Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
3. MATERIALES Y EQUIPOS.......................................................................................5
4. PROCEDIMIENTO........................................................................................................5
5. DATOS EXPERIMENTALES.............................................................................................6
5.1 TABLA #1
5.2 TABLA #2
5.3 TABLA #3
6. RESULTADOS.................................................................................................................7
6.1 TABLA N1
6.2 TABLA N2
7. ANALISIS DE LOS RESULTADOS..................................................................................7
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................................................8
8.1. CONCLUSIONES
8.2. RECOMENDACIONES
9. CLCULOS.......................................................................................................................9
9.1 DATOS........... .....................................................................................................10
9.2 RAZN DE ALIMENTACIN........... .................................................................10
9.3 COEFCIENTE DE DISTRIBUCIN........................................................ 10
9.4 BALANCE DE MATERIA PARA EL REFINADO...............................10
9.5 REGLA DE LA PALANCA.........................................................................10
9.6 RAZN DE SOLVENTE, ALIMENTACIN Y MEZCLA....................10
9.7 COEFCIENTE DE DISTRIBUCIN............................................................11
9.8 % SOLUTO EXTRAIDO.................................................................................11
10. NOMENCLATURA...................................................................................................12
11. ANEXOS.....................................................................................................................13
12. NOMBRE DE LOS INTEGRANTES...........................................................................14
13. BIBLIOGRAFA..........................................................................................................14
1. OBJETIVO
Confirmar los fundamentos de la extraccin utilizando un equipo piloto en las instalaciones
del laboratorio OU.
Separar por medio del equipo de extraccin York Scheibel la mezcla de cido actico y agua
utilizando como solvente Kerex.
Profundizar en los fundamentos de las operaciones de extraccin lquido-lquido, realizar
procesos de extraccin a escala de laboratorio.
Comparar los resultados obtenidos con las predicciones tericas para dichos procesos.
Determinar el balance de masa global y por componente para cada etapa.
Determinar experimentalmente las fracciones de soluto en el extracto y la cantidad total de
soluto extrado.
2. RESUMEN
El equipo de extraccin tiene un funcionamiento sencillo. Es una columna con relleno de aluminio de
flujo ascendente tiene dos rotmetro
Primeramente preparamos la mezcla del soluto (cido actico) con el agua solvente de original
colocamos en un recipiente y el solvente de proceso (disel) en otro el cual va a extraer el cido
actico.
Calibramos el rotmetro de cada componente haciendo pasar hacia el relleno y el rebose de la
columna de extraccin, siempre y cuando el pivote este en continua rotacin, controlado la interface
ajustamos los respectivos flujos.
Se produce la agitacin mediante la accin de un motor de velocidades adoptamos la que produzca
buena apariencia en el mezclado, tomamos los datos en el estado estacionario luego que paso cierto
tiempo el extracto y el refinado para calcular los ndices de refraccin los cuales deben ser constantes,
estos tienen un 90% de cambio comparndolos entre la entrada y salida de la operacin de no ser as
esta habr sido en vano.
3. MATERIALES Y EQUIPOS
4. PROCEDIMIENTO
1. Calibrar separadamente el rotmetro, haciendo pasar el elemento respectivo por el mismo hacia
el relleno y rebose de la columna, al realizar esta operacin, el pivote debe mantenerse en su ms
alta posicin
2. Para operar la columna se hace ingresar la fase continua hasta que almacene el nivel superior de
la turbina de tope, luego se aade a la fase dispersa hasta producir un rebosamiento
3. Ajustar la posicin de la interface en la parte inferior de la columna mediante la rotacin del
pivote
4. Habindose controlado la posicin de la interface se ajustan los flujos alimentados a la columna
de acuerdo a una razn de flujo volumtrico predeterminada en base a las condiciones de
equilibrio
5. A continuacin se pone en contacto en motor para producir la agitacin y mediante un regulador
de velocidades se selecciona aquella que produce una mejor apariencia en las cmaras de
mezclado (gotas sumamente finas pero perceptibles a simple vista)
6. Para operaciones de extraccin simple se considera alcanzado el estado estacionario una vez que
el contenido de la columna o HOLDUP se halla renovado 3 veces. Por lo tanto es necesario que
transcurra cierto tiempo para proceder a la toma de datos experimentales y verificar el estado
estacionario
7. Una vez cumplido este periodo se comienza a tomar de extracto y refinado para determinar los
ndices de refraccin y por ende su composicin, la misma que deber mantenerse constante ua
vez alcanzado el estado estacionario
8. Conociendo las condiciones del soluto en los flujos de salida de la columna, as como las
concentraciones de soluto en los flujos de entrada de la misma, hacemos un balance de materia
para el sistema. De no encontrarse los datos experimentales dentro del 90% de lo indicado por el
balance, estos debern ser desechados, lo que significa que el control de las interfaces en el
periodo de operacin de la columna no ha sido muy estricto
9. Al final del periodo o proceso, los flujos de salida debern ser determinados para ser comparados
con los obtenidos por el balance para el sistema
5. DATOS EXPERIMENTALES
GRUPO: 5
FECHA: 08-06-2015
5.1 TABLA #1
COMPONETES
ALIMENTO
SOLVENTE
AC. ACETICO
KEREX
AGUA
FLUJO
VOLUMENTRICO
Lts/min
0.7
0.2
2
2
4
IR
SG
PUNTO DE
EBULLICIN C
1.3385
1.468
1.3495
1.4623
1.3324
1
1
1
14.5
1
27
27
27
27
Extracto
IR
1.3370
TC
27
N
1
5
Refinado
IR
1.4625
TC
27
IR
1.4626
1.3490
1.4629
1.3492
1.3486
1.3478
1.3464
1.3340
1.3320
1.3332
REFINADO
TC
26.8
27
27
27
27
27
27
27
27
27
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
IR
1.4622
1.4620
1.4624
1.4618
1.4622
1.4624
1.4622
1.4624
1.4624
1.4624
TC
27
27
27
27.5
27
27
27
27.5
27.2
27
6. RESULTADOS
GRUPO N5
6.1 TABLA N1
COMPONETES
ALIMENTO
SOLVENTE
EXTRACTO
REFINADO
AGUA
AC ACETICO
KEREX
FLUJO
VOLUMENTRICO
Lts/min
0.7
0.2
1.87
1.98
4
2
2
IR
SG
1.3385
1.468
1.3370
1.4625
1.3324
1.3495
1.4623
1
1
0.9
0.85
1
1
14.5
6.2 TABLA N2
FRACCIONES
XF
XR
XE
VALORES
0.25
6.97
0.09
PUNTO
DE
EBULLICIN
C
27
27
27
27
27
27
27
XM
E/R
K
% SOL. EXTRADO
39.31
1.1267
1.1285
1.06
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1. CONCLUSIONES
La mezcla de los tres lquidos forman disoluciones ternarias conjugadas, es decir, dos capas
saturadas, una acuosa y otra orgnica.
Por encima del punto mximo de la curva binodal, ser una solucin homognea de una fase
lquida.
Una mezcla por debajo y dentro de la curva forma dos fases lquidas insolubles saturadas de
composiciones en equilibrio.
Un aumento de la cantidad de solvente alimentado incrementa la cantidad de soluto real
extrado.
8.2. RECOMENDACIONES
Antes de utilizar el equipo verificamos que todas las vlvulas estn cerradas
Llene toda la columna de platos, se recomienda abrir lentamente la vlvula de rotmetro del
disolvente hasta el mximo
Abrir la vlvula de descarga del refinado hasta que el lquido llegue a su nivel ms alto,
teniendo cuidado de que no se pierda el nivel de la interfase. Este nivel debe permanecer ms
o menos constante en su punto de referencia. A travs de todo el proceso (estado
estacionario).
Tal vez se debe aumentar la altura del relleno para que haya una mejor superficie de contacto
y as aumentar el coeficiente de transferencia de masa .
9. CLCULOS
ALIMENTO
SOLVENTE
EXTRACTO
REFINADO
BALANCE DE MATERIA PARA EL REFINADO
COEFCIENTE DE DISTRIBUCIN
RAZN DE ALIMENTACIN
RAZN DE SOLVENTE, ALIMENTACIN Y MEZCLA
% SOLUTO EXTRAIDO
9.1 Datos:
l sustancia
lagua
SG=
l agua=1
g
cc
E1.6
9
1lt= 1000cc
F2.8
XF25
%
XE94
R1.5
S4
XR
YS50
%
10
9. NOMENCLATURA
11
10 ANEXOS
DAVID AGUILAR
ANDREA GUTIERREZ
KELVIN GOMEZ
RAUL BUENAO
GIANELLA LEN
RICARDO ERAS
DARWIN PINCAY
12
12 BIBLIOGRAFA
Coulson, J.M. y J.F. Richardson. Ingeniera Qumica. Tomo II. Operaciones bsicas.
Editorial Revert, Barcelona, 1988.
Hines, A.L. y R.N. Maddox. Mass Transfer. Fundamentals and Applications. Prentice
Hall PTR, Upper Saddle River, 1985.
Henley, E.J. y Seader, J.D. Operaciones de separacin por etapas de equilibrio.
Introduccin a la ingeniera qumica. Badger y Banchero
McCabe, W.L., Smith, J.C. i Harriot, P. Operaciones unitarias en ingeniera qumica. Sisena
edicin. Mxico: McGraw-Hill, 2002.
www.operacionesunitariaspcga.blogspot.com
Coulson, J.M. y J.F. Richardson. Ingeniera Qumica. Tomo II. Operaciones bsicas. Editorial
Revert, Barcelona, 1988.
Henley, E.J. y Seader, J.D. Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en Ingeniera
Qumica. Revert, Barcelona. 1988