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ESTUDIANTES :

BAZAN SANTACRUZ, Orlando


CRUZADO MERINO, Erika
FALCON REYES, Alejandro.
HERRERA VENTURA, Albert
SPELUCN ESTELA, Jhennyfer.
TORRES CABRERA, Juan Daniel

DOCENTE:

Ing. Armando Bohorquez Huara

Cajamarca, Julio del 2013

Hoy en da la eleccin y control de los mtodos de


explotacin en minera son un rol de gran responsabilidad
del gelogo, puesto que muchas veces influye en el grado
de efectividad de produccin as mismo de su rentabilidad,
por lo cual es conveniente que el gelogo tenga un cierto
conocimiento sobre stos. No hay que entender la minera
subterrnea como algo de un pasado remoto, ya que
yacimientos muy importantes en el mundo se explotan hoy
en da a travs de este procedimiento. Mtodo usualmente
aplicado a cuerpos mineralizados competentes, de alto
buzamiento y rodeado por rocas competentes. Con los
avances tecnolgicos en equipos, explosivos, etc. lo han
hecho un mtodo altamente eficiente y verstil.

CARACTERSTICAS ESPACIALES
Los factores que tienen un mayor
peso en la primera etapa de
seleccin del diseo son los
relativos a:

Geometra Del Yacimiento.


Distribucin de Leyes
Propiedades
Geomecnicas (de las paredes y
del cuerpo mineralizado).

Todo esto es concerniente tanto al mineral como al estril adyacente.


Mediante el anlisis de esos factores se obtendr un primer diseo y
ordenacin de las labores ms adecuadas a realizar.

1.1. GEOMETRA DEL


YACIMIENTO
POR SU FORMA:

POR SU PROXIMIDAD A LA SUPERFICIE:

ISOMTRICOS
ESTRATIGRFICOS

SUPERFICIALES: 20-30m
PROFUNDOS:
40-250m

COLUMNARES

VARIABLES:

MIXTOS

POR EL RELIEVE DEL TERRENO:


HORIZONTALES O PLANOS

EN LADERA
MONTAOSOS IRREGULARES.
POR SU INCLINACIN:
HORIZONTALES: 0-15
TUMBADOS:
INCLINADOS:

25-30
25-35, 70-80

VERTICALES:

70-90

http://clicklibros.blogspot.com/2013/02/capitulo-7tajeo-por-subniveles-con.html

1.2. CONSIDERACIONES
GEOTCNICAS
El comportamiento geotcnico de
los diferentes materiales depende
bsicamente de la RESISTENCIA DE
LAS
ROCAS,
EL
GRADO
DE
FRACTURACIN DE LOS MACIZOS, Y
LA
RESISTENCIA
DE
LAS
DISCONTINUIDADES.

1.3. GEOMETRIA DEL


YACIMIENTO Y DISTRIBUCIN
DE LEYES.

1.4. CONDICIONES GEOLGICAS E HIDROLGICAS

Requerimiento de drenaje,
bombeo, tanto en rajo como en
subterrnea
Mineraloga y petrografa (xidos
vs. Sulfuros)
Estructura del depsito (pliegues,
fallas, discontinuidades,
intrusiones)
Planos de debilidad (grietas,
fracturas, clivaje)
Uniformidad, alteracin,
meteorizacin (zonas, lmites)
Aguas subterrneas e hidrologa
(ocurrencia, flujo, nivel fretico)

1.5. FACTORES MEDIOAMBIENTALES


No slo fsico, sino que
tambin econmicopoltico y social

1.6. CONSIDERACIONES
ECONMICAS
Determinan el xito del proyecto
Afectan inversin, flujos de caja, periodo
de retorno, beneficio
Reservas (tonelaje y ley)
Tasa de produccin
Vida de la mina (desarrollo y
explotacin)
Productividad
Costo de mina de mtodos posibles

de aplicar.

Primero se debe generar un nivel


base o nivel de produccin, el cual
consiste en una galera de
transporte y estocadas de carguo
que permiten habilitar los puntos de
extraccin. Adems habr embudos
o zanjas recolectoras de mineral.
Cuando se trata de una zanja
continua a lo largo de la base del
casern se requiere el desarrollo
previo de una galera de produccin
a partir de la cual se excava la zanja.
Las galeras de transporte se ubican
cada 45 a 120 m entre s.

Primero se debe generar un nivel


base o nivel de produccin, el cual
consiste en una galera de
transporte y estocadas de carguo
que permiten habilitar los puntos de
extraccin. Adems habr embudos
o zanjas recolectoras de mineral.
Cuando se trata de una zanja
continua a lo largo de la base del
casern se requiere el desarrollo
previo de una galera de produccin
a partir de la cual se excava la zanja.
Las galeras de transporte se ubican
cada 45 a 120 m entre s.

Son necesarias galeras o subniveles de


perforacin, dispuestos en altura segn diversas
configuraciones conforme a la geometra del
cuerpo
mineralizado,
generalmente
los
subniveles se encuentran entre 10 y 55 m de
altura. Para poder llegar a estos subniveles es
necesario la ejecucin de chimeneas o rampas
de acceso, emplazadas en el lmite posterior
del casern.

Para las primeras tronaduras de produccin se usa una


chimenea a partir de la cual se excava el corte inicial o
cmara de compensacin (slot), para la generacin de
una cara libre.
Para cuerpos masivos, grandes mantos o vetas de gran
espesor se pueden crear varios caserones separados por
zonas estriles o pilares mineralizados que podran ser
recuperados con posterioridad utilizando el mismo
mtodo.
Las dimensiones de las galeras dependern de los
equipos que circulen en ellas, siendo como mnimo
galeras de 3x3 m2 de corte transversal. Adems un
casern tendr medidas del orden de 40 a 80 m de alto,
2 a 30 m de ancho y 60 a 150 m de largo.

La confeccin de las galeras puede


ser en forma simultnea y
preferentemente dentro de la zona
mineralizada, para usar el mineral en
la preproduccin.

La preparacin termina una vez


tronada la primera tajada del
casern, esto quiere decir la
perforacin y tronadura de un
undercut, slot y las secciones de la
primera tajada.

ACCESOS A SUBNIVELES
Puede hacerse a travs de una
rampa o chimenea, la misma
que se ubica en la caja piso de
la zona mineralizada, lo ms
lejos posible para evitar los
posibles efectos de la voladura
u
otras
operaciones
de
produccin que se producen
durante el tajeado.
Chimeneas:
se
pueden
construir
con
mtodos
convencionales, raise boring,
alimak,
o vertical crter
retreat.
Y
se
ubican
generalmente a los costas o
centro del tajeo.

GALERIA DE ACARREO
Construida en caja piso y paralela al
rumbo del cuerpo mineralizado, por
aqu se extraer el mineral.
LONGITUD Y ANCHO
Conviene en general en el caso de
vetas potentes o de mantos de fuerte
pendiente, abarcar todo el espesor de
la mineralizacin. Si se trata de cuerpos
masivos se pueden crear varios tajeos
separados por zonas estriles opilares
mineralizados
que
podran
ser
recuperados
con
posterioridad
utilizando el mismo mtodo.
Depende de los siguientes parmetros:
El ancho del tajo vara de 1 a 6 m de
potencia. La longitud vara de la
potencia de la veta.

INTERVALOS ENTRE
SUBNIVELES
Los intervalos de los niveles principales
en las minas varan desde 15 m a 120 m,
dependiendo de la extensin vertical
del cuerpo mineralizado y condiciones
geomecnicas. Los
subniveles
se
acondicionan
a
estos
niveles
principales.

DRAW POINTS

El nmero de drawpoints depende de la


longitud del cuerpo mineralizado.
Ubicacin.- tiene los siguientes criterios:
El espaciamiento entre los Draw-points
debe ser optimo, sin restricciones para
la recuperacin mxima del tajeo
La gradiente vara entre un 3% a 4%
aproximadamente es de 10 a 15m
siendo este aspecto muy importante.
Los Draw Points deben ser ubicados
en la caja piso.
Los cross cut deben reforzarse para
prolongar la vida del crucero

CORTE INFERIOR
Es esencial para la produccin
de un subnivel convencional, el
cual comunica con los slot o
embudos haciendo un espacio
para la voladura posterior y
produccin.
Dependiendo del sistema de
drawpoints a ser usado, el corte
inferior puede hacerse por un
sistema de chimeneas cnicas
desde una galera inferior, o
simplemente abrir una galera
sobre la estructura mineralizada
desde los drawpoints.

SLOT CARA LIBRE


Se hace esto para tener una cara libre a
la perforacin y voladura de taladros
largos. Puede construirse esta chimenea
con mtodos convencionales o
mecanizados.
Under Cut o corte inferior horizontal

Los taladros de produccin se realiza con


equipo raptor, con una malla de 1.5
x1.0m, la perforacin se ejecuta en
taladros largos en paralelo y abanico

La
produccin
se
realiza
desde
los
subniveles
con
voladuras adecuadas,
que
desprenden
rebanadas verticales
de
frente
de
la
cmara, con salida
inicial hacia la cara
previamente
preparada,
desplomndose
el
mineral
sobre
las
tolvas o embudos del
fondo.

Con taladros largos en paralelo


Con taladros en anillo o abanico

fuerte inversin en la etapa de


preparacin, aunque dicho
costo es compensado por el
hecho que gran parte de la
preparacin es ejecutado en
mineral.

Los rangos de produccin son de


15 a 40 ton/hombre-guardia y el
tajeo puede producir encima de
25,000 toneladas /mes.
El tajeo por subniveles con

taladros largos es usado


aproximadamente por el 9 % en
EE.UU. y el 3 % de produccin
mundial metlica (Lawrence, 1982).

Aplicable a cuerpos o vetas extensas,


de buzamiento casi vertical y
geometra regular que poseen un
mineral y cajas competentes que
requieren espordicos o ningn
soporte y el mineral roto fluye bajo la
influencia de la gravedad

Desde estas cornisas


Una
abierta la cara
se vezperfora
con
barrenospara iniciar
paralelos
frontal,
el
descendentes,
que
arranque,
y
despus
se vuelan.
comenzando
por La
el
voladura se comienza
subnivel ms bajo, se
por abajo y se hace
prepara
unaascendente
cornisa en
en orden
cada
subnivel
y a todo
subnivel
a subnivel.
La
distancia
entre
lo
ancho del frente
de
subniveles
arranque. vara entre
6m a 20m.

Tambin los barrenos largos de cada


abanico pueden entrecruzarse con
los del siguiente, para mejorar la
fragmentacin.

El diseo del abanico es de gran


importancia para conseguir buena
fragmentacin y un mximo de
recuperacin.


Desventajas
Ventajas
o No
es posible
la
El trabajo
es continuo,
sin
explotacin
La ley
interrupcinselectiva.
para rellenar.
media necesaria hay que
mantenerla
El costo por combinando
tonelada es bajoel
y
exige poca
decmaras.
obra.
arranque
demano
varias
relacin de un
la produccin
y
o EsLanecesario
servicio de
preparacin es alta.
mantenimiento
de equipos
riguroso y por ellos caro. El
Hay gran seguridad para el
servicio
de mantenimiento es
personal (no tiene que entrar a
ms
que el de
la caro
cmara).
produccin.

Toda la maquinaria se recupera


al terminar cada cmara.

El mineral arrancado cae por gravedad y es recolectado


por embudos o por la zanja creadas con tal objeto,
abarcando toda la base del tajeo.
En el caso de tener una zanja,
sta progresa en el mismo
sentido y a la velocidad que la
explotacin contina.

Si se trata de embudos, estos


deben prepararse con
anticipacin y sus dimensiones van
a depender del ancho del tajeo.

Existen varias posibilidades para cargar el


mineral a partir de la base de los embudos o
zanjas:
Buzones de tipo Malmberget.
Combinacin de parrillas y
buzones.
Palas cargadoras o Scraper.

Consiste en colocar buzones que cargan el mineral directamente a carros de


ferrocarril. Se necesitan buzones especiales que permitan "cachorrear" los bolones
dentro de ellos y cuyo precio influye de manera importante en el costo del mtodo de
explotacin.
En este caso el mineral pasa por un nivel de parrillas antes de ser cargado por los
buzones, de esta manera el material fino pasa directamente, y los bolones son
retenidos sobre la parrilla misma donde pueden ser quebrados con mazos o con
pequeas cargas de explosivos.
La colocacin de parrillas significa agregar un punto de atoramiento adicional en el
camino que sigue el mineral. Sin embargo, se gana en rapidez de carguo en el
nivel de transporte.

La pala necesita ms trabajos preparatorios (estocadas ms largas), pero


permite tener aberturas ms grandes y adems puede ir separando
los bolones para ser "cachorreados" con posterioridad.

Actualmente debido a los grandes avances tecnolgicos el equipo


ms usado es el Scoop; est carga y traslada el mineral a los piques de
traspaso, siendo posteriormente el mineral evacuado por camiones.

Entonces para el carguo y transporte podemos definir que se


desarrollan las siguientes labores:

El mineral puede
cargarse a travs
de los chutes o
embudos mineros.

Los slusher dentro


de los carros
mineros para evitar
el derrame del
material.

Los equipos load


haul dump y
rastrillos se utilizan
para el acarreo
del mineral.

La utilizacin de equipos cargadores diesel para el manejo del


mineral, exige disponer de una adecuada ventilacin del Nivel de
Produccin.
Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso: el aire es
inyectado por una de estas galeras y luego de recorrer el nivel es
extrado. Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte
del flujo de aire hacia las chimeneas o rampas de acceso a dichos
subniveles.

La aplicacin de este mtodo exige buenas condiciones de


estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la roca
circundante.
Las galeras de produccin se fortifican por lo general, mediante
pernos cementados y malla de acero (incluso shotcrete),
atendiendo a las condiciones locales de la roca.

En los subniveles de perforacin se puede utilizar localmente elementos de


refuerzo provisorios cuando las condiciones de la roca as lo requieran.

. El mtodo de tajeo por subniveles es muy manejable con la


mecanizacin, y por lo tanto los tajeos son de alta eficiencia.
. El mtodo es seguro y aparte del manejo de los subniveles son
fciles para ventilar, particularmente donde las voladuras
semanales son realizadas.
. La recuperacin de mineral puede ser alta, superior al 90 %,
cuando es posible la buena recuperacin de pilar. La dilucin es
generalmente baja y puede estar debajo del 20 % para la
mayora de las operaciones.

. El mtodo requiere una alta inversin de capital, requiriendo una


cantidad grande de labores de desarrollo antes de que la
produccin pueda comenzar.
. El mtodo llega a ser muy ineficiente en bajas pendientes donde
se puede esperar que la dilucin aumente.

.
Es cada vez ms
usado, requiere de
bastantes labores de
desarrollo, pero la
eficiencia y la alta
productividad
compensan.

.
Los minerales que
quedan en el tajo no
se recuperan
totalmente. La clave
para desarrollar este
mtodo es conocer la
geologa del
yacimiento.

.
El mtodo requiere
de un plan definido
de los tajeos y el lmite
del yacimiento.
La prdida de mineral
puede llegar a ser de
20 a 30%.

Per
Minero

Altitud : 4500 msnm y 5200 msnm


en la cordillera oriental de los
Andes del Per.

UBICACIN

Geologa

21

2 35 m

RESISTENTE

B >50

Mtodo de explotacin

8 y 70 metros. cada una se desarrolla segn un conjunto de galeras que


cubren la seccin completa del mineral.

Capacidad de perforacin: 3, 784 TM

Bloques mineralizados : 100 200 m

La extraccin se realiza desde los ORE PASS a


travs de TOLVAS Hidrulicas,
Tambin se realiza carguo directo en algunos
niveles con SCCOP Y VOLQUETE de 20 m3
Derribo por subniveles con capacidad de extraccin de 2700 toneladas/da,
con leyes que promedian el 5% de estao

El mtodo requiere una alta inversin de capital, requiriendo una cantidad


grande de labores de desarrollo antes de que la produccin pueda
comenzar ya que el mtodo no es selectivo y requiere que la mayor parte
del cuerpo sea mineral.
Por la amplia preparacin previa que n necesita se precisa disponer de
medios para realizar una fuerte inversin, pero en compensacin es uno de
los de menor costo y de mayor garanta de seguridad. Hay que tener en
cuenta estas condiciones al elegir el mtodo, que, por otra parte, es de los
mejores en condiciones adecuadas del macizo rocoso.
Las recuperaciones son altas a partir de 90% ya que se pueden recuperar los
pilares.
Alta inversin necesaria en la preparacin, ya que representa un 30 a 40% de
los costos totales.
La dilucin depende de las cajas irregulares y la intrusin de estril, es por
esto que se necesitan cuerpos tabulares bien definidos geomtricamente,
tenindose diluciones bajas (10 a 15%).
El mtodo por subniveles es un mtodo con soporte mnimo ya que para la
explotacin de un deposito mineral con este mtodo se necesita una
caracterizacin geomecnica buena de la roca encajonante.

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