Asociacin Argentina

del Bloque de Hormign

Elaborado por: Ing. Timoteo Gordillo

Introduccin
A continuacin se destacan los principales requisitos que deben cumplir los bloques de hormign,
segn lo establecido por la Norma IRAM 11.561 y sus complementarias relacionadas con sus
principales caractersticas, tales como la Norma Iram 11556, que en su punto 3.1.2.2. define a la
Mampostera Reforzada con Armadura Distribuida como sigue:
3.1.2.2 Mampostera Reforzada con Armadura Distribuida. "La que dispone de armaduras
horizontales y verticales distribuidas en el muro y colocadas con hormign de relleno en forma tal
que el acero y la mampostera trabajen solidariamente".
A su vez el Reglamento CIRSOC 103 parte III "Construcciones de Mampostera" define a la
Mampostera Reforzada con Armadura Distribuida en el punto 7.2.2. como: Es aquella en que se
dispone armadura horizontal y vertical distribuida en todo el muro, colocada de manera tal
que acero y mampostera trabajen en forma conjunta. En esta clase de mampostera no es
necesario disponer encadenados verticales."
En lo que sigue, el presente PET trata los principales puntos referidos a este sistema constructivo, el
que presenta caractersticas de diseo y construccin que le son propias, por lo que se considera de
fundamental importancia, respetar y hacer respetar los mismos, a los fines de lograr que la obra se
beneficie de todas las ventajas tcnico-econmicas. Asimismo se recomienda enfticamente seguir
las recomendaciones de las normas que se citan a lo largo del presente pliego, ya que estas
complementan en detalle los puntos tratados. Dichas normas son:
IRAM 11561: Bloques de Hormign
IRAM 11556: Mampostera de Bloques de Hormign
IRAM 11583: Mampostera de Bloques de Hormign. Recomendaciones para su ejecucin
IRAM 1676: Morteros para mampostera; Clasificacin y Requisitos
IRAM 1731: Hormigones y Morteros de Relleno para Mampostera", Requisitos
IRAM 1712: Hormigones y Morteros de Relleno para Mampostera", Muestreo.Mtodos de Ensayo

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IRAM 11601: Acondicionamiento trmico de edificios. Mtodos de Clculo

IRAM 11603: Clasificacin bioambiental de la Repblica Argentina
IRAM 11604: Coeficientes volumtricos G de prdidas de calor
IRAM 11605: Valores Mximos de Transmitancia Trmica en Cerramientos Opacos
IRAM 11625: Verificacin del Riesgo de Condensacin de Vapor de Agua...
Requisitos a cumplir por los bloques de hormign de calidad
Resistencia a la compresin. Al momento de su entrega en obra, las unidades deben cumplir con
los requisitos fsicos especificados en la tabla 1 y 2, determinados segn el ensayo establecido en la
norma IRAM 11561-4.
Tabla 1
Espesores mnimos de los tabiques exteriores de los bloques
Ancho nominal
del bloque (mm)

Tabiques
longitudinales * (mm)

Tabiques
transversales * (mm)

150

20

25

200

25

25

300

32

28

* Medidas promedio de 3 unidades tomadas en el punto de menor espesor segn la norma IRAM
11561-4.
Tabla 2 Resistencia a la compresin de la seccin bruta de los bloques (MPa) *
Promedio de 3 unidades

6,0

Unidad individual

5,0

* 1 MPa = 10,2 kgf/cm2

Al momento de su entrega en la obra, los bloques de hormign debern tener una resistencia
media de tres ensayos igual a 6,0 MPa, y ningn valor por debajo de 5,0 MPa.
Absorcin de agua. La absorcin de agua determinada segn el ensayo establecido en la norma
IRAM 11561-4, promedio de 3 unidades secadas en estufa, para cada tipo especificado, son las que
se indican a continuacin:
Liviano

d *< 1700 kg/m3

90 kg/m3

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Medio

1700 kg/m3 < d < 2000 kg/m3

240 kg/m3

Normal

d > 2000 kg/m3

210 kg/m3

Nota: Para prevenir la penetracin de humedad, deber proveerse un proyecto y construccin

adecuados, capas aisladoras y drenajes. Adems podr ser necesario aplicar revoques aislantes
hidrfugos en muros de subsuelo en contacto con el suelo o en muros exteriores en contacto con el
medio ambiente.
* d = densidad del hormign del bloque
Bloques huecos. El espesor de los tabiques longitudinales y transversales deben ajustarse a lo
requerido en la tabla 1.
Tolerancia en las medidas. Las medidas totales del ancho, alto y largo de las unidades deben
diferir en no ms de 3,0 mm de las medidas especificadas.
Nota: Las medidas especificadas de las unidades son aquellas medidas designadas por el
fabricante. Las medidas nominales de las unidades son la resultante de las medidas especificadas,
ms el espesor de la junta de mortero.
Terminacin y apariencia
Las unidades deben estar enteras y libres de fisuras u otros defectos que pudieran interferir con una
correcta colocacin, o perjudicar significativamente la resistencia de la construccin. No obstante, no
sern motivo de rechazo las pequeas fisuras circunstanciales provenientes de la etapa de
fabricacin, o pequeas saltaduras resultantes del manipuleo propios del despacho y distribucin.
Las unidades destinadas a ser revocadas o estucadas deben presentar rugosidad suficiente para
lograr una adecuada adherencia.
Cuando las unidades sean utilizadas en muros exteriores expuestos a la intemperie, las caras
expuestas no deben presentar fisuras ni saltaduras, cuando sean analizadas a una distancia no
menor a los 6,00 m, bajo una iluminacin difusa.
Solamente el 5 % de las unidades de una partida despachada, podrn presentar pequeas fisuras o
saltaduras, no mayores que 25 mm en cualquier sentido.
El color y la textura debe ser especificada por el comprador. Las superficies a ser expuestas deben
ajustarse a las muestras, consistentes en no menos de cuatro unidades, representativas del rango de
textura y color permitidos.
MUESTREO

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De cada lote se extraern, segn la norma IRAM 18, las unidades necesarias para la inspeccin.
Las unidades necesarias para la inspeccin se determinarn segn la norma IRAM 11561-5.
Aceptacin o rechazo
Si al efectuar las determinaciones se obtuvieran resultados satisfactorios, se aceptar el lote.
Si al efectuar las determinaciones se obtuvieran resultados que no cumplan con los requisitos
establecidos, se realizar una nueva extraccin, realizndose una nueva serie de ensayos a costo
del fabricante. En caso que sta no cumpla con los requisitos, se rechazar el lote correspondiente.
Contenido de humedad
El hormign tiende a contraer o disminuir su contenido de humedad y en la pared se desarrollan
tensiones de traccin y corte que dependen fundamentalmente del mismo.
En el momento de entrega de los bloques en obra, su contenido de humedad, no exceder de un
40% del valor fijado como absorcin mxima (ver tabla anterior).
El contenido de humedad ideal del bloque en su momento de colocacin, es el ms aproximado al
promedio del ambiente seco al cual las paredes estarn expuestas. Por lo tanto los bloques
acopiados en obra deben protegerse convenientemente de las inclemencias del tiempo.
Contraccin por secado
Se establece que los bloques verificados segn el ensayo descripto en las normas Iram, debern
cumplir con los valores indicados en la siguiente Tabla.

Muros

Tabiques

Densidad (kg/m3)

Contraccin mxima (%)

1500

0.06

1500

0.08

1500

0.07

1500

0.08

625

0.09

Requisitos a cumplir por la mampostera

Mortero de junta

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El mortero para las juntas debe ser de calidad adecuada para obtener mampostera de buenas
resistencias y juntas impermeables a la accin de las lluvias sin necesidad de usar revoques o
revestimientos protectores en los parmetros exteriores. En todos los casos el mortero de asiento
deber cumplir con las exigencias de la norma Iram 1676, "Morteros para mampostera; Clasificacin
y Requisitos".
En este caso se recomienda el mortero Tipo I (*) (resistencia intermedia 10 MN/m2, segn lo
establecido por el Reglamento Cirsoc 103, parte III, cuya dosificacin recomendada por volumen es:
1 parte de cemento portland normal, (min.) a (max.) de cal, y no menos de 2.25 a 3 veces la
suma de los volmenes de cemento y cal, de arena entrefina, recomendndose el uso de aditivos
plastificantes (tipo Sikacrete), siempre que sus componentes no provoquen corrosin en las
armaduras, y dosificado de acuerdo a las indicaciones dadas por el fabricante. La resistencia a la
compresin en probeta cbica de 5 cm de lado, no deber ser menor de 10 MN/m2 (100 Kg/cm2). Es
importante destacar que en caso de que la plasticidad del mortero no permita que sea perfectamente
trabajable, se admite el uso de plastificantes, sobre todo en aquellos tramos de muros reforzados con
armaduras, donde no podrn utilizarse morteros con alto contenido de cal. En ningn caso se
emplear cal hidrulica o cal en polvo, debiendo usarse cal viva apagada con gran cantidad de agua,
despus de 48 horas.
(*) El mortero de resistencia intermedia corresponde al mortero tipo B recomendado por la norma
Iram 1676.
En la tabla siguiente, se indican los lmites de granulometra admisibles de las arenas para el mortero
de las juntas, comprendidas entre las gruesas y las finas. Las mejores arenas se encuentran dentro
de esos lmites.
Tamiz IRAM

Pasa %

4.8 mm (N 4)

100

2.4 mm (N 8)

95 a 100

1.2 mm (N 16)

70 a 100

590 micrones (N 30)

40 a 75

297 micrones (N 50)

10 a 35

149 micrones (N 100)

2 a 15

Recubrimiento de la armadura de junta horizontal

Debido a que las armaduras utilizadas en nuestro pas para el refuerzo de juntas no son
galvanizadas, es muy importante respetar los espesores de recubrimiento recomendados a
continuacin:

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Los refuerzos deben colocarse a lo largo de los tabiques longitudinales de los bloques de hormign,
respetando un ancho mnimo de mortero de junta igual a dos veces el dimetro de la barra colocada.
Por ejemplo, si se tratara de un redondo dimetro 6 mm, el ancho de junta deber ser como mnimo
igual a 12 mm. Adems, en el caso de tratarse de un muro externo, esta armadura debe ser alojada
a 15 mm como mnimo desde el borde del paramento exterior del muro.
Microconcreto (grout)
El hormign de relleno es una mezcla de materiales cementicios, agregados y suficiente agua para
que sta fluya fcilmente, sin segregaciones, dentro de los huecos o cavidades de los bloques. En
todos los casos se debern cumplir las exigencias contenidas en la norma Iram 1731/95,
"Hormigones y Morteros de Relleno para Mampostera", Requisitos, y en la norma Iram 1712/95,
"Hormigones y Morteros de Relleno para Mampostera", Muestreo y Mtodos de Ensayo.
El microconcreto debe tener una resistencia a la compresin superior a la del bloque (rea neta),
pero no superior a un 20 %. En este caso se recomienda una resistencia a los 28 das igual a 140 Kg/
cm2, determinado en probeta obtenida con el enfrentamiento de cuatro bloques forrados con papel
secante (ver norma Iram 1712).
En este caso se recomienda utilizar microhormign denominado "grueso" y su dosificacin es la
siguiente:
Grueso: 1 : 2 a 3 : 1 a 2 (Cem : arena gruesa : grancilla)
El asentamiento medido en cono de Abrams deber estar comprendido entre los 20 a 25 cm, ya que
el aparente exceso de agua ser absorbido por las paredes del bloque reduciendo la relacin agua/
cemento. El uso de aditivos est permitido tanto en morteros, como en microconcretos, debindose
controlar las resistencias obtenidas. Los cdigos aconsejan que se realicen ensayos a compresin
simple del microconcreto al pie de obra, segn un procedimiento especfico.
Control de aptitud de los materiales intervinientes en la mapostera. Ensayos
Ensayo del hormign (no se refiere al grout): la resistencia del hormign a utilizar en la obra,
excepto la correspondiente al grout (hormign de relleno de los huecos de los bloques) se
determinar de acuerdo al ensayo de probetas cilndricas normales de 15 cm de dimetro, y 30 cm
de altura, moldeadas y curadas de acuerdo a lo establecido en la Norma IRAM 1524, en condiciones
de humedad y temperatura constantes, y ensayadas a compresin hasta la rotura segn Norma
IRAM 1546.
El nmero de muestras a extraer para ensayar ser una de cada 100 m3 de hormign, o de una cada
200 pastones. De cada muestra se moldearn 5 probetas (ver Cirsoc 201), que sern curadas en las
condiciones establecidas.
Ensayos de bloques: se distinguen dos tipos de ensayos: a) ensayos de unidades y b) ensayos de

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pilas de mampostera.
a) Ensayo de unidades: debern ser ensayadas a compresin hasta la rotura de acuerdo a lo
establecido en la Norma Iram 11561-4. Se ensayarn como mnimo 3 unidades cada 400 m2 de
mampostera, o por cada planta ejecutada (tomndose de los dos valores, el que resulte menor). Por
ejemplo, el promedio de tres ensayos debe dar un valor mnimo igual a 6.0 MPa (rea bruta), y un
valor mnimo por unidad igual a 5.0 MPa.
b) Ensayos de pilas de mampostera: ensayos en prismas realizados previamente al clculo,
utilizando materiales y mano de obra similares a aquellos que se emplearn posteriormente. Un
prisma es un ensamble de dos o ms bloques de hormign, unidos por mortero, uno encima del otro,
que sometido a compresin axial simple, permite obtener la resistencia caracterstica a la compresin
de la mampostera.
A continuacin se incluyen algunas consideraciones referidas a la confeccin de las probetas y las
condiciones de ensayo.

Los prismas deben construirse reflejando, tanto como sea posible, las condiciones y calidad
de los materiales y mano de obra que se tendrn efectivamente en la construccin. En este
aspecto, se tendr especialmente en cuenta la consistencia y el tipo de mortero, el contenido
de humedad de las unidades, el espesor y el trabajo de juntas y el relleno de los huecos con
hormign de relleno.
Los huecos de las unidades deben llenarse con hormign de relleno, slo en el caso que en la
obra estn todos llenos. La colocacin del hormign de relleno en los huecos debe hacerse
desde el extremo superior, dos das despus de construido el prisma, usando el mismo
mtodo de compactacin utilizado en obra.
Los prisma construidos en la obra deben protegerse y transportarse de manera tal que se
eviten los golpes y cadas. Debern permanecer en obra por un plazo no inferior a los catorce
das, en condiciones similares a los elementos que representan.
Los prismas deben ensayarse, en general, a la edad de 28 das, la cual se considera como
edad de referencia.
La resistencia prismtica debe calcularse como el cociente entre la carga mxima y el rea de
la seccin transversal. Cuando el prisma tenga los huecos llenos debe usarse el rea bruta
calculada con las dimensiones obtenidas al realizarse la medicin de las unidades; cuando el
prisma tenga los huecos vacos debe usarse el rea de contacto. Por lo general los resultados
se expresan en Mpa (kgf/cm2) con una aproximacin inferior o igual a 0,1 Mpa (1,0 kgf/cm2).

Se ensayarn 3 prismas cada 400 m2 de pared, o por cada planta ejecutada.

Ensayo del mortero de junta: se seguirn los lineamientos establecidos en la norma Uniform

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Building Code de EEUU (UBC) N 24-22 y las normas Iram 11556, y 1676 . All se especifica que se
debe esparcir una capa de 1.5 cm a 2 cm de espesor, sobre uno de los bloques acopiados en obra, y
dejar reposar un minuto. Luego se lo remueve y coloca en un molde cilndrico de 5 cm de dimetro
por 10 cm de altura, colado en dos capas utilizando una barra o los dedos. Se nivela el molde y se lo
cubre inmediatamente mantenindolo hmedo hasta su traslado al laboratorio. Despus de 48 hs. de
frage, se extrae la probeta del molde, y se coloca en cmara de curado hasta su ensayo en estado
hmedo. Segn la misma norma UBC, cada probeta as confeccionada y ensayada, no debe tener
una resistencia menor a 100 Kg/cm2 para morteros de resistencia intermedia.
Se recomienda realizar 3 probetas por das durante los tres primeros das sucesivos de trabajo en
obra, y dejar reposar en cmara de curado hasta el momento del ensayo. Luego, la secuencia de
confeccin de probetas ser igual a tres por semana, o cada 220 m2 de muro, cualquiera que se
produzca primero.
Ensayo del microhormign de relleno (grout): el cdigo UBC N 24-22 y la norma Iram 1712
especifican cul es el mtodo de confeccin de probetas de microhormign. Para ello deben seguirse
los siguientes pasos: sobre una base plana no absorbente (chapa metlica) se crea un espacio de
7.5 cm x 7.5 cm x 15 cm de alto, usando bloques que tengan el mismo contenido de humedad que
los bloques usados en obra. Se cubre este espacio con papel secante de modo que el agua pueda
pasar al bloque. Se cuela entonces la mezcla en dos capas, apisonndolas a varilla para eliminar
poros de aire. Se nivelan y cubren los moldes, mantenindolos hmedos hasta ser llevados al
laboratorio. Luego de 48 hs. se remueven los bloques, se encabezan las probetas, y se las dejan en
ambiente hmedo hasta el momento de ensayo. Se aconsejan realizar estos ensayos con la misma
frecuencia que los anteriores (mortero), especialmente en las cuatro primeras plantas.
El cdigo UBC 1985, establece que cada muestra debe tener una resistencia mnima a la
compresin a 28 das igual a 140 Kg/cm2.
Mano de obra recomendada
Se recomienda revisar la norma Iram 11583/95, "Mampostera de Bloques de Hormign.
Recomendaciones para su ejecucin".
Armaduras de refuerzo
Refuerzo vertical: donde los planos lo indiquen, se colocarn barras de refuerzo vertical alojadas
dentro de los huecos. Deber cuidarse que no se coloquen muy cerca de las paredes del bloque
(separacin mnima 2 cm), mantenindose en su posicin correcta hasta el llenado de los huecos.
En todos los casos se adoptar una longitud de empalme vertical mnima igual a 40 dimetros.
Refuerzo horizontal: se colocarn las barras a la altura que se indica en los planos, las que se
alojarn en la canaleta formada por los rebajes de los bloques. Tambin se armarn las juntas segn
se indica en los planos.

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Debido a que las armaduras utilizadas en nuestro pas para el refuerzo de juntas no son
galvanizadas, es muy importante respetar los espesores de recubrimiento recomendados en este
pliego.
A continuacin se incluyen una serie de recomendaciones relacionadas con el armado horizontal del
muro, contenidas en la Norma Iram 11556.
5.3.6 Refuerzos horizontales. Para asegurar la estabilidad y cuando lo exija la solicitacin para
absorber esfuerzos de traccin debidos a cargas exteriores o deformaciones diferenciales, se
dispondr a distintos niveles de la mampostera de refuerzos horizontales.
5.3.6.1 Las ubicaciones preferenciales de los refuerzos horizontales son las siguientes:
a) a nivel de fundacin
b) a nivel de entrepisos
c) dinteles sobre aberturas.
5.3.7 Apoyo de losas y vigas. A1 nivel de pisos y techos, los muros debern estar vinculados con
elementos estructurales que transmitan las cargas laterales a los elementos horizontales, ya sea por
anclajes o por friccin cuando as lo requiera el comportamiento estructural.
5.3.7.1 En caso de elementos sometidos a la flexin (vigas pretensadas, elementos premoldeados,
etc. ) que apoyen sobre mampostera de bloques de hormign, se debern llenar los huecos de la
ltima hilada. El ancho de apoyo ser no menor que 10 cm en muros simples que no tienen
continuidad de refuerzo vertical.
Aislacin hidrulica segn Norma Iram 11556
5.4.2 Aislacin hidrulica. Deber prevenirse la penetracin de humedad tanto del exterior como del
terreno o de otros elementos de la construccin (techos, aberturas, salientes, etc. ) con
impermeabilizantes mediante aislacin de masa o de superficie.
5.4.3 Impermeabilizacin de muros. La proteccin hidrfuga en los muros exteriores se obtendr con
pinturas o revestimientos, especialmente en paramentos aparentes y con aislacin de masa
(revoques hidrfugos) en los muros destinados a recibir recubrimiento.
5.4.4 Rehundido de juntas. Esta terminacin mejorar la adherencia del mortero con los mampuestos.
5.4.4.1 Despus que el mortero se haya endurecido lo suficiente como para resistir la presin digital
se proceder al rehundido, compactando el mortero con herramientas apropiadas presionndolo
contra los bloques.
Juntas de Control
Las juntas de control debidamente diseadas en el muro, tienen la funcin de dividir e independizar
los diferentes paos, de forma tal que si estos sufren movimientos longitudinales debidos a efectos
de contraccin, lo hagan en forma independiente, evitando la aparicin de fisuras ocasionadas por

A.A.B.H.

este efecto.
A continuacin se mencionan los puntos de la Norma Iram 11556 que tratan este tema.
5.4.5 Juntas de control. La distancia de separacin entre juntas de control se determinar (ver tabla
7, 8 y anexo) en funcin de las variables siguientes:
a) la contraccin lineal por secado del tipo de bloque utilizado;
b) el contenido de humedad del bloque al momento de su colocacin;
c) las variables climticas locales (humedad relativa promedio anual);
d) la forma del muro y su vinculacin con otros elementos constructivos (columnas, vigas de
encadenado, etc.)
5.4.5.1 Contraccin lineal por secado. La tabla 8 establece el contenido mximo de humedad que
podrn tener los bloques en el momento de su colocacin, en funcin de la contraccin lineal por
secado medida segn la norma IRAM 11561, y de la humedad relativa ambiente del lugar donde se
utilizar. En consecuencia deber controlarse rigurosamente el contenido de humedad de los
bloques para poder controlar as las tensiones de traccin por contraccin.
5.4.6 Armadura secundaria. El uso de refuerzos horizontales y de armadura secundaria empotrada
en el mortero de asiento aumentar la distancia de las juntas de control al incrementar la resistencia
a la traccin del muro.
5.4.6.2 Ubicacin de las juntas de control. Preferentemente se ubicarn las juntas en el plano vertical
de separacin de partes de los muros con diferentes solicitaciones, tales como las que se detallan a
continuacin:
a) en los cambios de altura del muro;
b) en los cambios de espesor del muro;
c) en los costados de los vanos;
d) en coincidencia con las juntas de construccin de fundaciones y techos.
5.4.6.3 Cuando no se dispongan localmente de antecedentes experimentales ni datos suficientes
para el clculo de las distancias de las juntas de control, se tomarn como referencia los valores
mximos de la Tabla 7.
Tabla 7
Distancia mxima de juntas verticales de control
Distancia mxima de juntas horizontales
reforzadas (cm)

60

Relacin longitud/altura de la
pared

Longitud del panel

(m)

12

2 1/2

13.5

A.A.B.H.

40

15

20

18

NOTA: Los valores indicativos de la tabla precedente son recomendados para bloques de hormign
colocados con contenido de humedad mximos segn la tabla 8.
Tabla 8

Contraccin lineal por secado

de los bloques %

Contenidos de humedad mximos de los bloques

Condiciones de humedad relativa promedio del lugar de uso
hmedo >75%

intermedio 50 a 75%

rido <50%

c > 0.03

45

40

35

0.03 a 0.045

40

35

30

0045 a 0.06

35

30

25

Colado del microhormign

En este caso se recomienda realizar el colado de los huecos con microhormign, una vez levantada
la pared de altura igual al piso terminado, y luego de colocar la armadura vertical. El hormign de
relleno ser entonces colado en etapas iguales a 1.20 metros, con un tiempo de espera entre
coladas de 15 a 60 minutos. Este tiempo permite que el exceso de agua sea absorbida por los
bloques, reducindose la presin hidrosttica. Esta reduccin de humedad tiene otro efecto tambin
importante, puesto que el hormign al perder agua se contrae, perdiendo contacto con las
armaduras. De all que se impone un reconsolidacin del hormign. Toda la altura del muro debe ser
colada en el da.
Como ya se dijo, la armadura vertical ser colocada despus de levantada la pared. En este caso
deber preverse la ejecucin de ventanas de limpieza al pie del muro, de manera tal de poder retirar
todo el escombro que obstruya las cavidades que sern coladas con hormign. Se debe prever un
tiempo de espera entre colado y colado, de manera tal que el agua en exceso del hormign sea
absorbida por los bloques, procedindose a continuacin a la reconsolidacin del hormign. Si este
tiempo est bien coordinado, la reconsolidacin del hormign previamente colado y la consolidacin
de la siguiente capa, puede ser realizado en una misma operacin. Uno de los aspectos a tener en
cuenta en el colado en altura, es sin duda, la prevencin de que se produzcan "estallidos" de los
bloques, debidos a la presin hidrosttica ejercida por el hormign fresco sobre las paredes laterales
de la pared. Si se produjeran deflecciones superiores a 30 cm (desplome), esta deber ser demolida
y reconstruida. Esta situacin puede ser prevenida mediante un adecuado apuntalamiento del muro.
Conductividad y transmitancia trmica

A.A.B.H.

Segn Norma IRAM 11.561: "Para la conductividad trmica del hormign y de la transmitancia
trmica de los bloques de hormign, se utilizarn los valores establecidos en la Norma IRAM 11.601,
o se podrn considerar los obtenidos experimentalmente en laboratorios de acreditada idoneidad. El
fabricante deber indicar qu valores de conductividad y del coeficiente de transmisin total del calor
tienen los bloques."
Para la determinacin de la transmitancia trmica de la mampostera de bloques de hormign, deben
tomarse los valores mximos admisibles (Nivel C) que fija la Norma IRAM 11.605/96, para las
distintas zonas bioclimticas. Estas zonas bioclimticas estn relacionadas con las exigencias de las
condiciones de habitabilidad. Sus lmites estn indicados en la Norma IRAM 11.603.
Recomendaciones contenidas en la Norma Iram 11556:
5.4 Requisitos en funcin de las acciones climticas 5.4.1 La transmitancia trmica K del muro se
determinar experimentalmente (IRAM 11564) o analticamente ( IRAM 11601 ) , debiendo cumplir
con los valores mximos admisibles establecidos en la norma IRAM 11605, en funcin de la zona
bioambiental en la que se construye segn la zonificacin dada por la norma IRAM 11603. Asimismo
deber verificarse el riesgo de condensacin de acuerdo con la norma IRAM 11625.
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