Proyecto Integrador Depuradora Vfinal PDF

FACULTAD DE INGENIERIA
Instituto de Ingeniera
Sanitaria
Dr. Rogelio A. Trelles
Sanitaria
UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

FACULTAD DE INGENIERA
ESPECIALIZACIN EN
INGENIERA SANITARIA Y AMBIENTAL
CURSO 2013
ASIGNATURA:
PROYECTO INTEGRADOR PLANTA DEPURADORA
TRABAJO FINAL
Alumnos: Julie Lpez - Licenciada en Qumica
Vanesa Moran - Ingeniera Sanitaria y Ambiental
Estefana Osorio - Ingeniera Ambiental y Sanitaria
Santiago Vsquez Ingeniero Agronomo
Grupo Nro: Grupo C
Supervisin del Trabajo :

Ing. Mara de los ngeles Luengos
Ing. Nestor Giorgi
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PROYECTO INTEGRADOR
TRABAJO FINAL
PROYECTO INTEGRADOR
PARTE 2
PROYECTO PLANTA DEPURADORA 2013
Tabla de Revisiones y Correcciones 2013
REVISIN
FECHA
COMENTARIOS
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TABLA DE CONTENIDO
1.
INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 7
2.
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................. 7
3.
DESARROLLO DEL PROYECTO ......................................................................................... 7

3.1.
MARCO GENERAL DEL PROYECTO ......................................................................... 7
3.2.
UBICACIN DE LA PLANTA DEPURADORA ............................................................ 8
3.3.
CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO ....................................... 8
3.3.1.
CARACTERSTICAS DEL LQUIDO CLOACAL ..................................................... 9
4.
DESCRIPCIN DE PROCESOS DE TRATAMIENTO .................................................... 14
5.
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO .................................................................... 42
6.
MEMORIA DE CLCULO ..................................................................................................... 43

6.1.
PROYECCIN DE POBLACIN ................................................................................. 43
6.2.
CLCULO DE CAUDALES ........................................................................................... 47
6.3.
MODULACIN DE LA PLANTA DEPURADORA ..................................................... 49
6.4.
DIAGRAMA DE FLUJO ................................................................................................. 51
6.5.
DESBASTE - REJAS DE GRUESOS Y FINOS ........................................................ 52
6.7.
BIOFILTRO ...................................................................................................................... 59
6.8.
SEDIMENTADOR SECUNDARIO ............................................................................... 64
6.9.
CMARA DE CONTACTO............................................................................................ 67
6.10.
FILTRO DE BANDAS ................................................................................................ 69
ALTERNATIVAS DE REUTILIZACIN DEL EFLUENTE ................................................ 96
7.
PLANTEO CONCEPTUAL ................................................................................................ 96
7.1.
DISEO ALTERNATIVO - SISTEMAS DE LAGUNAS .......................................... 114
7.2.
7.2.4.
INTERCONEXIONES DE LAS LAGUNAS ........................................................... 126
8.
BALANCE DE MASA ........................................................................................................... 128
9.
IMPLANTACIN ................................................................................................................... 131
10.
LAY OUT ............................................................................................................................ 131
11.
PERFIL HIDRULICO ..................................................................................................... 132
12.
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................. 139

3
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NDICE DE TABLAS
Tabla 3.1. Caracterizacin lquido cloacal. .......................................................................................... 9
Tabla 4.2. Termas de Ro Hondo. Lmites para descargas de efluentes lquidos industriales y
descargas conjuntas de lquidos industriales y cloacales. ................................................................. 11
Tabla 4.3. Caractersticas y prcticas de los desinfectantes qumicos utilizados. ............... 30
Tabla 4.5.Tamaos de bandas, capacidad hidrulica y msica de deshidratadores de
bandas.............................................................................................................................................. 41
Tabla 4.6. Rendimiento del deshidratador de banda para diferentes tipos de lodos. ......... 41
Tabla 6.7. Censos de poblacin INDEC 2010. .................................................................................... 44
Tabla 6.8. Resultados proyeccin de poblacin. ............................................................................... 47
Tabla 5.12. Caudales previstos para el diseo de la planta potabilizadora. ..................................... 48
Tabla 6.9. Parmetros utilizados para la determinacin de la demanda. ........................................ 49
Tabla 6.10. Modulacin de la planta................................................................................................. 50
Tabla 6.11. Caudal por mdulo de la planta. .................................................................................... 50
Tabla 5.13. Informacin tpica para el diseo de tanques de sedimentacin primaria (Metcalf&
Eddy,1996)............................................................................................ Error! Marcador no definido.
Tabla 5.14. Valores de las constante empricas a y b (Crietes y Tchobanoglous 2000) ............. Error!
Marcador no definido.
Tabla 5.15. Remocin DBO y SST en tanques de sedimentacin primaria (Metcalf& Eddy, 1996)
.............................................................................................................. Error! Marcador no definido.
Tabla 6.16. Valores de diseo del biofiltro. ....................................................................................... 59
Tabla 6.17. Valores de diseo del biofiltro. ....................................................................................... 61
Tabla 6.18. Dimensiones biofiltro...................................................................................................... 61
Tabla 6.19. Reparticin de caudal. .................................................................................................... 63
Tabla 6.20. Parmetros de diseo para un sedimentador secundario. .... Error! Marcador no
definido.
Tabla 6.22. Valores de diseo para la cmara de contacto. ................................................... 68
Tabla 6.23. Valores de diseo para la consumo de hipoclorito en la cmara de contacto. 68
Tabla 6.25. Tasa de carga de lodos secos por m de ancho de banda. ................................. 69
Tabla 6.26. Valores para diseo de deshidratador de lodos. .................................................. 70
Tabla 6.27. Valores de diseo y operacin del deshidratador de lodos. .............................. 70
Tabla 6.28. Dosis tpica de polmero para diferentes tipos de lodo. ...................................... 71
Tabla 6.29. Valores gasto volumtrico de lodos. ...................................................................... 72
Tabla 6.30. Valores para polmeros del deshidratador de lodos. ........................................... 72
Tabla 6.31. Balance del deshidratador de lodos. ...................................................................... 73
Tabla 6.30. Parmetros de diseo para la estacin de bombeo de ingreso a la planta depuradora.
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Tabla 6.31. Bombas diseadas para la estacin de bombeo de ingreso a la planta depuradora.
Tabla 6.32. Parmetros de diseo para la estacin de bombeo de recirculacin del sedimentador
secundario a biofiltro. .......................................................................... Error! Marcador no definido.
Tabla 6.33. Bombas diseadas para la estacin de bombeo. .............. Error! Marcador no definido.
Tabla 6.33. Parmetros de diseo para la estacin de bombeo hacia el filtro banda......... 89
Tabla 6.35. Bombas diseadas para la estacin de bombeo. ................................................ 90
Tabla 6.35. Parmetros de diseo para la estacin de bombeo. ........................................... 91
Tabla 6.37. Bombas diseadas para la estacin de bombeo. ................................................ 92
Tabla 7.31. Ventajas y desventajas del proceso de filtros biolgicos. ................................... 96
Tabla 7.32. Ventajas y desventajas del proceso de lagunas. ................................................. 98
Tabla 7.33. Categoras de reutilizacin de aguas residuales municipales y limitaciones. . 99
Tabla 7.34. Valores indicativos de la calidad de agua para riego. ....................................... 100
Tabla 7.37. Directrices para interpretar la calidad de las aguas de riego. .......................... 101
Tabla 7.36. Directrices de la OMS sobre calidad parasitolgica y microbiolgica de aguas
residuales para agricultura.......................................................................................................... 102
Tabla 7.37. Recomendaciones de la OMS para reutilizacin de aguas residuales en riego
agrcola. ......................................................................................................................................... 102
Tabla 7.38. Normativa de la EPA-USA sobre reutilizacin de aguas residuales en riego
agrcola. ......................................................................................................................................... 103
Tabla 7.39. Consumo de nutrientes por diversos cultivos. .................................................... 105
Tabla 7.40. Comparacin entre los niveles de nutrientes de los fertilizantes comerciales y
el fango de efluente cloacal. ....................................................................................................... 107
Tabla 7.41. Contenido tpico de metales en el fango de efluente cloacal. .......................... 108
Tabla 7.42. Concentraciones esperadas del fango procedente de diversos procesos de
tratamiento..................................................................................................................................... 109
Tabla 7.28. Valores adoptados para el diseo de las lagunas secundarias. ...................... 119
Tabla 7.29. Valores adoptados para el diseo de las lagunas secundarias. ...................... 122
Tabla 7.30. Parmetros de diseo interconexiones................................................................ 126
Tabla 8.43. Remocin materia orgnica en la planta depuradora............. Error! Marcador no
definido.
NDICE DE IMGENES
Imagen 4.2. Etapas tpicas en la lnea de agua en el tratamiento de aguas residuales urbanas. .... 16
Imagen 4.3.Esquema bsico del tratamiento secundario. ................................................................ 23
Imagen 4.4. Componentes de un biofiltro. ........................................................................................ 25
Imagen 4.4. Distribucin del cido hipocloroso e ion hipoclorito en agua para diferentes valores de
pH. ..................................................................................................................................................... 32
Imagen 4.5. Eficacia germinicida del cido hipocloroso, ion hipoclorito y monocloramina. 34
5
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Imagen 4.4. Concentracin de cloro (HOCl) necesario para la eliminacin el 99% de

E.coli. ................................................................................................................................................ 36
Imagen 4.5. Tratamientos tpicos en la lnea de lodos. ..................................................................... 37
Imagen 4.6. Deshidratador de lodos mediante Filtro Banda. ........................................................... 38
Imagen 4.7. Formas en las que est presente el agua en el fango. ...................................... 39
Imagen 4.8.Grfico tpico de un filtro de banda para lodos. .................................................... 40
Imagen5.9. Diagrama de flujo para la planta de tratamiento de aguas residuales en la ciudad de
Termas de Rio Hondo, provincia de Santiago del Estero. .................................................................. 51
Imagen 6.10. Caractersticas medio de relleno. ................................................................................ 63
Imagen 6.13. Filtro de banda ATE 2500L. BELT FILTER PRESSES ............................... 74
Imagen 6.11.Filtro de Bandas. ..................................................................................................... 77
Imagen 6.11.Bomba para la recirculacin ..................................... Error! Marcador no definido.
Imagen 5.11.Curvas caractersticas de S1.100.100.55.4.50M.C.205.R.N.D ....... Error! Marcador no
definido.
Imagen 6.17.Dimensiones de la bomba para recirculacin ........ Error! Marcador no definido.
Imagen 5.18.Curva caracterstica de la bomba de alimentacin al filtro banda. .................. 91
Imagen 6.12.Curva de la bomba de alimentacin desde el filtro banda hacia el
sedimentador 1. .............................................................................................................................. 93
Imagen 7.12. Eliminacin prevista de microorganismos segn los tiempos de retencin.
......................................................................................................................................................... 104
Imagen 7.13. Compostaje tpico. ............................................................................................... 112
Imagen 7.14. Efecto del contenido en slidos del fango sobre la mezcla a compostar y de
material de enmienda necesario; (a) peso de mezcla a compostar respecto al contenido
en slidos, y (b) peso del material en enmienda necesario respecto al contenido de
slidos del fango........................................................................................................................... 113
Imagen 8.15.Balance de masa tpico de procesos. .............................. Error! Marcador no definido.
Imagen 8.16. Principio de entradas y salidas en una operacin unitaria. ........... Error! Marcador no
definido.
Imagen 8.17. Componentes tpicos de un balance de masa. ............... Error! Marcador no definido.
Imagen 8. 18. Balance de masas de la planta depuradora. ....... Error! Marcador no definido.
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1. INTRODUCCIN
Como parte del Proyecto Integrador de la carrera de Especializacin en ingeniera Sanitaria
y medio ambiente se deber desarrollar el diseo de una planta depuradora para el lquido
cloacal generado por la ciudad de Rio Hondo.
2. OBJETIVO GENERAL
El objetivo del trabajo ser la realizacin de un proyecto de ingeniera bsica para una
planta depuradora de lquidos cloacales pura o con algn aporte industrial.
3. DESARROLLO DEL PROYECTO
3.1.
MARCO GENERAL DEL PROYECTO
El presente proyecto se ubica en la ciudad de Termas de Rio Hondo, provincia de Santiago

del Estero. Termas de Ro Hondo constituye uno de los principales Centros Termales y
Spa de Amrica Latina. Ubicada en la ribera del Ro Dulce, en la provincia de Santiago del
Estero, se encuentra asentada sobre una terma mineralizada de un radio de 15 km.,
conformada por 14 napas de agua mesotermal que alcanza los 65 y compuesta por una
gran cantidad de minerales que le dan un gran valor curativo.
Termas de Ro Hondo est ubicada, estratgicamente, sobre la Ruta Nacional N 9, en
comunicacin directa con Tucumn, Catamarca, La Rioja, Salta y Jujuy, y a pocos
kilmetros delos aeropuertos de Santiago del Estero y de San Miguel de Tucumn. Cuenta
con una infraestructura hotelera con 170 establecimientos de distintas categoras que
permiten disfrutar del bao termal en la propia habitacin, caso nico en el pas. El
crecimiento sostenido de la urbanizacin, sumado al desarrollo de la infraestructura
hotelera, la existencia de un Casino, de salas de teatros y salas para eventos, de ferias y
peas, el completo servicio gastronmico y la explotacin turstica del lago del embalse de
Termas de Rio Hondo a travs de la pesca y deportes acuticos, a lo cual agrega la
existencia de una autdromo para competiciones automovilsticas, confieren a Las Termas
la calidad de uno delos centros termales ms importantes de Amrica Latina. La Planta
Depuradora de los efluentes cloacales de la ciudad de Termas de Ro Hondo, cuyo diseo
7
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es el objetivo de este proyecto, se ubicar sobre la margen izquierda del Ro Dulce, a unos
1500 m de distancia del lmite de la zona urbana y con descarga al ro.
El efluente a depurar es un lquido cloacal, teniendo un importante aporte proveniente de
los hoteles de la ciudad con baos termales, por lo tanto las caractersticas del lquido
sern las de un cloacal parcialmente diluido. La planta deber abastecer a la localidad de
las Termas de Ro Hondo, en la provincia de Santiago del Estero. El perodo de diseo de
la obra ser de 20aos.
3.2.
UBICACIN DE LA PLANTA DEPURADORA
Coordenadas:
Latitud: 2728'43.14"S
Longitud: 6450'1.15"O
3.3.
CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO
Las aguas residuales a tratar en la Planta de Tratamiento de Lquidos Cloacales sern

lquidos residuales de origen urbano sin aportes de lquidos industriales salvo casos
especiales especificados en cada grupo. La planta se dise para la poblacin del ao
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2032. La planta abastecer una poblacin al ao 20 de 65640 habitantes, cuya proyeccin

se describe en el captulo 5.
El caudal medio al ao 20 es de 26500 m3/da, este caudal corresponde al diseo de la
planta en una sola etapa de construccin y con dos mdulos de tratamiento.
3.3.1. CARACTERSTICAS DEL LQUIDO CLOACAL

Considerando relaciones promedio de efluentes de este tipo se complet la siguiente tabla,
quedando el efluente cloacal con las siguientes caractersticas:
Parmetro
DBO5 TOTAL
DBO5 SOLUBLE
DQO TOTAL
DQO SOLUBLE
Margen de variacin de la DBO
Unidad
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
%
Valor
115
46
250
100
+20
Margen de variacin de la DQO
+20
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
0.4
0.4
150
80
8
12
4
50
DBO5 SOLUBLE/ DBO5 TOTAL

DQO SOLUBLE/ DQO TOTAL
SST
SSV
NTK
N-NH4
PT
SSEE
Tabla 3.1. Caracterizacin lquido cloacal.
Temperatura de las aguas residuales brutas:

Mnima: 21 C
Mxima: 27 C
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3.4.
REGLAMENTO PARA EL CONTROL DE VERTIDOS DE LIQUIDOS

RESIDUALES DE LA SECRETARIA DEL AGUA DE LA GOBERNACIN DE
LA PROVINCIA DE SANTIAGO DEL ESTERO
Los efluentes, adems de cumplir con las condiciones de vuelco establecidas a

continuacin, no debern conferir al curso receptor final caractersticas en desacuerdo
con los criterios de calidad de agua, adecuados a los diversos usos previstos para ese
curso receptor final. Los lmites deben interpretarse como concentracin mxima
permisible, con excepcin del parmetro cloro residual que indica la concentracin mnima
que debe existir.
LMITES
PARMETRO
Temperatura
pH
UNIDAD
Pozos
Colectora
absorbentes,
cloacal
lagunas
Conducto
pluvial
Curso de
agua
40
45
45
40
UpH
6,5 - 9
6-9
6-9
6-9
Unidades de
color
N.E (1)
N.E
75
75
Materias flotables
mg/L
No se
admiten
N.E
No se
admiten
No se admiten
Slidos sedimentables en 10
min
ml/L
Ausente (2)
0,5
0,5
0,5
Slidos sedimentables en 2 h
ml/L
Slidos suspendidos
ml/L
N.E
N.E
N.E
60
Amonaco
mg/L
25
25
10
10
Nitrito
mg/L
Ausente
<0,1
<0,1
<0,1
Nitrgeno orgnico
mg/L
N.E
10
10
10
Fsforo total
mg/L
10
10
Sulfatos
mg/L
400
600
600
600
Sulfitos
mg/L
N.E
Sulfuros
mg/L
<5
<1
<1
<1
Cloro residual (3)
mg/L
0,5
N.E
0,5
0,5
Cianuros
mg/L
Ausente
0,1
0,1
0,1
Fluoruros
mg/L
N.E
10
10
10
Oxgeno disuelto
mg/L
N.E
N.E
N.E
3 -9
Color
10
Sanitaria
Sanitaria
DBO 5
mg/L
200 sobre
muestra bruta
200 sobre
muestra
bruta (4)
50 sobre
muestra bruta
50 sobre
muestra bruta
DQO 5
mg/L
500
600
250
250
mg/L
50
100
50
50
mg/L
10
mg/L
0,1
0,5
0,1
0,1
mg/L
Ausente
30
Plaguicidas organoclorados
mg/L
Ausente
0,5
0,05
0,05
Plaguicidas organofosforados
mg/L
Ausente
0,1
0,1
Tricloroeteno
mg/L
N.E
N.E
N.E
Tetracloroeteno
mg/L
N.E
N.E
N.E
Tetraclorometano
mg/L
N.E
N.E
N.E
Dicloroeteno
mg/L
N.E
N.E
N.E
Aluminio
mg/L
Arsnico
mg/L
0,01
0,5
0,5
0,5
Bario
mg/L
Boro
mg/L
Cadmio
mg/L
Ausente
0,1
0,1
0,1
Cinc
mg/L
Cobalto
mg/L
Cobre
mg/L
Ausente
Cromo hexavalente
mg/L
Ausente
0,2
0,2
0,2
Cromo trivalente
mg/L
Ausente
Hierro (Fe2+)
mg/L
0,1
10
Manganeso
mg/L
0,1
0,5
0,5
Mercurio
mg/L
Ausente
0,005
0,005
0,005
Nquel
mg/L
0,5
Plata
mg/L
Ausente
0,02
0,02
0,02
Plomo
mg/L
Ausente
0,1
0,1
0,1
Selenio
mg/L
Ausente
0,1
0,1
0,1
Sodio
mg/L
N.E
375
375
375
NMP/100 ml
N.E
5000
5000
5000
Sustancias solubles en ter

etlico
Agentes tensoactivos (SAAM)
Sustancias fenlicas
Hidrocarburos
petrleo
Coliformes totales
totales
de
Coliformes fecales
NMP/100 ml
N.E
1000
1000
1000
Tabla 4.2. Termas de Ro Hondo. Lmites para descargas de efluentes lquidos industriales y descargas conjuntas de
lquidos industriales y cloacales.
11
Sanitaria
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No se admitir la descarga directa de lquidos residuales que contengan:
Gases txicos o malolientes o sustancias capaces de producirlos.

Sustancias que puedan producir gases inflamables.
Residuos o cuerpos gruesos (lanas, pelo, estopa, trapos, etc.).
Residuos provenientes de la depuracin de lquidos residuales.
Lquidos con contenido de sustancias colorantes.
Lquidos con contenido de sustancias de olor ofensivo o que sean capaces de

producirlos.
Sustancias que interfieran en los procesos de auto depuracin en el curso
receptor.
Sustancias capaces de producir olor y sabor en plantas de potabilizacin de agua
o interferir en el tratamiento de agua para consumo.
Sustancias txicas.
Frente a la posibilidad de utilizar algn efluente tratado como agua de riego para cultivos,
el mismo se deber ajustar a las siguientes condiciones:
pH: estar comprendido entre 5 y 9.

Slidos sedimentables en 2 horas: no se admitirn.
Slidos flotantes: no se admitirn.
Demanda bioqumica de oxgeno (DBO5): no mayor de 200 mg/L.
Oxgeno disuelto: deber ser mayor a 3 mg/L.
Sulfuros: deber ser menor que 1 mg/l.
Sustancias grasas, alquitranadas, resinas, aceites y lubricantes extrables en fro
por ter etlico, etc.: no se admitirn.
Aluminio (total): 5 mg /L
Arsnico (total): 0,1 mg/L
Boro (total): 0,5 mg/L
Cadmio (total): 0,01 mg/L
Cinc (total): 2 mg/L
Cobalto (total): 0,05 mg/L
Cobre (total): 0,2 mg/L
Cromo (total): 0,1 mg/L
Fluor: 1 mg/L
Hierro (total): 5 mg/L
Manganeso (total): 0,2 mg/L
Nquel (total): 0,2 mg/L
Plomo (total): 0,2 mg/L
Selenio (total): 0,02 mg/L
12
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Notas:
(1) La indicacin de ausente debe interpretarse como menor al lmite de deteccin de
la tcnica analtica adoptada.
(2) Los efluentes que deben ser clorados son los provenientes de los establecimientos
nombrados a continuacin:
mataderos,
lavaderos de lana,
curtiembres,
productos lcteos,
lavadero de camiones jaulas,
vertidos resultantes de la mezcla de efluentes industriales y cloacales.
hipermercados
En caso de que el establecimiento disponga de un tratamiento especfico para reducir el
contenido microbiolgico, puede obviarse la exigencia de cloracin del efluente.
(3) La determinacin de la demanda qumica de oxgeno, para efluentes tratados
mediante lagunas de estabilizacin, se determinar sobre muestras filtradas con el
objeto de eliminar la influencia de la presencia de algas. El mismo criterio se
adoptar con muestras provenientes de establecimientos de produccin de pasta
de papel o cartn, en estos casos para eliminar la influencia de las fibras
celulsicas.
13
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4. DESCRIPCIN DE PROCESOS DE TRATAMIENTO
4.1.
INTRODUCCIN
Con el objetivo de prevenir el deterioro de la calidad de los cuerpos receptores de

efluentes cloacales se emplean plantas depuradoras. Una planta depuradora de efluentes
cloacales comprende procesos fsicos, qumicos y biolgicos.
El tratamiento biolgico es utilizado especialmente para conseguir una reduccin del
contenido de materia orgnica, los nutrientes y los microorganismos patgenos. Los
tratamientos biolgicos se basan en la utilizacin de microorganismos capaces de asimilar
sustancias contaminantes presentes en el efluente cloacal, con el fin de incorporarlas en
su metabolismo celular y de obtener energa para sus funciones vitales y promover el
desarrollo de nueva biomasa.
La implementacin de sistemas que alteran etapas aerobias, anxicas y anaerobias
proporciona muy buenos resultados en la eliminacin, no solo de materia orgnica, sino
tambin de nitrgeno y fsforo.
El lodo producido en las operaciones de tratamiento de efluentes cloacales, suele ser el
constituyente de mayor volumen eliminado. La fraccin de lodo a evacuar, generado en el
tratamiento biolgico de aguas residuales, est compuesta principalmente por biomasa
activa, y la producida en la decantacin primaria por materia altamente putrescible. Por lo
tanto los lodos provenientes de la decantacin primaria y de la secundaria deben ser
estabilizados antes de ser retirados de la planta de tratamiento.
Las etapas tpicas de una planta depuradora de efluente cloacal son pre-tratamiento,
tratamiento primario, tratamiento secundario y tratamiento avanzado o terciario. En el pretratamiento se eliminan los slidos de mayor tamao tales como gravas y arenas, que
pueden atascar o daar la instalacin posterior. En el tratamiento primario se elimina parte
de los slidos suspendidos y la materia orgnica asociada a ellos, normalmente mediante
operaciones fsicas como la sedimentacin. El efluente del tratamiento primario
frecuentemente contiene DBO relativamente elevada. En el tratamiento secundario se
eliminan la materia orgnica y los nutrientes provenientes del tratamiento primario. Para la
reutilizacin del agua o para el control de la eutrofizacin de las aguas receptoras es
necesario un tratamiento terciario, con el fin de eliminar slidos suspendidos, materia
orgnica y nutrientes que queden despus del tratamiento secundario.
El proceso seleccionado para el proyecto de la planta depuradora para la ciudad de
Termas de Rio Hondo es el de una planta depuradora de efluentes cloacales con
tratamiento secundario de lecho fijo, para un periodo de crecimiento y desarrollo de la
14
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ciudad de 20 aos. Para conformar el tren de tratamiento de la planta de efluentes

cloacales, se consideran las siguientes operaciones unitarias.
Unidades de proceso a incorporar en la solucin depurativa:
ETAPA
Pretratamiento
Tratamiento Primario
Tratamiento Secundario
Desinfeccin
Tratamiento de Lodos
TRATAMIENTO
Desbaste
Sedimentador Primario
Biofiltro
Sedimentador secundario
Cloracin
Deshidratacin con filtro de bandas
Con este tipo de procesos se lograrn eficiencias hasta del 85% en la remocin de
materia orgnica total presente en el efluente cloacal, es decir se eliminan tanto partculas
suspendidas como coloidales, as como materia orgnica soluble, con lo que se garantiza
que la calidad del agua tratada, no solamente cumplir con los valores mximos
permitidos de los parmetros que seala la normativa vigente en la materia para cuerpos
receptores.
Como subproductos del proceso de tratamiento, se obtendrn los lodos de las purgas del
sedimentador primario y secundario, los cuales entre otras cosas contienen arcillas,
arena, partculas orgnicas e inorgnicas coloidales, sulfatos, carbonatos, materia
orgnica, nutrientes, los cuales sern en primer trmino procesados por un biofiltro y por
ltimo deshidratados a travs de un filtro de bandas para secado de lodos. Los licores que
se producirn en el proceso de deshidratacin, sern recirculados al biofiltro para su
desinfeccin y disposicin final en conjunto con el efluente de agua tratada de proceso.
4.2.
DESCRIPCIN DEL TRATAMIENTO
El tratamiento de las aguas residuales consta de un conjunto de operaciones fsicas,

biolgicas y qumicas, que persiguen eliminar la mayor cantidad posible de contaminantes
antes de su vertido, de forma que los niveles de contaminacin que queden en los
efluentes tratados cumplan los lmites legales existentes y puedan ser asimilados de
forma natural por los cauces receptores.
En las plantas depuradoras convencionales de efluentes cloacales se distinguen dos
lneas de tratamiento:
Lnea de agua: incluye los procesos o tratamientos que permiten reducir los
contaminantes presentes en las aguas residuales.
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Lnea de lodos: en ella se tratan la mayor parte de los lodos que se originan en la lnea
de agua.
Imagen 4.1. Etapas tpicas en la lnea de agua en el tratamiento de aguas residuales urbanas.
4.2.1. PRETRATAMIENTO DESBASTE

El efluente cloacal antes de su tratamiento, se somete a un pre-tratamiento, que
comprende una serie de operaciones fsicas y mecnicas, que tienen por objetivo separar
del efluente cloacal la mayor cantidad posible de materias, que, por su naturaleza o
tamao, pueden dar lugar a problemas en las etapas posteriores del tratamiento.
El correcto diseo y posterior mantenimiento de la etapa de pre-tratamiento son aspectos
de gran importancia, pues cualquier deficiencia en los mismos repercutir negativamente
en el resto de las instalaciones originando obstrucciones de tuberas, vlvulas y bombas,
desgaste de equipos, formacin de costras, etc.
Dentro del pre-tratamiento se incluyen las operaciones de separacin de grandes slidos,
desbaste, tamizado y desarenadodesengrasado.
Tiene el propsito de garantizar la eliminacin de partculas gruesas como basuras y
arenas, palos, piedras, entre otros. La eliminacin de estos materiales es necesaria para
garantizar la operacin adecuada de los equipos mecnicos (bombas) e hidrulicos
(conducciones y vertedores) en unidades de tratamiento posteriores.
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El sistema de desbaste consiste en unas rejas paralelas para retener todo aquel material
slido de un tamao considerable, que son arrastrados por las aguas residuales y que
pueden causar problemas en el sistema. Estos objetos pueden ser de madera plstico,
metlicos, desperdicios domsticos, entre otros.
Las rejas consisten en barras metlicas, verticales o inclinadas, espaciadas de 12 a 50
mm (1/2 a 2 pulgadas) y colocadas en los canales de acceso a las plantas, antes de las
estaciones de bombeo. Los sistemas de limpieza de las rejas pueden ser manuales o
automticos. Las barras pueden ser rectangulares o cuadradas con uno o ambos
extremos redondeados.
En aguas residuales municipales el volumen de slidos retenidos en las unidades de rejas
puede variar de 4 a 40 litros por cada 1,000 metros cbicos de efluente cloacal.
Reja gruesa. Su objetivo principal es retener basura flotante con tamao mayor a 3.50 cm,
de volumen que normalmente arrastran las aguas residuales crudas para su retiro de
forma manual hacia los contenedores diseados para tal fin.
Reja fina. Su objetivo principal es retener basura flotante con tamao mayor a 2.00 cm, de
volumen que normalmente arrastran las aguas residuales crudas para su retiro de forma
manual hacia los contenedores diseados para tal fin.
Rejas:
Son dispositivos formados por barras metlicas paralelas, del mismo espesor e
igualmente separadas. Se destinan a la remocin de solidos gruesos en suspensin como
cuerpos flotantes. Tienen la finalidad de:
Proteger los dispositivos de transporte de aguas residuales contra la obstruccin

como ser bombas, cmaras de inspeccin, tuberas, piezas especiales, etc.
Proteccin de los equipos de tratamiento y aspecto esttico.
Se instalar dos unidades idnticas, aptas cada una para el 100% del caudal
mximo.
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De acuerdo al tipo de limpieza pueden ser de limpieza manual y de limpieza mecanizada.

Las rejas de limpieza manual son usadas en instalaciones pequeas, son de rejillas
gruesas y de grandes espacios, pues no se esperan grandes volmenes de slidos. Las
rejas de limpieza mecnica se usan en grandes instalaciones con caudales del orden de
250 l/s.
Inclinacin de las barras:
Las barras de limpieza manual tienen una inclinacin general entre 45 y 60. Las rejas se
inclinan para evitar que el material desprendido del rastrillo de limpieza se desprenda y
retorne al canal.
Criterios de diseo de rejas de limpieza manual:
rea transversal:
El rea transversal total del canal (At) donde se ubicara la reja de barras, ser
determinado asumiendo la velocidad de flujo en el canal utilizando los criterios de
velocidades recomendados, posteriormente aplicando la ecuacion de continuidad.
At= Qmax/V
El tirante ser h=At/b, recomienda un borde libre h0 entre 0,20 y 0.25 m
Pendiente del canal:

La pendiente del canal debe de ser descendente en la direccin de circulacin a travs de
la reja, asimismo es conveniente achaflanar las uniones de las paredes laterales. La
pendiente del canal ser determinada utilizando la ecuacin de Manning.
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Longitud de las barras:

La longitud de las barras depende del grado de inclinacin que tienen estas con la
horizontal, y del tirante de agua mximo del canal de reja de barras.
Clculo del nmero de barras:

Siendo Nb el nmero de barras en la reja del canal y (Nb-1) el nmero de espacios, se
puede utilizar la siguiente ecuacin para determinar el nmero de barras:
Longitud del canal:

El canal de acceso debe ser suficientemente largo para que se evite la turbulencia junto a
las barras. L=3.5 b
Prdidas de carga:
Las prdidas de carga que se producen al circular el agua a travs de las rejas dependen
de la velocidad de aproximacin del agua (velocidad de flujo en el canal donde se ubican
las rejas) y de la velocidad de circulacin a travs del elemento, la perdida de carga
puede estimarse empleando la expresin conocida como la de Metcalf& Eddy.
En general en sistemas manuales las prdidas no deben ser mayores a 15 cm.
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4.2.2. TRATAMIENTO PRIMARIO - SEDIMENTACIN PRIMARIA

El tratamiento primario se define como el tratamiento de efluentes cloacales urbanas
mediante un proceso fsico o fisicoqumico que incluya la sedimentacin de slidos en
suspensin, u otros procesos en los que la DBO 5 de las aguas residuales que entren, se
reduzca, por lo menos, en un 20% antes del vertido, y el total de slidos en suspensin en
las aguas residuales de entrada se reduzca, por lo menos, en un 50%.
El principal objetivo de los tratamientos primarios se centra en la eliminacin de slidos en
suspensin, consiguindose adems una cierta reduccin de la contaminacin
biodegradable, dado que una parte de los slidos que se eliminan est constituida por
materia orgnica. Los tratamientos primarios ms habituales son la sedimentacin
primaria y los tratamientos fisicoqumicos.
Siempre que un lquido que contenga slidos en suspensin se encuentre en estado de
reposo, los slidos de peso especfico superior al del lquido tendern a depositarse en el
fondo, y los de menor peso especfico a ascender. Estos principios bsicos se emplean
para el anlisis y diseo de los tanques de sedimentacin utilizados en el tratamiento de
aguas residuales. La finalidad del tratamiento por sedimentacin es eliminar los slidos
fcilmente sedimentables y del material flotante; por lo tanto, reducir el contenido de
slidos en suspensin en el agua tratada. Los tanques de sedimentacin primaria
contribuyen de manera importante al tratamiento del efluente cloacal.
Cuando se utilizan como nico medio de tratamiento, su objetivo principal es la
eliminacin de:
1.- Slidos sedimentables capaces de formar depsitos de fango en las aguas receptoras
2.- Aceite libre, grasas y otras materias flotantes
3.- parte de la materia orgnica vertida a las aguas receptoras
Cuando los tanques se emplean como paso previo de tratamientos biolgicos, el cual es
el caso de nuestro proyecto, su funcin es la reduccin de la carga afluente a los filtros
biolgicos. Los tanques de sedimentacin primaria dimensionados y operados de manera
eficiente pueden eliminar entre el 50% y 70% de los slidos suspendidos y entre el 25% y
40% de la DBO5. Los tanques de sedimentacin primaria que preceden a los procesos de
tratamiento biolgico, pueden disearse de forma que sus tiempos de retencin hidrulica
sean menores y tengan una carga de superficie ms alta que los que se utilizan como
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nico medio de tratamiento, excepto cuando el lodo activado en exceso se envi a los
tanques de sedimentacin primaria para su mezcla con el lodo primario.
Si todos los slidos presentes en el efluente cloacal fueran partculas discretas de
tamao, densidad, peso especfico y forma uniforme, la eficiencia de eliminacin de estos
slidos dependera solamente del rea superficial del tanque y del tiempo de retencin.
En tal caso, suponiendo que las velocidades de circulacin horizontales se mantuvieran
por debajo de las de arrastre, la profundidad del tanque tendra poca importancia. Sin
embargo, en realidad, los slidos de la mayora de las aguas residuales no presentan
caractersticas regulares debido a su naturaleza homognea. A continuacin se describen
los parmetros ms importantes involucrados en el diseo de sedimentadores primarios.
Tiempo de retencin:
Por lo general, los tanques de sedimentacin primaria se proyectan para proporcionar un
tiempo de retencin entre 1.5 a 2.5 horas para el caudal medio del efluente cloacal. Los
tanques que proporcionan tiempos de retencin menores (0.5 a 1 hr), con menor
eliminacin de slidos suspendidos, se usan en ocasiones como tratamiento primario
previo a las unidades de tratamiento biolgico.
En el anlisis y diseo de tanque de sedimentacin primaria, los efectos de la temperatura
no suelen requerir atencin especial. Sin embargo, en zonas de climas fros, los
incrementos de la viscosidad del agua producidos por las bajas temperaturas pueden
retardar la sedimentacin de partculas y, consecuentemente, reducir la eficiencia del
proceso de separacin de slidos cuando las temperaturas bajen de los 10C.
Carga superficial:
Los tanques de sedimentacin se suelen dimensionar en funcin de la carga de
superficie, expresada en m3/m2.da. La adopcin de una carga de superficie adecuada
depende del tipo de suspensin que se deba sedimentar y de la concentracin de slidos.
Velocidad de arrastre:
Las fuerzas actuantes sobre las partculas sedimentadas son causadas por la friccin del
agua que fluye sobre las mismas. En los tanques de sedimentacin, las velocidades
horizontales se deben mantener a niveles bajos, de modo que las partculas no sean
arrastradas desde el fondo del tanque. La velocidad critica dada por la siguiente ecuacin
desarrollada por Camp, a partir de estudios realizados por Shields (1936).
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Los valores ms comunes de k son 0.04 para arena unigranular, 0.06 para materia ms
agregada. El factor de Darcy-Weisbach depende de las caractersticas de la superficie
sobre la que tiene lugar el flujo y del nmero de Reynolds, sus valores tpicos estn entre
0.02 y 0.03. Tanto k y f, son constantes a dimensionales.
Su objetivo es la eliminacin de la mayor parte posible los slidos sedimentables, bajo la
accin exclusiva de la gravedad. La retirada de estos slidos es muy importante ya que,
en caso contrario, originaran fuertes demandas de oxgeno en el resto de las etapas de
tratamiento de la estacin.
4.2.3. TRATAMIENTO
SECUNDARIA
SECUNDARIO
BIOFILTRO,
SEDIMENTACIN
El tratamiento secundario consiste en el tratamiento de los efluentes cloacales urbanos

mediante un proceso que incluya un tratamiento biolgico con sedimentacin secundaria
u otro proceso en el que se consiga la eliminacin de materia orgnica.
El tratamiento biolgico se realiza con la ayuda de microorganismos (fundamentalmente
bacterias) que en condiciones aerobias o anaerobias actan sobre la materia orgnica
presente en las aguas residuales. Una parte de la materia orgnica se oxida por la flora
bacteriana, que obtiene de esta forma la energa necesaria para el mantenimiento celular.
De forma simultnea, otra fraccin de materia orgnica se convierte en nuevo tejido
celular nuevo (sntesis celular), emplendose para ello la energa liberada en la fase de
oxidacin.
Oxidacin
COHNS + O2 + Bacterias > CO2 + H2O + NH3 + Otros productos finales +
Energa
Sntesis
COHNS + O2 + Energa Bacterias > C5H7O2N
Donde COHNS representa los elementos predominantes en la materia orgnica presente
en las aguas residuales y C5H7O2N representa la composicin media de los
microorganismos encargados de la biodegradacin de la materia orgnica.
Finalmente, cuando se consume la materia orgnica disponible, las nuevas clulas
empiezan a consumir su propio tejido celular con el fin de obtener energa para el
mantenimiento celular. Este tercer proceso se conoce como respiracin endgena.
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Respiracin endgena
C5H7O2N + 5O2 Bacterias > 5O2 + 2H2O + NH3 + Energa
El aporte de oxgeno para el mantenimiento de las reacciones de oxidacin, sntesis y
respiracin endgena, se efecta introduciendo, generalmente, aire en los recipientes en
que se llevan a cabo estas reacciones, recipientes que se conocen con el nombre de
reactores biolgicos o tanques de aireacin.
Las nuevas bacterias que van apareciendo en los reactores, como consecuencia de las
reacciones de sntesis, tienden a unirse (floculacin), formando agregados de mayor
densidad que el lquido circundante, y en cuya superficie se va adsorbiendo la materia en
forma coloidal.
Imagen 4.2.Esquema bsico del tratamiento secundario.
4.2.4. BIOFILTRO
Los biofiltros, tambin denominados filtros biolgicos o lechos percoladores, son

dispositivos que eliminan una amplia gama de compuestos contaminantes desde una
corriente de fluido mediante un proceso biolgico.
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Componentes de las torres de un Biofiltro

Los componentes mostrados son comunes a la mayora de los Biofiltros,
independientemente del tipo (Poco profundo de Piedra modificado, profundo para
reduccin de DBO o torre de nitrificacin).
Medio de Lmina Plstica, Estructurado
El Medio de Lmina Plstica Estructurado, es el corazn del Biofiltro. El tipo especfico de
Medio a emplear en un sistema dado, se basa en la carga orgnica y el objetivo del
tratamiento de efluente cloacal: Primario de Desbaste, Tratamiento Completo, o
Nitrificacin. La superficie especfica, la intersticialidad y las caractersticas de distribucin
del Medio, son importantes para la aplicacin especfica y rendimiento del sistema. El
rgimen de humectacin, la carga orgnica, la carga de Amonaco, la temperatura del
agua y la calidad deseada en el efluente, determinan el volumen requerido del Medio.
Un esquema tpico de instalacin, consiste en mdulos de610 mm de ancho, 610 mm de
alto y 1220 mm 1830 mm de largo colocados en capas, cada capa en posicin a 90de
la anterior. Los mdulos son recortados para ajustarse a la periferia del tanque.
Sistema de Soporte del Medio
En las torres actuales, el Medio es soportado muy arriba del piso de la torre. Esto crea
una cmara plena que permite el libre movimiento del aire a travs de las ventilas y bajo
la estructura de soporte. El aire fluye hacia arriba a travs de la torre en el verano (cuando
el aire est ms tibio que el agua)o hacia abajo a travs de la torre en invierno (cuando el
airees ms fro que el agua) suministrando oxgeno a las bacterias dentro de la torre.
Domos y Ventilacin de Tiro Forzado
Los domos y sistemas de ventilacin de tiro forzado, son usados con frecuencia en los
nuevos sistemas de biofiltros. Los sistemas abiertos, ms viejos, depende estrictamente
del tiro natural para la ventilacin. El domo por encima del biofiltro sirve para reducir la
prdida de temperatura durante el invierno y protege el sistema de vientos fuertes que
podran interferir con la ventilacin. En algunos sistemas, el domo es empleado para
recolectar los gases de ventilacin que luego son canalizados a lavadoras.
Distribuidor de Brazo Rotatorio
Un brazo rotatorio distribuye la mezcla de efluente cloacal entrante y recirculada, sobre la
superficie superior del medio. El brazo de distribucin puede ser impulsado por reaccin
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hidrulica o por medios mecnicos. Normalmente la velocidad de rotacin se ajusta para

efectuar una limpieza intensa, por arrastre, de la superficie superior del medio. Un
distribuidor con mecanismo de velocidad variable, es particularmente til en sistemas con
cargas orgnicas altas. En torres de nitrificacin, la velocidad variable es empleada para
desplazar por arrastre, fuera de la torre, los depredadores (como caracoles y babosas).
Bomba de Recirculacin
La captacin efectuada en el fondo de la torre, canaliza el agua tratada a una cmara de
recoleccin de donde puede ser reciclada como efluente cloacal o descargada a un
clarificador secundario.
Imagen 4.3. Componentes de un biofiltro.
Factores de diseo:
a) Composicin
El factor crtico de caracterizacin es el DBO5 soluble. La carga en KDBO5/d se calcula
como [m3/d]*[k DBO5 sol/m3]; (kg/m3 = mg/l /1000), para este clculo se tiene en cuenta la
remocin del 5% tomada para el sedimentador primario:
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b) Degradabilidad
Es muy importante poder determinar el grado de biodegradabilidad del efluente. Esto es
difcil de establecer en forma cuantitativa en condiciones normales, por lo que la
experiencia sobre el tipo de efluente y algunos mtodos analticos consistentes puede dar
una pauta. P.e. la relacin DQO/DBO5; la cuantificacin de DBO5carbonacea vs. DBO5
nitrgeno.
El fabricante del relleno en general no garantiza la aplicacin en cuanto al tipo de efluente,
lo queda es una garanta de remocin por m2 de superficie de relleno de la parte que es
degradable, cosa que es difcilmente comprobable en casos particulares.
c) Pretratamiento
El grado de pretratamiento es un factor crtico en el funcionamiento del sistema. En
efluentes domsticos con una sedimentacin primaria, o hasta un tamizado fino (0.52.0mm) es suficiente y no necesita ecualizacin ni ajuste de pH.
El objetivo es reducir la carga asociada a slidos y la posibilidad de taponamiento
(clogging). En efluentes industriales, adems de considerar la separacin de slidos, debe
tenerse en cuenta como en todo proceso de tratamiento de este tipo: ecualizacin, ajuste
de pH, reduccin de grasas e hidrocarburos u otros tratamientos primarios que se evalen
en la caracterizacin como eficientes.
d) Postratamiento
El biofiltro produce un efluente reducido en DBO5 soluble y SST y SSV provenientes de la
misma actividad en el sistema. Para obtener parmetros ajustados de salida si no hay una
etapa posterior, es necesario separar estos slidos mediante procedimientos de
clarificacin como clarificadores convencionales o bien equipos DAF.
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e) Altura del relleno

Los filtros de piedra no superan 1.5-2.0 mts por un tema de correcta aireacin. Los
biofiltros con medios plsticos pueden construirse de hasta 8.0 mts de altura, dato que se
debe confirmar el fabricante del relleno para cada aplicacin.
La limitacin de altura tiene que ver con un tema de aspecto, diseo mecnico,
delimitaciones operativas p.e. la tasa de reciclo por m2 superara ciertos valores
recomendados (para mismo volumen, ms altura menos rea con mismo QReciclo) El efecto
de la altura en la eficiencia no est totalmente consensuado entre los distintos
especialistas del tema. Algunos consideran que hay ciertos factores de correccin a tener
en cuenta por altura sobre valores tericos de eficiencia, en general se considera que a
mayor altura mayor eficiencia, aunque el efecto aceptado es mnimo y probablemente
relacionado con el caudal especifico
f) Recirculacin
En lo general: Siempre se alimenta el biofiltro por arriba y casi siempre este caudal
esmayor que el del efluente crudo, en particular en efluentes industriales, debido a la
recirculacin del efluente tratado por el biofiltro que se mezcla con el de ingreso.
La relacin entre el caudal de reciclo y el caudal de efluente crudo se llama factor de
reciclo.
R = Qr/ Qo
El reciclo tiene como efectos principales:
Es un agente de aireacin hidrulico, relacionado con el mojado y salpicadura, ya que es
el medio por el cual llega el oxgeno a la biomasa.
En efluentes industriales es un factor crtico de dilucin del efluente crudo pues evita el
inicio de la degradacin anaerbica que se produce con efluentes fcilmente
biodegradables y de alta concentracin de materia orgnica (efecto acidificacin).
Es un agente de limpieza del biofilm, porque provee de un efecto de cizalla hidrulico
que lo mantiene fresco.
Efectos de la Recirculacin
-
El reciclo permanente de biomasa renueva y resiembra continuamente

asegurando la presencia de microorganismos en el sistema.
Mejora la distribucin sobre la superficie de los filtros.
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Reduce el clogging.
Controla el crecimiento de moscas (problema tpico del biofiltro).
Mejora el mojado reduciendo los cortocircuitos, es decir asegura el uso del 100%
dela superficie disponible del relleno
Las tasas tpicas de mojado son de 1.0 a 2.5 m3/h.m2 superficie transversal del biofiltro, y
deben ser confirmadas por el fabricante del relleno. En efluentes industriales se utiliza una
regla prctica, el factor de reciclo (Qreciclo /Qefluente) debe ser mayor que DBO5 (mg/l) /
400.
Distribucin del reciclo
La combinacin de la tasa de reciclo y el sistema de distribucin deben ser elegidos para
permitir la mayor flexibilidad operativa, considerando que la operacin critica del biofiltro
es la limpieza del relleno que se hace peridicamente y que la forma de regar sobre el
mismo est muy vinculada a la eficiencia del sistema como conjunto y con condiciones
operativas ptimas.
Los sistemas de distribucin han evolucionado tambin en el tiempo y desde el uso de
sistemas de distribucin hidrulicos y toberas a los modernos sistemas motorizados con
variador de velocidad se ha notado una gran mejora, en particular justamente en la
flexibilidad de operacin y control del sistema.
Las velocidad de rotacin normales en operacin son 1 rev / 2-5 min y la variacin de
velocidad debe permitir bajar dicha velocidad a 1 rev / 30-60 min en el periodo de
limpieza. La reduccin de velocidad produce un efecto de barrido del lodo adherido pues
da un efecto de corte o cizalla muy concentrado con el equipo rotando a bajas
revoluciones y un gran caudal de reciclo. La biomasa sana no se desprende fcilmente y
si lo hace el lodo envejecido y poco til al proceso, dejando un sistema continuamente
fresco.
g) Ventilacin
El ingreso de aire al biofiltro pude producirse por dos medios: circulacin natural o
circulacin forzada. La circulacin natural se produce por conveccin debida a la
humidificacin del aire exterior que en contacto con el efluente cambia de temperatura y
humedad y por lo tanto de densidad producindose la corriente de conveccin en el
interior del equipo. Esta condicin es altamente dependiente de las condiciones
atmosfricas y cuando estas se acercan a las mismas condiciones que se tienen dentro
de la torre la circulacin es mnima con posibilidad de baja aireacin, olores y baja
eficiencia.
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Hay que tener cuidado cuando se alcance una condicin crtica para diferencias de
temperatura entre aire/efluente < 3C.La altura de la torre tambin influye, a menor altura
menor efecto de conveccin. El diseo adecuado requiere sistemas de ingreso de aire
ampliamente diseados y evitar la acumulacin y estancamiento del efluente lquido
dentro de la torre. Se recomienda en efluentes domsticos que el rea de ventilacin sea
del orden del 15 % del rea transversal del biofiltro como mnimo, aunque muchos
fabricantes de relleno establecen sus propias recomendaciones.
Sin embargo en efluentes industriales de alta carga y fcil biodegradabilidad el riesgo de
defecto de oxgeno es grande y es preferible acompaar con un sistema de ventilacin
forzada. Se debe esperar niveles de oxgeno disuelto altos en el efluente del biofiltro,
normalmente mayores a 5 mg/l, si hay defecto de oxigeno el sistema est operando en
anaerobiosis.
4.2.5. DESINFECCIN - CLORACIN

La desinfeccin consiste en la destruccin selectiva de los organismos que causan
enfermedades. No todos los organismos se destruyen durante el proceso, punto en el que
radica la principal diferencia entre la desinfeccin y la esterilizacin, proceso que conduce
a la destruccin de la totalidad de los organismos. En el campo de las aguas residuales,
las tres categoras de organismos entricos de origen humano de mayores consecuencias
en la produccin de enfermedades son las bacterias, los virus y los quistes amebianos.
Las enfermedades bacterianas tpicas transmitidas por el agua son; el tifus, el clera, e
paratifus y la disentera bacilar, mientras que las enfermedades causadas por el virus
incluyen, entre otras, la poliomielitis y la hepatitis infecciosa.
Es importante que los desinfectantes sean seguros en su aplicacin y manejo, y que su
concentracin en las aguas tratadas sea medible y cuantificable.
El agua residual, luego de haber pasado por las diferentes etapas para su limpieza llega a
su ltima fase, que gravita en la aplicacin de un desinfectante para obtener un agua
limpia exenta de bacterias y grmenes patgenos.
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Tabla 4.3. Caractersticas y prcticas de los desinfectantes qumicos utilizados.
La accin de los desinfectantes se explica por 4 mecanismos: dao de la pared celular,

alteracin de la permeabilidad de las clulas, alteracin de la naturaleza coloidal del
protoplasma e inhibicin de la actividad enzimtica.
El dao o destruccin de la pared celular da lugar a la lisis celular y a la muerte de la
clula. Algunos agentes, como la penicilina, inhiben la sntesis de la pared celular de las
bacterias. Los agentes tales como los compuestos fenlicos y los detergentes alteran la
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permeabilidad de la membrana citoplasmtica. Estas sustancias destruyen la

permeabilida selectiva de la membrana y permiten que se escapen algunos nutrientes
vitales, como el nitrgeno y el fsforo. El calor, la radiacin y los agentes fuertemente
cidos o alcalinos alteran la naturaleza coloidal del protoplasma. El calor coagula la
protena celular y los cidos o bases desnaturalizan las protenas, produciendo un efecto
letal. Otro modo de desinfeccin consiste en la inhibicin de la actividad enzimtica. Los
agentes oxidantes tales como el cloro, pueden alterar la estructura qumica de las
enzimas dando lugar a su desactivacin.
Al aplicar los medios o agentes de desinfeccin, se deben tener en cuenta los siguientes
factores: tiempo de contacto, tipo y concentracin del agente qumico, intensidad y
naturaleza del agente fsico, temperatura, nmero de organismos, tipo de organismos y
naturaleza del medio lquido.
Tiempo de Contacto. Esta es una de las variables ms importantes en el proceso de
desinfeccin. Por lo general, para una concentracin dada de desinfectante, la mortalidad
de los patgenos aumenta cuanto mayor sea el tiempo de contacto.
Tipo y concentracin del agente qumico. Segn el tipo de agente qumico empleado, y
dentro de ciertos lmites, es comprobada la relacin de la efectividad de la desinfeccin
con la concentracin.
Intensidad y naturaleza del agente fsico. El calor y la luz son agentes fsicos que han sido
ocasionalmente empleados en la desinfeccin del lquido residual. SU efectividad est
relacionada con la intensidad.
Temperatura. El efecto de la temperatura sobre la tasa de mortalidad se puede
representar mediante una forma de la relacin de Vant Holff-Arrhenius. El aumento de la
temperatura produce un aumento en la velocidad de mortalidad.
Nmero de organismos. En un sistema diluido, como el del lquido residual, la
concentracin de organismos es muy raramente objeto de especial consideracin. Cuanto
mayor sea la concentracin de organismos, mayor ser el tiempo necesario para alcanzar
una mortalidad determinada.
Tipo de organismos. La efectividad de los diferentes desinfectantes est influida por la
naturaleza y condicin de los organismos. Las clulas bacterianas de crecimiento viable
se destruyen fcilmente. Las esporas bacterianas son extremadamente resistentes y
muchos de los desinfectantes qumicos normalmente empleados tienen escaso o ningn
efecto sobre ellas, por lo que ser necesario empelar otros agentes desinfectantes, como
el calor.
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Naturaleza del medio lquido. Puede existir materia orgnica extraa que reduzca la
eficacia de los desinfectantes oxidantes al reaccionar con ellos. La turbidez reducir la
efectividad de los desinfectantes debido a la adsorcin y a la proteccin de las bacterias
atrapadas.
DESINFECCIN CON CLORO
De todos los desinfectantes empleados, el cloro es quizs el ms universalmente
utilizado. Los compuestos de cloro ms comnmente empleados en las plantas de
tratamiento de lquido residual son el cloro gas (Cl2), el hipoclorito sdico (NaOCl), el
hipoclorito de calcio (Ca(OCl)2), y el dixido de cloro (ClO2). Los hipocloritos sdico
(ANEXO) y clcico se suelen emplear en las plantas pequeas, especialmente en las
prefabricadas, en las que la simplicidad y seguridad son criterios de mayor peso que el
costo. El hipoclorito de sodio tambin se emplea en las plantas de gran tamao,
principalmente por cuestiones de seguridad relacionadas con las condiciones locales. El
dixido de cloro tambin se emplea en las instalaciones de tratamiento, debido a que
tiene algunas propiedades poco frecuentes ( no reacciona con el amoniaco).
La cantidad de HOCl (cido hipocloroso) y de OCl- (in hipoclorito) que se halla presente
en el agua se denomina cloro libre disponible. La distribucin relativa de estas dos
especies qumicas es muy importante, puesto que la capacidad de destruccin de
organismo del HOCl es entre 40 80 veces superior a la del OCl-.
Imagen 4.4. Distribucin del cido hipocloroso e ion hipoclorito en agua para diferentes valores de pH.
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El lquido residual no tratado siempre contiene N en forma de amoniaco y diversas formas

de materia orgnica combinada. El efluente procedente de la mayora de las plantas de
tratamiento de aguas residuales tambin contiene cantidades significativas de N,
generalmente en forma de amonaco, o en forma de nitrato si la planta est preparada
para desarrollar la nitrificacin. Dado que el cido hipocloroso es un agente oxidante de
gran actividad, reaccionar rpidamente con el amoniaco presente en el lquido residual
para formar tres tipos de cloraminas (monocloramina, dicloramina y tricloruro de
nitrgeno).
NH3 + HOCl = NH2Cl (monocloramina) + H2O
NH2Cl + HOCl = NHCl2 (dicloramina) + H2O
NHCl2 + HOCl = NCl3 (tricloruro de nitrgeno) + H2O
Estas reacciones son altamentes dependientes del pH, de la temperatura, del tiempo de
contacto y de la reaccin inicial entre el cloro y el amoniaco. Las dos especies
predominantes, en la mayora de los casos, son monocloramina (NH2Cl) y la dicloramina
(NHCl2). El cloro presente en estos compuestos recibe el nombre de cloro combinado
disponible. Estas cloraminas tambin sirven como desinfectantes, a pesar de que su
velocidad de reaccin es extremadamente lenta.
El hecho de que el cloro libre reaccione con el amoniaco y de que sea un fuerte agente
oxidante, comlica bastante el mantenimiento de una cantidad residual (combinado o libre)
para la desinfeccin del lquido residual. La razn principal para aadir suficiente cloro
como para obtener cloro residual libre radica en que se asegura que se alcanzar la
desinfeccin. La cantidad de cloro que se debe aadir para alcanzar un nivel de cloro
residual determinado recibe el nombre de demanda de cloro.
Los factores mas importantes que afectan la eficacia de desinfeccin del cloro incluyen; la
eficacia germinicida del cloro, la eficacia germinicida de los diferentes compuestos de
cloro, la importancia de la mezcla inicial, la reaccin al breackpoint, el tiempo de contacto,
las caractersticas del agua residual y las caractersticas de los microorganismos.
Eficacia germinicida del cloro. Cuando se utiliza el cloro para la desinfeccin del agua
residual, los principales parmetros medibles, adems de las variables ambientales tales
como el pH o la temperatura, son el nmero de organismos y el cloro residual remanente
despus de un periodo determinado. El grupo de organismos coliformes se puede
determinar empleando el procedimiento del nmero ms probable (NMP) o mediante el
mtodo de recuento de placas. El cloro residual (libre y combinado), se debe medir
empleando el mtodo amperomtrico. La eficacia germinicida de la desinfeccin, medida
a partir de la supervivencia bacteriana, depende principalmente del cloro bactericida
residual presente (R), y del tiempo de contacto (t), Es constatado que aumentando el valor
33
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de cualqiera de estas variables, R o t, y disminuyendo simultneamente el valor de la otra,

se puede alcanzar aproximadamente el mismo grado de desinfeccin. Se puede concluir
que la desinfeccin se puede expresar en funcin del valor del producto (R x t).
Eficacia germinicida de los diversos compuestos del cloro. Para un tiempo de contacto
dado, o para una cantidad de cloro residual determinada, la eficacia germinicida del cido
hipocloroso es sustancialmente mayor que la del ion hipoclorito o la de la monocloramina.
Sin embargo, si el tiempo de contacto es el adecuado, la monocloramina puede ser tan
efectiva como el cloro. Es evidente entonces que el cido hipocloroso constituye el medio
ms eficaz para llevar a cabo la desinfeccin. Por esta razn, la formacin de cido
hipocloroso despus de alcanzar el breackpoint mediante mezcla adecuada, es ms
efectiva para lograr la cloracin del lquido residual. Si no es posible aadir cloro en
cantidad suficiente para lograr la reaccin al breackpoint, se debe tener cuidado en
asegurar el mantenimiento del tiempo de contacto necesario. Dado el equilibrio ente el
cido hipocloroso y el ion hipoclorito, el mantenimiento del pH adecuando tambin es
importante si se desea conseguir una desinfeccin efectiva.
Imagen 4.5. Eficacia germinicida del cido hipocloroso, ion hipoclorito y monocloramina.
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Mezcla inicial. Su importancia es muy grande, es comprobado que la aplicacin de cloro

en un rgimen fuertemente turbulento (Nr = 10000) conduce a ndices de mortalidad de
doce rdenes de magnitud mayores a los conseguidos con la adicin de cloro
directamente a un reactor de mezcla completa en condiciones de funcionamiento
similares. A pesar de que la importancia de la mezcla inicial est fehacientemente
comprobada, no se conoce el nivel de turbulencia ptimo, aunque se consideran
recomendables tiempos de mezcla del orden de un segundo.
Reaccin al breackpoint. En presencia de compuestos de N en el lquido residual, una
parte del cloro reaccionar con ellos y, al inyectar agua clorada, se encontrar en forma
de cloramina o de dicloramina. Esta circunstancia puede constituir un problema en
pequeas instalaciones o en instalaciones en las que las conducciones de la solucin
clorada desde el clormetro hasta el punto de inyeccin sean relativamente largas. Se ha
demostrado que si se cuenta con una adecuada mezcla inicial, la mortalidad bacteriana es
la misma si se emplea como agua de inyeccin el efluente tratado o no tratado. Es ms
importante el mezclado inicial que el sistema de inyeccin del cloro. El cido hipocloroso y
la monocloramina son igualmente efectivos como agentes desinfectantes; la nica
diferencia se halla en el tiempo de contacto necesario.
Tiempo de contacto. Debido a que el cloro reacciona con los compuestos del N presentes
tanto en las aguas residuales tratadas como en las no tratadas, y dado que la cloracin
ms all del breackpoint para la obtencin del cido hipocloroso libre no es
econmicamente factible en la mayora de los casos, no se puede omitir el importante
papel que desempea el tiempo de contacto en la desinfeccin del agua residual. Causa
de la importancia del tiempo de contacto, para obtener una desinfeccin efectiva se puede
emplear tanto un reactor de flujo pistn como un reactor de alimentacin discontnua, en
la mayora de las plantas se instalan reactores de flujo en pistn.
Caractersticas del agua residual. La experiencia demuestra que la efectividad de los
procesos de cloracin puede variar notablemente entre diferentes plantas a pesar de que
tengan diseos muy parecidos y que las caractersticas de sus efluentes (DBO, DQO, N)
sean muy parecidas. En presencia de compuestos orgnicos que presenten interferencias
en el proceso, el cloro residual total no se puede emplear como medida fiable para la
evaluacin de la efectividad bactericida del cloro. Los compuestos orgpanicos con enlaces
no saturados puede ejercer una demanda inmediata de cloro, dependiendo de sus grupos
funcionales, los compuestos resultantes pueden aparecer en el anlisis como cloro
residual y, sin embargo, poseer poco o nulo potencial de desinfeccin. Para lograr
elevadas reducciones del contenido bacteriano en precensia de compuestos orgnicos
que interfieren en el proceso, sern necesarias dosis adicionales de cloro y mayores
tiempos de contacto. Es evidente que los responsables de los valores observados no son
la DBO ni la DQO, sino la naturaleza de los compuestos, por lo tanto, el tipo de proceso
35
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de tratamiento empleado en cada una de las plantas tambin es un factor de influencia en

el proceso de cloracin. En presencia de slidos en suspensin el proceso de
desinfeccin est controlado por dos mecanismos diferentes. La alta mortalidad
bacteriana inicial se debe a la destruccin de bacterias individuales y pequeas colonias
de bacterias. La siguiente fase de la eliminacin de bacterias est controlada por la
presencia de slidos en suspensin, de acuerdo a esto, en presencia de slidos en
suspensin, no se puede emplear una sola formulacin.
Caractersticas de los microorganismos. Otra variable en el proceso de cloracin es la
edad de los microorganismos. Para un cultivo bacteriano joven (1 da o menos) con una
dosificacin de 2 mg/L, solo es preciso un minuto para alcanzar un nmero reducido de
bacterias. Cuando el cultivo bacteriano tiene 10 das o ms, son precisos alrededor de 30
minutos para lograr una reduccin comparable para la misma dosificacin de cloro. Es
probable que la causa del fenmeno observado sea la resistencia ofrecida por la
envoltura de polisacrido que desarrolla el microorganismo conforme va envejeciendo. En
el proceso de fangos activados, el tiempo medio de retencin celular en el sistema
afectar al proceso de cloracin.
Imagen 4.6. Concentracin de cloro (HOCl) necesario para la eliminacin el 99% de E.coli.
Un tiempo de contacto de 20 a 30 min (deseable de 1 2 h), con una dosis de cloro o de

bixido de cloro residual de 0,05 a 0,2 mg/L. El tiempo de contacto y el cloro residual
36
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deben ajustarse segn el contenido de nitrgeno en agua, la naturaleza del esterilizante

utilizado y la aplicacin eventual de una pre-cloracin.
El cloro disponible (ClO_) de la solucin del hipoclorito reacciona rpidamente con
compuestos orgnicos presentes sobre todo en aguas residuales. Esta reaccin produce
compuestos orgnicos oxidados tales como cloraminas, trihalometanos, oxgeno, cloratos,
bromatos y bromo-orgnicos. Concentraciones de hasta 0.02 0.05 mg/litro provocan
inhibicin del 50% en la composicin de especies del fitoplacton marino.
Las sales de hipoclorito aadido al agua potable destruye todo microorganismo en 20
minutos a concentraciones de 0.03 a 0.06 mg/litro a rangos de pH de 7.0 a 8.5 y
temperaturas de 4 a 20 C. Las redes de suministro de agua potable aplican cloro a
concentraciones de 1 a 29.7 mg/litro para mantener niveles de cloro residual de 0.2 a 6
mg/litro, sin que se haya observado efectos adversos en la salud humana. El agua para
beber se vuelve de mal sabor a concentraciones de cloro arriba de 25 ppm.
4.2.6. TRATAMIENTO DE LODOS- DESHIDRATACIN CON FILTRO DE BANDAS
El tratamiento de las aguas residuales conduce a la produccin de unos subproductos
conocidos como lodos o fangos.
Cabe distinguir entre lodos primarios (slidos decantados en el tratamiento primario) y
lodos secundarios o biolgicos (slidos decantados en el clarificador tras el paso de las
aguas por el reactor biolgico).
Imagen 4.7. Tratamientos tpicos en la lnea de lodos.
37
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Antes de su disposicin final los lodos deben deshidratarse, es por esto que es necesario
implementar un tratamiento de lodos, mediante un deshidratador con filtro de bandas. En
esta fase los lodos son extrados y configuran una masa seca de lodo con una
concentracin aproximada de 20 - 30% de materia seca. Esto es para que pueda ser
manejable a as disponer de ellos como residuos slidos o como fertilizantes.
Imagen 4.8. Deshidratador de lodos mediante Filtro Banda.
Los lodos generados como subproducto de las plantas de tratamiento de aguas

(produccin de agua potable o depuracin de aguas residuales) pueden contener ms de
un 95% de agua, adems de materias en suspensin (MES) y otros residuos. Durante la
explotacin se persigue reducir la cantidad de agua para facilitar una evacuacin de
fangos y/o una valorizacin en mejores condiciones y ms econmica al reducir el
volumen total de residuo a retirar. La evacuacin de los volmenes de lodos, que se lleva
a cabo, fundamentalmente, en camin, debe ser limitada para que, por una parte, sea
econmicamente aceptable y, por otra, no perturbe a los residentes. En cuanto a la
valorizacin, sobre todo en cementeras o en incineracin, sta no resulta interesante ms
que cuando el Poder Calorfico Inferior (PCI) del fango es suficiente y es ms bien seco
(el PCI define el potencial de valorizacin energtica de los fangos). Es deseable que los
fangos producidos se acerquen lo mximo posible a la autotermicidad.
La cantidad de lodo producido, en relacin directa con la proporcin de materias en
suspensin, y el destino final de los fangos determinan la inversin en equipos y obligan a
realizar decisiones econmicas.
Para reducir el volumen de fangos existen tres grandes tipos de procesos, segn la
sequedad final deseada (sequedad = porcentaje de materias secas), espesamiento,
deshidratacin y secado.
38
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La deshidratacin es un proceso fsico integrado en la lnea de fangos, se utiliza para

reducir el contenido de agua y, por lo tanto, el volumen de los fangos. De esta forma se
disminuye su costo de transporte hasta el punto de vertido final. El fango deshidratado es
ms fcil de manejar y el proceso de transporte es ms cmodo y econmico que en el
caso de un fango con mayor contenido de agua. El agua presente en el fango se
encuentra en 4 formas; libre, coloidal, intercelular y capilar. El agua libre puede separarse
del fango por gravedad ya que no est asociada a los slidos. Para eliminar el agua
coloidal y capilar se necesita un acondicionamiento qumico previo al empleo de medios
mecnicos. Para eliminar el agua intercelular se debe romper la estructura que la
contiene, esto se lleva a cabo mediante un tratamiento trmico.
Imagen 4.9. Formas en las que est presente el agua en el fango.
Existen dos tipos de deshidratacin: natural y mecnica. Forman el primer tipo las eras de
secado, y el segundo est constituido, fundamentalmente, por: filtros banda, filtros prensa,
filtros de vaco y centrfugas. La deshidratacin mecnica va precedida de
acondicionamiento previo.
El acondicionamiento del fango se emplea para mejorar el rendimiento de la
deshidratacin mecnica. Fundamentalmente existen dos mtodos:
-
Acondicionamiento qumico
Acondicionamiento trmico
El acondicionamiento qumico consiste en la adicin de reactivos al fango de tal forma que

se consiga la floculacin de los slidos y la expulsin de parte del agua retenida.
39
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Los reactivos empleados son de dos tipos: minerales y orgnicos. Entre los primeros se
encuentran el cloruro frrico (Cl3 Fe) y la cal (CaO); y entre los segundos los
polielectrolitos que pueden ser aninicos o catinicos.
Los reactivos de tipo mineral se adaptan mejor a los fangos que van a ser deshidratados
en filtros prensa o de vaco; por sus parte los reactivos orgnicos lo hacen a los fangos
que irn a centrfugas y filtros banda.
El acondicionamiento qumico del fango genera un incremento de los slidos del fango.
En el caso de los reactivos minerales se puede llegar a un aumento del 25% de slidos.
Los polielectrolitos generan un aumento muy inferior de slidos, sin embargo son ms
caros que la cal o el cloruro frrico.
Los filtros banda: el proceso de filtracin se compone de tres etapas. La primera es una
floculacin con polielectrolitos en unos floculadores con bajo tiempo de retencin. El agua
intersticial liberada durante la primera etapa es eliminada por drenaje a travs de un
soporte filtrante. El fango drenado tiene entonces consistencia suficiente para pasar por la
etapa de prensado. En esta etapa, el fango est atrapado entre dos telas filtrantes que lo
comprimen progresivamente. La torta que se forma se enrolla sucesivamente
alrededor de un tambor perforado, siguiendo un recorrido de rodillos que vara en funcin
del tipo de filtro.
Imagen 4.10.Grfico tpico de un filtro de banda para lodos.
Descripcin Mecnica: El espesador de banda consiste de un tanque de floculacin, una

banda porosa fabricada de poliester o nylon, una cmara de lavado de banda, 3 o 4
rodillos, zona de gravedad, escurridores de agua, sistema de alineamiento y
40
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tensionamiento de banda automtico, mezclador de orificio variable, y zona de

compresin.
Descripcin de Operacin. El lodo es alimentado al espesador de banda con una bomba
centrifuga o de desplazamiento positivo (sin que tenga flujo pulsante). El polmero
activado es inyectado en lnea a travs de un mezclador de orificio variable para
acondicionar el lodo en tanque de floculacin. El lodo acondicionado es descargado del
tanque de floculacin a la zona de gravedad donde la banda porosa se mueve a una
velocidad promedio de 15-20 m/min.
Tabla 4.4.Tamaos de bandas, capacidad hidrulica y msica de deshidratadores de bandas.
El agua liberada pasa entre los espacios creados por los flculos y a travs de la banda
porosa. Los flculos retenidos por la banda porosa se desplazan entre los escurridores
hacia la zona de compresin aumentando la concentracin de los mismos.
Al final de la zona de gravedad se encuentra la zona de compresin compuesta por una
rampa mvil con ngulo ajustable, que acumula los lodos y los comprime para liberar ms
agua. La variacin del ngulo de la rampa aumenta o disminuye la concentracin final de
los lodos.
Tabla 4.5. Rendimiento del deshidratador de banda para diferentes tipos de lodos.
41
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El objetivo ltimo de una planta depuradora de efluentes cloacales urbanas se centra en

lograr el tratamiento de estas aguas, al objeto de evacuar unos efluentes depurados, que
cumplan los requisitos de calidad establecidos en la normativa vigente, con el mnimo
coste econmico y medioambiental posible.
5. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO
La planta depuradora diseada para la ciudad de Termas de Rio Hondo, se dise para
un periodo de 20 aos, el diseo fue planteado para realizarse en una sola etapa
constructiva y en dos mdulos de tratamiento, cada uno de 13.250 m3/da.
El sistema de tratamiento comienza con una cmara de carga diseada para obtener el
nivel de agua requerido para que toda la planta funcione a gravedad, esta cmara carga
es alimentada por una estacin de bombeo que le imparte al efluente la energa necesaria
para llegar hasta esta. Posterior a la cmara de carga se encuentra un sistema de rejas
cuyo objetivo principal es retener los slidos de gran tamao que se encuentren en el
efluente, del sistema de rejas el efluente pasa a una cmara partidora, la cual divide
mediantes vertederos el caudal para cada uno de los dos mdulos de tratamiento.
Cada mdulo de tratamiento cuenta con un sedimentador primario circular de 27 m de
dimetro, 2,5 horas de retencin hidrulica y 3,6 m de altura, el efluente sedimentado es
conducido a una cmara partidora de donde pasa a la unidad de tratamiento secundario,
el cual es un biofiltro con relleno ordenado plstico de forma cilndrica, de 24 m de
dimetro y 4 m de altura, este biofiltro tiene 2 brazos distribuidores, ventilacin natural y
tiene una eficiencia del 55,1% de remocin de DBO5 soluble.
Despus del biofiltro, el efluente ingresa en un sedimentador secundario circular que tiene
un tiempo de retencin hidrulica de 2,7 horas, un dimetro de 30 m y una altura lquida
de 3 m, el 20% del caudal saliente del sedimentador secundario es recirculado a la
cmara partidora anterior al biofiltro para mejorar la distribucin del efluente sobre el
mismo, asegurar un mojado ms equitativo, entre otras ventajas. La ltima unidad de
tratamiento es la cmara de contacto cuyo objetivo principal es la cloracin del efluente
cloacal, por ltimo el efluente ser descargado a un cuerpo de agua.
Los lodos generados tanto en el sedimentador primario como en el sedimentador
secundario son recolectados en una cmara donde posteriormente son bombeados a un
filtro de bandas para su deshidratacin, el efluente de este filtro junto con el agua de
lavado del mismo es recirculada desde una estacin de bombeo hasta la cmara partidora
anterior al sedimentador primario para su tratamiento.
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6. MEMORIA DE CLCULO
A continuacin se presenta el clculo de la proyeccin de poblacin junto con la
modulacin de la planta y la determinacin de los caudales de diseo.
6.1.
PROYECCIN DE POBLACIN
La Poblacin de diseo fue calculada a partir de los tres ltimos censos nacionales de
poblacin y vivienda que proporciona el Instituto Nacional de Estadstica y Censo, INDEC
y utilizando los mtodos de proyeccin de curva logstica, regresin lineal y tasa
geomtrica descendiente. A continuacin se presentan los resultados obtenidos en el
desarrollo de estos mtodos:
Mtodo curva logstica:
Periodo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Curva logstica
Ao
Poblacin
2012
55078
2013
55268
2014
55438
2015
55591
2016
55728
2017
55851
2018
55961
2019
56059
2020
56147
2021
56225
2022
56296
2023
56358
2024
56415
2025
56465
2026
56510
2027
56549
2028
56585
2029
56617
2030
56645
2031
56671
2032
56694
43
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Mtodo Regresin Lineal:

Periodo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Ao
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
Poblacin
57084
57781
58479
59176
59873
60571
61268
61966
62663
63360
64058
64755
65453
66150
66847
67545
68242
68940
69637
70334
71032
Despus de un anlisis de los resultados obtenidos se seleccion el mtodo de tasas

decrecientes como el ms idneo para representar la proyeccin de poblacin.
1991
41699
Censo
2001
50987
2010
54867
Tabla 6.6. Censos de poblacin INDEC 2010.
44
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La siguiente grfica presenta la comparacin de los diferentes mtodos de proyeccin

analizados:
Mtodos de proyeccin de poblacin

75000
Poblacin (hab)
55000
Curva logistica
Mtodo de tasa
geomtrica
decreciente
Regresion lineal
35000
15000
-50001980
1990
2000
2010
2020
2030
2040
Aos
Grfica 6.1. Mtodos de proyeccin de poblacin.
El mtodo de tasas decrecientes establece lo siguiente:

La tasa media anual para la proyeccin de la poblacin se define en base al anlisis de
las tasas medias anuales de los dos ltimos perodos intercensales.
Se determinan las tasas medias anuales de variacin poblacional de los dos ltimos
perodos intercensales (basndose en datos oficiales de los tres ltimos censos de
poblacin y vivienda):
Dnde:
iI= tasa media anual de variacin de la poblacin durante el penltimo perodo censal.
iII= tasa media anual de variacin de la poblacin del ltimo perodo censal.
P1 = Nmero de habitantes correspondientes al primer Censo en estudio.
45
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P2 = Nmero de habitantes correspondientes al penltimo Censo en estudio.

P3 = Nmero de habitantes correspondientes al ltimo Censo.
n1 = nmero de aos del perodo censal entre el primero y segundo Censo.
n2 = nmero de aos del perodo censal entre el segundo y el ltimo Censo.
Para el intervalo comprendido entre el ltimo censo y el ao inicial del perodo de diseo
as como el primer subperodo de n1 aos, se debe efectuar la proyeccin con las tasas
media anual del ltimo perodo intercensal utilizando las siguientes expresiones:
Siendo:
Pa= estimaciones de poblacin existente a la fecha de ejecucin del proyecto.

Po = estimaciones de poblacin al ao previsto para la habilitacin del sistema.
Pn= estimaciones de poblacin al ao n.
i = tasa media anual de proyeccin.
na= nmero de aos transcurridos entre el ltimo censo y la fecha de ejecucin del
proyecto.
no= nmero de aos transcurridos entre la fecha de ejecucin del proyecto y la habilitacin
del sistema.
n = nmero de aos transcurridos entre la poblacin base y el ao inicial de proyeccin.
Para cada subperodo se determina la tasa media anual de proyeccin comparando los
valores de las tasas medias histricas iIe iII. Considerando los datos de los tres ltimos
censos iI correspondera a la calculada con los dos primeros valores e iII con los dos
ltimos. Si iI resulta menor que iII, la tasa utilizada en la proyeccin del primer subperodo
debe ser igual al promedio entre ambas, resultando:
En el caso que iI resulte mayor que iII, la tasa de proyeccin debe ser igual al valor de iII,
resultando:
46
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A continuacin se encuentran los resultados de la proyeccin de poblacin para el mtodo

seleccionado:
Periodo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Ao
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
Poblacin
55769
56225
56685
57149
57616
58088
58563
59042
59525
60012
60503
60999
61498
62001
62508
63020
63535
64055
64579
65108
65640
Tabla 6.7. Resultados proyeccin de poblacin.
6.2.
CLCULO DE CAUDALES
A continuacin se presenta el clculo de caudales previstos para el diseo de la planta:
Caudal medio diario a 20 aos(Qc20): es el caudal medio diario determinado para el ao

20.
Qc20= 26500 m3/da
Qc20= 0.307 m3/s
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Caudal mximo diario a 20 aos(Qd20):para la determinacin del caudal mximo diario a

20 aos se procedi a multiplicar el Qc20 por el coeficiente alfa 1 (1,3):
Qd20= Qc20*alfa1
Qd20= 0.307 m3/s *1.3
Qd20= 0.399m3/s
Caudal mximo horario a 20 aos(Qe20):el caudal mximo horario a 20 aos se
determin multiplicando Qc20por alfa1 y alfa2:
Qe20= Qc20*alfa1*alfa2
Qe20= 0.307 m3/s *1.3 * 1.5
Qe20= 0.598 m3/s
La siguiente tabla presenta los caudales determinados para realizar el diseo de la planta
potabilizadora.
Caudal
Qc20
Qd20
Qe20
Descripcin
Caudal medio diario a 20 aos
Caudal mximo diario a 20 aos
Caudal mximo horario a 20 aos
Valor
Unidad
0,307
m3/s
0,399
m3/s
0,598
m3/s
Tabla 5.8. Caudales previstos para el diseo de la planta potabilizadora.
48
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6.3.
MODULACIN DE LA PLANTA DEPURADORA
Para el diseo de la planta se ha realizado la modulacin de la planta para obtener el

caudal de cada uno de los mdulos y decidir en cuantos es necesario realizar la
construccin de la misma. A continuacin se presentan los clculos realizados:
Como se puede observar en la tabla anterior la poblacin final estable+turstica para el
ao 2032 es de 65.640 habitantes, la siguiente tabla presenta los coeficientes utilizados
para el clculo de la demanda de agua potable:
Parmetro
Dotacin de agua (L/hab.da)
Coeficiente
Coeficiente
Coeficiente de retorno
Dot
alfa 1
alfa 2
R
Valor
400
1,3
1,5
0,7
Tabla 6.9. Parmetros utilizados para la determinacin de la demanda.
Para el clculo del caudal medio se multiplic la poblacin de cada ao, desde el ao 0 al
ao 20 por la dotacin establecida que es de 400 L/hab.da. Los datos se presentan en la
siguiente tabla, junto con el caudal asumido para toda la planta.
Ao
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Pob
55769
56225
56685
57149
57616
58088
58563
59042
59525
60012
60503
60999
61498
62001
62508
63020
63535
64055
Qc (m3/da)
22307
22490
22674
22859
23047
23235
23425
23617
23810
24005
24201
24399
24599
24800
25003
25208
25414
25622
Qmdulo (m3/da)
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
26500
49
Sanitaria
Sanitaria
18
19
20
64579
65108
65640
25832
26043
26256
26500
26500
26500
Tabla 6.10. Modulacin de la planta.
Como se puede observar en la tabla 6.10. y en la grfica siguiente, la variacin del caudal
no es muy grande durante los 20 aos del periodo de diseo, por este motivo se decide
realizar el diseo de la planta en una sola etapa de dos mdulos tratamiento de 26500
m3/da en total.
Ao
0
10
20
Mdulos
2
2
2
Caudal mdulo (m3/da)

13250
13250
13250
Caudal total (m3/da)

26500
26500
26500
Tabla 6.11. Caudal por mdulo de la planta.
Modulacin de la Planta Depuradora

27000
26500
26000
Caudal m3/da
25500
25000
24500
24000
23500
23000
22500
22000
0
10
12
14
16
18
20
Aos
Grfica 6.2. Modulacin de la planta.
50
Sanitaria
Sanitaria
6.4.
AFLUENTE
DIAGRAMA DE FLUJO
SEDIMENTACIN
PRIMARIA
DESBASTE
BIOFILTRO
SEDIMENTACIN
SECUNDARIA
AGUA
TRATADA
CLORACIN
Cl
Residuos a
Relleno
Sanitario
DESHIDRATACIN
DE LODOS CON
FILTRO DE BANDAS
Disposicin
final Relleno
Sanitario
LODO ACONDICIONADO
Drenaje de Filtro
Imagen5.11. Diagrama de flujo para la planta de tratamiento de aguas residuales en la ciudad de Termas de Rio Hondo, provincia de Santiago del Estero.
51
6.5.
DESBASTE - REJAS DE GRUESOS Y FINOS
El tratamiento comienza con un sistema de rejas gruesas de 0.5 cm de separacin previo

a la estacin elevadora, desde donde se bombear el lquido a la cmara de carga.
El dimensionamiento se realiz con el caudal mximo horario de 0,545 m3/s una
inclinacin de barras de 45 para evitar que el material desprendido del rastrillo de
limpieza se desprenda y retorne al canal.
Se disearon dos unidades de rejas gruesas para desbastar el caudal afluente total con
el 100% del caudal mximo horario. El ancho del canal que alojar las rejas es de 1,40 m
y una longitud de canal de 3 veces su ancho para un total de 4,2 m, la longitud del canal
de aproximacin nos garantiza la distribucin uniforme del flujo en todo el ancho de cada
reja, la pendiente del canal del 5%o, tirante hidrulico 0,80m, tirante liquido en el canal de
aproximacin para el caudal mximo es de 1,0 m.
La velocidad Media (Ua) del lquido en el canal de aproximacin a las rejas no deber ser
inferior a 0,40 m/s, cual se calcula con el caudal mnimo de ingreso en m3/s, la sumatoria
del tirante hidrulico de salida en el canal expresado en metros, las prdidas de carga
para reja limpia multiplicadas por el ancho del canal.
( )
( )
La velocidad media (Up) de pasaje del lquido a travs de los barrotes no debe ser
superior a 1,20 m/s en reja limpia.
Relacin de espacios vacos (E) de la reja se calcula el ancho de abertura dividido entre la
multiplicacin del ancho de abertura por al ancho de barras
La mxima prdida de carga (Jrl) est comprendido entre 0.10 y 0.15 m en el sistema de
limpieza mecnica continua, se utiliza alarmas para el mximo tirante liquido admisible en
el canal de aproximacin.
Sanitaria
Sanitaria
Mxima perdida de carga admisible para reja sucia, fijada por norma menor a 0,20m.
La reja gruesa est compuesta por 12 barras de 2, 11 espacios libres, ancho de abertura
0,09m, se instalara rejas rectas respecto al plano horizontal para limpieza mecnica.
El coronamiento de las paredes del canal de aproximacin es de 0.30m por arriba del
tirante lquido mximo.
El volumen de material retenido en la reja gruesa aproximadamente es de 15l/1000m3, la
disposicin final de los slidos extrados de la reja se dispondrn en el relleno sanitario.
Posteriormente el lquido es elevado mediante bombas centrfugas a fin de darle altura
suficiente para que todo el resto del proceso se efecte por gravedad.
DESBASTE REJA FINA
A continuacin de la cmara de carga se instala una reja fina
Un ancho de canal que alojara la reja es de 0,60m y un tirante mximo de 0,6m.
Para la seccin libre de reja (Alr), se calcul con el caudal mximo (Qmx) y de la
velocidad entre rejas (Vr), que se adopta en 0.90 m/s.
Alr=
Qmx (m3) = 0,66 m2

Vr (m/s)
Ancho libre de reja (blr), ser igual a la seccin libre de reja, dividido el tirante (hlr), para la
condicin de reja limpia.
blr =
= 1,057 m2
Alr
hlr
Dhlr = K * Vg2 = 0,003 m

2g
funcin de la geometra de las barras, para seccin rectangular de 2.42, de 45
K = (s/b)4/3 sen = 0,69
53
Sanitaria
Sanitaria
La velocidad Media (Ua) del lquido en el canal de aproximacin a las rejas no deber ser
inferior a 0,40 m/s, cual se calcula con el caudal mnimo de ingreso en m3/s, la sumatoria
del tirante hidrulico de salida en el canal expresado en metros, las prdidas de carga
para reja limpia multiplicadas por el ancho del canal.
( )
( )
La velocidad media (Up) de pasaje del lquido a travs de los barrotes no debe ser
superior a 1,20 m/s en reja limpia.
Relacin de espacios vacos (E) de la reja se calcula el ancho de abertura dividido entre la
multiplicacin del ancho de abertura por al ancho de barras
La mxima prdida de carga (Jrl) est comprendido entre 0.20 y 0.40 m en el sistema de
limpieza manual, se utiliza alarmas para el mximo tirante liquido admisible en el canal de
aproximacin, la perdida en reja sucia por norma se establece 0.20m
54
Sanitaria
Sanitaria
Tirante adoptado de 0,60m y la perdida de carga para la condicin de reja limpia ( Dhlr) y
Barras de 1/2" de espesor. El nmero de espacios libres (Ncl) ser igual a 11 y nmero de
barras (nb) 10, El ancho del canal que alojar las rejas es de 1,30 m y una longitud de
canal de 3 veces su ancho para un total de 3,9 m, la longitud del canal de aproximacin
nos garantiza la distribucin uniforme del flujo en todo el ancho de cada reja.
6.6.
SEDIMENTADOR PRIMARIO
Posteriormente, en el tratamiento primario se dise sedimentadores primarios dnde se

separan los slidos sedimentables. Cuenta con 2 sedimentadores primarios, de forma
cilndrica de 2.30 metros de altura y dimetros iguales a 27 metros, posee barredores de
fondo.
Para el dimensionamiento del sedimentador primario se siguieron las normas del
ENOHSa, de acuerdo a estas se utiliza la carga superficial carga superficial (Cs) y
caudal mximo y caudal medio respectivamente de la tabla 5,13:
Tabla 6.12. Informacin tpica para el diseo de tanques de sedimentacin primaria (Metcalf & Eddy,1996)
Para el clculo del rea en planta de la zona de sedimentacin se adoptar la de mayor

valor, utilizando el caudal mximo horario (QE20) y caudal medio diario (Qc20), por el
factor de correccin por influencia del vertedero (Fv) = 1.15 y factor de correccin por
influencia de la temperatura del lquido (Ft) = 1, dividido entre la carga superficial
hidrulica (Vo) para t=20C, carga superficial media 1,67 (m3/m2.h) y carga superficial
punta 4.17 (m3/m2.h) .
55
Sanitaria
Sanitaria
Eligiendo el rea de mayor valor.

Se determina el volumen del sedimentador estimando un tiempo de retencin hidrulica
de 2 horas.
La altura del sedimentador se calcula dividiendo el volumen del sedimentador entre el

rea, siendo igual a 1,45 m, profundidad tolva de lodos de 0,60 y 0,20 altura de
coronamiento.
El dimetro del sedimentador y de la longitud del vertedero de salida.
Carga del vertedero de salida
La altura del canal es de 0,40m y el rebose del vertedero es de 0,09 m

Se calcula la velocidad de arrastre usando lo siguiente:
Constante de cohesin
Gravedad especifica
Aceleracin de la gravedad
Dimetro de partculas
Factor de friccin Darcy weisbach
k = 0.05
s = 1,25
g = 9.81 m/s2
d = 100um
f = 0.025
VH = (8*k*(s-1)*g*d) (1/2) /f
VH= 0,062 m/s
56
Sanitaria
Sanitaria
Esta velocidad de arrastre calculada se compara con la velocidad horizontal, la cual es

igual al caudal dividido entre la seccin de flujo.
VH = Q /As = 0,000564 m/s
El volumen de Lodo generado en el sedimentador primario tomando en cuenta los datos
suministrados en la tabla 5.14 condiciones del efluente.
Vol de lodo= 129,90 m3/d
La velocidad horizontal, es considerablemente menor que la velocidad de arrastre. Por lo
tanto, el material sedimentado no ser re suspendidos.
Con la ecuacin
R= t/ a+ bt
R = porcentaje de remocin de DBO o SST, %
t = tiempo nominal de retencin, h
a,b = constantes empricas tabla 8.10.
Remocin de DBO = t/a+bt = 26,3 %
Remocin de SST = t/a+bt = 46,5 %
Tabla 6.13. Valores de las constante empricas a y b (Crietes y Tchobanoglous 2000)
57
Sanitaria
Sanitaria
Tabla 6.14. Remocin DBO y SST en tanques de sedimentacin primaria (Metcalf & Eddy, 1996)
Para la extraccin del lodo se utilizara caera de dimetro mnimo de 150mm.

Ubicndose una vlvula de dimetro 25mm para la toma de muestras para realizar
pruebas de calidad. En el extremo de la caera se dispondr de una para la regulacin
de la salida de lodo, esta misma caera descarga en la cmara de inspeccin donde se
depositarn los lodos por gravedad.
Para le sedimentador se empleara barrido de fondo mecnico, con velocidad iguales o
menores a 40 mm/s.
Un conjunto de Barredores de Fondo cumple la funcin de rascar, barrer y transportar los
lodos decantados hacia el centro de la cmara y descargarlos en una tolva anular y
perimetral a la columna central, sus paredes son inclinadas con pendiente de 3%o con un
grado de inclinacin de 60 y la tolva tiene una altura de 0,60m.
58
Sanitaria
Sanitaria
6.7.
BIOFILTRO
Diseo
Para poder tratar todo el caudal de efluente cloacal generado por la ciudad de Termas de
Rio Hondo se estableci disear dos biofiltros de iguales dimensiones, a continuacin se
presentan los caudales utilizados para el diseo de los mismos:
Caudal
Valor
26500
Unidad
Observacin
m3/da Caudal total
13250
0,15
m3/da
Caudal por biofiltro
m3/s
El factor crtico de caracterizacin es el DBO5 soluble. La carga en KDBO5/d se calcula

como [m3/d]*[k DBO5 sol/m3]; (kg/m3 = mg/l /1000), para este clculo se tiene en cuenta la
remocin del 5% tomada para el sedimentador primario:
A continuacin se presentan los datos utilizados para el desarrollo del diseo del biofiltro:
Parmetro
Tr
DBO(5)
DQO
Slidos en suspensin
DBO(5) soluble
DQO soluble
Carga DBO5
Carga DQO
Carga hidrulica
Valor
10-15
109,25
250
150
43.7
100
579
1325
1,5
Unidad
minutos
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
kg DBO5 sol/da
kg DQO sol/da
m3/hr.m2
Observacin
Tiempo de residencia
Lquido crudo
Lquido crudo
Lquido crudo
Lquido crudo
Lquido crudo
Tabla 6.15. Valores de diseo del biofiltro.
Primero se procedi a determinar la DBO5 soluble en el efluente, para esto se utiliz la

frmula del modelo de Germain que sobre la base del modelo de Velz, se corrige el
modelo, incorporando la influencia del factor hidrulico q (caudal neto sin
reciclo/superficie).
Se/So = e k 20. D/(qn)
59
Sanitaria
Sanitaria
O
Se = So / e k20. D/(qn)
La frmula incorpora los siguientes parmetros:
-
So, DBO5 del efluente crudo en mg/l

Se, DBO5 del efluente tratado, sin Slidos Sedimentables.
K, coeficiente de tratabilidad, en gpm0.5/sq .ft a 20C
D, profundidad del biofiltro, en ft
q, tasa de alimentacin de efluente crudo (sin reciclo) en gpm/sq.ft (1 gpm/sf = 2.4
m3/hm2)
n, exponente caracterstico del medio
Los valores tpicos de k para medios plsticos son (0.088 gpm)n/sqft para lquido cloacal.
Estos parmetros se corrigen y normalizan para condiciones reales (profundidad del
manto y concentracin de DBO) segn la siguiente ecuacin:
))
Donde D est en ft, So en mg/l, q en gpm/sqft, n tipico = 0.5

A continuacin se presenta el clculo de la DBO5 soluble en el efluente del biofiltro:
Parmetro
So
D
Qo
k20
n
T mnima
T mxima
q
Valor
43.7
4
1.2
552,1
0,06
0,5
21
27
1,2
Unidad
mg/L
M
Ft
m3/hr
T
C
C
m3/hr.m2
))
Observaciones
DBO5 soluble
Profundidad
Caudal de ingreso
k std
Coeficiente
Temperatura mnima
Temperatura mxima
q superficial efluente crudo
60
Sanitaria
q
Carga DBO5
Se
0,50
579
19,6
gpm/sqft
kg DBO5 sol/da
mg/L
Sanitaria
q superficial efluente crudo

DBO5 soluble en lquido tratado
Tabla 6.16. Valores de diseo del biofiltro.
Como se puede observar hay una importante disminucin de la DBO5 soluble a la salida
del biofiltro, teniendo as una eficiencia de remocin del 55.1%, las dimensiones definidas
para el biofiltro son las siguientes:
Parmetro
rea
Volumen
Dimetro
Valor
460
1840
24
Unidad
m2
m3
M
Tabla 6.17. Dimensiones biofiltro.
El rea del biofiltro se determin mediante la relacin entre el caudal de ingreso y la carga
superficial:
El volumen se determin multiplicando el rea obtenida anteriormente por la altura

definida en 4 m, obtenindose as un volumen de 1840 m3. Debido a que el biofiltro tiene
una forma circular se determin el valor del dimetro mediante la ecuacin del rea de un
crculo, obteniendo un dimetro de 24 m.
A continuacin se determina la carga volumtrica VLR:
Se determina el caudal de reciclo mnimo:
61
Sanitaria
Sanitaria
Luego se procede a determinar la carga superficial mnima:
Con base en la carga superficial mnima adoptamos una carga superficial de 1.2
Por ltimo se determina el caudal total:
Para la reparticin del caudal se estableci realizar la distribucin del mismo mediante dos
brazos los cuales manejarn dos velocidades dependiendo si se encuentra en operacin
o en limpieza. El SK (spulkraft) que es la intensidad de limpieza se determina mediante la
siguiente frmula:
Q = caudal de alimentacin total al distribuidor, m3/h

A = rea del biofiltro m2
a = nmero de brazos del distribuidor
n = rpm del distribuidor
62
Sanitaria
Sanitaria
La tabla siguiente presenta las caractersticas del repartidor de caudal:

Parmetro
Cantidad de brazos
rpm operacin
rpm limpieza
Sk operativo
Sk limpieza
Valor
2
0,16
0,03
91,78
440,55
Velocidad
Observaciones
Rpm
Rpm
mm/brazo
mm/brazo
1/6 minutos
1/30 minutos
rango admisible 30-100
rango admisible 300 - 600
Tabla 6.18. Reparticin de caudal.
Para determinar el relleno del biofiltro se seleccion el siguiente relleno comercial con las
siguientes caractersticas (Ver anexos):
Imagen 6.12. Caractersticas medio de relleno.
Con la superficie caracterstica del modelo 240 m2/m3 se determin los mdulos de relleno
a utilizar por cada biofiltro:
(
Control de olores
Es el problema que ms frecuentemente se asocia con los problemas de sobrecarga
orgnica. Se puede controlar con recirculacin para rebajar la concentracin de DBO5
inicial y, con el aumento de la carga hidrulica, aumentar el poder abrasivo y eliminar el
crecimiento biolgico excesivo.
Para evitar molestias de olores deben mantenerse las condiciones aerobias. Adems,
deben tomarse las siguientes medidas:
63
Sanitaria
Sanitaria
Hacer recircular el efluente de salida del filtro percolador, si tiene oxgeno disuelto.
Eliminar las obstrucciones en el filtro percolador.
Eliminar depsitos en el fondo, enjuagndolos o raspndolos.
Airear las aguas residuales en la entrada de la sedimentacin primaria o del filtro.
Agregar las sustancias qumicas adecuadas en la entrada del filtro, bajo direccin
tcnica.
6.8.
SEDIMENTADOR SECUNDARIO
El sedimentador secundario es la unidad donde se realiza la separacin lquido- slido del

efluente. Se basa en la separacin por efecto de la gravedad de las partculas
suspendidas de biomasa presentes, adicional permite el espesamiento de lodos. Para la
clarificacin del efluente proveniente de los biofiltros se emplearn dos sedimentadores
secundarios.
Para el dimensionamiento del sedimentador secundario se siguieron las normas del
ENOHSA volumen I numeral 11.4.3.2. de acuerdo a estas se utiliza la carga superficial
mxima y media que puede llegar al sedimentador, as como el caudal mximo y medio
que puedan llegar al sedimentador. Con esto se realiza el clculo del rea necesaria y se
elige la mayor de estas.
Caudal de
recirculacin
m3/m2h
121
Q medio
Q mximo
m3/h
m3/h
612,58
778,21
Carga
superficial
media
m3/m2h
Carga
superficial
mxima
m3/m2h
1,88
Tabla 6.19. Parmetros de diseo para un sedimentador secundario.
Con estos parmetros se realiz el clculo mediante las siguientes ecuaciones:
64
Sanitaria
Sanitaria
En donde:
Fv es el factor de correccin del vertedero valor 1,15 y Ft el factor de correccin por la

temperatura valor 1.
Vo corresponde a la carga superficial media y mxima, valor 1 m3/m2h y 1,88 m3/m2h
respectivamente.
Dando como resultado el rea 1 de 704,47 m2 y el rea 2 de 477,47 m2. Eligiendo el rea
uno siendo la de mayor valor.
Con el valor del rea se determina el volumen del sedimentador, fijndose la profundidad
en 3m.
El tiempo de retencin hidrulico se dividiendo el volumen entre el caudal.
Con estos valores se procede al clculo del dimetro del sedimentador con este valor se
calcula la longitud del vertedero de salida y con este ultimo la carga hidrulica sobre el
vertedero.
65
Sanitaria
Sanitaria
Para la extraccin del lodo se utilizara caera de dimetro mnimo de 150mm.

Ubicndose una vlvula de dimetro 25 mm para la toma de muestras para realizar
pruebas de calidad. En el extremo de la caera se dispondr de una para la regulacin
de la salida de lodo, esta misma caera descarga en la cmara de inspeccin donde se
depositarn los lodos por gravedad1.
Para los sedimentadores secundarios circulares con dimetros superiores a 8m se debe
emplear barrido de fondo mecnico y superficial para espumas, con velocidad iguales o
menores a 20 mm/s.
Un conjunto de Barredores de Fondo que gira junto con el puente cumple la funcin de
rascar, barrer y transportar los lodos decantados hacia el centro de la cmara y
descargarlos en una tolva anular y perimetral a la columna central.
El puente barredor consta de una Viga puente giratoria, con pasarela peatonal
incorporada. En el centro el puente barredor es soportado por un Conjunto de Apoyo
Central giratorio montado sobre la columna central. El extremo del puente apoya sobre
un Carro de Traslacin que tracciona el conjunto mediante motorreductor y ruedas que se
trasladan por el coronamiento del tabique perimetral del sedimentador2.
La produccin de lodos est estimada de acuerdo a la concentracin de SST con la que
ingresa el efluente al sedimentado de 81 mg/l con este valor se determina la carga de
lodos en 1512,84 Kg SST/d y de acuerdo a la bibliografa se estima una concentracin de
0,8%. Con estos datos se aplica la siguiente ecuacin.
Ministerio de economas y obras y servicios pblicos. Normas de estudio, criterios de diseo y presentacin
de proyectos de desages cloacales.
2
TYBSA. Equipamiento ambiental. EQUIPO BARREDOR Serie PBP ACCIONAMIENTO PERIMETRAL. Disponible
en internet [ http://tybsa.com/wp-content/uploads/2013/12/Especificacion-T%C3%A9cnica-seriePBP.pdf][http://tybsa.com/wp-content/uploads/2013/12/Plano-esquem%C3%A1tico-serie-PBP.pdf]
66
Sanitaria
Sanitaria
En donde Ms es peso de los slidos Kg SST/da, pw densidad del agua (1000Kg/m3), Ss

peso especfico del lodo, Ps fraccin de slidos expresada en tanto por uno.
Para la aplicacin de esta frmula es necesario saber la carga diaria de lodo. La que se
calcula con la concentracin de SST con la que el efluente sale del sedimentador primario
81mg/l multiplicada por el caudal expresado de m3/da
Tomando de la literatura la fraccin de slidos expresada en tanto por uno 8% se calcula

el volumen de lodo producido.
Encontrndose que la produccin de lodo es de 187,31 m3/da.

6.9.
CMARA DE CONTACTO
El tiempo de residencia hidrulica mnimo de la cmara de contacto, ser de 20 minutos
para el caudal mximo diario final afluente Qa=QE20. El diseo de esta cmara de
contacto, se realizar evitando cortocircuitos y buscando la condicin de flujo pistn, con
relaciones largo/ancho no inferiores a 40 entre longitud total de recorrido hidrulico y el
ancho del canal conformado por los tabiques inferiores. La velocidad horizontal no ser
inferior a 0,075 m/s.
CMARA DE CONTACTO
PARMETRO
Tiempo de contacto nominal
Caudal de diseo
Volumen
Altura lquida adoptada
rea til de la cmara
Relacion Longitud-ancho adoptado
Ancho de la cmara
Longitud de la cmara
Velocidad de escurrimiento sinuoso entre
pantallas adoptado
Separacin libre entre pantallas
Nmero de canales
SIMBOLO UNIDAD
VALOR
CALCULADO
T
Q
Vc
Hc
Ac
r
Bc
Lc
min
m3/s
m3
m
m2
m
m
20
0,40
478
3,00
159
2,0
9
18
Up
Sc
Nc
m/s
m
UNID
0,05
3,0
6
67
Sanitaria
Sanitaria
Espesor de chicanas verticales (adoptado)

Longitud total del tanque
Radio hidralico del canal formado
Gradiente medio de velocidad (Valor aceptable)
Coeficiente rugosidad de Manning para canales
Prdida carga unitaria
Prdida de carga en el escurrimiento en todos los
canales
Prdida de carga en cada giro de 180 entre
canales
Perdida de carga total
Velocidad de pasaje final
ech
Lc
Rh
Gp
n
i
Ltc
Ie
K
Ucc
Icg
I
m
m
m
s-1
m/s
0,20
19
1,00
0,46
0,01
0,0000005
54,00
0,00003
3,5
0,03
m
m
m/s
0,04
0,04
0,05
m/m
m
Tabla 6.20. Valores de diseo para la cmara de contacto.
En el campo de los efluentes cloacales las tres categoras de organismos entricos de

origen humano de mayores consecuencias es la produccin de enfermedades son las
bacterias, los virus y los quistes amebianos. Las enfermedades bacterianas tpicas
transmitidas por el agua son; el tifus, clera, paratifus y disentera bacilar, mientras que
las enfermedades causadas por los virus incluyen, entre otras, la poliomelitis y la hepatitis
infecciosa.
La desinfeccin es el proceso destinado a reducir a niveles compatibles con las
caractersticas y usos del cuerpo receptor, la concentracin de microorganismos
patgenos presentes en el efluente de la planta de tratamiento. Este tratamiento de
desinfeccin se basa en la utilizacin de productos como; hipocloritos, cloruro de bromo,
dixido de cloro, etc.
CLCULO CONSUMO DE HIPOCLORITO
DETALLE
VALOR
Dosis de cloro activo a inyectar
5
Consumo diario de cloro
132,5
Consumo mensual
3975
Consumo Anual
47700
Concentracin de cloro del Hipoclorito de sodio
140
946,43
Caudal de bomba dosificadora de Hipoclorito
39,43
UNIDAD
mg/l
Kg/d
Kg/mes
Kg/ao
g/L
Lt/d
l/h
Tabla 6.21. Valores de diseo para la consumo de hipoclorito en la cmara de contacto.
Para la utilizacin de hipocloritos, en el local de cloracin se ubicar solamente las

bombas dosificadoras con sus tableros. Se deben prever dos bombas idnticas aptas
cada una para el 100% del caudal calculado. Las instalaciones de dilucin y
68
Sanitaria
Sanitaria
almacenamiento se ubicarn en un mismo local, independiente del de cloracin. Ambos

locales contarn con ventilacin forzada que asegure un mnimo de 10 renovaciones
horarias del volumen total de los mismos.
6.10.
FILTRO DE BANDAS
Consideraciones de Diseo del Sistema

Los principales elementos de diseo de un filtro de bandas tipo banda incluyen:
Capacidad
Sistema de acondicionamiento de lodo
Dispositivos de retencin de lodo
Bombas de alimentacin de lodo
Suministro de agua de lavado
Tubera de alimentacin de lodo
Molienda
Disposicin del equipo en planta
Transportador de la torta seca
Capacidad
La capacidad de manejo de lodos de un filtro prensa tipo banda se considera
generalmente limitado en slidos o hidrulicamente, dependiendo de la concentracin
influente de slidos. De las dos limitaciones, los slidos normalmente son ms crticos.
Los filtros de banda, para determinada unidad de ancho, tienen una capacidad mxima de
carga de lquido o slidos, que puede ser lograda slo con el acondicionamiento correcto
del lodo. Las tasas de alimentacin nominal a los filtros de banda, por unidad de ancho de
banda, varan desde 3 a 4 l/ms, aunque se han manejado tasas mayores.
Tabla 6.22. Tasa de carga de lodos secos por m de ancho de banda.
Y, para calcular la cantidad diaria de lodos deshidratados se utiliza la siguiente ecuacin:

DSS = SV * SS * SSG * 1000 / (100 * 365)
69
Sanitaria
Sanitaria
Donde;
DSS
SV
SS
SSG
= slidos secos deshidratados diariamente, ton/da

= volumen diario de lodos, miles de m/ao
= contenido de slidos suspendidos, %
= gravedad especfica del lodo
PARMETRO
SV
SS
SSG
DSS
DETALLE
Volumen diario de lodos
Contenido de slidos suspendidos
Gravedad especfica del lodo
Slidos secos deshidratados diariamente
UNIDAD
miles m3/ao
%
ton/da
VALOR
118
4
1,02
13,1
Tabla 6.23. Valores para diseo de deshidratador de lodos.
Para determinar en ancho requerido de la banda, dependiendo de la carga de lodos se

utiliza la ecuacin:
TBFW = DSS * 365 * 1000 (BFLR * HPD * DPY)
Donde;
TBFW = ancho de la banda requerido, m
DSS = slidos secos desaguados diariamente, ton/da
BFLR = tasa de carga de lodos secos por metro de ancho de banda, kg/h*m
HPD = horas de operacin al da, h/da
DPY = das de operacin al ao, da/ao
PARMETRO
DETALLE
DSS
Slidos secos deshidratados diariamente
Tasa de carga de lodos secos por metro
BFLR
de ancho de banda
HPD
Horas de operacin al da
DPY
Das de operacin al ao
TBFW
Ancho de la banda requerido
Cantidad de filtros banda de 2,5 m de ancho
UNIDAD
ton/da
VALOR
13,1
Kg/h.m
294,8
h/da
da/ao
m
UNID
8
365
5,57
2
Tabla 6.24. Valores de diseo y operacin del deshidratador de lodos.
Sistema de Acondicionamiento de Lodos

El sistema de acondicionamiento a contar con bombas de medicin de qumicos, equipo
de almacenamiento y mezclado de polmero, mezclador de polmero con el lodo y
controles. Las variables que ms influyen en el deshidratado eficiente y econmico son: el
tipo de polmero, punto de inyeccin y energa de mezclado. Las bombas de medicin
generalmente son del tipo de desplazamiento positivo (diafragma, mbolo giratorio o
70
Sanitaria
Sanitaria
cavidad progresiva). Las transmisiones debern proporcionar una salida variable. El

equipo de mezclado puede variar dependiendo del polmero seleccionado (seco o lquido),
viscosidad y caractersticas del lodo. Antes de la inyeccin para el acondicionamiento del
lodo, los polmeros sern mezclados en una solucin diluida normalmente entre 0.25% y
0.50% por peso. Adems, se dispondr de agua limpia, conectada a la descarga del
tanque de mezclado, para diluir an ms la solucin de polmero (0.01% por peso) y
lograr una dispersin completa del polmero en la lechada de lodo.
Los qumicos orgnicos utilizados para el acondicionamiento de lodos son principalmente
polmeros orgnicos sintticos. Las ventajas que se tienen al utilizar los polmeros son:
-
No adicionan volumen apreciable al lodo que se tiene que disponer

No disminuyen el valor calorfico del lodo que ser incinerado
Resultan en una operacin y mantenimiento ms sencilla que los inorgnicos, que
requieren limpieza frecuente del equipo, normalmente con baos cidos.
Las reacciones qumicas de los polmeros son similares a las de los qumicos inorgnicos
(neutralizan las cargas superficiales y puentean las partculas). En el puente con
polmeros, las molculas largas de los polmeros se fijan por medio de adsorcin a dos o
ms partculas de lodo al mismo tiempo. Los flculos formados por el puente de partculas
tienden a ser ms resistentes al corte, que los flculos formados por neutralizacin de
carga.
Tabla 6.25. Dosis tpica de polmero para diferentes tipos de lodo.
Clculo de slidos secos manejados por da y cantidad de polmero requerida para

adicionar al lodo.
TDSS = (SV)*(SS)*(SSG)*(1000) / (100)*(DPY)
DPR = (PD)(TDSS)
Donde,
TDSS = slidos secos, ton/da
SV = gasto volumtrico de lodos, miles de m/ao
SS = contenido de slidos suspendidos, %
DPY = das de operacin al ao, da/ao
DPR = cantidad de polmero requerida, kg/da
71
Sanitaria
Sanitaria
PD = dosis de polmero, kg/ton

TDSS = slidos secos, ton/da
PARMETRO
SV
SS
SSG
DPY
DPR
PD
TDSS
DETALLE
Gasto volumtrico de lodos
Contenido de slidos suspendidos
Gravedad especfica del lodo
Das de operacin al ao
Cantidad de polmero requerida
Dosis de polmero
Slidos secos
UNIDAD
miles de m/ao
%
da/ao
Kg/da
Kg/ton
ton/da
VALOR
117,6
4,0
1,02
365
39
3,0
13,1
Tabla 6.26. Valores gasto volumtrico de lodos.
Clculo para la capacidad del sistema de alimentacin.

PUR = (DPR)(24)/ (HPD)
LCSF = (PUR)/(0.025)
Donde,
PUR = capacidad del sistema de alimentacin, kg/da
DPR = cantidad de polmero requerida, kg/da
HPD = horas de operacin al das, h/da
LCSF = capacidad del sistema de alimentacin de solucin lquida, L/da
PARMETRO
DETALLE
DPR
Cantidad de polmero requerida
HPD
Horas de operacin al da
PUR
Capacidad del sistema de alimentacin
Capacidad del sistema de alimentacin de
LCSF
solucin lquida
UNIDAD
Kg/da
h/da
Kg/da
VALOR
39
8
118
L/d
4733
Tabla 6.27. Valores para polmeros del deshidratador de lodos.
72
Sanitaria
Sanitaria
DETALLE
Produccin de fango espesado
Contenido solidos fango
Ciclo operativo unidad de filtros banda
Ciclo operativo unidad de filtros banda
Carga filtro banda
Contenido total de slidos en el fango deshidratado
Concentracin SS en el lquido filtrado 900 mg/L
Caudal de agua de lavado por m de anchura de banda
Peso especfico de fango alimentado
Peso especfico de la torta de fango
Peso especfico del lquido filtrado
Produccin semanal media del FANGO HMEDO
Produccin semanal media del FANGO SECO
Necesidades diarias TASA DIARIA
Necesidades horarias TASA HORARIA
Anchura de la banda
Ancho de banda adoptado
balance slidos TORTA
balance slidos LQUIDO FILTRADO
Caudal diario de fango
Caudal de agua de lavado a contracorriente
Caudal diario total (fango + lavado contracorriente)
Caudal del lquido filtrado
Caudal de la torta de fango
Porcentaje captura de slidos
UNIDAD
VALOR
m3/d
322,24
%
4
h/d
8
d/semana
7
Kg/m.h
294,8
%
25
%
0,09
L/min.m
96
Kg/L
1,02
Kg/L
1,07
Kg/L
1,01
Kg/semana 2300776
Kg/semana 92031
Kg/d
13147
Kg/h
1643
m
5,57
m
2,5
267,5
0,909
m3/d
322,24
m3/d
256,88
m3/d
579,12
m3/d
531,78
m3/d
47,34
%
96,32
Tabla 6.28. Balance del deshidratador de lodos.
El lodo que ser acondicionado tendr que ser evaluado en el sitio. Debido a los nuevos
tipos y grados de polmeros que estn continuamente saliendo al mercado, la seleccin
deber ser reevaluada peridicamente.
El mdulo seleccionado para realizar este trabajo es el equipo BELT FILTER PRESSES
de la casa comercial APEC PUMP ENTERPRICE CORP (www.apecpump.com), de la
ATE SERIES, modelo ATE 2500L, de un peso de 5850 Kg, de un ancho de banda de
2,5 m, de una capacidad de tratamiento de 21-33 m3/h (bajo un contenido de slidos
suspendidos de 1-2%), y un contenido de humedad del producto entre 65 y 84%. ANEXO.
73
Sanitaria
Sanitaria
Imagen 6.13. Filtro de banda ATE 2500L. BELT FILTER PRESSES
Mezclado del fango

El fango se genera en los procesos de tratamiento primario, secundario y avanzado. El
fango primario est formado por slidos sedimentables existentes en el efluente cloacal
bruta. El fango secundario est formado por slidos biolgicos y cantidades adicionales
de slidos sedimentables. El fango generado en los procesos de tratamiento avanzado
puede estar formado por slidos biolgicos y slidos de origen qumico. El fango se
mezcla para conseguir que la alimentacin a los subsiguientes procesos y operaciones de
tratamiento sea un material uniforme. La uniformidad de la mezcla adquiere mayor
importancia en el caso de sistemas de corto tiempo de detencin, como puede ser el caso
de la deshidratacin del fango, el tratamiento trmico, o la incineracin. La alimentacin
de un fango bien mezclado y con caractersticas uniformes favorece en gran medida, el
funcionamiento y rendimiento de las plantas.
El mezclado de los fangos primarios, secundarios y del fango generado en los procesos
de tratamiento avanzado, se puede llevar a cabo de diferentes formas:
-
Tanques de decantacin primaria. Los fangos secundarios o terciarios se pueden

retornar a los decantadores primarios para su sedimentacin y mezcla con el
fango primario.
74
Sanitaria
Sanitaria
Tuberas. Para asegurar un mezclado adecuado, este procedimiento requiere un

cuidadoso control de los puntos de generacin del fango y de las velocidades de
alimentacin. Si no se ejerce este control, son de esperar amplias variaciones en
la consistencia del fango.
Instalaciones de tratamiento de fangos que procuran largos tiempos de detencin.
Tanque de mezcla independiente. Esta prctica proporciona el mejor mtodo de

control de la calidad de los fangos mezclados.
Instalaciones para el Manejo de Lodo

Los filtros de banda funcionan mejor cuando las fluctuaciones en la concentracin de
slidos son mnimas.
Bombas de Alimentacin de Lodos
Estas son bombas de operacin continua, con gasto ajustable, normalmente de cavidad
progresiva, utilizadas para alimentar el lodo al filtro prensa de banda. No se utilizar las
bombas centrfugas debido a que pueden daar la formacin de flculos.
Suministro de Agua de Lavado
Se requiere una fuente de agua de lavado razonablemente limpia, para asegurar el lavado
adecuado de la banda, especialmente cuando se est deshidratando Lodos Activados
Purgados secundarios, que tiende a taponar el medio. Esta fuente de agua, que asciende
del 50% al 100% del gasto de lodo influente al equipo, normalmente se presuriza a 700
kPa (100 psi); a veces, se requiere una bomba reforzadora de presin. El agua de lavado
puede contener de 2 a 3 veces los slidos contenidos en el filtrado. El agua de lavado
puede ser potable, efluente secundario o hasta filtrado reciclado, aunque se preferir una
fuente limpia.
Tubera de Alimentacin de Lodo
Se deben considerar las presiones, velocidades y taponamiento. Al igual que otros
sistemas de manejo de lodos, se podrn utilizar tuberas con recubrimiento liso,
incluyendo sistemas de dctil o acero recubierto de vidrio. La velocidad ser mantenida a
1 m/s o mayor, para evitar la sedimentacin de slidos y problemas de taponamiento. Se
requerirn conexiones para limpieza y vaciado en codos y tees. Los sistemas de tubera
tendrn puertos mltiples para la inyeccin de polmero de tal manera que se puedan
elegir diferentes tiempos de retencin. Idealmente, establecer puntos de adicin a
intervalos de 0.5 a 1 min a lo largo del sistema de tubera, hasta un mximo de 5 min, de
75
Sanitaria
Sanitaria
ser posible, en base a la relacin del volumen de la tubera y capacidad de descarga de la

bomba.
Molienda
Las unidades de molienda reducen el tamao de los slidos que entran a la prensa de
banda y evitan la entrada de piezas que pueden desgarrar la tela de la banda, adems de
formar una torta con mayor concentracin de slidos. El equipo de molienda deber estar
localizado en la succin de la bomba de alimentacin a la banda, aunque otros equipos de
molienda estn instalados en distintas partes de la planta.
Disposicin de Equipo en Planta
Estas consideraciones de diseo incluyen las siguientes:
-
No montar los tableros de control de la prensa banda sobre el marco de la prensa,

debido a que existe la posibilidad de contaminacin durante la operacin de lavado. El
tablero de control deber estar localizado a la vista de la prensa banda, de preferencia
donde las secciones de gravedad pueden ser observadas.
Uso de construccin especial (NEMA 4X) para el tablero de control, para proteger los
componentes del ambiente de operacin hmedo y corrosivo.
Proporcionar sardineles alrededor de la prensa banda, para proteger el rea

circundante contra derrames.
Proporcionar pendientes exageradas y canales de drenaje sobre-diseados alrededor

de la prensa banda, para facilitar la limpieza. Tambin se requieren numerosas salidas
y ganchos para mangueras.
Montar las prensas de banda de tal manera que el operador tenga acceso para
lubricar todos los baleros.
Instalar las prensas de banda con suficiente espacio libre entre las unidades, para
permitir la remocin de los rodillos individuales.
Proporcionar plataformas de operacin para que el operador pueda observar la parte

de gravedad de la prensa de banda.
Proporcionar una gra viajera para manejar el rodillo ms grande de la prensa de

banda.
76
Sanitaria
Sanitaria
Proporcionar emparrillado anti-derrapante, recubrimiento superficial o ambos debido a

que la mezcla de lodo y polmero es resbaloso.
Transporte de la Torta Desaguada

La configuracin especfica de la prensa, disposicin en sitio y diferencia en elevacin se
considerarn en la seleccin del tipo de equipo requerido para remover la torta de lodo en
el punto de descarga de la prensa de banda. Los sistemas de transporte tpicos incluyen
bandas, tornillos y bombas.
Imagen 6.14.Filtro de Bandas.
6.11.
ESTACINES DE BOMBEO
La estacin de bombeo es la unidad destinada a la elevacin de lquido cloacal en

cualquier parte del sistema (red colectora, planta de tratamiento, etc). Tal denominacin
incluye el conjunto integrado por las bombas, motores, mquinas auxiliares, aparatos de
medicin, tableros de comando, protecciones, cmara de bombeo propiamente dicha y
edificios e instalaciones complementarias.
Las estaciones de bombeo sern de cmara hmeda, donde las bombas se
encontraran sumergidas en el lquido cloacal. La ubicacin de las estaciones de bombeo,
se seleccionarn tomando en cuenta el impacto sobre la trama urbana y sobre el
ambiente. En la seleccin de los terrenos disponibles deber considerarse la
disponibilidad de accesos adecuados y energa elctrica, as como las futuras
necesidades de ampliacin.
Altimtricamente, el terreno de emplazamiento de la estacin de bombeo deber
encontrarse, por lo menos, a +0,30 m por sobre la mxima cota de inundacin conocida.
77
Sanitaria
Sanitaria
El coronamiento de la cmara de bombeo se ubicar a no menos de 0,50 m por sobre

dicho nivel de inundacin.
Se deber analizar la presencia de la napa fretica en el lugar de emplazamiento y las
oscilaciones de nivel de la misma, con el objeto de incorporar esta informacin a las
condiciones de diseo.
Las estaciones de bombeo que operen con lquidos crudos, debern contar, en todos los
casos, con rejas para retener aquellos slidos que puedan provocar obstrucciones en las
bombas.
El entorno de trabajo de las bombas sumergibles, independientemente de su tamao, es
la estacin de bombeo. El diseo y la construccin de la estacin de bombeo son
decisivos para el funcionamiento de las bombas, por lo que hay que ser cuidadoso y
meticuloso siempre que se especifiquen.
El factor decisivo para el funcionamiento de las estaciones de bombeo es un buen diseo
hidrodinmico. Un diseo incorrecto puede ocasionar un funcionamiento defectuoso de
las bombas, bombeo no rentable y necesidades frecuentes de servicio y limpieza de la
estacin de bombeo. Las estaciones modernas de bombeo estn diseadas para
bombear aguas residuales sin tratar, y los criterios de diseo de las mismas difieren de
aquellos para agua limpia.
El volumen efectivo de la fosa es el volumen entre los niveles de arranque y parada de la
bomba y puede determinarse mediante nomogramas en funcin de la frecuencia de
arranques permitida.
A continuacin se presenta el diseo de las estaciones de bombeo establecidas para la
planta depuradora y segn las normas del Enohsa:
Para el dimensionamiento de esta estacin de bombeo se determina la altura al a que se
requiere llevar el lquido cloacal. Para la estacin de bombeo de ingreso se determina el
empleo de tres bombas en servicio sobre la misma caera de impulsin ms una bomba
de reserva, lo que quiere decir que en cada ciclo de bombeo se encuentre una bomba sin
servicio, alternndose en cada ciclo logrando un mejor funcionamiento y conservacin de
los equipos. Es de anotar que el dimensionamiento de la estacin de bombeo es realizad
de acuerdo a las normas del Enohsa volumen I numeral 10.4, cuadro 10.3.
Esta estacin de bombeo es dimensionada empleando el caudal mximo diario Qe20
afectndolo por un factor de bombeo comprendido entre 1 y 1,1.
78
Sanitaria
Sanitaria
Para el dimensionamiento de V1, V2 y V3 se adoptan los valores de caudal como se

describen a continuacin.
Caudal impulsado por una bomba B1 funcionando sola.
Incremento de caudal cuando se agrega la bomba B2 con B1 funcionando.
Incremento del caudal cuando se agrega la bomba B3 con la bomba B1 y B2 funcionando.
Encontrndose un caudal total de bombeo de 2261 m3/h. Se toma un valor de frecuencia

mxima (fmx) admisible de arranques por hora de 4, con estos datos se procede al
clculo del volumen til.
K1 el coeficiente de volumen para calcular V2 con valor de 0,31 y K2 el coeficiente de

volumen para calcular V3 con valor de 0,64.
79
Sanitaria
Sanitaria
Se encuentra el volumen total de la cmara hmeda.
Con estos valores se calcula el tiempo mximo de permanencia hidrulica.
Siendo Vf el volumen de fondo de la cmara hmeda, que corresponde al comprendido

entre el fondo de la cmara y el nivel de parada de la bomba inferior, y Qbo el caudal
mnimo diario al ao inicial de funcionamiento Qb0 1903,1 m3/h.
Valor que verifica el tiempo de retencin, siendo de 0,13 h equivalente a 7,51 min <30
min. A continuacin se presenta el resumen de los clculos realizados.
DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DE LA CMARA HMEDA - 3 BOMBAS EN SERVICIO, SOBRE LA MISMA

CAERA DE IMPULSIN
Altura Manomtrica
Qb20= m*Qe20
m = 1.0 - 1.10
7,32
2260,78
m
m3/hr Caudal total de bombeo
1,1
Factor de bombeo
Qb1
678,2
m3/hr Caudal bomba 1
Qb2
610,4
Qb3
972,1
Q total
2260,8
Fmx (a/h)
Frecuencia mxima de arranque
V1= 1,15*(Q1/4*fmx)
48,7
m3
Volumen til para el ciclo de una bomba
V2=1,15*K1*V1
17,4
m3
Volumen adicional para el ciclo de dos bombas
V3= 1,15*K2*V1
Vt
35,9
102
0,13
7,51
m3
m3
hr
min
Volumen adicional para el ciclo de tres bombas

Volumen total de la cmara hmeda
Tiempo de permanencia mxima, < 30 minutos
para evitar sedimentacin.
Tsmx
80
Sanitaria
Sanitaria
Vf
Qb0
Qe0
1903,101898
m3/hr
1812,477999
m3/hr
Volumen de fondo de la cmara hmeda, nivel

entre fondo de la misma y el nivel de parada de la
bomba inferior.
Tabla 6.29. Parmetros de diseo para la estacin de bombeo de ingreso a la planta depuradora.
Bombas instaladas
Bombas funcionando
Cantidad
Caudal nominal
m3/h
754
Cantidad
Caudales
(m3/hr)
Capacidad
total
instalada
(m3/hr)
2260,8
3391,2
Tabla 6.30. Bombas diseadas para la estacin de bombeo de ingreso a la planta depuradora.
En base a los volmenes tiles requeridos se determin que la cmara de succin de la

estacin de bombeo ser de 12 m de largo, 3 m de ancho y 4m de alto. La bomba
seleccionada es la S1.80.200.125.4.50E.S.244.R.N.D sumergible de GRUNDFOS Las
bombas sumergibles S son especialmente diseadas para manejar aguas residuales,
aguas de procesos y aguas fecales brutas sin tratar en aplicaciones municipales, de usos
generales, domsticos e industriales.
Bomba Sumergible GRUNDFOS
La informacin tcnica de la bomba es proporcionada por http://ar.grundfos.com/ y su

aplicacin para dimensionamiento. A continuacin se presentan las caractersticas de la
bomba seleccionada.
81
Sanitaria
Sanitaria
Caractersticas de la Bomba
Para el dimensionamiento se tuvo en cuenta que estarn tres bombas en funcionamiento.
Imagen 6.15. Curvas caractersticas de la bomba seleccionada.
82
Dimensiones de la bomba S1.80.200.125.4.50E.S.244.R.N.D
Sanitaria
Sanitaria
ESTACIN DE BOMBEO DE RECIRCULACIN EFLUENTE SEDIMENTADO A

BIOFILTRO
Para el dimensionamiento de esta estacin de bombeo se determina la altura al a que
se requiere llevar el lquido cloacal 1,5m. Para esta estacin de bombeo recirculacin
de efluente sedimentado se determina el empleo de una bomba en servicio ms una
bomba de reserva, lo que quiere decir que en cada ciclo de bombeo se encuentre una
bomba sin servicio, alternndose en cada ciclo logrando un mejor funcionamiento y
conservacin de los equipos. Es de anotar que el dimensionamiento de la estacin de
bombeo es realizad de acuerdo a las normas del Enohsa volumen I numeral 10.4,
cuadro 10.1 y teniendo en cuenta que el caudal de recirculacin requerido es de 121
m3/h.
Esta estacin de bombeo es dimensionada empleando el caudal de recirculacin
requerido afectndolo por un factor de bombeo comprendido entre 1 y 1,1
Para el dimensionamiento del volumen til V1 aplica la siguiente formula y empleando

un Fmax de 6.
Con estos valores se calcula el tiempo mximo de permanencia hidrulica.
Siendo Vf el volumen de fondo de la cmara hmeda, que corresponde al

comprendido entre el fondo de la cmara y el nivel de parada de la bomba inferior
correspondiente a 1m, como el caudal de recirculacin va a ser constante durante toda
la operacin de la planta no se toman los valores de Qbo.
Valor que verifica el tiempo de retencin, siendo de 0,08 h equivalente a 4,77 min <30
min. A continuacin se presenta el resumen de los clculos realizados.
84
Sanitaria
Sanitaria
ESTACIN DE BOMBEO - RECIRCULACIN AL BIOFILTRO

Altura Manomtrica
Caudal recirculacin
Qb20= m*Qe20
121
m3/hr
130,28
m = 1.0 - 1.10
1,08
Q total
130,3
Fmx (a/h)

Factor de bombeo
m3/hr
V1= 1,15*(Q1/4*fmx)
6,2
m3
Volumen til para el ciclo de una bomba
m3
0,08
Hr
Volumen total de la cmara humeda

Tiempo de permanencia mxima, < 30 minutos
para evitar sedimentacin
4,77
Min
Volumen de fondo
Tsmx
Equipos de bombeo
Qb= m*Q
130,3
m3/hr
Nmero de bombas
130,3
m3/hr 1 bomba
36,2
L/s
Tabla 6.31. Parmetros de diseo para la estacin de bombeo de recirculacin del sedimentador secundario a
biofiltro.
Bombas instaladas
Bombas funcionando
Cantidad
Caudales nominales
(m3/hr)
Caudal nominal
bomba de reserva
B1= 130,3
B1=130,3 m3/h
Cantidad
Caudales
(m3/hr)
Capacidad
total
instalada
(m3/hr)
130,3
260,6
Tabla 6.32. Bombas diseadas para la estacin de bombeo.
La bomba elegida para esta recirculacin es la Modelo: S1.100.100.55.4.50M.C.205.R.N.D

GRUNDFOS. Las bombas sumergibles S son especialmente diseadas para manejar
aguas residuales, aguas de procesos y aguas fecales brutas sin tratar en aplicaciones
municipales, de usos generales, domsticos e industriales. Las bombas S vienen
equipadas con motores de 1,65 hasta 155 kW. Bombas con rendimiento superior estn
disponibles bajo pedido.
85
Sanitaria
Sanitaria
Imagen 6.16.Bomba para la recirculacin
Las bombas estn clasificadas en las gamas siguientes: 34, 42, 50, 54, 58, 62, 66 y
70, cada una de ellas correspondiendo a un tamao de motor especfico con similares
dimensiones externas e internas, sistema de refrigeracin, cierre mecnico y cojinetes.
Cada gama de bombas consiste en tipos de bombas con caractersticas y rango de
rendimiento diferentes.
Las bombas S se suministran con un impulsorSuperVortex, monocanal, bicanal o
tricanal.Las bombas S con impulsor SuperVortex pueden manejar slidos de un
dimetro de hasta 100 mm. Las bombas S con impulsor de canal pueden manejar
slidos de un dimetro de hasta 145 mm, dependiendo de la gama de bombas.
Lquido:
Lquido bombeado: Agua
Rango de temperatura del lquido: 0 .. 40 C
Temp. lquido: 20 C
Densidad: 1000 kg/m
Viscosidad cinemtica: 1 mm2/s
Tcnico:
Caudal real calculado: 77 l/s
Altura resultante de la bomba: 2.8 m
Dimetro real del impulsor: 205 mm
Tipo de impulsor: 1-CANAL
Dimetro mximo de las partculas: 100 mm
Eje primario de cierre: SIC-SIC
Eje secundario de cierre: SIC-CARBON
Tolerencia de curva: ISO 9906:2012 Grade 3B
86
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Sanitaria
Materiales:
Cuerpo hidrulico: Acero inoxidable

DIN W.-Nr. 1.4408
AISI CF8M
Impulsor: Acero inoxidable
DIN W.-Nr. 1.4408
AISI CF8M
Motor: Acero inox.
DIN W.-Nr. 1.4408
AISI CF8M
Instalacin:
Temperatura ambiental mxima: 40 C

Tipo de brida: DIN
Aspiracin: 150
Descarga: 100
Presin: PN 10
Autoacoplamiento: 96825108
Inst vertical: 96835614
Base: 96898274
Tamao cuadro: 50
Datos elctricos:
Nmero de polos: 4
Consumo de corriente mximo: 14 A
Potencia de entrada - P1: 7.2 kW
Potencia nominal - P2: 5.5 kW
Frecuencia de alimentacin: 50 Hz
Tensin nominal: 3 x 400 V
Toler. tensin: +10/-10 %
Tipo de arranque: star/delta
Mximos encendidos por hora: 20
Intensidad de arranque: 103 A
Velocidad nominal: 1463 rpm
Rendimiento del motor a carga total: 76 %
Rendimiento del motor a 3/4 de carga: 72 %
Rendimiento del motor a 1/2 carga: 66 %
Grado de proteccin (IEC 34-5): IP68
Clase de aislamiento (IEC 85): F
Prueba de explosin: no
Longitud de cable: 10 m
Cos phi 1/1: 0,75
Cos phi 1/2: 0,56
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Sanitaria
Cos phi 3/4: 0,67
Curvas caractersticas de la bomba S1.100.100.55.4.50M.C.205.R.N.D
Imagen 6.17.Curvas caractersticas de S1.100.100.55.4.50M.C.205.R.N.D
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Sanitaria
Imagen 6.18.Dimensiones de la bomba para recirculacin
ESTACIN DE BOMBEO HACIA EL FILTRO BANDA

Altura Manomtrica
Caudal
Qb20= m*Qe20
m = 1.0 - 1.10
Fmx (a/h)
8,5
40
40,26
1,08
6
V1= 1,15*(Q1/4*fmx)
1,9
Volumen de fondo
Superficie mnima del
pozo
1,68
1.4
m2
Tsmx
5,8
Min
Altura adoptada entre

parada y arranque
0,5
Velocidad
Nmero de bombas
0,63
40,3
11,2
M
m3/hr
Factor de bombeo
Volumen til para el ciclo de una
m3
bomba
m3 Volumen mnimo del pozo
Tiempo de permanencia mxima, < 30

minutos para evitar sedimentacin
m/s
m3/hr 1 bomba
L/s
Tabla 6.33. Parmetros de diseo para la estacin de bombeo hacia el filtro banda.
89
Sanitaria
Sanitaria
Bombas instaladas
Bombas funcionando
Cantidad
Caudales nominales
(m3/hr)
Caudal nominal
bomba de reserva
40,3
40,3
Cantidad
Caudales
(m3/hr)
Capacidad
total
instalada
(m3/hr)
40,3
80,5
La bomba seleccionada es la BOMBA GRUNDFOS SE1. Es una bomba robusta y

segura, capaz de manejar grandes cantidades de aguas residuales, segn la
necesidad. Las bombas Grundfos SE1 llevan un impulsor monocanal cerrado, capaces
de manejar cantidades moderadas de fibras y slidos de hasta 50 mm. Las bombas
Grundfos SE1 llevan una brida de descarga estndar DN 65. Pueden instalarse sin
sujecin o con un sistema de autoacoplamiento
con tubos gua en una fosa de bombeo.
Temperatura del lquido. 0C a +40C. Durante
periodos breves, mximo una hora, se permite
hasta +60C. Las bombas Grundfos SE1 son
adecuadas para funcionamiento totalmente
sumergido de forma continua, o funcionamiento
parcialmente sumergido intermitente S3-40%-10
min. con mx. 30 arranques a la hora. Las
bombas Grundfos SE1 son adecuadas para
manejar aguas fecales domsticas y otros
lquidos con un valor de pH de 4 a 10. Pueden
manejar lquidos con slidos de hasta 50 mm. Las
bombas Grundfos SE1 son adecuadas para las siguientes aplicaciones:
Grandes cantidades de aguas de drenaje y de superficie
Aguas residuales domsticas con descarga de inodoros
Aguas residuales de edificios comerciales, sin descarga de inodoros
Lodos que contengan aguas residuales industriales
Aguas de procesos industriales.
90
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Imagen 5.19.Curva caracterstica de la bomba de alimentacin al filtro banda.
ESTACIN DE BOMBEO DE RECIRCULACIN DESDE EL FILTRO BANDA HACIA EL

SEDIMENTADOR 1
Altura Manomtrica
Caudal recirculacin
Qb20= m*Qe20
m = 1.0 - 1.10
Fmx (a/h)
V1= 1,15*(Q1/4*fmx)
Volumen de fondo
Superficie mnima del
pozo
Tsmx
Velocidad
Altura adoptada entre
parada y arranque
Equipos de bombeo
Nmero de bombas
8,5
66
62,45
1,08
6
3,2
2,77
2,31
M
m3/hr
Factor de bombeo
m3 Volumen til para el ciclo de una bomba
m3 Volumen mnimo del pozo
m2
5,67
Min
1,04
m/s
0,5
66,4
18,5
Tiempo de permanencia mxima, < 30

minutos para evitar sedimentacin
m3/hr 1 bomba
L/s
Tabla 6.35. Parmetros de diseo para la estacin de bombeo.
91
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Sanitaria
Bombas instaladas
Bombas funcionando
Cantidad
Caudales nominales
(m3/hr)
Caudal nominal
bomba de reserva
66,4
66,4
Cantidad
Caudales
(m3/hr)
Capacidad
total
instalada
(m3/hr)
66,4
132,9
La bomba seleccionada es la BOMBA GRUNDFOS SE1. Es una bomba robusta y

segura, capaz de manejar grandes cantidades de aguas residuales, segn la
necesidad. Las bombas Grundfos SE1 llevan un impulsor monocanal cerrado, capaces
de manejar cantidades moderadas de fibras y slidos de hasta 50 mm. Las bombas
Grundfos SE1 llevan una brida de descarga estndar DN 65. Pueden instalarse sin
sujecin o con un sistema de autoacoplamiento
con tubos gua en una fosa de bombeo.
Temperatura del lquido. 0C a +40C. Durante
periodos breves, mximo una hora, se permite
hasta +60C. Las bombas Grundfos SE1 son
adecuadas para funcionamiento totalmente
sumergido de forma continua, o funcionamiento
parcialmente sumergido intermitente S3-40%-10
min. con mx. 30 arranques a la hora. Las
bombas Grundfos SE1 son adecuadas para
manejar aguas fecales domsticas y otros
lquidos con un valor de pH de 4 a 10. Pueden
manejar lquidos con slidos de hasta 50 mm. Las bombas Grundfos SE1 son
adecuadas para las siguientes aplicaciones:
Grandes cantidades de aguas de drenaje y de superficie
Aguas residuales domsticas con descarga de inodoros
Aguas residuales de edificios comerciales, sin descarga de inodoros
Lodos que contengan aguas residuales industriales
Aguas de procesos industriales.
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Imagen 6.20.Curva de la bomba de alimentacin desde el filtro banda hacia el sedimentador 1.
En la realidad el volumen que entra en una estacin de bombeo vara mucho en el

tiempo, por lo que la frecuencia media de arranques ser ms baja que la terica. En
un buen diseo, los niveles de arranque y parada deben estar relativamente cerca
entre s por los siguientes motivos: La frecuencia de arranques de la bomba llega a ser
lo suficientemente alta para impedir que lodos e impurezas se depositen en el suelo de
la fosa. La entrada de la estacin de bombeo debe mantenerse baja comparada con la
fosa hmeda. Un valor de referencia mximo de la altura del volumen efectivo en
estaciones de bombeo pequeas es de aprox. 1 m, y de 2 m en estaciones de bombeo
grandes.
Para caudales de estaciones de bombeo pequeas, el rea de la superficie estar
limitada por las dimensiones fsicas de las bombas donde se utilizan bombas
sumergibles. Para caudales grandes el sentido de aproximacin hacia las bombas
debe ser de frente. Si el caudal viene de detrs, las bases sumergidas perturban el
caudal, ocasionando la formacin de remolinos. stos impiden el funcionamiento de la
bomba, reduciendo su funcionamiento y rendimiento y aumentando el riesgo de
cavitacin y vibraciones de la bomba.
La ubicacin y el tamao de la tubera de entrada de la estacin de bombeo es
importante para su funcionamiento. Los problemas de funcionamiento de las bombas
se deben con frecuencia a un diseo errneo de la tubera de entrada. Una tubera de
entrada situada demasiado alta en relacin a la superficie del lquido o con gran
velocidad de caudal puede ocasionar la retencin de aire y formacin de remolinos en
el agua cuando entra en la fosa. El aire mezclado en las aguas residuales tiende a
quedarse, debido a la posible adhesin de burbujas de aire a las partculas slidas
presentes. Por lo tanto una cmara tranquilizante separada no paliar en absoluto la
situacin. La altura de cada de la entrada debe siempre minimizarse y no ser de ms
de 1 m con bajo nivel del agua, independientemente de que si la estacin de bombeo
tenga cmara tranquilizante separada o no.
93
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El efecto de una gran altura de cada de la entrada no puede paliarse eficazmente con
tabiques para controlar la direccin del caudal.
El aire retenido en el agua tiende a quedarse dentro del impulsor de la bomba donde,
debido a las fuerzas centrfugas, se acumula alrededor de eje central del impulsor.
Como consecuencia puede necesitarse ms potencia y reducirse el funcionamiento y
rendimiento. El riesgo de cavitacin y vibraciones de la bomba aumenta tambin. Si la
cantidad de aire en la bomba es muy grande, la misma puede dejar de funcionar.
El aire es con frecuencia un problema en bombas que aspiran directamente de
tanques de aireacin en plantas de tratamiento, debido al alto contenido contenido de
aire. Una bomba que se coloca en un tanque de aireacin debe quedar lo ms bajo
posible, con la tubera de aspiracin cerca del fondo. La ubicacin de la tubera de
entrada debe estar lo ms lejos posible de la aspiracin de la bomba. La velocidad del
caudal en la entrada no debe superar 1,2 m/s para que se evite la formacin de
remolinos en la fosa hmeda.
La forma del suelo de la fosa hmeda es importante para el funcionamiento de una
estacin de bombeo de aguas residuales. Un buen diseo impide sedimentacin en el
fondo, pero puede tambin servir para evitar la formacin de espuma y acumulacin
de restos flotantes en la superficie. Deben identificarse los siguientes principios en un
buen diseo del fondo:
Todas las esquinas deben estar terminadas en un ngulo de terminacin mnimo de
45. En estaciones de bombeo pequeas, el ngulo puede ser de hasta 60. Puede ser
menor si la seccin se autolimpia con la fuerza de la corriente. El rea del fondo debe
minimizarse y el volumen de lquido por debajo del nivel de parada de la bomba debe
mantenerse al mnimo. Al minimizar el rea del fondo y el volumen residual, las
velocidades del caudal cerca de las entradas aumentarn, y eliminarn los posibles
depsitos de lodos. Un rea de superficie que disminuye cuando el nivel del agua baja
ocasiona menos acumulacin de residuos en la superficie.
El nivel de parada debe estar lo ms bajo posible para que la velocidad del caudal
aumente hacia el final del ciclo de trabajo. Los lmites de parada estn fijados por la
inmersin necesaria de refrigeracin del motor o por el nivel cuando el aire es aspirado
a la aspiracin de la bomba. Este ltimo nivel no puede siempre preverse, sino debe
confirmarse mediante pruebas durante la puesta en marcha de la estacin de bombeo.
La tubera de aspiracin debe dimensionarse de modo que la velocidad del caudal no
supere 2,0 m/s para bombas verticales y 2,5 m/s para bombas horizontales. Puede ser
necesario sobrepasar estos valores cuando se instalen bombas nuevas ms grandes
en estaciones de bombeo viejas.
En bombas verticales, la tubera de aspiracin debe girarse 90 para alcanzar la tapa
de la aspiracin de la bomba. El codo antes de la entrada de aspiracin de la bomba
es fundamental para su funcionamiento, ya que hace el caudal irregular.
94
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Un codo demasiado pronunciado puede ocasionar cavitacin del impulsor, menor

rendimiento de la bomba, as como vibraciones. Si la entrada de aspiracin de la
bomba es menor que la tubera de aspiracin, debe utilizarse un codo reductor para
minimizar la interferencia.
La tubera interior de impulsin de una estacin de bombeo debe seleccionarse para
una velocidad del caudal de 2-3 m/s. Debe ser de al menos 2 m/s especialmente si las
aguas residuales contienen arena, para que sta salga de la bomba con el caudal.
Este requisito puede causar problemas a bajas frecuencias en instalaciones con
control de frecuencia. La figura 58 de la seccin 3 muestra recomendaciones de
tamao y prdidas tpicas para tuberas. La dimensin de la tubera debe ser de al
menos 100 mm, pero puede ser de 80 mm en estaciones de bombeo pequeas,
siempre que el paso libre de la bomba sea de 80 mm.
En instalaciones con varias bombas, las tuberas de impulsin de las bombas deben
unirse mediante un ramal, diseada para evitar que, durante la parada de la bomba, se
depositen slidos en las tuberas individuales que pueden bloquear la vlvula.
95
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7. ALTERNATIVAS DE REUTILIZACIN DEL EFLUENTE

7.1.
PLANTEO CONCEPTUAL
En la mayora de los casos, con un anlisis y control adecuados den entorno, es posible
tratar por va biolgica la prctica totalidad de las aguas residuales.
Los objetivos del tratamiento biolgico del efluente cloacal son la coagulacin y
eliminacin de los slidos coloidales no sedimentables y la estabilizacin de la materia
orgnica. En el caso del efluente cloacal domstico, el principal objetivo es la reduccin
de la materia orgnica presente y, en muchos casos, la eliminacin de compuestos a
nivel traza que puedan resultar txicos, tambin constituye un objetivo de tratamiento
importante.
La eliminacin de DBO carbonosa, la coagulacin de los slidos coloidales no
sedimentables, y la estabilizacin de la materia orgnica se consiguen, biolgicamente,
gracias a la accin de una variedad de microorganismos, principalmente bacterias. Los
microorganismos se utilizan para convertir la materia orgnica carbonosa coloidal y
disuelta en diferentes gases y tejido celular. Dado que el tejido celular tiene un peso
especfico ligeramente superior al del agua, se puede eliminar por decantacin.
Loa procesos de tratamiento aerobios de cultivo fijo se emplean, normalmente, para
eliminar la materia orgnica que se encuentra en el efluente cloacal. Tambin se puede
emplear para llevar a cabo el proceso de nitrificacin (conversin de nitrgeno
amoniacal a nitrato). Los procesos de cultivo fijo incluyen los filtros percoladores, los
filtros de pre-tratamiento o desbaste, os reactores biolgicos rotativos de contacto (biodiscos) y los reactores de nitrificacin de lecho fijo.
Ventajas
-
Desventajas
-Altas superficies de contacto gas- -Poco control sobre fenmenos de

lquido
reaccin
-Fcil arranque y operacin.
-Baja adaptacin a altas fluctuaciones de
-Bajos costos de inversin
flujo de gas
-Soporta periodos sin alimentacin
-Grandes volmenes de reactor
-Conveniente
para
operacin -No conveniente para tratamiento de
intermitente
contaminantes cuyos subproductos son
-No produce agua de desecho
compuestos cidos.
Tabla 7.37. Ventajas y desventajas del proceso de filtros biolgicos.
Una laguna de estabilizacin es una estructura simple para embalsar aguas residuales
con el objeto de mejorar sus caractersticas sanitarias. Las lagunas de estabilizacin
se construyen de poca profundidad (2 a 4 m) y con perodos de retencin
relativamente grandes (por lo general de varios das). Cuando las aguas residuales
son descargadas en lagunas de estabilizacin se realizarn en las mismas, en forma
espontnea, un proceso conocido como autodepuracin o estabilizacin natural, en el
que ocurren fenmenos de tipo fsico, qumico, bioqumico y biolgico.
96
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Este proceso se lleva a cabo en casi todas las aguas estancadas con alto contenido
de materia orgnica putrescible o biodegradable.
Los parmetros ms utilizados para evaluar el comportamiento de las lagunas de
estabilizacin de aguas residuales y la calidad de sus efluentes son la demanda
bioqumica de oxgeno (DBO) que caracteriza la carga orgnica; y el nmero ms
probable de coliformes fecales (NMP CF/100ml), que caracteriza la contaminacin
microbiolgica. Adems tienen importancia los slidos totales sedimentables, en
suspensin y disueltos.
Las lagunas que reciben efluente cloacal crudo son lagunas primarias. Las lagunas
que reciben el efluente de una primaria se llaman secundarias. A las lagunas de grado
ms all del segundo tambin se les suele llamar lagunas de acabado, maduracin o
pulimento. Siempre se deben construir por lo menos dos lagunas primarias (en
paralelo) con el objeto de que una se mantenga en operacin mientras se hace la
limpieza de los lodos de la otra.
El proceso que se lleva a cabo en las lagunas facultativas es diferente del que ocurre
en las lagunas anaerobias. Sin embargo, ambos son tiles y efectivos en la
estabilizacin de la materia orgnica y en la reduccin de los organismos patgenos
originalmente presentes en las aguas residuales. La estabilizacin de la materia
orgnica se llevar a cabo a travs de la accin de organismos aerobios cuando hay
oxgeno disuelto; stos ltimos aprovechan el oxgeno originalmente presente en las
molculas de la materia orgnica que estn degradando. Existen algunos organismos
con capacidad de adaptacin a ambos ambientes, los cuales reciben el nombre de
facultativos.
La estabilizacin de la materia orgnica presente en el efluente cloacal se puede
realizar en forma aerbica o anaerbica segn haya o no la presencia de oxgeno
disuelto en el agua.
Ventajas
Desventajas
- Pueden recibir y retener grandes cantidades de efluente - Requieren de grandes reas
cloacal, soportando sobrecargas hidrulicas y orgnicas de terreno para su implantacin.
con mayor flexibilidad, comparativamente con otros
- Es un sistema sensible a las
tratamientos.
condiciones climticas.
- Formacin de biomasa ms efectiva y variada que en los
procesos de tratamiento con tanque sptico y tanque - Puede producir vectores.
imhoff.
- No permite modificaciones en
- No requieren de instalaciones complementarias para la las condiciones de proceso.
produccin de oxgeno. El mismo se produce en forma
Conocido
las
ventajas
y
natural dentro del sistema.
desventajas de las lagunas de
- Debido a los tiempos de retencin prolongados y a los estabilizacin, quedar a criterio
mecanismos del proceso, son sistemas altamente del ingeniero encargado del
eficaces para la remocin de bacterias, virus y parsitos, proyecto si es conveniente
97
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comparativamente con otros tratamientos.
emplear esta unidad en la

localidad donde se desea tratar
- En las lagunas no hay necesidad de desinfeccin con las aguas residuales de uso
cloro. Aqu la desinfeccin es natural.
domstico.
- Mnimo mantenimiento.
- No requiere de personal calificado.
Tabla 7.38. Ventajas y desventajas del proceso de lagunas.
REUSO LQUIDO TRATADO

El vertido en aguas superficiales contina siendo el mtodo de evaluacin de aguas
residuales ms comn. Con el fin de proteger el ambiente acutico, los estados has
desarrollado marcos normativos para los cuerpos receptores de agua, ya sean
corrientes, ros o aguas costeras y estuarios. Las plantas de tratamiento se deben
disear y ubicar de tal manera que parte del efluente tratado pueda ser evacuado
aplicndose al terreno y reutilizndose para diversos fines, como puede ser el riego de
cultivos, campos o reas verdes o como agua para refrigeracin industrial. Esta
tendencia debe aumentar, especialmente en aquellas localidades y zonas ridas o
semiridas en la que exista escasez del agua.
En muchos lugares en los que el abastecimiento de agua no es capaz de satisfacer
adecuadamente la demanda, se debe cambiar la visin que se tiene de agua ya
utilizada por los municipios y comunidades. No se debe considerar como un residuo a
eliminar, sino como un recurso. Deben aumentar el nmero de ciudades que empleen
sistemas duales, ciudades en las que los efluentes tratados se emplean para regado
junto a otros usos para aguas no potables.
Las principales categoras de reutilizacin que se contemplan son riego agrcola y de
espacios verdes, aplicaciones industriales, recarga de acuferos y reutilizacin para
abastecimiento de agua.
98
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Tabla 7.39. Categoras de reutilizacin de aguas residuales municipales y limitaciones.
99
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La calidad del agua de riego puede variar notablemente en funcin de tipo y cantidad
de sales disueltas que contenga. Las consecuencias de la evapotranspiracin son la
deposicin y acumulacin en e suelo de las sales del agua aplicada. Las propiedades
fsicas u mecnicas del suelo como son el grado de dispersin de las partculas del
suelo, la estabilidad de los agregados, la estructura del suelo, y la permeabilidad, son
propiedades sensibles a los iones intercambiables presentes en el agua de riego.
Los posibles problemas de gestin asociados a la calidad del agua son; salinidad,
toxicidad de iones especficos y velocidad de infiltracin.
Tabla 7.40. Valores indicativos de la calidad de agua para riego.
100
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Tabla 7.41. Directrices para interpretar la calidad de las aguas de riego.
Las principales guas que regulan el reuso son las directrices de la Organizacin
Mundial de la Salud (OMS), sobre calidad microbiolgica de aguas residuales para
irrigacin clasificadas en tres categoras, segn sus niveles de parsitos y coliformes
fecales, indicadores de la presencia de patgenos (virus, bacterias, protozoos y
helmintos) en las aguas residuales domsticas (OMS, 1989), y las fsico-qumicas para
calidad de las aguas de riego de la FAO (1999).
Los grupos ms importantes de contaminantes qumicos son los metales pesados, las
sustancias hormonales activas (SHA) y los antibiticos. Los riesgos asociados con
estas substancias pueden constituir mayor amenaza para la salud a largo plazo y ser
de ms difcil manejo que el riesgo causado por los agentes patgenos excretados.
La implementacin de sistemas integrados de tratamiento y el uso de aguas residuales
domsticas deber considerar la calidad del agua en sus tres dimensiones: sanitaria,
agronmica y ambiental. La calidad sanitaria estar determinada por las
concentraciones de parsitos, representados por los huevos de helmintos y los coliformes fecales como indicador de los niveles de bacterias, as como virus causantes de
enfermedades entricas al ser humano. La calidad agronmica estar relacionada con
las concentraciones de nutrientes (nitrgeno, fsforo, potasio y oligoelementos),
101
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as como de aquellos elementos limitantes o txicos para la agricultura, como la

salinidad y cantidades excesivas de boro, metales pesados y otros. Finalmente, la
calidad ambiental en principio involucra todos los indicadores antes mencionados y
otros. En la prctica, estar ms relacionada con las concentraciones de slidos,
materia orgnica, nutrientes y elementos txicos que pueden generar impactos
negativos en los cuerpos de agua.
Tabla 7.42. Directrices de la OMS sobre calidad parasitolgica y microbiolgica de aguas residuales para
agricultura.
Como consecuencia del enfoque de las legislaciones hacia la remocin de materia

orgnica y de nutrientes de las aguas residuales (sean estas domsticas o industriales), la mayora de las normas tcnicas para el diseo, construccin y operacin de
plantas de tratamiento se orientan hacia el control de parmetros fsicos (temperatura,
pH, slidos totales, slidos suspendidos), qumicos (metales, aceites, polmeros,
aniones y cationes) y biolgicos (demanda bioqumica de oxgeno y oxgeno disuelto).
Solo recientemente, se incluye la deteccin de bacterias patgenas (coliformes totales
y termotolerantes), pero muy pocas normas tcnicas consideran la determinacin de
huevos de nemtodos, a pesar de la elevada tasa de incidencia en la poblacin.
Tabla 7.43. Recomendaciones de la OMS para reutilizacin de aguas residuales en riego agrcola.
102
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Las lagunas de estabilizacin constituyen la tecnologa propuesta por las

Organizaciones Mundial y Panamericana de la Salud (OMS-OPS) y el Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CEPIS-OPS) para pases
tropicales y subtropicales, recomiendan que dispongan como mnimo de 4 a 5 celdas o
estanques, con tiempos totales de retencin entre 10 y 20 d o superiores. Se plantea
como ventaja que solo requieren un 20 % de la inversin y 10 % de los costos de
operacin que demandan otras tecnologas.
Tabla 7.44. Normativa de la EPA-USA sobre reutilizacin de aguas residuales en riego agrcola.
Aunque en los sistemas de tratamiento por lagunas de estabilizacin o lodos activados

se logran considerables remociones de microorganismos en la mayora de los casos
evaluados, estos sistemas no son suficientes para lograr los niveles de desinfeccin
exigidos para riego agrcola.
Existe una estrecha relacin entre el tiempo de retencin en las lagunas de
estabilizacin y la eficiencia de remocin de microorganismos (Fig.1), con 20 d de
retencin se obtienen remociones entre 2 y 4 unidades logartmicas para los virus y
entre 5 y 6 logaritmos para las bacterias, para lograr un 100 % de eliminacin de
huevos de helmintos se necesitan tiempos de retencin superiores a 10 d.
Con tratamientos convencionales (sedimentacin, lodos activados, filtros biolgicos,
lagunas, zanjas de oxidacin o tratamientos primarios avanzados), a menos que se suplementen con desinfeccin, no es posible un efluente con menos de 1 000 coliformes
fecales por 100 mL .
La desinfeccin (generalmente mediante cloracin), se puede emplear para reducir el
nmero de bacterias en los efluentes de una planta de tratamiento convencional si
esta funciona bien. Sin embargo, es muy difcil y costoso mantener una tasa elevada y
uniforme de eficacia en la desinfeccin, adems, la cloracin no garantiza la remocin
de los huevos de helmintos.
103
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Imagen 7.21. Eliminacin prevista de microorganismos segn los tiempos de retencin.
En la cloracin por reaccin con la materia orgnica presente, se forman productos

organoclorados txicos como los trihalometanos que son cancergenos, por lo que se
han realizado estudios con otras alternativas entre las que se encuentran la desinfeccin por rayos ultravioleta, el tratamiento con ozono y la solarizacin (desinfeccin
por la luz solar).
Los nutrientes presentes en las aguas residuales recuperadas actan como
fertilizantes en la produccin de cultivos y espacios verdes. En algunos casos en los
que su contenido excede la demanda de las plantas, pueden provocar problemas. Los
nutrientes de importancia en la gestin agrcola y de espacios verdes son el N, P, K,
Zn, Br y S. El nutriente presente en las aguas residuales municipales recuperadas que
reporta mayores beneficios y que suele presentar exceso con mayor frecuencia es el
N.
Las concentraciones de nutrientes varan entre 10 y 100 mg/L de N, 5 y 25 mg/L de P
y 10 y 40 mg/L de K. El N es el nutriente de mayor dinmica en el suelo, cambiando
rpidamente de una forma a otra (mineral, orgnico, diferentes formas inicas, formas
gaseosas y otras), lo que depende de diversos factores, como temperatura, humedad,
aireacin, ciclos de humectacin y secado del suelo, tipo de material orgnico (relacin
C/N), pH, etc. La mayor parte del N del suelo se encuentra en la forma orgnica y
apenas una pequea cantidad, en formas disponibles de N amoniacal y nitrato
104
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Tabla 7.45. Consumo de nutrientes por diversos cultivos.
Se observan problemas relacionados con la obturacin de los sistemas de riego por

goteo o con aspersores, especialmente en la distribucin de los efluentes primarios y
efluentes procedentes de estanques de estabilizacin. Desde el punto de vista de la
salud pblica, este tipo de sistemas se suele considerar ideal, puesto que son
totalmente cerrados y minimizan los problemas relacionados con la exposicin de los
trabajadores a las lagunas residuales recuperadas o a las emisiones de agua rociada.
En aguas residuales cloradas, las concentraciones de cloro residual inferiores a 1
mg/L no afectan al follaje de las plantas, pero las concentraciones por encima de 5
mg/L pueden causar daos graves a las plantas si se aplican directamente al follaje.
REUTILIZACIN INDUSTRIAL DEL EFLUENTE CLOACAL
Una torre de refrigeracin industrial suele funcionar como un sistema de ciclo cerrado,
se puede considerar como un sistema de agua con necesidades de calidad propias
independientes, en gran medida, de las caractersticas de la industria a la que sirve.
Este hecho hace que la reutilizacin del efluente cloacal municipal recuperada como
aporte en torres de refrigeracin sea relativamente sencillo, y se lleva a cabo en
muchos lugares. Por lo general, antes de utilizar el efluente se somete a un
tratamiento avanzado que consta de; nitrificacin biolgica, eliminacin de fsforo y
adicin de cal y de sosa para reducir la dureza del agua, filtracin, ajuste de pH y
cloracin. El objetivo de estos procesos de tratamiento avanzado es la reduccin de la
corrosin y la formacin de incrustaciones en el interior de las torres de refrigeracin.
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Recarga de acuferos con efluente cloacal recuperada

La recarga de acuferos se emplea para; reducir, detener o incluso invertir, los
fenmenos de descenso del nivel del agua subterrnea, proteger el agua dulce de
acuferos cercanos a la costa frente a la intrusin de aguas saladas marinas y
almacenar efluente cloacal recuperada y agua superficial, incluyendo aguas
procedentes de inundaciones u otras aguas excedentes, para su uso futuro. En
ocasiones, la recarga de acuferos tambin se consigue en sistemas de aplicacin al
terreno y sistemas de evacuacin en los que las aguas residuales municipales e
industriales se evacan por percolacin en infiltracin en el terreno.
La recarga de acuferos con efluente cloacal recuperada es una posibilidad de
reutilizacin del efluente cloacal que resulta en un aumento planificado de los recursos
de agua subterrnea. El almacenamiento de agua bajo la superficie del terreno
presente presenta diversas ventajas; el costo de las actuaciones de recarga artificial
puede ser inferior al de los embalses superficiales equivalentes, el acufero puede
hacer, eventualmente las funciones de un sistema de distribucin y eliminar la
necesidad de tuberas o canales superficiales, el agua almacenada en embalses en
superficie est sometida a procesos de evaporacin y amenazada por potenciales
problemas de olores provocados por la presencia de algas y otros organismos
acuticos, posible falta de disponibilidad de terrenos adecuados para el
emplazamiento de embalses superficiales o posible conflicto ambiental provocado por
su instalacin, y la inclusin de planes de recarga de acuferos en los proyectos de
reutilizacin de aguas residuales pueden producir beneficios psicolgicos y estticos
secundarios como consecuencia del cambio conceptual dentre efluente cloacal
recuperada y agua subterrnea.
Reutilizacin para suministro de agua potable
En los lugares en los que la disponibilidad de recursos de agua potable alternativos es
escasa, algunas comunidades deben instrumentar planes de reutilizacin directa o
indirecta de aguas residuales recuperadas para usos potables. A pesar de que los
volmenes que se manejan como posibilidad de reutilizacin para suministro de agua
potable son pequeos, el inters tecnolgico y en materia de salud pblica debe ser
elevado, por lo cual debe ser objeto de muchas investigaciones.
En la planificacin efectiva de la recuperacin y reutilizacin de aguas residuales, los
objetivos y principios bsicos de desarrollo del plan deben estar claramente definidos.
El proyecto de recuperacin y reutilizacin ptimo se consigue integrando en un solo
plan las necesidades de tratamiento del efluente cloacal y las necesidades de
abastecimiento.
106
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Un plan de recuperacin y reutilizacin de aguas residuales ideal deber incluir; la

determinacin de las necesidades de tratamiento y evacuacin de aguas residuales,
determinacin de la demanda y recursos de agua de abastecimiento, determinacin de
los beneficios en el abastecimiento de agua en funcin del potencial de reutilizacin,
anlisis del mercado para el efluente cloacal recuperado, anlisis econmico e
ingenieril de las posibles alternativas, y desarrollo del plan y anlisis financiero.
REUSO BARROS DESHIDRATADOS
El fango producido en las operaciones y proceso de tratamiento de las aguas
residuales es un lquido semislido con un contenido en slidos entre 0,25 12% en
peso. De los constituyentes eliminados en el tratamiento, el fango es el de mayor
volumen y su tratamiento y evacuacin es uno de los problemas ms complejos.
Tabla 7.46. Comparacin entre los niveles de nutrientes de los fertilizantes comerciales y el fango de
efluente cloacal.
El espesamiento (concentracin), acondicionamiento, deshidratacin y secado del

fango, se utilizan para eliminar la humedad del mismo, la digestin, compostaje,
incineracin, oxidacin con aire hmedo, y los reactores de tubo vertical, se utilizan
principalmente para tratar o estabilizar la materia orgnica contenida en el fango.
La prctica ms empleada es la aplicacin al terreno, as como la prctica de

recuperacin de terrenos marginales para usos productivos y aprovechamiento de los
nutrientes contenidos en el fango. Debido a las potenciales limitaciones de la solucin
al problema basada en la evacuacin de los lodos a vertederos, el procesado trmico y
las plantas de compostaje estn ganando crdito como mtodo de estabilizacin y
distribucin del fango para su posterior uso como abono o mejorador de suelos. Otro
mtodo muy extendido como solucin a este problema, adoptado especialmente en los
grandes municipios, es el de la incineracin de los fangos, pero cuenta con el
inconveniente de que la explotacin de incineradoras y el control de las emisiones
estn sujetos a mayores restricciones legales.
107
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Las caractersticas del fango que afectan a su aptitud para la aplicacin al terreno y
sus usos beneficiosos incluyen el contenido en materia orgnica (medido como
Slidos Voltiles), nutrientes, patgenos, metales y compuestos orgnicos txicos. El
valor del fango como fertilizante se basa principalmente en su contenido de N, P y K, y
se deber determinar en aquellos casos en los que le fango se vaya a emplear como
acondicionador de suelos.
Los elementos de trazas contenidos en el fango son aquellos compuestos qumicos
inorgnicos que, en pequeas cantidades, pueden ser esenciales o perjudiciales, tanto
para plantas como para animales.
Tabla 7.47. Contenido tpico de metales en el fango de efluente cloacal.
108
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Tabla 7.48. Concentraciones esperadas del fango procedente de diversos procesos de tratamiento.
La EPA ha propuesta normativas que establecen limitaciones cuantitativas sobre la

presencia de contaminantes y prcticas de gestin para aplicacin del fango a terrenos
agrcolas y no agrcolas, distribucin y comercializacin del fango, vertido a vertederos
especficos para fangos, evacuacin en superficie, e incineracin.
109
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La estabilizacin de fango se lleva a cabo para; reducir la presencia de patgenos,

eliminar los olores desagradables e inhibir, reducir o eliminar, su potencial
putrefaccin. El xito en la consecucin de estos objetivos est relacionado con los
efectos del proceso u operacin de estabilizacin sobre la fraccin orgnica o voltil
del fango. La supervivencia de los organismos patgenos, la proliferacin de olores y
la putrefaccin, se producen cuando se permite que los microorganismos se
desarrollen sobre la fraccin orgnica del fango. Los medios de estabilizacin
disponibles para eliminar el desarrollo de estas condiciones son; reduccin biolgica
del contenido de material voltil, oxidacin qumica de la materia voltil, adicin de
agentes qumicos para hacer el fango inadecuado para la supervivencia de los
microorganismos, y la aplicacin de calor con el objeto de desinfectar o esterilizar el
fango.
Las tecnologas disponibles para la estabilizacin del fango son; estabilizacin con cal,
tratamiento trmico, digestin anaerobia, digestin aerobia y compostaje.
Estabilizacin con Cal
Se aade suficiente cal al fango para elevar su pH por encima de 12. Este valor
elevado del pH crea un entorno que no favorece la supervivencia de los
microorganismos. Mientras se mantenga ese pH, el fango no se pudrir, no crear
olores y no provocar riesgos para la salud pblica.
Tratamiento trmico
Es un proceso continuo en el que el fango se calienta en un depsito a presin a
temperaturas de hasta 260C y a presiones de hasta 2760 KN/m2, durante un corto
espacio de tiempo (30 min). Es considerado un proceso de acondicionamiento. El
acondicionamiento trmico permite que los slidos sean aptos para la deshidratacin
sin necesidad de emplear reactivos qumicos. Cuando se somete el fango a
temperaturas y presiones elevadas, la actividad trmica libera el agua ligada a los
slidos, provocando la coagulacin de los mismos. Adems, se produce la hidrlisis de
la materia proteica, lo cual provoca la destruccin celular y la liberacin de compuestos
orgnicos solubles y nitrgeno amoniacal.
Digestin anaerbica
Se encuentra entre las formas de tratamiento biolgico del efluente cloacal ms
antiguas, debido al gran inters existente en el ahorro y recuperacin de energa, y en
el deseo de obtener productos que permitan usos beneficiosos del fango del efluente
cloacal, la digestin anaerobia sigue siendo el proceso de estabilizacin de ms uso
extendido.
110
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Digestin aerobia
Solo se puede emplear para el tratamiento de; fango activado en exceso, mezclas de
fangos activados en exceso o fangos procedentes de filtros percoladores con fangos
primarios, fangos en exceso de sistemas de aireacin prolongada, y fangos de plantas
de tratamiento de fangos activados que no dispongan de decantacin primaria. Tiene
las siguientes ventajas; la reduccin de slidos voltiles es aproximadamente igual a la
obtenida en el proceso anaerobio, se consiguen menores concentraciones de DBO en
el lquido sobrenadante, produccin de un elemento final biolgicamente estable de
tipo humus, exento de olores, mayor recuperacin de valor de fango como fertilizante,
el funcionamiento y explotacin del proceso es relativamente sencillo, y menores
costos iniciales. Las principales desventajas del proceso de digestin aerobia son; el
mayor costo energtico asociado al suministro del oxgenos necesario, se produce un
fango digerido de pobres caractersticas para la deshidratacin mecnica, es un
proceso muy sensible a la temperatura de emplazamiento y tipo de materiales con que
se construye el tanque. La inexistencia de recuperacin de un producto til, como el
metano, constituye un inconveniente adicional del proceso. En los casos en los que se
considera la aplicacin de la digestin separada (o independiente), la digestin aerobia
del fango biolgico resulta una opcin interesante.
Compostaje
Desde mediados de los aos setenta, el compostaje del fango ha venido recibiendo
creciente atencin como alternativa econmicamente viable y ambientalmente segura
para la estabilizacin y evacuacin final del fango de aguas residuales. Las cada vez
ms restrictivas normativas de contaminacin atmosfrica y de evacuacin de fangos,
junto con la previsible escasez de vertederos disponibles, han acelerado el desarrollo
del compostaje como una opcin viable de gestin del fango.
El compostaje es un proceso en el que la materia orgnica sufre una degradacin
biolgica hasta alcanzar un producto final estable. El fango compostado
adecuadamente es un material tipo humus, higinico y libre de caractersticas
desagradables. Aproximadamente el 20 30% de los slidos voltiles se convierten en
a CO2 y agua. Conforme se produce la descomposicin de la materia orgnica
contenida en el fango, el compost se calienta hasta alcanzar temperaturas situadas en
el intervalo de pasteurizacin (50 70C), lo cual permite la destruccin de
organismos patgenos entricos. Un fango bien compostado se puede emplear como
acondicionador de suelos en usos agrcolas y hortcolas, o ser enviado a vertedero,
cumpliendo siempre las limitaciones aplicables a los constituyentes del fango.
111
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En casi la totalidad de las aplicaciones de los fangos procedentes de aguas residuales

urbanas se emplea el compostaje aerobio. Este acelera la descomposicin de la
materia y da lugar a un mayor aumento de la temperatura, suficiente para la
destruccin de patgenos, y tambin minimiza la produccin de olores desagradables.
El proceso de compostaje implica una compleja destruccin de la materia orgnica
junto con la produccin de cido hmico para dar lugar a un producto final estable. Los
microorganismos que participan en el proceso pertenecen a tres categoras; bacterias,
actinomicetos y hongos. La actividad bacteriana es la responsable de la
descomposicin de protenas, lpidos y grasas a temperaturas termoflicas, as como
de gran parte de la energa calorfica producida. Los hongos y los actinomicetos
tambin estn presentes, en poblaciones variables, durante las fases mesoflica y
termoflica de compostaje, y son los responsables de la destruccin de la materia
orgnica compleja y de la celulosa presente en el material de enmienda o soporte.
Imagen 7.22. Compostaje tpico.
Durante el proceso de compostaje, se observan tres fases de actividad diferentes con

sus intervalos de temperatura asociados; mesoflica, termoflica, y enfriamiento. En la
fase mesoflica inicial la temperatura en la pila de compostaje aumenta desde la
temperatura ambiente hasta aproximadamente 40C con la aparicin de hongos y
bacterias productoras de cidos. Conforme aumenta la temperatura de la masa
compostada hasta alcanzar el intervalo termoflico de temperatura (40 70C), estos
microorganismos dejan paso a las bacterias termoflicas, los actinomicetos, y los
hongos termofpilicos. Es en esta fase, en el intervalo termoflico de temperaturas, en la
que se produce la mxima degradacin y estabilizacin de la materia orgnica. La fase
de enfriamiento se caracteriza por una reduccin de la actividad microbiana y por la
sustitucin de los organismos termfilicos por organismos mesoflicos (bacterias y
hongos). Durante la fase de enfriamiento, se producir una liberacin adicional de
agua por evaporacin as como una estabilizacin del pH, y se completar la
formacin de cido hmico.
112
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La mayora de las operaciones de compostaje consisten en las siguientes etapas

fundamentales; mezcla del fango deshidratado con un material de enmienda o soporte,
aireacin de la pila de compostaje por adicin de aire, volteo mecnico o ambos,
recuperacin del material soporte (en los posible), maduracin adicional y
almacenamiento y evacuacin final. El material de enmienda es un material orgnico
que se aade al sustrato a compostar con la finalidad de obtener un producto de
menor peso y aumentar el volumen de orificios para favorecer la aireacin. Los
materiales de enmienda tambin se pueden emplear para aumentar la cantidad de
materia orgnica presente en la mezcla. Los materiales de enmienda de uso ms
frecuente son; paja, serrn, compost reciclado, cscaras de arroz, etc. El material
soporte es un material orgnico o inorgnico que se emplea para proporcionar soporte
estructural y para aumentar la porosidad de la mezcla con objeto de mejorar la
efectividad de la aireacin. El material ms empleado es; astillas de madera, que se
pueden recuperar y reutilizar. La aireacin no solo es necesaria para aportar oxgeno,
sino tambin para controlar la temperatura de compostaje y eliminar la humedad
excesiva. Los tres principales sistemas de compostaje utilizados son las pilas estticas
aireadas, las pilas volteadas, y los sistemas mecnicos cerrados (in.vessel).
Imagen 7.23. Efecto del contenido en slidos del fango sobre la mezcla a compostar y de material de
enmienda necesario; (a) peso de mezcla a compostar respecto al contenido en slidos, y (b) peso del
material en enmienda necesario respecto al contenido de slidos del fango.
113
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Para conseguir un compostaje adecuado tanto en sistemas de pilas estticas aireadas

como en sistemas de pilas volteadas, la matriz a compostar debe tener, como mnimo,
un contenido de slidos secos del 40%. El contenido de humedad afecta al peso
hmedo de la mezcla, y a la cantidad de material de enmienda que serpa preciso
emplear. Si la torta de fango tiene un contenido de 24% de slidos, el peso hmedo de
la mezcla ser de 6,7 toneladas por tonelada de fango seco. Si el contenido en slidos
del fango desciende hasta 16%, el peso hmedo ascender hasta cerca de 11
toneladas por tonelada de fango seco. El contenido adicional de humedad obligar a
disponer de sistemas de manejo de materiales y de reactores de mayores
dimensiones. Las necesidades de materiales de enmienda, se triplicarn para el
mismo intervalo de contenido en slidos.
7.2.
DISEO ALTERNATIVO - SISTEMAS DE LAGUNAS
Como tratamiento alternativo para el efluente cloacal se determin realizar el diseo

de un sistema de lagunas, el cual se describe a continuacin:
Las guas de la Organizacin Mundial de la Salud, OMS, establecen las condiciones
estrictas que deben cumplir los efluentes cloacales para ser utilizados en irrigacin de
productos que normalmente se pueden consumir crudos. Las caractersticas
establecidas son las siguientes:
-
Nmero geomtrico medio de los coliformes fecales, no superior a 1000

NMP/100 mL.
Nmero geomtrico medio de huevos viables por litro de nematodos

intestinales, igual o menor a uno.
Estas tentativas de la calidad microbiolgica para reuso de aguas residuales en la

agricultura, corresponden a riego de cultivos comestibles, campos deportivos y
parques pblicos. En el caso de las aguas residuales, se pueden alcanzar los valores
lmites por la eficiencia resultante de un sistema de 4 5 lagunas en serie, con una
retencin hidrulica total no menor de 20 das.
Para el criterio de diseo de lagunas de estabilizacin en serie, se debe considerar la
reduccin de la DBO, slidos, parsitos y coliformes fecales. La reduccin de la DBO
ocurre en la primera laguna de la serie por existir biomasa activa, en cambio es difcil
predecir la eficiencia en las restantes lagunas de la serie, pues la biomasa va
disminuyendo hasta casi desaparecer en las ltimas.
A continuacin se presentan los clculos realizados para el diseo, se disearan 2
series de lagunas cada una con 1 laguna primaria y 2 lagunas secundarias y terciarias
que trabajaran en paralelo.
114
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Datos para el diseo:
Sa= DBO5: 43 mg/L

Tai: 12c, temperatura media del aire del mes ms frio del ao
To: 17c, temperatura media del lquido afluente en el mes ms frio del ao.
7.2.1. Laguna Primaria:
Clculo carga orgnica diaria de diseo de cada serie

La1= Q1*Sa
La1= 700 Kg DBO5/da
Clculo de carga orgnica superficial mxima, Csm

T= 1,137 Tai + 3,685
T= 17,3c
Se adopta 17c como temperatura media del lquido de la laguna en el mes ms frio
del ao.
Segn Cepis:
Csm= 357,4 * 1,085(T-20)
Csm= 280 Kg DBO5/da.Ha
Segn MARA para zonas templadas:

Csm= 20 * Tai 60
Csm= 180 Kg DBO5/da.Ha
Con base en los resultados anteriores se adopta como valor 200 kg DBO5/da. Ha,
considerando el momento ms desfavorable para las lagunas.
-
Dimensiones:
As= rea superficial de cada laguna primaria

As= La1/Csm
As = 3.50 Ha
115
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2
As = 35046 m
Se adoptan los siguientes parmetros:
H=Tirante lquido mximo

X= relacin longitud/ancho
i= inclinacin de los taludes internos
2
6
1:2
Bs= ancho superficial

Bs= (As/6)(1/2)
Bs= 76,43m
Se adopta, Bs= 80 metros.

-
Ls= Longitud superficial

Ls= X * Bs
Ls= 480 m
Bf= ancho de la solera

Bf= Bs - 2*H/i
Bf= 72 m
Lf= Longitud de la solera

Lf= Ls - 2 *H/i
Lf= 472 m
Af= rea de la solera

Af= Bf * Lf
Af= 33984 m2
V1= Volumen lquido de cada laguna primaria

V1= (H/3)*[As+Af+(As*Af)(1/2)]
V1= 69028 m3
t1= Permanencia hidrulica de diseo de cada laguna primaria

t1= v1/Q1
t1= 5,2 das
116
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Eficiencia bacteriolgica:
Para la determinacin de la eficiencia bacteriolgica se aplica el Modelo de flujo

disperso, desarrollado a continuacin:
R1 = 2/3 t
R1= 3.5 das
R1= Permanencia hidrulica real en las lagunas primarias, considerando cortocircuitos y
zonas muertas.
Di= 0,1589 = Coeficiente de difusin para x=6
T (C) 17 = Temperatura adoptada para el diseo
Kbt= Kb20* (t-20)
Kbt= 0,8163 d-1
Kbt= Constante de mortalidad bacteriolgica para 16: 0.816
kb20= 1,0
= 1,07
a1= (1+4Kb*R*di)(1/2)
a1= 2.34 Coeficiente del modelo
No= concentracin de coliformes fecales en el lquido afluente a la serie de lagunas.

N= concentracin de coliformes fecales en el lquido efluente de la laguna primaria.
N/No= 0,0123
No= 43400000 NMP/100 ml
No= 4,34*10^7 NMP/100 ml
N= 533043 NMP/100 ml
N= 5,33* 10^5 NMP/100ml
117
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Sanitaria
Eficiencia en reduccin orgnica
Para la determinacin de la eficiencia en reduccin orgnica se aplica el Modelo de

flujo disperso, desarrollado a continuacin:
R1 = 2/3 t
R1= 3.5 das
R1= Residencia hidrulica real, considerando 2/3 de la terica.

KT = K20 *e(T-20)
KT=0,2592
Kt= Constante de degradacin orgnica sugerida por Mara - Brasil
K20= 0,3 d^-1= Constante de remocin de la DBO5
T=17c= temperatura del mes ms frio
Di = X / (-0,26118 + 0,25392 X + 1,01368 X2)
X = L/B = 6
Di = 0,1589= Coeficiente de dispersin obtenido de la correlacin YAEZ para X = L/B
=6
Entonces,
a = (1+ 4Kt * R * Di) (1/2)
a= 1,254 = Coeficiente del modelo
En consecuencia,
Sa= 19,54 mg/L = Concentracin de DBO5 afluente

Scf=1,0= Factor de las caractersticas de sedimentacin
118
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Concentracin de DBO5 soluble en el efluente

S1=8.68 mg/L
Entonces,
Eficiencia en reduccin orgnica de las lagunas primarias
Ef = 55,58%
7.2.2. Laguna Secundaria:
De cada laguna primaria se derivan dos subseries, o sea dos secundarias y dos
terciarias que sern facultativas por serlo las primeras.
-
Dimensiones
Q2= 8281,25 m3/da = Caudal de diseo

= DBOtotal/ DBOsoluble
1= 1,8 Se adopta para el efluente de lagunas primarias,
Sa2=S1*1
Sa2= 15,63 mg/L
Sa2= Concentracin de DBO5 total del afluente a las lagunas secundarias.
Se adopta:
Parmetro
i= 1:2
H2
Ls
Valor
0,5
1,8
300
Unidad
m
m
Descripcin
Longitud superficial
Tabla 7.49. Valores adoptados para el diseo de las lagunas secundarias.
Ancho superficial
Bs= Ls/6 = 50 m
rea lquida
As=Bs*Ls = 15000 m2
Relacin longitud - ancho superficiales

X= Ls/Bs = 6
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Longitud del fondo:

Lf= Ls - 2*H/i
Lf= 293 m
Ancho del fondo:

Bf= Bs - 2*H/i
Bf=43 m
rea del fondo:

Af=Bf*Lf
Af= 12532 m2
Volumen lquido:
V2= (H/3)*(As+Af+(As*Af)(1/2))
V2= 24745 m3
Permanencia hidrulica terica:

t2= v2/Q2
t2= 2,99 das
Permanencia hidrulica real:

R2= 2/3 t2
R2= 1,99 das

Kbt= Kb20* (t-20)
Kbt= 0,8163 d-1
Kbt= Constante de mortalidad bacteriolgica para 16
kb20= 1,0
= 1,07
a1= (1+4Kb*R*di)(1/2)
a1= 2.02 Coeficiente del modelo
120
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Sanitaria

N/No= 0,0362
No= 533043 NMP/100 ml
N= 19283 NMP/100ml
N= 1.9* 10^4 NMP/100ml
-
KT = K20 *e (T-20)
KT=0,2592
K20= 0,3 d-1= Constante de remocin de la DBO5
Di = X / (-0,26118 + 0,25392 X + 1,01368 X^2)
X = L/B = 6
=6
Entonces,
a = (1+ 4Kt * R * Di) ^ (1/2)
En consecuencia,
121
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Sanitaria
Se= 8,68 mg/L = Concentracin de DBO5 afluente = efluente de la laguna primaria

Se1= 15,63 mg/L= Concentracin de DBO5 total del afluente a las lagunas secundarias
Scf= 1,0 = Factor de las caractersticas de sedimentacin, por tener decantacin en la
laguna anaerbica.
Concentracin de DBO5 soluble en el efluente de las lagunas secundarias,

S1=9,62 mg/L
Entonces,
Ef = 38,41%
7.2.3. Laguna Terciaria:
-
Dimensiones
Q3= 8281,25 m3/da = Caudal de diseo

= DBOtotal/ DBOsoluble
1= 1,8 Se adopta para el efluente de lagunas primarias,
Sa2=S1*1
Sa2= 17,32 mg/L
Sa2= Concentracin de DBO5 total del afluente a las lagunas secundarias.
Se adopta:
Parmetro
i= 1:2
H2
Ls
Valor
0,5
1,8
300
Unidad
m
m
Descripcin
Longitud superficial
Tabla 7.50. Valores adoptados para el diseo de las lagunas secundarias.
Ancho superficial
Bs= Ls/6 = 50 m
122
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Sanitaria
rea lquida
As=Bs*Ls = 15000 m2
Relacin longitud - ancho superficiales

X= Ls/Bs = 6
Longitud del fondo:

Lf= Ls - 2*H/i
Lf= 293 m
Ancho del fondo:

Bf= Bs - 2*H/i
Bf= 43 m
rea del fondo:

Af=Bf*Lf
Af= 12532 m2
Volumen lquido:
V2= (H/3)*(As+Af+(As*Af)(1/2))
V2= 24745 m3
Permanencia hidrulica terica:

t2= v2/Q2
t2= 2.99 das
Permanencia hidrulica real:

R2= 2/3 t2
R2= 1,99 das

Kbt= Kb20* (t-20)
Kbt= 0,8163 d-1
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Kbt= Constante de mortalidad bacteriolgica para 16

kb20= 1,0
= 1,07
A2= (1+4Kb*R*di) (1/2)
A2= 2.02 Coeficiente del modelo

N/No= 0,0362
No= 19283 NMP/100 ml
N= 698 NMP/100ml
-
KT = K20 *e (T-20)
KT=0,2592
K20= 0,3 d-1= Constante de remocin de la DBO5
Di = X / (-0,26118 + 0,25392 X + 1,01368 X^2)

X = L/B = 6
=6
Entonces,
a = (1+ 4Kt * R * Di) ^ (1/2)

124
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En consecuencia,
Se= 9,62 mg/L = Concentracin de DBO5 afluente = efluente de la laguna primaria

Se1= 17,32 mg/L= Concentracin de DBO5 total del afluente a las lagunas secundarias
Scf= 1,0 = Factor de las caractersticas de sedimentacin, por tener decantacin en la
laguna anaerbica.
Concentracin de DBO5 soluble en el efluente de las lagunas secundarias,
S1=10,67 mg/L
Entonces,
Ef = 38,41%
Conclusin: El lquido efluente de la serie de lagunas cumple con las condiciones
para riego irrestricto por lo siguiente:
-
La concentracin de coliformes fecales es de 698 NMP/100mL, valor que es

muy inferior a 1000 NMP/100mL que es el valor requerido para riego irrestricto.
La permanencia hidrulica total terica es de 12 das.
La DBO5 soluble en el efluente es menor a 25 mg/L y la total es menor a 40

mg/L con lo cual se cumplen los requerimientos establecidos para el reso de
los efluentes cloacales.
125
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7.2.4. INTERCONEXIONES DE LAS LAGUNAS

Para el diseo de la salida de la laguna primaria y entrada a la laguna secundaria se
realizaron los siguientes clculos:
Parmetro
K
L (m)
D (m)
C
Lc (m)
Lv (m)
Nv
Lv
Valor
1,9
15
0,600
130
2
2
4
2
Descripcin
Longitud de la caeriaAC
Dimetro caera sumergida
Lado de la cmara
Longitud o ancho de cada vertedero
Nmero de vertederos
Longitud cada vertedero
Tabla 7.51. Parmetros de diseo interconexiones.
Up (velocidad de pasaje normal) = 0.705 m/s
Umax (velocidad mxima de pasaje en operacin eventual) = 1,410 m/s
J (perdida de energa):
J= L*(U/(0,355*C*D0,63))1/0,54 +K *U2/2g
J= 0,060 m
Jmx= 0,235 m
Longitud total de vertedero:

Ltv= nv * Lv
Ltv = 8 m
Tirante liquido en operacin normal:

hv= (Q/1,838*Ltv) 2/3
hv= 0,0569 m
Hmin cada libre mnima desde vertedero = 0,25 m
126
Sanitaria
Sanitaria
Desnivel lquido entre lagunas:
H= hv+Hmin+Jmax
H = 0,54 m
-
Cada libre mxima para operacin normal:

Hmax= h - (hv + J)
Hmax = 0,43m
Prdidas por Hazen Williams:

J = 10,674 * (Q1,85/(c1,85*D4,87))*L
J (m)=0,0120
C= 130
D (m)= 0,6
L (m)= 15
127
Sanitaria
Sanitaria
8. BALANCE DE MASA
Un balance de masa se define como la verificacin de la igualdad cuantitativa de

masas que debe existir entre los insumos de entrada y los productos y residuos de
salida. El balance de masa es aplicable tanto a un proceso como a cada una de las
operaciones unitarias. A menudo no es posible identificar todas las salidas, por lo que
se incluye una diferencia de masas no identificada.
Por lo tanto, en un balance de masa, la suma de todas las masas que entran en un
proceso u operacin, debe ser igual a la suma de todas las masas que salen de dicho
proceso u operacin (es decir, la suma de masas de productos, residuos y de todos
los materiales de salida no identificados).
Imagen 8.24.Balance de masa tpico de procesos.
Los materiales de salida no identificados, generalmente se atribuyen a prdidas de

insumos y productos por derrames, fugas y otras causas similares, cuyo origen no
pudo ser detectado y, por ende, sus masas no pudieron ser cuantificadas.
Imagen 8.25. Principio de entradas y salidas en una operacin unitaria.
Si bien se puede asumir que la prdida de masa est dada por la diferencia de masas
entre las entradas y las salidas, en algunos sistemas productivos es necesario tomar
en cuenta la masa que pudiera quedar residente en la operacin, a fin de estimar
correctamente la cantidad de la prdida de masa no identificada.
128
Sanitaria
Sanitaria
Imagen 8.26. Componentes tpicos de un balance de masa.
Los balances de masa empleados para analizar las corrientes en una planta
depuradora de aguas residuales, resultan muy tiles a la hora de determinar el
funcionamiento de todas las unidades de la planta. Siendo necesaria para ellos la
caracterizacin completa de cada una de las corrientes de la lnea de agua y fango.
De acuerdo al tamao de la planta, se puede elaborar un balance de masa para cada
operacin unitaria o puede ser suficiente un solo balance para todo el proceso. Para
tal efecto se debe contar con informacin elaborada para cada operacin unitaria y
para el proceso global. Entonces se decide si deben incluirse todas las entradas y
salidas en el balance de masa, y/o se hacen balances especficos por separado. Para
fines de seguimiento y evaluacin de la planta se debe estandarizar las unidades de
medicin, unidad de tiempo, y la referencia para calcular los consumos especficos.
Los totales globales e individuales deben ser revisados para detectar faltas de
informacin o inexactitudes. La suma de las entradas debe ser igual a la suma de
salidas. Si se tiene una diferencia significativa de masa, se debe investigar con mayor
profundidad cada operacin. En el caso de que las salidas sean menores que las
entradas, se debe buscar prdidas potenciales o descargas de residuos (evaporacin).
Las salidas podran aparentar ser mayores que las entradas si se cometen errores
grandes de medicin o estimacin o si se pasan por alto algunas entradas. Un buen
balance de masa no solo refleja la adecuada recoleccin de datos, sino que asegura
entender el proceso y sus operaciones. En la prctica, rara vez ocurrir que las
entradas igualen a las salidas, por lo que se requiere criterio para determinar qu nivel
de exactitud es aceptable.
El balance de masa se realiz en base a los parmetros de DBO y SST, empleando el
caudal Qd20 para la determinacin de la carga y los caudales para el balance. A
continuacin se presentan los valores obtenidos, para la determinacin de la carga se
multiplico la concentracin del parmetro por el caudal, y en base a los porcentajes de
remocin de cada unidad se calcula la remocin de materia orgnica. El balance de
caudales se presenta en la imagen 8.18 junto el balance de masa.
129
Carga
Parmetro Unidad Valor
Desbaste
Kg/da
Sedimentador
Primario
Influente Efluente
Biofiltro/Sedimentador
Secundario
Influente
Efluente
Deshidratacin de
Lodos
Cloracin
Influente Efluente Influente Efluente
DBO5
TOTAL
DBO5
SOLUBLE
SST
Kg/m3 0,115
3,05
3,05
2,25
2,25
1,01
Kg/m3 0,046
1,22
1,22
0,90
0,90
0,40
Kg/m3
0,15
3,98
3,98
2,15
2,15
0,96
3,01
0,11
SSV
Kg/m3
0,08
2,12
2,12
1,14
1,14
0,51
1,61
0,06
Tabla 8.52. Remocin materia orgnica en la planta depuradora.
Imagen 8.27. Balance de masas de la planta depuradora.
9. IMPLANTACIN
Planos anexos
10. LAY OUT
Planos anexos
Sanitaria
Sanitaria
11. PERFIL HIDRULICO

Datos bsicos
Caudal mximo diario a
20 aos
0,40
0,40
1
21
264
Caudal de diseo
Nmero de mdulos
Temperatura de diseo
No= nivel lquido inicial
m3/s
m3/s
C
m
258
Cota terreno Termas

Rio Hondo
Sumatoria
Prdida
de prdida
de carga
de carga
Sectores de la planta de tratamiento
Nivel
1. Cmara de carga
general
H = altura lquida
B = ancho
L = longitud
V = L . B . H = volumen
lquido
t = V/Q = periodo de permanencia hidrulica
h= tirante lquido sobre el umbral del vertedero
h = cada libre desde
el vertedero
Perdida de carga
2,72
3
3
m
m
m
24,46
61,34
0,18
m3
seg
m
0,1
0,28
m
m
0,1
0,28
0,28
Ncc = Nv - h = nivel
lquido
263,72m
2. Sistema de rejas
La prdida de carga a travs de una reja puede establecerse
segn la frmula:
Hf =(1*V^2 v^2)/(0.7*2*g)
V
Velocidad para Qmax
v
g
Gravedad
Prdida de carga
Ncc - h = nivel lquido
0,59
0,3
9,81
0,02
m/s
m/s2
m
0,02
0,30
263,70m
132
Sanitaria
Sanitaria
3. Vertedero Canal de rejas - Cmara de Carga

Bc
1,59
0,30
Ah
Ancho del canal

Tirante lquido sobre el umbral del
vertedero
Caida libre desde la cresta del
vertedero
0,1
Prdida de carga
0,40
Hv= (Qt/1,705*Bc)^2/3
0,40
0,70
263,30m
4. Cmara de particin (Rejas - Sedimentadores primarios)

H = altura lquida
B = ancho
L = longitud
lquido
el vertedero
Perdida de carga
2,72
3
3
m
m
m
24,46
61,34
0,18
m3
seg
m
0,1
0,28
m
m
0,1
0,28
0,98
lquido
263,02m
5. Tubera cmara de carga a sedimentadores primarios

L
Longitud de la tubera
Material, PVC
Dimetro
V
Velocidad
h = 10,674 *
1,852
1,852
4,871
[Q
/(C
*D
)] * L Prdida de carga
h2
Prdida de carga por accesorio
Coeficiente codo 45
25
150
0,400
1,6
0,109
0,06
0,45
m
m/s
0,126
0,17
lquido
m2
16
1,15
262,85m
133
Sanitaria
Sanitaria
6. Vertederos de salida sedimentador primario
Ah

vertedero
vertedero
Prdida de carga
Hv= (Qt/1,705*Bc)^2/3
0,01
0,1
0,11
0,11
1,26
262,74m
7. Tubera sedimentador primario a cmara de carga

L
Material, PVC
Dimetro
V
Velocidad
h = 10,674 *
1,852
1,852
4,871
[Q
/(C
*D
h2
Coeficiente codo 45
5
150
0,400
1,59
0,022
0,06
0,45
m
m/s
0,126
0,080
m2
16
1,34
lquido
262,66m
8. Cmara de particin (Sedimentador primario - Biofiltro)

H = altura lquida
B = ancho
L = longitud
lquido
el vertedero
Perdida de carga
lquido
2,72
3
3
m
m
m
24,46
61,34
0,18
m3
seg
m
0,1
0,28
m
m
0,1
0,28
1,62
262,38m
134
Sanitaria
Sanitaria
9. Tubera cmara de carga a Biofiltro
Material, PVC
Dimetro
V
Velocidad
h = 10,674 *
1,852
1,852
4,871
[Q
/(C
*D
h2
Coeficiente codo 45
20
150
0,400
1,59
0,183
0,06
0,45
m
m/s
0,126
m2
0,24
Perdida de carga
16
1,86
lquido
262,14m
10. Brazo distribuidor

Prdida total
0,64
0,64
2,50
11. Medio filtrante
261,50m
Medio filtrante
0,2
0,2
2,70
261,30m
12. Tubera de salida Biofiltro
Material, PVC
Dimetro
V
Velocidad
h = 10,674 *
1,852
1,852
4,871
[Q
/(C
*D
h2
Coeficiente codo 45
Prdida de carga
lquido
20
150
0,400
1,6
0,087
0,06
0,45
m
m/s
0,126
0,14
m2
16
2,65
261,15m
135
Sanitaria
Sanitaria
13. Cmara de particin (Biofiltro - Sedimentador Secundario)
H = altura lquida
B = ancho
L = longitud
lquido
el vertedero
Perdida de carga
2,72
3
3
m
m
m
24,46
61,34
0,18
m3
seg
m
0,1
0,28
m
m
0,1
0,28
2,93
Ncc = Nv - h = nivel lquido

260,87m
14. Tubera desde cmara de carga a sedimentadores
secundarios
L
Material, PVC
Dimetro
V
Velocidad
h = 10,674 *
1,852
1,852
4,871
[Q
/(C
*D
h2
Coeficiente codo 45
15
150
0,400
1,59
0,065
0,06
0,45
m
m/s
0,126
0,123
m2
16
3,05
lquido
260,75m
15. Vertederos de salida sedimentador secundario
Ah

vertedero
vertedero
Prdida de carga
Hv= (Qt/1,705*Bc)^2/3
0,01
0,1
0,11
0,11
3,16
260,64m
136
Sanitaria
Sanitaria
16. Tubera de salida Sedimentador Secundario

L
Material, PVC
Dimetro
V
Velocidad
h = 10,674 *
1,852
1,852
4,871
[Q
/(C
*D
h2
Coeficiente codo 45
5
150
0,400
1,59
0,022
0,06
0,45
m
m/s
0,126
m2
0,080
Prdida de carga
16
3,24
lquido
260,56m
18. Cmara de
contacto
0,038
Prdida total
0,038
3,3
260,24m
L
C
LINEA DE LODOS
TUBERIA SEDIMENTADOR PRIMARIO - CMARA DE BOMBEO A FILTRO BANDAS
Q
0,0015 m3/s
78
m
150
Material, PVC
0,150 m
0,018
Dimetro
0,04 m/s
Velocidad
V
h = 10,674 *
1,852
1,852
4,871
[Q
/(C
*D
h2
Coeficiente codo 45
Prdida de carga
lquido
m2
0,001 m
0,00004
0,45
0,001
0,00
257,80m
137
Sanitaria
L
C
Sanitaria
TUBERIA SEDIMENTADOR SECUNDARIO - CMARA DE BOMBEO A FILTRO BANDAS

Q
0,0022 m3/s
20
m
150
Material, PVC
0,150 m
0,018
Dimetro
0,06 m/s
Velocidad
V
h = 10,674 *
1,852
1,852
4,871
[Q
/(C
*D
h2
Coeficiente codo 45
Prdida de carga
lquido
m2
0,001 m
0,00009
0,45
0,001
0,00
257,80m
138
Sanitaria
Sanitaria
12. BIBLIOGRAFA
Metcalf & Eddy (1998). Ingeniera de aguas residuales. Tratamiento, vertido y

reutilizacin. McGraw Hill. 3 Ed.
www.grundfos.com
www.mexichem.com
Cepis (Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente). 2004.

Tratamiento con lagunas. www.cepis.ops.oms.org
Reso de aguas residuales domsticas en agricultura. Una revisin. Silva, Patricia Torres y
Carlos Madera. Facultad de Ingeniera, Universidad del Valle, Cali (Colombia). 2008.
Reso de aguas residuales domsticas para riego agrcola. Valoracin crtica. Veliz
Lorenzo. Universidad Autnoma de Sinaloa, Ciudad Culiacn, Mxico. 2009.
Deshidratacin de fangos. Tejero J. Suarez.
Comisin Nacional del Agua (2007) Inventario Nacional de Plantas Municipales de

Potabilizacin y de Tratamiento de Aguas Residuales en operacin.
Wastewater Treatment Plants: Planning, Design, and Operation. Second Edition;

Technomic Publishing Company, Inc.Lancaster Pennsylvania 17604 U.S.A.
Normas de Estudio criterios de diseo y presentacin de proyectos de desages

cloacales para localidades de hasta 30.000 habitantes. Normas Enohsa
139
Sanitaria
Sanitaria
CATLOGOS
ANEXOS
140

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FACULTAD DE INGENIERIA

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES

Supervisin del Trabajo :

OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................. 7

DESARROLLO DEL PROYECTO ......................................................................................... 7

MARCO GENERAL DEL PROYECTO ......................................................................... 7

UBICACIN DE LA PLANTA DEPURADORA ............................................................ 8

CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO ....................................... 8

CARACTERSTICAS DEL LQUIDO CLOACAL ..................................................... 9

DESCRIPCIN DE PROCESOS DE TRATAMIENTO .................................................... 14

MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO .................................................................... 42

MEMORIA DE CLCULO ..................................................................................................... 43

PROYECCIN DE POBLACIN ................................................................................. 43

CLCULO DE CAUDALES ........................................................................................... 47

MODULACIN DE LA PLANTA DEPURADORA ..................................................... 49

DIAGRAMA DE FLUJO ................................................................................................. 51

DESBASTE - REJAS DE GRUESOS Y FINOS ........................................................ 52

SEDIMENTADOR SECUNDARIO ............................................................................... 64

FILTRO DE BANDAS ................................................................................................ 69

ALTERNATIVAS DE REUTILIZACIN DEL EFLUENTE ................................................ 96

PLANTEO CONCEPTUAL ................................................................................................ 96

DISEO ALTERNATIVO - SISTEMAS DE LAGUNAS .......................................... 114

INTERCONEXIONES DE LAS LAGUNAS ........................................................... 126

BALANCE DE MASA ........................................................................................................... 128

IMPLANTACIN ................................................................................................................... 131

LAY OUT ............................................................................................................................ 131

PERFIL HIDRULICO ..................................................................................................... 132

BIBLIOGRAFA ................................................................................................................. 139

Imagen 4.4. Concentracin de cloro (HOCl) necesario para la eliminacin el 99% de

MARCO GENERAL DEL PROYECTO

El presente proyecto se ubica en la ciudad de Termas de Rio Hondo, provincia de Santiago

UBICACIN DE LA PLANTA DEPURADORA

CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO

Las aguas residuales a tratar en la Planta de Tratamiento de Lquidos Cloacales sern

2032. La planta abastecer una poblacin al ao 20 de 65640 habitantes, cuya proyeccin

3.3.1. CARACTERSTICAS DEL LQUIDO CLOACAL

Margen de variacin de la DQO

DBO5 SOLUBLE/ DBO5 TOTAL

Tabla 3.1. Caracterizacin lquido cloacal.

Temperatura de las aguas residuales brutas:

REGLAMENTO PARA EL CONTROL DE VERTIDOS DE LIQUIDOS

Los efluentes, adems de cumplir con las condiciones de vuelco establecidas a

Cloro residual (3)

Sustancias solubles en ter

No se admitir la descarga directa de lquidos residuales que contengan:

Gases txicos o malolientes o sustancias capaces de producirlos.

Lquidos con contenido de sustancias de olor ofensivo o que sean capaces de

pH: estar comprendido entre 5 y 9.

4. DESCRIPCIN DE PROCESOS DE TRATAMIENTO

Con el objetivo de prevenir el deterioro de la calidad de los cuerpos receptores de

ciudad de 20 aos. Para conformar el tren de tratamiento de la planta de efluentes

DESCRIPCIN DEL TRATAMIENTO

El tratamiento de las aguas residuales consta de un conjunto de operaciones fsicas,

4.2.1. PRETRATAMIENTO DESBASTE

Proteger los dispositivos de transporte de aguas residuales contra la obstruccin

De acuerdo al tipo de limpieza pueden ser de limpieza manual y de limpieza mecanizada.

Pendiente del canal:

Longitud de las barras:

Clculo del nmero de barras:

Longitud del canal:

4.2.2. TRATAMIENTO PRIMARIO - SEDIMENTACIN PRIMARIA

El tratamiento secundario consiste en el tratamiento de los efluentes cloacales urbanos

Imagen 4.2.Esquema bsico del tratamiento secundario.