Vous êtes sur la page 1sur 19

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

GRANULOMETR
IA
DE LOS
AGREGADOS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INDICE
1. INTRODUCCION

Pg. 3

2. I. OBJETIVOS

Pg.

4
3. II. BASE TEORICA

pg. 5

4. EL AGREGADO

pg. 5

5. GRANULOMETRIA

pg. 5

6. CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS

pg.

6
7. CONDICIONES GENERALES

pg. 6

8. GRANULOMETIA DEL AGREGADO GRUESO

pg.

7
9. EQUIPOS Y MATERIALES

Pg.

8
10.

III. PROCEDIMIENTO A EMPLEARSE EN

LABORATORIO PARA EL AGREGADO FINO


11.

pg. 9

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO


Pg.11

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

12.

IV.PROCEDIMIENTO A EMPLEARSE EN

LABORATORIO PARA EL AGREGADO GRUESO


Pag.14
13.

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO GRUESO


pg. 14

14.

CONCLUSIONES
Pag.17

15.

ANEXOS
Pag.18

INTRODUCCIN
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una
mezcla tpica de concreto. El trmino agregados comprende las
arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar
morteros y concretos.
La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas
son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad LA


GRANULOMETRA.
La granulometra y el tamao mximo de los agregados son
importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad,
economa, porosidad y contraccin del concreto.
La granulometra de una base de agregados se define como la
distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se
determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados
por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.
A continuacin presentamos el informe del trabajo desarrollado en
LABORATORIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN.

I. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL.
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los
agregados ( finos y gruesos) para uso en concreto.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Instruir al estudiante el manejo y utilizacin del mtodo


mecnico para hacer el anlisis granulomtrico mecnico de un
suelo y la forma de presentar los resultados obtenidos
OBJETIVOS ESPECFICOS.
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del
agregado ( fino y grueso ) y con estos datos construir su curva
granulomtrica.
Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de
los lmites para hacer un buen diseo de mezcla.
Lograr que el estudiante de ingeniera civil este suficientemente
interesado y enterado de los mtodos y criterios basados en la
distribucin granulomtrica para la seleccin del agregado.

II.

BASE TEORICA.

EL AGREGADO
Los agregados o llamados tambin ridos, son materiales inertes que
se combinan con los aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el
agua formando los concretos y morteros. Los agregados son
muy importantes para las construcciones por que su funcin es
dar resistencia al concreto, aunque en varias ocasiones ocurre
siempre lo contrario
La importancia de los agregados radica en que constituyen alrededor
del 75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto.
Por lo tanto es importante que los agregados tengan una buena
resistencia, durabilidad y resistencia a los elementos, que su
superficie este libre de impurezas como barro, limo y materia
orgnica, que puedan debilitar el enlace con la pasta de cemento.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

GRANULOMETRA
El conocimiento de la composicin granulomtrica de un suelo grueso
sirve para discernir sobre la influencia que puede tener en la densidad
del material compactado.
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas
de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma
ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por
medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete
tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que
varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el
agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso),
en porcentajes que pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la
construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece
nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de
tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente
tiene un rango de tamaos de partcula.
La granulometra es importante porque nos permite determinar el
tamao de las partculas o granos que constituye el suelo. La cantidad
de granos de los distintos tamaos son expresados en porcentaje de
su peso total.

CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS


AGREGADO FINO:
Es aquel agregado proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas, que pasa el tamiz de 3/8 y queda retenido
en el tamiz N0 200
La arena: El ms usual de los agregados finos es la arena,
definida como el resultado de la desintegracin natural de las
rocas.

AGREGADO GRUESO:
Se define como agregado grueso a aquel que queda retenido en el
tamiz N 04 y es proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas.
El agregado grueso suele clasificarse en:
6

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Grava: Es el agregado grueso proveniente de la desintegracin y


en canteras y lechos de ros depositados en forma natural.
Piedra Chancada: Conocida tambin como piedra triturada, es el
agregado grueso obtenido por trituracin artificial de gravas y
rocas.
AGREGADO DENOMINADO HORMIGN:
Es un agregado que se emplea en la elaboracin de concreto, se
incluye slo como definicin y corresponde a una mezcla natural
de finos y gruesos.

CONDICIONES GENERALES
TAMAO MXIMO:
Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la
muestra de agregado grueso.
TAMAO MXIMO NOMINAL:
Es el que corresponde al menor tamiz desde serie utilizada que
produce el primer retenido.

GRANULOMETRA DE AGREGADO GRUESO:

TAMAO
NOMINAL

100 mm
90 mm75 mm63 mm50 mm37,5 mm25,9
(4)
(3 ) (3)
(2 ) (2)
(1 )
Mm
(1)

90 a
100 100 ...

90 mm a 37,5 mm
(3 a 1 )

25 a
60 ...

0a
15

...

19,0 mm
12,5 mm 9,5 mm4,75 mm2,36 mm1,18 mm
(3/4) (1/2)
(3/8) (N.4) (N.8
(.16)

0 a 5...

...

...

...

...

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

63 mm a 37,5 mm
(2 - 1 )

...

50 mm a 4.75 mm
(2 a 1)

...

50 mm a 4,75 mm
(2 a N.4)

...

37,5 mm a 19,0 mm
...
1 a )
37,5 mm a 4,75 mm
1 a N.4)

...

25,0 mm a 12,5 mm
9
a )

...

25,0 mm a 12,5 mm
1 a 3/8)

...

25,0 mm a 4,75 mm
1 a N.4)

90 a 35 a 0 a
100 100 70
15

...

...

90 a 35 a
100 100 70

...

95 a
100 100 ...

...

...

0 a 5...

...

...

...

...

0 a 15
...

0 a 5 ...

...

...

...

35 a
70 ...

0 a 30 .,..

0 a 5 ...

...

...

...

...

90 a
100 100

...

...

...

95 a
100 100

...

...

...

...

...

100

90 a 20 a
100 55 0 a 10 0 a 5...

...

...

...

...

20 a
55 0 a 5...

0 a 5...

...

...

10 a 0 a
30
5

...

...

...

...

100

90 a 40 a 10 a
100 85 40

10a
15 0 a 5 ...

...

...

35 a
70 ...

...

...

...

...

100

95 a
100 ...

...

...

...

...

...

...

90 a 20 a
100 100 55

0a
15 0 a 5 ...

...

...

...

...

...

...

90 a
100 100 ...

20 a
55 0 a 100 a 5 ...

...

...

...

...

...

...

90 a
100 100

40 a
70 0 a 150 a 5 ...

...

...

...

...

...

...

...

85 a 10 a
100 30

...

19,0 mm a 9,5 mm
(3/4 a 3/8)

19,0 mm a 4 mm
(3/4 a N.4)

...

12,5 mm a 4,75 mm
(1/2 a N.4)

...

9,5 mm a 2,36 mm
(3/8 a N8)

...

25 a
60

100

0 a 100 a 5 ...

0a0 0a5

Cuando se determine de acuerdo con la norma ITINTEC 400.012, el


agregado grueso deber cumplir con la graduacin establecida
PORCENTAJE
QUE
NORMALIZADOS

III.

PASA

POR

LOS

TAMICES

EQUIPOS Y MATERIALES
-Serie de Tamizes

...

- balanza electrnica

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

-horno

-recipiente

-balanza mecnica

-brocha

-guantes
-cuchara

IV.

PROCEDIMIENTO A EMPLEARSE EN
LABORATORIO PARA AGREGADO FINO

1. EQUIPO (N.T.P: 400.0K)


9

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Balanza CON APROXIMACIN DE 0.01g


Horno (Estufa)
Recipiente de latn
Bandejas
Guantes de cuero.
Tamices
Agitador Mecnico de Tamices. Tiempo 10 minutos.
Cuchara.

2. MUESTRA.
De preferencia 1000g. (Se tiene que hacer el cuarteo)
3. SECADO DE LA MUESTRA
a. La muestra lo secamos de un da para otro a 110 +- 5.
b. Pesamos la muestra sacada de la estufa en estado
normal.
c. Lavamos la muestra con la ayuda de una bandeja hasta
que quede limpia de limos y arcillas.
d. Esta muestra lavada lo secamos en el horno luego lo
pesamos en estado fro.
e. Calculamos en peso la prdida de limos y arcillas.
f. Esta muestra lavada y seca lo llevamos al tamizado.
g. Se prepara una tabla para anotar los datos.
El error cometido en el tamizado se agrega al tamiz que hizo el
mayor retenido.
La prdida de finos o lavados se le agrega al plato en peso.

Se calcula el % en peso del material retenido en cada tamiz,


dividiendo ese peso entre el peso total y multiplicado por 100.

10

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

% Retenido = Cant. Rete. (gr.) por malla x 100


Peso Teten. (gr.)

Se calcula el % acumulado en peso y el material retenido en


cada tamiz.

% Retenido acumulado 1 = % Retenido Acumulado +% Retenido1

Se calcula el % de material que pasa cada tamiz.

% que pasa1 = 100 - % Acumulado1

Se hace el calculo del mdulo de fineza.

Mdulo de Fineza = % Retenido Acumulado hasta la Malla N.200


100

Se elabora la curva granulomtrica, se dibuja una curva de


distribucin segn el tamao de los granos en papel semilogartmico.

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO

OBJETIVO

Determinar el tamao de las partculas o granos que


Constituyen el suelo y si el material del

agregado fino es
11

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Bueno para la preparacin del mortero.


CANTERA
vivienda.

Material utilizado en la construccin de una


Jr.: San Martin 117 La Banda de Shilcayo

Peso de la muestra antes del lavado


Peso de la muestra despus del lavado
Peso Perdido

=
=

=
500.00 gr.
492.70 gr.
7.30 gr

ANLISIS GRANULOMTRICO

Malla

Peso
Peso Retenido Porcentaje
Retenido
Corregido(g)
Retenido
(g)

Porcentaje
Acumulado
Retenido

%
Acumulado
Que pasa

N 4

0.00

00

0.00

0.00

100.0

N 8

69.80

69.8

13.96

13.96

86.04

N 16

93.6

93.6

18.72

32.68

67.32

N 30

180.4

180.5

36.10

68.78

31.22

N 50

108.0

108.0

21.6

90.38

9.62

N 100

31.8

31.8

6.36

96.74

3.26

N 200

8.8

8.8

1.76

98.5

1.50

Caz.

0.2

7.5

1.50

100.00

0.00

TOTAL

492.6

500

100.00

----------

--------

Error cometido en tamizado


E.T = 492.70 492.60 grs
E.T = 0.10grs
12

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Modulo de Fineza
M F = % Retenido Acumulado de tamiz Estndar hasta
el N 100
100
MF = 0.00+13.96+32.68 +68.78+90.38+96.74
100
MF = 3.03
2.3 < MF < 3.1..

OK!

Eficiencia
Ef. = (492.7 492.6) x 100
492.7
Ef. = 0.02 %

menor del 3% (OK!)

13

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INTERPRETACIN:
Segn el grfico, la curva si est dentro de los lmites estipulados por
las normas; tanto el mdulo de fineza como la eficiencia estn dentro
de sus intervalos. Se considera una buena granulometra en el
agregado fino.

V. PROCEDIMIENTO A EMPLEARSE EN
LABORATORIO PARA AGREGADO GRUESO
El procedimiento es similar que del agregado fino. Pero con otro tipo
de balanza y utilizando tamices de mayor dimetro.
Adems se tiene que utilizar la tabla de datos mostrada
anteriormente para graficar la curva.

14

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO GRUESO


OBJETIVO

Determinar el tamao de las partculas o granos que


Constituyen el agregado y si el material es bueno o
Malo para la preparacin de un buen mortero.

CANTERA
vivienda.

Material utilizado en la construccin de una


Jr.: San Martin 117 La Banda de Shilcayo

Peso de la muestra antes del lavado


Peso de la muestra despus del lavado
Peso Perdido

=
4700.00 gr.
4692.00 gr.
8.00 gr.

=
=

ANLISIS GRANULOMTRICO
Malla

Peso
Porcentaj
Peso Retenido
Retenido
e
Corregido (g)
(g)
Retenido

Porcentaje
Acumulado
Retenido

%
Acumulado
Que pasa

1 1/2"

0.00

100

1"

281.6

281.6

5.99

5.99

94.01

3/4"

1620

1623.3

34.54

40.53

59.49

1/2"

890

890

18.94

59.47

40.53

3/8"

1175

1175

25

84.47

15.53

N 4

600

600

12.77

97.24

2.76

N 8

115

115

2.45

99.69

0.31

N 16

2.00

2.00

0.04

99.73

0.27

N 30

1.3

1.3

0.03

99.76

0.24

N 50

1.2

1.2

0.02

99.78

0.22

N 100

1.1

1.1

0.02

99.80

0.20

N 200

1.3

1.3

0.03

99.83

0.17

Plato

0.2

8.2

0.17

100.00

0.00

TOTAL

4688.7

4700.00

100.00

---------

--------

Cantidad Perdida por Tamizado


C.PT = Muestra despus del lavado - Peso Retirado Total
C.PT = 4692.00 gr 4688.7gr
C.PT = 3.3 gr

El CPT o tambin error de tamizado se le agrega al tamiz que


hizo el mayor retenido.
15

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Tamiz 3/4"

= 1620 gr. + 3.3gr


= 1623.3 gr

Tamao mximo

Tamao mximo nominal

Eficiencia
Ef =
Ef. =

1"

1"

(4692 4688.7) x 100


4692
0.07%

< 3 % (OK!)

Determinacin del Mdulo de Fineza


M F = % Retenido Acumulado de tamiz Estndar hasta el N
100
100

MF =
0+5.99+40.53+59.47+84.47+97.24+99.69+99.73+99.76+99.78+99
.80
100
MF = 7.9

16

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INTERPRETACIN:
En el grfico se puede observar la curva granulomtrica del agregado
grueso; en los tamices de pul y 3/8 pul estn justo en la curva del lmite
para un buen agregado, esto significa que casi tiene un poco de deficiencia
en grava de este tamao. Segn los clculos la eficiencia est dentro del
intervalo. Pero de todas formas como la curva est dentro de los lmites
segn la A.S.T.M N 56 se considera un agregado con buena granulometra.

17

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CONCLUSIONES
Analticamente podemos ver que tanto el agregado fino y el
agregado grueso se est utilizando en la construccin de la
vivienda

cumplen

con

las

especificaciones

tcnicas

grficamente vemos que ambas curvas se encuentran dentro


del lmite ASTM. Por lo tanto estos agregados son buenos para
emplear en las mescla del mortero para una buena edificacin.
La experiencia obtenida proporcion el uso prctico de los
instrumentos; adems comprobar la calidad de la muestra
extrada y as darnos respuesta a muchas interrogantes hechas
previamente.
Obtuvimos los conocimientos bsicos para desempearnos
dentro de no mucho tiempo en nuestro campo laboral.

ANEXOS

18

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

19

Vous aimerez peut-être aussi