EST042 Controle Estatstico de Qualidade

Prof. Luprcio Frana Bessegato

Lista de Exerccios n 3 Ferramentas da Qualidade

1. Folha de Verificao Elaborar uma folha de verificao para acompanhar de
processo de fabricao do componente XPTO. Analisar as variveis listadas abaixo,
apontadas como importantes pelos participantes do brainstorming para
estabelecimento de itens de controle e de verificao:

Nmero de peas com comprimento fora de especificao;

Nmero de peas com largura fora de especificao;
Nmero de peas com espessura fora de especificao;
Quantidade de falhas na superfcie;
Defeitos externos da pea (por tipo).

Recomendaes para a elaborao da folha de verificao:

a. Estratificar por: turno (Manh, Tarde, Noite); dias da semana (menos
domingo); matria prima (fornecedor 1, 2 e 3).
b. Estabelecer campos para registro do local, data e responsvel pela coleta.
2. Estratificao Considere uma companhia de seguros que est fazendo uma anlise
do processo de preenchimento de aplices de seguro. Existem dois tipos diferentes
de formulrios de aplice de seguros e dois operadores trabalhavam no
preenchimento dos mesmos. Uma amostra foi obtida do processo usando a folha de
verificao apresentada na Figura 1. Usando os dados obtidos, indique quais os
principais fatores de estratificao e faa uma anlise do processo tentando indicar
quais so os problemas vitais e os problemas triviais.
3. Grfico de Pareto Uma empresa siderrgica observou um aumento significativo
do nmero de vergalhes fora dos limites de tolerncia (conforme especificado pelo
cliente). Os defeitos verificados foram: vergalhes fora do limite de resistncia,
vergalhes fora do limite de escoamento e fora dos limites da massa linear. O fato
ocorreu em um determinado setor. Para a identificao do problema, os tcnicos
coletaram os dados de uma semana.
As variveis levantadas foram:
Varivel

Descrio

operador

funcionrio responsvel pela produo dos vergalhes

matprima
dia
nvfelres
causa11
causa21
causa31
nvfelesc
causa12
causa22
causa32

fornecedor de matria prima

dia da semana
qte. de vergalhes fora do limite de resistncia
qte. de vergalhes fora do limite de resistncia devido causa 1
qte. de vergalhes fora do limite de resistncia devido causa 2
qte. de vergalhes fora do limite de resistncia devido causa 3
qte. de vergalhes fora do limite de escoamento
qte. de vergalhes fora do limite de escoamento devido causa 1
qte. de vergalhes fora do limite de escoamento devido causa 2
qte. de vergalhes fora do limite de escoamento devido causa 3

Valores
1, 2, 3 e
4
1, 2 e 3
1a7
contagem
contagem
contagem
contagem
contagem
contagem
contagem
contagem

EST042 Controle Estatstico de Qualidade

Prof. Luprcio Frana Bessegato

nvfemlim
causa13
causa23
causa33

qte. de vergalhes fora do limite da massa linear

qte. de vergalhes fora do limite da massa linear devido causa 1
qte. de vergalhes fora do limite da massa linear devido causa 2
qte. de vergalhes fora do limite da massa linear devido causa 3

contagem
contagem
contagem
contagem

Tendo como meta eliminar cerca de 50% dos defeitos, pede-se:

a. Construir um grfico de Pareto por defeito e verificar qual(is) deles dever(ao)
ser priorizado(s)
b. Identificar as causas que devero ser atacadas para os defeitos priorizados no
item anterior;
c. Aps as causas identificadas construir os seguintes grficos de Pareto:
Causas por dia;
Causa por dia e por operador;
Causa por matria prima;
Causa por matria prima e por operador.
d. Analisar os resultados obtidos.
Banco de dados: BD_ cep_listas.xls/guia: siderurgica
4. Diagrama de Causa e Efeito A empresa ParQual, que fabrica aparelhos para
medicina de diagnstico, tem por objetivo a melhora no tempo de reparo de
equipamentos em assistncia tcnica.
Caracterizao do processo de assistncia tcnica a ser melhorado:

Macroprocesso: assistncia tcnica de equipamento em todo o Brasil.

Processo a ser analisado: reparo de equipamentos pela assistncia tcnica.
Objetivo: anlise do tempo de reparo de equipamentos pela assistncia tcnica
Varivel a ser melhorada (Y): tempo medido entre a aceitao pelo tcnico para
execuo do servio e o servio realizado.
Defeito: uma liberao com tempo superior a 5 dias.
Impacto para o cliente: manter os prazos deixa o cliente satisfeito.
Impacto na empresa: cobrana mais rpida.
A

Figura 2 mostra o fluxograma detalhado do processo, indicando todas as atividades

envolvidas. Prioriza a variveis que julga mais significativas para a melhoria do
processo.
a. Identifique as principais variveis (X) que influem no processo.
b. Utilize um diagrama de causa-e-efeito (espinha de peixe) para analisar as
principais causas de melhoria do processo.
c. Indique as variveis prioritrias para se obter a melhoria do processo em menor
tempo e/ou com maior impacto.
Fonte: M. M. de Carvalho e E. P. Paladini. Gesto da Qualidade: Teoria e Casos

EST042 Controle Estatstico de Qualidade

Prof. Luprcio Frana Bessegato

5. Histograma A empresa TODOSUNIDOS recebeu um lote inicial de eixos para

montagem de motores destinados a servomecanismos de aeronaves. Foi necessria
uma verificao para identificar a capacidade de cada um de trs fornecedores, visto
que pretendia-se firmar um futuro contrato de parceria. Optou-se por utilizar
histograma da distribuio dos dimetros externos de uma amostra aleatria de 240
eixos, proveniente dos trs fornecedores. O limite de especificao dos dimetros
5 2 (cm).
a. Que concluses voc obtm por meio de uma anlise preliminar do
histograma com todos os eixos?
b. Que concluses voc obtm por meio de uma anlise preliminar dos
histogramas por fornecedor?
c. Que outro grfico auxiliaria voc na anlise solicitada no item anterior?
d. Se voc fosse o gestor desse processo, baseando-se somente nessa
ferramenta, qual(is) o(s) fornecedor(es) que voc selecionaria para o contrato
de parceria?
Banco de dados: BD_ cep_listas.xls Guia: eixos
6. Diagrama de disperso Uma indstria alimentcia, produtora de peas de presunto
e de outros embutidos, iniciou o giro do ciclo PDCA de melhorias com a meta de
reduzir para 5% a porcentagem de quebra durante o fatiamento do produto, at o
final do ano. Esta deciso foi tomada aps a confirmao de que a atual
percentagem de 12% no atendia s expectativas do cliente.
Na etapa observao do problema, levantou-se a hiptese de que a quebra no
fatiamento aps o resfriamento do presunto poderia ser dependente da temperatura
interna do produto (decorrente do processo de fabricao). Com base nesta
suposio, a equipe responsvel pela soluo do problema providenciou um
levantamento de dados a fim de conhecer melhor a relao entre a temperatura
interna do produto, a quebra no fatiamento e o tipo de produto fabricado. Quais as
ferramentas que voc pode utilizar para oferecer as informaes necessrias
equipe responsvel?
a. Quais as ferramentas que voc pode utilizar para oferecer as informaes
necessrias equipe responsvel?
b. Analisar a relao entre temperatura interna do produto e % de quebra
durante fatiamento do produto considerando todas as observaes.
c. Analisar a relao entre temperatura interna do produto e % de quebra
durante fatiamento do produto estratificando por tipo de produto.
d. Quais suas sugestes para se atingir a meta proposta?
Banco de dados: BD_cep_listas.xls Guia: alimentos

EST042 Controle Estatstico de Qualidade

Prof. Luprcio Frana Bessegato

Figura 1 - Folha de verificao de causas de erros

Figura 2 - Fluxograma do processo