El encofrado como contencin formal:

Este contenedor, denominado encofrado, posee como funcin primera dar al hormign la forma proyectada,
proveer su estabilidad como hormign fresco, asegurar la proteccin y la correcta colocacin de las
armaduras, pero tambin proteger al hormign de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de la
perdida de agua, el ingrediente ms fluido de los tres elementos que lo componen cemento, ridos y aguaen el momento de su creacin.
Existen diferentes clasificaciones para agrupar los tipos de encofrado: segn el nmero de usos que sea
utilizado, por el mtodo y tiempo necesario para conseguir la forma final del continente, segn el tipo de
hormign que va a contener (visto o para recubrir) y por los materiales de construccin del encofrado.
Que difiere de que un encofrado sea perdido o recuperable; si se quiere volver a utilizar hay que prever,
adems de la tcnica a emplear para desencofrarlo, los trabajos de limpieza, almacenaje
y mantenimiento posteriores, mientras que si el encofrado no lo recuperamos lo perderemos embebido en el
hormign fraguado; en un caso aumentamos la mano de obra y en el otro crece el coste de reposicin.
Para encofrar superficies continuas de forma repetitiva o de gran altura es ms fcil con la utilizacin de
plataformas que permitan su movimiento y recolocacin para su posterior uso. De las grandes piezas, en
el mercado tambin se encuentran sistemas autoportantes, deslizantes y trepadores (estos encofrados con
mdulos autnomos de 1 a 3 metros, se deslizan verticalmente existiendo dos tipologas segn se realice su
ejecucin).
El sistema utilizado para la construccin de viviendas aisladas se basa en la unin de diversos paneles
estndar, con medidas entre los 20x100 hasta los 350x200 centmetros, permitiendo conseguir encofrados de
dimensiones mayores mediante la posibilidad de la combinacin vertical y horizontal de las mismas bandejas.
Estas deben ser de formato pequeo para as manipularlas y fijarlas de forma rpida y manual. Existen
sistemas basados en un gran nmero de piezas combinables (de 8 a 34 elementos) mientras otros disponen
de piezas especiales para los cambios de ngulo en sus paramentos.
Materiales de encofrado:

La bandeja de encofrado puede confeccionarse en diversos materiales, siendo el ms utilizado la madera.

Estos paneles, compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milmetros de madera (normalmente
de pino, haya o abedul) tratada al carbonilo-xilofeno o revestidas por planchas fenlicas, son ensambladas en
cola de milano mltiple o con estanquillas, encoladas en ondas delgadas (de aproximadamente 12 x 3
milmetros), encerradas por un herraje de acero galvanizado de 1 milmetro de espesor, como mnimo, y
enmarcadas con tubos de aluminio o acero galvanizado. Los tamaos de los tableros condicionarn las juntas
de trabajo y su modulacin.
La diferencia del encofrado segn el tipo de hormign no ser muy apreciable: para un hormign visto los
paneles utilizados debern ser lisos, impermeables, normalmente metlicos, ya que permiten un nmero de
puestas mayor que los plafones de madera, y a veces se recubrirn de tejidos antiadherentes o lquidos
desencofrantes, condiciones que no sern requeridas en el caso que el hormign no sea el acabado final de
obra.
Otros materiales utilizados que facilitan una rpida puesta en obra son el acero, el plstico y el cartn
plastificado. Con este ltimo se forman encofrados especialmente indicados para columnas y pilares
redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en dimetros de 150 a 1500 mm con alturas variables entre
los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm. El cartn es un excelente material que conserva un alto grado
de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen encofrado.
Muros y pilares:
El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios anchos (25, 50, 75 y 90 cm), y
con alturas de 06 a 3 m, dos angulares diferentes para las esquinas interiores y exteriores y unas barras que
se utilizan como pasantes sobre el ancho del muro (protegidas por un tubo de PVC para poder recuperarlas).
Dichas barras estn tensadas por un tornillo de apriete conocido como mariposa.
El secreto estriba en el sistema de enganche entre los tableros mediante un elemento de cosido la cua o
chaveta- (foto 5), y los suplementos que permiten la realizacin de rinconeras, esquinales... y as resolver la
creacin de muros escalonados, con cortes a voluntad (foto 1), el paso de tubos o el encofrado
de suelos inclinados (foto 2).

Foto 1 Foto 2
Es importante puntualizar que desde el momento en que no hablamos de grandes encofrados ningn
elemento puede pesar ms de 50 Kg., deben ser manejables y ligeros.
Anclajes:

Los anclajes estn formados por tornillos de avance, posicionadores de las "tuercas platillo" (cuando se dejan
a fondo perdido) y el elemento donde se anclarn los mdulos del hormigonado de la siguiente fase.
Para poder unir los dos paneles de encofrado son necesarios los latiguillos (foto 4), dywidags o gewis (foto 3),
que pueden ser recuperables; tubos distanciadores de hormign de fibra o escantillones de pantallas. Tendrn
un dimetro entre los 15 y 25 milmetros y su nmero vendr determinado por las cargas que aparecern en
el vertido del muro.
Si son protegidos con un acabado autolimpiador o introducidos dentro de tubos de PVC.

Foto 3 Foto 4
Los orificios se taponan con conos, evitando que se escape el hormign fluido por la obertura.

Foto 5
Muros circulares:
Encofrar muros circulares, sea con radio pequeo entre 3 y 5 m- o con un radio mayor de 5 metros, es una
tarea compleja: un problema es conseguir su nivelacin vertical; tambin es difcil contrarrestar la presin del
hormign o prever la aparicin de momentos creados por la misma forma alabeada, pudiendo provocar el
vuelco imprevisto de todo o parte del conjunto, por lo que son necesarios tensores y puntales repartidos por el
encofrado. (fotos 6,7, 8, 9,10 y 11).

Foto 6 Foto 7 (detalle constructivo)

Foto 8 Foto 9

Foto 10 Foto 11
Aqu podemos observar un encofrado de muro circular-poligonal con paneles ligeros y cuas de madera.
Existen sistemas especficos para realizar muros perfectamente circulares a partir de 120m de radio, si se
utilizan correas articuladas, y llegando al metro, si es con tensores. En el primer si el anillo es cerrado las
tensiones de hormigonado se pueden absorber nicamente con las correas prescindiendo de anclajes
pasantes en el muro, hacindolo totalmente estanco al agua. Adems este mtodo proporciona un buen
acabado final ya que se puede elegir tablero y disear la junta. En el segundo caso el reglaje con tensores
permite trazados con radio variable. La unin entre paneles se hace con grapa autoalineante como en los
sistemas modulares rectos. En ambos casos pueden venir premontados los mdulos a obra o replantearse
con una plantilla.

Para realizar pilares circulares existen encofrados para una sola puesta o recuperables. En el primer caso
pueden ser de cartn impermeabilizado kraft, aluminio y polietileno- que al ser ms rgido que el anterior,
consigue alturas mayores: hasta 12m para dimetros de 20cm. En cuanto a los recuperables, los encofrados
estn formados por medias caas de acero y rigidizadores o lamas metlicas de seccin cuadrada. (foto 12 y
13)

Losas y forjados:
Los proyectos de arquitectura rara vez son repetitivos en planta, ya que se tiende
a soluciones individualizadas y particulares, por lo que se hace necesario un sistema de encofrado
firme, seguro y polivalente.

Con un sistema arriostrado de prticos y cruces de San Andrs, sin necesidad de tableros, pueden unirse las
cubetas recuperables o perdidas, llegando a soportar sin problemas teniendo en cuenta el peso global que
esto supone- forjados de ms de un metro de canto.
Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes alturas con cimbrados (puntales
de aluminio unidos entre s con bastidores que trasmiten los esfuerzos horizontales originados por las cargas
o por el traslado de la cimbra) de altura variable desde 170 hasta 11m- y con distancias de puntales de 125
a 3m. Su premontaje se realiza en el suelo, manualmente, y se levanta con gra. (fofo 20, 21 y 22)
Construir losas ligeras y delgadas ha sido el punto de partida de los forjados tipo steel-deck, en los que se
sustituye el encofrado y la armadura del forjado por la disposicin en la base de una plancha nervada metlica
a modo de encofrado perdido. Se elimina el apuntalamiento y se dispone de superficies de trabajo de manera
inmediata (foto 23, 24 y 25).
Para el encofrado de forjados tanto reticulares como unidireccionales es habitual utilizar moldes
recuperables de plstico de una pieza o divididos en dos unidades ensamblables. La altura de la cubeta es de
18 a 40 cm y permitirn la disposicin de nervios de diversos dimetros, cada 65-80 cm aproximadamente.
(foto 14,15,16, 17, 18 y 19)

Foto 14 Foto 15

Foto 16 Foto 17

Foto 18 Foto 19

Foto 20 Foto 21

Foto 22
Descripcin de datos de la foto 19:
1.
Cabeza de encofrado.
2.

Puntal

3.

Collarn.

4.

Base regulable.

5.

Rigidizador.

6.

Cubeta

7.

Tablero metlico

8.

Cabezal de recuperacin

9.

Mnsula

10.

Viga (1m)

11.

Viga de celosa (2 o 3 m.)

El encofrado de losas y forjados se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenlicos sobre
cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas metlicas o casetones de plstico
sobre cimbra de acero. Todos estos sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de desencofrado
permaneciendo nicamente los puntales.
Los encofrados perdidos usados para forjados se desarrollan con el uso de planchas metlicas, esto reduce el
canto de la losa al colaborar la chapa como armadura de traccin; elimina apuntalamientos y proporciona
superficies de trabajo inmediatas. El GRC (hormign reforzado con fibra de vidrio) utilizado como base
encofrante, adems de resistencia y proteccin a las armaduras, posibilita un acabado idntico al del resto de
la construccin en hormign "in situ".

En las fotos superiores se puede observar a operarios procediendo a la limpieza de los encofrados de madera
fenlica, y madera de pino lista para encofrar.

Foto 23

Foto 24

Foto 25
Visita de obra: CIMA.
Se presentan una serie de fotos que muestran diferentes sistemas de encofrados, para hormign visto y para
forjados, losas, escaleras.

Vista de la obra a tratar, se pueden observar encofrados de forjados y de muros

Para hormign cara vista.

Sistema de encofrado para un forjado tradicional, formado por viguetas y bobedillas de mortero de cemento; el
encofrado se realiza a base de puntales telescpicos apoyados sobre tablones, estos sostienen todo un
entramado de guas metlicas y sobre estas tablas de madera de pino que confieren toda una base
homognea al futuro forjado.

Este sistema es el mismo que el anterior mencionado, la nica diferencia apreciable es que los puntales son
nuevos o recientes. Las guas metlicas (de color rojo) van unidas a otras (de color blanco) son estas las que
a los tres das se quitaran, y con ellas el entablado de madera, de esta forma la ejecucin es ms rpida, y
el presupuesto en encofrados es menor.

En esta foto en planta inferior se puede observar con mayor grado de definicin como las guas rojas son
sostenidas por los puntales, a su vez las blancas se encuentran atornilladas con un tornillo pasante a las
rojas, de esta manera son independientes a los puntales. Los tablones de madera que sirven de encofrado,
estan sujetas por las guas blancas, estas maderas son de pino.

Como se puede ver, esta foto muestra el encofrado de un muro para hormign visto, las maderas utilizadas
son de melamina, y estn tratadas con un producto de terminacin para una mayor facilidad de desencofrado
(este es aplicado con un trapo empapado en la substancia, y repartido uniformemente sobre la melamina), las
guas de madera de pino clavadas sobre los encofrados sirven para acentuar bajorrelieves en el hormign una
vez que este haya sido desencofrado. Las juntas entre las maderas del encofrado se sellan para que no pase
humedad a travas de estas.

Aqu se puede observar a dos operarios marcando una lnea a determinada distancia para posteriormente
clavar las guas de madera anteriormente mencionadas. Para ello hacen uso del denominado azulete, que
fijado con cierta tensin en sus extremos, y mediante un momentneo movimiento deja marcado en la
superficie una estela de color azul.

Vertido y vibrado del hormign en un futuro forjado de viguetas y bobedillas de mortero, los operarios alisan y
vibran el hormign mientras otro lo vierte con ayuda de una manguera proveniente de un camin cisterna.

Encofrado de viga de canto con un encofrado normal de pino, y encofrados metlicos para la ejecucin de
muro de hormign cara vista. Para dar mayor unin a las tablas de pino que conforman el encofrado de la
viga, se ayudan de unas pinzas.

Se puede observar un encofrado de viga de canto, el encofrado ha sido reforzado con madera de pino, pero el
acabado va a ser de hormign visto. En su parte superior va apoyado una viga plana (se encuentra enrasada
con el forjado en su parte superior e inferior).

La misma viga que la foto anterior vista de frente.

Anclajes que se embuten en los forjados para posteriormente atornillar pilares prefabricados de acero, con los
tornillos se nivelan estos y se aploman.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos16/encofrados/encofrados.shtml#ixzz31MViDmXQ