SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIOR

DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICA

INSTITUTO TECNOLGICO DE VILLAHERMOSA

MATERIA
Planeacin y Diseo de Instalaciones
REDISEAR LA DISTRIBUCIN DE LA PLANTA DE RECICLAJE
DE RESIDUOS NO PELIGROSOS (PET) DE LA EMPRESA CHECO
S, EN PARASO TABASCO
PROFESORA
M.C. Juana Mara Morejn Snchez
EQUIPO 1
Castillo Acosta Ricardo
Castro Mendoza Yanet
Chabl Flores Karina Beatrz
Daz Prez Tomas Enrique
Ramn Castro Ninive
Villahermosa, Tabasco. A 03 de junio del 2015

Tels.

Carretera Villahermosa-Frontera Km. 3.5 Cd. Industrial C.P. 86010

01 (993) 353-02-59, 353-26-49, Fax 353-02-50 Villahermosa,
Tabasco, Mxico
www.itvillahermosa.edu.mx

NDICE
INTRODUCCIN......................................................................................................4
GENERALIDADES DEL PROYECTO
Antecedentes del proyecto........................................................................................6
Planteamiento del problema.....................................................................................6
Justificacin...............................................................................................................7
Objetivo general del proyecto...................................................................................8
Objetivos especficos del proyecto...........................................................................8
Alcance del proyecto.................................................................................................8
Limitantes del proyecto.............................................................................................9
CAPTULO 1.- ESTUDIO DEL MERCADO
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8

Definicin del producto.....................................................................................10

Anlisis de la demanda.....................................................................................10
Anlisis de datos de fuentes primarias (aplicacin de encuestas)..................12
Anlisis de la oferta y de las importaciones.....................................................14
Proyeccin de la demanda potencial insatisfecha optimista y pesimista.........16
Anlisis de precio..............................................................................................21
Estudio de comercializacin del producto........................................................22
Conclusiones generales del estudio de mercado.............................................28

CAPTULO 2.- LOCALIZACIN DE LA PLANTA

2.1 Actividad productiva de los municipios......................................................................30
2.2 Factores que afectan la localizacin de planta.................................................38
2.3 Mtodo a utilizar para la localizacin de planta (explicacin)...........................38
2.4 Aplicacin del mtodo a utilizar (en macro localizacin y micro localizacin)..40
2.5 Localizacin de planta propuesta (plano).........................................................44
CAPTULO 3.- MANEJO DE MATERIALES

3.1 Materiales a manejar en el proyecto.................................................................46

3.2 Determinacin de la unidad de carga...............................................................50
3.3 Seleccin del equipo para el manejo de materiales.........................................51
3.4 Propuesta de un procedimiento de anlisis para minimizar el manejo de
materiales................................................................................................................55
CAPTULO 4.- DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
4.1 Factores que afectan la distribucin de la planta (Los 8 detallarlos cada uno de
ellos con relacin al proyecto).................................................................................57
4.2 Proceso de fabricacin (detallar diagrama de proceso)...................................59
4.3 reas que se consideran en la distribucin de planta......................................61
4.4 Mtodo a utilizar en la distribucin de planta (explicacin)..............................62
4.5 Distribucin de planta propuesta (plano)..........................................................63
CAPTULO 5.- DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO
5.1 Consideraciones ergonmicas y de antropometra en las estaciones de trabajo
.................................................................................................................................64
5.2 Disear la estacin de trabajo de forma independiente...................................70
5.3 Presentar la distribucin detallada (plano).......................................................75
CONCLUSIN........................................................................................................76
RECOMENDACIONES...........................................................................................78
BIBLIOGRAFA.......................................................................................................79
RELACIN DE FIGURAS, TABLAS Y GRAFICAS................................................80

INTRODUCCIN

El presente trabajo trata sobre la redistribucin de una empresa la cual es un

centro de acopio de un producto que hoy en da afecta demasiado a nuestro
planeta, ambientalmente hablando, el cual es el PET.
En este trabajo est plasmada una serie de metodologas que a travs de los aos
se han desarrollado y que en la prctica han demostrado ser eficaces para la
realizacin de proyectos de diseo, de distribucin de planta, de localizacin. Los
cuales contribuirn a que la empresa CHECOS tenga un mejor manejo de sus
materiales, de sus equipos, de la localizacin de dichos equipos, de los espacios
de operacin y maniobras, ya que segn lo planteado por el dueo de la empresa,
hay una ineficacia en todo lo antes mencionado, que irrumpe muchas veces el
trabajo que algunos trabajadores estn realizando. Por lo que con el esfuerzo y
contribucin del equipo se emprendi esta tarea y labor social, que nos
enorgullece y que nos permite adquirir ms conocimientos que nos ayudaran en
nuestra formacin como ingenieros industriales.
En la actualidad tenemos, que no solo esta empresa sino muchas como esta
tienen problemticas con el buen manejo de sus materiales, lo que les genera
costos, y que a veces podran reducirse si se implementara otra metodologa u
otro tipo de materiales o equipos, que cumplieran con el mismo objetivo pero no
elevaran tanto los costos. Vemos como mucha materia prima tiende a ser
reprocesada, o si ya se volvi un desperdicio como pasa en las agroindustrias,
termina siendo alimento para animales de granja o rancho. Por lo que es un deber
del ingeniero industrial proteger la materia prima contra todo lo que obstaculice su
llegada al cliente.
En este trabajo se pueden ver diferentes estudios que se hicieron para obtener
sustento ante los procedimientos que se pusieron o se sugirieron, tambin hay
secciones que hablan sobre los factores que afectan a la localizacin de la planta
y un apartado donde se estudi si la planta estaba bien ubicada, aunque la
empresa no tiene planes por el momento en cuanto a cambiar su ubicacin, pues
consideran estar bien ubicados.

As como tambin se hablara sobre las estaciones de trabajo, y el diseo de las

mismas, para permitir el buen flujo de la materia prima, preservar el bienestar de
los trabajadores y tener una logstica armnica dentro de la empresa.

GENERALIDADES DEL PROYECTO

Antecedentes del proyecto
La empresa CHECOS recicladora cuenta con 3 aos en el negocio del reciclaje,
es una empresa dedicada a la recoleccin de residuos reciclables, mediante un
proceso rentable y con equipos adecuados, contribuyendo en la disminucin del
gran impacto de la contaminacin existente en el estado y ayudar con un mejor
manejo de los residuos slidos municipales, generando valores y cultura hacia el
cuidado del medio ambiente en la sociedad.
Por ser una industria donde se requiere de una gran inversin de capital para
hacerse de una infraestructura adecuada y eficiente, el despegue de esta empresa
se da a pasos pequeos con la visin de ser una empresa grande y reconocida
primero en el estado para poder invertir en nuevos lugares.
Se sabe de antemano que este camino es lento para recuperar las inversiones,
sobre todo cuando se necesita fortalecer el negocio para que despus por la
inercia del trabajo y esfuerzo de los socios, empleados y proveedores, este
negocio camine con paso firme hacia el crecimiento y atencin del mercado
regional.
Actualmente la empresa no cuenta con proyectos sobre el rediseo de las
instalaciones que tiene hasta ahora, por lo que se considera que es importante
llevar a cabo este proyecto ya que le puede servir a la empresa como opcin para
redisear sus instalaciones.

Planteamiento del problema

La generacin de desechos slidos en un proceso que no se detiene ms bien se
incrementa casa da, provocando daos ecolgicos, afectando en general todo lo
que pueda atentar contra el ser humano o el medio ambiente.

La empresa CHECOS recicladora tiene su ubicacin en la Ranchera Moctezuma

2da. Seccin, Paraso Tabasco, es una planta que se encarga de minimizar la
contaminacin que se produce por la generacin de desechos slidos como el
PET, reciclando los mismos.
En la actualidad dichos slidos incrementan cada da ms como un foco de
infeccin dando como resultado daos ecolgicos, afectando el suelo, la
vegetacin y fauna, as como perturbando el paisaje, contaminando el aire y las
aguas entre otras muchas cosas ms.
Y se han encontrado que en esta empresa se est operando con ciertas
instalaciones en las que se estn generando prdidas, en las reas de trabajo
tienden a toparse con problemas como cuellos de botella, que producen tiempo de
ocio para los operarios que se quedan esperando a que la materia prima pase por
ciertas estaciones lo cual lleva a la empresa CHECOS recicladora a no percibir
las ganancias esperadas.
El problema radica en una mala distribucin en sus reas de trabajo que impiden
un buen ritmo en el flujo de las operaciones que se efectan, por lo que es
necesario hacer un rediseo de las instalaciones que permita mejorar el sistema y
as obtener los resultados esperados.

Justificacin
La realizacin de este estudio permitir conocer los factores que inhiben a la
empresa CHECOS a tener ms ganancias, por una posible mala distribucin en
sus reas de trabajo que limitan el ritmo en el flujo de las operaciones que se
efectan y con ello ofrecer una propuesta enfocada en el mejoramiento de las
instalaciones del lugar, especficamente sobre esos factores o puntos poco
estratgicos, para erradicarlos y as crear un sistema que se adecue a la empresa
para obtener un ptimo aprovechamiento de sus recursos.

Con la redistribucin se podran eliminar ciertos problemas como los cuellos de

botella entre las estaciones, el realizar trabajos en reas con espacios limitados y
poco ergonmicas, entre otras cosas. Por lo cual se espera que los resultados
obtenidos en esta investigacin contribuyan a resolver un problema que afecta a la
economa de esta empresa.
Esto es de suma importancia porque nos aleja de tener estndares de calidad y
baja la reputacin ante los clientes que tienen que esperar ms tiempo del debido
por el producto y por lo tanto nos vuelve incompetentes del estar a la vanguardia
ante los modernos requerimientos de este mundo globalizado.

Objetivo general del proyecto

Redisear la distribucin de la planta de reciclaje de residuos no peligrosos
(PET) de la empresa CHECOS, en Paraso Tabasco.

Objetivos especficos del proyecto

Hacer un anlisis de las instalaciones actuales de la empresa CHECOS

recicladora
Realizar un estudio del mercado
Analizar la localizacin de la planta
Analizar el manejo de materiales
Realizar una distribucin de la planta
Hacer el diseo de las estaciones de trabajo

Alcance del proyecto

El proyecto se realizar en la empresa CHECOS recicladora ubicada en la
Ranchera Moctezuma 2da. Seccin en Paraso Tabasco, el cual se iniciar en el
mes de Enero del 2015 y culminar en el mes de Mayo del 2015.

Limitantes del proyecto

Algunos accionistas de la empresa no estn de acuerdo con un rediseo para las

instalaciones de la empresa CHECOS recicladora.

CAPTULO 1.- ESTUDIO DEL MERCADO

1.1 Definicin del producto
Segn la NMX-E-233-CNCP-2011 sobre la industria del plstico-recicladoterminologa y la NMX-E-232-CNCP-2011 sobre industria del plstico - smbolos
de identificacin de plsticos se entiende por PET el tereftalato de polietileno,
politereftalato de etileno, polietilentereftalato o polietileno tereftalato, ms conocido
por sus siglas en ingls PET, (polyethylene terephtalate) es un tipo de plstico muy
usado en envases de bebidas y textiles, que se obtiene mediante una reaccin de
policondensacin entre el cido tereftlico y el etilenglicol. Perteneciente al grupo
de materiales sintticos denominados polisteres. El cual es reciclado como una
alternativa segura y rentable del PET granulado virgen, para la fabricacin de
nuevos productos, siendo un proceso adecuado para minimizar los precios de
compra que contribuye con el medio ambiente, a travs de una serie de etapas a
los que el material es sometido para su limpieza y procesamiento, sin involucrar un
cambio qumico en su estructura teniendo como objetivo obtener un producto ms
limpio, mediante la eliminacin de impurezas de otros materiales.

1.2 Anlisis de la demanda

El reciclaje de PET en Mxico es un mercado relativamente joven y en constante
crecimiento. A pesar de que existe una gran cantidad de empresas que se dedican
al reciclaje en sus distintas fases, la cantidad de PET post-consumo generada por
el pas, sigue superando por mucho a la cantidad procesada de esta resina (slo
el 40% del total del PET post-consumo generado se llega a reciclar).
Por otro lado, las fluctuaciones en la disposicin de petrleo crudo en las reservas
petrolferas a nivel mundial, hacen que el precio de la resina PET virgen se vea
afectado, esto hace que aquellas industrias que emplean el PET como materia
10

prima para sus productos, encuentren en el PET reciclado una materia prima
alternativa a menor costo y de calidad aceptable de acuerdo al tipo de productos
que procesen. Estos dos factores en conjunto, permiten la insercin de nuevos
acopiadores y recicladores en este sector y un mayor apoyo por parte del gobierno
hacia aquellos proyectos que estn relacionados con el reciclaje de residuos
slidos y cuidado del medio ambiente.
Existen dos factores que influyen en gran medida en el mercado de reciclaje de
plsticos, y ms especficamente en el del reciclaje de PET. Estos factores son la
disponibilidad y accesibilidad a la materia prima y las condiciones econmicas del
pas.
El problema que representa al acceso a la materia prima se ve reflejado
directamente en el precio de la misma. Al existir una escasa cantidad de material,
el precio tiende a subir, y slo aquellos compradores que tengan la capacidad de
pagar un alto precio, sern los que puedan obtener el material.
Un claro ejemplo de la influencia de las condiciones econmico-financieras del
pas, se vio reflejado durante la crisis del 2008-2009, en la que el mercado de
reciclaje de PET sufri grandes afectaciones. Alrededor del 80% del PET reciclado
en Mxico, tiene como destino final, el mercado internacional; siendo China uno de
los mayores consumidores. Durante el perodo de la crisis, China redujo su nivel
de importaciones en plsticos reciclados, lo que caus en el mercado mexicano,
que gran cantidad del PET reciclado para exportacin, permaneciera en
almacenes; generando as grandes prdidas econmicas para el sector del
reciclaje de PET.
Son as, la disponibilidad de materia prima y las condiciones econmicas de un
pas, los principales factores de impacto en el proyecto. Factores que vale la pena
tener en cuenta para tomar las medidas preventivas ms adecuadas; de tal
manera que sea posible minimizar el impacto que estos tienen, y con ellos, reducir
las posibles prdidas econmicas.
11

La materia prima para fabricar las pacas de PET post-consumo la constituyen

botellas infladas o comprimidas manualmente de PET, llamado PET a granel,
proveniente de diversas fuentes tales como rellenos sanitarios, tiraderos,
mercados, escuelas, oficinas y programas de recoleccin.
Usualmente el PET a granel se compra sin separar por colores a los pepenadores
y pequeos acopiadores y en el centro de acopio se hace eliminacin de
contaminantes (metales, otros plsticos, etc.). De acuerdo con los clculos que se
hacen ms adelante, la materia prima a granel ser por lo menos de 2 ton/da.
Segn datos de la empresa CHECOS su mejor cliente que es la empresa PetStar
la cual es muy reconocida a nivel internacional siendo esta la que le vende sus
productos a la compaa de Coca-Cola para que esta la use como envases de
refrescos; pide entre sus requerimientos la cantidad de 30 toneladas al mes de
productos PET, cargando 15 toneladas cada 15 das, por lo que la redistribucin
de la plata puede ser una solucin viable para optimizar los recursos y brindar una
mejor calidad en servicio y se satisfagan las necesidades de los clientes.

1.3 Anlisis de datos de fuentes primarias (aplicacin de

encuestas)
Figura 1 Encuesta

ENCUESTA
1.- Con qu frecuencia consume bebidas envasadas en plstico PET? (agua
purificada, agua saborizada, refrescos, t helado, etc.)
A)
B)
C)
D)

Frecuentemente (ms de 4 veces por semana)

Algunas veces (entre 2 y 4 veces por semana)
Rara vez (1 vez por semana)
Nunca

2.- Usted sabe qu es la recogida selectiva de basuras?

12

A. S
B. No
3.- Separan los envases de plsticos PET de la basura que se genera en su
casa, en una bolsa especial?
A) Nunca
B) Pocas veces
C) Algunas veces
D) Casi siempre
E) Siempre
4.- Los desechos plsticos PET generan contaminacin ambiental?
A) Si
B) No
5.- Ha recolectado y llevado envases de plstico PET a un centro de acopio?
A) Si
B) Algunas veces
C) No
6.- Se ha informado sobre el destino de estos productos?
A) Si
B) No

Fuente: Percepcin del autor (ao 2015)

1.4 Anlisis de la oferta y las importaciones

13

Grfica 1 Evolucin del mercado de plsticos. Mxico 2006-2011

Fuente: Revista Ambiente plstico. Mnica Paloma Conde Ortiz. Ao 2015.

Grfica 2 Industria del plstico. Mxico exterior 2011

Fuente: Revista Ambiente plstico. Mnica Paloma Conde Ortiz. Ao 2015.

14

Grfica 3 Segmentacin por mercado. Mxico 2011.

Fuente: Revista Ambiente plstico. Mnica Paloma Conde Ortiz. Ao 2015.

Grfica 4 Segmento por tipo de plstico. Mxico 2011.

Fuente: Revista Ambiente plstico. Mnica Paloma Conde Ortiz. Ao 2015.

15

1.5 Proyeccin de la demanda potencial insatisfecha optimista y

pesimista

Inversin inicial neta: 446,714 pesos, dividida en 186,106 pesos en activos,

123,400 pesos en activos diferidos, 128,467 pesos en capital de trabajo y 8,740
para imprevistos.

Se calculan unas ventas anuales de 2, 598,400 pesos equivalentes a 448 ton. en

el primer ao y un crecimiento anual de 4% en ingresos por ventas, con un costo
de produccin de 2, 014,159 pesos.

El anlisis financiero se realiz a 5 aos con una tasa de rendimiento mnimo

aceptable (TREMA) anual de 13.5% dando los siguientes resultados:

FNEDA = Flujo Neto de Efectivo Descontado Acumulado = 892,365 pesos

VPN = Valor Presente Neto = 498,742 pesos

TIR= Tasa Interna de Rendimiento = 27.35%

B/C = Relacin Beneficio Costo = 2.27

16

IR = ndice de Rendimiento = 1.8

PRI = Periodo de Recuperacin de la Inversin = 2.9 aos

Tabla 1 Inversiones por ao

17

Fuente: Elaborada por el equipo (ao 2015)

Grfica 5 Ventas por meses y sus costo de produccin

Fuente: Elaborada por el equipo (ao 2015)

18

Grfica 6 Ventas por meses y su costo de produccin

Fuente: Elaborado por el equipo (ao 2015)

19

Grfica 7 Ventas por meses y su costo de produccin

20

Fuente: Elaborado por el equipo (ao 2015)

1.6 Anlisis de precio

21

1.7 Estudio de comercializacin del producto

Necesidades que Cubre del Mercado
El sector comprendido por las industrias que se dedican a la manufactura de
productos hechos a base de plstico, constantemente demandan materia prima
que satisfaga sus estndares de calidad al menor costo posible. Para una gran
cantidad de empresas que se dedican a la fabricacin de productos a base de
PET, les es indistinto emplear como materia prima PET virgen o PET postconsumo reciclado (salvo ciertas excepciones), siempre y cuando ste ltimo
cumpla con los requerimientos y exigencias de calidad.
La ventaja que el PET reciclado representa, est en relacin al costo; el costo del
PET post-consumo reciclado es cuando menos 20% menor que el PET virgen, sin
que esto implique una gran diferencia en cuestiones de calidad. De esta manera,
se puede cubrir una de las principales necesidades del mercado, proporcionando
PET post-consumo reciclado como materia prima de buena calidad y a un precio
relativamente bajo.
Segmentacin de Mercado
Las pacas mixtas de PET post-consumo son un producto industrial, por lo tanto la
segmentacin de mercado se hace considerando empresas que son las posibles
consumidoras de estos materiales y que lo utilizarn ya sea para comercializarlo o
transformarlo.
La segmentacin de mercado de las empresas consumidoras de pacas de PET
post-consumo es la que se muestra en la tabla 5.

Tabla 2 Segmentacin de Mercado

Base de Segmentacin

Categora
22

Tamao de la empresa
Tipo de organizacin
Tipo de corporacin
Tipo de objeto social
Ubicacin relativa al producto
Ubicacin
Promedio tamao pedido
Historial crediticio
Frecuencia de servicios
Confiabilidad
Aplicacin de producto

Mediana o grande
Reciclador, mayorista
Privada
Lucrativa
Lo ms cercana posible
Mercado Nacional, EUA, China
>16 ton/mes
Bueno
Mensuales
Alta
Reciclaje, comercializacin.

Fuente: Elaborada por el equipo (ao 2015)

Tamao del Mercado y Porcentaje de Participacin
En Mxico la cantidad de PET post-consumo que se recupera para el reciclaje es
relativamente pequea respecto al total que se genera. Del total del PET postconsumo generado en Mxico, solamente se recicla alrededor de un 40%, el resto
del material permanece en tiraderos o disperso en el ambiente. En el 2009, segn
datos de ECOCE1, la demanda nacional en Mxico de PET reciclado (estimada),
fue de 455,000 toneladas.
Teniendo en cuenta que el centro de acopio pretende producir aprox. 40 ton/mes,
trabajando un solo turno, el porcentaje de participacin en el mercado con que
Checos - Recicladora pretende contribuir es del 0.00126% mensual.
Plan de Marketing
Diferenciacin con la Competencia
Para el precio tanto de la materia prima como del producto terminado, se hizo
una investigacin en pginas de internet relacionadas con el comercio de plsticos
y otros materiales. De acuerdo con scrapindex.com2 el comportamiento del precio
del PET post-consumo mixto a granel es como se muestra en la grfica 1, donde
se observa que el precio promedio de ese material fue 0.16USD/lb durante el
periodo de abril a julio de 2012. Considerando que el tipo de cambio3 promedio en
23

ese periodo fue de 13.50MXN/USD durante este lapso de tiempo, el precio

equivalente es 4.78MXN/kg.
Grfica 8 Precio del PET post-consumo mixto a granel (abril - julio 2012)

Fuente: Recimex Mxico. Mayo - Julio 2012)*

Considerando que ese precio es en el mercado internacional y que los precios
estn basados en ofertas de material (significa que se desconoce el precio en la
transaccin real) se deduce que el precio en el mercado nacional de esa materia
prima es menor.
Se estima que el precio de los materiales reciclados en el mercado nacional es
aproximadamente 20% menor al precio de esos materiales en el mercado
internacional. Bajo este supuesto, el precio actual sera aprox. 3.82MXN/kg.
De acuerdo con datos obtenidos en un estudio hecho en Mxico por la empresa
Recimex durante el periodo de mayo a julio de 2012, representadas en la grfica
2, el precio promedio del PET post-consumo mixto a granel alcanzara los
3.51MXN/kg.

24

Grfica 9 Precios promedio de PET post-consumo mixto a granel

Fuente: (Recimex Mxico. Mayo - Julio 2012)*

Al considerar que la materia prima ser proveda de distintas fuentes, se estima el
precio del 70% de la materia prima (PET post-consumo a granel) en 3 MXN/kg.
Mientras que el 30% restante se contempla en un precio de 2 MXN/kg.
Por otro lado, para el precio del producto terminado y de acuerdo con
scrapindex.com, el precio de las pacas de PET post-consumo mixtas se ha
comportado en el primer cuatrimestre de 2012 como se muestra en la grfica 1,
donde se observa que el precio de ese material en promedio, fue de 0.26USD/lb.
Considerando el tipo de cambio promedio a 13.50 durante el periodo de enero a
abril de 2012, el precio equivalente es 7.63MXN/kg.
Se estima que el precio de las pacas de PET es aproximadamente 15% menor al
precio al que se cotiza en el mercado internacional. Bajo esta suposicin, el precio
actual sera aprox. 6.49MXN/kg.
Precios de pacas de PET en Mxico

25

Una investigacin de mercado hecha en Mxico por la empresa Recimex el

periodo de mayo a julio del 2012, propia, entre acopiadores de la zona norte,
centro y suroriente del pas, indica que el precio de las pacas de PET postconsumo mixtas en promedio es de 6.65MXN/kg.

Grfica 10 Precios de pacas de PET mixtas en Mxico

Fuente: (por Recimex mayo julio 2012)

Debe tomarse en cuenta que el precio est sujeto a cumplir con los estndares de
calidad de cada empresa y que se desconoce el precio final al cual se cierra la
operacin ya que este tipo de informacin es privada.
Promediando estos precios adquiridos de distintas fuentes, obtenemos un precio
de 6.57MXN/kg.
As, para este estudio, se considera un precio de venta para las pacas de PET
post-consumo mixtas de 5.80 MXN/kg.
Poltica de Precios
Los lineamientos que se deben de seguir para establecer el precio de venta del
producto y las consideraciones al momento en que se realizan las transacciones
de venta de las pacas de PET, son los que se enlistan a continuacin:

El precio establecido para la venta del producto es LAB (Libre a bordo) en

el Centro de Acopio.
El precio de venta del producto variar de acuerdo a los movimientos de los

precios del mismo en el mercado.

Si el cliente requiere la entrega del producto en su planta, se cotizar el
precio de la carga con el producto ms el costo del flete.

26

Si existe compromiso por parte del cliente a comprar una cantidad

constante (determinada con anterioridad por el comprador y el Centro de
Acopio), se ofrecer un descuento sobre el monto total de la venta.

Distribucin
El Centro de Acopio vender directamente el PET reciclado al consumidor por
medio de los socios.
Los precios son de contado o mediante carta de crdito (LC). Para clientes
confiables se evaluar la posibilidad y las condiciones de crdito.

1.8 Conclusiones generales del estudio de mercado

La distribucin de la planta de reciclaje de residuos no peligrosos (PET) de la
empresa CHECOS que se requiere redisear, puede ser una solucin viable para
optimizar los recursos y brindar un mejor servicio de calidad y de esta forma
satisfacer las necesidades de los clientes, ya que como se habr observado en el
anlisis de la demanda como en la crisis econmica, presentada se vio reflejado
que durante la crisis del 2008-2009 en la que el mercado de reciclaje de PET
sufri grandes afectaciones, fue alrededor del 80% del PET reciclado en Mxico.
Durante el periodo de la crisis China redujo su nivel de importaciones en plsticos
reciclados lo que caus en el mercado mexicano que gran cantidad del PET
reciclado para exportacin, permaneciera en almacenes, generando as grandes
prdidas econmicas para el sector del reciclaje de PET.
Actualmente segn datos de la empresa CHECOS su mejor cliente es la empresa
PetStar siendo esta parte del grupo Coca-Cola; esta empresa pide entre sus
requerimientos la cantidad de 30 toneladas al mes de producto PET, cargando 15
toneladas cada 15 das, por lo que la redistribucin de la planta puede funcionar
mejor. As tambin se vio los tipos de segmentacin de mercado de las empresas
consumidoras de PET, las categoras que componen a dichas organizaciones,
27

depender por el tamao de la empresa, tipo de organizacin, tipo de corporacin,

ubicacin, etc. Por otro lado se estudi sobre el precio de las botellas de PET en
toneladas, a nivel internacional con otras organizaciones que tambin se encargan
de reciclar botellas, y se lleg a la conclusin de que promediando los precios
adquiridos de distintas fuentes, se obtiene un precio de 6.57 MXN/Kg. mientras
tanto se considera un precio de venta para las pacas de PET post-consumo de
5.80 MXN/Kg. En cuanto a la distribucin el centro de acopio vender
directamente el PET reciclado al consumidor por medios de los socios, as
tambin se tiene en cuenta que los precios son de contado o mediante cartas de
crdito, para los clientes confiables.
Con todo esto se lleg a la conclusin que desde el punto de vista del mercado, el
proyecto es muy bueno para mejorar el rediseo de la distribucin de la planta.

28

CAPTULO 2.- LOCALIZACIN DE LA PLANTA

2.1 Actividad productiva de los municipios
No hay cultura de reciclaje en Tabasco
Cerca de 100 ton. de desechos de plstico van a parar a los tiraderos a cielo
abierto y a los cuerpos de agua en la entidad, segn los ambientalistas Basura es
lo que ya no sirve, dice Ignacio Priego Valencia, quien a base de mucho ingenio y
creatividad logr crear mediante el reciclaje un helicptero de 13 metros de largo
por 3 de altura, todo ello con el desperdicio que la gente tira a los cuerpos de agua
y basureros a cielo abierto que pululan por diferentes puntos de la ciudad.
Oriundo del Distrito Federal, el artista urbano coment que la idea de reciclar
plstico envases, aparatos electrodomsticos, piezas de computacin, partes de
vehculos y hasta huesos de animales- le naci hace cinco aos que lleg a vivir a
Villahermosa. Me impacto ver cmo estn llenos de desperdicios los ros,
lagunas, reas verdes y parques de la ciudad, por lo que me propuse hacer algo
productivo, expres Priego Valencia, el hombre que sabido sacar provecho a la
basura.
Sin embargo, las estadsticas demuestran que en Tabasco la industria del reciclaje

29

est en paales, por lo que la contaminacin ambiental es verdaderamente

preocupante.
Segn estimaciones de la Secretara de Recursos Naturales y Proteccin
Ambiental (Sernapam), en la entidad se generan 2 mil toneladas diarias de basura.
El 6 por ciento de este volumen, es decir, alrededor de 120 toneladas son
desechos de plstico y de estas solo 24 toneladas, que representan el 20 por
ciento se recicla, mientras que unas 100 toneladas van a parar directamente a la
basura o los cuerpos de agua.
Len M. Gutirrez Ferretis, presidente de la Asociacin de Profesionales del Medio
Ambiente, indic que el plstico que se logra recuperar aqu se est enviando a
diferentes estados de la Repblica, entre ellos; Puebla, Quertaro, ciudad de
Mxico y Monterrey, debido a que en la entidad no se invierten en la industria del
reciclaje.
Record que hace un par de aos Tri sureste hizo el intento por reciclar el plstico
que se genera en la entidad, pero debido a los precios en el mercado fracas, que
en la actualidad Maderas Plsticas est fabricando muebles de oficina con el
PET.
Mientras que Jvenes por Tabasco est haciendo convenios de cooperacin con
planteles educativos, a los que por cada mil kilogramos de envases de plstico se
los intercambia por equipos de cmputo, ventiladores de techo, caones de
proyeccin, entre otras cosas, por lo que de esta manera tratan de incentivar la
industria del reciclaje, el cual se transforma en tapetes, clavos, taquetes y un sin
fin de artculos.
Las autoridades no apoyan la industria del reciclaje expres la presidenta de
Mujeres por una lucha social A. C., Juana May Zenteno, quien desde el ao
30

pasado se ha dedicado a dar talleres para la transformar los envases de plstico

en figuras decorativas, la cual es una manera de que las familias pueden obtener
un ingreso econmico extra. Por su parte, el bilogo Antonio del Angel Flores,
advirti que el compuesto derivado en parte de plsticos degradables que es
tirado a cielo abierto aumenta el contenido orgnico del suelo as como la
retencin de agua.
Admiti que esa situacin agudiza los problemas de generacin de desechos y
manejo municipal de basura slida, adems de convertirse en un foco de
contaminacin, ya que la degradacin del PET genera desechos txicos.
Consider que es necesario que en Tabasco se promueva la cultura del reciclaje
desde las escuelas comenzando primeramente con el proceso de separacin de la
basura.
De acuerdo con informes de Greenpeace (Contaminacin por plsticos en los
ocanos del mundo) las botellas de plstico constituyen aproximadamente el 35%
de la basura en las zonas costeras de los pases.
Cifras
1,200 ton. de basura se generan a diario de Tabasco
120 ton. son desechos de plstico
24 ton. se reciclan
96 ton. se van a la basura
Problema real
-Se acumulan en las calles, parques, carreteras, desiertos, bosques, ros, playas,
desages, etc.

31

-El compuesto derivado en parte de plsticos degradables aumenta el contenido

orgnico del suelo as como la retencin de agua y nutrientes, mientras que
reduce el ingreso de qumicos y suprime las enfermedades de las plantas.
La ley dice
IV. Quien realice obras o actividades que afecten o puedan afectar el ambiente,
est obligado a prevenir, minimizar o reparar los daos que cause, as como
asumir los costos que dicha afectacin implique.
Fuentes:

Asociacin

de

Profesionales

del

Medio

Ambiente,

Sernapam,

especialistas, investigacin de Novedades de Tabasco.

Lleg a Tabasco a vender bolsitas; hoy, tiene tres fbricas

Waldo Carrasco recibir este viernes la medalla al Mrito Empresarial de Tabasco
2013, y nos cuenta su historia.
Era 1977 y el joven duranguense Waldo Carrasco Hurtado, entonces de 16 aos,
migr hacia Crdenas, Tabasco, con la esperanza de empezar trabajando en el
negocio familiar de su hermana y lograr dejar de ser pobre.
Prob trabajar para el gobierno, en la entonces SARH y que hoy es Sagarpa
separada de Conagua, pero siempre tuvo la inquietud de ser independiente, lo
cual le cost breves fracasos como comerciante de diversos giros, incluyendo
alimentos.
Pero fue la venta de bolsas de polietileno que le mostr un filn de un negocio
exitoso, en lo cual se qued para evolucionar y volverse fabricante de las mismas,
expandindose al reciclaje de plstico y contar al da de hoy con tres plantas
industriales.
32

El prximo 21 de febrero recibir la medalla al mrito empresarial de Tabasco

2013, y por ello acept esta entrevista con Tabasco Hoy.
Cules son los recientes logros de su empresa, que lo llevaron a ser elegible
para la medalla al mrito empresarial de Tabasco?
Como es todos conocido, yo empiezo esta empresa hace 24 aos, la empresa ni
siquiera empez como empresa, empez como compra venta de bolsas de
polietileno que fueron los inicios de Poliplast y realmente pasaron 8 aos de
compra venta, de comercializar productos de polietileno hasta que tomamos la
decisin de dar el brinco a la cuestin industrial de fabricar, y es entonces el inicio
de Popliplast como fabricante.
Se empieza con bolsas de polietileno, y poco a poco empezamos a adquirir ms
maquinaria para aumentar nuestra produccin y empezamos a cubrir ms estados
del sureste.
Entonces, precisamente hace aproximadamente 12 aos tambin se nos ocurre
incursionar en el ramo del reciclaje, y vimos que haba bastantes oportunidades en
el estado, y eso trajo como consiguiente esa rea que para nuestra empresa se ha
convertido en algo muy importante, dndole valor agregado a lo que es la basura
plstica
Su empresa la fund en la colonia El Toloque de Crdenas, en el actual
domicilio?
Ah fue nuestra pequea bodega, en El Toloque, ah almacenamos, distribuimos
bolsas, y ah fue nuestra primera planta para bolsas, ah hacemos nuestros
pininos.
Cmo fue el salto del comercio a la industria?
De inicio como fabricante, empiezas a reciclar tus propias mermas que es algo
importante, ese fue nuestro inicio, nuestro aprendizaje en el reciclaje, y luego
33

dijimos por qu no reciclar las mermas de otras empresas y fue como fuimos
metindonos en la idea del reciclaje ms fuerte, reciclando lo que eran residuos de
bolsas de polietileno, todo lo que generan supermercados y lo que se genera en lo
que es la industria, y despus fue que nos metimos fuerte a reciclar el PET, que
con el PET nos trae otro tipo de materiales como fue material de alta densidad, de
baja densidad, y bueno ahorita tenemos prcticamente toda la gama de materiales
plsticos, estamos equipados para reciclar todo tipo de materiales, nos lleguen
limpios o me lleguen sucios.
Cmo se ha dado el crecimiento, cuntas plantas tiene hoy?
Si, logramos proyectos para crecer, actualmente contamos con una planta en
Coatzacoalcos que nos permite atender los desechos de esa zona, nos era
costoso trasladarlos hasta Tabasco, y actualmente est funcionando una planta en
Villahermosa, para atender especialmente a los desechos que genera esta ciudad,
en la Ranchera Anacleto Canabal. Al final de cuentas reciclamos en Crdenas, en
Coatzacoalcos y en Villahermosa.
Con qu capacidad?
Si englobamos volmenes andamos alrededor de 2 mil toneladas mensuales en
los diferentes tipos de materiales, todos incluidos. Esa es la capacidad instalada y
que producimos y sacamos al mercado.
Cules son sus productos terminados?
Muchos de esos desechos los volvemos producto terminado, bolsas para basura
que es uno de nuestros fuertes pero tambin hacemos con material virgen,
hacemos hilo de rafia y toda la fama de bolsas impresas y sin impresin, popotes
con materia prima que le adquirimos a Pemex, sobre todo lo que va para grado
alimenticio
Contina exportando?

34

Eso no es la gran panacea, en esto dependemos mucho de cmo estn los

mercados internacionales, para ver si nos conviene exportarlo o manejarlo aqu en
el mercado interno, especialmente este ao pasado se nos present buenas
oportunidades y estuvimos enviando materiales a Francia, a Honduras y
polipropileno a Estados Unidos.
Para este ao se nos abre un pedido a China, el mercado chino no nos estaba
conviniendo mucho, pero ahorita se abri una oportunidad hay forma de que
podamos competir ah.
Remontando a los inicios Cmo llega a Tabasco?
Mi llegada a Tabasco se da en 1977, llego a Tabasco a la edad de 16 aos,
precisamente viniendo de un entorno de mucha pobreza, de mucha necesidad y
realmente Tabasco me recibe con los brazos abiertos, tengo prcticamente pas
11 aos trabajando en la Secretara de Agricultura, SARH, y despus empiezo a
probar haciendo pequeos intentos de hacer un negocio, intentos que muchos
resultaron fallidos que no resultaron como yo pensaba quiz porque no tenan
potencial porque me faltaba experiencia y fueron muchos intentos de tener mi
propio negocio, desde vender tortillas de harina, dulces, galletas hasta vender
barbacoa, y hasta que finalmente empec con la compra venta de bolsas de
polietileno, que fue cuando dije, este mercado ofrece una gran demanda porque
prcticamente todo se envasa, fue el origen de donde viene industrias Polilplast.
Le da al clavo cuando entra en ese comercio de bolsas En qu momento pens
ser industrial del ramo?
Sera mentir decir que pens voy a ser un industrial, yo lo que quera primero era
sobrevivir, y tener a mi familia lo mejor posible y se fue dando especialmente algo
que quiero resaltar, que quiz mi mxima virtud sea la tenacidad, ser muy
constante, levantarme siempre temprano e intentar llegar a mis clientes primero
que la competencia, que fue algo que haca en mis inicios y sigo conservando
hasta hoy, de tener mucha tenacidad y de ser muy serio en mis tratos.
35

Ahora con el resultado de la medalla Damos por hecho su aceptacin?

Es realmente un honor que hayan pensado en mi persona para otorgar este
premio, lo doy por hecho lo estoy aceptando con mucho agrado
Cmo sinti la inscripcin de Canacintra, dada su participacin tambin en
Canaco Crdenas?
Yo he tenido mucha participacin en las dos cmaras, donde he estado ms
acercado es Canacintra, he tenido puesto de vicepresidente de muchos aos
atrs, me siento honradsimo de que de alguna forma por unanimidad me hayan
elegido, porque me propuso Canacintra pero las otras cmaras se pronunciaron a
mi favor.
Datos:
Poliplast
Fundacin 1990 como comercio
Empleos: 300 directos
1,000 indirectos
Capacidad instalada
2 mil toneladas mensuales
Exportaciones en 2013
Francia: 16 contenedores mensuales de hojuela de PET
Honduras: 10 contenedores mensuales de hojuela de PET
Exportaciones 2014.

36

China: 2 contenedores iniciales

2.2 Factores que afectan la localizacin de planta

A la hora de la localizacin de la planta recicladora CHECOS se tiene que tener
en cuenta varios factores ya que si estos no se cumplen puede que afecta su
buena localizacin y puede crear conflictos, por eso tiene que tener en cuentas los
siguientes factores como son:
Las fuentes de abastecimiento.
Los mercados, la localizacin de los clientes o usuarios.
La localizacin de la competencia.
La calidad de vida.
La mano de obra.
Los suministros bsicos.
Los medios de transporte.
Las condiciones climatolgicas de la zona.
El marco jurdico.
Los impuestos y los servicios pblicos.
Los terrenos y la construccin.

2.3 Mtodo a utilizar para la localizacin de planta (explicacin)

La empresa CHECOS, uso para determinar su localizacin, el mtodo sinrgico
de localizacin de plantas (brown y gibson) ya que este mtodo es un algoritmo
cuantitativo de localizacin de plantas que tiene como objetivo evaluar entre
diversas opciones, desde sus inicios esta empresa conto con personas de mucha
37

experiencia en el mercado, los cuales aportaban sus conocimientos para

referenciar cuales eran los factores ms prioritarios dentro de este negocio, as
mismo fueron ellos quienes sugirieron la utilizacin de este mtodo para que
despus de establecer bien dichos factores y la relevancia de cada uno, se
pudiera encontrar cual sera el mejor lugar para ubicar la planta, adems este
mtodo nos proporciona, que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar la
planta, basndose en tres tipos de factores: crticos, objetivos y subjetivos. La
aplicacin del modelo en cada una de sus etapas lleva a desarrollar la secuencia
de clculo:
Factores crticos: Son factores claves para el funcionamiento de organizacin. Su
calificacin es binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en:

Energa elctrica
Mano de obra
Materia prima
Seguridad

El Factor crtico de una zona se determina como el producto de las calificaciones

de los subfactores, por ejemplo:
FC = Energa * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad
En caso de que uno de los subfactores sea calificado como 0 el resultado del
factor crtico total de la zona ser igual a 0.
Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales ms importantes
ocasionados al establecerse una industria y se clasifican en:

Costo del lote

Costo de mantenimiento
Costo de construccin
Costo de materia prima

38

Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que afectan
significativamente el funcionamiento de la empresa. Su calificacin se da en
porcentaje (%) y se clasifican en:

Impacto ambiental
Clima social
Servicios comunitarios
Hospitales
Bomberos
Polica
Zonas de recreacin
Instituciones educativas
Transporte
Competencia
Actitud de la comunidad

Etapas del mtodo sinrgico

El mtodo consta de las siguientes etapas:

Asignar el valor binario a los factores crticos.

Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada

localizacin alternativa.
Estimar un valor relativo de cada factor subjetivo (FS) para cada

localizacin alternativa.
Combinar los factores objetivos, subjetivos y crticos mediante la frmula

del algoritmo sinrgico.

Seleccionar la ubicacin que tenga la mxima medida de preferencia de
localizacin (MPL o IL).

2.4 Aplicacin del mtodo a utilizar (en macro localizacin y micro

localizacin)
En el estudio de localizacin se involucran dos aspectos diferentes:

39

 Macrolocalizacin: Es decir, la seleccin de la regin o zona ms adecuada,

evaluando las regiones que preliminarmente presenten ciertos atractivos
para la industria que se trate.
Microlocalizacin: Es decir, la seleccin especfica del sitio o terreno que se
encuentra en la regin que ha sido evaluada como la ms conveniente.
En ambos casos el procedimiento de anlisis de localizacin abordar las
fases de:

Anlisis preliminar.
Bsqueda de alternativas de localizacin.
Evaluacin de alternativas.
Seleccin de localizacin.

Factores utilizados en estudio de localizacin de plantas

En el proceso de evaluacin de alternativas de localizacin, sin importar el mtodo
de seleccin que se utilice existen una serie de factores y subfactores que
comnmente son considerados como trascendentales para la determinacin
ptima de la ubicacin macro o micro. La siguiente lista es de carcter enunciativo
y no limitativo, por ende, podrn considerarse otros factores y excluir algunos de
los listados, dependiendo del caso especfico y el criterio del evaluador.
Aplicacin del mtodo sinrgico
En este proyecto se han identificado 4 localizaciones tentativas, en todas ellas los
costos del lote, mantenimiento, materia prima y construccin son diferentes.
Adems se han identificado como factores crticos para la continuidad de los
procesos la disponibilidad de Energa elctrica y la Materia prima. El siguiente
tabulado representa los costos asociados y la calificacin de los factores crticos
segn un estudio previo:

40

La ciudad:

A: es Comalcalco
B: es Crdenas
C: es Centro
D: es Paraso

El primer paso corresponde a calcular el valor relativo a cada factor objetivo

mediante la siguiente formulacin:

Es decir, para calcular el Factor Objetivo de la ciudad A, deber calcularse de la

siguiente manera:

41

El siguiente tabulado nos muestra los Factores Objetivo de las ciudades restantes:

Al ser siempre la suma de los FO igual a 1, el valor que asume cada uno de ellos
es siempre un trmino relativo entre las distintas alternativas de localizacin.
El siguiente paso corresponde a la determinacin de los Factores subjetivos. El
carcter subjetivo de los factores de orden cualitativo hace necesario asignar una
medida de comparacin que valore los distintos factores. Por ejemplo:

En el caso de que la disponibilidad de la mano de obra de la ciudad A sea "buena"

su ponderacin ser del 15%, en el caso de que sea "excelente" ser del 30% y
de sta manera se determinan el resto de factores segn su ponderacin y para
las ciudades restantes. Para nuestro ejemplo las ponderaciones se asignaron as:

42

El siguiente paso corresponde a la combinacin de los factores crticos, objetivos y

subjetivos mediante la frmula del algoritmo sinrgico:

Donde alfa equivale al nivel de confiabilidad, en nuestro ejemplo ser del 80%, es
decir que alfa equivale a 0,8.
El ndice de localizacin para la ciudad A se calcular entonces as:

El siguiente tabulado muestra los ndices de localizacin de todas las ciudades,

podemos observar que la ciudad C tiene un ndice de localizacin equivalente a
0,0000 esto motivado por el factor crtico Materia Prima, mientras la ciudad que
tiene el mayor ndice de localizacin y sera la mejor opcin sera la ciudad D es
decir Paraso con lo que se demuestra que la empresa CHECOS est bien
ubicada lo que tanto a corto como a largo plazo se retribuir lo invertido en el
proyecto de su negocio.

2.5 Localizacin de planta propuesta (plano)

Despus de un anlisis detallado de las opciones se decidi que la empresa
estar ubicada en:
Carretera Vecinal Paraso Comalcalco S/N
Ranchera Moctezuma Primera Seccin
43

C.P. 86600, Paraso, Tabasco.

El siguiente mapa muestra la ubicacin exacta del centro de acopio.

Figura 2 Figura 2 Mapa nave industrial.

44

CAPTULO 3.- MANEJO DE MATERIALES

3.1 Materiales a manejar en el proyecto
Plsticos
Figura 3 Clasificacin de plsticos

Fuente: http://blog.tuola.mx/2015/01/11/7-tipos-de-plasticos-reciclables/

Pacas

Paca de PET natural y azul post-consumo.

Especificaciones:
PET natural. 92% Mnimo
*PET azul muy claro e intermedio. 8% Mximo
*Botellas naturales y/o azules con etiqueta y/o precinto de PVC, PET o hundibles.
4% Mximo
45

*Botellas naturales y/o azules con silicn. 1% Mximo

Indispensable la limpieza en paca.
*Mezcla normal (no exceder especificaciones, en caso de exceder notificar al
representante comercial asignado.
Caractersticas:
Aspecto:
Si no cumple con la calidad y requerimientos se tendr que renegociar el precio
del material con el Representante Comercial asignado.
Suplemento:
Alambre de acero calibre No 9/Lazo de PP 3/8.
Indispensable amarre resistente para no desbaratarse.
No debe llevar manta, preferentemente etiquetar con letra muy legible o colocar un
distintivo para identificar el origen.
No debe contener (contaminantes):
PET verde o colores exticos, PP, HDPE (soplado, inyeccin, mixto), Barex, PC y
otros plsticos. No debe contener PET degradado e impresin.
Materiales que no pertenezcan al cdigo PET-PC-SAE y PET-PC-NAT.
No incluir envases de PET de 10 L y excedentes.
No debe contener (suciedad):
Botellas con pintura de aceite grasa, juguetes y/o electrnicos, madera, basura,
tuberas o metales, botellas que en su interior contengan exceso tierra, lodo,
basura y pedacera,
*Cero lquidos
*Cero metales.
*Cero plagas
*Cero piedras
46

*Cero cartn
*Cero vidrio
Peso de Embarque:
10 a 22 Tons Mximo,
Pacas igual mayores a 210 kgs.
Transporte:
Plataforma 40` (Carga 100% sin espacios), las pacas deben cubrirse con la lona
en su totalidad.
*NOTA: Se limitar el uso de bolsa como tapa y rafia como fleje.
En caso de que el transporte sea otro, notificarlo con su Representante Comercial
asignado.

Paca de PET colores, PET impreso, post consumo de tiradero

Especificaciones:
PET colores e impresin traslucidos y opacos sin PVC (botellas, etiquetas,
pedaceria) 100%
Caractersticas:
Aspecto:
Paca de PET colores e impresin sin contenido de:
PVC (botella, etiquetas, pedaceria), sellos, etiquetas o precintos de PVC,
degradado, tapas de aluminio y Silicn Indispensable la limpieza en paca.
Suplemento:
Lazo de PP 3/8 o alambre
Indispensable colocar su etiqueta con rotulacin legible
47

Indispensable amarre resistente a manipulacin con montacargas para evitar

caiga material.
Peso de Embarque:
15 A 22 Tons Mximo
Transporte:
Plataforma 40`

48

3.2 Determinacin de la unidad de carga

49

3.3 Seleccin del equipo para el manejo de materiales

Maquinaria y Equipo
De acuerdo con la descripcin del proceso hecha en la seccin 3.2.3, la
maquinaria y los equipos necesarios son los que se enlistan a continuacin:

Camioneta de carga
Remolque de jaula
Compactadora
Bscula colgante y de plataforma

Camioneta y remolque.- El remolque debe permitir transportar al menos 500kg en

cada carga. Considerando que 1 tonelada de PET a granel ocupa 40m3, se debe
seleccionar un remolque de al menos 20m3.
Por tanto, la camioneta debe tener una capacidad de carga de al menos 1,500kg
para que pueda arrastrar el remolque con materia prima y la propia carga que lleve
en su caja.
Compactadora.-Las pacas de PET deben pesar alrededor de 120 kg,
considerando que se desean procesar aprox. 40 ton/mes, es decir, 2 ton/da de
material, entonces se requiere una compactadora que procese alrededor de
400kg/h.
Se cuenta con la cotizacin de una compactadora que cumple con las
caractersticas requeridas y es operada por un motor de combustin interna.
De acuerdo con el fabricante de la compactadora, se requieren dos personas para
realizar las pacas: uno que maneje las pacas y otro como auxiliar para la
alimentacin y retiro de las pacas en el montacargas.
Bscula.- Se requiere la bscula para pesar spersacos de aprox. 1 m3 con aprox.
35kg de PET a granel. Tambin debe servir para pesar las pacas de aprox. 200 kg.
Por lo tanto, se debe seleccionar una bscula con plataforma amplia y con una
capacidad mnima de 250kg.
50

Inversin en Maquinaria y Equipo

Con los datos de la seccin anterior como referencia, se hizo la seleccin de
maquinaria y equipo que se muestra en la tabla 9.

Tabla 3 Maquinaria y equipo para Centro de Acopio

Mquina o Equipo

Proveedor/Precio

Camioneta 3ton
Ford F-350 Mod 1997
124,000km
60,000 pesos

Remolque
50,000 pesos
Tipo

jaula

con

medidas

aproximadas de 2.8m x 2.8m x

10m con un espacio de 78 m2

Mquina o Equipo

Proveedor/Precio

51

Compactadora
Compactadora para pacas de
150 x 80 x 80 cm y con peso
de 120 kg/paca a razn de 2
pacas/h.
50,000 pesos

52

Mquina o Equipo

Proveedor/ Precio
Bscula de plataforma
Tor-rey EQB 100/200
4,200 + IVA
Bscula plataforma de
uso rudo con medidas
aproximadas de 0.38 x
0.65 x 0.63 y capacidad
de hasta 250 kg.
http://www.basculastorrey.com/
Bscula colgante
Tor-rey CRS 500
7,500 + IVA
Bscula colgante

de

uso rudo, capacidad de

200 kg. Batera de 8
horas de duracin, con
prctico gancho, fcil
de instalar.
http://www.basculastorrey.com/

Fuente: Elaborada por el equipo (ao 2015)

3.4 Propuesta de un procedimiento de anlisis para minimizar el

manejo de materiales
La distribucin en planta es la integracin de toda la maquinaria, materiales,
recursos humanos e instalaciones de la empresa, en una gran unidad operativa;
53

que trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los costos de produccin

y elevando al mximo la productividad. Como consecuencia de lo anteriormente
dicho se deduce que de la adecuada planeacin y diseo que se realice de la
distribucin depender el buen funcionamiento de los procesos que se ejecuten en
la empresa.
Existen cuatro tipos de distribucin en planta: por procesos, por posicin fija, por
producto y distribuciones hbridas; la manera como cada empresa lleve a cabo su
produccin determinar el tipo que requiere. En esta distribucin se ha utilizado la
ordenacin por procesos con las mquinas ubicadas siguiendo una secuencia en
lnea de las operaciones para cada producto que se procesa.
Las fases de la distribucin y los pasos en el proceso de diseo expuestos en este
trabajo, conforman un mtodo ordenado y aplicable a la situacin de la empresa;
que corrobora la importancia y eficacia del planeamiento sistmico de la
distribucin, como mtodo general a seguir en los proyectos de distribucin. Como
recomendacin se procede a la elaboracin al plano propuesto en el cual se
sugiere que:
Las maquinarias y repuestos daados debern ir al almacn o bodega (lo que no
se van a reparar en el instante) y establecer una rea especfica y nica para
estos elementos en espera.
Las maquinarias y equipos nuevos enviarlos a la bodega o almacn, para luego
ser distribuidos. Los separadores (mamparas) ubicarlos en cada lado de las mesa
donde se suelda y realizan actividades de metalmecnica.
Ordenar los cilindros vacos, como tambin los llenos ya que el espacio que se
tiene es demasiado, estos deben estar asegurados para evitar algn tipo de
accidente.
Cambiar la ubicacin del dispensador de agua ya que en el lugar que se
encuentra no es de higiene ni seguro. Se recomienda que est ubicado en la zona
de alimentacin.
54

 Colocarle ventilacin al almacn.

Disear mesas de trabajos, mesas de corte, mamparas.
Reparar los lockers que se encuentra en la bodega para uso de personal
administrativo, estos puede ser ubicados en la garita de la empresa.
En la zona de alimentacin se recomienda colocar mesas en madera que se
encuentre empotradas al igual que las sillas, adems de colocar carpas para evitar
la luz solar, y al mismo tiempo colocar rboles (zonas verdes) ya que la empresa
cuenta con un solo rbol.
Se recomienda el uso de letreros para identificar las reas.

CAPTULO 4.- DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

4.1 Factores que afectan la distribucin de la planta (Los 8
detallarlos cada uno de ellos con relacin al proyecto)

55

 Material: Se considera como el factor ms importante para la distribucin de

planta ya que incluye el diseo, caractersticas, variedad, cantidad,
operaciones necesarias y su secuencia de las botellas PET que es el material
entrante primordial de la empresa, para despus vndelas a otras empresas.
Maquinaria: Despus del material, el equipo de proceso y la maquinaria son
factores que influyen en orden de importancia de la recoleccin de botella PET.
La informacin sobre la maquinaria es fundamental para la organizacin para
una buena ordenacin apropiada de la misma empresa. Ya que el elemento
primordial en la maquina son las gras que utilizamos para transportar las
botellas PET recolectadas por unidades.
El hombre: Como factor que afecta de alguna manera a la distribucin de
planta, el hombre es el elemento ms flexible que cualquier material o
maquinaria ya que se adapta a cualquier tipo de distribucin, que se le asigna
dentro o fuera de la empresa ya que este puede trasladarse y hacer cierta
actividades manuales por su propia cuenta, con un mnimo de problemas, se le
da capacitacin al personal para poder manipular el manejo de las mquinas y
trasladar de un lado a otro las botellas PET.
Movimiento: El movimiento de materiales es muy importante en la
organizacin, ya que en este factor tiene que ver el manejo del material en este
caso ser las botellas PET que se recolectan durante un proceso, y un buen
movimiento de materiales nos ayuda para reducir costos en la recoleccin de
botellas PET.
Espera: Este factor puede afectar directamente a la recicladora de botellas pet,
ya que El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte y
destinada a contener los materiales en espera; esto se llama almacenamiento.
Para evitar demoras, Nuestro objetivo principal ser siempre reducir los
circuitos de flujo de material a un costo mnimo. Cuando se detiene un material,
56

se tendr una demora que cuesta dinero, aqu el costo es un factor

preponderante.
Los servicios: Los servicios de una planta son las actividades que se realizan
en los materiales, maquinaria, elementos y personal que sirven y auxilian a la
empresa. Podemos clasificar los servicios en:
o Servicios al personal: capacitacin, talleres, darle un buen rea de
trabajo para que pueda realizar sus actividades.
o Servicios al material: solo nos basaremos en las botellas PET para
que se d un servicio adecuado del material a la hora de hacer la
venta de este producto a otra empresa.
o Servicios a la maquinaria: es la reparacin, mantenimiento y el
estado saludable de que la maquina est funcionando bien para a
hacer la trasportacin del producto.
El edificio: La consideracin del edificio es siempre un factor fundamental en el
diseo de la redistribucin de nuestra organizacin ya que por medio de ella
podemos ver que tanto espacio agarra los productos recolectados de botellas,
En este caso, su limitacin a la propia distribucin del resto de los factores, es
lo que no ocurre cuando el edificio no tiene a donde expandirse.
Cambio: Cualquier cambio que suceda en la empresa, es una parte bsica del
concepto de mejora. Ya que demos irnos actualizando con nuevas
herramientas y mecnicos, para adaptar t adoptar, un nuevo cambio que se
realiza. De esta manera debemos de planear la redistribucin de tal forma que
se adapte a cualquier cambio de los elementos bsicos de la produccin y
evitar la sorpresa de que nuestra distribucin resulte obsoleta.

Uno de los objetivos que se persiguen con la distribucin en planta en los factores
es su flexibilidad. Es, por tanto, ineludible la necesidad de prever las variaciones
57

futuras para evitar que los posibles cambios en los restantes factores que hemos
enumerado lleguen a transformar una distribucin en planta eficiente en otra
anticuada que merme beneficios potenciales.

4.2 Proceso de fabricacin (detallar diagrama de proceso)

El presente proyecto est enfocado a la fase de acopio de PET post-consumo
para reciclaje. El proceso de produccin de las pacas de PET post-consumo es el
que se muestra a continuacin en la figura.
Figura 4 Diagrama del proceso de produccin

Fuente Elaborado por el equipo (ao 2015)

58

Figura 5 Diagrama de flujo del proceso de produccin

Fuente: Percepcin del equipo (ao 2015)

59

El material puede llegar a la planta ya sea mediante el transporte del proveedor o

bien por el trasporte del Centro de Acopio. Por esto se consider una camioneta y
su remolque para transportar el material.
El proceso inicia con la recepcin y la inspeccin visual de materia prima (PET
post-consumo) (1) de donde se pasa a la bscula (2) donde se pesa. Una vez
registrado el peso se lleva la materia prima al almacn (3). Existe un grupo de
personas (el nmero vara dependiendo del volumen) que seleccionan la materia
prima separndola de otros materiales y contaminantes (4). La materia prima
seleccionada se enva a un almacn (5). La materia prima se comprime usando
una compactadora hidrulica que reduce el volumen de las botellas de PET (6). La
compactadora permite el amarre manual de las pacas de material con fleje de
plstico. La compactadora entonces expulsa la paca que es transportada a la
bscula para su pesaje (7). La paca de material pasa entonces por una inspeccin
visual (8) y si cumple con los criterios establecidos se enva al almacn de
producto (9). Cuando se surte un pedido de producto, se llevan las pacas del
almacn al transporte registrando previamente su peso (10).

4.3 reas que se consideran en la distribucin de planta

Oficinas
Bao
Sala
Material de rechazo
rea de material seleccionado
rea de compactado
rea de maniobra
rea de seleccin
Almacn de materia prima
Almacn material terminado
Bscula
Basura
60

4.4 Mtodo a utilizar en la distribucin de planta (explicacin)

CDIGO

RELACIN DE PROXIMIDAD

Absolutamente necesaria

Especialmente importante

Importante

Importancia ordinaria

No importante

Indeseable

61

4.5 Distribucin de planta propuesta (plano)

De acuerdo con las caractersticas del terreno y los espacios requeridos para el
Figura 6 Diagrama de distribucin del Centro de Acopio

proceso, la distribucin para el Centro de Acopio ser la siguiente.

Fuente: Perspectiva de la empresa. (Ao 2014)

62

CAPTULO 5.- DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO

5.1 Consideraciones ergonmicas y de antropometra en las
estaciones de trabajo
El operario de este puesto de trabajo, para la mquina cuando el contenedor de
producto acabado est lleno o el de materia prima est vaco. Tal como est
organizado el puesto de trabajo es muy frecuente el paro de las mquinas, ya sea
por alguna obstruccin que se produce en la salida de piezas, lo que provoca el
paro automtico de la mquina, o porque el operario la detiene para la
consecuente movilizacin de cestones.
La alimentacin de materia prima del contenedor a la tolva de alimentacin se
realiza neumticamente.
Condiciones fundamentales del diseo
1.

Suficientes comunicaciones fsicas,

visuales

ya

aditivas

entre

los

componentes del puesto de trabajo

2.

Condiciones ptimas del medio ambiente laboral (iluminacin, sonorizacin

etc.)

3.

Elementos y accesorios de seguridad de las instalaciones y para proteccin

de los trabajadores

4.

Espacios necesarios para las extremidades

Consideraciones acerca de las posturas de trabajo

Al proyectar un puesto de trabajo se debe prever la posicin racional que tomar
el trabajador. Por supuesto, gran parte est supeditada al tipo de actividad y
requerimientos de la misma, al exceso de esfuerzo requeridos, al volumen de
movimientos, al desplazamiento continuo, a la precisin de ritmo de cumplimiento
63

de las operaciones, etc. La postura de pie como al de este caso es la ms natural,

ya que contribuye a la distribucin uniforme de la gravedad del cuerpo y de la
traccin muscular, lo que le permite condiciones favorables para la observacin,
desplazamiento y coordinacin de las operaciones sensomotoras.
Principales factores que se deben tener en cuenta son:
1.

Trabajos pesados y medianamente pesados

2.

Altura de la superficie laboral (vertical del suelo hasta al plano horizontal en

que se aplica el movimiento laboral)

3.

Distancia entre objetos y ojos

4.

ngulo y foco visual

5.

Dimensiones especiales para a las piernas

6.

Altura del asiento

7.

Tipo de trabajo: liviano y sin desplazamiento

8.

Relacin entre los datos antropomtricos y el diseo de la maquina

Si se debe tener un diseo del equipo y del puesto que permita una inclinacin del
cuerpo no mayor de 15 hacia delante y en este caso el trabajador est laborando
a 22.5, siendo demasiado, por lo que se seleccionaran los parmetros
reguladores de la altura de la superficie laboral de acuerdo a la antropometra del
trabajador.
Estudio tcnico de la aplicacin de la ergonoma
Rediseo de la mesa de trabajo segn la antropometra del trabajador

64

65

Figura 7 Plano de recorrido

Cdigo de colores
COLOR

ACTIVIDAD

66

Llegada de materia prima y salida

Salida de la mezcla al rea de vac

Traslado al de las gomitas al rea

Salida de las cajas de 10Kg al alm

GUIA DE OBSERVACIN PARA PUESTO DE TRABAJO
Nombre del aplicador
EMPRESA
Departamento/ rea
Estacin de trabajo
Maquinaria empleada

Turno

Figura 8 Actividad del factor humano

67

Tareas mentales
TIPO

IRREGULAR

INTERMITENTE

MODERADA

INTENSA

1,atencin

2,inspeccin de subprocesos

3, inspeccin de indicadores

4,percepcin monocanal

5,percepcin multicanal

6,toma de decisiones

7,elaboracin de reportes
8, planeacin del trabajo

nota: 7y8 no se realizan

Levantamiento de cargas
1, peso aproximado del objeto
2, distancia horizontal de tobillos a manos
3, distancia vertical del inicio
4, distancia vertical del destino
5, numero de levantamientos por minuto
6, numero de levantamientos por jornada
7, tcnica de levantamiento
*espalda flexionada
*piernas flexionadas y espalda recta
*espalda y piernas flexionadas
*otra
8, recorrido aproximado del objeto

Relacin antropomtrica entre Trabajador Mquina

ESTACIONES DE TRABAJO
1, altura superficie de trabajo
2, profundidad reas de trabajo
ANTROPOMETRIA
1, estatura
2, altura ojos
3, altura hombro
4, altura codo
5, altura nudillos

68

Tareas fsicas (movimientos) V=velocidad , F=fuerza

5.2 Disear la estacin de trabajo de forma independiente

Objetivo
Identificar deficiencias en puestos de trabajo con mquinas, para familiarizarse en
la aplicacin de Principios ergonmicos.
Material
Ficha enunciado del ejercicio con plano y croquis de distribucin en planta
recicladora CHECOS y problemas a resolver. Propuesta orientativa de solucin
(para el monitor/a).
Desarrollo (Tiempo estimado: 1 hora)
Se recomienda realizar el ejercicio en grupos pequeos. Se puede facilitar el
trabajo de los alumnos, explicando conjuntamente las caractersticas del puesto de
trabajo planteado, y los objetivos y cuestiones concretas a resolver (5 min.).
Realizacin del ejercicio (35 min.).
Puesta en comn. El monitor/a ir recogiendo en la pizarra las diferentes
propuestas de los grupos, para debatirlas conjuntamente si hay discrepancias, y
consensuar, si es posible, las soluciones aportadas. El desarrollo del ejercicio
permitir, en su parte final, reafirmar algunos conceptos importantes que en la
exposicin terica del tema pudieran haber quedado slo apuntados (20 min.).

69

Mejoras ergonmicas en un puesto de trabajo con mquinas de forma

independientes:
En la seccin de transformacin de plsticos de la empresa objeto de estudio, se
localizan las mquinas de inyeccin de plsticos dispuestas en batera, tal como
se indica en el croquis de distribucin en planta.
Dado que las mquinas suelen funcionar en rgimen automtico, un solo operario
cuida de tres o cuatro mquinas. Sus funciones son, fundamentalmente, de
vigilancia y control, adems de asegurar que la alimentacin de materia prima a
las mquinas (polietileno), depositada en contenedores metlicos de 600 litros, y
la extraccin de producto inyectado, epositado en contenedores metlicos de las
mismas caractersticas, es constante. Para ello, dispone de una carretilla manual
(transpaleta) con la que, por un lado, traslada los palets de los contenedores
llenos de materia prima a las mquinas retirando los vacos, y por otro, hace lo
mismo para trasladar los contenedores de producto acabado, retirando los llenos y
volviendo a situar debajo de la mquina los vacos.
Por trmino medio, en cada mquina debe renovarse un contenedor de materia
prima cada 40 minutos, y un contenedor de producto acabado cada 20 minutos.
Una carretilla elevadora acta, continuamente, trasladando al puesto de trabajo las
paletas con los contenedores de materia prima, ms otros vacos, y retirando los
contenedores llenos. Los contenedores los deposita junto a las mquinas, en el
pasillo colindante.

70

El operario de este puesto de trabajo, para la mquina cuando el contenedor de

producto acabado est lleno o el de materia prima est vaco. Tal como est
organizado el puesto de trabajo es muy frecuente el paro de las mquinas, ya sea
por alguna obstruccin que se produce en la salida de piezas, lo que provoca el
paro automtico de la mquina, o porque el operario la detiene para la
consecuente movilizacin de cestones.
La alimentacin de materia prima del contenedor a la tolva de alimentacin se
realiza neumticamente.
Las inyectoras de plstico, son mquinas dedicadas a la transformacin de
termoplstico mediante un proceso de fusin por calentamiento elctrico, y
arrastre del material mediante husillo helicoidal hasta una boquilla de inyeccin,
que proyecta el plstico en el interior de dos moldes que conforman la pieza
inyectada. Tras ello, los moldes se abren y, mediante un expulsor neumtico, la
pieza cae en el interior del contenedor, depositado en la parte inferior de la
mquina.
71

Cada una de las inyectoras del puesto de trabajo fabrica un producto diferente. El
traslado de moldes a las inyectoras desde el almacn, se realiza mediante
carretilla manual. Su peso oscila desde 3 kgs. Hasta 70-80 kgs. Su ajuste, en
mquina, se realiza manualmente entre dos operarios, salvo en los moldes ms
pesados en que se necesita la ayuda de la carretilla elevadora.
El operario dispone de incentivos econmicos, si logra niveles de productividad
altos, a fin de evitar que los paros que se produzcan en las mquinas sean
frecuentes y duraderos.

Diseos ergonmicos en un puesto de trabajo en mquinas de forma

independiente (propuesta orientativa)
1) Deficiencias ergonmicas significativas:
a) Dificultad de vigilancia y control del funcionamiento de
las mquinas tal como estn distribuidas en batera.
b) Dificultades de acceso con la transpaleta a la zona de recogida de producto
acabado.
c) Contina movilidad y desplazamiento de contenedores.
d) Falta de previsin de espacios para la disposicin de las paletas con los
contenedores vacos y llenos junto al pasillo.
e) El trabajo de mantenimiento o cambio de moldes en una mquina entorpece el
trabajo en las colindantes.
f) Falta de previsin de medios adecuados para la minimizacin de esfuerzos
fsicos en el cambio de moldes de las mquinas.
72

g) Los niveles de productividad establecidos y la automatizacin de las mquinas

condicionan totalmente el ritmo de trabajo.
2) Una distribucin en U mejorara, sustancialmente, las condiciones de
realizacin del trabajo de vigilancia y control del conjunto de mquinas, de acuerdo
con el croquis anexo, ofreciendo ventajas complementarias de accesibilidad de la
transpaleta a las mismas, y de minimizar entorpecimientos a mquinas colindantes
en el cambio de moldes.
3) Evidentemente es absurdo el diseo de un puesto de trabajo automatizado de
mquinas, pero sujeto a una movilizacin constante de materiales por parte de un
operario. Por un lado, el ritmo de trabajo del operario sujeto a las exigencias
productivas genera dificultades notorias en su realizacin, como se ha apuntado
anteriormente, y por otra parte, tal movilizacin de materiales requerira de una
mecanizacin para asegurarse niveles de productividad altos.
En tal sentido sera aconsejable estudiar algn sistema para mejorar el sistema de
alimentacin de las mquinas y, por otra parte, estudiar un sistema de transporte
fijo de materiales, por ejemplo cintas transportadoras, como una forma de facilitar
la extraccin de piezas, hasta el mismo punto de recogida, junto a los pasillos.
Ver propuesta de solucin en el croquis anexo.
El diferenciar las vas de alimentacin de materias primas y extraccin de
productos acabados adems de evitar riesgos, mejora sustancialmente el orden y
la racionalidad del proceso productivo
4) Es necesario disponer de un sistema de transporte de moldes, mediante un
sistema de ternal o polipasto, evitando utilizar la carretilla elevadora, no concebida
para tal finalidad.

73

5.3 Presentar la distribucin detallada (plano)

74

Figura 9 Representacin en 3D de centro de acopio

CONCLUSIN
75

El proceso de ubicacin del lugar adecuado para instalar una planta industrial
requiere el anlisis de diversos factores y desde los puntos de vista econmico,
social, tecnolgico y del mercado entre otros la localizacin industrial, la
distribucin de equipos o maquinarias, el diseo de planta y la seleccin del
equipo son algunos de los factores a tomar en cuenta como riesgos antes de
operar, que si no se llevan a cabo de la manera adecuada podrian provocar serios
problemas en el futuro y por ende la prdida econmica para la empresa.
La localizacin de instalaciones ya sean industriales o de servicios, representan un
elemento fundamental que se debe de tomar en cuenta a la hora de planificar de
las futuras operaciones de cualquier empresa. Es importante destacar que la
extincin del clico de vida de una organizacin depende ampliamente del sitio o
regin de donde se quiera instalar.
La planeacion y diseo de instalaciones es considerada la formulacin de un plan
completo para la creacin de productos y/o servicios. Este trmino abarca la
determinancin de la ubicacin de los procesos de produccin. Sus objetivos
radican en mejorar la satisfaccin del cliente al facilitar sus transacciones, cumplir
las promesas hechas a ste y responder a sus necesidades, aumentar el retorno
sobre los activos (ROA) al maximizar las vueltas del inventario, minimizar el
inventario obsoleto, maximizar la participacin de los empleados y maximizar el
mejoramiento continuo, maximizar la velocidad para una rpida respuesta al
cliente, reducir los costos y aumentar la rentabilidad de la cadena de suministro,
integrar la cadena de suministro mediante asociaciones y comunicacin, apoyar la
visin de la organizacin a travs del mejoramiento del manejo de materiales, el
control de materiales y de un buen mantenimiento. etc.
El desarrollo de este proyecto fue apegado a los conocimientos adquiridos en la
asignatura de planeacin y diseo de instalaciones, desde la localizacin de
planta, diseo de planta, distribucin de planta. Logrando como resultado el
anlisis del rediseo de la planta recicladora de plsticos CHECOS con la
finalidad de que esta empresa desarrolle sus actividades de la mejor manera

76

posible y cumplir satisfactoriamente con los estndares de calidad que el mercado

exige a sus productos.

RECOMENDACIONES
77

 Dar capacitacin a los empleados de la empresa, sobre la implementacin

del mtodo de las 9s.
Usar diagramas de proceso para identificar ms fcilmente, cuales son las
reas o zonas por donde pasan las botellas recicladas.
Hacer un diseo de informe para la entrega de resultados anual a toda la
organizacin.
Presentar a la gerencia general balances peridicos de las actividades
realizadas y sus resultados.
Dejar disponible documentos de registros y seguimiento de la empresa.
Aplicar encuestas a los clientes para saber su estado de satisfaccin con el
servicio.
Almacenar las botellas PET en un lugar adecuado, para que no interfieran
en el flujo de la maquinaria y el personal que labora.

78

BIBLIOGRAFA
Informacin proporcionada por la empresa CHECOS
http://blog.tuola.mx/2015/01/11/7-tipos-de-plasticos-reciclables/
http://www.ptq.pemex.gob.mx/productosyservicios/eventosdescargas/Documents/F
oro%20PEMEX%20Petroqu%C3%ADmica/2012/03%20Mercado%20pl
%C3%A1sticos%202012.pdf
Recimex Mxico. Mayo - Julio 2012
www.recimex.com
http://www.basculas-torrey.com/
http://www.ciceana.org.mx/contenido.php?cont=407
Asociacin de Profesionales del Medio Ambiente, Sernapam, especialistas,
investigacin de Novedades de Tabasco.

79

RELACIN DE FIGURAS, TABLAS Y GRAFIC

Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Y

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Encuesta.............................................................................................. 12
Figura 2 Mapa nave industrial.............................................................45
Clasificacin de plsticos.....................................................................46
Diagrama del proceso de produccin..................................................59
Diagrama de flujo del proceso de produccin.....................................60
Diagrama de distribucin del Centro de Acopio..................................63
Plano de recorrido............................................................................... 67
Actividad del factor humano...............................................................68
Representacin en 3D de centro de acopio.........................................75

Tabla 1 Inversiones por ao.............................................................................. 17

Tabla 2 Segmentacin de Mercado....................................................................23
Tabla 3 Maquinaria y equipo para Centro de Acopio.........................................52

Grfica
Grfica
Grfica
Grfica
Grfica
Grfica
Grfica
Grfica
Grfica
Grfica

1 Evolucin del mercado de plsticos. Mxico 2006-2011....................14

2 Industria del plstico. Mxico exterior 2011......................................14
3 Segmentacin por mercado. Mxico 2011.........................................15
4 Segmento por tipo de plstico. Mxico 2011.....................................15
5 Ventas por meses y sus costo de produccin....................................18
6 Ventas por meses y su costo de produccin......................................19
7 Ventas por meses y su costo de produccin......................................20
8 Precio del PET post-consumo mixto a granel (abril - julio 2012)........24
9 Precios promedio de PET post-consumo mixto a granel....................25
10 Precios de pacas de PET mixtas en Mxico......................................26

80