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ANLISIS DE RIESGOS
Peligro
Todo aquello (slido, liquido, gaseoso) que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos, medio
ambiente.
Es lo que puede Causar dao a personas propiedades o medio ambiente.
Riesgo
Es la probabilidad de algo potencialmente peligroso cause dao o perdida.
ANLISIS DE RIESGOS
Riesgo
Se han propuesto diversas definiciones del riesgo: situacin que puede conducir a una consecuencia
negativa no deseada en un acontecimiento, o bien probabilidad de que suceda un determinado
peligro potencial (entendiendo por peligro una situacin fsica que puede provocar daos a la vida, a
los equipos o al medio), o an, consecuencias no deseadas de una actividad dada, en relacin con
la probabilidad de que ocurra.
Riesgo = frecuencia magnitud consecuencias
ANLISIS DE RIESGOS
Riesgo
Los riesgos potenciales que conlleva la operacin y mantenimiento de la maquinaria, equipo e
instalaciones son diversas dependiendo del trabajo y por supuesto a lo que se este manteniendo.
Pero dentro de los mas comunes podemos encontrar:
Peligros fsicos
Peligros qumicos
Peligros biolgicos
Factores de riesgo psicosociales
Riesgo elevado de accidentes de cualquier tipo
ANLISIS DE RIESGOS
Riesgo
Debido a la gran variedad de riesgos, se han propuesto diversas clasificaciones; desde un punto de
vista general, se pueden clasificar en las tres categoras siguientes:
Riesgos de categora A: son los inevitables y aceptados, sin compensacin (por ejemplo morir
fulminado por un rayo).
Riesgos de categora B: evitables, en principio, pero que deben considerarse inevitables si uno
quiere integrarse plenamente en la sociedad moderna (por ejemplo: morir en un accidente areo o
de automvil).
Riesgos de categora C: normalmente evitables, voluntarios y con compensacin (por ejemplo:
practicar un deporte peligroso).
ANLISIS DE RIESGOS
Riesgo
Desde el punto de vista ms concreto de las actividades industriales, los riesgos pueden clasificarse
en otras tres categoras:
Riesgos convencionales: relacionados con la actividad y el equipo existentes en cualquier sector
(electrocucin, cadas).
Riesgos especficos: asociados a la utilizacin o manipulacin de productos que, por su naturaleza,
pueden ocasionar daos (productos txicos, radioactivos).
Riesgos mayores: relacionados con accidentes y situaciones excepcionales. Sus consecuencias
pueden presentar una especial gravedad ya que la rpida expulsin de productos peligrosos o de
energa podra afectar a reas considerables (escape de gases, explosiones).
ANLISIS DE RIESGOS
Gestin de Riesgos
ANLISIS DE RIESGOS
Anlisis de Riesgos
Es un mtodo ordenado y sistemtico para identificar y evaluar los daos que pudieran resultar
los Riesgos y Peligros naturales y antropognicos, as como las Vulnerabilidades
construcciones, edificaciones, infraestructura o asentamientos humanos, dentro del predio
estudio, en el entorno prximo y en su cuenca. (Artculo 110 del Reglamento de la Ley General
Proteccin Civil)
de
de
en
de
ANLISIS DE RIESGOS
Metodologas de Anlisis de Riesgos
Mtodos Cualitativos
Mtodos Semicuantitativos
Cuantitativos
ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Cualitativos
El anlisis cualitativo emplea formas o escalas descriptivas para describir la magnitud de
las consecuencias potenciales y la posibilidad de que estas consecuencias ocurran.
Se emplea;
Como una actividad inicial de preseleccin, para identificar los riesgos que necesitan un
anlisis ms detallado;
cuando el nivel del riesgo no justifica el tiempo y esfuerzo requeridos para un anlisis
ms completo;
Cuando los datos numricos disponibles son inadecuados para un anlisis cuantitativo.
ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Cualitativos
Panorama de factores de Riesgos
Anlisis Histrico de Riesgos
Listas de Chequeo
Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST, ART)
What If?
Anlisis de Modos de los fallos y sus efectos (FEMA)
HAZOP
Arbol de Fallos (FTA)
Arbol de Sucesos (ETA)
ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Semicualitativos
Emplean ndices globales de potencial de riesgo estimado a partir de las estadsticas de plantas
semejantes o de disposicin general.
Estos mtodos son tiles para concluir comparaciones entre:
ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Semicualitativos
Anlisis de riesgos con evaluacin del riesgo intrnseco
Anlisis de los modos de los fallos, efectos y Criticidad (FEMAC)
ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Cuantitativos
El anlisis cuantitativo emplea valores numricos, (en lugar de las escalas descriptivas
empleadas en los anlisis cualitativo y semi-cuantiativo) tanto para las consecuencias como
para la probabilidad se emplean datos de una variedad de distintas fuentes.
Su objeto es expresar en trminos probabilsticos.
Incluye un anlisis crtico con
sucesos complejos.
ANLISIS DE RIESGOS
Mtodos Cuantitativos
Anlisis cuantitativo mediante rboles de fallos (FTA).
Anlisis cuantitativo mediante rboles de sucesos.
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Esta tcnica de identificacin de riesgos es un mtodo muy creativo del tipo inductivo, el cual usa
la informacin especfica de un proceso, a fin de generar una serie de preguntas que son
pertinentes y apropiadas durante el tiempo de vida de una instalacin industrial, que adems
considera los aspectos generados cuando se introducen cambios al proceso o a los procedimientos
de operacin de los equipos.
Por tanto este mtodo bsicamente consiste en definir tendencias, formular preguntas o
interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente, donde se debe incluir la ms
amplia gama de probables consecuencias, no requiriendo mtodos cuantitativos especiales o una
planeacin concreta para dar respuesta a dichas interrogantes.
Este mtodo utiliza informacin especfica de un proceso, pudiendo basarse en los diagramas de
proceso para generar una lista de preguntas, las cuales se verificaran posteriormente. De este modo
un equipo especial formula una lista de planteamientos empleando preguntas que inician con las
palabras Qu pasa s?, las cuales son contestadas de manera colectiva por el grupo de trabajo.
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Este mtodo de identificacin de riesgos suele ser ampliamente utilizado durante las etapas de
diseo del proceso, as como tambin se utiliza regularmente durante el tiempo de vida o de
operacin de una instalacin industrial, por tanto cuando se introducen cambios al proceso o a
los procedimientos de operacin, tambin se suele utilizar esta metodologa.
De este modo podemos concluir que los objetivos fundamentales de este mtodo son:
Identificar de manera efectiva las condiciones y situaciones peligrosas mas probables que
pueden resultar de mtodos o controles inadecuados.
Identificar los eventos que pueden provocar accidentes de consideracin.
Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el proceso operativo reduciendo el riesgo que
puede implicar una instalacin.
Mejorar la operabilidad de una instalacin industrial.
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Para un mejor anlisis de un sistema es recomendable dividir el sistema total de un proceso en
subsistemas, de modo que se pueda hacer un anlisis mas ordenado y exhaustivo de cada etapa
del proceso. Por dicha razn se dice que esta metodologa de identificacin de riesgos es utilizado
principalmente para plantas de procesos no complejos, especialmente para los procesos en cada
etapa del proceso.
En conclusin este mtodo har uso de la creatividad de los encargados de la evaluacin del
proceso, quienes debern emitir una lista con preguntas Que ocurrira si...?, no olvidando que estas
listas de preguntas tipo, deberan estar divididas por procesos, por ejemplo:
En el caso de fallo de equipos, se podra formular las siguientes interrogantes:
P. Qu ocurrira si fallara un secador?...y si no se activa el sistema de emergencia?
R. Fallos de servicio.
P. Qu ocurrira si fallara la bomba moyno de slidos?...y si se llena el tanque de
almacenamiento de slidos?
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
La metodologa de la aplicacin de este mtodo considera las siguientes etapas:
1. Identificacin de los riesgos existentes.
Para conseguir esto se realizan una serie de preguntas a las cuales darles respuesta, pudiendo
seguir el siguiente patrn:
Que ocurrira si.....el secador se detiene?...el trabajador se olvida?...la lnea de puesta a tierra no
funciona?
2. Evaluacin y valoracin de las interrogantes.
Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar estos errores, a fin de encontrar la solucin
mas adecuada, considerando siempre que la solucin adoptada debe minimizar los riesgos
encontrados.
3. Control.
Una vez que se identifican los riesgos, evaluados y analizados, solo nos queda tomar decisiones para
un control o/y eliminacin de los riesgos
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Pasos para el anlisis
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Metodologa
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Formato
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Ejemplo
En el diagrama siguiente se presenta un sistema de distribucin de agua para una
institucin educativa esta es recibida del acueducto municipal, pasa a un tanque
contenedor donde luego se distribuye a un purificador para ser usada como agua de
consumo, y otra pasa directa para ser utilizada como agua de riego o limpieza.
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Ejemplo
Nodo 1
QUE PASARA SI?
CONSECUENCIAS
RECOMENDACIN
Se contamina el agua
No se suministra el agua
Tanque auxiliar
La vlvula A no abre
No se suministra el agua
La vlvula A no cierra
Se daa la bomba
Puede haber desperdicio
de agua
Se daa la bomba
No se suministra el agua
Se daa la bomba
Si la bomba no funciona
No se suministra el agua
Inspeccin y mantenimiento
de vlvula
Inspeccin y mantenimiento
de filtro (reemplazo)
Inspeccin y mantenimiento
de bomba
ANLISIS DE RIESGOS
What if? (Qu pasa si?)
Ejemplo
Nodo 2
QUE PASARA SI?
CONSECUENCIAS
RECOMENDACIN
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP (HAZARD AND OPERABILITY STUDIES)
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Se desarrolla considerando las siguientes etapas:
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Definicin del rea de estudio.
Consiste bsicamente en delimitar las reas a las cuales se aplica la tcnica. En una determinada
instalacin de proceso, considerada como el rea objeto de estudio, se definirn para mejor
comprensin una serie de subsistemas o lneas de proceso que corresponden a entidades
funcionales propias:
Lnea de descarga a un tanque de almacenamiento
Separacin de disolventes
Reactores de mezcla, etc.
Definicin de los nudos.
Se refiere a que en cada uno de estos subsistemas o lneas se debern identificar una serie de
nudos, o puntos claramente localizados en el proceso. Por ejemplo:
Tubera de alimentacin de una materia prima a un cocinador.
Impulsin de una bomba centrifuga.
Depsito o poza de almacenamiento.
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Se debe considerar que cada nudo deber ser identificado y numerado correlativamente dentro
de cada subsistema y en el sentido del proceso para mejor comprensin y comodidad. La
tcnica HAZOP se aplica a cada uno de estos puntos. Cada nudo vendr caracterizado por
variables de proceso como:
Presin, Temperatura, Caudal, Nivel, Composicin, Viscosidad.
La facilidad de utilizacin de esta tcnica requiere reflejar en esquemas simplificados de diagramas
de flujo todos los subsistemas considerados y su posicin exacta.
El documento que acta como soporte principal del mtodo es el diagrama de flujo de
proceso.
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Aplicacin de las palabras gua.
Las denominadas Palabras gua, se utilizan para indicar el concepto que representan a cada
uno de los nudos definidos anteriormente que entran o salen de un elemento determinado.
Estas palabras se aplican tanto a acciones tales como:
Reacciones, Transferencias, etc.
As como a parmetros especficos:
Presin, Caudal, Temperatura, etc
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Definicin de las desviaciones a estudiar.
Para cada nudo bsicamente se considera de forma sistemtica todas las desviaciones que
implican la aplicacin de cada palabra gua a una determinada variable o actividad. Para realizar un
anlisis exhaustivo, se deben aplicar todas las combinaciones posibles entre la denominada
palabra gua y la variable de proceso, descartndose durante la sesin las desviaciones que no
tengan sentido para un nudo determinado.
Mientras se van identificando las desviaciones se deben indicar las causas posibles de estas
desviaciones y posteriormente las consecuencias de estas desviaciones.
Sesiones HAZOP.
Todas las sesiones HAZOP tienen como objetivo primordial el anlisis sistemtico del proceso
descrito anteriormente, analizando las desviaciones en todas las lneas o nudos
seleccionados a partir de las palabras gua aplicadas a determinadas variables o procesos. Se
determinan las posibles causas, las posibles consecuencias, las respuestas que se proponen, as
como las acciones a tomar.
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Se desarrolla considerando las siguientes etapas:
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Terminologa usada en HAZOP
Termino
Diseo
Desviacin
Consecuencia
Causas
Salvaguardas
Recomendaciones
Palabra
Propsito y funcin de la seccin
analizada
Alejamiento de la intencin de diseo
Resultado de la desviacin
Modos en que la desviacin puede
ocurrir
Medios o mecanismos existentes por
los cuales las consecuencias o las
causas pudieran evitarse
Sugerencias para aadir o mejorar
salvaguardas
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Formato
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Formato (Aplicacin real)
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Palabra
gua
Significado
Negacin de la
intencin de diseo
Menos
Reduccin cuantitativa
Mas
Aumento cuantitativo
Concentracin
Parte de
(aumento o reduccin)
Adems de Contaminantes
Opuesto lgico de la
Inverso
intencin
Mantenimiento,
facilidades de sacar
Otro que fuera de servicio los
recipientes sin parar
las operaciones
No
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Ejemplo
SISTEMA DE GASOLINA PARA VEHCULOS
Descripcin del proceso
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Ejemplo
Definicin de nodos de estudio
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Presin
No
Menos
Mas
Parte de
Adems
Inverso
Otro que
Flujo
Temperatura
Operacin
Fase
Concentracin
ANLISIS DE RIESGOS
HAZOP.
Matriz HAZOP analizando los parmetros del Vlvula 1
Variable de
proceso
Palabra
Gua
Desviacin
Causa
Mas
Tanque por
encima de
su
capacidad
mxima
Derrame de fluido
Menos
Presin por de
bajo del valor
nominal
Salida de
flujo
obstruida
Paro de
produccin
No hay presin
Tanque
vaco
Paro de
produccin
Presin
No
Consecuencia
Salvaguardas
Recomendaci
ones
Manmetro
Supervisiones,
Personal
calificado
Manmetro
Supervisiones,
Personal
calificado
Manmetro
Supervisiones,
Personal
calificado