Universidad Nacional de Trujillo

Facultad de Ciencias Agropecuarias

Escuela Acadmico Profesional de
Zootecnia
Conocimiento, calibracin y operacin de
las sembradoras
Curso: Maquinaria y Mecanizacin agrcola.
Docente: Ing. Gonzales Correa, Cristobal
Alumna: Villavicencio Alvarez, Estefany
Ciclo: V
Trujillo Per

2015
TTULO:
Conocimiento, calibracin y operacin de las
sembradoras
I.

Objetivo
-

II.

Materiales
-

III.

Practica informativa
Informacin adicional recolectada de libros y pginas web
referentes al tema.
Imgenes y dibujos de sembradoras.

Metodologa
-

IV.

Conocer el mecanismo y reconocer cada parte de los equipos

de siembra que existen, con el fin de en futuro saber cmo
utilizar estos implementos y dar un mantenimiento correcto.
Tener conocimiento sobre la calibracin y ajuste de la
sembradora segn el tipo de cultivo que se pondr.

Observar e identificar cada una de las partes de los diferentes

tipos de sembradoras.
Establecer diferencias y semejanzas entre los diferentes tipos
de sembradoras, en el punto de estructura y modo de
calibracin.

Marco terico
A. Introduccin
El proceso de siembra ha evolucionado notablemente al pasar
del tiempo, constituyndose actualmente como una actividad
eficiente que hace parte de los procesos de mecanizacin
agropecuaria.
La siembra de cultivos agrcolas en forma mecanizada se
realiza mediante la mediante la utilizacin de sembradoras.
Los equipos para realizar dicha labor, se clasifican en dos
grupos: Sembradoras en hileras de labranza previa o de
siembra
directa,
y
Sembradoras
al
voleo.
Las sembradoras tienen como fin sembrar las semillas
uniformemente en hilera o surcos paralelos, para lo cual la
mquina debe cumplir diferentes funciones, tales como:
Dosificacin de las semillas, realizar la apertura de los surcos,

colocacin dela semilla, adems cubrimiento de la semilla y

apisonamiento.
Es importante que como estudiantes de ingeniera agrcola,
reconozcamos la importancia de cada uno de los mecanismos
encargados de optimizar y realizar eficientemente las labores
en el campo, en especial los procesos de siembra, los cuales
garantizan el proceso de formacin del cultivo.

B. Justificacin

La siembra es una de las faenas de cultivo que se hace mejor

mecnicamente que manualmente, es por lo que el desarrollo
de las sembradoras de gran cultivo ha dado lugar a que
aparezcan en el mercado mquinas cada vez ms
perfeccionadas, por ello su amplio estudio e investigacin.

C. Concepto

Puede definirse la sembradora como una mquina que permite

la siembra regular, bien sobre toda la superficie o bien en
lneas equidistantes y a una profundidad uniforme, de todos los
granos utilizados en cultivos.

D. Tipos
-

Segn la forma de los cultivos, en masa o de escarda, existen

tres diseos de mquinas, que pueden clasificarse en:
sembradoras al voleo
sembradoras a chorrillo: de grano fino
sembradoras de precisin: de grano grueso

SEMBRADORAS AL VOLEO:
Para este tipo de siembra se utilizan mquinas esparcidoras
centrifugas en general, tambin se puede sembrar con aviones. Es
el mtodo ms rustico y menos preciso de sembrar, no se puede
controlar el distanciamiento, entre las plantas y se requiere otra
labor para cubrir la semilla. Su distribucin no es buena, ya que las
semillas chicas se concentran cerca de la mquina y las grandes
lejos de la misma.
Funcin principal:
-

Distribuir de manera uniforme, en toda la superficie de la

parcela, las semillas de las especies conocidas como pratenses.
La mquina incluye los elementos de dosificacin proporcional
al avance y unos elementos de enterrado sencillos que dejan
las semillas muy prximas a la superficie.

SEMBRADORAS A CHORRILLO:
Se utilizan principalmente para la siembra de cereales de invierno.
Los dosificadores entregan las semillas en un flujo continuo, y
estn separados en forma equidistante. La separacin entre lneas
ms usuales son: 15.8; 17.5; 20; 21 y 26 cm .En este mtodo se
puede controlar la distancia entre hileras, pero no se puede
controlar la distancia de las plantas dentro de la misma.
-

Funcin principal:
Abrir surcos de profundidad constante, depositando en ellos, de
manera continua, las semillas de las especies que admiten este
tipo de siembra (granos finos).
La mquina incluye los elementos que se encargan tanto de la
apertura del surco como del tapado de las semillas (botas de
siembra).
Debe de garantizar que en el surco queden depositadas un
nmero constante de semillas por cada 10 cm de longitud de
surco, as como una dosis de siembra ajustable en funcin de la
especie vegetal considerada.

SEMBRADORAS DE PRECISIN:
Se utiliza para la siembra de cultivos de escarda principalmente.
Poseen dosificadores que entregan semilla por semilla, lo que nos

da la posibilidad de controlar las distancias entre semillas, aparte

de la distancia entre las hileras. Las separaciones ms comunes
son, 52,5 y 70 cm, aunque la tendencia es disminuir estas
distancias, para permitir una siembra de hileras angostas con
dosificadores de precisin.
Funcin principal:
-

Abrir surcos de profundidad constante, depositando en ellos,

una a una, las semillas de las especies que exigen este tipo de
siembra (granos gruesos).
La mquina incluye los elementos que se encargan tanto de la
apertura del surco como del tapado de las semillas (botas de
siembra), garantizando precisin en la profundidad de siembra.
Debe de asegurar que en el surco queden depositadas las
semillas de una en una, manteniendo constante su separacin
sobre la lnea; tambin una separacin de semillas ajustable en
funcin de la especie vegetal considerada.

Elementos de
una sembradora neumtica de precisin: 1.manivela reguladora ; 2.
posicin de la profundidad de siembra;3.distribuidor;4.disco perforado;
5;6;7;8.selector y sus regulaciones;9.lastrecon discos
apilables;10.cubridor regulable;11.rueda compresora; 12.tubo de
descarga;13.reja surcadora;14.rueda de profundidad de
siembra;15.elemento allanador.

E. Partes
Chasis y mecanismos de enganche.
El chasis es la estructura de la mquina. Sobre l se montan
todos los elementos que componen la sembradora. Las
sembradoras pequeas pueden ser de enganche de tres
puntos en ese caso no hay mecanismos de desconexin de los
rganos de siembra y fertilizacin para el transporte. Cuando la
mquina es de tiro (la mayora), sta se conecta al control
remoto del tractor. A travs del sistema hidrulico del tractor

se levantan los abre surcos para el transporte y se desconectan

los dosificadores de semilla y fertilizante.
Tolvas
La funcin de las tolvas es contener las semillas y el fertilizante
que luego sern distribuidas por la sembradora. Pueden ser
tolvas individuales o colectivas. La capacidad de la tolva es
importante porque determina la autonoma de la mquina.
Ruedas de mando.
Pueden ser las mismas ruedas de apoyo de la sembradora, las
ruedas compactadoras o ruedas cuya nica funcin es accionar
los dosificadores.
Tren cinemtico.
Es el conjunto de elementos de transmisin que lleva el
movimiento desde las ruedas de mando a los dosificadores.
Dependiendo del tipo de sembradora, estos podrn ser fijos sin
posibilidad de variar la velocidad, o variables mediante el
cambio de engranajes o piones.
Dosificadores de semilla
En las sembradoras a chorrillo el principal tipo de dosificador
es el rodillo acanalado. En las sembradoras de precisin
tenemos plato alveolado mecnico, plato alveolado neumtico
o dosificador de dedos.
Dosificadores de fertilizante:
Plato estrellado, en el que se suministra el fertilizante a
travs de una compuerta ajustable. La velocidad del plato
es regulable.
Tornillo sinfn. El cambio de velocidad del sinfn se
consigue por engranajes de diferente cantidad de dientes.
Rodillo chevron, en el cual la tasa de aplicacin del
fertilizante se regula cambiando la velocidad del rodillo
por la modificacin de la relacin de transmisin de los
engranajes.
Tubos de descarga.
Su funcin es la de recibir la semilla de los rganos
dosificadores y llevarla hacia los surcadores. Un tubo de
descarga est acoplado a cada unidad dosificadora de la
sembradora. El extremo inferior del tubo de descarga est
acoplado a la parte superior del abre surcos. Los dosificadores
miden la semilla y el tubo las lleva al abre surcos.

 Tren de siembra.
Se llama tren de siembra al conjunto de elementos que estn
en contacto con el suelo: abre surcos, ruedas asentadoras, tapa
surcos, ruedas compactadoras.

F. Funciones

Abrir un surco en el suelo, con la profundidad y forma

adecuadas.
Para una germinacin adecuada las semillas deben colocarse
debajo de la superficie, por lo tanto, el equipo sembrador debe
proveer un mecanismo para la apertura del surco. Este
dispositivo es un abre surcos que debe mantener el surco a
una profundidad apropiada en una variedad de condiciones de
suelo. La semilla no puede ser plantada demasiado
superficialmente ni demasiado en profundidad, ya que estas
dos situaciones ponen en riesgo la germinacin.
Medir la semilla.
Es una de las principales funciones de las mquinas
sembradoras. Consiste en la dosificacin correcta de la semilla,
con el menor porcentaje posible de daos y fallas.
Colocar la semilla.
El equipo sembrador debe asegurar la conduccin de la semilla
al surco sin modificar el tiempo de cada, el espaciamiento y la
profundidad en condiciones normales o irregulares. Otro
problema es la colocacin de la semilla con relacin a otra
semilla o fertilizante. En este ltimo caso, la sembradora debe
estar diseada para que la semilla y el fertilizante queden
colocados sin hacer contacto.
Cubrir la semilla, tapando sin daar.
Existen varios tipos de mecanismos: cuchillas cubridoras,
discos cubridores, ruedas prensadoras, etc. Si la semilla fue
sembrada al voleo y necesita ser cubierta, ser necesario
realizar otras operaciones de campo, tales como el pasaje de
una rastra de dientes, pas, cadenas, barras de arrastre,
cultivadores de campo, etc.
Compactar la tierra sobre los costados de la semilla.
Para asegurar buen contacto y rpida emergencia de la
semilla.
Para un buen funcionamiento de estos implementos debemos
tener encuenta la calibracin realizando con las siguientes
formulas:

SEMBRADORA
EN
HILERA
DE
GRANO
GRUESO:
La graduacin de este tipo de sembradora se hace teniendo en
cuenta
los
siguientes
datos:
D=
Dimetro
de
la
rueda
motriz
en
m.
Z1/Z2 = Relacin de piones rectos de la rueda motriz y el eje
inferior
de
la
tolva.
Z3/Z4 = Relacin de piones cnicos del eje de la tolva y de la
base del plato (piones fijos).
n = Nmero de celdas u orificios del plato distribuidor
N = El nmero de semillas por vuelta de la rueda motriz.
N = Z1/Z2 x Z3/Z4 x n
dm = Distancia entre plantas medida en m
dm=

D
N

Npha = nmero de semillas o plantas por hectrea.

Npha=

10.000 m2
ha dm x sm

Sm = distancia entre surcos, medida en metros

Determinamos el coeficiente de llenado ser:
El coeficiente de llenado, es la relacin entre el nmero terico
de semillas que deben caer por cada vuelta de la rueda motriz y
el nmero de semillas que realmente caen; experimentalmente
se ha encontrado que el llenado de las celdas del plato
dosificador est en funcin de la velocidad lineal de las celdas.
Para altas densidades de siembra, el plato gira a altas
velocidades, dando poco tiempo para que las semillas llenen las
celdas o dejen las celdas (caigan), cuando stas coincidan con el
agujero de descarga.
CLL = Nr / Nt
CLL = Coeficiente de llenado.
Nr = Nmero real de semillas por vuelta de la rueda
Nt = Nmero terico de semillas por vuelta de la rueda motriz.
Vp = Rp x Dp
Vp = Velocidad lineal de las celdas (plato de semillas).
Rp = Revoluciones por minuto del plato de semillas.
Dp = Dimetro del plato de semillas.
Rp = Rm x Z1/Z2 x Z3/Z4

Rm= Revoluciones por minuto de la rueda motriz.

Calibracin de la Distancia Entre Surcos y Regulacin de
la Pauta o Marcador.
La distancia entre surcos se regula desplazando cada cuerpo de
la sembradora sobre la barra porta herramientas, hasta
encontrar la distancia deseada.
La pauta o marcador es la barra telescpica que termina en un
disco, ubicada a cada extremo lateral de la sembradora. Una
forma de calibrarla puede ser para que marque el sitio por el
cual pasa el centro del tractor y por consiguiente el centro de la
sembradora en la siguiente pasada. Se debe ajustar el disco de
la pauta a una distancia medida a partir del ltimo chorro
equivalente a:
L=

Smnc+ Sm
2

En donde:
Sm = Distancia entre surcos medida en metros.
nc = Nmero de descargas o cuerpos de siembra.
L = Longitud de la pauta o marcador medida desde el ltimo
chorro o descarga hasta el extremo del disco.
Regulacin de la Profundidad de Trabajo.
La sembradora debe nivelarse tanto en sentido transversal,
como en sentido longitudinal; esto se logra mediante el
enganche integral del tractor (brazos inferiores del enganche y
brazos de compresin que va al tercer punto) y la profundidad
se logra mediante la palanca de levante hidrulico, teniendo en
cuenta el tipo de suelo y cultivo a sembrar.
CALIBRACIN DE SEMBRADORA DE CHORRILLOS:
Colocar
el regulador
de
la sembradora
en
la posicin
que coincida con los kg por hectrea que queremos sembrar. Si
la mquina es relativamente nueva suele tener un adhesivo
donde se indica dicha informacin, de lo contrario hay que
recurrir al manual de la sembradora. Si no existe manual hay
que colocar la palanca en una posicin cualquiera y empezar a
probar.
Marcar en el campo una distancia de 100 metros.

Desconectar 4 tubos de descarga y colocar bolsitas para

recoger el grano Si la mquina lo permite, cerrar todos los
dems surcos para no desperdiciar semilla.
Recorrer la distancia marcada a velocidad de siembra, sacar las
bolsitas y pesarlas con una balanza que permita leer gramos.
El peso de cada bolsita debe coincidir con el siguiente clculo:
Kg * D10 Peso de cada bolsita en gramos
Kg: Kilogramos por hectrea de semilla o fertilizante
D: Distancia entre surcos en centmetros
CALIBRACIN DE SEMBRADORA AL VOLEO:
Primer paso: es determinar la velocidad de avance del tractor.
Segundo paso: determinar el ancho de banda de distribucin;
esto se logra, colocando la semilla en la tolva, se pone a
funcionar el sistema de transmisin (toma de fuerza), se abre
por unos segundos la compuerta de salida de la semilla, que es
esparcida en el campo, se mide el ancho de esta banda de
distribucin.
Tercer paso: se determina la descarga de semilla por hora en las
diferentes posiciones de la compuerta de salida, colocando una
bolsa por donde sale la semilla, se pone a funcionar el aparato
en las diferentes posiciones en un tiempo determinado y se
relaciona a los Kg/hr descargados.
Cuarto paso: se calcula el nmero de hectreas por hora, con
una eficiencia de del 90%, esto se logra, multiplicando la
velocidad de operacin por el ancho de la banda y por la
eficiencia. En siguiente ejemplo se puede apreciar cuantas
hectreas se pueden sembrar en una hora con este implemento;
si se tiene una velocidad de operacin del tractor de 8 Km/hr. Un
ancho de banda de 10 m y una eficiencia del 90%,

8.000 m/hr x 10 m x 0.90 = 7.2 has/hr.

10.000 m2
Quinto paso: con la informacin obtenida en el paso tres, se
calcula la descarga en kilogramos por hectrea, en tal caso se
relaciona la cantidad de kilos que arroja por hora, con la
cantidad de hectreas que realiza por hora. Ejemplo. Si se
trabaja el equipo en la posicin 4 y arroja 1.100 kg/ha, se tiene.

P4=

1.100 Kg/ha = 152.7 Kg/ha.

7.2 ha/hr.

La sembradora esta calibrada en la posicin 4 para

depositar 152,7 kg por hectrea, a una velocidad de 8 Km/hr.

G. Conclusiones
-

Se concluye que hay varios tipos de sembradoras y su

estructura est hecha para cada tipo de siembra ya sea al
voleo, chorro y monogramo.
Sus partes con complejas con funciones especficas.
Se necesita calibrar estos implementos antes de realizar la
siembra, esto depender del tipo de cultivo y tipo de maquina
sembradora.

H. Recomendaciones
-

Para un mayor entendimiento del funcionamiento hubiese sido

bueno ver el funcionamiento de los diferentes tipos de
sembradoras en el campo.
ver en accin las formulas tericas de calibracin y confortarlas
con la realidad del campo.

I. Bibliografa
Atares, P. A., & Blanca, A. L. (2000). Tractores y Motores Agricolas (Tercera
ed.). Madrid: Ministerio de Agricultura, pesca y alimentacion.
FAO.

(4 de Mayo de 2009). fao.org. Obtenido de chromeextension://encfpfilknmenlmjemepncnlbbjlabkc/http://www.fao.org/do

crep/012/al298s/al298s02.pdf

Hunt, D. (1986). Manual de Maquinaria Agricola (Primera ed.). Mexico:

Limusa.
Ministerio de Agricultura. (04 de Marzo de 2015). Obtenido de
agrolalibertad.gob.pe: http://www.agrolalibertad.gob.pe/?q=node/576
Revista Produccin - InterNet Tucumn. (07 de Junio
produccion.com.ar.
Obtenido
http://www.produccion.com.ar/2000/00ene_08.htm

de

2010).
de

UNAD: Universidad Nacional Abierta y a Distancia. (4 de Marzo de 2014).

Obtenido
de
unad.edu.co:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/201619/Maquinaria%20y
%20Mecanizacion/leccin_23__sistemas_del_tractor.html

V.

Cuestionario

1. Cmo funciona el mecanismo de transmisin y la

distribucin de la semilla en una sembradora de grano
grueso?
Mecanismo de transmisin:
Bsicamente est compuesta por dos secciones; la transmisora y la
receptora. La seccin transmisora est conformada por la rueda
tapadora, piones, cadena, eje, todo esto lleva el movimiento de la
rueda tapadora hasta la tolva. La seccin receptora formada por el
mecanismo de siembra de la tolva, compuesta por la base que
soporta la tolva, pin cnico, eje, pin alimentador y corona
dentada. (11)
Mecanismo de distribucin dela semilla:
En esta sembradora cada cuerpo de siembra tiene su propia tolva,
mecanismo dosificador de semillas de plato presurizado y soplador.
Los granos pasan de la tolva hacia la cmara de semillas por
gravedad El aire presurizado mantiene a cada semilla dentro del
alvolo o celdilla, escapando parte del mismo por un pequeo
orificio que tiene la celdilla. El soplador accionado por un motor
elctrico de 12 voltios produce una presin de 63,5 mm. De columna
de agua, la cual es suficiente para mantener las semillas en los
alvolos. Mientras que la semilla es llevada por el plato semillero
hacia el tubo conductor de semillas, un cepillo corta el aire a la
celdilla permitindole a aqullas caer libremente hacia el surco. (12)
2. Qu influencia tiene el tamao de la semilla y su forma en
el diseo de los orificios de los platos de semilla en las
sembradoras de grano grueso?
Segn el tamao del grano deben ser los orificios del plato de
semillas, para que estas semillas no lleguen a daarse hasta el
grado que se destruya la germinacin; o para que no se interfiera
en el nmero de semillas a sembrar; segn el tamao de la semilla
se hace el ajuste de la cantidad, o densidad de siembra.(13)

Fig.12: platos de semillas delas sembradoras

3. Qu factores afectan el coeficiente de llenado de los paltos

de las semillas en una sembradora de grano grueso?
Se ve afectado por los siguientes factores:
Llenado de las celdas que a la vez se ve afectado por la velocidad
lineal de las celdas.
La altura del grano en la caja de semilla.
La agitacin de la mquina.
Las caractersticas de la semilla, como el tamao, la forma, la
densidad y el contenido de humedad.
4. En una sembradora de grano de que formas se puede
realizar la descarga o cada de la semilla al surco y que
ventajas o desventajas presenta cada uno, haga un esquema
explicativo de cada uno de los mecanismos.
Formas de descarga o cada de la semilla al surco:
Lnea es la ms utilizada en el gran cultivo. Puede hacerse a chorrillo
y a golpes.
La siembra a chorrillo consiste en depositar de forma continua
sobre cada lnea de siembra una determinada cantidad de grano.
Sembradora para siembra en lneas a chorrillo. (14)
La siembra a golpes consiste en depositar sobre cada lnea de
siembra una determinada cantidad de grano, de forma intermitente y
de tal modo que los granos queden separados entre s una distancia
constante. Si las semillas son depositadas individualmente la
siembra se denomina de precisin. Con ella se consigue gran ahorro
de semilla, y de mano de obra en las labores de aclare y escarda.
Para sembrar dos o tres semillas en algunas sembradoras puede
requerirse el uso de un plato acumulador debajo del plato semillero
mientras
que
en
otras
no.
El nmero de lbulos en el rotor es importante. Para una sembradora
con un plato semillero de 24 celdas y aplicacin de dos semillas, se
necesitan tres lbulos, y para sembrar tres semillas se necesitarn
dos lbulos (asumiendo todava que ya cuatro rotaciones del rotor
por cada rotacin del plano semillero).
Cada por cadena:

El primer mecanismo de cada por potencia. Fue el mecanismo de

transportador o cadena. Este sistema recoge la semilla en el fondo
del mecanismo medidor de semillas y lo lleva hasta un punto justo
encima del suelo. La semilla. Luego es expulsada hacia atrs para
reducir su rodamiento.
Cada de la semilla por el aire:
Otro sistema de cada por potencia usado por fabricantes de una
sembradora neumtica, transporta las semillas desde el medidor al
suelo por la velocidad de aire. Con el sistema de cada por aire la
condicin de la cementera al momento de la siembra influye en la
uniformidad de la colocacin da la semilla. La semilla rebota menos
en un surco suave y bien definido que en uno spero y con terrones.
Cada por rueda la semilla:
La rueda de semilla o correa de semilla est diseada para ser usada
con el conjunto medidor recogedor de dedos. Las semillas se lanzan
dentro de la rueda de semillas o correa y son llevadas a la unidad en
hieras, donde son entregadas al suelo con una velocidad de marcha
atrs que reduce el efecto del avance de la sembradora. Esto es
equivalente a dejar caer la semilla desde un punto casi estacionario.
Si se elimina el rodamiento de la semilla, la colocacin de la semilla
es extraordinariamente precisa.
5. Qu sistemas de dosificacin o medicin de semillas
existen, como es su funcionamiento y que ventajas o
desventajas presenta cada uno?
POR PLACAS:
Sigue siendo el sistema ms sencillo y confiable para las condiciones
de trabajo.
Hay dos modelos bsicos. (15)
Fondo plano:
Es el ms adecuado para las siembras de girasol y maz, ya que la
presencia de enrasadores permite ajustar las siembras de semillas
desparejas. Estos mismos enrasadores los hacen ms agresivos para
soja.
Fondo inclinado:
Es el mejor sistema para soja y tambin funciona para maz y girasol.
No posee enrasador y eso hace ms difcil el manejo de semillas
disparejas, ya que la nica variante de ajuste que poseen algunas
mquinas es la regulacin del ngulo de la placa. En ambos modelos
es necesario contar con gran diversidad de placas para adecuarlas a
los distintos calibres de semillas. El estado de la contraplaca o fondo
de tacho tiene un rol preponderante en la precisin del dosificador, y

una mala regulacin de enrasadores y gatillos puede tener un efecto

notorio sobre la calidad de siembra.
DEDOS:
Este distribuidor consta de un sistema de levas y dedos que toman las
semillas y las dejan caer en una especie de noria de plstico, para
luego
bajarlas
hacia
el
punto
de
descarga.
Permite sembrar maz y girasol de distintas calidades, pero no soja.
Requiere el agregado de grafito en polvo en cada carga de semilla y el
uso de monitores de siembra ya que, de producirse la rotura de un
dedo, el operador no tiene forma de darse cuenta de este problema.
NEUMATICO:
Est conformado por una placa vertical con pequeos orificios, a
travs de los cuales las semillas son aspiradas por la diferencia de
presin entre ambas caras de la placa. Cuando aquellas llegan al
punto de descarga, se interrumpe el vaco en esa zona y caen por
gravedad hacia el tubo de descarga.
6. En qu se diferencia el sistema de dosificacin en una
sembradora para algodn y cmo se grada?
Se utilizan sembradoras de chorrillo para la siembra mecanizada. Las
dosis de siembra son de 8 a 10 unidades por golpe. Las semillas van
pasando por las perforaciones de los discos de la sembradora y
conforme avance la sembradora se van distribuyendo en hilera las
semillas a lo largo del terreno y a unas distancias exactas unas de
otras.
Se aconseja que las semillas estn cubiertas por una capa de tierra de
3 a 4 cm de espesor para que sea ms fcil la germinacin de la
semilla. De esta forma los cotiledones podrn desarrollarse y emerger
al exterior del terreno.
La cosechadora de fibra de algodn es una mquina de gran
simplicidad en cuanto a regulaciones, aunque, aparentemente,
presenta unos mecanismos complicados. Vamos a exponer los puntos
fundamentales sobre los que debe actuarse para obtener el mayor
aprovechamiento de la cosechadora. (16)

Altura del cabezal: debe graduarse para que las puntas de los
divisores no toquen el suelo, pero recojan todas las cpsulas. Las
modernas cosechadoras disponen de un sistema de relees palpadores
que detectan las irregularidades del terreno y actan sobre un circuito
hidrulico par subir o bajar independientemente del cabezal.

Separacin de los cabezales: Para adaptarse a las diferentes

separaciones entre lneas. Normalmente, estas mquinas pueden
trabajar con hileras de 0.90 a 1.10 m de separacin.
Sistema extractor: Es uno de los reglajes ms importantes y afecta
a la aproximacin del sistema separador respecto a los husillos
7. Qu tipos de abre surco existen y que mecanismos para
cubrir las semillas se utilizan en los diferentes tipos de
sembradoras y cuando se recomienda usar uno u otro tipo?
ABRESURCOS.
Estos tienen por funcin abrir un surco en el cual se depositar la
semilla y el fertilizante, estos van unidos mediante una barra a
resortes de presin para regular la profundidad de siembra.
En la actualidad existen distintos mecanismos para abrir el surco
entre los que destacan: (17), (18).

Abresurco tipo zapata o patn; trabajan bien sobre suelos con

pocos residuos y en un suelo bien preparado. Se recomienda para
siembras poco profundas.
Abresurco giratorios; estos puede ser de discos (simples o
dobles) o cuchillas, se adaptan ms a siembras ms profundas. Los
primeros son excelentes en suelos secos y duros en la superficie y
pesados y hmedos en el interior
Abresurco de T invertida.
Fue desarrollada para invertir la forma de la ranura en V, o sea una
parte superior ancha y base angosta. El principal objetivo para
este desarrollo fue la posibilidad de doblar el suelo cubierto con
residuos sobre la ranura para la conservacin de la humedad. El
segundo objetivo fue encontrar un diseo capaz de manejar
correctamente la colocacin del fertilizante al mismo tiempo de la
siembra. El implemento consiste de un vstago vertical que se
curva hacia afuera en su base para formar dos alas inclinadas
hacia el frente a 5-10. Un disco en el frente corta los residuos.
Abresurco de cincel que causa poco movimiento del suelo.

Fig.13: abresurcos de cincel

Abresurco de ranura cruzada
Es un desarrollo posterior de la ranura en T invertida. Proporciona
condiciones casi ideales para la germinacin de las semillas.
Consiste de discos de corte con dos pequeas alas a cada lado.
Las alas abren un corte horizontal en el cual se coloca de un lado
la semilla y del otro el fertilizante, separados por el corte vertical
del disco de corte.
Abresurcos de tipo azada ranuras en forma de U
Estos abre surcos por lo general dan lugar a poca compactacin
salvo cuando son disea dos con una base plana grande; en este
caso pueden compactar la base de la ranura pero no sus paredes.
En los suelos hmedos invariablemente alisan la base y las
paredes de las ranuras. Esto es importante si la ranura permanece
sin cobertura despus de la siembra y las partes lisas se secan
formando costras.

8. Por qu se caracterizan las sembradoras voleadoras? Qu

tipos existen y en qu casos se recomienda su utilizacin?
Caractersticas de la sembradora al voleo:
Son de descarga libre
Son anlogas a las sembradoras de chorrillos
Apropiad para semillas pequeas
Ofrece problemas similares a la de siembra manual
La capacidad de la tolva puede variar desde 400 hasta 600 kilos
de semilla.
El ancho de distribucin, depende del tipo de semilla y puede
llegar hasta 15 metros.
El volumen de descarga vara desde 5 kg. hasta 400 kg, por
hectrea.
Este mtodo de siembra tiente el gran inconveniente de que se
pierde mucha semilla al quedar sobre la superficie expuesta a la
intemperie, tenindose luego que incorporar, utilizando rastrillos o
ramas, con lo que la semilla puede quedar muy superficial o muy
profunda.(19).
TIPOS DE SEMBRADORAS AL VOLEO:
Centrifugas :
Se puede conseguir una buena precisin en el reparto, ofrece
problemas similares a la siembra manual: consumo excesivo de
semilla e imposibilidad de la posterior mecanizacin de las binas o
labores secundarias de cultivo.

De descarga libre:
Son anlogas a las sembradoras de chorrillo a las que se les
suprimen los tubos de cada, dejando caer la semilla libremente a
poca altura. Van provistas, en su parte posterior, de una grada de
pas o de rodillos para enterrar ligeramente la semilla.
Este tipo de siembra es apropiada para semillas pequeas y,
especialmente para pratenses. (20).

9. Cmo se debe hace el empalme de una u otra pasada de la

voleadora para buscar una mayor uniformidad en la
densidad de la siembra?
El empalme se hace de acuerdo a la cobertura que se realice en el
voleo cuando hay una cobertura total y uniforme no es necesario
hacer pasadas de empalme, caso contrario cuando el flujo de
semilla tiene tendencia hacia uno y otro lado (izquierda o derecha)
donde se requiere de otra pasada cercana o muy cercana a la
anterior, pues como las caractersticas propias de las sembradoras
a voleo necesitan una complementacin de cobertura de la semilla
y una preparacin anterior a la siembra lo suficientemente eficiente
ese voleo de empalme bsicamente se complementa con estas
actividades de mecanizacin.
10. Por qu se caracterizan las sembradoras neumticas? Que
tipos existen, explique su funcionamiento y diga cules son
sus ventajas y desventajas. Haga un esquema de siembra de
dosificacin neumtica.
Caracterstica de la sembradora neumtica:
En las sembradoras con distribuidor neumtico, la semilla es
dosificada en un solo cilindro situado debajo de la tolva, a cuya
salida es recogida por una corriente de aire y llevada a una cabeza
distribuidora que los distribuye a los tubos de descarga.(21).

Tipos:

Sembradora Neumtica con Tambor Medidor Presurizado

Sembradora Neumtica con Disco Medidor Presurizado
Sembradora Neumtica con Disco Medidor al Vaco.

Sembradora Neumtica con Tambor Medidor Presurizado:

Una turbina accionada por la toma de fuerza del tractor, a 540
1.000 revoluciones por minuto, presuriza la tolva y el tambor
dosificador de semillas. El mando para ste proviene de las ruedas
neumticas que so-portan a la sembradora, proporcionando una
distancia entre fila precisa. El tambor de semillas posee una hilera
de orificios alrededor de su circunferencia por cada fila que se va a
sembrar. La presin existente en el interior del tambor es
ligeramente mayor que la presin atmosfrica, lo cual permite que
las semillas se mantengan adheridas a los orificios o alvolos del
tambor escapando parte del aire a travs de ellos.
Un cepillo limitador de semillas retira el ex-ceso de las mismas que
puede haber que-dado retenido en los alvolos. A medida que el
tambor gira, una ruedita de descarga (hay una por cada hilera de
orificios) montada en el exterior y en la parte superior del tambor
bloquea el alvolo eliminando as la diferira de presin y Debido a
esto el grano cae por gravedad dentro del mltiple de descargad
semillas, donde es empujado por una corriente de aire a travs del
tubo de entrega de semillas y cae al surco.(21)

Sembradora Neumtica con Disco Medidor Presurizado:

Este trabaja en posicin vertical y hay uno en cada cuerpo de
siembra. El material con que est construido puede ser plstico,
acrlico, aluminio, o alguna aleacin ligera. La presin del aire es
proporcionada por un soplador impulsado por la loma de fuerza del
tractor o un motorcito elctrico montado en cada unidad
sembradora. Los granos son mantenidos en los alvolos los cuales
se encuentran ubicados en la periferia y alrededor de la
circunferencia del plato sembrador por la presin del aire. Un cepillo
limitador de semillas hace que el grano caiga al tubo conductor de
semillas y por medio de ste pasa al suelo. (21)

Sembradora Neumtica con Disco Medidor al Vaco:

En este caso un depresor (una turbina o un ventilador) crea un
vaco continuo en el sistema dosificador de semillas. Con esto se
logra que la semilla se mantenga en el orificio sin caer. Un selector,
ajustable de acuerdo al tamao de la semilla a sembrar, permite
que solamente quede un grano por orificio. En una porcin de la
circunferencia (aproximadamente un arco de 60) la diferencia de
presin se iguala, cayendo entonces la semilla por gravedad. (21)

Las ventajas ms notables de la utilizacin de sembradoras

neumticas de precisin son:

Ahorro de semillas.
Mayor uniformidad del cultivo.
Mejor desarrollo.
Disminucin de las faenas de escarda y aclareo.
Aumento del rendimiento de la recoleccin.
Permite incrementar la velocidad de siembra

Fig.14: funcionamiento de la sembradora de semillas

Fig.15: sembradora neumtica

11. Qu factores se deben tener en cuenta para realizar una

buena siembra?

a. SEMILLA:
Poder germinativo
Es importancia de la calidad de la semilla, por lo tanto es
imprescindible disponer del PG de la partida a sembrar, cuyo valor nos
indica la cantidad de semillas con capacidad de germinar en
condiciones ptimas, cuyo valor debe estar entre 90 y 100 %. (22)
Vigor
En siembras tempranas, con siembra directa y con suelos aun
relativamente fros es fundamental disponer del valor de Vigor de esa
semilla, mediante el Test de fro, cuyo valor debera estar entre 80 y
100%.
b. SUELO:
Temperatura
La temperatura mnima media del suelo para la germinacin del maz
no debe ser inferior a 10 C, es imprescindible asegurarse que al
menos durante tres das seguidos la temperatura del suelo a 5 cm de
profundidad (tomando un promedio de tres mediciones: a la 7 hs., 14
hs. y 18 hs.) sea 10 C o ms, para comenzar la siembra.
Humedad
Es importante realizar un barbecho qumico temprano, que logre un
excelente control de malezas, y una adecuada recarga hdrica del
perfil. Es importante verificar la humedad disponible a profundidad de
siembra en distintos sectores del lote, ya que una distribucin
desuniforme de los rastrojos en Siembra Directa puede generar
sectores con diferencias importantes en humedad edfica, que
pueden provocar fallas y falta de uniformidad en la emergencia.(22)
Plagas
La incidencia de plagas puede ser importante sobre todo en planteos
de siembra directa, fundamentalmente insectos de suelo (gusano
blanco) y orugas cortadoras, ya que producen una disminucin de la
densidad y desuniformidad espacial en la lnea de siembra. Es
imprescindible el curado con insecticidas aplicados a la semilla (cura
semillas) que son de baja toxicidad ambiental y excelente efectividad.
c. SEMBRADORAS
Placa de siembra:

Es elemental pero no por ello menos importante la eleccin de la

placa de siembra adecuada al calibre de la semilla, la regulacin
adecuada de los enrasadores y gatillos expulsores de la semilla,
verificar el desgaste de todos los elementos y reemplazar si es
necesario. Sin duda es un factor de suma importancia para lograr
uniformidad espacial en la siembra.

Profundidad de siembra:
La profundidad de siembra va deacuerdo al tipo de semilla a
sembrar,. La regulacin de la cuchilla de corte un poco por debajo de
los discos plantadores, la regulacin de la presin de carga de estos
ltimos y de las ruedas limitadoras de profundidad son esenciales
para lograr una profundidad de siembra uniforme.

Contacto semilla-suelo:
El uso de ruedas compactadoras, provoca un mejor contacto semillasuelo mejorando la uniformidad, lo que evita la generacin de
individuos dominantes y dominados. Las ruedas tapadoras angulares
no slo cubren la semilla con tierra, sino tambin generan
compactacin lateral y eliminan cmaras de aire entre la semilla y el
suelo.

Ruedas barre rastrojos:

Son un accesorio que permite un trabajo adecuado del tren de
siembra y genera una temperatura uniforme a lo largo de la lnea de
siembra, logrndose una emergencia ms pareja.

Velocidad de siembra:
Una velocidad de siembra superior a 5 km/h, (con cualquier sistema
de dosificacin: placas, dedos o neumtico) eleva los problemas de
colocacin de la semilla ya que hace ms dispareja la profundidad de
la siembra y produce desigual compactacin por deficiente trabajo de
las ruedas compactadoras. Tambin hace que haya ms variabilidad
en la distancia entre semillas en el surco.

Distribucin de fertilizante:
Se considera ideal la aplicacin del fertilizante a la lnea de siembra.
Fertilizacin Se realizar de acuerdo a los objetivos de cada productor.
Para esto se debern sacar muestras de suelo para analizar a distintas
profundidades (pH, M.O., N, P, S, y otros elementos
Distancia de siembra:
Distribuir uniformemente dentro de la lnea de siembra a la misma
velocidad una semilla.

A su vez luego en la cosecha habr una mejor distribucin del rastrojo.

12. Qu factores pueden afectar la densidad y uniformidad de

la siembra?

VI.

La altura de la planta
El peso dela semilla
Direccin e intensidad delos vientos
Disminucin de agua
Potencial de malezas (mientras mayor sea, ms densa debe ser la
siembra) y que la densidad de siembra permita reducir al mximo el
tiempo entre siembra y el establecimiento.
Mala nivelacin
Poca preparacin del suelo
Velocidad de operacin.
Calibracin de la sembradora.
Estado de la sembradora y sus componentes (abre surcos,
mecanismos de distribucin).
Tipo de cultivo o semilla a utilizar con relacin a la maquinaria.(23)

Anexos