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Intrt conomique de lanalyse globale

plastique sur ltude et le dimensionnement de


structures mtalliques hyperstatiques selon
lEC3
Ing. G. GEERTS
Ing. J. BRONCKART
ECAM Bruxelles

Lanalyse globale plastique est peu utilise dans le dimensionnement dune


structure mtallique. Cet article prsente le phnomne de la rotule
plastique et explique les diffrentes mthodes danalyse globale plastique
selon lEurocode3. Les rsultats du dimensionnement dune structure simple
obtenus par les deux mthodes, lanalyse globale lastique et lanalyse
globale plastique, sont compars. Cette comparaison est ralise sur le
poids total de la structure. Ensuite, deux logiciels sont compars sur leur
calcul en analyse globale plastique.
Mots cls : analyse globale, rotule plastique, Eurocode 3, SCIA, Robot
Structural Analysis
Plastic global analysis is rarely used in the design of a metallic structure
This paper presents creating the plastic hinge and explain different methods
of plastic global analysis according to Eurocode 3. Results of the design of
simple structure obtained by both methods, elastic global analysis and
plastic global analysis, are compared. That comparison is carried out on
total structure weight. Then two software are compared on their calculation
in plastic global analysis.
Keywords : global analysis, plastic hinge, Eurocode 3, SCIA, Robot
Structural Analysis
Revue Scientifique des Ingnieurs Industriels n29, 2015.

176

1. Introduction
Le calcul dune structure se fait principalement en analyse globale lastique.
Cet article porte sur lutilisation de certaines mthodes danalyse globale
plastique propose dans lEurocode 3 appliques des structures
mtalliques hyperstatiques.
Le dimensionnement en Etats Limites Ultimes des lments obtenus via
lanalyse globale plastique sera compar aux rsultats obtenus en utilisant la
mthode classique, lanalyse globale lastique. Cette comparaison sera
principalement axe sur le calcul du poids total de la structure et non sur
leur cot de fabrication et de montage. Limpact du dimensionnement aux
Etats Limites de Service ne sera pas oubli.
Pour finir, deux logiciels seront critiqus et compars.
Les conditions de base de cet article sont les suivantes :
-

Les structures tudies seront dimensionnes en ELU et en ELS


Les structures seront deux dimensions et devront tre
hyperstatiques
Les lments composant les structures seront des profils lamins
chaud de type IPE, HEA, HEB et HEM
Le catalogue de profils utilis sera le Masquelier Aciers qui
comprend les nuances daciers S235, S355 et S460

2. Comportement de lacier
2.1. Essai de traction
Lessai de traction permet de connaitre les proprits mcaniques de lacier,
les plus importantes tant la rsistance et la ductilit.
Cet essai est normalis et consiste tirer sur une prouvette cylindrique de
dimensions normalises. Nous mesurons la force applique progressivement
et lallongement de lprouvette. Nous obtenons un diagramme contraintedformation. La figure ci-dessous montre ce diagramme idalis :

177

Plateau
Zone
lastique plastique

Zone
dcrouissage

Figure 1 : Courbure idalise contrainte-dformation de lacier doux


-

Phase OA :

Cette premire zone est la phase lastique. Lallongement relatif de


lprouvette (= L/L) est proportionnel la contrainte (donc force)
applique. Cette phase est rversible, cela signifie que si nous supprimons
leffort de traction, lprouvette revient sa longueur initiale.
-

Phase AB :

Nous entrons dans le plateau plastique. Contrairement la zone lastique,


les dformations de cette phase ne sont plus rversibles. Cela signifie que si
nous supprimons leffort de traction, lprouvette conserve une dformation
permanente appele aussi dformation plastique.
o La zone AA : zone nomme plateau plastique ou palier de

178
ductilit, lallongement augmentant sans augmentation de la
contrainte.
o La zone AB : appele zone dcrouissage, la contrainte doit
augmenter pour continuer lallongement
-

Phase BC

Dans cette dernire phase, nous dpassons la contrainte maximale ( ) :


cest le dbut de la phase de rupture. Dans cette phase, la section de
lprouvette diminue de manire visible et localise lendroit de la
rupture : il y a striction de la section.
Grce cet essai, nous dterminons la limite dlasticit ( ), la rsistance
ultime la traction ( ) et le module dlasticit longitudinale de lacier (E).
Les caractristiques mcaniques de lacier sont donnes dans la NBN EN
1993-1-1:2005, article 3.2.6.
o
o
o
o
o

Module dlasticit longitudinale


Module de cisaillement
Coefficient de Poisson
Coefficient de dilatation
Masse volumique

E = 210 000 N/mm


G = 81 000 N/mm
= 0,3
= 12 x 10-6 par C
= 7850 kg/m3

2.2. Classification des sections transversales


La nuance dacier intervient dans la classification, mais les lments
principaux sont les dimensions de la section transversale du profil. Cette
classification des sections transversales permet de dterminer si le voilement
local survient avant ou aprs plastification de la section transversale.
Cette classification dpend uniquement de la rpartition des contraintes
normales sur la section transversale. Elle nest pas affecte par les efforts
tranchants.
Selon la NBN EN 1993-1-1:2005, article 5.5.2., quatre classes sont dfinies
de la manire suivante :

179
-

Classe 1 : sections transversales dans lesquelles peut se former une


rotule plastique pouvant atteindre, sans rduction de rsistance, la
capacit de rotation requise pour une analyse plastique.
Classe 2 : sections transversales dans lesquelles peut se dvelopper
le moment rsistant plastique, mais ne possdant pas une capacit de
rotation suffisante, pour une analyse plastique, cause du voilement
local.
Classe 3 : sections transversales dans lesquelles la fibre comprime
extrme peut atteindre la limite dlasticit, mais pour lesquelles le
voilement local est susceptible dempcher le dveloppement du
moment rsistant plastique.
Classe 4 : sections transversales dans lesquelles le voilement local se
produit avant latteinte du moment lastique.

3. Rotule plastique
3.1. Description
Dans une analyse globale plastique, une rotule plastique se cre dans la
section transversale o toutes les fibres de cette section ont atteint la limite
dlasticit. Cela diminue le degr hyperstatique de la structure et engendre
une redistribution des efforts internes. Si la charge continue de croitre,
dautres rotules plastiques apparaitront jusqu lapparition dun mcanisme
de ruine, dune instabilit statique (structure hypostatique). La structure sera
alors considre comme tant hors service.
Voici la diffrence entre le diagramme des moments flchissant dune
analyse globale lastique et analyse globale plastique :

Figure 2: description de l'exemple

180
-

Analyse globale lastique

Rem : Profil de classe 1 ou 2.

Figure 3: Diagramme des moments flchissant en analyse globale lastique.

Analyse globale plastique

Figure 4: Diagramme des moments flchissant en analyse globale plastique

Reprsentation dune rotule plastique


3.2. Moment plastique
Prenons une section transversale daire A bi-symtrique. Nous soumettons
cette section une flexion.

181
Tant que le moment appliqu sur la section ne dpasse pas le moment
lastique ( , , ) de cette section, la contrainte et la dformation varient
linairement sur la hauteur de la section. Lorsque nous arrivons au moment
lastique, la limite lastique est atteinte la fibre la plus loigne de laxe
neutre. Comme notre section est symtrique, la fibre suprieure et infrieure
atteignent, en mme temps, cette limite.

Dformations Contraintes
Limite dlasticit

Figure 5: Dformation et contrainte dues au moment rsistant lastique

est lallongement de la fibre sous la limite dlasticit.


Si le moment de flexion continue croitre, la dformation des fibres
continue augmenter et la plastification se propage des fibres extrieures
vers lintrieur de la section.
3

3
Rem : 3

est un exemple

Dformations Contraintes
Propagation plastification

Figure 6: Dformation et contrainte lors de la plastification de la section

182

Nous atteignons le moment plastique lorsque la section est entirement


plastifie.

Dformations Contraintes
Presque entirement
plastifie
Figure 7: Dformation et contrainte lorsque la section
est presque entirement plastifie

3.3. Gain du moment plastique


Le gain procur par la redistribution plastique des contraintes dans la section
est le rapport entre la valeur du moment plastique (
, , ) et celle du
moment lastique ( , , ). Ce rapport est appel facteur de forme (k),
soit :
, ,
, ,

La valeur du facteur de forme dpend normment du type de section. Le


gain moyen des diffrents profils est pour un :
-

IPE
HEA
HEB
Rectangle (plein)
Cercle (plein)

1,138
1,114
1,129
1,5
1,7

(gain de 13,8%)
(gain de 11,4%)
(gain de 12,9%)
(gain de 50,0%)
(gain de 70,0%)

183
Linverse de ce facteur de forme peut servir de mesure du rendement
dune section. Pour lanalyse globale lastique, le rendement idal est 1.
Pour une section en I ou H relle, ce rendement est de lordre de 0,85.
La suite de cette tude montrera lavantage ou non que peut apporter
lanalyse globale plastique pour ce type de section. Les sections
disposant de plus de matire plastifier proche de laxe neutre
disposent dune rserve de rsistance suprieure (un plus grand).
3.4. Courbure de la poutre
La courbe de la section varie en fonction du moment appliqu. Lune des
formules fondamentales de la Rsistance des Matriaux est :
1
"

!
O

!
"
#

courbure de laxe de llment


rayon de courbure de la poutre
distance dune fibre par rapport laxe neutre
allongement de la fibre distance z de laxe neutre

Figure 8: Courbure de la poutre

Cherchons la fibre de la section qui un a allongement de


plastification de la section :

lors de la

184

1 10

#
3
Dformations
Contraintes
Limite dlasticit

#
1 10

Dformations Contraintes Dformations Contraintes


Propagation plastification Presque entirement plastifie

Figure 9: Distance entre l'axe neutre et la fibre d'allongement

La distance # diminue en fonction de la plastification, la courbure augmente


/#), ce qui entraine la rotule plastique.
(!
Pour le profil HEA 320, nous obtenons la relation moment-courbure
suivante :

Relation moment / courbure HEA 320


1.2
1

0.8
0.6
0.4
0.2
0
0

/!

10

12

R'()*+ -* .(/0)+

Figure 10: Relation moment-courbure HEA 320

185

Deux observations importantes sont relever dans ce graphique :


-

Pour atteindre le moment plastique de la section, une grande


courbure est ncessaire. Donc, le matriau doit tre ductile et la
section de classe 1.
La pleine plastification de la section ne peut tre atteinte qu une
courbure infinie, ce qui est impossible, nous nous rendons compte
alors, que la plastification complte de la section est inatteignable.

Pour ce dernier point, lcrouissage de lacier doux se produit environ


10 . A cette contrainte, nous atteignons 99.9% de la capacit du moment
rsistant plastique.
La capacit du moment plastique de la section est donc une bonne
approximation de la capacit relle du moment de la section.
3.5. Commentaire
Une fois le moment plastique atteint, toute la section transversale est
plastifie. Si le matriau a un comportement parfaitement plastique, le
module dlasticit est nul ds que nous dpassons la limite lastique. Ce
qui signifie que toutes les fibres se dforment sous contrainte constante, la
section tourne sous ce moment plastique constant, do le terme rotule
plastique .
Une fois que cette rotule plastique est forme, une rotule relle est prise en
compte dans la structure au niveau de la section plastifie pour un
chargement supplmentaire. La formation de cette premire rotule plastique
rduit le degr dhyperstaticit de la structure dune unit. Toute rotule
plastique engendre le mme phnomne.
La ruine de la structure apparait ds que le nombre des rotules plastiques
formes rend la structure hypostatique. Le nombre de rotules plastiques
engendrant la ruine est gal au degr dhyperstaticit de la structure
augment de un. Exemple, pour une structure une fois hyperstatique, la
formation de deux rotules plastiques entrainera sa ruine.

186

4. Conditions requises pour lanalyse globale plastique


Le comportement mcanique de lacier nest pas infiniment linaire.
Lhypothse de plasticit parfaite, aprs latteinte de la limite lastique,
revient ignorer les effets de lcrouissage, ce qui nous place du ct de la
scurit.
Afin de pouvoir utiliser lanalyse globale plastique, nous devons satisfaire
les diffrentes conditions de lEurocode 3.
Selon la NBN EN 1993-1-1 :2005, article 3.2.2. lacier doit satisfaire
certaines conditions pour tre utilis dans lanalyse globale plastique. Ces
conditions ne seront pas dveloppes car toutes les nuances dacier
actuellement utilises en construction mtallique satisfont aux exigences de
lEurocode 3.
Sur les sections transversales, plusieurs conditions sont imposes, mais voici
les deux plus importantes :
-

La section transversale doit tre de classe 1.


La stabilit au droit des rotules plastiques doit tre assure.

Le premier point est extrmement important car la classification varie en


fonction des profils et des nuances dacier.

5.

Mthodes danalyse

Lanalyse globale plastique peut se faire suivant 3 mthodes danalyse :


-

mthode danalyse rigide-plastique


mthode danalyse lastique-parfaitement plastique
mthode danalyse lastique-plastique ou lasto-plastique

5.1. Lanalyse rigide-plastique


Larticle 5.2.1.4. de la NBN EN 1993-1-1 :1992 dclare propos de
lanalyse rigide plastique :

187

Dans lanalyse rigide-plastique, les dformations lastiques des lments


et des fondations sont ngliges et les dformations plastiques sont
supposes tre localises dans les rotules plastiques.

Rotule plastique
Figure 11: Diagramme moment-rotation pour lanalyse rigide- plastique

Cette analyse se focalise donc uniquement sur la rsistance ultime. Cela


permet un certain gain de temps et une certaine simplicit lors du calcul aux
tats limites ultimes par rapport aux mthodes danalyse globale lastique.
Aussi, la mthode plastique est insensible aux imperfections gomtriques
et mcaniques de la section transversale et de lossature (qui affectent
seulement la distribution lastique des contraintes).
Cependant, si une vrification aux Etats Limites de Service est demande
(notamment un calcul de flche), il faudra la complter dune analyse
globale lastique. De plus, cette mthode nest pas permise pour une
analyse du second ordre1.
Hypothses pour utiliser cette mthode :
-

Il ny a pas de modification du moment rsistant plastique cause du


cisaillement ou des charges axiales.

Analyse du second ordre : analyse dans laquelle la structure dforme influence les
efforts internes.

188
-

On ne tient pas compte des phnomnes dinstabilit.


Toutes les charges augmentent proportionnellement.

Par le biais du principe des travaux virtuels et en connaissant la position des


rotules plastiques ltat de ruine, nous pouvons trouver la charge de
rupture.

x
4
4

4
4

Figure 12: Exemple - Analyse rigide-plastique

reprsente le facteur de charge. Il faut multiplier la charge P par pour


connatre la charge de ruine de la structure.
5.2. Lanalyse lastique-parfaitement plastique
Lanalyse lastique-parfaitement plastique possde quelques amliorations
par rapport la mthode danalyse rigide-plastique.
Larticle 5.2.1.5. de la NBN EN 1993-1-1 :1992 dclare propos de cette
analyse :
Dans lanalyse lastique-parfaitement plastique, il est suppos que la
section transversale reste pleinement lastique jusqu ce que le moment
rsistant plastique soit atteint et qualors elle devienne pleinement plastique.
Les dformations plastiques sont supposes concentres dans les rotules
plastiques.
Les hypothses utilises sont pratiquement les mmes que celles utilises
pour la mthode rigide-plastique avec comme ajout lapparition des
dformations lastiques dans la section transversale. Afin de permettre le
calcul des rotations plastiques aux nuds, il faut ajouter comme hypothse

189
que le matriau et la section transversale soient lastiques-parfaitement
plastiques.

Figure 13: Diagramme moment-rotation pour l'analyse


lastique-parfaitement plastique

Pratiquement, lanalyse lastique-parfaitement plastique est ralise par la


mthode pas pas. Cette mthode de calcul se base sur lapparition
successive des rotules plastiques (par augmentation des charges) jusqu
lapparition de celle rendant le systme hypostatique.

5.3. Lanalyse lastique-plastique ou lasto-plastique


Larticle, 5.2.1.4. de la NBN EN 1993-1-1 :1992 dclare :
Dans lanalyse lasto-plastique, la relation bilinaire contrainte
dformation peut tre utilise. Alternativement, une relation plus prcise
peut tre adopte. La section transversale reste pleinement lastique jusqu
ce que la contrainte dans les fibres extrmes atteigne la limite dlasticit.
Quand le moment continue de crotre, la section cde graduellement au fur
et mesure que la plasticit se propage dans la section transversale et que
les dformations plastiques stendent partiellement le long de llment.

190

Pu

Plastique
lastique

lastoplastique

lastique

Figure 14: Progression de la plastification des fibres


dans les sections transversales

La mthode lasto-plastique ne ncessite plus lhypothse du matriau


lastique-parfaitement plastique. Dsormais la relation moment-rotation
nest plus linaire. Il faudra donc suivre une procdure itrative, et les
limitations pour les analyses rigide-plastique et lastique-parfaitement
plastiques nont plus lieu dtre.

Figure 15: Diagramme moment-rotation pour l'analyse lasto-plastique

191

6. Rsultats
Lexemple simple expliqu prcdemment sera utilis (point 3.1.). Les
dimensions de la structure et les charges vont varier. Afin de raliser
rapidement une comparaison entre lanalyse globale lastique et lanalyse
globale plastique, un tableur Excel a t cr.
Le programme prend en compte les points suivants :
-

Linfluence de leffort tranchant sur le moment plastique. Aprs une


premire itration, si leffort tranchant est trop grand, le tableur
diminue le moment rsistant plastique puis il recalcule.
Le calcul lEtat Limite Service par vrification de la flche
verticale par lutilisateur
Lutilisateur peut changer la nuance dacier.

Le gain de poids est le rapport de poids entre le profil trouv par lanalyse
globale plastique et celui trouv pour lanalyse globale lastique. Ce gain
vaut :
'/8.
6 /7 -'/8. = (1
) 100
'/8.
Ce rapport montre le gain de poids que peut apporter lanalyse globale
plastique. Il peut tre positif, nul ou mme ngatif :
-

Le gain est positif si '/8. < '/8.


o Lanalyse globale plastique permet lutilisation dun profil
plus lger.

Le gain est nul si '/8. = '/8.


o Lanalyse globale plastique ne permet pas dutiliser un
profil plus lger. Si la flche est dimensionnante, le gain
sera nul.

Le gain est ngatif si '/8. > '/8.


o Lanalyse globale plastique impose un profil plus lourd.
Cela peut provenir dun profil appartenant une classe autre
que 1.

192
Voici les rsultats obtenus. Les longueurs et les charges varient, mais la
nuance dacier reste du S235.
Sans vrification ELS
HEA
Gain total moyen
2,0 %
Pourcentage effectif
47,7 %
Gain effectif moyen
9,9 %
Pourcentage gain
11,4 %
ngatif

Avec vrification ELS


HEA
Gain total moyen
1,3 %
Pourcentage effectif 43,2 %
Gain effectif moyen
9,0 %
Pourcentage gain
11,4 %
ngatif

Tableau 1: Gain de poids analyse globale plastique - HEA

HEB
Gain total moyen
Pourcentage effectif
Gain effectif moyen
Pourcentage gain
ngatif

4,5 %
34,6 %
13,0 %
0%

HEB
Gain total moyen
Pourcentage effectif
Gain effectif moyen
Pourcentage gain
ngatif

2,8 %
25,0 %
11,2 %
0,0 %

Tableau 2: Gain de poids analyse globale plastique - HEB

IPE
Gain total moyen
Pourcentage effectif
Gain effectif moyen
Pourcentage gain
ngatif

5,6 %
39,5 %
14,1 %
0%

IPE
Gain total moyen
Pourcentage effectif
Gain effectif moyen
Pourcentage gain
ngatif

5,2 %
37,2 %
14,0 %
0,0 %

Tableau 3: Gain de poids analyse globale plastique - IPE

Gain total moyen reprsente le gain moyen, en poids, de tous les


cas tudis pour un type de profil.
Pourcentage effectif montre la proportion des cas tudis o le gain
est positif (lanalyse globale plastique est utile).
Gain effectif moyen reprsente le gain moyen dans le cas o le gain
est positif
Pourcentage gain ngatif reprsente la proportion des cas tudis
o le gain est ngatif.

193
Seuls les HEA peuvent avoir un gain ngatif. Cela sexplique par le fait que
les profils HEA possdent une plage de classe 2 pour un acier S235
(HEA260, HEA280 et HEA300) que nous ne pouvons pas utiliser en
analyse globale plastique. Par contre, 43,2% des essais donnent un gain
positif. Le gain de poids effectif est de lordre de 9,0%. Si nous regardons le
gain total moyen, nous avons seulement une diminution de 1,3% du poids.
Ce pourcentage est faible car nous avons du gain ngatif.
Pour les HEB et IPE, pas de gain ngatif car tous les profils sont de classe
1 en acier S235.
Contrairement aux HEA, les HEB ont un pourcentage effectif de seulement
25,0% avec un gain effectif moyen de 11,2%. Donc, il serait logique de
penser que les HEA apportent un meilleur gain, mais pour le gain total
moyen est de 2,8%, soit 1,5% plus haut que les HEA. Cela provient du fait
que les profils HEB sont tous de classe 1 en acier de nuance S235
contrairement aux HEA.
Les IPE obtiennent le meilleur gain total moyen avec 5,2% (3,9% en plus
que les HEA et 2,4% en plus de HEB).
La nuance dacier reste S235 car avec une nuance S355 ou S460, le moment
rsistant augmente et donc nous pourrons prendre un profil plus petit. Mais
en choisissant un profil inertie plus faible, la flche sera dimensionnante.
Cela napporte plus de gain entre les deux analyses globales.
Les rsultats ne prennent en compte que les petites portes (jusqu 6m) car
le dimensionnement se fera de plus en plus par rapport lELS et non plus
lELU. Malgr ce choix, en prenant en compte la flche, nos gains totaux
moyens diminuent, denviron, 35% pour les HEA et HEB. Par contre, pour
les IPE nous avons une diminution de seulement 7%.

194

7. Comparaisons de deux logiciels


Deux logiciels de calcul seront compars, SCIA Engineer2 et Robot
Structural Analysis3. Cette comparaison a pour but de comparer les valeurs
donnes par les logiciels en analyse globale plastique avec celles trouves
analytiquement. Voici la structure tudie :

3 ?

2 ?

6m

4m

Figure 16: Donnes de l'exemple pour la comparaison logicielle

Le profil est un HEA 180.


7.1. SCIA Engineer 2013
Remarque : SCIA permet de ne pas tenir compte de linfluence des
dformations dues leffort tranchant (mme hypothse que dans le calcul
analytique).
SCIA donne des rsultats cohrents tant que nous ne dpassons pas la ruine
de la structure. Il ne permet pas de trouver directement la charge de ruine de
la structure mais une approximation plus ou moins loigne en fonction des
charges appliques. Il faut donc mener une analyse globale plastique
analytique avant ou procder par ttonnement.
Ce logiciel peut montrer la position de la rotule plastique ainsi que le facteur
de charge. Mais cela nest pas clairement not, il faut passer par le contrle
de section.

2
3

SCIA Engineer 2013 de Nemetschek


Robot Structural Analysis de Autodesk

195
La structure est charge pour atteindre sa ruine,
76,35 A et
106,89 A. Voici le diagramme des moments flchissant obtenu :
75,36 A?

= 106,89 A

= 76,35 A

75,36 A?
Rem : valeurs pondres. En non pondres :
= 76,35/1,5 50,9 A
= 106,89/1,5 71,26 A

Figure 17: SCIA - Diagramme des moments flchissant - Charge de ruine

Le moment plastique de la section nest pas atteint (HEA 180 :


, ,
76,35 A?), mais se rapproche fortement, le rsultat reste correct .

Par contre, quand le maillage augmente (longueur maximum dun lment


vaut 0,1m), SCIA donne des rsultats incohrents. Pour le mme cas de
charge quau-dessus, voici le diagramme des moments flchissant :
140,23 A?
= 76,35 A

= 106,89 A

83,33 A?
Figure 18: SCIA - Diagramme des moments flchissant
Charge de ruine - Maillage fin

Ce phnomne est inexplicable car tous les calculs et paramtres sont dans
une boite noire .

196

7.2. Robot Structural Analysis


Remarque : les dformations dues leffort tranchant ont t prises en
compte. Cela peut-tre une source de diffrence supplmentaire vis--vis du
calcul analytique.
Ce logiciel permet daugmenter progressivement la charge et de montrer
lordre dapparition des rotules plastiques. Il donne aussi des rsultats qui
sont, dans lensemble, trs corrects.
Le seul cas o le programme donne un diagramme des moments flchissant
incohrent, cest quand la charge de ruine est fortement dpasse, mais le
logiciel prvient quune erreur sest produite. Voici ce diagramme :

90 A
= 126 A

Rem : valeurs pondres. En non pondres :


= 90/1,5 60 A
= 126/1,5 84 A

Figure 19: Robot Structural Analysis


Diagramme des moments flchissant - Charge de ruine

Malgr cette erreur, nous pouvons rcolter des rsultats trs intressants car
le logiciel incrmente les charges. Nous allons analyser lhistorique de
plastification de la structure :

Figure 20: Robot Structural Analysis - Historique de plastification HEA 180

197
Le coefficient de plastification nous informe sur le pourcentage de la section
ayant atteint la plastification. Le logiciel Robot considre lapparition dune
rotule plastique quand le coefficient de plastification atteint 0,76, pour notre
profil HEA180. Nous pouvons fixer ce paramtre 1, mais la charge pour
atteindre la plastification sera bien suprieure la charge relle. Nous
gardons la valeur par dfaut.
Comme nous montrent les deux premires lignes du tableau, la premire
rotule apparait sur lappui central. Le coefficient de charge nous permet de
trouver la charge ncessaire sa formation. La seconde rotule apparait au
milieu de la premire trave (sous la charge ). La position des rotules
correspond la thorie. Voici un tableau des diffrences entre les rsultats
analytiques et logiciels :
HEA180

Charge 1er rotule


( , ) (kN)

Rsultats
Robot
0,82
60 0,74
= 44,4

Charge de ruine
( , ) (kN)

60 0,82
= 49,2

Rsultats
Analytiques
0,85

Diffrences

46,48

-4,48%

50,9

-3,34%

-3,53%

Rem : valeurs non pondres.

Tableau 4: Comparatif analytique/Robot Strucural Analysis - HEA 180

Les diffrences restent acceptables vis--vis des rsultats analytiques.


7.3. Comparaison
Robot permet de trouver facilement la charge de ruine dune structure et il
permet la localisation des rotules plastiques aussi que leur charge
dapparition.
Alors que dans le logiciel SCIA, il faut procder une analyse globale
plastique analytique avant ou procder par ttonnement. Il a fallu trouver
une astuce pour quil nous affiche la charge de ruine mais cette charge ne
reste pas constante en fonction des cas de charges. Et quand nous dpassons
la charge de ruine, aucun rsultat ne peut tre retir.

198

8. Conclusion
Avant de dimensionner une structure en analyse globale plastique, il faut
que celle-ci respecte les diffrents critres imposs par lEurocode 3. La
nuance dacier utilise nest pas un rel critre car toutes les nuances
utilises, pour linstant, en construction mtallique satisfont aux exigences
de lEurocode 3. La classe de la section transversale doit absolument tre de
classe 1, sinon la rotule plastique ne peut pas apparaitre ou ne possde pas
une capacit de rotation suffisante. Cest le critre le plus important.
La mthode danalyse rigide-plastique est trs facile grce aux travaux
virtuels. Cette analyse permet de trouver rapidement, par calcul analytique,
le facteur de charge, et donc, la charge de ruine dune structure.
Le gain de poids obtenu en effectuant une analyse globale plastique ne
dpend pas seulement de la structure, mais aussi des charges appliques.
Lexemple le montre bien, o, avec la mme structure, nous obtenons des
rsultats forts diffrents. Lanalyse globale plastique permet, quand cela est
possible, de diminuer dun profil. Donc, le gain de poids varie entre les
diffrents types de profils. Cette exemple a permis de remarquer que les
profils HEA sont moins performants que les autres d la plage de classe 2
(HEA260 ; HEA280 ; HEA300). Cette plage est plus grande si la nuance
dacier est S355 ou S460.
Ds que la porte devient grande, lanalyse globale plastique nest plus
intressante. En effet, plus la porte est grande, plus la flche sera
dimensionnante. Le mme constat est observ avec une nuance dacier plus
lev que le S235. Risque de passer en classe 2 accrue et ces nuances plus
leves permettent de choisir un profil plus petit, mais si, grce lanalyse
globale plastique, nous prenons encore un plus petit, la flche va fortement
augmenter. Le constat est que le gain est nul si la flche est dimensionnante.
Sur les deux logiciels compars (SCIA Engineer et Robot Structural
Analysis), lun se dmarque : Robot. Il permet de connaitre la charge de
ruine dune structure, de voir lvolution du moment en un point par rapport
aux charges appliques. Robot est moins boite noire que SCIA. Mais
nous ne connaissons pas le protocole de calcul effectu par ces deux
logiciels.

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Jattire votre attention que le cas trait ici est trs simple. Dans la pratique, il
est difficile de dterminer les mises en charges car nous sommes toujours
confronts des charges variables dans le temps. Quand nous traitons un
portique (plan ou spatial), avec des charges variables, il est trs difficile de
dire o apparaissent les rotules plastiques.

9. Sources
[1] Dr. CAPRANI, C. Structural Anlalysis III, Plastic Analysis 3rd Year
Structural Engineering
d. 2010/11, 129p. (pages consultes : p11-24)
[2] CEN, NBN EN 1993-1-1. Eurocode 3 : Calcul des structure en acier
Partie 1-1 : Rgles gnrales et rgles pour les btiments (+ AC :2006
+ AC :2009).
BRUXELLES, 2005
[3] GROUPEMENT DES MARCHANDS DE FER DE BELGIQUE, Masquelier Aciers
Bruxelles, 1996.
[4] MASSONNET, Ch. & SAVE, M. Calcul Plastique des Constructions
vol.1 : Structure dpendant dun paramtre (deuxime dition)
Bruxelles, Centre Belgo-Luxembourgeois dinformation de lacier,
1967, 539p. (pages consultes : p31-55)
[5] VANAUDENHOVE, C. Constructions et charpentes mtalliques 1re partie
vol. 1.
Bruxelles, 2010
[6] VANAUDENHOVE, C. Constructions et charpentes mtalliques 2e partie
vol. 1.
Bruxelles, 2010
[7] Les essais sur le matriau acier.
Adresse URL : http://notech.franceserv.com/materiau-acier-essais.html

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