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DOSSIER

Techniques de lIngnieur
lexpertise technique et scientifique de rfrence

be9860

Isolation thermique temprature


ambiante. Proprits
Par :
Sorn KLARSFELD
Docteur de l'Universit de Paris, Ancien chef de laboratoire Saint-Gobain Recherche

Catherine LANGLAIS
Ingnieur civil des mines, Ancien Chef de service ISOVER Saint-Gobain Centre de recherches industrielles de
Rantigny, Directrice gnrale, Saint-Gobain Recherche

Ce dossier fait partie de la base documentaire


changeurs de chaleur et isolation
dans le thme Gnie nergtique
et dans lunivers nergies

Document dlivr le 15/05/2012


Pour le compte
7200082624 - centre universitaire de laghouat // benharzallah KROBBA //
41.99.120.58
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Isolation thermique temprature


ambiante. Proprits
par

Catherine LANGLAIS
Ingnieur civil des mines
Directrice gnrale, Saint-Gobain Recherche
Ancien Chef de service ISOVER Saint-Gobain
Centre de recherches industrielles de Rantigny

et

Sorn KLARSFELD

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Docteur de lUniversit de Paris


Ancien chef de laboratoire Saint-Gobain Recherche

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1.
1.1
1.2
1.3
1.4

Classification des matriaux isolants ................................................


Isolants fibreux ............................................................................................
Isolants cellulaires .......................................................................................
Isolants pulvrulents, nodulaires ou granulaires......................................
Superisolants ...............................................................................................

2.
2.1

Proprits des matriaux isolants ......................................................


Proprits thermiques.................................................................................
2.1.1 Conductivit thermique......................................................................
2.1.2 Isolants fibreux ...................................................................................
2.1.3 Isolants cellulaires ..............................................................................
2.1.4 Isolants pulvrulents, nodulaires ou granulaires.............................
2.1.5 Superisolants ......................................................................................
2.1.6 Capacit thermique volumique .........................................................
Proprits daptitude lemploi. Critres de choix des isolants .............
2.2.1 Proprits ISOLE.................................................................................
2.2.2 Critres de choix des isolants............................................................
2.2.3 Proprits physiques normalises des isolants (spcifications) ....
2.2.4 Scurit incendie ................................................................................

2.2

Pour en savoir plus...........................................................................................

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5
5
5
5
9
10
13
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17
18
20
20

Doc. BE 9 862

a production et les performances des isolants thermiques ont marqu des


importants progrs ces dernires dcennies et en particulier partir des
annes 1970. Le nombre disolants disponibles sur le march et, en particulier,
disolants lgers a augment et leurs proprits thermiques et daptitude
lemploi ont t sensiblement amliores.

Trois facteurs qui ont jou un rle important dans la ralisation de ces progrs
peuvent tre mentionns :
lvolution rapide et lamlioration des technologies de fabrication des isolants avec une augmentation des productivits et une rduction des cots ;
lapprofondissement des connaissances sur les bases physiques du fonctionnement des isolants ;
la mise en place dun systme de contrle de qualit pour garantir les proprits des produits manufacturs, dune part, par llaboration de normes pour
dfinir et quantifier les proprits des isolants (spcifications) et fixer les
mthodes de mesure (la mise au point dappareils et matriaux de rfrence, en

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ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

particulier pour les mesures de conductivit thermique) et, dautre part, par
lorganisation dun ensemble de procdures de contrle de fabrication et de
certification de produits, comme le programme ACERMI en France, pour assurer
des produits de hautes performances techniques.
compter du 1er juin 2001 un nouveau document intitul Rglementation
thermique RT2000 , labor par le CSTB est entr en vigueur en France, visant
contribuer, dune part, la diminution de la consommation dnergie et,
dautre part, loptimisation du confort dans le domaine du btiment. Tous les
acquis en matire disolants thermiques mentionns ci-dessus, dont lharmonisation des mthodes de travail sur le plan europen (normalisation EN), sont
pris en compte. Grce ces rsultats, un logement construit en 2000 consomme
moiti moins dnergie quun logement construit en 1974.

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Malgr les progrs mentionns, on ne peut pas dire que leffort de recherche
et de dveloppement dans le domaine des isolants thermiques a t affaibli. En
effet, les diffrentes tendances releves lheure actuelle qui ouvrent de nouvelles perspectives sont notamment :
lextension du domaine dutilisation des superisolants, en particulier les
nanomatriaux et les isolants sous vide dans le domaine de la temprature
ambiante et du btiment (double vitrage de haut pouvoir isolant, paroi transparente, etc.) ;
le dveloppement dapplications spcifiques des isolants, par exemple
lisolation dynamique runissant la fois lutilisation des isolants hautes performances, linertie thermique des btiments et les apports solaires ;
ltude de nouveaux gaz interstitiels de basses conductivits thermiques,
non nuisibles la couche dozone atmosphrique ;
une meilleure matrise de la structure morphologique de la matrice solide
des isolants (contrle de lanisotropie et rpartition de masse volumique) pour
amliorer le pouvoir isolant.

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Cela pour ne citer que quelques-unes des orientations actuelles des


recherches et dveloppement dans un domaine dactivit en pleine volution.
Pour les Notations et symboles , on se reportera larticle [BE 9 858] Bases physiques .

1. Classification
des matriaux isolants
Le critre de classification des isolants gnralement retenu
repose sur la structure de leur matrice solide et sur la nature
chimique de la substance qui la constitue : isolants fibreux, cellulaires et granulaires de nature minrale et organique.

1.1 Isolants fibreux


(0)
(0)

Les isolants fibreux minraux sont manufacturs partir de


matires amorphes fondues : roche (basalte en particulier), verre,
silice vitreuse et oxydes mtalliques. Les principaux reprsentants
sont les laines minrales et les isolants en fibres cramiques
(silice-alumine). Les isolants fibreux organiques peuvent tre dorigine naturelle, comme les fibres ou laine de bois (figure 1), la laine
animale (mouton) ou manufacturs partir de matires plastiques
comme les fibres de polyester (tableau 1). Pour renforcer la rsistance mcanique et la tenue de ces isolants matrice solide non
consolide, les fibres sont gnralement agglomres avec des faibles quantits de rsines synthtiques ou autres types de liants

BE 9 860 2

Figure 1 Fibres de bois : panneaux rigide (Fibralith)

(ciment, etc.). Ils sont commercialiss sous forme de feutres flexibles se prsentant en rouleaux ou panneaux semi-rigides (figure 2)
et de panneaux rigides (figure 3). Lorsque le produit est livr
comprim, il doit reprendre son paisseur nominale aprs

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_____________________________________________________________________________ ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS

Figure 2 Laine de verre : rouleau

Figure 3 Laine de roche : panneau rigide

Tableau 1 Matriaux isolants fibreux


Isolant (1)

Abrviation (2)

Masse volumique
(kg m3)

Temprature limite
(oC)

A1 - Laine de roche ....................................................

MW

18 180

B 600

A2 - Laine de verre .....................................................

MW

7 130

B 400

8 100

B 1 100
B 1 260

A3 - Laine de silice .....................................................


A4 - Fibres de silice-alumine .....................................

RCF

40 200

A5 - Fibres de bois......................................................

WF

200 250

B 100

A6 - Fibres de polyester .............................................

10 35

B 95

A7 - Laine de mouton.................................................

10 35

B 100

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(1) A : isolants fibreux.


(2) Abrviation selon normes europennes.

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Tableau 2 Matriaux isolants cellulaires


Isolant (1)

Abrviation

Masse volumique
(kg m3)

Temprature limite
(oC)

375 825
110 140

< 400
260 430

B1 - Bton cellulaire ...................................................


B2 - Verre cellulaire ....................................................

CG

B3 - Polystyrne expans ..........................................

EPS

7 35

< 95

B4 - Polystyrne extrud............................................

XPS

25 40

< 95

B5 - Polyurthane et polyisocyanurate.....................

PUR ; PIR

27 60

200 100

B6 - Polychlorure de vinyle........................................

25 48

< 95

B7 - Mousse phnolique ............................................

PF

30 100

200 120

B8 - Mousse souple lastomre ................................

FEF

40 100

180 105

(1) B : isolants cellulaires.

dcompression et pose, pour laquelle la rsistance thermique est


annonce. Pour lisolation des tuyauteries, le matriau est prform sous forme de cylindre annulaire en un ou deux lments
(coquilles).
Les feutres et les panneaux peuvent tre recouverts avec des
revtements de surface ayant un rle fonctionnel (papier kraftbitume ou kraft-aluminium formant pare-vapeur, voile de verre
renforc amliorant la tenue mcanique, feuille daluminium pour
les applications haute temprature en particulier pour les coquilles)
ou esthtique (kraft-aluminium laqu de diffrentes couleurs pour
les plafonds, etc.).

1.2 Isolants cellulaires


Ce sont les matriaux poreux matrice solide consolide
contenant des cellules fermes ou ouvertes ou partiellement
ouvertes, contenant de lair ou un autre gaz ayant servi lexpansion du matriau initial (tableau 2).
Parmi des isolants cellulaires dorigine minrale, les plus rpandus sont le bton cellulaire lger et le verre cellulaire (figure 4). Les
isolants cellulaires organiques manufacturs sont reprsents par
une grande diversit de matriaux plastiques alvolaires et de
mousses base de produits carbons : le polystyrne expans et

(0)

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ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

Tableau 3 Matriaux isolants pulvrulents, nodulaires ou granulaires


Masse volumique
(kg m3)

Temprature limite
(oC)

Isolant (1)

Abrviation

C1 - Silicate de calcium (compact en plaques ou coquilles)........................

CS

200 350

< 870

C2 - Perlite expans :
en vrac ..................................................................................................
agglomre en plaques.......................................................................

EPB

32 176
140 200

272 760

C3 - Vermiculite (en vrac) .................................................................................

EV

90 130

272 760

C4 - Granulats de verre cellulaire (en vrac).....................................................

CG

115 175

260 430

30 50
10

< 600
< 400

C5 - Laines minrales (en vrac) :


fibres de roche nodules en flocons ..................................................
fibres de verre nodules en flocons ...................................................
C6 - Lige (agglomr en panneaux)...............................................................

100 250

165 100

C7 - Fibres de cellulose (en vrac) .....................................................................

ICB

30 50

< 100

C8 - Copeaux de mousse rigide de polychlorure de vinyle ...........................

30 50

< 95

(1) C : isolants pulvrulents, nodulaires ou granulaires.

extrud (figure 5), le polyurthane, le polychlorure de vinyle, la


mousse phnolique et les mousses souples dlastomre.

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Ces matriaux se prsentent sous forme de panneaux semirigides ou rigides (les polystyrnes, par exemple) de plaques, de
blocs et de coquilles et plus rarement sous forme de rouleaux. Trs
souvent, les panneaux sont recouverts par des revtements de protection, ventuellement tanches pour prserver le gaz enferm
dans les cellules (le cas des polyurthanes, par exemple). Il faut
citer galement lapplication des mousses (polyurthane en particulier), par injection in situ, dans des espaces confins isoler.

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1.3 Isolants pulvrulents, nodulaires


ou granulaires
Ils se prsentent en gnral en vrac, emballs dans des sacs.
Leur mise en uvre in situ se fait soit manuellement, soit laide
dquipements pneumatiques, dans des espaces confins (cavit
des murs) ou ouverts (combles) qui doivent tre isols (tableau 3).

Figure 4 Verre expans : bloc, plaques et coquilles

Les matriaux dorigine minrale de ce type sont la perlite et la


vermiculite qui se prsentent respectivement sous forme de grains
et de paillettes obtenus partir de lexpansion chaud de roches
volcaniques et de mica, le granulat de verre cellulaire, les flocons
de laine de roche ou de verre. Le silicate de calcium est une poudre
compacte sous forme de plaques renforces par incorporation de
fibres minrales. La perlite et le vermiculite peuvent galement
tre agglomrs et livrs sous forme de plaques.
Les isolants dorigine organique de ce type sont les granulats de
lige, les copeaux de mousse rigide de polychlorure de vinyle, les
fibres de cellulose (obtenues partir de papiers, de cartons, de
pte bois avec ou sans liant et dautres adjuvants), des perles
expanses partir de granules de polystyrne. Les granulats de
lige agglomrs laide de liants bitumineux ou de rsines synthtiques peuvent tre livrs aussi sous forme de plaques.
Lutilisation des isolants appliqus en vrac (figure 6) fait intervenir la notion de surface recouverte par unit demballage disolant
en vrac, pos selon les instructions du fabricant pour obtenir une
performance annonce.
(0)

1.4 Superisolants
Ce sont des matriaux manufacturs ( 1.6 de larticle [BE 9 859]),
cest--dire des matriaux microporeux de type cellulaire, comme

BE 9 860 4

Figure 5 Polystyrne extrud : panneau

des plaques arogel de silice monolithique, ou pulvrulents, comme


les poudres arogel ou les poudres ultrafines (nanomatriaux) de
silice (tableau 4). On peut les obtenir galement partir disolants
en poudre ou en fibre, sous vide, confins dans un espace tanche.
Lutilisation de ces matriaux isolants initialement prvue pour des
applications spciales (cryognie, espace, gnie nuclaire, etc.)
commence gagner le domaine du btiment.

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de paramtres qui peuvent intervenir et contribuer la dispersion


des rsultats de mesure. La prise en considration de ces valeurs
dispense le fabricant de toute autre justification que lappartenance
la famille du produit considr. Les caractristiques thermiques
ainsi obtenues (conductivit thermique, coefficient de transmission
thermique) priment sur celles indiques par le DTU.
Pour chaque type de matriau et en fonction de sa provenance,
les valeurs donnes par le DTU peuvent tre prcises la
demande des fabricants de matriaux disolation thermique dans
le cadre du programme de certification ACERMI qui attribue chaque type de produit un certificat de qualification.
Les valeurs de rfrence DTU sont compltes dans ce paragraphe par les rsultats de mesure ACERMI [conductivits thermiques
ou courbes moyennes ( )] obtenus en France pour lensemble
des produits commercialiss lheure actuelle.
Nota : ces rsultats nous ont t aimablement transmis par le LNE avec laccord de la
direction de lACERMI. Ils peuvent tre complts par ceux, plus rcents, donns dans les
Fiches isolants du document RT2000 [17].

Figure 6 Laine minrale souffle

Tableau 4 Superisolants
(isolants microporeux et sous vide)
Masse
volumique

Temprature
limite

(kg m3)

(oC)

D1 - Arogel de silice (plaques) .......

70 230

< 600

D2 - Arogel de silice (poudres) .......

200

< 800

D3 - Poudres de silice ultrafine ........

200 300

< 1 000

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Isolant (1)

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D4 - Poudres et laines minrales


sous vide ............................................

10 150

272 760

(1) D : Superisolants.

Le certificat ACERMI est attribu par lAssociation pour la certification des matriaux isolants qui regroupe le Centre scientifique et technique du btiment (CSTB) et le Laboratoire national
dessais (LNE). Il sapplique en France aux isolants de toute
nature, conformes la norme NF P75-101 [1] et prsentant un
pouvoir isolant significatif. La certification vise les isolants
manufacturs (fabriqus en usine) dont la constance des caractristiques fait lobjet dun contrle par le fabricant lui-mme. Le
systme qualit, mis en place par le fabricant, est vrifi par
lAssociation pour la certification des matriaux isolants qui
effectue visites dusine et essais sur prlvements.

Ces rsultats concernent : les laines de verre et de roche, le verre


cellulaire, les plaques base de cellulose et de perlite expanse, le
polystyrne expans et extrud, les polyurthanes expanss au
CFC ou gaz de remplacement (141b et pentane), la mousse formophnolique.
La liste des isolants est tendue dautres matriaux que ceux
indiqus dans les rgles Th-U du DTU [17] et, en particulier, aux
superisolants et aux isolants qui touchent le domaine des tempratures entre la temprature ambiante et les hautes tempratures.

2. Proprits des matriaux


isolants
2.1 Proprits thermiques
2.1.1 Conductivit thermique
Les conductivits thermiques indiques dans ce paragraphe
pour une temprature moyenne, conventionnelle, de 10 oC proviennent, dans une large mesure, du document de rfrence
Rglementation thermique RT2000. Rgles de calcul
Th-Bt/Th-U [17]. Par la suite ce document sera mentionn
DTU Rgles Th-U, ou Th-U (DTU : Document Technique Unifi)
et concernent les isolants manufacturs pour le domaine du
btiment. Ce sont les valeurs officielles et obligatoires par
dfaut prendre en compte pour les calculs thermiques des
lments de construction. Ces valeurs ont permis aussi la classification des isolants dans le cadre de chaque type de matriau.

Il faut mentionner que ces conductivits thermiques utiles sont


des valeurs majores forfaitaires, typiques dune famille de produits (valeurs enveloppe ) pour tenir compte de la grande varit

On suppose que pour toutes les conductivits thermiques


mesures, indiques dans ce paragraphe, les valuations ont t
effectues sur des prouvettes dont lpaisseur satisfait la condition d > d (absence deffet dpaisseur [BE 9 858] 1). Les rsultats de ces mesures sont obtenus avec une incertitude de 2
3 % [4].

2.1.2 Isolants fibreux


2.1.2.1 Laines minrales
Il sagit de feutres et de matelas se prsentant sous forme de
rouleaux et panneaux (NF B 20-001) [19].
2.1.2.1.1 Conductivits thermiques utiles
Les laines minrales sont classes daprs la norme
NF B 20-109 [19] suivant :
la nature des fibres : roche ou verre ;
la valeur de la permabilit lair conventionnelle ;
la masse volumique nominale.
La classe est exprime par deux lettres : la premire indique la
nature des fibres et la seconde la permabilit lair conventionnelle du matriau ; un chiffre reprsente la fourchette des masses

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(en 10--3W m--1 K--1)

ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

Encadr 1 Dfinitions relatives au tableau 5


(daprs Th-U [17])

55
2

50
1
45

4
40

35

30
0

10

15

20

25

(kg m3)

1 TEL F = 3,0 (5g) ( = 34,0 m2/kg)


Laine de verre

2 TEL F = 3,6 (5g) ( = 30,3 m2/kg)


3 TEL F = 4,0 (5g) ( = 27,8 m2/kg)

Laine de roche

4 REX FAS = 250 (5g) ( = 18,5 m2/kg)

3
Masse volumique nominale N (kg m ) (NF B 20-105)
[19] : masse surfacique divise par lpaisseur nominale, indique par le fabricant. Elle sentend revtement ventuel exclus.
2
Permabilit lair conventionnelle Kc (m ) : la dtermination de K c seffectue la masse volumique de rfrence
(40 kg m3) soit par mesure directe (uniquement sur les produits
compressibles), soit par calcul (sur les produits compressibles ou
non) comme indiqu dans DTU, Rgles Th-U. Les mesures de permabilit sont effectues selon la norme NF B 20-104 [19].
Valeurs utiles : les valeurs utiles de la conductivit thermique et de la rsistance thermique tiennent compte des dispersions lintrieur dune mme fabrication et dune fabrication
lautre lintrieur dune mme famille.
Il dcoule des conventions prcdentes que les valeurs
utiles de la conductivit thermique (et de la rsistance thermique R ) sont :
pour des matriaux non hygroscopiques et ne contenant
ou ne conservant pas deau de fabrication, des valeurs de leur
conductivit thermique ltat sec, 10 oC (sauf spcification
particulire, ltat sec est dfini conventionnellement comme
ltat du matriau sch 70 5 oC avec de lair pris dans une
ambiance 20 2 oC et 65 5 % dhumidit relative) ;
pour des matriaux contenant des gaz occlus autres que
lair, les valeurs asymptotiques de leur conductivit thermique
ltat sec, 10 oC aprs un vieillissement fix pour chaque
produit.

tiwekacontentpdf_be9860

Figure 7 Conductivit thermique en fonction de la masse


volumique des laines minrales (produits lgers) T = 10 oC
(rsultats CRIR)

volumiques. chacune de ces classes sont associes des


conductivits thermiques utiles pour une temprature moyenne
de 10 oC.
La classification des laines minrales manufactures destines
lisolation thermique des btiments est explicite dans le tableau 5
et dans lencadr 1.

(en 10--3W m--1 K--1)

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(avec coefficient dextinction massique moyen)

55

50

45

2.1.2.1.2 Conductivits thermiques mesures


Les conductivits thermiques des laines de verre (manufactures
selon le procd TEL) et des laines de roche (manufactures selon
le procd REX) sont reprsentes en fonction de la masse volumique sur les figures 7 et 8.

40

Les trois laines de verre sont caractrises par leur indice de


finesse micronaire Sheffield :

35

4 m),
5 m ) et F = 4,0 ( 5 g )

F = 3,0 ( 5 g ) ( d p
F = 3,6 ( 5 g ) ( d p

Les laines de roche sont caractrises par un indice de finesse


fasonaire : FAS = 250 ( 5 g ) ( d p 4 5 m ) et un taux global
dinfibrs (tamis > 100 m) de 25 % [BE 9 858] 2.3.2).
Ces courbes ont t traces partir des rsultats de mesure de
conductivit thermique en utilisant le modle et la mthode de
calcul dcrite au paragraphe 1.5 de larticle [BE 9 859]. Le mme
procd dexploitation des rsultats de mesure ont permis de
reprsenter la variation de la conductivit thermique en fonction de
la temprature pour quelques produits plus reprsentatifs, de masses volumiques de 10, 20 et 50 kg m 3 entre 20 et 100 o C
(figures 9 et 10).
(0)

BE 9 860 6

1
2
3
4

30
0

20

40

60

80

100 120 140

(kg m3)

1 TEL F = 3,0 (5g) ( = 34,0 m2/kg)


Laine de verre

2 TEL F = 3,6 (5g) ( = 30,3 m2/kg)


3 TEL F = 4,0 (5g) ( = 27,8 m2/kg)

Laine de roche

4 REX FAS = 250 (5g) ( = 18,5 m2/kg)

(avec coefficient dextinction massique moyen)


Figure 8 Conductivit thermique en fonction de la masse
volumique des laines minrales T = 10 oC (rsultats CRIR)

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Tableau 5 Classification des laines de roche et de verre. Conductivits thermiques utiles 10 oC [17]
Nature

Laines
de roche

Permabilit lair conventionnelle Kc


(m2)

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Masse volumique nominale  N

Conductivit thermique utile (  )

(kg m3)

(W m1 K1)

< 2 109

RA.1
RA.2
RA.3

18  N < 25
25  N < 35
35  N < 80

0,047
0,041
0,038

2 109 < Kc < 5 109

RB.3
RB.4

60  N < 100
100  N < 180

0,039
0,041

 0,6 10 9

VA.1
VA.2
VA.3
VA.4
VA5

7
9,5
12,5
18
25







N < 9,5
N < 12,5
N < 18
N < 25
N < 65

0,047
0,042
0,039
0,037
0,034

0,6 10 9 < K c  0,8 10 9

VB.1
VB.2
VB.3
VB.4
VB.5

7 
9,5 
12,5 
18 
25 

N < 9,5
N < 12,5
N < 18
N < 25
N < 65

0,051
0,045
0,041
0,038
0,035

0,8 109 < Kc < 1,1 109

VC.1
VC.2
VC.3
VC.4
VC.5

7 
9,5 
12,5 
18 
25 

N < 9,5
N < 12,5
N < 18
N < 25
N < 130

0,056
0,049
0,044
0,040
0,036

1,1 10 9 < K c  1,7 10 9

VD.1
VD.2
VD.3

9,5  N < 12,5


12,5  N < 18
18  N < 25

0,054
0,048
0,043

1,7 10 9 < K c  5 10 9

VE.1
VE.2

55  N < 80
80  N < 130

0,037
0,039

Laines
de verre

tiwekacontentpdf_be9860

Classe

Exemples :
RA.3 Laine de roche de permabilit lair conventionnelle infrieure ou gale 2 109 m2 et de masse volumique nominale comprise entre 35 kg/m3 (inclus)
et 80 kg/m3 (exclus).
VC.2 Laine de verre de permabilit lair conventionnelle comprise entre 0,8 109 m2 (exclus) et 1,1 109 m2 (inclus) et de masse volumique nominale
comprise entre 9,5 kg/m3 (inclus) et 12,5 kg/m3 (exclus).

TEL dsigne un procd de fibrage de type centrifuge


grande vitesse. Le verre fondu passe au travers dun rcipient
mtallique perc o il est prdivis en filets qui sont ensuite
tirs arodynamiquement dans la flamme dun brleur et transform en fibres. La vitesse de rotation du centrifugeur, la pression et la temprature du brleur sont les paramtres dont
dpend la finesse des fibres.
REX dsigne un procd de fibrage du laitier ou de la roche
en tat de fusion. La matire fondue tombe sur un premier rotor
tournant qui le projette sous laction de la force centrifuge sur
une autre puis sur un troisime ou un quatrime. Une partie de
la matire fondue est fibre sur chaque rotor dont le nombre, la
disposition et la vitesse de rotation sont adapts au produit
manufacturs. Le procd donne lieu des infibrs qui proviennent des masses projetes incompltement tires.

Les courbes (,T ) ont t traces pour les conditions exprimentales suivantes : missivit totale hmisphrique, = 0,9, et
une paisseur de lisolant, d = 0,080 m. Daprs les rsultats de
mesure, on obtient les coefficients dextinction massiques moyens
( T ) , reprsents sur la figure 11 pour les deux types standard
de laines minrales [TEL F = 3,0 (5 g)] et [REX FAS = 250 (5 g)].
laide de ( T ) , on peut calculer pour les deux types de fibrage
standard dautres valeurs de (,T ) que ceux reprsents sur les
figures 7, 8, 9 et 10.

Les figures 12 et 13 reprsentent les conductivits thermiques


moyennes, en fonction de la masse volumique des laines de roche
et de verre, mesures en 1995 dans le cadre du programme de certification ACERMI. Ces rsultats de mesure concernent lensemble
des produits en verre et roche commercialiss en France, tous
paramtres des produits et procds de fabrication confondus.
2.1.2.2 Fibres minrales utilises entre la temprature
ambiante et les hautes et trs hautes tempratures
Nota : par hautes et trs hautes tempratures, on entend des tempratures face chaude
de lisolant de lordre de grandeur respectivement de 600 1 000 oC.

Les isolants sous forme de feutres, nappes et panneaux sont


raliss partir de fibres de silice vitreuse et de silice-alumine
qui ont des tempratures limites demploi trs leves
( 1 000 o C) et sont aussi appeles fibres cramiques ou
rfractaires ; ils sont utiliss surtout dans le domaine des hautes
tempratures dans les applications industrielles [42]. tant donn
leur importance, ces isolants sont mentionns dans notre
classement ; ils sont compars aux laines de roche qui reprsentent bien lisolant intermdiaire qui fait la jonction entre les applications temprature ambiante et les hautes tempratures. Les
conductivits thermiques de ces trois isolants sont donns 10
et 400 oC dans le tableau 6 et la courbe (T ) pour des produits
comparables en masse volumique ( 100 kg m 3 ) sur la
figure 14.

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(en 10--3W m--1 K--1)

ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

100

(m2 kg--1)

= 10 kg m3

50
45

80

40

= 20 kg m3

35

Laine de verre TEL F = 3,0 (5g)

30
60
25
20

= 50 kg m3

40

15

Laine de roche REX FAS = 250 (5g)

10
5
20
--20

20

40

60

80

100 T (C)

20
20

20

40

60

80

100 T (C)

TEL F = 3,0 (5g)

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80

70

60

= 20 kg m3
50

40

= 50 kg m3

Figure 11 Variation du coefficient dextinction massique moyen


avec la temprature

Conductivit thermique (en 10--3W m--1 K--1)

(en 10--3W m--1 K--1)

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Figure 9 Conductivit thermique en fonction de la temprature


des laines de verre TEL (rsultats CRIR)

55

50

45

40

35

30

30

20
--20

20

40

60

80

100 T (C)

40

80

120

160

200

Masse volumique (kg m3)

REX FAS = 250 (5g)

Figure 10 Conductivit thermique en fonction de la temprature


des laines de roche (rsultats CRIR)

Figure 12 Conductivit thermique moyenne en fonction de


la masse volumique des laines de roche (T = 10 oC) (rsultats ACERMI)

Les meilleures performances des laines de silice vitreuse par rapport aux deux autres isolants, masse volumique et temprature
moyenne dutilisation comparables, sexplique par labsence totale
de matire infibre (slugs ) dans la phase solide de cet isolant et

donc par une surface volumique suprieure. La prsence dinfibrs


peut nanmoins avantager les proprits mcaniques (rsistance
la compression) de ces isolants (ces infibrs sont inhrents la
nature de la matire premire en fusion et au procd de fibrage).

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(en 10--3W m--1 K--1)

Conductivit thermique (en 10--3W m--1 K--1)

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55

50

45

55

50

45

40

40

35

35

30
0

10

15

20

25

30

30

Masse volumique (kg m3)

10

15

20

25

(kg m3)
N

Laine de verre TEL F = 3,0 (5g) (rfrence)


Fibres de polyester
Laine animale (mouton)

Figure 13 Conductivit thermique moyenne en fonction de


la masse volumique des laines de verre (T = 10 oC) (rsultats ACERMI)

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(en 10--3W m--1 K--1)

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Figure 15 Conductivit thermique des isolants en fibres


de polyester et en laine de mouton T = 10 oC (rsultats CRIR)
3

200

150

100

4
50

0
0

200

400

600

800

T (C)

1 Laine de silice : = 83 kg m--3 ; F = 2,9 (3g) (mesures CRIR)


2 Laine de roche : = 90 kg m--3 ; REX FAS = 250 (5g)
(mesures CRIR)
3 Fibre silice-alumine : = 96 kg m--3 (ASTM C892-85)
4 Silicate de calcium, type I : = 240 kg m
( titre de comparaison)

--3

(ASTM C533-85)

dans la classification DTU rgles Th-U du CSTB [17]. Des isolants


base de laine animale (mouton) et de fibres synthtiques en polyester ont t tudis et commercialiss rcemment pour les applications du btiment en Australie [43]. Le tableau 7 prsente les
principales caractristiques de ces trois produits. La variation de
() pour la laine de mouton et les fibres de polyester montre
(figure 15) que les conductivits thermiques de ces deux matriaux salignent sur une mme courbe malgr les finesses diffrentes des fibres. Cette diffrence de finesse doit tre compense
par les textures trs diffrentes des deux matriaux qui agissent en
sens contraire. Il faut mentionner que des feutres de rfrence en
fibres de polyester, trs lgers ( 9 kg m3), ont t raliss pour
linstitut des matriaux et mesures de rfrence de lUnion europenne (IRMM Geel, Belgique) o ils sont disponibles pour
ltude de leffet dpaisseur, les vrifications et les talonnages
des appareils de mesure de conductivit thermique [44].

2.1.3 Isolants cellulaires


Le tableau 8 runit lensemble des isolants cellulaires minraux
et organiques (plastiques alvolaires) regroups en classes selon
les conductivits thermiques utiles. Les conductivits thermiques
moyennes mesures (certification ACERMI) sont galement notes
dans ce mme tableau.
Le bton cellulaire ( = 400 800 kg m3 ; = 0,16
0,33 W m1 K1) ne rpond pas la dfinition de matriau isolant
selon NF P 75-101 ( < 0,065 W m1 K1) [1], mais il est mentionn
comme rfrence car il fait partie des btons isolants, matriaux de
rsistance la compression leve. Appartenant la mme catgorie disolants, de rsistance la compression leve par rapport aux
autres isolants courants, le verre cellulaire a des conductivits thermiques nettement infrieures ( 0,040 W m1 K1) aux btons
lgers.
(0)

Figure 14 Conductivit thermique en fonction de la temprature


des isolants hautes tempratures

2.1.2.3 Fibres organiques


Parmi les matriaux de cette catgorie, les panneaux lgers en
fibres de bois (200 300 kg m3) sont des matriaux traditionnels
dorigine vgtale, couramment commercialiss, et qui figurent

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Tableau 6 Caractristiques disolants utiliss dans le domaine des hautes tempratures


 (en W m1 K1)
Nature

Caractristiques

Laine de silice (1)

Fibres de silice-alumine (2)


(Al2O3 45 %)

10 oC

400 oC

Feutres
F = 3,2 (3 g) ; d p  7 m
d = 40 mm
= 30 100 kg m3

0,04 0,03

0,130 0,080

Feutres et panneaux
= 48 190 kg m3

0,06 0,05

0,155 0,125
(minimum 0,100 = 128 kg m3)

0,033

0,155 0,080

Feutres et panneaux
= 40 150 kg m3
FAS = 250 (5 g)
( d p  4 5 m ; infibrs (> 100 m) : 25 %)

Laine de roche (1)

(1) Daprs mesures CRIR.


(2) Daprs ASTM C892 (spcifications).

Tableau 7 Caractristiques disolants base de fibres organiques


Nature

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Fibres de bois

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Caractristiques
Panneaux tendres isolants
Panneaux tendres asphalts dans la masse isolants spciaux

N

(kg m3)

(W m1 K1)

200 250
250 300

0,060 (1)
0,067 (1)

Fibres de polyester

Feutre sous forme de rouleau


(dN = 50 mm)
(dp = 17 37 m)

10

0,050 (2)

Laine de mouton

Feutre sous forme de rouleau


(dN = 55 mm)
(dp = 12 64 m)

16

0,041 (2)

(1) Conductivit thermique utile selon Rgles DTU Rgles Th-U [17].
(2) Mesures CRIR sur lot de produits.

Les plastiques alvolaires reprsentent le nombre le plus important de types disolants cellulaires disponibles. Leurs masses volumiques sont comprises entre 10 et 60 kg m3, plus rarement entre
60 et 100 kg m3, et ils prsentent de trs bonnes performances
thermiques ( = 0,025 0,040 W m1 K1). Une ractualisation
des utiles a t faite courant 1995 suite aux volutions technologiques rcentes des procds de fabrication et en particulier dans
le cas des polystyrnes et des polyurthanes pour lesquels le gaz
traditionnel dexpansion, le chlorofluorocarbure (CFC) a t remplac par dautres gaz (hydrofluorocarbures ou pentane), en accord
avec la nouvelle rglementation concernant la protection de la couche dozone de latmosphre. Le remplacement du fron par
dautres gaz a eu comme effet une lgre augmentation de pour
les isolants concerns. Suite ces modifications, des rsultats
rcents sur la variation de avec la temprature ne sont pas
encore disponibles. titre dexemple pour linfluence de la temprature, les figures 16, 17 et 18 prsentent les variations (T ) pour
des matriaux tels que le verre cellulaire, le polystyrne expans et
les mousses souples dlastomre. Pour le polystyrne expans, la
figure 19 indique la variation de en fonction de la masse volumique T = 10 oC. Il faut mentionner galement que les plastiques
alvolaires sont des isolants thermiques privilgis pour les applications du froid (rfrigration et cryognie).

2.1.4 Isolants pulvrulents, nodulaires


ou granulaires
Certains de ces matriaux sont compacts ou agglomrs sous
forme de panneaux, de blocs ou de coquilles comme le silicate de
calcium, la perlite et le lige. Leurs caractristiques sont bien dfinies et figurent dans le tableau 9. Les caractristiques des matriaux en vrac (la vermiculite, les granulats de verre cellulaire, les
laines minrales) nodules en flocon, les fibres de cellulose et les
copeaux de mousse rigide base de polychlorure de vinyle sont
dans une trs grande mesure fonction de la mthode de leur mise
en uvre. Le procd dapplication est associ le plus souvent
lisolant utilis et il relve de la procdure de lavis technique
(dversement manuel ou soufflage la machine de lisolant en
vrac). Les caractristiques de ces matriaux, en relation avec leur
mthode dapplication, sont dcrites dans les tableaux 10 et 11
pour le remplissage dune lame dair et 12 pour ltalement sur un
plancher haut sous combles perdus (daprs DTU [17]). Les
figures 20, 21 et 22 prsentent les courbes (T ) pour le silicate de
calcium (plaques), la perlite et le vermiculite (en vrac, couche de
25 mm) (rsultats ASTM [20]).
Ces matriaux couvrent la gamme la plus large des tempratures demploi : 260 870 oC.

(0)

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Tableau 8 Classification des isolants cellulaires. Conductivits thermiques utiles


(daprs Rgles Th-U [17], ASTM [20]) et conductivits thermiques mesures moyennes (ACERMI)
Masse volumique

Conductivit thermique

 (kg m 3 )

 (W m 1 K 1 )

800 ......................................................................................................................

765   825

0,29

750 ......................................................................................................................

715   775

0,27

700 ......................................................................................................................

665   725

0,25

615   675

0,23

600 ......................................................................................................................

565   625

0,21

550 ......................................................................................................................

515   575

0,19

500 ......................................................................................................................

465   525

0,175

450 ......................................................................................................................

415   475

0,16

400 ......................................................................................................................

365   425

0,145

Isolant

Source
B1 - Btons cellulaires traits lautoclave

Masse volumique nominale ( N) :

650 ......................................................................................................................

DTU

B2 - Plaques homognes de verre cellulaire


Fabrications postrieures 1978 .....................................................................

DTU

110 140

0,050

Fabrications actuelles .......................................................................................

ACERMI

110 180

0,035 0,055

 7
 10
 13
 15
 19
 24
 29

0,058
0,047
0,043
0,041
0,039
0,037
0,036

 10
 13
 15
 20
 25
 30
> 10
10 13
13 15
15 19
19 24
24 30

0,047
0,043
0,041
0,039
0,037
0,036
0,055 0,045
0,050 0,037
0,047 0,035
0,044 0,033
0,040 0,032
0,037 0,032

DTU
DTU

28   40
25   40

0,042
0,035

DTU

25   40
25   40

0,033
0,031

B3 - Polystyrne expans

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Plaques, conformes la norme NF T 56-201, dcoupes dans les blocs


mouls en discontinu :

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rfrence AM ................................................................................................
rfrence BM ................................................................................................
rfrence CM ................................................................................................
rfrence DM ................................................................................................
rfrence EM ................................................................................................
rfrence FM ................................................................................................
rfrence GM................................................................................................
Plaques, conformes la norme NF T 56-201, moules en continu, sans
peau de surface :
rfrence BC .................................................................................................
rfrence CC .................................................................................................
rfrence DC .................................................................................................
rfrence EC .................................................................................................
rfrence FC .................................................................................................
rfrence GC.................................................................................................

Plaques expanses moules en bloc ou en continu ......................................

DTU

ACERMI

B4 - Polystyrne extrud
Plaques sans gaz occlus autre que lair ...........................................................
Plaques expanses avec des HCFC [(142b et (ou) R22)] ................................
Plaques expanses aux CFC (1) :
sans peau de surface ...................................................................................
avec peau de surface ...................................................................................

(1) Ces produits sont viss par le rglement CEE, portant sur les substances qui appauvrissent la couche dozone. En consquence, les valeurs qui leur correspondent ne valent que pour les ouvrages ralises avant 1996 et maintenus ltat.
HFC : hydrofluorocarbure HCFC : hydrochlorofluorocarbure types 141b, 142b, R22, etc. HCC : hydrochlorocarbure type LBL2 CFC : chlorofluorocarbure.

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ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

Tableau 8 Classification des isolants cellulaires. Conductivits thermiques utiles


(daprs Rgles Th-U [17], ASTM [20]) et conductivits thermiques mesures moyennes (ACERMI) (suite)
Isolant

Source

Masse volumique

Conductivit thermique

 (kg m 3 )

 (W m 1 K 1 )

B5 - Mousse de polyurthane ou de polyisocyanurate


Plaques moules en continu entre deux parements souples et expanses
avec des HCFC (141b ) et (ou) aux pentanes ...................................................

DTU

27   40

0,033

Plaques dcoupes dans des blocs mouls en continu, expanss avec des
HCFC (141b ) et (ou) aux pentanes...................................................................

DTU

37   65

0,041

Plaques moules en continu injectes entre deux parements rigides


(mtal, verre, etc.) :
expanss avec des HCFC (141b ) ou du pentane .......................................

DTU

37   60

0,033

expanss sans gaz occlus autre que lair...................................................

DTU

37   60

0,037

Plaques moules en continu, projetes sur un parement rigide (pltre, drivs du bois, etc.), expanses avec des HCFC (141b ) et (ou) aux pentanes .

DTU

30   50

0,035

Plaques moules en continu ou dcoupes dans des blocs mouls expanss sans gaz occlus autre que lair...................................................................

DTU

15   30

0,040

rfrence AD.................................................................................................

30   35

0,030

rfrence BD.................................................................................................

35   40

0,030

Plaques conformes la norme NF T 56-203, dcoupes dans des blocs


mouls en discontinu (1) :

40   50

0,035

rfrence DD.................................................................................................

50   60

0,035

rfrence ED .................................................................................................

60   70

0,040

rfrence FD .................................................................................................

70   100

0,045

rfrence AC.................................................................................................

29   31

0,030

rfrence BC .................................................................................................

31   33

0,030

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rfrence CD.................................................................................................

tiwekacontentpdf_be9860

DTU

Plaques conformes la norme NF T 56-203, dcoupes dans des blocs


mouls en discontinu (1) :

33   37

0,035

37   46

0,035

rfrence EC .................................................................................................

46   56

0,035

rfrence FC .................................................................................................

56   66

0,040

rfrence GC.................................................................................................

66   75

0,040

rfrence HC.................................................................................................

75   100

0,045

27   35

0,030

rfrence CC .................................................................................................
rfrence DC.................................................................................................

Plaques moules en continu (1).......................................................................

DTU

DTU

B6 - Mousse rigide de polychlorure de vinyle


Q2 .......................................................................................................................
Q3 .......................................................................................................................

DTU

25   35

0,031

35   48

0,034

30   45

0,035

30   60

0,050

40   100

0,042

B7 - Mousse phnolique rigide


Panneaux fabriqus en continu, expanss avec des HCFC (141b ) et (ou)
des HCC (LBL2 ) et (ou) aux pentanes..............................................................
Panneaux fabriqus partir de mousse phnolique, mais nentrant pas
dans la famille ci-dessus...................................................................................

DTU

B8 - Mousse souple dlastomre


Feuilles, bandes, coquilles................................................................................

ASTM C 534

(1) Ces produits sont viss par le rglement CEE, portant sur les substances qui appauvrissent la couche dozone. En consquence, les valeurs qui leur correspondent ne valent que pour les ouvrages ralises avant 1996 et maintenus ltat.
HFC : hydrofluorocarbure HCFC : hydrochlorofluorocarbure types 141b, 142b, R22, etc. HCC : hydrochlorocarbure type LBL2 CFC : chlorofluorocarbure.

BE 9 860 12

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(en 10--3W m--1 K--1)

(en 10--3W m--1 K--1)

_____________________________________________________________________________ ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS

120
100
80
60
40

55

50

20
45
0
-- 200

-- 100

100

200

300

T (C)

Figure 16 Conductivit thermique du verre cellulaire


en fonction de la temprature (rsultats Pittsburgh Corning Europe)

40

(en 10--3W m--1 K--1)

35

45
30
0

10

15

20

25

30

35

40

(kg m3)

40
Figure 19 Conductivit thermique moyenne des polystyrnes
expanss en fonction de la masse volumique T = 10 oC
(rsultats ACERMI)
35

talement sur un plancher haut dun matriau en vrac

tiwekacontentpdf_be9860

15

10

20

25

30 T (C)

Ces matriaux sont dposs sur les planchers hauts sous


combles perdus par dversement manuel ou par soufflage la
machine (tableaux 11 et 12) :

d = 30 mm
= 30 kg m3
Figure 17 Conductivit thermique dun panneau de polystyrne
en fonction de la temprature (rsultats LNE)

(en 10--3W m--1 K--1)

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30

60
50
40
30
20
10
0
--50

--30

--10

10

30

50

70

90

T (C)

Figure 18 Conductivit thermique de mousses souples


dlastomres en fonction de la temprature (daprs ASTM C534)

Remplissage dune lame dair avec un matriau en vrac


Les matriaux sont mis en place dans la lame dair continue
verticale par dversement manuel ou par injection la machine.
Les rsistances thermiques des remplissages, donnes tableau 10,
sappliquent aux deux procds de mise en uvre.

pour les planchers plats, on prcise la rsistance thermique R


de la couche dpose ;
pour les matriaux dverss manuellement, la rsistance thermique est exprime en fonction de lpaisseur de la couche
dpose ; on donne galement, titre indicatif en absence de spcification prcise concernant la masse volumique du matriau, la
masse m dpose par mtre carr de plancher ;
pour les matriaux dposs par soufflage la machine, la rsistance thermique est exprime en fonction de la masse dpose par
mtre carr de plancher, surface des solives incluses lorsque le plancher en comporte ; on donne galement, titre indicatif, lpaisseur e
en centimtres de la couche dpose ; celle-ci ne peut pas, en rgle
gnrale, tre contrle, car ce procd est le plus souvent utilis en
combles inaccessibles, de plus cette paisseur nest obtenue quaprs
stabilisation, la plupart de ces produits se tassant dans le temps.
La masse volumique en uvre peut avoir une valeur diffrente
suivant que le matriau est dvers ou souffl la machine (cas
des fibres de cellulose).

2.1.5 Superisolants
Il sagit de matriaux microporeux ou (et) sous vide. Leur principe
de fonctionnement a t expliqu au paragraphe 1.6 de larticle
[BE 9 859]. Parmi ces matriaux, seulement les poudres de silice
ultrafines (fumed silica ) en vrac ou compactes sous forme de plaques sont commercialises. Les autres superisolants et, en particulier, larogel transparent ou translucide sous forme de plaques
monolithiques sont proposs et commercialiss, lheure actuelle,
par les tablissements ASPEN systems, Inc., et CABOT Corporation.

(0)

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ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

Tableau 9 Classification des isolants pulvrulents, nodulaires ou granulaire.


Conductivits thermiques utiles (daprs Th-U [17], ASTM [20])
Isolant

C1

C2

Source

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Conductivit thermique

 (kg m 3 )

 (W m 1 K 1 )

Silicate de calcium : panneaux, blocs et coquilles ............................


[courbe (T ), figure 20]

CEN
ASTM

200   350
 240

0,05 0,06

Plaques base de perlite expanse


Plaques comportant un pourcentage de perlite expans et de fibres
suprieur 80 % ...................................................................................

DTU

220   275
180   220
150   180

0,062
0,059
0,056

Plaques base de perlite expanse et de cellulose agglomre


nentrant pas dans la famille ci-dessus ..............................................

DTU

140   260

0,064

Perlite expanse en vrac ......................................................................


[courbe (T ), figure 21]

ASTM

32   65
65   118
118   176

0,035 0,045

Vermiculite en vrac ..............................................................................


[courbe (T ), figure 22]

DTU
ASTM

90
90
48
59
64
72
88

C3

tiwekacontentpdf_be9860

Masse volumique

















130
175
80
88
96
112
128

(tableaux 10, 11)

0,058

C4

Granulat de verre cellulaire .................................................................

DTU

115   175

(tableau 10)

C5

Laines minrales nodules en flocons en vrac :


en fibres de roche ...........................................................................
en fibres de verre ............................................................................

DTU
DTU

30   50
10

(tableaux 11, 12)

Lige (panneaux) :
expans pur .....................................................................................
expans agglomr au brai ou aux rsines synthtiques ...........

DTU
DTU

100   150
100   150
150   250

0,049
0,049
0,055

C7

Fibres de cellulose en vrac ..................................................................

DTU

50   70

(tableau 11)

C8

Copeaux de mousse rigide de polychlorure de vinyle en vrac ........

DTU

30   50

(tableau 10)

C6

(0)

Tableau 10 Rsistance thermique obtenue (en m2 K W 1) aprs remplissage, par dversement manuel
ou par injection la machine, dune lame dair verticale [19]
paisseur moyenne de la lame dair (en cm)
Isolant
3
Copeaux de mousse rigide base de polychlorure de vinyle....
(masse volumique en uvre : 30 50 kg m3)
Granulats de verre expans :
granulomtrie 3/8..................................................................
(masse volumique en uvre : 145 175 kg m3)
granulomtrie 8/16................................................................
(masse volumique en uvre : 125 155 kg m3)
Vermiculite hydrofuge :
granulomtrie 0,6/2,5............................................................
(masse volumique en uvre : 125 175 kg m3)

10

.............. ..............

1,1

1,35

1,55

1,8

2,0

2,2

0,45
0,55
(1)
(1)
.............. ..............

0,7

0,85

1,0

1,15

1,3

1,45

0,7

0,85

1,0

1,15

1,3

1,45

0,65

0,75

0,85

0,95

0,4

0,5

(1) Pour ces paisseurs, seule la granulomtrie 3/8 doit tre employe.

BE 9 860 14

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_____________________________________________________________________________ ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS

(0)

Tableau 11 Rsistance thermique (en m2 K W 1) obtenue aprs dversement manuel


sur plancher plat (daprs Th-U [17]) (1)
paisseur moyenne de la couche dpose (en cm)
Isolant
5

7,5

10

12,5

15

17,5

20

Copeaux de mousse de polychlorure de vinyle .........................


(masse volumique en uvre : 30 50 kg m3)

1,1
(2)

1,7
(3)

2,3
(4)

2,8
(5)

3,4
(6)

4,0
(7)

4,5
(8)

Fibres de cellulose .........................................................................


(masse volumique en uvre : 50 70 kg m3)

1,0
(3)

1,5
(4,5)

2,0
(6)

2,5
(7,5)

3,0
(9)

3,5
(10,5)

4,0
(12)

0,7
(8)

1,1
(12)

1,4
(16)

1,8
(20)

2,1
(24)

2,5
(28)

2,9
(32)

1,1
(10,5)
0,8
(10)

1,4
(14)
1,1
(13)

1,8
(17,5)
1,4
(16)

2,1
(21)
1,7
(19,5)

2,5
(24,5)
1,9
(23)

2,9
(28)
2,2
(26)

1,1
(8)

1,5
(11)

1,9
(14)

2,2
(16,5)

2,6
(19)

3,0
(22)

Granulats de verre expans :


granulomtrie 3/8.................................................................
(masse volumique en uvre : 145 175 kg m3)
granulomtrie 8/16...............................................................
(masse volumique en uvre : 125 155 kg m3)
granulomtrie 16/25.............................................................
(masse volumique en uvre : 115 145 kg m3)
Vermiculite : granulomtries infrieures 4 ..............................
(masse volumique en uvre : 90 130 kg m3)

0,7
(5,5)

(1) La masse m dpose (en kg m2) est donne titre indicatif, entre parenthses.

(0)

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Tableau 12 Rsistance thermique (en m2 K W 1) obtenue aprs soufflage


la machine sur plancher plat (daprs Th-U [17]) (1)

tiwekacontentpdf_be9860

Masse moyenne dpose (en kg par m2 de plancher)


Isolant
Copeaux de mousse de polychlorure de vinyle .........................................................
Fibres de cellulose (2) (3)
Laines de laitier ou de roche (2)
(masse volumique en uvre des 3 matriaux : 30 50 kg m3)

1,1
(5)

1,7
(7,5)

2,3
(10)

2,8
(12,5)

3,4
(15)

4,0
(17,5)

4,5
(20)

Masse moyenne dpose (en kg par m2 de plancher)


Laine de verre nodule en flocons (4) (Isolne ).........................................................
(masse volumique en uvre 9 kg m3)

1,0

1,3

1,6

1,9

2,2

2,5

2,8

3,1

1,9
(11)

2,5
(15)

3,0
(18)

3,6
(22)

4,2
(25)

4,7
(28)

5,3
(32)

5,8
(35)

Masse moyenne dpose (en kg par m2 de plancher)


7,5

10

12,5

15

17,5

20

22,5

granulomtrie 3/8.................................................................................................
(masse volumique en uvre : 145 175 kg m3)
granulomtrie 8/16...............................................................................................
(masse volumique en uvre : 125 155 kg m3)
granulomtrie 16/25.............................................................................................
(masse volumique en uvre : 115 145 kg m3)

0,7
(5)

0,9
(6)

1,1
(8)

1,3
(9)

1,6
(11)

1,8
(13)

2,0
(14)

1,0
(7)
0,9
(8)

1,3
(9)
1,1
(10)

1,5
(11)
1,3
(12)

1,8
(12)
1,5
(13)

2,0
(14)
1,7
(15)

2,3
(16)
1,9
(17)

Vermiculite : granulomtries infrieures 4...............................................................


(masse volumique en uvre : 90 130 kg m3)

1,0
(7)

1,4
(9)

1,7
(11)

2,0
(14)

2,4
(16)

2,7
(18)

3,0
(20)

Granulats de verre expans :

(1) Lpaisseur d (en cm) de la couche dpose est donne titre indicatif, entre parenthses.
(2) Pour ces matriaux, lpaisseur donne est celle obtenue aprs stabilisation ; lpaisseur lapplication tant approximativement gale 1,2 fois lpaisseur
la stabilisation.
(3) Lapplication de ce matriau relve de la procdure de lAvis technique.
(4) La laine de verre nodule ne fait pas partie du classement DTU actuellement en vigueur, mais ce matriau bnficie dun Avis technique (valuation de laptitude lemploi + performance du produit en uvre) dlivr par le CSTB.

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ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

Type II (T 871 C)

140
120
100

Type I (T 645 C)

80
60
40

20

10

20
0
0

50

100 150 200 250 300 350 400 450

T (C)
0
50

Figure 20 Conductivit thermique du silicate de calcium


en fonction de la temprature (daprs ASTM C533)

100

200

250

(kg m3)
T = 300 K

70

Figure 23 Conductivit thermique des arogels de silice


monolithique en fonction de la masse volumique,
temprature ambiante (daprs [45])

65
60

55
50

115

45

76,0
,4 1

18,4
,6 1

kg m

kg m

40

65

35

,6 kg
32,0 65

30

tiwekacontentpdf_be9860

10

15

20

25

30

35

40

45

T (C)

Figure 21 Conductivit thermique de la perlite en vrac


en fonction de la temprature (daprs ASTM C549)

90
900 K
60
700 K

30

500 K
300 K

(en 10--3W m--1 K--1)

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(en 10--3W m--1 K--1)

(en 10--3W m--1 K--1)

sous vide (30 50 mbar)


pression atmosphrique

100

200

300

400

(kg m3)
100
80

Figure 24 Conductivit thermique des arogels de silice


monolithique en fonction de la masse volumique
pour diffrentes tempratures (daprs [46])

60
40

sant dans le domaine du btiment pour les doubles vitrages haut


pouvoir disolation.

20
0
-- 100 -- 80

-- 60

-- 40

-- 20

20

40

T (C)

Figure 22 Conductivit thermique de la vermiculite en vrac


en fonction de la temprature (daprs ASTM C516)

La figure 26 rappelle lintrt des laines de verre de faibles


masses volumiques basses pressions de gaz interstitiel ( 1
10 mbar) condition de les utiliser dans des espaces confins
tanches [28].

(0)
(0)

2.1.6 Capacit thermique volumique


Les conductivits thermiques mesures ou calcules de ces
matriaux sont prsentes dans le tableau 13. Les valeurs de
sont donnes la temprature ambiante (300 K) la pression
atmosphrique et basse pression (pour un vide de 1 40 mbar).
Les variations de avec la masse volumique et la temprature sont
compltes sur les figures 23, 24 et 25. On remarque que larogel de silice en plaques monolithiques prsente une masse volumique optimale pour laquelle le atteint la valeur la plus basse de
tous les isolants pression atmosphrique soit 0,013 W m1 K1.
La transparence de ce matriau le rend particulirement intres-

BE 9 860 16

Les mesures directes de la capacit thermique massique c*


p ou
volumique ( cp )* des isolants constitus de milieux htrognes
deux phases reprsentent un problme dlicat. Les rsultats de
mesure sont rares et discutables, les conditions de mesure tant
mal dfinies et la normalisation inexistante. Le plus souvent, la
capacit thermique volumique dun isolant ( pression constante)
est obtenue par calcul, partir des capacits thermiques volumiques des deux phases qui le constituent, laide de la relation
qui exprime ( cp )* [quation (1) de larticle [BE 9 859]. Dans cette

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Tableau 13 Classification des superisolants. Conductivits thermiques mesures


 (W m1 K1) T = 300 K

 (kg m 3 )

Isolant

p = 1 bar

p < 1 bar
p = 30 50 mbar (1)

Arogel de silice plaques monolithiques [45] :


D1

dimensions : 0,40 0,40 0,02 (m3) ......................................................

230

0,017

0,011

diamtres des pores : 1 100 nm ..........................................................

150

0,014

0,008

opacifiant : 5 % noir de fum..................................................................

120

0,013

0,006

75

0,016

0,005

Arogel de silice sous forme de poudre [47] :


D2

p = 1 mbar

diamtres des particules 50 m..........................................................

150

0,020

200 400

0,023

perlite [47] ................................................................................................

150

0,060

0,010

laine de verre [28] ...................................................................................

24

0,035

0,007

diamtres des pores : 1 100 nm ..........................................................


Poudre de silice ultrafine (fumed silica )

0,008

Plaques obtenues par compactage de la poudre renforce avec des fibres


cramiques (MICROTHERM) :
D3

surface  0,9 0,30 ( m 2 ) .......................................................................


paisseur 0,003 0,030 m ......................................................................
diamtre des particules 0,1 m ..........................................................
opacifiant : 15 30 % TiO3 ......................................................................
p  1 mbar

Poudres et laine minrales sous vide :


D4

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(1) Les notations en gras dsignent les pressions de lair interstitiel et les conductivits thermiques optimales.

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Tableau 14 Ordres de grandeur de  ,  et cp (T = 10 oC)


pour des substances constituant les deux phases
dun isolant [18]

Air

cp

(kg m3)

(W m1 K1)

(J kg1 K1)

1,20

0,025

1 008

1,6
0,80
1,40
0,23
0,21

1 000
1 000
700
2 140
1 200

0,23

1 000

0,18
0,18

900
1 300

0,3 0,7
0,25

1 200
1 800

Basalte, roches ........ 2 700 3 000


Verre sodocalcique..
2 500
Quartz .......................
2 300
Noprne .................
1 240
Polycarbonates ........
1 200
Polyttrafluorothylne (PTFE) ...............
2 200
Polychlorure
de vinyle (PVC) ........
1 390
Polystyrne ..............
1 050
Mousse phnolique
(PF)............................ 1 400 1 800
Polyurthane (PUR) .
1 200

(W m--1 K--1)
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02

relation, les grandeurs ( cp )s et ( cp )g se prtent mieux tre values et leurs valeurs sont assez bien connues. Le tableau 14 donne
les ordres de grandeur de , et cp de lair, comme gaz interstitiel,
et de quelques matriaux en masse constituant la phase solide des
isolants daprs [18].
titre dexemple dapplication, la variation de la capacit thermique volumique ( cp )* des laines de verre en fonction de la

0
0

200

400

600

800

T (C)

Silicate de calcium
Couche d'air immobile
(en absence de transfert par rayonnement)
Poudre de silice ultrafine (panneaux)
Figure 25 Conductivit thermique de poudre de silice ultrafine
(compact en panneau) en fonction de la temprature.
Comparaison avec le silicate de calcium et la couche dair

porosit est reprsente figure 27. On peut constater que cette


variation est extrmement sensible aux variations relativement faibles de porosit.

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(en 10--3W m--1 K--1)

ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

S Stabilit dimensionnelle : elle est dfinie par les mouvements


diffrentiels, de retrait ou de gonflement sous linfluence de la
temprature et de lhumidit. On dfinit :
Air

30
20

10

--3

10--2

10--1

10

100
p (mm Hg)

1 mm Hg = 133,32 Pa

( cp )* (J m

--3

--1

K )

Figure 26 Conductivit thermique dune laine de verre


(  24 kg m 3 ) en fonction de la pression
et de la nature du gaz interstitiel (T = 0 oC) (daprs [28])

200

Sf

(m/m) variation dimensionnelle force (retrait ou gonflement) irrversible, 20 oC et 65 % HR aprs passage


la temprature de 70 oC pendant 7 jours ;

V HR

(m/m) variation dimensionnelle (retrait ou gonflement)


irrversible sous linfluence de lhumidit (entre 20 oC
15 % HR et 20 oC 90 % HR) ;

(m m1 K1) coefficient de dilatation thermique ;

(Pa) module dlasticit transversale (de cisaillement).

O Comportement leau : il est dfini par la variation relative


dpaisseur, lhygroscopicit, la non-hydrophilie et limpermabilit :
di dh
d H = ------------------ variation relative dpaisseur sous leffet de
di
lhumidification partielle par aspersion deau ;
di

paisseur initiale (sous charge de 5 daN/m2) ;

dh

paisseur aprs humidification


schage (NF B 20-101).

150

50

0,94
0,93

0,96
0,95

0,98
0,97

1
0,99 Porosit

Figure 27 Variation de la capacit thermique volumique


quivalente des laines de verre en fonction de la porosit

La nouvelle rglementation RT2000, rgles Th-U [17] indique


pour chaque isolant pris en considration sa capacit thermique
massique cp , exprime en J kg1 K1.

2.2 Proprits daptitude lemploi.


Critres de choix des isolants
2.2.1 Proprits ISOLE
La certification ACERMI [48] propose cinq groupes de proprits
physiques permettant dtablir quantitativement et de classer par
niveaux diffrents, le profil daptitude lemploi dun isolant. Les
cinq groupes de proprits sont dsigns par le sigle ISOLE. La
signification du sigle et de chaque groupe de proprits ainsi que
les grandeurs physiques associes sont cites ci-aprs.
Nous avons conserv la terminologie, les symboles et les units
dfinis dans les documents ACERMI (CSTB-LNE) dfinissant les
proprits ISOLE.
I Proprits mcaniques en compression (incompressibilit) :
elles sont dfinies par :
d
--------dformation relative sous une pression de 100 Pa
d0
par rapport une pression initiale de 50 Pa ;
C = d 0 d dformation absolue (perte dpaisseur) aprs
lapplication progressive, par paliers, dune pression de 0,01 MPa jusqu 0,04 MPa (NF P 75-301).

BE 9 860 18

partielle

et

Hygroscopicit : variation de la quantit deau adsorbe par lisolant son tat dquilibre hydrique avec deux ambiances dhumidit relative conventionnelles (15 % HR et 90 % HR) temprature
constante (20 oC) (mthode des isothermes dadsorption).

100

0
0,92

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(m/m) variation dimensionnelle naturelle (retrait ou


gonflement) irrversible, 20 oC et 65 % HR par rapport
ltat initial de lisolant au moment o il est
commercialis ;

10
6

tiwekacontentpdf_be9860

Sn

Ar
CO2

Non-hydrophilie : aptitude de lisolant plac au contact de leau


nabsorber celle-ci par gravit ou capillarit quen quantit considre comme ngligeable.
Impermabilit : aptitude de lisolant ne pas tre travers par
leau sous faible pression (NF P 75-302).
L Proprits mcaniques utiles en cohsion et flexion : elles sont
dfinies par les rsistances la traction et la flexion :
FL (N)

force de rupture par traction parallle aux


faces ;

(N)

poids de 10 m disolant pour les produits en


rouleau ou 3 panneaux ;

(m)

flexion sous poids propre ;

FR
R t = ------S
avec

(MPa) rsistance la traction perpendiculaire aux


faces ;

FR (N)
S (m2)
Ar (%)

force de rupture,
section de rupture,
allongement la rupture.

E comportement aux transferts de vapeur deau : il est dfini par


la permance la vapeur deau P (en mg m2 h1 Pa1) :

air
1
P = ----- = --------Z
d
avec

Z (m2 h Pa mg1)

rsistance la diffusion de la
vapeur deau,

air (mg m1 h1 Pa1) permabilit de lair la vapeur


deau,

indice de rsistance la diffusion


de la vapeur deau,

d(m)

paisseur du produit.

Z , air et sont dtermins selon [77].

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_____________________________________________________________________________ ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS

2.2.2 Critres de choix des isolants


Nous ne considrons dans ce paragraphe que les isolants utiliss dans le domaine du btiment [49].

Pression (kPa)
40

Le principal critre de choix des isolants est reprsent par leur


pouvoir isolant. Celui-ci doit tre garanti par la mise en uvre et
linstallation du matriau dans un espace confin et tanche assurant la conservation de son tat initial. Les conditions idales ne
peuvent pas tre remplies dans tous les cas. Choisir un isolant
implique de considrer lensemble des contraintes auxquelles il
sera soumis afin dassurer son efficacit dans le temps.

30
20

10

0
Mesure de d 0,01 mm prs

4
jours

a I incompressibilit

Dautres critres de choix doivent donc tre pris en


considration. Ils reprsentent en France lensemble des performances associes aux proprits daptitude lemploi ISOLE
( 2.2.1).
Les niveaux de performance, pour chaque groupe de proprits
ISOLE, sont les suivants.

Retrait ou dilatation

Proprits I (incompressibilit, figure 28a ) :

Module de cisaillement G

b S stabilit dimensionnelle

I1

d
---------  0,25
d0

I2

C = d d 0  12 mm

I3

C  3 mm

I4

C  0,5 mm

I5

C  0,3 mm

Proprits S (stabilit dimensionnelle, figure 28b ) :


S1

S n + V HR  0,01 m/m

S2

G S n d  400 Pa m

S3

S f  0,004 m/m

S4

( 50 + V HR + S f ) G  15 10 3 Pa

en outre :

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en outre :

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en outre :
Aspersion

Capillarit

Gravit

avec

c O comportement l'eau

Sn

stabilit naturelle 20 oC,

VHR

stabilit suivant lhumidit de lair,

Sf

stabilit aprs 7 jours 70 oC,

suivant .

Proprits O (comportement leau, figure 28c ) :


O1
avec

T
Traction
longitudinale

Flexion sous
poids propre

Cohsion

d L cohsion et flexion

O2
O3

di dh
d H = -------------------  0,075
di

hygroscopicit < 15 % en masse,


hygroscopicit < 1,5 % en volume,
Isolant non hydrophile,
Impermabilit pendant 24 h,
Hygroscopicit en volume < 0,05 %.

Proprits L (cohsion et flexion, figure 28d )


Mesure de la permance P
sous gradient de pression
de vapeur deau

L1 F L > P
L2 D  0,12 m

P est exprim en mg m--2 h--1 Pa--1

L3 R t  0,05 MPa

e E permance la vapeur d'eau

A r  1,5 %
L4 R t  0,18 MPa

Figure 28 Proprits daptitude lemploi des isolants


(daprs ACERMI)

Ar  1 %

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ISOLATION THERMIQUE TEMPRATURE AMBIANTE. PROPRITS ______________________________________________________________________________

Tableau 15 Cas des murs et parois verticales (daprs [49]). Exemples dusage des proprits ISOLE
Repre

Emploi

Isolation intrieure de parois lourdes (DTU 20.1 et 23.1) (1)


Isolant derrire cloison de doublage :
1

mur de type II ou III...................................................................................................

14

mur de type I ou IV ...................................................................................................

14

complexe P1 avec EPS (polystyrne expans).......................................................

autres complexes (2) ................................................................................................

Isolant contrecoll en usine une ou deux plaques de pltre :


2

Isolation extrieure de parois lourdes


3

Isolant insr dans un bardage rapport, bardage traditionnel (2)...............................

Isolant insr dans un revtement attach en pierre mince (DTU 55.2) .......................

Isolant EPS coll et recouvert dun enduit mince arm ou hydraulique (2) .................

Isolation incorpore ou position intermdiaire


6
7
8

Isolant insr dans un double mur (DTU 20.1) (3) ..........................................................

14

Isolant entre ossatures (bois, mtal, bton) et parois lgres (DTU 31.2) ....................

14

1 ou 2

1 ou 2

14

Isolant insr dans un bardage double peau ..................................................................

14

Isolant insr dans un panneau prfabriqu en bton avec entretoises ......................

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(1) Rfrences AFNOR : DTU P 10-202 et DTU P 18-210.


(2) La dfinition des niveaux requis appartient, selon le cas, la Commission de normalisation comptente ou au Groupe spcialis (voir normes et Avis techniques correspondants).
(3) Rfrence AFNOR : DTU P 10-202.

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Proprits E (permance la vapeur deau, figure 28e ) :

E1 P > 2,25 mg m 2 h 1 Pa 1
E2 0,45  P  2,25 mg m 2 h 1 Pa 1
E3 0,113  P  0, 45 mg m 2 h 1 Pa 1
E4 0,0075  P  0, 113 mg m 2 h 1 Pa 1
E5 P  0,0075 mg m 2 h 1 Pa 1

2.2.3 Proprits physiques normalises


des isolants (spcifications)
Les proprits physiques et les mthodes de mesures associes,
pour certains types disolants et selon leur emploi, sont normalises sur le plan national et international. Les proprits peuvent
servir au classement des isolants qui peut tre diffrent dun pays
lautre, ce qui rend difficile le choix de ces valeurs dans un
tableau de synthse [Doc. BE 9 862]. Par contre, les activits de
normalisation dans le cadre du CEN ont conduit une harmonisation au plan europen des spcifications des isolants dans le
domaine du btiment et une rglementation unique.

2.2.4 Scurit incendie


Ces niveaux de performances fixent les limites minimales admissibles pour chaque grandeur physique, fonction de lemploi
comme on peut le voir dans les quelques exemples courants prsents dans le tableau 15.

Pour obtenir la certification ACERMI, les matriaux doivent au


minimum atteindre le niveau 1 sur lensemble des proprits
ISOLE.

BE 9 860 20

La raction au feu et la rsistance au feu constituent des proprits daptitude lemploi supplmentaires des isolants thermiques.
Les caractristiques physiques associes ces proprits, les
mthodes de mesure et le classement des matriaux suivant leur
facilit dinflammation nest pas trait dans cet article.
Nota : en France, les matriaux sont classs au point de vue raction au feu en
5 classes : M0 matriaux incombustibles ; M1 M4 matriaux combustibles ; M1 non
inflammable ; M2 difficilement inflammable ; M3 moyennement inflammable ; M4 facilement inflammable.

Pour cet aspect particulier et trs important du comportement


des matriaux, voir [50] [51].

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