Soldadura lser

Es un proceso de unin por fusin, que utiliza la energa aportada por un haz lser para fundir y
recristalizar el material o los materiales a unir, para obtener la correspondiente unin. Fue utilizado
por primera vez a mediados del siglo XX. Usa la energa aportada por lser que genera un punto de
densidad de alta energa de aproximadamente 2 mm de dimetro para poder unir dos materiales a
partir de su fundicin. No necesita de un material externo de aporte.
Las mquinas para adelantar procesos de soldadura lser se caracterizan por tener cabezales con
rotaciones de 360 grados, los cuales pueden ser ajustados manualmente, con el objetivo de abarcar
un amplio rango de aplicaciones, apoyados por microscopios que facilitan la ubicacin del rea
afectada, cuando esta es muy pequea.se componen principalmente de la base de la mquina,
mesa de cruz x/y motorizada, lser, suministro de gas (Helio/Argn), microscopio, arreglo de
prensado y brazo mecnico
La soldadura por lser puede aplicarse de forma satisfactoria para unir diferentes metales, bien a
ellos mismos o bien a materiales disimilares. Las aplicaciones ms relevantes del lser estn
orientadas a la soldadura de aceros, aceros inoxidables, aleaciones de titanio, aleaciones de base
nquel, cobre, aluminio y la unin por lser de plsticos.
La tecnologa lser permite conseguir diferentes geometras y longitudes de cordones de soldadura,
tanto en continuo como por puntos, con unas altas calidades de soldadura y con cordones
resultantes muy finos. Con respecto a las juntas y cordones de soldadura, stos pueden presentar
distintos formatos (soldadura a tope, a solape, y a transparencia con distintos formatos de junta) y
penetraciones en funcin del tipo y potencia del lser utilizado. Muchos procesos de soldadura lser
con aceros no utilizan material de aporte, por lo que el relleno de la junta a soldar se hace a base del
material de sus bordes.
Por medio de un procedimiento similar a la soldadura tradicional, la diferencia es que se realiza con
ayuda de un microscopio, el cual le da una mayor precisin al proceso, y aporta solidez a cada una
de las piezas tratadas.
El principio de la soldadura por lser al igual que cualquier otra tecnologa de soldeo, se basa en el
fenmeno de fusin localizada del material en la zona de incidencia, mientras hay un movimiento
relativo entre el haz lser y el material. La zona fundida que va siendo abandonada por la irradiacin
se va solidificando dando lugar al cordn de soldadura. Mediante espejos se focaliza toda la energa
del lser en una zona muy reducida del material. Cuando se llega a la temperatura de fusin, se
produce la ionizacin de la mezcla entre el material vaporizado y el gas protector (formacin de
plasma). La capacidad de absorcin energtica del plasma es mayor incluso que la del material
fundido, por lo que prcticamente toda la energa del lser se transmite directamente y sin prdidas
al material a soldar. La elevada presin y elevada temperatura causadas por la absorcin de energa
del plasma, contina mientras se produce el movimiento del cabezal arrastrando la "gota" de plasma
rodeada con material fundido a lo largo de todo el cordn de soldadura. Para que el cordn de
soldadura aplicado por lser sea lo ms homogneo posible se puede aportar un gas inerte como
pueden ser Argn (Ar) o Helio (He). Dicha tcnica se puede aplicar de diferentes formas; soldadura
lser por puntos y por costura, de recargue lser, por conduccin trmica, soldadura por penetracin,
hbrida, por escner, y soldadura con estao.

Soldadura lser por puntos y por costura: La soldadura por lser permite efectuar la insercin
mediante pulsos individuales o en rgimen continuo, en donde la geometra de costura, describe
cmo coinciden entre s los bordes de las piezas por unir.
Soldadura de recargue por lser: pertenece a los procedimientos generativos y se emplea en la
reparacin o modificacin de piezas, la cual se adelanta de dos maneras diferentes:
Soldadura de recargue por lser manual: la soldadura de recargue manual, el soldador conduce el
material de aportacin con la mano hasta la estacin de trabajo.
Soldadura de recargue Deposition Line: En la soldadura de recargue automatizada, el material de
aportacin se conduce hasta la estacin de trabajo de forma automtica
3. Soldadura por conduccin trmica: En este procedimiento, el rayo lser funde las piezas a lo largo
de la junta, en donde el flujo de las coladas convergen para acabar solidificndose en un cordn de
soldadura. La soldadura por conduccin trmica se utiliza para unir las piezas de pared fina, como
las costuras de esquina en los bordes visibles de las carcasas. Otras aplicaciones tambin se
observan en la electrnica
4. Soldadura por penetracin: Para efectuar la soldadura por penetracin se necesitan unas
densidades de potencia muy elevadas. Aqu el rayo lser no slo funde el metal, sino que tambin
genera vapor comnmente conocido como key-hole. Cuando el vapor sale, este ejerce una presin
sobre la colada y provoca el desplazamiento de una parte de la misma y la pieza se sigue fundiendo,
posteriormente se forma un agujero profundo, estrecho y lleno de vapor. Lo que produce un cordn
de soldadura estrecho, profundo y con una estructura homognea.
5. Soldadura por escner: Actualmente, permite unos conceptos de instalacin flexibles y altamente
productivos que, en la produccin en serie, convierten a la soldadura en un procedimiento ms
rpido, ms preciso y por consiguiente, ms rentable que los procedimientos de soldadura
habituales. La gua del rayo se efecta a travs de espejos mviles, en donde el rayo se gua
mediante las modificaciones angulares de los espejos, lo que da lugar a un campo de
procesamiento, en el que la soldadura puede realizarse de forma precisa y altamente dinmica. El
tamao del campo depende de la distancia de trabajo y del ngulo de desviacin.
6. Soldadura hbrida: Los procedimientos hbridos, combinan la soldadura por lser con otros
mtodos de soldadura como la soldadura MIG o MAG as como la soldadura TIG. Esto permite
soldar amplias placas de chapa
7. Soldadura con estao: Un material de aportacin, como la soldadura de estao, sirve para unir
piezas en donde la temperatura de fusin del material de soldadura, es inferior a la de los materiales
de la pieza, por este motivo, durante el procesamiento slo se funde la soldadura de estao. En este
procedimiento las piezas por unir se calientan, posteriormente, cuando la soldadura de estao est
lquida, fluye hacia la ranura de fusin y se une con la superficie de la pieza. Para poder soldar una
costura con estao es preciso que slo uno de sus lados sea accesible.
Para el proceso de soldadura por haz lser y en funcin de la aplicacin se pueden utilizar diferentes
posicionamientos de las piezas a soldar.

Soldadura en extremos: Se aplica el haz lser en la zona intermedia entre dos piezas de espesor
entre 1 y 6 mm, la zona de unin ofrecer ms resistencia a la traccin incluso que el material
primitivo.
Soldadura solapada: El lser se aplica sobre la superficie superior de una de las piezas cuyo espesor
no debe superar 3mm. La soldadura debido a la penetracin, alcanza la pieza inferior uniendo as las
dos.
Soldadura en T: El funcionamiento es similar al anterior mtodo con la particularidad del posicionado
de la pieza inferior
Caractersticas y ventajas del proceso
Se obtienen altas velocidades de soldadura, se reduce considerablemente la distorsin y
deformacin en el material, eliminacin de los costes de procesos post-soldadura, ausencia de poros
en el cordn, la soldadura lser es un proceso automatizado, adems se puede obtener una alta
precisin, repetitividad de los parmetros de soldadura y condiciones del proceso (alto grado de
control), el haz lser permite una gran flexibilidad mediante su salida por fibra ptica, no hay contacto
directo con la zona de soldadura, No hay desgaste de herramienta, en general no se utiliza material
de aporte, la soldadura por lser puede aplicarse para unir diferentes materiales (bien a ellos mismos
o materiales disimilares), permite fabricar componentes soldados a partir de materiales que por otras
tcnicas son difciles de soldar (o incluso en los que no es viable la soldadura), permite soldar en
campo sin necesidad de desmontar moldes o matrices y el trabajo de mantenimiento tambin puede
reducirse.
La caracterstica ms importante de la soldadura por lser es su capacidad de soldar sin contacto: no
hay ningn contacto en absoluto, ya sea con la PCB (tarjeta de circuito impreso, del ingls Printed
Circuit Board) o el componente. No hay carga fsica sobre la PCB, slo la luz lser y el suministro de
la soldadura.
RESTRICCIONES Y CONSIDERACIONES
El equipo necesario para la soldadura por lser es de costo elevado y consume mucha potencia
elctrica, no es posible realizar cordones muy anchos, es difcil soldar materiales con alta reflexin
de la luz y si la intensidad de la luz del lser no se controla adecuadamente se puede llegar a
perforar el material.
Campos de aplicacin
En general cualquier sector industrial que requiera soldadura para piezas de responsabilidad. En
especial automocin, aeronutica o ferrocarril, piezas unitarias grandes, con cordones de soldadura
largos, series altas (alta productividad del proceso) y medias de piezas estampadas que requieran
soldadura de alta calidad.
Ejemplos de aplicacin
Series altas y medias de piezas en chapa, tubo o redondo, Piezas de automocin (en chasis y pie
cerio vario), Piezas de electrodomsticos, Muebles metlicos, fregaderos en acero inoxidable, Piezas
aeronuticas en aluminio, titanio, sper aleaciones base nquel, Conjuntos tubo-brida,

Intercambiadores de haz tubular, Ferrocarril (chapeado exterior del vagn, soldadura de estructuras),
Aerogeneradores (piezas de transmisin), Recipientes a presin, Industria de alimentacin
(soldadura de mquinas de procesado y embalaje de alimentos, cuchillas de corte), Instrumental
mdico, quirrgico y dental, Taylored blanks.