INSTITUTO TECNOLGICO

SUPERIOR DE PUERTO PEASCO

Reporte Final de Residencia Profesional

Nombre del Proyecto: Construccin de 4 Techumbres en Espacios Pblicos
Educativos y Deportivos en el Municipio de Puerto Peasco.

Datos del alumno

Nombre: Jess Daniel Meja Gutirrez

No. de Control:

11304065

Datos del alumno

Nombre: Fernando Mandujano Robles

No. de Control:

11304042

Empresa donde se realiz la

residencia

Nombre: Direccin de Obras Publicas

Datos de los
Asesores
Asesor externo: Ing. Daniel Escalante Jimnez
Asesor interno: Ing. Daniel Escalante Jimnez

Puerto, Peasco, Son., a

.

de

de

61-SAC-P05-F05/Rev.03

Introduccin
Los espacios deportivos ubicados en Rodolfo Campodnico y 12 de Octubre, Luis
Encinas entre calle 25 y 24, Don Melquiades Palacios y Puerto de la Paz, y la
calle Ignacio Ramrez entre Colima y Coahuila, son de los pocos recintos
deportivos de la comunidad los cuales se han convertido en el lugar de encuentro
de nios y adolescentes para desarrollar actividades deportivas y recreativas de
diversa ndole. As como personas adultas, ya que en ellos, adems de utilizarse
como cancha de Baloncesto, se hace uso de ella para impartir clases de
acondicionamiento fsico para seoras y seores.
Dichas canchas han ayudado de gran manera en la ocupacin del tiempo libre por
parte de los jvenes, organizando campeonatos de box, futbol y baloncesto, entre
muchas otras actividades. Esto ha logrado que muchos jvenes han empezado a
dejar de lado el ocio y problemas relacionados con los vicios como el alcoholismo
y la drogadiccin. Sin embargo, debido a las fuertes temperaturas en verano, as

como las ocasionales lluvias, estas canchas no logran ofrecer sus servicios en un
100%.
As como tambin la falta de iluminacin dentro del espacio deportivo es una
causa por la cual despus del atardecer no se logran realizar las actividades de
una forma ptima.
Es por ello que se tiene la necesidad de realizar techumbres de estructura
metlica, la cual prolongue el tiempo de uso de dichas canchas.
Con el logro de este proyecto, se lograra otorgar una mejor oferta a las personas
aledaas a los lugares en los que se encuentran las reas deportivas, lo que
implica una mayor comodidad al realizar actividades deportivas, as como tambin
brinda un mejor aspecto a las diferentes colonias en las que se encuentran.

Objetivos
-

Mejorar la infraestructura e imagen urbana de Puerto Peasco

Erradicar problemas relacionados con la exposicin de jvenes a altas

temperaturas mientras realizan actividades fsicas.

Proporcionar a la poblacin rocaportense un mejor ambiente para la

realizacin de actividades fsicas.

Implementar los conocimientos necesarios para que la construccin de la

obra se lleve a cabo de una manera optima

Terminar la construccin en tiempo y forma de manera satisfactoria

Adquirir y reforzar conocimientos para nuestra formacin como ingenieros.

Problemas a Resolver
En el siguiente trabajo se muestra el procedimiento constructivo de una techumbre
metlica, la cual beneficiara en gran medida a las personas que frecuenten dichos
espacios deportivos para realizar actividades de la ndole que sea.
Con la realizacin de dicha construccin se podrn resolver problemas
relacionados con las altas temperaturas que existen en nuestra poblacin, as
como tambin tratar de erradicar el vandalismo, ocio y adicciones que aquejan a la
juventud de la comunidad de Puerto Peasco.
Durante el verano las altas temperaturas provocan que los espacios deportivos en
los cuales est destinada la construccin de dichas techumbres sean inhbiles e
inservibles. Debido a que el sol no permite desarrollar de manera efectiva las
actividades realizadas en las canchas deportivas.
Otro punto importante a tomar en cuenta es el alto ndice de vandalismo y
adicciones que aquejan tanto a jvenes como a nios, los cuales no tienen
espacios atractivos en los cuales realizar sus actividades, as como liberar su ocio,
es por ello que se pretende erradicar dichos problemas con la construccin de 4
techumbres.
En base a clculos y estudios previos se opt por la realizacin de techumbres de
estructura metlica, sin embargo independiente del tipo de estructura que se
seleccione se debe tomar en consideracin para una realizacin correcta:

El clima de la zona donde se ubicaran, lo que permitir determinar las

pendientes mnimas recomendadas.

Las caractersticas del suelo sobre el que se pretende construir.

Las caractersticas arquitectnicas del proyecto

Las caractersticas estructurales del proyecto.

El tipo y peso de la cubierta, adems de las sobre cargas se us.

Las exigencias mnimas requeridas por las normas vigentes.

Techumbre de Estructura Metlica

Se entiende por techumbre toda estructura de una edificacin ubicada sobre el
cielo del ltimo piso, cuya funcin es recibir un recubrimiento para aislar a la
construccin del medio ambiente, protegindola del frio, calor, viento, lluvia y/o
nieve. Al analizar la techumbre, se debe distinguir dos reas: una vinculada
respecto a las aguas o vertientes y encuentros de techumbres, y la otra a la
estructuracin, es decir, como ser construida y sobre que estar soportada. Las
aguas son superficies planas e inclinadas, encargadas de recibir la lluvia y/o nieve.
Se podr diseas la techumbre a dos o cuatro aguas. Es tambin un conjunto de
elementos resistentes capaz de mantener a sus formas y cualidades a lo largo del
tiempo, bajo la accin de las cargas y agentes exteriores a que ha de estar
sometido.
Las techumbres a construir sern de estructura metlica, debido a las ventajas
que estas tienen sobre otros materiales. A continuacin se enumeran algunas de
sus propiedades ms destacadas:
-

Las estructuras metlicas al tomar grandes deformaciones, antes de

producirse el fallo definitivo avisan.

El material es homogneo y la posibilidad de fallos humanos es mucho ms

reducida que en estructuras construidas con otros materiales. Lo que
permite realizar diseos ms ajustados, y por lo tanto ms econmicos.

Ocupan poco espacio. Los soportes molestan muy poco, para efectos de la
distribucin interior, por lo que se obtiene buena rentabilidad a toda
superficie construida. Los cantos de las vigas son reducidos y los anchos

an son menores. En general las estructuras metlicas pesan poco y tienen

elevada resistencia.
-

Las estructuras metlicas no sufren fenmenos reolgicos que salvo

deformaciones

terminas,

deban

tenerse

en

cuenta.

Conservan

indefinidamente sus excelentes propiedades.

-

Estas estructuras admiten reformas, por lo que las necesidades y los usos
pueden variar, apartndose con facilidad a las nuevas circunstancias. Su
refuerzo, en general, es sencillo.

Las estructuras metalizas se construyen de forma rpida, ya que al ser

elementos prefabricados, en parte, pueden montarse en taller. Asi mismo
tienen resistencia completa desde el instante de su colocacin en obra.

Al demolerlas todava conserva el valor residual del material, ya que este es

recuperable.

Si bien, tambin presentan algunas desventajas que obligan a tener ciertas

precauciones al emplearlas. Las principales son:
-

Son necesarios dispositivos adicionales para conseguir rigidez, como

elementos diagonales, nudos rgidos, pantallas, etc.

La elevada resistencia del material origina problemas de esbeltez.

Es necesario proteger las estructuras metalizas de la corrosin y del fuego.

El resultado de las uniones soldadas es dudoso, especficamente en piezas

trabajando a traccin.

Excesiva flexibilidad, lo que produce un desaprovechamiento de la

resistencia mecnica al limitar las flechas, y produce falta de confort al
transmitir las vibraciones.

Debido a las importantes ventajas que presentan las estructuras metlicas, es

por ello que se opt por la realizacin de las techumbres con dicho material.

Descripcin del Proyecto

En el presente documento se dar a conocer el proceso de la construccin de 4
techumbres de estructura metlica, ubicadas en Rodolfo Campodnico y 12 de
Octubre, Luis Encinas entre calle 25 y 24, Don Melquiades Palacios y Puerto de la
Paz, y La calle Ignacio Ramrez entre Colima y Coahuila.
La estructura tendr un techo de lmina acanalada, la cual esta soportada por
columnas metlicas circulares, con una placa base fijadas con precisin mediante
pernos. Consta de un total de 12 columnas, cada una de ellas conectadas
mediante 8 pernos a la cimentacin.
Las presentes especificaciones tcnicas se refieren a la construccin de obra
nueva, correspondiente a la Construccin Techumbre Metlica Multicancha
Poblacin Puerto Peasco
Las obras ejecutadas debern realizarse en conformidad a lo establecido en:
ordenanzas generales, especiales y locales de construccin y urbanizacin, leyes,
decretos

disposiciones

reglamentarias

vigentes

relativas

permisos,

aprobaciones, derechos, impuestos, inspecciones, normas para la mensura de

edificacin, normas para contratos de obras pblicas, adems de lo sealado en
los planos y detalles constructivos y de instalaciones especficos y documentos de
especificaciones tcnicas que conforman el proyecto.
Estas especificaciones tcnicas se refieren en especial a los materiales y
elementos que integran la obra o que intervienen directamente en su ejecucin,
los que se entendern de primera calidad, debiendo su provisin ajustarse
estrictamente a las normas Mexicanas, ensayos consignados para cada uno de
ellos y/o las instrucciones de los fabricantes en los casos en que se establezcan
marcas determinadas.
Los materiales de uso transitorio (andamios y otros), quedan a opcin del
contratista sin prejuicio de los requisitos de seguridad o a las instrucciones que
haga la inspeccin tcnica fiscal.

Procedimiento de las actividades realizadas

La techumbre metlica a construir esta compuesta por marcos los cuales a su vez
estn compuestos por columnas, vigas y conexiones entre estos elementos. Los
marcos generalmente son distribuidos de acuerdo a requisitos del diseo
arquitectnico, a aspectos econmicos y funcionamiento de la estructura. La
funcin de estos elementos es soportar las cargas gravitacionales y laterales
trasmitidas por los elementos que sobre estos descansan, conocidos como
largueros, la eleccin de este tipo de elementos depende de la separacin entre
marcos, de la separacin entre estos mismos y del tipo de cubierta que se
empleara, los largueros tienen la funcin de soportar el material utilizado como
techo o cubierta. Finalmente como parte principal de la estructura se colocan los
elementos conocidos como contraventeos los cuales son colocados verticalmente
entre columna y columna y horizontalmente en el sistema de techo, la funcin
principal de estos elementos es transmitir las cargas producidas por las fuerzas de
sismo o de viento al sistema de cimentacin, conjuntamente con este tipo de

elementos se colocan los contraflambeos, los cuales realizan la funcin de alinear

los montenes as como transmitir la carga horizontal de la cubierta. Las columnas
de los marcos descansan mediante una placa base, la cual va conectada al dado
de la zapata mediante una conexin empernada.
Durante la construccin de las techumbres se nos fue designada la tarea de
supervisar las diferentes etapas del proyecto, desde el trazo de nivelacin hasta la
instalacin elctrica.
A continuacin se muestran los procesos realizados, el concepto del mismo as
como ilustraciones para un mejor entendimiento.

Limpieza del terreno

Antes de comenzar a iniciar la construccin de las techumbres es necesario
inspeccionar el terreno sobre el que se desplantara la cimentacin. Es por ello que
se realiza la limpieza del terreno la cual consisti en quitar la maleza, hierba,
zacate o cualquier otra clase de residuos que impidan realizar maniobras del
obrero as como de la maquinaria.

Trazo y nivelacin
Una vez realizado la limpieza del rea de trabajo se dispuso a realizar trabajos de
trazo y nivelacin. Los cuales consistieron en localizar, alinear y marcar en la
superficie de construccin los ejes principales, paralelos y perpendiculares
sealados en el plano del proyecto, as como los linderos del mismo. La nivelacin
se refiri a los trabajos que se efectan para conocer la diferencia de alturas de
uno o varios puntos con respecto a uno conocido, denominado banco de nivel.

Esto se realiz para obtener la referencia necesaria para ubicar al proyecto en el

espacio y de acuerdo a las dimensiones y niveles preestablecidos
Una vez realizada la limpieza del terreno, as como el trazo y nivelacin, del
mismo modo se dispuso a realizar la excavacin para la construccin de zapatas,
dados y dala.

Recepcin de material
Cabe recalcar que mientras se realizaban trabajos de trazo y nivelacin al mismo
tiempo se realizaba la recepcin de los elementos a utilizar en la estructura de la
techumbre, como son las trabes y herramientas para realizar las conexiones.
Dicho proceso es de gran importancia, ya que depende de este proceso el verificar
y comprobar que los materiales son los establecidos en el plan de proyecto, as
como la calidad de los mismos. Tambin era importante verificar el acomodo del
material de tal manera que no sufrieran daos o deformaciones.

En la imagen se muestra la recepcin de las armaduras a utilizar

Cimentacin
Para la realizacin de la techumbre es necesario realizar un estudio geotcnico
antes de acometer cualquier proyecto u obra de edificacin. Es necesario conocer
las caractersticas del terreno involucrado. Con este fin se deben realizar un
reconocimiento geotcnico del terreno, cuyos objetivos son:
-

Definicin de la tipologa y dimensiones de la obra, de forma que las cargas

generadas por cimentaciones, excavaciones y rellenos, o las cargas
soportadas por estructuras de contencin, no produzcan situaciones de

inestabilidad o movimientos excesivos de las propias estructuras o del

terreno, que hagan peligrar la obra estructural o funcionalmente. Aunque no
es habitual, en ocasiones la naturaleza del terreno puede hacer modificar
algunos parmetros de la solucin previa del edificio.

Determinacin del volumen, localizacin y tipo de materiales que han de ser

excavados, as como la forma y maquinaria adecuada para llevar a cabo
dicha excavacin.

Definicin de los elementos de cimentacin, tanto en cuanto a tipo como a

dimensiones en planta y profundidad.

Previsin de problemas relacionados con el agua: profundidad de nivel

fretico, riesgos debidos a filtraciones, arrastres, erosiones internas,
sifonamiento, etc. En el informe geotcnico se plasmaran los resultados
obtenidos en el estudio geotcnico, su interpretacin y las conclusiones que
se derivan de su anlisis, generalmente en forma de recomendaciones para
el proyecto y/o construccin de la obra que ha sido objeto de estudio.

Para la realizacin de este proyecto se opt por la realizacin de una

cimentacin superficial debido a que las cargas de la misma estructura no son
tan grandes como para optar por una cimentacin profunda.
Por cimentaciones superficiales se entiende como aquella que transmite las
cargas de la estructura a las capas ms superficiales del terreno sobre un
plano de apoyo generalmente horizontal. Las cimentaciones superficiales se
emplean para transmitir al terreno cargas de uno o varios pilares de la

estructura o de los muros de carga o de contencin de tierras en los stanos.

Los principales tipos de cimentaciones superficiales son:
-

Zapatas aisladas: zapatas individuales que reciben la carga de un pilar

Zapatas combinadas: zapatas que recogen 2 o ms pilares contiguos.

Zapatas corridas: Zapatas para alineaciones de 3 o ms pilares o muros.

Una vez elegida la cimentacin de la construccin, se procedi a la excavacin

para la construccin de dalas y zapatas en las cuales descansaran las columnas
que soportaran la estructura. Debido a que las dimensiones de la excavacin no
eran demasiado grandes, se opt por realizar una excavacin manual.
Despus de realizar la excavacin se procedi a la construccin de zapatas,
dados y dala. Primeramente se realiz la cimbra de los mismos, as como el
acomodo de acero de refuerzo en dalas y zapatas.
Segn lo establecido en el cronograma de actividades primeramente se realiz el
colado

de zapatas y dados, posteriormente el de la dala. Esto para avanzar

trabajos en cuanto al anclaje de las columnas.

Excavacin para la construccin de dala

Encofrado y acomodo de acero

de refuerzo de dala

Colado de dala

Zapata aislada

Placa Base
Para la conexin de las columnas se utilizaron placas base, que es un elemento
que sirve para distribuir y transmitir la carga de la columna de acero a la
cimentacin y que normalmente es ms chica o del mismo tamao que la
superficie donde se apoyara y ms grande que la columna que recibir. La placa
base puede ser suministrada y colocada en el momento de efectuarse la
cimentacin o bien puede colocarse directamente en la columna en taller y
posteriormente fijarse a la cimentacin mediante tornillos. En este caso la
colocacin de la placa fue directamente en talles para posteriormente fuese fijada
mediante pernos en campo.
Las columnas circulares de acero se colocaron a los dados de la cimentacin
mediante pernos. Para la techumbre fueron necesarios 12 columnas las cuales se
anclaran mediante 8 pernos cada una.
Uno de los trabajos previos al montaje de una estructura metlica es el que hay
que hacer a las zapatas antes de iniciar el montaje.
Por lo general las columnas llegan a las placas base agregadas a ellas por el
fabricante, como fue el caso del proyecto. Dichas placas base se utilizan para
distribuir el peso que va a soportar la columna en un rea mayor que el extremo
solo de la columna. Existen dos revisiones importantes que se tiene que hacer al
realizar el montaje a una zapata y que son:
1- Por lo general, las zapatas tienen un sistema de anclaje, el cual fue
entregado tanto al encargado de la obra civil, as como al fabricante de la
estructura metlica, la persona que va a realizar el montaje, tendr que
revisar que el anclaje de las zapatas tengan la misma disposicin que el del
proyecto, por lo contrario el montaje de las columnas se dificultara en
relacin al grado en que el anclaje este fuera del proyecto
2- Se tendr que verificar que los niveles de los dados de cimentacin son los
correctos al igual que su alineamiento.

La supervisin que se tiene que hacer al contratista de la obra civil debe tener
cuidado especial, ya que de lo contrario el contratista de la estructura metlica y la
obra en general, tendrn problemas posteriores, lo cual se puede reflejar en
atrasos y costos.
Es importante resaltar los puntos anteriores, ya que durante la colocacin de las
columnas se suscit un problema con los pernos de la placa base. Al finalizar el
anclaje de las columnas, se realiz una supervisin y de acuerdo a lo establecido
previamente en cuanto a la supervisin de la obra, establece que sern
inspeccionados un mnimo del 10% de los pernos de alta resistencia y aprobados
de acuerdo a la norma AISC Especificaciones para conexiones estructurales
usando pernos ASTM A-325 o A-490, si uno o ms de los pernos a prueba en
cualquier conexin estn por debajo de la tensin especificada, todos los pernos
deben ser inspeccionados. En base a dichas especificaciones se percat que en
las placas base se contaba nicamente con la instalacin de cinco tuercas de las
ocho previamente establecidas. Esto genero problemas, porque, aunque con las 5
tuercas instaladas la estructura cumple con los reglamentos de seguridad, las
bases de las columnas deben quedar a nivel, a la elevacin correcta y asentadas
completamente sobre el concreto o la mampostera, como se define en el captulo
7 del Cdigo de prcticas generales del IMCA.
A menos que se estipule otra cosa en la documentacin de la obra, de acuerdo al
Manual de Construccin en Acero del IMCA (Instituto Mexicano de la Construccin
en Acero, A.C. Se aceptarn holguras que no excedan de 2mm entre piezas que
deban estar tericamente en contacto, independientemente del tipo de empalme
empleado (Soldadura con penetracin parcial o atornillado). Si la abertura excede
de 2mm, pero es menos de 6mm, o si un estudio tcnico demuestra que no existe
un rea de contacto suficiente, entonces la holgura se rellenara con calzas planas
de acero. Es suficiente que las cuas sean de acero dulce, cualquiera que sea el
grado de acero de la columna.

En la foto se aprecian las piezas otorgadas al encargado de la obra.

Colocacin e instalacin de placa base a zapata.

Revisin de piezas que sern sujetadas a placa base.

Placa base con suciedad de concreto y otras malezas.

Montaje de columnas
Los elementos estructurales, como polines y las columnas circulares se fijaron con
precisin a las lneas y elevaciones especificadas. Los elementos fueron
conectados temporalmente con pernos suficientes para garantizar la seguridad de
la estructura hasta que las conexiones se hicieron de forma permanente.
Las columnas fueron aseguradas, con tirantes, puesta aplomo y alineada hasta
que los pernos fueron colocados de forma segura en su totalidad. Por su lado el
contratista fue el culpable de la plena responsabilidad de la correcta verticalidad, la
alineacin y fijacin de todos los elementos estructurales.
Las conexiones empernadas de campo se realizaron con pernos de alta
resistencia de acuerdo a la norma AICS Especificaciones para conexiones
estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490. Las arandelas planas fueron
suministradas de acuerdo a lo establecido en la norma AISC.

Suministro y colocacin de columnas circulares

Ajustes

Una vez realizado el montaje de las columnas y elementos estructurales era

necesaria

la

observacin

en

base

los

siguientes

puntos:

Si los elementos no se ajustan adecuadamente en campo, cualquier nuevo

agujero debe ser perforado.

Los errores o deformaciones resultantes de la manipulacin, transporte o la

fabricacin inadecuada, que impida el correcto montaje y la instalacin de
los

elementos,

deben

ser

reportados

al

ingeniero

responsable.

Correcciones autorizadas se efectuaran sin costo adicional para el

propietario

El contratista deber suministrar los agujeros requeridos para las

conexiones de trabajo, lnea de vida, etc., antes del inicio de la fabricacin
de los elementos.

Limpieza
Despus del montaje, todo el acero de limpio de concreto, tierra u otros materiales
extraos, listo para recibir el acabado final.

En la imagen se muestra una columna despus de ser montada, la cual requiri de

limpieza y retoque de pintura.
Retoque de pintura en campo

Las soldaduras de campo, cabezas de pernos y tuercas de campo, abrasiones en

la capa de pintura de taller y zonas oxidadas tuvieron que ser retocadas despus
del montaje de la estructura de acero, con la misma pintura de taller.
Antes de retocar la pintura, las superficies debieron de estar cepilladas con
alambre y limpiadas con solvente para quitar toda la escoria de soldadura, xido,
pintura quemada u otro tipo de contaminacin. Las superficies pintadas en taller
debieron ser retocadas con pintura para reparar las superficies afectadas.

Columna antes de ser limpiada y pintada

Grout
El material Grout es un mortero expansivo de consistencia media a alta fluidez.
Se utiliza como relleno estructural para la colocacin bajo las estructuras y
maquinarias.
El relleno con Grout tiene como funcin que la carga vertical de las columnas se
transmita a los cimientos de una manera uniforma, as como la nivelacin y una
mejor estabilidad. Los morteros Grout han sido especialmente diseados para
obtener la consistencia y penetracin apropiadas para cada tipo de aplicacin,
mantienen su estabilidad volumtrica en sentido vertical, desarrollan resistencia
rpidamente y alcanzan altas resistencias finales.

Se realizaron inspecciones de obra peridicamente para verificar el buen manejo y

cumplimiento de la construccin. Sin embargo hubo algunas discrepancias en
cuando al relleno de las placas bases de las columnas circulares.
De acuerdo a lo estipulado en la documentacin de la obra, se acord el uso del
Mortero expansivo (Grouting) para el relleno de las placas base de las columnas
circulares. Y realizando un estudio de campo se percat del caso omiso al uso de
dicho material, en lugar de ello se realiz el relleno con mortero pobre, el cual no
tiene la misma funcin que el mortero Grout.
Una vez realizado el montaje de las columnas mediante pernos, a menos que se
estipule otra cosa en la documentacin de la obra, de acuerdo al Manual de
Construccin en Acero del IMCA (Instituto Mexicano de la Construccin en Acero,
A.C. es recomendable el uso de un mortero expansivo (Grouting) para el relleno y
nivelacin de placas base de columnas de acero. Las Placas de nivelacin, las
placas base, placas sueltas y placas de apoyo y otros miembros similares con
dispositivos adjuntos que se encuentran temporalmente soportados con tuercas y
arandelas de nivelacin, cuas u otros dispositivos similares de nivelacin, se
rellenaran con prontitud despus de que el acero estructural, o la porcin del
mismo, hayan sido plomeados.
Del mismo modo como se estipula en la Seccin 8. Control de Calidad del Manual
de Construccin en Acero del IMCA en el apartado 8.5.4 Los materiales y la mano
de obra que no cumplan con las estipulaciones de los documentos contractuales,
podrn ser rechazados por el propietario en cualquier momento durante el
desarrollo del trabajo

Colocacin de mortero pobre en lugar de mortero Grouting

Imprevistos y trabajos de pintura

Cabe recalcar que mientras se realizaban trabajos de cimentacin, as como
anclaje de columnas, por otro lado se realizaban trabajos en las armaduras.

Se tuvieron que realizar cortes a las trabes debido a que era imposible colocarlas,
ya que no se tom en cuenta las canaletas para aguas pluviales. Por lo tanto se
realizaron trabajos de corte en las armaduras.
Una vez realizados los cortes necesarios para una correcta instalacin de las
vigas, tuvieron que ser limpiadas de los trabajos de soldadura para poder ser
pintadas.
Por otro lado se realizaban trabajos de pintura en columnas as como en trabes.

Cortes en armaduras

Se realizaron trabajos de limpieza y pintura en trabes laterales

Acomodo, limpieza y trabajos de pintura en trabes perimetrales

Trabajos de pintura una vez nivelados y colocados las columnas

Trabes

Las trabes a utilizar fueron prefabricadas por la empresa contratada, sueldadas en

taller. Mas sin embargo se tuvieron que hacer cortes para ajustarlas y dar paso a
las canaletas para aguas pluviales. Son de tipo arco, media luna, en la cual la
cuerda superior e inferior realizan un tipo de cuerda, en las cuales sus elementos
son de tipo W.
En la parte superior de las columnas circulares se sold una placa en la cual se
apoyaron las armaduras, una vez apoyadas con ayuda de una gra y andamios
rentados, de sueldaron. Principalmente y con ayuda de una gra se instalaron las
trabes frontales las cuales sirvieron de gua para seguir colocando las dems
trabes, as como los largueros.
Despus de instalar las trabes frontales se comenzaron trabajos para la
colocacin de las trabes perimetrales, de la misma forma con ayuda de una grua
se colocaban y nivelaban para despus sueldarlas.
Se hizo hincapi nuevamente en la remocin de escorias y residuos de la
soldadura de las armaduras, debido a que posteriormente serian pintadas y esto
podra afectar a un buen funcionamiento de la pintura.

Colocacin de las vigas que reciben los largueros

Trabajos de pintura en vigas

Colocacin de las trabes laterales

Largueros
Los largueros son vigas que cubren el claro existente entre marcos y son quienes
van a transmitir las cargas provenientes del sistema de techo, generalmente se
colocan con separaciones entre 1.20m a 1.50m dependiendo del tipo de material
que se utilice para techar, el cual puede ser de lminas metlicas, asbesto u otro
material, en este caso se hizo uso de lminas metlicas acanaladas. Estos a su
vez se apoyaron sobre vigas de estructura tipo apiada.
Los perfiles ms comunes para claros no mayores de 6m. Son de perfiles de
lmina doblada en frio en forma de C conocidos como canal monten reforzados
con un ngulo en su espalda para eliminar las excentricidades.

En este caso se utilizaron largueros de perfil estructural tipo Mon ten los cuales
ya son prefabricados en talles y fueron llevados al lugar de la obra para su
instalacin. La estructura cuenta con 20 lneas de 5 largueros, sueldados sobre las
trabes horizontales de la estructura mediante un ngulo.

Recepcin de los largueros al lugar de la obra

Colocacin de las trabes frontales y los primeros largueros tipo Mon ten

Colocacin de los largueros

Tensores o contraflambeos
Los tensores o contraflambeos son los elementos que comnmente sirven para
transferir las cargas de gravedad paralelas al sistema de techo o bien para
disminuir la deflexin en el plano dbil del larguero y darle una mayor rigidez.
Para la instalacin de los tensores fue necesario haber colocado previamente los
largueros en su totalidad. Una vez hecho esto, se marcaron los puntos en los
cuales seran colocados y sueldados los tensores.
Los tensores horizontales se colocaron entre los polines, el elemento utilizado fue
redondo de de dimetro, con esto se hizo efectiva la capacidad de fuerza de
los tensores, estos fueron llevados en todo lo ancho del techo y fueron
balanceados por un elemento igual de lado opuesto de cada larguero.

Colocacion de tensores horizontales.

Contraventeos
Se conoce como contraventeos a aquellos elementos situados en los planos
verticales, horizontales e inclinados que no forman parte de la estructura principal.
Dichos contraventeos contribuyen a resistir las fuerzas horitzontales que actuan
sobre ella, estas fuerzas generalmente son generadas por efectos de sismos o de
vientos y en ocadiones por impacto debido a las exigencias de vigas grua. El fin de
los contraventeos es evitar el panteo del conjunto de los elementos de la
estructura y principalmente para brindarle rigidez a las estructuras
Se colocaron a manera de cruceta por debajo de los largueros mediante un angulo
el cual fue a su vez sueldado a las vigas que soportan los largueros.

Colocacin de contraventeos.

Canaletas pluviales

A los costados de la techumbre se consideraron canaletas para la evacuacin de

aguas pluviales. Se realizaron trabajos de soldadura en las vigas para formar una
estructura la cual soportara las canaletas. Se colocaron dos canaletas, las dos
recorren por completo la techumbre por los costados de la misma. Las bajada de
aguas de lluvia se afianzaran a las columnas frontales con abrazaderas de fierro
galvanizado.

Instalacin de canaletas para aguas pluviales

Techumbre
La techumbre del proyecto es de tipo ligero a base de lmina acanalada de tipo
industrial galvanizada. Apoyada sobre largueros de perfil estructural tipo monten,
los que a su vez se apoyan sobre las vigas apiadas, apoyadas sobre columnas
circulares.
Con ayuda de una gra la cual soporta alrededor de 17 toneladas, se coloc una
mquina para el corte e instalacin de la lmina acanalada. La manera de trabajar
de dicha maquina era instalar rollos de lmina lisa, la cual mediante el proceso de
la misma se obtena lamina acanalada lista para ser cortada y colocada.
El proceso se comenz en la parte frontal de la obra para cortas las tiras de lmina
e irlas recorriendo hasta el final de la techumbre. Esto agilizo los trabajos de la
colocacin de la lmina.
Es bien sabido que un factor vital para la realizacin de este proyecto son las
fuertes temperaturas registradas durante el verano, tomando en cuenta este factor,
se opt por instalar un aislante trmico debajo de las lminas del techo. Esto sirve
en gran medida para absorber las fuertes temperaturas que la lmina recibe.

Corte y colocacin de la lmina galvanizada

Instalacin del aislante trmico

Instalacin elctrica

Para la instalacin elctrica se contempl la colocacin de 6 lmparas colgantes.

La instalacin se realiz con tubo PVC color gris, el cual fue conducido por la
estructura de la techumbre. Se realiz la colocacin por medio de las trabes y las
lneas de electricidad fueron bajadas por medio de las columnas circulares. Toda
la instalacin se fij mediante pequeas abrazaderas. Los tomacorrientes as
como los apagadores fueron colocados de igual manera pegados a las columnas
de la techumbre.