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Compte rendu

TP N4

Phosphatation amorphe
de lacier

Ralis par :
Harrabi Nasreddine
&
Bouazizi Fathi

I.Introduction :

La phosphatation est un procd de revtement rapide ,


facile mettre en uvre et peu couteux . Elle consiste en la
ralisation de diffrents revtements de diffrents composs
contenant des phosphates afin damliorer la rsistance la
corrosion , la durabilit des liaisons peinture/mtal , les
frottements entre les pices mobiles (boites de vitesse des
automobiles ) , etc.
Elle est ralise par contact de la surface traiter avec une
solution aqueuse et acide de sels mtalliques (zinc , fer,
manganse,chrome ).
La phosphatation est applicable tout les aciers non allis(non
passivables ), aux fontes ,aux aciers revtus de zinc ou de
cadmium , aux alliages de zinc et certains alliages
daluminium .
La phosphatation amorphe sapplique essentiellement aux
substrats ferreux (fer,acier,fonte ). Elle se pratique en
particulier sur les aciers condition quils ne soient pas
passivables . Les nuances allies , contenant plus de 5% de Cr
ou un total des lments daddition (Cr,Ni,Mo,) dpassant 5%
sont donc exclues. Laluminium et lacier lctrozigu sont aussi
phosphatables .
II.Manipulation :
On fait le polissage mcanique de 4 pices au papier abrasif
puis le dcapage lacide (HCl 20% ) pendant 10 min froid .

Solution HCl 20 %

Pices en acier

Aprs schage on a mesur la masse et la surface de chaque


pice :
Pice
Pice 1
Pice 2
Pice 3
Pice 4

Masse (g)
59.47
62.01
67.33
57.25

Surface (dm2)
0.99
1.039
1.01
0.94

Phosphatation par aspersion :


on ralise la phosphatation par aspersion de la 1re pice
temprature ambiante pendant 6 minutes .

Dispositif de

Bain de phosphatation

Aprs phosphatation on observe une surface rugueuse due la


formation dune couche de phosphate ferreux selon la raction
suivante :
4NaH2PO4 + 3Fe
Fe3(PO4)2+2Na2HPO4+3H2
Pour la piece 2 on realize une phosphatation par aspersion
une temperature gale 50 C.

Aussi pour la 2me pice on observe un tat de surface rugueu.


Dispositif de chauffage du

Phosphatation
bain par immersion :

On ralise la phosphatation par immersion pour la pice 3


temperature ambiante pendant 6 min
Pour la pice 4 pendant 12 minutes .

Phosphate
monoammoniaque
(NH4H2PO4)

Les masses de chaque pice aprs phosphatation :


Masse (g)
Pice 1

59.456

Pice 2

61.994

Pice 3

67.322

Pice 4

57.260

Dphosphatation :
On ralise la dphosphatation des 4 pices pendant 5 min 70
C .

Bain de
dphosphatatio
n

La dphosphatation est ralise dans une solution (selon la


norme ISO 3892 ) ayant la composition suivante
100g/l de soude
90g/l dEDTA
4g/l de trthanolamine (inhibiteur de corrosion des
substrats ferreux ).
Masse de chaque pice aprs dphosphatation :
Pice
Pice 1
Pice 2
Pice 3
Pice 4

Masse (g)
59.433
61.975
67.303
57.240

Masse surfacique de la couche de phosphatation :


Aprs phosphatation (m0)
Aprs dphosphatation (mi)
M=(m0-mi)/S
Le rsultat pour chaque pice est dans le tableau
suivant :
Pice
Pice 1
Pice 2
Pice 3
Pice 4

Masse surfacique (g/dm2)


0.023
0.018
0.018
0.021

En faisant une comparaison entre les valeurs de la surface


massique des deux pices 1 et 2 on constate que M(1) > M(2)
donc haute temperature la couche de phosphate ferreux est
moins importante
Pour les pices 3 et 4 on a M(4) > M(3) donc le paramtre
temps influe sur lpaisseur de la couche forme.
III.Conclusion :
La phosphatation est un processus lectrochimique qui permet
de former une couche de phosphate ferreux sur un substrat en
acier pour plusieurs application. Ce mcanisme dpend
essentiellement de la temprature et du temps laiss aux
ractions lectrochimiques .