Metalurgia de Hierros Colados

Prctica de Laboratorio Nm. 2

-Efecto de la composicin en la microestructura de hierros colados

Miguel A. Escalante Flores

maef200@hotmail.com
Alumno de la carrera de Ingeniera Qumica Metalrgica de la facultad de Qumica, UNAM (Universidad
Nacional Autnoma de Mxico)

Resumen: La composicin qumica de una pieza de fundicin, podra decirse que es el alma de la pieza en un sentido
metafrico, ya que determinar los posibles microconstituyentes que se pueden presentar a la hora de realizar un anlisis
metalogrfico, cabe mencionar que adems de los elementos los tratamientos trmicos y las velocidades de enfriamientos
tambin se deben considerar. Sin embargo, algunas ocasiones no contamos con la composicin qumica de la pieza, as
que a partir de lo que se observe en la imagen de la metalografa se podr dar una pequea idea de los elementos que
posiblemente se encuentran presentes en la pieza. Que ese es el objetivo de este artculo, determinar que material se nos
ha entregado basndonos en la microestructura.

I.

Introduccin

La composicin qumica de los hierros, actualmente es

muy amplia, dndonos una gran variedad de estos y que
a su vez han sido clasificados en grandes grupos de
hierros que son; grises, blancos, dctiles y vermiculares,
aunque en algunas fuentes bibliogrficas tambin se
pueden encontrar los maleables y atruchados.
En forma simple un hierro es una aleacin ferrosa, donde
los principales elementos aleantes que se contienen son
el C y el Si. Aunque tambin se pueden encontrar
elementos como Mg, Mn, S,P, Cu, Ni, Ti, Cr, Mo y V entre
otros.
Cada uno de estos elementos repercute en la
microestructura final de la pieza obtenida por fundicin.
El Carbn; tiene un efecto directo en la temperatura de
fusin de un hierro, en la cantidad de grafito, adems de
formar un arreglo cristalino de Fe3C conocido como
cementita o carburo de hierro.
El Si; es un elemento grafitizante, es decir, es un
elemento que favorece la precipitacin del C de los
carburos y que este adquiera su forma de grafito.
El Mn; a este elemento se le relaciona ntimamente con
la matriz que presente la pieza, debido a que bajos
contenidos de Mn en la fundicin (0.1%Mn), favorece

una matriz ferrtica, mientras un contenido alto

(1.2%Mn) favorece una matriz perltica. Por ello se
considera un elemento promotor de la perlita.
El S, es un elemento normalmente no deseado en la
fundicin, debido a que produce el sulfuro de hierro (FeS)
lo cual perjudica las propiedades mecnicas de la pieza
fabricada, esto debido a que se forma en los lmites de
las ferritas. Para evitar la formacin de FeS, se aade el
Mn, ya que produce MnS, el cual se distribuye ms
homogneamente en la matriz.
El Mg; es un elemento que tiene mucha importancia
cuando se quiere una fundicin que tenga una ductilidad
o una mayor tenacidad que la que puede ofrecer alguna
fundicin gris, esto debido a que el Mg produce un
cambio en la forma del grafito, pasando de hojuelas a
esferoides.
Los otros elementos aleantes tienen distintos efectos
sobre la microestructura del material, en la estructura
del grafito, mejoramiento en determinadas resistencias
como el al desgaste, disminucin de la velocidad de
corrosin, etc.
A continuacin se muestra una pequea tabla sobre los
efectos que tienen los elementos aleantes en la
microestructura y otra donde se ve como modifican los
puntos crticos y temperatura de transformacin de las
fases.

Metalurgia de Hierros Colados

Prctica de Laboratorio Nm. 2

Figure 1 Pieza a identificar

Se prosigui a la preparacin metalogrfica. Empleando

lijas para metal, 240, 320, 400, 600 y 1000 marca Fandeli.
Para el pulido se emple alumina de 0.1micras como
abrasivo. Una vez pulida la pieza se prosigui a observar
a 100x para poder tomar fotografa.
La pieza fue atacada con Nital 2 por un periodo de 4
segundos. Nuevamente se toma foto de la
microestructura a 100x.
Se analizaron las fotografas obtenidas, con el objetivo de
poder identificar la posible composicin qumica que
presenta la pieza, a partir de los microconstituyentes que
se puedan observar, en caso de que no sea una pieza de
fundicin de hierro, se deber explicar qu clase de
aleacin es la que conforma la pieza.
Cabe mencionar que no nicamente los elementos
aleantes son los que determinan la microestructura final
de una pieza, sino que tiene una gran influencia las
velocidades de enfriamiento, as como los tratamientos
trmicos que pueden aplicarse a una pieza.
Estas velocidades de enfriamiento, nos determinaran si
las microestructuras se encuentran al equilibrio o fuera
de este.
II.

III.

Resultados y Discusin.

Como se dijo en el desarrollo experimental, se

obtuvieron dos imgenes. De las dos siguientes imgenes
se observa la pieza a 100x, donde la imagen de la
izquierda no presenta ningn ataque qumico y la de la
derecha se realiz una vez que se atac la pieza.

Desarrollo Experimental

Se nos entreg una pieza de origen desconocido, la cual

ya se encontraba montada en baquelita.

Figure 2 Fotografias de la pieza sin y con ataque

Metalurgia de Hierros Colados

Prctica de Laboratorio Nm. 2

Desafortunadamente no se han encontrado estructuras

similares en la bibliografia, pero si nos vamos a la imagen
con ataque qumico.

perlita inicial y conservo a los carburos primarios, pero al

momento de volver a enfriar, se produjo una gran
cantidad de pequeos carburos y quizas pequeas
martensitas u otras fases como bainitas.
IV.

Conclusiones

Para esta pieza podra concluir que es una fundicin, o

por lo menos una ferroaleacin que debe contener un
alto contenido de carbn y una gran cantidad de
elementos formadores de carburos como el Cr, V y Mo.
As como bajos niveles de Si y Mn.
V.

Bibliografa

http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/re
vistademetalurgia/article/viewFile/27/27
http://www.osti.gov/scitech/servlets/purl/901596/
Carburos masivos

Podriamos suponer que nos encontramos con una

fundicin blanca, ya que no se observa ninguno tipo de
grafito en la microestructura.
Si consideramos que al momento de atacar la pieza,
suelen presentarse de color blanco las secciones
correspondientes a carburos, podriamos decir que las
secciones blancas de la imagen son carburos masivos, los
cuales pueden obtenerse mediante un alto contenido de
C y de elementos que favorezcan el blanqueo de la
fundicin, como el V, Cr, Mo y S.
Podriamos esperar que si es una fundicin blanca y no
hay presencia de Carbon en forma de grafito, los niveles
de Silicio sean muy bajos.
En cuanto a enfriamiento, podriamos esperarnos una
gran velocidad de enfriamineto, ya que la pieza no
muestra ningun patron o direccion de enfriamiento
preferente, lo cual explicaria la formacin de carburos
primarios de gran tamao y el porque sera una fundicin
blanca.
En cuanto a la matriz, es complicada determinar, debido
a que incluso a observarse a mayores aumentos, no se
persive alguna estructura representativa, ya que ni se
observa ferrita o perlita, una suposicin sera que fue
sometida a un tratamiento termico que elimino una

Lecturas de Ingeniera. Hierros Fundidos. M. I. Felipe

Daz del Castillo
http://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=CheckArtic
le&site=kts&LN=FR&NM=118
http://www.hindawi.com/journals/jm/2012/438659/
http://www.journalamme.org/papers_vol25_1/2506.pd
f