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Curso: Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Departamento de
Ingeniera en
Minas
Facultad de Ingeniera

Conceptos Generales
Concentracin por Flotacin
de Minerales de Cobre

Hernn Vives Navarro


Abril 2014

Universidad de Santiago

Planta Concentradora (Salvador)

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Datos requeridos para disear una Planta?

?
?
?

PLANTA
CONCENTRADORA

Concentrado

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Datos requeridos para disear una Planta?

Dureza
Ley
Tipos de minerales

PLANTA
CONCENTRADORA

Densidad

Concentrado

.
.
Etc

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Datos requeridos para disear una Planta?

Geolgica
Fsica
Mineralgica

PLANTA
CONCENTRADORA

Qumica

Concentrado

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Datos requeridos para disear una Planta?


Geologa

Mineralizacin

Alteracin

Ley de
Producto

Densidad

Litologa

Asociaciones
Mineralgicas

Dureza

Recuperacin
Metalrgica

Zonacin

Texturas

Tipos de
Minerales

Tamao de
Liberacin

Ley de
Subproductos

Distribucin
Granulomtrica

Consumo
Especfico de E

Humedad

Impurezas

Modo de
Ocurrencia

Leyes
Impurezas

Calidad del
Concentrado

Ley elementos
solubles/insol.

Chancabilidad

Morfologa

Composicin
Mineralgica

Qumica

Fsica

Porosidad
Moliendabilidad
Abrasividad

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Metalrgica

Consumo de
Reactivos

Contenidos de la Presentacin
Diagrama General Proceso Productivo.
Tipos de circuito de Chancado Molienda.
Circuito Molienda Unitaria.
Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.
Chancado
Molienda
Flotacin
Espesaje
Filtro
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Diagrama General Proceso Productivo

Planificacin Minera

Planta ConcentradoraFundicin Refinera


Exploracin
Geolgica

Explotacin Minera
(Mina)

Sulfuro

Chancado

Molienda

Concentrado
de Cu (~30% Cu)

Flotacin

FundicinRefinera

CtodosRelaves Concentrado
Au/Agde Mo
(~50% Mo) cido Sulf.
Estril
(Botaderos)

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Contenidos de la Presentacin
Diagrama General Proceso Productivo.
Tipos de circuito de Chancado Molienda.
Circuito Molienda Unitaria.
Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.
Chancado
Molienda
Flotacin
Espesaje
Filtro
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Tipos Circuitos de Chancado - Molienda


Molienda Unitaria
Chancador
Secundario

Chancador
Terciario

Molino de
Bolas

Flotacin

SAG

Molino de
Bolas

Flotacin

Molienda SAG
Chancador
Primario

Molienda Convencional
Chancador
Secundario

Chancador
Terciario

Molino de
Barras

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molino de
Bolas

Flotacin

Tipos Circuitos de Chancado Molienda


Divisin Andina
Mina Rajo Abierto

Mina Subterrnea

37 ktpd

35 ktpd
(emergencia)

Fuente:
Codelco Andina

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda Unitaria


Ejemplo
70 KTPD

140 KTPD

Mineral CHS

70 KTPD

Chancado 2 / 3

Flotacin

Flotacin

70 KTPD

Molienda
Unitaria
Molienda Unitaria

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

70 KTPD

Molienda
Unitaria

Circuito Molienda Unitaria


Planta Delta

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda Unitaria


Planta Delta

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda Unitaria


Planta Delta

12 x 18 1670 Hp

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda Unitaria


Planta Delta

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda Unitaria


Planta Delta

Flotacin

24 % sl.

Concentrado
27,05% Cu

Rebalse

1
Espesamiento

55 % sl.

16 % Hd
Filtrado

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

8 - 10 % Hd
Secado

Circuito Molienda Unitaria - HPGR

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda Unitaria - HPGR


Esquema de un HPGR

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG


Ejemplo
140 KTPD
Ch. Pebbles
Centralizado
4 X 800 HP

Molienda SAG

Flotacin

1 SAG @ 22.000 HP

70 KTPD

70 KTPD

70 KTPD
Molienda 2
2 BM @ 19.000
HP

Ch. Pebbles
Centralizado
3 X 800 HP

Molienda SAG

Flotacin

1 SAG @ 22.000 HP

70 KTPD
Molienda 2
2 BM @ 19.000
HP

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG


Ejemplo

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG


Circuito SABC-B

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG


Circuito SABC-A

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Contenidos de la Presentacin
Diagrama General Proceso Productivo.
Tipos de circuito de Chancado Molienda.
Circuito Molienda Unitaria.
Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.
Chancado
Molienda
Flotacin
Espesaje
Filtro
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Ley de Concentrado

Cu=34,6%

Fuente: Codelco-Chile
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Ley de Concentrado
Producto de la Concentracin: Concentrado de Cobre, con 30% de ley,
aproximadamente (dependiendo de la especie mineralgica).
La calidad o ley de concentrado depende de los contenidos en peso del
elemento valioso en la molcula de la especie mineralgica que se desea
concentrar, por ejemplo: si la especie mineralgica asociadas al yacimiento
100% Calcopirita (CuFeS2) la Ley de Concentrado es 34% Cu.
Masa molecular
Cu: 63.54
Fe: 55.84
S: 32.06 x 2

Por lo tanto la suma es 183,5, de los


cuales 34,6% de la masa molecular es
Cu.

Calcopirita
(CuFeS2)

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Roca
(sin valor comercial)

Ley de Concentrado
De todos modos, los concentrados de cobre siempre contienen una
mezclas de varias especies sulfuradas de cobre. Por ejemplo si el
concentrado est compuesto 60% de calcopirita y 40% de bornita (Cu5FeS4),
la ley del concentrado es 45,6%.

Calcopirita
(CuFeS2)

Roca
(sin valor comercial)

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Contenidos de la Presentacin
Diagrama General Proceso Productivo.
Tipos de circuito de Chancado Molienda.
Circuito Molienda Unitaria.
Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.
Chancado
Molienda
Flotacin
Espesaje
Filtro
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Chancado
Mina

Chancado 1
Tamao 60 x 89

DESDE CHANCADO 1

Sistema de Transporte de Mineral

Chancado Primario
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

A ACOPIO DE GRUESOS
MOLIENDA SAG

Chancado
Reduccin de Tamao en Molienda Unitaria
1% de
Mineral de Cobre

ROM 40

Chancado Primario
Mandbula
Giratorio

6-8

Chancado Secundario
Cono Estndar

Chancado Terciario
Cono Cabeza Corta
Rodillos

1-2

1/2-3/4

Molienda

150-300 um

1 (pulgada)= 2,54 cm
1 m (1 micrmetro)= 10-6 m

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Chancado
Abertura de alimentacin: ancho boca del
chancador. Como situacin ptima se considera
que el tamao de las rocas ms grandes no
debiera sobrepasar el 85% de la abertura de
alimentacin del chancador.
Abertura de descarga (CSS, OSS): el Closed Side
Setting (CSS) o abertura del lado cerrado
corresponde a la distancia entre el manto y el
casco del equipo en la zona de descarga en el
momento de la compresin, mientras el OSS o
abertura del lado abierto, corresponde a la
distancia entre el manto y el casco del equipo en
la zona de descarga en el momento de la
descompresin.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Chancado
RAZON DE REDUCCION (RR):
La razn de reduccin es una medida del grado de conminucin del equipo de
chancado. Se determina como la razn entre el tamao de la alimentacin y el
tamao del producto. Este es un factor importante para determinar la
eficiencia de chancado y puede controlarse por medio del ajuste del setting del
chancador y el llenado de la cmara.
Una forma comn de estimar la razn de reduccin es con los valores de D80 y
P80, esto es, con el tamao bajo el cual se encuentra el 80% del mineral en la
alimentacin y descarga, respectivamente:

D80
R 80
P80
Puede utilizarse tambin los valores de D100 y P100
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Chancado
SISTEMA CHANCADO - STOCKPILE

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Chancado

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Chancado
Sistema de chancado
correa y clasificacin

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Contenidos de la Presentacin
Diagrama General Proceso Productivo.
Tipos de circuito de Chancado Molienda.
Circuito Molienda Unitaria.
Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.
Chancado
Molienda
Flotacin
Espesaje
Filtro
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda
Objetivo:
Producir la liberacin de las
partculas que contienen las
especies de valor de las partculas
que contienen ganga, a travs del
fracturamiento de la roca.
El grado de liberacin corresponde al
tamao bajo el cual todas las
partculas valiosas se encuentran
libres, sin asociaciones con ganga ni
inclusiones.
El tamao generalmente es muy
pequeo y alcanzarlo significa alto
consumo de energa.

LIBRE

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

ASOCIADO

OCLUIDO

Molienda
Antecedentes Relevantes
a) Dimetro / Largo del Molino
Corresponden a mediciones de los largos de cuerda interiores del equipo
vaco, descontando los revestimientos.
Los molinos de barras y bolas tienen una relacin L/D entre 1 y 2 (son ms
largos que ancho).
Los molinos SAG la relacin es del orden de 0,5 (ms anchos que largos).

BARRAS - BOLAS
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

SAG

Molienda
b) Grado de Llenado:
Corresponde a la fraccin porcentual del total del volumen interno del molino
que est cargado con el material moledor (barras o bolas).
Tipo de Molino

Grado de Llenado

Barras

30 40%

Bolas

40 45%

Bolas (remolienda)

25 30%

SAG

10 15%

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda
c) Velocidad Crtica

Corresponde a aquel valor en que la carga contenida en el molino se


centrifuga, sin producir la molienda del mineral.
c) Movimientos del Molino.

Rotacin: donde los medios moledores rotan sobre sus ejes


Cascada: donde los medios moledores ruedan bajo la superficie de la
carga. En este rgimen de operacin la conminucin de las partculas
ocurre preferentemente por abrasin.
Catarata: donde los medios moledores tiene cada libre sobre la carga. En
este rgimen de operacin la conminucin de las partculas ocurre por
impacto y abrasin.

Centrifugacin: donde la carga y los medios moledores giran junto con el


cuerpo del molino .
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda
Los molinos de barras giran a velocidad en rgimen de cascada, mientras los
molinos SAG y de bolas operan en rgimen de catarata.

Tipo de Molino

Velocidad Crtica

Barras

60 70%

Bolas

75 82%

Bolas (remolienda)

60 65%

SAG

75 82%

Movimiento Molino
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda
c) Mecanismos de Rotura de la Roca: Impacto y Abrasin.

Los mecanismos de impacto y abrasin caracterizan las etapas de molienda


de barras, bolas y SAG.
La abrasin ocurre por el roce existente entre roca-roca y roca-medio
moledor, roca-manto, tanto en rgimen de catarata como de cascada. Este
tipo de mecanismo provoca la generacin de partculas finas.
El impacto en los molinos puede ocurrir cuando opera en rgimen de
catarata, ah se producir la cada libre de la carga existiendo impactos:
roca-roca, roca-medio moledor y roca-revestimiento.
Nota:
En la etapa de chancado el mecanimos de rompimiento de la roca es por comprensin.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda
d) Circuito: Inverso, Directo

Los circuitos cerrados pueden ser de dos tipos: inverso o directo. Se


denomina circuito cerrado directo cuando la carga fresca es alimentada al
molino y se denomina circuito cerrado inverso cuando la carga fresca es
alimentada a la batera de ciclones.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda
e) Circuito: Barras Bolas, Molienda Unitaria

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda
MOLIENDA SEMIAUTGENA:
La molienda se produce por
las bolas de acero y el propio
mineral
(Semiautgeno).
Estos circuitos de molienda se
caracterizan
por
la
generacin de partculas
gruesas de alta dureza,
denominadas
pebbles
(guijarros), los cuales suelen
ser
procesados
con
chancador de cono, y
retornados al circuito.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda

Molienda Semi-Autgena

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Molienda

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Contenidos de la Presentacin
Diagrama General Proceso Productivo.
Tipos de circuito de Chancado Molienda.
Circuito Molienda Unitaria.
Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.
Chancado
Molienda
Flotacin
Espesaje
Filtro
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
DESDE MOLIENDA
PLANTA

Flotacin Primaria

Remolienda

A ESPESAJE DE
RELAVES

Flotacin Barrido 1 Limpieza


Flotacin 1 Limpieza

Flotacin Barrido 2 Limpieza


Flotacin 2 Limpieza

Flotacin

A ESPESAJE Y FILTRADO
DE CONCETRADO

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
La flotacin es un proceso fsico-qumico que permite la separacin de los
minerales sulfurados de cobre y otros elementos, del resto de los minerales que
componen la roca original, mediante el uso reactivos que crean las condiciones
de adherencia de las partculas a las burbujas de aire, con el propsito de
concentrar las especies de inters.
Proceso:
El circuito consta de etapas Rougher,
Cleaner y Scavenger, cuyo propsito
es maximizar la ley y recuperacin de
la especie de inters.

COLECTOR
PERMITE LA ADHERENCIA
A LA BURBUJA

BURBUJA

MINERAL
DE COBRE

GANGA

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Pulpa de
Mineral

Pulpa de
Concentrado de
Cobre

Pulpa de
Material Estril

Celdas de Flotacin

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Para una separacin eficiente es necesario que las partculas hayan
alcanzado el tamao de liberacin.
Tambin es necesario que tengan una masa mnima tal que, una vez que se
haya adherido a la burbuja, las fuerzas provocadas por la agitacin de las
celdas o por los choques con otras partculas, no la despegue.
La flotacin de un mineral se realiza en etapas, cada una tiene como
objetivo aumentar la ley de concentrado hasta obtener el producto final.
Normalmente las primeras etapas del circuito son Recuperadoras y las
ltimas de Limpieza.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
TIPOS CELDAS DE FLOTACIN
Celdas convencionales: en general estn formadas por un estanque provisto
de agitador. Las celdas convencionales pueden ser autoaireadas o requerir de
un sistema de soplado independiente. Los estanques presentan diversos
diseos desde cuadrados a cilndricos. Estas celdas son comnmente
utilizadas en las etapas recuperadoras del circuito.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Celdas Columnares: Corresponde a estanques de gran altura con reas
cuadradas, rectangulares o cilndricas. Siempre requieren de la inyeccin de
aire comprimido, para la generacin de burbujas y agitacin de la pulpa. Se
utilizan bsicamente en las etapas de limpieza.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
VARIABLES DE FLOTACIN:
Dosificacin de Reactivos: Frmula ptima que permite maximizar la
recuperacin.
- Colectores: permiten que las partculas de inters se adhieran a las
burbujas. Las transforma en hidrofbicas;
- Depresantes: dotan a las partculas de ganga (sin inters) de las
condiciones hidroflicas que las mantienen en la pulpa durante la
flotacin;
- Espumantes: le otorga resistencia a las burbujas para que no se destruyan
en su recorrido;

- Modificadores de pulpa: dotan a la pulpa de las condiciones adecuadas


para la flotacin de la especie de inters (pH).

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Granulometra: La molienda en exceso genera gran cantidad de
ultrafinos:
- Las partculas finas tienen menor fuerza de adherencia a la burbuja y
por ende estn ms sujetas a las fuerzas de despegue;
- Las partculas finas presentan una mayor superficie expuesta, con
mayor cantidad de bordes hidroflicos, pero aumenta el consumo de
reactivos.
- Los ultrafinos se comportan como el agua, repartindose entre cola
y concentrado;
- Aumentan la viscosidad de la pulpa desmejorando las condiciones
de flotabilidad de todo el mineral.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
El dficit de molienda provoca:

- Disminuye la ley de concentrado, porque


aumenta la proporcin de especies de
inters asociadas a ganga.

Re cupe racin (%)

- Las partculas ms gruesas que el tamao


ptimo, si bien se adhieren a la burbuja,
su peso provoca que decanten.

Recuperacin v/s Tamao Partculas


100
80
60
40
20
0
1

10

100

1000

Tamao (m)

% Slidos

Aire de Flotacin
Control del nmero de burbujas dentro de
la celda y del tamao de las burbujas.

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

10

15
Tiempo (min)

20

25

30

Ley Concentrado
(%Cu)

La disminucin del % de slidos reduce el


tiempo de flotacin. Se disminuir la
recuperacin y aumentar la ley del
concentrado.

Recuper acin (%)

Cintica Flotacin

Flotacin

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Zona de espuma y coleccin

Zona de
Espuma

Zona de
Coleccin

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Curvas de Recuperacin Ley (1)
Maximizacin de la recuperacin: considerando que no todas las
partculas se encuentran totalmente liberadas, para maximizar la
recuperacin de la especie de inters si o si se debe flotar mineral con
presencia de ganga.

(W. Kracht)

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Curvas de Recuperacin Ley (2)
Maximizacin de la Ley: Considerando que muchas de las partculas no se
encuentran totalmente liberadas, la mxima ley se obtiene a
recuperaciones muy bajas.

(W. Kracht)

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Curvas de Recuperacin Ley (3)
Como no se pueden maximizar ambos valores al mismo tiempo, se debe
optar por una combinacin de ellos que maximice el optimo econmico
del proceso.

Ambas variables tiene


una relacin inversa.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Reactivos para la flotacin (1)
Colector: permite que las partculas de inters se adhieran a las burbujas.
Las transforma en hidrofbicas.
Puntos de adicin reactivo:
SAG
Descarga hidrociclones
Distribuidor
flotacin
(colector secundario)

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

primaria

Flotacin
Reactivos para la flotacin (2)
Depresante: dota a las partculas de ganga (sin inters) de las
condiciones hidroflicas que las mantienen en la pulpa durante la
flotacin .
Ejemplos:
Cal -deprime a la pirita.
Sulfuro de sodio, Na2S, deprime a los sulfuros en la flotacin selectiva
de Cu Mo.
Sulfhidrato de Sodio, NaSH, deprime a los sulfuros en la flotacin
selectiva de Cu Mo.
Puntos de adicin Cal:
SAG, Robose batera hidrociclones de molienda y remolienda

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Reactivos para la flotacin (3)
Modificador de pulpa: dota a la pulpa de las condiciones adecuadas para
la flotacin de la especie de inters (pH).
El regulador de pH mas usado para operar en medio alcalino es la cal, la
que puede agregarse como cal viva (CaO) o como cal apagada (Ca(OH)2).

Puntos de adicin Cal:


SAG, Robose batera hidrociclones de molienda y remolienda
Otros reguladores de pH son:
Medio alcalino: (Na2CO3), agregada en seco y la soda custica (NaOH)
agregada como solucin. Se prefiere la cal por su menor costo, siempre
que los iones Ca++ no afecten el proceso de flotacin.
Medio cido: solucin de cido sulfrico.
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Reactivos para la flotacin (4)

Espumante: le otorgan resistencia a las burbujas para que no se


destruyan en su recorrido.
Puntos de adicin:
Canaleta robose batera
hidrociclones de molienda.
Cajn de bombeo batera
hidrociclones de remolienda

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Etapas en un circuito de flotacin
Flotacin Primaria o Rougher: es la primera etapa de separacin a la que
se enfrenta el mineral posterior. Su funcin es maximizar la recuperacin,
generando un relva libre de especie de inters. Adems produce una
disminucin de los flujos a tratar en etapas posteriores.
Flotacin de Limpieza o Cleaner: destinada a incrementar (maximizar) la
ley de concentrado. En esta etapa se genera el producto final de la planta.
Flotacin de Repaso, Barrido o Scavenger: tambin destinada a maximizar
la recuperacin. Suele ir despus de alguna de las etapas anteriores,
retratando sus relaves para evitar prdidas.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
En este caso la flotacin rougher recupera el mximo posible de la
alimentacin. La baja recuperacin de la flotacin cleaner es solucionada
con una etapa scavenger.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
El concentrado obtenido de la
etapa rougher requiere de una
etapa de remolienda de
concentrados,
antes
de
continuar a una segunda etapa
de flotacin de limpieza
(cleaner).
En la actualidad se usan celdas
columnares para maximizar las
leyes de concentrado.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Relave

Flotacin
Celdas Columnares
Son
equipos
neumticos
utilizados en flotacin de
limpieza de concentrados. Se
caracteriza por la produccin
de concentrados de mayor ley
que las celdas mecnicas,
aunque con una recuperacin
menor.
Tpicamente tiene una altura
de 9 a 15 m. Puede ser
cilndricas o estar compuestas
por secciones cuadradas o
rectangulares.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin

Situacin antes de la
incorporacin de columnas.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Como el incremento en ley
que se alcanza con la flotacin
de limpieza va a acompaado
de una prdida significativa
en recuperacin, los relaves
de limpieza deben ser
retratados en la etapa
scavenger.
El concentrado de esta etapa
retorna a la flotacin de
limpieza con o sin remolienda.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
DESDE MOLIENDA
PLANTA

Flotacin Primaria

Remolienda

A ESPESAJE DE
RELAVES

Flotacin Barrido 1 Limpieza


Flotacin 1 Limpieza

Flotacin Barrido 2 Limpieza


Flotacin 2 Limpieza

Flotacin

A ESPESAJE Y FILTRADO
DE CONCETRADO

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Flotacin Cobre / Molibdeno
.

En flotacin selectiva se deprime el cobre (Cpy) y se flota la molibdenita.


Calcopirita no es muy sensible a la adicin de cianuro como depresante comparado
con la pirita.
Se deprime con la adicin de sulfuro de sodio o sulfhidrato de sodio (NaSH).
Flotabilidad natural de molibdenita se acenta agregando diesel.
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
ALIMENTACIN
Balance de Finos
Normal

Ley

CONCENTRADO
Fino

tph

Ley

RELAVE
Fino

tph
Cu %

tph Cu

Ley

Fino

Cu %

tph Cu

tph
Cu %

tph Cu

RECUP.
%

Global

2,289

1.600

36.63

96

35.000

33.57

2,193

0.139

3.06

91.65

Primaria

2,289

1.600

36.63

574

6.000

34.43

1,716

0.12811

2.20

94.00

Global Limpieza

574

6.000

34.43

96

35.000

33.57

478

0.180

0.86

97.50

1 Limpieza

921

7.621

70.16

277

22.000

61.04

643

1.418

9.12

87.00

2 Limpieza

277

22.000

61.0

96

35.000

33.57

182

15.131

27.47

55.00

Barrido 1

643

1.418

9.12

78

7.000

5.47

565

0.646

3.65

60.00

Barrido 2

565

0.646

3.65

87

3.203

2.79

478

0.180

0.86

76.41

Global Barrido

643

1.418

9.12

165

5.000

8.26

478

0.180

0.86

90.56

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Diseo de celdas de Flotacin
Parmetros de Entrada:

Pulpa de Alimentacin
Porcentaje de Slidos (% Cp)
Tiempo Flotacin (Laboratorio)
Factor Escalamiento para el tiempo de flotacin.
Peso especfico mena
Peso especfico agua

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Eleccin de la Celda de Flotacin:

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Factores que inciden en la recuperacin (1)
Recuperacin por fraccin de tamao (%)

Tamao partcula:

Tamao de Partculas (um)


Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Factores que inciden en la recuperacin (2)
Tamao partcula:

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Factores que inciden en la recuperacin (3)
Recuperacin por fraccin de tamao (%)

Tiempo de flotacin:

Tamao de Partculas (um)


Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Factores que inciden en la recuperacin (4)
- Consumo y tipo de colector.
- Tipo de espumante
- Variacin de PH.
(%) RECUPERACIN EN FUNCIN DEL COLECTOR
96

(%) RECUPERACIN

95
94
93
(%) recuperacin
92
91
90
SF-314

SF-323

H-LIB

H-PEB

A-243

A-238

A-3501

COLECTORES

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Composicin mineralgica del concentrado (ejemplo)

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Composicin qumica del concentrado

Nota: esta composicin no tiene relacin con el cuadro anterior. El propsito es ejemplificar.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Dimensionamiento de Planta de Flotacin
La informacin requerida para dimensionar las celdas de flotacin es la
siguiente:
Flujo volumtrico de pulpa a tratar ( tonelaje, Cp y densidades).
Tiempos de residencia.
Tamaos de celda disponible: volumen efectivo.
Los tamaos de celda disponibles, o ms especficamente los volmenes
efectivos de las celdas disponibles (descontado el volumen de mecanismo,
espuma y aire) determinan, junto con el flujo volumtrico de pulpa a
procesar, el tiempo de residencia del mineral en cada celda.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Dimensionamiento de Planta de Flotacin
Datos de Utilidad para el Dimensionamiento:
Elegir el tamao que entrega un nmero de celdas igual o superior a 4
unidades por banco, esto para evitar prdidas de recuperacin por
cortocircuitos. Usualmente se utilizan en torno a 9 celdas por banco.
Si ningn tamao da un nmero de celdas inferior a 10, dividir el flujo de
alimentacin y considerar dos o ms bancos en paralelo.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Dimensionamiento de Planta de Flotacin

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Balance de Masa

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Balance de Masa
Si se tiene dos etapas conectadas como en la figura, con recuperaciones R1
y R2 la recuperacin total es igual a R= R1*R2

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Balance de Masa
Si se tiene dos etapas en paralelo con recuperaciones R1 y R2 la
recuperacin total es igual al promedio ponderado de ambas
recuperaciones.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Flotacin
Balance de Masa
Si se tiene dos etapas en paralelo con recuperaciones R1 y R2 la
recuperacin total es igual al promedio ponderado de ambas
recuperaciones.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Contenidos de la Presentacin
Diagrama General Proceso Productivo.
Tipos de circuito de Chancado Molienda.
Circuito Molienda Unitaria.
Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.
Chancado
Molienda
Flotacin
Espesaje
Filtro
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Espesaje
COLAS PRIMARIAS
FLOTACIN

COLAS FLOTACIN
BARRIDO

COLAS PRIMARIAS
FLOTACIN

COLAS FLOTACIN
BARRIDO

DE PTA. MOLY Y
RUEDA DE MOLDEO
DE ESPESADORES
DE CONC.

Espesaje

A SISTEMA DE AGUA
RECUPERADA

A SISTEMA DE AGUA
RECUPERADA
RELAVES A TRANQUE

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Espesaje
El espesaje de una pulpa mineral es un
mecanismo fsico de separacin
slido/lquido, en el cual se dan las
condiciones necesarias para que las
partculas sedimenten (caigan) por
efecto de la gravedad, obteniendo una
pulpa densa en la descarga y un lquido
claro en el rebose.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Contenidos de la Presentacin
Diagrama General Proceso Productivo.
Tipos de circuito de Chancado Molienda.
Circuito Molienda Unitaria.
Circuito Molienda SAG.

Ley de Concentrado.
Chancado
Molienda
Flotacin
Espesaje
Filtro
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Filtrado

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Filtrado
El filtrado es un mtodo de separacin slido/lquido donde se aplican
fuerzas externas como la compresin, la succin y/o el soplado para
producir la separacin. Se obtiene un slido de baja humedad y un
lquido con bajos contenidos de slidos.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Filtrado
TIPOS DE FILTROS:

Filtro Discos
Filtro Banda

Filtro Vertipress

Filtro Tambor

Filtro Larox

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Filtro Prensa

Acopios de Concentrado

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Tranque de Relaves

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Tranque de Relaves

Muro Sur

Muro Oeste

Fotos: Tranque Talabre,


Divisin Chuquicamata

Muro Aguas Claras


Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Tipos de Relaves
Porcentajes de Slido Relaves (Cp):

Relaves convencionales: entre 40 y 60% (DET: 46%, Chuquicamata: 57%).


Relaves espesados (*): entre 60 %y 67% (pruebas en Chuquicamata: 67%)
Relaves en pasta: 70% (Delta - Enami, pruebas en Chuquicamata: 70%).

El tipo de relave depende de la reologa

(*): en Australia se consigue un relave espesado con Cp de 54%.

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Tipos de Relaves
Pendiente de Depositacin
-Convencional
-Espesado
-Pasta
Contenido de Slidos
Descarga
-Convencional
-Espesado
- Pasta

Densidad de Relave

0,2 0,3 %
2 3%
3 4%

55 58% (make up: 0,52 m3/t; 885 L/s)


65 67 % (make up : 0,47 m3/t; 821 L/s)
70% ((make up : 0,41m3/t; 712 L/s)
1,35 1,45 t/m3

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Tipos de Relaves

Relave Espesado
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Tipos de Relaves

Relave en Pasta
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Tipos de Relaves

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Curso: Evaluacin de Procesos Mineralrgicos


Departamento de
Ingeniera en
Minas
Facultad de Ingeniera

Conceptos Generales
Concentracin por Flotacin
de Minerales de Cobre

Hernn Vives Navarro


Abril 2014

Universidad de Santiago

Circuito Molienda SAG


Mina Ministro Hales
Mina

Chancado 1
Tamao 60 x 89

DESDE CHANCADO 1

Sistema de Transporte de Mineral

Chancado Primario
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

A ACOPIO DE GRUESOS
MOLIENDA SAG

Circuito Molienda SAG


Mina Ministro Hales

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG


Mina Ministro Hales
DESDE MOLIENDA
PLANTA

Flotacin Primaria

Remolienda

A ESPESAJE DE
RELAVES

Flotacin Barrido 1 Limpieza


Flotacin 1 Limpieza

Flotacin Barrido 2 Limpieza


Flotacin 2 Limpieza

Flotacin

A ESPESAJE Y FILTRADO
DE CONCETRADO

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG


Mina Ministro Hales
COLAS PRIMARIAS
FLOTACIN

COLAS FLOTACIN
BARRIDO

COLAS PRIMARIAS
FLOTACIN

COLAS FLOTACIN
BARRIDO

DE PTA. MOLY Y
RUEDA DE MOLDEO
DE ESPESADORES
DE CONC.

Espesaje

A SISTEMA DE AGUA
RECUPERADA

A SISTEMA DE AGUA
RECUPERADA
RELAVES A TRANQUE

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG


Mina Ministro Hales

Evaluacin de Procesos Mineralrgicos

Circuito Molienda SAG


Mina Ministro Hales

DE ESPESAJE Y
FILTRADO MM

Acopio de Concentrado
20.000 t de Capacidad

A CAMA DE CONCENTRADO

Acopio de Concentrado
Evaluacin de Procesos Mineralrgicos