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Email: fisactru@fisacperu.com

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INFORME TECNICO DE REPARACION DE FISURAS EN

CARGADOR FRONTAL WA 1200 N03
CLIENTE: MINERA BARRICK MISQUICHILCA.

FECHA DE ELABORACION: 11 DE MAYO DEL 2015

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INFORME FABRICACION REMOVEDOR DE BAGAZO

CLIENTE
: CASA GRANDE S.A.
COMPONENTE
: REMOVEDOR DE BAGAZO
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2011

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1. OBJETIVO:
Alcanzar los detalles de ejecucin y control de calidad de reparacin de
fisura.
Identificar los peligros potenciales, evaluar y controlar los riesgos para
que el personal trabaje de manera segura.

2. TRABAJOS REALIZADOS EN LA REPARACION DE FISURA.

2.1.

Se verifico por medio de inspeccin visual las fisuras presente en el

soporte de diferencial LH, se limpi y se procedi a aplicar ensayos
no destructivos Tintas Penetrantes.

Fig. 01: Identificacin

2.2.

de Fisura

Se subi el Kit de Tintas Penetrantes se inspecciono y se verifico la

distancia que presenta la fisura

Fig. 02: Fisura soporte diferencial LH (80 cm. en

L)

Fig. 03: Fisura soporte diferencial RH (22 cm.)

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2.3.

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Se dio un precalentamiento de un rango de 160 180 C, se Abri la

fisura con soldadura de corte Arcair siguiendo los procedimiento de
soldeo de Fisac y Minera Barrick; se limpi con disco de desbaste 4 y
escobilla circular de dimetro 4 .

Fig. 04: Extraccin de fisura

2.4.

Se procedi a soldar con alambre EXSATUB 81-T1 Ni2 dimetro 1.6 mm,
calentamiento entre los cordones 160 200 C aproximadamente, se
calent la zona ZAC (zona afectada por el calor) de la fisura para evitar
el enfriamiento brusco y formacin de martensita, despus de cada
interpase se esmeril para aliviar tensiones, se verific con pirmetro, se
protegi de corrientes de aire; una vez terminado se calent a una
temperatura de 200 230 C, se protegi con manta trmica, una vez
frio se verifico con ensayos no destructivos Tintas penetrantes.

Fig. 05: Relleno de fisura LH

Fig. 06: Relleno de fisura RH

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Fig. 07: Control de temperatura con pirmetro

Fig. 08: Esmerilado para aliviar tensiones

despus de cada interpase

Fig. 09: Proteccin de la zona de trabajo

Fig. 10: Rectificado de alojamientos con esmeril

tubular

Fig. 11: Post calentamiento de entre 200 - 230C

Fig. 12: Control de temperatura de post

calentamiento entre 200 - 230C

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Fig. 13: Fisura en soporte de diferencial LH

reparada

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Fig. 14: Fisura en soporte de diferencial RH

reparada

3. CONCLUSIN

Se identific los peligros, se evalu y controlo los riesgos con todo el

personal involucrado en el trabajo, se dio charla de 5 minutos
referente a los posibles riesgos y se trabaj de forma segura.
Se cumpli las pautas brindadas por Minera Barrick referente al
trabajo seguro.
El procedimiento de soldeo se realiz con mano de obra calificada
siguiendo los parmetros establecidos por Fisac y minera Barrick.

4. RECOMENDACIONES

Se recomienda el cambio de plancha base del diferencial LH, por fatiga

de material