ndice

Planteamiento del problema

1.1. Situacin problemtica
1.2. Justificacin de la investigacin
1.3. Formulacin del problema
1.4. Objetivos
1.4.1. Objetivo general
1.4.2. Objetivos especficos
II. Marco terico conceptual
2.1 Bases tericas
3.2 Definicin de trminos bsicos
III. Materiales y Metodologa
3.1 Lugar de ejecucin
3.2 Materia Prima
3.3 Materiales y equipos
3.4 Mtodos de Anlisis
IV. Resultados

Captulo I: Planteamiento del problema

Situacin problemtica
La empresa KAPAZO S.R.L. ha venido desarrollando la fabricacin de calzados de
manera emprica, por lo que no cuenta con una debida distribucin de personal, carece de
ambientes adecuados para un buen desempeo de los trabajadores y no tiene un tiempo ciclo
establecido, por lo que observamos la falta de un mtodo de trabajo establecido. Por esta
razn el pago de los trabajadores se realiza acorde a la cantidad que ellos producen.
Justificacin de la investigacin
Realidad Nacional de la Industria del Calzado
PER: Produce construir CITE de cuero y calzado con inversin de S/. 12 millones en La
Libertad
El Ministro de la Produccin (Produce), Piero Ghezzi Sols, anunci la prxima
construccin y habilitacin del Centro de Innovacin Tecnolgica CITE de Cuero y
Calzado, en el distrito de El Porvenir, en la provincia de Trujillo, que beneficiar a 3,000
micros, pequeas y medianas empresas (MIPYME) de la regin La Libertad. En tal sentido,
el Alcalde de El Porvenir, Pal Rodrguez Armas, hizo entrega al ministro Ghezzi de la
resolucin de afectacin en uso del terreno donde Produce, a travs del Instituto Tecnolgico
de la Produccin (ITP), instalar el mencionado CITE con una inversin superior a los S/. 12
millones. "Con este nuevo CITE se beneficiarn 3,000 unidades empresariales del sector
curtiembre y calzado de la regin, lo cual permitir que reciban cada vez mejores servicios
especializados en dichos rubros, adems de promover la innovacin tecnolgica y el
desarrollo de las cadenas productivas, en el marco del Plan Nacional de Diversificacin
Productiva, afirm el titular de Produce . CITE privado En esta lnea, el ministro Ghezzi,

anunci que el ITP autoriz a la empresa DANPER TRUJILLO la calificacin para operar
como Centro de Innovacin Productiva y Transferencia Tecnolgica Privado" CITE
agroindustrial Danper, al haber cumplido con lo establecido en la directiva correspondiente
para calificar como un CITE privado. (Entornointeligente.com, 2015).
Frenan la entrada de contrabando en Per
Las grandes marcas tienen grandes valores agregados en el mundo entero, pero en los
pases de Sur Amrica, ms que placer y moda proveen de un cierto estatus social que hace
casi imperativa la consecucin de estos bienes en todas las clases sociales. Incautacin de
zapatos Sunat Los tenis o zapatos deportivos son una de las prendas que ms sufren por este
flagelo, muestra de ello son los ms de 2.600 pares de tenis que han sido confiscadas de enero
a agosto de este ao, que representan ms de 150 mil soles. El 10 de septiembre se incaut en
el puerto principal del pas un cargamento de 800 pares de tenis Nike y Adidas falsos que
tenan como destino el comercio local. El camin en el que estaban siendo cargados los
zapatos deca transportar alimentos. (fashionmag.com, 2015).
Concentracin de productores de calzado en el Per
El 96.7 por ciento de las empresas productoras de calzado en Per son
microempresas, el 3.2 por ciento son pequeas empresas y el 0.1 por ciento son medianas y
grandes. (Sociedad Nacional de Industrias, 2011). Basndonos al Censo Industrial del 2007
del Ministerio de la Produccin, obtenemos cifras que indican que esas microempresas que
fabrican calzado estn orientando su produccin a las zapatillas, el calzado retro, de vestir y
escolar, entre otros servicios. Por su parte, las pequeas empresas se estn dedicando a
producir calzado de goma, zapatillas, calzado para damas y caballeros, botas de PVC, calzado
plstico, entre otros. La mediana y gran empresa produce principalmente calzado de goma y

cuero, calzado de vestir, mocasines, zapatillas de goma, zapatillas de cuero, de planchas EVA,
etc. (Instituto de Estudios Economicos y Sociales (IEES), 2011).
Sobresale la presencia de conglomerados o clusters del calzado formados por micro y
pequeas empresas (mypes) que concentran la mayor produccin nacional, siendo el ms
grande el ubicado en el distrito de El Porvenir (Trujillo).
Asimismo, en Caquet, ubicado en el distrito limeo del Rmac, se ubica el
conglomerado de proveedores de insumos ms importante para la industria del calzado a nivel
nacional y eje del desarrollo de este sector en Lima.
Otros distritos importantes son San Juan de Lurigancho en Lima (5.9 por ciento),
Trujillo en la ciudad del mismo nombre (5.2 por ciento), Villa El Salvador en Lima (3.4 por
ciento) y Florencia de Mora en Trujillo (dos por ciento), entre otros.
Las ocupaciones especficas en la industria del calzado representan el 74.9 por ciento
del total de trabajadores en las empresas de diez a ms trabajadores.
Las ocupaciones ms representativas son la de ayudante de fabricacin de calzado, el
aparador y el armador, quienes concentran el 23.6, 10.1 y 6.5 por ciento de los trabajadores,
respectivamente (ANDINA, 2011).
La concentracin de establecimientos de los fabricantes de calzado va de la siguiente
manera: Lima tiene el mayor concentrado con el 42.2% del total, sigue Trujillo con 27.2%,
Arequipa 9.4% y Huancayo con 3.5%, de un universo total de 3,765 empresas.
Per busca dejar huella en el mercado externo. Por lo tanto, exportaciones del sector
crecen a un ritmo anual de 11% (Per 21, 2013). Las exportaciones del sector calzado
aumentaron consistentemente en este ao, y si bien es cierto no somos potencia mundial en la
produccin y en la exportacin de calzado, el Per busca a paso firme hacerse de un nombre a

nivel internacional en este rubro. Desde el ao 2007, la exportacin de calzado

peruano viene creciendo a una tasa promedio anual de 11% (Ministerio de Produccin,
2013). Las diversas ferias internacionales desarrolladas en nuestro pas, entre ellas: Per
Moda, mantienen a los productores peruanos en continuo contacto con posibles compradores
internacionales, el cual es un factor importante para el crecimiento de esta industria. Dentro
de los retos para las empresas de este rubro ser invertir ms en el rea de diseo, para evitar
copias de algunas tendencias o modelos del exterior.
La investigacin tiene como sustento:
a. Aplicacin de los conocimientos sobre estudio del trabajo como disciplina
La fundamental de un ingeniero industrial.
b. Mejorar el desempeo de los empleados en el proceso de produccin, lo que
reflejar un potencial aumento de la productividad de la empresa.
c. Contribuir como futuros ingenieros industriales con el desarrollo industrial
del pas.
Formulacin del problema
Cul es el impacto en la produccin semanal de zapatos luego de emplear el tiempo
ciclo determinado mediante el estudio de tiempos y movimientos, que permita la nivelacin
del proceso de produccin?
Objetivos
Objetivo general
Aplicar los conocimientos de estudio de tiempos y movimientos para
determinar el tiempo ciclo de la tarea a estudiar.

Objetivos especficos
a. Determinar el tiempo estndar para cada elemento de la tarea.
b. Determinar la variacin en la produccin semanal luego de determinar el

nuevo tiempo ciclo.

Captulo II: Marco terico conceptual

Bases tericas
La industria del calzado
La industria del calzado KAPAZO S.R.L, se puede decir que es el conjunto de
actividades de diseo, fabricacin, distribucin, comercializacin, y venta de todo tipo de
calzado.
La industria puede agruparse por segmentos de productos tales como zapatos de vestir,
zapatos para nios, zapatos para seoras, calzados especiales u ortopdicos. La industria
tambin puede ser analizada desde la posicin y tareas que las distintas empresas ocupan en la
cadena productiva, como ser:
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.

Suministro de materias primas

Diseo
Corte de materiales
Confeccin y fabricacin
Produccin
Distribucin
Ventas

El sector del calzado constituye una industria muy diversificada que abarca una gran
variedad de materiales (tela, plstico, caucho y cuero) y productos, desde los tipos
generales de calzado para hombre, mujer y nios hasta productos ms especializados.
Esta diversidad de productos finales no es sino fiel reflejo de la multitud de procesos
industriales, empresas y estructuras de mercado existentes. (Var Alcaraz, 2006).
reas en una fbrica de calzado
Estamos definiendo como reas de calzados el proceso como se desarrolla y se
desenvuelve cuya empresa es CALZADOS KAPAZO que queda en VILLA EL
SALVADOR.
rea de diseo y cortado

Barreto (2006) afirma que las personas que trabajan en esta rea, se encargan de cortar
todas las piezas del zapato que son de piel, la goma, el contrafuerte, las plantillas, entre otros
(p.193). Para ello se usan troqueles (piezas de metal hechas para cada una de las piezas del
zapato) que son especiales para cada parte y a la medida de la horma del pie (nmero del
calzado). En esta rea tambin se disean los zapatos para pasar a su proceso de elaboracin.
rea de pegado
Se pega, dobla y arma el zapato. Son los pasos a seguir para llegar a conseguir un
excelente proceso, las personas que trabajan en esta rea se encargan de untar de pega
y doblar las partes del zapato que as lo necesiten; luego lo pasan a la ojeteada que es
donde se les abren los huequitos para introducir las trenzas; posteriormente, los
zapatos salen hacia el rea de costura para su culminacin. (p.320).
rea de remachado
Barreto (2006) afirma que los trabajadores que laboran en esta rea se encargan de
eliminar los residuos que le sobran a cada parte del zapato. (p.321).
rea de montura
Barreto (2006) los trabajadores utilizan una serie de maquinarias para armar el zapato,
este proceso es el de lavar la suela, luego que este lquido seca se procede a aplicarle la pega
tanto a la suela como al corte armado del calzado. (p.321).
rea de limpieza y embalado
Barreto (2006) en esta rea los trabajadores se encargan de eliminar los sobrantes de
pega, le introducen las plantillas, pintan los zapatos, los pulen y luego los introducen en las
cajas, ya terminados. (p.322)

Proceso de fabricacin de calzado

La empresa KAPAZO S.R.L., est dedicada a la fabricacin de calzado tanto
zapatos como sandalias. A continuacin presentamos el proceso de produccin del calzado:
par de ballerinas (Ver grfico N1); posteriormente se mostrar la descripcin de un proceso
de produccin producto de una sntesis de 3 procesos de produccin de tres empresas
diferentes peruanas1.
1Las fuentes son: TOBBEX INTERNATIONAL S.A., extrado de: La Competitividad de la industria del
calzado en el Per y sus proyecciones en el mediano plazo (caso PYME Tobbex International y el papel de
CITECCAL). Un taller tpico del distrito del Porvenir (Trujillo), extrado de: Gestin por competencias y la
productividad laboral en empresas del sector confeccin de calzado de Lima Metropolitana y lvarez, J.,
Oporto, A. y Villar, M. (2011) Plan De Negocio Para Un Atelier De Calzado De Lujo En La Ciudad De
Lima(tesis de postgrado). Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)

Grfico N1
Proceso de produccin de par de ballerinas en KAPAZO S.R.L
PROCESO

DESCRIPCIN
Se cortan las piezas de cuero que formarn
la ballerina con moldes de lata. Tambin se

Corte de piezas
corta la badana con los moldes de lata. El
corte es manual con una cuchilla especial.
Las piezas de cuero y de badana son
desbastadas en una mquina. Esto se realiza
Desbaste
con el fin de desgastar el cuero en las partes
en que se unirn con otras piezas.
Las piezas ya desbastadas son cosidas para
darle forma al zapato. Al igual con la
Aparado
badana. Finalmente se cose la badana al
cuero. Esto se realiza con mquinas de coser.
El cuero unido a la badana es ingresado a la
Conformado de taln

mquina conformadora de taln, donde el

taln tomar forma y dureza.
Con el taln ya armado, se pone el cuero
unido a la badana en la horma, dndole

Armado
forma de ballerina. Seguido de esto se clava
la falsa a la horma.
Conformado de punta

La horma con el cuero y la falsa ingresan en

la mquina conformadora de punta, donde se
le dar forma a esta. Luego se sacan los

clavos de la horma y se pega el cuero y la

badana a la falsa.
La falsa es lijada para que luego se pueda
Lijado
aplicar pegamento en ella.
Se aplica pegamento a la falsa y a la suela de
las ballerinas. Luego ambas partes son
Reactivado
metidas a la mquina reactivadora. Luego se
pega la suela a la falsa.
El zapato ingresa a la mquina prensadora
Prensado
para asegurar la suela a la falsa.
Las hormas son retiradas del zapato, este
pasa por un control de calidad donde se
Acabado

eliminan los residuos y partes que no deben

quedar en el zapato. Se coloca la marca y se
pone en su respectiva caja.

Elaboracin propia
Proceso general de produccin
Este proceso integra de manera sinttica una serie de pasos a partir de los procesos de
fabricacin de tres empresas del sector calzado, as como descripciones generales de cada
pazo (Ver grfico N 2)
Grfico N 2
Proceso de produccin de calzado
TAREA
Corte

DESCRIPCIN
Se corta el material a utilizar (cuero y
otros adicionales) segn los moldes de

zapatos. Puede ser realizado de forma

manual, laser o con troqueladoras.
Se desbastan las piezas para dar mayor
Desbaste
calidad al producto.
Se unen las piezas cortadas mediante
mquinas de aparado, ests cosen las
Aparado

piezas de cuero y dems materiales para

dar forma al calzado. Se consiguen los
llamados cortes.
Los cortes son empastados con una pasta
endurecedora, la cual demora
considerablemente en secar, para dar

Armado
forma y consistencia al calzado. Luego se
colocar en la horma para que finalmente
se peque a la suela o planta2.
Se dan los acabados finales como la
limpieza y los controles de calidad
Acabado
finales, se encajan y pasan al almacn de
productos terminados.
Elaboracin propia
Instituciones rectoras del sector calzado en el Per
Existen organismos del Estado encargados del desarrollo y soporte tcnico del sector
calzado, son: (lvarez Galarreta, Oporto Tejada, & Villar Mller, 2013)

2 El unir la horma a la suela o planta puede considerarse como parte final del armado o
como parte inicial del acabado.

1. El Centro de Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas

(CITECCAL). El CITECCAL pertenece a la estructura orgnica del Ministerio de Produccin
(PRODUCE) y est afiliado a la Unin Internacional de Tcnicos de Calzado (UITIC), al
Instituto Tecnolgico de Calzado y Conexos de Espaa (INESCOP). Tambin cuenta con
alianzas estratgicas con PROMPEX, PROMPYME, los gremios APEMEFAC (Asociacin
de Pequeos y Medianos Empresarios Fabricantes de Calzado) y con la Corporacin de Cuero
Calzado y Afines de la Sociedad Nacional de Industrias. (Soto Brito, 2007)
Su misin es transferir tecnologa, conocimiento e informacin, brindando servicios
de calidad a los distintos segmentos de empresas del sector en igualdad de
oportunidades para reducir la brecha tecnolgica que les impide competir (Centro de
Innovacin Tecnolgica del Cuero, Calzado e Industrias Conexas (CITECCAL), s.f.).
2. El Instituto Peruano del Calzado y Afines. Este Instituto fue creado por la Facultad de
Ingeniera Industrial de la Universidad Nacional de Ingeniera (UNI) cuya finalidad es formar
expertos del calzado, mediante cursos referidos al proceso de produccin del calzado.
Asimismo realiza investigaciones en torno a la tecnologa para la fabricacin de calzado y el
uso de normas tcnicas (Tito Huamani, 2012) .
3. Corporacin de Cuero, Calzado y Afines de la Sociedad Nacional de Industrias (CCCA)
Cumple la funcin de representacin, asistencia y defensa de los intereses de
los fabricantes116 de calzado en el Per. Son protagonistas principales en la
lucha contra la competencia desleal, hacindole frente y denunciando flagelos
como: El contrabando, Dumping y la Subvaluacin.
Sus objetivos son promover e incentivar la participacin en mercados
internacionales, con productos de calidad para la exportacin, lograr que las
empresas alcancen niveles competitivos acordes al mercado global, propiciar

10

acciones de asistencia tcnica, capacitacin y promocin comercial en

colaboracin con entidades tanto nacionales como internacionales; para ello
cuenta con la cooperacin tcnica internacional. Adems fomenta el
intercambio de informacin y experiencias internacionales. (Tito Huamani,
2012, p.126)
4. El Comit de Fabricantes de Calzado de la Sociedad Nacional de Industrias (SIN). Es una
institucin privada sin fines de lucro fundada en 1896 con el fin de promover el desarrollo de
la industria manufacturera del Per. Tiene como orientacin fundamental la defensa de los
intereses de los industriales peruanos a travs de la modernizacin de sus actividades, en
beneficio de la industria nacional en su conjunto. (Sociedad Nacional de Industrias (SNI),
s.f.).
5. Asociacin de Pequeos y Medianos Fabricantes de Calzado Artculos Complementarios y
Afines (APEMEFAC). Asociacin de empresarios que recurren a acciones colectivas, con
sede en Lima, para hacer frente al contrabando, el dumping, etc.(Tito Huamani, 2012,
p.128).
Definicin de trminos bsicos
A. Desbaste
Es la reduccin del grosor de los materiales en las orillas o cantos de las piezas,
segn la funcin que van a desempear con la finalidad de:

Permitir costuras sin abultamientos.

Evitar incomodidad al uso.
Mejorar la apariencia del corte terminado.
Dar a la orilla de la pieza uniformidad en todo el

permetro de la pieza cuando las secciones varan de espesor. (Ministerio

de la Produccin (PRODUCE), 2009, p.38).
B. Plantilla

11

La plantilla es una pieza de cuero que dar consistencia al zapato en su base.

Esta plantilla se ajusta a la planta de la horma mediante un par de clavos y con
una cuchilla se corte el material sobrante en los bordes. (Galn Carretero, 2011,
p.80).
C. Aparado
El aparado o el guarnecido en sentido estricto, es, la unin mediante cosido de
los distintos componentes del calzado una vez cortados, llevaba consigo toda
una serie de procesos previos, como son el preparado del calzado, que incluye
una serie de tareas como el doblado, forrado y colocacin por nmeros. As
como, las tareas posteriores de quitar hilos y el refinado. (Galn Carretero,
2011, p.231).
D. Hormas
molde empleado para el diseo y armado del calzado, donde se refleja la
anatoma del pie. (Duran Acevedo, Rueda, Parra, & lvarez Len, s.f, p.7).
E. Cortado
Es una fase muy importante, en el cual se elige el modelo o diseo de calzado
que se desea producir, las mismas que estn formadas por diferentes piezas que
tiene el calzado. Para cortar el modelo que se desea realizar se lo hace sobre
una placa de aluminio de 40 cm x 60 cm, que permite un mejor corte y la
manipulacin de los materiales. Este proceso se lo realiza de manera manual
por parte del operario, conocido tambin con el nombre de cortador. El corte de
calzado se lo realiza de manera manual con una chaveta o tambin con una

12

troqueladora, se recomienda el uso del troquel cuando las piezas son pequeas,
para que el corte sea preciso. (Cubillo Villegas, 2014, p.39).
F. Armado
El armado es la etapa de elaboracin del calzado en el cual el maestro
(armador) se alista para colocar el corte sobre la horma, de acuerdo al modelo
que se va a producir. El armado puede hacerse manualmente, utilizando clavos,
y goma amarilla (pesada), tambin se puede utilizar mquinas de armado, para
el armado sea a mquina o manualmente se debe tomar en cuenta los
contrafuertes en las zonas que el modelo necesite, por lo general son las
punteras y taloneras, conjuntamente con la falsa (plantilla de cartn) colocada
en la base de la horma, estos elementos permiten la resistencia del calzado.
(Cubillo Villegas, 2014, p.41).
G. Mquina rematadora
esta mquina se utiliza para lijar la falsa y el neolite, para darle un buen
acabado al calzado (Exportacin de calzados de vestir para damas al mercado
ecuatoriano, 2013, p.107).
H. Capelladas
material sinttico que se emplea en el calzado de mujer y es cortado
manualmente (Exportacin de calzados de vestir para damas al mercado ecuatoriano,
2013, p.109).
I. Forro
material sinttico el cual puede ser poliuretano o non woven (tela no tejida o
cambrell), que requiere de una correcta manipulacin para que sea aprovechado al
13

mximo. Su corte es a mano igual que la capellada (Exportacin de calzados de

vestir para damas al mercado ecuatoriano, 2013, p.110).
J. Falsa
Puede ser un aglomerado de lijado de cuero que es un poco ms barato que la
celulosa y el non woven. La mayora usa la celulosa que proviene de Brasil,
Mxico, Colombia, etc. El non woven que es una tela no tejida se est
aplicando recientemente en Trujillo y le da al calzado una mayor flexibilidad.
(Exportacin de calzados de vestir para damas al mercado ecuatoriano, 2013,
p.110).
K. Firme o suela
Aqu tambin existe una gran variedad de materiales que pueden ser: suela de
cuero, caucho, neolite, plstico, TR, poliuretano y micro poroso (eva). Sobre
planta no existe informacin acerca de las normas tcnicas de calidad que
indique cual debe ser el espesor, las alturas, la resistencia a la abrasin, la
flexibilidad. (Exportacin de calzados de vestir para damas al mercado
ecuatoriano, 2013, p.110).
L. Pegamentos
La calidad del pegamento est dada por la cantidad de solidos contenidos en el
pegamento, a mayor cantidad de solidos le otorgara al pegamento un mayor
cantidad de solidos le otorgara al pegamento un mayor anclaje y por lo tanto
una mejor adhesividad que se demuestra por el nivel de desgarre al momento
de despegue. Se debe sealar que existen varios tipos de pegamentos

14

dependiendo de los materiales a unir. (Exportacin de calzados de vestir para

damas al mercado ecuatoriano, 2013, p.111).
M. Cambrilln
Platina de metal o plstico de dimensiones adecuadas al calzado. Cumple con la funcin de
soporte del arco y colabora con el efecto de amortiguacin en el desplazamiento. (Ministerio
de la Produccin (PRODUCE), 2009, p.17).

Captulo III: Materiales y Metodologa

3.1. Lugar de ejecucin
La investigacin se realiz en las instalaciones (taller de produccin) de la empresa de
fabricacin de calzado KAPAZO S.R.L. la cual est ubicada en el distrito de Villa el
Salvador, Lima. A continuacin se muestra la informacin detallada de la empresa:
RUC: 20537157454
Razn Social: KAPASO S.R.L.
Nombre Comercial: Detalles y Ms
Tipo de empresa: Sociedad de responsabilidad limitada
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 24 / Agosto / 2010
Actividad Comercial: Fabricacin de calzado
CIIU3: 19208
Direccin Legal: Cal. Cuero Mza. P Lote. 14 Z.I. Parque Industrial (Parcela Ii)
Distrito / Ciudad: Villa el Salvador
Departamento: Lima
3 CIIU: Clasificacin Industrial Internacional Uniforme

15

3.2. Materia Prima

En la empresa KAPAZO S.R.L. la materia prima utilizada es:
Cuero. El cuero ya curtido y con color es comprado a terceros. Es adquirido en piezas
y se compra segn los metros cuadrados que se necesiten para producir el lote de
calzado.
Badana. La badana es utilizada como parte del reverso al interior del zapato. Se utiliza
en cantidades iguales al cuero (en el caso de zapatos, ballerinas) y en menor cantidad
en el caso de produccin de sandalias.
Cartn. La falsa (planta falsa) es de cartn y son compradas segn las tallas de
calzado necesarias a producir.
Suelas. Las suelas son compradas segn el modelo que vaya a tener el zapato (zapato,
ballerina o sandalia).
Clavos. Los clavos son utilizados para clavar la falsa a la horma. Estos son
posteriormente retirados.
Pegamentos. Se emplean dos tipos de pegamento, el primero, para pegar el cuero y
badana a la falsa; el segundo, para pegar la suela a la falsa.
Hilo. El hilo es empleado para coser las piezas de cuero que forman parte del zapato,
las piezas de badana y tambin para coser la badana al cuero.
3.3. Materiales y equipos
3.3.1. Materiales
3.3.2. Equipos
Mquina desbastadora de cuero industrial. Es una mquina que sirve para desgastar el
cuero u otro tipo de material para elaborar zapatos, correas, carteras, etc. En el proceso
de elaboracin de calzado en KAPAZO S.R.L. se utiliza la mquina desbastadora para
desgastar las piezas de cuero y badana para luego poder unirla en la seccin de
aparado.

16

Mquina de coser cuero. Es una mquina especial que sirve para coser cuero. En
KAPAZO S.R.L. se utiliza en la seccin de aparado para coser las piezas de cuero y de
badana ya desbastadas para luego unir estas.
Mquina conformadora de taln. Es una mquina que sirve para darle forma al taln
del calzado. En KAPAZO S.R.L. se utiliza esta mquina en la seccin de conformado
para moldear el taln, consiste en calentar el material (cuero) para que se pueda
moldear con facilidad.
Mquina conformadora de punta. Es una mquina que sirve para darle forma a la
punta del calzado. En KAPAZO S.R.L. se utiliza esta mquina en la seccin de
conformado para moldear la punta, consiste en calentar el material (cuero) para que se
pueda moldear con facilidad.
Mquina rematadora. Es una mquina que sirve en el proceso de elaboracin en
KAPAZO S.R.L. para lijar la base del calzado para ayudar en el proceso de ensuelado.
Mquina reactivadora. Es una mquina que sirve para reactivar el pegamento.
Prensadora. Es una mquina que sirve para asegurar que se pegue bien el calzado con
ayuda de presin.
3.4. Materiales y equipos empleados en la investigacin
3.4.1. Materiales
Los materiales empleados en la investigacin fueron los siguientes:
1.
2.
3.
4.

Hojas bond tamao A4

Lpiz
Lapicero
Libreta de apuntes

3.4.2. Equipos
Los equipos empleados en la investigacin fueron los siguientes:
Cmara de Video SONY HDR-PJ230 3" Full HD
Lente Carl Zeiss Varios Tessar 8,9 MP
Resolucin de video: 1920 x 1080 Full HD

17

Graba video en AVCHD / MP4

Distancia focal: 2,1 mm - 57 mm
Zoom ampliado: 32x
Zoom digital: 320x
Zoom ptico: 27x
Laptop Asus K56CB-397H Intel Core i7-3537U 2.0 GHz
Procesador Intel Core i7 3537U 2.0 GHz (c/TB 3.1GHz)
Memoria RAM 8GB DDR3
Disco Duro 1TB (1000GB)
Video nVidia GeForce GT 740M 2GB
Pantalla LED 15.6'' HD
Lg D805
Resolucin de video: 1080 x 1920 Full HD
CPU 2.26 GHz Quad-Core Qualcomm Snapdragon 800
Samsung Galaxy Young GT-S6310
Memoria RAM 768MB LPDDR2
Cmara 3,1 Megapxeles
Resolucin 2048 x 1536 pxeles
Grabacin de Vdeo VGA (640 x 480 pxeles) 24 fps
Huawei P8 Lite
Pantalla HD de 5 pulgadas, procesador octa-cote a 1.3GHz,
conectividad LTE, 2GB de RAM, y 16GB de almacenamiento interno.

18

3.5. Metodologa
3.5.1 Poblacin
Conjunto de estaciones de trabajo del taller de produccin de calzado de KAPAZO S.R.L.
3.5.2 Muestra
Estacin de prensado.
3.5.3 Mtodos de recoleccin de datos
3.5.3.1 Entrevista
Es una conversacin formal e intencional con fines de indagacin, en la cual los
interlocutores participan voluntariamente en un proceso de registro de informacin sobre
hechos, opiniones e interpretaciones. (Flores barboza, 2011)
3.5.3.2 Hoja de cronometraje
Es una hoja en la cual se registran los elementos, tiempos y actividades de una estacin de
trabajo para su respectivo estudio.
Grfico N 3
Hoja de cronometraje

19

Estudio del
trabajo

3.5.4
anlisis

Mtodos de

3.5.4.1 Hoja
vuelta a cero

de error

Hoja que
indicar el
a cero.

nos permite
error vuelta

Grfico N 4
Hoja de
a cero

error vuelta

EMPRESA

ESTUDIO DE
TIEMPOS
N......................
EFECTUADO
POR.....................................

HOJA DE DATOS
N..........................
FECHA:....../........./.........

SECCION
:__________________________
MAQUINA :_________________________
OPERARIO :
DESCRIPCIN DEL OPERARIO:

UNIDAD DE PRODUCCIN
:_____________________________________
_______________________________________________________________
UNIDAD DE OBRA :
CONDICIONES DE TRABAJO:

SMBOLO DE OPERACIN :

DESCRIPCIN DE SMBOLO PARA CADA ELEMENTO

20

T
=Trmino
E
=Empezar
T
Dc =Durac. Cronom
Ap =Apertura
E
Ci =Cierre
Tj =Tpo. invertido
Tej =Tpo. Ejecucin
E
Stob=Tpo. Obsev
Di =Diferencia
%E =Error
%e=

T-E

Ti=(1)-(2)
(1)Paros

Dc
Ap + Ci

(2) Tej

T
----------- * 100 =

Dc.
Stob.

Di*100

Di.

Estudio del trabajo

3.5.4.2 Hoja de error de actividad

Hoja que nos indica el error de actividad a la hora del cronometraje.

Grfico N 5
Hoja de error de actividad

Estudio del trabajo

21

3.5.4.3 Mtodo directo

Mtodo que sirve para calcular el tiempo normal promedio.
Grfico N 6
Mtodo directo

Estudio del trabajo

22

3.5.4.3 Mtodo indirecto

Mtodo que nos permite hallar el tiempo normal con un coeficiente variacin.
Grfico N 7
Mtodo indirecto

23

Estudio del trabajo

3.5.4.4 Mtodo grfico

Mtodo que sirve para calcular el tiempo normal promedio.

Grfico N 8
Mtodo grfico

24

Estudio del trabajo

3.5.4.5 Hoja de resultados

Hoja que nos permite hallar el tiempo ciclo, incentivo, ptimo. Permite hallar la saturacin y
eficiencia.

Grfico N 9
Hoja de resultados

25

Estudio del trabajo

Captulo IV: Resultados

4.1. Hoja de cronometraje
Grfico N 10
Hoja de resultados

26

Elaboracin propia

4.2 Hoja de error vuelta a cero

Grfico N 11
Hoja de error vuelta a cero

27

Elaboracin propia

4.3 Hoja de error de actividad

4.3.1 Hoja de error de actividad del elemento A

28

Grfico N 12
Hoja de error de actividad del elemento A

Elaboracin propia

4.3.2 Hoja de error de actividad del elemento B

Grfico N 13
Hoja de error de actividad del elemento B

29

Elaboracin propia

4.3.2 Hoja de error de actividad del elemento C

Grfico N 14
Hoja de error de actividad del elemento C

30

Elaboracin propia

4.4 Nomograma
Para el uso del nomograma se toma el elemento ms variado

31

Grfico N 15
Tabla para el uso del nomograma

Elaboracin propia

Grfico N 16
Nomograma

32

Elaboracin propia

Segn el grfico el nmero de unidades a cronometrar est por debajo de una unidad.

4.5 Mtodos para calcular el N de unidades o piezas a cronometrar

33

Primer Mtodo (De acuerdo a la OIT)

Grfico N 17
0.14 min

Estudio del trabajo

Se debe cronometrar como mnimo 173 unidades.

4.6 Mtodo directo

4.6.1 Mtodo directo del elemento A
Grfico N 18
34

Mtodo directo del elemento A

Elaboracin propia

4.6.2 Mtodo directo del elemento B

Grfico N 19
Mtodo directo del elemento B

35

Elaboracin propia

4.6.3 Mtodo directo del elemento C

Grfico N 20
Mtodo directo del elemento C
36

Elaboracin propia

4.7 Mtodo indirecto

4.7.1 Mtodo indirecto del elemento A
Grfico N 21
37

Mtodo indirecto del elemento A

Elaboracin propia

4.7.2 Mtodo indirecto del elemento B

Grfico N 22
Mtodo indirecto del elemento B

38

Elaboracin propia

4.7.3 Mtodo indirecto del elemento C

Grfico N 23
Mtodo indirecto del elemento C

39

Elaboracin propia

4.8 Mtodo grfico

4.8.1 Mtodo grfico del elemento A
Grfico N 24

40

1.406I

EMPRESA

h =1.406 X 0.1 =0.14 =1

FRECUENCIA

Aa =105.6

Ta = 1.521h

III

IIIIII

105

II

110

115

Tn=(105.4X1.521)/100=1.606h

IIIIIIIIIIIIII IIII

100

FECHA:

EFECTUADOPOR:
95

N
90

HOJADEANALISIS

ESTUDIODETIEMPOS

MTODO GRFICO

Mtodo grfico del elemento A

Elaboracin propia

4.8.2 Mtodo grfico del elemento B

Grfico N 25

41

69.553I
76.553I

EMPRESA

I
I

I
I

I
I

I
I

h =69.553X 0.1 =6.955 =7

I
I

FRECUENCIA

Aa=105

Ta =69.553 h

ESTUDIODETIEMPOS
N
EFECTUADOPOR:

MTODO GRFICO

90

IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII

Tn=(69.553x 105)/100=73.03h

IIIII

95

HOJADEANALISIS
N
FECHA:
100
105

Mtodo grfico del elemento B

Elaboracin propia

4.8.3 Mtodo grfico del elemento C

Grfico N 26

42

I
I
I

18.77
I I
19.77
I I

35.77
I

34.77
I I

33.77

32.77

31.77
I

30.77

29.77

28.77

27.77
I

26.77

25.77

24.77
I

23.77

22.77

21.77

20.77
I

17.77
I I

16.77
I I

15.77
I

14.77
I I

13.77
I I

12.77
I

EMPRESA

h =12.77 X 0.1 =1.277 =1

FRECUENCIA

Aa =93.75

Ta =21.84 h

II

70

75

80

85

FECHA:
65

60

EFECTUADO POR:
55

HOJA DEANALISIS

MTODO GRFICO
ESTUDIODETIEMPOS

90

IIII

95

105

II

II

110

IIII

115

120

Tn =(21.84X93.75)/100=20.475h

100

125

Mtodo grfico del elemento C

Elaboracin propia

4.9 Hoja de resultados

Grfico N 27

43

II

130

I
I

140

135

145

15

N
1
2
3

CICLO

NORMAL
INCENTIVO
OPTIMO
S
C.A.
e
Prod. Hora

43,860
35,088
32,895

ESTUDIO DE TIEMPOS
N 1
U. DE OBRA:
EFECTUADO POR: GRUPO N 16
FREC. POR
CLASE DE TIEMPO
COEF.
TIEMPO
PAR
Tmp
Tmm
NORMAL
DE
ELEMENTO (h)
FATIGA
TIPO (h) ZAPATOS
Ttm
1,522h
1,12
1,705
2
Tm
70,303h
1,05
73,818
2
Tmp
19,581h
1,12
21,930
2
43,860
KAPAZO S.R.L.

TOTAL MANUAL=Tmp+Ttm+Tmm
TOTAL MAQUINA=Ttm+Tmm+Tr
CICLO=Tmp+Ttm+Tm

A
B
C

SIMBOLO

U. PRODUCCION:

EMPRESA:

3,410
2,728
2,557

3,410

Ttm

Tpo I
2,728
147,636
35,088

Tpo N
3,410
147,636
43,860

2,558
147,636
32,895

Tpo O

147,636 194,906h
147,636
185,452h
147,636
183,088h
24.25%
20.39%
19.36
4.12
4.90
5.17
75.75%
79.61%
80.64
51
53
54

147,636

Tm

HOJA DE RESULTADOS
N 1
FECHA: 10/10/2015

Hoja de resultados

Elaboracin propia

4.10 Diagramas

4.10.1 D.O.P.

44

45

4.10.2

D.F.P.

46

47

48

49

50

4.10.3 D.A.P.

51

52

53

54

55

4.10.4 D.R.

56

CONCLUSIONES
Se determin un tiempo ciclo para la tarea de prensado, eliminando la incertidumbre existente
respecto a su duracin.
Se determin la produccin por hora a tiempo normal, ptimo e incentivo del operario.
Se determin la eficiencia de la mquina a tiempo normal, ptimo e incentivo del operario.
Se identific el lugar, la sucesin de tareas y el personal presentes de la empresa Kapaso
S.R.L en la fabricacin del calzado para dama (balerinas).

RECOMENDACIONES
Se propone realizar un estudio de tiempos y movimientos a todas las estaciones de la empresa
Kapaso S.R.L, para poder realizar el balanceo de lnea y de esta manera mejorar las
capacidades productivas en las diversas estaciones, adems de disminuir la cantidad de los
inventarios.
Se propone un estudio de mtodos, para la mejora de la productividad y la reduccin de
gastos operativos en el proceso de produccin.

Referencias
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EMPRESA DE CALZADO CAPRICHOSA PARA DEFINIR UN NUEVO MTODO
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Exportacin de calzados de vestir para damas al mercado ecuatoriano. (2013). Lima, Per.
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organizacin cientfica del trabajo en su contexto social e histrico (1900-1936).
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