UNIVERSIDADE FEDERAL DE ALFENAS

CAMPUS POOS DE CALDAS

CAROLINA MANOCHIO

PRODUO DE BIOETANOL DE CANA-DE-ACAR, MILHO E

BETERRABA: UMA COMPARAO DOS INDICADORES
TECNOLGICOS, AMBIENTAIS E ECONMICOS.

Poos de Caldas/MG
2014

CAROLINA MANOCHIO

PRODUO DE BIOETANOL DE CANA-DE-ACAR, MILHO E

BETERRABA: UMA COMPARAO DOS INDICADORES TECNOLGICOS,
AMBIENTAIS E ECONMICOS.

Trabalho de Concluso de Curso apresentado

como parte dos requisitos para a concluso do
curso
de
Engenharia
Qumica
pela
Universidade Federal de Alfenas- campus
Poos de Caldas.
Orientadora: Renata Piacentini Rodriguez

Poos de Caldas/MG
2014

M268p

Manochio, Carolina .
Produo de Bioetanol de cana-de-aucar, milho e beterraba: uma comparao
dos indicadores tecnolgicos, ambientais e econmicos. /Carolina Manochio.
Orientao de Renata Piacentini Rodriguez. Poos de Caldas: 2014.
33 fls.: il.; 30 cm.
Inclui bibliografias: fl. 31- 33

Trabalho de Concluso de Curso (Graduao em Engenharia Qumica)

Universidade Federal de Alfenas Campus de Poos de Caldas, MG.

1. Etanol . 2. Balano energtico. 3. Cana-de-aucar. I . Rodriguez, Renata

Piacentini (orient.).
II. Universidade Federal de Alfenas - Unifal.

III. Ttulo.

CDD 660.6

AGRADECIMENTOS

Deus por estar presente perante todas as dificuldades.

esta universidade e aos professores que auxiliaram, direta ou indiretamente, para que eu
alcanasse meus objetivos.
minha orientadora, Prof. Dra. Renata Piacentini Rodriguez, pela dedicao constante e por
nunca me deixar desistir.
Aos meus pais, Seli e Agnaldo, e ao meu irmo Rafael pelo amor, carinho e apoio
incondicional.
Aos meus familiares, tios, primos e avs pela constante torcida por minhas vitrias.
todos os meus amigos, de longe e de perto, em especial minhas irms da Cheia de Graa,
pela amizade e companheirismo.
Bruna de Souza Moraes que, mesmo conhecendo a pouco, dedicou um minuto do seu
tempo a este trabalho e ao planejamento do prximo.
minha amiga Brbara Andrade que comeou esta jornada comigo e mesmo de longe ainda
me apoiou para a concretizao deste trabalho.
todas estas pessoas, o meus mais sinceros agradecimentos.

RESUMO
Os biocombustveis, como o etanol, vm sendo empregados com o objetivo de substituir
combustveis de origem fssil, trazendo benefcios ao meio ambiente no s pela preservao
desses recursos, como tambm pela reduo de gases que causam o efeito estufa. O etanol
pode ser produzido a partir de matrias-primas amilceas como o milho, celulsicas como o
bagao da cana e sacarneas como a beterraba, sendo a cana-de-acar a mais utilizada no
Brasil. O processo de produo deste combustvel se d, tanto para a cana-de-acar como
para a beterraba, atravs da extrao da sacarose, fermentao e destilao para a obteno de
etanol hidratado. Para a produo a partir do milho exige-se uma etapa a mais, pois os
acares no esto presentes de forma direta na matria-prima. Dentre as matrias-primas
utilizadas, a cana-de-acar apresenta inmeras vantagens, entre elas o rendimento por rea
plantada, que alcana 10.800 l/ha. Logo aps est beterraba, com valores de rendimento de at
10.000 l/ha. Apesar de ser produzido at 460 litros de etanol por tonelada de milho, esta
matria-prima no apresenta a mesma vantagem da cana quanto ao rendimento, atingindo no
mximo 4.600 l/ha. Alm disso, o balano energtico referente ao etanol de cana-de-acar
o mais favorvel, com ciclo de vida de 9,4, e redues de gases do efeito estufa de at 89%.
No caso do milho, apesar de ser a biomassa utilizada pelo pas lder mundial em produo de
etanol, apresenta balano energtico e reduo de emisso de carbono de pouca significncia.
A beterraba, por sua vez, reduz as emisses de carbono em at 56%; porm, seu ciclo de vida
tambm modesto, em torno de 1,2 se contabilizados os co-produtos. O sistema de cogerao
de energia nas biorrefinarias de cana-de-acar com o uso de palha e bagao mais um ganho
da utilizao desta matria-prima na produo de etanol, pois apesar da grande quantidade de
resduos gerados na colheita do milho e da beterraba, estas biomassas no utilizam desta
tecnologia, optando por utilizar os resduos para fertilizar a terra. Quanto aos custos de
produo, a cana-de-acar prevalece vantajosa, aproximadamente U$ 0,25, seguido do milho
com cerca de U$ 0,28. A beterraba a matria prima mais cara para a produo do
biocombustvel, uma vez que os custos chegam U$ 0,76. Embora se saiba que o tipo de
cultura utilizada para a produo do etanol est relacionado s condies climticas de cada
regio, este estudo deixa claro as vantagens da cana-de-acar sob as demais biomassas
apresentadas.
Palavras-chave: Etanol. Cana-de-acar. Milho. Beterraba. Balano energtico. Emisso de
carbono.

ABSTRACT
Biofuels, like ethanol, has been employed in order to replace fossil fuels, bringing benefits to
the environment not only for the preservation of these resources, as well as the reduction of
gases that cause the greenhouse effect. Ethanol can be produced from raw materials such as
corn starch, cellulose such as sugarcane bagasse and sacharneas as beet, with cane sugar, the
most used in Brazil. The production process of this fuel is done, either for sugarcane and
sugarbeet by sucrose extraction, fermentation and distillation to obtain hydrous ethanol.
Production from corn requires a step further, because the sugars are not presented directly in
the raw material. Among the raw materials used, sugarcane has many advantages, including
yield per planted area, which reaches 10,800 l/ha. Sugarbeet comes next with yield values of
up to 10,000 l/ha. Even producing up to 460 gallons of ethanol per ton, corn does not have the
same advantage as the sugarcane yield, reaching a maximum of 4,600 l/ha. Moreover, the
energy balance of ethanol related to sugarcane is the most favorable, with life cycle of 9.4,
and GHG reductions of up to 89%. Despite being the world leading in ethanol production,
corn biomass presents energy balance and reduction of carbon emissions of little significance.
Sugarbeet, in turn, reduces carbon emissions by up to 56%, but its energy relationship is also
modest, around 1,2 if accounted the co-products. The power cogeneration system in sugarcane
biorefineries is a gain from the use of this raw material in the production of ethanol, because
despite the large amount of waste generated in the harvest of corn and beets, these biomasses
do not use this technology, opting to use the waste to fertilize the land. In term of costs of
production, sugarcane prevails, about U$ 0.25, followed by corn with about U$ 0.28.
Sugarbeet is the most expensive for the production of biofuel, since the costs reach U$ 0.76.
Although it is known that the type of crop used for ethanol production is related to the
climatic conditions of each region, this study makes clear the advantages of sugarcane in the
remaining presented biomass.
Keywords: Ethanol. Sugar Cane. Corn. Beet. Energy Balance. Carbon Emission.

SUMRIO
1.

Introduo ..................................................................................................................... 6

2.

Objetivos ........................................................................................................................ 7

3.

Ciclo produtivo: estudo comparativo .......................................................................... 7

3.1.

Processo de produo ..................................................................................................... 7

3.1.1. O etanol de cana-de-acar............................................................................................. 7

3.1.2. O etanol de milho ......................................................................................................... 11
3.1.3. O etanol de beterraba .................................................................................................... 13
3.2.

Produtividade comparativa da cana-de-acar, beterraba e milho .............................. 14

3.3.

O etanol de 2 gerao ................................................................................................. 18

3.4.

A utilizao de fertilizantes ......................................................................................... 19

4.

Avaliao energtica .................................................................................................. 20

4.1.

Demanda energtica e o sistema de cogerao ............................................................ 20

4.2.

Balano energtico ....................................................................................................... 22

5.

Avaliao ambiental: as emisses de carbono ......................................................... 25

6.

Anlise econmica....................................................................................................... 27

7.

Concluso..................................................................................................................... 28

8.

Referncias .................................................................................................................. 29

1. Introduo
O etanol um lcool composto por um nico tipo de molcula (

) e utilizado

como combustvel considerado ecologicamente correto, pois o cultivo de sua matria-prima

reduz a quantidade de gs carbnico na atmosfera atravs da fotossntese (PETROBRAS,
2013).
Hoje em dia, no Brasil, consome-se uma quantidade de etanol que representa metade
da gasolina que seria utilizada. Esse sucesso derivado de dois fatores fundamentais: a ampla
cobertura geogrfica e a comercializao do etanol hidratado e da gasolina C (gasolina
comum com adio de lcool etlico anidro) por todos os postos de combustveis do pas.
A expanso e popularizao do etanol no Brasil comearam em 1975 com a criao do
Prolcool Programa Nacional do lcool, que visava diminuio da dependncia do
petrleo pelo pas. Porm, com o aumento da produo interna de petrleo e o decrscimo de
seus preos internacionais, a gasolina ganhou competitividade perante o etanol hidratado
(BNDES; CGEE, 2008).
A partir de 2001, passou a prevalecer a livre competio entre os produtores, uma vez
que o mercado no Brasil foi totalmente desregulamentado. Em 2002, o etanol voltou ao
mercado competitivo devido alta nos preos internacionais do petrleo (LEITE; LEAL,
2007).
importante salientar que o etanol pode ser produzido a partir de matrias-primas que
contenham amido ou acares. As matrias-primas amilceas, como por exemplo, o milho, o
trigo e outros gros, necessitam da converso do amido em acares atravs de um processo
enzimtico altas temperaturas. No caso das matrias-primas aucareiras, como o caso da
cana-de-acar e beterraba, os acares j esto disponveis na biomassa, sendo necessria
apenas a extrao destes para a produo do biocombustvel.
O etanol tem uma importncia ambiental muito relevante, pois alm de ser produzido a
partir de uma matria-prima renovvel, gerar empregos na cadeia sucroalcooleira e novas
oportunidades de negcios, o etanol tambm reduz a emisso de gases para a atmosfera, o que
uma preocupao mundial atualmente (SEBRAE,2013).
Alm das emisses reduzidas, as usinas de produo de etanol a partir da cana-deacar so autossuficientes em energia eltrica, uma vez que o bagao gerado durante o
processo, na etapa da moagem, queimado em caldeiras gerando energia, muitas vezes em

quantidade maior que a necessria na usina, sendo ento passvel de comercializao

(ASSEMBLEIA LEGISLATIVA DO ESTADO DE GOIS, 2009).
Porm, destaca-se que a produo de etanol, via qualquer fonte, s considerada
economicamente vantajosa, em comparao com a gasolina, quando o preo do barril de
petrleo for superior a 40 dlares (KOHLHEPP, 2010). Para os consumidores, para que o
etanol seja vivel economicamente nos veculos Flex-fuel, a relao em quilometragem de
0,7 litro de gasolina por litro de etanol, caso contrrio, ainda mais vantajoso comprar a
gasolina como combustvel (LEITE; LEAL, 2007).
Diante desse contexto, esse trabalho visou comparar, do ponto de vista tecnolgico,
energtico, ambiental e econmico, a produo de etanol a partir das fontes mais comumente
utilizadas: cana, beterraba e milho.
2. Objetivos
O desenvolvimento deste trabalho teve como objetivos:

Estudar e comparar os processos de produo do etanol a partir da cana-deacar, do milho e da beterraba, destacando suas diferenas;

Fazer uma comparao do balano energtico, em termos de eficincia, dos

processos de produo das trs principais matrias-primas;

Analisar quantitativamente a emisso de CO2 equivalente em cada um dos

processos e compar-los em relao problemtica do impacto sobre a camada
de oznio e em termos de sustentabilidade.

3. Ciclo produtivo: estudo comparativo

3.1. Processo de produo
3.1.1. O etanol de cana-de-acar
A cana-de-acar, muito cultivada no Brasil, uma planta semiperene da famlia das
gramneas. A sacarose se concentra nos colmos, que compe a parte area da planta enquanto
a palha da cana est em suas pontas e folhas, como mostra a Figura 3.1. (BNDES; CGEE,
2008).

Figura 3.1. Estrutura da cana-de-acar.

Fonte: BNDES e CGEE (2008)

A sacarose um acar que possui uma estrutura composta por glicose e frutose
atravs de uma ligao glicosdica, formando um dissacardeo, como mostrado na Figura 3.2
(AMABIS; MARTHO, 2004).

Figura 3.2. Estrutura da sacarose.

Fonte: Amabis e Martho (2004).

No Brasil, foram produzidos mais de 7 milhes de hectares de cana-de-acar nos

anos de 2006 e 2007 graas ao seu clima privilegiado, correspondendo a cerca de 42% do
total produzido no mundo. Desta forma, nos anos referenciados, o Brasil ficou em 1 lugar em
produo de cana-de-acar, mas em 2 lugar em produo de etanol, atrs dos EUA com
etanol a partir do milho (UNICA,2007).
A produo de etanol por base de acares, como o caso da cana-de-acar, mais
simples do que quando comparada com a produo por meio de materiais amilceos, como o
trigo e o milho, e celulsica, como o bagao da cana. Nos caso de matrias amilceas ou

celulsicas, como observado na Figura 3.3, h a necessidade da transformao da matria

prima em acares simples por aes enzimticas, enquanto na cana os acares j esto
disponveis na biomassa (BNDES; CGEE, 2008).

Figura 3.3. Diferentes rotas tecnolgicas para a produo do etanol.

Fonte: BNDES e CGEE (2008) alterada.

No Brasil, o sistema tradicional de colheita dado pela queima prvia do canavial e

tambm pelo corte da cana inteira de forma manual. De acordo com BNDES e CGEE (2008),
a restrio ambiental relacionada ao processo de queima impulsionou a substituio desse
pelo sistema mecanizado da cana crua picada, ou seja, sem queima.
O transporte da cana-de-acar at as usinas realizado predominantemente por
caminhes atravs do transporte rodovirio. Este deve ocorrer logo aps o corte da cana para
evitar perdas na sacarose (BNDES; CGEE, 2008).
O processo produtivo do etanol inicia-se logo com a chegada da matria prima
indstria, onde amostras de cana so colhidas e levadas para anlise. A cana ento lavada
para a eliminao de terra e impurezas e conduzida para a realizao do preparo bsico, que
visa aumentar sua densidade e capacidade de moagem, de modo que as clulas se rompam ao
mximo para a liberao do caldo (PAYNE,1989).
A extrao do caldo pode ser realizada por difuso ou, mais usualmente empregado,
por moendas. O bagao proveniente deste processo ainda contm uma quantidade de caldo
que constitudo por gua e slidos volteis. Assim, muitas vezes empregado o processo de
embebio, que consiste em adicionar gua ou mesmo o caldo diludo ao bagao entre uma

10

moenda e outra, com a finalidade de diluir a sacarose que ainda exista neste bagao
(SANTOS, 2010). O bagao remanescente levado para a planta de energia da indstria para
ser utilizado para a co-gerao combustvel atravs de sua queima (BNDES; CGEE, 2008).
O caldo proveniente das moendas ou dos difusores deve ser submetido a um
peneiramento a fim de eliminar impurezas grosseiras. Esta etapa importante considerando
que no deve haver sobrecarga nas etapas de decantao e filtrao (PROENG, 2010). Alm
disso, o caldo deve ser encaminhado para tratamento com agentes qumicos que visam a
coagulao da matria coloidal, correo do pH e a precipitao de algumas impurezas
(ANDRADE; CASTRO 2006).
A produo de etanol utilizando cana-de-acar como matria prima pode dar-se
atravs da fermentao do caldo da cana de forma direta ou de misturas de caldo e melao,
este proveniente da produo do acar. Tal mistura frequentemente utilizado no Brasil,
visto que a maioria das usinas no pas produzem acar e etanol na mesma unidade (BNDES;
CGEE, 2008).
O mosto, antes de chegar fermentao, deve ser aquecido a temperatura de at 105C
para a eliminao de alguns microrganismos contaminantes. O restante das impurezas
removido atravs de decantao para a obteno de um caldo mais limpo e que no suje,
demasiadamente, as colunas de destilao. Em seguida, o mosto deve passar por resfriamento
para que sua temperatura esteja a aproximadamente 30C para ser enviado s dornas de
fermentao (ALCARDE, 2007).
Nas dornas so adicionados microrganismos (geralmente fungos unicelulares da
espcie Saccharomyces cerevisae), chamados de levedo, p-de-cuba ou fermento. A
fermentao dura cerca de 8 a 12 horas, perodo em que o caldo transformado em vinho, que
possui de 7% a 10% de lcool. Esta transformao d-se segundo a reao simplificada de
Gay Lussac observada a seguir (DUARTE, LOURENO; RIVEIRO, 2006):
C12H22O11 + H2O 2 C6H12O6

(Inverso da sacarose)

2 C6H12O6 + levedura 4 C2H5OH + 4 CO2 + biomassa + subprodutos

(1)
(2)

O processo de fermentao denominado Melle-Boinot o mais utilizado no Brasil.

Baseia-se na recuperao de leveduras do vinho atravs da centrifugao, que sero tratadas
para serem empregadas em um novo uso ou serem recicladas no processo, enquanto o vinho
segue para as colunas de destilao. A destilao do vinho pode dar origem a vrios

11

subprodutos, como a vinhaa, responsvel por graves problemas ambientais, e o leo fsel.
(ALCARDE, 2007).
O biocombustvel resultante da destilao encontra-se na forma hidratada, uma
mistura binria lcool-gua. Segundo BNDES e CGEE (2008), este etanol alcana um teor de
96 GL (porcentagem em volume), que corresponde a 6% de gua em peso devido formao
de uma mistura azeotrpica. O bioetanol hidratado pode ser utilizado como produto final,
comercializado nos postos de combustveis para o abastecimento de carros a lcool ou carros
Flex-fuel, ou ainda pode seguir para o processo de desidratao para a produo de etanol na
forma anidra (UNICA, 2007).
O etanol anidro possui pelo menos 99,6GL, e amplamente utilizado na indstria
qumica como matria prima para a fabricao dos steres e dos teres, de solventes, tintas e
vernizes, de cosmticos, de pulverizadores. Alm disso, tambm utilizado como aditivo em
combustveis, segundo a Portaria n 143 do Ministrio da Agricultura, Pecuria e
Abastecimento (MAPA, 2007), que afirma que toda gasolina vendida no Brasil deve conter
25% de etanol combustvel anidro.
3.1.2. O etanol de milho
O milho, que assim como a cana-de-acar uma planta da famlia das gramneas,
originado do Mxico e vem sendo cultivado em todos os continentes. O cultivo desta planta
ocupa cerca de 147 milhes de hectares em todo o mundo e considerado um componente
alimentcio de grande importncia. A estrutura do milho, assim como sua composio esto
presentes na Figura 3.4 (BNDES; CGEE, 2008).

Figura 3.4. Estrutura do milho.

Fonte: BNDES e CGEE (2008)

12

O processo fotossinttico do milho tem como produto final o amido (Figura 3.5), que
constitui sua reserva de carbono. este amido, que atravs da hidrlise, produzir a sacarose
que ser fermentada para a produo de etanol (AMABIS; MARTHO, 2004).

Figura 3.5. Estrutura do amido.

Fonte: Amabis e Martho (2004).

Os Estados Unidos (EUA) responsvel por mais de um tero da produo mundial,

produzindo etanol a partir do milho (LEITE; LEAL, 2007). Em 2006, foram produzidos no
pas mais de 267 milhes de toneladas de gros em pouco mais de 28 milhes de hectares.
Desta produo, apenas 20% foi destinado produo de etanol (USDA, 2008).
O processo de colheita do milho, realizado na poca do outono nos Estados Unidos,
realizado por colheitadeiras mecnicas. Neste processo, a espiga separada do colmo, de
forma que os gros so extrados e a palha e sabugo so deixados no campo a fim de melhorar
a fertilidade do solo.
Existem dois processos utilizados para a produo do etanol de milho, sendo um a
partir de moagem via mida e outro por moagem via seca. Apesar de a via mida ser a mais
comumente utilizada at os anos 1990, hoje a via seca est consolidada como o processo mais
comum na produo de etanol de milho. Isto ocorreu porque o processo seco reduziu os
custos finais do bioetanol, apesar de no produzir uma grande variedade de co-produtos como
no caso da via mida. Neste ltimo caso, realizada a separao das diferentes fraes do
gro de milho, favorecendo a recuperao de diversos produtos, entre eles protenas,
nutrientes, gs carbnico, amido e leo.
No caso da via seca, o gro de milho modo adicionado gua e enzimas para
promover a hidrlise do amido em cadeias menores de acar. Neste caso, o nico co-produto

13

do etanol um suplemento protico utilizado para alimentao animal (DDGS). Aps esta
etapa, as cadeias de acares formadas sofrem a ao da glico-amilase para serem
sacarificadas, e a soluo resultante segue para as dornas de fermentao, assim como ocorre
na produo de etanol a partir da cana-de-acar (BNDES; CGEE, 2008).
O processo de liberao de acares desenvolve-se rapidamente no incio, mas tende a
reduzir sua velocidade em pouco tempo, de modo que so muito utilizadas a sacarificao e a
fermentao simultaneamente para reduzir o tempo de residncia nos reatores.
O produto da fermentao segue para as colunas de destilao do mesmo modo como
ocorre com a cana-de-acar. Entretanto, a vinhaa, resduo da destilao, segue para um
conjunto de centrfugas onde separada a vinhaa fina, que muitas vezes recirculada no
processo para o melhor aproveitamento dos acares. Aps a destilao, o etanol passa pelo
processo de desidratao, que realizado mais comumente nos EUA por peneira molecular,
enquanto no Brasil, para o etanol de cana, ainda mais utilizada a adio de cicloexano
(BNDES; CGEE, 2008).
3.1.3. O etanol de beterraba
A beterraba utilizada na produo de etanol a beterraba aucareira ou tambm
conhecida como beterraba branca. Ela originria da Europa, onde ainda uma das principais
matrias-primas para a produo de biocombustvel. No Brasil, foi introduzida em pesquisas
no sul do pas como uma opo s usinas de etanol para implementar a produo via beterraba
no perodo entressafra da cana-de-acar (TOMASINI, 1983).
O processo de produo do etanol a partir da beterraba aucareira (Beta vulgaris) o
mesmo que o etanol de cana-de-acar, uma vez que a beterraba uma matria-prima
sacarnea ou aucarada, portanto, o etanol produzido a partir da sacarose (OLIVEIRA,
SERRA; MAGALHES, 2012).
O que diferencia os dois processos so as etapas que antecedem a chegada da matriaprima usina: do plantio e preparo do solo at o transporte; o preparo da beterraba para que se
obtenha o melao; e a quantidade de etanol produzida por hectare (BNDES; CGEE, 2008).
Ao chegar usina, a beterraba aucareira passa por processo de limpeza e fracionada
em fatias finas. Essas fatias so lavadas em gua quente em difusor para a extrao do acar.
A partir de ento, o processamento se torna anlogo ao da cana-de-acar, uma vez que esse
lquido resultante contm em torno de 16% de slidos solveis. A torta fibrosa resultante do
processo de produo utilizada como alimento para animais.

14

3.2. Produtividade comparativa da cana-de-acar, beterraba e milho

A produtividade do etanol de cana-de-acar ganha destaque ao se comparar a
quantidade de biocombustvel obtida por unidade de rea, que possui resultados bastante
superiores s demais culturas utilizadas como substrato para a produo de biocombustveis
(LEITE; CORTEZ, 2004). Quando utilizada apenas para a produo de etanol, considerando a
tecnologia brasileira, 1 tonelada de cana capaz de produzir cerca de 90 litros deste
biocombustvel. E se utilizada apenas para a produo de acar, 1 tonelada de cana produz
100 kg deste produto, alm de gerar aproximadamente 20 litros de bioetanol a partir do
melao.
Embora a produo do etanol de milho seja mais complexa do que quando comparada
cana-de-acar, esta ltima perde quanto ao rendimento de lcool. A partir de uma tonelada
de milho produzido cerca de 460 litros de bioetanol anidro e 380 kg de DDGS. Contudo, o
etanol de cana-de-acar mais produtivo, pois so geradas de 60 a 120 toneladas por hectare
de cana plantada, enquanto que o milho produz entre 15 a 20 toneladas por hectare, dentre os
quais 50% constituem sua matria seca. Ou seja, apenas entre 7,5 e 10 toneladas por hectare
de milho so utilizados para a fabricao do etanol (BNDES; CGEE, 2008).
No Brasil, o setor sucroalcooleiro completou 437 unidades produtoras at o ano de
2010, entre elas 168 so produtoras de lcool e 253 de lcool e acar (CAVALCANTE,
2010). A regio sudeste ganha destaque na produo de cana-de-acar, como mostra a
Tabela 3.1, onde s no ano 2000 atingiu 66% da produo total do pas.
Tabela 3.1. Distribuio da produo de cana-de-acar no Brasil no ano de 2000.

Regio

Produo (Mt cana)

Norte

0,8

Nordeste

57,4

17

Sudeste

222,4

66

Sul

27,5

Centro-Oeste

26,7

Brasil

334,8

100

Fonte: Macedo e Nogueira (2004).

A produtividade da cana-de-acar bastante influenciada pelas condies climticas

e so necessrias grandes reas plantadas (monocultura) e chuvas regulares. De acordo com

15

Oliveira (2010), a safra brasileira 2010/2011 teve rea plantada de 9,59 milhes de hectares e
produziu 79.769 kg/h de cana, menor que a obtida em 2009/2010, que produziu 81.585
kg/ha.
Cavalcante (2010) afirma em seu trabalho que o setor sucroenergtico do pas ainda
pode ser ampliado, pois existem 383 milhes de hectares propcios para agricultura, dentre os
quais 91 ainda podem ser expandidos.
A produtividade do bioetanol de cana-de-acar tambm est diretamente relacionada
com a capacidade da planta industrial em converter os acares redutores totais nas diversas
etapas do processamento. Tomando como base a regio CentroSul do Brasil, a Tabela 3.2
mostra a eficincia global de converso de acar considerando situaes mdia e mxima.
Tabela 3.2. Eficincia de converso de acares nas usinas do centro-sul do Brasil.

Eficincia

Mdia (%)

Mxima (%)

Extrao

96,2

97,5

Tratamento do caldo

99,2

99,8

Fermentao

91,1

93,0

Destilao

99,6

99,6

Fonte: Macedo e Nogueira (2004).

Outra vantagem da cana-de-acar com relao produtividade, segundo artigo

divulgado no site do CTBE (CAMPINAS,2011), est no tempo de fermentao, que nas
usinas brasileiras cerca de um quarto do que o utilizado por biomassa amilcea nos EUA.
Alm disso, o processo fermentativo brasileiro possibilita o reciclo e reaproveitamento das
leveduras, fato que contribuiu para que as usinas do pas pudessem ser consideradas
Biorrefinarias pelo fato de aproveitar toda a biomassa em seu processo produtivo.
O processamento do milho por via mida (descrito no item 4.1) gera, alm do etanol,
alguns coprodutos (Tabela 3.3). O DDGS produzido a partir da vinhaa que no foi
recirculada no processo de fermentao. Aps ser concentrada em evaporadores, se
transforma em um xarope com 50% de umidade, que combinado com os slidos retirados na
centrfuga e secado at o produto final, com 10% de umidade (OLIVEIRA, 2010).
Em 2007, a produo americana de etanol a partir de milho totalizou 2,8 bilhes de
litros. Porm, esta quantidade insuficiente para consumo interno e o pas necessitou importar
1,96 bilhes de litros do etanol brasileiro. Com a construo de novas usinas, os Estados
Unidos vem se aproximando da autossuficincia (CAVALCANTE, 2010).

16

Tabela 3.3. Rendimentos da produo de etanol a partir de milho atravs de via mida.

Produto

Rendimento

leo de milho

34 38 kg/t milho

Protena 20%

306 kg/t milho

Protena 60%

68 kg/t milho

CO2

308 kg/t milho

Etanol

440 l/t milho

Fonte: BNDES e CGEE (2008).

Com relao ao etanol proveniente da beterraba aucareira, a literatura aponta que seu
rendimento mdio de 100 litros por tonelada de beterraba colhida (MACHADO; ABREU,
2006). A maior parte da beterraba utilizada na produo do etanol; no entanto, o pouco que
sobra geralmente utilizado para alimento de gado ou como fertilizantes. O melao de acar
de beterraba tambm utilizado como aditivo alimentar. Entretanto, ao contrrio do melao
de cana-de-acar, no possui sabor agradvel e no utilizado para consumo humano.
Em mdia, 13 a 25 toneladas de beterraba podem ser cultivadas em 1 hectare de terras
agrcolas no-irrigadas. No caso de terras irrigadas, o rendimento se aproxima ao obtido para
a cana-de-acar, entre 50 e 100 toneladas de beterraba (BNDES; CGEE, 2008).
A beterraba contm aproximadamente 17% de sacarose em massa. No entanto, as
modificaes genticas, irrigao e reproduo seletiva podem aumentar seu teor em at 21%.
Em mdia, 97% da sacarose presente na beterraba pode ser recuperada para a fermentao
(BOWEN; KENNEDY; MIRANDA, 2010).
A partir dos dados apresentados nesta seo possvel elaborar um comparativo que
possibilita a anlise da produtividade do etanol a partir das diferentes matrias-primas
estudadas. A Tabela 3.4 traz o resumo das informaes obtidas pela literatura.
Tabela 3.4. Resumo dos dados de produtividade para as diferentes matrias-primas.

Produtividade
Matria-Prima

Tipo de

mdia da

biomassa

biomassa
(t/ha)

Rendimento mdio do
etanol
(l/t)

Cana-de-acar

Aucareira

60,00 120,00

90,00

Milho

Amilcea

7,50 10,00

460,00

Beterraba

Aucareira

50,00 100,00

100,00

Fonte: Elaborado com base em BNDES e CGEE (2008).

17

A produtividade mdia a partir de 1 hectare de matria-prima, pode ser facilmente

calculada atravs da multiplicao da produtividade mdia da matria-prima pela
produtividade mdia do etanol. Esta relao, presente na Tabela 3.5, permite identificar a
biomassa que proporciona maior rendimento de biocombustvel.
Tabela 3.5. Rendimento do etanol a partir de 1 hectare plantado.

Matria-Prima

Rendimento (l/ha)

Cana-de-acar

5.400,00 - 10.800,00

Milho

3.450,00 - 4.600,00

Beterraba

5.000,00 - 10.000,00

Fonte: Elaborado com base em BNDES e CGEE (2008).

Apesar de seu rendimento ser semelhante da cana-de-acar, a beterraba tem a

necessidade de ser replantada anualmente por sementes, enquanto que a cana deve ser
renovada apenas de 6 em 6 anos. Este fato faz com que o custo da produo de etanol via
beterraba seja mais elevado (MONTEIRO, 2011).
Os resultados mostram que, apesar do rendimento do etanol (l/t) produzido a partir do
milho seja cerca de 5 vezes maior do que o etanol de cana-de-acar, este ultimo apresenta
quase o dobro no rendimento por hectare cultivado. Desta forma, seriam necessrios 2
hectares de milho para produzir a quantidade de etanol que 1 hectare de cana-de-acar
produz. J o etanol a partir da beterraba apresentou resultados semelhantes aos obtidos para a
cana-de-acar e assim, mais vantajosa que o milho em termos de rendimento
(desconsiderando a vertente econmica), alcanando uma mdia de 7500 l de etanol por
hectare de beterraba cultivada.
3.3. O etanol de 2 gerao
A crescente demanda por biocombustveis na atual conjuntura ambiental, social e
tecnolgica vem gerando preocupao em torno dos impactos gerados. Com o esgotamento da
produtividade das rotas tradicionais torna-se necessrio a ampliao da utilizao de terras, o
que pode causar a migrao das culturas para coberturas florestais, resultando, tambm, no
aumento do preo dos alimentos. Alm disso, a busca pela sustentabilidade ligada ao aumento
crescente da emisso de gases do efeito estufa vem motivando a busca por novas alternativas
bioenergticas. Neste contexto, surgiu um grande interesse em todo o mundo pela utilizao

18

de resduos celulsicos (como por exemplo, o bagao da cana-de-acar e a palha do milho)

para a produo de biocombustveis, chamados de biocombustveis de 2 gerao (NYKO et
al., 2010).
Parte considervel de um vegetal no amido nem acar, mas sim fibras que no so
digeridas pelos fermentos tradicionais, como o caso da cana-de-acar, que apresenta 2/3 de
sua massa na forma de fibra no fermentvel. Desta forma, grande porcentagem da massa
desse tipo de substrato desperdiada em termos de gerao de etanol (LEITE; CORTEZ,
2013).
Com as tecnologias desenvolvidas nas ltimas duas ou trs dcadas, a hidrlise, que
permite a converso destes materiais lignocelulsicos presentes na cana-de-acar em etanol,
permitiria aumentar a produtividade deste combustvel em at 200% (LEITE; CORTEZ,
2013).
Na busca por processos eficientes que visam converso da celulose e da
hemicelulose presentes nos resduos lignocelulsicos em hexoses e pentoses fermentveis,
diversas rotas cidas e enzimticas tem sido estudadas. Uma complicao que vem sendo
encontrada so as condies de tratamento geralmente empregadas nos pr-tratamentos
trmicos, que so responsveis pela formao de compostos inibidores tanto da hidrlise
enzimtica quanto da fermentao. No Brasil, um dos processos desenvolvidos o chamado
DHR (Dedini Hidrlise Rpida), que uma variante dos processos que utilizam solvente
orgnico. Alm disso, existem ainda processos mais eficientes, como exploso a vapor e
hidrotrmico. (SANTOS; GOUVEIA, 2009).
Em 2004, foi constatado ser possvel obter cerca de 100 litros de etanol por tonelada
de bagao de cana hidrolisado, e espera-se atingir, com o aperfeioamento da tecnologia e de
novas rotas, uma produtividade 80% superior (MACEDO; NOGUEIRA, 2004).
De acordo com Xavier (2007), se a produo de etanol a partir do bagao de cana-deacar for vivel, favorecimento das vantagens econmicas da produo de etanol. Por se
tratar de um combustvel de menor valor energtico do que a gasolina, o preo do etanol s
ser vantajoso se o seu preo for inferior 70% do preo da gasolina e se os centros de
consumo se localizarem prximos aos locais de produo.
Um estudo realizado por Dias (2011) revelou melhorias na produo de etanol por
cana-de-acar apenas em um cenrio onde a produo de energia atravs do bagao da cana
maximizada, enquanto as melhorias atravs da utilizao do etanol de 2 gerao s so
relevantes com a utilizao dos resduos dos canaviais e com melhorias na tecnologia de

19

hidrlise. No entanto, mesmo com a tecnologia de hidrlise atual, o processo de primeira e

segunda gerao integrado diminui o custo total do biocombustvel.
Com relao ao etanol produzido a partir da palha de milho, as limitaes encontradas
pela presena de lignina neste resduo diminuem as vantagens do sistema de produo de 2
gerao e faz com que os agricultores optem pela sua utilizao como adubo (BOWEN;
KENNEDY; MIRANDA, 2010). Apesar disso, recentemente, diversos trabalhos vm sendo
realizados com o objetivo de aprimorar a produo de etanol a partir de material
lignocelulsico do milho e sua viabilidade econmica. Como por exemplo, um estudo
realizado por Aden (2008), demonstrou que o preo mnimo de venda do etanol de milho
poderia diminuir de US $ 2.52/gal para US $ 2.43/gal atravs do emprego do etanol de 2
gerao.
3.4 A utilizao de insumos agrcolas
Grande parte das unidades consumidoras de energia durante a fase agrcola da
produo do etanol advm de fertilizantes e agrotxicos, que no s apresentam a
problemtica financeira como tambm so responsveis por um dilema ambiental. Para se ter
um balano energtico mais positivo seria necessria a adio de maior quantidade de
fertilizantes objetivando o aumento da produo. Entretanto, a questo ambiental necessita
que sejam reaproveitados resduos, principalmente orgnicos, para melhorar o aproveitamento
de adubos e fertilizantes (OLIVEIRA, 2010).
De acordo com Oliveira (2010) a produo de cana-de-acar no Brasil requer uma
baixa utilizao de fertilizantes quando comparado com outros pases, como por exemplo, a
Austrlia, que utiliza de 30 a 40% a mais destes produtos que o Brasil e cerca de 200 kg/ha de
adubao nitrogenada.
A Tabela 3.6 traz um comparativo entre as quantidades de fertilizantes e agrotxicos
utilizados para as matrias-primas estudadas.
Como pode-se observar pelos dados retirados da literatura, a cana-de-acar necessita
de uma quantidade total de fertilizantes menor do que as demais culturas, seguida do milho,
com quantidade intermediria, e da beterraba, que utiliza a maior quantidade de insumos
agrcolas, oque contribuiu para o aumento do custo de produo.

20

Tabela 3.6. Insumos utilizados para a produo das matrias-primas do etanol.

Produtos

Cana-de-acar

Milho

Beterraba

69,93

153,00

180,00

22,41

65,00

180,00

88,2

77,00

150,00

Herbicidas (Kg/ha)

3,96

6,20

2,65

Inseticidas (Kg/ha)

0,27

2,80

1,49

Total (Kg/ha)

184,77

304,00

514,14

Fertilizantes
nitrogenados (Kg/ha)
Fertilizantes
fosfatados (Kg/ha)
Fertilizantes
potssicos (Kg/ha)

Fonte: Elaborada com base em BNDES e CGEE (2008), SEABRA et al. (2011) e Quirin et al. (2004).

4. Avaliao energtica
4.1. Demanda energtica e o sistema de cogerao
A produo de etanol via qualquer matria-prima demanda uma grande quantidade de
energia eltrica. O combustvel fabricado a partir da cana-de-acar apresenta vantagem, pois
o sistema de cogerao de energia eltrica utilizada na maioria das plantas, atravs da queima
do bagao, prov a energia necessria para o funcionamento da usina. Isto ocorre, pois para
cada tonelada de cana so produzidos 140 kg de massa seca na forma de bagao. Muitas
vezes, como acontece no Brasil, h energia excedente que pode ser exportada para a rede
pblica, melhorando o rendimento da indstria e gerando valor econmico.
A Tabela 4.1 a seguir relaciona a demanda de energia para a produo de acar e os
dois tipos de etanol (hidratado e anidro) a partir da cana-de-acar. possvel observar que a
grande eliminao de gua faz com que a demanda de energia seja alta, em especial a energia
trmica (BNDES; CGEE, 2008). Cabe ressaltar que, no Brasil, praticamente toda a energia
trmica tambm produzida na prpria usina com sistemas de cogerao com o bagao
(MACEDO; NOGUEIRA, 2004).

21

Tabela 4.1. Demanda de energia no processamento da cana.

Energia

Unidade

Acar

kg/t cana

Bioetanol Bioetanol
hidratado

anidro

470-500

370-410

500-580

kWh/t cana

16

16

16

kWh/t cana

12

12

12

Trmica
Como vapor saturado a 1,5 bar
(manomtrico), para aquecedores,
evaporadores e destilaria.
Mecnica
Acionamento dos sistemas de preparo
e moagem da cana e motobombas.
Eltrica
Motores eltricos diversos, iluminao
e outras cargas.
t cana: tonelada de cana
Fonte: BNDES e CGEE (2008).

A autossuficincia em energia eltrica nas usinas brasileiras ocorreu no final dos anos
90, graas s mudanas na regulamentao do setor eltrico. De acordo com Macedo e
Nogueira (2004), em 2003, 184 autoprodutores do setor sulcroalcooleiro foram registrados,
somando sua capacidade instalada em 1582 MW, aproximadamente 10% da capacidade
termeltrica brasileira.
Para produo do etanol a partir do milho, embora se esperasse que a biomassa
proveniente do sabugo e da palha fosse utilizada para garantir a sustentabilidade energtica da
usina, esta utilizada, em sua grande maioria, para fertilizao do solo. Isto ocorre porque a
palha do milho, quando deixada na proporo mnima de 30% no solo, previne a eroso e
ajuda a conter a umidade, de forma a melhorar a prxima colheita. Se a palha retirada do
solo este deve ser acrescido de fertilizantes, o que encarece a produo.
Como j mencionado anteriormente, o pouco resduo proveniente da beterraba, assim
como o milho, tambm utilizado para a fertilizao do solo.
O processo de produo de etanol a partir da beterraba aucareira requer a utilizao
anual de 28.940 GWh de energia eltrica, 94 milhes de m de gua e 1265 milhes kg de
vapor. J para a produo do milho, so necessrios uma longa lista de utilitrios, entre eles
gs natural e torre de resfriamento. Estima-se que por ano, a produo de milho demanda
29.400 GWh de energia eltrica, 59,3 milhes m de gua e 11,8 milhes kg de gs (BOWEN;
KENNEDY; MIRANDA, 2010).

22

4.2. Balano energtico

Os estudos de balanos energticos tem como finalidade a busca por tecnologias que
possibilitam poupar energia, principalmente as que possuem origem fssil como
combustveis, fertilizantes, entre outros. Basicamente, contabilizada a energia disponvel e a
energia consumida em certo sistema de produo. A partir do resultado desta relao, tem-se a
viabilidade da obteno de energia atravs de diversas metodologias empregadas. (CAMPOS;
CAMPOS, 2004).
Independentemente da biomassa utilizada, a produo de etanol surgiu como uma
alternativa utilizao de recursos fsseis, possibilitando a reduo do uso destes insumos e
consequentes emisses excessivas de gases de efeito estufa. Apesar disso, no existe
tecnologia de produo que no envolva, direta ou indiretamente, o uso de recursos fsseis.
Desta forma, o uso dos biocombustveis apresenta benefcios relacionados apenas com a
economia de energia de fontes no renovveis em comparao com o seu equivalente fssil.
Segundo BNDES e CGEE (2008), para o etanol de cana-de-acar, a evoluo das
tecnologias agrcolas juntamente com a ampliao da demanda energtica, produo de
energia eltrica e o reaproveitamento de resduos possibilitaram que a produo de bioetanol
por tonelada de cana fosse acrescida a cada ano.
Para a realizao dos balanos energticos referentes s trs matrias-primas estudadas
neste trabalho, foram reunidas da literatura a quantidade de energia utilizada na fabricao do
etanol tanto na fase agrcola quanto da fase industrial. Foi contabilizada, tambm, a energia
advinda do produto final, o etanol, e dos coprodutos gerados. Por fim, foi realizada a relao
da energia produzida pela consumida para possibilitar a comparao entre as biomassas. Esta
relao, tambm chamada de ciclo de vida um indicador da quantidade de energia final
disponibilizada pelo combustvel. Refere-se a quantas unidades de energia renovvel so
produzidas atravs de uma unidade de energia fssil e obtida atravs da Eq. 3 a seguir
(EPLCA,2007).

=
onde:
: Ciclo de vida;
: Energia produzida;
: Energia consumida.

(3)

23

Os resultados a partir de valores mdios para a produo de 1 litro de etanol podem ser
observados na Tabela 4.2.
Cabe ressaltar que os dados apresentados foram retirados de diferentes estudos que
consideraram diferentes fatores e em datas distintas, de forma que o resultado mdio final
pode conter alteraes dependendo das condies adotadas. Para a cana-de-acar, foi
considerada a mdia de amostras das usinas encontradas no Centro-Sul brasileiro no ano de
2006. J para o milho, foram retirados dados amostrais da produo de etanol nos EUA
tambm no ano de 2006. No caso da beterraba, foram retirados dados de um estudo em
Portugal no ano de 2011.
Tabela 4.2. Balanos energticos

Cana-de-acar

Milho

Beterraba

Consumo na fase agrcola (MJ/l)

2,13

5,59

8,6

Consumo na fase industrial (MJ/l)

0,44

15,24

13,38

Consumo total (MJ/l)

2,57

20,83

21,98

21,40

21,20

23,94

8,3

1,0

1,1

2,87

4,13

2,1

24,27

25,33

26,04

9,4

1,2

1,2

Valor energtico da produo de

etanol (MJ/l)
Ciclo de vida para a produo de
etanol ()
Valor energtico de
coprodutos/bagao (MJ/l)
Output total (MJ/l)
Ciclo de vida para a produo de
etanol + coprodutos ()

Fonte: Elaborado com base em BNDES e CGEE (2008) e Monteiro (2011).

possvel perceber que o consumo de energia da fase agrcola para a cana-de-acar

foi a menor dentre as trs matrias-primas estudadas. Isto se d porque o cultivo desta
biomassa demanda apenas um preparo de rea para seis colheitas consecutivas.
O balano energtico tambm possibilita observar que o consumo de energia na fase
industrial para a produo a partir de milho maior que os demais, devido necessidade de
realizar a hidrlise do amido para a converso de glicose, que necessita em mdia 4 MJ para
cada litro de etanol produzido por esta matria-prima. Alm disso, o sistema de cogerao de

24

energia muito utilizado na produo a partir de cana-de-acar diminui o consumo de energia

necessria para a produo de etanol a partir desta biomassa (SALLA; CABELLO, 2010).
fcil perceber, a partir da Tabela 4.2, que a cana-de-acar produz o etanol com a
melhor relao energtica, pois para cada unidade de energia fssil utilizada na sua produo,
obtem-se 8,3 unidades de energia renovvel. Desta forma, contata-se que que a produo de 1
MJ de biocombustvel a partir da cana-de-acar utiliza 0,120 MJ de energia fssil. J o milho
e a beterraba possuem resultados modestos, mesmo considerando o valor energtico de
coprodutos. Para se produzir 1 MJ de etanol a partir da beterraba so necessrios 0,9 MJ de
energia fssil. J para o caso do milho, caso no seja contabilizado o teor energtico dos
coprodutos, para se produzir 1 MJ de energia necessria, aproximadamente, a mesma
quantidade de energia fssil
A partir destes resultados e com os dados calculados da Tabela 3.5 foi elaborada a
Tabela 4.3, onde constam os totais de energia para a produo do etanol, ou seja, o valor
lquido de energia (VLE) com base em um hectare de matria-prima. O VLE pode ser
encontradocalculado utilizando a Eq. 4 a seguir (EPLCA,2007).
VLE =

(4)

Tabela 4.3. Energia total (mnima e mxima) para a produo de etanol por hectare de matria-prima.

Input total
(MJ/ha)
Output total
(MJ/ha)
Energia total
(MJ/ha)

Cana-de-acar

Milho

Beterraba

13.878,00 27.756,00

71.863,50 93.748,00

109.900 219.800,00

115.560,00 231.120,00

73.140,00 97.520,00

119.700,00 239.400,00

101.682,00 203.364,00

1.277,00 3.772,00

9.800,00 19.600,00

Fonte: Elaborado com base em BNDES e CGEE (2008) e Monteiro (2011).

Percebe-se que o biocombustvel produzido a partir da cana-de-acar produz, em

mdia, 152 GJ de energia por hectare plantado, contra 2,5 GJ do milho e 15 GJ da beterraba,
constituindo mais um fator que elege a cana-de-acar a biomassa mais vantajosa.
Ressalva-se que apesar das vantagens apresentadas pela cana-de-acar, seu cultivo
deve ser realizado em locais propcios, respeitando variveis como clima, perodos de chuva,
tipo de terra entre outros, como ocorre no Brasil. Em pases da Europa e nos Estados Unidos,

25

estas condies no so atendidas para este tipo de cultura, necessitando a utilizao de outro
tipo de biomassa. Assim a matria-prima destinada para a produo de etanol obedece s
potencialidades da agricultura de cada local.
5. Avaliao ambiental: as emisses de carbono
O uso do bioetanol como combustvel surgiu como uma alternativa utilizao de
recursos fsseis e consequentes emisses excessivas de gases de efeito estufa. A
sustentabilidade desta alternativa parte do princpio que todo o CO 2 liberado na queima de
produtos da biomassa reciclado atravs da fotossntese, responsvel pelo crescimento desta
biomassa, como mostrado na Figura 5.1.
Segundo UFES (2007), em 1994 a utilizao deste combustvel a partir da cana-deacar reduziu cerca de 10% as emisses de carbono considerando todo o setor energtico.
Sendo assim, com a tecnologia atual tem-se que, para cada 100 milhes de toneladas de cana
utilizadas para o setor energtico, poderiam ser poupadas 12,6 toneladas de CO2 emitidos para
a atmosfera. Considerando que 25% de etanol anidro adicionado gasolina, diminuindo a
emisso de CO2, a emisso lquida evitada, que a diferena entre as emisses de CO2 na
produo e as evitadas, pode alcanar 1.900 kg CO2 eq/m3 de etanol (BNDES; CGEE, 2008).

Figura 5.1. Diagrama do ciclo de vida do bioetanol.

Fonte: BNDES e CGEE (2008).

De acordo com o relao energtica calculada para etanol de milho, constata-se que a
quantidade a mais de energia adquirida na forma de lcool quando comparada a que se

26

consome de energia fssil para produzi-lo mnima. Desta forma, possvel afirmar que a
utilizao deste combustvel contribui de forma insignificante para o controle do efeito estufa.
Apesar disso, uma vez que a queima de etanol polui muito menos que o fssil, a reduo da
poluio em centros urbanos densos seria beneficiada com a substituio destes combustveis.
A partir de dados da literatura, foi construda a Tabela 5.1, onde foram comparadas as
emisses na produo do etanol a partir das matrias-primas estudadas. Tambm foram
analisadas as emisses evitadas com a substituio da gasolina pelo biocombustvel.
Tabela 5.1. Emisses de CO2 para o etanol de diferentes matrias-primas.
Matriaprima

Emisso total da

Emisses do

Emisses da

produo do etanol

etanol*

gasolina* (kg

(kg CO2 eq/l)

(kg CO2 eq/MJ)

CO2 eq/MJ)

Cana-de-acar

0,248

Milho

1,696

Beterraba

0,407

Emisses
evitadas
89%

0,081

0,094

-30% - 38%
35% - 56%

* Emisses por queima em motor.

Fonte: Elaborado com base em BNDES e CGEE (2008); Smeets, Junginger e Faaij (2005) e
Cavalcante (2010).

Cabe ressaltar que os resultados apresentados foram resultados de diferentes estudos e

em momentos distintos, podendo ocasionar em incertezas no resultado final.
De acordo com a Tabela 5.1, o etanol a partir do milho apresenta a maior emisso total
de gs carbnico durante sua produo, chegando a aproximadamente 1,7 kg CO2 por litro de
biocombustvel.
A cana-de acar a matria prima que proporciona a maior porcentagem de emisses
evitadas, chegando a 89%, graas ao uso do bagao e da eletricidade excedentes. Segundo
Cavalcante (2010), 1 litro de etanol substitui 0,8 litro da gasolina. Desta forma, como a
emisso total de gases do efeito estufa pela gasolina de 2,74 kg CO2 eq/l, as emisses
evitadas no Brasil pelo uso de etanol so de aproximadamente 1,95 kg CO2 eq/l. Esses valores
so alcanados devido ao fato que, quando a gasolina totalmente substituda por etanol, as
emisses relacionadas ao uso do combustvel fssil so mitigadas, de forma a serem
consideradas apenas as emisses oriundas do processo de produo do etanol.

27

5. Anlise econmica
Para a realizao mais detalhada entre diferentes tipos de matrias-primas para a
produo do etanol preciso levar em considerao os custos empregados na mesma.
Existe uma dificuldade real na avaliao de custos de produo em situaes onde
existem grandes subsdios de diferentes naturezas, como ocorre nos Estados Unidos e na
Europa. Um exemplo a ser considerado so os subsdios de infraestrutura na produo de
gros de milho que produzem etanol nos Estados Unidos, que no so considerados mesmo
nas melhores estimativas. Os crditos por subprodutos e coprodutos tambm representam uma
dificuldade quanto ao levantamento de custos, pois os processos no so representados em
larga escala.
De forma resumida, so trs os pontos importantes a serem considerados ao analisar o
custo do etanol: custo da biomassa, custo do processamento e a taxa de converso da
biomassa para os produtos (MACEDO;NOGUEIRA, 2004).
Os dados coletados para o levantamento de custos do bioetanol, de acordo com a
Tabela 5.1, advm de processos utilizados no Brasil, no caso da cana-de-acar, nos Estados
Unidos, para o milho, e na Europa, para a beterraba. Os custos do etanol de milho foram
divididos conforme o processo utilizado, pois existe uma diferena discrepante nos custos nas
diferentes etapas do processamento. Cabe mencionar que os dados coletados da literatura
estavam originalmente em dlares/l e foram convertidos para reais/l utilizando a taxa 2,175
(ano de 2006) para facilitar comparaes.
Os custos do etanol proveniente da cana obtiveram valores totais reduzidos, cerca de
0,53 reais/litro, devido s baixas despesas para o cultivo da matria-prima, onde, cabe
ressaltar, s h necessidade de renovao da plantao a cada 6 colheitas. J a beterraba foi a
matria-prima que obteve maior custo de produo, aproximadamente 1,66 reais/litro, ficando
acima at mesmo dos dois processos de fabricao do milho, o que justifica a necessidade de
subsdios para sua produo.

28

Tabela 5.1. Custos do etanol de diferentes matrias-primas em reais/litro.

Milho por via
Milho por
Cana-de-acar
mida
via seca
Custo da matriaprima (R$/l)
Custo do processo
(R$/l)
Custo total (R$/l)

Beterraba

0,170

0,228

0,302

0,557

0,361

0,361

0,298

1,100

0,531

0,589

0,600

1,657

Fonte: USDA (2006) alterada.

Segundo pesquisa realizada em meio eletrnico, na cidade de So Paulo, atualmente

(05/2014), a gasolina e o lcool custam, em mdia, R$2,70 e R$1,85, respectivamente.
Considerando que o lcool tem sua quilometragem reduzida em 30% em comparao com a
gasolina devido ao seu poder calorfico, se o consumo mdio de um carro do tipo flex com
gasolina

de

10

km/l,

com

lcool,

mesmo

veculo

far

km/l

(MACEDO;NOGUEIRA,2007). De acordo com esses dados, o custo da gasolina de R$

0,27/km enquanto que para o lcool de R$ 0,26/km, apenas R$0,01 a menos. Supondo que
uma pessoa percorra, por ano, 15.000 km, se utilizar lcool economizar R$ 150,00. Em uma
mesma comparao realizada em 2007 por Macedo e Nogueira (2007), a economia
ocasionada pela utilizao do etanol em So Paulo era de R$600,00 ao ano, utilizando a
mesma quilometragem, devido ao baixo preo do etanol em relao gasolina na poca. Esta
diferena nos preos dos combustveis tem contribudo para a crescente competio da
gasolina com o etanol.
6. Concluso
Os avanos nas pesquisas na rea de biocombustveis so de grande importncia na
atual conjuntura, em virtude de uma preocupao maior com o desenvolvimento de fontes
energticas renovveis e mais limpas, que permitiram avanar na superao da necessidade de
combustveis fsseis. Neste contexto, o etanol ganha espao por se tratar de um excelente
substituto para a gasolina, o principal combustvel usado em automveis no mundo.
Tendo em vista as diferentes matrias-primas estudadas para a produo do etanol, a
cana-de-acar demonstrou ser a mais vantajosa. Segundo os resultados levantados no
presente trabalho, alm de possuir ciclo de vida que atinge at 9,4 se contabilizados os

29

coprodutos, o etanol de cana tambm se destaca quanto s emisses evitadas de gases do

efeito estufa, com ndices de at 89% em 2008.
Quanto ao milho e a beterraba, considerando a quantidade de energia fssil necessria
para a produo de etanol, obtiveram valores modestos de ciclo de vida, em mdia 1,2
considerando a energia obtida pelos coprodutos. Ainda assim, dentre estas duas matriasprimas a beterraba apresenta maiores vantagens, pois sua produtividade est entre 5.000,00 e
10.000,00 litros por hectare, enquanto a do milho est entre 3.450,00 e 4.600,00 litros por
hectare. Ainda, as emisses evitadas pela utilizao do etanol de milho so inferiores a todas
as biomassas estudadas, chegando at mesmo a valores negativos.
Quanto ao custo, a produo do etanol via beterraba quase 3 vezes mais cara que o
etanol de milho e de cana-de-acar, cerca de 0,762 dlares o litro, contra 0,245 da cana,
0,271 de etanol de milho por via mida e 0,276 por via seca.
Em comparaes realizadas com a gasolina, concluiu-se que o etanol de cana de
acar na cidade So Paulo pouco mais vantajoso que o combustvel de origem fssil, cerca
R$ 0,26/km, enquanto que para a gasolina R$ 0,27/km.
Em geral, apesar das evidentes vantagens apresentadas pela cana-de-acar quanto
produo de etanol, os Estados Unidos o pas lder na produo de biocombustvel atravs
do milho, utilizando de benefcios como subsdios, bem como ocorre na Europa para a
produo de beterraba de forma a possibilitar sua produo.
7. Referncias Bibliogrficas
ADEN, A. Biochemical Production of Ethanol from Corn Stover: 2007 State of
Technology Model. Colorado: U.s. Department Of Energy, 2008. 15 p.
ALCARDE, A.R. Processamento da cana-de-acar. Empresa Brasileira de Pesquisa
Agropecuria Embrapa. 2007, Braslia, DF.
AMABIS, J. M; MARTHO, G. R. Biologia. Vol. 1. 2 ed. Editora Moderna. So Paulo, 2004.
ANDRADE, S.A.C.; CASTRO. S.B. Engenharia e tecnologia aucareira. Departamento de
Engenharia Qumica CTG UFPE. 2006, Pernambuco.
ASSEMBLEIA LEGISLATIVA DO ESTADO DE GOIS (Org.). A importncia do etanol
para a economia brasileira. 2009. Disponvel em: <http://algo.jusbrasil.com.br/noticias/1159554/a-importancia-do-etanol-para-a-economia-brasileira>.
Acesso em: 01 dez. 2013.

30

BNDES E CGEE. (Org.). Bioetanol de cana-de-acar: energia para o desenvolvimento

sustentvel. Rio de Janeiro: Bndes, 2008. 316 p.
DC, 2007. Disponvel em: <http://www.cei.org/pdf/5774.pdf>.Acesso em: 06 dez. 2013.
BOWEN, E.; KENNEDY, S.C.;MIRANDA, K. Ethanol from Sugar Beets: A Process and
Economic Analysis. 2010. 143 f. TCC (Graduao) - Curso de Bachelor Of Science,
Worcester Polytechnic Institute, Hjgytt, 2010.
CAMPINAS. Jos Carlos Gubisich. Presidente da Eth Bioenergia. Anlise:Etanol de cana
tem vrias vantagens. 2011. Disponvel em: <http://www.bioetanol.org.br/noticias>. Acesso
em: 02 maio 2014
CAMPOS, Alexandre Torres; CAMPOS, Alosio Torres de. Balanos energticos
agropecurios: uma importante ferramenta como indicativo de sustentabilidade de
agrossistemas. Revista Cincia Rural, V 34 N 6, 2004.
CAVALCANTE, Alan dos Reis. O SISTEMA DE PRODUO DO ETANOL:
SUSTENTABILIDADE E PERSPECTIVAS.. 2010. 65 f. TCC (Graduao) - Curso de
Tecnico em Produo Industrial, Faculdade de Tecnologia de Taquaritinga, Taquaritinga,
2010.
DIAS, M. O.s. et al. Second generation ethanol in Brazil: Can it compete with electricity
production?. Bioresource Technology, v. 102, p.8964-8971, 13 jul. 2011.
DUARTE, J. C.; LOURENO, V.; RIVEIRO, B. Continuous culture of flocculent yeast for
ethanol production. Instituto Nacional de Engenharia, Tecnologia e Inovao,
Biotechnology Department, Portugal, 2006.
EPLCA, European Platform on Life Cycle Assessment. Carbon Footprint, What it is and
how to measure it. European Commission, Joint Research Centre, Institute for Environment
and Sustainability, Italy, 2007.
KOHLHEPP, G. Anlise da situao da produo de etanol e biodiesel no Brasil. Estudos
Avanados 24 (68), 2010.
LEITE, R.C.; CORTEZ, A.B. O etanol combustvel no Brasil. 2004 Disponvel em <
http://www.agencia.cnptia.embrapa.br/Repositorio/etanol3_000g7gq2cz702wx5ok0wtedt3xdr
mftk.pdf> Acesso em: 03 nov. 2013
LEITE, R. C. C.; LEAL, M. R. L. V.. O Biocombustvel no Brasil. CEBRAP, 2007.
MACEDO, I. C.; NOGUEIRA, L. A. H.. Avaliao da Expanso da Produo de Etanol no
Brasil. Cgee: Centro de Gesto e Estudos Estratgicos, Braslia, jan. 2004.
MACHADO, C. M. M.; ABREU, F. R. e. Produo de lcool combustvel a partir de
carboidratos. Revista de Poltica Agrcola, v. 3, n. 15, p.64-78, Jul./Ago./Set. 2006.
MINISTRIO DA AGRICULTURA, PECURIA E ABASTECIMENTO. Portaria Mapa n
143, de 27 de janeiro de 2007. Mistura Carburante (etanol Anidro - Gasolina).

31

MONTEIRO, A. F. da S. Avaliao das potencialidades de produo de bioetanol em

Portugal. 2011. 118 f. Dissertao (Mestrado) - Curso de Mestrado Integrado em Engenharia
Mecnica, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, Porto, 2011.
NYKO, D. et al. A corrida tecnolgica pelos biocombustveis de segunda gerao: uma
perspectiva comparada. Bndes Setorial, Brasil, n. 32, p.5-48, set. 2010.
OLIVEIRA, E. C. Balano energtico na produo de lcool da cana-de-acar:
Comparativo com a produo norte americana de etanol por meio da utilizao de
milho. 2010. 56 f. TCC (Graduao) - Curso de Fsica Com nfase em Fsica Ambiental,
Universidade Estadual de Mato Grosso do Sul, Dourados, 2010.
OLIVEIRA, L. M.; SERRA, J. C. V.; MAGALHES, K. B. Estudo comparativo das
diferentes tecnologias utilizadas para produo de etanol. Geoambiente On-line: Revista
Eletrnica do Curso de Geografia, Jata, v. 19, p.1-23, jul./dez. 2012.
PAYNE, J. H. Operaes unitrias na produo de acar de cana. So Paulo: Nobel S.A.,
1989.
PETROBRAS. ETANOL. Disponvel em:
<http://www.br.com.br/wps/portal/portalconteudo/produtos/automotivos/etanol>. Acesso em:
26 nov. 2013.
Produo industrial de etanol a partir da cana-de-acar. UNIVERSIDADE FEDERAL DO
ESPRITO SANTO - UFES, So Mateus, 2007.
PROENG Projetos de Desenvolvimentos de Equipamentos S/C Ltda. Apostila de tratamento
de caldo primrio. Curso de Engenharia de Produo Agroindustrial, FATEC, 2010.
QUIRIN, M. et al. CO2 Mitigation Through Biofuels in the Transport Sector. Status and
Perspectives. Main Report. IFEU, Institute for Energy and Environmental Research
Heidelberg, Germany, 2004.
http://www.biodiesel.org/resources/reportsdatabase/reports/gen/20040801gen-351.pdf,
Acesso em: mar. 2014.
SALLA, D. A.; CABELLO, C. ANLISE ENERGTICA DE SISTEMAS DE PRODUO
DE ETANOL DE MANDIOCA, CANA-DE-ACAR E MILHO1. Revista Energia na
Agricultura, Botucatu, v. 25, n. 2, p.32-53, 2010.
SANTOS, R.C dos. Produo de etanol anidro: aspectos tcnico-operacionais e econmicos
para exportao. Curso de Tecnologia em Biocombustveis, Faculdade de Tecnologia de
Araatuba, 2010.
SANTOS, J. R. A.; GOUVEIA, E. R. Produo de bioetanol de bagao de cana-deacar. Revista Brasileira de Produtos Agroindustriais, Campina Grande, v. 1, n. 11, p.2733, nov. 2009.
SEABRA, J. E. A. et al. Life cycle assessment of Brazilian sugarcane products: GHG
emissions and energy use. Biofpf, v. 10, n. 1002, p.519-532, fev. 2011.

32

SEBRAE. O que etanol? Disponvel em: <http://www.sebrae.com.br/setor/agroenergia/osetor/etanol/o-que-e>. Acesso em: 01 dez. 2013.
SMEETS, E.; JUNGINGER, M.; FAAIJ, A. Supportive study for the OECD on
Alternative Developments in Biofuel Production Across the World. Copernicus Institute
for Sustainable Development, Department of Science, Technology & Society Utrecht
University, The Netherlands, December, 2005.
TOMASINI, R. G. A.. O cultivo de beterraba para produo de lcool ou forragem na
regio sul do Brasil. Passo Fundo: EMBRAPA-CNPT, 1983. 20 p.
UNICA Unio da Indstria de Cana-de-Acar. Produo e Uso do Etanol Combustvel
no Brasil: respostas s questes mais frequentes . So Paulo: UNICA, 2007. 70 p. Disponvel
em: <http://www.ie.ufrj.br/infosucro/biblioteca/bic_Unica_ProducaoUsoEtanol.pdf>. Acesso
em: 03 nov. 2013.
USDA UNITED STATE DEPARTMENT OF AGRICULTURE. Data and Statistics.
United State Department of Agriculture, 2008. Disponvel em: <http://www.usda.gov>
Acesso em: 06 dez. 2013.
________The economic feasibility of ethanol production from sugar in the united states,
2006. Disponvel em: http://www.fsa.usda.gov. Acesso em: 07/05/2014.
XAVIER, M. The Brazilian sugarcane ethanol experience: issue analysis 3, Washington,
2007.