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QUE ES EL MOLDEO

Moldeo es cuando un material se funde y despus de hace solidificar en un


molde para que adopte la forma de este. Por moldeo se suele trabajar el
plstico y el metal ya que requiere que el material se funda.
DESCRIBA EL MOLDEO A MANO
Molde a mano: es el tipo de moldeo en cual todas las operaciones se realizan
manualmente o con la ayuda eventual de medios de transporte y
levantamiento (gras, carretillas, planos inclinados, etc.), o de utensilios
mecnicos (compactadores manuales, atacadores neumticos o elctricos,
vibradores, etc.). Se emplea generalmente en los pequeos talleres de
fundicin.
DESCRIBA LAS CUALIDADES DE LAS ARENAS PARA EL MOLDEO
La arena de moldeo es uno de los materiales utilizados particularmente en las
fundiciones para la creacin de moldes y machos. A pesar de su nombre, la
arena de moldeo no es arena sola, sino un material compuesto hecho a partir
de varios otros materiales, dndole fuerza, una cierta cantidad de resistencia al
calor y las cualidades de unin necesarias para crear los moldes y machos.
CLASIFIQUE LAS ARENAS PARA EL MOLDEO
Arena verde
Segn Custom Part.net, la arena verde es la arena ms barata y ms utilizada
para la fundicin. Esta se compone de 90 por ciento de arena de slice, tres por
ciento de agua y siete por ciento arcilla. La arena verde tambin se conoce
como arena de agua, de acuerdo con Casting Hobby, ya que utiliza agua para
unir la arena y la arcilla. La arcilla usada comnmente es la bentonita, que se
encuentra en arenas verdes de pasatiempos y hogares de fundicin.
Aglutinantes se utilizan a veces en lugar de arcilla para hacer la arena verde.
Los ejemplos de aglutinantes industriales incluyen resina y materiales a base
de colgeno.
Arena de petrleo
La arena de petrleo es arena de fundicin que utiliza aceite en lugar de agua
como un agente de unin. A los aficionados les gusta la arena de petrleo
porque es ms fcil de usar, no hace vapor como la arena de agua y produce
un acabado ms fino. Debido a la arena, este tipo de fundicin no produce
superficies limpias. La arena es demasiado porosa como para conseguir un
acabado liso. El petrleo tiene un carcter ms pegajoso que el agua. Puede
rellenar los poros entre las partculas de arena y por eso la arena de petrleo
dar una textura de superficie sin marcas.
Arena seca
La arena seca es slo arena de slice mezclada con un aglutinante orgnico.
Estos moldes se cuecen primero en un horno antes de ser utilizados para
moldear metal. El calor fortalece y endurece el molde de arena, de acuerdo a
Metal Casting.com. Este tipo de moldeado de arena asegura dimensiones ms
precisas y, en general, menos imprecisiones. Los moldes con diseos ms
complicados se hacen ms fciles en las fundiciones de arena seca. Este
proceso se utiliza sobre todo para hacer grandes elementos como bloques de
motor y piezas de construccin.
Arena sin coccin

La arena sin coccin se mezcla con una resina lquida o de plstico que se
endurece a temperatura ambiente. La mezcla se crea en un mezclador de alta
velocidad y luego se vierte en una caja que contiene un prototipo del elemento
que deseas realizar. Este "positivo" es de madera o de metal. La arena es
comprimida alrededor del artculo ya sea a mano o con una mquina que aplica
la compresin, y la mezcla se deja endurecer. Se corta en dos mitades, el
"arrastre", o la mitad inferior, y el "frente", o la parte superior media. Segn
General Foundry, los moldes de arenas sin coccin se endurecen en unos pocos
minutos. A continuacin, el positivo se elimina y los ncleos se ponen en su
lugar. El molde se cierra hermticamente y se vierte el metal.
COMO SE PREPARA LA ARENA PARA MOLDES EN VERDE
El moldeo en arena verde consiste en la elaboracin de moldes partiendo de la
mezcla de arena de slice y bentonita (un derivado de la arcilla) a un 30 - 35 %
con una cantidad moderada de agua.
Esta primera elaboracin de la mezcla se denomina arena de contacto, tras su
primera utilizacin esta mezcla es reutilizable como arena de relleno, la cual al
aadirle agua vuelve a recuperar las condiciones para el moldeo de piezas. De
esta manera, se puede crear un circuito cerrado de arenera.
Existe otro tipo de preparado de la arena, es un tipo de preparado ya
comercial, consiste en una mezcla de arena de slice con aceites vegetales y
otros aditivos. Este tipo de preparado no es reutilizable, ya que tras su
utilizacin dichos aceites se queman perdiendo as las propiedades para el
moldeo. Por este motivo no es aconsejable su utilizacin en grandes cantidades
y de forma continua en circuitos de arenera cerrados ya que su utilizacin
provocara el progresivo deterioro de mezcla del preparado del circuito y por lo
tanto su capacidad para el moldeo. Este preparado facilita la realizacin del
moldeo manual, ya que alarga el proceso de manipulacin para realizar el
modelaje.
CUALES SON LOS AGLUTINANTES QUE SE PUEDEN AGREGAR A LA ARENA DE
MOLDEO
Estn compuestos por minerales inorgnicos y diferentes arcillas:
Arcilla de caolinito y de montmorillonito, Materiales orgnicos a base de resinas
(aglutinante de resina de fenol-formaldehdo, aglutinante de resina de furano o
de fenol, aglutinante de resina fra de uretano, aglutinante de parafina-uretano,
aglutinante de resina fra de fenol-uretano y sistemas de amino-fenol-uretano)
Aglutinantes inorgnicos a base de silicatos que se endurecen por tratamiento
con bixido de carbono
Aglutinantes vegetales a base de productos de hidrocarburos (Mezclados con
fcula).
MENCIONE LA CLASIFICACION DE LOS AGLUTINANTES DE ARENA EN VERDE
Estos se clasifican de la siguiente forma:
Inorgnico de tipo arcilloso: arcilla y bentonita
Inorgnico de tipo cementoso: cementos y silicatos
Orgnico: cereales, lignina, melaza, alquitrn y aceites vegetales
COMO SE USAN LOS NEGROS DE FUNDICION

Son utilizados para compensar la dilatacin de la arena, as como para crear


una capa aislante entre el metal y la arena, y as poder evitar el arena se hara
al molde, lo cual dificultara su separacin y su posterior pulimentado. Estos se
clasifican de la siguiente forma:
Negro mineral: es polvo de hulla y se agrega al arena en porciones llevaran del
3 al 6%
Negro de estufa: est constituido por grafito, carbn de lea y arcilla, seutiliza
en los moldes de arena seca
Grafito: se utiliza para proteger a los moldes en verde aplicando se piense
como sobre la calidad del molde
DEFINA QUE ES UN MOLDE
Un molde es un recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce el
material en estado lquido que, al solidificarse, adopta la forma de la cavidad.
CLASIFIQUE LOS MODELOS Y DIGA LAS PROPIEDADES QUE DEBEN DE TENER
Los modelos se usan para moldear la mezcla de arena a la forma de la
fundicin.
Removibles: La arena comprimida alrededor del modelo el cual se extrae ms
tarde de la arena y deja una cavidad que se alimenta con metal fundido para
crear la fundicin.
Desechables: Son hechos de poliestireno y en vez de extraer el modelo de la
arena, se vaporiza cuando el metal fundido es vaciado en el molde.
Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que estos son
desechables; y si los modelos sirven para varias funciones se dice que son
removibles.
ENCUENTRE LOS ANGULOS DE SALIDA DEL MODELO DE LA CLASE Y DIGA
CUALES PUEDEN SER SUS MEDIDAS DE CONTRACCION
DIGA LOS METODOS DE FABRICACION DE LOS CORAZONES
Cuando una pieza de fundicin debe tener una cavidad o hueco, tal y como un
agujero para un tornillo, debe introducirse al molde alguna forma de corazn.
Un corazn se define algunas veces como cualquier proyeccin de arena dentro
del molde. Esta proyeccin puede quedar formada por el molde mismo o puede
ser hecha en otra parte e introducido en el molde despus de extraer el
modelo. Se pueden formar superficies tanto internas como externas en una
pieza de fundicin mediante los corazones.
Los corazones se clasifican como corazones de arena verde y corazones de
arena seca.
Los de arena verde son aquellos formados por el mismo modelo y se hacen en
la misma arena del molde.
Los corazones de arena seca son los que se forman separadamente para
insertarse despus que se ha retirado el modelo y antes de cerrar el molde.
En general deben usarse los corazones de arena verde, siempre que sea
posible para mantener el costo de los modelos y de las piezas de fundicin en
un mnimo. Naturalmente los corazones separados aumentan el costo de
produccin.
Un corazn debe ser:
Permeable: capacidad de la arena para permitir que escapen los vapores.
Refractario: capacidad de soportar altas temperaturas.

Facilidad de colapso: habilidad para disminuir el tamao conforme se enfra el


colado y se contrae.
Resistencia en seco: para que no se erosione y sea arrastrado o cambie de
tamao cuando est rodeado del metal fundido.
Friabilidad: facilidad para desmoronarse y eliminarse con facilidad del colado.
Debe tener una tendencia mnima a generar gas.
FABRIQUE UN MOLDE DE ARENA EN VERDE Y EXPLIQUE COMO LO HIZO
DIGA QUE ES LA ARENA DE CAREO Y RELLENO Y EXPLIQUE SU FUNCION
Es una arena que tras su primera utilizacin esta mezcla es reutilizable
como arena de relleno, la cual al aadirle agua vuelve a recuperar las
condiciones para el moldeo de piezas.
EL APIZONADO ES IMPORTANTE DIGA COMO LO REALIZO
Para una buena compactacin y se realizo con un apisonador golpeando muy
bien toda el rea en especial en las esquinas e interior.
ESCRIBA LOS MATERIALES QUE SE USAN PARA HACER LOS MODELOS
Para la fabricacin de moldes para el moldeado en arena verde se suele utilizar
una proporcin tpica de:
90% de Slice (SiO2)
7% de arcilla
3% de agua
Tambin se utilizan diversos mtodos de compactacin, como son:
Manual
Presin neumtica
Sacudimiento
Lanzamiento de arena a presin
DESCRIBA ALGUNOS EJEMPLOS DE PIEZAS QUE SE ELABOREN CON EL
PROCESO DE MOLDEO Y FUNDICION
Moldeo en fro: Corresponde a aquellas en las cuales se vierten en el molde
mezclas lquidas o semi-lquidas de sustancias que luego endurecen como un
slido rgido. Ejemplos: Resinas plsticas y Epoxi, Concretos y morteros, Yeso
etc.
Moldeo en caliente: Corresponde a aquellas en las cuales se vierten en el
molde materiales licuados por fundicin. Ejemplos: Metales, Ceras, Caramelos
etc.
EXPLIQUE EL MOTIVO PARA APLICAR EL PROCESO DE MOLDEO Y FUNDICION
El moldeo de metales constituye una tecnologa de conformado de materiales
desarrollada en los aos veinte y que ha experimentado un gran avance,
fundamentalmente, en los ltimos quince aos. Se fabrican, componentes para
la industria mdica, militar, aeroespacial, telecomunicaciones, automotriz,etc.,
con formas complejas, de propiedades mecnicas elevadas y con forma casi
final.
QUE TIPO DE ARENA USAMOS PARA LA ARENA DE MOLDEO
IDENTIFICAR FISICAMENTE ALGUNOS AGLUTINANTES

Aceites: el ms usado es el de linazaDextrinas: se obtienen a partir de la harina de trigoResinas sintticas: son derivados plsticos termoestables