(PEAD)

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GENERALIDADES DE LA TUBERIA PE
Las tuberias de Polietileno para gas de Nicoll Per son una gran alternativa para la conduccin
de gases a presin tanto en redes de distribucin como en conducciones a baja presin,
enterradas.
Estas tuberas se fabrican de acuerdo con la norma EN 1555 - 2 y NTP - ISO 4437 y bajo un
excelente control de calidad tanto en las materias primas utilizadas como en el proceso de
fabricacin lo cual da seguridad al sistema de distribucin de gas.

VENTAJAS
Ofrecen una gran ventaja con respecto a otros materiales tradicionales como:
RESISTENTES A LA CORROSIN: No necesitan ninguna proteccin contra la corrosin qumica o elctrica y son
inalterables a la accin de terrenos agresivos.
RESISTENTES A LOS COMBUSTIBLES GASEOSOS: Como gas natural, butano o propano.
SON LIVIANAS: No requieren de equipo pesado para su instalacin, lo cual facilita el transporte y montaje.
SON FLEXIBLES: Permiten ser dobladas, permitiendo cambios de direccin reduciendo la cantidad de accesorios.
FACILES DE INSTALAR: Vienen en tramos rectos de 6 a 12mts. y en rollos que permiten largos tendidos en un solo

tramo con lo cual se logra un alto rendimiento en la instalacin.

SISTEMA MONOLITICO: Sus uniones por medio de soldadura por termofusin y electrofusin le dan a la
instalacin un sistema integral libre de juntas.
SEGURAS: La posibilidad de fugas es nula, son totalmente resistentes al impacto, no se produce propagacin de

fisuras y no se permiten ser pinzadas para interrumpir el paso del gas.

PROPIEDADES DEL MATERIAL

CARACTERSTICAS DEL COMPUESTO DE POLIETILENO PE-80
CARACTERSTICAS

REQUISITOS

MTODO DE ENSAYO

CARACTERSTICAS DEL COMPUESTO DE POLIETILENO PE-100

CARACTERSTICAS

REQUISITOS

MTODO DE ENSAYO

Densidad del compuesto

930 kg/m3

ISO 1183-1,2

Densidad del compuesto

952 kg/m3

ISO 1183-1,2

Tiempo de Induccin a la

> 20 min.

ISO 11357-6

Tiempo de Induccin a la

> 20 min.

ISO 11357-6

(0.2<MRF<1.4) g/10 min.

EN ISO 1133

(0.2<MRF<1.4) g/10 min.

EN ISO 1133

oxidacin(Estabilidad trmica)
ndice de fluidez en masa
(MFR)

oxidacin (Estabilidad trmica)

Desviacin mxima del +- 20% del

ndice de fluidez en masa

(MFR)

valor declarado 190C, carga 5 kg

Contenido en Humedad

300 mg/kg

Desviacin mxima del +- 20% del

valor declarado 190C, carga 5 kg

EN ISO 15512

Contenido en Humedad

300 mg/kg

EN ISO 15512

TUBOS Y CONEXIONES DE PVC - CPVC

POLIETILENO Y EQUIPOS DE ELECTROFUSIN

ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES (EN 1555-2)

La materia prima utilizada para la fabricacin de la tubera de gas es polietileno PE 80 y PE 100 que es un polietileno de alta calidad de
propiedades mecnicas y qumicas excelentes y es ideal para la fabricacin de este tipo de tuberas que se obtiene por la polimerizacin
a temperatura y presin moderadas del gas etileno.

CH2 - CH2

Este material es perfectamente soldable por cualquiera de los mtodos: Electrofusin, fusin a tope o fusin por encaje.

ESPESOR DE PARED MNIMO ( NOMINAL)

DIMETRO NOMINAL

SDR 17

PRESENTACIN

SDR 11

ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES (EN 1555-2)

20

2,3

3,0

Rollo de 150 m.

25

2,3

3,0

Rollo de 150 m.

32

2,3

3,0

Rollo de 150 m.

63

3,8

5,8

Rollo de 100 m.

90

5,4

8,2

Tramo de 10 m.

110

6,6

10,0

Tramo de 10 m.

160

9,5

14,6

Tramo de 10 m.

200

11,9

18,2

Tramo de 10 m.

250

14,8

22,7

Tramo de 10 m.

315

18,7

28,6

Tramo de 10 m.

355

21,1

32,2

Tramo de 10 m.

400

23,7

36,3

Tramo de 10 m.

450

26,7

40,9

Tramo de 10 m.

500

29,7

45,4

Tramo de 10 m.

630

37,4

57,2

Tramo de 10 m.

PE-80: Esfuerzo Circunferencial (tensin de diseo) 10 Mpa.

PE-100: Esfuerzo Circunferencial (tensin de diseo) 12 Mpa.

DESIGNACIN Y CLASIFICACIN
MRS(Minimun Required Strength): Es el nivel
de resistencia mnima requerida que se
debe considerar en el diseo de las tuberias
para el transporte de gas a 20 C por un
tiempo de servicio de al menos 50 aos.
DESIGNACIN

MRS

Mpa

PE 80

0.80

PE 100

0.100

CARACTERISTICAS
- Ligereza
- Flexibilidad
- Unin por termofusin
- Hermeticidad 100%
- Resistencia a la intemperie
- Rpida Instalacin
- Durabilidad
- Alta Resistencia a la abrasin
- Bajo coeficiente de friccin

- Conexiones y accesorios
- Resistencia al impacto
- Compatibilidad con otros sistemas
- No se forman incrustaciones
- Atxicas, inodoras e inspidas

INSTALACIN

DE TUBERIAS PEAD

CON PRODUCTOS ELECTROFUSIN

PROCESO DE INSTALACIN
Electrofusin (HM) / Soldadura a tope con
elemento calefactor (HS):

Verificar que los extremos de los

tubos estn perpendicular al eje si
fuera el caso cortar el tubo de tal
manera que quede perpendicular,
para ello se puede usar un cortador
de tubos de PE.

Medir la zona de fusin tomando

como medida el acople o accesorio
a usar, esta distancia ser repartida
en partes iguales en ambos tubos y
luego marcar toda el rea a fusionar.

Colocar el rascador y proceder a

eliminar la pelcula de xido que se
haya formado en la superficie del
tubo. Si durante el rascado de la
superficie aparecen zonas sin
rascar,
debern
repararse
nuevamente estas zonas.

Limpiar la superficie interna del

accerorio, as mismo se deber
usar un producto de limpieza
adecuado a base del alcohol con un
contenido mnimo de 98.8% y solo
se deber usar papel absorvente.

La insercin del extremo de la

tubera o al final grifo en el
acoplador se debe hacer sin causar
ningn inclinacin con respecto a
los dems.

Insertar el accesorio hasta la marca

a fusionar, proceder a colocar los
cables para la soldadura, e ingresar
el cdigo del accesorio con el lpiz
lector y/o manualente, una vez
reconocido el cdigo por el equipo
se empezara con la fusin.

El
equipo
automticamente
indicara el tiempo de fusin.
Finalmente esperar a que se enfre
la unin de acuerdo a la
informacin de tiempo anotada en
el cdigo de barras.

Mquina electrosoldable solamente ocupada

durante el tiempo de soldadura.
Una mquina electrosoldable para todas las
dimensiones (d 20 - d 800) y accesorios.
Pequea inversin de equipo de soldadura.
Rpida Instalacin.

ACCESORIOS DE ELECTROFUSIN

FRIAMAT
TODO A LA VISTA
- Novedoso Maxi-Display
- Programa de funcionamiento
fcil a travs del display por teclas
TRANSFERENCIA DE DATOS MEDIANTE
- Puerto USB.
- Puerto para nueva Tarjeta-Memory
(almacenamiento hasta 30.000
soldaduras)
PONDERADO HASTA EL DETALLE
- Guarda cable prctico.
- Caja grande de accesorios.
- Asa ergonmico.

Representantes exclusivos en Per: Lder en Europa.

En Nicoll Per S.A. contamos con el servicio de Termofusin.

ALMACENAMIENTO

DE TUBERIAS PEAD
Profundidad de la Zanja

En las obras o bodegas las tuberas

deben almacenarse correctamente, para
que mantengan su alineamiento, no se
aplasten o sufran dao alguno.

La profundidad de la zanja es funcin de

las cargas fijas y mviles si existen, de la
proteccin de las tuberas a temperatura
ambientales y de las condiciones
particulares de la obra. En andenes y
zonas verdes es suficiente una
cobertura de 60cm.

Al mover los rollos para su instalacin

pueden hacerse girar sobre si mismos
teniendo cuidado que en el camino no
hayan piedra u objetos punzantes que
puedan daar la tubera.
Al desenrollado de la tubera debe
hacerse tangencialmente al rollo
rodando sobre si mismo y nunca debe
hacerse en espiral.

Se recomienda colocar un protector sobre

las estibas para evitar que presenten
daos
en
la
tubera.
Para
el
almacenamiento de tubos o rollos se
tendr en cuenta:
Rollos de 20mm hasta 32mm se
almacenan horizontalmente cada 10 rollos.
Rollos de 63mm a 110mm se
almacenan horizontalmente cada 6 rollos.
Tubos de 160 a ms se almacenan
horizontalmente hasta una altura de 2 m.
Los tubos de PE se almacenarn en
espacio cubierto, si no es posible se
recomienda cubrirla con malla (o plstico)
de color oscuro o lona de la misma
caracterstica.

Manejo
Al trasladar los tubos o rollos de un lado a
otro no se deben arrastrar por el suelo.
Si el peso del tubo lo permite se puede
cargar entre dos personas de lo contrario
se debe cargar con una gra, montacarga
o cualquier otro vehculo, evitando con
ello el deterioro.
Si es necesario desatar un rollo para cortar
un trozo de tubo, es conveniente atarlo de
nuevo sin apretar excesivamente las
ataduras para no cortarlo.

Si en el manejo o almacenaje una tubera

resulta daada o con dobleces es
necesario suprimir la porcin daada.
Para cortar el tubo nunca utilice tijeras,
sino una sierra o cortatubos.

Instalacin de la Tuberia
El tendido se realiza de forma sinuosa
para reducir en parte las tensiones
producidas por variaciones trmicas.
En la instalacin de tuberas enterradas,
siempre que la naturaleza del terreno y
los medios de excavacin lo permitan,
las paredes de la zanja deben ser
verticales por razn de economa,
reparto del peso de la tierra y las cargas
mviles.
De no ser posible conseguir la zanja de
paredes verticales, se recomienda una
seccin segn fig. 2., teniendo en
cuenta que la costa clave del tubo este
dentro de la seccin de paredes
verticales.

Ancho de la Zanja
El Ancho de la zanja depende de los
medios mecanicos con que se realice,
de la profundidad de esta y del dimetro
de la tubera, un ancho adicional de
30cm al dimetro de la tubera es
adecuado, con un mnimo de 40cm.

En zonas de alto trfico es conveniente

una profundidad mnima de 80cm.

Fondo de la Zanja
Se deben retirar del fondo de la zanja las
piedras, races y otros objetos duros
antes de instalar la tubera. Cuando la
excavacin es en roca deben dejarse un
espacio de 10 a 15cm para una capa de
material fino debajo de la tubera.

Relleno de la Zanja
El relleno de la zanja debe realizarse una
vez colocada la tubera para protegerla.
Inicialmente debe rellenarse con
material fino alrededor de la tubera, y
compactarse con un pisn manual de
base cilndrica.
El relleno con material fino debe hacerse
hasta 10cm por encima de la tubera y
preferiblemente a mano.
Las capas siguientes de relleno pueden
ser de material del sitio siempre y cuando
est libre de piedras, compactando en
capas
de
10cm
manual
o
mecnicamente. Cuando el material
excavado es fino no es necesario usar una
capa de material especial y puede usarse
para cubrir toda la zanja.

B
Dn

Fig. 2

Las rumas de tubos rectos deben

formarse con tuberas del mismo
dimetro con soporte laterales para
evitar su cada.

Fig. 1

Almacenamiento

TTUBOS
UBOS Y CONE
CONEXIONES
NEE XI
XIONES
ESS D
DEE PVC
PV C - CP
CPVC
P VC
POLIETILENO Y EQUIPOS DE ELECTROFUSIN

ISO 9001

ISO 14001

OHSAS 18001

CERTIFIED
COMPANY

CERTIFIED
COMPANY

CERTIFIED
COMPANY

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AREQUIPA

LIMA

LURN

Ca. Venancio vila 1990, Urb. Chacra Ros Lima 01

Central Telefnica: (01) 219-4500 Fax: (01) 337-7777

Carretera Panamericana Sur Km. 31

Telfonos: (01) 430-1855 / 430-1080

Variante de Uchumayo, Km 1.5 - Distrito de Sachaca

Telfonos: (054) 470-046 / 470-043

HUANCAYO

LAMBAYEQUE

TRUJILLO

Av. Huancavelica 2874 - Pq. Industrial

El Tambo - Telfono: (064) 251-155

Carretera Panamericana Norte Km. 779

Telfono: (074) 281-608

Av. Amrica Sur N 2194 - Urb. Sta. Mara

Telfono: (044) 223-646