Stratgie et mthodologie
par
Jean-Claude BOEGLIN
Ingnieur chimiste, Docteur s sciences
Prsident dhonneur de lInstitut de recherches hydrologiques (IRH) environnement,
Nancy
Conseiller scientifique de lInstitut de promotion industrielle (IPI) environnement industriel, Colmar
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Conclusion ..................................................................................................
es problmes poss par les ressources en eaux et leur pollution sont prsent de plus en plus lordre du jour ; longtemps ngligs, ils ne peuvent
plus tre considrs comme accessoires.
Pour lindustriel, leau est devenu un critre important, une matire premire
comme les autres. Il doit tenir compte de son cot pour tablir ses prix de
revient. Laugmentation continue des besoins en eau, dans la grande majorit
des techniques de fabrications industrielles, le conduit faire face un certain
nombre de contraintes lies cette consommation deau.
Lobjet de cet article est de montrer comment il convient daborder un problme de pollution industrielle sur le plan stratgique et mthodologique dans
la mesure o il faut considrer la station dpuration, non comme une machine
purante tout faire, mais comme lultime remde apporter aux mfaits de la
pollution car, de toute vidence, cest la solution la plus onreuse et la moins
satisfaisante pour lenvironnement.
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2. tude-diagnostic de la
pollution aqueuse mise
On considrera comme principe de base que lpuration proprement dite des eaux rsiduaires mises par un tablissement industriel ne doit tre envisage qu la suite dun processus dont les
premires tapes consistent intervenir dans lusine elle-mme,
pour rechercher par tous les moyens une rduction du flux polluant,
puis une collecte et une vacuation rationnelles des effluents rsiduaires traiter.
Ltude sur le plan de sa consistance comportera plusieurs parties
dont la ralisation pratique seffectue selon une certaine chronologie.
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Le choix dune filire de traitement des effluents et le dimensionnement des ouvrages de la station dpuration ncessitent une
connaissance prcise, non seulement de la nature et des caractristiques physico-chimiques des eaux rsiduaires, mais aussi de la
quantit globale de pollution rejete et de ses fluctuations au cours
du temps.
Ces renseignements peuvent tre obtenus en effectuant lopration bilan pollution, qui consiste procder une campagne de prlvements et de mesures de dbit permettant de saisir les variations
de la pollution industrielle traiter.
Mais dans une approche, souvent plus fructueuse, il est particulirement intressant de complter cette dmarche en procdant au
bilan de lutilisation de leau dans lusine et ltude dune meilleure
gestion de leau ce niveau [2] [3].
Pour mener ces investigations, il est ncessaire de mettre en vidence dans lusine les diverses utilisations de leau et les dbits
quelles requirent, de relever le schma des circuits et postes dutilisation deau existants, et de dterminer la qualit de leau aux diffrents niveaux des circuits.
Lvaluation de la pollution sera effectue non seulement sur les
collecteurs gnraux, mais sur les rejets lmentaires issus des diffrents ateliers de fabrication et, si cela savre ncessaire, sur les
rejets unitaires par machine ou poste de travail, ce qui permet dlaborer un graphe des effluents de lusine comportant, chacun
de ses niveaux, les caractristiques des rejets.
Une telle dmarche diffre videmment, dans sa finalit, du simple bilan de pollution, trop souvent effectu uniquement au niveau
du collecteur gnral de lusine, dans le souci immdiat de dimensionner une station de traitement. La prise en compte des caractristiques de leffluent global, sans se proccuper de son origine,
conduit souvent une installation complexe, avec des dimensionnements et des cots dexploitation excessifs.
Dans la mthodologie que nous prconisons, il sagit dintervenir
le plus en amont possible, au niveau des utilisations et des rejets
lmentaires, pour les caractriser, analyser les possibilits et les
modes de regroupement des diffrents effluents selon leur nature et
leur composition, et tudier les conditions de rutilisation par recyclage des eaux non pollues.
Ces travaux doivent tre effectus par une quipe spcialise,
exprimente dans ce domaine et rompue aux conditions de travail,
souvent difficiles, imposes par la conception des installations de
fabrication, leur mode dutilisation et la ncessit de ne pas perturber leur exploitation.
Lors de son intervention, cette quipe doit disposer du matriel
pour mesurer en continu et simultanment en plusieurs points (en
pratique au moins 5 6) :
les dbits par la mise en uvre ou linstallation de seuils
dversoirs, avec enregistrement continu des hauteurs de lames
dversantes, de dispositifs dprimognes, de moulinets hydromtriques et de traceurs chimiques ;
les paramtres de qualit, en rapport avec lutilisation de leau
et caractristiques dun comportement global, comme le pH, le
potentiel doxydo-rduction, la temprature, la conductivit, loxygne dissous.
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Le conditionnement ncessaire peut alors tre dfini soit directement en tenant compte de lexprience acquise, soit aprs valuation exprimentale partir de mesures effectues en laboratoire ou
dessais raliss sur circuits pilotes.
Mais cest le cas aussi dans bon nombre dautres industries : les
industries de dcapage sulfurique souvent quipes dune sulfaterie
annexe ; les usines de pte papier, dont les liqueurs noires concentres subissent une rgnration par combustion en vue du recyclage des matires premires minrales rcupres ; les sucreries,
pour lesquelles, par exemple, linstallation de sparateurs radicelles a permis de rduire la pollution des effluents, tout en rcuprant
prs de 5 % de la masse des betteraves entrant en fabrication.
La diversit des ralits pratiques, que recouvre lexpression technologies propres, est telle quune classification en plusieurs catgories simpose. Une technologie propre est rarement une
transformation miraculeuse dun procd industriel qui va supprimer dun coup toute la pollution de lusine. Dans la majorit des cas,
il sagit de techniques propres. Elles rsultent dinterventions diverses et multiples, qui par un amnagement soit du procd de fabrication, soit de ses conditions de mise en uvre, contribuent la
rduction de la production polluante.
Enfin, plus rares et plus spectaculaires sont les procds propres
dans lesquels la logique de la production est radicalement change
avec un bnfice important pour lenvironnement.
Nous examinerons ci-aprs les diverses procdures assurant une
rduction plus ou moins importante de la pollution.
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Ammoniac
Eau
Soude
Eau
thylbenzne
thylne
Neutralisation
Lavage
Lavage
Lavage
Racteur
Hydrocarbures,
sels
Benzne
Catalyseurs
Chlorure d'thylne
Trichlorure d'aluminium
Boues incinrs
Gaz
Traitement par
floculation et
strippage
a procd ancien
Ammoniac
thylbenzne
thylne
Vers fabrication
du styrne
1) Floculation
2) Dcantation
Neutralisation
Racteur
Benzne
Centrifugeuse
Scheurs
sous vide
Catalyseurs
Produits pulvrulents
(NH3,NH4Cl,AlCl3...)
b procd propre
Vapeurs nitreuses
vers atmosphre
Appoint pour
bain neuf
(HNO3)
Pyrolise
Bains uss
et eaux de
rinage
a ancien procd
HF
Bains
neufs
H2O2
Dcapage
chimique
(HF + H2O2)
Striles
vers
dcharges
Prcipitation
Bains
uss
b nouveau procd
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Eau
Mlasse
Ensemencement
Eau distille
Cuve de
fermentation
Levure
Mot levur
Levure propre
Laveur
Sparateur
Mot dlevur
(5% d'extrait sec)
Eaux de lavage
Traitement biologique
Boues
Eaux
uses
a ancien procd
Eau
Mlasse
Ensemencement
Eau distille
Cuve de
fermentation
Levure
Mot levur
Levure propre
Laveur
Sparateur
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Rejets concentrs
Rejets
dilus
Mot dlevur
(5% d'extrait sec)
Eau
gout
Eau propre
vaporateur
Mot
75% d'extrait sec
Sulfate d'ammonium
Condenseur
Eau propre
Vapeur d'eau
b procd propre
Figure 3 Production de levure partir de mlasses de sucrerie
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3. tude du schma
de traitement des eaux
rsiduaires
Elle consiste dterminer le schma global dpuration le mieux
adapt pour les effluents rsiduaires dune usine, en procdant
une comparaison technico-conomique des diverses solutions envisageables pour le traitement des eaux rsiduaires et des boues
issues de lpuration, en tenant compte :
de leurs performances puratoires ;
des cots dinvestissement et des frais dexploitation ;
des contraintes pour lenvironnement.
Il est important de rappeler que lhtrognit de composition
des effluents industriels renfermant des polluants aussi bien minraux quorganiques, qui sont par ailleurs prsents gnralement
sous les trois formes : soluble, collodale et en suspension, conduit
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Essais batch : effectus en discontinu, ils consistent maintenir en aration, dans des verres pied ou des bechers, leffluent
industriel, ventuellement neutralis, mis en contact avec des bactries banales adaptes la biodgradation deffluents domestiques
(boues actives prleves en station dpuration urbaine) ou des
bactries acclimates progressivement la nature particulire des
rejets (boues actives prleves dans une installation pilote acclimate leffluent tudi). On suivra, en fonction du temps, la rduction
progressive de la pollution exprime en DCO ou DBO5, cette mesure
seffectuant sur leau interstitielle, cest--dire sur une aliquote de
liqueur mixte eau-boue biologique filtre.
Mthode manomtrique de Warburg : elle permet dtablir la
courbe de consommation doxygne en fonction du temps et de
mettre en vidence, par rapport un tmoin, une inhibition due un
toxique ou une carence en lments indispensables. Rappelons
que de par son principe, cette mthode permet la mesure des changes gazeux, lors de ltude de ractions chimiques ou biologiques,
par la dtermination, temprature et volume constants, de la pression partielle dun gaz dgag ou consomm pendant un temps
donn de la raction en tude, d la dgradation, par des bactries
arobies, de la pollution organique de leffluent considr.
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Lvolution et lacclimatation de la microflore puratrice sont suivies par ltude de lvolution des caractres biochimiques (activits
enzymatiques, hydrolytiques et doxydo-rduction), par lobservation microscopique de la microfaune associe (protozoaires, mtazoaire, etc.) et enfin par le suivi des grandeurs classiques de contrle
de lpuration (indice de Mohlman, DCO, DBO5 et MEST des
effluents, brut et trait permettant lvaluation des rendements
dpuration).
Aprs atteinte de ltat dquilibre, les rsultats dexploitation de
ces installations pilotes permettent destimer linfluence, sur les performances puratoires, des paramtres de fonctionnement : charges volumiques et massiques appliques, dures de rtention des
effluents en aration, taux de recyclage, etc., et de slectionner ainsi
rapidement les conditions de marche les plus intressantes, qui
seront testes en installations pilotes semi-industrielles.
Paralllement ltude des performances dpuration en fonction
des conditions opratoires, les installations pilotes fournissent de la
boue acclimate dans diverses conditions de charge, qui est utilise
pour la ralisation dessais respiromtriques permettant de dterminer, pour chaque charge tudie, les coefficients respiromtriques
intervenant dans le calcul des besoins en oxygne et de la production de biomasse en excs.
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Enfin pour guider le choix entre les diverses possibilits dlimination des boues (valorisation agricole ou autre, mise en dcharge,
incinration), il conviendra videmment de tenir compte des caractristiques des boues mais aussi dimpratifs technico-conomiques (conomie dnergie, fiabilit de la chane de traitement,
facilit et souplesse dexploitation) tout en ne ngligeant pas pour
autant les raisons cologiques, rglementaires et mme psychologiques qui peuvent faire abandonner un schma dlimination des
boues mme sil est possible sur le plan technique et conomique.
Des tudes souvent approfondies sont ncessaires pour apprhender le problme trs pineux que constitue les boues des stations dpuration industrielles.
Les appareils et ouvrages lmentaires correspondant aux diffrentes tapes du traitement des eaux (par exemple : floculateurs,
racteurs de neutralisation ou doxydo-rduction, appareillages de
sparation de phases par dcantation ou flottation, bassins daration et clarificateurs, etc.) sont monts sur palettes facilement transportables. Il en est de mme pour les appareils et machines de
traitement des boues.
La dtermination des traitements assurant une rduction optimale du volume des boues seffectue en utilisant des techniques originales dvaluation, par la mesure de paramtres daptitudes
lpaississement gravitaire ou la flottation, la filtration (rsistance spcifique la filtration, coefficient de compressibilit, siccit
limite...) et la floculation et la centrifugation, etc.
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5. Conclusion
Rfrences bibliographiques
[1]
Ministre de lEnvironnement. Les technologies propres dans lindustrie franaise. Collection Les Cahiers Techniques de la
DEPPR no 21 (164 pages).
[3]
[2]
[4]
G 1 220 - 12
[5]
[6]
[7]
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
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