Es una filosofa de manufactura que se enfoca en la relacin efectiva operador-maquina
y en el significado y eliminacin de desperdicios. Resulta de una serie de tcnicas que aportan los siguientes aspectos: 1.-Mayor disponibilidad de la mquina 2.- Mayor calidad 3.- cambio en la metodologa del trabajo 4.- mejorar el equipo o maquinaria 5.- Involucrar al operador responsable de la maquina 6.- Desarrollar personas responsables para llevar las tareas de mejoramiento Por qu aplicar el mantenimiento productivo total? Este mantenimiento busca el mejoramiento productivo total dentro de una empresa que va desde la mejora en las habilidades del trabajador hasta generar un marco adecuado para un cambio en la metodologa del trabajo. el mantenimiento productivo total puede ayudar a conseguir los siguientes aspectos:1. Aumenta la satisfaccin del cliente 2.-Mejor calidad del producto 3.Reduce los costos 4.Incrementa la disponibilidad del equipo 5.- Disminuye los tiempos de entrega 6.Aumenta la HSI 7.-Proveen un lugar de trabajo ms amplio y placentero Tambin el mantenimiento productivo total se encuentran algunas causas que reducen AVERIAS: es la prdida de tiempo por tener la maquina en mal estado CAMBIOS DE MEDIDAS EN EL PRODUCTO O ARTICULO: son los paros de maquina relacionados por cambios de equipo, PRDIDAS POR VELOCIDAD problemas que no permite que la maquinaria o el equipo funcione con la mxima velocidad MICROINTERRUPCIONES: estas son aquellas que se presentan continuamente DEFECTOS DE CALIDAD: estos se presentan cuando se procesan o se generan piezas defectuosas PERDIDA DE PUESTA EN MARCHA: son las que se producen cuando ponemos en marcha un proceso luego de un periodo de mantenimiento. Tanto las ventajas como desventajas del mantenimiento establece metas 1.- Cero demoras no planeadas 2.- Cero perdidas por baja velocidad 3.-Cero defectos 4.-Cero accidentes por equipo en mal estado 5.-Mnimo costo del ciclo de vida del producto Cules son las etapas del mantenimiento productivo total dentro de una empresa? Para lograr la implementacin de esta nueva filosofa este programa se materializa atreves de un plan que debe tener bien definidos sus pasos ya que cada empresa tendr que adecuar de acuerdo a sus caractersticas un plan adecuado a este estado actual. Para lograr este plan de existen lineamientos de ndole general que deben ser respetados para alcanzar sus objetivos: 1. desarrollar y establecer un programa para determinar el ndice de eficiencia 2. Involucrar al operador responsable de la maquina 3. Crear un plan de mantenimiento preventivo y predictivo por parte del departamento 4. Entrenar al personal en las tareas de mantenimiento 5. Implantar un programa para la prevencin del mantenimiento
GTC 124 (Segunda Actualización) Máquinas Eléctricas Rotatorias. Máquinas Eléctricas de C.A Usadas en Sistemas de Accionamiento de Potencia (Variadores de Velocidad) - Guía de Aplicación