A-Mangueras Hidraulicas Covalca

Flu
luid
Connectors
Tabla de Contenidos
Table of Contents
Mangueras Hidrulicas
Hydraulic Hoses
Conexiones Hidrulicas
Hydraulic Fittings
Adaptadores Hidrulicos
Hydraulic Adapters
Acoples Hidrulicos
Hydraulic Couplers
Equipos de Prensado
Crimper Equipments
Mangueras Industriales
Industrial Hoses
Conexiones para Mangueras

Industriales
Industrial Hoses Fittings
Mangueras y Acoples para

Sistemas Neumticos
Hoses and Couplers for
Peumatics Systems
Conexiones de Latn
Brass Fittings
Abrazaderas
Hose Clamps
Conectores Flexibles
Flexible Hose
Quines Somos
About Us
ontamos con una amplia experiencia como fabricantes y distribuidores de conexiones de fluidos. Gracias a nuestra calidad
y variedad de productos, nos hemos posicionado a nivel latinoamericano como uno de los principales proveedores para los
diversos tipos de industria.
Ponemos a su disposicin nuestra completa lnea de conexiones de bronce, mangueras, acoples, conectores, mangueras
industriales, conectores flexibles y vlvulas angulares.
Tenemos ms de 30 aos de experiencia, durante los cuales el compromiso ha sido siempre proveer la ms alta calidad y servicio,
trabajamos para satisfacer la necesidades de nuestros clientes. El centro de distribucin est localizado estratgicamente en
Panam, corazn del continente y nuestra infraestructura est capacitada para suplir eficientemente las demandas de todos los
clientes.
El objetivo principal de Covalca es maximizar la satisfaccin de los clientes a travs de un modelo de gestin orientado a cumplir
sus requerimientos y expectativas actuales y futuras, con un recurso humano capacitado, motivado e incentivado a mejorar
continuamente el negocio, en un ambiente de trabajo seguro y participativo.
Mangueras Hidrulicas: Diseadas para altas presiones, tanto en equipos, maquinarias de trabajo pesado, hidrojets, etc; cuentan
con mallas de acero reforzadas, fabricadas para garantizar la seguridad y el soporte de las presiones de trabajos requeridos.
Mangueras Industriales: Diseadas para trabajos de baja presin, donde se requiera el transporte, succin y descarga de
distintos materiales como: Aire, agua, qumicos, derivados del petrleo, cemento, etc.
Conexiones Hidrulicas: Son conexiones que soportan altas presiones, y gracias a su variedad de roscas, se adaptan a
cualquier sistema. Cada manguera utiliza un tipo de conexin diferente.
Conexiones Industriales: Son conexiones de excelente calidad con rpido acople, fabricadas en acero al carbono, aluminio,
bronce, y acero inoxidable. Son aptas para conducir una amplia variedad de fluidos en la industria, con distintos dimetros,
presiones y temperaturas.
Adaptadores Hidrulicos: Son piezas fabricadas en acero que permiten lograr la unin o acoplamientos de dos roscas
incompatibles, proporcionando de esta forma, soluciones sin fugas.
Acoples Hidrulicos: Se utilizan en todo el espectro de aplicaciones hidrulicas. Estos acoples se encuentran en donde se
necesite conectar o desconectar lneas para transferencias de fluidos, para la operacin y mantenimiento de los equipos donde
no se desee perder fluidos. En la mayora de los casos son usados con fluidos hidrulicos. Sin embargo tambin pueden ser
utilizados con qumicos, agua, vapor y otros gases.
Equipos de Prensado: Son utilizados para realizar el ensamble de las mangueras con las conexiones hidrulicas e industriales.
Covalca, ofrece a sus clientes diferentes tipos de mquinas prensadoras, dependiendo del mercado. Adicionalmente se tienen a
su disposicin otros equipos complementarios como lo son: las cortadoras para mangueras y el banco de prueba.
Acoples Neumticos: Se utilizan para aplicaciones neumticas, herramientas de conexin de aire, mangueras u otros
instrumentos de suministro de aire comprimido.
Abrazaderas: Dependiendo de la aplicacin Covalca tiene a su disposicin abrazaderas de acero inoxidable con tornillos en acero
al carbono, abrazaderas 100% de acero inoxidable incluyendo tornillos, galvanizados, abrazaderas tipo T en acero inoxidable y
exhibidores.
Conexiones de Latn: Comnmente llamadas conexiones de bronce. Se clasifican en 5 tipos dependiendo de la aplicacin:
Conexiones flared, conexiones npt, conexiones para mangueras, conexiones de compresin y conexiones para frenos. Se aplican
en sistemas hidrulicos en mediana y baja presin, instrumentacin, sistemas de enfriamiento y refrigeracin, sistemas de
lubricacin, sistemas de frenos de aire, en aplicaciones de servicio pesado, entre otros.
Conectores Flexibles: Comnmente llamadas canillas o mangueras flexibles, son utilizadas para soluciones de plomera, se
disponen de modelos para sanitarios, lavados, fregaderos, gas, icemaker, lavadora.
We have an extensive experience as manufactures and distributors of fluid connectors. With our quality and variety of products we
are positioned throughout Latin America as one of the leading suppliers for the different types of industries.
Our complete line includes brass fittings, hydraulic fittings and hoses, clamps, adapters, couplings, industrial fittings and hoses,
flexible hose and angle valve.
We have over 30 years of experience during which our commitment has always been to provide the highest quality and service,
constantly working on new and better ways to meet the needs of our customers.
The distribution center is strategically located in Panama, the heart of the continent, and our infrastructure is able to efficiently
meet the demands of our customers.
The main purpose of Covalca is to maximize customer satisfaction through a management model oriented to meet their requirements
and current and future expectations, through trained human resource, motivated and encouraged to continually improve the
business, in a safe and participative work environment.
Hydraulic Hoses: Designed for high pressures, works in equipments, machinery, heavy duty, water jets, etc. Have reinforced
steel mesh, made to ensure the security and support the pressures of requires work.
Industrial Hoses: Designed to work in low pressure, where transportation, suction and discharge is required, of different
materials such as air, water, chemicals, petroleum products, cement, etc.
Hydraulic Fittings: Withstand high pressures, and you can find a variety of thread. Each hoses use a different connectors type.
Industrial Fittings: These are excellent connectors whit quick coupling, made of carbon steel, aluminum, brass, and stainless steel.
They are suitable to conduct driving a wide variety of fluids in the industry, with different diameters, pressures and temperatures.
Hydraulic Adapters: Are made of steel parts that achieve the union or connectors of two incompatible threads, providing leakfree solutions.
Hydraulic Couplers: Are used in all of hydraulic applications. These couplings connect or disconnect fluid transfer lines, for
operation and maintenance of equipment and does not want to lose fluid. Mostly used with hydraulic fluids, however, in some
cases can be used with chemicals, water, steam and some gases.
Crimper Equipments: These equipments are used for hoses and fitting assembly. Covalca offers different types of crimpers.
Additionally, we have available other equipments in the same ranch, such as: hose saws and test bench.
Pneumatic Quick Coupling: These are used for pneumatic applications, connecting air tools, hoses, or other implements to
compressed air supplies.
Clamps: According to the application, covalca offers stainless steel clamps with carbon steel screw, 100% stainless steel clamps
including the screw, galvanized clamps, T-bold clamp stainless steel, and displays that allow our customers to organize their
clamps.
Brass Fittings: Can be classified in 5 types depending the application: flared, npt, hose, compression and brake fittings. these
fittings are components that have a wide variety of applications, among which include hydraulic systems in medium and low
pressure, instrumentation, cooling and refrigeration systems, lubrication systems and air brake systems in heavy duty applications,
including other.
Flexible Connectors: Commonly called cops or flexible hoses are used in household plumbing solutions, will have models for
toilets, sinks, faucets, icemaker, laundry and gas.
Nuestros Productos
Our Products
Abrazaderas.
Hose Clamps.
Conexiones de bronce
y acoples neumticos.
Brass fitting, neumatic
cuplers & plugs.
Conectores Flexibles.
Flexible Hose.
Mangueras.
Hydraulic Hoses.
Equipos de Prensado.
Crimper Equipments.
Conexiones Hidrulicas.
Fittings.
Adaptadores y acoples
hidrulicos.
Hydraulic Adapters
& Couplers.
Mangueras y Conexiones
Industriales.
Industrial Hoses &

Fittings.
Mangueras
Hidru
licas
Hydraulic Hoses
C
uando hablamos de mangueras hidrulicas, nos

referimos en su mayora a mangueras que tienen su
refuerzo en acero y soportan grandes presiones. Estas
mangueras se pueden clasificar en presiones bajas (a
partir de 1.000 PSI), presiones medias (a partir de 2.500
PSI) y presiones altas (por encima de los 4.000 PSI).
Son utilizadas en sistemas hidrulicos, equipos y
maquinarias pesadas.
Por qu usamos Mangueras en las Aplicaciones
de Fluidos de Poder?
Partes de una Manguera:

Tubo:
Componente ms interno de la manguera est en
contacto directo con el fluido (Lquido o Gas ).
Materiales de fabricacin:
- Buna-N (Nitrilo).
- Neopreno.
- EPDM.
- Nylon.
- Politetrafluoroetileno TFE.
- Polmeros Especiales.
Tubo Interno
- Fciles de Instalar.
- Soportan Vibracin.
- Compensan desalineaciones entre puertos.
- Flexibles. Amortiguan los impulsos de presin.
- Absorben Golpes.
- No se requiere ningn tipo de soldadura ni equipo
especial de doblado.
- Son ms fciles de obtener en el mercado de reposicin.
- Ofrecen absorcin sonora.
Refuerzo:
Componente intermedio de la manguera, contiene al
tubo interno. La cantidad y tipo determinan la presin
de operacin.
El refuerzo es el msculo de la manguera. Proporciona
la resistencia necesaria para afrontar la presin interna
(o la presin externa en el caso de procesos de succin
y vaco). Los tres tipos bsicos de refuerzo son :
La manguera hidrulica moderna es mucho ms liviana

y se puede flexionar mucho ms que las tuberas.
- Trenzado.
- En espiral.
- Helicoidal.
Dada la disponibilidad y las ventajas de instalacin de la

conexin con manguera, el personal de mantenimiento
prefiere usar esta ltima alternativa cuando se necesita
reparar una instalacin de tubos rgidos. No es extrao
sustituir una tubera que ha fallado, por un ensamble
de mangueras, a menos que la instalacin sea
completamente recta y de muy fcil acceso.
Refuerzo Trenzado:
Puede ser de alambre o textil, con una o varias capas.
Son ms flexibles, menos resistentes, soportan menor
presin, y tienen menor durabilidad, ya que soportan
600.000 ciclos o impulsos.
Mangueras: SAE100R1 y SAE100R2.
Refuerzo Trenzado
Refuerzo en Espiral:
El refuerzo en espiral de una manguera hidrulica
tpicamente es de alambre y tiene de cuatro a seis
mallas. La manguera reforzada en espiral podr resistir
condiciones ms exigentes y ofrece una vida til de
servicio ms prolongada, ya que soporta 1.000.000
ciclos o impulsos.
Mangueras: SAE 100R12, SAE 100R13 Y SAE 100R15.
Refuerzo en Espiral
Refuerzo Helicoidal:
El refuerzo de bobina helicoidal evita el colapso de la
manguera durante la succin (vaco).
Mangueras: De succin y descarga.
Refuerzo Helicoidal
Refuerzo Trenzado
Cubierta:
Componente ms externo de la manguera. Provee un
lugar para la identificacin de la manguera y protege al
refuerzo del medio ambiente:
Cubierta
- Clima.
- Ozono.
- Abrasin.
- Temperatura.
- Sustancias qumicas, etc.
Materiales de Fabricacin:
- Buna N (Nitrilo).
- Neopreno.
- EPDM.
- Nylon.
- PVC.
- Textil.
Comportamiento de los Materiales de las Mangueras:
Normas de Fabricacin:
SAE: La Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society
of Automotive Engineers) establece las normas
norteamericanas para la mayora de las mangueras
hidrulicas. Las especificaciones SAE proporcionan
requisitos especficos de tamao, tolerancias y
caractersticas de rendimiento mnimo de cada tipo de
manguera.
SAE J517: Identifica la serie de mangueras 100R, que
van desde la 100R1 hasta la 100R17. La designacin
numrica despus de la letra R no identifica el
nmero de mallas de refuerzos sino que estipula los
requisitos especficos de un cierto tipo de manguera.
DIN: La Deutsch Industry Norm, son las normas
alemanas aceptadas en gran parte de Europa.
Similares a las normas SAE, identifican requisitos
especficos de tamao, tolerancias, construccin y
caractersticas de rendimiento mnimo de los tipos
principales de manguera. La norma DIN 20022 abarca
las construcciones con trenza de alambre, mientras
que la DIN 20023 se refiere a las construcciones en
espiral. Los tipos se identifican por la cantidad de
mallas de refuerzo y el espesor de la cubierta. Por
ejemplo, la manguera DIN 20023 tipo 4SN es una
construccin de cuatro espirales con una cubierta
delgada (no ahusada).
MSHA: La Administracin de Seguridad y Salud

Minera (Mine Safety and Health Administration)
establece las propiedades ignfugas necesarias
para mangueras utilizadas en minas subterrneas.
Tambin es la norma reconocida para resistencia a la
llama en muchas otras industrias.
DOT / FMVSS: Las Normas Federales de Seguridad
para Vehculos Motores (Federal Motor Vehicle
Safety Standards) del Departamento de Transporte
(Department of Transportation) describen los requisitos
para mangueras hidrulicas, neumticas y de vaco,
ensambles de mangueras y acoplamientos para uso
en vehculos de pasajeros, camiones, autobuses,
remolques y motocicletas.
Especificaciones de Manguera Hidrulica SAE J517:
Tabla de Compatibilidad de Fluidos / Fluid Compatibility Chart
Recomendado / Recomended.
Recomendado con Restricciones / Recommended with restrictions.
No Recomendado / Not Recommended.
Manguera / HoseType
Fluido / Fluid
Citricos / Citric and Solutions
Aire Comprimido / Compressed Air
Cyclohexano / Cyclohexane
Petrleo Crudo / Crude Petrolium Ol
Ftalato de Dioctilo / Dioctyl Phthalate
Diesel / Diesel Fuel
teres / Ethers
Acetato de Etilo / Ethyl Acetate
Alcohol de Etilo / Ethyl Alcohol
Cloruro de Etilo / Ethyl Chloride
Etil Glicol / Ethyl Glycol
xido de Etileno / Ethylene oxide
Flor / Fluorine
Formaldehido / Formaldehyde
Formaldehido 40% / Formaldehyde 40%
Aceite Combustible / Fuel Oil
Hidrgeno Gaseoso / Gaseous Hydrogen
Gasolina / Gasoline
Glicerina / Glycerin
Glicol a 66C / Glycol to 66C
Exano / Hexane
Aceite Hidrulico / Hydraulic Oil
cido Clorhdrico al 37% / Hydrochloric Acid 37%
Perxido de Hidrgeno / Hydroger Peroxide (Dil)
Perxido de Hidrgeno / Hydroger Peroxide (Conc)
Isocianatos / Isocyanates
Alcohol Isoproplico / Isopropil Alcohol
Kerosen / Kerosene
Oxgeno Lquido / LiquidOxygen
LPG
Lubricantes / Lubricating Oils
Mercurio / Mercury
Metanol / Methanol
Cloruro de Metil / Metyl Chloride (Cold)
MetilEtilKhetone / Methyl Ethyl Khetone
Aceites Minerales / Mineral Oils
Nafta / Naphtha
Naftaleno / Naphthalene
Gas Natural / Natural Gas
cido Ntrico / Nitric Acid (Dil)
cido Ntirco / Nitric Acid (Conc)
Nitrobenzen
Aceite de Trementina / Oil of Turpentine
cido Olico / Oleic Acid
SAE 100R1AT /1SN

SAE 100R2AT/2SN
SAE 100R3
SAE 100R4
SAE 100R5
SAE 100R12
SAE100R13
SAER15
SAE 100R7
SAER14
Manguera / HoseType
Fluido / Fluid
cido Oxlico/ Oxalic Acid
Percloroetileno / Perchloroethylene
Fenol / Phenol
cido Fosfrico (10%) / PhosphoricAcid (10%)
Phosphate Ester Base Oil
Vapor Saturado / Saturated Steam
Agua de Mar / Sea Water
Aceites de Silicn / Silicone Oils
Detergentes / Soap Solutions
Soda
Soluciones de Cloruro Sdico / Sodium Chloride Solutions
Hidrxido de Sodio / Sodium Hydroxide 20%
Sodio Hipoclorito / Sodium Hypochloryde 10%
Azufre / Sulphur
Dioxido de Sulfuro / Sulphur Dioxide
cido de azufre hasta 50% / Sulphur Acid up to 50%
cido de Azufre sobre 50% / Sulphur Acid aboveto 50%
Tolueno / Toluene
Tricloroetileno / Trichloroethylene
Grasas Vegetales / Vegetable Greases
Agua / Water
Xileno / Xylene
SAE 100R1AT /1SN

SAE 100R2AT/2SN
SAE 100R3
SAE 100R4
SAE 100R5
SAE 100R12
SAE100R13
SAER15
SAE 100R7
SAER14
Informacin Importante
s
t
a
m
p
e
d
Para garantizar un sistema hidrulico seguro, es de gran importancia

seleccionar de forma correcta la manguera. Existe una regla prctica y sencilla
para hacerlo, recordando la palabra en ingles Stamped, cuyo significado es
el siguiente:
Tamao de la manguera. El dimetro de la manguera deber ser el adecuado para reducir al

mnimo la cada de presin y evitar daos a la manguera.
ize/Medida
emperature/Temperatura
pplication/Uso
Al seleccionar una manguera se debe tener presente dos temperaturas:

La temperatura del fluido.
La temperatura ambiente.
La manguera seleccionada debe ser capaz de soportar la temperatura
mnima y mxima de operacin del sistema.
Se debe determinar cul va a ser su aplicacin y bajo qu condiciones va a operar la

manguera o el ensamble de repuesto, para poder seleccionar la manguera ms adecuada
que se adapte a las necesidades requeridas.
aterial/Material que debe ser transportado
ressure/Presin
La seleccin del material deber asegurar la

compatibilidad del tubo interior, la cubierta, las
conexiones de aplicaciones gaseosas, donde
es posible que ocurra la permeacin, deber
tomarse mayor precaucin al seleccionar la
manguera.
Es de gran importancia conocer la presin del sistema durante el proceso de seleccin de la

manguera, incluyendo los picos que se presentan. No se recomienda el uso de mangueras en
sistemas que tengan picos de presin mayores a las indicadas para la manguera. Las presiones
de ruptura son de referencia, que sirven nicamente para realizar pruebas destructivas y
calcular factores de seguridad de diseo.
nds/Extremos de las conexiones
elivery/Entrega
Se identifican las conexiones de los extremos y se selecciona el

nmero de parte correspondiente.
Se debe conocer todas las necesidades del usuario, asegurndose que se encuentren
disponibles en el momento que lo necesiten.
Seleccin, Instalacin y
Mantenimiento de las
Mangueras y Ensambles
Prcticas Recomendadas por la SAE
(Sociedad de Ingenieros Automotrices)
SAE J1273
1. Objetivo:
as mangueras (y esto tambin se aplica a sus

accesorios) tienen una vida til finita y existen varios
factores que pueden reducirla. El objetivo de estas
prcticas recomendadas es servir de gua a los diseadores
y/o usuarios del sistema en la seleccin, instalacin y
mantenimiento de las mangueras. Los diseadores y
usuarios deben efectuar una revisin sistemtica de cada
aplicacin y posteriormente seleccionar, instalar y dar
mantenimiento a las mangueras, a fin de cumplir con los
requisitos de la aplicacin. A continuacin se proporcionan
lineamientos generales, que no necesariamente constituyen
una lista exhaustiva.
2. Seleccin: La siguiente es una lista de factores que
deben considerarse antes de efectuar la seleccin definitiva
de una manguera.
2.1 Presin: Una vez determinada la presin del sistema,
debe seleccionarse la manguera de manera que la presin
mxima recomendada de operacin sea igual o mayor a la
presin del sistema. El diseador hidrulico deber tomar en
cuenta que los picos de presin mayores a la presin mxima
de funcionamiento acortan la vida til de la manguera.
2.2 Succin: Es necesario seleccionar las mangueras
empleadas en aplicaciones de succin, a fin de garantizar
que la manguera resistir la presin negativa del sistema.
2.3 Temperatura: Es sumamente importante que las
temperaturas del fluido y del medio ambiente, tanto estticas
como transitorias, no excedan los lmites de la manguera.
Deber tenerse especial cuidado al efectuar circulaciones en
tuberas calientes.
2.4 Compatibilidad del fluido: Al seleccionar una
manguera es necesario asegurarse de que sta es compatible
con el tubo, la cubierta y los accesorios correspondientes
as como con el fluido que se est empleando. Debern
tomarse precauciones adicionales al seleccionar mangueras
para aplicaciones en las que se utilicen gases.
2.5 Dimensin: La transmisin de la potencia mediante

un fluido presurizado vara con la presin y la velocidad
del flujo. Las dimensiones de los componentes deben ser
adecuadas para mantener las prdidas de presin al mnimo
y evitar daos a la manguera debido a generacin de calor o
a turbulencias excesivas.
2.6 Circulacin: Deber procurarse el mejor tendido
posible para la manguera a fin de minimizar problemas
inherentes a un tendido inadecuado.
2.7 Ambiente: Es necesario asegurarse de que la
manguera y los accesorios sean compatibles con el medio
ambiente al que se ven expuestos o, de lo contrario, queden
protegidos contra ste. Las condiciones ambientales como
la luz ultravioleta, el ozono, el agua salada, las sustancias
qumicas y los contaminantes de la atmsfera pueden
causar desgastes y fallas prematuras; esto deber tomarse
siempre en cuenta.
2.8 Cargas Mecnicas: Las fuerzas externas pueden
reducir substancialmente la vida til de una manguera.
Las cargas mecnicas que son necesarias considerar son:
la flexin excesiva, retorcimientos, cargas de traccin o
laterales, radio de doblamiento y la vibracin. En ocasiones
ser necesario emplear accesorios o adaptadores de tipo
giratorios para garantizar que la manguera no se doble. En
el caso de ciertas aplicaciones especiales ser necesario
realizar una prueba al elegir la manguera correcta.
2.9 Abrasin: Si bien las mangueras estn diseadas con
un cierto nivel de resistencia a la abrasin, es necesario
protegerlas de la abrasin excesiva que puede causar
erosin, desgaste y corte de la cubierta de la manguera.
De dejarse descubierto el refuerzo, se aumentarn las
posibilidades de que la manguera presente fallas.
2.10 Ajuste Adecuado en los Extremos: Es
imprescindible asegurarse de que existe una compatibilidad
adecuada entre la manguera y el acople que se seleccion
de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y que
sta sea comprobada al efectuar pruebas industriales tales
como la SAE J517.
2.11 Longitud: Al fijar la longitud adecuada de la manguera,

es necesario tomar en cuenta la absorcin del movimiento,
los cambios en la longitud de la manguera debidos a la
presin, as como las tolerancias de sta y de la mquina.
2.12 Especificaciones y Normas: Al seleccionar
una manguera, deben revisarse las especificaciones y
recomendaciones gubernamentales, industriales y del
fabricante, y verificar que sean aplicables.
2.13 Limpieza de la Manguera: Los componentes
de la manguera requieren distintos niveles de limpieza.
Es imprescindible cerciorarse de que los accesorios
seleccionados tienen el nivel correcto de limpieza para la
aplicacin en cuestin.
2.14 Conductividad Elctrica: Algunas aplicaciones
requieren que la manguera no sea conductora para evitar
un flujo de corriente elctrica. Otras aplicaciones requieren
que la manguera tenga la suficiente conductividad para
eliminar la electricidad esttica. Es necesario seleccionar
la manguera y los accesorios teniendo esto en mente. La
seleccin, instalacin o mantenimiento incorrecto pueden
ocasionar fallas prematuras, lesiones o daos materiales.
3. Instalacin: Despus de seleccionar la manguera
adecuada, el responsable de la instalacin debe considerar
los siguientes factores:
3.1 Inspeccin previa a la Instalacin: Antes de efectuar
la instalacin, debe realizarse una revisin cuidadosa de
la manguera. Debe revisarse que todos los componentes
tengan el tipo, dimensin y longitud adecuados. Adems, es
necesario revisar la limpieza de la manguera, que no existan
obstrucciones, salientes, tapas flojas o algn defecto visual.
3.2 Sigas las instrucciones de montaje del fabricante.
3.3 Radio mnimo de Doblado: La instalacin a
un radio inferior al mnimo de doblado puede reducir
substancialmente la vida til de la manguera. Es necesario
evitar a toda costa, doblados excesivos en la unin de la
manguera con el empaque.
3.4 ngulo y Orientacin de la Torsin: La instalacin
de la manguera debe llevarse a cabo de tal forma que el
movimiento relativo de los componentes de la mquina
produzca un doblado en lugar de una torsin de la manguera.
3.5 Aseguramiento: En muchas aplicaciones, quizs sea

necesario restringir, proteger o guiar la manguera para evitar
que se dae al doblarse excesivamente, como resultado de
picos de presin o contacto con componentes mecnicos.
Debe tenerse cuidado para asegurar que tales restricciones,
no produzcan un esfuerzo adicional ni puntos de desgaste.
3.6 Condiciones adecuadas de los orificios: Para que la
manguera quede correctamente instalada es imprescindible
contar con una conexin adecuada de los orificios, al tiempo
que se garantice que la manguera no se torcer ni tendr
una torsin.
3.7 Evitar daos externos: Una instalacin adecuada
no est completa sin asegurar que se hayan corregido
o eliminado las cargas de traccin, cargas laterales,
retorcimientos, aplastamientos, abrasin potencial, daos a
las roscas o daos a las superficies de sellado.
3.8 Verificacin final del sistema: Una vez terminada
la instalacin, es necesario eliminar todo rastro de aire y
presurizar el sistema a la presin mxima, revisndolo a
fin de verificar el funcionamiento correcto y la ausencia de
fugas.
Nota: Evite colocarse en una zona potencialmente peligrosa
al efectuar pruebas.
4. Mantenimiento: An en el caso de que se realice una
seleccin e instalacin adecuadas, la vida til de la manguera
puede verse reducida en forma significativa si no se cuenta
con un programa de mantenimiento constante. La frecuencia
del mantenimiento estar determinada por la severidad
de la aplicacin y el potencial de riesgo. Un programa de
mantenimiento debe abarcar los siguientes aspectos como
mnimo:
4.1 Almacenamiento de la manguera: Las mangueras
almacenadas pueden verse afectadas en forma adversa por
la temperatura, la humedad, el ozono, la luz solar, aceites,
solventes, lquidos y humos corrosivos, insectos, roedores
y material radioactivo. Las reas de almacenamiento deben
estar relativamente frescas y oscuras, libres de polvo,
suciedad, humedad y enmohecimiento.
Las reas de almacenamiento deben estar relativamente
frescas y oscuras, libres de polvo, suciedad, humedad y
enmohecimiento.
Seleccin, Instalacin y
Mantenimiento de las
Mangueras y Ensambles
4.2 Inspeccin Visual: En caso de que se presente

cualquiera de las siguientes situaciones, ser necesario
reemplazar la manguera:
a. Fugas en el empaque o en la manguera (los fluidos pueden
representar un peligro de incendio).
b. Tapas daadas, cortadas o radas (cualquier refuerzo
expuesto).
c. Mangueras retorcidas, aplastadas o dobladas.
d. Mangueras endurecidas, quemadas o con grietas
causadas por el calor.
e. Tapas con salientes, flojas o con degradacin moderada.
f. Empaques agrietados, daados o con corrosin.
g. Deslizamiento del empaque sobre la manguera.
4.3 Inspeccin Visual: Deben apretarse, repararse
o reemplazarse los siguientes artculos en caso de ser
necesario:
a. Fugas en los orificios.
b. Abrazaderas o protectores.
c. Eliminar el exceso de suciedad.
d. Nivel de fluido del sistema, tipo de fluido y cualquier aire
ocluido.
4.4 Prueba de Funcionamiento: Haga funcionar el
sistema a la presin mxima de funcionamiento y verifique
la posible existencia de desperfectos y fugas. Nota: Evite
colocarse en una zona potencialmente peligrosa al efectuar
pruebas.
4.5 Intervalos de Reemplazo: Es necesario considerar
los intervalos especficos de reemplazo de partes de
acuerdo con el servicio anterior, las recomendaciones
gubernamentales o industriales o en el caso de que los
desperfectos pudieran ocasionar tiempos muertos, daos o
lesiones.
Cmo Leer la Seccin de
Mangueras Hidrulicas?
1
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0101
2
3
1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT

5
1SN EN 853 - Exceeds SAE 100R1AT
Manguera para Alta Presin, 1 Malla
One Wire Braid High Pressure Hose
6
Cdigo
Code
11
10
12
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
size
in
dn
Dimetro Externo
Hose O.D.
mm
in
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
bar
psi
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
bar
psi
Rollo
Roll
Peso
Weight
kg/m
lb/ft
mts
Seccin del catlogo: Seccin de Mangueras hidrulicas.
Cdigo general del producto.
Visualizacin de la construccin de la manguera.
Descripcin, N de parte, norma de la manguera.
Especificaciones de la manguera.
Cdigo por medidas del producto.
Dimetro Interno: Es la medida interna de la manguera expresada en pulgadas e incrementada en 1/16,

EJEMPLO: 4/16=1/4= -04.
El Dimetro Externo: Es una medida importante al considerar las abrazaderas de manguera y aplicaciones
donde el espacio es limitado.
Presin Mx. de Trabajo: Es la presin para la cual fue diseada y fabricada la manguera. Su aplicacin no
debe sobrepasar la presin indicada en este catlogo.
10
Presin Min. Ruptura: Es la presin en la cual la manguera estalla, teniendo un factor de seguridad 4:1., es
decir, la manguera soporta 4 veces supresin de trabajo.
11
Peso: Es un parmetro importante para considerar en el diseo del sistema.
12
Rollo: Indica la cantidad de metros que trae el empaque original.
fts
Hydraulic
Hos
es
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
W
e refer mostly to hoses with steel reinforcement

and support high pressures .These hoses can be
classified into low pressures (from1,000 psi), medium
pressure(from 2,500 psi) and high pressures (above
4,000 psi).
They are used in hydraulic systems, equipment and
heavy machinery.
Why use hoses in Fluid Power Applications?
- Easy to Install.
- Withstand Vibration.
- Compensate misalignment between ports.
- Flexible. Damped pressure pulses Absorb blows.
- Not require any special equipment welding
or bending.
- Are more readily available in the aftermarket.
- Provide sound absorption.
Thanks to availability and benefits of installing the hose
connection, maintenance personnel, prefer to use this
alternative when you need to repair a rigid tube. It is not
uncommon to replace a failed pipe for a hose assembly,
unless the installation is completely straight and easily
accessible.
Hoses Parts:
Inner Tube:
Internal component of the hose indirectly contact with
the fluid (liquid or gas):
Inner Tube
- Buna-N (Nitrile).
- Neoprene.
- EPDM.
- Nylon.
- Polytetrafluorethylene PTFE.
- SpecialPolymers.
Reinforcement:
Component through the hose, contains the inner
tube. The amount and type of operation determine the
pressure.
Reinforcement is the muscle of the hose. Provides the
necessary strength to face the internal pressure (or
the external pressure in case of vacuum suction). The
three basic types of reinforcement are:
- Braided.
- Spiraling.
- Helical.
Braided Reinforcement:
May be wire or textil, with one or more plies. They are
more flexible, less resistant, less pressure support,
and have less durability, and supporting 600,000
cycles or pulses.
Hoses: SAE100R2 SAE100R1.
Braided Reinforcement:
Spiraling Reinforcement:
The spiral reinforcement is 4 or 6 plies. The spiral
reinforced hose can resist the most demanding
conditions and offer a longer service life, it supports
1,000,000 cycles or pulses.
Hoses: SAE 100R12, SAE 100R13and SAE100R15.
Spiraling Reinforcement
Hydraulic Hoses
Helical coil reinforcement:
The helical coil reinforcement prevents collapse of the
hose during the (vacuum) process.
Hoses: Suction and discharge.
Helical coil
reinforcement:
Refuerzo Trenzado
Cover:
External component of the hose. Provides a place
for the brand and identification hose and protect the
reinforcement of the environment effects:
- Climate.
- Ozone.
- Abrasion.
- Temperature.
- Chemicals.
Construction Materials:
- Buna N (Nitrile).
- Neoprene.
- EPDM.
- Nylon.
- PVC.
- Textile.
Cover
Standard to Hoses Fabrication:

SAE: The Society of Automotive Engineers (Society of
Automotive Engineers) sets U.S. standards for most
hydraulic hoses. SAE specifications provide specifics
size, tolerances and minimum performance of each
type of hose.
SAE J517: Identifies 100R series hoses, from the
100R1 to 100R17. The numerical designation after the
letter R does not identify the number of braid or plies
reinforcements but stipulates specific requirements of
a certain type of hose.
DIN: La Deutsch Industry Norm, are German
standards a accepted in most of Europe. Similar to
SAE standards, identify specific size requirements,
tolerances, construction and minimum performance
of the main types of hoses. The standard DIN 20022
covers braided wire constructions, while DIN 20023
relates to coil constructions. The types are identified
by the amount of reinforcing plies and the thickness of
the cover. For example, the DIN 20023 hose 4SN type is
a construction of four spirals with a thin (non-tapered).
MSHA: Mine Safety and Health Administration, sets

the properties needed to fire proof hoses used in
underground mines. It is also recognized standard for
flame retardancy in many other industries.
DOT / FMVSS: Federal Motor Vehicle Safety Standards
DOT (Department of Transportation) describes the
requirements for hydraulic, pneumatic and vacuum,
hose assemblies and fittings, for use in passenger
vehicles, trucks, buses, trailers and motorcycles.
Hydraulic Hoses
Tabla de Compatibilidad de Fluidos / Fluid Compatibility Chart
Recomendado / Recomended.
Recomendado con Restricciones / Recommended with restrictions.
No Recomendado / Not Recommended.
Manguera / HoseType
Fluido / Fluid
Citricos / Citric and Solutions
Aire Comprimido / Compressed Air
Cyclohexano / Cyclohexane
Petrleo Crudo / Crude Petrolium Ol
Ftalato de Dioctilo / Dioctyl Phthalate
Diesel / Diesel Fuel
teres / Ethers
Acetato de Etilo / Ethyl Acetate
Alcohol de Etilo / Ethyl Alcohol
Cloruro de Etilo / Ethyl Chloride
Etil Glicol / Ethyl Glycol
xido de Etileno / Ethylene oxide
Flor / Fluorine
Formaldehido / Formaldehyde
Formaldehido 40% / Formaldehyde 40%
Aceite Combustible / Fuel Oil
Hidrgeno Gaseoso / Gaseous Hydrogen
Gasolina / Gasoline
Glicerina / Glycerin
Glicol a 66C / Glycol to 66C
Exano / Hexane
Aceite Hidrulico / Hydraulic Oil
cido Clorhdrico al 37% / Hydrochloric Acid 37%
Perxido de Hidrgeno / Hydroger Peroxide (Dil)
Perxido de Hidrgeno / Hydroger Peroxide (Conc)
Isocianatos / Isocyanates
Alcohol Isoproplico / Isopropil Alcohol
Kerosen / Kerosene
Oxgeno Lquido / LiquidOxygen
LPG
Lubricantes / Lubricating Oils
Mercurio / Mercury
Metanol / Methanol
Cloruro de Metil / Metyl Chloride (Cold)
MetilEtilKhetone / Methyl Ethyl Khetone
Aceites Minerales / Mineral Oils
Nafta / Naphtha
Naftaleno / Naphthalene
Gas Natural / Natural Gas
cido Ntrico / Nitric Acid (Dil)
cido Ntirco / Nitric Acid (Conc)
Nitrobenzen
Aceite de Trementina / Oil of Turpentine
cido Olico / Oleic Acid
SAE 100R1AT /1SN

SAE 100R2AT/2SN
SAE 100R3
SAE 100R4
SAE 100R5
SAE 100R12
SAE100R13
SAER15
SAE 100R7
SAER14
Manguera / HoseType
Fluido / Fluid
cido Oxlico/ Oxalic Acid
Percloroetileno / Perchloroethylene
Fenol / Phenol
Phosphate Ester Base Oil
Vapor Saturado / Saturated Steam
Agua de Mar / Sea Water
Aceites de Silicn / Silicone Oils
Detergentes / Soap Solutions
Soda
Soluciones de Cloruro Sdico / Sodium Chloride Solutions
Hidrxido de Sodio / Sodium Hydroxide 20%
Sodio Hipoclorito / Sodium Hypochloryde 10%
Azufre / Sulphur
Dioxido de Sulfuro / Sulphur Dioxide
cido de azufre hasta 50% / Sulphur Acid up to 50%
cido de Azufre sobre 50% / Sulphur Acid aboveto 50%
Tolueno / Toluene
Tricloroetileno / Trichloroethylene
Grasas Vegetales / Vegetable Greases
Agua / Water
Xileno / Xylene
SAE 100R1AT /1SN

SAE 100R2AT/2SN
SAE 100R3
SAE 100R4
SAE 100R5
SAE 100R12
SAE100R13
SAER15
SAE 100R7
SAER14
Important Information
s
t
a
m
p
e
d
ize
Several things must be known before the proper hose can be selected for
any hose application. The acronym Stamped can be the key to having the
required information in the most case.
The appropriate inside and outside diameter and lengh of the hose should be determinate.
emperature
pplication
aterial
ressure
nds
elivery
The maximum temperature of the material being conveyed, and external temperature.
External conditions including abrasion, climate, heat, flexing, crushing, kinking and
degrees of bending.
The composition of the substance being conveyed and compatibility with the hose.
The maximum pressure of the system, including pressure spikes.
The appropriate end connections ant delivery requirements.
Testing, quality, packaging and delivery requirements. Complicated applications or an

application requiring special made-to-order hose may require more detailed information.
Selection, Installation
and Maintenance of
Hose and Hose Assemblies
SAE Recommended Practice
SAE J1273
1. Scope:
ose (also includes hose assemblies) has a finite

life and there are a number of factors which will reduce
its life. This recommended practice is intended as a guide
to assist system designers and/or users in the selection,
installation, and maintenance of hose. The designers and
users must make a systematic review of each application
and then select, install, and maintain the hose to fulfill the
requirements of the application. The following are general
guidelines and are not necessarily a complete list.
2. Selection: The following is a list of factors which must
be considered before final hose selection can be made.
2.1 Pressure: After determining the system pressure,
hose selection must be made so that the recommended
maximum operating pressure is equal to or greater than the
system pressure. Surge pressures higher than the maximum
operating pressure will shorten hose life and must be taken
into account by the hydraulic designer.
2.7 Environment: Care must be taken to insure that the

hose and fittings are either compatible with or protected from
the environment to which they are exposed. Environmental
conditions such as ultraviolet light, ozone, salt water,
chemicals, and air pollutants can cause degradation and
premature failure and, therefore, must be considered.
2.8 Mechanical Loads: External forces can significantly
reduce hose life. Mechanical loads which must be
considered include excessive flexing, twist, kinking, tensile
or side loads, bend radius, and vibration. Use of swivel type
fittings or adapters may be required to insure no twist is
put in the hose. Unusual applications may require special
testing prior to hose selection.
2.9 Abrasion: While a hose is designed with a reasonable
level of abrasion resistance, care must be taken to protect
the hose from excessive abrasion which can result in
erosion, snagging and cutting of the hose cover. Exposure
of the reinforcement will significantly accelerate hose
failure.
2.10 Proper End Fitting: Care must be taken to insure
proper compatibility exists between the hose and coupling
selected based on the manufacturers recommendations
substantiated by testing to industry standards such as SAE
J517d.
2.11 Length: When establishing proper hose length,
motion absorption, hose length changes due to pressure, as
well as hose and machine tolerances must be considered.
2.2 Suction: Hoses used for suction applications must

be selected to insure the hose will withstand the negative
pressure of the system.
2.12 Specifications and Standards: When selecting

hose,
government,
industry,
and
manufacturers
specifications and recommendations must be reviewed
and applicable.
2.3 Temperature: Care must be taken to insure that fluid

and ambient temperatures, both static and transient, do not
exceed the limitations of the hose. Special care must be
taken when routing near hot manifolds.
2.13 Hose Cleanliness: Hose components vary in

cleanliness levels. Care must be taken to insure that the
assemblies selected have an adequate level of cleanliness
for the application.
2.4 Fluid Compatibility: Hose selection must assure

compatibility of the hose tube, cover, and fittings with fluid
used. Additional caution must be observed in hose selection
for gaseous applications.
2.5 Size: Transmission of power by means of pressurized
fluid varies with pressure and rate of flow. The size of the
components must be adequate to keep pressure losses
to a minimum and avoid damage to the hose due to heat
generation or excessive turbulence.
2.6 Routing: Attention must be given to optimum routing to
minimize inherent problems.
2.14 Electrical Conductivity: Certain applications

require that the hose be non-conductive to prevent
electrical current flow. Other applications require the hose
to be sufficiently conductive to drain off static electricity.
Hose and fittings must be chosen with these needs in mind.
Improper selection, installation or maintenance may result
in premature failures, bodily injury, or property damage.
3. Installation: After selection of proper hose, the
following factors must be considered by the installer.
3.1 Pre-Installation Inspection: Prior to installation,
a careful examination of the hose must be performed.
All components must be checked for correct style, size,
and length. In addition, the hose must be examined for
cleanliness, I.D. obstructions, blisters, loose cover, or any
other visual defects.
Selection, Installation
and Maintenance of
Hose and Hose Essemblies
3.2 Follow Manufacturers Assembly Instructions.
3.3 Minimum Bend Radius: Installation at less than
minimum bend radius may significantly reduce hose life.
Particular attention must be given to preclude sharp bending
at the hose/fitting juncture.
3.4 Twist Angle and Orientation: Hose installations
must be such that relative motion of machine components
produces bending of the hose rather than twisting.
3.5 Securement: In many applications, it may be
necessary to restrain, protect, or guide the hose to protect
it from damage by unnecessary flexing, pressure surges,
and contact with other mechanical components. Care must
be taken to insure such restraints do not produce additional
stress or wear points.
3.6 Proper Condition of Ports: Proper physical installation
of the hose requires a correctly installed port connection
while insuring that no twist or torque is put into the hose.
3.7 Avoid External Damage: Proper installation is not
complete without insuring tensile loads, side loads, kinking,
flattening, potential abrasion, thread damage, or damage to
sealing surfaces are corrected or eliminated.
3.8 System Check Out: After completing the installation,
all air entrapment must be eliminated and the system
pressurized to the maximum system pressure and checked
for proper function and freedom from leaks. Note: Avoid
potential hazardous area while testing.
4. Maintenance: Even with proper selection and installation,
hose life may be significantly reduced without a continuing
maintenance program. Frequency should be determined
by the severity of the application and risk potential. A
maintenance program should include the following as a
minimum.
4.1 Hose Storage: Hose products in storage can be
affected adversely by temperature, humidity, ozone, sunlight,
oils, solvents, corrosive liquids and fumes, insects, rodents
and radioactive material. Storage areas should be relatively
cool and dark, and free of dust, dirt, dampness and mildew.
4.2 Visual Inspection: Any of the following conditions
requires replacement of the hose:
a. Leaks at fitting or in hose.(Leaking fluid is a fire hazard).
b. Damaged, cut or abraded cover.(Any reinforcement
exposed).
c. Kinked, crushed, flattened or twisted hose.
d. Hard, stiff, heat cracked or charred hose.
e. Blistered, soft degraded or loose cover.
f. Cracked, damaged, or badly corroded fittings.
g. Fitting Slippage on hose.
4.3 Visual Inspection: The following items must be

tightened, repaired, or replaced as required:
a. Leaking port conditions.
b. Clamps, guards, shields.
c. Remove excessive dirt buildup.
d. System fluid level, fluid type, and any air entrapment.
4.4 Functional Test: Operate the system at maximum
operating pressure and check for possible malfunctions and
freedom from leaks.
Note: Avoid potential hazardous areas while testing.
4.5 Replacement Intervals: Specific replacement
intervals must be considered based on previous service life,
government or industry recommendations, or when failures
could result in unacceptable down time, damage, or injury
risk.
How to Read the Hydraulic

Hoses Section?
1
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0101
2
3

5
6
Cdigo
Code
11
10
12
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
size
in
dn
Dimetro Externo
Hose O.D.
mm
in
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
bar
psi
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
bar
psi
Rollo
Roll
Peso
Weight
kg/m
lb/ft
mts
Catalog Section: Hydraulic Hose Section.
General Product code.
Shows Hose Construction.
Hose description, part number, standard.
Hose specifications.
Product code by size.
Hose Inner Diameter: Is the internal hose size, this measured in 1/16 inch increments.
Outside Diameter: A critical measurement when considering hose clamps and applications where envelope
size is limited.
Hose Working Pressure: Is the which the hose was designed and manufactured. Maximum ratin listed below
in which the hose is to be used.
10
Burst Pressure: It is the pressure which the hose burst, taking a safety factor of 4:1., the hose support 4 times
the working pressure.
11
Weight: Provied by the foot for instances where it is a critical parameter in the design of the system.
12
Roll: Shows the number of meters that brings the original packaging.
fts
Indice Visual
Visual Index
Mangueras Hidrulicas / Hydraulic Hoses

A-1
H0101
(SAE 100R1)
A-9
H0104
(SAE 100R4)
A-2
A-3
H01S1
H0102
(SAE 100R1) (SAE 100R2)
A-4
A-5
H01S2
H0105
(SAE 100R2) (SAE 100R5)
A-10
A-11
A-12
A-13
H0106
(SAE 100R6)
H0107
(SAE 100R7)
H01401
(J1401)
H01402
(J1402)
A-6
A-7
A-8
H0112
(SAE 100R12)
H0113
(SAE 100R13)
H0103
(SAE 100R3)
A-14
H0114
(SAE 100R14)
A-15
H0139
(SAE 100R14)
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0101

KG
Cdigo
Code
Dimetro Interno
Hose I.D.
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
size
in
dn
mm
in
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
H0101-04
04
1/4
13.4
0.528
221
3210
884
12840
0.25
0.17
100
328.08
H0101-05
05
5/16
15
0.591
215
3070
860
12280
0.31
0.16
100
328.08
H0101-06
06
3/8
10
17.5
0.685
177
2570
708
10280
0.36
0.24
100
328.08
H0101-08
08
1/2
12
20.5
0.807
158
2295
632
9180
0.45
0.30
100
328.08
H0101-12
12
3/4
19
27.7
1.090
103
1500
428
6000
0.65
0.44
50
164.04
H0101-16
16
25
35.6
1.401
87
1255
348
5020
0.91
0.61
50
164.04
H0101-20
20
1-1/4
31
43.5
1.713
62
900
248
3600
1.30
0.87
40
131.23
H0101-24
24
1-1/2
38
50.5
1.988
49
715
196
2860
1.70
1.14
40
131.23
H0101-32
32
51
64.0
2.519
39
570
156
2280
2.00
2.69
40
131.23
Construccin:
Construction:
Tubo Interno:
Mezcla de goma sinttica, resistente

al aceite.
Inner Tube:
Oil resistant synthetic rubber.
Refuerzo:
1 Malla de alambre de acero.
Reinforcement:
One ply of steel wire.
Cubierta:
Mezcla de goma sinttica resistente

al aceite y a la intemperie.
Cover:
Oil & weather resistant synthetic

rubber.
Aplicacin:
Fluidos hidrulicos y aceites de lubricacin a base
de petrleo, agua, agua/glicol y fludos hidrulicos de
emulsin de agua/aceite, aire.
Rango de Temperatura:
-40C + 121C
Application:
Hydraulic oils, both mineral and biological.
Polyglycol base oils, water/oil emulsions and water.
Temperature Range:
-40C + 121C
A-1
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H01S1

Manguera para Alta Presin, 1 Malla con cubierta lisa

One Wire Braid High Pressure Hose whit Smooth Cover
KG
Cdigo
Code
Dimetro Interno
Hose I.D.
size
in
dn
H01S1-03
03
3/16
H01S1-04
04
1/4
H01S1-05
05
5/16
H01S1-06
06
3/8
H01S1-08
08
1/2
H01S1-12
12
3/4
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
mm
in
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
12
0.4724
250
3625
1000
14500
0.20
0.44
100
328.08
13.4
0.528
221
3210
884
12840
0.25
0.17
100
328.08
15
0.591
215
3070
860
12280
0.31
0.16
100
328.08
10
17.5
0.685
177
2570
708
10280
0.36
0.24
100
328.08
12
20.5
0.807
158
2295
632
9180
0.45
0.30
100
328.08
19
27.7
1.090
103
1500
428
6000
0.65
0.44
50
164.04
H01S1-16
16
25
35.6
1.401
87
1255
348
5020
0.91
0.61
50
164.04
H01S1-20
20
1-1/4
31
43.5
1.713
62
900
248
3600
1.30
0.87
40
131.23
H01S1-24
24
1-1/2
38
50.5
1.988
49
715
196
2860
1.70
1.14
40
131.23
H01S1-32
32
51
64.0
2.519
39
570
156
2280
2.00
2.69
40
131.23
Construccin:
Construction:
Tubo Interno:

al aceite.
Inner Tube:
Refuerzo:
1 Malla de alambre de acero.
Reinforcement:
One braid of steel wire.
Cubierta:

Cover:

rubber.
Aplicacin:
-40C + 121C
A-2
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Application:
Hydraulic oils, both mineral and biological.
Polyglycol base oils, water/oil emulsions and water.
Temperature Range:
-40C + 121C
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0102

Manguera para Alta Presin, 2 Mallas

Two Wire Braid High Presssure Hose
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
size
in
H0102-04
04
H0102-06
06
H0102-08
H0102-10
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
dn
mm
in
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
1/4
14.9
0.587
394
5710
1576
22840
0.36
0.24
100
328.08
3/8
10
19.0
0.748
325
4710
1300
18840
0.54
0.36
100
328.08
08
1/2
12
22.2
0.874
271
3930
1084
15720
0.68
0.46
100
328.08
10
5/8
16
25.4
0.999
246
3570
984
14280
0.80
0.54
50
164.04
H0102-12
12
3/4
19
29.3
1.154
212
3070
848
12280
0.94
0.63
50
164.04
H0102-16
16
25
38.0
1.497
162
2355
648
9420
1.35
0.91
50
164.04
H0102-20
20
1-1/4
31
47.8
1.881
123
1785
492
7140
2.15
1.44
40
131.23
H0102-24
24
1-1/2
38
54.3
2.138
88
1285
352
5140
2.65
1.79
40
131.23
H0102-32
32
51
67.3
2.650
78
1140
312
4560
3.42
2.30
40
131.23
Construccin:
Tubo Interno:
Refuerzo:
Cubierta:
Inner Tube:
Reinforcement:
Two braids of steel wire.

Cover:

rubber.
Aplicacin:
-40C + 121C
Construction:

al aceite.
2 Mallas de alambre de acero.
Application:
Hydraulic fluids and lubricating oil base petroleum,
water, water / glicol and hydraulic fluids of water / oil, air.
Temperature Range:
-40C + 121C
A-3
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H01S2

Manguera para Alta Presin, 2 Mallas con cubierta lisa

Two Wire Braid High Presssure Hose Whit Smooth Cover
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
size
in
H01S2-04
04
H01S2-06
06
H01S2-08
H01S2-10
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
dn
mm
in
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
1/4
14.9
0.587
394
5710
1576
22840
0.36
0.24
100
328.08
3/8
10
19.0
0.748
325
4710
1300
18840
0.54
0.36
100
328.08
08
1/2
12
22.2
0.874
271
3930
1084
15720
0.68
0.46
100
328.08
10
5/8
16
25.4
0.999
246
3570
984
14280
0.80
0.54
50
164.04
H01S2-12
12
3/4
19
29.3
1.154
212
3070
848
12280
0.94
0.63
50
164.04
H01S2-16
16
25
38.0
1.497
162
2355
648
9420
1.35
0.91
50
164.04
H01S2-20
20
1-1/4
31
47.8
1.881
123
1785
492
7140
2.15
1.44
40
131.23
H0102-24
24
1-1/2
38
54.3
2.138
88
1285
352
5140
2.65
1.79
40
131.23
H0102-32
32
51
67.3
2.650
78
1140
312
4560
3.42
2.30
40
131.23
Construccin:
Tubo Interno:
Refuerzo:
Cubierta:
Inner Tube:
Reinforcement:
Two braids of steel wire.

Cover:

rubber.
Aplicacin:
-40C + 121C
Construction:

al aceite.
2 Mallas de alambre de acero.

A-4
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Application:
water, water / glicol and hydraulic fluids of water / oil, air.
Temperature Range:
-40C + 121C
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0105
SAE 100R5 J1402 ALL-MSHA

SAE 100R5 J1402 ALL-MSHA
Manguera de 1 Malla Textil y 1 Malla de Acero Trenzado

One textile and one Wire Braid Hose
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
size
in
dn
mm
in
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
H0105-04
04
3/16
13.7
0.539
210
3045
840
12180
0.240
0.16
100
328.08
H0105-05
05
1/4
14.8
0.600
210
3045
840
12180
0.270
0.18
100
328.08
H0105-06
06
5/16
17.6
0.693
157
2270
628
9135
0.335
0.23
100
328.08
H0105-08
08
13/32
10
20.0
0.787
140
2030
560
8120
0.395
0.27
100
328.08
H0105-10
10
1/2
12
24.0
0.944
122
1770
488
7105
0.510
0.34
100
328.08
H0105-12
12
5/8
16
28.0
1.102
105
1520
420
6090
0.625
0.42
50
164.04
H0105-16
16
7/8
22
32.2
1.268
56
810
224
3250
0.680
0.47
50
164.04
H0105-20
20
1-1/8
28
38.9
1.531
43
620
172
2540
0.830
0.56
40
131.23
H0105-24
24
1-3/8
35
45.2
1.780
35
510
140
2030
0.930
0.62
40
131.23
H0105-32
32
1-13/16
46
57.6
2.268
24
350
96
1420
0.320
0.22
40
131.23
Construccin:
Tubo Interno:
Refuerzo:
Cubierta:

al aceite.
1 Malla Textil y 1 malla de alambre
acero.
al aceite y a la intemperie con
cubierta textil.
Construction:
Inner Tube:
Reinforcement:
One fiber braid and one steel braid.
Cover:

rubber with fiber braid.
Application:
Aplicacin:
Fludos hidrulicos y aceites de lubricacin a base
de petrleo; combustible diesel, petrleo en bruto y
aceite pesado, agua, agua/glicol y fludos hidrulicos
de emulsin de agua/aceite y soluciones de
anticongelantes.

diesel fuel, crude oil and heavy oil water, Water /
glicol and hydraulic fluids of water / oil and antifreeze
solutions emulsion.
Temperature Range:
-40C + 150C
-40C + 150C
A-5
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0112
SAE 100R12 EN 856
SAE 100R12 EN 856

Manguera 4 Mallas Espiraladas
Four Spiral Plies Hose
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
size
in
dn
Dimetro Externo
Hose O.D.
mm
in
bar
psi
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
bar
psi
Rollo
Roll
Peso
Weight
kg/m
lb/ft
mts
fts
H0112-06
06
3/8
10
21.0
0.827
280
4060
1120
16240
0.70
0.47
40
131.23
H0112-08
08
1/2
12
24.6
0.969
280
4060
1120
16240
0.83
0.56
40
131.23
H0112-10
10
5/8
16
28.2
1.110
280
4060
1120
16240
1.12
0.75
40
131.23
H0112-12
12
3/4
19
31.7
1.248
280
4060
1120
16240
1.43
0.96
40
131.23
H0112-16
16
25
39.4
1.551
280
4060
1120
16240
2.00
1.34
40
131.23
H0112-20
20
1-1/4
31
48.6
1.913
210
3045
840
12180
2.80
1.88
40
131.23
H0112-24
24
1-1/2
38
55.0
2.165
175
2540
700
10150
3.40
2.28
40
131.23
H0112-32
32
51
68.3
2.689
175
2540
700
10150
4.25
2.86
40
131.23
Construccin:
Tubo Interno:
Refuerzo:
Cubierta:

al aceite.
4 Mallas espiraladas de alambre de
acero.
al aceite y a la intemperie, ideal para
trabajo pesado y altos impulsos.
Aplicacin:
Sistema hidrulico de alta presin para usar con aceites
hidrulicos, tanto minerales como biolgicos, poliglicol
a base de aceites, emulsiones agua-aceite y agua.
-40C + 121C
A-6
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Construction:
Inner Tube:
Reinforcement:
4 spiral of steel wire.
Cover:

rubber cover, heavy duty, high
impulse.
Application:
High pressure hydraulic system for use with hydraulic
oils, mineral and biological, polyglycol base oils, wateroil emulsions and water.
Temperature Range:
-40C + 121C
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0113
SAE 100R13 EN 856

SAE 100R13 EN 856
Manguera de 4 y 6 Mallas Espiraladas

Four and Six Wire Spiral Hose
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
H0113-12 *
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Presin Mn. Ruptura

Brust Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
size
in
dn
mm
in
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
12
3/4
19
33.2
1.307
350
5057
1400
20300
2.10
1.41
40
131.23
H0113-16 *
16
25
39.8
1.567
350
5057
1400
20300
2.88
1.94
40
131.23
H0113-20
20
1-1/4
31
51.3
2.020
350
5057
1400
20300
4.20
2.82
40
131.23
H0113-24
24
1-1/2
38
58.8
2.315
350
5057
1400
20300
5.00
3.36
40
131.23
H0113-32
32
51
72.7
2.862
350
5057
1400
20300
7.00
4.70
40
131.23
* Cuatro mallas espiraladas / 4 spiral steel wire.
Construccin:
Tubo Interno:
Refuerzo:
Cubierta:

al aceite.
4 y 6 Mallas espiraladas de alambre
de acero.
Aplicacin:
Sistema hidrulico de alta presin con puntos de alta
presin extrema para usar con aceites hidrulicos, tanto
minerales como bilogicos, poliglicol a base de aceite,
emulsiones agua-aceite y agua.
-40C + 121C
Construction:
Inner Tube:
Reinforcement:
4 and 6 spiral steel wire wrapped in

alternated directions.
rubber.
Cover:
Application:
High pressure hydraulic system with extreme high
pressure peaks for use with hydraulic oils, both mineral
and biological, polyglycol base oils, water-oil emulsions
and water.
Temperature Range:
-40C + 121C
A-7
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0103
SAE 100R3 EN 854

SAE 100R3 EN 854
Manguera para presin media, 2 mallas textiles

Two Fiber Braids, Medium Pressure Hose
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
Dimetro Externo
Hose O.D.
size
in
dn
mm
H0103-03
3/16
H0103-04
1/4
H0103-06
3/8
H0103-08
12
H0103-12
16
H0103-16
20
Rollo
Roll
Peso
Weight
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
302.3
11.9
105
1522
420
6090
0.16
0.35
50
164.04
342.9
13.5
87
1261
348
5046
0.18
0.39
50
164.04
10
424.2
16.7
78
1131
312
4524
0.31
0.68
50
164.04
1/2
12
523.2
20.6
70
1015
280
4060
0.45
0.99
50
164.04
3/4
19
706.1
27.8
52
754
208
3016
0.72
1.58
50
164.04
25
998.2
39.3
39
565
156
2262
0.90
1.98
50
164.04
Tubo Interno:

al aceite.
Refuerzo:
2 Mallas de fibra textil.
Cubierta:

Aplicacin:
Fluidos hidrulicos y aceites de lubricacin a base de
petrleo y agua.
A-8
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
in
Construccin:
-40C + 125C
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Construction:
Inner Tube:
Reinforcement:
Two fiber braids.
Cover:
Oil and weather resistant synthetic

rubber.
Application:
Hydraulic fluids and lubricating oils, petroleum - water
based.
Temperature Range:
-40C + 125C
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0104
SAE 100R4
SAE 100R4
Manguera de 2 Mallas Textiles con Alambre Helicoidal

Two Fiber Braid Hose With a Helical Wire
KG
Cdigo
Code
Dimetro Interno
Hose I.D.
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
size
in
dn
mm
H0104-12
12
3/4
19
32,0
1,260
21
300
84
1200
0,80
0.54
--
--
H0104-16
16
25
38,0
1,496
17
250
68
1000
0,95
0,64
--
--
H0104-20
20
1-1/4
31
45,0
1,772
14
200
56
800
1,15
0,77
--
--
H0104-24
24
1-1/2
38
52,0
2,047
10
150
40
600
1,50
1,01
--
--
H0104-32
32
51
64,0
2,520
100
28
400
1,80
1,21
--
--
H0104-40
40
2-1/2
63
77,0
3,031
56
16
232
2,50
1,68
--
--
H0104-48
48
76
90,0
3,543
56
16
232
2,90
1,95
--
--
H0104-64
64
102
120,0
4,724
35
140
4,5
3,02
--
--
in
Construccin:
Tubo Interno:
Refuerzo:
Cubierta:
Goma sinttica resistente al aceite.

Alambre helicoidal insertado entre
2 capas de refuerzo trenzado de
fibra textil.
Goma sinttica resistente al aceite y
al medio ambiente.
Aplicacin:
Utilizada en aplicaciones de vaco y baja presin (lneas
de succin y retorno) de fluidos hidrulicos derivados
en petrleo, fluidos Agua-Aceite (emulsiones) y agua.
-40C a + 100C
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
Construction:
Inner Tube:
Reinforcement:
Cover:

Multiple layers of fiber spiral and
one helical wire.
Oil and weather resistant synthetic
rubber.
Application:
Use in low pressure and vacuum applications (suction
and return lines) with petroleum and water base
(emulsions) hydraulic fluids and water.
Temperature Range:
-40 to + 100C
A-9
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0106
SAE 100R6
SAE 100R6
Manguera 1 Malla Textil
One Fiber Braid Hose
KG
Cdigo
Code
Dimetro
Externo
Hose O.D.
Dimetro Interno
Hose I.D.
size
in
dn
H0106-03
03
3/16
H0106-04
04
1/4
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
mm
in
bar
psi
bar
11.9
0.16
35
510
140
2040
13.5
0.53
28
410
112
1640
psi
Rollo
Roll
Peso
Weight
kg/m
lb/ft
mts
fts
0.100
0.07
100
328.08
0.120
0.08
100
328.08
H0106-05
05
5/16
08
15.1
0.59
28
410
112
1640
0.135
0.09
100
328.08
H0106-06
06
3/8
10
16.7
0.66
28
410
112
1640
0.160
0.11
100
328.08
H0106-08
08
1/2
12
20.6
0.81
28
410
112
1640
0.230
0.15
100
328.08
H0106-10
10
5/8
16
23.8
0.94
24
350
96
1400
0.290
0.19
50
164.04
H0106-12
12
3/4
19
27.8
1.09
21
310
84
1240
0.380
0.25
50
164.04
H0106-16
16
25
31.2
1.23
21
310
40
600
0.521
0.35
50
164.04
Construccin:
Construction:
Tubo Interno:

al aceite y gasolina. Nitrilo.
Inner Tube:
Gasoline and oil resistant synthetic

rubber. Nitrile.
Refuerzo:
1 Malla de tejido textil.
Reinforcement:
One ply of textile fibers.
Cubierta:

Cover:

rubber.
Aplicacin:
Fludos hidrulicos a base de petrleo.
-40C + 100C
A-10
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Application:
Petroleum base hydraulic fluids.
Temperature Range:
-40C + 100C
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0107
SAE 100R7 EN855
Sae 100R7 EN855

Manguera Hidrulica Termoplstica. No conductiva
Non conductive Thermoplastic Hose
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Presin Mn.
Ruptura
Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
size
in
mm
mm
in
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
H0107-04
04
1/4
12.7
0.50
250
3620
900
11600
21
47
200
656.2
H0107-06
06
3/8
10
15.9
0.62
200
2900
700
10150
22
49
150
492.1
H0107-08
08
1/2
13
19.8
0.77
160
2300
650
9400
33
73
150
492.1
Construccin:
Tubo Interno:
Termoplstico sin costura, resistente

a fluidos hidrulicos.
Refuerzo:
Mallas espiraladas de fibra.
Cubierta:
Poliuretano termoplstica resistente

a fluidos hidrulicos e intemperie.
Aplicacin:
Fluidos Hidrulicos derivados del petrleo.
-40C a + 100C
Construction:
Inner Tube:
Seamless oil resistant thermoplastic.
Reinforcement:
1 high tensile polyester braid.
Cover:
Oil resistant polyurethane.
Application:
Petroleum base hydraulic fluids. Non Conductive.
Temperature Range:
-40C to + 100C
A-11
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H01401
FRENO HIDRULICO J1401

Hydraulic Brake J1401
Manguera de 2 Mallas Textiles
Two Textile Braid Hose
Cdigo
Code
H01401-02
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mn.
Ruptura
Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
size
in
mm
mm
in
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
02
1/8
3.2
10.5
0.41
200
2900
600
11.600
0.091
0.20
200
656.17
Construccin:
Construction:
Tubo Interno:
Goma sinttica resistente al aceite,

a la liga de freno.
Inner Tube:
Brake fluid resistant special

compound synthetic rubber.
Refuerzo:
2 Mallas textiles.
Reinforcement:
2 Textile braids.
Cubierta:
Mezcla de goma sinttica negra

resistente al aceite, la intemperie y
la abrasin.
Cover:
Black, oil, weather and abrasion

resistant synthetic rubber.
Aplicacin:
Utilizada para lineas de freno hidrulico en automviles.
-40C a + 100C
A-12
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Application:
Use in hydraulic brake lines for automobiles.
Temperature Range:
-40 to + 100C
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H01402
FRENO DE AIRE J1402

Air Brake J1402
Manguera 1 Malla Textil

One Fiber Braid Hose
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
size
in
H01402-06
06
H01402-08
08
Dimetro Externo
Hose O.D.
in
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
psi
bar
psi
Rollo
Roll
Peso
Weight
mm
mm
3/8
9.5
19.0
0.75
15.51
225
62
900
0.30
0.20
100
328.08
1/2
12,5
22
0,88
15.51
225
62
900
0.39
0.26
100
328.08
Construccin:
bar
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
kg/m
lb/ft
mts
Construction:
Tubo Interno:
Mezcla de goma sinttica.
Inner Tube:
Synthetic rubber.
Refuerzo:
1 Malla textil de alta resistencia.
Reinforcement:
1 High resistance fiber braid.
Cubierta:
Goma sinttica negra, resistente a

la intemperie y la abrasin.
Cover:
Black, weather and abrasion

resistant synthetic rubber.
Aplicacin:
Lneas de frenos de aire en camiones y autobuses.
-35C + 70C
fts
Application:
Air brake lines on truck and buses.
Temperature Range:
-35C + 70C
A-13
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0114
MANGUERA DE PTFE CON MALLA INOXIDABLE

PTFE Hose With Stainless Steel Wire
Manguera para Altas Temperaturas
High Temperature Hose
KG
Cdigo
Code
H0114-03
Dimetro Interno
Hose I.D.
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
size
in
mm
in
mm
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
03
3/16
4.57
0.19
4.8
207
3000
827
12000
--
--
100
328.08
H0114-04
04
1/4
6.35
0.31
7.87
207
3000
827
12000
--
--
100
328.08
H0114-05
05
5/16
7.87
0.37
9.40
207
3000
827
12000
--
--
100
328.08
H0114-06
06
3/8
9.40
0.43
10.92
172
2500
689
10000
--
--
100
328.08
H0114-08
08
1/2
12.70
0.53
13.46
138
2000
552
8000
--
--
100
328.08
H0114-10
10
5/8
15.75
0.62
15.75
103
1500
414
6000
--
--
100
328.08
H0114-12
12
3/4
19.05
0.75
19.05
83
1200
345
5000
--
--
100
328.08
H0114-16
16
25.40
1.03
26.16
69
1000
276
4000
--
--
100
328.08
Construccin:
Construction:
Tubo Interno:
PTFE.
Inner Tube:
PTFE.
Cubierta:
1 malla de alambre de acero

inoxidable 304.
Cover:
1 stainless steel wire braid 304.
Aplicacin:
Vapor, productos qumicos, oxgeno, termofluidos,
nafta, y productos criogenizados.
-54C + 204C
A-14
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Application:
Steam, chemicals, oxygen, thermofluid, naptha,
cryogening.
Temperature Range:
-54 to + 204C
Hydraulic Hoses
Hydraulic Hoses
H0139
MANGUERA DE PTFE CORRUGADA

Corrugated PTFE Hose
Manguera para Altas Temperaturas

High Temperature Hose
Cdigo
Code
KG
Dimetro Interno
Hose I.D.
Dimetro Externo
Hose O.D.
Presin Mx. Trab.

Working Pressure
Presin Mn. Ruptura

Burst Pressure
Rollo
Roll
Peso
Weight
size
in
mm
in
mm
bar
psi
bar
psi
kg/m
lb/ft
mts
fts
H0139-04
04
1/4
6.55
7/16
10.55
151
2189.5
450
6525
--
--
--
--
H0139-05
05
5/16
8.55
1/2
13.15
126
1827
380
5510
--
--
--
--
H0139-06
06
3/8
10.23
5/8
16.55
105
1522.5
324
4698
--
--
--
--
H0139-08
08
1/2
13.25
3/4
19.35
90
1305
270
3915
--
--
--
--
H0139-10
10
5/8
16.25
25.55
75
1087.5
255
3697.5
--
--
--
--
H0139-12
12
3/4
19.85
1-3/16
29.55
60
870
231
3349.5
--
--
--
--
H0139-16
16
26.16
1-3/8
36.83
47
681.5
144
2088
--
--
--
--
Construccin:
Construction:
Tubo Interno:
PTFE negro.
Inner Tube:
Black PTFE.
Cubierta:
1 Malla de alambre de acero

inoxidable 304.
Cover:
1 high resistance stainless steel

wire braid 304.
Aplicacin:
Vapor, productos qumicos, oxgeno, termofluidos,
nafta, y productos criogenizados.
Soporta ciclos de vapor.
Mayor flexibilidad.
-70C + 260C
Application:
Steam, chemicals, oxygen, thermofluid, naptha,
cryogening.
Steam cycles support.
Flexible.
Temperature Range:
-70C to + 260C
A-15

A-Mangueras Hidraulicas Covalca

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Flu

Conexiones para Mangueras

Mangueras y Acoples para

Industrial Hoses &

uando hablamos de mangueras hidrulicas, nos

Partes de una Manguera:

La manguera hidrulica moderna es mucho ms liviana

Dada la disponibilidad y las ventajas de instalacin de la

Comportamiento de los Materiales de las Mangueras:

MSHA: La Administracin de Seguridad y Salud

Especificaciones de Manguera Hidrulica SAE J517:

SAE 100R1AT /1SN

SAE 100R1AT /1SN

Para garantizar un sistema hidrulico seguro, es de gran importancia

Tamao de la manguera. El dimetro de la manguera deber ser el adecuado para reducir al

Al seleccionar una manguera se debe tener presente dos temperaturas:

Se debe determinar cul va a ser su aplicacin y bajo qu condiciones va a operar la

aterial/Material que debe ser transportado

La seleccin del material deber asegurar la

Es de gran importancia conocer la presin del sistema durante el proceso de seleccin de la

nds/Extremos de las conexiones

Se identifican las conexiones de los extremos y se selecciona el

as mangueras (y esto tambin se aplica a sus

2.5 Dimensin: La transmisin de la potencia mediante

2.11 Longitud: Al fijar la longitud adecuada de la manguera,

3.5 Aseguramiento: En muchas aplicaciones, quizs sea

4.2 Inspeccin Visual: En caso de que se presente

Cmo Leer la Seccin de

1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT

1SN EN 853 - Exceeds SAE 100R1AT

Manguera para Alta Presin, 1 Malla

One Wire Braid High Pressure Hose

Presin Mx. Trab.

Presin Mn. Ruptura

Seccin del catlogo: Seccin de Mangueras hidrulicas.

Cdigo general del producto.

Visualizacin de la construccin de la manguera.

Descripcin, N de parte, norma de la manguera.

Cdigo por medidas del producto.

Dimetro Interno: Es la medida interna de la manguera expresada en pulgadas e incrementada en 1/16,

Peso: Es un parmetro importante para considerar en el diseo del sistema.

Rollo: Indica la cantidad de metros que trae el empaque original.

e refer mostly to hoses with steel reinforcement

Standard to Hoses Fabrication:

MSHA: Mine Safety and Health Administration, sets

SAE 100R1AT /1SN

SAE 100R1AT /1SN

The maximum pressure of the system, including pressure spikes.

The appropriate end connections ant delivery requirements.

Testing, quality, packaging and delivery requirements. Complicated applications or an

ose (also includes hose assemblies) has a finite

2.7 Environment: Care must be taken to insure that the

2.2 Suction: Hoses used for suction applications must

2.12 Specifications and Standards: When selecting

2.3 Temperature: Care must be taken to insure that fluid

2.13 Hose Cleanliness: Hose components vary in

2.4 Fluid Compatibility: Hose selection must assure

2.14 Electrical Conductivity: Certain applications

4.3 Visual Inspection: The following items must be

How to Read the Hydraulic

1SN EN 853 - EXCEDE SAE 100R1AT

1SN EN 853 - Exceeds SAE 100R1AT

Manguera para Alta Presin, 1 Malla

One Wire Braid High Pressure Hose