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AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA

RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICO

CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE:
ING. GONZALO DIAZ GRACIA
INTEGRANTES:
BERMUDEZ RAMIREZ ANTONY
GUADO VASQUEZ IRVIN
MENDOZA MELGAREJO YELTSIN
NINAQUISPE ARBOLEDA MANUEL
RIOS JIMENEZ DIEGO
RUBINA MORENO YHIM
VASQUEZ SANTISTEBAN VICTOR
CICLO:

IV-2014

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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INTRODUCCIN
Los agregas analizados provienen de la cantera Dulon Chimbote, este fue la informacin dada por el encargado de
cantera, el cual nos proporcion los materiales para analizarlos. Ms
adelante se proporciona la ubicacin de la cantera.
Lo podemos definir a los agregados como cualquier sustancias solida
o partculas (masa de materiales casi siempre ptreos) aadidas
intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por
pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con esta
proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado
del concreto.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del
concreto. Estn constituidos por la parte fina (arena) y la parte
gruesa (grava o piedra triturada).
Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas
propiedades podremos formar un concreto consistente de acuerdo al
diseo de mescla establecido, si el anlisis de estas es fallido el
concreto que formaremos no tendr los requerimientos para el cual
fue fabricado. Por ello el siguiente informe expone de manera
didctica y comprensiva el procedimiento correcto para el anlisis de
los agregados y la exposicin de los mismos.
Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen
importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y
resistencia del concreto.
El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras
seguras, econmicas y eficientes. Siendo el concreto un material de
construccin de uso extenso debido a sus muchas caractersticas
favorables, es muy importante que el ingeniero civil conozca las
propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta
calidad para un determinado proyecto.

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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El anlisis de tamices es utilizado para determinar la distribucin de


tamao o gradacin de los agregados y conseguir la mejor
combinacin posible de acuerdo a las especificaciones del American
Society of Testing and Material (ASTM).

El anlisis o prueba de tamices se lleva a cabo cerniendo los


agregados a travs de una serie de tamices o cedazos enumerados.
El nmero de los tamices nos indica las aperturas del tamiz por
pulgadas lineales. Cada tamiz tiene un dimetro igual a la mitad del
dimetro del tamiz que le antecede. Esta numeracin vara debido al
grueso del alambre utilizado para la malla. El uso de todos los
tamices depender de la precisin que se requiera o de las
especificaciones, ya que en ocasiones solo utilizaremos algunos de
ellos.

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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OBJETIVOS

Objetivo General
Determinar los datos necesarios, para realizar el diseo de
mezcla de concreto.

Objetivos especficos

Determinar si la granulometra de los agregados (finos,


gruesos) se encuentran dentro de los parmetros establecidos
en la norma, para un diseo de mezcla adecuada.

Detectar los compuestos orgnicos desfavorables en la arena,


para saber si es la indicada a usar en la mezcla de concreto o
mortero.

Estudiar cuantitativamente la cantidad de finos y ultra finos que


conforman la arena.

Ensayar la gradacin de tamao de las partculas de los


agregados con el fin de producir un empaquetamiento
compacto.

Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de


concreto

Determinar la distribucin en tamaos de los granos de los


agregados.

Calcular tamao mximo y tamao mximo nominal para


agregados
gruesos.

Determinar el mdulo de finura del agregado fino.

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Conocer los
laboratorio.

instrumentos

empleados

en

el

Ensayo

TRABAJO
DE
CAMPO
TECNOLOGIA DE CONCRETO

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de

LOCALIZACION DE LA CANTERA Dulon

Departamento: Ancash
Provincia: Santa
Distrito: Chimbote
Zona: cantera Dulon

HERRAMIENTAS Y MATERIALES:
Las herramientas y materiales usados para el llenado-traslado de los
agregados fueron:

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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Palana
Costales

TRABAJO
DE
LABORATORIO

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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El anlisis granulomtrico de los agregados se hizo por


tamizado.

EQUIPOS:

Balanza
Cucharon

Tamices
Bandejas

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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Horno
Cacerola
de porcelana

Equipo para encontrar


pesos unitarios
el peso sumergido de la grava

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Molde para

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GRANULOMETR
IA
PROCEDIMIENTO:

PARA AGREGADO FINO (arena)

1ero) La arena se vierte en el piso. Y como en este caso la cantidad


de muestra que tenemos es bastante se aplica el mtodo de
muestreo, as se reduce la cantidad de muestra sin tener que
cuartear muchas veces.

2do) luego de reducir la muestra por el mtodo del muestreo


realizamos un solo cuarteo para reducir un poco ms la muestra.

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3ro) Luego del


cuarteo hecho
anteriormente se recoge el material y se empieza tamizar. Los
tamices a utilizar son 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N100. La
arena que queda en cada tamiz se pesa, ya que con esos pesos se
realizara los clculos.

PARA AGREGADO GRUESO (grava)


1ero) La grava se vierte en el piso. Luego se procede a cuartear, tal
como se muestra a continuacin:
TECNOLOGIA DE CONCRETO

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2do) Luego del cuarteo hecho anteriormente se recoge el material y


se empieza tamizar. Los tamices a utilizar son 1, 1, , , 3/8,
N4. La piedra que queda en cada tamiz se pesa, ya que con esos
pesos se realizara los clculos.

PESO UNITARIO
SUELTO
PARA AGREGADO GRUESO (grava)

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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1ro) Vaciamos la piedra al piso, luego procedemos a llenar al molde,


pero debe ser echado de manera que la piedra caiga por gravedad.
Luego de que ya se haya llenado el molde pasamos a enrasar, tal
como se muestra en la figura.

Piedra
llenado, dejando caer por gravedad

Enrasando

2do) Luego de enrasar la piedra, se lleva a pesar. Se pesa con todo el


molde, ya que cada molde tiene un peso y volumen especificado, la
cual se descontara en los clculos.

PARA AGREGADO FINO (arena)


1ro) Vaciamos la arena al piso, luego procedemos a llenar al molde,
pero debe ser echado de manera que la arena caiga por gravedad.
TECNOLOGIA DE CONCRETO

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Luego de que ya se haya llenado el molde pasamos a enrasar, tal


como se muestra en la figura.

Arena llenada, dejando caer por gravedad

Enrasado

2do) Luego de enrasar la arena, se lleva a pesar. Se pesa con todo el


molde, ya que cada molde tiene un peso y volumen especificado, la
cual se descontara en los clculos.

PESO UNITARIO
VARILLADO
TECNOLOGIA DE CONCRETO

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PARA AGREGADO GRUESO (grava)


1ro) Se vierte el material en el molde hasta la tercera parte de la
altura del recipiente, cuidando que la altura de cada no esa mayor de
5cm sobre el borde superior del molde, y se dan 25 golpes con la
varilla para compactar el material, sin que la varilla toque el fondo del
recipiente, vibrando simuladamente el molde en el suelo para que el
material se acomode.

2do) Se repite esta operacin en otras dos capas, cuidando que en


cada capa la varilla al golpear no pase a la capa inferior.

3ro) Se enrasa el material al nivel del borde superior del molde, con la
ayuda de la varilla.

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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4to) Luego de apisonar y enrasar con la varilla respectivamente


pasamos a pesar la muestra.

PARA AGREGADO FINO (arena)


1ro) Se vierte el material en el molde hasta la tercera parte de la
altura del recipiente, cuidando que la altura de cada no esa mayor de
5cm sobre el borde superior del molde, y se dan 25 golpes con la
varilla para compactar el material, sin que la varilla toque el fondo del
TECNOLOGIA DE CONCRETO

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recipiente, vibrando simuladamente el molde en el suelo para que el


material se acomode.

2do) Se repite esta operacin en otras dos capas, cuidando que en


cada capa la varilla al golpear no pase a la capa inferior.

3ro) se enrasa
el material al nivel del
borde superior del molde, con la ayuda de la varilla.

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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4to) Luego de apisonar y enrasar con la varilla respectivamente


pasamos a pesar la muestra.

HUMEDAD

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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PARA AGREGADO GRUESO (grava)


1ro) De la piedra total que tenemos, cogemos dos porciones la cual
sern las muestras representativas, cada una de estas porciones
deben de tener un peso mayor a 500gr (ejemplo 530.8gr), cada
muestra lo ponemos en una tara. Luego estas muestras se pondrn el
horno, a 104C por 24 horas. Tal como se muestra a continuacin.

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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2do) Pasado las 24 horas se retira las muestras del horno para ser
pesadas. Este peso obtenido en su estado seco de la grava se resta
con el peso inicial, obteniendo as el peso del agua.

PARA AGREGADO FINO (arena)

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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1ro) De la arena total que tenemos, cogemos dos porciones la cual


sern las muestras representativas, cada una de estas porciones
deben de tener un peso mayor a 500gr (ejemplo 520.4gr), cada
muestra lo ponemos en una tara. Luego estas muestras se pondrn el
horno, a 104C por 24 horas. Tal como se muestra a continuacin.

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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2do) Pasado las 24 horas se retira las muestras del horno para ser
pesadas. Este peso obtenido en su estado seco de la grava se resta
con el peso inicial, obteniendo as el peso del agua.

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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TRABAJO
DE
GABINETE

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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GRANULOMETRIA
PARA AGREGADO GRUESO (grava)

CURVA GRANULOMETRICA
100.00
80.00
60.00

LL
40.00
20.00
0.00
100.00

10.00

LL

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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1.00

PARA AGREGADO FINO (arena)

CURVA GRANULOMETRICA
120.00
100.00
80.00

% Que Pasa

60.00
40.00
20.00
0.00
100.00

10.00

1.00

Abertura (mm.)

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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0.10

0.01

PESO UNITARIO
SUELTO

PARA AGREGADO GRUESO (grava)


Ensayo N
Peso de molde + muestra
Peso de molde
Peso de muestra
Volumen de molde
Peso unitario ( Kg/m3 )
Peso unitario prom. ( Kg/m3 )

01
19.465
5.128
14.337
93.54
153
152

02
19.380
5.128
14.252
93.54
152

03
19.345
5.128
14.217
93.54
152

02
7.655
3.326
4.329
27.88
155

03
7.710
3.326
4.384
27.88
157

PARA AGREGADO FINO (arena)


Ensayo N
Peso de molde + muestra
Peso de molde
Peso de muestra
Volumen de molde
Peso unitario ( Kg/m3 )
Peso unitario prom. ( Kg/m3 )

TECNOLOGIA DE CONCRETO

01
7.610
3.326
4.284
27.88
154
155

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PESO UNITARIO
VARILLADO

PARA AGREGADO GRUESO (grava)


Ensayo N
Peso de molde + muestra
Peso de molde
Peso de muestra
Volumen de molde
Peso unitario ( Kg/m3 )
Peso unitario prom. ( Kg/m3 )

01
20.590
5.128
15.462
93.54
165
166

02
20.690
5.128
15.562
93.54
166

03
20.630
5.128
15.502
93.54
166

02
8.320
3.326
4.994
27.88
179

03
8.305
3.326
4.979
27.88
178

PARA AGREGADO FINO (arena)


Ensayo N
Peso de molde + muestra
Peso de molde
Peso de muestra
Volumen de molde
Peso unitario ( Kg/m3 )
Peso unitario prom. ( Kg/m3 )

TECNOLOGIA DE CONCRETO

01
8.285
3.326
4.959
27.88
178
178

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HUMEDAD

PARA AGREGADO GRUESO (grava)


ENSAYO N
Peso de tara + MH
Peso de tara + MS
Contenido de humedad (%)
Humedad Promedio (%)

01
1035.9
1032.2
0.36

0.2
935.3
932.5
0.30
0.33

PARA AGREGADO FINO (arena)


ENSAYO N
Peso de tara + MH

01
891.9

0.2
966.3

Peso de tara + MS
Contenido de humedad (%)
Humedad Promedio (%)

887.7
0.47

961.6
0.49

TECNOLOGIA DE CONCRETO

0.48

Pgina 28

PANEL
FOTOGRAFICO

TECNOLOGIA DE CONCRETO

Pgina 29

Cuarteando la muestra agregado grueso (grava)

Realizando el muestreo correspondiete del agregado fino (arena)

TECNOLOGIA DE CONCRETO

Pgina 30

Realizando el tamizado para


el agregado grueso

Realizando el
agregado fino

tamizado

para

el

Producto del tamizado del agregado


grueso (grava)

Producto del tamizado del agregado fino (arena)

TECNOLOGIA DE CONCRETO

Pgina 31

Realizando la prueba de pesos unitarios para el agregado grueso

Realizando el prueba de pesos unitarios para el agregado fino

TECNOLOGIA DE CONCRETO

Pgina 32

Realizando pesos unitarios varillado para el agragado fino

Realizando pesos unitarios varillado para el agragdo grueso

TECNOLOGIA DE CONCRETO

Pgina 33

Haciendo la limpieza correspondiente en el rea de trabajo


(laboratorio)

TECNOLOGIA DE CONCRETO

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