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GNIE DES MATRIAUX

Note finale:

/25

CORRIG

NOM (en majuscules):_____________________________


PRNOM :______________________________
Version rvise
01/10/2001; 12h00
SIGNATURE :______________________________
MATRICULE : _________________
SECTION :

COURS ING1035 - MATRIAUX


Contrle N 1
du 28 septembre 2001
de 8h45 10h20

FORMULAIRE
NOTES :

DE

RPONSES

Aucune documentation permise.


Moyen de calcul : calculatrices autorises seulement.
Les nombres en marge de droite indiquent le nombre de points
accords la question. Le total est de 25 points.
Pour les questions ncessitant des calculs, aucun point ne
sera accord la bonne rponse si le dveloppement nest
pas crit.
Utilisez les espaces prvus ou la page oppose pour vos
calculs
Le questionnaire comprend 6 pages, incluant les annexes (si
mentionns) et le formulaire gnral.
Le formulaire de rponses comprend 7 pages.
Vrifiez le nombre de pages de votre questionnaire et de votre
formulaire de rponse.

Cours ING1035 MATRIAUX


Contrle n1 du 28 septembre 2001

1.

CORRIG

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01/10/2001; 12h00

EXERCICE n 1
1.a)

Module dYoung E du magnsium


Justification : Par dfinition E = / dans le domaine lastique. Ici la dformation est lastique

jusqu une force F = 7 430 N, donc pour une contrainte = F/S0, S0 tant la section droite de lprouvette.
S0 = (3,2x19,1) mm2 = 61,12x10-6 m2 Donc = (7 430/(61,12x10-6)) MPa = 121,5x106 MPa. = 121,5 MPa
La dformation correspondant cette contrainte est gale l/l0, avec l0 = 63,5 mm.
Ici l = (63,7 63,5) mm = 0,2 mm. Donc = 0,00315
(1 pt)
E = 38,6
6
-3
Valeur du module E = / = (121,5x10 MPa)/(3,15x10 ) = 38,6 GPa
1.b)

Limite proportionnelle dlasticit Re du magnsium


Justification :R est la contrainte correspondant 0,2 % de dformation plastique permanente, donc
e

celle qui correspond la force F = 7 430 N.


Re = F/S0, S0 tant la section droite de lprouvette. S0 = (3,2x19,1) mm2 = 61,12x10-6 m2
Valeur de Re = (7 430/(61,12x10-6)) MPa = 121,5x106 MPa. = 121,5 MPa
1.c)

Re = 121,5 MPa

(1 pt)

Limite proportionnelle dlasticit Re0,2 du magnsium.


Justification :R
est la contrainte o apparat la dformation plastique permanente, donc celle qui
e0,2

correspond la force F = 9 100 N, pour laquelle est apparu un allongement permanent de 0,127 mm, donc une
dformation = 0,127/63,5 = 0,002 = 0,2 %
Valeur de Re0,2= (9 100/(61,12x10-6)) MPa = 148,8x106 MPa. = 148,8 MPa

1.d)

Re0,2 = 148,8 MPa

(1 pt)

Rsistance la traction Rm du magnsium


Justification :

Rm est la contrainte maximale atteinte durant lessai de traction ;


elle correspond la force maximale Fmax = 14 430 N.
Valeur de Rm = Fmax/S0 = [14 430/(61,12x10-6)] MPa = 236,1x106 MPa. = 236,1 MPa

Rm = 236,1 MPa
1.e)

Allongement permanent A aprs rupture


Justification :

(1 pt)

Lallongement permanent aprs rupture A est gal la dformation totale At de


lprouvette laquelle on retranche la dformation lastique Ae qui existait juste avant la rupture et qui disparat
aprs rupture, puisque la dformation lastique est rversible et disparat si la contrainte est supprime.
Ici, At = 9,9/63,5 = 0,1559 = 15,59 %.
La dformation lastique Ae est donne par la loi de Hooke : Ae = /E, o est la contrainte la rupture de
lprouvette, donc celle correspondant une force F = 12 500 N.
(1 pt)
A = 15,06
Ae = [12 500/(61,12x10-6)]/[38,6x109] = 0,0053 = 0,53 %
Valeur de A = (At Ae) = (15,59 0,53) % = 15,06 %
Sous-total = 5 pts

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Contrle n1 du 28 septembre 2001
1.f)

nergie lastique
Justification :

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wl emmagasine dans lprouvette Re0,2

Quand la limite conventionnelle dlasticit est atteinte, lnergie lastique, emmagasine par unit de volume du

1 148,8 x10 6
Wl =
= Re0,2 = ( Re0,2) /E =
2 38,6 x10 9
2

matriau, est gale par dfinition :

)
)

= 286,6 kJ/m3

Dans lprouvette de traction de volume V0 = l0S0 = (61,12x10-6)x(63,5x10-3) = 3,881x10-6 m3,


lnergie lastique wl emmagasine est gale : wl = V0Wl

wl =

1.g)

Proprits amliorables
Cochez les cases appropries
et justifiez vos choix :

Re0,2
X

1,11

Rm

(1 pt)

Justification :

Une fois le matriau choisi, le module dYoung en est fix puisque ce module dpend de la nature des atomes et
des liaisons atomiques qui stablissent. On ne peut donc modifier le module dYoung dun matriau donn.

(1 pt)

Ici, comme le magnsium est polycristallin, on peut amliorer sa limite conventionnelle dlasticit Re0,2 et sa
rsistance la traction Rm en ayant des grains plus fins. Cest la mthode daffinement des grains.
On peut aussi amliorer la limite conventionnelle dlasticit Re0,2 et la rsistance la traction Rm en faisant une
dformation plastique pralable( par laminage par ex.). Cest la mthode dcrouissage. Toutefois, cette mthode
entrane une diminution de la ductilit, donc de lallongement A aprs rupture.

2.

Exercice n 2
2.a)

Rayon de courbure du micro-dfaut le plus svre.


Justification :

La rsistance thorique la traction Rth du verre est approximativement gale E/10,


Rth = 70/10 GPa = 7 GPa = 7 000 MPa.
Si Kt est le facteur de concentration de contrainte associ au dfaut le plus svre, on a la relation suivante :
Kt = Rth/Rm
(1)
o Rm est la rsistance relle la traction du verre.
Le micro-dfaut tant de forme semi-elliptique, la valeur de Kt qui lui est associe est gale : 1+ 2

a
r

(2)

En combinant les quations (1) et (2), on obtient ainsi la valeur du rayon de courbure r du dfaut le plus svre qui
a une profondeur a = 1 m :

R
1
r = a th
2R m 2

= 0,298 nm 0,3 nm

r =

0,3

nm

Sous-total = 3 pts

(1 pt)

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Contrle n1 du 28 septembre 2001
2.b)

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Force de rupture et endroit de celle-ci.


Justification :

Selon le plan donn, on peut en dduire le diamtre d de la pice : d = D - 2h = (50 -10) mm = 40 mm.
Le coefficient de concentration de contrainte Kt, associ au changement de section (d D) est trouv sur le
graphique fourni en annexe pour les valeurs :
r/d = 4/40 = 0,1 et
h/r = 5/4 = 1,25.
En faisant une extrapolation linaire entre les courbes h/r = 1 et h/r = 2, on trouve Kt = 1,66
Dans le changement de section (rgion B), la contrainte locale loc atteint la rsistance la traction du verre Rm
au moment de la rupture de la pice; on peut donc crire les relations suivantes :

loc = K t nom R m

et

nom =

F
S

En combinant ces deux relations, on obtient :

)(

R m S 60x10 6 20x10 3
=
Kt
1,66

2.c)

F =

= 45,4 kN

45 400

Endroit : B

(3 pts)

Famille de systmes de glissement de laluminium.


Justification :

Le glissement cristallographique se produit sur les plans de plus forte densit atomique et selon les directions de
plus forte densit atomique contenues dans ces plans. Dans le cas de la structure cristalline cubique faces
centres (CFC), ce sont donc les plans de type {111} et les directions de type 110 .

{111}
2.d)

Systme particulier de glissement de laluminium.


Identifiez bien les lments de ce systme :

110

(1 pt)

Voici un exemple de systme particulier de glissement, constitu


du plan (111) et de la direction 1 1 0 .

(1 pt)

[ ]

y
2.e)

Endroit o dbute la dformation plastique.


Justification :

La dformation plastique dbutera lendroit o la contrainte locale est la plus leve, cest--dire dans la rgion
de concentration de contrainte B o il ay changement de section d D.

B
Sous-total = 6 pts

(1 pt)

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Contrle n1 du 28 septembre 2001
2.f)

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Force pour laquelle apparat le glissement cristallographique du monocristal.


la dformation plastique apparat dans la rgion B, la cission locale loc agissant sur
:
Justification Quand

le systme de glissement activ est alors gale la cission critique *. Daprs la loi de Schmid, on en dduit que :
loc = * = loccoscos = 0,5 MPa
(1)
Il faut dterminer la valeur des angles et associs aux systmes de glissement du plan 1 1 1 , o les directions

( )

[ ]

possibles de glissement sont les directions [011] ou 1 01 . Par des relations gomtriques simples, on montre que :

cos = 1

et
cos = 1 2 .
En portant ces valeurs dans lquation (1) ci-dessus, on en dduit la contrainte

F=

926,8

2.g)

(2 pts)

loc = */coscos = 0,5 2 3 MPa = 1,225 MPa


locale :
Puisque la contrainte nominale nom = loc/Kt = F/S, on en dduit la force F = nomS = locS/Kt

Force pour laquelle apparat la dformation plastique irrversible du polycristal.

Si la pice est faite daluminium polycristallin, la contrainte locale dans la rgion B entranant lapparition de la
loc = Re = 2* = 1 MPa
dformation plastique irrversible est gale :
Puisque la contrainte nominale nom = loc/Kt = Re/Kt = F/S0, on en dduit la force F = nomS0 = ReS0/Kt
Avec les valeurs connues des variables, on obtient F = 756,6 N

F=
3.

756,6

(2 pts)

Exercice n 3
3.a)

Rseau de Bravais du compos


Justification :

Le rseau de Bravais est dfini par les atomes dor (Au). Cest donc un rseau cubique simple (CS).

Rseau = Cubique simple


3.b)

(1 pt)

Motif associ au rseau de Bravais du compos


Encerclez dun seul trait lensemble des atomes constitutifs du motif et justifiez votre rponse :

Le nombre datomes en propre la maille est le suivant :


Au : 8x(1/8) = 1
Cu : 6x() = 3
Le motif doit reflter dette proportion des atomes en propre. Il est
donc constitu de un (1) atome dor et de trois (3) atomes
de cuivre.
Ci-contre, un groupe datomes constituant le motif est encercl

Au
Cu
y
x

Sous-total = 6 pts

(1 pt)

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Contrle n1 du 28 septembre 2001
3.c)

Plan

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(1 1 0)

Tracez le plan dans la maille ci-contre


z

[112]

Le plan est trac en bleu clair sur la figure ci-contre

Au
Cu

(1 pt)

y
x
3.d)

(1 1 0)

Densit surfacique de Cu et de Au dans le plan


Justification :

Daprs la figure ci-dessus, on en dduit le nombre datomes en propres appartenant la maille plane
lmentaire du plan.:
Au : 4x() = 1
Cu : 2x() = 1
La surface de la maille S est gale a .a 2 = a 2 2
Il faut dterminer le paramtre a de la maille sachant que les atomes dor et de cuivre se touchent selon les
directions de type 110 , diagonales des faces de la maille . On a donc :

a 2 = 2(rCu + 2rAu ) = 2(0,128 + 0,144) = 0,544 nm


Le paramtre a de la maille est gal : a = 0 ,544 2 = 0,3847 nm
La densit ds surfacique datomes dor ou de celle datomes de cuivre est donc gale :

ds = 1 a 2 2 = 1

2 (0 ,3847 )2 = 4,78 at/nm

Densit (at/nm )

3.e)

Densit linique de Cu et de Au le long de la direction

Cu

4,78

Au

4,78

(1 pt)

112

Justification :

La direction <112> est reprsente la figure ci-dessus (question 3.c). La


disposition des atomes le long de cette direction est reprsente ci-contre.

( )

La longueur de rfrence l est telle que l 2 = (2a ) + a 2


2

= 6a 2

Donc l = a 6
Comme il y a un atome en propre dor et un atome en propre de cuivre
appartenant cette longueur l de rfrence, la densit linique dl datomes
est gale :

Densit (at/nm)
Cu

1,06

Au

1,06

d l = 1 a 6 = 1,06 at/nm

Sous-total = 3 pts

(1 pt)

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3.f)

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Compacit C du compos
Justification :

Nombre datomes appartenant en propre la maille :


Au : 8x(1/8) = 1 atome
Cu : 6x() = 3 atomes
Par dfinition, la compacit C est le rapport du volume Vat des atomes en propre au volume V de la maille :

C = Vat

3
3
4 rAu
4 0,1443 + 3x 0,1283
+ 3rCu
VAu + 3VCu
3
V=
=
= 3
= 0,686 = 68,6 %
3
V
a
0,3847 3

C=
3.g)

Masse volumique thorique


Justification :

68,6 %

(1 pt)

du compos

Nombre datomes appartenant en propre la maille :


Au : 8x(1/8) = 1 atome
Cu : 6x() = 3 atomes
Par dfinition, la masse volumique thorique est le rapport de la masse M des atomes en propre au volume V
de la maille :

C=M V=

m Au + 3m Cu A Au + 3A Cu
197 + 3x 63,54
=
=
V
NAa3
6,02x10 23 x 0,3847x10 -7

= 11,37 g/cm3

= 11,37 g/cm3

Sous-total = 2 pts
Total : 25 pts

(1 pt)