las especificaciones de servicio del incinerador. Para detalles de cada punto
refirase a las consideraciones de diseo.
1. Caractersticas de la corriente de desecho
Incluye todas las propiedades, flujos poderes calorficos, cenizas,
contaminantes.
Para corrientes nuevas y difciles, determine la factibilidad del
incinerador antes de proceder con las especificaciones de servicio.
Defina la dinmica de las corrientes.
Pronostique cambios futuros de la calidad y cantidad de la corriente.
2. Tipo de operacin requerida
Especifique operacin continua vs. intermitente, manual vs.
automtica; especialmente se deben dar detalles de las unidades de
operacin compleja (multicorrientes).
3. Calidad requerida del efluente
Proporcione informacin de todas las leyes de control de
contaminacin local.
Los lmites pronosticados deben ser impuestos por la legislacin
competente.
Defina cual ley existente debe cumplir.
Incluya las especificaciones del agua, especificaciones del aire,
especificaciones de ruido, concentraciones al nivel del piso para el
diseo de la chimenea.
4. Especificaciones de servicios
Dar las caractersticas del combustible auxiliar, vapor, aire,
electricidad y combustible piloto.
Especifique el sitio de rea disponible.
Suministre los datos de costos de servicios para las evaluaciones
econmicas.
5. Interfaces entre el vendedorsuplidor
Describa las interfaces con el sistema de alimentacin, servicios,
chimenea, fundacin, etc.

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6. Costos de instalacin
Solicite que el vendedor estime los costos de instalacin y suministre
detalles generales de las subsecciones fabricadas.
7. Sistemas y controles de alimentacin
Especifique los puntos del equipo que el vendedor va a suministrar y
lo que ser suministrado por el contratista.
Generalmente, se compran controles de un mismo modelo.
Por lo general, el contratista suministra el sistema de alimentacin.
Indique los controles que deben ser instalados en la sala de control.
Generalmente, instale purgas automticas durante el arranque y
encendido.
Especifique la capacidad de retencin para desechos lquidos.
Especifique como manejar desechos gaseosos durante paradas de la
unidad (venteos, mechurrio, etc.).
8. Cmara de combustin y quemadores
Se aceptan quemadores de tiro natural o forzado.
Especifique la fcil remocin de los quemadores y pistolas para su
mantenimiento sin tener que parar la unidad.
Exija suficientes mirillas a diferentes elevaciones para visualizar cada
quemador y casi toda la cmara de combustin en la zona de
combustin.
Los
requerimientos
de
ruido
deben
cumplir
con
PDVSAMIDSN252: Control de ruidos en equipos.
Si se van a quemar desechos slidos o lquidos con alto contenido de
cenizas, se debe proporcionar suficiente acceso para limpiar y hacerle
mantenimiento a la cmara de combustin. Es posible considerar dos
cmaras.
Las compuertas de entrada del aire y los reguladores de tiro debe ser
ajustados desde la plataforma.
9. Controles
El vendedor debe suministrar los dibujos de control y las instrucciones
de operacin detallando todas las funciones del sistema de control y
seguridad.
El sistema de control debe incluir proteccin contra extincin de llamas
similar a los requeridos por los MID de hornos y calderas. Ntese que
casi todos los incineradores son construidos con tales sistemas, pero
cada uno debe ser cuidadosamente revisado para ver si es compatible
con MID.

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Las reas con problemas tpicos son:

Las llamas de muchas corrientes de desecho no pueden funcionar
con detectores de llama de tipo ultravioleta. Por lo tanto, se pueden
usar detectores del tipo infrarrojo, si se tiene cuidado de asegurar la
proteccin adecuada de la llama. Si se utiliza calor de combustin
para la generacin de vapor o para la recuperacin de calor del
proceso, el combustor del incinerador debe cumplir todos los
criterios de los MID en lo que a sistemas de extincin de
llamas/seguridad se refiere.
10. Recuperacin de calor
Especifique que el balance de calor de la unidad sin recuperacin de
calor es tal, que la unidad cumple con los lmites requeridos en caso
de una falla del intercambiador de calor.
Si se desea, se puede instalar un desvo en el intercambiador de calor.
Especificar la composicin del gas de combustin, el porcentaje de
conversin del desecho, etc. para el caso en que no haya
recuperacin de calor.
Para informacin adicional, refirase a los MID y MDP de
Intercambiadores de Calor.

NORMAS PARA LOS ANALISIS DE DEMOSTRACION

Debido a los requerimientos nicos de cada incinerador, a la falta de uniformidad
y a la carencia de experiencia del vendedor en la industria, es comn exigir
un anlisis de demostracin de cualquier diseo del incinerador antes de hacer el
contrato. Para corrientes no usuales, estos anlisis de demostracin/confiabilidad
deben hacerse tan pronto como sea posible, para tener tiempo durante el
desarrollo del mismo. Los requerimientos de anlisis deben ser realizados en
unidades existentes, dependiendo de los objetivos. Estos objetivos son para
suministrar datos que prueben la aceptabilidad de todos los otros subsistemas
en un diseo dado del incinerador. Los vendedores cooperan en estos esfuerzos
y conducen anlisis a un costo nominal, con el fin de obtener negociaciones
futuras.
Disponibilidad de muestra de corriente de desecho
En muchos casos, es difcil obtener una muestra representativa con todas las
trazas contaminantes. En tales casos, ser necesario simular la corriente tan
precisa como sea posible y con todos los parmetros posibles. Los parmetros de
inters particular son: viscosidad, contenido de cenizas, contenido de slidos y
tamao de las partculas, poder calorfico, contenido de agua o inertes.

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Objetivos mltiples obtenidos de los anlisis

Por lo general, el vendedor prueba si la corriente es o no capaz de mantener la
combustin a los lmites deseados de conversin, con o sin combustible auxiliar
en su diseo particular de la cmara de combustin. Aunque este es el primer
objetivo de cualquier anlisis de incineracin, se deben obtener datos para el
diseo del manejo de la alimentacin y sistemas de emisin de control.
Los datos del sistema de alimentacin deben incluir rangos de temperatura,
bombeo, viscosidad, presin requerida y recirculacin requerida. Los controles
deben ser verificados para dimensionar los orificios y los cierres de combustin.
Lo ms recomendable sera que todo el sistema de control pudiera ser utilizado
durante el anlisis.
Los anlisis de combustin deben suministrar datos para los requerimientos de
atomizacin con vapor, puntas perforadas, revestimiento refractario, combustible
auxiliar y conversin de la corriente (tiempo, temperatura en funcin del % de
conversin). Finalmente, los gases de combustin deben ser muestreados por
personal con experiencia o por un laboratorio independiente, para determinar los
requerimientos de tratamientos del gas de combustin. Se debe hacer anlisis
completos a varias muestras para determinar la composicin y el tamao de la
partcula.