Pollution industrielle de leau

Stratgie et mthodologie
par

Jean-Claude BOEGLIN
Ingnieur chimiste, Docteur s sciences
Prsident dhonneur de lInstitut de recherches hydrologiques (IRH) environnement,
Nancy
Conseiller scientifique de lInstitut de promotion industrielle (IPI) environnement industriel, Colmar

1.
1.1
1.2
2.
2.1
2.2
2.3

2.4

2.5
2.6
3.
3.1
3.2

Vers une approche globale et la matrise

de la pollution industrielle....................................................................
Contraintes lies lorigine de leau...........................................................
Contraintes lies aux rejets .........................................................................

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tude-diagnostic de la pollution aqueuse mise .............................

Enqute prliminaire....................................................................................
tablissement du bilan dtaill de la pollution et de lutilisation de
leau
Examen des possibilits technico-conomiques de rduction des
dbits deaux traiter ..................................................................................
2.3.1 Lutte contre le gaspillage....................................................................
2.3.2 Dfinition des mesures visant une meilleure utilisation de leau
Rduction de la pollution la source. Technologies propres...................
2.4.1 Limitation de la pollution par rcupration des matires
premires, dchets et sous-produits .................................................
2.4.2 Techniques propres .............................................................................
2.4.3 Mise en uvre de procds propres .................................................
Restructuration du rseau dassainissement .............................................
Avant-projet dfinissant le schma directeur dassainissement ..............

2
2

3
3
4
5

5
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tude du schma de traitement des eaux rsiduaires ...................

Mthodologie utilise pour la dfinition des filires de traitement des
eaux uses et des boues..............................................................................
Mthodes et matriels dvaluation ...........................................................
3.2.1 Essais de laboratoire et en petite installation pilote.........................
3.2.2 Essais en installations pilotes semi-industrielles .............................

9
9
9
11

12

12
12

4.

Prestations dun bureau dingnieur-conseil.

Matrise duvre .......................................................................................

5.

Conclusion ..................................................................................................

Rfrences bibliographiques ..........................................................................

es problmes poss par les ressources en eaux et leur pollution sont prsent de plus en plus lordre du jour ; longtemps ngligs, ils ne peuvent
plus tre considrs comme accessoires.
Pour lindustriel, leau est devenu un critre important, une matire premire
comme les autres. Il doit tenir compte de son cot pour tablir ses prix de
revient. Laugmentation continue des besoins en eau, dans la grande majorit
des techniques de fabrications industrielles, le conduit faire face un certain
nombre de contraintes lies cette consommation deau.
Lobjet de cet article est de montrer comment il convient daborder un problme de pollution industrielle sur le plan stratgique et mthodologique dans
la mesure o il faut considrer la station dpuration, non comme une machine
purante tout faire, mais comme lultime remde apporter aux mfaits de la
pollution car, de toute vidence, cest la solution la plus onreuse et la moins
satisfaisante pour lenvironnement.

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Techniques de lIngnieur, trait Gnie industriel

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1. Vers une approche globale

et la matrise de la
pollution industrielle
1.1 Contraintes lies lorigine de leau
Pour lalimentation des sites industriels, on peut avoir recours
leau de ville mais son cot est lev et ne fait quaugmenter.
La contribution des eaux souterraines va en dcroissant, les eaux
de forage possdent une qualit gnralement satisfaisante et sont
peu taxes, mais la taxation devrait nettement augmenter au cours
du 6e plan de lAgence de leau.
On est de plus en plus contraint de recourir des eaux de surface
malheureusement soumises la pollution. La qualit dgrade des
eaux de rivire impose lindustriel de raliser un traitement de
leau souvent trs pouss avant utilisation, qui par la suite est de
plus en plus onreux.

1.2 Contraintes lies aux rejets

Pour ses eaux rsiduaires, lindustriel paie une taxe dassainissement la municipalit qui traite ses effluents et une taxe de rejet
lAgence de leau. L encore, il faut prvoir une augmentation substantielle de cette taxe en cours du 6e plan de lAgence de leau.
On note dune manire gnrale un renforcement de la lgislation
qui rglemente de plus en plus svrement, la qualit de leau au
rejet et les performances puratoires des stations dpuration. Une
nouvelle directive europenne impose, par ailleurs, aux industriels
un degr de fiabilit dexploitation des installations de traitement
trs lev.
Enfin, on ne peut plus ngliger limportance des facteurs de relation de lentreprise avec son voisinage, la presse et lopinion.
Aujourdhui, les aspects lis lenvironnement font partie des lments stratgiques qui permettent dapprcier la valeur dun tablissement industriel dans son ensemble. Limage de marque dune
entreprise peut tre renforce ou dtriore, dans son impact
commercial, selon que le public ressent positivement ou ngativement son approche environnement.
Face ces contraintes, il apparat de plus en plus fondamental, de
raisonner sur les besoins globaux en eau dun site industriel et par
suite dans une nouvelle approche :
modifier et redfinir notre rflexion sur lutilisation de leau en
quantifiant les besoins exacts en qualit et en quantit, aux divers
stades du procd de la fabrication ;
puis trouver et mettre en uvre des solutions techniques qui
permettront de mieux matriser les flux polluants, en apportant une
plus grande valeur ajoute globale lindustriel.
Lindustriel se trouvant dans la ncessit dpurer les eaux uses
rejetes par son usine pense immdiatement la solution qui
consiste implanter une station dpuration adapte la nature des
rejets traiter et susceptible datteindre les performances exiges
pour prserver le milieu naturel.
Le choix dune filire de traitement des effluents et le dimensionnement des ouvrages constitutifs ncessitent une connaissance prcise non seulement de la quantit globale de pollution rejete mais
aussi de son volution au cours du temps. Ces renseignements peuvent tre obtenus en effectuant lopration appele bilan de pollution. Cette opration est de toute faon indispensable lorsquil sagit
de mettre en uvre une station de traitement. Une autre dmarche

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plus fructueuse est possible sur le plan technico-conomique, elle

consiste :
dans loptique dune meilleure gestion de leau, daccepter de
remettre en cause lutilisation de leau dans lusine et la conception
des circuits deau existants, dans le but de rduire au moyen de
mesures prventives les dbits deau traiter ;
considrer que, en fabrication, produire cest grer un bilan
matire et du travail, et que lutter contre la pollution industrielle
revient analyser ce bilan matire au regard de tous les sousproduits et contaminants indsirables que lon est susceptible de
retrouver dans leau.
Instruire et poser de faon rationnelle un problme deaux rsiduaires industrielles rend obligatoire la gestion et la matrise de la
pollution, qui doit tre analyse la source des activits de lusine et
dans les procds de fabrication eux-mmes.
Pour procder selon cette dmarche, une tude dtaille du problme de pollution pos doit tre ralise, en vue de ltablissement
dun schma directeur de lutte antipollution appropri pour le traitement des rejets vacus par lusine.
Pour crer une dmarche logique de lesprit envers ces problmes
de pollutions industrielles, nous allons rassembler ici les ides
gnrales qui gouvernent les choix techniques conduisant la rsolution du problme considr et dgager une sorte de trame utilisable dans la plupart des cas pour ltude des eaux rsiduaires.
Le contenu de toute tude srieusement mene [2] doit
comporter deux phases successives :
ltude-diagnostic de la pollution aqueuse de lusine avec la
dfinition des mesures visant une meilleure utilisation de leau et la
recherche des possibilits de rduction de la pollution au niveau de
loutil de production ;
puis ltude du schma de traitement des eaux rsiduaires
portant sur lanalyse des diffrentes solutions de traitement envisageables en vue du choix du traitement retenir sur la base de
considrations aussi bien techniques quconomiques.

2. tude-diagnostic de la
pollution aqueuse mise
On considrera comme principe de base que lpuration proprement dite des eaux rsiduaires mises par un tablissement industriel ne doit tre envisage qu la suite dun processus dont les
premires tapes consistent intervenir dans lusine elle-mme,
pour rechercher par tous les moyens une rduction du flux polluant,
puis une collecte et une vacuation rationnelles des effluents rsiduaires traiter.
Ltude sur le plan de sa consistance comportera plusieurs parties
dont la ralisation pratique seffectue selon une certaine chronologie.

2.1 Enqute prliminaire

Toute tude concernant les possibilits de traitement des
effluents rsiduaires dune usine doit tre prcde par une enqute
approfondie, qui a pour but de prciser les lments ncessaires
une bonne connaissance de la pollution de lusine :
caractristiques de la production de lusine (nature, quantits
et qualits des fabrications), avec examen des projets dextensions ;
bilan quantitatif de la production, distribution et utilisation de
leau dans lusine (eau industrielle, dminralise et potable) ;
recensement et localisation des diverses sources de pollution
solide et liquide (sources permanentes ou accidentelles) ;

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analyse des divers modes de collecte, lintrieur de lusine,

des eaux pluviales, des eaux de refroidissement, des rejets industriels de fabrication et de lavage des sols ;
analyse des divers modes dvacuation hors usine de la production polluante .

Paralllement, chaque poste de mesure est quip dun prleveur

automatique, permettant la constitution en continu, proportionnellement au dbit, dchantillons reprsentatifs qui seront soumis
lanalyse pour, dune part, la dtermination des caractristiques globales de pollution (voir encadr Dfinitions des principaux critres
de pollution relatifs aux effluents ) :

2.2 tablissement du bilan dtaill de la

pollution et de lutilisation de leau

pour la pollution organique : DCO, DTO, DBO5 ;

pour la pollution particulaire : MEST (matires en suspension
totale), MVS et MM (fractions organique et minrale des MEST),
MESD et MESND (matires en suspension dcantables en 2 h ou
non dcantables) ;

Le choix dune filire de traitement des effluents et le dimensionnement des ouvrages de la station dpuration ncessitent une
connaissance prcise, non seulement de la nature et des caractristiques physico-chimiques des eaux rsiduaires, mais aussi de la
quantit globale de pollution rejete et de ses fluctuations au cours
du temps.
Ces renseignements peuvent tre obtenus en effectuant lopration bilan pollution, qui consiste procder une campagne de prlvements et de mesures de dbit permettant de saisir les variations
de la pollution industrielle traiter.
Mais dans une approche, souvent plus fructueuse, il est particulirement intressant de complter cette dmarche en procdant au
bilan de lutilisation de leau dans lusine et ltude dune meilleure
gestion de leau ce niveau [2] [3].
Pour mener ces investigations, il est ncessaire de mettre en vidence dans lusine les diverses utilisations de leau et les dbits
quelles requirent, de relever le schma des circuits et postes dutilisation deau existants, et de dterminer la qualit de leau aux diffrents niveaux des circuits.
Lvaluation de la pollution sera effectue non seulement sur les
collecteurs gnraux, mais sur les rejets lmentaires issus des diffrents ateliers de fabrication et, si cela savre ncessaire, sur les
rejets unitaires par machine ou poste de travail, ce qui permet dlaborer un graphe des effluents de lusine comportant, chacun
de ses niveaux, les caractristiques des rejets.
Une telle dmarche diffre videmment, dans sa finalit, du simple bilan de pollution, trop souvent effectu uniquement au niveau
du collecteur gnral de lusine, dans le souci immdiat de dimensionner une station de traitement. La prise en compte des caractristiques de leffluent global, sans se proccuper de son origine,
conduit souvent une installation complexe, avec des dimensionnements et des cots dexploitation excessifs.
Dans la mthodologie que nous prconisons, il sagit dintervenir
le plus en amont possible, au niveau des utilisations et des rejets
lmentaires, pour les caractriser, analyser les possibilits et les
modes de regroupement des diffrents effluents selon leur nature et
leur composition, et tudier les conditions de rutilisation par recyclage des eaux non pollues.
Ces travaux doivent tre effectus par une quipe spcialise,
exprimente dans ce domaine et rompue aux conditions de travail,
souvent difficiles, imposes par la conception des installations de
fabrication, leur mode dutilisation et la ncessit de ne pas perturber leur exploitation.
Lors de son intervention, cette quipe doit disposer du matriel
pour mesurer en continu et simultanment en plusieurs points (en
pratique au moins 5 6) :
les dbits par la mise en uvre ou linstallation de seuils
dversoirs, avec enregistrement continu des hauteurs de lames
dversantes, de dispositifs dprimognes, de moulinets hydromtriques et de traceurs chimiques ;
les paramtres de qualit, en rapport avec lutilisation de leau
et caractristiques dun comportement global, comme le pH, le
potentiel doxydo-rduction, la temprature, la conductivit, loxygne dissous.

et, dautre part, de certaines grandeurs analytiques spcifiques :

matires grasses, hydrocarbures ;
+

composs azots (azote Kjeldahl, NH 4 , NO 2 , NO 3 ) et phosphats (phosphore total, orthophosphates) ;

substances inhibitrices ou toxiques : mtaux lourds, cyanures,
phnols, chromates, etc.
La dure de la campagne de prlvements et de mesures de dbit,
ainsi que le programme analytique ralis, sont fonctions de la
variabilit des consommations deau et des rejets lmentaires, ellemme lie au caractre cyclique des processus de fabrication et au
fonctionnement de lusine. Selon la nature des fabrications des usines, on ralisera des bilans sur une priode de 24 heures ou sur plusieurs jours, lchantillonnage ralis pouvant tre horaire,
bihoraire ou porter sur des priodes plus longues, 4 6 heures par
exemple.
Bien entendu, il convient de tenir compte des variations saisonnires ou annuelles (congs) de la production polluante de certaines
usines, et galement des prvisions dextension de certains ateliers.
On appliquera pour cela des facteurs correctifs, par exemple en
admettant la proportionnalit entre certains dbits ou quantits de
pollution et les tonnages de matires premires utilises ou de produits finis fabriqus, dtermins lors de lenqute prliminaire.
Les rsultats du bilan initial constituent donc un constat de la
situation existante, qui servira de rfrence pour lvaluation de
toutes les modifications pouvant tre proposes pour une meilleure
utilisation de leau et une rduction la source de la production polluante.

2.3 Examen des possibilits technicoconomiques de rduction

des dbits deaux traiter
Il nest plus ncessaire de souligner limportance de leau dans
lindustrie ; utiliser plus deau, cest dpenser plus dargent si elle
est achete au distributeur deau, dpenser plus pour la puiser en
rivires et ventuellement pour la corriger (dferrisation, adoucissement, dminralisation). Cest aussi videmment construire une station dpuration plus importante, car plus on emploie deau, plus
certains ouvrages (comme les dcanteurs par exemple) doivent tre
dimensionns de faon importante. Il savre par ailleurs que dans
bien des cas, un excs de dilution rend le traitement plus difficile.
Pour rduire les volumes des rejets, il convient tout dabord
dentamer la lutte contre le gaspillage et, ensuite, de dfinir des
mesures visant une meilleure utilisation de leau [3].

2.3.1 Lutte contre le gaspillage

Il sagit l le plus souvent dun problme de bon sens, de volont
et de formation du personnel. Des rsultats spectaculaires pourront
tre obtenus par des mesures simples.

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Dfinitions des principaux critres de pollution relatifs

aux effluents (eaux rsiduaires urbaines et/ou industrielles)
Matires en suspension totales (MEST) : paramtre (exprim
en mg/L) qui correspond la pollution insoluble particulaire,
cest--dire la totalit des particules solides vhicules par les
eaux rsiduaires constitues par :
les matires en suspension dcantables en 2 heures
(MESD), le chiffre 2 est arbitraire mais correspond de bonnes
conditions de dcantation de la fraction grossire et dense des
particules ;
les matires en suspension non dcantables (MESND), il
sagit de la fraction collodale du MEST.
La calcination 550 oC des MEST permet de connatre
limportance relative des matires minrales (MM) et des matires organiques ou matires volatiles solides (MVS).
Demande chimique en oxygne (DCO) : reprsente la
consommation doxygne (exprime en mgO2/L) dans les conditions dune raction doxydation par le bichromate de potassium, en milieu sulfurique chaud et en prsence dun
catalyseur, de lensemble des matires oxydables (sels minraux oxydables et la majeure partie des matires organiques).
Demande totale en oxygne (DTO) : mesure de la consommation doxygne (exprime en mgO2/L) par une technique
instrumentale qui ralise loxydation directe des matires organiques par une combustion catalytique 900 oC.
Demande biochimique en oxygne (DBO5) : quantit doxygne consomme (exprime en mgO2/L) dans les conditions
dessai (incubation 20 oC et lobscurit aprs un laps de
temps de 5 jours) pour assurer par voie bactrienne loxydation
biologique des matires organiques dites biodgradables.
Azote global (NGl) : quantit (exprime en mgN/L) qui correspond lazote organique et ammoniacal et aux formes oxydes
de lazote (nitrites et nitrates).
Azote Kjeldahl (NTK) : quantit (exprime en mgN/L) correspondant aux formes rduites de lazote (azote ammoniacal et
azote organique).
Phosphore total (PT) : quantit (exprime en mgP/L) qui correspond la somme du phosphore contenu dans les orthophosphates, les polyphosphates et les phosphates organiques.
Ces principaux critres peuvent tre appliqus aux boues
rsiduaires (suspensions concentres de matires solides).
Pour ne pas confondre avec les MEST des effluents, on dfinit par MST les particules solides totales (exprimes en mg/L)
contenues dans les boues rsiduaires ou dans une biomasse
puratrice.
Une calcination 550 oC permet de dfinir limportance relative de la fraction minrale (MM) et organique (MVS : matires
volatiles solides) des boues.
NGl, PT et NTK ont la mme dfinition mais en considrant
les boues et non pas les effluents.

Il nest pas besoin, en effet, de beaucoup de moyens financiers ni

techniques pour mettre en uvre quelques-unes des mthodes suivantes dconomie deau :
mise en place de vannes automatiques, coupant leau quand la
machine est larrt, et de voyants lumineux indiquant les vannes
ouvertes ;
pose de compteurs gnraux et divisionnaires et quipement
des tuyaux de lavage de vannes-pistolets fermeture automatique ;
gnralisation du rinage contre-courant, qui consiste faire
progresser leau en sens inverse du produit rincer ;

G 1 220 - 4

contrle automatique des oprations de rinage par des mesures de conductivit ;

non-dgradation de leau, qui sera utilise successivement
des fabrications de moins en moins exigeantes en ce qui concerne
la qualit de leau, etc.

2.3.2 Dfinition des mesures visant une meilleure

utilisation de leau
La modification des conditions dutilisation de leau dans lusine
ncessite une connaissance prcise de la qualit deau requise pour
chacun des usages de leau. Cette valuation est difficile et doit se
faire en commun avec lindustriel, qui connat mieux que quiconque
ses installations et les problmes lis la fabrication. La dfinition
de la qualit minimale acceptable pour chaque poste utilisateur fait
appel des critres tels que :
la connaissance de lincidence de la qualit de leau sur la qualit du produit fabriqu, le rendement des oprations industrielles,
les consommations en ractifs, fluides, nergie ;
les spcifications imposes par les fournisseurs pour leurs
matriels (exemple : chaudires) ;
les donnes gnrales relatives lincidence de la qualit de
leau sur son comportement vis--vis des matriaux (agressivit,
corrosion, entartrage, salissures biologiques) ;
la rfrence des situations dj rencontres dans lusine ; par
exemple, les observations faites en priode de restriction deau ou
la rfrence des situations rencontres dans dautres usines mettant en uvre les mmes procds. Dans ce cas, lextrapolation ne
doit se faire quavec beaucoup de prudence.
2.3.2.1 tude des modifications apporter aux circuits
existants
Les modifications proposes se fixent pour but soit la rduction
de la consommation globale en eau, soit la rduction des dbits
deaux uses traiter ou de la quantit de pollution quelles renferment.
Les tudes menes dans ce cadre consistent comparer diffrents amnagements possibles des circuits par mise en uvre dutilisations de leau en cascade, de recyclages plus ou moins pousss,
de sparation des rejets en fonction de leurs caractristiques. Cette
comparaison seffectue en tenant compte non seulement de la localisation et de limportance des besoins, mais galement du cot des
modifications, de leur incidence sur la qualit de leau, et de leurs
rpercussions possibles pouvant conduire lintgration de traitements et de conditionnements deau au niveau mme des circuits.
2.3.2.2 tude de lintgration de traitements au niveau
des circuits
La ncessit de maintenir en permanence un niveau de qualit
deau suffisant pour chaque utilisation pourra conduire intgrer
des traitements spcifiques dans les circuits lors de leur conception.
On est alors amen dfinir et dimensionner les traitements
possibles, puis effectuer un choix non seulement sur la base de
leur efficacit mais compte tenu de critres spcifiques : automaticit, scurit, fiabilit, faible encombrement, adaptation aux conditions locales diverses.
Il est en outre parfois ncessaire dajouter aux eaux en circulation
des ractifs chimiques destins lutter contre :
lentartrage ;
la corrosion ;
les salissures biologiques ;
le dpt de matires en suspension.
Limportance de ces phnomnes est accrue dune faon gnrale
par laccroissement de la concentration de leau en lments divers,
dissous ou insolubles, ainsi que par llvation de temprature qui
rsultent gnralement de la rduction des consommations deau.

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_______________________________________________________________________________________________________ POLLUTION INDUSTRIELLE DE LEAU

Le conditionnement ncessaire peut alors tre dfini soit directement en tenant compte de lexprience acquise, soit aprs valuation exprimentale partir de mesures effectues en laboratoire ou
dessais raliss sur circuits pilotes.

2.4.1 Limitation de la pollution par rcupration

des matires premires, dchets
et sous-produits

Choix dfinitif dune conception de circuit

Rsoudre de faon rationnelle un problme de pollution consiste,

dabord, tout mettre en uvre pour permettre la rcupration de
certaines matires trs polluantes, afin de rduire les cots dinvestissement et les frais dexploitation de la future station dpuration,
et de parfaire la qualit des eaux purer, tout en assurant dans
beaucoup de cas un revenu supplmentaire parfois apprciable
lusine intresse.

Aprs avoir dtermin, en fonction des critres prcdemment

dcrits, les combinaisons de circuits possibles (besoins qualitatifs et
quantitatifs pour chaque poste, dbits disponibles aux diffrents
niveaux, intrt de traitements intgrs ou de conditionnements), il
convient de faire un choix de modification des circuits ou conception de nouveaux circuits partir dune optimisation conomique
tenant compte des conditions locales et de lincidence :
du cot et de la disponibilit de leau dalimentation ;
du cot de linvestissement (modification des circuits, implantation de pompes de reprise, de capacits de stockage, etc.) ;
du cot du traitement final des rejets (fonction de leur dbit et
de la quantit de pollution liminer) et, dans la mesure du possible, de leur incidence sur lenvironnement ;
des cots dexploitation divers (notamment de celui de lnergie ncessaire pour le pompage de leau dalimentation et des eaux
recycles, et ventuellement celui des ractifs de conditionnement).

2.4 Rduction de la pollution la source.

Technologies propres
Leau est un norme facteur de dilution qui cache bien souvent
limportance absolue des rejets.
On peut estimer, grossirement, que le cot de lpuration est
sensiblement proportionnel la charge de pollution de leffluent
industriel autrement dit, du volume deffluent et de la quantit de
produits polluants prsents dans les eaux rsiduaires. Par ailleurs, il
ne faut pas perdre de vue que la pollution industrielle est, pour
lessentiel, constitue par les pertes diverses qui se produisent tout
au long des processus de fabrication.

Il nest videmment pas possible deffectuer la rcupration des

matires trs polluantes sur leffluent gnral, au sein duquel elles
sont trop dilues : cette opration doit tre envisage dans latelier
qui produit les eaux rsiduaires. Cela oblige lindustriel reconsidrer la question de leau et de sa pollution, donc faire un effort au
niveau de sa fabrication et plus particulirement des machines.
Des rsultats spectaculaires de rduction de pollution peuvent
tre obtenus par des mesures simples consistant souvent essentiellement en une prparation psychologique du personnel excutant et
une remise en cause de certaines conditions de travail. Au niveau
des ateliers, toutes les prcautions doivent tre prises pour assurer
la rcupration des matires ltat sec et sous forme concentre,
car il est videmment plus facile dempcher les produits de se
mlanger leau que dextraire ces derniers dune eau rsiduaire.
Il est maintenant tout fait commun (et cest heureux) de considrer que certaines fabrications exigent linstallation contigu et systmatique dune station de rcupration ou dextraction. Cest le cas
notamment dans lindustrie agroalimentaire o la rcupration du
srum, dans les grandes fromageries, permet la fabrication de levures ou daliments pour le btail aprs concentration.
Dans lindustrie de la bire, la rcupration maximale de sousproduits (drches, levures, kieselguhr) ltat sec permet de rduire,
denviron 50 %, la pollution organique exprime en DCO et DBO5 et
de 85 % la pollution physique sous forme de matires en suspension.

Il existe une manire intelligente de lutter contre la pollution au

moindre cot qui consiste videmment viter de produire de la
pollution pour ne pas avoir la dtruire ensuite. Elle consiste mettre en uvre ce que lon rassemble gnralement sous le titre de
technologies propres [1]. Ces technologies ne peuvent faire lobjet
dune dfinition technique simple, tant sont diverses les oprations
industrielles quelles recouvrent, la seule dfinition possible est
dordre conomique.

Mais cest le cas aussi dans bon nombre dautres industries : les
industries de dcapage sulfurique souvent quipes dune sulfaterie
annexe ; les usines de pte papier, dont les liqueurs noires concentres subissent une rgnration par combustion en vue du recyclage des matires premires minrales rcupres ; les sucreries,
pour lesquelles, par exemple, linstallation de sparateurs radicelles a permis de rduire la pollution des effluents, tout en rcuprant
prs de 5 % de la masse des betteraves entrant en fabrication.

Une technologie propre est une manire moins polluante de

produire que celle quelle remplace et qui entrane, un
moment donn, soit des conomies, soit des frais de fonctionnement infrieurs ceux quengendrent une station dpuration
pour liminer la mme pollution.

On objectera souvent que les extractions et rcuprations sont

longues ou dlicates et exigent des investissements coteux. De
plus, lindustriel nest pas toujours assur de trouver le dbouch
des sous-produits ainsi extraits. Mais, et nous insistons sur ce point,
mme si la valorisation des sous-produits reste douteuse, elle est
notre connaissance, dans la plupart des cas, finalement meilleur
march que lpuration proprement dite qui, par dfinition, est une
technique de destruction ou de sparation, sous forme insoluble,
des produits de pollution.

La diversit des ralits pratiques, que recouvre lexpression technologies propres, est telle quune classification en plusieurs catgories simpose. Une technologie propre est rarement une
transformation miraculeuse dun procd industriel qui va supprimer dun coup toute la pollution de lusine. Dans la majorit des cas,
il sagit de techniques propres. Elles rsultent dinterventions diverses et multiples, qui par un amnagement soit du procd de fabrication, soit de ses conditions de mise en uvre, contribuent la
rduction de la production polluante.
Enfin, plus rares et plus spectaculaires sont les procds propres
dans lesquels la logique de la production est radicalement change
avec un bnfice important pour lenvironnement.
Nous examinerons ci-aprs les diverses procdures assurant une
rduction plus ou moins importante de la pollution.

Entre deux maux, il faut choisir le moindre ; la sparation en

amont de la station dpuration de la production polluante
savre dune manire gnrale moins onreuse et prsente lintrt, si elle a un caractre toxique, de faciliter lpuration ultrieure de
lensemble des eaux rsiduaires.

2.4.2 Techniques propres

La technique propre par dfinition ne modifie pas la nature mme
du procd industriel, mais lamliore dans un sens moins polluant,
sans que sa mise en uvre soit irrversible. Elle consiste apporter
des modifications, des amnagements ou des complments un

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procd de fabrication, susceptibles de rduire limpact de la pollution en procdant par exemple :

au remplacement de produits trop polluants par dautres qui le
sont moins ;
au perfectionnement de certains matriels au niveau du procd industriel afin de permettre une meilleure sparation et, ventuellement, une rutilisation en fabrication ou lextrieur de
lentreprise des matires premires ou sous-produits autrefois
perdus ;
enfin loptimisation de lutilisation de leau par le passage en
circuit ferm intgral dun atelier.

Dans lindustrie chimique

La rcupration, par distillation, de la guanidine et de bon nombre

de solvants.
On tend de plus en plus vers une insertion du traitement des
effluents dans les procds de fabrication.
Le traitement des eaux rsiduaires devra intervenir au niveau
de la conception des procds ; il doit tre considr dornavant
comme faisant partie intgrante de ces derniers.

Nous citerons ci-aprs, titre indicatif, quelques exemples.

Mise en circuit ferm
Le recyclage, dabord impos en rfrigration pour diminuer les
consommations deau, sest largement dvelopp dans le but de permettre une meilleure matrise des rejets polluants. Il a t trs utilis
en sidrurgie (consommations de 200 m3 par tonne dacier, ramenes des appoints de 5 m3 par tonne) et galement dans les papeteries et les cartonneries (rduction de 50 100 m3/t moins de 5 m3/t
de produit fini). Cette procdure est envisageable essentiellement
lorsque la pollution principale est insoluble et liminable par un procd physico-chimique simple situ sur le circuit ou en drivation.
Utilisation dans le procd de formulations moins polluantes
Dans lindustrie textile, on a pu montrer, si lon considre les
pertes en colorants, que lutilisation de certaines classes de colorants (pigmentaires) prsentait un intrt certain par opposition aux
colorants ractifs. Il semblerait, dans un mme ordre dides,
quune bonne utilisation de certains colorants (comme les colorants
mordants) doive permettre de diminuer considrablement la perte
en chrome hexavalent par une meilleure fixation sur la laine, obtenue pH convenable (de lordre de 3,5).
Par ailleurs, des tudes sont en cours pour trouver des produits
dencollage moins polluants que ceux base de fcule et des substituts au savon pour lopration de savonnage.
En tannerie, le changement des bains de pelanage sulfurs,
particulirement toxiques, par des bains contenant un rducteur
organique (amines probablement) a t tudi et a permis de
constater que ces ractifs navaient aucune incidence fcheuse sur
la qualit du cuir produit. Ladoption de ces bains ncessitait cependant le remplacement de certains matriels, notamment des coudreuses (cuves ciel ouvert) par des foulons (cuves fermes) et le
perfectionnement de certains traitements mcaniques, comme la
mise en place dun pilage trs pouss.
Sparation de composs (matires premires ou sous-produits)
en vue dune ventuelle rutilisation interne ou externe
lentreprise
On trouve de nombreuses applications de cette catgorie de technique propre.
Dans lindustrie agroalimentaire
On assure la sparation puis la valorisation :
du sang, des graisses et des protines des abattoirs ;
des huiles des raffineries alimentaires et issues de la fabrication de la margarine ;
de la glatine dans les usines de traitement de dchets
animaux ;
de lamidon provenant de la fabrication de pommes de terre
frites, etc.
Dans lindustrie du papier et du carton
La rcupration des boues de dcantation avec rintgration dans
le procd de fabrication.
Dans les ateliers de dcapage et de traitement de surface :
la rgnration de lacide chlorhydrique utilis dans le dcapage de lacier ;
la sparation, par fixation sur rsines, du chrome provenant
des bains de passivation chromique.

G 1 220 - 6

2.4.3 Mise en uvre de procds propres

Sous cette appellation, sont regroupes les oprations o intervient une modification radicale du procd de fabrication avec, pour
consquence particulire, une rduction sensible de la pollution
rejete. Il ny a donc pas action de dpollution, mme lie la production, mais procd de fabrication diffrent et moins polluant.
Un procd propre implique quil ny ait aucune possibilit technique de revenir la situation antrieure pour polluer comme avant
tout en produisant normalement. La contrainte technique est la
garantie absolue de la limitation dfinitive de la pollution.
Les procds propres ainsi dfinis sont assez rares et leur mise en
uvre doit faire lobjet dtudes approfondies.
Il sagit, en gnral, de modifications de procds de fabrication
ralises par un industriel pour un ensemble de raisons (rentabilit,
nergie, main-duvre) o la lutte contre la pollution nest pas toujours la plus importante mais peut jouer un rle dterminant [1] [4].
Nous prendrons trois exemples diffrents de procds propres
pour illustrer nos propos.
Dans lindustrie chimique
Cas de la neutralisation par voie sche des alkylats dans la
fabrication du styrne (Usine CdF Chimie, Saint-Avold).
La synthse du styrne est ralise en deux tapes. Lalkylation du
benzne en phase liquide, avec de lthylne en prsence de trichlorure daluminium (catalyseur), aboutit la production dthylbenzne qui ensuite subit une dshydrognation catalytique en phase
vapeur pour donner le styrne.
Dans lancien procd de fabrication schmatis par la figure 1a,
la neutralisation des alkylats produit des rejets huileux polluants
(chargs en hydrocarbures, en hydroxydes daluminium, etc.) traits
dans une station physico-chimique (floculation-dcantation et strippage).
La ralisation du nouveau procd de purification par voie sche
des alkylats schmatis par la figure 1b a permis de supprimer totalement les rejets polluants et de valoriser les sels rcuprs.
On peut galement citer des cas similaires de suppression
deffluent ou de rejet par la cration de procds nouveaux sec
dans lindustrie du traitement de surface :
remplacement du chromage par une nitruration ionique
chaud ;
remplacement du cadmiage par une application daluminium
en vapeur ionise.
Dans lindustrie de traitement de surface
Cas du dcapage chimique des bandes dacier inoxydable (usine
des Forges de Gueugnon).
Dans lancien procd, le dcapage chimique est ralis au
tremp, par un dfilement continu des bandes en acier inoxydable
dans des bains fluonitriques chauffs entre 45 et 50 oC. Les bains
uss et les eaux de rinage renferment des nitrates, des fluorures et
des lments mtalliques ; leur dpollution par pyrolise entrane
des cots importants (figure 2a).

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_______________________________________________________________________________________________________ POLLUTION INDUSTRIELLE DE LEAU

Ammoniac

Eau

Soude

Eau
thylbenzne

thylne
Neutralisation

Lavage

Lavage

Lavage

Racteur
Hydrocarbures,
sels

Benzne

Important effluent charg

d'hydrocarbures de chlorure
d'ammonium et hydroxyde
d'aluminium

Catalyseurs
Chlorure d'thylne
Trichlorure d'aluminium

Boues incinrs
Gaz

Traitement par
floculation et
strippage

Rejet dans La Merle

a procd ancien

Ammoniac
thylbenzne

thylne

Vers fabrication
du styrne

1) Floculation
2) Dcantation

Neutralisation
Racteur
Benzne

Centrifugeuse

Scheurs
sous vide

Catalyseurs
Produits pulvrulents
(NH3,NH4Cl,AlCl3...)

b procd propre

Figure 1 Fabrication du styrne (Usine CdF chimie, Saint-Avold)

Dans le nouveau procd UGP3, leau oxygne est substitue

lacide nitrique et est ajoute en continu au bain fluorhydrique. Le
procd conduit la prcipitation des fluorures mtalliques, spars
sous forme de boues, les bains uss sont rgnrs et rutiliss
dans les bains neufs (figure 2b).

Vapeurs nitreuses
vers atmosphre
Appoint pour
bain neuf
(HNO3)

Dans lindustrie agroalimentaire

Dcapage
chimique
(HF + HNO3)

Pyrolise

La production de levure partir de mlasses de sucrerie, selon le

procd ancien (figure 3a) saccompagne de rejets trs chargs en
matires oxydables dont la dpollution est assure, aprs neutralisation, par une station dpuration biologique classique.

Bains uss
et eaux de
rinage

a ancien procd
HF
Bains
neufs
H2O2

Dcapage
chimique
(HF + H2O2)

Cas de la fabrication de levure (usine de la socit industrielle de

levure FALA Strasbourg).

Striles
vers
dcharges

Prcipitation
Bains
uss

b nouveau procd

Figure 2 Dcapage chimique des bandes dacier inoxydable

Dans le nouveau procd propre mis en uvre (figure 3b), on

procde la rcupration des sels minraux et des protines des
rejets, en ralisant une vaporation du mot dlevur et des rejets
concentrs issus des lavages de la levure, puis une cristallisation du
concentrat 75 % dextrait sec.
Les produits rcuprs sont valoriss comme engrais et aliments
pour btail.
Le nouveau procd permet par tonne de mlasse traite :
une rduction de la pollution mise par lusine de 180 800 kg
DCO/t ;
une valorisation de 66 kg/t dextrait potassique et de 260 kg/t
dextrait protique.

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G 1 220 - 7

POLLUTION INDUSTRIELLE DE LEAU _______________________________________________________________________________________________________

Eau
Mlasse
Ensemencement
Eau distille

Cuve de
fermentation

Levure

Mot levur

Levure propre

Laveur

Sparateur

Mot dlevur
(5% d'extrait sec)

Eaux de lavage

Traitement biologique
Boues

Eaux
uses

a ancien procd
Eau
Mlasse
Ensemencement
Eau distille

Cuve de
fermentation

Levure

Mot levur

Levure propre

Laveur

Sparateur

...........

Rejets concentrs
Rejets
dilus

Mot dlevur
(5% d'extrait sec)
Eau

gout
Eau propre

vaporateur

Mot
75% d'extrait sec
Sulfate d'ammonium

Condenseur

Eau propre

Vapeur d'eau

Sulfate de potassium (engrais)

Cristallisation
Centrifugation
Concentr protique (alimentation animale)

b procd propre
Figure 3 Production de levure partir de mlasses de sucrerie

2.5 Restructuration du rseau

dassainissement
Si lon peut prtendre quil y a autant deaux rsiduaires que de
produits fabriqus, il nen demeure pas moins que lon se trouve
toujours, heureusement, en prsence dun certain nombre de types
deaux rsiduaires renfermant une pollution dissoute ou sous forme
dinsolubles caractre organique, minral, ventuellement toxique, et les procds de traitement susceptibles dtre mis en uvre
sappliquent chacun un type bien dfini. Par suite, il est indispensable de diviser les eaux rsiduaires en un certain nombre de catgories justiciables, chacune, dun traitement appropri.
Do lide de la sparation des circuits qui savre absolument
indispensable dans la mesure o elle est la condition sine qua non
de toute puration efficace. On ne saurait trop insister sur ce point,

G 1 220 - 8

car la tendance, pendant trs longtemps, a t de construire un

gout dans lequel on envoyait toutes les eaux rsiduaires. On
aboutissait ainsi un mlange htrogne, pour lequel il tait difficile, voire impossible, de concevoir un schma de traitement rationnel, fiable et conomique.
La sparation des circuits consiste dfinir plusieurs circuits
dvacuation deaux rsiduaires industrielles, de la mme faon que
lon a, dans les usines, plusieurs circuits dalimentation en eau : eau
adoucie, eau de rivire filtre, eau potable.
On peut concevoir par exemple :
un circuit deau de pluie, qui pourrait recevoir les eaux de
refroidissement (non recycles), lensemble de ces eaux peu pollues tant vacu vers le milieu naturel sans traitement particulier ;
un circuit deaux-vannes, dans lequel viendraient se dverser
les eaux rsiduaires organiques biodgradables qui pourront tre
traites dans une station dpuration biologique ;

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_______________________________________________________________________________________________________ POLLUTION INDUSTRIELLE DE LEAU

un circuit deaux rsiduaires industrielles, pouvant comporter

lui-mme, selon les cas, des sous-circuits aboutissant chacun un
traitement appropri. Tel est le cas des effluents caractre toxique
des ateliers de galvanoplastie, pour lesquels il convient de prvoir
un rseau dvacuation pour les eaux acides ou alcalines, pour les
eaux chromes, pour les eaux cyanures, etc.
Cela exige videmment une certaine ducation des responsables
dateliers, qui doivent veiller ce que les diffrentes eaux soient
envoyes dans les seuls gouts prvus cet effet.
On objectera videmment bien souvent le cas des usines anciennes, o la sparation est beaucoup plus difficile raliser que dans
les usines de conception rcente et laisse prvoir des travaux trs
coteux damnagement des ateliers.
Nous dirons seulement que cest un mauvais service rendre aux
industriels que daccepter le rejet tel quel, et quil est de loin prfrable de modifier le mode de rejet que de construire une station pratiquement inexploitable.

2.6 Avant-projet dfinissant le schma

directeur dassainissement
Sparation et restructuration des circuits, rduction des dbits,
rcupration et extraction de sous-produits, mise en uvre de technologies propres, autant de problmes soulevs par la dpollution
des effluents rsiduaires industriels, avant mme que ne commence
le travail proprement dit, qui consiste faire lanalyse, sur un plan
aussi bien technique quconomique, des diffrentes solutions de
traitement envisageables en vue du choix du schma dpuration
susceptible de restituer un effluent trait satisfaisant aux normes de
rejet prvues par la lgislation.
Toute tude-diagnostic de pollution doit donc obligatoirement
aboutir llaboration dun dossier davant-projet sommaire dfinissant le schma directeur dassainissement le plus appropri pour
assurer une collecte et une vacuation rationnelle de la production
polluante.
Le schma sera labor sur la base :
des donnes fournies par lenqute et le bilan quantitatif de la
pollution mise par lusine ;
de lexamen technico-conomique des possibilits de restructuration des circuits deau et de rduction de la pollution la source,
en vue dabaisser les dbits et les flux polluants traiter ;
enfin, de lanalyse des modes de regroupements des rejets
(sparation des rseaux) et des prtraitements ventuels (homognisation ou dtoxication des effluents par exemple) mettre en
uvre pour permettre une puration rationnelle, fiable et conomique des eaux rsiduaires rejetes par lusine.

3. tude du schma
de traitement des eaux
rsiduaires
Elle consiste dterminer le schma global dpuration le mieux
adapt pour les effluents rsiduaires dune usine, en procdant
une comparaison technico-conomique des diverses solutions envisageables pour le traitement des eaux rsiduaires et des boues
issues de lpuration, en tenant compte :
de leurs performances puratoires ;
des cots dinvestissement et des frais dexploitation ;
des contraintes pour lenvironnement.
Il est important de rappeler que lhtrognit de composition
des effluents industriels renfermant des polluants aussi bien minraux quorganiques, qui sont par ailleurs prsents gnralement
sous les trois formes : soluble, collodale et en suspension, conduit

toujours la conception dune chane de traitement qui devra tre

suffisamment souple pour permettre des amnagements ultrieurs
tenant compte de lvolution rapide des techniques dpuration.
Enfin, tout traitement deau pose le problme des boues issues de
lpuration, problme essentiel et dlicat quil convient dexaminer
en profondeur et de faon raliste sur les plans technique et conomique, ainsi que dans ses rpercussions sur lenvironnement.
Le traitement et llimination finale des boues occupe une place
de plus en plus importante dans lensemble dune station dpuration et conditionne, dans bien des cas, le choix de la solution de traitement des effluents.

3.1 Mthodologie utilise pour la

dfinition des filires de traitement
des eaux uses et des boues
La mthodologie suivie cet effet [2] consiste :
dfinir, chaque fois que ncessaire, les filires de traitement
pouvant tre envisages, par la ralisation, dune part, au niveau du
laboratoire, dessais permettant deffectuer des choix rapides grce
la mise en uvre en parallle dun nombre lev dinstallations
pilotes, dautre part, sur le site lui-mme, dessais en installations
pilotes industrielles, pour tester un nombre limit de filires dfinies
partir des essais prcdents ;
suivre une dmarche absolument identique en ce qui
concerne les boues rsiduaires produites, puis dfinir leurs possibilits dlimination (valuation des risques potentiels de mise en
dcharge ou dutilisation agricole, tude des possibilits dincinration ou de valorisation) ;
regrouper lensemble des rsultats obtenus pour permettre
doptimiser lensemble collecte des effluents traitement de ces
effluents limination des boues et dchets partir de la connaissance des relations qui existent entre le dimensionnement des
ouvrages constitutifs et leurs performances. Cette dmarche permet
de ne pas rigidifier, sur le plan technologique, le ou les procds
avant leur valuation et leur optimisation technico-conomique
ultrieure.

3.2 Mthodes et matriels dvaluation

Le lecteur pourra se reporter aux articles Inventaire des traitements deaux rsiduaires [J 3 940], [6] et Traitements biologiques
des eaux rsiduaires [J 3 942], [7].
Il nous parat utile dinsister sur les mthodes dvaluation et les
matriels utiliss pour la ralisation des essais ncessaires la dfinition et la comparaison des filires de traitement des eaux uses
et des boues. Nous nous limitons au cas des techniques les plus
classiques, tout en rappelant la possibilit dutiliser des techniques
originales pour la rsolution de problmes particuliers. Les essais
dcrits ici sont ceux couramment mis en uvre pour la rsolution
des problmes de pollution industrielle.

3.2.1 Essais de laboratoire

et en petite installation pilote
3.2.1.1 Protocole exprimental pour lpuration
des effluents par voie biologique

3.2.1.1.1 Traitements biologiques arobies

Dtermination de la biodgradabilit des effluents
Lexamen du rapport DCO/DBO5 fournit des indications utiles sur
les possibilits de biodgradation des effluents. Pour avoir une ide
plus prcise concernant notamment la cintique de la biodgradation, on aura recours des essais batch et la mthode manomtrique de Warburg.

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G 1 220 - 9

POLLUTION INDUSTRIELLE DE LEAU _______________________________________________________________________________________________________

Essais batch : effectus en discontinu, ils consistent maintenir en aration, dans des verres pied ou des bechers, leffluent
industriel, ventuellement neutralis, mis en contact avec des bactries banales adaptes la biodgradation deffluents domestiques
(boues actives prleves en station dpuration urbaine) ou des
bactries acclimates progressivement la nature particulire des
rejets (boues actives prleves dans une installation pilote acclimate leffluent tudi). On suivra, en fonction du temps, la rduction
progressive de la pollution exprime en DCO ou DBO5, cette mesure
seffectuant sur leau interstitielle, cest--dire sur une aliquote de
liqueur mixte eau-boue biologique filtre.
Mthode manomtrique de Warburg : elle permet dtablir la
courbe de consommation doxygne en fonction du temps et de
mettre en vidence, par rapport un tmoin, une inhibition due un
toxique ou une carence en lments indispensables. Rappelons
que de par son principe, cette mthode permet la mesure des changes gazeux, lors de ltude de ractions chimiques ou biologiques,
par la dtermination, temprature et volume constants, de la pression partielle dun gaz dgag ou consomm pendant un temps
donn de la raction en tude, d la dgradation, par des bactries
arobies, de la pollution organique de leffluent considr.

valuation des effets toxiques ou inhibiteurs ventuels

des effluents
On peut utiliser une mthode dvaluation plus pratique que celle
de Warburg et aussi plus gnrale, puisquelle est galement applicable ltude de la toxicit vis--vis de la microflore anarobie. Elle
consiste dterminer limpact du rejet ou du produit tudi sur la
concentration en adnosine triphosphate (ATP) dune masse biologique (boues actives par exemple) considre. Elle met profit le
fait que lATP est un constituant universel des cellules vivantes (cest
sous cette forme que se trouve stocke lnergie au niveau intracellulaire), qui en contiennent une quantit sensiblement constante, si
bien quune mesure dATP permet dapprcier la biomasse viable et
active ; en effet dans les cellules mortes, lATP se trouve presque
instantanment hydrolys. Chaque essai consiste dterminer
lvolution de lATP au cours du temps, conscutivement laddition
du rejet tudi concentration dtermine. Les courbes reprsentatives des rsultats permettent de mettre en vidence des phnomnes dinhibition temporaire ou dfinitive, et de dterminer les
domaines de concentration auxquels ils se manifestent.
Cette mthode dvaluation savre particulirement intressante
pour la dtermination des possibilits de traitement mixte
deffluents urbains et industriels, dans la mesure o elle permet
ltude des critres de compatibilit des rejets industriels vis--vis
de lpuration biologique.
Estimation des performances puratoires pouvant tre obtenues
par un traitement biologique des effluents
Lvaluation des performances dpuration possibles par les traitements biologiques arobies, en fonction des paramtres opratoires, notamment des charges appliques, seffectue partir dessais
dynamiques entrepris lchelle de petits pilotes de laboratoire.
Pour lpuration par boues actives, chaque installation comporte
un bassin boues actives avec aration par insufflation dair
comprim (capacit 10, 20, 50 L), un clarificateur racl de 10 20 L,
une alimentation en effluent et un recyclage de boues actives,
laide de pompes pristaltiques dbit variable.
Les pilotes de laboratoire du procd par lit bactrien comportent
chacun un lment de garnissage plastique de 3 m de hauteur et de
10 cm de diamtre, un dcanteur, une alimentation et un recyclage
indpendants assurs par deux pompes dbit rglable.
Toutes ces installations sont alimentes dbit constant, laide
deffluents reprsentatifs ramens au laboratoire et stocks en
cuves rfrigres de grand volume pour viter leur volution.
La mise en uvre dun nombre lev de telles installations dynamiques, fonctionnant en continu, permet dtudier les conditions
dacclimatation en fonction des paramtres opratoires : dbits,
dures de rtention, charges massiques et volumiques appliques.

G 1 220 - 10

Lvolution et lacclimatation de la microflore puratrice sont suivies par ltude de lvolution des caractres biochimiques (activits
enzymatiques, hydrolytiques et doxydo-rduction), par lobservation microscopique de la microfaune associe (protozoaires, mtazoaire, etc.) et enfin par le suivi des grandeurs classiques de contrle
de lpuration (indice de Mohlman, DCO, DBO5 et MEST des
effluents, brut et trait permettant lvaluation des rendements
dpuration).
Aprs atteinte de ltat dquilibre, les rsultats dexploitation de
ces installations pilotes permettent destimer linfluence, sur les performances puratoires, des paramtres de fonctionnement : charges volumiques et massiques appliques, dures de rtention des
effluents en aration, taux de recyclage, etc., et de slectionner ainsi
rapidement les conditions de marche les plus intressantes, qui
seront testes en installations pilotes semi-industrielles.
Paralllement ltude des performances dpuration en fonction
des conditions opratoires, les installations pilotes fournissent de la
boue acclimate dans diverses conditions de charge, qui est utilise
pour la ralisation dessais respiromtriques permettant de dterminer, pour chaque charge tudie, les coefficients respiromtriques
intervenant dans le calcul des besoins en oxygne et de la production de biomasse en excs.

3.2.1.1.2 Traitements biologiques anarobies

Une procdure similaire la prcdente est utilise pour ltude
du traitement biologique anarobie deffluents industriels, en particulier deffluents trs concentrs. Seules diffrent la conception des
installations pilotes (fermenteurs agits de 10 L temprature rglable) et les mthodes de contrle : mesure du dbit et analyse des
gaz de fermentation, contrle des conditions de pH et doxydorduction, contrle des produits intermdiaires de la dgradation
(acides volatils), soit globalement par la mthode potentiomtrique,
soit individuellement par chromatographie en phase gazeuse avec
dtection par ionisation de flamme.
3.2.1.2 Protocole dvaluation des traitements physicochimiques des effluents
Llimination des substances en solution ou en suspension, non
biodgradables ou toxiques, ncessite la mise en uvre de traitements physico-chimiques selon des procds divers.
Nous allons examiner comment on ralise lapproche de ces
divers traitements au stade du laboratoire.

3.2.1.2.1 Procds dlimination des matires en suspension

et des insolubles liquides
Coagulation-floculation. Mthodes dvaluation du conditionnement chimique appliquer. Dtermination des dosages
La sparation de la pollution particulaire finement disperse ou
ltat collodal implique la rupture de la stabilit collodale de la suspension aqueuse par lintermdiaire de ractifs chimiques : sels
mtalliques base de fer et daluminium (coagulants) et de polymres organiques de synthse (floculants).
Pour procder au choix du conditionnement appliquer et fixer
correctement les doses de ractifs ncessaires au traitement, on a
gnralement recours aux essais traditionnels type Jar-test, consistant introduire, dans des floculateurs renfermant les effluents,
divers types de ractifs en quantit variable et juger la qualit de la
floculation selon certains critres tels que la dimension des flocs et
leur plus ou moins bonne dcantabilit, laspect du surnageant contrl par des mesures de turbidit et surtout la rduction de la pollution exprime en MEST, DCO et DBO5, value sur leau dcante
aprs 30 min et 2 h.
On peut aussi utiliser avec succs une technique dlectrophorse
(emploi du Zta-Meter), qui permet de suivre lvolution progressive du potentiel Zta des particules en fonction dun dosage croissant en ractifs introduits dans le milieu ractionnel. La coagulation
se produisant thoriquement lorsquon atteint le point isolectrique,

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Techniques de lIngnieur, trait Gnie industriel

_______________________________________________________________________________________________________ POLLUTION INDUSTRIELLE DE LEAU

on peut procder ainsi trs aisment au choix du ractif et dfinir

rigoureusement son dosage.
Sparation par dcantation et flottation
Les essais de faisabilit raliss en laboratoire permettront dvaluer lintrt dassurer une clarification des effluents par dcantation
ou flottation en donnant par ailleurs une bonne ide de la qualit de
leffluent trait.
Le dimensionnement des appareillages industriels et la dtermination prcise des paramtres de fonctionnement impliquent par
contre, obligatoirement, des essais dynamiques en pilotes semiindustriels.

Enfin pour guider le choix entre les diverses possibilits dlimination des boues (valorisation agricole ou autre, mise en dcharge,
incinration), il conviendra videmment de tenir compte des caractristiques des boues mais aussi dimpratifs technico-conomiques (conomie dnergie, fiabilit de la chane de traitement,
facilit et souplesse dexploitation) tout en ne ngligeant pas pour
autant les raisons cologiques, rglementaires et mme psychologiques qui peuvent faire abandonner un schma dlimination des
boues mme sil est possible sur le plan technique et conomique.
Des tudes souvent approfondies sont ncessaires pour apprhender le problme trs pineux que constitue les boues des stations dpuration industrielles.

3.2.1.2.2 Procds dlimination des matires en solution

Traitements de neutralisation, doxydo-rduction et prcipitation
Ils sont tudis en laboratoire par le trac automatique des courbes de titrage, qui rvlent lvolution des quilibres physicochimiques. Le contrle des vitesses de titrage permet en outre
dapprcier la cintique des ractions. Linfluence de facteurs tels
que les dures de rtention, les cintiques de prcipitation, doxydation ou de rduction, qui prsentent une grande importance pratique, est tudie en petites installations pilotes continues (racteurs
homognes ou coulement en flux piston).
Adsorption sur charbon actif
Une premire estimation des pourcentages dpuration, des vitesses et des capacits dadsorption peut tre obtenue au laboratoire,
en mettant en contact des quantits connues de diffrents types de
charbons avec leffluent purer.
Le trac des isothermes dadsorption, en fonction des conditions
physico-chimiques du milieu, permet de faire la slection des charbons les plus efficaces.
Des essais dynamiques, raliss dans des colonnes de hauteur
industrielle et de section fortement rduite, permettent de faire
ltude de la cintique, des capacits dadsorption et du dplacement des fronts dadsorption en fonction des vitesses de passage
(charges spatiales appliques), des hauteurs de couche, etc.
Traitements sur rsines changeuses dions
Les essais de laboratoire doivent tre essentiellement dynamiques (essais en petites colonnes) et aboutir au choix des rsines, des
vitesses de passage et des hauteurs de couche, et la dtermination
des capacits de fixation et des modes de rgnration.
Les possibilits dtude ne doivent videmment pas se limiter aux
techniques conventionnelles ; cest pourquoi on pourra faire appel,
selon les cas, dautres procds tels que le stripping, lultrafiltration, losmose inverse, lextraction liquide-liquide, etc.
3.2.1.3 Protocole de dfinition du schma de traitement
des boues
Pour pouvoir rsoudre convenablement et rationnellement un
problme de boues, il est essentiel de savoir :
caractriser les boues (composition physico-chimique, tat
physique et structurel) ;
choisir une filire de traitement selon le type de boue et la destination finale possible.

3.2.2 Essais en installations pilotes

semi-industrielles
Si bien mene soit-elle, ltude en laboratoire ne peut tre considre, dans la majorit des cas, que comme une tape prliminaire
permettant de dfinir des orientations et dallger le programme
exprimental devant tre mene plus grande chelle pour permettre une extrapolation sre des rsultats et la dfinition des paramtres oprationnels des installations industrielles.
Linstallation, sur le site mme de lusine, de pilotes dchelle suffisante, pouvant traiter plusieurs centaines de litres ou plusieurs
mtres cubes, par heure deffluents ou de boues, permet de prendre
en compte des facteurs forcment ngligs au niveau des essais de
laboratoire.
Cest en particulier le cas pour les variations de dbit, de composition, de concentration des effluents au cours du temps qui, en pratique, conduisent exploiter linstallation de traitement dans des
conditions de fonctionnement scartant sensiblement de ltat
dquilibre. Lincidence de ces fluctuations peut tre mise en vidence par les essais pilotes traitant en continu leffluent tel quil est
produit dans lusine.
Nous recommandons lutilisation dinstallations pilotes de
conception modulaire permettant dassocier volont les diffrentes oprations unitaires classiques, quelles soient physiques, physico-chimiques ou biologiques, pour la ralisation de traitements
complets (eau et boues) qui tient compte videmment des premires valuations dgages par les essais au stade du laboratoire.
Des schmas de traitement selon diffrentes configurations
devront pouvoir tre tests, en particulier si des performances puratoires leves sont exiges et si une certaine compacit des installations est rendue ncessaire par manque de superficies au sol ou si
la lutte contre les nuisances olfactives implique le confinement des
traitements dans des enceintes hermtiques.
On ralisera alors des essais de traitement en plusieurs tapes
moyennant la mise en uvre par exemple :
en amont dune puration classique par boues actives, dun
traitement physico-chimique ou dun prtraitement biologique par
lit bactrien ou par mthanisation ;
en aval de linstallation boues actives, de traitements daffinage ou de finition par voie biologique (biofiltration-lagunage) ou
physicochimique (filtration tertiaire, adsorption sur charbon actif...).

Dans le cadre de la rduction des nuisances olfactives des boues

organiques, les techniques de stabilisation biologique, par voie
arobie ou anarobie, sont tudies en appliquant les mmes
mthodes que celles dj dcrites pour le traitement biologique des
effluents. Lvolution quantitative du degr de stabilisation atteint
est value partir de paramtres biochimiques.

Les appareils et ouvrages lmentaires correspondant aux diffrentes tapes du traitement des eaux (par exemple : floculateurs,
racteurs de neutralisation ou doxydo-rduction, appareillages de
sparation de phases par dcantation ou flottation, bassins daration et clarificateurs, etc.) sont monts sur palettes facilement transportables. Il en est de mme pour les appareils et machines de
traitement des boues.

La dtermination des traitements assurant une rduction optimale du volume des boues seffectue en utilisant des techniques originales dvaluation, par la mesure de paramtres daptitudes
lpaississement gravitaire ou la flottation, la filtration (rsistance spcifique la filtration, coefficient de compressibilit, siccit
limite...) et la floculation et la centrifugation, etc.

On doit considrer par ailleurs que, outre le choix dfinitif de la

filire de traitement le dimensionnement de base des ouvrages, la
dtermination des performances puratoires, la ralisation des
essais pilotes lchelle semi-industrielle permettent de dceler les
problmes dexploitation possibles et de mettre en vidence la fluctuation des performances en fonction de la variabilit des rejets.

Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
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POLLUTION INDUSTRIELLE DE LEAU _______________________________________________________________________________________________________

4. Prestations dun bureau

dingnieur-conseil.
Matrise duvre

le suivi de ltat davancement des travaux avec rdaction et

diffusion des comptes-rendus, suite aux runions de chantier.
Rception des installations de traitement. Dossier des ouvrages
excuts
Le matre duvre (bureau dtude) aura pour rle :

On doit considrer que loptimisation technico-conomique de

tout projet de dpollution industrielle dpend, dans une large
mesure, de la qualit des investigations prliminaires dcrites prcdemment, qui doivent tre entreprises par un bureau dtude
comptent expriment dans le domaine considr et, si possible,
indpendant des socits spcialises dans la construction des stations dpuration (traiteurs deau).
Ces tudes pourront tre compltes par une vritable mission
dassistance technique lingnierie ou de matrise duvre qui
sera ralise par le bureau dtude, conformment aux intrts du
matre douvrage (lindustriel) soit dans sa totalit, soit avec les services propres du client pour certaines parties.
Une mission de matrise duvre comporte, dans sa globalit,
plusieurs tapes successives sommairement voques ci-aprs.

de vrifier que les travaux de procd et de gnie civil sont

conformes au cahier des charges ;
de faire contrler le fonctionnement des installations dpuration (campagne de prlvement et danalyses sur au moins une
semaine) pour sassurer du respect des garanties sur les
performances ;
dtablir le dossier de rception avec les observations si
ncessaire ;
enfin, dassurer la supervision du dossier des ouvrages excuts.

5. Conclusion

tablissement du dossier de consultation des entreprises

En vue du lancement du concours (appel doffre) auprs des diffrentes entreprises de traitement deau susceptibles de raliser les
installations. Ce dossier comprendra :
le rglement particulier de lappel doffre et lacte dengagement de lentreprise consulte ;
le cahier de clauses techniques particulires, dfinissant les
donnes fondamentales du projet (caractristiques des effluents, les
dbits et flux de pollution avec leurs fluctuations, le schma dpuration proposer, les objectifs viss par lpuration, etc.) ;
le cahier des clauses administratives particulires, dfinissant
le mode dtablissement des propositions, le mode de passation des
marchs, le planning dexcutions des travaux, les conditions de
rglement, les clauses de pnalit, etc.
Assistance march travaux
Elle concerne le dpouillement des offres, cest--dire ltude
comparative des propositions sur le plan technique et financier avec
harmonisation, si ncessaire, en vue du choix de lentreprise laurate (adjudication des travaux).
Contrle gnral, suivi des travaux dquipement et gnie civil
Cette phase de la mission comporte :
lanalyse et lapprobation des documents techniques prsents par lentreprise retenue avec propositions de modification si
ncessaire ;
la surveillance des travaux de gnie civil et dquipement avec
lorganisation des runions de chantier ;
la vrification des plans et notes de calcul des diffrents
fournisseurs ;

Nous avons essay de rpondre aussi simplement que possible

la question : Comment instruire et poser un problme deaux rsiduaires industrielles ? .
Ce qui prcde na videmment pas pour but de dmontrer que le
problme du traitement des effluents, si complexe, est insoluble. Il
ne dissimule pas, par contre, que les investissements ncessits
sont lourds et seront jugs dautant plus indsirables quils paraissent improductifs. Il est donc essentiel quils soient rduits au minimum, ce qui implique une tude rationnelle pralable.
Nous considrons que la rsolution des problmes de pollution
des eaux industrielles conduit intervenir aux diffrentes tapes,
qui sont la gnration de la pollution au niveau du procd industriel, la collecte des effluents, leur traitement, llimination des
dchets qui en rsultent, et que la filire de traitement choisie doit
tre le rsultat dune optimisation technico-conomique de lensemble collecte-traitement-limination des boues et dchets.
Cette opration nest rendue possible que par la ralisation dtudes srieuses portant sur ces diffrentes tapes et ralises laide
dun quipement adapt par un bureau dtude comptent et expriment pour avoir men de nombreuses tudes dans le secteur
industriel concern.
On peut attendre dune telle dmarche, outre une minimisation
des cots dinvestissement et dexploitation de linstallation dpuration, des avantages tout aussi importants bien que non quantifiables directement : garantie de bon fonctionnement, fiabilit,
facilit dexploitation, adaptabilit aux volutions futures. Cest de
toute faon, la seule qui conduise vers lusine propre et sobre du
futur.

Rfrences bibliographiques
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DEPPR no 21 (164 pages).

[3]

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GROS (D.). Origine, nature et matrise de la

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leau. Lavoisier Technique et Documentation,
Paris (1989).
BOEGLIN (J.-C). Inventaire des traitements
deaux rsiduaires. J 3 940 (1997). Trait
Gnie des procds, volume J2III.
BOEGLIN (J.-C.). Traitements biologiques
des eaux rsiduaires. J 3 942 (1998). Trait
Gnie des procds, volume J2III.

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