Elaboracion de Marshmallows

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
Facultad de Ingeniera y Ciencias Humanas

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA AGRINDUSTRIAL
INGENIERIA
AGROINDUSTRIAL
Marshmellows gomas
CATEDRATICO:
Ing. Jimmy Pablo Echevarria victorio
JUNN PER
2009
Ing Jimmy Pablo ECHEVARRIA VICTORIO
UNCP

I. MARSMELLOWS
1.1. DEFINICIN.- El nombre marshmellows deriva de una planta con cuyo jugo
originalmente se preparaban en Francia (quimauc). En la actualidad se elaboran
exclusivamente a partir del uso de agentes de batido de la albmina deseada de la
gelatina, o de una mezcla de ellos.
La textura de esta golosina depende del aire. Esta variable se une a la humedad y a
la relacin entre glucosa y sacarosa, lo que determina su estructura.
Para entender mejor la naturaleza de este producto, revisemos brevemente las
propiedades de las espumas y los agentes de batido.
1.1.1 ESPUMAS.- Las espumas son estructuras de un gas generalmente aire en un
lquido. Se utilizan compuestos que protejan las paredes del aire.
Para aumentar la superficie de la espuma se debe suministrar mucha energa
mecnica, lo que se logra con el uso de batidoras.
El tipo y la estabilidad de una espuma o batido dependen de los siguientes
factores:
o Tipo y concentracin del agente de batido.
o Duracin y velocidad del batido.
o Tipo de azcar empleado.
o Concentracin de azucares totales.
o Temperatura.
Rara vez un agente de batido se usa solo. Generalmente se agrega azcar
para estabilizar la espuma, pues si bien la incorporacin de aire en este caso
no es tan grande, las espumas obtenidas son mucho ms estables en
presencia de azcar.
1.1.2 AGENTES DE BATIDO:
Hay diversos agentes que permiten incorporar aire en una solucin en forma
estable. Algunos son: la albmina de huevo (liquida o desecada), la protena
de soya, la gelatina, derivados del suero de la leche por hidrlisis, CMC e
hidrolizados de protenas de leche de gran estabilidad y uniformidad.
UNCP

Quienes dispongan nicamente de albmina de huevo desecado deben
vigilar su calidad sanitaria. La albmina siempre debe disolverse de un da
para otro, tiempo necesario para una buena solubilizacion, y luego pasarse
por un tamiz fino, para evitar la presencia de partculas sin disolver.
La proporcin de glucosa y sacarosa es un factor esencial en el tipo de
textura obtenido. Generalmente oscila entre 50:50 y 60:40. Para aumentar su
duracin, se incluye siempre en las formulas algn agente humectante, como
el sorbitol liquido al 70%, la glucosa liquida de elevado D.E. (superior). Es
mejor trabajar con gel de 230 bloom.
Para el caso de los marshmellows colados en almidn, debe cuidarse que el
almidn no tenga un grado de humedad mayor al 6 7%. En este caso, la
funcin del almidn es doble: acta como soporte para dar una forma
determinada y provoca la formacin de una piel en la capa externa, lo que
facilita la manipulacin.
PORCENTAJES DE HUMEDAD
CONFECCIONES (DULCES) HUMEDAD (%)
Marshmellows (para corte)
15 25
Marshmellows (para corte)
15 - 20
Los marshmellows son productos cuya estructura esta compuesta por aire.
Actualmente se elaboran con esencias y colorantes artificiales. Sin embargo,
se puede obtener un mejor producto si sustituyen los aditivos qumicos por
extractos de frutas.
1.1.3. CALIDAD HIGIENICA DE LOS MARSHMELLOWS:
Los marshmellows son productos de consistencia plstica, formado por
azcar, glucosa, gelatina, albmina y otra sustancia y aditivos permitidos.
Deben cumplir los siguientes requisitos:
No
contener
microorganismos
patgenos
ni
causantes
de
la
descomposicin del producto.

Emplear conservantes autorizados (acido srbico o sus sorbatos
alcalinos): mximo 0.1%.
Humedad mxima 20%.
Contenido de sacarosa 68%.
UNCP

Sustancia ligantes o aglutinantes: mximo 4% del peso total.
1.1.4. DIFICULTADES MS COMUNES EN LA ELABORACION DE
MARSHMELLOWS:
DEFECTO
CAUSA
SOLUCIN
Usar glucosa en relacin de 40 a 60 de
Exceso o falta de agente de inversin.
Demasiado firme.
Demasiada gelatina.
Reducir su cantidad.
Adicin de la albmina a destiempo.
Agregar antes del batido.
Batido lento o muy rpido.
Batir a indicacin del fabricante de la
Uso de glucosa como nica fuente de agente

Temperatura ms alta que la recomendada.
incorporacin
del aire.
Merma del volumen.

Pegajosidad.
Gomosidad.
Ruptura o rajado.
maquina.
Reemplazar del peso con azcar
anticristalizante.
Pobre
azcar.
invertida.
Insuficiente batido.
Utilizar la temperatura recomendada.
Poco agua durante el batido.
Aumentar el tiempo de batido.
Tipo no adecuado de gelatina.
Usar un poco ms.

Usar buena calidad de gelatina.
Porcentaje reducido de agua despus del
Aumentar la calidad de agua antes del
batido.
batido.
Exceso de batido.
Adicin de almbar demasiado caliente a la
No batir tanto tiempo.

Agregar el almbar cuando la temperatura
solucin de albmina.
Envoltura antes de que se forme una piel.
Demasiada gelatina.
ha descendido a 65C.
Dejar en la estufa de un da para otro.
Reducir su cantidad.
Grado bloom de la gelatina demasiado bajo.
Usar gelatina de 230 a 250 bloom.

Usar la glucosa en razn de 40 a 60 de
Porcentaje alto de azcar.
azcar.
Demasiada permanencia en azcar.
Dejar de un da para otro.
Temperatura de la estufa demasiada alta.
No dejar que la temperatura de la estufa

supere los 32C.
Remojado de la albmina en recipientes de

Color subido.
metal.
Vigilar el color de la gelatina en solucin.
Mala calidad de la gelatina.

Almidn adherido.
Usar material de vidrio o loza.
Verificar que la humedad del almidn sea
Almidn de moldeado hmedo.

Demasiada humedad en el almbar.
de 6 a 7%.
Aumentar la temperatura de ebullicin.
II. GOMAS
UNCP

Las gomas son confites que tiene en su formula algn agente colgeno que les otorga
una textura elstica. Esto les permite recuperar su forma rpidamente cuando se
someten a presin.
Las gomas deben ser cristalinas y estables; es decir su humedad debe estar en equilibrio
con el entorno. Naturalmente, ello depende del medio en que se conserven.
2.1. CALIDAD HIGIENICA DE LAS GOMAS:
Las gomas se obtienen de una mezcla de gomas naturales, gelatinas, almidn,
azcar y otras sustancias y aditivos permitidos. Deben cumplir los siguientes
requisitos:
Carecer de microorganismos patgenos o causantes de la descomposicin del
producto.
No contener microorganismos patgenos ni causantes de la descomposicin
del producto.
Emplear conservantes autorizados (acido srbico o sus sorbatos alcalinos):
mximo 0.1%.
Humedad mxima 15%.
Contenido de sacarosa 68%.
Sustancia ligantes o aglutinantes: mximo 4% del peso total.
2.2. DIFICULTADES MS COMUNES EN LA ELABORACION DE GOMAS:
DEFECTO
Sinresis o sudado
Granulacin.
CAUSA
Usar glucosa liquida en de confiar en la inversin causada por el
Demasiados azucares
crmor trtaro.
invertidos
Falta de
Rebajar la proporcin de glucosa cuando no se usa azcar invertido.

Aumentar la cantidad de glucosa o prolongar el tiempo de ebullicin,
azucares
reductoras.
agregando agua cuando se usa crmor.
Falta de gelatina.
Aumentar su cantidad porque inhibe la cristalizacin.
Slidos totales bajos.
Deben oscilar entre 78 y 82%.
Edad avanzada de las
Controlar la fecha de produccin, porque esto ocurre por evaporacin
gomas
Almidn de moldeo
de la humedad.
fri.
Aspecto
desagradable.
Elevada humedad del

almidn.
Arenado deficiente.
Edad avanzada de las
Variaciones en el
SOLUCIN
Inversin excesiva
gomas.
Estufa deficiente.
Mantener la temperatura del almidn a 32 34C.

Debe oscila entre 6 a 9% como mximo.
Controlar la tcnica de arenado.
Determinar fecha de elaboracin.
Controlar la circulacin del aire.
UNCP

Tableros colocados a
cuerpo
de
las
gomas.
la entrada del aire
Poner los tableros alejados de la entrada de aire caliente.
caliente.
Mezclar durante ms tiempo.
Insuficiente mezclado.
Elementos
no
Sabor agrio
higinicos
Mala
calidad
de
gelatina.
Sabor Indeseable.
Desaparicin
del
en sitios frescos. Tapar bien las botellas de aromas y no preparar para
Sabor extrao en el
el da siguiente si no se van a tapar.
almidn.
Adicin de acido o
Cambiar el almidn.
Apelotonado
de
la
gelatina.
Temperatura alta de
almbar.
Escasa fuerza de la
gelatina.
Variaciones de pH.
Gelatina de lenta
trocitos
de gelatina.
mnimo. Guardar los aromas en botellas de caramelo, en armarios y
aroma.
de gelatina.
Contiene
Usar una calidad superior.

Comprar aromatizantes en cantidad suficiente para tres meses como
una solucin caliente
Falta de cuerpo
Lavar el equipo o fondo.
Dejar la adicin de acido hasta el ultimo momento, asegurndose de

obtener una buena mezcla.
Agregar la gelatina lentamente al agua mientras se revuelve despacio.
Enfriar el almbar antes de agregar la mezcla de gelatina.
Controlar la calidad que se compra.
Controlar que se agregue la cantidad correcta de acido.
Usar acido solo para llevar a pH 3.8 a 4.0. Agregar 0.2% de una sal
reguladora de pH (nitrato de sodio), para evitar las variaciones de
pH.
disolucin.
Cambiar de tipo de proveedor.
Falta de remojado de
Remojar en agua al menos veinte minutos.
gelatina.
El colador no trabaja
Colas
bien.
Variar el recorrido del pistn.
Picos daados.
Cambiarlos.
Mala
tcnica
del
Corregir la tcnica aplicada.
operador.
GUA DE PRCTICA N 1
ELABORACION DE MARSHMELLOWS CON ESENCIAS NATURALES
1. Objetivos:
Al finalizar la prctica, los estudiantes estarn en condiciones de:
Conocer y manejar el proceso de elaboracin de marshmellows, con una

tecnologa sencilla y fcil de realizar.
Conocer y aplicar adecuadamente los parmetros tecnolgicos en todas las

etapas del proceso de elaboracin de marshmellows.
UNCP

Identifica los puntos crticos durante el control de calidad y el proceso de
elaboracin, para obtener un producto de calidad uniforme.
Conocer y aplicar las medidas de higiene y seguridad en el proceso de

elaboracin de marshmellows.
2. Fundamento:
La elaboracin de marshmellows con esencias artificiales se basa en un proceso de 2
disoluciones que se realizan en forma simultnea para luego pasar a mezclarlos y
realizar un batido correspondiente para poder obtener una emulsin uniforme en
toda la masa.
3. Materia Prima e Insumos:
Azcar.
Gelatina de 230 bloom.
Glucosa.
Agua.
Sorbato de potasio.
Esencia.
Colorante.
Crmor trtaro.
4. MATERIALES:
Balanza.
Batidora con taladro.
Termmetro.
Selladora.
Moldes con almidn.
Coladores.
Recipientes de acero inoxidable.
Paleta de madera.
Esptula.
Bolsas de plstico.
Menajeria de cocina.
UNCP

5. FORMULACIN CON ESENCIAS NATURALES:
INSUMOS
Gelatina
Agua tibia
Azcar.
Glucosa
Agua
Total
Esencia
Color
6. Procedimiento:
CANTIDAD (Gr)
80.00
400.00
1000.00
600.00
440.00
2520.00
4 cm3.
1 pizca
PORCENTAJE (%)
3.18
15.87
39.68
23.81
17.46
100.00
FLUJO DE PROCESAMIENTO PARA LA ELABORACIN DE

MARSHMELLOWS CON ESENCIAS ARTIFICIALES.
MATERIA PRIMA
Agua tibia (400 gr.).

Gelatina (80 gr).
Calentamiento (45C)
DISOLUCIN
MEZCLADO
Agua (440 gr.).

Azcar (1000 gr).
Glucosa (600 gr).
Calentamiento (116C 103C en
zonas andinas)
BATIDO
Saborizante y colorante
MOLDEADO
ENFRIAMIENTO
DESMOLDADO
ENVASADO
7. DESCRIPCIN DEL PROCESO:

a) DISOLUCIN.- Disuelve el azcar y la glucosa en agua fra y calienta la
solucin hasta los 116C. Paralelamente disuelve la gelatina en agua a 45C, en
bao maria los dos procesos deben concluir simultneamente. Luego mezcla la
gelatina disuelta con el jarabe obtenido, y aade las esencias y el color.
UNCP

b) MOLDEADO:
Despus de batir la mezcla, chala en bandejas de
metal o de plstico engrasadas con margarina.
Luego cubre la superficie con almidn en polvo.
Despus de una hora, voltea la torta de
marshmellows y cbrela con almidn en polvo.
Crtala en cubos, con una tijera engrasada en
margarina. Luego envuelve las piezas en ms
almidn para que no se peguen.
UNCP

c) ENVASADO: Elimina con un colador los residuos de almidn adheridos a los

marshmellows y cbrelos con azcar en polvo. Para reducir los costos puedes
mezclar el azcar impalpable con almidn. Finalmente, envsalos en
polipropileno y celofn.
GUA DE PRCTICA N 2
ELABORACION DE MARSHMELLOWS CON EXTRACTO DE FRUTAS
1. Objetivos:
Conocer y manejar el proceso de elaboracin marshmellows con extracto de

frutas, con una tecnologa sencilla y fcil de realizar.
10
UNCP

etapas del proceso de elaboracin de marshmellows con extracto de frutas.


elaboracin de marshmellows con extracto de frutas.
2. Fundamento:
La elaboracin de marshmellows con extracto de frutas se basa en un proceso de dos
disoluciones que se realizan en forma simultanea para luego pasar a mezclarlos y
realizar un batido correspondiente para poder obtener una emulsin uniforme en
toda la masa; la diferencia con el anterior proceso es en que se aade un extracto de
frutas cambio de las esencias naturales.
3. MATERIA PRIMA E INSUMOS:
Azcar.
Glucosa.
Agua.
Sorbato de potasio.
Esencia.
Colorante.
Crmor trtaro.
4. MATERIALES:
Balanza.
Batidora con taladro.
Termmetro.
Selladora.
Moldes con almidn.
Coladores.
Paleta de madera.
11
UNCP

Esptula.
Bolsas de plstico.
5. FORMULACIN CON EXTRACTO DE FRUTAS
INSUMOS
CANTIDAD (Gr) PORCENTAJE (%)
Gelatina
80.00
3.18
Agua tibia
400.00
15.87
Azcar.
1000.00
39.68
Glucosa
600.00
23.81
Extracto de maracuya
440.00
17.46
Total
2520.00
100.00
6. FLUJO
DE
PROCESAMIENTO
PARA
LA
ELABORACIN
DE
MARSHMELLOWS CON ESENCIAS ARTIFICIALES.

MATERIA PRIMA

Gelatina (80 gr).
Calentamiento (45C)
DISOLUCIN
MEZCLADO
Extracto de fruta (440 gr.).

Azcar (1000 gr).
Glucosa (600 gr).
zonas andinas)
BATIDO
MOLDEADO
ENFRIAMIENTO
DESMOLDADO
ENVASADO
7. DESCRIPCIN DEL FLUJOGRAMA:

A. DISOLUCIN.- Mezcla el extracto, el azcar y la glucosa; luego calienta la
solucin hasta los 116C. Paralelamente disuelve la gelatina en agua a 45C, en
bao maria los dos procesos deben concluir simultneamente. Luego mezcla la
gelatina disuelta con el jarabe.
12
UNCP

B. BATIDO: Vierta inmediatamente la
mezcla
obtenida en la batidora y btela a la

mxima velocidad durante 5 a 13
minutos.
C. MOLDEADO: Despus de batir la mezcla,

chala en bandejas de metal o de plstico
engrasadas con margarina. Luego cubre la
superficie con almidn en polvo. Despus de una
hora, voltea la torta de marshmellows y cbrela
con almidn en polvo. Crtala en cubos, con una
tijera engrasada en margarina. Luego envuelve
las piezas en ms almidn para que no se peguen.
D. ENVASADO: Elimina con un colador los
residuos
de
almidn
adheridos
los
marshmellows y cbrelos con azcar en polvo.
13
UNCP

Para reducir los costos puedes mezclar el azcar impalpable con almidn.
Finalmente, envsalos en polipropileno y celofn.
8. ALGUNOS CONSEJOS QUE TE RESULTARAN UTILES CUANDO SE

ELABORA MARSHMELLOWS:
Algunas formulaciones tiene mucha glucosa, que influye en el sabor y en las

caractersticas de almacenado.
Otro insumo a utilizar para la inversin del azcar es el crmor trtaro (5 gr

por 1 Kg de azcar).
La cantidad de agua aadida al azcar y a la glucosa debe ser lo suficiente para

disolver y prevenir que se queme el azcar. Mediante la temperatura se
controla la cantidad de agua en la solucin.
El agua que se usa para disolver la gelatina debe ser mnima, pues el exceso de
agua afecta el tiempo de vida de los marshmellows.
Hervir el azcar es muy importante. Debe cuidarse la temperatura del jarabe de

azcar para lograr una buena consistencia.
Para disolver la gelatina debe aadirse lentamente la gelatina al agua, y no al

revs.
La batidora es el equipo ms importante en la elaboracin de marshmellows.

Es mejor que sea motorizado. Tambin pueden usarse batidoras manuales, pero
debe controlarse con mucho cuidado el tiempo de uso.
Durante y luego de batir es preferible mantener la temperatura de la mezcla

para que la viscosidad sea baja. Por ello se sugiere un bao mara.
El almidn empleado en el moldeo no debe tener una humedad mayor al 6 a

7%.
Los marshmellows se pueden baar con chocolate luego de retirarlos del

molde.
9. CALIDAD HIGIENICA:
14
UNCP

Las normas tcnicas establecen requisitos que fijan niveles de calidad y de seguridad
de los productos. En la siguiente tabla se muestra los requisitos que deben cumplir
los marshmellows, segn la norma tcnica peruana:
Los marshmellows son productos de consistencia plstica formada por
Marshmellows azcar, glucosa, gelatina, albmina, otras sustancias y aditivos
1
2
3
4
5
permitidos.
No deben contener microorganismos patgenos ni causantes de la
descomposicin del producto.
Emplear conservantes autorizados (acido ascrbico o sorbatos
alcalinos) mximo 0.1%
Debe tener una humedad: mximo de 20%.
El contenido de sacarosa: 68%
El contenido de sustancias ligantes o aglutinantes: mximo 4% del
peso total.
GUA DE PRCTICA N 3
ELABORACIN DE GOMAS
1.
Objetivos:
Conocer y manejar el proceso de elaboracin de gomas, con una tecnologa

sencilla y fcil de realizar.

etapas del proceso de elaboracin de gomas.
15
UNCP


elaboracin de gomas.
2.
Fundamento:
La elaboracin de gomas se basa en un proceso de dos disoluciones que se realizan
en forma simultnea para luego pasar a mezclarlos; para luego aadir los dems
ingredientes, para poder moldearlos y as obtener un buen producto.
3.
Materia Prima e Insumos:

Azcar.
Glucosa.
Agua.
Sorbato de potasio.
Esencia.
Colorante.
Crmor trtaro.
4.
Materiales :
a.
Balanza.
b.
Termmetro.
c.
Selladora.
d.
Moldes con almidn.
e.
Coladores.
f.
g.
Paleta de madera.
h.
Esptula.
i.
Bolsas de plstico.
j.
5.
FORMULACIN
PARA
LA
ELABORACION
DE
GOMAS
INSUMOS CANTIDAD (Gr) PORCENTAJE (%)
16
UNCP

Gelatina
100.00
3.32
Agua tibia
500.00
21.86
Azcar.
1000.00
43.72
Glucosa
250.00
10.93
Agua
437.50
19.13
Total
2287.50
100.00
6.
Procedimiento:
FLUJO DE PROCESAMIENTO DE ELABORACIN DE GOMAS
MATERIA PRIMA

Gelatina (100 gr).
Calentamiento (45C)
DISOLUCIN
MEZCLADO
Azcar (1000 gr).

Glucosa (250 gr).
Agua. (437.5 gr.)
zonas andinas)
Enfriamiento a 80C
MOLDEADO
ENFRIADO
DESMOLDADO
ENVASADO
7.
DESCRIPCIN DEL FLUJOGRAMA:

A. PESADO DE LOS INGREDIENTES.- En este proceso se procede a pesar
todos los ingredientes necesarios para el
17
UNCP

mencionado producto, con las proporciones mencionadas con la ms exactitud
posible.
B. DISOLUCIN.- Mezcla el azcar y la
glucosa; luego se calienta la solucin
hasta los 114C., con un movimiento
constante de la paleta. Paralelamente
disuelve la gelatina en agua a 45C, en
bao mara, teniendo en cuenta que
este proceso debe terminar cuando el
anterior haya alcanzado la temperatura
indicada.
C. MOLDEADO: Existen dos formas de

moldear: una consiste en utilizar una
manga y dejar caer la masa sobre los
moldes
previamente
cubiertos
de
almidn o chuo ingles, y la otra

consiste en dejar caer la masa sobre un
molde previamente engrasado.
D. ENFRIADO.- Se deja enfriar la masa durante

dos a tres horas, hasta que tome consistencia.
Luego se corta la masa en cubitos con la ayuda
de una tijera y espolvorea con azcar refinada
18
UNCP

para evitar que los cubitos se peguen y mejorar
su presentacin.
E. ENVASADO: Envasa el producto, recubierto con azcar, en bolsas de celofn o

polipropileno.
BIBLIOGRAFA
1. www.businesscol.com/productos/glosarios/administrativo/glosario_administrativo_c
.html.
2. www.monografias.com/trabajos16/diccionario-comunicacion/diccionariocomunicacion.shtml.
19
UNCP

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Ing. Jimmy Pablo Echevarria victorio

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Ing Jimmy Pablo ECHEVARRIA VICTORIO

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descomposicin del producto.

Ing Jimmy Pablo ECHEVARRIA VICTORIO

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Exceso o falta de agente de inversin.

Adicin de la albmina a destiempo.

Agregar antes del batido.

Batido lento o muy rpido.

Batir a indicacin del fabricante de la

Uso de glucosa como nica fuente de agente

Merma del volumen.

Utilizar la temperatura recomendada.

Poco agua durante el batido.

Aumentar el tiempo de batido.

Tipo no adecuado de gelatina.

Usar un poco ms.

Porcentaje reducido de agua despus del

Aumentar la calidad de agua antes del

No batir tanto tiempo.

Grado bloom de la gelatina demasiado bajo.

Usar gelatina de 230 a 250 bloom.

Porcentaje alto de azcar.

Demasiada permanencia en azcar.

Dejar de un da para otro.

Temperatura de la estufa demasiada alta.

No dejar que la temperatura de la estufa

Remojado de la albmina en recipientes de

Vigilar el color de la gelatina en solucin.

Mala calidad de la gelatina.

Usar material de vidrio o loza.

Verificar que la humedad del almidn sea

Almidn de moldeado hmedo.

Ing Jimmy Pablo ECHEVARRIA VICTORIO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

Usar glucosa liquida en de confiar en la inversin causada por el

Rebajar la proporcin de glucosa cuando no se usa azcar invertido.

agregando agua cuando se usa crmor.

Aumentar su cantidad porque inhibe la cristalizacin.

Slidos totales bajos.

Deben oscilar entre 78 y 82%.

Edad avanzada de las

Controlar la fecha de produccin, porque esto ocurre por evaporacin

Elevada humedad del

Mantener la temperatura del almidn a 32 34C.

Controlar la circulacin del aire.

Ing Jimmy Pablo ECHEVARRIA VICTORIO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

la entrada del aire

Poner los tableros alejados de la entrada de aire caliente.

Mezclar durante ms tiempo.

en sitios frescos. Tapar bien las botellas de aromas y no preparar para

el da siguiente si no se van a tapar.

mnimo. Guardar los aromas en botellas de caramelo, en armarios y

Usar una calidad superior.

una solucin caliente

Lavar el equipo o fondo.

Dejar la adicin de acido hasta el ultimo momento, asegurndose de