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I.
ESIA-2015
INTRODUCCIN
TIPOS DE BIOREACTORES
II.
OBJETIVOS
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III.
FUNDAMENTO TERICO
III.1.
DEFINICIN.
III.2.
ciertas
propias
(PH,
oxgeno)
al
que se cultiva. En
y
salida,
la
puede ser de tres
Lote (batch).
Lote alimentado (fed batch).
Continuo o quimiostato.
CLASIFICACIN:
III.2.1.
DE ACUERDO A SUS FASES:
Homogneos.
Heterogneos.
III.2.2.
Los sistemas biolgicos deben interaccionar con el ambiente externo para poder
crecer y desarrollarse, es por eso que los biorreactores se clasifican biolgicamente
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III.2.4.
III.3.
DE ACUERDO A LA MEZCLA:
Biorreactor
Biorreactor
Biorreactor
Biorreactor
Control de PH y temperatura.
Exigencias de suministro o eliminacin de reactores gaseosos.
Presencia de partculas slidas deseadas o indeseadas en la alimentacin.
Estabilidad qumica y/o biolgica de sustratos y productos.
Sustitucin del catalizador.
Inhibicin por sustratos y/o productos.
Escala de operacin.
Destinos del producto.
III.4.
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DISEO DE BIORREACTORES.
Es una tarea de ingeniera bastante compleja, los organismos o clulas son capaces de
realizar su funcin deseada con gran eficiencia bajo condiciones ptimas. Las
condiciones ambientales de un biorreactor tales como flujo de gases (por ejemplo;
oxgeno, nitrgeno, dixido de carbono, etc.), temperatura, PH, oxgeno disuelto y
velocidad de agitacin o circulacin, deben ser cuidadosamente monitoreadas y
controladas.
La mayora de los fabricantes industriales de biorreactores usan recipientes, sensores,
controladores y un sistema de control interconectados para su funcionamiento en el
sistema biorreaccin.
La misma propagacin celular puede afectar la esterilidad y eficiencia del biorreactor,
especialmente en los intercambiadores de calor. Para evitar esto, el biorreactor debe
ser fcilmente limpiable y con acabados lo ms sanitario posible (de ah sus formas
redondeadas).
Se requiere de un intercambiador de calor para mantener el bioproceso a temperatura
constante. La fermentacin biolgica es una fuente importante de calor, por lo que en
la mayor parte de los casos, los biorreactores requieren de agua de enfriamiento.
Pueden ser refrigerados con una chaqueta externa o, para recipientes sumamente
grandes, con serpentines internos.
En un proceso aerobio, la transferencia ptima de oxgeno es tal vez la tarea ms
difcil de lograr. El oxgeno se disuelve poco en agua (y an menos en caldos
fermentados) y es relativamente escaso en el aire (20,8 %). La transferencia de
oxgeno usualmente se facilita por la agitacin que se requiere tambin para mezclar
los nutrientes y mantener la fermentacin homognea. Sin embargo, existen lmites
para la velocidad de agitacin, debidos tanto al alto consumo de energa ( que es
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ocasionado a los
temperatura, etc.
PISTN.
tiempo.
(inoculacin).
inmovilizados.
mezcla completa.
automatizar.
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poder calorfico, etc. Es casi idntico a la del gas natural, debido a que se purifica
hasta su punto ptimo.
III.5.
CULTIVOS Y FERMENTACIONES.
Lo primero que hay que entender en el diseo de reactores biolgicos es que contrario
a los qumicos, su cintica no est determinada exclusivamente por la velocidad de
reaccin y las variables que la determinan. Aunque se puede describir de manera
similar a la qumica, la cintica biolgica tambin depende de caractersticas
intrnsecas del organismo o cultivo tales como crecimiento y tasa de divisin celular,
as como del tipo de operacin que se lleve a cabo. Por eso, lo primero que se define
en el diseo de un biorreactor es el propsito de utilizacin; es decir, qu tipo de
cultivo se va utilizar, el modo de operar y/o el proceso de cultivo.
biolgico
o
descomposicin
microorganismos
hongos).
Un
cultivo
tambin
es
un
bioproceso; pero
generalmente se asocia a organismos o microorganismos superiores (en orden
jerrquico) a las bacterias; los cultivos son casi todos del reino Eucariota.
III.6.
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DISCONTINUO (batch).
Por lotes o tandas, sin alimentacin (F); se coloca dentro del biorreactor la carga
total de cada proceso (tanda o lote) de cultivo o fermentacin y se deja que se lleve
a cabo el proceso productivo o la fermentacin por el tiempo que sea necesario; el
cual se denomina tiempo de retencin.
Las clulas se cultivan en biorreactor con una concentracin inicial, sin que esta sea
alterada por nutrientes adicionales o el lavado, por lo que el volumen permanece
constante y slo las condiciones ambientales del medio
(PH, temperatura,
velocidad de agitacin) son controladas por el operador. Es proceso finaliza cuando
todo el sustrato es consumido por la biomasa.
III.8.2.
Por lotes alimentados, con alimentacin de entrada (F1); se alimenta una lnea de
entrada o alimentacin (F1) para que el sistema de cultivo tenga un producto
(biomasa) con mximo crecimiento (exponencial) y aumente la productividad. Los
nutrientes son alimentados al biorreactor de forma semicontinua o continua,
mientras que no hay efluente en el sistema. La adicin intermitente del sustrato
mejora la productividad de la fermentacin manteniendo baja la concentracin del
sustrato. Este proceso est restringido por la capacidad volumtrica del reactor.
III.8.3.
CONTINUO.
TECNOLOGIA ENZIMTICA
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APLICACIONES INDUSTRIALES
En relacin con las enzimas, la tecnologa moderna contribuye al ahorro. Por ejemplo,
permite la utilizacin del excedente de suero derivado de la fabricacin del queso. La
lactosa transforma el azcar del suero en una mezcla de glucosa y galactosa con un
sabor ms dulce. As, se refina el producto y se concentra en una especie de jarabe
cuyo sabor recuerda el de la miel, con lo que las aplicaciones en el sector de la
confitera industrial se hacen innumerables. Se usan tambin muchos otros
tratamientos de las enzimas en la produccin de edulcorantes modernos. Por ejemplo,
EE.UU. se puede constatar que el jarabe del almidn de maz tiene un alto contenido
en fructosa, razn por la cual ha llegado a eclipsado a la sacarosa.
Las enzimas presentan muchsimas aplicaciones. Con los procedimientos modernos de
fabricacin de alimentos, benefician tanto a los sectores industriales como a los
consumidores. Sus caractersticas especficas permiten a los industriales ejercer un
control de calidad ms estricto. Con un menor consumo de energa y unas condiciones
de tratamiento ms ligeras, su eficacia favorece el entorno. Pueden utilizarse para
tratar los desechos biolgicos resultantes de la fabricacin de alimentos, puesto que
las propias enzimas son biodegradables. Mediante una rpida absorcin natural, las
enzimas son el tpico ejemplo de "tecnologa verde".
III.10.1.
ALIMENTOS
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INDUSTRIAS LCTEAS
El cuajo, que est formado por la mezcla de dos enzimas digestivos (quimosina y
pepsina) y se obtiene del cuajar de las terneras jvenes. Estos enzimas rompen la
casena de la leche y producen su coagulacin.
Actualmente empieza a ser importante tambin la lactasa, un enzima que rompe la
lactosa, que es el azcar de la leche. Muchas personas no pueden digerir este
azcar, por lo que la leche les causa trastornos intestinales.
III.10.3.
PANADERA
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III.10.4.
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CERVECERA
FABRICACIN DE ZUMOS
A veces la pulpa de las frutas hace que los zumos sean turbios y demasiado
viscosos, producindose tambin ocasionalmente problemas en la extraccin y en
su eventual concentracin. Esto es debido a la presencia de pectinas, que pueden
destruirse por la accin de enzimas presentes en el propio zumo o bien por enzimas
aadidas obtenidas de fuentes externas. Esta destruccin requiere la actuacin de
varios enzimas distintos, uno de los cuales produce metanol, que es txico, aunque
la cantidad producida no llegue a ser preocupante para la salud.
III.10.6.
ENERGA.
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IV.
MATERIALES
V.
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MATERIALES
Cuadernos de apuntes
Cmara fotogrfica
Lapicero
Grabadora
EQUIPOS
Biorreactores
PROCEDIMIENTO
Procedemos a ingresar al laboratorio de biotecnologa y la profesora Amelia Castro
nos da un breve introduccin del tema realizar.
Luego nos explica acerca del uso y la utilizacin de los bioreactores en la
biotecnologa especialmente en las Industrias Alimentarias.
A continuacin la profesora nos da una breve descripcin de la estructura bsica de
un bioreactor.
ph
Motor
Vlvula de
temperatura
Aporte de
Agua de
refriger
Toma de
muestra
Lnea de
Luego la profesora nos muestra un
producto
biorector.
Agitadores
Filtro de
video
relacionado a la instalacin de un
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VI.
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CONCLUSIONES
VII. BIBLIOGRAFA
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ANEXOS
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