PROPUESTA PARA EL CONTROL Y DISMINUCION DE DESPERDICIO DE

LA MATERIA PRIMA EN LA PLANTA DE ITAGUI DE LA CASA EDITORIAL

EL TIEMPO

ANGI MELISA VILLEGAS GUARIN

MARIA TERESA MARIN JIMENEZ

ANTEPROYECTO METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLIN
2015

PROPUESTA PARA EL CONTROL Y DISMINUCION DE DESPERDICIO DE

LA MATERIA PRIMA EN LA PLANTA DE ITAGUI DE LA CASA EDITORIAL
EL TIEMPO

ANGI MELISA VILLEGAS GUARIN

MARIA TERESA MARIN JIMENEZ

ANTEPROYECTO METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLIN
2015

PAGINA DE ACEPTACION

Nota de aceptacin

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado

CONTENIDO

INTRODUCCIN.............................................................................................. 8
1. PROBLEMA.................................................................................................. 9
1.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA............................................................9
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...........................................................9
1.3 FORMULACION DEL PROBLEMA..............................................................9
2. OBJETIVOS................................................................................................ 10
2.1 OBJETIVO GENERAL.............................................................................10
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.....................................................................10
3. JUSTIFICACION.......................................................................................... 11
4. MARCO REFERENCIAL............................................................................... 12
4.1 MARCO CONTEXTUAL...........................................................................12
4.2 MARCO TEORICO..................................................................................14
4.2.1 Productividad....................................................................................14
4.2.2 Introduccin a la Produccin sin Desperdicios.....................................16
4.2.3 Herramientas Generales de la Produccin sin Desperdicios..................16
4.2.4 Elementos que permiten la Produccin sin Desperdicios.......................18
4.2.5 Razones para Minimizar Residuos.......................................................19
4.2.6 La Imprenta...................................................................................... 19
4.2.7 La Litografa..................................................................................... 20
4.2.8 La tipografa..................................................................................... 21
4.2.9 Flexogrfa....................................................................................... 22
4.2.10 El proceso offset.............................................................................. 22
4.2.11 Pasos para la impresin...................................................................24
4.2.12 El Diseo grafico y La Fotomecnica..................................................25
4.2.13 Prueba de color............................................................................... 27
5. DISEO METODOLOGICO..........................................................................30
5.1 TIPO DE INVESTIGACION SEGN EL ALCANCE.....................................30
5.2 TIPO DE INVESTIGACION SEGN EL ENFOQUE.....................................30
5.3 SECUENCIA LOGICA PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO................30
5.3.1 Descripcin de las actividades a realizar en cada etapa..........................30
6. RECURSOS................................................................................................ 31

8. CRONOGRAMA.......................................................................................... 32
9. BIBLIOGRAFIA............................................................................................ 33

LISTAS ESPECIALES

Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin

1
2
3
4
5
6
7

Esquema de una unidad tipogrfica........................................21

Esquema de una unidad flexogrfica.......................................22
Rotativa moderna con torres....................................................23
Proceso de una unidad offset...................................................23
Esquema de una unidad offset................................................23
Comparacin entre mtodos de impresin..............................25
Maquina fotomecnica.............................................................27

GLOSARIO

OPTIMIZACION: Buscar mejores resultados, ms eficacia o mayor eficiencia

en el desempeo de alguna tarea.
IMPORTAR: Es el transporte legtimo de bienes y servicios del extranjero los cuales
son adquiridos por un pas para distribuirlos en el interior de este.

ROTATIVO: Peridico impreso en una rotativa.

CRONOLOGA: Conjunto de hechos histricos ordenados de acuerdo a las
fechas que sucedieron.
BOGOTAZO: se conoce como bogotazo al periodo de protestas, desordenes y
represin que siguen al asesinato de Jorge Eliecer Gaitn el 9 de abril de 1948
en el centro de Bogot (Colombia). Se le considera a este como uno de los
primeros actos urbanos conocidos como la violencia.
HEMEROTECA: Coleccin de peridicos, especialmente al servicio del publico.
CONGLOMERADO: unin de personas.
RENTABILIDAD: Capacidad de producir un beneficio que compense la
inversin o el esfuerzo que se ha hecho.
EQUIPARA: Equipados de lo necesario para desarrollar una actividad.
EXTRAPOLA: Aplicar un criterio conocido a otro dominio para extraer
conclusiones.
STOCK: Mercancas Guardadas en un almacn.
PILARES: Personas que sirven de apoyo o base.
DESPILFARROS: Gastos excesivos e innecesarios de bienes materiales o
inmateriales de manera insensata e incontrolada.
SUBLIMACIN: Paso de una sustancia del estado slido al gaseoso sin pasar
por el lquido.

INTRODUCCIN
En el presente trabajo se identificara cuales son las posibles causas por las
cuales se genera desperdicio de materia prima (papel), en la planta de
produccin de Itag de la casa editorial EL TIEMPO. En el transcurso del
proyecto se hablara sobre las fallas que puede estar presentando la maquina
encargada de la impresin del peridico o por parte de la mala manipulacin de
los operarios, adems de buscar posibles soluciones a este problema
planteado por medio de diferentes estrategias y metodologas.

Es importante realizar esta investigacin ya que aporta conocimiento y

desarrollo en el mbito personal y profesional, adems se experimentan
nuevas experiencias en las cuales se van a presentar fallas y aciertos de los
cuales se va aprender para salir siempre victorioso, y lo ms importante es que
ayuda a la empresa a reducir sus prdidas.

1. PROBLEMA
1.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
La planta de Itag de la casa editorial EL TIEMPO enfrenta una problemtica,
la cual ha llevado al incremento del desperdicio de la materia prima y por ende
genera prdidas en el proceso de produccin.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La casa editorial EL TIEMPO es un medio de comunicacin audiovisual e
impreso, con ms de diez dcadas en el mercado, con plantas de produccin
en Bogot, Cali, Barranquilla e Itag. Estas plantas se dedican
especficamente al rea de produccin de la prensa tomando como materia
prima bsica el papel.
A la fecha en la planta de Itag se presenta un problema el cual consiste en el
aumento del desperdicio de la materia prima a la hora de producir, lo cual ha
venido generando el crecimiento en los gastos e insumos, teniendo en cuenta
que el papel para la impresin se debe importar desde Canad lo cual hace
que las perdidas sean an mayores debido al alza del dlar, por lo tanto se
hace necesario un seguimiento para la identificacin y correccin de los
factores que estn influyendo en el desaprovechamiento de la materia prima.
Es necesaria la identificacin y clasificacin de los factores que influyen en el
proceso
para establecer las causas que ocasionan el incremento del
desperdicio de papel, para poder dar una solucin a esta problemtica que
viene afectando a la planta de Itag de la casa editorial el tiempo.

1.3 FORMULACION DEL PROBLEMA

Es posible identificar los factores que estn influyendo en el incremento de
desperdicio de la materia prima en la planta de Itag de la casa editorial EL
TIEMPO?

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Identificar los factores que influyen en el incremento del desperdicio de materia
prima en la plata de Itag de la casa editorial EL TIEMPO.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

-Conocer la situacin actual de la empresa para identificar la problemtica que
presenta.
-Reconocer el proceso de produccin para determinar en cul de sus fases es
factible que se incremente el problema.
-Definir
mediante encuestas entre los operarios cual sera la causa
determinante por la cual se est presentando el desperdicio.
-Disear un procedimiento correctivo para las falencias encontradas.

10

3. JUSTIFICACION
La planta de Itag de la casa editorial el tiempo est dedicada especficamente
a la impresin, ya sea de prensa o productos comerciales, los cuales siempre
deben contar con una muy buena calidad, pero adems generar ganancias en
la parte econmica; por tal motivo y debido a que todos esto productos toman
como base para su produccin el papel se hace indispensable el buen uso de
este para garantizar el margen de ganancias establecido.

Teniendo en cuenta lo anterior, este trabajo se realiza para ampliar nuestros

conocimientos en el rea de la industria enfocndonos en el proceso de
produccin y a la vez para ayudar a la empresa a identificar las posibles causas
que generan la problemtica (desperdicio) para que disminuyan sus prdidas.
Beneficiando as a los dueos, usuarios y empleados de la planta de Itag de
la casa editorial ELTIEMPO, con la optimizacin de recursos y un excelente
producto final.

11

4. MARCO REFERENCIAL

4.1 MARCO CONTEXTUAL

EL TIEMPO casa editorial nace el 30 de enero de 1911 fundado por Alfonso
Villegas Restrepo un manizaleo, de orgenes conservadores y muy estudioso,
saca en realidad la idea de mostrar, la realidad del pas desde un punto de vista
favorable a los puntos de vista conservadores, segn datos de archivo de la
editorial el tiempo, dicho medio de comunicacin dio pie a su creacin:
Empezando con 300 ejemplares de cuatro pginas, en tamao octavo de
pliego. Ideolgicamente, se aline con la Unin Republicana, coalicin que
haba llevado al poder al entonces presidente Carlos Eugenio Restrepo.
En 1913 fue comprado por Eduardo santos Montejo (joven funcionario
perteneciente al Ministerio de Relaciones Exteriores), y da un giro al ideal
poltico del medio, ya que l perteneci a la doctrina liberal. En 1915 su
hermano, Enrique Santos Montejo, un poco ms experimentado en el campo
del periodismo, pues haba fundado el rotativo la linterna de Tunja, entra al
medio para escribir una columna de opinin llamada la danza de horas; el
cual escribi hasta 1971.
A mitad de 1919, el diario adquiere un formato universal y prima el logotipo en
la cabecera, que ligeramente hace cambios hasta la actualidad. En aquel
tiempo, segn datos extrados de la biblioteca Luis ngel Arango:
Para entonces, la publicacin ya tena un tiraje de ms de diez mil ejemplares
de ocho pginas. En los aos siguientes, se adquirieron nuevos equipos de
impresin y se cambio varias veces de sede, antes de llegar al tradicional
edificio de la Avenida Jimnez con Carrera Sptima.
Despus en 1937, Eduardo Santos se lanza a la candidatura de la presidencia
de la repblica, dejando las riendas del medio de comunicacin a Germn
Arciniega (Ensayista, historiador, diplomtico y poltico colombiano), realmente
no paso mucho tiempo hasta que hubo otro cambio, esta vez Roberto Garca
Pea, tomara las riendas del diario. Luego de haber terminado su ciclo
presidencial, Santos volvi a figurar en el organigrama del peridico como
Director Propietario (cargo que ocupa hasta su muerte en marzo de 1974),
mientras que Garca Pea como Director Emrito, cargo que cumple hasta su
muerte en noviembre de 1993.
Sin duda el rotativo capitalino tuvo momentos crticos durante el desarrollo de
su cronologa o historia. Por un lado se encuentra, el llamado Bogotazo
durante abril de 1948, tanto El Espectador como El Tiempo, sufrieron duras

12

represalias, en el cual este ltimo se vio afectado, por el cierre de sus

instalaciones durante tres das. Aos despus, a principios de septiembre en
1952 (poca de violencia en Colombia), las instalaciones de El Tiempo, fueron
saqueadas y quemadas. La circulacin de este rotativo, tuvo que suspenderse
durante 48 horas, pero a su vez mostrando tesn y ganas de salir adelante
ante las adversidades, encuentra ayuda con el prstamo de mquinas de baja
potencia, sacando a relucir durante 12 das el llamado Tiempito, pues este era
fsicamente muy reducido.
Segn datos histricos pertenecientes a archivos de hemeroteca del diario El
Tiempo. En Rojas Pinilla, dicho medio de comunicacin vio su mayor pesadilla
pues:
El 4 de agosto de 1955, El Tiempo fue clausurado por el rgimen militar.
Eduardo Santos fund entonces la Casa Editorial El Tiempo que public
Intermedio a partir del 21 de febrero de 1956. Este peridico circul de
manera intermitente hasta que cay Rojas Pinilla. El Tiempo reapareci el 8 de
junio de 1957.
Sin duda una de las fechas ms importantes dentro de la historia del diario El
Tiempo, fue el 30 de enero de 1961, pues para dicha fecha se inaugura el
edificio El Tiempo, ubicado en la Avenida Jimnez, llevando esto sin duda un
desarrollo positivo en la capacidad y produccin en cantidades aproximadas de
cincuenta mil peridicos por da. Actualmente segn datos aportados por
trabajadores del diario, este:
traslad sus oficinas y talleres a su sede actual en la Avenida El Dorado con
carrera 69, con nuevas rotativas de sistema Offset, que impriman 70 mil
ejemplares de 56 pginas a todo color, por hora.
Entrando nuevamente, a los personajes que manejaron al rotativo capitalino y
de alta tradicin en la nacin, Hernando Santos Castillo, sustituy a Garca
Pea, en 1993; se podra afirmar que duro muy poco dirigindolo, pues muere
en 1999, dando paso a:
Enrique Santos Caldern y Rafael Santos Caldern, que estuvieron a cargo
del peridico hasta 2009.
Desde sus inicios EL TIEMPO se ha ido posicionando como medio de
comunicacin gracias a su credibilidad periodstica y a la diversidad de los
temas de sus cuadernillos, a lo largo de estas dcadas en sus pginas se han
registrado momentos cruciales en la historia nacional y mundial.
En julio de 2007 la mayora de acciones de casa editorial EL TIEMPO fueron
adquiridas por el grupo planeta de Espaa.
Actualmente EL TIEMPO circula de domingo al lunes y es la base de un
conglomerado de medidas de comunicacin entre los cuales figura el canal de
televisin cyti tv creado hace ms de 10 aos.

13

A la fecha la casa editorial EL TIEMPO cuenta con cuatro plantas de

produccin ubicadas en Bogot, caloto, Barranquilla e Itag siendo esta ultima
la ms nueva con 6 aos de funcionamiento.
Al principio la prensa de la regin se imprima en la sede principal de la CEET
en Bogot y se traa en avin para su distribucin lo que en ocasiones se
dificultaba debido a los cambios del clima y adems las noticias de ltima hora
no podan registrarse porque se deba anticipar la impresin de la prensa para
poder llegar a tiempo a la cuidad para su distribucin, La planta empez a
funcionar en noviembre de 2009 en el centro industrial Barichara de Itag en
un edificio de 2 pisos los cuales estn distribuidos de la siguiente manera:
En el segundo piso funcionan las oficinas de despachos y logstica, la parte
administrativa y un casino para los empleados , en el primer piso encontramos
una bodega de almacenamiento de materia prima y un almacn, despus la
recepcin y al fondo una bodega donde funciona el rea de prensa o impresin
ac encontramos instalada una rotativa de 8 unidades de impresin y dos
consolas para su manejo, en un extremo encontramos el cuarto amarillo o ctp
donde se realiza la parte de prensa de la planta el cual cuenta con dos
mquinas o ctp, junto a este encontramos un taller de herramientas, la planta
cuenta con 60 empleados entre coordinadores, mecnicos, electricistas y
operarios.
En la planta se imprimen diferentes cuadernillos como portafolio, ADN,
econmico, debes saber, debes hacer, deportes, clasificados, adems de
comerciales para el xito, surtimax, olmpica, y muchos ms.
La planta funciona 24 horas, pero el mayor flujo de trabajo se presenta en la
noche debido a su carcter informativo para que la noticia este en la puerta del
usuario a primera hora. (Tamayo, 2012. Historia, origen y caractersticas del
diario EL TIEMPO).

4.2 MARCO TEORICO

4.2.1 Productividad
Para (Pea, Mendoza 2009, pag 2) La productividad es el nico camino para
que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad, es decir, a medida
que aumenta su productividad es de esperarse que aumenten sus utilidades;
se trata entonces, de evaluar el rendimiento de sus factores de produccin
(materiales, mquinas, equipos de trabajo y el de los empleados) con el fin de
definir la relacin entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la
cantidad de recursos utilizados. Es por ello que las organizaciones deben
adoptar medidas que garanticen el camino para mejorar sus niveles de
productividad.

14

Pero para (Jimnez, Jeannethe. Castro, Adrin .Brenes, Cristian 2009, pag 6)
Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de bienes y
servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricacin la
productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las mquinas,
los equipos de trabajo y los empleados.

4.2.1.1 Importancia de la productividad

El nico camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad
(o sus utilidades) es aumentando su productividad. Y el instrumento
fundamental que origina una mayor productividad es la utilizacin de mtodos,
el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios. (Jimnez, Jeannethe.
Castro, Adrin .Brenes, Cristian 2009, pag 5).
Para (Bain, David 2011, pag 4) La productividad es importante en el
cumplimiento de las metas nacionales, comerciales o personales. Los
principales beneficios de un mayor incremento de la productividad son, en gran
parte, del dominio pblico: es posible producir ms en el futuro, usando los
mismos o menores recursos, y el nivel de vida puede elevarse.

4.2.1.2 Factores que afectan la productividad

Para llevar a cabo una elevacin de la productividad, un directivo debe afectar,
cuando menos, uno de los siguientes factores:
-Mtodos y equipo: Una forma de mejorar la productividad consiste en realizar
un cambio constructivo en los mtodos. Los procedimientos o los equipos con
los cuales se llevan a cabo los resultados.
-Utilizacin de la capacidad de los recursos: La precisin con la cual la
capacidad con que se cuenta para realizar el trabajo se equipara a la cantidad
de trabajo que hay que realizar brinda la segunda oportunidad importante para
mejorar la productividad.

4.2.1.3 Eficiencia y efectividad

Segn (Lefcovich, 2009, pag 5) Una mejora en la eficiencia no garantiza una
mejora en la productividad. La eficiencia es una condicin necesaria pero no
suficiente para alcanzar mayor productividad. De hecho, tanto la efectividad
como la eficiencia son necesarias para ser productivo.

15

La eficiencia es la proporcin de los resultados generados en relacin con los

estndares de resultados prescritos. La efectividad, en cambio, es el grado en
que se logran metas u objetivos de inters para la empresa.
La efectividad significa definir las metas u objetivos pertinentes y despus
trazarlos. Si se logran nueve de cada diez objetivos, la efectividad es de un
90%. Se puede ser muy eficiente sin ser productivo (Lefcovich 2009, pag 6).

4.2.2 Introduccin a la Produccin sin Desperdicios

Segn (Bonilla 2011, pag 3) La Produccin sin Desperdicios, proviene de un
concepto que se desarroll en las Empresas Manufactureras Japonesas, las
cuales, ante distintas necesidades han priorizado la Calidad y Flexibilidad en la
Produccin por sobre la Cantidad de la produccin.
Cuando hablamos de desperdicio dentro del proceso 3 de produccin, bajo los
conceptos de la Produccin sin Desperdicios, lo estaremos asignando a toda
etapa o actividad que no agregue valor al producto.
El mtodo Japons, sobre la forma de cmo producir, no solamente apunta a la
eficiencia de la produccin y la calidad del producto, sino tambin, a solucionar
los problemas en forma sencilla y directa. El objetivo, es solucionar los
problemas en el proceso de produccin, y mejorar la calidad del producto con
tcnicas de ejecucin simples, sin necesidad de programas demasiado
elaborados o complejas descripciones administrativas. La idea es resolver el
problema dejado, en lugar de convivir con el desperdicio. (Bonilla 2011, pag
4).

4.2.3 Herramientas Generales de la Produccin sin Desperdicios

Los siete niveles de desperdicio:

Desperdicios por Sobreproduccin: Segn Toyota, los desperdicios por

sobreproduccin son uno de los peores desperdicios comnmente encontrados
en las Empresas. Este desperdicio se crea al producir bienes por sobre la
cantidad requerida por el mercado, debido a que se quiere tratar de anticipar al
trabajo, o por producir por si acaso, debido a ello, la cantidad de desperdicios
Por sobreproduccin puede ser importante o no, dependiendo generalmente de
la variacin en la demanda del mercado. (Bonilla 2011, pag 33).
Desperdicios en Tiempos de Espera: Este tipo de desperdicio generalmente,
al contrario de los desperdicios de sobreproduccin, son ms fciles de
identificar.

16

El tiempo de espera indica el tiempo perdido que se genera entre operaciones,

o en una operacin debido al material olvidado, errores en la programacin,
producciones posteriores atrasadas, cuellos de botella en la produccin, etc.
(Bonilla 2011, pag 34).
Desperdicios de Transporte: Layouts mal planificados en las Empresas
pueden llevar a transportar productos ms de lo necesario. Tambin el
desperdicio por transporte se puede deber a planificaciones y diseos mal
estimados, donde se tiende a un sobre manejo del producto a lo largo de la
lnea. Por ejemplo, insumos que llegan a la Empresa tienen que ser
almacenados en bodegas antes de entrar a la lnea, lo que hace que haya
muchos movimientos de elementos o partes antes de que lleguen a la lnea, los
cuales no generan valor.
En orden de mejorar este tipo de desperdicio, debieran ser considerados el
mejoramiento en el Layout de la planta, la coordinacin en los procesos, los
mtodos de transporte, la limpieza, el orden y la organizacin del lugar de
trabajo.
Desperdicios de Transformacin o procesos: El mtodo de procesamiento
puede ser una fuente de problemas, resultando en desperdicios innecesarios.
Este tipo de desperdicios se generan cuando a un producto o servicio se le
hace ms trabajo del necesario, que no es parte normal del proceso, y que el
cliente no est dispuesto a pagar. Los trabajadores, puede que tengan que
hacer esfuerzos extras en fabricar los productos.
Desperdicios por Inventarios: El exceso de inventario en las fbricas,
aumenta el costo de un producto. Se requiere manejo extra del producto,
espacio extra, costos de inters sobre el capital inmvil, mayor cantidad de
trabajadores, mayor gestin, etc. Los niveles de inventario innecesario se
pueden dar por:
*Una mala limpieza y orden en la planta, guardando material obsoleto.
*Produciendo tems no requeridos por el proceso siguiente en el momento.
*Produciendo o pidiendo productos en lotes grandes.
El exceso de inventario tambin ayuda a esconder problemas de produccin en
la planta. Lo que hace que estos problemas no se puedan eliminar de forma
fcil. (Bonilla 2011, pag 35).
Desperdicios por Movimientos: Cualquier tiempo, el cual no se gasta en
agregar valor a producto, debiera ser eliminado lo ms posible. El hecho de
que un producto sea movido, no necesariamente significa que le agregue valor
al producto por s mismo.
Desperdicios por movimientos se generan por cualquier movimiento, el cual, no
es necesario para completar de manera adecuada una operacin o actividad.
Esto se extrapola a otros movimientos, como movimientos del producto,
personal o maquinaria.
17

Desperdicios por Produccin de Bienes Defectuosos: Cuando ocurren

defectos en alguna estacin, operadores en estaciones siguientes gastan
tiempo esperando, lo que hace agregar costos al producto y al Lead Time del
producto. Al producirse un defecto en una estacin, hay tiempos extras de retrabajo y correcciones del producto que son mayores a las planificadas. (Bonilla
2011, pag 36).

4.2.4 Elementos que permiten la Produccin sin Desperdicios

JIT (Justo a tiempo) Est orientada a una produccin flexible, produciendo
solo lo necesario en pequeos lotes, en el tiempo requerido (justo a tiempo),
tratando de eliminar el Stock, lo que permite mejorar la eficiencia en la
produccin e indirectamente la calidad del producto, como tambin, la
motivacin de los trabajadores. (Bonilla 2011, pag 4).
TQC (Control total de calidad) Se basa en darle prioridad a la calidad de la
produccin y del producto, lo cual comienza en la lnea de produccin y el
punto de atencin es la participacin de los mismos trabajadores, retirando las
responsabilidades principales al Departamento de Control de Calidad o a la
Administracin. Aun as, se propone que toda la Empresa, incluso la alta
Gerencia, participe en el mejoramiento de la calidad en cada proyecto. (Bonilla
2011, pag 4).
TPM (Mantenimiento predictivo) Consiste en una serie de procedimientos
desarrollados para asegurar que cada mquina en un proceso de produccin
este siempre disponible para realizar las operaciones que le son requeridas,
para no interrumpir el proceso productivo. La gran diferencia con respecto a
otros sistemas de mantenimiento preventivo, es que son los mismos
trabajadores los responsables de hacer factible este sistema. (Bonilla 2011, pag
5).
KAIZEN (Mejora continua) Tiene como uno de sus pilares fundamentales la
lucha continua en la eliminacin de desperdicios y despilfarros (mudas en
japons). Una lucha implacable y sin respiro en la necesidad de eliminar los
factores generadores de improductividades, altos costos, largos ciclos,
costosas y largas esperas, desaprovechamiento de recursos, prdida de
clientes y defectos de calidad, todo lo cual origina la prdida de participacin en
el mercado, con cada en la rentabilidad y en los niveles de satisfaccin de los
consumidores. (Lefcovich 2004, pag 1).

18

4.2.5 Razones para Minimizar Residuos

Las empresas raramente calculan el coste de sus residuos: La eliminacin
de residuos puede suponer un gasto importante para su negocio. Si abaliza los
materiales que componen los residuos y aade a esto los costes de
tratamiento, energa y mano de obra utilizada, vera que el coste real de los
residuos es a menudo entre 5 y 20 veces superior al coste de su eliminacin.
La minimizacin de residuos aumenta los beneficios: A diferencia de otros
tipos de mejoras en costes, la reduccin de residuos refleja directamente en el
balance final. Dado que las materias primas representan a menudo entre un 30
y 60% de la facturacin, el efecto sobre los beneficios de una mejor utilizacin
de estas puede ser espectacular.
La cantidad de residuos siempre se puede reducir: En todo momento, y en
todo proceso, la cantidad de residuos se puede reducir. Si la recuperacin del
capital invertido en la reduccin de residuos le parezca pequea, analice
primero si al calcular dicha recuperacin ha tenido en cuenta todos los costes.
Tenga en cuenta que los costes debidos a la eliminacin de los residuos, los
materiales y equipos necesarios para ello y las presiones externas para que lo
haga aumentaran en el futuro.
Controle el proceso para controlar los residuos: Una vez que la causa de la
produccin de residuos ha sido identificada, una mejora en el control del
proceso puede a menudo reducirla.

4.2.6 La Imprenta
Muchos pases se atribuyen para s la gloria de la invencin de la imprenta. Los
holandeses mantienen que su inventor fue Coster, en la ciudad de Haarlem,
mientras los franceses aseguraron durante aos que la imprenta era un invento
de los orfebres de Estrasburgo. En realidad, haca tiempo que se conoca en
Europa la prensa y las aleaciones de los metales necesarios para la fabricacin
de los tipos mviles: pero fue necesario el genio creativo de quien supo
combinar diferentes ideas para ofrecer un producto nuevo para que el
descubrimiento echara a andar. Tambin debe considerarse como precedente
inmediato de la imprenta el libro xilografiado, realizado generalmente a partir de
dibujos que se podan colorear posteriormente. Las obras xilografiadas llegaron
a alcanzar una relativa popularidad a finales de la Edad Media, especialmente
para barajas, juegos y algunos libros de fbulas, as como para la famosa Biblia
pauperum o Biblia de los pobres, realizada a base de dibujos y de gran difusin
entre las clases populares. Johann Gutenberg, fue el descubridor, parece estar
reconocido en la actualidad de forma prcticamente universal que fue el primer
impresor, al menos, el primer impresor conocido. Ello no excluye que con
anterioridad se hubieran llevado a cabo experimentos en este campo: en
efecto, todo parece indicar que as fue y probablemente, Gutenberg supo
aprovecharse de estas experiencias en las que tambin particip activamente.
19

Perteneca Gutenberg a la familia de los Gensfleisch -Gutenberg era un apodofamosos orfebres de Maguncia. Poco se sabe de su vida, y las noticias que han
llegado hasta nosotros no son directas, sino que proceden de los mltiples
procesos en los que se vio envuelto y que a veces nos permiten reconstruir sus
pasos o suponer ciertos hechos con bastantes probabilidades de acertar. Por
estos indicios se sabe que estuvo desterrado en Estrasburgo, donde entr en
contacto con orfebres con los cuales mantuvo una serie de extraas relaciones
que parecan ir encaminadas hacia la experimentacin de algn descubrimiento
pero que terminaron en pleito. De vuelta a Maguncia monta su taller con ayuda
del banquero Johann Fust y en 1450 aproximadamente publica su primera
obra, la llamada Biblia de las 42 lneas o de Mazarino, por haberse encontrado
el primer ejemplar en la biblioteca de este cardenal. La Biblia se compone de
dos volmenes y las pginas tienen cuarenta y dos lneas -de ah su nombre- y
dos columnas y estn escritas con letra gtica, (Medina, 2008. La imprenta
siglo XV).

4.2.7 La Litografa
La palabra litografa proviene del trmino griego "lithos" que significa piedra y
del trmino "grafa" - dibujo -. Por ello, en principio, cuando hablamos de una
litografa nos referimos a una estampacin obtenida a partir de una matriz de
piedra. Este procedimiento se basa en el principio qumico de rechazo entre el
agua y la grasa y consiste en dibujar sobre una piedra calcrea la imagen
deseada con un material graso, (Carabal 2008, pag 7).
Segn (Carabal 2008, pag 7) Para este tipo de impresin se utiliza una piedra
caliza pulimentada sobre la que se dibuja la imagen a imprimir con una materia
grasa, bien sea mediante lpiz o pincel. Este proceso se basa en la
incompatibilidad de la grasa y el agua. Una vez la piedra humedecida, la tinta
de impresin solo queda retenida en las zonas dibujadas previamente. La
litografa fue inventada en 1796 en Munich por Aloys Senefelder, que la emple
para imprimir caracteres musicales. Pronto atrajo la atencin de los artistas y
ya en 1819 Goya demostraba sus grandes posibilidades. Floreci en Francia,
estableciendo una gloriosa tradicin ininterrumpida desde Gricault hasta
Delacroix (que la emple para ilustrar el Faust de Goethe), Dor y Gavarni,
Daumier y, ms tarde, Bonnard. La litografa en colores (que presupone el
empleo de varias piedras en forma progresiva sobre la misma hoja), inventada
por Chret, fue llevada a su mximo esplendor por el genio amargo de
Toulouse-Lautrec.

20

4.2.7.1 Principales fases de la impresin litogrfica

-Se traza el dibujo con el buril o el lpiz litogrfico sobre la piedra litogrfica.
-Se cubre la piedra con una fina pelcula de cido ntrico y goma arbiga, que
es rechazada por las partes dibujadas.
-Se entinta la piedra y solo las partes dibujadas se impregnan con la tinta.
-Se obtiene la litografa al presionar una hoja de papel contra la piedra.
(Carabal 2008, pag 13).

4.2.8 La tipografa
La tipografa es el oficio que trata el tema de las letras, nmeros y smbolos de
un texto impreso (ya sea sobre un medio fsico o electromagntico), tales como
su diseo, su forma, su tamao y las relaciones visuales que se establecen
entre ellos (Carabal 2008, pag 9).
La palabra tipografa proviene del griego typos, golpe o huella, y graph, escribir,
es el arte y tcnica del manejo y seleccin de tipos, originalmente de plomo,
para crear trabajos de impresin. El tipgrafo Stanley Morison la defini como:
Arte de disponer correctamente el material de imprimir, de acuerdo con un
propsito especfico: el de colocar las letras, repartir el espacio y organizar los
tipos con vistas a prestar al lector la mxima ayuda para la comprensin del
texto (Carabal 2008, pag 12).

Ilustracin 1 Esquema de una unidad tipogrfica

Fuente: tomado de trabajo del SENA para casa editorial el TIEMPO.

21

4.2.9 Flexogrfa
Es en esencia igual a la Tipografa, con dos diferencias: Las tintas son en base
agua y El tren de entintado es muy simple. Usa planchas foto polimricas, en
relieve. El entintado se basa en un rodillo especial llamado ANNILOX, cuya
superficie est grabada con un arreglo de alvolos muy pequeos que toman la
tinta en cantidad pareja en toda la superficie (Carabal 2008, pag 14).

Ilustracin 2 Esquema de una unidad flexogrfica

Fuente: tomado de trabajo del SENA para casa editorial el TIEMPO.

4.2.10 El proceso offset

Se basa en relaciones qumicas entre tinta, agua y superficie de las planchas.
Las planchas son planas, sin relieve. Las zonas de imagen son lipoflicas e
hidrofbicas. Las zonas de no imagen son hidroflicas y rechazan la tinta
grasosa. La impresin del papel es indirecta, a travs de una "mantilla" de
goma. Las planchas se graban por mtodos fotogrficos.
Es el mtodo de impresin de Diarios ms usado ahora. Produce impresos de
alta calidad. " Las tintas son base grasosa, muy viscosas " Imprime bien sobre
papeles rugosos, por la compresibilidad de las mantillas. " El papel debe tener
muy buena resistencia superficial al arranque de fibras. La prdida de
ejemplares para ajuste de tintas es alta: centenares de unidades.

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Ilustracin 3 Rotativa moderna con torres

Fuente: tomado de trabajo del SENA para casa editorial el TIEMPO.

Ilustracin 4 Proceso de una unidad offset

Fuente: tomado de trabajo del SENA para casa editorial el TIEMPO.

Ilustracin 5 Esquema de una unidad offset

Fuente: tomado de trabajo del SENA para casa editorial el TIEMPO.

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4.2.11 Pasos para la impresin

Huecograbado: El huecograbado o rotograbado es una tcnica de impresin
en la cual las imgenes son transferidas al papel a partir de una superficie
cuyas depresiones contienen tinta, a diferencia del grabado tipogrfico, en el
que la impresin se realiza a partir de una superficie plana cuyas lneas
entintadas estn en relieve. El huecograbado se est utilizando hoy para
impresin de empaques a color sobre materiales transparentes y flexibles (se
puede lograr cualquier largo de corte cambiando el tamao del cilindro
impresor); tambin se usa para la impresin de cajas incluyendo troquelado y
relieve que se puede hacer simultneamente en un solo paso por la prensa. La
mayora de revistas de tiradas largas y catlogos para ventas por correo se
imprimen por huecograbado.
Serigrafa: La serigrafa es una tcnica de impresin empleada en el mtodo
de reproduccin de documentos e imgenes sobre casi cualquier material, y
consiste en transferir una tinta a travs de una gasa tensada en un marco, el
paso de la tinta se bloquea en las reas donde no habr imagen mediante una
emulsin o barniz, quedando libre la zona donde pasar la tinta. Se utiliza para
reproducciones de arte, afiches, calcomanas, tarjetas, mens, programas y
papel de colgadura. El proceso de serigrafa es importante en la impresin de
telas como manteles y cortinas en general. Es adecuado para imprimir en
cuero, metal, vidrio, madera, cermica y plsticos tanto planos como ya
moldeados (Carabal 2008, pag 17).
Tampografa: La tampografa, en la impresin, es un proceso de reproduccin
relativamente joven. Consiste en una placa metlica o plstica, revestida de
una emulsin fotosensible, donde se graba la imagen por un proceso, formando
un huecograbado, esta placa es cubierta de tinta y barrida por una cuchilla,
posteriormente un tampn de silicona presiona sobre el grabado de la placa
recogiendo la tinta del huecograbado y transportndola sobre la pieza que ser
impresa por contacto. Este sistema es actualmente muy utilizado para el
marcaje de piezas industriales y productos publicitarios como: bolgrafos,
relojes, calculadoras, termos, radios, porta retratos, estuches, etc.
Impresin digital: Su orgenes se remontan a la tecnologa introducida a
finales de 1990 por la Xerox llamada DocuTech. Esta tecnologa que combina
las caractersticas de la copiadora y de la prensa, para producir impresiones en
las cantidades exactas requeridas, en calidad fotogrfica, a cualquier tamao y
a todo color, abri nuevas e insospechadas oportunidades en el mercado.
Ahora mismo, la impresin digital est revolucionando el arte de imprimir el cual
no haba variado desde 1796 cuando Luis Senefelder descubriera lo que l
llam impresin qumica. Desde 1804 se le ha conocido como impresin
litogrfica, en sus numerosas variantes que fueron de impresin directa plana a
la mquina rotativa offset. A diferencia de las impresiones offset tradicionales,
las impresiones digitales se producen rpidamente, corrientemente en el mismo
da. Esto ya que no requieren de artes finales, separaciones de colores,

24

negativos, ni planchas de papel o metal. Estas impresiones digitales van

directamente del archivo de la computadora que contiene el diseo final, a la
impresora digital, evitando todos los pasos intermedios (Carabal 2008, pag
18).

Ilustracin 6 Comparacin entre mtodos de impresin

Fuente: tomado de trabajo del SENA para casa editorial el TIEMPO.

4.2.12 El Diseo grafico y La Fotomecnica

Diseo grafico: En la historia del arte, el dibujo, el diseo, la perspectiva y la
fotografa son algunos de los temas que dan al artista o diseador la posibilidad
de desarrollar los diferentes aspectos fundamentales de la comunicacin visual,
especialmente en los medios grficos en una forma que sus conocimientos los
pueda aplicar en la creacin de imgenes, presentacin de productos,
campaas publicitarias, diseo editorial, elaboracin de artes finales, etc.
Definir el arte es materia delicada por lo amplio y extenso de este concepto,
empieza en un fenmeno abstracto; sin embargo la definicin que ms
atencin ha merecido es la que expresa: "El arte es el reflejo de la naturaleza y
el artista lo elabora". Partiendo de este principio el arte sale de la inteligencia
del ser humano, pero esa inspiracin es motivada y la capacidad de su
expresin est limitada a su talento e inteligencia y a las condiciones estticas,
el artista elabora y ah est la creatividad y la belleza como algo concreto e
indefinible a la vez. La perfecta representacin de la imagen con todos sus
elementos, por la contraposicin con el fenmeno de la evidencia que es el que
crea o forma las figuras en la retina, as se establece si es expresin real,
ideolgica o es imaginacin mental del entendimiento en relacin con el arte,
manifestndose as la creatividad y el buen gusto. Sea cual fuere la
complejidad de las imgenes recibidas, el mecanismo mediante el cual
percibimos y registramos es bastante sencillo. Los ojos se fijan primero en un
punto, lo enfocan y luego se mueven en distintas direcciones. Mediante este

25

proceso distinguimos las imgenes, as logramos el conocimiento de formas

llenas o vacas, de figuras que estn cerca o lejos, que son grandes o
pequeas, ascendentes o descendentes, en resumen todas las combinaciones
complejas y distintas que el ojo humano encuentra y registra. Las imgenes
son coordinadas y reconstruyen el mundo en su aspecto visual, lentamente van
surgiendo de la inteligencia, de la memoria para ser transformadas
posteriormente en smbolos visuales. A continuacin trataremos el diseo
grfico para la impresin, con una gran variedad de objetivos, asumiendo
diversos comportamientos con el fin de alcanzar los resultados finales
propuestos. Trataremos los diseos que funcionan bien sobre los soportes que
se requieren para cualquier clase de impreso y que posteriormente se utilizan
para diferentes aplicaciones como publicidad o mercadeo. La originalidad es un
factor primordial, es la sencillez de los conocimientos, es la experiencia del
espritu para brindar y simplificar en pocas lneas o trazos la inteligencia y el
talento, aplicando todos los recursos propios de un verdadero diseador
grfico. El diseo se define para los distintos sistemas de impresin como una
combinacin ordenada de varios elementos que son previamente determinados
y juntndolos segn el proyecto producen una composicin grfica (Carabal
2008, pag 22).

Fotomecnica: Se le llama fotomecnica a la tcnica para obtener

transparencias negativas o positivas de dibujos, fotografas y textos. Que sirvan
en primer lugar para hacer una copia exacta en la plancha, estando en pleno
contacto con ella. Las transparencias que se denominan fotolitos, son
elementos indispensables para la impresin en talleres grficos, utilizando
diferentes tcnicas: offset, huecograbado, serigrafa, etc. Es decir, las
transparencias o fotolitos son una pelcula que sirve para iniciar el proceso de
la impresin en offset. En otras palabras es cualquier proceso de elaboracin
de planchas con negativos o positivos fotogrficos expuestos sobre las
planchas o cilindros con recubrimiento foto sensitivos. La fotomecnica es el
procedimiento de impresin obtenido a base de clichs fotogrficos, siendo un
clich una imagen fotogrfica, realizada mediante la cmara oscura. De una
forma ms clara y quizs sencilla, definiramos la fotomecnica, como el
proceso de separacin de los cuatro colores bsicos (cyan, magenta, amarillo y
negro), cada uno de ellos con su porcentaje. En el proceso de fotomecnica, se
obtienen cuatro positivos o negativos, uno diferente para cada color, y una
prueba de color que se utiliza posteriormente al proceso de impresin. Con la
nueva tecnologa CTP llamada tambin directo a la plancha aplicado al offset,
elimina los fotolitos en los pasos de produccin, de prensa y aseguran un mejor
registro en los trabajos (Carabal 2008, pag 27).

26

Ilustracin 7 Maquina fotomecnica

Fuente: tomado de trabajo del SENA para casa editorial el TIEMPO.

4.2.13 Prueba de color

Existen distintos tipos de prueba de color, las que se imprimen de los negativos
como: Chromaline (Dupont), Color Art (Fuji) y Matchprint (3M). El Fondo en el
que se imprimen es blanco.
Hay otros como el Color Key y el Croma Check que son en sustrato
transparente. El tercer tipo son las de mejor calidad, las digitales, por ejemplo
la Tektronix y Rainbow por sublimacin de tinta finalmente la Iris (Inyeccin de
Tinta) (Carabal 2008, pag 28).

Que se debe revisar en una prueba de color:

-Registros de corte, color, suaje y doblaje que coincidan perfecto.
-Rebase: mrgenes correctos.
-Porcentajes y tamao de las imgenes: revisar que no estn invertidas.
-Tipografa: que el estilo y el tamao sean los correctos, que no est
empastada o encimada.
-Que los colores sean los correctos.
-ngulos correctos para evitar muar.
-Barras de control.
-Overprint y trappning.

Color Keys: Son las pruebas de color de prensa (offset) por superposicin,
utilizando el material de pelculas de color.

27

Negativo: Pelcula emulsionada con una capa sensible a la luz que tras la
exposicin y produce imgenes captadas con la cmara en valores
complementarios (Diapositiva).
Un negativo es una imagen fotogrfica en la que las luces aparecen en tonos
oscuros y las sombras en tonos claros. La luz reflejada hace que a mayor
intensidad luminosa, mayor oscurecimiento de las sales de plata. Las zonas
que reflejan poca luz o ninguna se convierten en las partes claras o
transparentes de la emulsin.
En color, adems de esta inversin tonal, se produce una inversin cromtica y
cada color aparece representando por su complementario. A partir de un
negativo se obtiene un positivo proyectando aquel en un segundo material
sustrato, por lo general un papel (Carabal 2008, pag 29).
Montaje: Es la operacin de posicionar los negativos o positivos en una
plantilla para componer o diagramar una pgina, antes de hacer la plancha,
tambin es la armada final del arte y los textos para su reproduccin
fotomecnica. Esto incluye todo el arte y textos, con excepcin de las
ilustraciones de medio tono en blanco y negro o a todo color, que se prepara
pegando en posicin en una cartulina blanca el original de la lnea, con
indicacin del corte, pliegues e ilustraciones sin sangra, estas ltimas rebasan
el margen y la lnea de corte. El espacio asignado para los medios tonos se
dibuja con una lnea clave en negro o se bloquea con u material de acetato
rojo. A esto se le llama operacin de opacado y crea una ventana en el
negativo de lnea, el cual es foto convertido con el original de lnea. Todo
original debe ser limpio, libre de impurezas y daos.
Planchas: La plancha, en impresin, es la pieza que lleva toda la informacin
imprimible y que al recibir la tinta, distribuye esta de forma significativa para
que despus se traslade a donde se va a imprimir, directa o indirectamente.
El nombre de la plancha proviene de las imprentas antiguas en las que esta
pieza tenia forma de placa o plancha rgida. Posteriormente adopt forma
semicilndrica para adaptarse a las imprentas rotativas. Las planchas
antiguamente se grababan directamente mediante herramientas como buriles o
lpices grasos. Posteriormente, con el desarrollo de las tcnicas fotogrficas y
de tramados de semitonos, se pas a la grabacin fotoqumica usando pasos
intermedios conocidos como "fotolitos". En la actualidad, se graba la plancha
directamente desde los ordenadores, es lo que se llama "grabacin directa a la
plancha" (Computer To Plate: CPT).
Exposicin y Procesamiento de las Planchas: Es la exposicin y el
procesamiento de la plancha, son operaciones que con frecuencia han causado
variaciones incontroladas en el proceso. Los desarrollos en ambas reas dan
como resultado un mejor control cuando se elaboran las planchas. Para
exponer los negativos o positivos en las planchas se usan lmparas de alta
intensidad de xenn y de metal halide. Los mtodos ms usados para la

28

exposicin de la plancha son: (1) marca vaco y (2) por copia y repeticin.
(Carabal 2008, pag 30).
Revelado de Planchas: Es quitar la emulsin de los sitios que no van a hacer
impresos.
Lavado: Se lava con abundante agua para sacarle los residuos de la emulsin.
Secado: Este se realiza para que la plancha quede en ptimas condiciones
para el siguiente proceso.
Engomado: Es el proceso por el cual se le aplica una fina capa de goma
arbiga a las reas de no impresin de la plancha litogrfica. (Carabal 2008,
pag 31).

29

5. DISEO METODOLOGICO
5.1 TIPO DE INVESTIGACION SEGN EL ALCANCE
El tipo de investigacin segn el alcance a realizar en este trabajo es
correlacional, dado que se determinaran las causas que generan el aumento
de desperdicio de materias primas y as se puedan predecir los resultados y
establecer mejoras para la casa editorial EL TIEMPO.

5.2 TIPO DE INVESTIGACION SEGN EL ENFOQUE

El tipo de investigacin segn el enfoque a realizar en este trabajo es mixto,
debido a que las metodologas y herramientas que se van a utilizar son
cuantitativas y cualitativas, adems se va a recolectar datos sobre la reduccin
y el aumento de desperdicio de materias primas para establecer anlisis
estadsticos.

5.3 SECUENCIA LOGICA PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

5.3.1 Descripcin de las actividades a realizar en cada etapa
Etapa 1 Recoleccin de datos: Se realiza una visita a la planta donde una
persona con conocimientos acerca del proceso, se encargue de orientar y
brindar informacin necesaria para determinar los factores influyentes en el
desperdicio.
Etapa 2 Situacin actual de la planta: De acuerdo a los datos recopilados,
se realiza un diagnstico de la situacin actual de la planta estableciendo
comunicacin con el personal.
Etapa 3 Conocimiento de los procesos: Realizar charlas con los operarios
y tcnico-mecnicos de cada proceso, para conocer su opinin respecto a las
fallas que se presentan en cada etapa del proceso.
Etapa 4 Anlisis de datos: Teniendo en cuenta los resultados obtenidos en
las charlas y toda la informacin recopilada se selecciona el rea con mayor
incidencia en el incremento de desperdicio de materia prima y posterior a ello
buscar soluciones prcticas evitando un aumento en los gastos.

30

6. RECURSOS

RECURSOS

Humanos

Tcnicos (equipos,
implementos, software,
materiales etc.)

DESCIPCIN
Jefes de produccin,
supervisores, operarios,
tcnico-mecnicos,
dispuestos a brindar
informacin de acuerdo
a su conocimiento del
tema.
Computador que sirve
como herramienta para
desarrollar el proyecto.
Memoria USB para
archivar toda la
informacin.

PRESUPUESTO($)
$0

$0
Computador personal.

$ 15.000

$ 2.500
Cuaderno, lpiz y
borrador, para registrar
las actividades.
Costos Operativos
(salidas de campo,
desplazamientos, etc.)

Salida para visitar la

empresa.

8. CRONOGRAMA

31

$ 20.000

9. BIBLIOGRAFIA

32

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14593259184198421745/ACFrOgBNMSqfcxp7Gsj8YUaJs2-

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