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RESUMEN
EL CONCEPTO DE CONFIABILIDAD
Hogar
sucio
Vlvula de
seguridad
atascada
Descarga de gases
de combustin
parcialmente
obstruido
Sistema de
control con
errores
Sistema de
combustin
mal
ajustado
Descarga de
vapor con fuga
Proteccin con
conexin forzada
(puenteada)
-3-
RCM
RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE
5
TIEMPO PERDIDO
NMERO DE FALLAS
RIESGO DE ACCIDENTE O
AFECTACIN AL MEDIO
AMBIENTE
AFECTACIN A LA
CALIDAD DEL
PRODUCTO
COSTOS
1
2
3
4
5
Establecer los objetivos de cada anlisis y acordar cmo y cundo se deben medir los
logros (indicadores).
7
ANLISIS DE RCM2
COMO LO VAMOS HACER
SISTEMA ELCTRICO Y
ELECTRNICO
SISTEMA DE LUBRICACIN
SISTEMA HIDRULICO
PALA TEREX RH 200
SISTEMA POTENCIA
SISTEMA ESTRUCTURAL
SISTEMA DE ACCESORIOS
DIAGRAMA FUNCIONAL
SISTEMA DE
POTENCIA
SISTEMA
ELCTRICO Y
ELECTRNICO
SISTEMA
HIDRALICO
SISTEMA DE
LUBRICACIN
SISTEMA
ESTRUCTURAL
SISTEMA
SUPRESOR DE
INCENDIOS
CABINA
SISTEMA DE
ENFRIAMIENTO
SISTEMA DE
COMUNICACIONES
ESTRUCTURA
SUPERIOR
SISTEMA DE
ENFRIAMIENTO
SISTEMA DE
CARGUE
SISTEMA DE AIRE
ACONDICIONADO
ESTRUCTURA
INFERIOR
SISTEMA DE
INYECCION
SISTEMA DE
GIRO
IMPLEMENTOS
MANDO DE
BOMBAS
SISTEMA DE
TRASLACIN
ESCALERAS Y
PASILLOS
MOTOR BSICO
ELCTRICO
SISTEMA
PRINCIPAL
SISTEMA DE
ADMISIN Y
ESCAPE
ELECTRNICO
SISTEMA
CENTRALIZADO
DE ENGRASE
SISTEMA DE
ACCESORIOS
SISTEMA DE
PILOTAJE
10
2.
3.
4.
5.
6.
7.
AMFE
FMEA
AMEF
PASOS 3 AL 6
11
Produccin
Velocidad
Calidad del
producto
Servicio al
cliente
12
Control
Eficiencia
operacional
Contencin
Cumplimiento de
regulaciones
ambientales
Confort
Apariencia del
activo
Integridad
estructural
Seguridad
Funciones
superfluas
13
14
Rodamiento
desgastado
Aislamiento
del
bobinado
hmedo
Fase de
motor
invertida
Conexin
elctrica
mal
apretada
Grasa pierde
propiedades
Cableado de
potencia
golpeado
E
17
Desgaste
Errores
operativos
Movimiento
Malas prcticas
de diseo
Agentes
ambientales
Errores de
mantenimiento
Lubricantes
Fallas de
concepcin
Suciedad
Omisiones y
deficiencias de
instalacin
Materiales fuera
de especificacin
Mala aplicacin y
definicin de
procedimientos
Decisiones
equivocadas de
compradores
Mal
almacenamiento
de repuestos
18
FUNCIN
1 Suministrar
gas natural a
una presin
entre 330
psig y 370
psig a la
turbina de
combustin.
ACTIVO:
Suministro de gas
COMPONENTE:
FALLA FUNCIONAL
N
Ref
MODO DE FALLA
(CAUSA DE LA FALLA)
Realizado por
Fecha
Hoja
1
Revisado por
Fecha
de
1
EFECTOS DE LAS FALLAS
(QUE SUCEDE CUANDO FALLA)
2 Filtros de scrubber
obstruidos
parcialmente por
suciedad (cada de
presin a travs de
los filtros mayor a los
15 psi)
20
FUNCIONES MOTOR
FUNCIONES REDUCTOR
1. Reducir o incrementar la velocidad de xx a xxx
2. Evacuar el calor generado en el interior del reductor.
3. Indicar los datos de placa del reductor.
4. Indicar el cdigo del reductor.
5. Indicar el nivel de aceite.
6. Permitir acceder al interior del reductor.
7. Permitir evacuar los gases.
8. Permitir verificar el nivel.
9. Permitir drenar el aceite.
10.Permitir adicionar aceite.
11.Contener el aceite.
12.Emitir un ruido no mayor de XX decibeles a 30 metros del reductor.
13.Mantener la temperatura del aceite por debajo de XX
14.Lucir de acuerdo a los estndares corporativos
22
PASO 7
FALLAS OCULTAS
Las fallas ocurren de cierta manera en la que en condiciones normales
nadie sabe que se encuentran en un estado de falla.
CONSECUENCIAS PARA LA SEGURIDAD Y EL MEDIO AMBIENTE
IMPACTO ECONMICO
CONSECUENCIAS OPERACIONALES
Afectan a la produccin, la calidad del producto, el servicio al cliente o a
los costos de operacin adems de los costos de la reparacin.
CONSECUENCIAS NO OPERACIONALES
Requiere solamente la reparacin.
25
CONSECUENCIAS DE FALLA
CUATRO MOTORES DE VEHCULOS
Consecuencias
de fallas ocultas
Consecuencias para la
seguridad o el medio
ambiente
Consecuencias
operacionales
Consecuencias no
operacionales
26
PASO 8
27
Es evidente a los
operarios?
No
Tarea a Condicin?
Si
Afecta a la seguridad
o al medio ambiente?
Si
Tarea a Condicin?
No
Afecta a las
operaciones?
No
Si
Tarea a Condicin?
Tarea a Condicin?
TAREAS A CONDICIN
CHEQUEAR SI EST FALLANDO
29
Es evidente a los
operarios?
No
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
Si
Afecta a la seguridad
o al medio ambiente?
Si
No
Afecta a las
operaciones?
No
Si
Tarea a Condicin?
Tarea a Condicin?
No
No
Reacondicionamiento
cclico?
Reacondicionamiento
cclico?
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
30
No
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
No
Sustitucin cclica?
Si
Afecta a la seguridad
o al medio ambiente?
Si
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
No
Sustitucin cclica?
No
Afecta a las
operaciones?
No
Si
Tarea a Condicin?
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
No
Reacondicionamiento
cclico?
No
Sustitucin cclica?
No
Sustitucin cclica?
31
2.
3.
4.
5.
Importa si falla
6.
7.
Qu hacer si no se puede
PASO 9
32
No
Tarea a Condicin?
No
Si
Afecta a la seguridad
o al medio ambiente?
Si
Tarea a Condicin?
No
No
Afecta a las
operaciones?
No
Si
Tarea a Condicin?
Tarea a Condicin?
No
No
Reacondicionamiento
cclico?
Reacondicionamiento
cclico?
Reacondicionamiento
cclico?
Reacondicionamiento
cclico?
Sustitucin cclica?
Sustitucin cclica?
Sustitucin cclica?
Sustitucin cclica?
No
No
No
No
No
Tarea de bsqueda de
fallas
33
No
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
No
Sustitucin cclica?
No
Tarea de bsqueda de
fallas
Si
Afecta a la seguridad o al
medio ambiente?
Si
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
No
Sustitucin cclica?
No
Combinacin de tareas
No
Afecta a las
operaciones?
No
Si
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
No
Sustitucin cclica?
No
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
No
Sustitucin cclica?
No
Ningn mantenimiento
programado
Ningn mantenimiento
programado
No
Rediseo puede ser
obligatorio
Rediseo es obligatorio
REDISEO
CAMBIOS EN LOS EQUIPOS
O EN LOS PROCESOS
34
No
Tarea a Condicin?
No
Si
Afecta a la seguridad
o al medio ambiente?
Si
Tarea a Condicin?
No
No
Afecta a las
operaciones?
No
Si
Tarea a Condicin?
No
Tarea a Condicin?
No
Reacondicionamiento
cclico?
Reacondicionamiento
cclico?
Reacondicionamiento
cclico?
Reacondicionamiento
cclico?
Sustitucin cclica?
Sustitucin cclica?
Sustitucin cclica?
Sustitucin cclica?
Tarea de bsqueda de
fallas
Combinacin de
tareas
Ningn mantenimiento
programado
Ningn mantenimiento
programado
Rediseo es
obligatorio
No
No
No
No
No
No
NINGN MANTENIMIENTO
PERIDICO
LA FALLA ES TOLERABLE
Y SE DECIDE NO TOMAR NINGUNA
ACCIN PARA PREVENIRLA O EVITARLA.
35
HOJA DE
DECISIN
RCM2
2009 Ivara
Corporation
Informacin de
referencia
F
FF
FM
Evaluacin de las
consecuencias
H
H1
H2
H3
S1
S2
S3
O1
O2
O3
N1
N2
N3
Realizado por
Fecha
Ref.
Revisado por
Fecha
Hoja
1
de
1
H4
H5
S4
Tarea Propuesta
Intervalo
inicial
Puede ser
realizada por
Ningn mantenimiento
programado
Registrar la presin diferencial
en scrubber y cuando este un
valor 5 psi solicitar a
12 horas Operador
mantenimiento intervencin
del filtro
37
RESUMEN PASOS 3 AL 9
(SIETE PREGUNTAS BSICAS)
FALLA
FUNCIONAL
FUNCIN
Reinyectar ms
de 35,000 litros
1 por minuto de
agua a 2,750 psi
FALLA
OCULTA
Reinyecta
menos de
A 35,000 litros
por minuto de
agua
NO
MODO DE FALLA
(CAUSA DE LA FALLA)
Filtro obstruido
NO
SEGURIDAD
MEDIO
AMBIENTE
NO
OPERACIONAL
NO
NO
OPERACIONAL
SI
MEDIR LA CAIDA DE PRESIN
O1
NO
LIMPIAR EL FILTRO CCLICAMENTE
O2
NO
CAMBIAR EL FILTRO CCLICAMENTE
O3
NO
NINGN MANTENIMIENTO
NO
REDISEO
38
PLAN DE MANTENIMIENTO
ACTIVO
FUNCIN 1
FALLAS
FUNCIONALES
MODO DE
FALLA
MODO DE
FALLA
EFECTO
EFECTO
TAREA
TAREA
FUNCIN 2
FALLAS
FUNCIONALES
MODO DE
FALLA
FALLAS
FUNCIONALES
FALLAS
FUNCIONALES
MODO DE
FALLA
MODO DE
FALLA
MODO DE
FALLA
MODO DE
FALLA
MODO DE
FALLA
EFECTO
EFECTO
EFECTO
EFECTO
EFECTO
EFECTO
TAREA
TAREA
TAREA
TAREA
TAREA
TAREA
39
RESULTADOS DE RCM
Niveles de inventarios
de repuestos
sugeridos
Frecuencia a la que
deben realizarse las
tareas
RESULTADOS
Recomendaciones para
entrenar a los
operadores y
mantenedores
Mejoras y nuevos
procedimientos para
operar y mantener el
activo
Rediseos
obligatorios y/o
sugeridos
Verificaciones
operativas
40
RESPONSABILIDAD EN LA CONFIABILIDAD
Diseo y
seleccin
Fabricacin y
proveedores
Almacenes
Compras
Instalacin
CONFIABILIDAD
Contratistas
Operacin
Medio ambiente
Mantenimiento
41
P-F: 2 meses
(vibraciones)
P-F
TMEF =
2 aos
P-F
1+2+3+4
4
3 aos
42
4 aos
Vida til: 1 ao
1 ao
TMEF =
2 aos
1+2+3+4
4
3 aos
-43-
Tareas cclicas
Falla potencial
Tarea correctiva
programada
No hay falla
potencial
Tareas a falta de
Tarea correctiva
de emergencia
-44-
A
B
D
E
CCLICAS
ALEATORIAS
Funcionamien
to o condicin
PROGRESIVAS
Deterioro
Tiempo
Tarea a condicin
SBITAS O
REPENTINAS
Funcionamiento
o condicin
Reacondicionamiento cclico
Sustitucin cclica
Tarea a condicin
Tiempo
Accin a falta de
Rediseo
Procedimientos
Dejar fallar
Entrenamiento
Tarea de bsqueda de fallas
Mantener repuestos
-45-
Cada de presin
Calentamiento de la
chumacera
-46-
RESULTADOS DE RCM
ANTES
DESPUS
47
EL PERSONAL IMPLICADO
CULES SON SUS FUNCIONES?
DE QU FORMAS PUEDE FALLAR?
QU CAUSA QUE FALLE?
QU SUCEDE CUANDO FALLA?
IMPORTA SI FALLA?
PUEDE HACERSE ALGO PARA
PREDECIR O PREVENIR LA FALLA?
QU HACER SI NO SE PUEDE
PREDECIR O PREVENIR LA FALLA?
FORMACIN EN RCM2
CURSO DE 3 DAS
CURSO DE 10 DAS
FACILITADOR
SUPERVISOR DE
MANTENIMIENTO
SUPERVISOR DE
OPERACIN
TCNICO DE
MANTENIMIENTO
OPERARIO
ESPECIALISTA
PROCESO RCM2
SELECCIONAR EL EQUIPO O
SISTEMA A SER ANALIZADO.
DESCRIBIR EL CONTEXTO
OPERACIONAL
DETERMINAR Y ESPECIFICAR
LAS FUNCIONES QUE
REALIZA
DESCRIBIR LAS FALLAS DE
ESTAS FUNCIONES
DESCRIBIR PORQU ESTAS
FALLAS OCURREN
(MODOS DE FALLA)
DESCRIBIR LOS EFECTOS
DE ESAS FALLAS
AMFE
TAREAS
PROCEDIMIENTOS
POLTICAS DE INVENTARIOS
REDISEOS
MEJORAR PRACTICAS
DECISIN
50
DOCUMENTOS DE RCM
Plan de
Mantenimiento
Recomendaciones
de rediseos
Recomendaciones
de inventarios
Recomendaciones
de modificacin o
creacin de
procedimientos
Recomendaciones
de Capacitacin
HOJA DE DECISIN
TAREA PROPUESTA
FRECUENCIA
RESPONSABLE
Mensual
Contratista
3 meses
Mantenedor
Cambiar el aceite de
lubricacin del sistema
8 meses
Mantenedor
3 das
Operador
Redisear soporte de la
bomba
n/a
Ingeniera
Mantener rodamientos de
repuesto en almacn
n/a
Almacn
Realizar procedimiento de
montaje de impulsor
n/a
Ingeniera
Capacitar mantenedor en
los procedimientos y
tcnicas de montaje
n/a
Capacitacin
Ningn mantenimiento
peridico
n/a
n/a
51
IMPLEMENTACIN
Anlisis RCM
Tareas
predictivas
Actualizar tareas
antiguas y planear,
programar y ejecutar
nuevas tareas
Tareas
preventivas
Trabajo
programado
Tareas de
bsqueda de
fallas
Ningn
mantenimiento
programado
Rediseos
CMMS
Actualizacin en
CMMS
Ingeniera,
operaciones,
procedimientos o
entrenamiento
52
DESCUBRIMIENTOS URGENTES
ITEM
1
MANTENIMIENTO
DESCRIPCION
ACCION O ACTIVIDAD
Marcar las vlvulas lgicas para las bombas
Colocar cdigos y nombre
principales
BENEFICIOS
Prevenir confusiones en la identificacin
de las vlvulas
53
BENEFICIOS DE RCM
VOLUMEN: Aumento de la disponibilidad, aumento en
la cantidad de produccin, disminucin de la cantidad de
fallas.
COSTO: Disminucin del costo unitario de produccin,
optimizacin de los recursos
RESULTADOS DE RCM
55
Curso(s )
Tres das
introductorio
RCM2
Contexto
operacional
Definicin de
sistemas a ser
analizados
Curso(s)
Diez das
facilitadores
RCM2
Lista de
funciones
Definir la
logstica
Seleccionar los
grupos de
anlisis
Fase 1: Estructuracin
del proyecto
Fase 2: Entrenamiento
Desarrollo
de hoja de
informacin
(AMFE)
Cambios en el
plan de
mantenimiento
Cambios en la
poltica de
inventarios y
herramientas
Revisin de los
anlisis de
RCM2
Desarrollo y/o
cambio de
procedimientos
Desarrollo
hoja de
decisin
Entrega de tareas
y
recomendaciones
Realizacin de
entrenamiento
Ejecucin de
rediseos
fsicos
Auditora
Fase 3:
Desarrollo
de los
anlisis
Fase 4:
Implementacin de
los resultados
56
PREGUNTAS CLAVES
Cambi el contexto
Operacional?
Se modific el equipo?
Cambi
algn
funcionamiento?
parmetro
alguna
de
POR QU RCM2?
PORQUE ES LA MAS RPIDA, COSTO EFECTIVA, SEGURA,
RIGUROSA, DISPONIBLE EN CUALQUIER PARTE Y AMPLIAMENTE
PROBADA METODOLOGA DE RCM EN EL MUNDO
58
POR QU RCM2?
59