Laboratorio de Ingeniera de Alimentos II Facultad de Ciencias Qumicas UNA

Prctica 3: Intercambiador de Calor con Cambio de Fase

Vera, Patricia; Jara, Claudia; Bentez, Larissa; Tintel, Alejandra; Fernndez, Karen; Adrin, Karina; Serafini,
Hugo; Serafini, Andrea; Espnola, Ivn.
Resumen En funcin a los clculos realizados se
obtuvo una grfica del coeficiente de
transferencia de calor para una superficie
cilndrica en contacto con el refrigerante R 141b
en funcin a la diferencia de temperaturas entre
el fluido y la citada superficie, para valores de
presin constantes. En una segunda experiencia
se determin el flujo trmico de transicin entre
la ebullicin nucleada y la de pelcula a una
diversidad de presiones.
I. INTRODUCCION
l proceso de ebullicin se caracteriza por la
rpida formacin de burbujas de vapor en la
interfase solido lquido que se separan de la
superficie cuando alcanzan cierto tamao y
presentan la tendencia a elevarse hacia la superficie
libre del lquido. [1]
La ebullicin es un fenmeno complicado
debido al gran nmero de variables que intervienen
en el proceso y los patrones complejos del
movimiento del fluido causados por la formacin y
el crecimiento de las burbujas. [1]
El estudio en el intercambiador de calor con
cambio de fase se inicia con la observacin de las
diferentes formas de ebullicin, tales como
ebullicin nucleada, de transicin y en pelcula.
La parte esencial de este anlisis consiste en
determinar el flujo trmico y el coeficiente de
transferencia de calor superficial de ebullicin a
presin contante.
Por ltimo se observa grficamente el efecto de
la presin sobre el flujo trmico crtico.

II. MATERIALES Y METODOLOGIA

1.

Descripcin de la instalacin.

Las mediciones se realizaron en una instalacin

experimental prefabricada por Edibon S.A., Espaa.
Los principales componentes que constituyen la
unidad de transferencia de calor de ebullicin H655
se muestran en la Figura 1.
Dentro de la cmara vertical de vidrio se monta
horizontalmente una resistencia de alta densidad de
vatios en el interior del tubo de cobre sumergido en
el lquido refrigerante. La temperatura del tubo de
Profesores: I. Q. Mario Smidt; I. Q. Eduardo Sandoval.

cobre (TS) se mide mediante termopares y un

indicador digital de temperatura.
La entrada elctrica al calentador est
controlada por un dial mostrndose la tasa de
transferencia de calor real en el vatmetro digital.
En el extremo superior de la cmara de vidrio
se encuentra un condensador, un serpentn niquelado
de tubo de cobre donde por su interior circula el
agua refrigerante, por la superficie extrema se
condesa el vapor del refrigerante R141b, el lquido
formado regresa a la parte inferior de la cmara para
volverse a evaporar.
El flujmetro de agua permite calcular la
trasferencia de calor en el condensador, en conjunto
con las medidas indicas por los termmetros de
vidrio a la entrada y salida del flujo del condensador
(T5 y T6).
Los termmetros de vidrio dentro de la cmara
permiten medir la temperatura del lquido y del
vapor del refrigerante R141b (T2 y T3).
2.

Ensayos Realizados.

Se realizaron 5 (cinco) ensayos variando la

presin de trabajo en valores de 0, 30, 50 y 100
kN/m2, donde para lograr mantener la presin
relativamente constante se manipula el flujo de agua
de refrigeracin.
Se hace variar el consumo de calor de la
resistencia metlica de 0 a 400watts, observando los
regmenes de ebullicin.
Los datos obtenidos del equipo son:
- Temperatura de superficie del calentador (T1).
- Temperatura del lquido R141b (T2).
- Temperatura del vapor R141b (T3).
- Temperatura del agua de refrigeracin a la
entrada del condensador (T5).
- Temperatura del agua de refrigeracin a la
salida del condensador (T6).
- Presin en el condensador (P).
- Entrada elctrica al calentador (Q).

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3.

Determinaciones Experimentales.

IV. CONCLUSIONES

Se determin el flujo trmico desde el R141b

hacia el agua de refrigeracin utilizando la formula

Q
A

(1)

Donde Q es el consumo de calor en watts y A

es el rea superficial del cilindro calentador en m2.
De la siguiente formula se despej el
coeficiente de calor superficial del tubo calentador.
(2)
q h sup T
Donde hsup es el coeficiente de transferencia de
calor superficial en W/m2C y T es la diferencia de
temperatura entre la temperatura de superficie del
calentador (T1) y la temperatura del lquido R141b
(T2), en C.
III. RESULTADOS Y DISCUSION
De
manera
a
apreciar
la
relacin
correspondiente, se presenta en la Figura 2 los
resultados obtenidos en la prctica; ubicndose en el
eje de abscisas la diferencia de temperaturas (C) y
en el eje de ordenadas el coeficiente superficial de
transferencia de calor (W/m2C). En la Figura 3 se
muestra, en el eje de abscisas la presin de
saturacin (kN/m2) y en el eje de ordenadas el flujo
trmico critico (W/m2). Un resumen de los
resultados obtenidos se muestra en las tablas 1 y 2.

En la Figura 2 se observa que a las presiones

estudiadas, las cuales se mantuvieron constantes
a los valores de 0, 30, 50, y 100 kN/m2, a
medida que aumenta la diferencia de
temperatura en exceso aumenta el coeficiente de
transferencia de calor superficial. As tambin
se puede observar que elevando la presin de
saturacin, el rango de valores obtenidos para el
coeficiente de transferencia de calor aumenta.
Adems se visualizan puntos que se desvan de
la tendencia de las curvas, error que pudo
deberse a que no se esper que estabilizara el
equipo para la toma de temperaturas.
Para la ebullicin de transicin, se observa
en la Figura 3 que a medida que aumenta la
presin de saturacin aumenta el flujo trmico
crtico de calor.

Profesores: I. Q. Mario Smidt; I. Q. Eduardo Sandoval.

Manteniendo contante la presin de trabajo y

regulado convenientemente la alimentacin de agua
de refrigeracin fue posible variar la potencia
suministrada al elemento calefactor para as obtener
las grficas que explican la tendencia de aumento
del coeficiente de transferencia de calor en funcin
al aumento de la diferencia de temperaturas entre la
superficie del cartucho y el fluido calentado. En
general se aprecia una suave proporcionalidad.
El aumento de la presin de trabajo origin una
subsecuente tendencia de mayores valores para el
Flujo Trmico de Transicin Crtico.
V. REFERENCIAS
[1] Y. A. Cengel. Transferencia de Calor.
Editorial Mc Graw Hill, Mxico, Segunda Edicin,
Junio 2006.

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VI.

ANEXO

Figura 1. Esquema de la unidad de transferencia de calor de Ebullicin

Profesores: I. Q. Mario Smidt; I. Q. Eduardo Sandoval.

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Tabla 1. Flujo trmico y coeficiente de transferencia de calor superficial de ebullicin nucleada a

varias presiones de saturacin

Presin
(kN/m2)

30

50

100

Consumo
de calor
(W)

Temperatura
del lquido
(C)

Temperatura
del metal
(C)

Diferencia
de
temperatura
(C)

24
34
44
65
84
176
192
212
242
282
184
204
224
244
264
261
284
304
324
344

32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
44
44
44
44
44
53
53
53
53
53

47
48
48
49
50
58
59
60
61
63
62
62
63
64
65
71
72
73
74
75

15
16
16
17
18
18
19
20
21
23
18
18
19
20
21
18
19
20
21
22

Flujo
trmico
(W/m2)
13333
18889
24444
36111
46667
97778
106667
117778
134444
156667
102222
113333
124444
135555
146667
145000
157778
168889
180000
191111

Coeficiente
de
transferencia
de calor
superficial
(W/m2C)
889
1181
1528
2124
2593
5432
5614
5888
6402
6812
5679
6296
6550
6778
6984
8056
8304
8444
8571
8687

Tabla 2. Flujo trmico de transicin de ebullicin nucleada a pelicular a varias presiones de saturacin.
Presin (kN/m2)

Consumo de calor (W)

50
60
100
150

422
425
452
453

Profesores: I. Q. Mario Smidt; I. Q. Eduardo Sandoval.

Flujo trmico de transicin

(W/m2)
234444
236111
251111
251667

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Coeficiente superficial de trasnferencia de calor

(W/m2C)

10000
y = 153x + 5352,6
R = 0,9724

9000
8000

y = 292,49x + 121,36
R = 0,9742

y = 340,2x - 74,396
R = 0,7712

7000
6000
5000

P= 0 kN/m2

4000

P = 30 kN/m2
P= 50 kN/m2

3000

P=100 kN/m2

y = 595,17x - 8098
R = 0,9558

Lineal (P= 0 kN/m2)

2000

Lineal (P = 30 kN/m2)
1000

Lineal (P= 50 kN/m2)

Lineal (P=100 kN/m2)

0
15

16

17
18
19
20
Diferencia de temperaturas (C)

21

22

23

24

25

Figura 2. Variacin del coeficiente superficial de transferencia de calor con respecto a la diferencia de
temperatura entre la superficie caliente y el fluido refrigerante para una presin de saturacin de 0, 30, 50, y 100
kN/m2

Profesores: I. Q. Mario Smidt; I. Q. Eduardo Sandoval.

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260000

Flujo trmico crtico (W/m2)

y = -3,1936x2 + 825,24x + 199880

R = 0,9798

250000

240000

230000
0

20

40

60
80
100
Presin de saturacin (kN/m2)

120

140

Figura 3. Variacin de la presin de saturacin con respecto al flujo trmico crtico

Profesores: I. Q. Mario Smidt; I. Q. Eduardo Sandoval.

160