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AZCAR
Son los productos alimenticios obtenidos del cocimiento, secado y
posterior molienda de la harina obtenida de los granos de maz (Zea
mays L) sanos limpios y libres de tegumentos, adicionados o no de
nutrimentos, ingredientes opcionales y aditivos alimentarios permitidos
y que no requieren cocimiento posterior para su consumo
Mezclad
o
Mezcladora
t= 19,2
min.
Transpor
te
Tornillo
dosificador
t= 0,42
min.
Extrusi
n
Extrusora de
doble tornillo
t= 18,11
min.
Transpor
te y
enfriado
Faja cooling
t= 0,02
min.
Transpor
te
Impulsora
por aire
comprimido
t= 5,2
min.
Horno
/secador
continuo
t= 3 min.
Transpor
te
Impulsora
por aire
comprimido
t= 5,4
min.
Laminad
o
Laminadora
t= 3,2
min.
Transpor
te
Impulsora
por aire
comprimido
t= 5 min.
T:Hornead
o
230C-
Horno/
secador
continuo
t= 2,5
min.
Transpor
te
Faja
inclinada
t= 0,3
min.
Tamizad
o
Faja
tamizadora
t= 5 min.
Horno/
secador
continuo
t= 2,5
min.
Faja plana
t= 0,11
min.
T:Hornead
o
230C-
T:Hornead
230Co
Transpor
te
Caractersticas de maquina
Mezcladora horizontal de cereales
Marca
Capacidad de la tolva
Carga mxima
Potencia del motor
Capacidad
Medidas
Apertura/cerrado de tapa
Descarga al contenedor
Peso neto
Pas de procedencia
Material
Fuente de energa
Pulvex
50 kg
50 kg
0.25kW
0.33 HP
150kg/hr
120cmx106cmx81cm
Manual
30 kg
130 kg
Mxico
Acero 316L
Electricidad
0.35CV
Caractersticas de maquina
Dosificador por tornillo
Marca
Longitud del tornillo
Velocidad de transporte
Dimetro mayor del tornillo
Dimetro menor
Paso del tornillo
Capacidad de carga
Capacidad de carga
% admisible de carga en
actividad normal
% admisible de carga en
actividad pesada
ngulo de inclinacin
Potencia
Material
Fuente de energa
3,05 hp
Acero al carbono
Electricidad
3.09209
cv
Procedencia de la mquina
EEUU
Q=60
D2
P n
4
Q=60
(0,15 m)
3
0,27 m 244 rpm 0,4=28 m / hr
4
P=
Q L Pe f Q H Pe
+
270 n
270
28 m3
28 m3
3
3
3 m 3,86 kgf /m 1,2
2,79 m 3,86 kgf /m
3600 seg
3600 seg
P=
+
270 244 rpm
270
P=231,75 kgf
m
=3,09 cv
seg
Caractersticas de maquina
Extrusora de doble tornillo
Marca
Capacidad
Potencia
Dimensiones
Material
Material del tornillo
Dimetro mayor del tornillo
Dimetro menor del tornillo
Paso del tornillo
Fuente de energa
Origen
China
Faja cooling:
Enfra los productos que salen calientes del extrusor para que no sufran
deformaciones en los pasos posteriores del proceso de elaboracin de cereales,
al mismo tiempo los transporta hacia el impulsor de aire comprimido.
Caractersticas de maquina
Faja transportadora/enfriadora
Marca
Velocidad de la banda
Capacidad
Potencia del motor
Voltaje de la banda
Material de la faja
Longitud de la faja
Ancho de la faja
Flujo volumtrico de aire por
ventilador
Pas de procedencia
Fuente de energa
Titan Conveyors
0,3 m/s
160000 kg/hr
0,77 kW
1.035 hp
400 V/ 50 Hz
Acero con goznes
4000 mm
500 mm
3200 m3/h
EEUU
Electricidad
Qmsica=
=160000 Kg/ hr
seg
1 hr
m3
1,05 cv
Ancho (mm)
500
0,3 m
60 seg /min
seg
P1=0,198 cv
P2
Tm/hr
160
X =0,85 cv
P1+P2=0,198cv+0,85cv=1,05 cv
Caractersticas de maquina
Impulsor por aire comprimido
Marca
Potencia del motor
Capacidad
Dimensiones
Voltaje
Material
Pas de procedencia
Fuente de energa
Horno/secador continuo:
Cocina las hojuelas a temperaturas entre 230-300C para reducir su humedad.
La faja transportadora interna es de acero con goznes para que pueda soportar
las altas temperaturas de horneado
Caractersticas de maquina
Horno/ Secador continuo
Marca
Potencia
Capacidad
Dimensiones
Velocidad de la banda
Longitud de las fajas
Ancho de las fajas
Material de la faja
Material del horno
Pas de procedencia
Fuente de energa
Laminadora de cereales:
Es utilizada para de la forma aplanada a las hojuelas de cereal, este proceso se
debe hacer antes de los ltimos 2 procesos de horneado, de otra manera las
hojuelas seran rotasen el proceso, haciendo que sean no aptas para su
consumo
Caractersticas de maquina
Laminadora de cereales
Marca
Material
Capacidad
Potencia
Tamao del rodillo
Voltaje
Fuente de energa
Origen
15 kW
20hp
20.276 cv
400 mm dimetro x 1000 mm largo
220V/50HZ
Electricidad/hidrulica
China
Faja tamizadora:
Permite la distribucin de las hojuelas para que el horneado posterior sea
uniforme en toda la produccin.
Caractersticas de maquina
Faja tamizadora
Marca
Velocidad de la banda
Potencia del motor
Capacidad
Ancho de faja
Material del transportador
Material de bordes
Pas de procedencia
Fuente de energa
Crippen
0,5 m/s
0,75kW
1 hp
124 lt/hr
450 mm
Fibra de vidrio
Acero inoxidable
EEUU
Electricidad
1.0138 cv
Axmann
0,5 m/s
0,18 kW
0,24 hp
0.243 cv
10 Ton/hr
400 V/ 50 Hz
PVC
Aluminio extruido-anonizado (contra
corrosin)
3000 mm
570 mm
800 mm
EEUU
Electricidad
Faja transportadora:
Caractersticas de maquina
Faja transportadora
Marca
Velocidad de la banda
Potencia del motor
Capacidad
Voltaje
Material de la faja
Material de los bordes
Axmann
0,5 m/s
0,18 kW
0,24 hp
0.243 cv
22 Ton/hr
400 V/ 50 Hz
PVC
Aluminio extrudo-anonizado (contra
corrosin)
3000 mm
570 mm
EEUU
Electricidad
Longitud de la faja
Ancho de la faja
Pas de procedencia
Fuente de energa
Fuente: axmann-ag.de, 2015.
Hallando la capacidad de la Faja
Qmsi ca=
=22000 Kg/hr
3
seg
1 hr
m
0,3 m
60 seg /min
seg
P1=0,198 cv
P2
Tm/hr
22
X =0,045 cv
P1+P2=0,198cv+0,045cv=0,243 cv
BALANCE DE MASA
3%
1.42Kg
100%
47.6Kg
Mezclado
46.20 (97%)
Transporte
impulsora por aire
2%
0.95Kg
Transporte tornillo
dosificador
45.25 (95%)
Laminado
Extrusin
4%
1.9Kg
43.35 (91%)
Transporte
impulsora por aire
Transporte y
enfriado
Horneado
43.35 (91%)
0.5%
0.24Kg
Transporte
impulsora por aire
43.11 (90.5%)
Transporte faja
inclinada
Horneado
Tamizado
1%
0.48Kg
0.5%
42.63 (89.5%)
0.24Kg
42.39 (89%)
2%
0.95Kg
41.44 (87%)
0.5%
0.24Kg
41.20 (86.5%)
1%
0.48Kg
40.72 (85.5%)
40.72 (85.5%)
0.5%
0.24Kg
Horneado
1%
0.48Kg
40.48 (85%)
40 (84%)
Transporte faja
40 Kg (84%)
Balance de energa
E=P*t
1. Mezcladora
Q =150 kg/hr
P = 0.25 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 47.6kg
150 kg 1 hr
47.6 kg t
t=0,32 hr =19.2 min
Energa=0,25 kW 0,32 hr
3600 kJ
1 kW hr
Energa=288 kJ
2. Tornillo dosificador
Q =6748 kg/hr
P = 2,27 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 46.20kg
6748 kg 1 hr
46.20 kg t
t=0.007 hr =0,42 min
Energa=2,27 kW 0,007 hr
3600 kJ
1 kWhr
Energa=57.2 kJ
3. Extrusora
Q =150 kg/hr
P = 46 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 45.25kg
150 kg 1 hr
45.25 kg t
t=0,30 hr =18,11 min
Energa=46 kW 0,30 hr
3600 kJ
1 kW hr
Energa=49680 kJ
4. Faja cooling
Q =160000 kg/hr
P = 0,37 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 43.35kg
160000 kg 1 hr
43,35 kg t
t=2.71*10-4 hr =0,02 min
4
Energa=0,37 kW 2.71 1 0 hr
3600 kJ
1 kWhr
Energa=0,3609 kJ
5. Impulsora por aire comprimido 1
Q =500 kg/hr
P = 0,55 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 43.35kg
500 kg 1 hr
43.35 kg t
t=0.09 hr =5.2 min
Energa=0,55 kW 0,09 hr
3600 kJ
1 kW hr
Energa=178,2 kJ
6. Horno 1
Q =1000 kg/hr
P = 46 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 43.11kg
1000 kg 1 hr
43.11kg t
t=0.043 hr =3 min
Energa=46 kW 0,043 hr
3600 kJ
1 kW hr
Energa=7120 kJ
Q=
m
t
mentrante= 42.63kg
500 kg 1 hr
42.63 kg t
t=0,09 hr =5,4 min
Energa=0,55 kW 0,09 hr
3600 kJ
1 kW hr
Energa=178,2 kJ
8. Laminadora
Q =800 kg/hr
P = 15 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 42.39kg
800 kg 1hr
42.39 kg t
Energa=15 kW 0,053 hr
3600 kJ
1 kW hr
Energa=2862 kJ
Q=
m
t
mentrante= 41.44 kg
500 kg 1 hr
41.44 kg t
t=0,083 hr =5 min
Energa=0,55 kW 0,083 hr
3600 kJ
1 kW hr
Energa=164.34 kJ
10.
Horno 2
Q =1000 kg/hr
P = 46 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 41.20kg
1000 kg 1 hr
41.20 kg t
t=0,0412 hr =2,5 min
Energa=46 kW 0,0412 hr
3600 kJ
1 kWhr
Energa=6822.72 kJ
11.
Faja inclinada
Q =10 Ton/hr
P = 0,18 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 40.72kg
10000 kg 1 hr
40,72 kg t
t=4,1*10-3 hr =0,3 min
3600 kJ
1 kW hr
Energa=2,66 kJ
12.
Tamizador
Q =481,7 kg/hr
P = 0,75 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 40,72kg
481,7 kg 1 hr
40,72 kg t
t=0.08 hr =5 min
Energa=0,75 kW 0,08 hr
3600 kJ
1 kW hr
Energa=216 kJ
13.
Horno 3
Q =1000 kg/hr
P = 46 kW
Hallando el tiempo
Q=
m
t
mentrante= 40,48kg
1000 kg 1 hr
40,48 kg t
t=0,041 hr =2,5 min
Energa=46 kW 0,041 hr
3600 kJ
1 kWhr
Energa=6789,6 kJ
14.
Faja transportadora
Q=
m
t
mentrante= 40kg
22000 kg 1 hr
40 kg t
t=1,81*10-3 hr =0,11 min
3600 kJ
1 kW hr
Energa=1,18 kJ
Energa total consumida
Energatotal = E 1+ E2+ + En
Energa total =
(288+57,2+49680+0.3609+17812+7120+178,2+2862+164,34+6822,72+2,6
6+216+6789,6+1,18) kJ
Flujo de
mquin
as
Capacid
ad (/hr)
kg
Tn
Potencia
kW
Balance de
masa (kg)
E
S
M
Balan
ce
energ
tico
(kJ)
hp
cv
Mezcla
do
Mezclad
ora
de
cereales
150
0,1
5
0,
33
0,
35
0,
25
47
,8
46
,2
0
1,
4
2
288
Transp
Dosificad
108
0,1
3,
3,
2,
46
45
0,
106,2
Tipo
de
flujo
de
energ
a
Elctri
co,
aire
compri
mido
Elctri
orte
Extrusi
n
Transp
orte y
enfria
do
Transp
orte
por
aire
compri
mido
(1)
Horne
ado
(1)
Transp
orte
por
aire
compri
mido
(2)
Lamin
ado
Transp
orte
con
aire
compri
mido
(2)
Horne
ado
(2)
or
por
tornillo
Extrusor
a
d
doble
tornillo
08
05
09
27
,2
0
45
,2
5
,2
5
43
,3
5
9
5
1,
9
co
150
0,1
5
61
,9
8
62
,5
3
46
49680
0,
77
43
,3
5
43
,3
5
0,360
9
Electri
cidad,
gas
compri
mido
Electri
cidad
Fajas
transpor
tadora/
enfriador
a
Impulsor
por aire
comprim
ido
160
000
160
1,
03
5
1,
05
500
0,5
0,
74
0,
75
0,
55
43
,3
5
43
,1
1
0,
2
4
178,2
Aire
compri
mido
Horno
multicap
a
Impulsor
por aire
comprim
ido
100
0
60
,3
5
0,
74
61
,1
8
0,
75
45
43
,1
1
42
,6
3
42
,6
3
42
,3
9
0,
4
8
0,
2
4
7120
Electri
cidad
500
0,5
178,2
Aire
compri
mido
Laminad
ora
de
cereales
800
0,8
20
20
,2
15
42
,3
9
41
,4
4
0,
2
4
2862
500
0,5
0,
74
0,
75
0,
55
41
,4
4
41
,2
0
0,
9
5
164,3
4
Elctri
co,
hidrul
ico
Aire
compri
mido
Impulsor
por aire
comprim
ido
Horno
multicap
a
100
0
60
,3
5
61
,1
8
45
41
,2
0
40
,7
2
0,
4
8
6822,
72
0,
55
Electri
cidad
Transp
orte
en faja
inclina
da
Tamiza
do
Horne
ado
(3)
Transp
orte
Faja
transpor
tadora
inclinada
100
00
10
0,
24
0,
24
3
0,
18
40
,7
2
40
,7
2
2,66
Electri
cidad
Transpor
tadora
vibrador
Horno
multicap
a
Faja
transpor
tadora
481
,7
0,4
817
0,
75
Electri
cidad
22
0,
2
4
0,
4
8
0
6789,
6
220
00
60
,3
5
0,
23
40
,4
8
40
Electri
cidad
40
,7
2
40
,4
8
40
216
100
0
1,
01
4
61
,1
8
0,
24
3
31
6,
9
1,18
Electri
cidad
Total
198
040
19
8
31
2,
9
45
0,
18
23
3,
3
40
9199
4,260
9