Valvulas

Valvulas
Enviado por ecaroli84
Valvulas: Instrumentacin y Control

1.
Introduccin
2.
Vlvula de control.
3.
Categoras de vlvulas.
4.
Mediciones de nivel
5.
Medidores de flujo
6.
Bibliografa
INTRODUCCIN
Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar, detener o regular la
circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma
parcial uno o ms orificios o conductos.
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria. Debido a
su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o
aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos.
Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de dimetro. Pueden trabajar
con presiones que van desde el vaci hasta mas de 20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las
criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras,
las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero tambin significa para nosotros la cantidad total
de fluido que ha pasado por una seccin de terminada de un conducto. Caudal es el flujo por unidad
de tiempo; es decir, la cantidad de fluido que circula por una seccin determinada del conducto en la
unidad de tiempo.
Vlvula de control.
La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo elemento en un lazo de control
instalado en la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya seccin de paso varia continuamente
con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.
Partes de la vlvula de control.
Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte motriz o actuador y el
cuerpo.
Actuador: el actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser neumtico, elctrico o
hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros, por ser las ms sencillas y de rpida actuaciones.
Aproximadamente el 90% de las vlvulas utilizadas en la industria son accionadas neumticamente. Los
actuadores neumticos constan bsicamente de un diafragma, un vstago y un resorte tal como
se muestra en la figura (1-a.). Lo que se busca en un actuador de tipo neumtico es que cada valor de
la presin recibida por la vlvula corresponda una posicin determinada del vstago. Teniendo en cuenta
que la gama usual de presin es de 3 a 15 lbs/pulg en la mayora de los actuadores se selecciona el rea
del diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de presin de 12 lbs/pulg, produzca
un desplazamiento del vstago igual al 100% del total de la carrera.
Figura 1-a Actuador de una vlvula de control.
Cuerpo de la vlvula: este esta provisto de un obturador o tapn, los asientos del mismo y una
serie de accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera puede hacerse por medio de bridas soldadas o
roscadas directamente a la misma. El tapn es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a
travs de la vlvula y puede accionar en la direccin de su propio eje mediante un movimiento angular.
Esta unido por medio de un vstago al actuador.
Categoras de vlvulas.
Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por tanto, para satisfacer los
cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables diseos y variantes con el paso de los
aos, conforme se han desarrollado nuevos materiales. Todos los tipos de vlvulas recaen en nueve
categoras: vlvulas de compuerta, vlvulas de globo, vlvulas de bola, vlvulas de mariposa, vlvulas de
apriete, vlvulas de diafragma, vlvulas de macho, vlvulas de retencin y vlvulas de desahogo (alivio).
Estas categoras bsicas se describen a continuacin. Seria imposible mencionar todas las caractersticas
de cada tipo de vlvula que se fabrica y no se ha intentado hacerlo. Ms bien se presenta
una descripcin general de cada tipo en un formato general, se dan recomendaciones para servicio,
aplicaciones, ventajas, desventajas y otra informacin til para el lector.
Vlvulas de compuerta.
La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio con un disco vertical de
cara plana que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento (fig. 1-1).
Figura 1-1 Vlvula de compuerta.

Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin.
Para uso poco frecuente.
Para resistencia mnima a la circulacin.
Para mnimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubera.

Aplicaciones
Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos espesos, vapor, gases y
lquidos no condensables, lquidos corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.
Desventajas
Control deficiente de la circulacin.
Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Produce cavitacin con baja cada de presin.
Debe estar cubierta o cerrada por completo.
La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.
Variaciones
Cua maciza, cua flexible, cua dividida, disco doble.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro fundido, hierro, acero forjado, Monel, acero fundido, acero
inoxidable, plstico de PVC.
Componentes diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Lubricar a intervalos peridicos.
Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.
Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubera para lquidos calientes y al comprobar que las
vlvulas estn cerradas.
No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.
Abrir las vlvulas con lentitud para evitar el choque hidrulico en la tubera.
Cerrar las vlvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados.
Especificaciones para el pedido

Tipo de conexiones de extremo.
Tipo de cua.
Tipo de asiento.
Tipo de vstago.
Tipo de bonete.
Tipo de empaquetadura del vstago.
Capacidad nominal de presin para operacin y diseo.
Capacidad nominal de temperatura para operacin y diseo.

Vlvulas de macho
La vlvula de macho es de de vuelta, que controla la circulacin por medio de un macho cilndrico o
cnico que tiene un agujero en el centro, que se puede mover de la posicin abierta a la cerrada mediante
un giro de 90 (fig. 1-2).
Figura 1-2 Vlvula de macho.

Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total.
Para accionamiento frecuente.
Para baja cada de presin a travs de la vlvula.
Para resistencia mnima a la circulacin.
Para cantidad mnima de fluido atrapado en la tubera.
Aplicaciones
Servicio general, pastas semilquidas, lquidos, vapores, gases, corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Bajo costo.
Cierre hermtico.
Funcionamiento rpido.
Desventajas
Requiere alta torsin (par) para accionarla.
Desgaste del asiento.
Cavitacin con baja cada de presin.
Variaciones
Lubricada, sin lubricar, orificios mltiples.
Materiales
Hierro, hierro dctil, acero al carbono, acero inoxidable, aleacin 20, Monel, nquel, Hastelloy,
camisa de plstico.
Dejar espacio libre para mover la manija en las vlvulas accionadas con una llave.
En las vlvulas con macho lubricado, hacerlo antes de ponerlas en servicio.
En las vlvulas con macho lubricado, lubricarlas a intervalos peridicos.
Especificaciones para pedido

Material del cuerpo.
Material del macho.
Capacidad nominal de temperatura.
Disposicin de los orificios, si es de orificios mltiples.
Lubricante, si es vlvula lubricada.

Vlvulas de globo
Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapn
que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulacin en la tubera
(fig. 1-3).
Figura 1-3 Vlvula de globo.

Recomendada para
Estrangulacin o regulacin de circulacin.
Para corte positivo de gases o aire.
Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.
Aplicaciones
Servicio general, lquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilquidas.
Ventajas
Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimos del disco o asiento.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el tiempo y desgaste en
el vstago y el bonete.
Control preciso de la circulacin.
Disponible con orificios mltiples.
Desventajas
Gran cada de presin.
Costo relativo elevado.
Variaciones
Normal (estndar), en "Y", en ngulo, de tres vas.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, plsticos.
Componentes: diversos.
Instalar de modo que la presin este debajo del disco, excepto en servicio con vapor a alta temperatura.
Registro en lubricacin.
Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos extraos del asiento.
Apretar la tuerca de la empaquetadura, para corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.
Tipo de conexiones de extremo.
Tipo de disco.
Tipo de asiento.
Tipo de vstago.
Tipo de empaquetadura o sello del vstago.
Tipo de bonete.
Capacidad nominal para presin.
Capacidad nominal para temperatura.

Vlvulas de bola
Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elsticos, lo
cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra
el conducto (fig. 1-4).
Figura 1-4 Vlvula de bola.

Recomendada para
Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.
Cuando se requiere apertura rpida.
Para temperaturas moderadas.
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.
Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.
Ventajas
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulacin en lnea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Cierre hermtico con baja torsin (par).
Desventajas
Caractersticas deficientes para estrangulacin.
Alta torsin para accionarla.
Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.
Propensa a la cavitacin.
Variaciones
Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos), tres vas, Venturi, orificio
de tamao total, orificio de tamao reducido.
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables, titanio,
tntalo, zirconio; plsticos de polipropileno y PVC.
Asiento: TFE, TFE con llenador, Nylon, Buna-N, neopreno.
Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga.
Temperatura de operacin.
Tipo de orificio en la bola.
Material para el asiento.
Material para el cuerpo.
Presin de funcionamiento.
Orificio completo o reducido.
Entrada superior o entrada lateral.
Vlvulas de mariposa
La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un disco circular, con el
eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin (fig. 1-5).
Figura 1-5 Vlvula de mariposa.

Recomendada para
Servicio con estrangulacin.
Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.
Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.
Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.
Aplicaciones
Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en suspensin.
Ventajas
Ligera de peso, compacta, bajo costo.
Requiere poco mantenimiento.
Numero mnimo de piezas mviles.
No tiene bolas o cavidades.
Alta capacidad.
Circulacin en lnea recta.
Se limpia por si sola.
Desventajas
Alta torsin (par) para accionarla.
Capacidad limitada para cada de presin.
Propensa a la cavitacin.
Variaciones
Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa, alto rendimiento.
Materiales
Cuerpo: hierro, hierro dctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros inoxidables, aleacin 20, bronce,
Monel.
Disco: todos los metales; revestimientos de elastmeros como TFE, Kynar, Buna-N, neopreno, Hypalon.
Asiento: Buna-N, viton, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon, Hycar, TFE.
Se puede accionar con palanca, volante o rueda para cadena.
Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija, si se acciona con palanca.
Las vlvulas deben estar en posicin cerrada durante el manejo y la instalacin.
Tipo de cuerpo.
Tipo de asiento.
Material del disco.
Material del asiento.
Tipo de accionamiento.
Temperatura de funcionamiento.
Vlvulas de diafragma
Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un diafragma flexible
sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender el compresor, el diafragma
produce sellamiento y corta la circulacin (fig. 1-6).
Figura 1-6 Vlvula de diafragma.

Recomendada para
Para servicio de estrangulacin.
Para servicio con bajas presiones de operacin.
Aplicaciones
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas fibrosas,
lodos, alimentos, productos farmacuticos.
Ventajas
Bajo costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vstago.
Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de gomas en los productos que
circulan.
Desventajas
Diafragma susceptible de desgaste.
Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.
Variaciones
Tipo con vertedero y tipo en lnea recta.
Materiales
Metlicos, plsticos macizos, con camisa, en gran variedad de cada uno.

Lubricar a intervalos peridicos.
No utilizar barras, llaves ni herramientas para cerrarla.
Material del diafragma.
Conexiones de extremo.
Tipo del vstago.
Tipo del bonete.
Tipo de accionamiento.
Vlvulas de apriete
La vlvula de apriete es de vueltas mltiples y efecta el cierre por medio de uno o mas elementos
flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u oprimir entre si para cortar la
circulacin (fig. 1-7).
Figura 1-7 Vlvula de apriete.
Recomendada para
Servicio de apertura y cierre.
Servicio de estrangulacin.
Para temperaturas moderadas.
Cuando hay baja cada de presin a travs de la vlvula.
Para servicios que requieren poco mantenimiento.
Aplicaciones
Pastas semilquidas, lodos y pastas de minas, lquidos con grandes cantidades de slidos en
suspensin, sistemas para conduccin neumtica de slidos, servicio de alimentos.
Ventajas
Bajo costo.
Poco mantenimiento.
No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.
Diseo sencillo.
No corrosiva y resistente a la abrasin.
Desventajas
Aplicacin limitada para vaci.
Difcil de determinar el tamao.
Variaciones
Camisa o cuerpo descubierto; camisa o cuerpo metlicos alojados.
Materiales
Caucho, caucho blanco, Hypalon, poliuretano, neopreno, neopreno blanco, Buna-N, Buna-S, Viton A,
butilo, caucho de siliconas, TFE.
Los tamaos grandes pueden requerir soportes encima o debajo de la tubera, si los soportes para el tubo
son inadecuados.
Materiales de la camisa.
Camisa descubierta o alojada.

Vlvulas de retencin (check) y de desahogo (alivio)
Hay dos categoras de vlvulas y son para uso especfico, ms bien que para servicio general: vlvulas de
retencin (check) y vlvulas de desahogo (alivio). Al contrario de los otros tipos descritos, son vlvulas de
accionamiento automtico, funcionan sin controles externos y dependen para su funcionamiento de
sentido de circulacin o de las presiones en el sistema de tubera. Como ambos tipos se utilizan en
combinacin con vlvulas de control de circulacin, la seleccin de la vlvula, con frecuencia, se hace
sobre la base de las condiciones para seleccionar la vlvula de control de circulacin.
Vlvulas de retencin (check).
La vlvula de retencin (fig. 1-8) esta destinada a impedir una inversin de la circulacin. La circulacin
del lquido en el sentido deseado abre la vlvula; al invertirse la circulacin, se cierra. Hay tres tipos
bsicos de vlvulas de retencin: 1) vlvulas de retencin de columpio, 2) de elevacin y 3) de mariposa.
Vlvulas de retencin del columpio.

Esta vlvula tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre por completo con la presin en la
tubera y se cierra cuando se interrumpe la presin y empieza la circulacin inversa. Hay dos diseos: uno
en "Y" que tiene una abertura de acceso en el cuerpo para el esmerilado fcil del disco sin desmontar la
vlvula de la tubera y un tipo de circulacin en lnea recta que tiene anillos de asiento reemplazables.
Recomendada para
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.
Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulacin en la tubera.
Para servicio en tuberas que tienen vlvulas de compuerta.
Para tuberas verticales que tienen circulacin ascendente.
Aplicaciones
Para servicio con lquidos a baja velocidad.
Ventajas
Puede estar por completo a la vista.
La turbulencia y las presiones dentro de la vlvula son muy bajas.
El disco en "Y" se puede esmerilar sin desmontar la vlvula de la tubera.
Variaciones
Vlvulas de retencin con disco inclinable.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero fundido, acero inoxidable, acero al carbono.
En las tuberas verticales, la presin siempre debe estar debajo del asiento.
Si una vlvula no corta el paso, examinar la superficie del asiento.
Si el asiento esta daada o escoriado, se debe esmerilar o reemplazar.
Antes de volver a armar, limpiar con cuidado todas las piezas internas.
Vlvulas de retencin de elevacin
Una vlvula de retencin de elevacin es similar a la vlvula de globo, excepto que el disco se eleva con
la presin normal e la tubera y se cierra por gravedad y la circulacin inversa.
Figura 1-8 Vlvula de retensin (tipo de elevacin).

Recomendada para
Cuando hay cambios frecuentes de circulacin en la tubera.
Para uso con vlvulas de globo y angulares.
Para uso cuando la cada de presin a travs de la vlvula no es problema.
Aplicaciones
Tuberas para vapor de agua, aire, gas, agua y vapores con altas velocidades de circulacin.
Ventajas
Recorrido mnimo del disco a la posicin de apertura total.
Accin rpida.
Variaciones
Tres tipos de cuerpos: horizontal, angular, vertical.
Tipos con bola (esfera), pistn, bajo carga de resorte, retencin para vapor.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, PVC, Penton, grafito
impenetrable, camisa de TFE.
La presin de la tubera debe estar debajo del asiento.
La vlvula horizontal se instala en tuberas horizontales.
La vlvula vertical se utiliza en tubos verticales con circulacin ascendente, desde debajo del
asiento.
Si hay fugas de la circulacin inversa, examinar disco y asiento.

Vlvula de retencin de mariposa
Una vlvula de retencin de mariposa tiene un disco dividido embisagrado en un eje en el centro del
disco, de modo que un sello flexible sujeto al disco este a 45 con el cuerpo de la vlvula, cuando esta se
encuentra cerrada. Luego, el disco solo se mueve una distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de
la vlvula para abrir por completo.
Recomendada para
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin en la tubera.
Cuando hay cambios frecuentes en el sentido de la circulacin.
Para uso con las vlvulas de mariposa, macho, bola, diafragma o de apriete.
Aplicaciones
Servicio para lquidos o gases.
Ventajas
El diseo del cuerpo se presta para la instalacin de diversos tipos de camisas de asiento.
Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosin.
Funcionamiento rpido.
La sencillez del diseo permite construirlas con dimetros grandes.
Se puede instalar virtualmente en cualquier posicin.

Variaciones
Con camisa completa.
Con asiento blando.
Materiales
Cuerpo: acero, acero inoxidable, titanio, aluminio, PVC, CPCB, polietileno, polipropileno, hierro fundido,
Monel, bronce.
Sello flexible: Buna-N, Viton, caucho de butilo, TFE, neopreno, Hypalon, uretano, Nordel, Tygon, caucho
de siliconas.
En las vlvulas con camisa, esta se debe proteger contra daos durante el manejo.
Comprobar que la vlvula queda instalada de modo que la abra la circulacin normal.
Vlvulas de desahogo (alivio)
Una vlvula de desahogo (fig. 1-9) es de accin automtica para tener regulacin automtica de la
presin. El uso principal de esta vlvula es para servicio no comprimible y se abre con lentitud conforme
aumenta la presin, para regularla.
La vlvula de seguridad es similar a la vlvula de desahogo y se abre con rapidez con un "salto" para
descargar la presin excesiva ocasionada por gases o lquidos comprimibles.
El tamao de las vlvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante formulas especificas.
Figura 1-9 Vlvula de desahogo (alivio).

Recomendada para
Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones.
Aplicaciones
Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.
Ventajas
Bajo costo.
No se requiere potencia auxiliar para la operacin.
Variaciones
Seguridad, desahogo de seguridad.
Construccin con diafragma para vlvulas utilizadas en servicio corrosivo.
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, latn, camisa de TFE, acero inoxidable,
Hastelloy, Monel.
Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del Cdigo ASME para recipientes de presin sin
fuego.
Se debe instalar en lugares de fcil acceso para inspeccin y mantenimiento.
Mediciones de nivel
Nivel.
Es la distancia existente entre una lnea de referencia y la superficie del fluido, generalmente dicha lnea
de referencia se toma como fondo del recipiente.
Mtodos de medicin.
Como se menciono anteriormente el nivel es la variable que puede ser medida mas fcilmente, pero
existen otros factores, tales como viscosidad del fluido, tipo de medicin deseada, presin, si el recipiente
esta o no presurizado, que traen como consecuencias que existan varios mtodos y tipos de instrumentos
medidores del nivel. El medidor de nivel seleccionado depender de nuestras necesidades o condiciones
de operacin.
Los mtodos utilizados para la medicin del nivel de lquidos, bsicamente pueden ser clasificados en:
Mtodos de medicin directa y mtodo de medicin indirecta.
Mtodos de medicin indirecta:

Mtodo por medidores actuados por desplazadores.
Estos tipos de instrumentos se utilizan generalmente para llevar la medicin a sitios remotos o para el
control de nivel, aunque tambin pueden utilizarse como un indicador directo. Estn compuestos
principalmente por un desplazador, una palanca y un tubo de torsin.
La figura (a) muestra los componentes bsicos de uno de estos medidores. Como podemos observar,
el objetivo principal de estos componentes, es convertir el movimiento vertical del desplazador en un
movimiento circular del tubo de torsin.
Figura (a)
El principio de funcionamiento se basa en el principio de Arqumedes y puede resumirse de la siguiente
manera: el peso del desplazador ejerce una fuerza sobre el tubo de torsin, pero al subir el nivel, el
desplazador desplaza ms lquido y este ejercer una fuerza o empuje sobre el desplazador, el cual se
vuelve ms liviano. Esto trae como consecuencia que el tubo de torsin gire debido a la disminucin de la
torsin, que el desplazador ejerce sobre el. Este giro es aprovechado acoplndose una aguja, la cual
indicara el nivel directamente.
Mtodo de medidores actuados por presin hidrosttica.
Al estudiar el objetivo referente a presin, deducimos un formula por la cual se estableci que la presin
en cualquier punto debajo de la superficie del liquido, depende solamente de la profundidad a la cual se
encuentre el punto en cuestin y el peso especifico del liquido, es decir, que
. Como se
recordara, esta presin es conocida como presin hidrosttica.
Existen varios tipos de medidores de nivel que trabajan y operan bajo este principio, de los cuales los ms
comunes son:
Sistema bsico o Manmetro.
Entre los medidores de nivel actuados por presin hidrosttica, el sistema bsico o manmetro es el ms
sencillo. Consta solamente de un manmetro y en el caso de que el lquido cuyo nivel se desea medir,
sea corrosivo o viscoso, es necesario, adems del manmetro, un equipo de sello con la finalidad de
aislar el instrumento de dicho fluido.
El manmetro puede ser uno convencional, con la diferencia de que la escala en lugar de ser graduada
en unidades de presin, es graduada en unidades de nivel.
Medidor de nivel mediante Presin Hidrosttica
Mtodo de diafragma-caja
La figura 2-1 muestra una caja de diafragma Foxboro. Esta caja se sumerge en el lquido que se va a
medir, y un capilar lleno de aire se extiende desde ella hasta el instrumento. La deflexin del diafragma,
que se produce por la altura del lquido, provoca que el aire que contiene el capilar se comprima. El
instrumento que recibe el aire del capilar responde indicando la altura del liquido que esta ejerciendo
presin en el diafragma. La caja se construye en dos secciones, entre estas esta colocado el diafragma
de caucho, o de una composicin sinttica resistente al aceite.
Figura 2-1 Diafragma-caja medidor de nivel de lquidos

(Cortesa de Foxboro Co.).
Mtodo de presin diferencial
Para la medicin de niveles en tanques al vaci o bajo presin pueden utilizarse los instrumentos de
medicin del flujo por mtodos de presin diferencial. La nica diferencia es que el instrumento dar
una lectura inversa; es decir, cuando seale caudal cero en medidas de flujo, se leer nivel mximo en
medidas de nivel. Deben tomarse precauciones para obtener la correspondiente respuesta del
instrumento. Por ejemplo, es posible utilizar medidores de rango compuesto. Como estos instrumentos
estn diseados para permitir el flujo en ambas direcciones, es posible utilizarlos para mediciones de nivel
de lquido, teniendo la posicin de cero en el interior de la grafica, movindose la pluma hacia su borde
con el aumento de nivel.
El principio de funcionamiento se basa en aplicarle al instrumento la presin existente en la superficie del
liquido en ambas conexiones con la finalidad de anularla y que la presin detectada, sea la presin
hidrosttica, la cual como se ha visto, la podemos representar en unidades de nivel.
Mtodo de presin relativa.
Las mediciones de nivel que se basan en la presin que ejerce un lquido por su altura, implican que
la densidad sea constante. El instrumento se debe calibrar para una densidad especfica y cualquier
cambio en ella trae consigo errores de medicin. El mtodo ms simple para medir el nivel de un lquido
en un recipiente abierto, es conectar un medidor de presin por debajo del nivel mas bajo que se va a
considerar. Este nivel es, entonces, el de referencia y la presin esttica indicada por el medidor es una
medida de la altura de la columna del lquido sobre el medidor, y por lo tanto del nivel del lquido. El
medidor de presin, cuando se usa para mediciones de nivel de lquidos, se calibra en unidades de
presin, en unidades de nivel de lquido correspondientes a la gravedad especfica del lquido, o en
unidades volumtricas calculadas segn las dimensiones del recipiente. Tambin se puede calibrar de 0 a
100, lo que permite lecturas en trminos de tanto por ciento de nivel mximo. Para que el medidor lea
cero cuando el liquido esta en su nivel mnimo, a travs del elemento accionador debe haber una lnea
horizontal aproximadamente al mismo nivel que la lnea de centros de la toma de la tubera de mnimo
nivel. En el medidor se pueden usar tornillos de ajuste a cero para compensar pequeas diferencias. Para
controlar el lmite, el medidor de presin puede ser un controlador, o puede estar ligado a un interruptor de
presin. Cuando no se requiere una indicacin de nivel, este ltimo es suficiente.
Mtodo de trampa de aire
Cuando no se puede usar un diafragma, se puede instalar una caja sin este. Esto requiere que el lquido
se encuentre libre de slidos, que pueden obstruir el capilar. El lquido, mientras sube en la caja comprime
el aire del capilar y el instrumento da la respuesta correspondiente.
Mtodo de equilibrio de presin de aire
Este mtodo se prefiere, normalmente, al de caja de diafragma si se dispone de aire o liquido para purga,
aunque se puede aceptar un bombeo manual. Se puede aplicar ya sea desde lo alto del depsito o de las
paredes laterales.
Mtodo de duplicador de presin
Un ejemplo del tipo de duplicador de presin es el transmisor de nivel de lquidos fabricado por
la Taylor Instruments Company, y que se muestra en la figura 2-2. Este convierte la presin de la altura
del lquido en una seal de aire que se transmite a un instrumento medidor de presin como receptor. La
vista de la seccin transversal, muestra al transmisor en la posicin en la que se monta en le fondo del
tanque, con la columna de agua cargando sobre el diafragma. Una tubera suministra aire al medidor de
nivel a una presin de 3 a 5 psi, mas elevada que la correspondiente a la columna de lquido para nivel
mximo. Otra tubera transmite la presin seal de nivel salida del medidor, a un receptor a distancia.
Figura 2-2 Transmisor de nivel de lquido

(Cortesa de Taylor Instrument Co.).
Mtodos de medicin directa:
Mtodo de medicin de sonda.
Consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud conveniente para introducirla dentro del depsito.
La determinacin del nivel se efecta por lectura directa de la longitud mojada por el lquido. En el
momento de la lectura el tanque debe estar abierto a presin atmosfrica. Se utiliza generalmente en
tanques de fuel oil o gasolina.
Medidor de sonda
Mtodo por aforacin.
Es el mtodo de medir nivel por medio de cintas. El instrumento esta compuesto por tres partes
principales que son: el carrete, la cinta graduada y un peso o plomada.
La plomada sirve para que se mantenga la cinta tensa al penetrar en el lquido. Para medir el nivel se deja
que la cinta baje lentamente hasta que la plomada toque el fondo del recipiente. Unas ves que la plomada
toca el fondo se empieza a recoger la cinta con el carrete, hasta que aparezca la parte donde el lquido ha
dejado la marca que indica su nivel.
Mtodo indicador de cristal.
Otra forma simple y quizs la mas comn de medir el nivel, es por medio del indicador de cristal. Estos
tipos de indicadores sirven para varias aplicaciones y se pueden utilizar tanto para recipientes abiertos
como para cerrados.
El indicador consiste de un tubo de vidrio, en el caso del indicador de bajas presiones y de un vidrio plano
en el caso del indicador para altas presiones, montadas entre dos vlvulas, las cuales se utilizan para
sacar de servicio el indicador sin necesidad de parar el proceso.
Mtodo de flotador-boya
Los instrumentos que utilizan un flotador-boya no dependen de la presin esttica para medir el nivel de
lquidos. De todos modos la presin esttica debe tomarse en cuenta al proyectar el flotador; ya que
siendo este hueco, ha de construirse lo suficientemente robusto como para soportarla sin deformarse.
El flotador se suspende de una cinta sometida a leve tensin. Conforme aquel se desplaza arriba o abajo,
siguiendo el nivel del lquido, arrastra la cinta la cual hace girar una rueda catalina. La figura 2-3, muestra
un transmisor de nivel de liquido Shand & Jurs que acoplado a un captador como el descrito convierte la
posicin de flotador en impulsos elctricos. Los pulsos representan la informacin de nivel y se transmiten
a estaciones de control remotas, para su lectura.
Figura 2-3 Esquema de un transmisor de nivel de lquidos.

(Cortesa de Shand & Jurs).
Medidores de flujo
Flujo.
Es la cantidad de fluido que pasa a travs de la seccin por unidad de tiempo. Por ejemplo, en cierta
tubera puede haber un rgimen de flujo de 100 galones de agua por minuto. Esto quiere decir que
durante cada minuto que transcurre pasan 100 galones de agua. Si se considera el numero de galones
que van a pasar a partir de cierto momento, despus de dos minutos 200 galones, etc. Si el rgimen de
flujo se mantiene con el mismo valor, despus de cierto tiempo habr pasado un numero total de galones
igual al rgimen de flujo multiplicado por el tiempo transcurrido; por ejemplo, despus de 15 minutos
habrn pasado 100 x 15 = 1.500 galones.
Al contrario dividiendo el nmero total de galones entre el tiempo, se obtiene el rgimen de flujo. En el
ejemplo anterior 1.500/15 = 100 gal/min.
Unidades para medir cantidad de fluido.
La cantidad de cierto lquido, gas o vapor se puede medir en unidades de masa, y el rgimen de flujo en
unidades de masa por unidad de tiempo, por ejemplo, en libras por hora. De hecho, en la prctica se
utilizan dichas unidades, especialmente cuando se trata de vapor de agua.
Pero con mucha frecuencia se mide la cantidad de un fluido en unidades de volumen y el rgimen de flujo
en unidades de volumen por unidad de tiempo, por ejemplo, galones por minuto, barriles por da, pies
cbicos por hora. Generalmente la cantidad de agua se mide en galones a 60 F, la de otros lquidos
manejados en la industria del petrleo, en barriles a 60 F; la cantidad de gas en pies cbicos a 60 F y
14.7 lb/plg.
Medidores especiales.
El medidor de flujo doble consta de dos manmetros que se montan en la parte posterior de un
instrumento sencillo, siendo posible para ambos registrar sobre la misma grafica. Este montaje es a veces
muy til para mantener condiciones de equilibrio entre dos caudales.
El medidor de flujo de doble rango. Consiste en un captador de caudal conectado a dos tubos de rango,
como se muestra en la figura 3-1 que representa la versin de las Taylor Instruments Company. Su
propsito es contrarrestar la poca sensibilidad que presenta un captador de presin diferencial, en la parte
baja de la escala de caudal. Para ello se disponen sobre el mismo captador dos cmaras de rango o
escala; la primera acta entre 0 y el 25 % del caudal y la otra lo hace entre el 25 % y el 100 %.
Figura 3-1 Vista posterior de un medidor de doble rango.

(Cortesa de Taylor Instrument Co.).
Medidores mecnicos
Los captadores hasta ahora descritos transmiten el desplazamiento del flotador o la inclinacin de la
balanza trica, por medio de juegos de palancas, levas, u otro dispositivo mecnico, a un eje que gira
arrastrando la pluma del registrador. Este eje ha de salir al exterior atravesando la pared de la cmara del
flotador, que esta bajo presin. Esto se consigue por medio de una chumacera o cojinete estanco que,
para no falsear la medida ha de producir el mnimo rozamiento posible sobre el eje.
Medidores elctricos
Se utilizan frecuentemente sistemas de medida de caudal con transmisin elctrica, cuando el
instrumento de medida o registro se localiza lejos del elemento primario. Para ello se dispone de varios
mtodos.
El mtodo de conductividad es utilizado por la Republic Flow Meters Company. Se utiliza la elevacin del
nivel del mercurio en la rama de baja presin de un tubo U para variar la resistencia de un circuito
elctrico (fig. 3-2). La corriente elctrica que fluye por este circuito ser, por tanto, funcin de la presin
diferencial aplicada al cuerpo medidor y en consecuencia funcin de la velocidad del fluido que atraviesa
el elemento primario.
Figura 3-2 Esquema del mtodo de conductividad.

Medidores de flujo de tipo reten
Los captadores de caudal de este tipo utilizan un reten en lugar de la placa con orificio u otra restitucin
del flujo. Miden la fuerza con que la corriente fluida choca contra una superficie interpuesta en su camino,
como se muestra en la figura 3-3, para un captador fabricado por la Foxboro Company. El reten, de forma
circular y bordes afilados, apropiado para el margen de caudal a medir, se fija al extremo bajo de la barra
de fuerza y queda exactamente centrado con la tubera.
El empuje que el fluido ejerce sobre el reten tiende por medio de la barra de fuerza, a variar la distancia
entre la tapa o paleta y la tobera, lo que provoca la variacin de la presin de aire en el relevador, en los
fuelles de retroalimentacin y en la salida de seal hacia el receptor.
Figura 3-3 Medidor de reten (cortesa de Foxboro Co.).

Medidores de caudal de vertedero
Cuando el fluido se mueve en canales abiertos, se utilizan otros medios de medicin. Generalmente se
requiere algn tipo de vertedero o angostura, que proporcionan restricciones al paso del fluido. En la
figura 3-4 se muestra un vertedero de compuerta cortada en V, que puede utilizarse hasta caudales de
6000 galones por minuto; la abertura rectangular de lazos se recomienda para caudales mayores. Cuando
las prdidas de altura deben ser mnimas o si el lquido medio contiene considerables cantidades de
slidos, sedimentos, etc., se prefiere una angostura. Una de las formas que ms se utiliza es la angostura
Parshall que se muestra en la figura 3-5.
Figura 3-4 Instalacin de angostura Parshall. (Cortesa de Foxboro Co.)
Figura 3-5 Vertedero cortado en V. El corte rectangular se muestra con lneas punteadas.
(Cortesa de Foxboro Co.)
Medidores de flujo de desplazamiento positivo

Los medidores de desplazamiento positivo son esencialmente instrumentos de cantidad de flujo. Se
utilizan frecuentemente para medida de lquidos en procesos discontinuos. Para procesos continuos se
prefieren los instrumentos de caudal.
El instrumento de desplazamiento positivo, toma una cantidad o porcin definida del flujo, y la conduce a
travs de un medidor, luego produce con la siguiente torsin y as sucesivamente. Contando las porciones
pasadas por el medidor se obtiene la cantidad total pasada por este. La exactitud de los medidores de
desplazamiento positivo es alta, generalmente entre 0,1 y 1 %.
Medidores de corrientes de fluido
Estos medidores tienen una hlice u otro elemento giratorio, que es accionado por la corriente de fluido y
transmite su movimiento, por engranajes, al contador. Miden la velocidad del fluido y la corriente en
medidas de flujo. La figura 3-6 muestra el medidor sparling accionado magnticamente: fabricado por
Hersey-Sparling Meter Co., y del que se dispone de modelos para medidas de flujo en tuberas desde
12,25 hasta 61 cm. Tambin se dispone de otros tipos de medidores para tuberas hasta 183 cm. Una de
las ventajas de estos aparatos es la pequea cada de presin que provocan; por ejemplo, en lneas de
tubera de 20,3 cm o ms, la perdida es generalmente menor que 7,6 cm de columna de agua, a
velocidades normales. Generalmente el propulsor ocupa aproximadamente ocho dcimas partes del
dimetro de la tubera y se disponen de estas paletas rectas con el fin de reducir la tubera y asegurar un
flujo suave a travs del propulsor.
Medidores de flujo ultrasnicos
El medidor de flujo que fabrica la Gulton Industries, responde a la deflexin de las ondas ultrasnicas
transmitidas a travs de una corriente fluida. Un transmisor que genera sonido ultrasnico, se monta en el
exterior de una tubera colocando a distancias determinadas, aguas arriba y abajo, sendos receptores de
ultrasonidos opuestos al emisor. En condiciones de no-flujo, ambos receptores reciben igual cantidad de
energa ultrasnica y generan tensiones iguales. En condiciones de flujo (en cualquier sentido) las ondas
ultrasnicas se deflectan y como resultado los receptores generan voltajes distintos. Comparando ambos
voltajes, se tiene indicacin del sentido y la magnitud del flujo.
Medidores de masa de flujo
Los medidores de masa de flujo diferentes de los dems en que miden directamente el peso del flujo y no
su volumen. El medidor de masa de flujo de la General Elctrica mide flujos gaseosos o lquidos, por
ejemplo, expresndolos directamente en libras y, por tanto no le afectan las variaciones de presin,
temperatura ni densidad del fluido. La unidad completa incluye cuatro componentes bsicos: el elemento
sensible a la velocidad del flujo, el mecanismo del giroscopio integrador, el registrador ciclomtrico y el
accionador de contactos.
Bibliografa
Manual de mantenimiento industrial.
Robert C. Rosaler.
James O. Rice.
Tomo III
Editorial McGraw-Hill
Instrumentacin para medicin y control.
W. G. Holzbock.
Publicaciones C.E.C. s.a
Realizado por:
Enrique Jose caroli
Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml#ixzz37l0mMrBH
UN PEQUEO ASOMO AL MARAVILLOSO MUNDO

DE LAS VLVULAS...., UNA MANERA DE CONOCER
LO BSICO DEL TEMA QUE TE PERMITA ADQUIRIR
EL TIPO DE VLVULA MS ADECUADO PARA TU
PROPIA NECESIDAD.
Iniciamos con:
ANCDOTA HISTORICA ( VLVULAS VETERANAS)
A principios de la dcada de 1960, el gerente de

proyecto de una empresa de ingeniera
estadounidense fij su residencia en Omuta, una
pequea poblacin en Kyushu, la isla ms
meridional del Japn, en donde la empresa
participaba en la construccin de una planta de
proceso que haban diseado y proyectado.
Todas las inmediaciones se destinaban al cultivo
de arroz, trigo, t y naranjas, en terrazas, en
laderas de las montaas, Tanto las terrazas
como los terrenos planos en las faldas de los
montes tenan riego y toda la zona tena una
cuadrcula de zanjas y acueductos para riego
con el fin de conducir y distribuir el agua
recolectada en las montaas.
Desde la parte posterior de su casa, el gerente
residente se sorprendi al ver una serie de
postes delgados, rectos, equiespaciados, que se
extendan sobre los campos. Conforme pas el
tiempo, vio que un trabajador japons se
aproximaba a los postes cada cierto tiempo y
pareca que los inspeccionaba y que los limpiaba
con una brocha o los pintaba.
Nuestro gerente se decidi a caminar por los

campos para un examen ms cercano y
descubri que los postes, varillas de acero
roscadas. Eran los vstagos de vlvulas de
compuerta que regulaban el agua en loa canales
de riego.
Las flores tambin tienen vlvulas que

regulan El paso de la sbila.
Ms tarde nuestro hombre se top por
casualidad con el japons encargado del
mantenimiento, habl con l y supo que los
canales de riego se haban abierto en 1904 y
tenan vlvulas de corredera de madera que
fueron sustituidas por vlvulas de hierro fundido
en 1924. El encargado del mantenimiento era de
la tercera generacin que trabajaba en el
servicio del sistema y limpiaba con cepillo las
vlvulas y engrasabas los vstagos en forma
peridica. Este hombre no recordaba una sola
vlvula que se hubiera necesitado reemplazo o
reparacin.
La represa de ikyushu en la India, es un ejemplo

de obras de ingeniera que usan vlvulas para la
regulacin del caudal que fluye por sus tuberas
de alta presin.
PORQU ES IMPORTANTE CONOCER LOS TIPOS DE VLVULAS,
SUS USOS, Y LA FORMA ADECUADA DE INSTALARLAS,
DISTRIBUIRLAS EN LOS PROCESOS O SISTEMAS HIDRULICOS
QUE TIENEN VER CON LA INGENIERA CIVIL E HIDRULICA?
Porque las vlvulas constituyen del 20 al 30%

del costo de la tubera de una planta, segn sea
el proceso y un costo parecido en una central
hidroelctrica, por lo tanto, el costo de
un proyecto hidroelctrico por ejemplo,
aumenta o disminuye, de acuerdo al tipo y
tamao dados de vlvulas, pudiendo variar
hasta en un 100% segn sea su construccin.
Por ello, la seleccin de vlvulas es de suma
importancia en los aspectos econmicos, as
como en la operacin de plantas de proceso,
centrales hidroelctricas, sistemas de bombeo,
redes de distribucin de agua potable, etc.
AHORA, SE DARN A CONOCER LOS TIPOS DE
VLVULAS MS USUALES Y DE MAYOR
IMPORTANCIA EN LA INGENIERA CIVIL.
TIPOS DE VLVULAS MS COMUNES
El tipo de vlvula depender de la funcin que debe
efectuar dicha vlvula:
De cierre( bloqueo)
De estrangulacin
Para impedir el flujo inverso ( de retencin)
Lo anterior se debe determinar segn las necesidades

de la unidad y del sistema para el cual se destina la
vlvula.
Dado que hay diversos tipos de vlvulas disponibles
para cada funcin, tambin es necesario determinar
las condiciones del servicio eque se emplearn las

vlvulas. Es de importancia primordial conocer las
caractersticas qumicas y fsicas de los fluidos que se
manejan. Prestar atencin a:
El tipo de servicio:
Lquidos.
Gases.
Lquidos con gases.
Lquidos con slidos.
Gases con slidos.
Vapores generados instantneamente por la

reduccin en a presin del sistema.
Con corrosin o sin corrosin.
Con erosin o sin erosin.
Una vez definidas las funciones y el tipo de servicio, se

puede seleccionar el tipo de vlvula usando la lista de
la clasificacin de vlvulas.
Clases de vlvulas por funcin definida y

usos ms comunes:
I. Para servicio de bloqueo o cierre son :
Vlvulas de compuerta: Resistencia mnima al

fluido de la tubera. Se utiliza totalmente abierta
o cerrada. Accionamiento poco frecuente.
Vlvulas de macho: Cierre hermtico. Deben

estar abiertas o cerradas del todo.
Vlvulas de bola: No hay obstruccin al flujo.

Se utiliza para lquidos viscosos y pastas
aguadas. Se utiliza totalmente abierta o cerrada.
Vlvulas de mariposa: Su uso principal es

cierre y estrangulacin de grandes volmenes de
gases y lquidos abaja presin. Su diseo de disco
abierto, rectilneo, evita cualquier acumulacin de
slidos; la cada de presin es muy pequea.
II. Para servicio de estrangulacin:
Vlvulas de globo: Son para uso poco

frecuente. Cierre positivo. El asiento suele estar
paralelo con el sentido del flujo; produce
resistencia y cada de presin considerables.
Vlvulas de aguja: Son bsicamente vlvulas

de globo que tiene un macho cnico similar a una
aguja, que ajusta con precisin en su asiento. Se
puede tener estrangulacin exacta de volmenes
pequeos porque el orificio formado entre el
macho cnico y al asiento cnico se puede variar
a intervalos pequeos y precisos.
Vlvulas en Y: Son vlvulas de globo que

permiten el paso rectilneo y sin obstruccin igual
que las vlvulas de compuerta.
Vlvulas de ngulo: Son similares a las de

globo, su diferencia principal es que el flujo del
fluido hace un giro de 90
Vlvulas de mariposa: Trabajan a presiones de

150 psi hasta el vaco.
III. Las vlvulas que no permiten el flujo inverso ( de

retencin) actan en forma automtica ante los
cambios de presin para evitar que se invierta el flujo,
como la vlvula de cheque por ejemplo.
En amplia gama de procesos el ingeniero se encuentra

con el problema de seleccionar un dispositivo de
desahogo para una situacin especfica; hay entonces
disponibles diversos tipos de ellos. Aunque ninguno es
adecuado para todos los servicios. Cada uno es idneo
para una aplicacin particular.
IV. Los dispositivos se dividen en dos grupos
generales: 1) vlvulas y 2) discos de ruptura. En este
artculo solo se tratar el temas de las vlvulas.
Las vlvulas estn bajo carga de resorte, salvo que
operen con un piloto del tipo de falla sin peligro, y si se
utilizan para vapor o aire tienen una palanca para abrir
la vlvula si la presin del recipiente es mayor del 75%
de la presin de desahogo.
Adems, las vlvulas se subdividen en:
a) Vlvulas se seguridad.
b) Vlvulas de desahogo.
Una vlvula de seguridad es un dispositivo automtico
para desahogo de presin accionado por la presin
esttica corriente arriba de la vlvula y que se
caracteriza por su accin de disparo para plena
apertura. Generalmente se utiliza en servicios con gas
o vapores.
En la industria, el trmino vlvula de seguridad se
aplica en general a las utilizadas en servicio para
vapor de calderas.
Una vlvula de desahogo es un dispositivo automtico
para desahogo de la presin accionado por la presin
esttica corriente arriba de la vlvula y que tiene
apertura adicional con el aumento en la presin en
relacin con su funcionamiento. Su servicio principal
es con lquidos.
El trmino vlvula de desahogo se aplica en cualquier

tipo de dispositivo para este fin. En trminos estrictos,
se debe aplicar a una vlvula diseada para servicios
con lquidos; casi todas estas vlvulas son pequeas.
Las vlvulas de desahogo se utilizan en la descarga de
la bombas para la dilatacin trmica del lquido en
tuberas que se pueden obstruir o que estn expuestas
a la radiacin solar u otras fuentes de calor. Estas
vlvulas no suelen ser adecuadas para servicio con
polmeros porque stos tienden a sedimentarse y a
obstruir o pegar la vlvula.
Los materiales para los resortes de las vlvulas suelen
ser de acero al carbono para servicio a menos de
450F. Para una temperatura mayor, se necesitan
resortes con aleacin de tungsteno y tambin hay
resortes de acero inoxidable. Estn disponibles
diversos tipos de revestimientos a la corrosin.
V. Tambin existen las Vlvulas de desahogo de
seguridad que al igual que las anteriores son un
dispositivo automtico, accionado por presin,
tambin se puede utilizar para vapor o calderas, pero
la aplicacin ms importante es en los recipientes de
presin sin fuego. Adems se usan en la descarga de
bombas y compresores.
Cuidados: No debe emplearse en servicio con
polmeros, si se usa en servicio que produzca
carbonatacin, se debe utilizar una purga de vapor a la
entrada.
APLICACIONES ESPECIALES
Las bombas alternativas producen impulsos de presin

que tienden a elevar el disco de una vlvula de
desahogo y ocasionar fugas. Por ello, las vlvulas en
este servicio se deben graduar, cuando menos a 25%
ms que la presin de funcionamiento.
Las vlvulas de desahogo e seguridad en compresores

se deben graduar mnimo a 15% ms que la presin
de funcionamiento.
Hay disponible una seleccin especial de tipos de vlvulas para manejar
pastas aguadas gruesas o finas. Los tipos ms comunes son en ngulo,
fondo plano, macho, bola y diafragma y vlvulas de opresin o
compresin. Estn diseadas para resistencia al flujo y con frecuencia,
estn revestidas con aleaciones especiales para darles resistencia a la
corrosin o a la erosin.
Una de las aplicaciones ms corrientes en la ingeniera

civil , es el caso de las vlvulas usadas en centrales
hidroelctricas, como la de Ikyushu, vista
anteriormente.
EFECTOS IMPORTANTES EN EL USO DE

VLVULAS Y RECOMENDACIONES
a) Cuando una vlvula se usa para regulacin del
caudal, la energa potencial a su entrada se convierte
en energa cintica a l a salida, donde la velocidad
ser igual a la velocidad de chorro, correspondiente a
la diferencia de la carga efectiva total a la entrada y a
la carga esttica a la salida.
La cantidad de energa contenida en grandes chorros
es enorme, por lo que en el diseo de vlvulas de
regulacin o servicio es esencial tomar precauciones
para evitar daos a las vlvulas mismas y a las
estructuras cercanas.
b) Seleccin del tipo
La seleccin del tipo de vlvula depende
principalmente de las condiciones del servicio que
vaya a proporcionar.
Por ejemplo, para el sistema
embalse-tubera-almenara aguas arriba-casa de

mquinas, de la Central Hidroelctrica PORCE II, la
vlvula ms adecuada es la esfrica con un dimetro
aproximado de 2m (la de mayor dimetro a usar en
Colombia), debido a que en este caso el caudal
promedio a transportar por tubera de acero es muy
grande, del orden de 400m3/s.
La seleccin de la vlvula depende adems de:
1) Influencia de las impurezas en el agua

Cuando el agua vaya cargada con arena, limo o
carbonatos, las vlvulas con flujo concntrico y
pasos muy chicos(giros) tienen el inconveniente de
que se pueden obturar y quedar fuera de servicio.
Para este tipo de servicio probablemente la vlvula
tipo mariposa sea la ms conveniente
2) Consideraciones sobre difusin
Cuando la dispersin proveniente de vlvulas de
descarga libre tiene alguna objecin, como en el caso
de instalaciones elctricas cercanas, las vlvulas de
aguja pueden ser una solucin adecuada, debido a la
descarga concentrada.
Las tipo mariposa para aberturas parciales y las de
chorro divergente efectan una considerable
dispersin del chorro, Debido a estas condiciones,
algunas vlvulas requieren tanques disipadores.
3) Mantenimiento
En la seleccin del tipo de vlvula se deben hacer
consideraciones de mantenimiento, como lo es la
facilidad y frecuencia de las reparaciones, lo que
tendr importancia en los costos de operacin y
confiabilidad del servicio.
La cavitacin es una amenaza siempre presente en
vlvulas de gran carga y ha sido una de las principales
causas de la discontinuidad ocasionadas por las
primeras vlvulas de aguja, sometidas a
requerimientos estrictos de mantenimiento.
4) Seleccin final
Si dos o ms vlvulas son de igual manera adecuadas
funcionalmente para un determinado proyecto, la
seleccin de la vlvula depender de su costo inicial y
costo de mantenimiento.
5) Vlvulas de emergencia
En tuberas a presin no es suficiente la instalacin de
slo una vlvula de servicio. Es necesario considerar
tambin la colocacin de una vlvula para emergencia
o cierre por mantenimiento, localizada y controlada de
manera que el cierre rpido por emergencia, en
condiciones desbalanceadas, est asegurado en
cualquier circunstancia y no se produzca as golpe de
ariete.
c) Consideraciones sobre dimensiones
Las vlvulas tipo mariposa pueden ser del mismo
dimetro que la tubera o un poco mayor, y las de tipo
esfrico es usual que el dimetro sea el mismo que el
de la tubera, como las tres vlvulas esfricas a la
entrada de casa de mquinas que reciben el flujo
proveniente de la represa en PORCE II.
ALGUNOS ASPECTOS MS DE LAS

VLVULAS
Vlvula de compuerta
La vlvula de compuerta supera en nmero a los otros
tipos de vlvulas en servicios en donde se requiera
circulacin ininterrumpida y poca cada de presin. Las
vlvulas de compuerta no se recomiendan para
servicios de estrangulacin, porque la compuerta y el
sello tienden a sufrir erosin rpida cuando restringen
la circulacin y producen turbulencia con la compuerta
parcialmente abierta.
Cuando la vlvula est abierta del todo, se eleva por
completo la compuerta fuera del conducto del flujo,
por lo cual el fluido pasa en lnea recta por el conducto

que suele tener el mismo dimetro que la tubera.
Las caractersticas principales del servicio de las
vlvulas de compuerta incluyen: cierre completo sin
estrangulacin, operacin poco frecuente y mnima
resistencia a la circulacin.
Vlvulas de compuerta con

bridas.
Vlvulas de globo
Se usan para cortar o regular el flujo del lquido y este
ltimo es su uso principal.
Las principales caractersticas de los servicios de estas
vlvulas es que incluyen operacin frecuente,
estrangulamiento al grado deseado de cualquier flujo,
para gases y aire, y alta resistencia y cada tolerable
de presin en la lnea.
Vlvulas de mariposa
Son uno de los tipos ms usuales y antiguos que se
conocen. Son sencillas, ligeras y de bajo costo. El costo
de mantenimiento tambin es bajo porque tienen un
mnimo de piezas mviles. El uso principal de las
vlvulas de mariposa es para servicio de corte y de
estrangulacin cuando se manejan grandes volmenes
de gases y lquidos a presiones relativamente bajas.
Vlvulas de mariposa, muy usadas en tuberas de baja

presin.
Vlvulas de macho
El uso principal de estas, es en servicio de cote y
estrangulacin. Dado que el flujo es suave e
ininterrumpido, hay poca turbulencia dentro de ella y
por tanto, la cada de presin es baja. Las ventajas
principales de las vlvulas de macho son accin
rpida, operacin sencilla, espacio mnimo para la
instalacin y cierre hermtico cuando tienen macho
cnico.
Vlvulas de bola
Son bsicamente vlvulas de macho modificadas. No
son satisfactorias para estrangulacin, son de rpida
operacin de fcil mantenimiento, no requieren
lubricacin, producen cierre hermtico con baja torsin
y su cada de presin es funcin del tamao del
orificio.
Vlvulas de bola de dos

piezas
Vlvula de aguja
Son bsicamente vlvulas de globo que tienen machos
cnicos similares a agujas que ajustan con precisin en
sus asientos. Por lo general, se utilizan para
instrumentos o sistemas hidrulicos, aunque no para
altas temperaturas. Los materiales de construccin
suelen ser bronce, acero inoxidable, latn y otras
aleaciones.
Vlvula en Y
Las vlvulas en Y, que son una modificacin de las de
globo, tienen el conducto rectilneo de una vlvula de
compuerta. El orificio para el asiento est inclinado
un ngulo de 45 con el sentido de flujo. Por tanto, se
obtienen una trayectoria ms lisa, similar a la de
vlvula de compuerta y hay menor cada de presin
que en la vlvula de globo convencional; adems,
tiene buena capacidad para estrangulacin.
Vlvula de retencin (check)
Las vlvulas de retencin son integrales y se destinan
a impedir la inversin del flujo en una tubera. La
presin del fluido circulante abre la vlvula; el peso del
mecanismo de retencin y cualquier inversin en el
flujo la cierran. Los discos y componentes mviles
pueden estar en movimiento constante s la fuerza de
la velocidad no es suficiente para mantenerlas en su
posicin estable de apertura total.
Hay diferentes tipos de vlvulas de retencin, como la de bisagra (columpio) y
de retencin horizontal, como la vista a continuacin, y su seleccin depende de
la temperatura, cada de presin que producen y la limpieza del fluido.
Vlvula de retencin (check)

horizontal.
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
El ingeniero, despus de establecer la funcin y de
seleccionar el tipo de vlvula, debe tener en cuenta los
materiales de construccin adecuados para el servicio
a que se destinar la vlvula. Todas las partes de la
misma que estn en contacto con el fluido deben tener
la resistencia necesaria a la corrosin.
Para seleccionar materiales de construccin resistentes a la corrosin,
el ingeniero debe utilizar como gua los materiales recomendados por
los fabricantes para los diversos tipos de servicios as como los datos
publicados sobre el tema por estos o por entidades adscritas al ramo.
En general, salvo que se trate de un proceso totalmente nuevo, o una
situacin especfica con un problema muy particular, no habr
dificultad para de terminar los materiales de construccin con base
en la informacin existente.

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Valvulas: Instrumentacin y Control

Figura 1-a Actuador de una vlvula de control.

Figura 1-1 Vlvula de compuerta.

Para uso poco frecuente.

Para resistencia mnima a la circulacin.

Para mnimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubera.

Diseo y funcionamiento sencillos.

Poca resistencia a la circulacin.

Se requiere mucha fuerza para accionarla.

Produce cavitacin con baja cada de presin.

Debe estar cubierta o cerrada por completo.

La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.

No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.

Especificaciones para el pedido

Tipo de empaquetadura del vstago.

Capacidad nominal de presin para operacin y diseo.

Capacidad nominal de temperatura para operacin y diseo.

Figura 1-2 Vlvula de macho.

Para accionamiento frecuente.

Para baja cada de presin a travs de la vlvula.

Para resistencia mnima a la circulacin.

Para cantidad mnima de fluido atrapado en la tubera.

Desgaste del asiento.

Cavitacin con baja cada de presin.

En las vlvulas con macho lubricado, hacerlo antes de ponerlas en servicio.

En las vlvulas con macho lubricado, lubricarlas a intervalos peridicos.

Especificaciones para pedido

Material del macho.

Capacidad nominal de temperatura.

Disposicin de los orificios, si es de orificios mltiples.

Lubricante, si es vlvula lubricada.

Figura 1-3 Vlvula de globo.

Para accionamiento frecuente.

Para corte positivo de gases o aire.

Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.

Control preciso de la circulacin.

Disponible con orificios mltiples.

Costo relativo elevado.

Tipo de empaquetadura o sello del vstago.

Capacidad nominal para presin.

Capacidad nominal para temperatura.

Figura 1-4 Vlvula de bola.

Para temperaturas moderadas.

Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

Circulacin en lnea recta.

Se limpia por si sola.

Cierre hermtico con baja torsin (par).

Alta torsin para accionarla.

Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.

Tipo de orificio en la bola.

Material para el asiento.

Material para el cuerpo.

Orificio completo o reducido.

Entrada superior o entrada lateral.

Figura 1-5 Vlvula de mariposa.

Servicio con estrangulacin.

Para accionamiento frecuente.

Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.

Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.

Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.

Requiere poco mantenimiento.

Numero mnimo de piezas mviles.