Control de Brotes

Control de
Brotes
Control de Brotes
NDICE
Pgina
4.1DEFINICIONES
4.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE
4.2.1 Densidad equivalente del lodo

4.2.2 Llenado insuficiente durante los viajes de tubera
4.2.3 Contaminacin del lodo c o n g a s
4.2.4 Prdidas de circulacin
4.2.5 Efecto de sondeo al sacar l a tubera
5
5
6
6
6
4.3 INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE

4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
Indicadores al estar perforando

Indicador al sacar o meter tubera
Indicadores al sacar o meter herramienta
Indicadores sin tubera en el pozo
4.4 EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD
7
7
8
8
Y CONTROL 8
4.4.1 Cabezal de tubera de revestimiento

4.4.2 Preventor anular
4.4.3 Preventor de arietes
4.4.4 Arreglos
de
preventores
4.4.5 Mltiple de estrangulacin
4.4.6 Lneas de matar
4.4.7 Estranguladores
variables
4.4.8 Vlvula de seguridad de TP
4.5SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO
4.6 PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
DE PREVENTORES
8
8
9
9
11
12
12
12
12
13
4.6.1 Procedimiento de cierre al estar perforando

13
4.6.2 Procedimiento de cierre al viajar
con TP
14
4.6.3 Procedimiento de cierre al sacar o meter herramientas (lastrabarrenas)
15
4.6.4 Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo
15
Control de Brotes
4.7 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR
Pg
ina
15
Caractersticas del fluido invasor (gas)
15
4.8 MTODOS DE CONTROL DE UN BROTE
16
4.8.1 Mtodo del perforador

4.8.2 Mtodo de densificar y esperar (del ingeniero)
4.8.3 Mtodo concurrente
4.9 CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO
SNUBBING
4.9.1 Usos del equipo snubbing
4.9.2 Con tubera fuera del pozo
4.9.3 Reventn subterrneo
4.9.4 Mantener el control en viajes
4.9.5 Perforando pozos
4.9.6 Pozos en produccin
4.9.7 Control de pozos con unidades snubbing
4.9.8 Cierre del pozo
4.9.9 Pozo fluyendo
4.10 PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES
4.10.1 Estrangulador erosionado o tapado
4.10.2 Presiones excesivas en tuberas de
revestimiento
4.10.3
Problemas de gas somero
4.10.4 Cuando la tubera no se encuentra en el fondo
del pozo
4.10.5
Pozo sin tubera
4.10.6 Presiones excesivas en la tubera de
perforacin
4.10.7
Prdida de circulacin asociada a un brote
17
18
19
21
22
23
23
24
25
25
25
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26
27
27
27
27
27
SIMULADOR DE BROTES
27
REVENTN EN EL SUR DE LOUISIANA, E.U.A.
28
Preguntas y
respuestas
Nomenclatura
Referencias
ontrol de Brotes
Control de Brotes
4.1DEFINICIONES
Todo el personal que labora en las
actividades de perforacin de pozos
deber
contar
con
los
conocimientos
necesarios
para
interpretar los diversos principios,
conceptos
y
procedimientos
obligados para el control de un
brote en un pozo. Por lo tanto
iniciaremos con la definicin de
conceptos para este captulo:
Brote: Es la entrada de fluidos
provenientes de la formacin al pozo,
tales como aceite, gas, agua, o una
mezcla de estos.
Al ocurrir un brote, el pozo desaloja
una gran cantidad de lodo de
perforacin, y si dicho brote no es
detectado, ni corregido a tiempo, se
produce un reventn o descontrol.
Descontrol.- Se define como un
brote de fluidos que no pueden
manejarse a voluntad.
Tipos de presin: Hidrosttica (Ph).
Se define como la presin que ejerce
una columna de fluido debido a su
densidad y altura vertical y se
expresa en
kg/ cm2 o lb/pg2.
Ph = Profundidad (m) x Densidad
fluido (gr/cm3)
10
o bien
Ph = Prof. (pies) x Densidad
(lb/gal) x 0.052
Para el caso de pozos direccionales
se deber de tomar la profundidad
vertical verdadera Hvv.
Densidad: Es la masa de un fluido

por unidad de volumen y se
expresa en gr/cm3 o lb/gal.
Gradienfe de presin (Gp): Es la presin
hidrosttica ejercida por un fluido de
una densidad dada, ac- tuando sobre
una columna de longitud unitaria.
Presin de formacin: Es la presin

de los fluidos contenidos dentro de
los espacios porosos de una roca.
Tambin se le denomina presin de
poro. La presin de formacin se
clasifica en:
Normal
Anormal
Las formaciones con presin normal
son aqullas que se controlan con
densidades del orden del agua
salada.
Para
conocer
la
"normalidad y "anormali- dad de
cierta rea, se deber establecer el
gradiente del agua congnita de sus
formaciones,
conforme
al
contenido de sus sales disueltas.
Para la costa del Golfo de Mxico
se tiene un gradiente de
0.107 kg/cm2/m considerando agua
congnita de 100, 000 ppm de
cloruros .
Las
formaciones
con
presin
anormal pueden ser de dos tipos:
Subnormal es aqulla que se controla con una densidad menor que la
de agua dulce, equivalente a un
gradiente menor de 0.100 kg/cm2/
m. Una posible explicacin de la

existencia de tales presiones en
formaciones, es considerar que el
gas y otros fluidos han migrado por
fallas u otras vas del yacimiento,
causando su depresionamiento.
El segundo tipo son formaciones
con presin anormalmente alta. La
presin se encuentra por en- cima
de la considerada como presin
normal. Las densidades para lograr
el control de estas presiones
equivalen a gradientes hasta 0.224
kg/cm2/m.
Estas
presiones
se
generan por la compresin que
sufren los fluidos de la formacin
debido al peso de los estratos
superiores
y
se
consideran
formaciones selladas, de tal forma
que los fluidos no pueden escapar
hacia otras formaciones.
Para clculos prcticos de control de
pozos la presin de formacin (Pf)
puede calcularse con la presin de
cierre en la tubera de perforacin
(TP) y la presin
hidrosttica en el
fondo del pozo.
Control de Brotes
Pf = PCTP + Ph
La presin de formacin tambin se calcula
suman- do la presin de cierre en la tubera de
revestimien- to (TR) y la presin hidrosttica de
los fluidos dentro del pozo.
Algunas
formaciones
estn
usualmente
asociadas con gruesas capas de lutita arriba
y debajo de una formacin porosa. Los
mtodos
cuantitativos
usados
para
determinar zonas de alta presin son:
Datos de sismologa (Velan)
Parmetros de perforacin
Registros geofsicos
Presin de sobrecarga: Es el peso de los
materiales a una profundidad determinada. Para
la costa del Golfo de Mxico se tiene calculado
un gradiente de sobre2
carga de 0.231 kg/cm /m (figura 1). Sin
embargo, para
casos
particulares
es
conveniente
su
determinacin ya que es muy frecuente
encontrar variaciones muy significativas. Las
rocas del subsuelo
promedian de
3
2.1@ a 2.@4 gr/cm . En la grfica siguiente se
muestran
las presiones de sobrecarga y la normal para
el rea de la costa del Golfo de Mxico.
Existen varios mtodos para determinar el

gradiente de fractura que han sido propuestos
por varios au- tores como: Hubert y Willis,
Mattews y Kelly, Eaton. En la prctica, en el
campo se determina en la "prueba de goteo
que consiste en aplicar al agujero des- cubierto
inmediatamente despus de perforar la zapata, una presin hidrulica equivalente a la
presin hidrosttica con que se perforar la
siguiente etapa sin que se observe abatimiento
de presin en 15 o 30 minutos.
Presin de fondo en el pozo. Cuando se perfora
se impone presin en el fondo del agujero en
todas direcciones. Esta presin es la resultante
de una suma de presiones que son la hidrulica
ejercida por el peso del lodo; la de cierre
superficial en tubera de perforacin (TP); la
de cierre superficial en tubera de revestimiento
(TR); la cada de presin en el espacio anular
por friccin; y las variaciones
de presin por
movimiento de tuberas al meterlas o sacarlas
(pistn/sondeo).
PROFUNDIDAD EN METROS
Presin diferencial. Generalmente, el lodo de

perforacin tiene mayor densidad que los
fluidos de un yacimiento. Sin embargo, cuando
ocurre un brote, los fluidos que entran en el
pozo causan un desequilibrio entre el lodo no
contaminado dentro de la
0
tubera de perforacin y el
contaminado en el espacio
anular. Esto origina que la
500
presin registrada al cerrar el
pozo, por lo general sea mayor
1000
en el espacio anular que en el
interior de TP. La presin
GRADIENTE DE PRESIN TOTAL DE FORMACIN
0.231 kg/cm /m
diferencial es la diferencia entre
1500
la presin hidrosttica y la
presin de fondo. Es negativa
si la presin de fondo es
2000
mayor que la hidrosttica. Se
dice que una presin es
DENSIDAD DE LODO DE PERFORACIN
GRADIENTE DE PRESIN NORMAL DE FORMACIN
( gr/cm )
2500
positiva cuando la presin del
yacimiento es mayor que la
presin hidrosttica y es negati3000
va
cuando
la
presin
100200300
400500
600
700
800900
1000
1100 1200 1300
hidrosttica
es
mayor
que
la del
Figura 1 Gradientes de formacin.
PRESIN (Kg/cm )
yacimiento.
La
perforacin
de
3500
un pozo se describe como un
Presin de Fracfura. Es la que propicia una falla
sistema de vasos comunicantes
mecnica
en
una
formacin.
Como
4000
tipo "U (figura 2).
consecuencia,
genera una prdida de lodo
durante la perforacin.
Prdidas de presin en el sisfema. En un sistema de
4500
circulacin de lodo de perforacin las prdidas o
2
5000
PTP
Pea
4.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE
PTP
Durante las operaciones de perforacin, se conser- va

una presin hidrosttica ligeramente mayor a la de
formacin. De esta forma se previene el riesgo de
que ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones, la
presin de formacin exceder la hidrosttica y
ocurrir un brote, esto se puede originar por lo siguiente:
PF
PF
PF
PF
Figura 2 Tubo "U.
cadas de presin se manifiestan desde la

descarga de la bomba hasta la lnea de flote. En
la prctica se tienen cuatro elementos en los
cuales se consideran las prdidas de presin
en el sistema, estos son:
Equipo superficial
Interior de tuberas (TP y herramienta)
A travs de las toberas de la barrena.
Espacio anular.
Las prdidas dependen principalmente de las
propiedades reolgicas del lodo, la geometra
del agujero y los dimetros de la sarta de
perforacin.
Cuando en campo se adolece de los
elementos necesarios para calcular las
prdidas de presin del espacio anular, es
posible tener una buena aproximacin con
relacin al dimetro de la barrena de
acuerdo a los porcentajes mostrados en la
tabla 1.
Dimetro
Bna. pg
26, 22, 16, 18 ,
17 , 14
Cada de presin
(% presin de
bombeo) 1
0
12, 9 , 8 , 8
3/8
6 , 5 7/8
Menores
Tabla 1 Cada de presin.
1
5
2
0
3
0
Densidad insuficiente del lodo

Llenado insuficiente durante los viajes
Sondeo del pozo al sacar tubera
rpidamente
Contaminacin del lodo
Prdidas de circulacin
A continuacin explicaremos cada una:
4.2.1 Densidad insuficienfe del lodo. Esta es una
de las causas predominantes que originan los
brotes. En
la actualidad se ha enfatizado en
perforar con densidades de lodo mnimas
necesarias de control de presin de formacin,
con el objeto de optimizar las velocidades de
perforacin. Pero se deber tener especial
cuidado cuando se perforen zonas permeables
ya que, los fluidos de la formacin pueden
alcanzar el pozo y producir un brote.
Los
brotes
causados
por
densidades
insuficientes de lodo pudieran parecer fciles de
controlar con slo incrementar la densidad del
lodo de perforacin. Por las siguientes razones,
esto puede ser lo menos a d e c u a d o :
Se puede exceder el gradiente de fractura.
Se incrementa el riesgo de tener pegaduras
por presin diferencial.
Se reduce significativamente la velocidad
de penetracin.
4.2.2 Llenado insuficienfe duranfe los viajes de
tuberas.
sta
es
otra
de
las
causas
predominantes de brotes. A medida que la
tubera se saca del pozo,
el nivel de lodo
disminuye por el volumen que desplaza el
acero en el interior del pozo. Confor- me se
extrae tubera y el pozo no se llena con lodo,
el nivel del mismo decrece y por consecuencia
tambin la presin hidrosttica. Esto se torna
crtico cuando se saca la herramienta de mayor
desplazamiento como lo son:
los lastrabarrenas y la tubera

perforacin (Heavy Weight).
pesada
de
De acuerdo con las normas API-1@D y APIRP5@, al estar sacando tubera, debe llenarse
el espacio anular con lodo antes de que la
presin hidrosttica de la columna de lodo
acuse una disminucin de 5 kg/ cm 2 (71 lb/pg2),
en trminos prcticos cada cinco lingadas de
tubera de perforacin.
4.2.3 Contaminacin del lodo con gas: Los brotes
tambin se pueden originar por una
reduccin en la densidad del lodo a causa de
la presencia del gas en la roca cortada por la
barrena. Al perforar dema- siado rpido, el
gas contenido en los recortes, se libera
ocasionando la reduccin en la densidad del
lodo. Eso reduce la presin hidrosttica en el
pozo,
permitiendo
que
una
cantidad
considerable de gas entre al pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la forma
de lodo "cortado y una pequea cantidad de
gas en el fondo representa un gran volumen
en la superficie. Los brotes que ocurren por
esta causa, ter- minan transformndose en
reventones por lo que al detectar este brote se
recomiendan las siguientes prcticas:
Emplear la densidad mnima que permita

mantener un mnimo de slidos en el
pozo.
Mantener la reologa del lodo en condiciones
ptimas.
Reducir las prdidas de presin en el
espacio anular.
Evitar incrementos bruscos de presin.
Reducir la velocidad al introducir la sarta.
4.2.5 Efecto de sondeo al sacar la tuberia: El efecto
de sondeo se refiere a la accin que ejerce la
sarta de perforacin dentro del pozo, cuando se
mueve hacia arriba a una velocidad mayor
que la del lodo, mxime cuando se "embola la
herramienta con slidos de la formacin. Esto
origina que el efecto sea mucho mayor (figura
3). Si esta reduccin de presin es lo
suficientemente grande como para disminuir
la presin hidrosttica efectiva a un valor por
debajo del de la formacin, dar origen a un
desequilibrio que causar un brote.
Reducir el ritmo de penetracin

Aumentar el gasto de circulacin
Circular el tiempo necesario para
desgasificar el lodo
4.2.3 Perdidas de circulacion. Son uno de los
problemas
ms
comunes
durante
la
perforacin. Se clasifican en dos tipos:
Pdidas naturales o intrnsecas.
Prdidas mecnicas o inducidas.
Si la prdida de circulacin se presenta durante
el proceso de la perforacin, se corre el riesgo
de tener un brote y ste se incrementa al
estar en zonas de alta presin o en el
yacimiento, en pozos delimi- tadores y
exploratorios. Al perder la columna de lodo, la
presin hidrosttica disminuye al punto de
permitir la entrada de fluidos de la formacin al
pozo, ocasionando un brote.
Para reducir las prdidas de circulacin se
recomiendan las siguientes prcticas:
Figura 3 Efecto de sondeo.
Entre las variables que influyen en el efecto

de sondeo se tienen las siguientes:
Velocidad de extraccin de tubera
Reologa del lodo
Geometra del pozo

Estabilizadores en la sarta
4.3 INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE
Al momento de ocurrir un brote, el lodo en

primera instancia es desplazado fuera del pozo.
Si el brote
no es detectado ni corregido a
tiempo, el problema se puede complicar hasta
llegar a producir un reventn. Con una
deteccin
oportuna
las
estadsticas
demuestran que se tiene hasta un @8% de probabilidad de controlarlo. Los indicadores de que
el lodo fluye fuera del pozo durante la
perforacin son:
Reduccin del gasto de circulacin

Rotura o fisura en la TP
Desprendimiento de una tobera de la barrena
Cambio en las propiedades del lodo
c) Lodo conSaminado por gas cloruros
cambios en propiedades geolgicas: La
presencia de lodo contaminado con gas
puede deberse al fluido contenido en los
recortes o al flujo de fluido de la formacin
al pozo que circula a la superficie.
Conforme el gas se expande al acercarse a
la superficie se provoca una disminucin
en la presin hidrosttica que puede
causar un brote.
Al perforar
Al sacar o meter tubera de perforacin
AL sacar o meter herramienta
Sin tubera dentro del pozo
La deteccin de un aumento de cloruros y

el porcentaje de agua son indicadores de
que los fluidos de formacin entran al pozo.
Debe tenerse especial cuidado ya que
esto tambin indica la perforacin de una
seccin salina.
4.3.1 Indicadores al estar perforando:

a) AumenSo en la velocidad de peneSracin:
La velocidad de penetracin est en
funcin de varios factores como lo son
peso sobre barrena, velocidad de rotacin,
densidad de lodo e hidrulica. Pero
tambin se determina por la presin
diferencial entre la presin hidrosttica del
lodo y la presin de la formacin. Es decir,
que si la presin de formacin es mayor,
aumentar considerablemente la velocidad
de penetracin de la barrena. Cuando esto
ocurra y no se tenga ningn cambio en los
otros
parmetros,
se
debe
tener
precaucin si se estn perforando zonas de
presin anormal o el yacimiento en un
pozo exploratorio.
b) Disminucin de la presin de bombeo y
aumen- So de emboladas Cuando se est
perforando y ocurre un brote, los fluidos
debido al brote se ubican nicamente en el
espacio anular y stos tienen una densidad
menor a la del lodo, por lo que la presin
hidrosttica dentro de la tubera ser mayor,
propiciando que el lodo dentro de la sarta
de perforacin fluya ms rpido hacia el
espacio
anular,
con
la
consecuente
disminucin de presin de bombeo y el
aceleramiento de la bomba de lodo que
manifiesta un aumento del nmero de
emboladas por minuto. Sin embargo es
importante tener en cuenta que una disminucin en la presin de bombeo tambin
se puede deber a las siguientes causas:
Las propiedades geolgicas tambin son

indicadores de la presencia de fluidos
extraos en el lodo de perforacin. Esto se
manifiesta en cambios en la viscosidad,
relacin agua-aceite y la precipitacin de
slidos.
Cuando se tienen sospechas de un brote, la
respuesta oportuna ante los indicadores
mencionados durante la perforacin, crearn
las condiciones necesarias para controlar el
brote. Las acciones que debern
seguirse
son:
Si las bombas de lodo estn paradas y el

pozo
se encuentra fluyendo, es indicativo
(generalmente) de que un brote est en
camino; a esta accin se le conoce como
"OBSERVAR EL POZO. Al efectuar esto, se
recomienda revisar el nivel de presas y las
presiones en los manmetros en TP y TR y
como prctica subir
la sarta de perforacin
de manera que la flecha se encuentre arriba
de la mesa rotatoria.
Por otro lado si el gasto de salida se

incrementa mientras se est circulando
con un gasto constante, tambin es un
indicador de un brote.
4.3.2 Indicadores al sacar o meter tuberia

Los siguientes se consideran de este tipo:
Aumento de volumen en presas
Flujo sin circulacin

El pozo toma menos volumen o desplaza
mayor volumen.
El volumen requerido para llenar el pozo, debe
ser igual al volumen de acero de la tubera que
ha sido extrada.
Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el
pozo es mayor, se tiene una prdida y sta
trae consigo el riesgo de tener un brote.
En caso de introducir tubera, el volumen
desplazado deber ser igual al volumen de
acero introduci- do en el pozo.
Segn las estadsticas la mayora de los
brotes ocurren durante los viajes de tubera
y por el efecto de sondeo se vuelve ms
crtica cuando se saca tubera (figura 4).
un pozo, el sistema de control superficial

deber tener la capacidad de proveer el
medio adecuado para cerrar el pozo y circular
el fluido invasor fuera de l.
Las personas claves en un equipo de
perforacin
terrestre
o
plataforma
de
perforacin costafuera son el tcnico y el
perforador. Si ellos estn adiestrados en el
funcionamiento y operacin de los sistemas de
control as como de los indicadores de la presencia de un brote, no dudarn en los
procedimientos para tener el pozo bajo
control.
A
continuacin
componentes
del
superficial.
describiremos
los
sistema
de
control
4.4.1Cabezal de tubera de revestimiento

Este forma parte de la instalacin permanente
del pozo y puede ser de tipo roscable, soldable,
bridado o integrado. Su funcin principal es la
de anclar y sellar la tubera de revestimiento e
instalar el conjunto de preventores. El cabezal
tiene salidas laterales en las que pueden
instalarse lneas auxiliares de control.
4.4.2 Preventor anular
El preventor anular tambin es conocido como

es- frico (figura 5). Se instala en la parte
superior de los preventores de arietes. Es el
primero en cerrarse cuando se presenta un
brote. El tamao y capacidad deber ser igual
a los de arietes.
Figura 4 Estadstica de brotes.
4.3.3Indicadores al sacar o meter herramienta

Los mismos indicadores de viaje de tuberas se
tienen para los lastrabarrenas, la diferencia
estriba principalmente en el mayor volumen
de lodo desplazado por esta herramienta.
El preventor anular consta en su parte interior

de un elemento de hule sinttico que sirve
como elemento empacador al momento de
cierre, alrededor de la tubera.
4.3.4Indicadores sin fubera en el pozo

4.4.3Preventor de arietes
Se tienen dos indicadores para esta situacin:
aumento de volumen en las presas y el flujo
sin bombeo.
4.4 EQUIPOS Y SISTEMAS
SEGURIDAD Y CONTROL
ARTIFICIALES
DE
Al manifestarse un brote durante la perforacin

de
Este
preventor
(figura
6)
tiene
como
caracterstica principal poder utilizar diferentes
tipos y medidas de arietes de acuerdo a los
arreglos de preventores elegidos, como se
explicar ms adelante.
Las caractersticas
preventores son:
principales
de
estos
El cuerpo del preventor se fabrica como

una unidad sencilla o doble.
Puede instalarse en pozos terrestres o
marinos.
Los arietes de corte sirven para cortar tubera y

cerrar completamente el pozo.
Los arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello diseado para resistir la compresin,
estos pueden ser de los siguientes tipos:
Arietes para tubera

Arietes variables (tubera y flecha)
Arietes de corte
Los
arietes variables son similares a los de tubera siendo la caracterstica distintiva la de cerrar sobre un rango de dimetros de tubera, as como medidas variables de la flecha.
Las presiones de trabajo de los preventores son de
3000, 5000, 10,000 y 15,000 lb/pg2.
Figura 5 Preventor anular.
Figura 6
Preventor de arietes doble.
La presin del pozo ayuda a mantener

cerra- dos los arietes.
Tiene un sistema secundario para cerrar
ma- nualmente.
4.4.4 Arreglos de preventores

En el criterio para el arreglo del conjunto de
preventores, se debe considerar la magnitud
de las presiones a que estarn expuestos y el
grado de proteccin requerido. Cuando los
riesgos son pequeos y cono- cidos tales,
como presiones de formacin normales, reas
alejadas de grandes centros de poblacin o
desrticas, un arreglo sencillo y de bajo costo
puede ser suficiente para la seguridad de la
instalacin.
Por el contrario, el riesgo es mayor cuando se tienen presiones
de formacin anormales, yacimientos de alta productividad y
presin,
reas
densamente
pobladas
y
grandes
concentraciones de personal y
equipo como lo es en barcos y
plataformas marinas. Es en
estas situaciones en donde se
tendr un arreglo ms completo y por consecuencia ms costoso.
La clasificacin tpica de API para
conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edicin
marzo, 1696) es la adecuada para operar con
2000, 3000, 5000, 10, 000 y 15,000 lb/pg 2 (141,
211, 352,
703 kg/cm2) de presin de trabajo (figuras 7, 8,
9).
Para identificar cada
empleados por el
continuacin:
uno de los cdigos

API describiremos a
Figura 9 Arreglos API para 10000-15000

Figura 7 arreglos API 2000 psi
psi
A Preventor anular G
Cabeza rotatoria
K 1000 lb/pg2 (70 kg/cm2)
R Preventor de arietes
Rd Preventor de arietes para tubera
Rt Preventor triple con tres juegos de
arietes.
S Carrete de control con salidas laterales
de matar y estrangular.
Para definir los rangos de presin de trabajo
del conjunto de preventores se considerar
lo siguiente:
Figura 8 Arreglos API para 3000-5000 psi
Resistencia a la presin interna de la TR que

so- porta al conjunto de preventores.
Gradiente de fractura de las formaciones
prxi- mas a la zapata de la ltima tubera
de revestimiento.
Presin superficial mxima que se espera
manejar. Se considera que la condicin
ms crtica se presenta cuando en un
brote, el lodo del pozo es expulsado
totalmente por el fluido invasor.
En el ejemplo 1 se efecta el clculo para
determinar la capacidad del arreglo de
preventores.
Ejemplo 1
Densidad mxima de lodo : 1.2@
gr/cm3 Profundidad programada :
3200 m.
Densidad fluido invasor (gas) : 0.3 gr/cm3
Considerando la condicin ms crtica cuando
el pozo est lleno del fluido invasor se tiene:
Psmax = Ph Pg
Psmax = 403.2 @@
Psmax = 307.2 kg/cm2 ( 43@8
lb/ pg2)
Donde:
Ph = presin hidrosttica
(lodo) Pg = presin del gas
Un sistema de control superficial

de
preventores
se conecta a travs de lneas
metlicas (de matar o de inyeccin) para
proporcionar alternativas a la di- reccin del
flujo
De
manera
similar
al
conjunto
de
preventores, el mltiple de estrangulacin
se estandariza de acuerdo a la norma API
1@C y las prcticas reco- mendadas API-53C
(figuras 10 y 11).
A LA PREGA DE QUEMAR O
GEPARADOR LODO-GAG
pg
16
Con el valor obtenido elegimos el

conjun- to de preventores de un valor
de presin de trabajo inmediato
superior, para este caso es de 5000
lb/pg2.
Una consideracin importante es

que la presin interna de la tubera
de revestimiento (considerando
un 80% como factor de seguridad)
que sostie- ne al conjunto de
preventores, debe- r ser mayor
que la presin superficial mxima
calculada.
Deber
tenerse
especial cuidado en manejar diferentes
factores
de
seguridad
cuando la tubera de revestimiento
ha sido so- metida a los esfuerzos
de desgaste por rotacin de la
sarta de perforacin y a fluidos
altamente corrosivos.
Otro aspecto importante a considerar dentro del clculo es la presin
de fractura de las formaciones expuestas abajo de la zapata, para
prevenir los brotes subterrneos.
/ 8 pg
3 1/
/ 16 pg
EGTRANGULADOR AJUGTABLE
pg
/ 16 pg
Figura 10 Mltiple de
estrangulacin: Presin de trabajo
2000 y 3000 lb/pg2.
A LA PREGA DE QUEMAR O
GEPARADOR LODO-GAG
pg
16
16
pg
/ pg
1 8
4.4.5 Mlfiple de esfrangulacin

El mltiple de estrangulacin se
forma por un conjunto de
vlvulas,
crucetas
y
"ts,
estranguladores y l- neas. Se
utilizan para controlar el flujo de
lodo y los fluidos invasores durante la perforacin y el proceso de
control de un pozo.
pg
16
/ 16 pg
/ 16 pg
Figura 11 Mltiple de estrangulacin

Presin de trabajo de 5000 lb/pg2..
/ pg
1 8
Cuando se disea el mltiple de estrangulacin deben tomarse en cuenta los siguientes factores:
Establecer la presin mxima de trabajo.
Los mtodos de control a utilizar para
incluir el equipo necesario.
El entorno ecolgico.
La composicin, abrasividad y toxicidad de los fluidos congnitos y volumen a manejar.
4.4.6 Lnea de matar
Figura 13 Estrangulador variable manual.
Otro de los componentes en el equipo

superficial son las lneas de matar. Estas
conectan las bombas del equipo con las
salidas laterales del carrete de control, para
llevar a cabo las operaciones de control
cuando no pueden efectuarse directamente
por la tubera de perforacin (figura 12).
Los estranguladores variables pueden ser de

dos tipos: manual (figura 13) e hidrulico
(figura 14). Este ltimo presenta mayores
ventajas sobre el manual ya que permite
abrir o cerrar a una mayor velocidad lo que
se convierte en una gran ventaja cuando se
obstruye por pedacera de hule, formacin
etctera.
4.4.8 Vlvula de seguridad de TP
Este accesorio del sistema superficial se debe
dis- poner en dimetro y tipo de rosca igual a la
tubera de perforacin y su ubicacin debe ser
de fcil ac- ceso a la cuadrilla en el piso de
perforacin,
para
que
pueda
colocarse
rpidamente cuando se tiene un brote por la
tubera de perforacin (figura 15).
4.5 SISTEMA DE CONTROL DE CONJUNTO DE
PREVENTORES
Figura 12 Lnea de Matar
para 5, 10, 15 kpsi.
4.4.7 Estranguladores Variables

Son accesorios diseados para restringir el paso
de los fluidos en las operaciones de control. Con
esto generan una contrapresin en la tubera de
revestimiento con el fin de mantener la presin de
fondo igual o ligeramente mayor a la del
yacimiento. Esto facilita la correcta aplica- cin de
los mtodos de control.
El sistema de control del conjunto de

preventores permite aplicar la presin
necesaria para operar todos los preventores y
vlvulas hidrulicas instaladas. Los elementos
bsicos de un sistema de control son
Depsito almacenador de fluido y
acumuladores.
Fuente de energa Unidades de cierre
(figura 1@).
Consola de control remoto (figura 17).
Vlvula de control para operar los
preventores.
Todo equipo de perforacin, terrestre o marino
deber estar equipado con el nmero de
tableros de
barse nuevamente, adems tendrn que ser

estric- tamente efectuadas en los pozos
exploratorios.
4.6 PROCEDIMIENTOC DE CIERRE
Los procedimientos de cierre varan para cada
caso en particular. Mucho dependen de la
operacin y el equipo que se tenga disponible
en el momento de tomar la decisin de cierre
del pozo. A continuacin, se realizar una
breve descripcin de las tcnicas que se
aplican para las situaciones ms comunes de
un brote.
Figura 14 Estrangulador variable hidrulico.
4.5.1
4.5.7
4.5.8
4.6.1 Procedimienfo de cierre al estar perforando
CUERPO
4.5.2
AGIENTO INFERIOR
4.5.3
EGFERA OBTURADORA
4.5.4
GELLO GUPERIOR
4.5.5
MANIVELA (REA DE CIERRE)
4.5.6
COJINETE DE EMPUJE
ANILLO RETENEDOR INFERIOR GECCIONADO
ANILLO RETENEDOR GUPERIOR 9.- ANILLO
RETENEDOR
10. ANILLO RETENEDOR EN EGPIRAL
11.ANILLO (O) GUPERIOR
12. ANILLO DE REGPALDO INFERIOR
13. ANILLO (O) INFERIOR
14. ANILLO DE REGPALDO INFERIOR
15. GELLO EN (T) DE LA MANIVELA
16. RONDANA CORRUGADA
Una vez identificado el brote, lo ms importante

es cerrar el pozo con el fin de reducir al mnimo
la entrada de fluido invasor con sus posibles
consecuencias; a continuacin se explican los
pasos para cerrar el pozo al estar perforando.
3.
4.
7.
Figura 15 Vlvula de seguridad de TP.
control
remoto
suficientes,
y
ubicados
estratgica- mente a donde el perforador pueda
llegar con rapi- dez y operar el conjunto de
preventores.
Al trmino de cada instalacin del arreglo de
preventores, segn la etapa que se perfora,
debern siempre efectuarse las pruebas de
apertura y cierre desde la unidad de cierre y
posteriormente de cada uno de los tableros de
control remoto, para verificar el funcionamiento
integral del sistema. Es- tas pruebas por norma
establecen 21 das para pro
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que

su conexin inferior est arriba de la mesa
rotatoria.
2. Parar el bombeo de lodo.
Observar
el
pozo
y
mantener
la
sarta
suspendida.
Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el
preventor anular.
6.
Cerrar el estrangulador.
Medir el incremento en el nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR durante cada minuto hasta la estabilizacin de
la presin y posteriormente cada cinco
minutos sin que se rebase la presin mxima
permisible.
9.
Observar que los preventores no tengan
fugas.
10. Verificar la presin de los acumuladores.
A este procedimiento de cierre se le conoce
como "Cierre suave y tiene dos ventajas: una
es reducir el golpe de ariete y la onda de
presin sobre el pozo y las conexiones
superficiales. La segunda es permitir
observar la presin del espacio anular y en
caso de ser necesario la desviacin del flujo.
Otra variante de este mtodo es conocida
como "Cierre duro la cual tiene los siguientes
pasos:
1. Parar la rotaria y levantar la flecha arriba de

la mesa rotatoria.
2. Parar las bombas de lodos
3. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
SECUENCIA
QUITE TAPONEG (NMERO 37) DEL TANQUE
CIERRE VLVULAG NMEROG 19 Y 29
PONER ALTA PREGIN VLVULA NMERO 25
COLOCAR RAMLOK PREVENTOR CERRADO, VERIFIQUE VLVULA HIDRULICA ABIERTA
ABRIR VLVULA NMERO 38 = 80 Kg[cm3
ABRIR VLVULA NMERO 40. VERIFIQUE CIERRE DEL PREVENTOR
Figura 16 Bomba para operar

.
.
.
.
.
.
.
.
.
Manmetro de acumuladores
Manmetro de presin de aire
Operar preventor anular
Operar preventor ciego
Lnea de matar
Manmetro del Mltiple
Manmetro preventor anualr
Regulador de preventor anular
Vlvula de presin baja
. Vlvula de seguridad
. Operar preventores arietes
Lnea de estrangulador
. Gabinete
preventores.
4. Cerrar el pozo con el preventor de arietes

superior o con el preventor anular.
5. Colocar yugos o candados (preventor
de arietes)
@.
Medir el incremento de volumen y de
presin
7.
Registrar presin en TP y TR.
Figura 17 Tablero de control

preventores.
para operar
La presin en la TP tendr que ser

siempre menor a la de formacin o
a la presin de la tubera de
revestimiento ya que si sta
tiende a sobre- pasar las presiones
permisibles se debe desviar el flujo
al mltiple de estrangulacin e
iniciar el bombeo y el control del
pozo por alguno de los m- todos
que ms adelante se explica- rn.
Si la presin excede lo permisible
se puede fracturar la formacin, lo
que puede producir un descontrol
subterrneo que llegue a alcanzar
la
superficie, la otra es daar la TR o tener

problemas con el equipo superficial.
4.6.2Procedimienfo de cierre al viajar con TP
Cuando se detecta un brote, el procedimiento
indica el cierre siguiente:
1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la
mesa rotatoria.
2. Sentar la TP en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
@. Abrir la vlvula de la lnea de
estrangulacin.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando
no rebasar la mxima presin permisible en
el espacio anular.
8. Anotar presiones de TP y TR.
@. Medir el incremento de volumen en las
presas de lodo.
10. Registrar las presiones cada minuto hasta
estabilizarse, y despus cada cinco minutos.
11. Observar que los preventores no tengan fugas.
4.6.3 Procedimiento de cierre al sacar o meter
herramienta (lasfrabarrenas)
Los pasos que debern seguirse son muy
similares a los anteriores con la variante que
al presen- tarse un brote al estar metiendo o
sacando herramienta, se debe considerar la
posibilidad de co- nectar y tratar de bajar una
lingada de TP esto da la posibilidad de operar
los preventores de arietes con un factor
adicional de seguridad. En caso de tener una
emergencia
deber
de
soltarse
la
herramienta dentro del pozo para despus
cerrarlo con el preventor de arietes.
4.6.4 Procedimienfo de cierre sin tubera dentro del pozo
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.
2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de
corte.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la vlvula del estrangulador
cuidando las presiones mximas.
5. Registrar las presiones cada minuto hasta
estabilizarse y despus cada cinco minutos.
6. Observar que los preventores no tengan
fugas.
4.7 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR

Cuando se tiene un brote de un fluido, ste en
trminos prcticos no se comprime ni se
expande, por lo que al circularlo en el espacio
anular la presin
no aumentar ya que el
aumento depender de los cambios en el estado
mecnico del pozo o los diferentes ajustes del
estrangulador.
Los brotes de agua salada traen incorporado
gas disuelto, razn por la que deben tratarse
como un brote gaseoso.
4.7.1 Caractersficas del fluido invasor (gas)
El gas como fluido compresible ocupar un
determi- nado volumen que depende de la
presin a la que est sometido. Si se le permite
expandirse, ocupar un volumen tan grande que
desplazar grandes cantidades del fluido de
perforacin al exterior consu consecuente
reduccin de presin hidrosttica, de ah que el
comportamiento del gas natural se toma
utilizando la regla de "proporcin inversa. Si se
duplica la presin se comprime a la mitad, si se
reduce la presin se expande al doble de su
volumen.
El gas tiene la propiedad de migrar y refleja
su presin en la superficie por la presin de
cierre del pozo. Se debe controlar mediante
un desfogue (pur- ga), para permitir la
expansin del gas, cuando menos hasta que
se tome la decisin de controlar el pozo
mediante alguno de los mtodos que se describirn ms adelante, de lo contrario se
provocar una falla en la formacin expuesta
o en las conexiones superficiales por una
presin excesiva.
Ejemplo 2
Se requiere calcular el comportamiento del gas
sin expansin, con expansin descontrolada y con
expansin controlada de acuerdo a los
siguientes datos.
Profundidad:
3048 m.
Densidad:
1.20 gr/cm3.
Vol. de fluido invasor: 156 lt.
Presin de fondo:
365.7
kg/cm2. Solucin:
a)Sin expansin. Cuando la burbuja se va
despla- zando hacia la superficie incrementa
la presin de
fondo, de tal forma que si sta se encuentra a

228@
m. se tendra la presin de burbuja de 3@5.7
kg/cm2
ms la presin hidrosttica de la columna de
lodo
correspondiente a la longitud a que se desplaz
la burbuja (3048 228@m), y que es de @1.4
kg/cm2 ,
P = 365.7 kg /cm y V = 156 lt.

1
2
2
P = 2286* 1.20 /10 = 274.3 kg/cm .

V = P *V /P = 365.7 * 156 / 274.3 = 212 lt
1.3 bl
1
dando como resultado 457.2 kg/cm 2 de presin de

fondo, de esta forma se calcula hasta que la De esta manera obtenemos los resultados
burbuja alcanza la superficie con una presin para cada una de las profundidades, teniendo
en el fondo de 731.5 kg/cm2.
en cuenta que en superficie se considera la
presin atmosfrica
de
2
En la figura 18 se ilustra este resultado:
1.033 kg/cm .
Los resultados de los clculos se
muestran en la (figura 1@).
0
91.4
182.8
274.32
365.7
kg/cm2
PRESION DE SUPERFICIE
PRESION DE FONDO 365.7
457.2
548.6
639.9
731.5 Kg/cm2
4.8 MTODOS DE CONTROL DE UN BROTE
GANANCIA EN PRESAS
0 m3
c) Con expansin controlada. Cuando se

tiene un brote y se controla la expansin del gas, debe procurarse que
se mantenga la presin
de fondo
igual o ligeramente mayor a la
presin de formacin. Para esto se
opera
el
estrangulador, para
mantener
una
"contrapresin
adems de la presin hidrosttica del
fluido, para igualar a la presin de
formacin y permitir la expansin del
gas. En la (figura 20) se muestran los
resultados.
0 m3
0 m3
0 m3
Figura 18 Migracin de gas sin expansin.
b)Con expansin desconSrolada Para obtener

los clculos utilizaremos la ley de Boyle o de
proporcin inversa.
P1 * V1 = P2 * V2
Donde P1 ser la presin de formacin y V 1 el
volumen original del gas.
P2 y V2 es la presin y el volumen de una
burbuja a una profundidad dada.
Aplicando esta expresin para las siguientes
profundidades: 2286, 1524, 762 m y en
superficie tenemos:
0 m3
En el control de pozos el estudio de

los principios bsicos proporciona
los fun- damentos, tanto para la
solucin de problemas sencillos
como complejos.
Para fines prcticos, tngase en mente el tubo
"U y estudie las presiones del espacio anular
en la tubera de perforacin y la presin de
fondo constante, lo que sucede en un lado del
tubo "U, no tendr efecto sobre el otro lado y
cada uno puede estudiarse por separado.
Suposiciones
tales
como,
ausencia
de
lastrabarrenas, prdidas despreciables de
presin por friccin en el espacio anular,
ninguna zona derrumbada, ni cambios de rea
y ausencia de lneas de estrangulacin, pueden estudiarse en forma independiente,
porque el sistema seguir equilibrado en
todo tiempo. Cuando se omite lo anterior,
puede llegarse a especulaciones equi- vocadas
sobre sus efectos y an sobre la efectividad
del mtodo de control elegido.
La secuencia de eventos para el mtodo del perforador son :
0kg/cm2
1.
PRESION DE FONDO365.7365.47
?Kg/cm2
GANANCIA EN PRESAS
159
212
Figura 19 Expansin de gas
318
636
56, 298
descontrolada
lt
Cierre del pozo.

2. Abra el estrangulador y acelere la
bomba hasta que alcance la velocidad adecuada.
3. Ajuste el estrangulador hasta que la
presin anular sea igual a la presin
de
cierre
en
la
tubera
de
revestimien- to PCTR, manteniendo
constante el gasto reducido de
circulacin.
4. Registre la presin en TP igual a
la inicial de circulacin.
5. Manteniendo constante el bombeo,
abra o cierre el estrangulador para
mantener una presin constante en
TP.
@. El lodo de control alcanza la barrena, el lodo de control retorna a
superficie, pozo controlado.
Descripcin de los evenSos
14
28
365.7
365.7
(Kg/cm2)
365.7
PRESION DE FONDO
365.7
GANANCIA EN PRESAS
47.7
159
4.8.1 Mfodo del perforador
Figura 20 Expansin de gas controlada.
Se basa en el principio bsico de control.

Requiere de un ciclo completo para que los
fluidos invasores circulen fuera del espacio
anular, utilizando el lodo con densidad original a
un gasto y presin (figura 21) constante y un
estrangulador ajustable.
477
En el espacio anular la presin no

vara
significativamente,
durante la etapa de desplazamiento
de la capacidad de la tubera de
perforacin.
Slo se observar una pequea
disminucin de presin al pasar el
fluido invasor por el espacio anular entre la herramienta y el
agujero
o
tuberia
de
revestimiento, y al espacio anular
entre la TP y el agujero o la
tubera de revestimiento.
Con respecto al volumen en pre365.76
sas y el gasto, se observar que
al circular el brote, ambos se
incre- mentan (esto ocurre si el
fluido invasor es agua salada).
4293 LT
El incremen- to es similar a la
expansin que sufre el gas en
su viaje a la superficie.
Conforme la burbuja de gas se
acerca a la superficie, la presin
en
el espacio anular se incrementa (si el fluido
invasor es aceite o gas) esto generalmente
se llega a interpretar errneamente como
una nueva aportacin hacia el pozo.
La decisin de abrir el estrangulador para
abatir esta presin complicar el problema,
ya que permitir la introduccin de otra
burbuja. Debe
185 kg/cm2
Secuencia de conSrol
PRESION PSI
35(6,21 325 )5,&&,2 1
35(6,21 (67$7,&$
35(6,21 (67$7,&$ '( )2 1'2
35(6,21 325 )5,&&,21

$18/$5
Figura 21 Presin de bombeo (mtodo

perforador).
PRESION PSI
comprenderse que el incremento de la

presin en el espacio anular sirve para
compensar la disminucin de la
presin hidrosttica en el mismo,
como resultado de una menor columna
de lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de
gas
es
conveniente
cerrar
el
estrangulador ligeramente ya que
el gas sufre una expansin sbita, al no tener la
carga hidrosttica de un
fluido. Esto pro- vocara una
disminucin en la presin
de fondo que puede permitir
la entrada de una nueva
burbuja.
Cuando el lodo de control
alcanza la superficie y las
presiones en TP y TR son
iguales a cero el pozo
estar controlado, ya que la
densidad original del lodo
fue la suficiente para
equilibrar la presin, de lo
contrario utilice el mtodo
del ingeniero.
1.Abra
el
estrangulador
y
simultneamente
inicie
el
bombeo de lodo con densidad de
control a un gasto reducido (Qr).
2.Ajustando
el
estrangulador,
iguale la presin en el espacio
anular a la presin de cierre de
la tubera de revestimiento
(PCTR).
3.Mantenga la presin en el
espacio anular constante, con la
ayuda del estrangulador, hasta
que el lodo con densidad de
control llegue a la barrena.
4.Cuando el lodo de control llegue
a la barrena, lea y registre la
presin
en
la
tubera
de
perforacin.
5.Mantenga constante el valor de
presin en la tubera de
perforacin. Si la presin se
incrementa abra el estrangulador. Si disminuye, cirrelo.
6. Contine circulando, manteniendo la
presin en la tubera de perforacin
constante hasta que el
lodo con
densidad de
control alcance
la
superficie.
1
3
4
7
a
S
Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre
las presiones en las
35(6,21 (67$7,&$ (1 73
tuberas
de
perforacin
y
de
revestimiento.
35(6,21 325 )5,&&,21
35(6,21 '( %20%(2 (1 73
4.8.2 Metodo de densificar y esperar

(del ingeniero)
Este mtodo implica cerrar el
pozo mientras se espera la
preparacin de un lodo con
densidad adecuada para equilibrar la presin hidrosttica con
la presin de la formacin.
Sobre todo se re- cabarn los
datos necesarios para efectuar
el clculo de control (figura
22).
35(6,21 325 )5,&&,21
TIEMPO
Figura 22 Presin de bombeo mtodo del
ingeniero.
9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo

est controlado. En caso contrario, la
densidad del lodo bombeado no fue la
suficiente para igualar la presin de
formacin, por lo tanto se deber repetir el
procedimiento.
Descripcin de eventos
mentan con la densidad del lodo). Cuando el

lodo salga de la barrena nuevamente se
tendr un incremento en la cada de presin
que nuevamente se incrementar hasta que
el lodo alcance la superficie. Las prdidas
por friccin estarn presen- tes siempre
durante el bombeo
Una vez que el lodo est preparado y se 4.8.3 Mtodo concurrenfe

comien- ce a bombear a un gasto reducido
de circulacin, la presin que se registre en Este mtodo se inicia al circular el lodo con la
la tubera de perforacin, ser similar a la densidad inicial. Se adiciona barita hasta que
inicial de circulacin slo en el momento de el lodo alcanza su peso de control. Este mtodo
igualar la del espacio anular con la presin requiere de circular varias veces el lodo hasta
completar el control del pozo.
de cierre en la TR.
Al bombear lodo con densidad de control a Secuencia del control
travs de la tubera de perforacin, la
1. Registre la presin de cierre en TP y TR.
presin en sta disminuir paulatinamente
hasta un valor denominado presin final de 2. Iniciar el control a una presin reducida (Pr)
de circulacin constante, hasta totalizar
circulacin. (Pfc) Ser cuando el lodo de
las emboladas necesarias para llenar el
control llegue a la barrena. Entonces, se
interior de la tubera de perforacin.
observar que el abatimien- to de presin en
3. El
operador
del
estrangulador
debe
la tubera ser similar al calculado en la
controlar y registrar las emboladas de la
cdula de bombeo.
bomba y graficar la densidad del lodo a
Una vez que el lodo ha llegado a la barrena, la
medida que se va densificando.
Pfc deber mantenerse constante hasta que el 4. AL llegar a la barrena se tiene la Pfc, por lo
lodo de control alcance la superficie. En ese
que se debe mantener la presin constante
hasta que el lodo densificado alcance la
momento, la presin en el espacio anular debesuperficie.
r ser cero. Entonces se para el bombeo para
observar si no hay flujo.
Cuando se tiene la presencia del gas Descripcin de los eventos
expandido cerca de la superficie, la Este mtodo puede utilizarse inmediatamente al
declinacin en la presin de la tubera de conocer las presiones de cierre y sobre todo es
revestimiento cesar y co- menzar a recomendable cuando se requiera una
incrementarse hasta alcanzar su mxima densidad de lodo muy alta.
presin. Esto ocurre cuando la burbuja de
gas llega a la superficie. Durante el desalojo El nmero de circulaciones ser funcin del
de la burbuja se observa una disminucin en aumen- to de la densidad del lodo, el volumen
la presin de la tubera de revestimiento activo y las condiciones del fluido en el
originada por la sbita expansin de sta. sistema, as como la capacidad de los
Por ello se recomienda cerrar ligeramente accesorios y equipo de agitacin para
preparar grandes volmenes de lodo.
el estrangulador.
A medida que se circula el lodo por el Ejemplo 3
espacio anular, la presin de TR disminuir
hasta llegar
a un valor cercano a cero Circular un brote por los mtodos
momento en que el lodo de control alcanz convencionales. Datos:
la
superficie
con
el
estrangulador Densidad de lodo: q = 1.20 gr/cm3
completamente abierto. Esta peque- a PCTR: 46 kg/cm2
presin registrada en TR ser igual a las pr- PCTP: 37 kg/cm2
didas por friccin.
Ganancia en presas: 6.36 m3 (Vg)
La prdida inicial de friccin debida al gasto redu- Qr = 200 gpm
2
cido, ser igual a la presin reducida en el inicio Pb = 21 kg/cm
Profundidad:
3050
m (H)
del desplazamiento. Este valor se mantendr hasta que el lodo de control entre en la tubera de
perforacin. Estas prdidas irn aumentando lentamente conforme el lodo desciende por la TP
(cuando se tiene flujo turbulento las prdidas au-
Vdc = 162 * 43.61 = 8373.12 lt

PCTP=37kg/cm2
Como Vg < Vdc entonces

Lb = 6360 / 43.61 = 146 m
PCTR=49kg/cm2
3. Determinar la densidad del fluido

invasor.
5 19.50 lb/ft
qli
ID= 4.276
= q (PCTR PCTP) *10 / Lb
= 1.2 ( 46 37 ) *10/146 =
qli = 0.38 gr/cm3
13 3/8 @ 1524 m
Ver Tabla 2
qli3
=1.20 GR/CM
ID 12.437
4. Clculo de la densidad del lodo de

perforacin requerida para controlar la
presin de fondo del pozo o de for12 1/4 hole
macin. Para tener un margen de seguridad se recomienda adicionar 0.03
gr/cm3 por cada 1000 m.
192 m of 8 x 2.5 DC
40
Barriles
Figura 23 Geometra de pozo ejemplo
1.
3.
qc = (Pf *10)/H + 0.03(H/1000)

qc = (403 *10)/3050
PVV = 3050+
m 0.03(3050/1000)
qc = 1.41 gr/cm3
Vemb = 10.08 lt/embolada
Fluido invasor
La geometra de pozo se presenta en la figura

23
Gas
Solucin
Gas y/o aceite
Calcule la presin de formacin.

Pf = PCTP + Phtp
Pf = 37 + 3@@ = 403 Kg/cm2
Agua salada
2. Calcule la altura de lodo contaminado en el

espacio anular.
Cdc
(Db2
Rango densidad
3
gr/cm
0 0.3
0.3
0.85
0.85
1.10
Tabla 2 Tipos de fluidos.
Ddc )*0.50@7 Ctp = (Db
5. Seleccione el mtodo de control teniendo en

mente lo siguiente:
Dtp2) * 050@7 Vdc =
Mtodo del perforador:
Ldc * Cdc
Si Vg < Vdc
Entonces Lb = Vg /
Cdc De lo contrario:
Lb = Ldc + (Vg Vdc) / Ctp
Realizando los clculos se tiene:
Cdc = (12.252 82) * 0.50@7 = 43.@1
lt/m Ctp = (12.252 52) * 0.50@7 =
@3.37 lt/m
Desplace el fluido invasor a superficie con

un manejo adecuado de presiones en TP y
TR
Aumente la densidad de lodo al valor requerido.
Desplace el lodo original por lodo de control
Mtodo del ingeniero:
Aumente la densidad del lodo de control al
valor de control.
Desplace el lodo contaminado por el lodo de

control.
Ceadc= 0.5067 x (12.5 - 8 ) = 46.74 lt / m
Para este ejemplo seleccionaremos el mtodo

del ingeniero.
V = 6.26 * 2858 + 65.7 x1524 + 63.37 x 1334

+ 3.17 x 162 +46.74 x 162 =
V = 223,758 lt
6. Calcule las cadas de presin del sistema

mediante la tabla 1 o de acuerdo a la siguiente
frmula.
APsist = f * Pb
10. Calcule el
nmero de
emboladas para
llenar la TP hasta la barrena y el tiempo
requerido para ello.
Ne = V / Vemb
Ne = 223,758 / 10.8 = 20,718 emb.
Donde:
f = 0.27547 cuando se toma 1/2Qo
f = 0.126584 cuando se toma
tiempo = Nec / epm

tiempo = 20,718 / 70 = 265 min
1/3Qo f = 0.4704 cuando se toma
11. Calcule la presin final de
2/3Qo APsist = 0.126584 * 21 =
Pfb = Pb x q /q
2.72 kg/cm2
Pfb = 21* 1.41 / 1.20 = 24.7
O bin:
12. Clculo de la cdula de bombeo
APsist = 10%(21) = 2.1 kg/cm2

Obsrvese que los resultados son muy
similares entre ambos clculos.
7. Calcule la presin inicial de
circulacin. Pic = APsist + PCTP
Pic = 2.7 + 37 = 40 kg/cm2
8. Dimetro de estrangulador
2
e = 3.18 * (qc * Qr /
2
Apest)1/4
bombeo
kg/cm2
Con el volumen de la tubera de perforacin, se

pro- cede a determinar el nmero de emboladas
para desplazar el lodo de control hasta la
barrena, para este ejemplo tenemos un resultado
de 2500 emboladas (tabla 3). Este nmero debe
dividirse entre un nmero que defina el nmero
de intervalos deseados.
No. emb = 2500 / 10 =
250
AP = (Pic Pfb ) / 10
AP = (40 24.7 ) / 10 =
1.53
1/4
e = 3.18 * (1.41 * 200 /42)

e = 16 = (19/64)
La cada de presin se estima considerando
una presin ligeramente mayor a la de
circulacin.
9. Calcule el volumen para llenar el pozo con
lodo de control.
Capacidad = 0.50@7 * int2
Ctp = 0.5067 * 4.27@2 = 6.26 lt/m
2
Ctr = 0.5067 * (12.437 - 5 ) = 65.7 lt / m

2
Cag = 0.5067 * (12.25 - 5 ) = 63.37 lt / m

Cdc = 0.5067 * 2.52 = 3.17 lt / m
(1) Traduccin parcial de "Wild Well Control, snubbing guidelines, By I. William Abel, P.E.
N o . A cu m . E m
b.
0
Pb K g
/c m
40
250
38.5
500
36.9
750
35.4
1 00 0
33.9
1 25 0
32.4
1 50 0
30.82
1 75 0
29.29
2 00 0
27.76
2 25 0
26.23
2 50 0
24.7
Tabla 3 Cdula de bombeo.
Cdula de Presin en TP
El control del pozo se logra

mediante los preventores
de reventones, y mediante
el empleo de operaciones
de desfogue o bombeo,
para
mantener
las
presiones del pozo en niveles aceptables.
60
50
Presion kglcm2
40
30
20
Volumen de la TP
10
0
0
500
1000
1500
2000
2500
Emboladas acumuladas
A continuacin, se detallan
los procedimientos para
minimizar las presiones de
los pozos durante una operacin con snubbing con la
tubera fuera del pozo y
cuando se est viajando con
tubera. Tambin se analizan
las
operaciones
para
controlar
los
pozos
que
emplean
estas
unidades.
3000
4.9.1Usos del equipo snubbing
el equipo superficial, fallas en la tubera

fracturas de cualquier formacin expuesta.
Figura 24 Presin en TP.
4.9 CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL

EQUIPO SNUBBING
Para el control de pozos con equipo
snubbing se presentan algunas tcnicas
que pueden utilizarse para mantener las
presiones de los pozos dentro de
niveles
seguros
durante
las
operaciones con snubbing, cuando la
tubera est fuera del pozo o mientras
se est viajando.
Utilizar
equipos
y
procedimientos
correctos en el control de pozos es
ciertamente un factor importante
mientras se realicen operaciones
con snubbing. Por definicin, los pozos
en donde se realizan operaciones con
snubbing tienen presin en superficie y
capacidad de fluir. En ocasiones
las
dificultades en el control de pozos son
la causa de las operaciones con
snubbing. El mantener control del
pozo significa que las presiones, en
todas las profundidades, se mantienen
por debajo de la capacidad del equipo
utilizado.
Dependiendo
de
las
condiciones del pozo, las presiones
excesivas dan como resultado fallas en
En la perforacin
normal, el control
primario del pozo
se logra mediante
el fluido del pozo
que proporciona
presin
hidrosttica para
prevenir que el
pozo fluya. Los preventores
de reventones se instalan
como
elementos
de
respaldo. Cuando se realizan
las
operaciones
con
snubbing se emplea una combinacin

de presin superficial ms la presin
hidrosttica para controlar el pozo. Los
preventores se consideran parte integral
del mtodo primario de control de pozos y comnmente se les emplea en ello.
Para prevenir la entrada del fluido de
formacin
en
operaciones
normales,
tenemos la siguiente ecuacin:
Pformacin T prof
x densidad del lodo/10
Figura 25 Comparativo de control de pozos.
Control Convencional
Pf
Control Snubbing
Pf
PCTR
Cuando se realizan las operaciones con

snubbing, (figura 25) esto se convierte en:
Pformacin T prof x densidad del lodo/10
+Ps
Los factores que previenen la entrada del fluido
de formacin en las operaciones normales son
presin de formacin, profundidad de
formacin y la densidad del fluido en el pozo.
Un factor adicional para el snubbing es la
presin superficial.
Ejemplo 4
Un pozo vertical de 3,354 m tiene una
presin de fondo de 524 kg/cm 2 El peso
mnimo del lodo requerido para mantener el
control del pozo durante una operacin
convencional de reparaciones, se calcula al
reajustar la:
qT formacion x 10 T 5240 T 1.56 gr/cm3
Prof
3354
Si se requiere un fluido de control con base de
aceite y densidad de 0.84 gr/cm3 para prevenir
daos a la formacin, se debe mantener una
presin en superficie para el control del pozo,
y se calcula como sigue:
Si la presin de superficie no es constante, se

requiere establecer el control del pozo para
evitar la migracin de gas o el flujo subterrneo.
El indicador en superficie de estos dos
fenmenos es el incremento de la presin de
superficie.
4.9.3 Reventn subterrneo
Si la entrada del fluido es lo suficientemente
grande para fracturar la formacin en la
zapata, el flujo subterrneo probablemente
emigrar de una formacin permeable en el
fondo del pozo hacia las fracturas cerca de la
zapata. Los fluidos del pozo se vern
rpidamente desplazados hacia la formacin, y
si el fluido es gas, ste llenar tambin la
tubera de revestimiento debido a la migracin
ascendente de la corriente del flujo en la
zapata, como se muestra claramente en la
figura 27.
El reventn subterrneo puede identificarse por
las presiones en superficie. stas exceden el
mximo permitido para un corto periodo,
seguido por una presin de superficie
fluctuante o en aumento. Una vez que la
formacin se ha fracturado en la zapata, la suma
Kg/cm
En la figura 26 se muestra una curva de la presin

en el pozo con profundidad para los casos de
snubbing y para las operaciones normales. Note
que la presin en todos los puntos por arriba de la
profundidad total, en el caso de snubbing, es
mayor que la presin en las operaciones
normales.
4.9.2 Con tubera tuera del pozo
Como se mencion previamente, las unidades
snubbing se emplean a menudo en pozos que
ex- perimentan problemas de control. En un
pozo de perforacin donde se tiene un brote
con la sarta de tubera fuera del agujero, el
control del pozo tendr que mantenerse
durante el lapso en que la unidad est siendo
movilizada y se prepare para la operacin.
Durante todo este tiempo el nico indicio de
las condiciones del fondo del pozo es
la
presin superficial. Si la presin superficial
es
23(5$&,1
&219(1&,21$/
Profundidad (m)
Ps T Pf - (Prof x densidad /10)

Ps T 524 - (3354 x 0.84 / 10) S 242
constante, el brote probablemente ha sido

contenido y el fluido de entrada est an en
el fondo.
23(5$&,1
618%%,1*
Presin kg/cm2
Figura 26 Comparativo de presiones
A9 = {LSp x DesSp /
PCTR
{w x 28 + o x 50 + s x 02 x 10
Vol p
Gas en superficie
Donde:
Gas en lodo
AP = Cambio en presin, psi.
-6
Fw = Fraccin del volumen de agua. Fo

Flujo de Gas
= Fraccin del volumen de aceite Fs =
Fraccin del volumen de slidos
Flujo de Gas
Figura 27 Reventn subterrneo.
de la presin superficial y la columna

hidrosttica re- flejan la presin de la fractura y
no la presin de fondo del pozo.
Ltp = Longitud de la tubera introducida

al pozo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la
tubera de trabajo, bbl/pie.
Volp = volumen del pozo, bbl.
Si el equipo superficial no est programado

para las presiones que ocurrirn cuando la
columna com- pleta de lodo sea desplazada
por el gas. Ser necesario limitar las
presiones superficiales al bombear lodo o
agua dentro del pozo, a un gasto que exceda la velocidad creciente de la burbuja.
Si ocurre un reventn subterrneo en la zapata

de revestimiento, los fluidos de control del pozo
se vern rpidamente desplazados por el gas
y la tubera de revestimiento tambin se llenar
de gas.
4.9.4 Mantener el control en viajes
Un pozo de 2,440 m tiene una tubera de

revestimiento de 7, 2@ lb/pie Di = @.184
colocada a 1,830 m y agujero de @ a la
profundidad total. La prueba de goteo en la
zapata de revestimiento indic una densidad
equivalente de lodo de 1.8@ gr/cm 3. Si el pozo
tiene lodo base aceite de 1.08 gr/cm 3 (70% de
aceite, 20% de agua y 10% de slidos) y tiene
una presin superficial de 53 kg/cm, iqu tanta
tubera de 2 3/8 puede introducirse en el pozo
sin realizar el desfogue antes de que la
formacin se fracture?
Para mantener una presin de fondo

constante mientras la tubera se mete o se
saca del pozo, se requerir desfogar
volmenes de fluido del pozo o agregar
volmenes al mismo.
Si la tubera se mete en un pozo que no
contenga gas, se producir un efecto de
compresibilidad li- mitada de los fluidos del
pozo, dando lugar a que la presin superficial
aumente rpidamente si no se extrae
suficiente volumen de fluido del pozo. Este
aumento en la presin superficial dar como
resultado un aumento igual en presin a
travs de todo el pozo y puede dar como
resultado una fractura de formacin o una
falla en la tubera de revestimien- to. Si no se
bombea suficiente fluido al pozo a medida
que la tubera se saca, la presin superficial
se reducir y las formaciones permeables
expuestas pueden aportar fluidos al pozo.
El aumento de presin originada por el
snubbing con fluidos del pozo libres de gas,
puede calcularse de acuerdo a la frmula
siguiente:
Ejemplo 5
La mxima presin de superficie permitida

antes de la fractura de formacin, es de:
Ps = (1.86 - 1.08)
x 1,830 / 10= 143
kg/cm2.
El incremento permitido de presin antes de la

fractura de formacin es de:
AP= 143-53=60 kg/cm2
El volumen del pozo es de:
Volp=1,830 x 6.1842 x 0.5067 + 610x62 x 0.5067
Volp = 46,587 lt
El desplazamiento de la tubera de trabajo
(igno- rando las juntas de la herramientas) es
de:
Desptp=0.5067 x 2.3752 = 2.86 lt/m
Sustituyendo en la ecuacin, tenemos que:
L x 0.0055
1,278 =
(0.7 x 2.8 + 0.2 x 5.0 + 0.1 x
0.2)
x
-6
10 x 263
Despejando L = 277.8 pies
L = 85 m.
4.9.5 Perforando pozos
Cuando se requiere un snubbing en un pozo de
perforacin, generalmente hay una combinacin
de lodo y gas en el pozo. Si el gas est en el
fondo, los cambios de tubera se manejan
sacando un volumen de lodo, igual al
desplazamiento de la tubera. Si se hace esto,
las presiones hidrosttica y superficial no
sufrirn cambios y la presin de fondo permanecer constante.
A medida que la tubera de trabajo se introduce
al fluido invasor, la altura del fluido aumenta,
reducien- do el total de la presin hidrosttica y
dando como resultado una mayor presin
superficial para dar una presin de fondo. Si los
volmenes que se extraen del pozo se basan en
el desplazamiento de la tubera, entonces la
presin superficial aumentar y la presin de
fondo permanecer constante. Si se hace un
intento de mantener constante la presin superficial, la presin de fondo se ver reducida y
ocurri- r una entrada de fluido.
Donde:
ASICP = Reduccin requerida en la
presin superficial, psi.
AL= Tubera de trabajo por
interface del gas/lodo, en pies.
Destp = Desplazamiento
tubera de trabajo, bbl/ft.
debajo
de
la
efectivo de la
CAPan = Capacidad del espacio anular entre

la TP y el pozo, (bbl/ft).
Si se reduce la presin de superficie antes de
que la tubera de trabajo entre a la columna
de lodo, se reducir la presin del agujero.
Por lo tanto, se recomienda que el gas sea
circulado del agujero cuando la tubera de
trabajo entre a la columna de lodo.
4.9.6 Pozos en produccin
Frecuentemente, el snubbing se utiliza en pozos
de produccin para evitar los daos a la
formacin asociados con el control del pozo. Los
aspectos de control de pozos de tales trabajos
son similares a los considerados para los pozos
de perforacin, aunque generalmente existe
menos posibilidad de una fractura de formacin
o de fallas en la tubera. Otra consideracin es
que debe evitarse un sobrebalance excesivo,
ya que fuerza los fluidos del pozo dentro de los
disparos de produccin. Este problema ser
ms grave en pozos que tengan un volumen
considerable de agua.
4.9.7 Confrol de pozos con unidades snubbing
Frecuentemente, el objeto de instalar una unidad
de snubbing es el de controlar un pozo. El pozo
se cerra- r. Pero en ocasiones el equipo de
superficie o del fondo del pozo es inadecuado
para mantener las presiones de cierre y el pozo
fluir para desahogar las presiones. Otra
posibilidad es que puede haber ocurrido una
fractura de la formacin del fondo del pozo y el
pozo est fluyendo de manera subterrnea.
Si el gas est en la superficie, generalmente no

ser posible determinar el volumen que ha sido
extrado del pozo, por lo que ser necesario
calcular la altura del gas en el pozo y extraer
slo el gas suficiente para mantener constante la
4.9.8 Cierre del pozo
presin superficial mientras se trabaja con
snubbing dentro de la columna de gas. Esto
Una vez que la tubera ha sido introducida hasta
aumenta la presin de fondo del agujero. La
el fondo, pueden implementarse el Mtodo del
reduccin requerida en la presin superficial
Perfo- rador o el Mtodo de Esperar y Pesar
puede calcularse utilizando la siguiente frmula:
(Mtodo del
AL x Destp x 0.052 x q
Ingeniero). Los siguientes factores pueden
ASICP
CAPan
compli=
car el control de un pozo:
Puede ser que no est disponible la presin
de cierre de la tubera de perforacin. Se
instalan dos vlvulas de seguridad en la

tubera de trabajo para prevenir
un
contraflujo.
La
presin de cierre de la
tubera de perforacin puede calcularse al
bombear lentamente por la tubera y
anotando la presin a las cuales las vlvulas
de seguridad dan una respuesta. Esta
presin se hace evidente por una anomala
en una grfica de presiones contra el
volumen bombeado.
Las
presiones
a
bajos
gastos
de
circulacin no estn disponibles. La
tubera
de
trabajo
del
snubbing,
generalmente es pequea y por lo tanto,
las presiones de friccin por circulacin
son ms altas para los gastos de bombeo.
De hecho, los gastos del lodo de control
son generalmente ms pequeos que los
usados en un control convencional.
Las unidades de snubbing son requeridas
en pozos de perforacin cuando ha
entrado un gran brote. Debe tenerse
mucho cuidado entonces de no inducir un
colapso de la formacin mientras se est
removiendo el fluido invasor del pozo. Las
presiones aplicadas pueden reducirse :
a) Matando el pozo con la densidad del lodo
que exactamente equilibre la presin de
formacin en el fondo del mismo.
b) Removiendo
el
fluido
con
varias
circulaciones al meter lentamente la
tubera
dentro
del
gas
mientras
contina la circulacin.
4.9.9 Pozo fluyendo
Figura 28 Equipo Snubbing para

perforacin y terminacin.
no se tiene variacin en el registro de

presiones. Por otro lado un estrangulador
semitapado genera ruidos en las lneas y
vibraciones en el manifold de estrangulacin.
Si el pozo est fluyendo, ya sea en la superficie

o
en una formacin, se requerir un control
dinmico, utilizando una combinacin de
presin hidrosttica y una contrapresin
friccional para matar al pozo. En ocasiones un
control dinmico puede realizarse con la
tubera fuera del fondo, pero esta operacin
por lo general, tiene un porcentaje de xito si
la tubera de trabajo puede correrse hacia el
fondo, adyacente a la formacin que fluye.
4.10.2 Presiones excesivas en fuberas de revesfimienfo
En la figura 28 se muestra un equipo

snubbing para manejar altas presiones.
2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre de la

tubera de revestimiento es igual o cercana
a la mxima presin permisible en el
espacio
anular
para
las
conexiones
superficiales de control o la tubera de
revestimiento.
4.10PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE

BROTE
4.10.1 Estrangulador erosionado o Tapado
Cuando
se
tiene
una
erosin
en
el
estrangulador se detecta fcilmente, dado que
al cerrar ste un poco
Los problemas de presiones excesivas en las

tuberas de revestimiento se presentan en las
dos situaciones siguientes:
1. Cuando en el control del pozo la burbuja del
fluido invasor llega a la superficie y la
presin que se registra en el espacio anular
es muy cercana a la presin interna de la
tubera de revestimiento.
Los problemas de este tipo tienen como solucin

la operacin del estrangulador para un manejo
adecuado de presiones, sin embargo, siempre
debe consi- derarse un factor de seguridad para
las tuberas.
4.10.3Problemas de gas somero
En ocasiones, no es recomendable cerrar el
pozo, sino solamente tomar las medidas
adecuadas para depresionar la formacin
mediante el desvo del flujo a la presa de
quema. Con esto se evita una posible ruptura
de tubera de revestimiento o de formaciones superficiales
4.10.4Cuando la fubera no se encuenfra en el fondo del
pozo
Si la tubera no se encuentra en el fondo del
pozo cuando ocurre un brote, es posible
efectuar el control con los mtodos
convencionales, dependiendo de la posicin
del fluido invasor, la longitud de tubera
dentro del pozo y la presin registrada en la
tubera de perforacin. Cuando el brote se
encuentra bajo la barrena se observarn
ligeras diferencias en las presiones de cierre.
Para lograr el control
considerar dos casos:
del
pozo
podemos
1. Es posible incrementar la densidad del fluido de

control del pozo.
Determine la densidad de
profundidad de la barrena.
Calcule
la
circulacin.
densidad
control
equivalente
la
de
Si la densidad equivalente de circulacin es

me- nor que la densidad mxima permisible,
circule
el
brote
por
los
mtodos
convencionales.
Introducir la barrena repitiendo, los pasos
anteriores en el menor nmero de etapas
posibles, hasta que la barrena llegue al
fondo.
2. El pozo no permite incrementar la densidad
del lodo.
En este caso es difcil o prcticamente
imposible realizar el control por los mtodos
convencionales. Aqu la tubera tiene que
introducirse en las dos formas siguientes:
1. Introducir la TP a presin con el preventor cerrado (sSripping).
2. Introducir la TP a presin usando equipo
especial (snubbing).
4.10.5 Pozo sin fubera

De inmediato cuando se tiene un brote en estas
circunstancias, deben cerrarse los preventores
con la apertura necesaria del estrangulador que
desfogue presin para evitar daos a la
formacin o a la tubera de revestimiento, para
posteriormente regre- sar fluidos a la formacin
e introducir la tubera a presin a travs de los
preventores.
4.10.6Presiones excesivas en la fubera de perforacin
Normalmente la presin superficial en TR es
mayor que la registrada en la tubera de
perforacin. Sin embargo, se pueden tener
grandes cantidades de fluido invasor fluyendo
por la TP antes de cerrar el pozo. Para proteger
la manguera y la unin girato- ria (swivel) que
son las partes ms dbiles, se deben de
realizar las siguientes acciones.
1.
2.
3.
4.
Cerrar la vlvula de seguridad

Desconectar la flecha
Instalar una lnea de alta presin
Bombear lodo de control al pozo
4.10.7 Prdida de circulacin asociada a un brofe

La prdida de circulacin es uno de los problemas ms serios que puede ocurrir durante el
control de un brote, debido a la incertidumbre
que se tiene en las presiones de cierre. Para el
caso de prdida parcial se puede emplear la
preparacin del lodo con volmenes de
obturante. En prdida de circulacin total y
cuando se tenga gas, la solucin es colocar
tapones de barita en la zona de prdida en
unos 100 m de agujero. Para flujos de agua se
recomienda colocar un tapn de
diesel,
bentonita y cemento.
SIMULADOR DE BROTES
En la perforacin de pozos petroleros, uno de
los problemas ms serios, es el descontrol de
pozos
durante
las
operaciones
de
perforacin,
terminacin
y
el
mantenimiento de los pozos. Estos mismos
descontroles daan al personal, equipo, yacimiento y al entorno ecolgico, dando una
ima- gen negativa de la empresa.
Para enfrentar estos graves problemas la
tecnolo- ga ha desarrollado simuladores
fsicos (equipo y software) y matemticos
(programas)
que
permiten
entrenar
y
examinar el grado de conocimientos que
sobre el control de pozos tiene el personal, en
condiciones totalmente seguras.
Dentro
de
los
simuladores
fsicos
se
consideran los de escala real. Consisten de
consolas que operan y simulan todas las
condiciones de los equipos de perforacin en
tamao similar al real, los principales
componentes que en general tienen estos
sistemas ofertados en el mercado son:
Consola del instructor
Consola del perforador
Consola para operar las llaves de apriete
Sistema de control del lodo
Consola de operacin remoto del
estrangulador
Consola para operar preventores terrestres
Consola de preventores submarinos
Consola del maniful del standpipe
En general el software que proveen los
simuladores permiten realizar clculos con los
ms modernos mtodos y procedimientos de
control de pozos. A continuacin,
se
presenta una relacin de parmetros que
pueden
manejar
los
equipos
que
generalmente son ofertados en el mercado
para el control de pozos.
Procedimientos de cierre
Operacin de preventores y estrangulador
Operacin del sistema de lodos
Volumen en presas
Prueba de leak-of
Prdidas de circulacin
Brotes instantneo, de aceite, gas y agua
Prueba de conexiones superficiales
Brotes durante viajes (introduccin y
extraccin de tuberas)
Brotes con la tubera fuera
Ambientes de control terrestre y marino
Efectos de la migracin del gas
Modelos de presin
Estranguladores automticos
Prediccin de presiones anormales.
Adicionalmente
pueden
simular
las
condiciones de falla de los equipos y algunos
problemas durante la perforacin como lo son
las pegaduras de tuberas, geologa, de
fluidos etctera.
Los simuladores matemticos son programas
de cmputo que se instalan en computadoras
perso- nales y en segundos mediante millones
de clculos simulan el comportamiento de
los fluidos invaso-
(2)
res y las presiones generadas por los

diferentes m- todos de control, facilitando
con esto el control de un pozo.
(2)
Revenfn en el sur de Louisina, E.U.A.

A menudo los reventones originan daos
seve- ros a las tuberas de revestimiento y al
equipo supeficial. El problema es tan severo
que la con- fianza sobre la integridad tubular,
slo origina ms prdida de control. En
algunos casos, el equipo daado puede
parecer estar en buenas condiciones,
aunque resulte inadecuado cuando se le necesite. Bajo estas circunstancias, la dinmica
del fuido ha probado ser un elemento
invaluable para recuperar el control del
pozo.
En muchas ocasiones, el control de un pozo
se re- lega al reino de la mstica. Podemos
mandar personas a la luna, pero la nica
solucin para un reventn se considera
"palabras mayores. De acuerdo con muchas
personas, el control de pozos y los reventones estn exentos de obedecer las leyes
de la ciencia. La experiencia nos ha mostrado
que los reventones son problemas de
ingeniera, sujetos a las mismas leyes fsicas
de todos los problemas de ingeniera, y que
se puede ganar ms al trabajar dentro de
los lmites de estas leyes que al confiar en el
miedo a la supersticin.
Un buen ejemplo de control de un pozo
utilizando mtodos de ingeniera, se vio
recientemiente en un reventn ocurrido en el sur
de Louisiana. Este pozo fue terminado en la
formacin "Fro, con disparos en el intervarlo
14,58@- 14,@28. En el momento del reventn se cerr el pozo, registrando una presin
en la tubera de produccin de @,700 lb/pg2, con
una
presin
de
fondo
cerrado
de
aproximadamente 12,000 lb/pg2. Se muestra un
esquema de esto en la figura 2@. La capacidad
inicial de produccin del pozo del
sur de
Louisiana fue mayor de 50 millones de pies
cbicos de gas, ms 5,000 barriles de
condensado por da. Tres semanas despus de la
terminacin, se pre- sent una fuga en la tubera
de produccin y se regis- traron 5,400 lb/pg2 en
la tubera de revestimiento de 7 5/8, se
descarg
la presin de 5,400 lb/pg2 a 1000 lb/
2
pg con gas en superficie.
En un intento por reducir la presin de la
tubera de revestimiento, el pozo estuvo
produciedo durante seis horas y despus fue
cerrado. Al siguiente da, la presin en la
tubera de revestimiento de 7
5/8
Roberto D. Grace y Bob Cudd. Traduccin parcial: M.I. Filemn Ros Chvez
Presin en TP
9700 psi
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Tuberia de Produccin 2
7/8 - 2 3/8
9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)
Boca LN a 12, 695
Tubera de produccin
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)
Disparo 14, 586 -14, 628

( 4, 446 - 4, 459 m)
TRC 5 a 15, 000

(4, 572 m)
vencionales y de rutina para el control de

pozos, sin tener xito alguno. De hecho,
debido a la falta de integridad de los
arietes dentro de los preventores del
arreglo del snubbing, las condiciones del
pozo se haban deteriorado. Despus de
@ semanas, la canasta del snubbing se
encontraba a 120 pies arriba del terreno.
La creciente preocupacin fue que quizs
no fuera posible el control superficial y
que
tendran
que
iniciarse
las
operaciones del pozo de ali- vio; o que
quizs el gas surgiera a la superficie,
originando una prdida total de control
superficial, adems de los graves
peligros en las
vidas, los recursos y el medio ambiente.
Despus de @ semanas de llevar a cabo
mtodos convencionales de control, se
decidi controlar el pozo con la
dinmica del fluido. El uso de la dinmica
del fluido en el control de pozos es tan
viejo como la industria misma. El uso de
la dinmica de fluidos "de ingeniera, sin
embargo, fue primeramente reportado en
1@77 y describe lo que hoy da se
conoce
como
el
"momentum
para
matar.
Figura 2@
se haba reducido a 1700 lb/pg2. Se escuch un

rui- do estrepitoso en el subsuelo. Despus de un
corto
periodo, la presin superficial en todas las sartas
de tubera era igual a 4,000 lb/pg 2 y el pozo
tena un reventn subterrneo.
30, 000, 000 p
4, 000 psi y 200
La ubicacin y naturaleza exacta de las fallas de

la tubera de revestimiento no se conocen. La
condicin del pozo se ilustra en la figura 30.
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Se lograron ventas de emergencia y el pozo fue

estabilizado en 30 millones de pies cbicos de
gas, ms 3,@00 barriles de condensado por
da, a una presin de flujo en la cabeza del
pozo de 4,000 lb/ pg 2 y una temperatura
superfi cial de 200 Farenheit.
Las operaciones subsecuentes revelaron que la
tubera de 2 7/8 se haba roto a 1@4 pies
debajo de la superficie, y que las tuberas de
revestimiento de 7
5/8 y @ 5/8 haba fallado. De manera que la
tubera de revestimiento y la zapata de 13 3/8
a 3,538 pies estuvieron expuestas a la presin
total de la cabeza del pozo.
, 3, 600
bl
R
9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)
Boca LN a 12, 695
A esto siguieron 5
semanas
de
procedimientos
con-
Disparo 14, 586 -14, 628

( 4, 446 - 4, 459 m)
Figura 30
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500

(4, 420 m)
TRC 5 a 15, 000

(4, 572 m)
El concepto de matar mediante la dinmica

del fluido utiliza el momentum del fluido de
matar para so- brepasar el momentum de los
fuidos del pozo y re- vertir el flujo. El
momentum de los fuidos del pozo se da en la
ecuacin siguiente:
&sc Qsc Ui
Mg =
Gc
Ui
=
&sc Qsc Zi Ti
R
S Ma Pi Ai
Donde:
Mg = Momentum
&sc = Densidad del gas en condiciones
estndar Qsc = Gasto del gas en
condiciones estndar
Zi = Factor de compresibidad en el punto de
inters Ti = Temperatura en el punto de
inters
Gc= Constante gravitacional
R = Constante de gas
S = Gravedad especfica del
gas Ma = Peso molecular del
aire
Pi = Presin en el punto de
inters Ai = rea en el punto de
inters
Ui = Velocidad en el punto de inters
Las unidades estn en cualquier sistema
bsico. Como se muestra en la ecuacin
anterior, el momentum del gas es una funcin
de la velocidad de ste. El momentum del
fluido de matar se da en la ecuacin siguiente.
Nuevamente las unidades deben ser slo
consistentes
y
bsicas.
Obviamente,
el
momentum del fluido de matar es una funcin
tanto de la densidad como de la velocidad.
Como se podr ver, la densidad del fuido de
matar es un factor importante para mantener
muerto el pozo, una vez que el momentum del
fluido de matar ha sobrepasado el flujo del
reventn.
se han usado. Algunos de estos incluyen:

lodos es- pecialmente diseados que pesan
hasta 35 lb/gal y agua con bromuro de zinc.
El agua con bromuro de zinc se seleccion
como fluido para matar este pozo. Las
propiedades del agua con bromuro de zinc se
dan en la tabla 4.
La mecnica necesaria para lograr la muerte
por momentum, incluy un pescante con junta
de circulacin y tubera de 2 7/8 que asegur
el pescado del mismo dimetro a 164 pies
(figura 31). El pescante con junta de
circulacin permiti al pozo continuar fluyendo haca la superficie. Una tubera
para matar de 1 fue forzada a 1200 pies
para poder estar mas abajo de cualquier rea
problema.
El criterio inicial de diseo es el de tener
suficiente tubera de matar dentro del tubing,
para ir ms abajo de cualquier punto
problema, pero no de- masiado profundo, de
modo que la friccin pueda restringir el
gasto y el momentum del fluido de matar.
Con el extremo de la tubera de matar a 1,200
pies, el momentum de los fluidos del pozo se
calcul en 51 lb.
Para propsitos de experimientacin, se tom
la decisin de proceder con el fluido de
bromuro de zinc de 16 lb/gal, agua salada de 6
lb/gal y un gas- to de 12 barriles por minuto a
una presin de 12,000 lb/pg2. Se calcul que
el momentum de este fluido era de 82.5 lb.
Como se pronostic, algo del fluido penetr
en el agujero; sin embargo, la flama se
mantena. La capacidad de la tubera de
produccin era de 60 barriles.
Despus de bombear 68 barriles de agua salada
de
6 lb/gal, se bombe lodo de emulsin inversa de
18 lb/gal con un momentum de 0.6 lb. Como se
pronostic, se observ una corriente de agua
salada de 6.0 lb/gal en la lnea de flujo, seguido
por el lodo de emulsin inversa y gas limpio.
Mg
=
&Q
GcA
Donde
:
& = Densidad del fluido
Q = Gasto
Gc = Constante gravitacional
Es interesante hacer notar que aunque el

momentum de la salmuera de 6.0 lb/gal hacia
que dicha salmuera penetrara al pozo, la
densidad no
A = rea en el punto de inters
Numerosos fluidos para matar estn
disponibles y
era suficiente para mantener el control, se

bombe el fluido con bromuro de zinc de 16
lb/gal dentro del pozo a 8 barriles por
minuto de 13,000 lb/ pg2. El momentum del
fluido con bromuro de zinc fue calculado en

77.0 lb. La flama se debilit inmediatamente
y el pozo qued controlado despus de
haberse bombeado 125 barriles de fluido
Lecturas del Medidor Fann

RPM
19 Ib/gaI
600
4.0
300
75%
200
21 cp
100
1 Ib/100
6
pies
3
Densidad
pH
saI
Viscosidad
pIstica
Punto
cedente
Tabla 4 Propiedades del fluido bromuro de zinc para
LECTURAS
43
22
15
8
1
0.5
matar
En
conclusin,
los
procedimientos de control de
pozos pueden y deben ser
diseados y la dinmica de los
fluidos empleados han probado
ser una solucin confiable del
diseo.
Carta para matar 1 1l2
13 3/8 a 3,538
(1, 078 m)
Las ventajas de la dinmica de

los fluidos empleados aqu son
1.
9 5/8 a 11, 650

(3, 551 m)
Boca LN a 12, 695
Tubera de produccin
7 5/8 a 13, 000

(3, 962 m)
Empacador a 14, 500
(4, 420 m)
Disparo 14, 586 -14, 628

( 4, 446 - 4, 459 m)
Figura 31
TRC 5 a 15, 000

(4, 572 m)
Pronosticables
2. La presin slo se ejerce en las
tuberas de control debido a la
friccin.
3. No
hay
consecuencias
adversas
Pregunfas y respuestas
1. En la perforacin de pozos
petroleros, icules son los
factores crti- cos que ocasionan
un brote?
Respuesta:
No reestablecer el volumen de
acero con fluido de perforacin
durante viajes de tubera.
Prdidas de circulacin severas
Permitir que la densidad del fluido
de perforacin disminuya debido
a la contaminacin por fluidos de
la formacin
con bromuro de zinc. Se midi el nivel del 2.- Qu acciones debe tomar la cuadrilla
fluido dentro de la tubera a 2,480 pies. La ante la presencia de un brote?
presin
de
cierre
en
la
tubera
de
revestimiento de 7 5/8 fue de 800 lb/pg2, Respuesta:
como consuecuencia de la recarga de las Cerrar el pozo
zonas poco profundas. El pozo se abri a la Registrar las presiones
atmsfera y el gas de las zonas recargadas Aplicar el mtodo de control adecuado
poco profundas se quem por ms de una
semana.
3. Mencione los principales indicadores que

anticipan un brote.
Respuesta
Incremento del volumen en las presas
Incremento de la velocidad de perforacin
Incremento de la velocidad de bombeo
Disminucin de la presin de bombeo
4. iQu consideraciones se deben tomar para
evitar una comunicacion del pozo a la
superficie por fuera de las tuberas de
revestimiento?
Respuesta
Evitar un mal manejo de las presiones que
pue- dan ocasionar una fractura de las
formaciones debajo de la zapata, al
desplazar la burbuja de gas a al superficie.
5. iEn qu casos
snubbing?
se
utiliza
el
equipo
Respuesta
Para meter o sacar tubera con presiones en
la cabeza del pozo, facilitando su control. En
Mxico tambin se emplea para realizar
reparaciones a pozos.
Glosario
Densidad del lodo gr/cm3
Densidad de control gr/cm3
Tubera de perforacin debajo de
interfase gas/lodo
pies
AP
Cada de presin
Apsist Cada de presin del sistema Kg/cm2
ASICP Reduccin requerida de presin
superficial psi.
Cdc
Capacidad anular de los lastrabarrenas
lt/m.
2
A
pest cada de presin estimada Kg/cm
Cag Capacidad de agujero en lt/m.
Ctp
Capacidad anular de tp en
lt/m. Ctr
Capacidad anular de tr en
lt/m. Db
Dimetro de barrena pg.
qfi
Densidad del fluido invasor gr/cm3
int Dimetro interior en pg.
Cadc Capacidad en espacio anular entre
agujero y lastrabarrenas lt/m
Dtp
Dimetro de tp en pg.. f
Factor
Fo
Fraccin de volumen de
aceite Fw Fraccin de volumen de
agua
q
qc
Al
L
Longitud (m)
Lb
Longitud de burbuja m.
Ldc
Longitud de los lastrabarrenas
(m) Ltp
longitud de TP en pies
Ne
Nmero de emboladas
PCTP Presin de cierre en TP kg/cm2
PCTR Presin de cierre en TR kg/cm2
Pf
Presin de formacin kg/cm2
Pfb
Presin final de bombeo
kg/cm2
Pfc
Presin final de circulacin
kg/cm2 Pg Presin del gas kg/cm2
Ph
Presin hidrosttica kg/cm2
Pic
Presin inicial de circulacin
kg/cm2 Pr Presin reducida de
circulacin Psmax Presin superficial
mxima kg/cm2 Qo
Gasto antes del
brote gal/min
Qr
Gasto reducido gal/min
TP
Tubera de perforacin TR
Tubera de revestimiento
V
Volumen en litros
Vdc Volumen anular de lastrabarrenas
lts. VgVolumen ganado lts
Volp Volumen del pozo bl
e Dimetro estrangulador pg
Ddc Dimetro de lastrabarrenas
pg DesTP Desplazamiento efectivo
de TP
epm Nmero de emboladas por
minuto Fs Fraccin de volumen de
slidos Gf Gradiente de fractura
H
Profundidad m
CAPan Capacidad del espacio anular entre TP y
el pozo bbl / ft
2
Pb
Presin de bombeo kg /cm
2
Phtp Presin hidrosttica en tp kg /

cm
Phea Presin hidrosttica en espacio anular kg /
cm
2
Ps
Presin en superficie kg / cm
Hvv Profundidad vertical verdadera m.
Vepm Volumen de emboladas por minuto
lt Vemb
Volumen por embolada lt
ppm Partes por milln
Vfi
Volumen fluido invasor
PF
Presin de fondo kg / cm
2
Pea
Presin en espacio anular kg / cm
CeaTP Capacidad espacio anular entre
agujero y TP lt / m
P
Presin en TP
TP
Bibliografa
Programa de capacifacin WellCap
Petrleos Mexicanos PEP - UPMP
Certificado por IADC
Firefighfing and Blowouf Confrol
L. William Abel, Joe R. Bowden, Sr.
Patrrik J. Campbell
1@@4, Wild Well Control, Inc.
Procedimienfo Defallado para el Confrol de Brofes
M.en I. Pedro J. Caudillo Mrquez
Revista Ingeniera Petrolera
Cnubbing Guidelines
I. William Abel, P. E. Wild
Well Control Inc.
Aplied Drilling Engineering
Adam T. Bourgoyne, Martin E.
Chernevert Keith K. Millheim, F.S. Young
Jr.
SPE Textbook series Vol.2
Cimulafion Cysfem
/www.digitranhg.com Digitran,
Inc. USA
Confrol dinmico de revenfones
Robert D. Grace
Bob Cudd
Asociaciones Canadienses de Ingenieras y
Contra- tistas de Perforacin de Pozos
Traduccin parcial:
M.en I. Filemn Ros Chvez
API American Petroleum Institute
Hydril es una marca regisfrada de Hydril Company de
Housfon, Texas; la cual es protegida por las leyes
de Estados Unidos de America, Mxico y otros
pai- ses, parte del equipo aqui descrito es una
invencin de Hydril quien se reeserva todos los
derechos de propiedad de marca e intelectuales
y no ha otorgado per- miso o licencia alguna de
ello a ninguna persona.

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4.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE

4.2.1 Densidad equivalente del lodo

4.3 INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE

Indicadores al estar perforando

4.4 EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD

4.4.1 Cabezal de tubera de revestimiento

4.6.1 Procedimiento de cierre al estar perforando

4.7 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR

Caractersticas del fluido invasor (gas)

4.8 MTODOS DE CONTROL DE UN BROTE

4.8.1 Mtodo del perforador

REVENTN EN EL SUR DE LOUISIANA, E.U.A.

Densidad: Es la masa de un fluido

Presin de formacin: Es la presin

m. Una posible explicacin de la

Existen varios mtodos para determinar el

Presin diferencial. Generalmente, el lodo de

4.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE

Durante las operaciones de perforacin, se conser- va

Figura 2 Tubo "U.

cadas de presin se manifiestan desde la

Densidad insuficiente del lodo

los lastrabarrenas y la tubera

Emplear la densidad mnima que permita

Reducir el ritmo de penetracin

Figura 3 Efecto de sondeo.

Entre las variables que influyen en el efecto

Geometra del pozo

4.3 INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en

Reduccin del gasto de circulacin

La deteccin de un aumento de cloruros y

4.3.1 Indicadores al estar perforando:

Las propiedades geolgicas tambin son

Si las bombas de lodo estn paradas y el

Por otro lado si el gasto de salida se

4.3.2 Indicadores al sacar o meter tuberia

Flujo sin circulacin

un pozo, el sistema de control superficial

4.4.1Cabezal de tubera de revestimiento

El preventor anular tambin es conocido como

Figura 4 Estadstica de brotes.

4.3.3Indicadores al sacar o meter herramienta

El preventor anular consta en su parte interior

4.3.4Indicadores sin fubera en el pozo

Al manifestarse un brote durante la perforacin

El cuerpo del preventor se fabrica como

Los arietes de corte sirven para cortar tubera y

Arietes para tubera

Figura 5 Preventor anular.

Preventor de arietes doble.

La presin del pozo ayuda a mantener

4.4.4 Arreglos de preventores

uno de los cdigos

Figura 9 Arreglos API para 10000-15000

Figura 8 Arreglos API para 3000-5000 psi

Resistencia a la presin interna de la TR que

Un sistema de control superficial

Con el valor obtenido elegimos el

Una consideracin importante es

4.4.5 Mlfiple de esfrangulacin

Figura 11 Mltiple de estrangulacin