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1. Introduccin
La madera es un recurso natural muy empleado por el hombre desde los primeros
tiempos, ya que es un recurso disponible y con gran resistencia, lo cual lo hace un
material muy verstil. La madera ha sido utilizada como combustible para producir
fuego, luego para la fabricacin de herramientas, muebles.
Actualmente sigue siendo muy preciado y aplicado en la construccin de partes de
edificios, objetos artesanales, papel, etc.
Las cualidades que hacen de la madera un material idneo es su resistencia,
dureza, fcil de trabajar (sencillo para darle forma), baja densidad (utilizado en
construccin de embarcaciones), flexibilidad, esttica agradable (colores, texturas)
y material aislante. Adems de ser utilizada en su estado natural, tambin tiene
aplicabilidad al ser sometida a procesos de transformacin que aumentan su vida
til. Es el caso del prensado de madera, donde sus propiedades mejoran
notablemente, sus cualidades estticas, fsico-mecnicas y dureza permiten la
elaboracin de elementos estructurales de forma, tamao, funcionalidad y
creatividad no lograda con la madera maciza, logrando de esta forma un alto valor
comercial.
La madera prensada se fabrica con pulpa de madera (aserrn), a la que se le da
forma laminar bajo una presin elevada, obtenindose tablas lisas por una cara y
spera por la otra, por su baja resistencia a la flexin se aade a la madera resinas
y endurecedores que permiten aumentar dicha resistencia.
2. Objetivo general
Objetivos especficos
Humedad:
Propiedades trmicas:
Propiedades elctricas:
Madera prensada:
4.4.2. Desventajas:
Baja resistencia a la flexin
Absorbe fcilmente la humedad y tendencia a encorvarse.
4.5 Componentes utilizado en la fabricacin de madera prensada:
Resinas:
Las resinas de urea-formaldehido son polmeros conocidos como resinas
termofraguantes. Estas resinas no se ablandan con el calor, sino que se endurecen
debido a la formacin del "Cross-links" adicionales entre las molculas de los
polmeros. Se sintetizan por polimerizacin-condensacin entre el concentrado de
formaldehido y urea y los productos obtenidos son lquidos. Son fcilmente
solubles en agua, la disolucin se degrada lentamente bajo formacin de paraformaldehido, que es el polmero del formaldehido. Su oxidacin da cido frmico
y en una segunda etapa agua y dixido de carbono. Las caractersticas ms
notables son: su economa, su resistencia al agua y su fuerza para pegarse. Las
resinas de urea son compuestos orgnicos voltiles que estn presentes en un gran
nmero de productos del hogar.
Endurecedores:
Es un producto qumico puro o mezclado, cuando este es aadido a una sustancia,
reacciona con esta, y la convierte en un polmero con nuevas caractersticas. Los
endurecedores son unos de los muchos aditivos que pueden ser aadidos a los
paneles de madera prensada, estos controlan la taza de cura de la resina durante el
proceso de presin y permite que la produccin de paneles sea ptima.
Aglomerados:
Se forman a partir de pequeas virutas encoladas a presin en una proporcin de
90% virutas y 10% cola. Se fabrican de diferentes tipos dependiendo del tamao
de sus partculas, de su distribucin por todo el tablero, as como por el adhesivo
empleado para su fabricacin. Por lo general se emplean maderas blandas en vez
de duras por la facilidad de trabajar con ellas, ya que es ms fcil prensar blando
que duro. Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme,
tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados.
Los tableros aglomerados son relativamente frgiles y presentan menor
resistencia a la traccin que los contrachapados debido a que los otros tienen
capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan mucho ms aguante.
Estos tableros se ven afectados por el exceso de humedad, presentando dilatacin
en su grosor, dilatacin que no se recupera con el secado. No obstante se fabrican
modelos con alguna resistencia a condiciones de humedad.
5. Equipos empleados:
5.1. Prensa:
Su funcin es facilitar el contacto entre la madera y el adhesivo y as se pueda
llevar a cabo la polimerizacin. La prensa es el equipo en el cual se realiza ste
proceso, las prensas aportan calor para acelerar el proceso de fraguado del
adhesivo. A pesar de que existen muchos tipos de prensas, las ms usuales son las
accionadas por sistema hidrulico, que adems tienen un sistema que proporciona
calor. Una presin normal en la prensa debe oscilar alrededor de 10 Kg/cm2.
La eficacia de la prensa es funcin de sus mecanismos de agarre y tambin
depende de tres factores importantes: El grado de fuerza que ejerza la prensa, el
tiempo de adhesin del pegante a la madera y el clima del pegante.
Figura No 1. Prensa
5.2. Mezclador:
Para la sntesis del endurecedor (cloruro de amonio, etanol, agua destilada), este
fue agitado por medio de un agitador magntico durante 15 minutos.
Procedimiento:
Materiales y equipos:
Aserrn.
Tamices.
Agitador de tamices.
Bolsas de plstico.
Balanza.
Esptulas
Probetas.
Embudos.
Placa de calentamiento.
Matraz de 3 bocas.
Vaso de precipitado.
Botellas de plstico.
Cinta.
Papel aluminio.
Moldes.
Prensa caliente.
Cronmetro.
Equipo de proteccin.
Durmetro.
Fluxmetro.
Pie de rey.
Reactivos:
Urea.
Formaldehido.
Cloruro de amonio.
Etanol.
Agua destilada
5.3.1. Mecanismo de reaccin:
El formaldehido reacciona con la urea por medio de una reaccin de condensacin,
para producir un polmero termoestable, la reaccin se realiza en varias etapas.
La reaccin general para estos polmeros es as:
(1)
Figura 3. Preparacin
Figura 4.
Resina.
6.2.
Figura 5. Tamizador
6.3.
6.5.
6.6.
6.7.
7. METODOLOGA:
La metodologa de esta prctica se dividi en 3 etapas.
ETAPA 1
Preparacin de la Resina
(urea-formaldehido)
Reactivos:
200.4 g Urea
50 ml NH3
390 ml H2CO
Enfriar Resina
Reactor BACHT
Reflujo total
P: Patm
T: 75C
Tamizado
Tamiz Analtico
ETAPA 2
Pesar 80g
Preparacin de la solucin
endurecedora
(Aserrn)
Mezcla:
Preparacin de la mezcla
(Resina-Endurecedor)
Agitacin 15 minutos
Mezcla:
100 ml de resina
Calentamiento y adecuacin
del molde
50 ml de endurecedor
Prensado:
T: 150C
P: 50 kg/cm2
ETAPA 3
Caracterizacin
Prueba de Dureza
Tomar % de dureza
en 5 puntos de
cada tabla
Densidad
Medir dimensiones
de cada tabla
elaborada
8. Resultados
Tamao Madera prensada PESO [g]
Malla 10
94.74
Malla 20
98.03
Malla 30
93.50
MEZCLA
98.53
Tabla 1. Pesos madera prensada
Dureza [%]
Malla 10 Malla 20 Malla 30 Mezcla
Zona 1
45
50
70
70
Zona 2
60
40
60
60
Zona 3
65
45
70
55
Zona 4
55
50
70
65
Zona 5
65
50
70
65
Promedio
58
47
68
63
Tabla 2. Resultados prueba de dureza
68
70
63
% DUREZA
65
60
58
55
50
47
45
40
MUESTRA
14.52
14.6
14.7
14.82
14.6
14.53
14.73
14.6
0.634
0.62
0.62
0.61
Tabla 3.
Volumen
[cm3]
134.40
131.53
134.25
132
Peso[g] Densidad[g/cm3]
94.74
98.03
93.50
98.53
0.705
0.745
0.70
0.75
0.76
0.75
0.745
0.75
0.74
0.73
0.72
0.71
0.705
0.7
0.7
0.69
0.68
0.67
MUESTRA
lo cual pudo ocurrir en esta prctica, y al realizar las pruebas de dureza y densidad
esto puedo haber afectado los resultados.
Para el clculo del volumen, a pesar de haberse preparado la misma cantidad de
aglomerado para las cuatro muestras, que los moldes posean las mismas
dimensiones para la obtencin de las cuatro lminas y la presin de prensado
siempre fue la misma (en magnitud), se obtuvo diferente grosor para cada lmina
afectando no solo el volumen, tambin el valor de la masa. Esto pudo ocurrir quiz
porque no se realiz una distribucin equitativa del material en el molde y/o
perdida de material durante el mezclado.
10. Conclusiones
A travs de la prctica se conoci el funcionamiento de una prensa que
opera en caliente y como esta moldea y retira gran parte de la humedad de
la lmina de madera prensada.
Se sintetizo la resina y una solucin endurecedora con el fin de preparar el
aglomerado con el aserrn el cual ha sido previamente tamizado y as
elaborar lminas de madera con diferente tamao de partcula.
La calidad de la madera est ligada a su dureza la cual debe ser
proporcional a su densidad, sin embargo en este caso la humedad afecto
este resultado, pues a mayor humedad menor dureza.
11. Bibliografa
La
madera
como
material
de
uso
tcnico
[en
lnea].
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Caractersticas
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