I.

PRINCIPIOS BSICOS DE FLUIDIZACIN

1.1

EL ESTADO FLUIDIZADO

La fluidez de un lquido tiene su origen en la movilidad de las partculas que lo constituyen.

Es posible separar las partculas de un slido suficientemente para que ganen esta
movilidad, mediante el flujo constante de un lquido o un gas a una velocidad
suficiente (u). Cuando este lquido tiene una velocidad pequea, los intersticios entre las
partculas ofrecen la suficiente resistencia para provocar una cada de presin. sta
aumenta conforme la velocidad del fluido se incrementa, pero llega un momento en que se
iguala al peso de las partculas que comienzan a separarse unas de otras. Se dice entonces
que estn flotando hidrodinmicamente, o en estado fluidizado. Es posible que la velocidad
del fluido siga elevndose; esto tiene como resultado que el espacio entre partculas se
haga an mayor, pero sin tener efecto en la diferencia de presin, como se puede ver en la
figura 1.1 [6].
En la prctica se ha dado mayor atencin al fluido como fuerza motivadora para fluidizar,
pero este estado puede ser logrado mediante la aplicacin de otras fuerzas. Por ejemplo, si
se trata de partculas ferromagnticas, se puede lograr un estado fluidizado aplicando un
campo magntico alternante. Por ello, debera considerarse la combinacin de las diferentes
alternativas para alcanzar la fluidizacin, en lugar de slo utilizar una de ellas. Esto abrira la
posibilidad de nuevas aplicaciones y procesos [6].

Figura 1.1 Comportamiento de la cada de presin en el lecho

con respecto a la velocidad [6].

El punto en el que el fluido comienza a suspender las partculas se conoce como fluidizacin
mnima (o incipiente) y velocidad mnima de fluidizacin a la velocidad que se requiere en el
fluido.

1.2

DESCRIPCIN DE UN LECHO FLUIDIZADO

1.2.1. Componentes del Sistema

El lecho fluidizado depende mucho del tipo de fluidizacin que se est realizando y la
aplicacin que quiera tenerse, pero puede decirse que existen ciertos componentes que son
bastante comunes en todos ellos. A continuacin una breve descripcin de algunos:

a) Columna de fluidizacin: consiste en un tubo sobre el cual viajar el fluido que

suspender las partculas.

b) Seccin uniformadora: se trata de un cono difusor que existe con el objeto de

obtener un perfil de velocidad deseado.

c) Distribuidor: consiste en una placa con algunas perforaciones. Es uno de los

componentes ms importantes, ya que su diseo impacta directamente en la calidad
de la fluidizacin.

d) Sistema de suministro de fluido: consiste en un sistema de vlvulas reguladoras de

flujo, instrumentos medidores de flujo, calentadores y otros dispositivos con el objeto

de proporcionar el fluido en las condiciones termodinmicas requeridas.
e) Sistema de medicin de presin: es importante medir la cada de presin en un lecho
fluidizado.
f)

Sistema de medicin de temperatura.

La figura 1.2 muestra los componentes mencionados, junto con alguna de las variables importantes.

Figura 1.2 Componentes principales de un lecho fluidizado

1.2.2. Altura del lecho

Es importante describir dos diferentes estados de un lecho: fijo y fluidizado. Se le llama

lecho fijo cuando la diferencia de presin vara con respecto a la velocidad, esto es, en
valores menores que la mnima de fluidizacin. En estas condiciones, la altura del lecho
permanece constante debido a que las partculas no han sido an suspendidas.
Cuando el fluido alcanza la velocidad mnima de fluidizacin, entonces su altura comienza a
cambiar. El fenmeno de expansin es una caracterstica de los lechos fluidizados. La
figura 1.3 muestra este comportamiento:

Figura 1.3 Altura del lecho vs. Velocidad

1.2.3. Relacin de espacio libre entre partculas

La relacin de espacio libre entre partculas representa la porosidad del lecho fluidizado que
est ocupada por el espacio entre molculas. Se representa con mf

en condiciones de

fluidizacin mnima.
El conocimiento del valor numrico de mf

es muy importante en el estudio de la

fluidizacin, como se ver en los siguientes segmentos. La forma ms comn de hacerlo es

mediante experimentos, y se realiza de la siguiente manera:

mf =

volumen h ueco
volumen solido
=1
volumen total
volumen del lec h o

El volumen slido es conocido, ya que se tiene la densidad del material y la masa se puede
medir fcilmente. El volumen del lecho se obtiene multiplicando el rea transversal por la
altura del lecho, Lmf en condiciones de fluidizacin a velocidad mnima.

1.2.4. Esfericidad
En la mayora de los casos de aplicacin real, nunca se va a encontrar una partcula que
sea esfrica. Una manera de poder medir la forma de una partcula es la esfericidad; sta
comprende la relacin del rea de una esfera con el rea real de la partcula, ambas con el
mismo volumen [7].

area de la esfera
( area
de la particula )

volumen

1.2.5. Dimetro medio de partcula

Es lgico pensar que las partculas a fluidizar nunca van a ser iguales. Sin embargo, muchos
de los parmetros dependen del dimetro medio de partculas. Para poder calcularlo, es
necesario conocer la distribucin de esta variable (muy posiblemente normal), lo cual es
posible realizando un muestreo. Deben tratar de usarse partculas con rea superficial igual.

d s =

dsi
i

Donde:

x i = frecuencia relativa de la clase

ds i = marca de clase correspondiente

1.2.6. Clasificacin de las partculas

Como se ver, las propiedades de las partculas impactan en la velocidad mnima de
fluidizacin, pero tambin en otros factores. Es importante formar ciertas clases de
partculas para las cuales su comportamiento en el lecho fluidizado sea similar. De esta
forma es posible extrapolar los resultados obtenidos con un tipo de partcula a otras
partculas con caractersticas parecidas. Mediante la observacin de la fluidizacin de
diferentes partculas, Geldart logr una clasificacin, de menor a mayor tamao (ver
figura1.4) [1]:
Grupo C: polvos muy finos o cohesivos. Son difciles de fluidizar debido a que las fuerzas
entre partculas son ms importantes que las logradas por el arrastre. El talco y la harina son
buenos ejemplos.
Grupo A: materiales que tienen un tamao medio pequeo o una baja densidad (<1.4
g/cm3). Se fluidizan fcilmente.
Grupo B: parecidos a la arena, o partculas con dimetro medio de 40 a 500 m y densidad
de 1.4 a 4 g/cm3. Fluidizan bien con un burbujeo vigoroso.
Grupo D: partculas grandes y/o densas. Lechos profundos son difciles de fluidizar.
Algunos ejemplos son los guisantes y los granos de caf.

Figura 1.4 Clasificacin de las partculas de acuerdo a su densidad (s) y

dimetro promedio (dp) [1].

1.2.7. Regmenes de flujo

El comportamiento de un gas fluyendo a travs de un tubo depende de la presin, ya que
puede estar en estado molecular, intermedio, o viscoso. Como resultado se pueden tener
diferentes regmenes de flujo, y es posible definirlos mediante el grupo adimensional
Knudsen, definido como la relacin entre la trayectoria libre promedio de las molculas () y
el dimetro del ducto (D) [8]:

Kn=

Si Kn >> 1, se tiene flujo molecular. En estas condiciones, el gas est muy disperso, existen
pocas colisiones entre molculas lo cual hace que el concepto de viscosidad no tenga
aplicacin. No es posible fluidizar.

Si Kn 1, se tiene flujo intermedio. El comportamiento est regido tanto por el fenmeno

molecular y la viscosidad. Se puede operar un lecho fluidizado en estas condiciones.

Si Kn << 1, el gas est en un estado viscoso. El flujo observado puede ser laminar, de
transicin o turbulento, dependiendo en el nmero de Reynolds. Los lechos fluidizados
operan comnmente en estas condiciones.

1.2.8. Regmenes de fluidizacin

Es importante, una vez que se tiene fluidizacin, reconocer de qu tipo se trata. Las formas
descritas ms comunes son fluidizacin suave, con burbujeo, turbulento, con slugging axial
y plano, y de fase diluida con transporte neumtico. La fluidizacin suave slo puede
lograrse en sistemas lquido-slido. La figura 1.5 muestra cmo se comportan estos tipos.
Cuando unas burbujas van subiendo a travs de una columna usualmente se unen y puede
llegar cierto momento en que la burbuja formada sea tan grande como para ocupar toda la
seccin transversal. Con esto, las pequeas partculas fluyen hacia abajo por la pared,
alrededor del hueco formado por el gas. Esto es lo que se llama slugging axial. Con
partculas gruesas esto no es posible y entonces la burbuja empuja la porcin del lecho

arriba. Ellas bajan slo cuando se desintegra, y luego puede formarse otro, repitindose el
ciclo. Esto se conoce como slugging plano.

Figura 1.5 Regmenes de fluidizacin [1].

1.3

FLUIDIZACIN PARTICULATIVA Y AGREGATIVA

Es importante diferenciar entre estos dos tipos de comportamientos de fluidizacin. En la

prctica se considera particulativa a la fluidizacin de un sistema lquido-slido y agregativo
a la de un sistema gas-slido.
La fluidizacin lquido-slido resulta en una operacin estable y en lechos homogneos, con
una concentracin espacialmente uniforme de partculas. La expansin del fenmeno es
regular. Es posible lograr este tipo de comportamiento utilizando gas, pero se requieren
condiciones muy especiales.
Cuando se trata de un sistema gas-slido, por lo general, los lechos no son homogneos y
tienen vacos importantes. Si stos son de un tamao pequeo, se les conoce como
burbujas. Las burbujas se forman en la parte inferior del lecho, cerca del distribuidor y se
elevan a travs del sistema, agitndolo. Esto se traduce en una gran inestabilidad.
Wilhelm y Kwauk sugirieron la utilizacin del grupo adimensional Freude en las condiciones
de fluidizacin mnima como un criterio [9]:

Fr=

u2mf
gd p

Donde

umf = velocidad mnima de fluidizacin

g = aceleracin de la gravedad

d p = dimetro de partcula
Si Fr > 1, se observa comportamiento agregativo
Si Fr < 1, se observa comportamiento particulativo
Para casos en el que Fr adquiere valores en el orden de la unidad, se observan
comportamientos muy particulares.

1.4

VELOCIDAD MNIMA DE FLUIDIZACIN

La velocidad mnima de fluidizacin es una propiedad de la partcula. Esta propiedad

es sensible a su forma, densidad y tamao. Hay tres procedimientos bsicos para generar
ecuaciones que correlacionen estos datos. Estos son vlidos tanto para sistemas de
fluidizacin lquido-slido y gas-slido.

1.4.1. Uso de una ecuacin cada de presin vs. Velocidad

El inicio de la fluidizacin comienza cuando el peso de las partculas es igualado por la cada
de presin, as que:
Fuerza de arrastre = peso de las partculas

cada
peso
rea
= volumen fraccin especifico de
de
transversal
del lecho slida
presin
los slidos

( )(

)(

)(

)(

Que es

Plecho A transversal =A transversal Lmf ( 1 mf ) ( s g )

g
gc

Donde

Lmf

= altura del lecho en condiciones de fluidizacin incipiente

mf

= porosidad del lecho en condiciones de fluidizacin incipiente

= densidad de la partcula

= densidad del gas

Reordenando trminos:

Plecho
g
1 mf ) ( s g )
(
Lmf
gc

Es importante notar que el valor de

determinado experimentalmente.

mf

debe ser estimado, y es comn que sea

Ergun [10] correlacion la cada de presin friccional de lechos de longitud L, conteniendo

partculas de dimetro

d p con la siguiente expresin:

Pfr
(1 mf )2 . uo
1 mf g . u2o
gc =150
+
1.75
2
Lmf
3mf
3mf s d p
(s d p )
Donde

= viscosidad dinmica
s

= esfericidad

uo = velocidad de gas

Al combinar las 2 ecuaciones, resulta una ecuacin cuadrtica de

u
mf

para slido

isotrpicos:
2
(1 mf )2 d p um g d3p g ( s g ) g
1.75 d p u mf g
+150 3 2
=

3mf s
mf s
2

O en trminos de los nmeros adimensionales

Reynolds:

Arqumides1:

Una forma de determinar la velocidad mnima de fluidizacin, si no se conocen y/o es [9]:

Donde

Wen y Yu [11] notaron que K1 y K2 variaban muy poco para diferentes valores de Reynolds
y desde entonces otros investigadores han propuesto valores para estos coeficientes.
Davidson et al. [9] sintetiza los valores diferentes propuestos por diferentes investigadores
en la tabla 1.1.

Tabla 1.1 Valores para K1 y K2 [9]

Investigador

K2/2K1

1/K1

33.7

0.0408

25.7

0.0365

25.3

0.0571

25.3

0.0651

27.2

0.0408

28.7

0.0494

Wen y Yu (1966)
284 puntos dato de la literatura
Richardson (1971)
Saxena y Vogel (1977)
Dolomite a alta presin y temperatura
Babu et al. (1978)
Correlacin de datos hasta 1977
Grace (1982)
Chitester et al (1984)
Carbn, Ballotini hasta 64 bar

Una alternativa a este procedimiento es utilizar las aproximaciones de Wen y Yu para:

La ecuacin se reduce a:

Para partculas pequeas [9]:

Para partculas grandes [9]:

Es importante destacar que estas dos ltimas expresiones estn tomando en cuenta 2
fenmenos diferentes. Se puede ver que en el caso de partculas pequeas aparece en el
denominador la viscosidad del fluido que se est utilizando, y esto no es as para el caso de
partculas grandes.

1.4.2. Uso de una ecuacin relacin de espacio libre vs. Velocidad

Existen en la literatura algunas ecuaciones para determinar la velocidad mnima de
fluidizacin, utilizando el valor de mf. El desarrollo de estas correlaciones necesita el valor
exacto de la relacin de espacio libre y el factor de esfericidad . Sin embargo, en muchas
de ellas, el error introducido por seleccionar valores no convenientes es poco importante.

1.4.3. Desarrollo de ecuaciones empricas

Este procedimiento asume que la velocidad de fluidizacin depende nicamente de las
caractersticas del sistema. Para lograr esto, la utilizacin de grupos adimensionales es
necesaria.
Como ejemplo se tiene la relacin obtenida por Wen y Yu en 1966, Subbaraju y Venkata Rao
en 1964 y Riba et al en 1978 [6]:

Relacin de densidad:

El nmero de Reynolds debe encontrarse entre 10 y 1000.

1.5

VELOCIDAD MNIMA DE BURBUJEO

Se sabe que algunos sistemas, como por ejemplo lechos fluidizados con polvos muy finos,
muestran un comportamiento muy peculiar sobre la velocidad mnima de
fluidizacin. Es posible obtener una expansin sin burbujeo, y as, la velocidad para la cual
aparece la primera burbuja es la velocidad mnima de burbujeo. Los estudios acerca de este
fenmeno no son muchos debido a que es difcil medir esta velocidad en la prctica, de
manera confiable.
Geldart [1] propuso una expresin para hacerlo (en cm/s):

Donde

d s =

dsi
i

dimetro promedio, en cm
i

Kmb = 100, cuando el gas est a temperatura ambiente.

Posteriormente, se desarroll otra frmula que ahora tomaba en cuenta la influencia de

partculas muy pequeas que aumentaba la calidad de la fluidizacin, aumentando la
velocidad mnima de burbujeo:

Donde F es la fraccin de finos (partculas menores a 45 m).

1.6

VELOCIDAD TERMINAL

Cuando la velocidad del fluido es alta, el arrastre aerodinmico en las partculas puede ser
lo suficientemente grande para transportarlas fuera del sistema. Este fenmeno es conocido
como elutriacin. Para que esto suceda, debe cumplirse la siguiente ecuacin de esttica
(figura 1.6):

Figura 1.6 Esquema de las fuerzas que actan sobre la partcula

Donde
CD = coeficiente de arrastre
d = dimetro medio de partcula
UT = velocidad terminal
g = densidad del gas

Al resolver para velocidad terminal se obtiene [7]:

El problema de esta frmula es hallar un coeficiente de arrastre lo suficientemente vlido. La

figura 1.7 muestra algunos valores para este coeficiente, para una esfera.

Figura 1.7 Valores del coeficiente de arrastre [1].

CD = 24/Re, para valores pequeos de Reynolds, donde domina la viscosidad.

CD = constante, para valores elevados de Reynolds, donde domina la fuerza cintica.
Existen tablas donde se pueden encontrar estos valores.
Hay que tomar en cuenta que el anlisis anterior slo toma en cuenta una esfera y no la
interaccin que existe si hay ms esferas circundantes. Esto tiende a reducir el valor de C D
dependiendo de la proximidad y la posicin angular de la esfera [6]. La figura 1.8 muestra
como vara el coeficiente CD con respecto a la distancia relativa entre esferas x/dp.
El bloqueo del flujo por las fuerzas de la esfera fuerza a las lneas de flujo a converger,
creando una zona de alta velocidad (ver figura 1.9). Esto, crea una reduccin de la presin,
obligando a las esferas a juntarse. Debido a que se incrementa la resistencia al flujo que
disminuye su velocidad, existe una posicin de equilibrio.

Relacin de Coeficiente de Arrastre

Distancia relativa x/dp

Figura 1.8 Variacin del coeficiente de arrastre respecto a la posicin [6].

Es importante notar tambin que el problema se complica un poco ms al saber que las
partculas no son esfricas, lo que obligara a incluir otras propiedades de la partcula, como
por ejemplo la esfericidad.

Figura 1.9 Lneas de flujo a travs de dos partculas [6].

1.7

FUNDAMENTOS DE DISEO

1.7.1. Diseo de un distribuidor

En el diseo de un distribuidor existen diferentes parmetros que son importantes.
Entre ellos estn: la cada de presin, el coeficiente de arrastre, la velocidad local esperada,
el nmero de orificios, la longitud de celda unitaria y el espesor del distribuidor. A
continuacin se revisarn algunos de ellos.

1.7.1.1.

La cada de presin

Existen dos razones fundamentales para disear la cada de presin en el lecho

fluidizado lo suficientemente alta [12]:

a) Debido a la accin burbujeante de un lecho fluidizado existen cambios constantes en

la cada de presin local en el distribuidor. El gas entrar al lecho en la zona de
menor presin y es por esto que es necesario que la cada de presin en el lecho
sea lo suficientemente grande como para superar las pequeas anomalas.

b) Al estar en reposo algunas partculas bloquearan algunos de los agujeros. El flujo

entrante al inicio debe destapar estos agujeros y algunos se desbloquearan antes de
otros y existe la posibilidad del flujo libre nunca se desarrolle en los agujeros
tapados. Una cada de presin suficiente permite abrir todos los orificios.
Sin embargo, uno puede disear una cada de presin demasiado alta. En sistemas
donde la fuente de gas est a una presin elevada, proporcionar la fuerza necesaria para
superar el distribuidor no es problema, pero trae consigo un aumento considerable de la
velocidad en los orificios que tienen como consecuencia problemas de atricin.
La cada de Presin en el distribuidor se disea con respecto a la cada de presin
producida por el lecho fluidizado. Para esto se utiliza la relacin de cada de presin (que en
este trabajo llamaremos rp):

Relacin de cada de Presin

r p=

P Distribuidor
Plecho

Pell [12] recomienda utilizar valores para rp de 0.4 a 0.5 si no representa un factor de
costo. En su libro editado por Geldart [13], R. Clift nos menciona que D. Qureshi y Creasy
propusieron la relacin para q de:

Donde:
D = Dimetro del lecho
H = Altura del lecho
Es importante notar que en la ecuacin 1.29 para lechos de dimetros grandes rp tiende a
0.21.

1.7.1.2.

Coeficiente de arrastre y velocidad local

Para obtener la velocidad local en cada orificio esperada, se utiliza la siguiente relacin:

2 Pd
g
u =C

d ,

Donde

u = Velocidad Local [m/s]

d ,
= Coeficiente de Arrastre
C
g = Densidad del Gas [kg/m3]

Kunii y Levenspiel [1] diversos valores para

d ,
C dependiendo de Relecho. Clift [13]

menciona una ecuacin para encontrarlo (mientras t / dor > 0.09):

d ,=0.82

t
d

( )

0.13

C
Donde
t = Espesor del distribuidor [mm]

d = Dimetro de los orificios [mm]

1.7.1.3.

Procedimiento generalizado

Kunii y Levenspiel [1] proponen en su libro un procedimiento generalizado para el diseo de

un distribuidor.

1.

Determinar la cada de presin necesaria a lo largo del distribuidor, utilizando valor de

rp adecuado.

2.

Obtener el valor correspondiente de

3.

Determinar la velocidad del gas a travs del orificio. La relacin

d ,
C .
uo / u nos da la

fraccin de rea libre en el distribuidor. Confirmar que este valor es menor de 10%.
4.

uo=

Decidir en el nmero de orificios por unidad de rea necesarios en el distribuidor, y

encontrar el dimetro de orificio correspondiente usando la ecuacin:

2
d u N
4

1.7.2. Medicin de flujo: la placa de orificio

Es conveniente revisar ahora la teora sobre la medicin e instalacin de una placa de
orificio.

1.7.2.1.

Aspectos generales

La placa de orificio consiste en un arreglo simple y barato para la medicin de flujo. Consiste
en un orificio situado en cierta posicin de la tubera (dependiendo del tipo de fluido que
trata de medirse) que crea una restriccin en el flujo. Dicha restriccin provoca la formacin
de un fenmeno llamado vena contracta, como se indica en la figura 1.10.

Figura 1.10 Obstruccin generalizada de una tubera y formacin de la vena contracta [14].

La contraccin del flujo al pasar por el orificio crea una diferencia de presin, que es el
principio de la medicin. Si se aplica la ley de Bernoulli para una lnea de flujo
conjuntamente con la ecuacin de continuidad se obtiene que [15]:

Q=C d Ao 2 g h

Donde
Q = Flujo volumtrico [m3/s]

C d = Coeficiente de descarga
A o = rea de la garganta
h = Diferencia de altura piezomtricas =

Z2 +

p2
P1
Z1+
g
g

)(

Si la placa de orificio est colocada de manera horizontal de tal manera que no existe una
diferencia de alturas (z = 0); y tomando tambin que usualmente la diferencia de presin es
muy pequea y esto produce un cambio de densidades muy pequeo (2 ~1) la ecuacin
queda as:

Q=C d Ao

2 P

Y por practicidad es mejor cambiar la densidad por la propiedad ms adecuada, el volumen

especfico, v [m3/kg]:

Q=C d Ao 2 v P

(1.34)

Es preciso aadir a la ecuacin 1.34 un factor Y, conocido como el coeficiente de expansin,

que se debe a la prdida irrecuperable de la presin, lo cual se traduce en una ligera
expansin del gas. Este factor es importante en flujos compresibles, se calcula con la
siguiente ecuacin:

(0.41+0.35 )(1r )
Y =1

Donde
Y = coeficiente de expansin

= relacin de calores especficos

(Cp/Cv)

r = relacin de presiones

Es conveniente agregar que existen varias disposiciones de la placa, como ya se mencion

antes: concntricas, excntrica y segmental, como lo muestra la figura 1.11. El primer tipo es
el ms comn de todos y es utilizado para fluidos limpios. Las otras dos se utilizan para
fluidos sucios o con partculas slidas. En nuestra aplicacin debe lograrse que el vapor se
encuentre sobrecalentado al pasar por la placa, de manera que la presin y la temperatura
sean propiedades independientes.

Figura 1.11 Disposiciones de la placa de orificio

1.7.2.2.

El Coeficiente de descarga

Ahora el problema consiste en encontrar un coeficiente de descarga adecuado.

Mataix [15] reporta en su libro que para las placas de orificio con bordes filosos el coeficiente
tiene un valor de 0.61. Sin embargo, es fcil encontrar en referencias ms recientes que
este coeficiente vara en funcin del nmero de Reynolds para el dimetro de garganta y ,
que es la relacin de dimetros de la garganta y la tubera:

Do
D

Figura 1.12. Coeficiente de descarga vs. Reynolds [16].

Existen tambin grficas en donde se toma en cuenta el Reynolds de la garganta, como lo

muestra la siguiente figura:

Figura 1.13 Coeficiente de descarga vs. Reynolds de la garganta [16].

Otra forma de encontrar este coeficiente puede ser utilizando la relacin reportada por
Benedict [21]:

CD=

1 4
1
2
3.8 0.2
4 +0.261.511 ( 0.35 ) 15 0.5
D
D 0.4505
2
Cc

Los valores de CC se muestran en la tabla 1.2. Es posible tambin utilizar la ecuacin de

Stolz [17]:

Tabla 1.2 Valores de CC, para una placa de orificio [17]

, Placa

CC

0.2

.620

0.4

.630

0.6

.655

0.8

.730

Donde
L1: nmero adimensional que indica la ubicacin de la toma de presin aguas arriba con
respecto a la cara de la placa y toma valores de 0 para tomas de esquina, 1/D para tomas
de brida y 1 para tomas de 1D y D.
L2: nmero adimensional que indica la ubicacin de la toma de presin aguas abajo con
respecto a la cara de la placa y toma valores de 0 para tomas de esquina, 1/D para tomas
de brida y (0.5-E/D) para tomas de 1D y D. E representa el espesor de la placa de orificio.
La ventaja de esta ecuacin consiste en que tiene mayor aplicacin, ya que los
valores de las grficas que existen pueden restringirse a slo un tipo de toma. Los diferentes
tipos de tomas de presin se explicarn a continuacin.
Para la utilizacin de la placa de orificio, lo ideal consistira en poder medir la
diferencia de presin ms alta, lo cual requerira que la toma aguas abajo est ubicada en la
vena contracta. La posicin de la vena contracta depende del tipo de placa, del flujo y
normalmente es determinada experimentalmente as que se han ya estandarizado 4 tipo
diferentes de tomas, stas son: a) tomas de brida, b) tomas de tubera, c) tomas de esquina
y tomas D y D/2. En la Figura 1.14 se puede ver cmo estn definidas estas tomas:

Figura 1.14. Distancias entre tomas de presin [18].

1.7.1. Lectura de manmetros en U, con varios fluidos

Como se ver en secciones posteriores, el uso de manmetros en U en lneas de vapor
requiere sellos de agua. En manmetros comunes, la presin es transmitida por aire y
nicamente en la medicin se toma en cuenta la diferencia de alturas del fluido
manomtrico (despreciando la presin hidrosttica provocada por las columnas de aire),
pero en este tipo de manmetros debido a que el fluido que transmite la seal es agua, su
peso debe ser tomado en consideracin.

Figura 1.15 Modelo de un manmetro con sellos de agua

La figura 1.15 muestra el modelo que se utilizar para el clculo. Se puede observar que
existe una diferencia de alturas geodsica entre la toma de Pa y Pb definida por AM y BM,
que corresponden a las alturas de tomas al punto 0.0 de la escala del manmetro. Las
ecuaciones hidrostticas para el manmetro son:

P1=Pa + H O g ( A M +h1 )
2

P1=P2 + fluido g ( h1h2 )

P2=Pb + H O g ( B M + h2 )
2

Resolviendo para

PaPb , o sea, P, obtenemos:

PaPb = H O g ( ( B M + h2 )( A M + h1 ) ) + fluido g ( h1h 2)

2

El primer trmino de la ecuacin a la derecha de la igualdad corresponde al trmino de

correccin por las columnas de agua. El segundo trmino consiste en la diferencia de
presin debida a la altura del fluido manomtrico.