Planeacin y diseo de

instalaciones

BOTTLEPET

INDICE
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Introduccin..

Captulo I

Generalidades de la empresa
Capitulo II 5
Marco de referencia
Capitulo III.. 8
Marco terico
Capitulo IV 21
Desarrollo del proyecto
Captulo V.... 48
Resultados y Recomendaciones
Conclusin................. 50
Bibliografa... 51
Anexos 52

INTRODUCCION
El PET contiene, petrleo crudo, gas y aire. Un kilo de botellas PET est
compuesto por 64% de petrleo, 23% de derivados lquidos del gas natural y 13%
de aire. De acuerdo al Plan Nacional de Desarrollo en Mxico cada ao se
generan alrededor de 40 millones de toneladas de residuos slidos. PacificInstitute
se estima que para producir 1 tonelada de plstico PET se requieren 17 barriles de
petrleo. Esta informacin mencionada aclara que la industria del pet en Mxico
es un negocio realmente rentable.
La materia prima principal para la produccin de botellas de PET es el tereftalato
de polietileno, de las cuales Vinmar Mexico, Grupo simplex, Enterplas y
Reciplast, son unas de las empresas mas grandes que proveen de esta materia
prima. Sin mencionar que el PET es reciclable. Por lo cual se puede conseguir una
parte de la materia prima con calidad de reciclaje y a un menor costo.
Gracias a las compaas transnacionales surge la oportunidad de que los
productos puedan llegar a ser exportados puesto que existen productos que no se
comercializan en el pas pero si se fabrican
Grafica de productos embotellados que se producen en Mxico.

CAPITULO I
Gener
alidad
es de
la
empr
esa.

Captulo I Generalidades de la empresa.

Nombre: BOTTLEPET
Visin: Ser la empresa nacional lder en el mercado de PET surtiendo a las empresas
ms reconocidas y prestigiosas de productos embotellados.
Misin: BottlePet es una empresa creada para desarrollar y fabricar los mejores
productos de PET dando a conocer la alta calidad de nuestros productos en el mercado.
Polticas de Calidad
Es poltica de la empresa BottlePet dedicada a la elaboracin de botellas biorientadas de
pet, buscar la completa satisfaccin del cliente mediante productos que alcancen el
estndar de calidad requerido, a travs del compromiso de nuestra gente y teniendo como
objetivo la mejora continua en todos los procesos de la organizacin.
Valores
Sentido de Pertenencia: Demostramos siempre un alto nivel de identificacin con la
organizacin, as como con las metas de nuestro equipo de trabajo, generando un
ambiente positivo y entusiasta.
Compromiso: Actuamos siempre con la meta de alcanzar y sobrepasar los resultados
esperados, liderando nuevas propuestas y superando las adversidades.
Responsabilidad: Trabajamos por los objetivos comunes y asumimos el compromiso con
los resultados, haciendo un manejo efectivo de los recursos
Honestidad: Actuamos siempre con transparencia e integridad aun en situaciones difciles,
generando confianza entre nuestros colaboradores, compaeros o clientes.
Perseverancia: Aprendemos activamente de nuestras experiencias, que nos llevan
siempre a un mejoramiento continuo personal y por ende de la organizacin,
inspirndonos a aumentar nuestros niveles de eficacia.

CAPITULO II
Marco
de
refere
ncia

Capitulo II Marco de referencia

Planteamiento
Desde 1939 el PET ha venido sustituyendo la forma y el materia de empaquetar y
embotellar los productos , hoy en dia el pet es el principal material para guardar bebidas ,
aguas, aceites detergentes, licores y muchos otros productos de consumo diario, puesto
que ha sustituido al vidrio que era su ms grande competencia .
En Mxico se localizan grandes empresas refresqueras tales como la Coca Cola
Company, Pepsico, Peafiel, etc, que dominan el mercado de las bebidas gasificadas y el
agua embotellada, por lo cual solo en Mxico se consumen 9.000 millones de botellas por
ao. Mexico hoy siendo uno de los mayores consumidores de plstico en el mundo da
una clara seal de que el mercado del PET esta en sus mejores momentos y esperando
grandes inversiones en este sector.
Justificacin
Como es bien sabido Mxico es uno de los principales consumidores de PET en el
mundo, esto abre reas de oportunidad de negocio en este mercado ya que est en
constante crecimiento. Proponiendo como una manera viable de inversin la creacin de
una planta industrial de PET, donde se produciran nica y exclusivamente botellas, para
sufragar la gran demanda de este producto en el mercado con productos de alta calidad y
ya que es nica y exclusivamente para botellas reduciendo asi los costos en
diversificacin de maquinaria de plsticos, a solo maquinaria para derretir moldear y
soplar botellas de PET, maximizando las ganancias a los inversores y cumpliendo con la
satisfaccin total del cliente, en cuanto a calidad tiempo y compromiso.

Objetivo general
Disear y planear la apertura de una planta de botellas de PET con capacidad de
abastecer la demanda de la zona
Objetivos especficos
Investigar la industria de las botellas de PET
Analizar los posibles lugares para colocar una planta de botellas de PET
Disear una Planta de PET
Realizar un proyecto de planeacin y diseo de una planta de botellas PET

Alcances
El proyecto pretende lograr la apertura de una planta de botellas de PET la cual cubrir la
demandada del botellas de la zona, y se introducir al mercado de las botellas de PET
gracias a la calidad y eficiencia en la produccin de botellas PET.

Limitaciones
El apertura una planta en Mxico tiene como limitacin el apoyo gubernamental puesto
que hace falta programas que apoyen las empresas que estn comenzando, en cuanto a
recursos el capital que se necesita es ligeramente elevado asi que las inversiones que se
tienen que hacer son a largo plazo.

CAPITULO III
Marco
teoric
o

Captulo III Marco terico

HISTORIA DEL PET
El descubrimiento de polietilentereftalato, mejor conocido como PET, fue
patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson.
Investigaron los polisteres termoplsticos en los laboratorios de la Asociacin
CalicoPrinters. Durante el periodo de 1939 a 1941.
A lo largo de la historia del PET, la evolucin tecnolgica de los procesos y de los
materiales ha originado una mejora continuada en el envase que se ha traducido
en una mejora de su impacto medioambiental.
As de esta forma la evolucin tecnolgica ha permitido el desarrollo de las
siguientes etapas:
1. Sustitucin de otros materiales y evolucin del peso del envase de PET.
2. Evolucin de materiales constituyentes o relacionados con el envase.
3. Impacto en la logstica - distribucin
4. Desarrollo de la industria y de la tecnologa de Reciclado.
Todas estas etapas, adems de la reduccin del coste econmico, han originado
una mejora sustancial en el impacto medioambiental de los mismos.
La produccin comercial de fibra de polister comenz en 1955; A partir de 1976,
se le usa para la fabricacin de envases ligeros, transparentes resistentes
principalmente para bebidas. Posteriormente los envases de PET aparecen en el
mercado espaol en 1980-81. Desde su aparicin hasta nuestros das el envase
ha supuesto una revolucin en el mercado y se ha convertido en el envase ideal
para la distribucin moderna. En Mxico, se comenz a utilizar para este fin a
mediados de la dcada de los ochenta.
El cabio de vidrio a PET para productos que van para la cerveza a aderezos para
ensaladas, frascos de mermelada a mayonesa, tom fuerza a finales de 1990 y
contina hoy en da con la mejora en la tecnologa PET.
As de esta forma el PET se ha convertido en el envase mayoritario en el mercado
de las bebidas refrescantes, en las aguas minerales, en el aceite comestible y en
el mundo de los detergentes. Igualmente hoy est desarrollando otros mercados
tales como alimentacin (lminas para barquetas, envases de salsas, ....... ),
farmacia, cosmtica, licores, etc.
9

CONCEPTO DEL PET

Las siglas PET representan al polietilenterftalatopolitereftalato de etileno, cuya
frmula podemos escribir como: [-CO-C6H6-CO-O-CH2-CH2-O-]
El PET se obtiene policondensando Acido Tereftlico (C6H4(COOH)2) con
Etilenglicol (CH2OHCH2OH)

El PET tiene una temperatura de transicin vtrea baja (temperatura a la cual un

polmero amorfo se ablanda). Esto ocasiona que los productos fabricados con
dicho material no puedan calentarse por encima de dicha temperatura (por
ejemplo, las botellas fabricadas con PET no pueden calentarse para su
esterilizacin y posterior reutilizacin).
Tipos de PET

Se pueden distinguir tres tipos fundamentales de PET, el grado textil, el grado

botella y el grado film.
El grado textil fue la primera aplicacin industrial del PET. Se us para reemplazar
las fibras naturales como el algodn o el lino. Al polister (nombre comn del PET
grado textil), se le reconocieron excelentes cualidades desde un inicio para el
proceso textil, entre las que se encuentran su alta resistencia a la deformacin y
su estabilidad dimensional, adems del fcil cuidado de la prenda tejida (lavado y
secado rpidos sin necesidad de planchado). Entre algunas limitaciones que
presenta este material son: difcil tintura, la formacin de pilling (bolitas) y la
acumulacin de electricidad esttica, problemas para los que se han desarrollado
soluciones eficaces.
El grado botella se comenz a producir en Europa a partir de 1974 y su primera
comercializacin se llev a cabo en los EUA. La ms reciente y exitosa aplicacin
del PET, es el envasado de aguas minerales, tambin se ha comenzado a utilizar
en el envasado de productos farmacuticos, de droguera o alimenticios como
salsas, mermeladas, miel. El PET grado film, se utiliza en gran cantidad para la
fabricacin de pelculas fotogrficas, de rayos X y de audio.

10

CARACTERISITICAS Y PROPIEDADES DEL PET.

Propiedades principales

Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes

Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentesAlta resistencia al desgaste

Muy buen coeficiente de deslizamiento

Buena resistencia qumica

Buenas propiedades trmicas

Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.

Compatible con otros materiales barrera que mejoran en su conjunto la calidad

barrera de los envases y por lo tanto permiten su uso en marcados especficos.

Totalmente reciclable

Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos
alimentarios.

Alta rigidez y dureza.

Propiedades fsicas y procesamiento

El PET presenta una estructura molecular con regularidad estructural
necesaria para tener un potencial de cristalizacin. Debido a la presencia
de los anillos aromticos en su cadena, el PET presenta una moderada
flexibilidad molecular que se refleja en que su temperatura de transicin
vtrea se encuentra en torno a los 70-80C. Esto hace que su capacidad
para cristalizar sea controlada por las condiciones de enfriamiento.
Sin embargo, a pesar de las bunas propiedades pticas y mayor tenacidad
respecto al caso semicristalino, pierde resistencia qumica por lo que ha
sido limitado o desplazado el uso de estos productos por otras opciones de
procesamiento.
11

El inters definitivo por el uso de PET surgi al descubrir la utilidad de

obtener productos biorientados en combinacin con la introduccin de la
copolimerizacin con cido isoftlico o ciclohexano-dimetanol. Tal
combinacin permite obtener productos que presentan mejoras en
transparencia, tenacidad y propiedades barreras, caractersticas esenciales
de las botellas y algunos laminados y pelculas de PET destinados a
envases y embalajes.
En este caso se propicia un proceso de cristalizacin por deformacin, que
genera una morfologa cristalina orientada, muy diferente a la obtenida por
un simple calentamiento de una muestra amorfa o durante el enfriamiento
en el moldeo por inyeccin.

Caractersticas del PET

Biorientacin: Permite lograr propiedades mecnicas y de barrera con

optimizacin de espesores.
Cristalizacin: Permite lograr resistencia trmica para utilizar bandejas
termoformadas en hornos a elevadas temperaturas de coccin.
Esterilizacin: El PET resiste esterilizacin qumica con xido de etileno y
radiacin gamma
Muy buenas caractersticas elctricas y dielctricas.

Alta resistencia a los agentes qumicos y estabilidad a la intemperie.

Propiedades ignifugas en los tipos aditivados.

Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy

adecuado para la fabricacin de fibras.
Resistencia Qumica del PET

Buena resistencia a: Grasas y aceites presentes en alimentos, soluciones

diluidas de cidos minerales, lcalis, sales, jabones, hidrocarburos alifticos y
alcoholes.

Poca resistencia a: Solventes halogenados, aromticos, cetonas de bajo peso

molecular y bases.
12

PRINCIPALES USOS DEL PET

Actualmente existen varios factores implicados en la elaboracin y usos del PET
que hacen que se considere como material no beneficioso para el medio
ambiente.
Por lo tanto, este reciclado se facilita con el empleo de envases de PET
transparente, ya que sin pigmentos tiene mayor valor y mayor variedad de usos en
el mercado, evitando los envases multicapa, as como los recubrimientos de otros
materiales, que reducen la reciclabilidad del PET, aumentando el empleo de
tapones de polipropileno o polietileno de alta densidad y evitando los de aluminio o
PVC que pueden contaminar grandes cantidades de PET, as como la inclusin de
etiquetas fcilmente desprendibles en el proceso de lavado, evitando sistemas de
impresin serigrfica que provocan que el PET reciclado y granulado tenga color,
disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio, as como las etiquetas
metalizadas o con pigmentos de metales pesados que contaminan el producto
final.
El reciclado es el reproceso de los materiales, en este caso del PET, para
acondicionarlos con el propsito de integrarlos nuevamente a un ciclo productivo
como materia prima.
Uno de los factores que ms est contribuyendo al desarrollo del reciclado del
PET es la variedad de aplicaciones existentes, lo que determina que exista una
importante demanda de este producto. Entre las ms relevantes est la fibra textil,
las lminas para fabricacin de blsters y cajas, los flejes para productos
voluminosos, los envases para productos no alimentarios, los envases multicapa
para alimentos y los envases para alimentos.
ALFOMBRAS

13

Las botellas de PET para reciclar son usadas frecuentemente en la produccin de

nuevas alfombras de PET.
STRAPPING
Strapping en ingls, es una cinta de gran tenacidad la cual puede ser producida de
PET con una gran viscosidad y mnima en contaminacin. Compite con el acero y
el polipropileno. ste tipo de aplicacin puede aceptar botellas de PET verdes o de
color.
LMINAS
El PET reciclado de botellas de bebidas ha demostrado ser muy apropiado para
bandejas de embalaje termo formado con buen brillo, esfuerzo de impacto y
esfuerzo de tensin. Las cintas de embalaje para cmaras Polaroid estn siendo
producidas de lminas de PET. ste tipo de lminas de PET termo formado
adems pueden ser usadas en fundas de detergente.
ENVASESQUENOSONPARAALIMENTOS
Las botellas de PET para su aplicacin post consumo, dependen de su calidad o
si pueden ser mezcladas con resina virgen. stas son usadas para detergente o
productos del hogar, estas botellas son de varios colores.
La tarea de encontrar un uso para el PET reciclado no siempre ha sido sencilla.
Uno de los usos ms importantes del PET reciclado fue la fibra. As, 35 botellas de
refresco proporcionan el material suficiente para el relleno de fibra utilizado en un
saco de dormir. Otros productos son los tejidos de polister para las camisetas y
las sbanas.

14

Proceso de fabricacin de las botellas PET

Diagrama del flujo del proceso.

Aunque el diagrama de bloques tambin es un diagrama de flujo, no posee tantos

detalles e informacin como el diagrama de flujo del proceso, donde se usa la
simbologa internacionalmente aceptada para representar las operaciones
efectuadas.

LOCALIZACION PTIMA DEL PROYECTO

El mtodo de valuacin por puntos

Su caracterizacin genrica:
El mtodo de valuacin por puntos tiene una mayor aceptacin debido a su
carcter tcnico y a su sencillez.
Es el que mejor permite cambios accidentales que lo adapten a las
circunstancias particulares de cada empresa.

El mtodo de valuacin por puntos consiste en ordenar los puestos de una

empresa asignando cierto nmero de unidades de valor llamadas puntos, a cada
uno de los factores que los forman.

Ejemplo:
15

 FACTOR RELEVANTE

PESO ASIGNADO

Materia Prima

0.35

Mercado

0.20

Insumos

0.15

Infraestructura y Servicios

0.10

Mano de Obra

0.10

Comunicacin y Transporte

0.10

TOTAL

1.OO

PLANTA A
PLANTA B
P.I QUERETARO
P.I TOLUCA
FACTOR
PESO
CA
RELEVANT
ASIGNAD L
E
O
Materia
0.35
9
Prima
Mercado
0.20
7
Insumos
0.15
8
Infraestructu 0.10
7
ra
y
Servicios
Mano
de 0.10
9
Obra
Comunicaci 0.10
9
n
y
Transporte
TOTAL
1.OO

PLANTA C
P.I ESTADO DE MEXICO
CAL
CA CAL
PONDERAD L
PONDERAD
A
A
3.15
7
2.4

CA
L
10

CAL
PONDERAD
A
3.5

1.4
1.2
0.7

10
8
9

2.0
1.2
0.9

9
8
9

1.8
1.2
0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

8.25

8.3

9.2

De acuerdo a los datos arrojados en el estudio anterior la localizacion de planta se

llevara en el ESTADO DE MEXICO debido a obtubo la mayor calificacion
ponderada dejando a los demas parques idustriales por debajo de esta.

16

CLCULO DE LAS SUPERFICIES

El primer paso al efectuar una distribucin o redistribucin de elementos en planta
corresponde al clculo de las superficies. ste es un mtodo de clculo que para
cada elemento a distribuir supone que su superficie total necesaria se calcula
como la suma de tres superficies parciales que contemplan la superficie esttica,
la superficie de gravitacin y la superficie de evolucin o movimientos.

Superficie esttica (Ss): Es la superficie correspondiente a los muebles,

mquinas e instalaciones.

Superficie de gravitacin (Sg): Es la superficie utilizada alrededor de los

puestos de trabajo por el obrero y por el material acopiadopara las
operaciones en curso. sta superficie se obtiene para cada elemento
multiplicando la superficie esttica por el nmero de lados a partir de los
cuales el mueble o la mquina deben ser utilizados.

Sg = Ss x N

Superficie de evolucin (Se): Es la superficie que hay que reservar entre

los puestos de trabajo para los desplazamientos del personal y para la
manutencin.

Se = (Ss + Sg)(K)

Superficie total = Sumatoria de todas las superficies

K (Coeficiente constante): Coeficiente que puede variar desde 0.05 a 3

dependiendo de la razn de la empresa:

17

DISTRIBUCIN POR PRODUCTO O EN LNEA

Conocida originalmente como cadena de montaje , organiza los elementos en una lnea
de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay que realizar para llevar a cabo la
elaboracin de un producto concreto.
Caractersticas:
Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado producto se
agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de
fabricacin.
Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada demanda de
uno varios productos ms o menos normalizados.
Ejemplos: El embotellado de gaseosas, el montaje de automviles y el enlatado de
conservas.

Cuando se recomienda:

Cuando se fabrique una pequea variedad de piezas o productos.

Cuando difcilmente se vara el diseo del producto.
Cuando la demanda es constate y se tiene altos volmenes.
Cuando es fcil balancear las operaciones.

18

Distribucin de planta
Localizacin de las oficinas

Systematic Layout Planning (SLP)

Conocido el recorrido de los productos, debe plantearse el tipo y la intensidad de las
interacciones existentes entre las diferentes actividades productivas, los medios
auxiliares, los sistemas de manipulacin y los diferentes servicios de la planta. Estas
relaciones no se limitan a la circulacin de materiales, pudiendo ser sta irrelevante o
incluso inexistente entre determinadas actividades. La no existencia de flujo material entre
dos actividades no implica que no puedan existir otro tipo de relaciones que determinen,
por ejemplo, la necesidad de proximidad entre ellas; o que las caractersticas de
determinado proceso requieran una determinada posicin en relacin a determinado
servicio auxiliar. El flujo de materiales es solamente una razn para la proximidad de
ciertas operaciones unas con otras.
Entre otros aspectos, el proyectista debe considerar en esta etapa las exigencias
constructivas, ambientales, de seguridad e higiene, los sistemas de manipulacin
necesarios, el abastecimiento de energa y la evacuacin de residuos, la organizacin de
la mano de obra, los sistemas de control del proceso, los sistemas de informacin, etc.
Esta informacin resulta de vital importancia para poder integrar los medios auxiliares de
produccin en la distribucin de una manera racional. Para poder representar las
relaciones encontradas de una manera lgica y que permita clasificar la intensidad de
dichas relaciones, se emplea la tabla relacional de actividades (Figura 3), consistente en
un diagrama de doble entrada, en el que quedan plasmadas las necesidades de
proximidad entre cada actividad y las restantes segn los factores de proximidad definidos
a tal efecto. Es habitual expresar estas necesidades mediante un cdigo de letras,
siguiendo una escala que decrece con el orden de las cinco vocales: A (absolutamente
necesaria), E (especialmente importante), I (importante), O (importancia ordinaria) y U (no
importante); la indeseabilidad se representa por la letra X.
En la prctica, el anlisis de recorridos expuesto en el apartado anterior se emplea para
relacionar las actividades directamente implicadas en el sistema productivo, mientras que
la tabla relacional permite integrar los medios auxiliares de produccin.

Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades

La informacin recogida hasta el momento, referente tanto a las relaciones entre las
actividades como a la importancia relativa de la proximidad entre ellas, es recogida en el
Diagrama Relacional de Actividades. ste pretende recoger la ordenacin topolgica de
las actividades en base a la informacin de la que se dispone. De tal forma, en dicho grafo

19

los departamentos que deben acoger las actividades son adimensionales y no poseen
una forma definida.
El diagrama es un grafo en el que las actividades son representadas por nodos unidos por
lneas. Estas ltimas representan la intensidad de la relacin (A,E,I,O,U,X) entre las
actividades unidas a partir del cdigo de lneas que se muestra en la Figura 4.
A continuacin este diagrama se va ajustando a prueba y error, lo cual debe realizarse de
manera tal que se minimice el nmero de cruces entre las lneas que representan las
relaciones entre las actividades, o por lo menos entre aquellas que representen una
mayor intensidad relacional. De esta forma, se trata de conseguir distribuciones en las
que las actividades con mayor flujo de materiales estn lo ms prximas posible
(cumpliendo el principio de la mnima distancia recorrida, y en las que la secuencia de las
actividades sea similar a aquella con la que se tratan, elaboran o montan los materiales
(principio de la circulacin o flujo de materiales).

20

CAPITULO IV
Desar
rollo
del
proye
cto

21

Capitulo IV Desarrollo del proyecto

ANALISIS DE LA DEMANDA.

Cantidad de bienes y servicios en el mercado que requieren o solicita para buscar

la satisfaciob de una necesidad especifica a un precio determinado.
Para poder confiar en la rentabilidad del proyecto se tiene que determianr que
existe una necesidad8 potencial que solvertar, para esto es necesario calcular la
evolucion futura de la demanda (no menor a 5 aos) del PET reciclado grado
envace alimenticio, todo esto mediante un estudio de regresion de tres variabls,
conciderando el comportamiento historico (minimo 5 aos) y algunas variables
macroeconomicas.
No existe un registro tal cual de la demanda de PET reciclado grado envase
alimenticio de los ultimos aos, dado esto consideraremos, nuesta demanda la
cantidad de envases consumidos durante los ultimos 5 aos (ya que estos estan
elaborados con dicha materia prima virgen que puede ser desplazada por la
reciclada).

22

23

Organigrama de la empresa.
Directiva
Estar compuesta por tres socios, los mismos que sern los inversionistas del proyecto
cuyas funciones estn basadas en la toma de decisiones para las reas de la empresa.

Gerente General
Dentro de sus funciones esta el control y la organizacin de las distintas reas, y es quien
provee a la directiva informacin acerca de la situacin de la empresa.

rea de Produccin
En esta rea se centrar el proceso productivo, la empresa contar con una planta con el
espacio la maquinaria necesaria, tanto para el almacenamiento de los plsticos
recolectados como para la ejecucin de las actividades que conllevan al producto final.

Jefa de Planta

Estar al mando y al control de las acciones que se llevan a cabo y ser

responsable de la produccin de la planta.

Control de Calidad
Bsicamente para entregar un producto final de calidad, se necesitar de las
inspecciones, que para la recicladora se llevarn a cabo en cada etapa productiva, desd
la potencio del material hasta la entrega del producto.

Personal de Planta
Son todos los trabajadores inmersos en las distintas etapas productivas, entre ellos:

Seleccionadores y cargadores- clasifican y trasladan los distintos tipos de plstico,

respectivamente.
Lavadores- sus funciones son limpiar el plstico, quitando cualquier tipo de
impureza y las etiquetas.
Operarios- encargados del manejo de las distintas maquinas utilizadas en el
proceso productivo.
Conductores- Responsables del transporte de los plsticos recolectados.
24

Guardias Garantizan salvaguardar tanto al personal como a los bienes de la

empresa.

rea de mercadeo y vetas

El rea de mercadeo y ventas estar encargado de la comercializacin y ventas del
plstico reutilizado, por ellos contar con:
Publicidad y marketing
En esta subdivisin se tanto el producto, como los medios a travez de los cuales las
personas se pueden involucrar con las personas. Adems de la realizacin de campaas
de concientizacion acerca de los mtodos correctos de eliminacin de residuos slidos
que beneficiar a la empresa en la obtencin de los plsticos.

25

Proceso de fabricacin de las botellas PET

Descripcin.
1. Almacenamiento de materia prima.- Se recibe y almacena el polietileno (en forma
granular).
2. Se transporta.- Manualmente las bolsas de polietileno se transportan al rea de
pigmentacin.
3. Pigmentacin.- Se le da color al polietileno, mezclndolo con polvos colorantes en
la revolvedora correspondiente.
4. Transporte del material pigmentado.- Manualmente se traslada el producto a la
sopladora.
5. Soplado.- El polietileno se vierte en la mquina sopladora obteniendo la botella
de plstico ya formada.
6. Rebabeo.- Manualmente y con ayuda de una esptula, se eliminan las rebabas que
quedaron en la botella.
7. Inspeccin.- Se realiza una inspeccin visual del producto para verificar que no tenga
defectos.
8. Empaquetado.- Las botellas se empacan en bolsas de plstico; en presentaciones
de 20 y 50 botellas.
9. Las bolsas con las botellas se trasladan manualmente a la bodega.
10. Almacn.- Se almacena el producto final
Diagrama del flujo del proceso.

Aunque el diagrama de bloques tambin es un diagrama de flujo, no posee tantos

detalles e informacin como el diagrama de flujo del proceso, donde se usa la
simbologa internacionalmente aceptada para representar las operaciones
efectuadas.

26

ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA.

TRANSPORTE AL REA DE PIGMENTACIN.

PIGMENTACIN.

TRANSPORTE AL REA DE SOPLADO.

.
SOPLADO

REBABEO.

INSPECCION.

EMPAQUETADO.

TRANSPORTE A BODEGA.

27

ALMACENAJE DEL PRODUCTO TERMINADO.

28

LOCALIZACION PTIMA DEL PROYECTO

Se requiere de una nave industrial de dicho tamao, un voltaje mayor a 400 V,
toma de agua, drenaje y sobre todo hay que hacer incapie en la cercania con la
poblacion para poder obtener mano de obra y materia prima falcilmente
PARQUE INDUSTRIAL ESTADO DE MEXICO

DATOS GENERALES
Zona

industrial

Centro

Industrial

Tlalnepantla

se

localiza

en

el

municipio Tlalnepantla de Baz, el cual Colinda con los municipios

de Naucalpan

de

Jurez, Atizapn

Izcalli, Cuautitln, Tultitln y

con

las

de

Zaragoza, Cuautitln

Delegaciones

del

Distrito

Federal Gustavo A. Madero, Azcapotzalco, lo que garantiza una mayor

recoleccin del PET por el alto ndice de poblacin aglomerada en este
lugar.
El clima predominante es templado hmedo con lluvias en verano, presenta
una temperatura media anual de 15C.
Cuenta con una poblacin total de 1,185,772 habitantes (INEGI 2012), de
los cuales 614,539 son mujeres y 571,233 hombres. En Gustavo A. Madero
existe un total de 320,756 viviendas.
VENTAJAS
Abastecimiento de energa elctrica, abastecimiento de agua con diversos
tipos de tratamiento, en funcin del uso o servicios comunes, como servicio
de vigilancia, portera, tratamiento de aguas servidas, entre otros.
Su ubicacin cerca de las principales rutas del comercio; de los
asentamientos humanos y centros de educacin; de los proveedores en la
cadena productiva
La disponibilidad de servicios de valor agregado como seguridad,
mantenimiento y atencin a los inquilinos, con edificios industriales
disponibles para venta o renta

29

PARQUE INDUSTRIAL ESTADO DE MONTERREY

DATOS GENERALES
Zona industrial Centro Industrial Monterrey reconocida por sus grandes
empresas a nivel nacional e internacional, considerada una de las ciudades
mas inteligentes del mundo con un PIB de 130000 millones de dolares
El clima predominante es templado seco con lluvias en verano, presenta
una temperatura media anual de 19.3C.
Cuenta con una poblacin total de 4,15 millones de habitantes.
VENTAJAS
Este Parque cuenta con grandes ventajas para la industria, ya que se
contemplaron calles anchas, drenajes pluvial y sanitario por separado,
lneas de23, 000 volts de energa elctrica, servicio telefnico digital
integrado y fibra ptica, 0.5 litros de agua por segundo, por hectrea;
vigilancia en los dos accesos, rondines las 24 horas los 365 das del ao,
entre otros servicios.

Posteriormente en el ao 1997, se llev a cabo una primera ampliacin con

30

el mismo nmero de lotes en una superficie aproximada de 1, 000,000 de

m2.
En el ao 2001, se dio inicio a una segunda ampliacin con caractersticas
similares a la anterior.

PARQUE INDUSTRIAL ESTADO DE JALISCO

DATOS GENERALES

Se localiza en el occidente de Mxico, al centro de Jalisco, en la zona geogrfica

conocida como Valle de Atemajac. Su territorio delimita al norte, con los municipios
de Zapopan e Ixtlahuacn del Ro, al oriente con Tonal y Zapotlanejo, al sur con
San Pedro Tlaquepaque y al occidente con Zapopan.

El clima predominante es subhumedo con lluvias en verano, presenta una

temperatura media anual de 20.9C.
Cuenta con una poblacin total de 1.495.369 habitantes siendo la segunda
zona ms poblada del pas

VENTAJAS
31

 Es el tercer nucleo econmico del pas .

Construido con estndares internacionales cuenta con 121,000 m 2 de
espacios industriales y oficinas en renta.
PIT2 normalmente ofrece algunos espacios disponibles, sin embargo su
xito en el tiempo le permite manejar porcentajes de ocupacin superiores
al 90%

PARQUE INDUSTRIAL ESTADO DE CHIHUAHUA

DATOS GENERALES

Es la dcima cuarta zona metropolitana del pas. Su principal actividad econmica

es la industria ligera en forma de maquiladoras.

El clima predominante es seco con escasas lluvias en verano, presenta una

temperatura media anual de 18.46 C.
Con una poblacin de 809,232 habitantes, El rea de la ciudad es de
782.89 km y su poblacin econmicamente activa asciende a cerca de 348
mil personas, las cuales representa el 40.5% de la poblacin total. La
Poblacin Ocupada asciende a 330,701 personas, las cuales se encuentran
distribuidas
VENTAJAS
Ubicacin geogrfica estratgica.
32

 Infraestructura urbana de clase mundial.

Experiencia probada en la industria nacional e internacional de ms de 30 aos.
Alta calidad en la fuerza de trabajo y en el nivel de vida reconocida por
organismos internacionales.
Alta disponibilidad y calidad de recursos humanos.
Presenta uno de los niveles ms altos de calidad de vida en el pas.
Amplia disponibilidad de servicios logsticos, legales y recursos humanos que
facilitan el inicio de las operaciones.

METODO CUALITATIVO POR PUNTOS

Los factores considerados y su ponderacion son los que acontinuacion se

presentan en la siguiente tabla:
FACTOR RELEVANTE

PESO ASIGNADO

Mercado

0.50

Materia prima

0.20

Mano de obra

0.15

Insumos

0.10

Competencia

0.05
33

TOTAL

1.OO

Ponderaci
n

MEXICO

MONTERREY

JALISCO

CHIHUAHUA

Mercado

50%

10

3.11

1.555

0.8888
8

0.44444

0.66666
6

0.33333
3

Materia
prima

20%

10

3.3333
3

0.66666
6

3.3333

0.66666

M.O.

15%

10

1.5

1.1111

0.16666
5

1.1111

0.16666
5

Insumos

10%

4.285
7

0.4285
7

10

2.8571

0.28571

0.42857

0.04285
7

10

0.5

1.1111

0.05555
5

1.111

0.05555

Competenci 5%
a

9.4285
7

3.44388
6

1.61902
5

0.37619

34

Ponderaciones
Las ponderaciones fueron consideradas en base a el auge que est teniendo el pet en
Mxico segn Notimex donde se plantea que Mxico es el segundo consumidor de pet en
el mundo as que para basados en esto ponderamos con 50% al mercado para la
colocacin de la planta, 20% a la materia prima puesto importante estar cerca de la
materia prima para ahorrarse costos en su transporte, 15% la mano de obra ya que como
Mxico es el 2 consumidor de pet en el mundo existe demasiada competencia por lo cual
se necesita mano de obra calificada para que el producto terminado se d la mejor clida,
10% los insumos ya que en cuanto a estos se ocupan en menor cantidad que el
tereftalato de polietileno y 5% a la competencia, ya que el mercado en Mxico del pet est
en crecimiento siempre hay mercado para el pet.
Calificacin de materia prima
Para calificar la materia prima de la ciudad de Mxico, Monterrey, Jalisco y chihuahua se
utiliz la siguiente estrategia.
A la ciudad de Mxico, le asignamos un 10 ya que tiene tres empresas fabricantes de Pet
el mayor numero de empresas de nuestras opciones.
A la ciudad de Monterrey, le asignamos un 3.33333 utilizando una regla de tres ya que
solo cuenta con una empresa fabricante.
3

10

=3.33333

Asi mismo le asignamos la calificacin a Jalisco de un 3.33333 ya que de igual manera

solo tiene una empresa fabricante de Pet.
3

10

=3.33333

Por ultimo tenemos a la Estado de chihuahua con cero, ya que ah no se encuentran

empresas fabricantes de Pet.

35

Calificacin de mano de obra

Mxico
La mano de obra en Mxico para la industria del pet es excelente puesto que existen en
promedio unas 9 empresas que se dedican a la fabricacin de envases de pet por lo
tanto se puede concluir que en Mxico existe ya mano de obra calificada para realizar el
trabajo de fabricacin de envases pet.
Para calificar la mano de obra existente tomamos el numero mas alto de las empresas de
nuestras opciones lo igualamos a 10 y segn cuantas empresas existan en el lugar
calificamos usando una regla de 3.
Formula:

9=10
9=?

(9*10)/9=10

Monterrey
En el estado de monterrey la mano de obra que existe es relativamente escasa puesto
que existe solo una empresa dedicada a la fabricacin de envases de pet lo que da a
entender que la mano de obra puede ser escasa y sin capacitacin.
Para calificar la mano de obra existente tomamos el nmero ms alto de las empresas de
nuestras opciones lo igualamos a 10 y segn cuantas empresas existan en el lugar
calificamos usando una regla de 3.
Formula:

9=10
1=?

(1*10)/9=1.11111111

Jalisco
En el estado de Jalisco se encontr una empresa que se dedica a la fabricacin de
envases de pet en el municipio de Guadalajara por lo tanto al existir solo una empresa se
puede concluir que la mano de obra es escasa o con falta de capacitacin para el manejo
y fabricacin de pet.
Para calificar la mano de obra existente tomamos el nmero ms alto de las empresas de
nuestras opciones lo igualamos a 10 y segn cuantas empresas existan en el lugar
calificamos usando una regla de 3.
Formula:

36

9=10
1=?

(1*10)/9=1.11111111

Chihuahua
En chihuahua no se localizo ninguna empresa que se dedicara a la fabricacin de
envases pet por lo cual es muy difcil encontrar mano de obra calificada en ese lugar.
Para calificar la mano de obra existente tomamos el nmero ms alto de las empresas de
nuestras opciones lo igualamos a 10 y segn cuantas empresas existan en el lugar
calificamos usando una regla de 3.
Formula:

9=10
0=?

(0*10)/9=0

Calificacin de insumos
Para la fabricacin del PET, se han implementado algunas estrategias para minimizar los
impactos adversos al ambiente durante la produccin, como la utilizacin del gas natural
como fuente de energa, as como el control de emisiones a la atmsfera a travs de
oxidantes trmicos y el tratamiento de aguas residuales.
En Mxico tiene una calificacin correspondiente de 4.2857 ya que existen 3 fbricas de
reciclaje de botellas PET,
Monterrey tiene una calificacin 10 ya que cuenta con 7 fbricas de reciclaje de botellas
pet GLOBAL PLAST, RECICLADO PLASTICO ALVARADO, REMASA SA., ETC.
Jalisco tiene una calificacin de 2.8571.44 ya que cuenta con 2 fbricas de reciclaje como
RECICLADOS VAGO, RECICLADORA CASOMA, PYMPSA, RECLYCLING.
En Chihuahua tiene una calificacin correspondiente de 0.42857 ya que cuenta con tan
solo 3 fbricas de reciclado como RECIPLAS, MORALES Y ASOCIADOS.
Calificacin de competencia
Mxico
La ciudad de Mxico, como todos saben es la ciudad mas grande del pas y esta tiene
muchas zonas industriales, por lo cual es el centro de los negocios e industrias de nuestro
pas, por lo tanto para cualquier sector la competencia en esta ciudad siempre es alta, y
no es la excepcin el mercado del pet.

37

Para calificar la competencia existente tomamos el nmero ms alto de las empresas que
se dedican a de nuestras opciones lo igualamos a 10 y segn cuantas empresas existan
en el lugar calificamos usando una regla de 3.
Formula:

9=10
9=?

(9*10)/9=10

Monterrey
La investigacin arrojo que en la ciudad de monterrey solo existe una empresa que fabrica
envases de pet por lo tanto la competencia no es tanta como en Mexico.
Para calificar la competencia existente tomamos el nmero ms alto de las empresas que
se dedican a de nuestras opciones lo igualamos a 10 y segn cuantas empresas existan
en el lugar calificamos usando una regla de 3.
Formula:

9=10
1=?

(1*10)/9=1.11111

Jalisco
En el estado de Jalisco se localizo una empresa que se dedica a la fabricacin de
envases de pet en el municipio de Guadalajara por lo cual la competencia no es muy
elevada.
Para calificar la competencia existente tomamos el nmero ms alto de las empresas que
se dedican a de nuestras opciones lo igualamos a 10 y segn cuantas empresas existan
en el lugar calificamos usando una regla de 3.
Formula:

9=10
1=?

(1*10)/9=1.11111

Chihuahua
Chihuahua es un estado minero por lo cual no se localizo ninguna empresa que fabricara
envases de pet por lo tanto en este estado no ah competencia

38

Para calificar la competencia existente tomamos el nmero ms alto de las empresas que
se dedican a de nuestras opciones lo igualamos a 10 y segn cuantas empresas existan
en el lugar calificamos usando una regla de 3.
Formula:

9=10
0=?

(0*10)/0=10

39

Localizacin de las oficinas

Acontinuacion aplicaremos el estudio de recorrido y el diagrama de Systematic

Layout Planning (SLP) para realizar la distribicin ms adecuada en la planta.

1.-Gerente general
2.-Jefe de planta
3.-Control de calidad
4.-Personal de planta
5.-Publicidad y marketing
6.-Ejecutivo de ventas
7.-Contador
8.-Secretaria

Escala a ponderar (0-3)

Ponderacion de la relacion entre departamentos

Grafica de
la relacin
entre
departam
entos

40

Anlisis de la maquinaria
MAQUINA DE INYECCION

Modelo

ALL-168 PET

Unidad de Inyeccin
Dimetro de Usillo

mm

48

Relacin L/D del Usillo

L/D

25

Volumen de Disparo (Terico)

cm3

389

Capacidad de Inyeccin (PS)

350

oz

12.4

Presin de Inyeccin

Mpa

140

Velocidad de Inyeccin

mm/s

114

Velocidad del Usillo

rpm

0180

Fuerza de Cierre

KN

1680

Carrera de Cierre

mm

425

Distancia entre Barras

mm

465x465

Altura Mx. del Molde

mm

480

Altura Mn. del Molde

mm

180

Carrera del Botador

mm

130

Fuerza del Botador

KN

39.2

Unidad de Cierre

Nmero de Botadores

Generales
Presin Mx. de Bombeo

Mpa

16

Potencia de la Bomba

KW

15

Potencia de Calentamiento

KW

11.2

Dimensiones de la Mquina (LxAxH)

5.18x1.21x2.22

Tanque de Aceite

Liter

200

Peso de la Mquina

Ton

5.5

41

Molde de preformas

Altura

Anchura

Espesor

Peso

(mm)

(mm)

(mm)

(kg)

345

390

466

370

410

390

466

440

475

390

466

510

12

605

390

466

650

16

735

390

466

800

24

780

500

490

1250

32

860

600

520

1850

48

1120

640

520

2370

Cavidades

Mquina Sopladora AL-1000

Productividad

BPH

700*

Nmero de Cavidades por Molde

Envase

1
Volumen

Mximo

Dimetro

del

Mximo

del

Cuello

Dimetro

del

Altura Mxima del Envase

Potencia

Consumo

de

Aire

de

de
para

10.0
38 63

Envase mm

210

mm

430

Nominal KW

33

KW

30

Consumo Kg/cm2

Operacin
Operacin

Presin M /min
Consumo Kg/cm

M3/min

Temperatura
Caudal

Agua
de

1.8

Soplado

del

de Aire para Soplado

Presin
Requerimiento del Agua De Enfriamiento

Potencia

Consumo para Calentamiento

Presin

Aire Comprimido

de

Envase Litro
Dimetro mm

30
6.0 10.0*

(Enfriamiento) Kg/cm2

Enfriamiento C

10 12

Litro/min

40

42

Dimensiones
Mquina

(LxAxH)

Peso (Alimentador de Preforma no

Incluido)

3.0 x 2.5 x 2.1

Kg

3500

Compresor de aire de alta presin.

Modelo
SSA-210

Capacidad

Max. Presin

M/minute

kg/cm

40

Poder

Modelo

KW

SSA-210

55

Aplicaciones
para 1 mquina automtica

Desplaza-

Presin

Depsito

miento

kg/cm

de

M/minute
4.0

M
40

aire

Medicin
mm
2080x1500x1600

SECADOR DESSHUMIDIFICADOR.

Modelo SCD-

230U/120H

Sistema de secado
Capacidad de tolva secadora (L)
Potencia para calentamiento del secador
(KW)
Potencia del soplador (KW)50/60HZ

230
6
0.75/0.9

Sistema de deshumidificacin
Potencia del soplador de regenerativa
(KW) 50/60HZ
Capacidad regenerativa del calentador
(KW)
Capacidad

de

aire

(M3/Hr)

seco

50Hz/60Hz

0.18/0.2

3.5

120/130

Sistema de transporte

43

Potencia del transporte (KW) 50/60Hz

1.5/1.8

Dimetro de la manguera de transporte

(inch/mm)

1.5/38

SHR-U-E tolva (L)

12

SHR-U-E tolva (L)

12

Dimensiones y peso
Altura (mm)

2070

Anchura (mm)

1190

Profundidad (mm)

875

Peso (kg)

515

Capacidad de secado de PET (4-5hr) (kg)

30

ENFRIADORES
Caractersticas:

Controlador

preciso

de

temperatura

+/- 1C, con protecciones de sobrecarga del compresor, sobrecarga de la bomba, relevador
anti-congelamiento, y alarma contra alta/baja presin.

El compresor tornillo/semi-hermtico nos da un alto desempeo y poco ruido.

La vlvula de expansin balancea la carga para que concuerde con el proceso especfico.

El filtro limpia y seca el sistema para mantenerlo seco y limpio.

Los manmetros de alta/baja presin nos indican a que presin opera nuestro sistema.

Modelo SIC-

3W

4W

5W

8W

10W

12.5W

15W

20W

25W

3A

4A

5A

8A

10A

12.5A

15A

20A

25A

Capacidad

KW

8.54 11.9

15

21.2

28.4

34.9

43.1

56.8

69.8

Potencia

KW

2.75 3.8

4.66 7.02

9.79

12.54

14.25

20.22

25.08

tipo

Tornillo

Potencia KW

2.2

11

7.5x2

10x2

Semi-hermtico

Compresor
3

3.7

5.5

7.5

10

R22
Refrigerante
Vlvula de expansin
Evaporador

Hermtico

Condensador

Enfriado por agua hermtico

Enfriado por aire

Hermtico

44

Extractor KW

0.3

0.3

0.4

0.3x2

0.4x2

0.6x2

0.6x2

0.65x2

0.65x2

Potencia KW

0.55

0.75

1.5

2.2

Flujo L/min

110

130

200

310

Dimensiones

Enfriado por agua

100x60x85

157x60x85

157x85x100

180x120x120

CM

Enfriad pro aire

100x80x90

120x85x95

140x95x120

140x100x140

Bomba

Calculo de superficies
MAQUINARIA
Mquina de inyeccin

AREA
6.26m2

MOLDE DE PREFORMAS..

3.90m2

MAQUINA SOPLADORA.

5.25m2

Compresor de aire.

2.25m2

SECADOR DESHUMIFICADOR
ENFRIADOR..

4.28M2
2.62M2

ESCRITORIO-------Medidas: Frente: 1.20, alto: 0.67, fondo: 0.55 mts

Silln Mod. RE-1760 ------------------- Medidas: 0.55 x 0.63 x 1.27 mts.

45

Archivero de 4 Gavetas Mod. 6060--------------- Medidas: 0.46 x 0.63 x 1.48 mts.

Banca Metlica Mod. Airport----------------MEDIDAS. Fondo: 0.68 x Alto: 0.78 mts.

Mesa de Juntas Ejecutiva Mod. 118XL------------- Medidas: 2.37 x 1.20 x 0.75 mts.

Recepcin Extend Mod. 220P-220----------------- Medidas: 3.00 x 1.20 x 1.16mts.

IMPRESORA----------------------------medidas: 472 x 478 x 543 mm

46

Calculo de superficie zona de produccin

Al ser una industria donde se producir en lnea la constante K =0.25
Maquinaria
Mquina de inyeccin
Molde de preformas
Mquina de preformas
Compresor de aire
Secador deshumidificador
Enfriador

Superficie esttica (Ss)

6.26m2
3.90m2
5.25m2
2.25m2
4.28M2
2.62M2

N
1
2
1
1
1
1

Los anteriores valores tienen como unidad de medida el metro cuadrado. El clculo de las
superficies de gravitacin y evolucin con un coeficiente K = 0,25 nos arroja los siguientes
resultados:
Maquinaria
Mquina
inyeccin

Superficie
esttica (Ss)

Sg

Se

6.26

3.13

3.90m2
5.25m2
2.25m2
4.28M2

2
1
1
1

7.80
5.25
2.25
4.28

2.925
2.625
1.125
2.14

2.62M2
24.65

1
total

2.62
28.55

1.31
13.255

de 6.26m2

Molde de preformas
Mquina de preformas
Compresor de aire
Secador
deshumidificador
Enfriador
Total

La superficie total necesaria entonces sera:

St = Ss + Sg + Se
St = 24.65 + 28.55 + 13.255 = 66.455 metros cuadrados
Calculando que ese es el espacio por una lnea de trabajo y se desean
implementar dos en la planta St x 2 = 132.91
47

Calculo de la superficie de las oficinas

Inmueble

Superficie
esttica
0.66
0.364
0.2898
2.4
2.844
3.6

Numero
piezas
7
16
8
1
1
1

de Superficie
esttica total
4.62
5.824
2.3184
2.4
2.844
3.6

Escritorio
Silla
Archivero
Banca metlica
Mesa de juntas
Recepcin
extendida
Impresora
0.222
8
1.776
Total de espacios ocupado por inmuebles en las 23.3804
oficinas

N
4
4
1
1
4
4
2

Al ser oficinas solo se necesita el espacio para alrededor del puesto de trabajo de los
inmuebles por lo tanto Se no se calcula ya no hay espacio entre puestos de tabajo.
Inmueble
Escritorio
Silla
Archivero
Banca metlica
Mesa de juntas
Recepcin extendida

Superficie
total
4.62
5.824
2.3184
2.4
2.844
3.6

Impresora
Total

1.776
23.3824

esttica N

Sg

4
4
1
1
4
4

18.48
23.296
2.3184
2.4
11.376
14.4

2
Total

3.552
75.8224

St = 23.3824 + 75.8224 = 99.2048 metros cuadrados

DISTRIBUCIN POR PRODUCTO O EN LNEA

ste tipo de distribucin comnmente denominado "distribucin de produccin en
cadena", corresponde al caso en el que toda la maquinaria y equipos necesarios para la
fabricacin de determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordena de
acuerdo con el proceso secuencial de fabricacin. Se emplea usualmente en los casos en
que exista una elevada demanda de uno o varios productos ms o menos estandarizados,
o en la fabricacin de productos especficos que tienen como base un producto genrico.
48

Por ejemplo, el embotellado de gaseosas, el montaje de automviles, procesos

sumamente estandarizados en los que la diferenciacin se hace lo ms cercana al cliente
posible.

Diseo arquitectnico de la planta

49

50

CAPITULO
V
Result
ados
y
recom
endac
iones

51

Captulo V Resultados y recomendaciones

El diseo y la planeacin de una empresa es algo muy complejo que requiere tiempo
recursos y una amplia gama de conocimientos tanto del generales como especficos
sobre el proceso de el producto que se va a fabricar, la distribucin optima que se debe
seguir en cuanto a oficinas y mobiliario, el resultado de la combinacin de todos estos
aspectos es el buen funcionamiento y desempeo ptimo de una planta.
En este proyecto se realizaron cada uno de los pasos tales como distribucin de planta,
manejo de materiales, clculo de superficies, etc. Dando como resultado una instalacin
optima para la producion de botellas de pet.

La recomendacin para la materia seria que en cuanto a este tipo de proyectos debera
existir una asesora no solo de un ingeniero industrial si no de otras reas como
arquitectura, asesora legal, finanzas etc.

52

Conclusiones
Como anterior mente haba sido mencionado, el mercado en Mxico del pet es un gran
negocio no solo aqu si no en cualquier parte del mundo puesto que la demanda de
productos de consumo crese diariamente y la necesidad de embotellarlos tambin, por lo
cual este negocio en constante desarrollo siempre ser redituable hasta que se encuentre
un nuevo mtodo para conservar alimentos, bebidas, medicinas, etc.
En conclusin la inversin en una planta creada con el fin de satisfacer una gran demanda
existente siempre es una buena inversin.

53

Bibliografa
Meyers Fred E. y Sthephens Matthew P. (2006) Diseo de instalaciones de
manufactura y manejo de materiales. Mxico: Pearson Educacin.

Secretara de trabajo y previsin social, E.U.M. (2012). Marco normativo de

seguridad y salud en el trabajo. 03/08/2015, de Autogestin en seguridad y salud
en el trabajo. Sitio web:

54

Anexos

55