TRABALHO DE MATERIAIS DA CONSTRUO CIVIL I

ENGENHARIA CIVIL 6 SRIE

Unidade de ensino: Centro Universitrio Anhanguera Leme/SP

Curso: Engenharia Civil
Turma: 6
Srie do ano de 2.015
Disciplina: Materiais da Construo civil I
Professor: Sarah Bittencourt
Data entrega: 27/11/2015
Grupo de alunos N 02:
Antonio Carlos Rodrigues RA: 6822486113
Aparecido Donizete Filho RA: 6668416646
Daniele Marcelino Bezerra RA: 4240835266
Jos Benedito Torquato RA: 6818464744
Lucian Ap. de O. Silva RA: 7018534857

LEME/SP

NOVEMBRO / 2.015

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Brita 0.........................................................................................................................11
Figura 2 Brita 1.........................................................................................................................11
Figura 3 Areia 1........................................................................................................................12
Figura 4 Areia 2........................................................................................................................12
Figura 5 Areia 3........................................................................................................................12
Figura 6 Cimento......................................................................................................................13
Figura 7 Frma de tronco-cnica..............................................................................................14
Figura 8 Frma de tronco-cnica..............................................................................................14
Figura 9 Haste de socamento....................................................................................................14
Figura 10 Placa Metlica..........................................................................................................15
Figura 11 Corpo-de-Prova (A) com Boa Consistncia.............................................................16
Figura 12 Corpo-de-Prova sem Consistncia Obtido no Slump Test (B).................................18
Figura 13 Corpo-de-Prova (D) no Limite Permitido................................................................21

Sumrio
1.0 INTRODUO...........................................................................................................................5
2.0 OBJETIVO..................................................................................................................................5
3.0 - DETERMINAO DA CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE
CONE NBR - NM 67..........................................................................................................................5
4.0 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAO.................................................................................5
4.1 NORMA MERCOSUL..............................................................................................................6
4.2 MTODO..................................................................................................................................6
4.3 DIMENSES............................................................................................................................6
5.0 REFERNCIAS NORMATIVAS...............................................................................................6
6.0 - AMOSTRAGEM..........................................................................................................................7
7.0 APARELHAGEM........................................................................................................................7
7.1.1 Molde de corpo-de-prova....................................................................................................7
7.1.2 As bases:................................................................................................................................7
7.2 - HASTE DE COMPACTAO..................................................................................................8
7.3 PLACA DE BASE.....................................................................................................................8
8.0 PROCEDIMENTO.........................................................................................................................8
8.2 COMPACTAO:....................................................................................................................8
8.3 RETIRADA DO MOLDE.........................................................................................................9
8.4 - OPERAO OMPLETA...........................................................................................................9
8.5 CONFERIR MEDIADS............................................................................................................9
8.6 - REALIZAO DO ENSAIO NOVAMENTE...........................................................................9
8.7 A NO APLICAO DO ENSAIO NOVAMENTE................................................................9
9.0 EXPRESSO DOS RESULTADOS...........................................................................................9
10.0 - PRTICA EM LABORATRIO..............................................................................................9
11.0 MATERIAS UTILIZADOS NO ENSAIO DE SLUMP TEST...............................................9
12.0 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO ENSAIO DE SLAMP TEST..................................13
13.0 ENSAIO DE SLUMP TEST (1).............................................................................................12
13.1 TRAO (A)...........................................................................................................................12
13.1.1 Procedimento do trao (A)..............................................................................................13
14.0 ENSAIO DE SLUMP TEST (2).............................................................................................17
14.1 TRAO (B)...........................................................................................................................17
14.1.1 Procedimento do trao (B)..............................................................................................17

15.0 ENSAIO DE SLUMP TEST (3).............................................................................................18

15.1.1 Procedimento do trao (C)..............................................................................................18
16.0 ENSAIO DE SLUMP TEST (4).............................................................................................19
16.1 TRAO (D)...........................................................................................................................19
16.1.1 Procedimento do trao (D)..............................................................................................19
17.0 - DATA DO ENSAIO DE SLAMP TEST..................................................................................19
18.0 CONCLUSO...........................................................................................................................2
19.0 REFRENCIAS......................................................................................................................20

1.0 INTRODUO
Nos dias atuais a engenharia civil esta em um ritmo muitssimo acelerado, com
isso devemos agilizarmos da melhor forma para atendermos nossos clientes.
No entanto com esse ritmo alucinante os engenheiros civis necessitam de
praticidade em relao ao concreto. Em obras de grande, mdio e pequeno porte se tornou
rotineira a presena do concreto usinado, extremamente pratico e eficiente. O concreto
usinado muito requisitado por ser sempre uniformes em suas medidas.
Mas o foco desse relatrio ser analisar o ensaio de Slump Test, que realizamos
em laboratrio, para procedimentos que os engenheiros civis devem seguir em uma obra
quandoutilizar o concreto usinado. Este relatrio seguira a NBR - NM 67 de fevereiro de
1998.

2.0 OBJETIVO
O objetivo ser por em prtica a realizao dos traos de Slump Test, suas
medidas, estruturas fsicas, passo a passo de todo o procedimento a ser realizado quando o
concreto chegar em, uma determinada obra.
Sempre seguindo a norma vigente que no caso ser a NBR - NM 67 de fevereiro
de 1998.

3.0 - DETERMINAODA CONSISTNCIA PELO ABATIMENTO DO

TRONCO DE CONE NBR - NM 67

4.0 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAO

4.1 NORMA MERCOSUL

Esta norma MERCOSUL Esta Norma MERCOSUL especifica um mtodo

paradeterminar a consistncia do concreto fresco atravs damedida de seu assentamento, em
laboratrio e obra.

4.2 MTODO

O mtodo aplicvel aos concretos plsticos e coes ivos que apres ent e m um
ass ent a men to igua l ou superior a 10 mm, como resultado do ensaiorealizadode acordo
com esta Norma. O mtodo no se aplica aconcreto cujo agregado grado apresente
dimensonominal mxima superior a 37,5 mm

4.3 DIMENSES

Quando a dimenso nominal mxima do agregadofor superior a 37,5 mm, o ensaio

deve ser realizado sobre a frao do concreto que passa pela peneira de 37,5 mm, obtida de
acordo com a NM 36.

5.0 REFERNCIAS NORMATIVAS

As seguintes normas contm disposies que, ao seremcitadas neste texto,

constituem requisitos desta Norma MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vignciano
momento desta publicao. Como toda Norma estsujeita a reviso, recomenda-se queles que
realizamacordos com base nesta Norma que analisem a convenincia de se usarem as edies

mais recentes das Normas citadas a seguir. Os rgos membros do MERCOSUL possuem
informaes sobre as normas em vigncia nomomento.
NM 33:94 - Concreto - Amostragem de concretoFresco.
NM 36:95 - Concreto fresco - Separao de agregados grandes por peneiramento.

6.0 - AMOSTRAGEM

A amostra de concreto a ser ensaiada deve ser representativa de todo o lote e deve
ser obtida de acordo coma NM 33.

7.0 APARELHAGEM
7.1 MOLDE
7.1.1 Molde de corpo-de-prova, de ensaio feito demetal no facilmente atacvel
pela pasta de cimento),com espessura igual ou superior a 1,5mm. O molde podeser
confeccionado com ou sem costura, porm seu interiordeve ser liso e livre de protuberncias
criadas por rebites,parafusos, soldas e dobraduras. O molde deve ter a formade um tronco de
cone oco, com as seguintes dimensesinternas:
- dimetro da base inferior: 200 mm 2 mm;
- dimetro da base superior: 100 mm 2 mm;
- altura: 300 mm 2 mm
7.1.2 As bases:As bases superior e inferior devem ser abertas e paralelas entre si,
formando ngulos retos com o eixo docone. O molde deve ser provido, em sua parte
superior,de duas alas, posicionadas a dois teros de sua altura,e ter aletas em sua parte inferior
para mant-lo estvel.Se o molde estiver fixado na placa de base, a disposiodos suportes
deve ser tal que a placa de base possa sercompletamente retirada sem movimentar o molde.

7.2 - HASTE DE COMPACTAO

De seo circular, reta, feita de ao ou outro materialadequado, com dimetro de

16 mm, comprimento de600 mm e extremidades arredondadas.

7.3 PLACA DE BASE

Para apoio do molde; deve ser metlica, plana, quadradaou retangular, com lados
de dimenso no inferior a500 mm e espessura igual ou superior a 3mm.

8.0 PROCEDIMENTO

Umedecer o molde (4.1) e a placa de base (4.3) e colocar o molde sobre a placa de
base. Durante o preenchimento do molde com o concreto de ensaio, o operador deve se
posicionar com os ps sobre suas aletas,de forma a mant-lo estvel. Encher rapidamente o
moldecom o concreto coletado conforme o item 3, em trs camadas, cada uma com
aproximadamente um tero da altura do molde compactado.

8.2 COMPACTAO:

Compactar cada camada com 25 golpes da haste desocamento. Distribuir

uniformemente os golpes sobre aseo de cada camada. Para a compactao da camadainferior,
necessrio inclinar levemente a haste e efetuarcerca de metade dos golpes em forma de
espiral at ocentro. Compactar a camada inferior em toda a sua espessura. Compactar a
segunda camada e a camada superior, cada uma atravs de toda sua espessura e deforma que os
golpes apenas penetrem na camada anterior. No preenchimento e na compactao da
camadasuperior, acumular o concreto sobre o molde, antes deiniciar o adensamento. Se,
durante a operao de compactao, a superfcie do concreto ficar abaixo da bordado molde,

adicionar mais concreto para manter um excesso sobre a superfcie do molde durante toda a
operao da camada superior, rasar a superfcie do concreto com uma desempenadeira e com
movimentos rolantes da haste de compactao.

8.3 RETIRADA DO MOLDE

Limpar a placa de base e retirar o molde do concreto,levantando-o

cuidadosamente na direo vertical. Aoperao de retirar o molde deve ser realizada em 5
s a10 s, com um movimento constante para cima, sem submeter o concreto a movimentos
de toro lateral.

8.4 - OPERAO OMPLETA

A operao completa, desde o incio de preenchimento do molde com concreto at

sua retirada, deve serrealizada sem interrupes e completar-se em um intervalo de
150 s.

8.5 CONFERIR MEDIADS

Imediatamente aps a retirada do molde, medir oabatimento do concreto,

determinando a diferena entrea altura do molde e a altura do eixo do corpo-de-prova,que
corresponde altura mdia do corpo-de-prova desmoldado (figura 3 do Anexo A),
aproximando aos5 mm mais prximos.

8.6 - REALIZAO DO ENSAIO NOVAMENTE

Caso ocorra um desmoronamento ou deslizamentoda massa de concreto ao realizar

o desmolde e essedesmoronamento impeaa medio do assentamento,o ensaio deve ser

10

desconsiderado e deve ser realizadanova determinao sobre outra poro de concreto

daamostra.

8.7 A NO APLICAO DO ENSAIO NOVAMENTE

Caso

nos

dois

ensaios

consecutivos

definidos

em5.6

ocorra

um

desmoronamento ou deslizamento, oconcreto no necessariamente plstico e coeso para

aaplicao do ensaio de abatimento.

9.0 EXPRESSO DOS RESULTADOS

O abatimento do corpo-de-prova durante o ensaio deveser expresso em milmetros,
arredondando aos 5 mmmais prximos, sendo determinado como descrito em 5.5

10.0 - PRTICA EM LABORATRIO

11.0 MATERIAS UTILIZADOS NO ENSAIO DE SLUMP TEST

Os materiais utilizados no ensaio de Slump Test foram:

- Brita 0 e 1;
- Areia 1, 2 e 3;
- Cimento;
- gua.

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Figura 01 - Brita 0

Figura 02 - Brita 1

12

Figura 03 - Areia 1.

Figura 04 - Areia

2.

Figura 05 - Areia

3.

13

Figura 06 Cimento.

12.0 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO ENSAIO DE SLAMP TEST

Os equipamentos utilizados no ensaio de Slump Test foram:

- Betoneira;
- Frma de tronco-cnica, sendo determinada como descrita em 7.1.1;
- Haste de socamento, sendo determinada como descrita em 7.2;
- Placa metlica, sendo determinada como descrita em 7.3.

14

Figura 07 -

Figura 08 - Frma de tronco-cnica.

Figura 09 - Haste de socamento.

Frma de tronco-cnica.

15

Figura 10 - Placa Metlica

13.0 ENSAIO DE SLUMP TEST (1)

13.1 TRAO (A)

Trao 1;1;1, Utilizaremos 10 (dez) medidas de cada material, sendo 3 (trs) litros
de gua:

- Brita misture as 2 (duas) granulometria (0 e 1);

- Areia misture as 3 ( trs) granulometria (1,2,3);
- Cimento;
- gua.

16

13.1.1 Procedimento do trao (A)

coletar a amostra de concreto;
colocar a frma tronco-cnica sobre uma placa metlica bem nivelada e
apoiar os ps sobre as abas inferiores do cone;
preencher o cone com a primeira camada de concreto e aplicar 25
golpes com a haste de socamento, atingindo a parte inferior do cone;
preencher com mais duas camadas, cada uma golpeada 25 vezes e sem
penetrar a camada inferior;
aps a compactao da ltima camada, retirar o excesso de concreto,
alisar a superfcie com uma rgua metlica e em seguida retirar o cone;
colocar a haste sobre o cone invertido e medir o abatimento (a distncia
entre o topo do molde e o ponto mdio da altura do tronco de concreto moldado).
Neste caso o materialcedeu a 11 cm, considerado como uma boa
consistncia.

Figura 11 - Corpo-de-Prova (A) com Boa Consistncia

14.0 ENSAIO DE SLUMP TEST (2)

17

14.1 TRAO (B)

Trao 1;1;1, Utilizaremos 10 (dez) medidas de cada material, sendo 3,500 (trs)
litros e 500 ( quinhentos) ml de gua:

- Brita misture as 2 (duas) granulometria (0 e 1);

- Areia misture as 3 ( trs) granulometria (1,2,3);
- Cimento;
- gua.
14.1.1 Procedimento do trao (B)
coletar a amostra de concreto;
colocar a frma tronco-cnica sobre uma placa metlica bem nivelada e
apoiar os ps sobre as abas inferiores do cone;
preencher o cone com a primeira camada de concreto e aplicar 25
golpes com a haste de socamento, atingindo a parte inferior do cone;
preencher com mais duas camadas, cada uma golpeada 25 vezes e sem
penetrar a camada inferior;
aps a compactao da ltima camada, retirar o excesso de concreto,
alisar a superfcie com uma rgua metlica e em seguida retirar o cone;
colocar a haste sobre o cone invertido e medir o abatimento (a distncia
entre o topo do molde e o ponto mdio da altura do tronco de concreto moldado).
Neste caso o material no obteve consistncia.

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Figura 12 - Corpo-de-Prova sem Consistncia Obtido no Slump Test (B).

15.0 ENSAIO DE SLUMP TEST (3)

15.1 TRAO (C)

Trao 1;1;1, Utilizaremos 5 (cinco) medidas de cada material, sendo 1 (um) litro e
500 (quinhentos) ml de gua:

- Brita misture as 2 (duas) granulometria (0 e 1);

- Areia misture as 3 ( trs) granulometria (1,2,3);
- Cimento;

19

- gua.

15.1.1 Procedimento do trao (C)

Coletar a amostra de concreto;

Colocar a frma tronco-cnica sobre uma placa metlica bem nivelada e apoiar os ps
sobre as abas inferiores do cone;
Preencher o cone com a primeira camada de concreto e aplicar 25 golpes com a haste
de socamento, atingindo a parte inferior do cone;
Preencher com mais duas camadas, cada uma golpeada 25 vezes e sem penetrar a
camada inferior;
Aps a compactao da ltima camada, retirar o excesso de concreto, alisar a
superfcie com uma rgua metlica e em seguida retirar o cone;
Colocar a haste sobre o cone invertido e medir o abatimento (a distncia entre o topo
do molde e o ponto mdio da altura do tronco de concreto moldado).
Neste caso o materialcedeu a 10 cm.

16.0 ENSAIO DE SLUMP TEST (4)

16.1 TRAO (D)

Trao 1;1;1, Utilizaremos 5 (cinco) medidas e meio de cada material, sendo 1

(um) litro e 400 (quinhentos) ml de gua:

- Brita misture as 2 (duas) granulometria (0 e 1);

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- Areia misture as 3 ( trs) granulometria (1,2,3);

- Cimento;
- gua.

16.1.1 Procedimento do trao (D)

Coletar a amostra de concreto;

Colocar a frma tronco-cnica sobre uma placa metlica bem nivelada e
apoiar os ps sobre as abas inferiores do cone;
Preencher o cone com a primeira camada de concreto e aplicar 25
golpes com a haste de socamento, atingindo a parte inferior do cone;
Preencher com mais duas camadas, cada uma golpeada 25 vezes e sem
penetrar a camada inferior;
Aps a compactao da ltima camada, retirar o excesso de concreto,
alisar a superfcie com uma rgua metlica e em seguida retirar o cone;
Colocar a haste sobre o cone invertido e medir o abatimento (a distncia
entre o topo do molde e o ponto mdio da altura do tronco de concreto moldado).
Neste caso o material cedeu a 20 cm no limite permitido.

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Figura 13 - Corpo-de-Prova (D) no Limite Permitido

17.0 - DATA DO ENSAIO DE SLAMP TEST

Como pedido na norma NBR NM 67 de Fevereiro de 1998. O ensaio de Slamp

Test foi realizado no dia 13/11/2015, no laboratrio de engenharia civil do Centro
universitrio anhanguera de Leme.

18.0 CONCLUSO

Podemos observar nas figuras citadas no relatrio que em alguns ensaios que
obteve resultados satisfatrios como no (1) teste que chegamos a 11 (onze) centmetros de
altura, considerado um resultado de boa consistncia. Mas obtivemos resultado no
satisfatrio como no (2) teste que resultou em um corpo-de-prova sem consistncia. E no (3)

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teste o material cedeu a 10 centmetros de altura. E para finalizar o teste tivemos o (4) e
ltimo, que chegou aos 20 centmetros de altura esse teste foi considerado no limite exigido.
Nesses ensaios realizados em laboratrio sobre Slum Test notamos que existe
varias alteraes em cada medida. Portanto nas obras que sero realizadas a concretagem, ser
fundamental a analise do engenheiro civil por meio do Slump Test. Para finalizar se
utilizarmos as normas corretamente sempre conseguiremos resultados expressivos em nossos
Slump test.

19.0 REFRENCIAS

NBR NM 67 de Fevereiro de 1998, Concreto Determinao da consistncia pelo

abatimento do tronco de cono.
http://www.ufrgs.br/eso/content/?p=956