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9.
FABRICACION DE LAS ARMADURAS
9.1 GENERALIDADES
Se define como fabricacin de las armaduras, a la actividad que agrupa
la preparacin del material, al corte y doblado de las barras.
Es importante destacar que la faena de fabricacin sea programada y
coordinada, en forma continua, de manera tal que las diferentes piezas
estn terminadas cuando sean requeridas para su armado e instalacin
y as no atrasar las actividades de colocacin del moldaje y el
hormigonado.
Las herramientas y equipos bsicos que se deben disponer para estas
actividades, se pueden resumir como se indica en la Tabla 6 (siguiente).
77
Tabla 6
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA LA
FABRICACION DE ARMADURAS
9.2 PREPARACION
La preparacin del material se compone bsicamente del estirado
enderezado y la limpieza del acero.
Se entiende por estirado o enderezado, la actividad que significa
desenrrollar el acero suministrado en rollos, mediante algn mtodo
manual o mecnico como se indica en la Figura 11, para obtener barras
rectas.
Para corregir pequeas dobladuras en las barras rectas, producidas
durante el carguo o descarga del material, o por el estirado o corte,
stas se golpean mediante un combo, martillo o el revs de la grifa, con
la barra colocada sobre el banco de trabajo. Esta operacin debe hacerse
con los elementos de proteccin, en especial, gafas protectoras para la
vista debido a la proyeccin de escamas sueltas.
78
Figura 11
MAQUINA PARA ESTIRADO DEL ACERO EN ROLLOS
Gentileza SCHNELL
79
9.3 CORTE
Los cortes deben hacerse, siempre, en ngulo recto con respecto al eje de
las barras, con ellas perfectamente estiradas y, de acuerdo a los largos
indicados en los planos, tal como lo muestra la Figura 12. Es conveniente,
que el operario cuente con un metro enfierrador, que es una huincha que
tiene marcadas las dimensiones de 1 en 1 cm y destacadas cada 10 cm,
con el objeto de tener una mayor claridad en las medidas.
Las barras de 6 a 10 mm de dimetro se cortan, generalmente, con napoleones
y las de mayores dimensiones, mediante cortafros o guillotinas. No es
recomendable el uso de equipos oxicorte por el efecto trmico ni el de
esmeriles angulares (galleteras), por el costo que significan los discos y lo
lento del proceso.
Cuando se requiera una alta produccin o cortar barras de grandes
dimetros, se recomienda el uso de cizallas motorizadas tal como se muestra
en la Figura 13, capaces de cortar varias barras a la vez.
Algunos modelos tienen prestaciones para barras con resaltes sobre los 36
mm de dimetro, en acero calidad A63-42H, a razn de 60 cortes por
minuto.
Figura 12
CORTE DE LAS BARRAS
Gentileza SCHNELL
80
Figura 13
CIZALLAS MOTORIZADAS
Gentileza OSCAM
81
82
83
Figura 14
DOBLADO MANUAL DE BARRAS
84
Figura 15
DOBLADORAS Y ESTRIBADORAS MOTORIZADAS
Gentileza OSCAM
Gentileza STEMA
85
9.6
86
Figura 16a
FORMAS TIPICAS DE BARRAS DOBLADAS
I
IX
II
III
X
IV
V
XI
VI
VII
XII
VIII
87
Figura 16b
FORMAS TIPICAS DE BARRAS DOBLADAS
XIII
XVII
XXI
XIV
XVIII
XXII
XV
XIX
XXIII
XVI
XX
XXIV
88
Figura 16c
FORMAS TIPICAS DE AMARRAS Y ESTRIBOS
89
Figura 16d
VISTA AUMENTADA DE LOS DETALLES DE CURVATURA
(*) Cuando la pendiente o inclinacin difiere de 45, las dimensiones H y K deben ser
mostradas
90
9.7
GANCHOS NORMALES
91
9.8
92
Figura 17
MEDIDAS MINIMAS BARRAS
DE REFUERZO CON GANCHOS NORMALES
DOBLEZ DE 90
DOBLEZ DE 180
93
DOBLEZ DE 90
DOBLEZ DE 135
94
95
9.9
TOLERANCIAS DE FABRICACION
96
VI
IV
III
II
Recta
XI
IX
VIII
VII
Figura 20a
97
98
XVI
XV
XIV
XIII
XII
XXII
XXI
XX
XIX
XVIII
XVII
Figura 20b
XXIV
XXIII
Las dimensiones en esta lnea debern estar dentro de la tolerancia indicada, pero no debern diferir de la dimensin paralela
opuesta en ms de 12 mm.
Las tolerancias para los tipos S1, S6, S11, T1, T3, T5 y T9 se aplican slo para barras de 8 a 25 mm de dimetro inclusive.
** Desviacin angular: mximo +-2 1/2 +-4 cm/ml, pero no menos que 12 mm, en todos los ganchos y curvas de 90.
*** Si la aplicacin de la tolerancia positiva para el Tipo IX resulta en un largo de cuerda que el largo del arco de la barra, la barra
puede ser transportada en forma vertical.
NOTAS:
Espiral
Figura 20c
99
100