LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Curva caracterstica de secagem com teor de umidade em funo do

tempo, (FOUST et al., 2006)...............................................................................3
Figura 2 Taxa de secagem em funo do contudo de umidade, (MOREIRA
et al., 2015)...........................................................................................................4

FUNDAMENTAO TERICA
SECAGEM
A secagem de slidos uma das mais antigas e usuais operaes
unitrias encontradas nos mais diversos processos de indstrias agrcolas,
cermicas, qumicas, alimentcias, farmacuticas, de papel e celulose, mineral
e de polmeros, (MENON; MUJUMDAR, 1987).
Entende-se por secagem o processo de remoo de uma substncia
voltil (comumente, mas no exclusivamente, gua) de um produto slido por
evaporao. E a quantidade de gua presente no slido chamada de
umidade, (PARK et. al., 2007).
A secagem de um slido mido, feita mediante passagem de uma
corrente de ar atmosfrico aquecido pelo slido mido a uma temperatura e
umidade fixas, por uma combinao de transferncias de calor para evaporar o
lquido e massa, para remover a umidade de dentro do slido, o que reduz a
quantidade de gua presente no corpo slido, (FOUST, 2006).
Essa

operao

utilizada

para

facilitar

carregamento,

descarregamento, transporte pneumtico, ou seja, o manuseio de compostos

pulverulentos. Como tambm, para reduzir os custos de transporte de
matrias-primas, aumentar o valor de uma commodity, para aumentar a vida de
prateleira do produto ou para simplesmente cumprir especificaes no que diz
a respeito de uma matria-prima ou de um produto (LINDEMANN; SCHMIDT,
2010).
O tipo de secador, a qualidade do produto seco, a quantidade de energia
gasta e o tempo utilizado nesse processo so parmetros primordiais para a
rentabilidade do produto final. (PACHECO, 2010).
CONTEDO MDIO DE UMIDADE
No processo de secagem, a umidade pode ser obtida em relao
base umida ou base seca. Geralmente, o contudo de umidade ou o
contedo mdio de umidade so dados em base seca (X BS,

XBS ) que a

razo entre a massa de gua no material e a massa do material totalmente

seco. A umidade mdia em base seca do material dada pela Equao 1,

(MOREIRA et al., 2015).
mmseca
X =
mseca

(1)

No qual, m a massa do material em um determinado instante e m seca

a massa do material totalmente seco, obtida em uma secagem em estufa
105 C, (MOREIRA et al., 2015).
CURVAS DE SECAGEM
O processo de secagem se manifesta sob um comportamento tpico,
que pode ser observado por meio da curva de secagem. Alm disso,
cada slido possui uma curva caracterstica, (PARK et. al., 2007).
Os slidos, em geral, possuem uma curva de secagem bem definida,
decrescente ao longo do perodo da secagem. A Figura 1, representa

comportamento da umidade de um alimento durante um processo com

condies constantes de secagem .

Figura 1 Curva caracterstica de secagem com teor de umidade em funo do tempo,

(FOUST et al., 2006)

Observa-se a partir da Figura 1, que entre os pontos A e B, ocorre um

perodo de adaptao as condies de secagem. Nesse intervalo, a
temperatura do slido menor que a temperatura ambiente e o calor
transferido do ar para o slido maior do que o calor retirado do slido para
evaporar gua, (FOUST et al., 2006).
No intervalo B e C, a temperatura do slido igual a temperatura

ambiente; a velocidade de secagem permanece inalterada com a diminuio

do teor de umidade e o calor transferido para a superfcie de secagem do
slido ocorre basicamente por conveco. Alm disso, nesse regime, as
temperaturas no interior do slido tendem a ser iguais temperatura de
bulbo mido do gs, permanecendo estveis e a taxa de secagem tambm
permanece constante (FOUST et. al., 2006).
No intervalo C e D, corresponde ao perodo de taxa decrescente.
Inicia-se quando a umidade do slido atinge um valor determinado chamado
umidade crtica. Esse trecho pode ser dividido em duas zonas: zona de
superfcie de secagem no-saturada e zona em que o fluxo interno de gua
controla o processo. Alm desse ponto, a temperatura da superfcie eleva-se
e a taxa de secagem cai rapidamente, (FOUST et. al., 2006).
No ponto E, a taxa de secagem aproxima-se de zero, em um certo teor
de umidade de equilbrio, que o menor teor de umidade possvel no
processo de secagem, (FOUST et. al., 2006).
Os dados de secagem podem ser tambm representados pelo

contedo de umidade mdio ( X

ou adimensional de umidade (W), como

apresenta a Equao 2, ou pela taxa de secagem em funo do contudo de

umidade para que se possa identificar os perodos de secagem e tambm a
umidade crtica do material. A taxa de secagem pode ser determinada pela
Equao 3, (MOREIRA et al., 2015).
W=

Xe
X
X oX e

(2)
N=

m
t . A

(3)
Pode-se representar a taxa de secagem em funo da umidade em
base seca do material como apresenta a Figura 2.

Figura 2 Taxa de secagem em funo do contudo de umidade, (MOREIRA et al., 2015)

Novamente, observa-se a partir da Figura 2, o perodo de taxa

constante de secagem que vai da umidade inicial (X 0) at a umidade crtica
(XCR). A partir da umidade crtica inicia-se o perodo de taxa decrescente de
secagem que vai at a umidade de equilbrio, (MOREIRA et al., 2015).
Alm disso, a umidade crtica determinada pela interseco das retas:
tangente traada sobre os pontos experimentais do perodo de taxa
constante de secagem e sobre os pontos experimentais do perodo de taxa
decrescente de secagem. A partir do ponto de interseco, descendo
verticalmente at o eixo dos valores de umidade determina-se o valor
aproximado para a umidade crtica, (MOREIRA et al., 2015).
CINTICA DE SECAGEM
Existem na literatura muitos modelos empricos para representar a
secagem. O modelo mais conhecido foi obtido por Lewis e tem a seguinte
forma, (MOREIRA et al., 2015):
d X
=K .( X X e )
dt

(4)

No qual, K a constante de secagem dada em h -1, mim-1 ou s-1. A

constante de secagem representa a velocidade com que a gua retirada do
material, assim, quanto maior a constante de secagem, maior ser a
velocidade retirada de gua de um material e menor o tempo necessrio para
a secagem, (MOREIRA et al., 2015).
Integrando a Equao 4, tem-se para o modelo de Lewis:

X X e
=exp (K .t )
X 0X e

(5)

Uma vez determinada a constante de secagem, pode-se determinar a

difusividade efetiva, DEF, em m2/s, por meio da Equao 6(MOREIRA et al.,
2015).
DEF =

K . L2
2

(6)

Outros dois modelos muito citados na literatura so o de Brooker e o de

Page, dados respectivamente pelas Equaes 7 e 8, (MOREIRA et al., 2015).
X X e
=C .exp (K .t )
X 0X e

(7)

X X e
=exp (K .t n )
X 0X e

(8)

UTILIZAO DA CARTA PSICROMTRICA

Ao utilizar uma carta psicromtrica, nota-se que necessrio conhecer
duas propriedades quaisquer do ar para determinar o estado da mistura arvapor de gua, em uma certa presso. A partir dessas duas propriedades todas
as demais podem ser encontradas na carta. E uma vez identificado o estado
inicial do ar prossegue-se verificando a alterao que o mesmo sofre pela sua
utilizao nas operaes industriais ou pelo tratamento que se quer dar para
utiliz-lo.
As propriedades mais comuns do ar so: a temperatura de bulbo seco,
indicada pelo termmetro comum; a umidade absoluta, que dada pela relao
entre a massa de vapor de gua e a massa de ar seco em um mesmo volume
de mistura; a umidade relativa, definida como sendo a relao entre a frao
molar do vapor de gua na mistura e a frao de vapor de gua em uma
mistura saturada mesma presso e temperatura. Nesse caso, a mistura arvapor de gua presso atmosfrica (baixa presso) pode ser considerada um
gs perfeito, define-se a umidade relativa como sendo a razo entre a presso

parcial do vapor na mistura (P v) e a presso do vapor saturado (P sat) mesma

temperatura. A temperatura de orvalho ou ponto de orvalho, a temperatura na
qual uma dada mistura de ar-vapor de gua saturada, isto , a temperatura
na qual a presso parcial real do vapor de gua corresponde ao valor de
presso de saturao. Como a temperatura na qual ocorre condensao do
vapor de gua existente no ar, ela representa a temperatura mnima que a
mistura pode sofrer de resfriamento sem haver a precipitao (condensao)
de umidade. A temperatura de bulbo mido, a temperatura indicada por um
termmetro cujo bulbo est coberto por uma mecha de pano embebido em
gua.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1) MOREIRA et al., Laboratrio de Engenharia Qumica II Secagem;
Toledo - PR; 2015; pgs. 2 6.
2) FOUST, A.S., et al.; Princpios das Operaes Unitrias; 2 Ed.; Editora
Guanabara II; Rio de Janeiro - RJ; 1982.
3) LINDEMANN, C; SCHMIDT, V.W.; Relatrio de Laboratrio de
Operaes Unitrias: Secagem em leite de jorro; Curso de Engenharia
Qumica da Universidade Federal do Rio Grande; Rio Grande; 2010.
4) MENON, A. S., MUJUMDAR, A. S.; Drying of solids: principles,
classification, and selection of dryers; Handbook of Industrial Drying;
Marcel Dekker Inc.; New York;1987.
5) PACHECO, C.R.F.; Apostila de conceitos bsicos de secagem;
Departamento de Engenharia Qumica da Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo; So Paulo; 2010.
6) PARK, K.J.; ANTONIO, G.C.; OLIVEIRA, R.A.; PARK, K.J.B.; Apostila
de conceitos de processo e equipamentos de secagem; CT&EA
Centro de Tecnologia e Engenharia Agroindustrial; Campinas; 2007.