PROCESSOS DE FABRICAO I

1) Fundio
Principais processos
a) Fundio por gravidade
b) Fundio sob presso
c) Fundio por centrifugao
d) Fundio de preciso
Para qualquer processo utilizado, a sequncia de operao segue as seguintes etapas:

PROCESSOS DE FABRICAO I
Principais etapas
I.

Desenho da pea

II.

Projeto do modelo

III. Confeco do modelo (modelagem)

IV. Confeco do molde (moldagem)
V.

Fuso do metal

VI. Vazamento no molde

VII. Limpeza e rebarbao
VIII. Controle de qualidade

PROCESSOS DE FABRICAO I
IV. Confeco do molde (moldagem)
Recipiente que contm a cavidade ou cavidades, com a forma da pea a ser fundida e no
interior das quais ser vazado o metal lquido
Esta etapa moldagem permite distinguir os vrios processos de fundio:

1. Moldagem em molde de areia ou temporrio

1.1 Areia verde

1.2 Areia seca ou em molde estufado

Areia deve conter aditivos orgnicos
Secagem ocorre em estufas apropriadas (150 a 300)
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PROCESSOS DE FABRICAO I
Principais vantagens
Melhor resistncia a presso do metal lquido
Maior estabilidade dimensional
Maior dureza
Melhor acabamento das peas fundidas

Sequncia de operaes na fundio em

areia verde (1)

Sequncia de operaes na fundio em areia verde (2)

Compactao da areia numa caixa de

moldar: utilizando dispositivo vibrador

Compactao de areia numa caixa de moldar:

Comprimir e deixar com menos areia

Encher em excesso e nivelar

Fundio de pea com

macho (1)

Fundio de pea com macho (2)

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PROCESSOS DE FABRICAO I
2. Moldagem em molde metlico
2.1 Fundio em molde permanente (ao ou ferro fundido) por gravidade
Aplicao mais conhecida = fundio de lingotes (regular e cilndrica) que sofrero
processamento mecnico posterior

Moldes = lingoteiras
Verticais = fundio de lingotes de ao
Horizontais = metais e ligas no-ferrosas
Moldes permanentes mistos
Parte metlica do molde = coquilha
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PROCESSOS DE FABRICAO I
Coquilha
O material solidifica mais rapidamente nesta seo, adquirindo uma camada metlica
dura e de alta resistncia ao desgaste
Vantagens (comparado aos moldes de areia)

Maior uniformidade
Melhor acabamento superficial
Tolerncias dimensionais mais estreitas

Melhores propriedades mecnicas

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PROCESSOS DE FABRICAO I
Desvantagens
Processo limitado a peas com dimenses relativamente pequenas devido ao alto custo
do molde
No pode ser utilizado para todas as ligas metlicas
Peas com formas muito complicadas dificultam o projeto do molde, tornando difcil a
extrao da pea do seu interior

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Molde permanente misto fundio

de cilindro de laminao coquilhado

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PROCESSOS DE FABRICAO I
2.2 Fundio sob presso
Conceito: forar o metal lquido, sob presso, a penetrar na cavidade do molde (matriz).
Matriz = metlica, de natureza permanente, ou seja, pode ser usada inmeras vezes.
Processo utiliza forte presso e, consequentemente, alta velocidade de enchimento da
cavidade do molde.
Vantagens (comparado com o processo por gravidade)
Formas mais complexas

Produo de peas com paredes mais finas e tolerncias mais estreitas

Alta capacidade de produo
Produo de peas praticamente acabadas
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PROCESSOS DE FABRICAO I
Desvantagens
Dimenso de peas limitadas (inferior a 5 kg dificilmente ultrapassam 25 kg)
Dificuldades de evaso de ar retido no interior da matriz (principal causa de porosidade
nas peas fundidas)
Processo econmico para grandes volumes de produo (alto custo para equipamentos
e acessrios)

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PROCESSOS DE FABRICAO I
3. Fundio por centrifugao
Conceito:
Vazar o metal lquido num molde dotado de movimentao de rotao, de modo que a
fora centrfuga origine uma presso alm da gravidade, a qual fora o metal lquido de
encontro s paredes do molde, ocorrendo a solidificao.
4. Fundio de preciso
Conceito
Molde obtido pelo revestimento de um modelo consumvel com uma pasta ou argamassa
refratria que endurece temperatura ambiente ou mediante adequado aquecimento
Pasta refratria endurecida = modelo inutilizado
Resultado: casca endurecida = molde com as cavidades correspondentes pea que se
deseja produzir
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PROCESSOS DE FABRICAO I
Vantagens
Produo em massa de peas de formas muito especficas (difcil obteno por outros
processos de fundio)
Maior preciso dimensional
Utilizao de qualquer metal ou liga
Processo permite:
Rigoroso controle do tamanho e contornos de gros; solidificao direcional; orientao
granular = controle mais preciso das propriedades mecnicas

Desvantagens
Dimenses e pesos limitados (peas no superior 5 kg) custo e capacidade de
equipamentos

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PROCESSOS DE FABRICAO I
Aplicaes
Peas estruturais para indstria aeronutica
Peas para motores de avio
Equipamentos aeroespaciais
Equipamentos mdico e odontolgico

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PROCESSOS DE FABRICAO I
V.

Fuso do metal

1. Fuso do ferro fundido

Carbono elevado (2,5 a 4,0%) e Silcio com porcentagem acima do ao comum
Mtodo clssico de fuso = forno cubil (eficincia trmica e economia de processo)
Carcaa cilndrica vertical de ao, revestida internamente com tijolos de material
refratrio
Dimetro interno = at 1,80 metros e altura = 15 metros

Capacidade de fuso = de 1 ton/hora at 50 ton/hora

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PROCESSOS DE FABRICAO I
Produo de ferro fundido com a seguinte composio:
Ctotal = 3,36%; Si = 2,17%; S = 0,12%; Mn = 0,77%; Cr = 0,21%
Carga utilizada:
Sucata de fundio = 1.089 kg
Ferro-gusa = 590 kg
Ao = 584 kg
Briquetes de Fe-Si = 6,4 kg
Carvo coque = 347 kg
Calcrio (fundente) = 82 kg
Carboneto de silcio = 15 kg

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PROCESSOS DE FABRICAO I
Caractersticas do produto final
Sem grande uniformidade (composio qumica)
Difcil controle da temperatura do metal lquido
Utilizado para fundir peas de menor responsabilidade com relao qualidade

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PROCESSOS DE FABRICAO I
2. Fuso do ao
A fuso do ao normalmente realizada em um forno eltrico a arco
Forno eltrico a arco
Carcaa cilndrica de ao montada sobre um sistema que permite que o aparelho
basculhe para frente e para trs

Soleira; partes laterais e cobertura (abbada) so revestidos de material refratrio

Sistema de aquecimento
Compreende trs eletrodos, igualmente espaados

Cada eletrodo ligado a uma fase de um suprimento trifsico de eletricidade

Eletrodos, geralmente, de grafita (maior resistncia e condutibilidade eltrica)
Efeito de aquecimento produzido por arcos que se formam entre os trs eletrodos
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PROCESSOS DE FABRICAO I
As condies de fuso so controladas pela variao de voltagem aplicada (90 a 500
volts) e pelo ajuste automtico da posio ou altura dos eletrodos
Este tipo de forno dimensionado em termos de dimetro de carcaa, o que determina a
capacidade, em toneladas, do metal lquido do forno
Forno com dimetro de 2,75 metros = capacidade de 10 a 12 ton de metal lquido

Forno com dimetro de 3,35 metros = capacidade de 22 a 26 ton de metal lquido

O forno eltrico a arco pode fundir qualquer tipo de sucata

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Forno
eltrico a
arco

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PROCESSOS DE FABRICAO I
Defeitos em peas fabricadas pelo processo de fundio
Defeitos visuais
Protuberncia metlica
Cavidades
Trincas (rupturas / fraturas)
Peas incompletas falta de enchimento / molde vazado

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Protuberncia
Metlica Rebarba metlica

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Protuberncia
Metlica - Rebarba
metlica

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Protuberncia Metlica Veiamento

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Cavidades
porosidades ou
gases

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Cavidades
porosidades
ou gases

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Trincas (rupturas / fraturas)

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Peas incompletas falta de enchimento

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Peas incompletas
molde vazado

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PROCESSOS DE FABRICAO I
Ensaios no-destrutivos
Conceito: ensaios realizados em materiais, acabados ou semi acabados, para verificar a
existncia ou no de descontinuidades ou defeitos, atravs de princpios fsicos
definidos, sem alterar suas caractersticas fsicas, qumicas, mecnicas ou dimensionais
e sem interferir em seu uso posterior.
Utilizao: fabricao, construo, montagem, inspeo em servio e manuteno.
Aplicado em soldas, fundidos, forjados, laminados, plsticos, concretos, entre outros.
Principais setores: petrleo/petroqumico; siderrgico, aeroespacial, nuclear, naval,
ferrovirio, automotivo, entre outros.
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PROCESSOS DE FABRICAO I
Principais tipos de ensaios utilizados com peas fundidas
1) Radiografia; radioscospia e gamagrafia
Radiografia: primeiro mtodo de ensaio no-destrutivo utilizado na indstria
Filme radiogrfico com gerador de Raio-X
Gamagrafia
Mesma tcnica utilizada na Radiografia, porm a fonte de gerao de radiao chamado de
istopo radioativo (Irdio, Cobalto ou Selnio)

Radioscopia
A pea manipulada a distncia dentro de uma cabine a prova de radiao, proporcionando
uma imagem instantnea de toda a pea em movimento
Peas fundidas na indstria automobilistica
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PROCESSOS DE FABRICAO I
2) Partculas magnticas
Utilizado para deteco de descontinuidades superficiais ou sub superficiais em materiais
ferromagnticos (ex: trincas)
Princpio: gerao de um campo magntico que percorre toda a superfcie do material
Via mida: preparado com p de ferro magntico

Via seca: p com partculas ferromagnticas

Descontinuidade detectada visualmente

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PROCESSOS DE FABRICAO I
3) Ultra-som
Reflexo de ondas acsticas quando encontram obstculos sua propagao, dentro do
material
Princpio: gerado um pulso ultrasnico transmitido atravs de um transdutor especial,
encostado ou acoplado ao material. O resultado mostrado em um monitor de LCD.

Observao: ultra-som so ondas acsticas com frequncias acima do limite audvel (0,5
a 25 Mhz)

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