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Insumos necesarios
Movimiento de materiales
Instalacin y distribucin de fluidos (lquidos y gaseosos)
Instalaciones trmicas
Instalaciones de proteccin contra incendio
Instalaciones de climatizacin
Montajes de caeras y proteccin
Instalaciones de desages
Almacenamiento de combustibles y su distribucin
Instalaciones sanitarias
Instalaciones de energa (FEM e iluminacin)
Instalaciones de cidos y/o custicos
Instalaciones de pintura
Instalaciones de comunicacin
Insumos necesarios
Insumo es todo elemento complementario de la industria de proceso que participa en la elaboracin de un producto
Los insumos difieren segn el proceso de la industria en cuestin
Movimiento de materiales
Definicin: Movimiento de materiales: es el traslado y almacenamiento de materiales al menor costo posible mediante
el uso de mtodos y equipos adecuados
Para que el movimiento sea eficiente debe cumplir los siguientes objetivos:
a) Ahorrar dinero
b) Ahorrar tiempo
c) Ahorrar M. de O.
Tipos
1- En elevacin
2- A nivel de piso
3- Por caeras
4- Debajo de piso
Objetivo: Ahorrar dinero, tiempo y horas hombre Propiedades del material objeto del movimiento que influyen en la
eleccin
Qumicas
Fsicas
Mecnicas
Elctricas
Trmicas
Tamao y forma
Dimensiones y peso
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Instalaciones de fluidos
-Lquidos
Agua (sanitaria y de proceso); Combustibles; Lubricantes; Pinturas; Qumicos;
-Gaseosos
Gas natural; Aire comprimido; Oxgeno; Anhdrido Carbnico
Instalaciones de agua
Proceso, sanitario, incendio.
Instalaciones de pintura
Automotriz; Terminacin de producto; Semielaborados; Sistemas de horneado; Almacenamiento de combustibles y su
distribucin; Fuel oil; Gas licuado; Gas comprimido; Naftas; Agricoles
Instalaciones de cidos y/o custicos
Industria Alimenticia; Industria Farmacutica; Industria Qumica
Instalacin de gas natural
Proceso; Confort
Instalacin de aire comprimido
Hmedo; Seco; Alta presin; Baja presin
Instalacin de oxgeno, anhdrido carbnico y nitrgeno
Proceso industrial; Hospitalario
Instalaciones trmicas
Calderas de generacin de vapor para:
a) Proceso
b) Energa
c) Calefaccin
Instalaciones de proteccin contra incendio
a) Red de agua
b) Red de anhdrido carbnico
c) Matafuegos
Instalaciones de climatizacin
Proceso
a) Atmsfera controlada
b) Temperatura controlada
c) Presurizacin positiva
d) Ventilacin (Renovacin de aire)
Oficinas
a) Aire acondicionado
b) Renovacin
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Instalaciones de desages
Industriales: a) Proceso
b) Sanitacin
c) Lavado de equipos y pisos
Pluviales
Cloacales
Instalaciones de energa
Fuerza electromotriz; Iluminacin
Instalaciones sanitarias
Vestuario y baos de planta; Oficinas
Instalaciones de comunicacin
Telefona; Red de fibra ptica
Montajes y proteccin de caeras, tuberas y conductores
Agua; Aire comprimido; Gas; Vapor; Inflamables; Qumicos; Anhdrido carbnico oxgeno; Nitrgeno; Climatizacin;
Ventilacin; Energa; Media tensin; Baja tensin;
Procedimientos de clculo
a) Relevamiento de necesidad
b) Definicin de puntos de suministro
c) Consumos en cada equipo y/o local
d) Prdidas en el tendido
Instalacin de agua industrial
Utilizada en:
a) Enfriamiento
b) Parte del producto
c) Lavados y/o enjuagues
d) Fluido mecnico en mquina hidrulica
e) Produccin de vapor
f) Preparacin de baos
g) Transporte de materia prima o desperdicios
h) Climatizaciones en reas definidas
i) Torres de lavado de gases
Instalacin de agua industrial
Extrada de:
a) Mar
b) Ro y/o arroyo
c) Lago y/o laguna
d) Napa subterrnea
e) Red
Almacenaje en:
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a) Tanque elevado
b) Tanque subterrneo
c) Tanque a nivel de piso (en superficie)
Determinacin de capacidad mnima de almacenaje
a) Perodo de tiempo preestablecido
b) Asegurar suministro en demandas pico
c) Tiempo de operacin de planta
Extrada de:
a) Tanque principal (si es potable)
b) Tanque cisterna (sanitario)
c) Tanque de red
Instalacin de aire comprimido
a) Dimetro de la caera
b) Prdidas de carga
c) Accidentes de caera
d) Seleccin de compresores
Instalacin de gas natural
a) Dimetro de la caera
b) Prdida de carga
c) Accidentes de caera
Tendido de caeras
-Areos
a) Prticos
b) Bastidores
c) Colgantes
-Subterrneos
a) Enterrados
b) Trinchera
TENDIDOS AREOS
-Bastidores
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TENDIDOS AREOS
Prticos
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-Puentes
-Soportes y anclajes
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-Soportes y colgantes
-Dobladuras y accesorios
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TENDIDOS SUBTERRNEOS
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Este chorro de agua se obtiene mediante un temporizador que abre un paso (electrovlvula) desde el envo de la bomba
nmero dos del pozo de bombeo. Se considera que como la bomba citada va a arrancar aproximadamente ocho veces
diarias una vez por hora precisamente en los momentos del da de mayor afluencia, se puede compensar la irregularidad
de la limpieza de ese canal de evacuacin mediante su sobredimensionamiento.
4.2) Pozo de bombeo, en el mismo funcionan tres bombas de 50 m3/h con una altura neta de aspiracin de 6 m, con un
caudal de funcionamiento del 75% del valor nominal.
Estos valores surgen de considerar el funcionamiento de dos, con una de reserva. Cuando funcionan las dos llevan un
caudal mximo posible de 100% de Q medio por considerar hasta un 100% de recirculacin permanente en la misma
cmara, para evitar la formacin de sulfuros en los perodos de Q mnimo, generados por procesos anaerobicos.
La entrada y salida de funcionamiento de las bombas estar comandado por los niveles del pozo, la nmero 1 por bajo
nivel, siendo este el mnimo necesario de aspiracin.
La bomba nmero 2 est comandada por un nivel intermedio.
Existe un nivel mximo de emergencia, con el cual se acciona una alarma sonora y pone en servicio la bomba nmero 3.
Se coloca una llave selectora que asigna por opcin manual la funcin de la bomba nmero 1 , 2 y 3 con el consecuente
corrimiento de funciones, para mantener la compensacin de desgastes y situacin de mantenimiento (una bomba por
vez).
4.3)Cmara de aireacin En la cmara de aireacin se colocarn dos aireadores de 20 Hp cada uno, cubriendo de esta
forma la capacidad necesaria de aireacin y mezclado de la totalidad de la masa liquida.
El concepto de reserva surge de aceptar un dficit de aireacin del 25% cuando uno de esos equipos se encuentra en
mantenimiento.
4.4)Cmara de sedimentacin de barros. Posee una bomba de 80 m3/h, para poder recircular hasta un 100% del caudal
medio, hacia la cmara de aireacin.
De acuerdo al resultado del anlisis del cono Immof, se determina que esos barros se deben ser transferidos a la cmara
de estabilizacin de barros, por ser este anlisis de tipo manual y no condicionado a tiempos crticos, se realiza
manualmente, la transferencia a la cmara de barros. Los valores son de 350 a 500 ml/l de slidos sedimentables en una
hora.
Esta cmara tambien posee un barredor de fondo para acumular los barros en el centro del mismo.
4.5)Cmara de barros Los barros generados en la sedimentacin son terminados de digerir en esta cmara, donde se
deja trabajar a los microorganismos de forma que consuman la totalidad de la materia orgnica, mineralizando de esta
forma al slido, que una vez separado del exceso de lquido, en la playa de secado se puede utilizar como abono por
ejemplo.
Trabaja con un aireador de 20 Hp, similar al los de la cmara de aireacin.
4.6)Cmara de cloracin El lquido se pone en contacto con hipoclorito de sodio en solucin al 10%, con un tiempo de
residencia mayor a 30 minutos, garantizando eliminar el resto de materia orgnica y de microorganismo que pudiesen
persistir an. El tiempo de residencia se obtiene por diseo, generando un recorrido sinuoso en forma de S.
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Se incorporar una concentracin de 12 a 15 mg/l de hipoclorito sobre el efluente. El equipo clorador se compone de un
tanque de 90 litros de capacidad de hipoclorito al 10% de cloro con una bomba a diafragma de caudal seteable local y
manualmente entre 0 y 6 litros hora .La potencia de esta es mnima y se considera solamente a los efectos de su
alimentacin de energa. El concepto de reserva se basa en la eventualidad de que durante un mantenimiento se clore
mediante solucin de hipoclorito entregada manualmente en cantidades discretas.
4.7)Playa de secado de barros Es una superficie ligeramente inclinada hacia el centro, de piso de cemento, con
colectora central de lquidos, una cama de grava, arena y cubierta con ladrillos sueltos y separados pocos cm o piezas de
cemento con idnticas caractersticas.
El barro bombeado desde la cmara de barros se deposita en la playa de secado que por escurrimiento y evaporacin,
producida por efecto de la temperatura ambiente y la circulacin de aire, se elimina el exceso de liquido. El tiempo
necesario depende de la poca del ao, oscilando de 25 a 35 das.
DESCRIPCION DE TAREAS
Estudio de suelo sobre el rea del emplazamiento.
Excavacin, en las reas de cmaras. Rehubicacin del suelo extrado, utilizndolo en las zonas perimetrales.
Hormign armado para todos los tabiques y pisos
Clculo de estructuras.
Impermeabizacin de cmaras y vertederos, con pintura epoxi,doble capa.
Rejas de limpieza automtica
Baranda circundante a todo el emprendimiento para su delimitacin, con resistencia mecnica de 100 Kg.
Vereda circundante para transito de operarios sobre todas las cmaras.
Cabina de comando, que permita contener el tablero de mando de todas las electrobombas.
Toma de fuerza electromotriz y cableado hasta el tablero.
Tablero general de comando, que incluya los dispositivos de puesta en marcha y parada de todas las bombas,
iluminacin exterior, sealizacin perimetral y alarmas.
Iluminacin general y perimetral.
Alarma de fallas.
Alambrado perimetral olimpico.
Caerias de PVC clase 4.
Laboratorio y servicios generales.
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* Ubicacin
* Vinculacin con las normas vigentes
* Especificaciones: Procesos, capacidad, materias primas, consumos, efluentes y residuos.
* Vida til
Etapa de una EIA en el proyecto.
1) Identificar las acciones bsicas que pueden causar impactos potenciales en las distintas etapas del proyecto:
Preparacin del sitio, construccin, operacin y abandono.
2) Definir rea de influencia.: Lmites naturales (Cuencas, Ecosistemas, Arreas afectadas por dispersin de residuos y
contaminantes al agua suelo y aire).
Lmites dados por: Grupos sociales afectados, Actividad econmica afectadas
Para realizar una evaluacin del impacto hace falta construir una matriz, en donde se vuelcan los distintos factores
impactado y acciones que pueden causar cada paso del proyecto.
RESIDUOS INDUSTRIALES.
Los residuos industriales pueden ser: Slidos, Lquidos y Gaseosos, cada uno de ellos son tratados
de distintas manera.
Definicin de residuos slidos industriales (RSI): Se llama residuos slidos industriales a la materia slida generadas en
las industrias, y en parte en el consumo de productos industriales, que no han alcanzado valor econmico en el contexto
en que son producidas.
Los RSI o desechos pueden ser producido en los procesos de fabricacin, en el uso y desgaste de materiales propios de
la actividad y como desecho de productos industriales viejos.
Indicadores de la contaminacin:
Los RI dentro de su diversidad, pueden ser controlado a travs de tres ndices bsicos:
1) Volumen
2) Composicin.
3) Caractersticas de riesgo: De incendio, De Lixiviacin, De olores, De insectos y roedores.
En general, cuando se requiere eliminar los distintos tipos de residuos es preciso realizarle un previo tratamiento para
eliminarlo o reutilizar.
RESIDUOS INDUSTRIALES LQUIDOS
Existen industrias que de una forma u otra utilizan el agua, de forma que al terminar el proceso el liquido usado ha sido
degradado por adicin de sustancias o caractersticas fsicas contaminantes.
En la mayora de los casos los RLI representan un riesgo potencial para el medio ambiente por la carga de
contaminantes presente en ella
Para facilitar el tratamiento de estos residuos es importante conocer sus propiedades y de donde provienen, para de
esa manera encontrar la mejor forma de tratamiento.
CLASIFICACIN
a) RLI con constituyentes minerales. Son efluente que contienen mtale pesados como ser cromo, compuestos
halogenados y otra series de sustancias inorgnicas.
Industrias que producen estos RLI: Minera, Procesos galvanoplsticos, Curtiembres.
b) RLI con constituyentes Orgnicos: La carga orgnica de estos RLI pueden ser muy variada dependiendo del tipo de
actividad industrial. Especialmente existen determinadas sustancias orgnicas tale como la celulosa, los tanino, los
compuesto azufrado y clorados etc. que resultan difcil de biodegradar y por lo tanto necesita un especial cuidado y
tratamiento.
Industrias generadoras: Industrias Farmacuticas y Alimenticia.
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e) Los RLI. que producen cargas trmicas: En este grupo estn todos aquellos vertidos que una vez incorporados al
receptor provoca un cambio de temperatura.
Industrias generadoras: Centrales trmicas, Torres de enfriamientos
Los pasos a seguir son:
Tratamiento biolgico:
Para este tipo de tratamiento se emplean microorganismos que lleva acabo la degradacin, mediante proceso de
oxidacin
Uno de los factores a tener en cuenta es el tipo de microorganismo a emplear y el rendimiento que stos aseguran.
a) Filtros biolgicos
b) Lodos activados.
c) Laguna de aireacin
d) Laguna de estabilizacin.
Tratamientos fsicos:
El objetivo es la de separar determinadas sustancias presente en base a sus propiedades fsicas.
a) Separacin de aceites.
b) Sedimentacin.
c ) Flotacin
d) Filtracin
e) Incineracin
Tratamientos qumicos.
a) Neutralizacin
b) Precipitacin y coagulacin
c) Reacciones de oxidacin
Diagrama simplificado de administracin de RS
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DEFINICIN: Un sistema de drenajes pluviales es un conjunto de obras e instalaciones destinada a dar flujo a las aguas
provenientes de las precipitaciones pluviomtricas (lluvias).
Concepto general:
estructura de captacin
estructura de conduccin
estructura de conexin y mantenimiento
estructura de vertido
instalaciones complementarias
disposicin final
Caudal de Diseo:
Diseo fsico.
Dimensionamiento:
CAUDALES DE DISEO
La aportacin de caudales a un sistema de drenaje dependen principalmente de:
-Dimensiones del rea a drenar (a)
-Forma del rea a drenar (f)
-Pendiente del terreno (p)
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Valores de referencia:
3)
Sumideros
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ESTRUCTURA DE CONDUCCION
Conductos cerrados
Conductos abiertos
ESTRUCTURA DE CONEXIN
Pozos de vista o cmaras de inspeccin
o
o
Se deben de utilizar en las uniones de varias tuberas, en los cambios de dimetro, de direccin y de pendiente.
Los pozos de visita debern de cumplir las mismas especificaciones de los pozos de drenaje sanitario.
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ESTRUCTURA DE VERTIDO
DISEO FSICO
1-DIVISIN DE LOS SISTEMAS PLUVIALES
o
Configuraciones de cubierta:
Diseo de calles
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Localizacin de sumideros.
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Cmara de inspeccin.
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CONSIDERACIONES GENERALES
o
o
Por tratarse de un sistema, en su mayora, de escurrimiento por gravedad, se debern prestar atencin al
correcto estudio de las pendientes.
Tener cuidad con los dimetros seleccionados para las bajadas en cubiertas de edificio ya que las bajadas no
trabajan a seccin llena.
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NUEVAS TECNOLOGAS
Algunos ejemplo de nuevas tecnologas:
1) sistemas de amortiguacin para evitar inundaciones
2) aprovechamiento de agua de lluvia
Sistemas de amortiguacin para evitar inundaciones
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1- FILTRADO. Se efecta antes de que el agua llegue al depsito de recogida, de forma que la suciedad no entre en el
mismo
2- DEPSITO DE RECOGIDA. Donde se almacena el agua que se escurre del techo ya filtrada.
3- BOMBEO. para la distribucin de agua a travs de todo el circuito del sistema.
Proyecto Integral de Plantas II - Facultad de Ingeniera U.N.L.P.
4- REALIMENTACIN DEL AGUA POTABLE. El sistema prev el abastecimiento de agua potable a travs de una vlvula
magntica, en pocas de escasez de agua de lluvia.
5- INTERRUPTOR DE NIVEL. Acciona la vlvula magntica para el rellenado del depsito con agua potable, en tiempos de
poca lluvia.
6- SIFN DE DESCARGA. Para evitar derrames en caso de sobrecarga del depsito.
DOCUMENTACION
Lay-out de la instalacin (indicar, lneas y cmaras, pendientes, etc.)
Memoria descriptiva (descripcin general del sistema: edificios, sectorizacin, etc.)
Memoria de clculo (descripcin de los mtodos de clculo, hiptesis, etc.)
Diagrama de flujo / p&id de la instalacin (identificacin de cmaras, lneas, etc.)
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EDIFICIOS INDUSTRIALES
TIPOS
- Edificio de uso general
- Edificio de una planta
- Edificio de dos o ms plantas
- Edificio con galeras y/o stanos
CARACTERSTICAS DEL EMPLAZAMIENTO
Lneas ferroviarias y apartaderos
Carreteras y caminos
Canales o ros
Puentes
reas cercadas para almacenaje, parque de vehculos, prado, jardines
Edificaciones exteriores: tanques de almacenamiento, depsitos de agua, pozo, bombas, incinerador, vertedero
Andenes, almacenes de depsito (docks), rampas, fosos
PROPIEDADES
QUMICAS
FSICAS
MECNICAS
ELCTRICAS
TRMICAS
TAMAO Y FORMA
DIMENSIONES Y PESO
TIPOS DE MOVIMIENTOS
*SIMPLES- Forma y tamao no cambian. Ej: Material a granel: Carbn, Cereales, etc.
Unidad tipo: Bolsas, Cajas, Tambores, etc.
*MLTIPLES- Cambia forma y/o tamao. Ej: Piezas de fundicin: Cambia equipo para el
Resinas plsticas : Varias operaciones
movimiento.
TPTES.AREOS-RODILLOS
TPTE.ALIMENTOS
TPTE.PRODUCTOS CRNEOS
TPTE.CMARAS-ALMACENES
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Ejemplo:
5 Am3/h (5 bar(g) y 20C) Caudal referido a condiciones reales (actuales).
5 Sm3/h Caudal referido a condiciones standard.
Composicin:
_ El Gas es un hidrocarburo que est formado por distintos componentes:
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1) Factor de Compresibilidad:
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IMPORTANTE: Siempre realizar primero un diagrama (P&ID), en donde se vuelque la informacin. All se
podr estudiar si estn todos los elementos necesarios.
Lay-out Ubicacin de los Consumos:
Se ubican en funcin de la actividad productiva.
Pueden requerir respetar distancias de seguridad segn normativas o legislaciones aplicables.
En espacios cerrados verificar cantidad de ventilaciones.
Lay-out Ubicacin del Suministro:
Depende de la disponibilidad en la Planta.
El Lay out debe contemplar por donde pasa la red existente, y respetar las distancias de seguridad.
No siempre se tiene gas tratado (se debe tratar, en caso contrario, el servicio y la vida til del equipo
no estn aseguradas).
El recorrido de caeras:
Debern ser del dimetro mnimo que cumpla con los requerimientos de prdida de carga y
velocidades admisibles . (NAG 200 y NAG 201)
No deber entorpecer el recorrido, se debern respetar las tapadas mnimas en tramos enterrados, la
proteccin contra la corrosin. (NAG 200 y NAG 201)
CLCULOS Y VERIFICACIONES
Qu se debe calcular o verificar de una instalacin?
1) Distancias de seguridad (en Lay-Out):
_ Entre equipos que consumen gas y otros equipos de procesos o instalaciones.
_ Estacin de regulacin y medicin a otras instalaciones
_Tanques de suministro envasado y otras instalaciones
_ Etc.
2) Dimetros de caera:
Los dimetros de las caeras se determinan a travs de dos mtodos:
_ El mtodo de la velocidad
_ Resolviendo el sistema de ecuaciones (Caudal- Dimetro)
_ Segn NAG 201, en todos los puntos de la instalacin, la velocidad de circulacin del gas deber ser
siempre inferior a los 40 m/s.
Valores de referencia:
_ Lneas de gas operador: menor a 13 m/s
_ Lneas de gas combustible: menor a 13 m/s
_ Gasoductos baja presin: 7 a 10 m/s
_ Gasoductos alta presin: 8 a 12 m/s
_ Alimentacin motores de combustin (4 tiempos): 30 a 40 m/s
_ Alimentacin motores de combustin (2 tiempos): 29 a 32 m/s
_ Estaciones de regulacin y medicin (NAG 126): 15 a 21 m/s
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3) Prdida de Carga:
o Recordar que la perdida de carga produce una caida en la presin en el extremo de la lnea.
o Se debe controlar que la presin en la llegada al equipo sea, por lo menos, la presin mnima de
servicio.
El Decreto 351/79 (reglamentacin de la ley 19.587 de Higiene y Seguridad en el
Trabajo) es mandatario con respecto a los siguientes tems:
Nivel Sonoro Continuo Equivalente (N.S.C.E.): es el nivel sonoro medio en dB(A) de un ruido supuesto
constante y continuo durante toda la jornada, cuya energa sonora sea igual a la del ruido variable
medido estadsticamente a lo largo de la misma.
Dosis mxima admisible:
Ningn trabajador podr estar expuesto a una dosis superior a los 90 dB(A) de Nivel
Sonoro Continuo Equivalente, para una jornada de 8 hs y 48 hs semanales.
Por encima de los 115 dB(A), no se permitir ninguna exposicin sin proteccin individual
ininterrumpida mientras dure la agresin sonora. Asimismo, en niveles mayores de 135 dB(A), no se
permitir el trabajo ni an con el uso obligatorio de protectores individuales.
4) Ruido:
Segn NAG 201, se deber prever sistemas de atenuacin de ruidos a fin de que el nivel sonoro mximo de
las instalaciones se ajuste al siguiente detalle:
Dentro del recinto de regulacin y medicin: 100 dB
Exterior al recinto de regulacin y medicin en zona industrial: 70 dB
Prximo a viviendas durante el da: 55 dB
Prximo a viviendas durante la noche: 35 Db
Clculo de la intensidad de ruido o nivel de potencia:
El nivel de potencia (Lw): permite cuantificar la intensidad del ruido, emitido por una fuente cualquiera, y que
es percibido por un oyente.
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IMPORTANTE: Cuando se especifique del ruido se deber aclarar a qu distancia fue medida, con respecto a
la fuente de emisin, en caso contrario, se presupone una medicin tomada a 1 (uno) metro de dicha fuente.
I.
Proteccin aislante:
Aislacin con revestimiento de la caera. (tipo epoxy, antixido a base de cromato de zinc)
Aislacin de la caera de otras estructuras mediante juntas y cuplas aislantes (dielctricas).
II.
o
o
Proteccin catdica:
Proteccin con nodos galvnicos: Consiste en la modificacin del potencial electroqumico del metal
de la caera, a un valor en que la velocidad de corrosin sea nula. Para ello se utilizan nodos de
sacrificio (nodos de zinc o magnesio).
Proteccin con rectificadores: equipos suministran corriente continua a la estructura. El sistema posee
a su vez una serie de electrodos de hierro o grafito, llamados nodos dispersores ubicados a una
distancia de 50 a 200 metros dependiendo del tipo de suelo y estructura a proteger.
Para la proteccin contra la Corrosin: Se deber estudiar el tipo de suelo del terreno elegido para poder
disear el sistema de proteccin ms adecuado.
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Composicin:
El aire est constituido como una mezcla de distintos componentes:
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Se llama sistema de aire comprimido a la instalacin industrial que abarca a los equipos de compresin y
acondicionamiento, acumulacin y caeras de interconexin con los consumos.
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Consumos no esenciales
FUENTE DE SUMINISTRO
1) Definicin
Se considera como fuente de suministro al equipamiento, o conjunto de ellos, que provee de aire comprimido
en las condiciones requeridas.
Deber ser dimensionada una vez definidos todos los consumos
2) Caractersticas
En condiciones de operacin normal:
No habr merma en el caudal a suministrar, los parmetros de presin, temperatura y caudal no variarn con
el tiempo.
En condiciones de Emergencia (falta de electricidad):
El suministro se debe considerar como fuente finita, en donde los parmetros de presin, temperatura y
caudal variarn con el tiempo.
DISEO CONCEPTUAL Y DISEO FISICO DEL SISTEMA:
Establecer la Filosofa de operacin y control, significa conocer el comportamiento del sistema frente a:
_ Variaciones en el consumo y o suministro.
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Equipos complementarios
Unidades de secado
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Es necesario remover la humedad y los contaminantes del sistema de aire para bajar el punto de roco y evitar
los problemas de operacin, los costos de mantenimiento y los gastos de reparacin.
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Filtros
_ Se utilizarn para retener partculas de aceite y polvo
_ La cantidad y ubicacin dependern del diseo de la instalacin.
_ Necesitan mantenimiento (limpieza o sustitucin del elemento filtrante).
_ Generalmente traen incorporado una indicacin local de presin diferencial.
Lubricadores
_ Se utilizarn para aquellos elementos neumticos que requieran de lubricacin.
_ Introduce una fin niebla de aceite lubricante en la vena.
_ Se debern instalar solamente en las lneas cercanas a dichos equipos.
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Vlvulas reguladoras
_ Se utilizan para regulacin fina en la acometida a equipos.
_ Mantienen la presin constante aguas abajo a los valores requeridos por el equipo.
_ Generalmente son del tipo autoreguladoras
_ Es necesaria su calibracin
DISEO DE LA INSTALACIN
Consideraciones para la realizacin del Lay-out
El Lay out debe contemplar por donde pasa la red existente (en caso de que la hubiese).
Los compresores estarn montados sobre bases que impida la transmisin de vibraciones.
Los acumuladores de aire (pulmones) conviene que se encuentren a la intemperie.
Evitar que los elementos de acondicionamiento de aire estn a la intemperie.
Prever espacio suficiente para tareas de montaje, desmontaje, operacin y mantenimiento.
Considerar el ruido generado por las unidades de compresin.
ESTAPA DE DIMENSIONAMIENTO Y VERIFICACIONES
Qu se debe calcular o verificar de una instalacin?
1) Ubicacin en el predio:
Verificar que las lneas de distribucin se han diseado correctamente (pendientes, bloqueos,
instrumentos).
Verificar ubicacin de las unidades de compresin (calidad de aire, ruidos, longitud de caeras, etc.).
Considerar distancia de seguridad a equipos que lo necesiten.
2) Dimetros de caera:
La forma ms usada es calcular el dimetro para una velocidad recomendada y luego verificar que la perdida
de carga para el recorrido ms largo sea menor a la que indica la norma.
Segn valores habituales, en todos los puntos de la instalacin, la velocidad de circulacin del aire
comprimido deber ser siempre inferior a los 20 m/s.
A medida que aumente la longitud del tramo, la velocidad deber ser menor.
IMPORTANTE: Recordar que mantener velocidades bajas en caera, asegura una perdida de carga baja, ya
que ambos parmetros se encuentran ntimamente relacionados. adems, reduce el desgaste por erosin,
limita el ruido, etc.
3) Prdida de Carga:
Recordar que la prdida de carga produce una cada en la presin en el extremo de las lneas.
Se debe controlar que la presin en la llegada al equipo sea superior a la mnima presin de operacin.
La cada de presin no debe superar en lo posible el valor de 0,1 kg/cm2 hasta los consumidores acoplados,
calculndose en la prctica con el 5% del valor de la presin de trabajo.
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4) Factor de Carga:
El factor de carga se define como la relacin entre la mxima demanda (medida para las condiciones ms
exigentes), respecto a la capacidad nominal del compresor. Este valor nunca debe se mayor al 100%,
oscilando entre un 50% y un 80%.
5) Ruido:
Segn el Decreto 351/79 (reglamentacin de la ley 19.587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo): Ningn
trabajador podr estar expuesto a una dosis superior a los 90 dB(A) de Nivel Sonoro Continuo Equivalente,
para una jornada de 8 hs y 48 hs semanales.
Regla del buen Arte:
Para un clculo rpido del ruido producido por el pasaje de gas a travs de una caera se puede utilizar la
siguiente ecuacin:
IR = 50 x Log (V)
V: velocidad de pasaje (m/s)
IR: intensidad de ruido (dB)
Tapadas y Soportes: - Caera enterrada
Los tramos de caera enterrada no debern absorber los esfuerzos provenientes de materiales en depsitos,
paso de vehculos o maquinarias, etc.
Cuando las caeras vayan enterradas, la tapada mnima ser de 600 mm.
Debe preverse siempre una capa previa de arena o tierra entre la caera y los apoyos.
Los cruces de caminos internos se instalarn con una tapada mnima de un (1) metro.
Cuando la caera se instale bajo tierra, se reforzar con proteccin catdica (juntas dielctricas).
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INSTALACIONES DE AGUA
El agua la podemos utilizar:
1-Como agua potable (agua para bebederos, comedores)
agua para el servicio higinico sanitario.
Para enfriar.
Medio mecnico.
Para lavado.
Produccin de vapor.
Para preparacin de baos.
Transporte de materia prima o de desperdicio.
Para los aires acondicionados.
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Cloacas mximas que son canalizaciones de gran dimetro que por gravitacin transportan los
desagues de las colectoras hacia el establecimiento de depuracin.
Establecimientos de depuracin constituido por instalaciones donde el desage cloacal es sometido a
una serie de tratamientos para transformarlo en un liquido inofensivo para su vertimiento en los lugares
receptores finales que pueden ser por ejemplo, ros, lagos, campos de derrame, etc.
EL AGUA
Segn lo establecido por la Ley 19587, el establecimiento deber contar con provisin y reserva de agua
potable para uso humano (la que se utiliza para beber, higienizarse o preparar alimentos) cumpliendo con los
requisitos para agua de bebida aprobados por la autoridad competente.
Las aguas naturales, procedentes de ros, mares, lagos, etc. llevan materias en suspensin, sales disueltas y
microorganismos, requirindose su purificacin dado que no todas las aguas son aptas para la alimentacin o
potables.
Para que el agua sea potable debe tener ciertas caractersticas de pureza desde el punto de vista fsico o
qumico, y considerando el aspecto bacteriolgico debe contener pocos microorganismos, y ninguno que sea
productor de enfermedades.
Sin embargo como dicha caractersticas del agua potable varan de acuerdo a las distintas zonas y medios de
captacin, se determinan lmites, o sea, tolerancias aconsejables para las mismas.
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Para el anlisis fsico-qumico de las aguas se utiliza la notacin pH o potencial hidrgeno, que es la medida
de la concentracin en iones de hidrgeno expresado en gramos por litro.
1
pH = log 10 ---H+
Siendo:
pH: potencial hidrgeno;
H+: concentracin de iones de hidrgeno (g/l)
El pH del agua pura es de 7.
Se determina que si el pH es menor que 7 las mismas son cidas y si es ms de 7 son alcalinas.
La acidez es producida por la presencia de cidos minerales en forma de sales.
La alcalinidad en el agua est determinada por los carbonatos y bicarbonatos de calcio y magnesio.
En la prctica para establecer el pH se emplean sustancias qumicas denominadas indicadores que cuando se
los adicionan al agua la misma toma un color caracterstico, el que se compara con una tabla de matices que
comprende la gama de pH.
La mayora de las aguas naturales tiene un pH comprendido entre 6 a 8 no afectando en general las
caractersticas de potabilidad del agua. Sin embargo si el agua tiene un pH menor de 5,5 se origina por efecto
de la accin de los cidos, la corrosin de los elementos que entran en contacto como ser las caeras,
bombas, etc.
Si por el contrario el agua tiene un pH mayor que 10, es fcil que se produzcan depsitos de carbonato de
calcio en las caeras, con tendencia a la formacin de incrustaciones
La dureza del agua representa la suma de las sales de calcio y magnesio que contiene el agua.
Se estima la dureza normal aproximadamente entre 30 a 100 mg/l. denominndose cuando es menor de 30
agua blanda y ms dc 100 representa que la misma tiene cierto grado de dureza.
FUENTES DE SUMINISTRO
Las fuentes de suministro del agua potable, se pueden clasificar segn el origen en:
1. Agua pluviales
El agua procedente de las lluvias es un agua pura, puesto que puede considerarse como destilada, debiendo
en su captacin tener cuidado que no queden en contacto con elementos extraos y suciedades. Se la suele
almacenar en cisternas o aljibes.
2. y 3. Aguas de lagos y ros
Las aguas de lagos y ros tienen la misma procedencia ya que se originan por la acumulacin de aguas
pluviales, que se han deslizado a travs del terreno hasta reunirse en dicho lugar.
Estas aguas generalmente estn contaminadas en virtud de que contienen materias disueltas o en suspensin
de modo que no pueden utilizarse sino se realiza un tratamiento adecuado para su potabi1izacin.
Este tipo de fuente de provisin es la preferible para el abastecimiento de grandes ciudades,
fundamentalmente por su volumen y seguridad de rendimiento.
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GENERALIDADES: Cuando no es importante el consumo de agua para uso industrial se puede hacer en una
instalacin comn la de agua potable y de uso industrial. Si el consumo es importante se realiza instalaciones
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independientes. Hasta un volumen mximo de 20 m 3/hora podemos derivar el agua industrial de las
instalaciones de agua potable.
Necesitamos tener un tanque elevado para suministrar la presin adecuada en los puntos mas alejados.
Tenemos dos problemas definir el volumen del tanque y el otro problema es la altura a la que se debe colocar.
Para incendio
El piso tiene un desnivel, con un
desagote para limpieza del tanque
H
Desagote
Bomba
Cisterna
Si hay momentos en que la presin es baja o no tenemos la seguridad de que en esos momentos la presin
no es suficiente debemos colocar una cisterna. En esta tenemos un flotante de manera de que el nivel de
agua oscile entre un mximo y un mnimo.
Otra forma de obtener la presin deseada es mediante tanque subterrneos o sobre tierra. En este caso se
utiliza una bomba para mantener la presin en la lnea y se debe prever la utilizacin de una segunda bomba,
ya que si falla una o se tiene que realizar el mantenimiento de una de ellas se pueda utilizar a otra sin
interrumpir en sistema. En el caso de que se produzca un corte de luz tengo que prever un grupo electrgeno.
Otro de los problemas a definir es la capacidad del tanque(siempre hablando de agua para uso industrial).
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Por lo tanto primero definimos el volumen de agua para uso industrial, luego determinamos el volumen del
resto de las aguas.
Determinamos la cantidad de agua que se utiliza en el proceso. El uso puede ser constante o no: En el uso
del agua industrial el volumen en general es variable dado que no se usa siempre la misma cantidad de agua
durante el proceso. Por lo tanto lo que tenemos es un diagrama de consumo que nos permite calcular el
volumen mnimo de agua que debe tener el tanque:
Consumo
horario
(m3/h)
Tiempo (h)
Las bombas las elijo para un volumen constante de bombeo. Elijo el caudal de la bomba teniendo en cuenta el
volumen promedio que requiere durante las 16 horas(recta). La recta me da el ingreso de agua por la bomba.
El volumen de agua es independiente de donde se pone el tanque. En este caso la bomba funciona en forma
continua durante las 16 horas. Para evitar esto se puede usar un artificio, como por ejemplo un autoclave
(esto vale para cuando el tanque est enterrado, semienterrado o a nivel del suelo).
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Aire a presin
Agua
Agua de
Alimentacin
Nivel
Vlvula
Presoestto
Distribucin a
redireccional la red de planta
Compresor
El preostato mide la presin y es el que pone en marcha el compresor.
La bomba se pone en marcha por medio del compresor una vez que en el autoclave se alcanza un nivel
determinado (definido de antemano).
La caera puede ser de distintos materiales, generalmente se tiene caos galvnicos para evitar que el agua
se contamine, tambin se utilizan tubos de PVC para aguas fras.
Las vlvulas pueden ser de bronce para pequeos para tamaos grandes de fundiciones.
Para hacer la pieza se hace una perforacin con una camisa para evitar que el agua se llene de tierra. La red
puede ser en anillo o radial.
Nivel del suelo
Al tanque
Cao de subida
Camisa
Mampostera
Bomba
Motor elctrico
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VLVULAS DE LIMPIEZA
A fin de proceder a la limpieza de los tanques se exige la instalacin de una vlvula destinada a ese fin, que
debe colocarse de modo de permitir su cmodo accionamiento.
La llave pude ser esclusa o de media vuelta, no permitindose el uso de llaves de paso a vlvula suelta o a
vlvula de retencin.
Se prohibe la conexin directa del desagote para limpieza del tanque a pileta de piso o cualquier desage.
CAERAS Y DIMETROS MINIMOS
Las caeras utilizadas para la instalacin de agua corriente interna pueden ser de plomo, hierro galvanizado
o material plstico (estas son las que se usan ahora). Se instalan embutidas en las paredes, revestidas en lo
posible con pintura asfltica, cartn acanalado u otra accin que impida la accin corrosiva de los morteros. A
fin de ser fcilmente localizables se las instala a una altura aproximada de 30 cm del nivel del piso. Se debe
buscar que el cao de suministro de agua no pase por lugares que pueda contaminarse en caso de producirse
algn desperfecto. La caeras de plomo, latn o bronce deben ser de 1,3 cm de dimetro mnimo. En el
proyecto de las caeras debe siempre estudiarse la forma de lograr el trayecto mas corto, evitando la
formacin de sifones y bolsas de aire.
DISTRIBUCIN DE LA RED INDUSTRIAL
SERVICIOS HIGINICOS SANITARIOS
Hay que analizar cuanta gente trabaja y sacar, en funcin de esto volmenes de agua que se van a consumir.
Por reglamentacin establecemos la cantidad mnima de duchas, inodoros, bids, mingitorio, etc. por persona.
Cada elemento consume una cierta cantidad de agua por segundo u hora. La reglamentacin establece, en
funcin de la cantidad de hombres y mujeres que trabajan en la fbrica, la cantidad mnima de cada elemento
(duchas, lavabos, inodoros, etc).
Se ha estudiado que la cantidad de agua utilizada o consumida por persona vara con el nmero de
trabajadores, a mayor cantidad de personas menor consumo promedio. A efectos prcticos se puede
considerar un consumo de 70 a 80 lts por persona por turno.
Consumos estndar:
ducha:
bebedero:
inodoro:
mingitorio:
lavabo:
0.1 l/seg.
0.025 l/seg.
0.05 l/seg
0.1 l/seg.
0.1 l/seg.
No todos funcionan simultneamente, hay que considerar horarios pico. Por ejemplo en un cambio de turno
las duchas funcionan por 20 minutos.
Adems hay que considerar los termotanques para abastecer agua caliente.
Una vez conocido el consumo per.cpita debo hacer la distribucin que puede ser en anillo o radial.
Las pendientes de las caeras varan entre 0,2 % y 0,4 %.
AGUA CONTRA INCENDIOS
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viscosidad
[m]
m 3/h. El
uso
uso
1234-
Tanque de recoleccin
Bomba
Equipo de enfriamiento
Planta de tratamiento
P (kgm/seg) = Q h
75 (kgm/seg)
75
Q: m/seg
: kg/ m
h: m
CRITERIOS GENERALES
Cuando se trata de hacer las instalaciones dentro de la parte construida, debemos ponerlas en canaletas o
caeras donde podamos inspeccionar y donde sea posible.
Todos aquellos desages que contiene agua de uso higinico sanitario y de usos industriales se instalan a
una profundidad mayor con respecto a conductores que pasan cerca para evitar la contaminacin entre
caeras.
Sobre cada red de descarga o desage deben preverse cmaras de inspeccin con correspondencia a
cambios de direccin y pendiente y cuando se encuentran 2 o 3 tubos provenientes de distintas direcciones.
Cuando se trata de caeras rectas se coloca una cmara cada 20 o 25 metros.
Se trata de evitar la contra pendiente, se debe seguir con la pendiente en la direccin del fluido.
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Se deben individualizar los puntos de descarga de las aguas del servicio higinico
sanitario y de las aguas del proceso tecnolgico.
Se deben definir los volmenes de agua en cada caera de desage sea cual sea las
instalaciones que correspondan. Con estos volmenes se dimensionan las caeras.
Adems, se debe estudiar el layout de los 3 servicios (servicio higinico sanitario, desage de lluvia y residuos
cloacales), es decir por donde pasan cada una de las caeras.
Desechos sanitarios
Planta de
tratamiento
Cloaca pblica
arroyo
Los productos contaminantes no pueden ir directamente al arroyo o ro. Primero se deben tratar.
Caso de desechos sanitarios los puedo conectar directamente a la cloaca. En el caso de los desechos
industriales aunque vaya a la cloaca los tengo que tratar. La cloaca pblica est prevenida para tratar los
desechos sanitarios y no otros contaminantes.
Si los servicios sanitarios se conectan a la cloaca, aguas Argentinas se encarga del tratamiento. La caera de
aislacin se coloca para que el aire que comprime el sifn se vaya afuera.
RESUMIENDO
Para las tres redes de conexin:
1- las distintas caeras de recoleccin deben ser rectas
2- en el interior de la planta se trata de instalar la caera bajo nivel, en canaletas, canales para que
puedan ser inspeccionados y donde no es posible bajo pavimento exteriormente al edificio
3- aquellos desages contaminados se instalan a profundidad mayor que la que no corresponde a agua
no contaminada
4- en todas las redes de descarga se prevee una cmara de inspeccin en correspondencia con los
cambios de direccion
DISEO DE REDES DE DESAGUE
Cuando diseamos las redes de desague tenemos que tener en cuenta:
Individualizacin de los puntos de descarga de las aguas cloacales y tecnolgicas. En las aguas
pluviales la superficie del agua a recoger y las mximas intensidades de lluvia en esa zona.
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baos
planta de tratamiento
Red cloacal externa
DIMENSIONADO DE CAERAS
Para efectuar el dimensionado debemos determinar el caudal mximo que circula por cada tramo de la
caera. Fijado ese caudal Q se fija la pendiente del tubo o la velocidad de la corriente del agua en el mismo y
se determina la seccin til de la caera.
Pendiente
Para dimetros de 0,25 a 0,30 m, pendiente de 0,6 a 3 %
Para dimetros de 0,30 a 0,60 m, pendiente de 0,5 a 2 %
Para dimetros de 0,60 a 0,90 m, pendiente de 0,3 a 2 %
Para dimetros de mas de 0,90 m, pendiente de 0,1 a 0,3 %
VELOCIDAD DE FLUDOS
Se parte de la base de que el cao est lleno. Para aguas cloacales y de proceso tecnolgico con
contaminantes, la velocidad no debe bajar ciertos valores mnimos (0.3 a 0.4 m/s) para los caudales mnimos
previstos.
Las aguas pluviales o sin contaminantes no deben bajar de 2 a 3 m/s.
La velocidad del agua que contiene materiales de dimensiones importantes en suspensin no deben bajar de
3 m/s hasta 1 m/s
V = x (Ri) Chezy
R = radio medio del tubo en metros = del dimetro de los tubos circulares
V = velocidad media del conducto en m/s
i= pendiente del tubo en m/m
X = coeficiente funcin de la rugosidad de la tubera y del radio medio
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Se considera las peores condiciones y que el cao trabaja lleno. Cuando trabaja lleno, determinamos el
dimetro para el mximo caudal. Ahora, si el caudal no es el mximo debemos agregar que la velocidad
mxima inferior tenga un mnimo para que el elemento se desplace (para Q max determinamos Vmin, si el tubo
no est lleno la v ser menor que la v a Qmax dependiendo de la pendiente).
X = (100. R) / (m + R) , donde m: coeficiente de rugosidad (asumimos 0,35)
Para tubos de polmeros gres cermico se toma m = 0,15.
Para evitar el peligro de obstruccin de los desages cloacales o aguas que contienen sedimentos (ej arena)
los dimetros no deben bajar de 200 a 250 mm.
Si quiero calcular el caudal pleno:
Q AV
r5
2
qx
r 5 ( sen )3
i si h<r
3
qx
r 5 ( sen )3
i si h>r
3
AGUAS PLUVIALES
El caudal de agua a conducir viene determinado en base a la altura de precipitacin, a la duracin y a la
superficie de agua que tenemos que evacuar. La altura de precipitacin ser definida como la altura de la
capa de agua que se forme sobre el terreno al final de la precipitacin.
h
t
Recircular el agua para ahorrar consumo, eventualmente con enfriamientos y tratamientos intermedios
Reducir las necesidades de agua mediante utilizacin sucesiva
Si hay contaminantes, antes de la bomba se coloca una planta de tratamiento. En caso de que no haya
adicin de calor, se omite la torre de enfriamiento.
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ILUMINACIN
Un sistema de iluminacin debe producir luz en cantidad y calidad suficientes para que se ejerzan las
funciones deseadas en el espacio iluminado.
La cantidad y la calidad del alumbrado debe considerar los siguientes factores:
- Rendimiento o eficiencia visual.
- Bienestar visual
- Economa
En cuanto a la calidad de luz, el valor fundamental a fijar en el proyecto, es el nivel de iluminacin o
luminancia. Se pueden definir 3 valores de iluminancia:
a- Iluminancia media inicial: es la obtenida en el momento de la puesta en servicio de la instalacin.
b- Iluminancia media de servicio: es la que corresponde a la obtenida entre el momento inicial y la
intervencin para el mantenimiento (es la mas utilizada)
c- Iluminancia media mnima es la que se obtiene en el momento que se interviene con el
mantenimiento.
Adems de los valores de iluminancia es preciso cuidar que los valores de uniformidad de la iluminancia
superen unos ciertos mnimos en funcin del tipo de tarea que se pretende iluminar. La optimizacin del
rendimiento visual, no depende nicamente de la cantidad de luz que suministra la instalacin de alumbrado
sobre la tarea a realizar, sino que existen otra serie de factores que inciden en los aspectos cualitativos o en el
grado de calidad de las instalaciones de alumbrado. Estos son:
- El equilibrio de Iluminancias dentro del campo visual es un factor importante en cuanto a la calidad de la
visin y el confort de las personas.
- El deslumbramiento es una alteracin del proceso de visin provocada por un estmulo excesivo, como
puede ser una fuente de luz de alta luminancia.
- El modelado es la capacidad del sistema de iluminacin de captar el relieve de los objetos.
Adems de estas caractersticas en cuanto a calidad y cantidad, el sistema de iluminacin debe ser eficaz
energticamente, y para ello deben considerarse los siguientes aspectos:
- Disear correctamente los sistemas de iluminacin, con objeto de obtener de la forma ms eficaz posible el
nivel de iluminacin deseado.
- Utilizar la fuente de luz, idnea para cada aplicacin que sea ms eficaz.
- Utilizar luminarias eficaces lumnicamente.
- Conservar en perfecto estado el equipo de alumbrado, con programas de mantenimiento adecuados.
- Utilizar racionalmente la instalacin de alumbrado, mediante controles apropiados.
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Un sistema ideal de control sera aquel que proporcionase suficiente luminancia para que la tarea se realice
con suficiente confort, comodidad y seguridad, durante el tiempo que se realice la misma. El resto del tiempo
la iluminacin estar desconectada.
Luminotecnia: ciencia que estudia las distintas formas de produccin de luz, as como su control y aplicacin
Flujo luminoso: Mide la potencia o caudal de energa de la radiacin luminosa. Es la cantidad de luz radiada
o emitida por una fuente durante 1 segundo.
=Q/t
Nivel de iluminacin: se define como el flujo luminoso incidente por unidad de superficie.
E=/S
Unidad=Lux=Lmen/m2
Intensidad luminosa: de una fuente de luz en una direccin dada, es la relacin entre el flujo luminoso
contenido en un ngulo slido cualquiera y el valor de dicho ngulo expresado en estereoradianes.
I=/ Candelas
=S/r2
Luminancia: es la intensidad luminosa por unidad de superficie perpendicular a la direccin de la luz.
L=I/S Candela/m2
Reemplazando las ecuaciones: I=/=E.S/=E.r2
Cuando la superficie iluminada no es perpendicular a la direccin del rayo luminoso, la iluminancia viene
modificada por el coseno del ngulo de incidencia.
El ojo tiene una gama de frecuencia visible, en esta gama es en el que se debe trabajar.
La intensidad lumnica no es constante, lo ideal es que sea lo ms constante posible.
Se debe determinar el flujo de intensidad luminosa y el tipo y tamao de la lmpara.
FUENTES LUMINOSAS
Se entiende por luz la radiacin de energa radiante y electromagntica, emitida por incandescencia o por
luminiscencia, que ilumina los objetos y los hace visibles.
Incandescencia: es la propiedad que tienen los cuerpos de emitir luz por elevacin de su temperatura.
Luminiscencia: es todo tipo de radiacin visible sin incandescencia, caracterstica propia de sustancias que
producen luz bajo efecto de una excitacin. Existen dos tipos:
*Fluorescencia: en la que la radiacin luminosa permanece mientras acta la corriente.
*Fosforescencia: que persiste la radiacin an despus de cesar la excitacin.
Produccin de luz por incandescencia: Se basa en el principio del termorradiador, en el que se obtiene luz
por agitacin trmica de los tomos del conductor por el que circula una corriente elctrica. Si la agitacin es
lo suficientemente elevada, el conductor se pone candente hasta llegar a la incandescencia.
Produccin de luz por fotoluminiscencia: Las lmparas electricas que se basan en este tipo de fenmenos
se llaman lmparas de descarga. Producen un flujo luminoso en virtud del paso de una corriente elctrica a
travs de un gas o vapor.
Rendimiento luminoso: es la relacin que existe entre el flujo luminoso emitido por una lmpara elctrica y la
potencia absorbida en vatios.
=/P (lmen/watt)
DETERMINACIN DEL FLUJO LUMINOSO
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Para determinar el flujo luminoso necesario en el plano de trabajo se debe tener en cuenta:
total = E * A / (U * m )
E: iluminacin prevista en Lux.
A: rea o superficie del local a iluminar.
U: coeficiente de utilizacin, es menor a 1.
m: coeficiente de manutencin, es menor a 1.
ILUMINACIN DE INTERIORES
Tipos: se clasifica segn la radiacin del flujo luminoso emitido por debajo de un plano horizontal que pase
por el eje de la luminaria en:
- Directa: 90 al 100% del flujo luminoso emitido llega al plano de trabajo directamente.
- Semi-directa: 60 al 90% del flujo se dirige hacia abajo y el 10 al 40% hacia arriba.
- Directa-Indirecta o general difusa: 40 al 60% hacia abajo y 40 al 60% hacia arriba.
- Semi-indirecta: 60 al 90% se dirige hacia el techo y el 10 al 40% hacia abajo.
- Indirecta: 90 al 100% se dirige hacia arriba en ngulos por encima de la horizontal.
CLASES DE ALUMBRADO:
-General: alumbrado uniforme de un espacio sin tener en cuenta las necesidades particulares de ciertas
zonas. El nivel medio de iluminacin deber ser igual al requerido por la tarea especfica visual.
-General localizado: alumbrado general en zonas especiales de trabajo, donde se necesita un alto nivel de
iluminacin, bastando esa iluminacin para las reas contiguas.
-Suplementario: alumbrado que proporciona un alto nivel de iluminacin en puntos especficos de trabajo,
mediante la combinacin de los 2 mtodos anteriores.
Nivel de iluminacin: existen tablas que indican los lux necesarios segn la tarea.
Indice del local: relacin que existe entre sus dimensiones, la altura de montaje y el tipo de alumbrado. Para
luminarias directas, semidirectas y general difusa:
Relacin del local=[A.L]/h.[A+L]
Para indirectas y semi-indirectas: Relacin del local =[3.A.L]/2h.[A+L]
Siendo A: ancho del local, L: longitud del local y h: la altura de montaje (entre la luminaria y el plano til de
trabajo)
Factor de mantenimiento: hay 3 elementos de mantenimiento que afectan la cantidad de flujo luminoso, la
depreciacin luminosa de la lmpara, la prdida por acumulacin de polvo y suciedad sobre la lmpara y la
prdida de luz reflejada en las paredes y techos.
Factor de utilizacin: relacin entre el flujo luminoso que llega al plano de trabajo y el flujo total que emiten
las lmparas instaladas.
Alumbrado de interiores: se puede definir como iluminacin general y uniforme de locales de forma
rectangular con equipos de incandescencia o fluorescencia, dispuestos de forma simtrica respecto a los ejes
de simetra del local, formando mallas.
Proceso de clculo
- Se obtiene informacin como forma del local y tareas a realizarse.
- Se fija el nivel de iluminacin a obtener en el plano de trabajo (tablas).
- Se determina el sistema de alumbrado y el tipo de luminaria.
- Se calcula el ndice del local y el factor de utilizacin.
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- Calculamos el flujo total a instalar: t=(E:L:A)/(Fm.Fu) donde E: nivel de iluminacin en lux; L: longitud del
local; A: ancho; Fm: factor de mantenimiento; Fu: factor de utilizacin.
- Teniendo el flujo total y el que aporta cada luminaria, calculamos el n de luminarias:
N=t/i
ALUMBRADO DE EXTERIORES
Disposicin geomtrica de las luminarias
- Unilateral: las luminarias se sitan a un lado de la calzada.
- Al tresbolillo: se sitan alternativamente a cada lado de la calzada.
- En oposicin: se sitan a cada lado de la calzada una frente a la otra.
- En catenaria: estn suspendidas con su plano de distribucin principal perpendicular al eje de la calzada.
Altura de las luminarias: en funcin del flujo luminoso de las lmparas.
Factor de mantenimiento: es el producto entre el factor de conservacin y el de suciedad
Rendimiento de una luminaria: relacin del flujo emitido por la luminaria utilizada, con el aire en calma, a
25C, a la tensin nominal y en la posicin normal de funcionamiento, respecto al flujo de la o las lmparas
que funcionen fuera de la luminaria en igualdad de condiciones.
Factor de utilizacin: relacin entre el flujo til que llega a la calzada y el emitido.
Proceso de clculo
- Mtodo del factor de utilizacin: determina el flujo a aportar por la lmpara para iluminar un tramo
rectangular de calzada de longitud D y ancho A mediante
=(Em.A.D)/(F u.Fm) donde Em es el nivel medio de iluminacin.
- Mtodo punto a punto: se calcula el nivel puntual de iluminacin (E p) que aportan todas la lmparas sobre
cada m2 de la calzada
Ep=(I.cos3)/H2
donde I es la intensidad luminosa en un ngulo , en un punto p de la calzada y H es la altura del punto de
luz.
CLCULO DE LA ILUMINACIN
Los clculos de iluminacin, estn en conformidad a lo especificado en la ley 19587 de Seguridad e Higiene
en el Trabajo.
La ley 19587 establece la intensidad mnima de iluminacin en funcin de la actividad que se desarrolla en
cada uno de los ambientes
Lugar y/o Actividad a desarrollar
Sala de Mquina
100
Depsito / Almacenes
100
300
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Baos
100
Oficinas Administrativas
500
100
Por otra para el clculo de la cantidad y tipo de lmparas necesarias en cada ambiente es necesario
considerar algunas de las siguientes cuestiones:
Factor de Utilizacin (FU)
Factor de Reflexin (FR)
Factor de Conservacin (FC)
Factor del Local (K)
Dimensiones del local (superficie del piso, altura del techo)
Ubicacin de la luminaria
Altura del plano de trabajo
Caractersticas edilicia de los ambientes
Otros aspectos
Para la determinacin de Fu se utilizan tablas que correlacionan este factor con F R y K. El clculo de K se
realiza mediante la ecuacin 1, mientras que la determinacin de F R se corresponde a la capacidad reflexiva
del techo, paredes y plano de trabajo, expresado en porcentaje.
Ambiente a iluminar
a .b
K
H a b
Donde:
Hu
(1)
a
expresin
E.A
N
F FU
Donde:
N: Cantidad de luminarias
Fu: Factor de Utilizacin
E: Intensidad Lumnica (Lux)
A. Area del Local (m2)
F: Flujo total de cada luminaria (lumen)
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