Ingeniera de Biorreactores

5BV1

SEGUNDO AVANCE DE PROYECTO

Diseo de un biorreactor tipo Airlift para la produccin de de PHB
mediante Ralstonia eutropha.

Docente:
M. en C. Diana Ramrez Senz

Equipo:
Beatriz Andrea Durn Martnez
Citlali Lpez Hernndez
Norma Anglica Ramrez Rodrguez
Manuel Alejandro Gonzlez Valadez

Objetivo general del proyecto

Disear un reactor airlift para la produccin de polihidroxibutirato (PHB) mediante
Ralstonia eutropha.
Objetivos Especficos.
Generar la ecuacin de la reaccin qumica a llevar a cabo mediante un balance de
electrones.
Determinar de manera terica la demanda total de oxgeno, produccin total del
Polihidroxibutirato y el crecimiento mximo del microorganismo en el sistema, as
como todos los parmetros cinticos
Realizar una simulacin con ayuda Mathcad con los parmetros cinticos obtenidos
tericamente.
Aplicar los conocimientos adquiridos para el clculo de parmetros cinticos para
cultivos por lote alimentado y continuo en un reactor airlift.
Determinar el coeficiente de transferencia de O2.
Dimensionar el reactor.

INTRODUCCIN
En los ltimos aos la cantidad de plstico que se produce mundialmente ha incrementado,
su popularidad se basa en su multifuncionalidad, resistencia, inalterabilidad a agentes
atmosfricos, etc. En Mxico el 39% de la produccin de plstico est dirigida a empaques y
almacenamiento(Gngora, 2014). sta actividad utiliza los polmeros de manera temporal
lo que provoca una gran cantidad de residuos cuya mayora se va a basureros en vez de
ser reutilizados o reciclados, perdurando as hasta 500 aos sin descomponerse.
Es por ello que en los ltimos aos se ha implementado el uso de los biopolmeros, los
cuales son producidos partir de recursos renovables y/o biodegradables. Estos pueden
clasificarse segn su fuente de acuerdo a Ortegn y Uscategui (2013) aquellos que se
producen a partir de la biomasa (polisacridos y protenas), los monmeros,los Bioderivados (Polilactato, aceites vegetales), y aquellos provenientes de organismos (PHA).
En este caso se hablar sobre aquellos biopolmeros producidos por organismos. Los PHAs
son sintetizados por algunas bacterias que los acumulan como fuente de reserva
energtica.
El polihidroxibutirato (PHB) es un polmero que es producido de manera de grnulos
intracelulares en los microorganismos como fuente para almacenar energa y carbono.
Para que se de la produccin de PHB los microorganismos deben estar sometidos a
condiciones limitantes de nutrientes como N, P, Mg, o bien O2 junto con un exceso en la
fuente de carbono (Tavares, 2004). Bajo las condiciones de crecimiento antes mencionadas
algunos microorganismos pueden incluso acumular PHB de tal manera que este puede
constituir hasta un 80% de su peso seco de acuerdo a lo que menciona Khanna (2004)
como es el caso de la bacteria Ralstonia eutropha. El PHB adems es un polister aliftico
con propiedades mecnicas similares a las del propileno y cabe mencionar que es 100%
biodegradable. Aunque el PHB es un polmero prometedor para la produccin de
bioplstico, los costos de produccin siguen siendo elevados lo que ha llevado a una
exhaustiva investigacin de mtodos, materiales y microorganismos a emplear para que el
proceso de produccin sea viable econmicamente (Kahar, 2003).

La sntesis de PHB ocurre debido a que la enzima ketiolasa comienza a actuar debido a
la falta de nutrientes en el medio, permitiendo la acumulacin de Coenzima-A libre. De
acuerdo a la ruta metablica de la bacteria, una baja concentracin de 2 en el medio
tambin permite un exceso de coenzimas reductoras como NADH y NADPH. Adems en
un flujo alto de carbono podra ser direccionada a la sntesis de PHB para la reoxidacin de
estas coenzimas. Sin embargo muchas limitaciones de oxgeno provocan la formacin de
intermediarios del ciclo de Krebs as como de la ruta de biosntesis de PHB. (Tavares, 2003)

Figura 1. Ruta metablica de la bacteria Ralstonia eutropha: (1) isocitrato desidrogenasa; (2)
alfa-ketoglutarato deshidrogenasa; (3) succinato deshidrogenasa; (4) citrato sintasa; (5)
piruvato deshidrogenasa; (6) beta-ketiolasa; (7) acetoacetil-CoA reductasa; (8) PHA sintasa. La
flecha indica la direccin de la ruta. (Tavares, 2003)

Uno de los principales temas a abordar en el presente documento es el diseo y simulacin

de un biorreactor del tipo airlift. El biorreactor airlift es un equipo con sistema de agitado
neumtico que se caracteriza porque el suministro de energa para mantener
homogeneidad en su interior tiene lugar mediante la expansin isotrmica de la fase
gaseosa introducida. (Chisti, 1989). Este tipo de biorreactor cuenta con diversas ventajas
frente a otros reactores como la columna de burbujeo y los tanques agitados, pues
producen un menor dao celular, aceptan mayores tasas de aireacin y los costos
energticos son menores ya que no dependen de un sistema de agitacin mecnico,
adems de que establece ambientes internos con esfuerzos de corte aproximadamente
constantes en todo el contenido del biorreactor. (Chisti y Juregui-Haza, 2002).
La aplicacin del biorreactor tipo airlift en tecnologas de biorremediacin ambiental se ha
incrementado, esto ha generado un nicho de bioprocesos que requieren alta transferencia
de oxgeno, bajos consumos de potencia y agitacin no mecnica. (Kilonzo y col., 2006). La
hidrodinmica y la transferencia de masa dependen fuertemente de la configuracin
geomtrica
del
reactor.
Existen dos configuraciones bsicas de los biorreactores airlift (Figura 1):

Figura

2.

Configuraciones

en

circulacin

interna

(a)

externa

(b)

Circulacin externa: Presenta un brazo de descenso cuyo dimetro es generalmente menor

al del cuerpo principal del biorreactor.
Circulacin interna: Cuenta con un tubo concntrico que separa el cuerpo principal del
biorreactor.
Una de las desventajas de la configuracin externa es la presencia de su configuracin
loop (o brazo de descenso) hacindolos menos verstiles a la hora de llevar a cabo
experimentos, as que de manera convencional la configuracin de circulacin interna es la
ms recomendable.
Tal como se aprecia en la Figura 2, en un biorreactor tipo airlift se toma las siguientes
relaciones geomtricas: altura del tubo concntrico (L2), altura de operacin (L1), dimetro
del tubo concntrico (D2), dimetro del biorreactor airlift (D1), distancia de la base del
biorreactor al tubo concntrico (fondo) y distancia del tubo concntrico a la altura de
operacin del biorreactor (separador gas-lquido).

Figura 3. Biorreactor tipo Airlift con circulacin interna

El fin de la relacin de los factores forma es para determinar la velocidad de flujo en la
entrada del sistema, as como la eficiencia de este y otros parmetros hidrodinmicos.

FUNDAMENTO DEL PROYECTO

El proyecto a desarrollar tiene como objetivo el diseo de un reactor airlift en el cual se
pueda producir polihidroxibutirato (PHB) mediante R. eutropha. La produccin de PHB es de
gran importancia, ya que es un material 100% biodegradable que bien por sus propiedades
mecnicas podra sustituir al polipropileno de no ser por los altos costos de produccin
hasta ahora desarrollados. Los plsticos han ido formando parte de la vida cotidiana debido
a sus propiedades y resistencia a la degradacin, debido a que son no degradables se
acumulan por millones de toneladas cada ao, debido a esto se ha producido una enorme
contaminacin de desechos plsticos es por eso que ha surgido la necesidad de desarrollar
materiales con propiedades fsicas y qumicas similares a los de los plsticos
convencionales pero con la ventaja de ser biodegradables. Por tal razn es necesario
utilizar un microorganismo que produzca una gran cantidad de PHB. En este caso se
trabajar con un reactor tipo airlift pues tiene como ventaja respecto a otros reactores como
la columna de burbujeo y el tanque agitado que su tipo de agitacin es 100% neumtica, lo
que ayuda a que el dao celular sea menor, haya mejor aireacin y a que sus costos
energticos sean menores.

ANTECEDENTES
En abril del 2003 fue presentado en el Instituto de Investigacin Tecnolgica de Sao Paulo,
Brasil el trabajo de investigacin Produccin de 3 Polihidroxibutirato en un reactor airlift
mediante Ralstonia eutropha, trabajo que fue presentado por Lana Zanetti Tavares y
colaboradores.
La investigacin compara el efecto de variar la velocidad de aireacin durante la fase de
acumulacin de PHB, tambin se calculan algunos otros parmetros como el tiempo de
mezclado, la transferencia de oxgeno, el oxgeno consumido, la potencia, y tambin se
calculan los parmetros cinticos. A su vez se comparan los rendimientos de PHB que se

obtienen en un reactor airlift y en un tanque agitado, aunque bien se obtiene un mayor

rendimiento en el tanque agitado se necesita una potencia mayor en comparacin con el
reactor airlift. Tambin es importante mencionar que de acuerdo a los resultados obtenidos
en esta investigacin a bajas cantidades de O2 se obtienen mejores rendimientos. Este
trabajo muestra que es posible obtener buenas cantidades de PHB en un reactor airlift y
depende en gran medida de la velocidad de aireacin y la disponibilidad de nutrientes en el
medio.
De igual manera Khanna y colaboradores en el ao 2005 realizaron la investigacin de
Optimizacin Estadstica para la produccin de PHB mediante Ralstonia eutropha. Se
expuso a la bacteria a diferentes fuentes de carbono para ver con cual se obtena una
mayor productividad, entre las fuentes de carbono utilizadas se encuentran la fructosa, la
glucosa, el cido lctico entre otros siendo la fructosa la fuente reportada con la que se
obtuvo un mayor rendimiento. El microorganismo fue tambin expuesto a diferentes fuentes
de nitrgeno entre los cuales se pueden mencionar a la urea, el sulfato de amonio y el
nitrato de amonio. El objetivo de la investigacin era minimizar los gastos de produccin e
incrementar la productividad.

Definicin y justificacin de la seleccin del microorganismo

Ralstonia eutropha es una bacteria no patgena gram negativa capaz de crecer en medios
que contengan fuentes de sustrato orgnicos, o bien en presencia de H2 y CO2 bajo
condiciones aerobias (Mller, 2013). R. eutropha es una de las bacterias ms estudiadas
dada su capacidad de almacenar grandes cantidades de PHB (hasta un 80% de su peso
seco) a partir de fuentes de carbono simples (Khanna, 2004). Es por ello que se ha elegido
a R. eutropha para la produccin de PHB, pues se esperara obtener altos rendimientos del
producto dado que es uno de los microorganismos lderes en la produccin de PHB.

DIAGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE PHB

Figura 4. Diagrama general de produccin de PHB

PARMETROS CINTICOS
De acuerdo a Tavares, et al (2003) Ralstonia eutropha requiere glucosa y fructuosa para la
formacin de cido beta-hidroxibutrico (4 8 3 )
Adems el medio puede incluir una sal para regular el pH del medio, por lo que se considera
al sulfato de amonio ([NH4]2SO4) como fuente de nitrgeno.
En la reaccin tambin se puede usar la frmula de generacin promedio de biomasa
(CH1.87O0.56N0.2), proporcionada por la autora Doran, P. (2013).
En base a los datos obtenidos, la reaccin de produccin del cido beta-hidroxibutrico, con
base de clculo de 1 mol al sustrato fue:
6 12 6 + 2 + (4 )2 4 1.79 0.5 0.2 + 4 6 2 + 2 + 4
Y teniendo en cuenta los siguientes resultados de Tavares, et al.
Tabla 1. Resultados obtenidos por Tavares, et al. (2003)

= 0.05; = 1.125
Se obtuvieron parmetros cinticos mediante las siguientes regresiones lineales y
ecuaciones:
Para obtener los siguientes parmetros cinticos.

= ;

2


1
; =
; =
;

= ; = ; = ;

Tabla 2. Parmetros cinticos.

max

tD (h)

(h^-1)

Yxs(g Yps(g Ypx

x/gs) p/ps)

Ks

0.2920 2.37

1.764 0.932 0.14 0.749

ms

mp

0.024

0.01

Simulacin de CLA o CC en informe y archivo

Para la simulacin en CLA y CC, se realiz mediante el uso del programa Mathcad, se
tomaron los valores de parmetros cinticos evaluados en un tiempo de 0 a 12 y despus
de 12 a 30 para CLA y CC, as mismo con 50 iteraciones en el codigo adems las frmulas
usadas fueron las siguientes:

Matriz de Valores iniciales de Biomasa, Producto y Sustrato

Matriz de ecuaciones diferenciales de Biomasa, Producto y Sustrato respectivamente

Realizando una solucion de ecuaciones con el mtodo de Bulstoer, se muestra el resultado
del crecimiento bacteriano:

Grafica 1. Simulacin de crecimiento bacteriano de Biomasa, Producto y Sustrato

Para las condiciones de CLA, en la simulacin se trabaj con un Volumen de 1.51 L con un
flujo 0.025 L/h y con 35 g/L de sustrato, adems de que se usaron valores de biomasa
producto y sustrato en la iteracin 50 del programa, y se usan las siguientes matrices:

Matriz de valores iniciales con volumen, biomasa, producto y sustrato en la iteracin 50

Matriz de ecuaciones diferenciales, de Flujo, Biomasa, Producto Sustrato respectivamente

Realizando una solucion de ecuaciones con el mtodo de Bulstoer, se muestra el resultado
del CLA.

Grfica 2. Simulacin de CLA de Biomasa, Producto y Sustrato

Para el de CC, aqu el volumen no es considerado en la matriz, es decir, el volumen es
constante en las ecuaciones y se obtiene la siguiente matriz.

Matriz de ecuaciones diferenciales, de Flujo, Biomasa, Producto Sustrato respectivamente

Realizando una solucion de ecuaciones con el mtodo de Bulstoer, se muestra el resultado

del CC

Grfica 3. Simulacin de CC de Biomasa, Producto y Sustrato

DIMENSIONAMIENTO DEL REACTOR.

Para el dimensionamiento del reactor es necesario especificar el dimetro del tubo
de arrastre y del reactor, el volumen y altura totales, as como el volumen y la altura
de operacin, y su efecto sobre la hidrodinmica. De esta manera se inicia
estableciendo como consideracin inicial el dimetro del tubo de arrastre (D2). Es
de suma importancia la adecuada seleccin del dimetro del tubo de arrastre ya que
ste tiene un efecto significativo en el dimetro y altura del reactor. Por ejemplo, en
caso de un aumento en el dimetro del tubo de arrastre existira una mala
distribucin de aire dentro del rea de transferencia, esto se debe a que la mayora
de gas permanece mayor tiempo en el canal de ascenso, lo cual aumenta su
acumulacin en la parte superior y por ende, la generacin excesiva de espuma. O
bien, en el caso de una disminucin, se generara una acelerada distribucin de
gases en el canal de descenso, lo cual produce turbulencias.
En ste caso se podra determinar el efecto de la geometra del tubo de arrastre
sobre los Re para el reactor Airlift trifsico ( fase lquida, orgnica y gaseosa).
Diversos autores coinciden en que el factor de forma entre la altura del tubo de
arrastre (L2) y la altura de operacin del lquido (L1) para Airlift oscila entre 0.6 y 0.9
dependiendo de la viscosidad del medio, o bien entre el dimetro del tubo de
arrastre (D2) y el dimetro del reactor (D1) de 0.6 a 0.8, (ver tabla --).
De sta manera para un reactor Airlift de 10 L (considerando un reactor a escala
laboratorio), se podran evaluar tres relaciones de dimetros (D2/D1)1,2,3 de 0.6, 0.7
y 0.8 y tres relaciones de alturas (L2/L1)1,2,3 de 0.6, 0.77,0.9. As, para cada una de
stas relaciones se obtiene un Re para la fase lquida con la simulacin de un medio
bitico.

Debido a la ausencia de sta experimentacin se toma en cuenta el medio predicho

usado en el proceso (ver tabla --), del cul se conoce la viscosidad , 0.00135, la

densidad , 10003 , se considera el dimetro de arrastre de 0.13 m y v=0.11 .

Tomando en cuenta los valores predichos se obtiene Re= 10,592.59, lo cual nos
indica un flujo turbulento en el tubo de arrastre, como se sabe el aire que circula en
el dispositivo tiene una doble funcin, adems de llevar el oxgeno requerido para el
metabolismo microbiano, permite la creacin de la turbulencia necesaria en la fase
lquida para obtener una aceptable velocidad de transferencia de oxgeno y un buen
grado de mezclado, lo cual nos deja ver que se obtuvo el tipo de flujo deseado en
base a las consideraciones realizadas.
Tabla 3. Composicin del medio usado en el proceso.

Para la produccin de PHB a partir de Ralstonia eutropha segn lo mencionado por

Shilpi Khanna y Ashok K. Srivastava se tiene una mxima produccin en agua y
dixido de carbono bajo condiciones aerbicas mientras que en metano bajo
condiciones anaerbicas, debido a que el reactor airlift se trabaja totalmente en
condiciones aerbicas y tomando en cuenta el medio de cultivo usado, en el cual se
tiene en mayores cantidades glucosa y fructuosa (ver tabla --.), se toma en cuenta el
factor de forma para la fase lquida sugerido por Cerri y col., presentado en la tabla --, en donde diversos autores en base a la viscosidad de cada medio de cultivo
presentan relaciones geomtricas para diferentes fases lquidas. Tomando en
cuenta que la glucosa es derivado del glicerol.

Tabla 4. Relaciones geomtricas para biorreactores airlift con recirculacin interna.

Las ecuaciones de dimensionamiento permite relacionar las medidas bsicas del

reactor. Para obtener el dimetro del reactor se despeja del factor de forma D1.
D2= (0.80) D1
D1=

0.13
0.80

= 0.1625 m

La altura total del reactor tambin relaciona dicho factor:

H=8D1
H=(8)(0.1625m)
H= 1.3 m
A partir de la relacin de dimetros se calcula el volumen total del reactor, teniendo
en cuenta que el volumen de un cilindro se expresa en funcin del rea (A) y la

altura (H) donde A= 4 12 , organizando algebraicamente se tiene:

VTr=
VTr=

12

4
()(1.3)(0.1625)2
4

VTr=0.026963 = 26.961 L

El volumen del equipo se determina por la suma del volumen del tanque (V Tr) y las
tapas del reactor (Vt):
VT=VTr+Vt
El volumen de las tapas se calcula dependiendo su geometra y posicin en el
reactor. Para ste caso Vt equivale a 0 ya que las tapas se consideran planas y
superpuestas a la parte superior del reactor.

Para el clculo del volumen de operacin (Vop) se considera un intervalo establecido

de 0.7 a 0.9 del VT. En ste caso se toma el punto medio del intervalo:
Vop=0.8VT
Vop=(0.8)(26.961 L)
Vop= 21.568 L
Ahora bien, se obtiene la altura de operacin (L1), sustituyendo el Vop en la
ecuacin del VTr y despejando H, que en ste caso sera L1:
4

L1=()(1)2
L1=

(4)(0.0215683)
()(0.1625)2

L1=1.039 m
Tomando en cuenta el factor de forma L2/L1, se despeja L2 para obtener la altura
del tubo de arrastre:
L2=(0.8)(1.039m)
L2=0.8312 m
De la misma manera, se obtiene la dimensin del fondo y separador utilizando sus
respectivos factores de forma:
Fondo=(1.039m)(0.09)
Fondo= 0.09351m
Separador= (1.039m)(0.1)
Separador= 0.1039m
Tabla 5. Variables de dimensionamiento.

DIAGRAMA DEL REACTOR.

Figura 5. Diagrama del reactor Airlift con el dimensionamiento obtenido.

DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE AGITACIN, CONDICIONES DE
OPERACIN, REOLOGA Y POTENCIA DEL MOTOR, CLCULOS.
En un biorreactor de tipo Airlift, el sistema de agitacin no depende de la presencia de la
Potencia mecnica, sino que depender directamente de una Potencia neumtica, esto con
el fin de mantener una aceptable velocidad de transferencia de oxgeno, al mismo tiempo, el
consumo de energa es moderado, puesto que slo se consume la cantidad necesaria para
la compresin del aire que provoca el mezclado. (Chisti et al., 1988).
Por ello el aire juega un papel importante en la determinacin de la agitacin y la potencia
en el sistema, ya que adems de transportar el oxgeno necesario para la transferencia de
masa, tambin generar un efecto de turbulencia para el tiempo de mezclado.
El tiempo de mezclado en un biorreactor tipo airlift est relacionado con el tiempo de
recirculacin de la configuracin interna (tc), la siguiente ecuacin es una relacin
propuesta por Tavares L. el atl (2003):

Donde:
tc: tiempo de recirculacin (s)
Ad: rea del downcomer (m2)
Ar: rea del tubo de arrastre (m2)
Vs: Velocidad superficial del gas (m/s)

Y el tiempo de mezclado (tm) se define como:

Para determinar la potencia que se necesita suministrar al sistema, se debe conocer

primero la reologa en el sistema.
El nmero de Reynolds es el nmero adimensional para describir la reologa de un fluido, la
expresin matemtica para determinar dicho nmero relaciona las fuerzas cinemticas entre
la fuerzas viscosas:

Donde:
v: velocidad (m/s)
D: Dimetro (m)
p: densidad (kg/m3)
: Viscosidad (kg/m*s)
Existe una variacin de la frmula de Reynolds para tanques agitados en la cual se
involucra el dimetro del impulsor y la velocidad de este, pero debido a que en un
biorreactor airlift no hay presencia de fuerzas mecnicas para la agitacin, por lo que esta
variacin en el nmero de Reynolds no es considerado adecuada y la expresin anterior
para el Nmero de Reynolds se puede utilizar utilizando las propiedades del medio lquido.
Para obtener la potencia es necesario obtener primero el nmero de potencia (Np), para
ellos se determina el nmero de Reynolds, y en base a eso se busca en grficas en las que
se relaciona el Nmero de Potencia (Np) y el nmero de Reynolds. Una vez obtenido el
Nmero de potencia se puede calcular la potencia. Bello R.a, et al (1985), determinaron
una ecuacin para el clculo de potencia gaseada en biorreactores tipo Airlift:

Pg: Potencia Gaseada (W)

V: Volumen (m3)
Vs: Velocidad (m/s)
: Densidad (m3/s)
g: gravedad (kg*m/s2)
Ad: rea del downcomer (m2)
Ar: rea del tubo de arrastre (m2)
Durante la 30 horas del experimento bajo estas condiciones, se logr una velocidad
superficial de aire de 0.11 ms-1, una densidad de 1000 Kgm-1s-1, un volumen de 21.56x10-3
m3 (volumen de operacin), un rea del downcomer de 6.72x10-3 m2 y un rea de riser de
4.3x10-3 m2, se obtiene la potencia gaseada con un valor de 9.07814 W.

Utilizando los mismos datos de velocidad superficial y reas de downcomer y riser se

determin un tiempo de mezclado aproximado a 12.8395 s
Descripcin del(los) mecanismo(s) de transferencia de masa en el reactor (incluye
seleccin y diseo del sistema de aireacin), clculos
Como se explic antes, el sistema de aireacin es el responsable de la agitacin dentro del
reactor airlift, pero en trminos de transferencia de masa (que en este caso es el oxgeno),
el sistema con recirculacin interna muestra un eficiencia buena para realizar ambos
procesos (agitacin y transferencia). en la Fig. , se pueden observar los patrones de flujo de
la aireacin dentro de un tanque airlift con un tubo de arrastre situado en el centro.

Fig 6. Biorreactor tipo Airlift con patrn de flujo (Rojo)

De acuerdo con Torres (2007), la siguiente ecuacin diferencial muestra la velocidad
especfica de consumo de oxgeno incluyendo el tiempo de respuesta del electrodo:

Donde:
KLa: Coeficiente volumtrico de transferencia de oxgeno (h-1)
C*: Solubilidad de oxgeno en el medio (g/L)
CL: Concentracin del oxgeno disuelto en el medio (g/L)
QO2: Velocidad especfica de consumo de oxgeno (mmol O2g clulas secas-1h-1)
X: Concentracin de las clulas secas en el medio (g/L)
En este caso para determinar el coeficiente de transferencia de oxgeno, se considera que
no ocurre un consumo de oxgeno por parte del organismo, reconsiderando la frmula e
integrando de CL1 y CL2, as como de t1 a t2:

En base a esta frmula, se realiza un regresion lineal en donde el valor de la pendiente es el

valor de coeficiente de transferencia de oxgeno
En base a los resultados obtenidos por Fiorese, M. (2008) para el microorganismo R.
eutropha se obtiene los siguientes datos:

Grfica 4. Variacin de la concentracin de Oxgeno Disuelto durante el mtodo

dinmico para R. eutropha (Fiorese, M., 2008)
Tabla 6. Valores para la determinacin de kLa por regresin lineal obtenidos de
(Fiorese, M., 2008)
Concentracin de Oxgeno (g/L)

Tiempo (h)

0.0023

0.081

0.0027

0.083

0.0035

0.087

0.0040

0.090

0.0048

0.092

0.0052

0.094

0.0057

0.095

0.0059

0.096

0.0061

0.097

0.0063

0.098

0.0065

0.099

En base a los datos de la Tabla se aplic la frmula de determinacin de oxgeno y se

realiz una regresin lineal (C*=0.0075 g/L, t1= 0.081, CL1= 0.0023), obteniendo la
siguiente grfica:

Grfica 5. Obtencin de la constante de transferencia de oxgeno para R. eutropha

En base a la regresin cuya R2 nos asegura una buena estimacin, se determina que el
Coeficiente de transferencia de oxgeno para R. eutropha es de 0.0103 h-1

CONCLUSIONES
Se estableci una reaccin qumica para la produccin de PHB mediante Ralstonia
eutropha. Adems se determin de manera terica la demanda de oxgeno, produccin de
polihidroxibutirato y todos los parmetros cinticos con el fin de realizar una simulacin en
Mathcad de cultivo por lote y cultivo contnuo.

REFERENCIAS

Alavi S., Thomas S., Sandeep K., Kalarikkal N., Varghese J., Yaragalla S. (2015).
Polymers for Packaging Applications. Apple Academic Press
Bello, R.A., Campbell, WR., & Moo-Young, M. (1985). Gas Holdup and overall
volumetric oxygen transfer coefficient in airlift contactors. Biotechnology and
Bioengineering, 27, 369-381
B Senthil Kumar.,G Prabakaran; Production of PHB (bioplastics) using bio-effluent as
substrate by Alcaligens eutrophus (2006); Indian Journal of Biotechnology
Chisti, M.Y. (1988). Airlift bioreactors. England. Elsevier Applied Science
Doran,Pauline; Bioprocess Engineering Principles second edition; ISBN: 978-0-12220851-5 (2012)

Fiorese, M. (2008). Estratgias de cultivo e recuperao e caracterizao de poli (3hidroxibutirato) produzido por ralstonia eutropha.
Gngora J. (2014). La industria de plstico en Mxico y el Mundo.Comercio Exterior.
64,5:6:9.
Kahar P., Tsuge T.,Taguchi K., Doi Y.(2004) High Yield Production of
polyhydroxyalkanoates from soybean oil by Ralstonia eutropha and its recombinant
strain. Polymer degradation and stability
Khanna S., Srivastava A., (2005) Statistical medium optimization studies for growth
and PHB production by Ralstonia eutropha. Process Biochemistry.
Mller. (2013). Obtenido el 28 de octubre del 2015 disponible
en. http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/23686271
Ortegn Y., Uscategui Y. (2013). Biopolmeros, avances y perspectivas. -maestra en
diseo y gestin de procesos.
Tavares L., Sabino E., Da Cruz J. (2003). Production of poly(3-hydroxybutyrate) in an
airlift bioreactor by Ralstonia eutropha. Biochemical Engineering Journal. 18: 21-31.
Torres A; Quintero J. (2007) Determinacin de la velocidad especfica de consumo
de oxgeno en microorganismos incluyendo el tiempo de respuesta del electrodo de
oxgeno. Red de revistas cientficas de Latinoamrica, El caribe, Espaa y Portugal.