16

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

UNIDAD AZCAPOTZALCO
DISEO, CLCULO Y SELECCIN DE EQUIPO DE BOMBEO

PARA LA EXTRACCIN DE AGUA DE POZO PROFUNDO EN EL
MUNICIPIO DE ZIMAPN, ESTADO DE HIDALGO
TESIS PROFESIONAL QUE

PARA OBTENER EL TITULO
DE INGENIERO
MECNICO
P
R
E S
E N
T A
VCTOR OROPEZA JIMNEZ
MXICO, D.F.
2012
ASESOR:
ING. FELIPE GARCA EGUILUZ
Acto que dedico:

A mi madre Gloria Jimnez Arellanes, una gran luchadora quien con su amor, su
consejo y esfuerzo incondicional, hizo que esto fuera posible. Sabiendo que este logro no
slo es mo sino tuyo mam, te estar eternamente agradecido, Te Amo.
A mi hermano Luis Oropeza Jimnez, un gran amigo quien con su carcter y
actitud, ha credo fielmente en m y que junto conmigo ha valorado todo lo que ha hecho
mi madre por ambos.
A Yolotzin Nallely Prez Quijano, una gran compaera quien con su apoyo,
cario, y amor inigualable, me ha motivado para seguir adelante. Agradezco todo lo que
has hecho por m y comparto este logro contigo. Muchas gracias amor.
A toda la familia Jimnez Arellanes, tos y primos por creer siempre en m y darme
sabios consejos para poder formarme como hombre de bien.
AGRADECIMIENTOS
Un agradecimiento especial al Instituto Politcnico Nacional, por haber permitido
formarme profesionalmente dentro de una de las mejores escuelas del pas; la Escuela
Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica, Unidad Azcapotzalco, a la que tambin
agradezco fraternalmente; ingenieros profesores y compaeros de aula, quienes de ellos
aprend mucho.
Al Ing. Felipe Garca Eguiluz, por su gran apoyo, asesora, inters, tiempo y apoyo para
realizar este trabajo. A los integrantes del Jurado; M. en C. Jos Agustn Rodrguez Prez,
Ing. Juan Antonio Prieto Garca e Ing. Ricardo Gallardo lvarez, por haber hecho que este
trabajo se consolidara con sus instruidas recomendaciones.
A mis compaeros de clase, en especial al Ing. Jorge Morales Hernndez e Ing. Oscar
Ocaa, quienes tambin son parte de la realizacin de este trabajo y que sin sus ideas,
ayuda, participacin y dedicacin, no fuera esto posible.
A todas y cada una de esas personas que he conocido durante mi vida. Personas que
influyeron mucho en mi vida personal y laboral para formarme profesionalmente, que a
pesar de no conocerme del todo bien, me hablaron de sus experiencias de las cuales he
aprendido mucho y gracias a ellas he salido adelante.
INDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................................. VIII
OBJETIVO ........................................................................................................................... IX
JUSTIFICACIN .................................................................................................................. X
RESUMEN ........................................................................................................................... XI
CAPTULO 1. GENERALIDADES .................................................................................... 12
1.1 LOCALIZACIN DEL REA DE PROYECTO .................................................... 12
1.2 GEOLOGA E HIDROLOGA DE LA REGIN DE ZIMAPN............................ 13
1.2.1 GEOLOGA ........................................................................................................ 13
1.2.2 HIDROGEOLOGA ............................................................................................ 13
1.3 PROBLEMTICA DEL SUMINISTRO DE AGUA POTABLE ............................ 14
1.3.1 POZO EL MUH ................................................................................................ 14
1.4 OBRAS DE CAPTACIN........................................................................................ 15
1.5 ESTACIONES DE BOMBEO .................................................................................. 16
1.5.1 ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UNA ESTACIN DE BOMBEO ....... 16
1.5.2 ESTACIN DE BOMBEO DE POZO PROFUNDO........................................ 18
1.5.2.1 Dimetro Libre del Ademe .......................................................................... 18
1.5.2.2 Profundidad Total del Pozo ......................................................................... 18
1.5.2.3 Gasto de Explotacin .................................................................................... 19
1.5.2.4 Nivel Esttico .............................................................................................. 19
1.5.2.5 Nivel Dinmico ........................................................................................... 19
1.6 TIPOS DE BOMBAS EN SISTEMAS DE AGUA POTABLE ................................ 19
1.7 SISTEMA DE TUBERAS ........................................................................................ 19
1.7.1 SELECCIN DE ACUERDO A SUS PROPIEDADES MECNICAS........... 19
1.7.2 TUBERA DE SUCCIN .................................................................................. 20
1.7.3 TUBERAS DE DESCARGA ............................................................................ 20
1.8 VLVULAS.............................................................................................................. 21
1.8.1 CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS ........................................................ 21
1.9 PIEZAS ESPECIALES ............................................................................................. 22
1.10 POTENCIA DEL EQUIPO DE BOMBEO ............................................................ 23
1.10.1 POTENCIA DEL MOTOR A LA SALIDA .................................................... 23
1.10.2 CORRIENTE DE ARRANQUE ...................................................................... 24
1.11 DISPOSITIVOS ELCTRICOS DE CONTROL ................................................... 24
CAPTULO 2. FUNDAMENTOS TERICOS ................................................................... 25

2.1 POZOS PROFUNDOS .............................................................................................. 25
2.1.1 CARACTERISTICAS TCNICAS DE LOS POZOS PROFUNDOS ............... 26
2.2 BOMBAS DE EJE VERTICAL ................................................................................ 26
2.2.1 Bombas Centrifugas Verticales Sumergidas ................................................. 27
2.2.2 Bombas Verticales de Turbina ........................................................................... 27
2.2.3 Bombas Verticales de Turbina de Hlice ........................................................... 27
2.2.4 Bombas Verticales de Funcionamiento en Seco................................................. 28
2.3 BOMBAS DE TURBINA DE EJE VERTICAL...................................................... 28
2.3.1 APLICACIN DE BOMBAS DE TURBINA DE EJE VERTICAL .............. 29
2.3.2 CARACTERSTICAS TCNICAS ................................................................... 31
2.3.3 CONDICIONES DE OPERACIN. .................................................................. 33
2.4 COLUMNA DE UNA BOMBA ............................................................................... 33
2.5 CAPACIDAD DE UNA BOMBA ............................................................................ 34
2.5.1 CLCULO DE LA CARGA DE BOMBEO ...................................................... 34
2.5.1.1 Carga Dinmica Total de una Bomba .......................................................... 34
2.5.1.2 Altura Desarrollada por una Bomba. ........................................................... 37
2.6 ANLISIS CARGA NETA POSITIVA EN LA SUCCIN (NPSH) ...................... 37
2.6.1 NPSH REQUERIDO .......................................................................................... 37
2.6.2 NPSH DISPONIBLE .......................................................................................... 38
2.6.3 CAVITACIN ................................................................................................... 40
2.7 RENDIMIENTO DE UNA BOMBA ........................................................................ 40
2.8 SELECCIN DE BOMBAS ..................................................................................... 41
2.9 CURVA DE LAS BOMBAS ................................................................................... 42
2.10 CURVA DE FRICCIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO ................................. 43
2.11 PUNTO DE OPERACIN EN BOMBAS ............................................................. 44
2.12 FACTORES DE SELECCIN DE BOMBAS. ...................................................... 45
CAPTULO 3. CLCULO DEL SISTEMA ....................................................................... 46
3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................. 46
3.2 ESTIMACIN DE LA POBLACION FUTURA ..................................................... 47
3.3 CONSUMO POR HABITANTE .............................................................................. 47
3.4 DETERMINACIN DE CAUDALES ..................................................................... 48
3.5 CLCULO HIDRULICO DEL SISTEMA ........................................................... 50
3.5.1 CLCULO DE PRDIDAS EN EL SISTEMA ................................................ 52
3.5.2 TRAZO DE LA CURVA DEL SISTEMA ........................................................ 56

CAPTULO 4. SELECCIN DE LOS EQUIPOS. .............................................................. 58
4.1 CLCULO DE CARGA POR PASO Y NMERO DE PASOS. ............................ 58
4.2 SELECCIN DEL EQUIPO DE BOMBEO ............................................................ 64
4.2.1 PUNTO DE OPERACION DEL SISTEMA ...................................................... 64
4.3 SELECCIN DE LOS COMPONENTES PARA EL SISTEMA DE BOMBEO.... 65
4.3.1 ELEMENTO MOTRIZ ...................................................................................... 65
4.3.2 CABEZAL DE DESCARGA ............................................................................. 67
4.3.3 COLUMNA Y FLECHA DE LA BOMBA ....................................................... 68
4.3.4 ENSAMBLE DE TAZONES ............................................................................. 69
4.3.5 VLVULA DE PIE ........................................................................................... 70
4.3.6 VLVULAS Y ACCESORIOS ......................................................................... 71
4.4 CONSIDERACIONES PARA MONTAJE DEL EQUIPO DE BOMBEO ............... 72
4.4.1 INSTALACION ................................................................................................. 74
4.4.1.1 Cronograma de Actividades ......................................................................... 74
CAPTULO 5. ANLISIS DE COSTOS ........................................................................... 76
5.1 VIABILIDADES ....................................................................................................... 76
5.1.1 VIABILIDAD TCNICA .................................................................................. 76
5.1.2 VIABILIDAD ECONMICA ........................................................................... 76
5.1.2.1 Criterios de Evaluacin del Proyecto. ......................................................... 76
5.1.2.2 Inversin Inicial ........................................................................................... 77
5.1.2.3 Tiempo de Evaluacin del Proyecto ............................................................. 80
5.1.2.4 Ingresos y Egresos Estimados para el Proyecto .......................................... 81
5.1.2.5 Evaluacin Econmica del Proyecto ........................................................... 82
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 83
A N E X O S ......................................................................................................................... 84
REFERENCIAS ................................................................................................................. 115
INTRODUCCIN
El agua es el componente fundamental de toda materia viva y un elemento indispensable
para el bienestar social y el desarrollo econmico del pas. Es un recurso limitado que debe
cuidarse y optimizarse. Es por esto que las poblaciones a lo largo de la historia se han
asentado cerca de cuerpos de agua superficiales, que les permita desarrollar sus
comunidades. El hecho de abastecer agua potable involucra la extraccin de agua del manto
fretico y la construccin de infraestructura con una vida til que generalmente se extiende
por varias generaciones.
El suministro de agua para consumo humano debe garantizarse tanto en cantidad como
en calidad, de acuerdo con las necesidades de la poblacin. Es necesario instalar una
estacin de bombeo para mantener una presin adecuada a lo largo de todo el sistema de
distribucin. En donde tambin se pueden instalar vlvulas y equipos de medicin a lo
largo del sistema de distribucin para realizar controles.
El contar con un abastecimiento de agua potable es una de las necesidades bsicas que se
debe cubrir para el ptimo desarrollo de las personas, ya que esta se emplea para consumo
humano, aseo personal y limpieza en general.
El problema del abastecimiento de agua dentro de la regin de Zimapn ha generado por
varios aos el bajo volumen de agua potable, debido a problemas de contaminacin del
agua, por tal motivo se clausuraron varios pozos que suministraban el servicio de agua a la
regin. Considerando lo anterior se tienen constantes reclamaciones de pobladores
inconformes con el servicio de suministro de agua. El Gobierno Federal mediante un
comunicado de prensa que establece que la Comisin Nacional del Agua, garantizar la
inversin de 41.5 mdp para abastecer agua potable de calidad al municipio y as,
solucionar el problema de la escasez de infraestructura de recursos hidrulicos. Por ello se
propone este proyecto para disear un sistema de bombeo que abastezca agua potable a la
poblacin de Zimapn, ya que con este servicio la poblacin podr ocupar el tiempo y
esfuerzo para desempear diferentes actividades de cualquier ndole para mejorar su
calidad de vida, debido al tiempo que es empleado para transportar agua desde los
riachuelos y pozos no tan cercanos a la poblacin; resultado de la restriccin de la
extraccin del lquido, a causa del alto contenido de Arsnico en el agua, provocando as,
una infraestructura hidrulica insuficiente en el Municipio.
En Mxico se calcula aproximadamente con un gasto promedio por habitante de entre
150 y 200 litros de agua potable al da, aunque se consumen como bebida tan slo entre 2 y
3 litros. De acuerdo con estos datos se estimar el consumo de agua para cada habitante del
Municipio de Zimapn.
Este proyecto se realizar utilizando el sistema internacional de unidades.
VIII
OBJETIVO
Calcular y disear un sistema de bombeo empleando bombas centrifugas
verticales seleccionadas ptimamente, para la extraccin de agua en un pozo
profundo ubicado en la comunidad de Zimapn, Estado de Hidalgo, para uso
domstico e industrial. Que constituya la propuesta para solucionar el problema de
la infraestructura hidrulica en la regin.
IX
JUSTIFICACIN
Debido a la clausura del Pozo IV, el Muh, por contener altos niveles de Arsnico en
aos pasados, ha originado el problema del abastecimiento de agua potable a la comunidad
de Zimapn, adems de no contar con un sistema que abastezca y potabilice el agua. Esto
lleva consigo la escasez de ste recurso y la dificultad de poder obtenerla de una manera
accesible. Es por eso que surge la necesidad de incrementar la infraestructura hidrulica de
Zimapn, por ello se propone la creacin de un sistema hidrulico que abastezca desde el
Pozo IV a un depsito, que posteriormente ser llevado a un sistema de tratamiento para su
potabilizacin. Para tal efecto se seleccionar el equipo de bombeo para las condiciones
ptimas y un funcionamiento eficiente para su ejercicio.
RESUMEN
El agua es un recurso limitado y necesario para el consumo humano, ya que se utiliza
para distintos fines, es por ello que el abastecimiento de agua potable implica la extraccin
desde mantos acuferos mediante obras de captacin por medio de una infraestructura que
garantice la calidad y cantidad requeridas por los habitantes de una poblacin.
El presente trabajo hace referencia al desarrollo de un sistema de bombeo, con el fin de
proponer el avance de la infraestructura hidrulica dentro de la regin de Zimapn y as
poder satisfacer sus necesidades, es por ello que en primera estancia se da a conocer la
ubicacin del lugar, mencionando brevemente las caractersticas geologas e hidrolgicas
del lugar, caractersticas de los pozos en la cercanas de la regin y los problemas que
enfrenta la poblacin al no contar con el servicio de agua potable.
El desarrollo pleno del proyecto de Zimapn, est centrada a partir del primer captulo
donde, en primer lugar, se enfoca a las partes que componen una planta de bombeo como es
el caso de los elementos que la constituyen, tipos de bombas, tuberas, vlvulas,
dispositivos de control empleados en este tipo de sistemas. Posteriormente se hace mencin
referente a instalaciones elctricas que conlleva a un sistema de bombeo, caractersticas de
tuberas y su clasificacin, es necesario saber y el conocer qu tipo de bomba y materiales
se utilizarn. Los fundamentos tericos estn expuestos dentro del segundo captulo, como
es el caso de las caractersticas de pozos profundos, que lleva consigo, el uso de bombas
verticales para su moderada explotacin, por lo que tambin, se hace mencin a las
caractersticas tcnicas de estas mquinas.
Empleando las tablas y ecuaciones de ingeniera que se presentan en los anexos de este
trabajo (junto con planos del proyecto y algunas especificaciones para la elaboracin de
proyectos de agua potable), comienza la elaboracin del proyecto donde se realizan todos
los clculos para determinar las variables necesarias que en base a los resultados; continuar
con la seleccin de equipo, las partes y especificaciones las cuales componen a la
instalacin de la bomba, esto se presenta dentro del captulo tres y cuatro
correspondientemente.
Finalmente es importante determinar que este tipo de proyectos sean viables
tcnicamente y econmicamente y este proyecto no es la excepcin, as que, dentro del
captulo cinco, se analiza de una forma simple la viabilidad econmica del mismo.
XI
Diseo, Clculo y Seleccin de Equipo de Bombeo para la Extraccin de Agua de Pozo Profundo
en el Municipio de Zimapn, Estado de Hidalgo
CAPTULO 1. GENERALIDADES
El objetivo de este captulo es el introducir lo relacionado a la localizacin del lugar en
la cual se propone la realizacin de este proyecto, junto con aspectos geogrficos en el cual
se pretende construir la planta de bombeo. As mismo, se expone definiciones sobre todos
los elementos que componen una planta de bombeo y las especificaciones que deben tener
stas.
1.1 LOCALIZACIN DEL REA DE PROYECTO
El Municipio de Zimapn (Fig. 1.1) es una localidad del Estado de Hidalgo que se sita
en la regin central de la Repblica Mexicana. Se localiza a 144 kilmetros de Pachuca,
entre los paralelos 20 44 de latitud norte y 99 23 de longitud oeste, a una altura de 1,780
metros sobre el nivel del mar.
Limita al norte con los municipios de Pacula y Jacala; al sur con los de Tecozautla y
Tasquillo; al este con los de Nicols Flores e Ixmiquilpan y al oeste con el Estado de
Quertaro. Sus principales comunidades son: Xaha, Aguas Blancas, Xitha, el Cerrote,
Morelos, Encarnacin y Durango.
Fig. 1.1 Localizacin de Zimapn, Estado de Hidalgo, Mxico
El Municipio de Zimapn cuenta con una poblacin aproximada de 37, 500 habitantes
(INEGI, 2010) [17], 32 % se concentra en la cabecera municipal, 5% en la zona conurbana y
el 19% en los alrededores de sta; en este municipio las principales fuentes de suministro
de agua potable son de pozos profundos, sin embargo tambin se abastecen de manantiales
y norias [19].
12
1.2 GEOLOGA E HIDROLOGA DE LA REGIN DE ZIMAPN

El conocimiento geolgico de la regin de Zimapn proporciona informacin importante
acerca de las diferentes formaciones geolgicas que la constituyen, sus interrelaciones,
composicin mineralgica, entre otras. La hidrologa por otra parte proporciona
informacin relevante acerca de la localizacin, flujos y direccin del agua superficial y
subterrnea; la geologa e hidrologa, relacionados entre s proporcionan informacin de
vital importancia que deber ser considerada para determinar las propiedades requeridas para
la extraccin de agua dentro de la regin [1].
1.2.1 GEOLOGA
La regin de Zimapn se encuentra en los lmites de la provincias fisiogrficas de la
Sierra Madre Oriental y del Eje Volcnico Transmexicano (EVT), por lo que el relieve que
se observa en esta zona, est relacionado al tipo de roca y a los procesos endgenos y
exgenos que han actuado en la regin, provocando que la mayor parte del relieve este
controlado por pliegues con una orientacin preferencial noroeste-sureste formando una
serie de sierras altas y alargadas [19].
1.2.2 HIDROGEOLOGA
Dentro de su hidrologa, podemos mencionar que cuenta con acuferos, los cuales son
los ms importantes, ya que presentan flujos de extraccin de agua de 10 20 L/s en pozos
que tienen profundidades de 100 180m; estos se encuentran en las formaciones
Tamaulipas, Zimapn II, Zimapn V, Batalln y El Muh.
Al igual cuenta con acuferos pobres con una produccin muy irregular y caudales
generalmente bajos; las profundidades de los pozos es este sistema son de 100 a 130 m y se
puede mencionar el Pozo San Pedro en el barrio de Venustiano Carranza.
Los pozos II, V se encuentran al norte de la cabecera municipal de Zimapn, el pozo II
tiene una profundidad aproximada de 120 m y proporciona 10 L/s durante 2 horas de
trabajo diario, el pozo V por su parte, tiene una profundidad de 130 m y proporciona un
caudal de 13 L/s por 5 horas de trabajo diario; el pozo III se localiza en el Barrio de Tierra
Colorada, tiene una profundidad de 3 a 4 m y una produccin de 10 l/s por 8 horas de
trabajo diario; el pozo IV esta en el Muh, tiene una profundidad de 180 m, y presenta un
volumen de produccin de 20 L/s durante 8 horas de trabajo por da; finalmente el pozo VI
en Venustiano Carranza con una profundidad de 130 m, presenta una produccin de 8 a10
L/s durante 2 horas de trabajo al da. Estos datos fueron tomados de un trabajo elaborado
para el estudio de los niveles de Arsnico en aguas subterrneas de pozos y sedimentos del
agua potable de Zimapn, Hidalgo; de Fidel Prez Moreno [1].
Dentro de las corrientes pluviales ms importantes en el municipio destacan los ros;
Tula, el Amajac y el Metztitln. El ro Tula al unirse al ro San Juan, toma el nombre de
13
Moctezuma, que es el lmite natural con el Estado de Quertaro, por la parte oeste del
Municipio. Posteriormente entra en el Estado de San Luis Potos y forma el ro Pnuco.
El flujo del agua superficial es de tipo dendrtico y descienden desde las partes altas con
direccin noroeste suroeste, para alimentar al rio Tolimn, que fluye en direccin norte y
desemboca finalmente en el rio Moctezuma, mientras que, las corrientes de agua
subterrnea del acufero profundo parecen tener una direccin contraria a la del agua
superficial, debido a que los niveles estticos medidos de los pozos asociados a rocas
carbonatadas indican que el agua fluye en direccin noroeste suroeste, ocasionando altos
volmenes de extraccin [1].
1.3 PROBLEMTICA DEL SUMINISTRO DE AGUA POTABLE
En el ao de 1998, despus de varios estudios del agua en la regin de Zimapn, la
Gerencia Estatal en el Estado de Hidalgo decidi cerrar el pozo IV por contener altos
niveles de Arsnico (As), era uno de los pozos que aportaba el mayor volumen de agua a la
poblacin (40 lps), disminuyendo el volumen de agua suministrado a los habitantes hasta
en un 50%, esto ha provocado que los habitantes pierdan tiempo en transportar el agua
desde riachuelos o pozos no tan cercanos a sus hogares y as poder abastecerse del liquido
vital.
Despus de haber ocurrido una serie de incidentes en la Ciudad de Mxico debido al
problema de abastecimiento del liquido vital, en un Comunicado de Prensa publicado el 17
de Febrero de 2011 por parte de Comisin Nacional del Agua (CONAGUA, No.038-11),
menciona; que en breve se iniciar la construccin de diversas obras de infraestructura
hidrulica para que los habitantes de la cabecera Municipal y zona conurbana de Zimapn,
cuenten con el servicio de agua potable en cantidad y calidad suficiente y as eliminar el
riesgo de padecer problemas de salud como diabetes y cncer [18].
Con el propsito de beneficiar a los habitantes de la regin y resolver de manera
permanente el problema de abasto de agua, se propone el siguiente proyecto para la
extraccin de agua de pozo profundo mediante bombas verticales del tipo turbina para
dicho fin. Posteriormente se mencionar el porqu del uso de este tipo de bombas.
1.3.1 POZO EL MUH
Como se ha citado, el Pozo IV conocido como El Muh, llamado as; debido a que se
localiza dentro de una localidad que lleva el mismo nombre, el cual es un pueblo
perteneciente al municipio de Zimapn, en el estado de Hidalgo.
Dentro de lo que puede mencionarse al respecto de ste Pozo, es que est situada a 1,820
metros de altitud sobre el nivel del Mar, sus coordenadas geogrficas son longitud: 20 44'
19'', latitud:-99 21' 33'' [19]. Como se ha citado anteriormente, cuenta con profundidad total
de 180 m, con un volumen de produccin de 20 lps y un dimetro interior de ademe de 6.5
pulgadas (0.165 m).
14
Las caractersticas del Pozo el Muh al igual que otros pozos profundos son las mismas;
como obra de captacin de un acufero, est constituido por la rejilla de captacin, el
centralizador, una tubera de revestimiento, una empaquetadura de grava. La Fig. 1.2,
muestra stos y algunos elementos caractersticos de este tipo de pozos.
La empaquetadura de grava es un material granular que apropiadamente seleccionado, se
coloca alrededor del rea de captacin del pozo, formando un anillo concntrico a su
alrededor.
Fig. 1.2. Elementos caractersticos de un pozo profundo [2].
El pozo el Muh como obra de captacin, debe entenderse que se refiere con este
trmino, por lo cual se expone a continuacin.
1.4 OBRAS DE CAPTACIN
Las obras de captacin son el conjunto de estructuras y/o dispositivos que permiten el
aprovechamiento y explotacin racional del agua de una fuente determinada en una forma
segura y sin prdida de las condiciones hidrolgicas, geolgicas y ecolgicas en los
alrededores, acuferos o aguas debajo de la obra de captacin.
El tipo de obra de captacin depender del tipo de fuente, condiciones morfolgicas del
rea de captacin, rgimen hidrulico, cantidad y calidad de agua. Dentro del tipo de obras
de captacin se clasifican en:
15
Obras de captacin de aguas superficiales. Es una obra civil, dispositivo o el

conjunto de ellas las cuales permiten captar agua desde una superficie de forma
continua y segura sin deterioro de las condiciones de vida de las especies animal y
vegetal, como es el caso de ros, arroyos, lagos, lagunas y embalses.
Obras de captacin de aguas subterrneas. stas permiten la explotacin racional
de un cuerpo o corriente de aguas subterrneas como es el caso de pozos someros y
pozos profundos.
Obras de captacin de aguas de lluvias. Al igual que las anteriores, permiten la
captacin de agua, pero en este caso; de lluvia. Se puede usar para consumo
humano, interceptando y recolectando el agua en depsitos, tanques de
almacenamiento, previamente procesados mediante algn tipo de potabilizacin [3].
1.5 ESTACIONES DE BOMBEO
Una estacin de bombeo se define como el conjunto de equipos mecnicos y elctricos
cuya misin es elevar el agua, desde una cota inferior hasta una cota superior para cumplir
con las caractersticas de un proyecto y tienen como objetivo, dentro del plan de
funcionalidad hidrulica de una conduccin, transferir volmenes de fluido a otro para
satisfacer ciertas necesidades de utilizacin.
De acuerdo con los requerimientos especficos, las plantas de bombeo se utilizan para
extraer agua de pozos profundos o de crcamos: las primeras son generalmente para agua
potable o riego y las segundas pueden ser, tanto para agua potable como para aguas
residuales.
1.5.1 ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UNA ESTACIN DE BOMBEO
Partes Mecnicas:
Admisin o succin.
Bombas.
Vlvulas: De retencin, De compuerta de alivio.
Piezas especiales: Codos, reducciones, niples, carretes, juntas, etc.
Tubera de descarga.
Instrumentos de medicin: Presin, gasto, alivio de presin, etc.
Toda la tubera, del mltiple de llegada as como la utilizada para unir los diversos
equipos que conforman el sistema de bombeo y hasta el mltiple de salida, ser de acero; el
resto de la conduccin puede ser de otro tipo de material siempre que cumpla con los
requerimientos de proyecto, en cuanto a resistencia y economa se refiere.
Partes Elctricas:
Motor elctrico.
Interruptores.
16
Arrancadores.
Controladores.
Subestacin.
Equipos de medicin.
Obras Civiles:
Pozos.
Crcamos.
Patio de maniobras.
La cimentacin de la bomba y motor deber ser especial, debido a que sta, deber
poseer en el rea de desplante y en forma lateral, entre la placa inferior de concreto y el
elemento que soporta la bomba o el motor, un material que tenga la propiedad de
amortiguar las vibraciones que se producen con el funcionamiento de estos elementos.
Obras Complementarias:
Gras puente en su caso.
Alumbrado exterior.
Alumbrado Interior.
Algunas estaciones de bombeo, requieren la presencia de una planta de emergencia. En
la estacin de bombeo de este tipo debe considerarse los espacios suficientes y las
componentes que debe cumplir con la funcin de planta de emergencia, como son; agua de
enfriamiento, abastecimiento de combustible, etc. Para estas condiciones, las plantas de
emergencia debern de contar con la instalacin elctrica necesaria del interruptor de
transferencia cuya misin es conectar el sistema elctrico de la planta de emergencia a las
instalaciones de bombeo cuando falle la alimentacin elctrica.
Ciertas estaciones de bombeo para agua potable requieren tambin de una planta de
emergencia. En todo caso, su presencia ser objeto del proyecto y de acuerdo con las
necesidades del mismo. Para caso nuestro no ser conveniente el uso de planta de
emergencia debido a la operacin del sistema, ms adelante se explica dicha operacin. En
general, las estaciones de bombeo, se distinguen los siguientes grupos:
Estacin de bombeo de pozo profundo.

Estacin de bombeo o rebombeo en crcamos.
Estacin de bombeo de aguas negras.
Crcamo seco o crcamo hmedo.
Las anteriores estaciones, para su proyecto, debern considerar varios o todos los
siguientes aspectos:
17
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Nmeros de bombas y sus gastos.

Determinaciones del dimetro de las piezas especiales.
Croquis de la localizacin de piezas necesarias.
Perdidas de carga en las piezas especiales.
Carga total probable.
Seleccin de la bomba de acuerdo con los datos.
Trazo de la curva del sistema sobre la curva caracterstica de la bomba seleccionada
y determinacin de los gastos y carga totales reales.
8. Determinacin de la capacidad y dimensiones de los interruptores, arrancadores,
sistemas de control.
9. Capacidad de los medios motrices; motores elctricos, combustin interna o sistema
reductor.
10. Dimensiones finales necesarias.
1.5.2 ESTACIN DE BOMBEO DE POZO PROFUNDO
Una estacin de bombeo de pozo profundo requiere de datos sobre las caractersticas del
pozo, ya que tiene una influencia determinante para la seleccin correcta del equipo de
bombeo.
Se requiere por lo tanto, como datos importantes preliminares, los siguientes:
Dimetro Libre del Ademe.
Profundidad Total del pozo.
Gasto de Explotacin.
Nivel Esttico.
Nivel de Bombeo.
1.5.2.1 Dimetro Libre del Ademe
Las pruebas de verticalidad a que se somete un pozo, permiten conocer el dimetro del
ademe ya que este dimetro limita el tamao de la bomba que se puede colocar en l. El
dimetro exterior del cuerpo de tazones del equipo de bombeo deber ser por lo menos de
5.08 cm menor para que el equipo entre libremente.
1.5.2.2 Profundidad Total del Pozo
Esta permite fijar la suficiente cmara de bombeo para permitir fijar la instalacin del
equipo. Este conocimiento aunado a la sugerencia que el equipo debe tener, as como las
dimensiones del tubo de succin y colador, permite tambin la correcta seleccin del
equipo. Es conveniente que la profundidad del pozo este entre 15 y 20 metros ms que el
nivel de bombeo.
18
1.5.2.3 Gasto de Explotacin

Todo pozo debe aforarse antes de fijar el gasto de explotacin. El conocimiento de la
curva, gasto-abatimiento fijar el punto ms conveniente para la explotacin del pozo. Para
la determinacin del gasto se acostumbra considerar como gasto mximo del pozo, el
obtenido en la curva de aforos en el puto de inflexin y como gasto mximo de explotacin,
el 90 % del gasto mximo, pudiendo variar en menos este porcentaje, en funcin del tiempo
de recuperacin de los niveles de bombeo.
1.5.2.4 Nivel Esttico
Se conoce como la distancia vertical desde el brocal del pozo al nivel del agua sin operar
el equipo.
1.5.2.5 Nivel Dinmico
Es la distancia vertical que existe desde el brocal del pozo al nivel del agua cuando el
equipo est en operacin.
Con los datos anteriores siempre ser conveniente trazar un croquis mostrado las alturas,
longitudes y dimetro de las tuberas que componen el sistema. En caso de una estacin de
pozo profundo es lgico que una bomba sea la responsable de toda la operacin [4].
1.6 TIPOS DE BOMBAS EN SISTEMAS DE AGUA POTABLE
Las bombas ms frecuentemente usadas en el abastecimiento de agua son las bombas
centrifugas, horizontales y verticales, y las bombas sumergibles. El proyectista de acuerdo a
las caractersticas del proyecto, seleccionar el tipo de bomba ms adecuada a las
necesidades del mismo.
1.7 SISTEMA DE TUBERAS
Por conveniencia, pueden clasificarse las tuberas de bombas en tres categoras
principales: succin, descarga y lneas auxiliares. Debido a que en muchas instalaciones la
carga que ha de desarrollarse es principalmente una funcin de la resistencia de la tubera,
es necesario extremo cuidado para elegir las dimensiones y disposicin de los tubos.
1.7.1 SELECCIN DE ACUERDO A SUS PROPIEDADES MECNICAS
Todo fluido a ser conducido por una tubera tiene un material idneo que soporte sus
propiedades de resistencia qumica bajo las condiciones de presin, temperatura,
viscosidad, etc. Todas las compaas manufactureras de tuberas, y de equipos y accesorios
relacionados con ellas tienen tablas de resistencia qumica que sugieren materiales
adecuados a cada fluido. Es enteramente razonable la designacin de un material de tubera
19
idneo, pero muchas veces se dificulta su uso desde el punto de vista econmico. Por lo que
debe haber un compromiso entre la corrosin, erosin y contaminacin de producto contra
el costo. Tambin se debe tomar en cuenta las propiedades de este material para las
solicitudes bajo los esfuerzos mecnicos que va a recibir, as como las facilidades de
soldadura y montaje. Diferentes pueden ser los puntos de vista y parmetros para clasificar
los materiales de tuberas: comportamiento qumico, mecnico, dureza, rugosidad,
resistencia a la fatiga, a la vibracin, conductividad trmica, entre otros.
1.7.2 TUBERA DE SUCCIN
Desde el punto de vista de importancia, la tubera de succin probablemente merece ms
atencin que la descarga debido a que pueden presentarse dificultades menos serias
derivadas de las lneas de descarga de dimensiones no adecuadas, que las que pueden
producir la tubera de succin. Una NPSH (Carga Neta Positiva en la Succin, por sus
siglas en ingls) insuficiente, inestabilidad hidrulica, conformacin de vrtices fuertes que
conducen a vibracin, ruidos, cavitacin y desgaste excesivo de las chumaceras son solo
algunas cuantas de las dificultades que causa una tubera de succin mal diseada.
Dimensiones de la Tubera
Como regla general, el tubo de succin para cualquier tipo de bomba nunca deber ser
de un dimetro menor que la conexin de entrada de la bomba. Si es posible, el tubo de de
succin debe ser dos o ms tamaos mayores que la conexin de entrada de la bomba, esto
asegura menos perdidas de friccin en la columna de la lnea de succin.
1.7.3 TUBERAS DE DESCARGA
Se han obtenido muchos datos tiles especialmente para bombas verticales, de las
pruebas con modelos de varios diseos de admisin. Los canales que guan el agua a las
bombas verticales afectan considerablemente el comportamiento de la unidad y su
efectividad. Aun cuando las admisiones para instalaciones de una sola bomba son
relativamente simples, los de varias bombas requieren bastante ingenio en su diseo,
particularmente cuando la capacidad en las facilidades existentes se aumenta con la
insercin de ms bombas en un espacio limitado.
Con bombas verticales, las prdidas hidrulicas rara vez necesitan considerarse debido a
que las velocidades de admisin son bajas. El principal problema a resolver es el de evitar
la formacin de remolinos y vrtices que alteren el flujo. Esto puede hacerse cambiando el
diseo del canal para eliminar los disturbios o bien aislndolos en reas donde no hagan
dao.
1.7.4 TUBERAS DE ACERO
Las tuberas que comnmente se utilizan para la construccin de lneas de conduccin
son acero, fierro galvanizado, fierro fundido, hierro galvanizado, asbesto cemento, PVC,
20
polietileno de alta densidad y cobre. En nuestro caso haremos uso de las tuberas de acero
por las caractersticas que se describen a continuacin.
La tubera de acero se usa en gran cantidad de aplicaciones industriales manejando
fluidos abrasivos y corrosivos. Tambin es utilizada en la construccin en ductos de agua, y
dentro de las viviendas para conduccin de agua y gas. Algunas de las ventajas de este tipo
de tuberas son:
Tienen una vida til prolongada cuando se instala, protege y mantiene
correctamente.
Se recomienda su uso cuando se requiera dimetros grandes y presiones elevadas.
Material resistente y liviano para cubrir dichas condiciones.
1.8 VLVULAS
Las vlvulas son dispositivos mecnicos destinados a interrumpir, controlar o regular el
movimiento de un fluido dentro de una conduccin a presin.
1.8.1 CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS
La clasificacin de las vlvulas por el tipo de funcin es:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Vlvulas de bloqueo. Permiten aislar parte de un sistema o elemento. En este tipo

de vlvulas se pueden mencionar los siguientes tipos: compuerta, mariposa, aguja y
esfera.
Vlvulas de estrangulamiento. Permiten modificar el caudal de determinadas
partes del sistema, constituyen tambin vlvulas de regulacin. Pertenecen a este
tipo de vlvulas las vlvulas tipo globo, que normalmente son comerciales en
dimetros pequeos.
Vlvulas de retencin. Son vlvulas que no permiten el flujo inverso, actan en
forma automtica ante los cambios de presin para evitar que se invierta el flujo. El
cierre se logra mediante el peso del mecanismo de retencin o por la contrapresin
cuando se invierte el flujo. Las vlvulas de retencin estn disponibles en los tipos
de bisagra, disco inclinable y de bola.
Vlvulas de regulacin y control. Permiten modificar el caudal o presin de
determinadas partes del sistema. Entre stas se hallan las vlvulas de flotador, las
vlvulas limitadoras de caudal, las vlvulas reguladoras o reductoras de presin,
ests ltimas pueden ser clasificadas tambin como vlvulas de proteccin.
Vlvulas de proteccin. Se destinan a usos especficos como ser; evacuacin o
ingreso de gases, proteccin contra golpe de ariete, etc. Dentro de ste tipo se
pueden sealar: vlvulas de alivio, ventosas, vlvulas de entrada y purga de aire,
vlvulas anti-golpe de ariete.
Otras. Para el manejo de aguas con slidos gruesos o finos hay tipos especiales de
vlvulas. Los tipos ms comunes son en ngulo, fondo plano, macho, bola y
diafragma y vlvulas de opresin o compresin [5].
21
1.9 PIEZAS ESPECIALES

Las conexiones de la tubera en las intersecciones, cambios de direccin, cambios de
dimetros, vlvulas, y ms, se denominan comnmente como piezas especiales y
generalmente son de hierro fundido, acero, materiales plsticos (PVC y PEAD),
dependiendo de qu material sean los tubos.
Las piezas especiales de hierro fundido son las ms empleadas y se fabrican para todos
los dimetros de tuberas. Estas piezas se conectan entre s o a las vlvulas por medio de
bridas, tornillos y con un empaque de sellamiento intermedio, que puede ser de plomo, hule
o plstico. La unin de estas piezas con las tuberas de fibrocemento se efecta utilizando la
junta gibault, que se muestra en la Fig. 1.3, o en ocasiones la junta dresser, que permiten
conectar por una de sus bocas una extremidad de hierro fundido y, por la otra, una punta de
tubera de fibrocemento. El sellamiento se logra mediante la presin ejercida con las bridas
y tornillos sobre el barrilete y empaques de hule. La forma cncava del barrilete permite
efectuar deflexiones.
Fig. 1.3. Piezas especiales de fierro fundido para sistemas de agua potable [6].
22
1.10 POTENCIA DEL EQUIPO DE BOMBEO

Existen tres tipos de potencia que intervienen en un equipo de bombeo, las cuales
podemos mencionar las siguientes:
Potencia hidrulica. Es la potencia precisada por la bomba exclusivamente para
bombear el lquido.
Potencia al freno (o potencia absorbida). Es la potencia en el eje de la bomba y
equivale a la potencia hidrulica ms la potencia consumida en compensar los distintos
tipos de prdidas que se ocasionan en la bomba. Por consiguiente, es mayor que la potencia
hidrulica.
Potencia absorbida por el motor. Es mayor que la potencia absorbida por la bomba,
pues hay que aadirle las prdidas internas del motor elctrico.
Para el clculo de la potencia de la bomba y del motor debe realizarse con la siguiente
ecuacin:
Pb
Qb H b
76
Ec. 1.0
Donde:
Pb = Potencia de la bomba y del motor (HP).
Qb = Caudal de bombeo (L/s).
Hb = Altura manomtrica total (m).
= Eficiencia del sistema de bombeo
La bomba seleccionada debe impulsar el volumen de agua para la altura dinmica
deseada, con una eficiencia mayor a 70% [7].
1.10.1 POTENCIA DEL MOTOR A LA SALIDA
Tambin se le designa como potencia en la flecha y obviamente debe ser suficiente para
accionar la carga que estar conectada a su eje. Este factor se complica ligeramente por el
hecho de que un motor debe soportar por periodos breves sobrecargas. Otra condicin
puede ser que el ciclo de trabajo sea tal que la mayor parte del tiempo opere el motor con
cargas bajas, entonces la potencia se debe seleccionar para la consideracin de carga a la
que el motor opere la mayor parte del tiempo, si se considera que a menor carga el motor
es menos eficiente.
23
1.10.2 CORRIENTE DE ARRANQUE

Los motores de gran potencia demandan de la lnea de alimentacin valores de corriente
de arranque elevados. Las compaas suministradoras han encontrado que adems de
afectar el alumbrado en el rea en donde se encuentran instalados, tales corrientes de
arranque producen disturbios en el voltaje que afectan al equipo de otros usuarios e
inclusive sus propios aparatos elctricos. Debido a esto, se deben limitar tale corrientes de
arranque y es as, que los motores grandes se arrancan por medio de autotransformador, o
bien resistencias o reactores, que reducen el voltaje de arranque del motor.
1.11 DISPOSITIVOS ELCTRICOS DE CONTROL
El controlador de un motor elctrico es un dispositivo que se usa normalmente para
arrancar un motor que va a desempear un comportamiento en una forma determinada en
condiciones normales de operacin, y para detenerlo cuando as se requiera.
El controlador puede ser un simple desconector para arrancar y parar el motor, puede ser
tambin una estacin de botones para arrancar al motor en forma local o a control remoto o
puede ser un dispositivo que arranque al motor por pasos o invirtiendo su sentido de
rotacin o bien haciendo uso de las seales de los elementos por controlar como pueden ser
temperatura, presin, nivel de un liquido a cualquier otro cambio fsico que requiera
arrancar o parar un motor y que evidentemente le dan mayor grado de complejidad al
circuito de control.
Cada circuito de control, por simple o complejo que sea, est compuesto de un cierto
nmero de componentes bsicas conectadas entre s para cumplir con un comportamiento
determinado. El principio de operacin de estos componentes es el mismo y su tamao
vara dependiendo del tamao del motor que van a controlar. Aun cuando la variedad de
componentes para los circuitos de control es amplia, los principales elementos elctricos de
control son los que a continuacin se mencionan [8].
Desconectadores (Switches)
Interruptores Termomagnticos
Desconectadores tipo tambor
Estaciones de botones
Relevadores de control
Contactores magnticos
Fusibles y relevadores
24
CAPTULO 2. FUNDAMENTOS TERICOS

A partir de este captulo se comienza a tratar sobre los aspectos tericos aplicados a las
partes que componen el realizar un sistema de bombeo, es por eso que primeramente
hablaremos de las caractersticas tcnicas de los pozos profundos. Posteriormente se expone
el tipo de bombas empleadas para la extraccin moderada de estas obras de captacin.
2.1 POZOS PROFUNDOS
Los pozos son obras que se realizan para captar aguas superficiales y subterrneas. As,
el agua disponible en el subsuelo penetra a lo largo de las paredes creando un flujo de tipo
radial. En la prctica, se clasifican los pozos en poco profundos o someros y en pozos
profundos. A continuacin se describe cada uno de ellos.
Pozos someros, captan agua superficial de acuferos de poca profundidad, hasta los
30 cm. Pueden ser:
Excavados
Perforados
Pozos profundos, captan agua subterrnea a profundidades mayores a 30 m. Pueden
ser:
Perforados manualmente
Perforados con maquinaria
La perforacin manual corresponde a una tcnica que utiliza equipos simples para
perforar pozos de pequeo dimetro empleando los mtodos de rotacin y percusin, en
terrenos de baja concentracin de material granular.
Los pozos perforados con mquina permiten captar aguas subterrneas profundas y
requieren equipos de perforacin especiales. Las tcnicas de perforado podrn ser de
percusin, rotacin directa o reversa, inyeccin, entre otros.
La seleccin del tipo de pozo que se necesite depender de los siguientes factores:
Cantidad y calidad de agua requerida.

Profundidad del agua subterrnea.
Condiciones hidrogeolgicas.
Disponibilidad del equipo para la construccin de pozos.
Factores econmicos.
25
2.1.1 CARACTERISTICAS TCNICAS DE LOS POZOS PROFUNDOS

El sitio para la perforacin y la profundidad del pozo debe est basado en estudios
hidrogeolgicos y geofsicos de la zona.
El dimetro del pozo deber ser seleccionado en funcin del caudal de agua requerido,
caractersticas del acufero y equipo de perforacin a emplearse. Para caudales menores a
20 m3/s, el proyectista podr utilizar un dimetro mnimo de 100 mm.
El dimetro y profundidad del entubado debe estar acorde con el dimetro final del pozo
perforado y de los resultados que se obtengan mediante el registro elctrico que se har
posteriormente a la perforacin del pozo piloto.
El espacio anular mnimo entre la pared del pozo y el entubado debe ser de 0,05 m a
cado lado.
Hasta la profundidad donde debe ir dispuesta la bomba, el dimetro del entubado debe
tener al menos una holgura de 0,05 m mayor a los tazones de la bomba.
El dimetro del ademe debe definirse en funcin de la capacidad del equipo de bombeo
calculado para garantizar el caudal de explotacin programado. Asimismo, debe preverse
una holgura adecuada para efectos de instalacin, de manera que no se presenten riesgos de
atascamiento por diferencias en la verticalidad del pozo [2].
Profundidad
La profundidad del pozo debe ser tal, que logre penetrar en el acufero, para captar el
caudal requerido, con el objeto de disponer una longitud adecuada de filtro para satisfacer
los requerimientos del proyecto.
En acuferos libres con espesores saturados inferiores a 30 m, el pozo debe penetrar todo
el espesor del acufero, para aprovechar al mximo su capacidad productiva, previndose la
colocacin del filtro desde el fondo hasta un mximo de la mitad del espesor saturado.
En acuferos confinados, el pozo debe penetrar todo el espesor del acufero si el mismo
fuera inferior a 30 m, previndose la colocacin del filtro en una extensin del 80% del
espesor del acufero. En acuferos libres o confinados, con espesores mayores a 30m, debe
realizarse un estudio tcnico econmico para fijar la posicin de entrada de agua en el pozo
[2].
2.2 BOMBAS DE EJE VERTICAL
Este tipo de bombas centrifugas ha resultado ser sumamente tiles, ya que tiene diversas
aplicaciones en una gran cantidad de campos, tal es el caso del abastecimiento de agua
potable dentro de obras de captacin subterrnea. A continuacin se clasifican algunos
tipos de bombas de eje vertical.
26
2.2.1 Bombas Centrifugas Verticales Sumergidas

El funcionamiento de las bombas centrifugas verticales sumergidas hace innecesario el
cebado. El impulsor siempre est por completo rodeado por el lquido a impulsar y la
bomba puede trabajar en cualquier momento.
El control de la unidad es mnimo: solamente hay que arrancar el motor de la bomba sin
hacer un cebado previo.
La aspiracin es siempre por abajo a una cierta profundidad con respecto al nivel libre
del lquido. Si esta profundidad es insuficiente pueden generarse en la superficie remolinos
por cuyo centro entra aire a la bomba y esto reduce el rendimiento del equipo.
El eje de estas bombas queda, por su largo, guiado por cojinetes de friccin y lubricados
por grasa, aceite o el mismo liquido bombeado.
Las ventajas hidrulicas son notorias: desaparecen todos los problemas de aspiracin que
son el principal inconveniente en el funcionamiento de las bombas centrifugas.
Desventajas de este tipo de bomba respecto a las bombas horizontales: son inicialmente
ms caras y su mantenimiento mucho ms elevado. Cualquier reparacin exige el
desmontaje de la bomba para subirla a la superficie.
El eje alargado expone a los cojinetes a fuerzas mecnicas muy fuertes que pueden
reducir muy drsticamente la vida til de los mismos.
2.2.2 Bombas Verticales de Turbina
Las bombas verticales de turbina han llegado a un grado de perfeccin notable con
rendimientos altos y determinadas ventajas hidrulicas, aunque empezaron siendo
empleadas exclusivamente para riego en pozos y perforaciones, sus aplicaciones
industriales aumentan cada vez ms, siendo en la actualidad ms numerosas que las
agrcolas, por lo que la denominacin de bombas de pozo profundo va desapareciendo para
adaptarse a la de bomba de turbina vertical.
Dentro de este tipo se pueden distinguir las bombas provistas de eje alargado y
accionadas por motor sumergible dispuesto inmediatamente por debajo de la bomba o
bombas sumergibles.
El impulsor de aspiracin simple, puede ser radial o diagonal, segn las condiciones de
trabajo y de forma cerrada o semiabierta.
2.2.3 Bombas Verticales de Turbina de Hlice
Estas bombas manejan grandes caudales con pequeas alturas en posicin vertical y
sumergida.
27
Tambin disponen de alabes directores con objeto de evitar o reducir una pre rotacin
excesiva de la vena liquida en la aspiracin. Esto sucede en lugares donde hay remolinos en
la superficie del lquido.
El eje puede estar lubricado por aceite, en cuyo caso va dispuesto dentro del
correspondiente tubo protector con los cojinetes de apoyo.
El impulsor puede ir en voladizo o bien tener cojinete inferior. En ciertas bombas de este
tipo es posible desmontar el eje y el impulsor desde arriba, sin necesidad de retirar la
tubera de impulsin.
2.2.4 Bombas Verticales de Funcionamiento en Seco
En las bombas verticales no sumergidas, el motor puede estar inmediatamente sobre la
bomba, o muy por encima de sta. El elevarlo responde a la necesidad de protegerlo de una
posible inundacin o para hacerlo ms accesible si, por ejemplo, la bomba trabaja en un
pozo.
La ventaja de las bombas verticales, es que requieren muy poco espacio horizontal que
las hace insustituibles en barcos, pozos, entre otras, sin embargo se necesita un espacio
vertical superior suficiente para permitir su cmodo montaje y desmontaje.
Para bombas de gran caudal, la construccin vertical resulta en general ms barata que la
horizontal. Las bombas verticales se emplean normalmente en aplicaciones marinas, para
aguas sucias, drenajes, irrigacin, circulacin de condensadores, etc.
2.3 BOMBAS DE TURBINA DE EJE VERTICAL
Entre las bombas sumergidas, las ms importantes son las llamadas de pozo profundo,
de sondeo o vertical tipo turbina, que fueron desarrolladas para la explotacin de pozos,
perforaciones y sondeos de dimetro reducido y por lo general este tipo de bombas son de
eje lubricado por agua.
El equipo consta de un cuerpo de bomba cuyo elemento impulsor es accionado por un
motor elctrico de eje hueco desde la superficie a travs de un eje de transmisin, el lquido
impulsado por la bomba se conduce hasta la superficie por un tubo de columna que protege
y alinea al eje de transmisin. En la superficie se dispone de un elemento denominado
linterna de descarga, que sirve como orientador del flujo, soporte de la bomba con su
columna y eje, y como base del motor
El impulsor de aspiracin simple, puede ser radial o diagonal, segn las condiciones de
servicio y su construccin cerrada o semiabierta. Los impulsores semiabiertos requieren un
ajuste vertical ms cuidadoso durante el montaje.
El conjunto de difusores del cuerpo de bomba y la tubera de impulsin, cuelgan del
cabezal sobre el que va montado el motor. A veces, los difusores se recubren interiormente
de un esmalte especial que disminuye la rugosidad de la fundicin y las prdidas
28
hidrulicas consiguientes, aumentando el rendimiento, dotando de una cierta uniformidad a

las distintas unidades, logrndose una mejor resistencia a la corrosin y a la abrasin.
La construccin de estas bombas permite montar el nmero de etapas deseado, que
puede llegar a 20 o ms, aadiendo simplemente difusores e impulsores semejantes uno
sobre otro, lo que dota de cierta elasticidad a las aplicaciones, con las consiguientes
ventajas de estandarizacin, disponibilidad de repuestos, etc. no obstante, estas bombas
participan de las desventajas mencionadas para las bombas verticales sumergidas, de ser
caras y exigir costos de mantenimiento elevados.
Las bombas verticales tipo turbina han llegado a un grado de perfeccin notable con
rendimientos altos y determinadas ventajas hidrulicas; aunque empezaron siendo
empleadas exclusivamente para riegos en pozos y perforaciones, sus aplicaciones
industriales aumentan cada vez ms, siendo en la actualidad ms numerosas que las
agrcolas, por lo que la denominacin de bombas de pozo profundo va desapareciendo para
adaptarse a la de bombas vertical tipo turbina. Dentro de este tipo se pueden distinguir las
bombas provistas de eje alargado y accionadas por motor sumergible dispuesto
inmediatamente por debajo de la bomba o bombas buzo [9].
2.3.1 APLICACIN DE BOMBAS DE TURBINA DE EJE VERTICAL
Entre los campos de aplicacin para las bombas centrifugas verticales de turbina
podemos citar el bombeo en pozos para irrigacin y otras aplicaciones del tipo agrcola.
Otros campos de aplicacin para este tipo de bombas centrifugas son el de abastecimiento
municipal de agua y el abastecimiento industrial de agua. Tambin se ha verificado la
eficacia de este tipo de bomba centrifuga en el procesamiento, circulacin, refrigeracin y
acondicionamiento de aire.
Por si acaso lo anterior fuera poco, las bombas centrifugas verticales de turbina han
demostrado efectividad en el bombeo de salmuera, desaguado de minas, represin de
campos petroleros y otras aplicaciones.
Es por eso que dentro de este proyecto del suministro de agua potable mediante la
extraccin de agua se optar por el uso de bombas verticales del tipo turbina, una vez
conocidas las caractersticas y aplicaciones para este tipo de bombas.
29
Fig. 2.1. Esquema de una Bomba Centrifuga Vertical Tipo Turbina [9].
30
2.3.2 CARACTERSTICAS TCNICAS

El rango de capacidad para las bombas centrifugas verticales de turbina se ubica en su
banda ms baja desde 38 hasta 52 L/min y en su banda ms alta desde 94, 600 L/min hasta
valores muy superiores. Las alturas de elevacin pueden alcanzar hasta los 305 metros.
Por supuesto, en la mayora de los casos las aplicaciones no llegan a exigir estos valores
extremos de capacidad. Obviamente la capacidad de las bombas centrifugas de turbina se
encuentra limitada por el tamao fsico del crcamo y tambin influye la velocidad con la
que se puede sacar el fluido sin que su nivel llegue a estar por debajo del nivel de
sumersin necesario para que la bomba centrifuga de turbina trabaje apropiadamente.
El clculo del diseo de las bombas centrifugas verticales de turbina debe tener en
cuenta que sea sencillo la colocacin y el cambio de la flecha. Por otro lado, es necesario
que la flecha pueda subirse o bajarse desde arriba con facilidad con el fin de que el
impulsor se ajuste con facilidad en el tazn.
En cuanto a los cojinetes, deben ser cojinetes de empuje apropiados, con el fin de que
puedan soportar la transmisin vertical, el impulsor y el empuje hidrulico que se produce
al momento de funcionar la bomba centrifuga.
Al momento de efectuar el clculo del cojinete de empuje que soportar la flecha
vertical, se debe proveer un cojinete con el tamao apropiado de forma que tambin sea
capaz de sostener las diferentes partes pertenecientes al mecanismo rotatorio e impulsor de
la bomba centrifuga.
Otra de las partes que componen a esta tipo de bomba son los tazones que son cajas de
formas cilndricas que alojan a los impulsores; son construidas con dimetros exteriores
nominales que pueden variar desde 3,5 pulgadas para las bombas pequeas y hasta 18
pulgadas para las bombas grandes. Su funcin principal es desviar y orientar el flujo de
agua hacia arriba, transformando su carga de velocidad en carga de presin. Sern de tres
tipos: el de succin, los intermedios y el de descarga.
El tazn de succin y el intermedio, debern permitir incluir un anillo de desgaste, el
cual puede ser restituido para recuperar la eficiencia. El tazn de succin en su parte
inferior ser roscado, para poder acoplarse con el tubo de succin.
El conjunto de columna de tubera de la bomba centrifuga consiste de la propia columna
de tubo, la transmisin arriba del conjunto del tazn los cojinetes de la flecha y la cubierta
de tubera o retener de los cojinetes. La bomba est suspendida de la cabeza impulsora, que
consiste del codo de descarga (cuando la descarga se encuentra arriba del nivel del suelo),
el motor o soporte del impulsor, y ya sea el estopero (en construccin de flecha abierta) o el
conjunto para suministrar tensin a la cubierta de tubera e introducir lubricante a ella. La
descarga a nivel subterrneo se toma de una T en la columna de tubo y la cabeza
impulsora trabaja principalmente como un soporte para el impulsor y para la columna de
tubera [9].
31
El eje de la bomba ser de acero inoxidable o de caractersticas superiores en calidad

debidamente torneado y rectificado.
El lquido se gua al impulsor de la bomba centrifuga vertical de turbina por la caja o
cabeza de succin. Esta parte puede ser una seccin cnica para fijarse a una coladera o
tubera de succin cnica o puede ser una boca acampanada.
Los impulsores de las bombas centrifugas de turbina se utilizan indiferentemente
semiabiertos o encerrados. Para obtener la mejor eficiencia en el caso de los impulsores
semiabiertos se requiere de mucho cuidado al armar en la flecha del impulsor y un ajuste
muy preciso en el campo de la posicin vertical de la flecha con objeto de obtener la mejor
eficiencia. Es interesante hacer notar que el empuje producido por los impulsores
semiabiertos puede ser hasta un 150% mayor que el producido por impulsores encerrados.
Sin embargo, en muchos casos, se podran preferir los impulsores cerrados a los
semiabiertos porque el desgaste en ellos reduce la capacidad, que no puede restaurarse a
menos que se instalen nuevos impulsores. El desgaste normal en los impulsores cerrados no
afecta los alabes del impulsor y los espacios desgastados pueden restaurarse reponiendo los
anillos de desgaste.
El motor que se utiliza para impulsar a las bombas centrifugas verticales de turbina suele
ser un motor con flecha hueca. Deber estar dotado de cojinetes convenientemente
diseados para ser sometidos a cargas radiales y axiales, segn el tamao (Norma lEC) y
que para condiciones normales de trabajo tenga una vida til promedio no menor de 25,000
horas o tres aos de operacin continua, lubricados por aceite.
Ventajas y Desventajas
Ventajas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Presenta un flujo suave y uniforme

Bombea agua que contiene arena y limo
La presin en el sistema es uniforme y exenta de choques
Bajo par de de torsin de Arranque
Es confiable, proporciona buen servicio
El motor no es susceptible al fallo de la corriente elctrica
Desventajas:
1. El buen funcionamiento requiere que trabaje bajo cargas y velocidades de diseo
2. Requiere suficiente alineamiento y verticalidad del pozo para su instalacin y
funcionamiento adecuado
3. Est sujeta a la abrasin por arena y presenta un serio problema de mantenimiento
cuando se bombea agua corrosiva.
32
2.3.3 CONDICIONES DE OPERACIN.

La seleccin del equipo depender de las siguientes condiciones:
Altura dinmica total de bombeo, caudal (Q) requerido y longitud de la columna de
bomba.
La elongacin de la columna de ejes a vlvula cerrada (Q = 0) no ser mayor al 60%
de la luz axial mxima de regulacin del cuerpo de impulsores.
La eficiencia mnima de la bomba deber ser: 76%, para Q de 10 a 19 l/s; 77%, para
Q de 20 a 34 l/s; 80%, para Q de 35 a74 l/s; 81 %, para Q de 75 a 99 l/s; 82% para
Q de 100 a 150 l/s.
La prdida de carga en la columna no ser mayor al 5% de su longitud y la
velocidad de flujo en la columna no ser menor de 1,20 m/s.
La longitud de la columna de bomba se considerar desde el borde del tazn
superior de descarga, hasta la brida superior del tubo de la columna ms prxima a
la linterna.
La variacin mxima en el comportamiento operativo de la bomba, no ser mayor al
5% de las condiciones solicitadas.
En la curva caracterstica, no se aceptar ubicacin del punto de trabajo a la
izquierda de la mxima eficiencia de la bomba, debido a la disminucin progresiva
del rendimiento del pozo que se produce por efecto del descenso del nivel fretico
[10].
2.4 COLUMNA DE UNA BOMBA
En el diseo de un sistema de bombeo hay muchos elementos que deben considerarse,
no importa la clase o tipo de bomba que finalmente se escoja para la instalacin. Estos
elementos incluyen: columna, capacidad, naturaleza del lquido, tuberas, motores, y
economa. De manera que, en general, una discusin completa de cualesquiera de estos
factores se aplica igualmente a una bomba centrifuga que a una rotatoria o que a una
reciprocante. Luego, la columna de una bomba no se altera por la clase de unidad elegida.
Las pocas excepciones que se presentan se limitan generalmente a un tipo particular de
bomba y se sealaran en su oportunidad.
En ocasiones no se da la importancia que merece, al concepto de economa de diseo
que se origina en el proyecto y contina durante toda su vida. Por ejemplo, un estudio
cuidadoso de condiciones de columna y localizacin de la bomba puede producir ahorros
apreciables en potencia, por un periodo largo sin aumentar substancialmente el costo inicial
del proyecto. Una eleccin cuidadosa de tamaos de tubos, basadas en cargas futuras
predecibles o estimadas, es otro ejemplo de cmo puede ser que un diseo cuidadoso
produzca dividendos en cuanto a economa de operacin.
33
2.5 CAPACIDAD DE UNA BOMBA

En funcin de la importancia de una aplicacin de un equipo de bombeo, la columna y la
capacidad tienen quizs la misma categora. Aun cuando hay otros factores como el liquido
que se maneja, disposicin de la tubera y tipo de motor, que tambin son importantes; el
requisito principal de una bomba es el de entregar la cantidad correcta de liquido contra la
carga existente en el sistema.
2.5.1 CLCULO DE LA CARGA DE BOMBEO
El clculo de la carga total de bombeo consiste en determinarla energa requerida para
impulsar el lquido desde el nivel de succin hasta el nivel de descarga, venciendo la
resistencia que ofrecen la tubera y los accesorios, al paso del fluido.
2.5.1.1 Carga Dinmica Total de una Bomba
La carga dinmica total es la suma de la columna o carga esttica y la carga dinmica.
La primera parte, la carga esttica, puede obtenerse con mediciones directas. Para el
caso de pozo profundo, se trata de la distancia vertical que el agua se desplaza desde el
nivel de abatimiento del pozo hasta la altura en que se descarga el agua. La carga esttica,
es entonces la suma del abatimiento, el nivel esttico y la altura de la descarga. Todos los
pozos experimentan el fenmeno de abatimiento cuando se bombea agua. Es la distancia
que baja el nivel del agua debido a la constante extraccin de agua. La Fig. 2.2 muestra
estos componentes hidrulicos que conforman la carga esttica.
La carga dinmica, es el incremento en la presin causado por la resistencia al flujo al
agua debido a la rugosidad de las tuberas y componentes como codos y vlvulas. Esta
rugosidad depende del material usado en la fabricacin de las tuberas. Los tubos de acero
producen una friccin diferente a la de los tubos de plstico PVC de similar tamao.
Adems, el dimetro de los tubos influye en la friccin. Mientras ms estrechos, mayor
resistencia producida.
Para calcular la carga dinmica, es necesario encontrar la distancia que recorre el agua
desde el punto en que el agua entra a la bomba hasta el punto de descarga, incluyendo las
distancias horizontales, as como el material de la lnea de conduccin y su dimetro. Con
esta informacin se puede calcular la carga dinmica total de acuerdo con la siguiente
expresin.
CDT = Nivel dinmico + Elevacin + Fricciones en columna + Fricciones en descarga o
conduccin + presin de operacin [9].
Donde:
Nivel Dinmico: Es la distancia vertical desde el cabezal de descarga nivel de
superficie, hasta el nivel del agua cuando se encuentra en operacin el equipo de
bombeo.
34
Elevacin: Es el nivel mximo al cual deseamos llevar el agua con respecto al

cabezal de descarga.
Fricciones en columna: Son las prdidas de carga, generadas por el rozamiento que
existe entre las paredes del tubo debido a la velocidad del agua que circula dentro de
l y a la rugosidad.
Fricciones en conduccin: Son las prdidas de carga, generadas por el rozamiento
que existe entre las paredes del tubo de descarga debido a la velocidad del agua que
circula dentro de l, as como en los accesorios que existan en el trayecto de la
descarga o conduccin despus del cabezal de descarga.
Presin de operacin. Es la presin que se requiere en el ltimo punto de salida del
agua, expresada en metros o pies puede esta presin de operacin ser cero si
deseamos el agua a descarga libre.
En algunos casos distintos autores de libros sobre bombas; la Carga Dinmica Total la
expresan como Hb.
35
Figura 2.2. Componentes hidrulicos de un sistema de bombeo de agua.
36
2.5.1.2 Altura Desarrollada por una Bomba.

La altura (h) desarrollada por una bomba se determina midiendo la presin en la
aspiracin y en la salida de la bomba, calculando las velocidades mediante la divisin del
caudal de salida entre las respectivas reas de las secciones transversales y teniendo en
cuenta la diferencia de altura entre la aspiracin y la descarga. La altura neta h suministrada
por la bomba al fluido es de acuerdo a la ecuacin. 2.1 [7].
h Hd
H os
Pd
Vd2
2g
zd
Pos
Vos2
z os
2g
Ec. 2.1
Donde los subndices d y as se refieren a la descarga y aspiracin de la bomba. Si las

tuberas de descarga y aspiracin son del mismo tamao, las componentes de la altura
correspondiente a la velocidad se cancelan, sin embargo en general la tubera de entrada es
mayor que la de salida.
La normativa de ensayo indica que la altura desarrollada por una bomba es la diferencia
entre la carga en la entrada y en la salida. Sin embargo, las condiciones del flujo en la brida
de salida son normalmente demasiado irregulares para tomar medidas de presin precisas, y
es ms seguro medir la presin alejndose de la bomba diez o ms veces el dimetro del
tubo y aadir una estimacin de la prdida por friccin para esa longitud del tubo.
En la entrada algunas veces existe pre rotacin en la zona del tubo cercana a la bomba y
esto puede hacer que las lecturas depresin obtenidas con un instrumento de medida sean
diferentes a la presin media real en dicha seccin.
2.6 ANLISIS CARGA NETA POSITIVA EN LA SUCCIN (NPSH)

NPSH, acrnimo que refiere a sus siglas en ingles Net Positive Suction Head que es la
presin disponible o requerida para forzar un gasto o caudal determinado a travs de la
tubera de succin al impulsor o carcasa de una bomba. Este punto es para obtener algunos
datos crticos de diseo en el equipo de bombeo, que siempre hay que tomar en cuenta en lo
que respecta a condiciones de operacin y diseo.
2.6.1 NPSH REQUERIDO
Es la carga requerida en metros, que deber existir en la succin de la bomba para
prevenir la vaporizacin cavitacin del fluido [11].
Esta cantidad de carga en metros depende del diseo y geometra del impulsor y lo
define el fabricante en sus curvas de operacin. Dicha carga vara de acuerdo al gasto y es
basada en agua clara y con una gravedad especifica de 1.0.
37
2.6.2 NPSH DISPONIBLE

Es la carga absoluta que se dispone en metros en la succin de la bomba, si esta es
menor que la requerida se tendr el problema de vaporizacin o cavitacin en el sistema.
Esta carga disponible depende de las condiciones de como este operando la bomba, ms
que de la bomba misma, estas condiciones de operacin a las que nos referimos son:
presin atmosfrica a la altitud de instalacin, temperatura del agua a bombear, la
sumergencia de la bomba [10].
Para obtener el NPSHR, existe una curva que se encuentra dentro de las curvas de
operacin, en la parte inferior de estas. El valor en metros, se encuentra trazando una lnea
vertical partiendo del gasto en direccin a la curva y de este punto se traza una lnea
horizontal y se obtiene el NPSH requerido.
Para obtener dicho NPSHD, se debe siempre tomar un punto de referencia constante; en
el que se harn las mediciones de presin o carga ya sea, a favor (+), o en contra (-), que en
el caso de las bombas verticales se toma como punto de referencia la entrada de agua en el
primer impulsor de la bomba.
1.
2.
3.
4.
5.
Presin atmosfrica (PATM) en metros en el lugar de instalacin la cual depende de

la altura sobre el nivel del mar en el lugar de instalacin. Se adjunta tabla.
En el caso de que el punto de succin en el primer impulsor fuera un tanque a
presin (en el caso de bombas enlatadas o levantadoras de presin) al valor del
inciso a) deber agregarse la presin del tanque, es decir que esta presin
incrementara el NPSHD.
Carga de velocidad en metros de agua en la succin. (Normalmente es
despreciable).
Carga esttica en m. sobre o bajo el nivel del primer impulsor. Siendo esta carga
positiva si el nivel del liquido esta sobre el impulsor o negativa si esta bajo el nivel
de primer impulsor. (sumergencia desnivel).
Todas las prdidas por friccin en metros incluyendo vlvulas y accesorios que
hubiera entre el primer impulsor y la conduccin de succin.
Presin de vapor del agua bombeada a la temperatura del agua bombeada,
expresada en metros de carga.
Para comprender los puntos anteriores vase la Fig. 2.3.
Sumando y restando los cinco elementos mencionados anteriormente se obtiene el

NPSHD el cual deber siempre ser al menos un metro mayor que el NPSHR para no tener
problemas de cavitacin. Si esto no sucediera, debern cambiarse las condiciones de
operacin de la bomba y la manera ms fcil de hacerlo es generando sumergencia en el
primer impulsor, cuando las condiciones lo permitan.
Debido a la discusin anterior, la temperatura, la gravedad especifica y el nivel de
sumergencia requerido tiene una gran importancia ya que si la bomba no se encuentra con
un NPSHD mayor que el NPSHR, se tendr el fenmeno de cavitacin, el cual hace que por
condiciones de presin y temperatura dentro del impulsor, se generen burbujas dentro del
38
mismo, que al pasar a una zona de baja a una de alta presin estallan, generando daos
importantes al impulsor y al funcionamiento de la bomba.
Figura 2.3. Puntos importantes para obtener el NPSHD
39
2.6.3 CAVITACIN
Cuando un lquido que es bombeado se mueve en una regin donde la presin es menor
que su presin de vapor, vaporiza en forma de burbujas en su seno, las cuales son
arrastradas junto con el lquido hasta una regin donde se alcanza una presin ms elevada
y all desaparecen; a este fenmeno se le conoce como cavitacin, cuyas consecuencias se
describen a continuacin.
Si a la entrada del rodete la presin es inferior a la presin parcial del vapor, se forman
las burbujas de vapor que disminuyen el espacio utilizable para el paso del lquido, se
perturba la continuidad del flujo debido al desprendimiento de gases y vapores disueltos,
disminuyendo el caudal, la altura manomtrica, el rendimiento de la bomba. En su recorrido
daan los conductos de paso del lquido en el tubo de aspiracin y llegan a una zona en el
rodete en forma violenta y son acompaas de ruidos y vibraciones, lo cual se traduce en un
golpeteo sobre los labes, que se transmite al eje, cojinetes, cierres mecnicos, etc.
Medios para evitar o reducir la cavitacin:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Tener un conocimiento completo de las caractersticas del fenmeno en la bomba.

Conocimiento de las condiciones se succin existentes en el sistema.
Las condiciones de succin se pueden mejorar, eligiendo un tubo de succin de
mayor dimetro, reduciendo su longitud y eliminando codos, as como todo aquello
que pueda ocasionar perdidas de carga.
Una revisin completa de todas las secciones del cabezal de succin, impulsor y
carcasa por donde va a pasar el lquido, cuidando que existan obstrucciones.
Elementos de gua que conduzcan el lquido convenientemente.
Uso de materiales adecuados.
Introduccin de pequeas cantidades de aire para reducir el efecto.
2.7 RENDIMIENTO DE UNA BOMBA
Cuando un lquido fluye a travs de una bomba, slo parte de la energa comunicada por
el eje del impulsor es transferida el fluido. Existe friccin en los cojinetes y juntas, no todo
el lquido que atraviesa la bomba recibe de forma efectiva la accin del impulsor, y existe
una prdida de energa importante debido a la friccin del fluido. sta prdida tiene varias
componentes, incluyendo las prdidas por choque a la entrada del impulsor, la friccin por
el paso del fluido a travs del espacio existente entre las palas o labes y las prdidas de
alturas al salir el fluido del impulsor. El rendimiento de una bomba es bastante sensible a
las condiciones bajo las cuales est operando. El rendimiento de una bomba viene dado por
la ecuacin 2.2 [7].
Pw
bhp
pgQH
T
Ec. 2.2
40
Donde:
g:
Constante de la aceleracin gravitatoria (m/s2)
Q:
H:
T:
:
Caudal (m3/s)
Altura desarrollada por la bomba (m)
Par ejercido por el motor sobre el eje de la bomba (N m)
Rgimen de giro del eje (rad/s)
2.8 SELECCIN DE BOMBAS

La seleccin del tipo ms adecuado depende de las condiciones del proyecto y del
espacio del que se disponga para la estacin. No es posible recomendar que uno u otro es
mejor dado que siempre sern las condiciones del lugar las que permitan la seleccin. Es
conveniente consultar con el fabricante las posibilidades de que las unidades se acoplen a
las necesidades del proyectista. Cuando se tiene la certeza que la unidad elegida, en cuanto
a su forma, es la adecuada, se procede a la seleccin de tipo de bombas de acuerdo a los
lineamientos dados anteriormente. Los fabricantes debern entregar las curvas que auxilien
la seleccin adecuada. Un fabricante de bombas para cierto modelo determinado presenta
las curvas generales de dicha bomba como se muestra en la Fig. 2.4. En ella se ven las
caractersticas que cubren cada uno de los tipos del modelo de la bomba a las diferentes
revoluciones por minuto y a diferentes caudales y cargas por manejar.
Fig. 2.4. Grafica de curvas generales para seleccin de bombas.
41
2.9 CURVA DE LAS BOMBAS

Las prestaciones de una bomba centrfuga se pueden evidenciar grficamente por medio
de una curva caracterstica que, normalmente, tiene datos relativos a la carga dinmica
total, a la potencia efectiva del motor (BHP), a la eficiencia, al NPSHR y al nivel positivo,
informaciones indicadas en relacin con la capacidad de la bomba. Cada bomba centrfuga
se caracteriza por su particular curva caracterstica, que es la relacin entre su caudal y su
altura de elevacin. Esta representacin grfica, o sea, la trasposicin de esta relacin en un
grfico cartesiano, es la mejor manera para conocer qu caudal se puede obtener a una
determinada altura de elevacin y viceversa.
Fig. 2.5. Ejemplo de curva general de una bomba
En este caso especfico, la curva consiste en una lnea que parte de un punto (equivalente
a cero gasto volumtrico entre la mxima altura de elevacin) y que llega hasta el final de
la curva con la reduccin de la altura de elevacin aumentando el caudal.
Est claro que, para modificar esta representacin, contribuyen otros elementos como la
velocidad, la potencia del motor o el dimetro del rodete. Hay que considerar, adems, que
las prestaciones de una bomba no se pueden conocer sin saber todos los detalles del sistema
en el que tendr que funcionar.
42
La curva de prestaciones de cada bomba cambia en el momento que cambia la velocidad y

se explica con los siguientes enunciados:
1. La cantidad del lquido trasladado cambia en relacin con la velocidad
2. La altura de elevacin vara en relacin con el cuadrado de la velocidad
3. La potencia consumida vara en relacin con el cubo de la velocidad
La cantidad de lquido bombeado y la potencia absorbida son, aproximadamente,
proporcionales. La descarga de una bomba centrfuga con velocidad constante puede variar
de cero caudales (todo cerrado o vlvula cerrada), hasta un mximo que depende del
proyecto y de las condiciones de trabajo. Por ejemplo, si se duplica la cantidad de fluido
bombeado se duplica la velocidad y todas las dems condiciones permanecen iguales,
mientras que la altura de elevacin aumenta cuatro veces y la potencia consumida ocho
veces con respecto a las condiciones iniciales.
La potencia absorbida por la bomba puede localizarse en el punto donde la curva de la
potencia se encuentra con la curva de la bomba en el punto de trabajo. Pero esto no indica
todava la medida requerida del motor.
Las prestaciones de una bomba, y en especial de las bombas rotodinmicas, estn
ilustradas con una curva tal que evidencia perfectamente la relacin entre el lquido en
movimiento por unidad de tiempo y el aumento de la presin. Pero las curvas referidas a las
distintas categoras de bombas tienen caractersticas muy diferentes. Por ejemplo, las
bombas volumtricas presentan un volumen de caudal independiente de la diferencia de
presin (y la curva respectiva es, casi siempre, una lnea vertical), mientras que las bombas
centrfugas tienen una curva de prestacin que, como ya hemos visto, aumentando la altura
de elevacin opone la disminucin del caudal y viceversa. La curva de las bombas
perifricas, en cambio, tienen una marcha que al medio de estas dos categoras de bombas.
2.10 CURVA DE FRICCIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO
Como se muestra en la Fig. 2.6, una grafica Carga Caudal se denomina curva de
friccin en un sistema de bombeo. La curva pasa siempre por el origen de la grafica, puesto
que si no hay carga desarrollada por la bomba, es lgico que no exista flujo en el sistema de
tuberas.
Las prdidas de carga por friccin en un sistema de bombeo son una funcin del tamao
de la tubera, longitud, nmero y tipo de los accesorios que lo integran, velocidad de flujo
del liquido y, desde luego su naturaleza.
Este anlisis grfico es necesario para conocer el punto en el cual trabaja una bomba y
debe realizarse antes de investigar si las deficiencias del funcionamiento de un equipo se
deben a los defectos mecnicos o de instalacin.
43
Fig. 2.6. Ejemplo curva de friccin de un sistema de bombeo tpico [11].
2.11 PUNTO DE OPERACIN EN BOMBAS

El punto de operacin de una bomba es aquel en el cual la carga de la bomba iguala a la
carga del sistema; sta ltima se obtiene al combinar la curva de friccin del sistema con la
curva esttica y con cualquier diferencia de presin en el sistema de bombeo, esto es, el
punto en donde se interseca la curva de la bomba con la curva del sistema. (Punto indicado
en la Fig. 2.7).
Fig. 2.7. Ejemplo del punto de operacin de una bomba [5].
El punto de operacin y de diseo de una bomba debe localizarse en donde la eficiencia

sea el mximo muy cercano a ste; la razn fundamental se debe a que el rendimiento y la
potencia de accionamiento son inversamente proporcionales [5].
44
El punto de operacin debe ser situado en un dimetro de impulsor comprendido entre

los valores mximo y mnimo.
Se debe evitar el suministro de bombas con impulsores de dimetro mximo, debido a
que pueden variar las condiciones de operacin a travs del tiempo y en tales circunstancias
la bomba sera obsoleta.
2.12 FACTORES DE SELECCIN DE BOMBAS.
En la seleccin de bombas hay que tener en cuenta los siguientes factores:
1. Las propiedades fsicas del lquido, como el peso especfico, tensin de vapor,
viscosidad, temperatura, slidos en suspensin, etc.
2. El NPSHD, presin de aspiracin e impulsin de la mquina.
3. Disponibilidades de la planta (agua limpia a temperatura ambiente, agua caliente,
vapor a baja presin, inyeccin de fuente externa, metanol, etc.)
4. Tipo y dimensiones de la bomba, velocidad, dimetro del eje y/o camisa del eje,
dimetro interior de la cmara del cierre, longitud de la cmara del cierre, distancia
entre la cmara del cierre y el primer apoyo, cliente final, lugar de instalacin de la
planta, etc.
45
CAPTULO 3. CLCULO DEL SISTEMA

El objetivo de este captulo es el realizar el clculo que garantice la mejor eleccin del
equipo de bombeo, la cual deber cumplir con la mayor eficiencia, suministrando el caudal
requerido. Para seleccionar equipos de bombeo, se deben determinar el caudal o los
diversos caudales con que trabajarn estos equipos durante su vida til. Para la mayora de
las bombas el periodo de diseo es de 10 a 12 aos.
3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Con objeto de suministrar agua potable en cantidad y calidad suficiente a la poblacin
de Zimapn desde el pozo profundo El Muh, se opta por un Sistema de Bombeo con una
bomba vertical del tipo turbina. Dicha opcin, comprende la extraccin del lquido que
posteriormente ser transportada a una Planta Potabilizadora (o depsito), la cual se
encargar del proceso de reduccin de Arsnico contenida en el agua. La distancia entre el
Pozo Muh y la Planta Potabilizadora se estimar de 315 metros a una elevacin de 20
metros. Subsiguientemente el suministro se realizar por gravedad.
En la Fig. 3.1, se representa la distancia entre el Pozo Muh y la Planta Potabilizadora y
despus se observa la poblacin de Zimapn la cual ser beneficiada.
Fig. 3.1. Ubicacin del pozo, planta potabilizadora y poblacin
46
3.2 ESTIMACIN DE LA POBLACION FUTURA

Se requiere un clculo aproximado de la poblacin a beneficiar, durante el perodo de
diseo, porque presenta variaciones en el tiempo, que se deben a factores como crecimiento
poblacional, tasa de natalidad, mortalidad, inmigracin y emigracin. Para ello tomaremos
un periodo de diseo de 10 aos para este proyecto.
Sabiendo que el Pozo IV del Muh se encuentra dentro de los alrededores de la
poblacin, el cual corresponde al 19% del total del nmero de habitantes. Siendo as, el
numero de pobladores a la cual se abastecer el caudal a calcular, ser para 7, 125
habitantes.
Para realizar la estimacin de la poblacin se utilizar el mtodo aritmtico, que es el
ms utilizado. Consiste en el clculo de la poblacin con base en la tasa de crecimiento
poblacional que se tiene registrado de acuerdo con los censos de poblacin; debe
proyectarse el tiempo segn el periodo de diseo que se estime en el proyecto. La ecuacin
es la siguiente [12].
Pf
(Pa )(1 r)n
Donde:
Pf = Poblacin futura de diseo
Pa = Poblacin actual
R = Tasa de crecimiento
n = Perodo de diseo en aos
Debido a lo anterior y de acuerdo con la tasa de crecimiento poblacional en el 2010
segn la INEGI (Instituto Nacional de Estadstica y Geografa) en el estado Hidalgo es de
1.7% [17], siendo as, se tiene la informacin a continuacin.
Pa = 7, 125 habitantes
R = 1.7 %
n = 10 aos a futuro
Pf = (7, 125) (1 + 0.017)10 = 8, 433 habitantes
3.3 CONSUMO POR HABITANTE
Es la cantidad de agua asignada a una persona en un da. Este valor se representa como
un parmetro que puede variar de acuerdo a factores como clima, nivel de vida de los
pobladores, actividades productivas y por el tipo de abastecimiento.
En el Municipio de Zimapn el clima es clido, la actividad econmica es la agricultura
y el comercio; el nivel de vida de los habitantes es bajo. Segn datos estadsticos para el
caso de poblaciones con bajo nivel de vida, que es el caso de Zimapn; se estima que cada
habitante utiliza en promedio 120 litros al da.
47
3.4 DETERMINACIN DE CAUDALES

El caudal de diseo, es el que se necesita transportar en el sistema hidrulico: uno para la
lnea de conduccin y otro para la lnea de distribucin; los cuales se ven afectados por los
siguientes factores:
Caudal Mximo Diario (Qm)
El caudal que se utiliza para la seleccin de bombas es, una proporcin del caudal
mximo diario en funcin del consumo de agua por habitante [13]. As, se determinar el
caudal que consumir la poblacin en un da, o el caudal durante 24 horas, obtenido como
promedio de los consumos diarios en el perodo de un ao. El resultado del caudal mximo
diario se obtiene mediante el producto del consumo de agua por habitante en un da y el
nmero de habitantes dentro de 14 aos; periodo mximo en el cual se disean este tipo de
proyectos. La Tabla 3.1 muestra el resultado del caudal mximo diario obtenido,
proyectado a 10 aos (11.71 lps).
Ao
No. Habitantes
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
7125
7246
7369
7495
7622
7752
7883
8017
8154
8292
8433
Qm
(lps)
9.90
10.06
10.24
10.41
10.59
10.77
10.95
11.14
11.32
11.52
11.71
Tabla 3.1. Estimacin de caudales en un periodo de 10 aos.
Caudal de Bombeo (Qb)

Cuando el sistema de abastecimiento de agua incluye crcamo de almacenamiento
posterior a la estacin de bombeo; la capacidad de la tubera de succin, equipo de bombeo
y tubera de impulsin debe ser calculada con base en el caudal mximo diario y el nmero
de horas de bombeo.
La determinacin del caudal de bombeo se puede determinar mediante la siguiente
expresin, segn Roger Pittman [12]:
Qb
Qm(24hrs)
No.Hrs.Bombeo
48
Horas de
Bombeo
Se sabe que el caudal mximo diario es de 11.71 lps y de acuerdo con la ecuacin para el
caudal de bombeo se obtienen los valores de la siguiente tabla.
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Ao 6
Ao 7
Ao 8
Ao 9
Ao 10
10.06
10.24
10.41
10.59
10.77
10.95
11.14
11.32
11.52
11.71
8
10
12
14
16
18
30.18
24.14
48.29
17.25
15.09
13.41
30.72
24.58
20.48
17.55
15.36
13.65
31.23
24.98
20.82
17.85
15.62
13.88
31.77
25.42
21.18
18.15
15.89
14.12
32.31
25.85
21.54
18.46
16.16
14.36
32.85
26.28
21.90
18.77
16.43
14.60
33.42
26.74
22.28
19.10
16.71
14.85
33.96
27.17
22.64
19.41
16.98
15.09
34.56
27.65
23.04
19.75
17.28
15.36
35.13
28.10
23.42
20.07
17.57
15.61
CAUDAL MAXIMO DIARIO
Tabla 3.2. Horas de Bombeo.
Como se muestra en la Tabla 3.2, las horas y el caudal de bombeo van ntimamente
ligados, ya que si las horas de bombeo aumentan, el caudal de bombeo disminuir y por el
contrario si las horas de bombeo disminuyen, el caudal de bombeo deber aumentar. Para
determinar ambos, es preciso saber si el aforo de la fuente tiene la capacidad para soportar
el bombeo.
En sistemas de bombeo de agua potable es recomendable que el periodo de bombeo sea
de 8 horas, en situaciones excepcionales se adopta un periodo mayor, pero considerando un
mximo de 18 horas. De acuerdo con lo anterior y por razones econmicas y operativas, el
tiempo de bombeo ser de 14 horas que sern distribuidas en el horario ms ventajoso y el
caudal ser de 20 lps, de tal forma que se tendr un bombeo adecuado durante el da y el
caudal a bombear no exceder del caudal de produccin del pozo.
La instalacin de la bomba dentro del pozo Muh y sus componentes de descarga, viene
presentada dentro de la Fig. 3.2. Para ver ms detalles referentes a la instalacin, consulte
los planos dentro de los anexos de este trabajo.
49
Fig. 3.2. Diagrama de instalacin del sistema de bombeo.
3.5 CLCULO HIDRULICO DEL SISTEMA

Para poder calcular la Carga Dinmica Total del Sistema es necesario calcular las
perdidas en la succin o columna de la bomba, lnea de conduccin y en accesorios, para lo
cual se har uso de ecuaciones presentadas dentro de los Anexos de este trabajo.
Calculo del Dimetro de Succin
Una velocidad de flujo razonable para sistemas de distribucin de agua es de
aproximadamente de 3.0 m/s en la descarga de las bombas. Un desempeo apropiado de
una bomba requiere velocidades ms bajas en la succin, aproximadamente 1.0 m/s. En la
Tabla 3.3 se presentan lineamientos generales para las velocidades de flujo en sistemas
hidrulicos.
50
Velocidades en m/s
Entradas a bombas:
(Lneas de succin)
0.5 a 1.5
Salidas de bombas:
(Lneas de descarga o de presin)
1.5 a 3.0
Tabla 3.3. Velocidades de flujo utilizadas en sistemas de bombeo [5].
Para la velocidad de succin tomaremos un valor de 1.2 m/s, con esto se cumple las
condiciones de operacin para bombas tipo turbina. As, de la ecuacin de continuidad,
despejando el rea se tiene:
As
Q
v
m3
seg
m
1.2
seg
0.017 m 2
0.020
As
As
Sabiendo que el rea de un cuerpo cilndrico o este caso de la tubera es cuatro veces su
dimetro por el valor de , el dimetro obtenido para la succin es de:
Ds
0.017m 2
Ds
0.147m
Ds
14.71cm
Ds
5.80 pu lg adas.
De acuerdo a las especificaciones conforme al tipo de tubera para plantas de bombeo en

pozo profundo; utilizaremos tubo de acero comercial cedula 40 de dimetro nominal de 6
pulgadas en la succin.
D nominal = 6 pulgadas
D exterior = 6.625 pulgadas = 168.3 mm
D interior = 6.065 pulgadas = 154.1 mm
51
Clculo del Dimetro de Descarga.

De acuerdo con las velocidades de flujos utilizadas para bombeo de fluidos mostrada en
la Tabla 3.3, utilizaremos una velocidad promedio de 2.25 m/s y sustituyendo valores se
obtiene:
m3
0.020
seg
Ad
m
2.25
seg
Ad
Dd
0.0088m 2
0.0088m 2
Dd
0.106m
Dd
10.64cm
Dd
4.18 pu lg adas.
Utilizando tubo de acero comercial cedula 40 de dimetro nominal de 4 pulgadas en la

descarga.
D nominal = 4 pulgadas
D exterior = 4.500 pulgadas = 114.3 mm
D interior = 4.026 pulgadas = 102.3 mm
Una vez conocidos los dimetros de la tubera en la succin y descarga, se prosigue con
el clculo de prdidas primarias y prdidas secundarias en el sistema.
3.5.1 CLCULO DE PRDIDAS EN EL SISTEMA
Clculo de Prdidas en la Succin o Columna.
El Instituto de Hidrulica de los Estados Unidos posee tablas mediante el cual se pueden
calcular las prdidas de columna para bombas tipo turbina teniendo en cuenta el dimetro
de columna, dimetro de la flecha y el caudal manejado. Para nuestro caso haremos uso de
la Tabla 3.4, las cuales se presentan dentro de la Norma Oficial Mexicana NOM-001ENER-2000 [10]. El gasto estimado (20 L/s) no se encuentra determinado en la tabla, para lo
cual, calcularemos las perdidas mediante una interpolacin con los gastos de 18.92 y 20.50
L/s con un dimetro de flecha estimado de 1 pulgada.
52
Tabla 3.4. Prdidas de carga por friccin en columna de bombas tipo turbina [11].
Perdidas por Friccin en

Columna (m.c.a)
2.00
X
2.30
Caudal en L/s
18.92
20.00
20.50
Por lo tanto las perdidas en la columna son de 2.20 m.

Clculo de Reynolds en la Tubera de Descarga
Para poder determinar las prdidas totales en el sistema se determinar haciendo uso de
la ecuacin H.8 del Anexo H [7], en la cual se requieren clculos como es el caso del
nmero de Reynolds, factor de friccin en tramos de tuberas y longitudes equivalente. Para
obtener estos clculos se necesitaran los datos que se presentan en la Tabla 3.5.
VARIABLE
VALOR
SIMBOLO
Temperatura
Presin de vapor
Peso especifico
Viscosidad dinmica
Viscosidad cinemtica
Rugosidad acero comercial
Densidad
15 C
0.173 m.c.H2O
9.81 kN/m3
1.15 X 10 3 Pa.s
1.15 X 10 6 m2/s
4.6 X 10 5 m
1000 kg/m3
Tabla 3.5. Propiedades del fluido a bombear
53
Empleando la ecuacin H.8 se calcula el Nmero de Reynolds:
Re
m
0.1023m
seg
m2
1.15X10-6
seg
200,152.18
Re
2.0 X 105
2.25
Re
Si el nmero de Reynolds para el flujo es menor de 2,000, el flujo es laminar y en caso

que sea mayor que 4,000, se puede suponer que el flujo es turbulento, por lo tanto en este
caso es turbulento.
Clculo del Factor de Friccin en la Tubera de Descarga.

Mediante la ecuacin H.7 se obtiene el factor de friccin:
0.25
2
1
log 10 (
3 .7 D
5.74
)
Re 0.9
0.25
2
log10 (
1
0
.
1023
m
3.7
m
4.6 x10 5
5.74
2.0 X 105
0.9
0.0187
Clculo de Longitudes Equivalentes en Accesorios.

Con ayuda del nomograma mostrado dentro del Anexo H, en la Fig. H.3; obtenemos el
valor en metros de las longitudes equivalentes por accesorio.
54
PRDIDAS EQUIVALENTES EN LA DESCARGA

ACCESORIOS
Vlvula de Retencin de Acero al Carbn C-40
(Abierta)
Medidor de Flujo tipo propela con conexin bridada
Vlvula de compuerta de Acero Fundido Bridado
(Abierta)
Codo de 45 de Acero al Carbn C-40.
Manmetro con Cartula
Tee de Acero al Carbn C-40
PIEZAS
Le (m)
29.20
2.61
0.73
2
1
1
1.52
0.81
2.19
TOTAL
37.06
Tabla 3.6. Obtencin de longitudes equivalentes en accesorios en la descarga.
Clculo de Perdidas en la Descarga.

Obtenidos los datos de la longitud de tubera y longitudes equivalentes en accesorios,
empleamos la ecuacin H.6 se calculan las perdidas en la descarga.
hrd
hrd
hrd
0.0187
315m 37.06m
0.1023m
2.25
m
seg
2 9.781309
m
seg
64.36 0.259
16.65m
Clculo de la Carga Dinmica Total.

Una vez calculadas las prdidas del sistema, podemos determinar la Carga Dinmica
Total mediante la expresin siguiente:
CDT = Nivel dinmico + Elevacin + Fricciones en columna + Fricciones en descarga o
conduccin + presin de operacin
Para el nivel dinmico se realizaron estudios de aforo del pozo, el cual consiste en
pruebas de bombeo en un determinado tiempo o periodo mediante el uso de bombas
sumergibles y junto con determinaciones de permeabilidad del acufero se obtuvo del
nivel esttico de 85 metros; un nivel dinmico de 111 metros.
La elevacin es la cota desde el nivel de descarga hasta el nivel en el cual deseamos
bombear el agua, en este caso es de 20 m.
Y con respecto a la presin de operacin; se considera que es igual a cero debido a que
la descarga es libre. Sustituyendo los valores, se obtiene:
55
CDT = 111 m + 20 m + 2.20m + 16.65m + 0

CDT = 149.85m
CDT = 491.63 pies
Clculo de la Potencia de la Bomba.
La bomba seleccionada debe impulsar el volumen de agua para la carga dinmica
deseada, con una eficiencia mayor a 70%. Para nuestro caso particular asignaremos una
eficiencia del 75% y sustituyendo valores en la ecuacin 1.0 del captulo 1, tenemos:
Pb
(20 L / s )(149 .85 m)

76 (0.75 )
Pb
52 .57 HP
3.5.2 TRAZO DE LA CURVA DEL SISTEMA

Es conveniente graficar la curva carga-capacidad del sistema ya que en sta se muestran
las prdidas totales en carga y la carga esttica sobre los puntos de suministro y entrega de
la instalacin.
La obtencin de la curva del sistema de bombeo puede realizarse de varias formas. Una
de ellas consiste en variar el caudal que circula por el sistema variando el porcentaje de
apertura de una vlvula en la lnea de descarga. En este caso se debe calcular la altura
requerida para cada valor de caudal, sumando las prdidas totales en el sistema con la
elevacin que la bomba le bebe proporcionar al fluido. As, los puntos de la curva del
sistema se determinan por medio de la ecuacin de Darcy-Weisbach, para cada valor de
gasto volumtrico.
hrsistema
(L
Le ) v 2
D
2g
Donde:
hrsistema prdidas primarias y secundarias en el sistema
f
coeficiente de prdidas por friccin
L
longitud total de los tramos rectos de tubera
Le suma de todas las longitudes equivalentes de los accesorios
D
dimetro de la tubera
v
velocidad en la tubera
56
Una vez definida la ecuacin, se procede a determinar los valores correspondientes a

cada variacin de caudal, en este caso es de cero (vlvula cerrada) a 30 m3/s. La tabla tal
muestra los resultados de los clculos obtenidos.
(L
Le ) v 2
D
2g
Dd
V2/2g
Le
(m3/s)
(m)
(m/s)
(m)
adimen.
(m)
(m)
(m)
0.0000
0.1023
0.00
0.000
0.0221
315
37.06
0.00
0.0025
0.1023
0.30
0.005
0.0253
315
37.06
0.41
0.0050
0.1023
0.61
0.019
0.0221
315
37.06
1.44
0.0075
0.1023
0.91
0.043
0.0208
315
37.06
3.16
0.0100
0.1023
1.22
0.076
0.0200
315
37.06
5.60
0.0125
0.1023
1.52
0.118
0.0194
315
37.06
8.89
0.0150
0.1023
1.82
0.170
0.0190
315
37.06
12.43
0.0175
0.1023
2.13
0.232
0.0188
315
37.06
16.66
0.0200
0.1023
2.43
0.303
0.0187
315
37.06
21.68
0.0225
0.1023
2.74
0.383
0.0183
315
37.06
26.37
0.0250
0.1023
3.04
0.473
0.0182
315
37.06
31.78
0.0275
0.1023
3.35
0.572
0.0180
315
37.06
37.65
0.0300
0.1023
3.65
0.681
0.0179
315
37.06
44.21
Tabla 3.7. Obtencin de valores para el trazo de la curva del sistema.
hrsistema
Posteriormente, la Fig. 3.3, muestra la grafica obtenida con los datos resultantes.
Fig. 3.3. Trazo de la curva del sistema.
57
CAPTULO 4. SELECCIN DE LOS EQUIPOS.

Una vez calculado el sistema conforme a los requerimientos de ste, dentro de este
captulo se expondr cuatro propuestas de Bombas Verticales del tipo Turbina de dos
proveedores diferentes para poder seleccionar el equipo el cual sea el ptimo para el
suministro de Agua. Por otro lado, se expone en base al equipo seleccionado, las
especificaciones del los elementos que conforman a la Bomba seleccionada.
A continuacin dentro de la Tablas 4.1, 4.2 y 4.3 se menciona las condiciones para las
cuales se seleccionar el equipo de bombeo de las cuales tendremos el suministro y entrega
de cabezal de descarga y componentes de columna y ejes que componen la bomba turbina
vertical, lubricada con agua o aceite, para su instalacin en un pozo de 100 m de
profundidad.
Aplicacin de la bomba.
Dimetro interior del Ademen (m).
Profundidad total del Pozo (m)
Nivel esttico del agua (m)
Nivel dinmico del agua (m)
Extraccin de Agua de Pozo

0.165
180
85
111
Tabla 4.1. Condiciones del Pozo o Crcamo segn sea el caso.
Fluido que ser bombeado.

Temperatura (C)
Viscosidad.
Agua Potable
15
1.15 X 10 3 ( Pa.s)
Pequeas cantidades de As
Agentes extraos en el fluido.
Tabla 4.2. Condiciones del fluido bombeado.
Capacidad (lps).
Carga Dinmica Total (m).
Lubricacin Requerida.
Tipo de Impulsor.
20
149.85
Agua
Cerrado
Tabla 4.3. Condiciones hidrulicas de bombeo.
4.1 CLCULO DE CARGA POR PASO Y NMERO DE PASOS.

Para el caso particular de las bombas verticales del tipo turbina, su seleccin se hace
mediante el clculo de carga por paso o tazn y el nmero de pasos, as, conforme al
caudal requerido y haciendo uso de las curvas caractersticas de la bomba; podremos optar
por un tazn-impulsor con una eficiencia que sea de nuestra conveniencia.
En la curva de operacin seleccionada nos posicionamos en el gasto requerido y
trazamos una lnea vertical hasta tocar la curva de operacin, de mayor dimetro,
obteniendo el porcentaje de eficiencia de ese punto de operacin, luego trazamos una lnea
58
horizontal en direccin a la carga total, la cual nos va a dar el nmero de metros que eleva
un paso de dicho modelo de tazn-impulsor, y obtenemos el nmero de pasos dividiendo la
Carga Dinmica Total entre la carga que nos proporciona por paso a la eficiencia del punto
de operacin.
Debido a que las curvas caractersticas de las siguientes bombas se encuentran en otras
unidades se realizan las conversiones requeridas.
El caudal total obtenido.
QTOTAL
QTOTAL
QTOTAL
0.020
m3
seg
lt
seg
317 GPM
20
Y la Carga Dinmica Total.

CDT
CDT
149 .85 m
491 .63 pies
Con ayuda de las curvas que nos proporcionen los proveedores y el caudal de diseo o
caudal de bombeo, buscamos la curva de operacin que nos resulte una mejor eficiencia, y
tratando de quedar en el lado izquierdo del punto de mejor eficiencia. A continuacin se
presentan tres alternativas de equipos de bombeo de tres distintos fabricantes Bombas
Verticales BNJ, S.A. de C.V, AS Pumps y PUMPS WARSON.
Primera Alternativa de Seleccin.
La primera alternativa de seleccin, pertenece a Bombas Verticales BNJ, la Figura 4.1
muestra las curvas de operacin.
59
Figura 4.1 Curvas de operacin Bombas BNJ.
Debemos siempre, tomar en cuenta el dimetro del ademe, para as poder localizar la
curva de operacin de acuerdo a la familia del modelo de tazn que corresponde, tomando
en cuenta el dimetro mximo disponible.
Como se ha mencionado; la carga en las curvas, es por impulsor. Para calcular el nmero
de tazones que requiere la bomba viene definido lgicamente por la siguiente expresin:
No.Tazones
CDT
hpaso
No.Tazones
491 .63 ft
67 ft
7.33
Por lo tanto decimos que; 7 es el nmero de tazones por usar.

Al igual que el nmero de tazones, la potencia requerida viene dada por un paso o tazn,
por lo cual decimos que:
Potencia
( HPtazn )( No.Pasos )
(7.5)( 7)
52 .5HP
Los datos obtenidos en las curvas de operacin y las caractersticas de la bomba vienen
dentro de la Tabla 4.4.
60
Bombas Verticales BNJ, S.A. de C.V.

Modelo
7 CC
Mat. Tazn
Diam. Impulsor (pulg)
5 1/8
Diam. Impulsor (mm)
Diam. Flecha (pulg)
1 3/16
Diam. Impulsor (mm)
Carga x Tazn (ft)
67
Carga x Tazn (m)
NPSHR (ft)
26
NPSHR (m)
Potencia x Tazn (HP)
7.5
No. Curva
Eficiencia (%)
73.25
rpm
Fe. Fundido
155.57
30.16
20.42
7.92
CI-0884
3,500
Tabla 4.4. Datos obtenidos como primera alternativa.
Segunda Alternativa de Seleccin.

La segunda alternativa de seleccin, pertenece a AS Pumps de Bombas Surez S.A. de
C.V, la Figura 4.2 muestra las curvas de operacin.
Figura 4.2. Curvas de operacin AS Pumps.
Del resultado del anlisis de la curvas del Modelo 9AS1H, para este caso tenemos que:
No.Tazones
491 .63 ft
54 ft
9.10
61
Por lo tanto decimos que para la segunda alternativa; 9 es el nmero de tazones por usar.
Y para la potencia requerida para bombear el fluido es:
Potencia
(5.3)(9)
47.7 HP
AS Pumps, Bombas Surez S.A de C.V.
Modelo
9AS1H
Mat. Tazn
7
Diam. Impulsor (mm)
Diam. Flecha (pulg)
1 3/16
Diam. Impulsor (mm)
Carga x Tazn (ft)
54
Carga x Tazn (m)
NPSHR (ft)
8
NPSHR (m)
5.3
No. Curva
Eficiencia (%)
84
rpm
Fe. Fundido
177.80
30.16
16.46
2.44
1770
Tabla 4.5. Datos obtenidos como segunda alternativa.
Tercera Alternativa de Seleccin.

La tercera alternativa de seleccin, pertenece a Warson Pumps, la Figura 4.2 muestra las
curvas de operacin.
62
Figura 4.3. Curvas de operacin WARSON Pumps.
Y finalmente del resultado del anlisis de la curvas del Modelo 8HH-1C, para este caso
se hace uso de unidades del sistema internacional, entonces concluimos que:
No.Tazones
149.85m
19.98
7.5m
Por lo tanto decimos que para la segunda alternativa; 20 es el nmero de tazones por
usar. Y para la potencia requerida para bombear el fluido es:
Potencia
(2.7)(18.7)
50.6 HP
63
Bombas WARSON PUMPS

Modelo
8HH-1C
Mat. Tazn
6 1/4
Diam. Impulsor (mm)
Diam. Flecha (pulg)
1.188
Diam. Impulsor (mm)
Carga x Tazn (ft)
24.60
Carga x Tazn (m)
NPSHR (ft)
8.20
NPSHR (m)
2.7
No. Curva
Eficiencia (%)
68
rpm
Fe. Fundido
158.75
30.17
7.5
2.5
TCH1014
1760
Tabla 4.6. Datos obtenidos como tercera alternativa.
4.2 SELECCIN DEL EQUIPO DE BOMBEO

Una vez realizado el anlisis de las curvas de operacin de los tres diferentes equipos de
bombeo, se llega a la conclusin que en comparacin con los dems equipos; la opcin ms
adecuada es la segunda alternativa (AS Pumps de Bombas Suarez, Mod. 9AS1H) por las
siguientes razones:
A pesar que el nmero de tazones es mayor que la primera alternativa, la potencia
requerida para el bombeo del agua es menor. As, el consumo de energa elctrica
no ser elevado.
La eficiencia que proporcionar el equipo de bombeo ser del 84%.
El dimetro del impulsor cubre con las necesidades del dimetro de ademe del pozo.
4.2.1 PUNTO DE OPERACION DEL SISTEMA
Una vez seleccionado el equipo de bombeo, es importante el determinar su punto de
operacin, mediante el anlisis la curva caracterstica de la bomba, la curva del sistema y la
proyeccin grfica de ambas. Este punto determinar que el sistema sea eficiente y
proporcione el caudal requerido durante su periodo de vida til.
Como se sabe, el punto de operacin resulta de la interseccin de la curva del sistema y
la curva de la bomba. Siendo as, para trazar la curva de la bomba, nos apoyamos en el
grafica de la curva caracterstica del tazn seleccionado para este proyecto. Cabe mencionar
que en este caso la curva del sistema se empieza a trazar a partir de la Carga Esttica Total
del sistema de bombeo. Finalmente la Fig. 4.4, muestra el punto de operacin resultante de
esta interseccin.
64
Fig. 4.4. Punto de operacin del sistema.
Como se observa en la Fig. 4.4, el punto de operacin para el sistema de bombeo est
localizada cercana a la eficiencia que presenta la curva de la bomba del fabricante, lo que
indica que el diseo del sistema es el ms optimo para su operacin, debido a que no
necesita de mayores cambios o modificaciones en la tubera de succin y descarga para
mejorar dicho funcionamiento.
4.3 SELECCIN DE LOS COMPONENTES PARA EL SISTEMA DE BOMBEO
Para lograr obtener mayores ventajas en cuanto a eficiencia, flexibilidad y confiabilidad,
cumpliendo un amplio rango de requerimientos, es necesario conocer los componentes
bsicos de la bomba vertical. Una seleccin apropiada de los varios componentes y tipos de
construcciones disponibles depender de factores tales como la profundidad y longitud de
la bomba, el tamao de esta y su velocidad de rotacin, propiedades abrasivas y corrosivas
del fluido bombeado, temperatura de fluido y las cualidades lubricadoras del fluido, a
continuacin mencionaremos que son los ms importantes.
4.3.1 ELEMENTO MOTRIZ
El elemento motriz provee la potencia para rotar el eje y los impulsores, dndoles
tambin el soporte necesario para contrarrestar el empuje axial ocasionado por el accionar
de la bomba. El elemento motriz ms comn es el motor elctrico. Otros elementos
incluyen motores de combustin interna con cabezales engranados o motores de vapor.
65
La bomba vertical requiere el uso de motores verticales, tpicamente de flecha hueca

VHS, o cabezales engranados en ngulo recto. En ambos casos debern tener balero de
carga axial adecuadamente diseado, para cargar el empuje hidrulica as como todas la
partes suspendidas de dicho dispositivo.
El clculo de la potencia elctrica para la seleccin del motor elctrico se realiza con la
relacin de la potencia de la bomba y la potencia del motor elctrico, la siguiente ecuacin
expresa lo anterior.
Pm
Pb
m
52 .57 HP
0.93
56 .16
Conforme al catalogo de AS Pumps el motor elctrico para la bomba corresponde a 60

HP, la Fig. 4.5, muestra la tabla de motores comerciales del tipo fecha hueca, de alta
eficiencia.
Fig. 4.5. Caractersticas del motor elctrico.
66
4.3.2 CABEZAL DE DESCARGA

Soporta el motor o cabezal engranado con un alineamiento adecuado a la flecha y
componentes suspendidos en l, y forma un pasaje adecuado para el cambio de direccin
del agua de vertical a horizontal.
El cabezal de descarga deber ser de grano corto, hierro vaciado, ASTM A48 Clase 30
libre de agujeros arenosos y otros defectos, maquinado a precisin y con una superficie de
descarga. La brida de descarga deber ser maquinada y taladrada de acuerdo con los
estndares ANSI para clasificacin 125 250.
La parte superior del cabezal de descarga tendr un ajuste macho-hembra para una
localizacin precisa del motor de eje hueco, teniendo un dimetro igual al dimetro de la
base del motor (BD).
La Fig. 4.6 muestra el tipo de cabezal de descarga para el tipo de Bomba del tipo
Turbina Marca AS, Modelo 12MS-3C, la cual ser instalada para ste proyecto.
Fig. 4.6. Cabezal de Descarga Bomba.
67
4.3.3 COLUMNA Y FLECHA DE LA BOMBA

Conecta el cabezal de descarga y el ensamble de la bomba. Se suministra con sello
convencional tanto en lubricacin agua como aceite La columna tambin es parte integral
de la bomba y es maquinada a precisin para un alineamiento correcto entre las flechas de
lnea chumaceras y ensamble de tazones.
Las flechas intermedias debern ser en acero al carbn ASTM A108 grado C1045 y
sern surtidos en secciones intercambiables no mayores a 3.05 metros de largo. La columna
de la bomba ser en acero al carbn ASTM A53 grado B en secciones intercambiables no
mayores a 3.05 m para 1800 RPM y para 3600 RPM secciones no mayores a 1.52 m, con
cuerda recta en 8 hilos por pulgada, a los extremos roscarse asegurando su alineacin al
unirse por el cople de acero.
Fig. 4.7. Columna-Flecha.
68
4.3.4 ENSAMBLE DE TAZONES

Consiste de una o varias etapas diseado para reunir los requerimientos de carga del
sistema. Existe una amplia variedad de tamaos de bombas para cubrir el gasto necesario
del sistema de bombeo. La construccin estndar es en tazones de hierro fundido con
impulsores de bronce y flecha de acero inoxidable. Generalmente se utiliza el colador a la
succin, para evitar el paso de slidos extraos a la bomba.
Las flechas intermedias debern ser en acero al carbn ASTM A108 grado C1045 y
sern surtidos en secciones intercambiables no mayores a 3.05 mts de largo. Las roscas
tendrn que estar alineadas con los ejes de la columna.
Fig. 4.8. Ensamble de Tazones.
69
4.3.5 VLVULA DE PIE

La vlvula de pie para este tipo de instalaciones puede ser tipo canasta si la succin de la
bomba es roscada, o tipo clip-on de ser succin tipo campana y deber ser provisto que
tenga un rea de succin neta de al menos 4 veces el rea del tubo de succin. Y la mxima
abertura del pasaje de agua no deber ser mayor que el 75% de la mnima abertura del
pasaje de agua entre el tazn y el impulsor.
Fig. 4.9. Colador Tipo Canasta.
70
4.3.6 VLVULAS Y ACCESORIOS

Vlvula de Expulsin de Aire
Sirven para expulsar el aire que pueda haber entrado y/o mezclado con el agua en la
tubera o columna de la bomba, o bien para que, al producirse el vacio en la tunera, se
permita la entrada de aire a esta y as no sea aplastada la tubera por la presin atmosfrica.
La Fig. 4.10, muestra este tipo de vlvulas.
Fig. 4.9. Vlvula de expulsin de aire.
Vlvula Check o de Retencin

ste tipo de vlvulas se representa en la Fig. 4.11, la cuales sirven para impedir que el
flujo en la tubera pueda dirigirse en ambos sentidos. En general, una vlvula de este tipo
siempre deber instalarse en la tubera de descarga de la bomba para evitar que las ondas
del golpe de ariete, al cerrar una vlvula, puedan llegar hasta la bomba misma.
Fig. 4.11. Vlvula Check.
71
Vlvula de Compuerta
La vlvula de compuerta se emplea con el objeto de aislar (bloquear) en un momento
dado algn elemento o seccin del sistema para poder efectuar una reparacin, inspeccin o
dar mantenimiento, sin que se interrumpa totalmente el servicio. Esta vlvula se instala en
la descarga de la bomba, despus de la vlvula de alivio; pero, pudieran ser necesarias y en
sitios diferentes, segn el proyecto.
Fig. 4.12. Vlvula de compuerta.
Junta Flexible
Se recomienda para absorber algunos movimientos ocasionados por el trabajo de la
bomba, pequeos desalineamientos producidos durante el montaje del conjunto y para
desconectar con facilidad la unidad de bombeo cuando se requiera. Generalmente, se
emplean las juntas Dresser y Gibault o algn otro elemento similar.
4.4 CONSIDERACIONES PARA MONTAJE DEL EQUIPO DE BOMBEO
Los sistemas de bombeo del tipo de pozo profundo son los que implican ciertos
problemas en su instalacin, y si sta es defectuosa, representa un mantenimiento difcil y
costoso. En este punto se mencionaran consideraciones para su montaje.
72
Cimentos
Un cimento macizo no es necesario para esta unidad de bombeo, pero una base de
concreto o acero fabricado deber ser provisto para soportar el peso de la bomba cuando se
encuentre trabajando. (El empuje hidrulico de los impulsores no se transmite a los
cimentos. Es preciso asegurar que el hueco de los cimentos sea mayor que el dimetro
externo del cuerpo de la bomba o de la columna de descarga.
Alineamiento
La bomba est diseada para operar en posicin vertical con todas las piezas alineadas
correctamente. La bomba debe estar suspendida libremente desde los cimentos y no debe
ser forzada tanto al introducirla en el pozo y tampoco al nivelarla con los cimentos. Un mal
alineamiento causar vibraciones y fuerte desgaste en la bomba.
Efecto de Abrasivos
Ningn fabricante puede garantizar se material contra la accin erosiva de arena u otros
materiales abrasivos en suspensin en el liquido a bombearse. Pequeas cantidades de
abrasivos pasaran a travs de la bomba sin mayor efecto inmediato, pero es asunto de
tiempo. El trabajo continuo en estas malas condiciones daara poco a poco todas las piezas
giratorias y sus soportes.
Equipo requerido para la Instalacin
Para la instalacin de bombas verticales, se necesita el siguiente equipo:
Una gra o cualquier conjunto con suficiente capacidad para levantar la bomba
completamente armada.
Abrazaderas para sujetar la columna de descarga.
Llaves de cadena y llaves Stillson.
Juego de herramientas de mecnico.
Descarga del equipo de bombeo
Debe tomarse sumo cuidado al descargar el equipo. Amrrese bien los estrobos para
prevenir que se resbalen causando dao a la bomba o al personal. Actuar todo el tiempo con
el mximo de seguridad posible.
Revisin del Equipo
Al recibir la unidad revise cuidadosamente y confronte el contenido con la lista
respectiva. Informe sobre cualquier dao percibido o falta de piezas, haciendo a la vez una
copia de ste informe.
73
4.4.1 INSTALACION
Antes de la instalacin debe verificarse su alineamiento y todas las roscas, tanto de la
flechas como de los tubos y coples, y deben limpiarse con un trapo en buen estado (nunca
con estopa). Los coples se atornillan en cada tramo de flecha intermedia.
El primer paso en la instalacin de la bomba es montar una abrazadera en la boca del
pozo. Esta se abre de modo que pase el colador y el tubo de succin. A ste se le adapta
otra abrazadera para elevarlo con la garrucha y pasarlo por la boca del pozo donde se
encuentra colocada la primera abrazadera. Se afirma el tubo de succin con la primera
abrazadera procurando que queden unos 60 cm de tubo libres arriba de ella con el fin de no
deformar la seccin donde se encuentra la rosca.
Se procede entonces a levantar el juego de tazones y atornillarlo al tubo de succin con
las precauciones debidas.
Para la instalacin de la columna de la bomba, primero se deber ir armando cada tramo
de tubera asegurando la flecha con camo o cable a la columna de descarga, y levantando
ambos por medio de abrazaderas hasta colocarlos en posicin de ir unindolos con los ya
instalados en el pozo. Debe tenerse mucho cuidado en no maltratar la cuerda de la flecha al
realizar las maniobras, ni golpear los extremos de las tuberas cubre-flechas o de descarga
para que no pierdan su forma circunferencial.
Las portachumaceras se colocan pasndolas sobre los extremos superiores de la flechas
con la tapa hacia abajo. Debe verificarse si la chumacera de hule gira libremente y que no
haya en absoluto residuos de grasa en el interior de la portachumacera. sta va atornillada
en la rosca del cople del tubo de descarga, que debe quedar apretada, sin juego. Las
portachumaceras y el cople del tubo tienen rosca a la derecha.
Las flechas de las secciones pre-armadas y elevadas con sus respectivas garruchas se
atornillan a las flechas ya montadas, se pintan las roscas a unir con blanco de zinc o
lubricante especial para roscas y se aprietan con llaves de tubera. Todas las roscas de
flecha son roscas a la izquierda. Despus de esto, se unen los tubos de la columna de
descarga para lo cual se untan las roscas con aceite de ricino con plombagina (polvo de
grafito), procurando siempre un cierre perfecto. Los tubos de la columna de descarga tienen
roscas a la derecha.
4.4.1.1 Cronograma de Actividades
A continuacin se detalla en la Fig. 4.13, el cronograma de ejecucin esperado para seis
meses de construccin del proyecto en forma trimestral, tanto en la fase de conduccin de
la lnea principal como en la fase de construccin de obras civiles; como es el caso del
cuarto de maquinas, cimentaciones, entre otros.
74
Fig. 4.13. Cronograma de actividades.
75
CAPTULO 5. ANLISIS DE COSTOS

Cuando se invierte dinero en un proyecto, cualquiera que sea su tipo, el anlisis de
costos es una prctica importante que considerar dentro de ste mbito, es por eso que
dentro de este captulo se analiza el proyecto de acuerdo a lo anterior. Por medio de este
anlisis se pretende determinar la conveniencia de un proyecto mediante la enumeracin y
valoracin posterior en trminos monetarios de todos los costos derivados directa e
indirectamente de dicho proyecto. Este mtodo se aplica a obras sociales, proyectos
colectivos o individuales, empresas privadas, planes de negocios, entre otros.
5.1 VIABILIDADES
Para recomendar la aprobacin de un proyecto de inversin, debemos enfrentar con dos
viabilidades pensando personalmente son las ms importantes, entendindose por
viabilidad; como la posibilidad o la conveniencia de realizar un proyecto.
Viabilidad Tcnica.
Viabilidad Econmica.
5.1.1 VIABILIDAD TCNICA
La viabilidad tcnica, que siempre debe establecerse con la ayuda de los tcnicos
especializados en la materia, busca determinar si es posible fsica o materialmente realizar
un proyecto.
5.1.2 VIABILIDAD ECONMICA
En el estudio de la viabilidad econmica se pretende definir, mediante la comparacin
de beneficios y costos estimados de un proyecto, si es recomendable su implementacin y
posterior operacin.
5.1.2.1 Criterios de Evaluacin del Proyecto.
Los criterios ms usados en la evaluacin de proyectos son el Valor Actual Neto (VAN)
y la Tasa Interna de Retorno (TIR). stos emplean herramientas financieras que consideran
el valor del dinero a travs del tiempo [16].
Valor Actual Neto (VAN). Este valor compara todos los ingresos y egresos del
proyecto en un solo momento de un cierto tiempo, a esto tambin se le conoce como
flujos de efectivo. La razn de esto, es que es ms fcil apreciar la magnitud de las
cifras en el momento ms cercano al que se deber tomar la decisin.
76
Cuando se calcula este valor (que no es ms que los ingresos menos egresos), se
obtiene un valor inferior al que se tendra por la simple suma de esos valores. Esta
reduccin se debe a que se le rest al flujo, el costo del capital, o sea, lo que el
inversionista le exige al proyecto. Es decir, el valor actual del flujo neto refleja lo
que queda despus de pagar los costos y ganar lo que el inversionista quiere. Se
calcula mediante la suma de los ingresos y los egresos menos la inversin.
Si el VAN es mayor que el valor cero, el proyecto es ms rentable, si es igual a
cero, el proyecto entrega la rentabilidad esperada, y si es menor a cero, la
rentabilidad del proyecto es menor y el inversionista no alcanza a ganar todo lo que
quiere.
Tasa Interna de Retorno (TIR). La tasa interna de retorno es la tasa que hace que el
VAN sea igual a cero, es un tasa de costo que muestra al inversionista la decisin de
invertir o no. Para efectuar el clculo de la tasa interna de retorno, el valor presente
neto debe ser igual a cero, es decir la suma de los ingresos y los egresos menos la
inversin deben ser igual a cero.
Si el VAN es cero, la TIR es igual a la tasa exigida en el proyecto, si el Van es
positivo la TIR es mayor que la tasa exigida y si el VAN es negativo la TIR es
inferior a la tasa exigida [16].
5.1.2.2 Inversin Inicial
La inversin inicial corresponde a la cantidad de dinero desembolsada para adquisicin
de equipos, mobiliario, vehculos, entre otros, junto con la construccin de obras fsicas.
Cabe mencionar que; quien invertir totalmente en este proyecto ser CNA con 41.5 mdp,
siendo as, dentro de este captulo se analiza la viabilidad econmica para realizarlo.
Para nuestro caso particular, consideramos los costos de instalacin junto con materiales.
Los costos de instalacin incluyen: motor, bomba, tuberas, accesorios, obras anexas, entre
otros. Los precios de la bomba dependen del tamao, determinado por el caudal, la carga
total y la eficiencia. Para optimizar costos el motor debe ser elegido de acuerdo a la
potencia mximo de servicio y no sobredimensionando como ocurre muchas veces.
Solo para la elaboracin de este proyecto se tomaron en cuenta los materiales para la red
hidrulica, el proyecto electromecnico; para la energizacin de los motores y algunas
obras anexas como es el caso de la casa de bombas junto con la instalacin de stos. Todo
lo mencionado se muestra en la Tabla 5.1.
77
EQUIPO Y MATERIALES
PART.
DESCRIPCION
UNIDAD CANT.
COSTO
UNITARIO
TOTAL
Bomba Vertical tipo Turbina de Pozo

Profundo Modelo 9AS1H, Mca. AS
PUMPS. Primer Paso con dimetro de
impulsor: 7.
Lubricada con Agua.
Pza.
$39,800.00
39,800.00
Paso Adicional, Modelo 9AS1H, Mca.

AS PUMPS. Dimetro de impulsor: 7
Lubricada con Agua.
Pza.
$10,400.00
83,200.00
Cabezal de Descarga. Lubricacin

Agua 4X4. Mca. AS PUMPS
Pza.
$8,800.00
8,800.00
Motor Vertical 60 HP, 230/460 V,

60Hz, 4 polos, 1800 RPM. Armazn
365TP. Alta Eficiencia. Mca. US.
Pza.
$181,500.00
181,500.00
Flecha de Acero Inoxidable 416, 1

3/16
Pza.
$2,457.00
2,457.00
Mariposa Bronce de 4X1 X1 con

Hule Mca. Warson.
Pza.
$1,539.00
1,539.00
Flecha Intermedia Lubricacin agua 1

3/16 Acero 1045 Metalizada 3.05mts.
Pza.
2,363.00
Tubo de 4 X 3.05 mts, Rosca Recta

C-40 con Cople.
Pza.
$3,799.00
3,799.00
Vlvula de compuerta de dimetro

152.4 mm (6 pulgadas)
Pza.
$3,500.00
3,500.00
10
Vlvula de retencin (Check) de

dimetro de 152.4 mm (6 pulgadas)
Pza.
$3,850.00
3,850.00
11
Vlvula de Expulsin de aire. 62RF,

5262RTJ, 5262WE (6)
Pza.
$2,985.15
2,985.15
12
Medidor de Flujo tipo propela con

conexin bridada hasta 21.0 kg/cm2
Pza.
$4,130.00
4,130.00
13
Manmetro de caratula de 101.6 mm.

Rango de 1 a 28 kg/cm2
Pza.
$2,095.00
2,095.00
Pza.
120
$1,302.00
156,240.00
14
Tubo de acero al carbn de dimetro

de 152.4 mm (6 pulgadas), cedula 40
con costura, con roscado tipo cnico
en los extremos, en tramos de 3m
78
2,363.00
15
Cople de dimetro de 152.4mm (6

pulgadas) con roscado interior tipo
cnico
Pza.
60
$160.00
9,600.00
16
Colador tipo Cnico. Mca. WARSON
Pza.
$3,750.00
7,500.00
17
Codo a 45 de dimetro de 152.4 mm

(6 pulgadas)
Pza.
20
$980.00
19,600.00
18
Codo a 90 de dimetro de 152.4 mm

(6 pulgadas)
Pza.
$1,050.00
5,250.00
19
T de acero de 152.4 mm (6 pulgadas)
Pza.
$1,120.00
2,240.00
20
Electro nivel en el Ademe
Pza.
$4,600.00
4,600.00
21
Bultos de Cemento para cimentacin

de cuarto de bombas
Pza.
850
$248.00
210,800.00
22
Transformador Elctrico Trifsico

Tipo Pedestal de 75 KVA, 23 KV 428/277 V
Pza.
$247,213.00
247,213.00
23
Arrancador a Tensin Reducida con

elementos trmicos para motor de 60
hp
Pza.
$2,841.00
2,841.00
24
Rollo de Cable Elctrico de uso rudo.

Calibre 3X10 AWG
Pza.
$3,194.79
3,194.79
25
Apartarrayos de Porcelana 23000 V
Pza.
$852.00
2,556.00
26
Terminal tipo Codo con Corta Fusible

20 Amp
Pza.
$10,500.00
31,500.00
27
Soldadura Estao en barra
kg
1.5
$284.50
426.75
28
Cable calibre 1/0 THWW para lneas

de alimentacin al transformador
elctrico.
Mt
120
$362.20
43,464.00
29
Cable 2/0 desnudo para sistema de

tierras
Mt
25
$203.00
5,075.00
30
Varilla para tierra comercial 5/8" x 3.0

mts.
Pza.
$145.87
729.35
31
Tubo PVC uso pesado 3 mts para cepa

de ductos de cable de Baja Tensin
Mt
150
$142.00
21,300.00
32
Registro de media tensin en banqueta

Tipo 3, 1.16 X 1.16 X 0.90 S/TAPA
Pza.
$6,077.00
6,077.00
33
Bota termocontrctil de alta densidad

de 4 "
Pza.
$1,039.00
1,039.00
34
Cruceta 40, para transicin de lnea

area de 23 KV
Pza.
$595.25
595.25
1,121,859.29
SUBTOTAL
79
INSTALACIN DE LOS EQUIPOS (Mano de Obra)

PART.
DESCRIPCION
UNIDAD CANT.
COSTO
UNITARIO
TOTAL
Excavacin y relleno de zanjas para

red hidrulica
Hr/Maq
15
$10,265.00
153,975.00
Armado de cabezal y armado de

tuberas
Hr/Maq
$14,987.20
89,923.20
Instalacin de Equipo de Bombeo y

Realizacin de Pruebas
Hr/Maq
$15,070.00
60,280.00
Obra Civil. Trazo y Nivelacin.
Partida
66,388.00
66,388.00
Armado de poste para transicin area

de CFE. - Circuitos en Baja Tensin. Registros. -Sistema de Tierras
Partida
$ 234,871.36
234,871.36
605,437.56
SUBTOTAL
CONSTRUCCIN DE OBRAS ANEXAS
UNIDAD CANT.
COSTO
UNITARIO
PART.
DESCRIPCION
Casa de Bombeo
Partida
$200,120.00
400,240.00
Nicho para medidor de CFE
Partida
$2,600.00
2,600.00
402,840.00
2,130,136.85
I.V.A
340,821.90
TOTAL
2,470,958.75
SUBTOTAL
TOTAL
Tabla 5.1. Costo total de materiales e instalacin de los mismos.
5.1.2.3 Tiempo de Evaluacin del Proyecto

El tiempo de evaluacin del proyecto corresponde al periodo de tiempo en el cual se
espera recuperar la inversin inicial, obteniendo a la vez las ganancias respectivas,
generalmente se opta por evaluar el proyecto durante el tiempo que se espera dure la vida
til del equipo instalado.
80
5.1.2.4 Ingresos y Egresos Estimados para el Proyecto

Como se ha citado, para poder determinar los valores del VAN y el TIR, es necesario
saber los ingresos y egresos para que a partir de ah, se evalu la viabilidad del proyecto.
Los ingresos que se consideran para este tipo de proyectos son; el pago por prestacin de
servicios de agua potable, pago de consumo de agua por metro cubico e ingresos por
mantenimiento del servicio. De acuerdo con tarifas de consumo de agua y prestacin de
derechos de prestacin de servicio son de $39.98 (tarifa domestica, que tambin incluye
mantenimiento del servicio) y $ 129.10 respectivamente.
La Tabla 5.2, muestra los ingresos totales proyectados a 5 aos; tiempo en el cual se
pretende recuperar la inversin total para la infraestructura del Municipio, mostrando que
dentro del primer ao, los ingresos sern un poco mayores a los posteriores, debido a las
ventas proyectadas por concepto de la prestacin del servicio de agua potable. Tambin, se
toma en cuenta los pagos por consumo de agua (en m3) en relacin al consumo individual
de cada habitante durante un ao, que posteriormente se proyectan cada ao derivado de la
tasa de crecimiento poblacional.
Ao
1
2
3
4
5
Ingreso Mensual
Ingreso Anual
$
1,559,594.81
$
$
1,075,336.06
$
$
1,112,255.59
$
$
1,150,342.54
$
$
1,230,602.39
$
Tabla 5.2. Ingresos estimados.
18,715,137.75
12,904,032.76
13,347,067.13
13,804,110.49
14,767,228.69
En relacin a los egresos para el proyecto podemos mencionar los sueldos operativos,
gastos por servicios bsicos y gastos por operacin y mantenimiento del servicio. Con
respecto a los sueldos operativos planificados al momento de iniciar el proyecto de agua
potable, se detalla cada uno en la Tabla 5.3.
Cantidad
1
1
1
2
1
Descripcin
Ingeniero
Contador
Secretaria
Operadores
Gte. Gral
Monto Mensual
12,000.00
7,000.00
4,500.00
6,400.00
20,000.00
Total Anual
Tabla 5.3. Sueldos planificados.
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
Monto Anual
144,000.00
84,000.00
54,000.00
76,800.00
240,000.00
598,800.00
Los gastos por servicios bsicos se muestran dentro de la Tabla 5.4, tambin se incluyen
gastos estimados por operacin y mantenimiento en el sistema hidrulico para el servicio de
suministro de agua potable.
81
Descripcin
Agua
Luz
Telfono
Alquiler
Papelera
Operacin y
Mantto. del
servicio
$
$
$
$
$
Monto Mensual
36.62
1,800.00
2,300.00
10,000.00
2,300.00
$
$
$
$
$
Monto Anual
439.44
21,600.00
27,600.00
120,000.00
27,600.00
5,000.00
60,000.00
Total Anual
$
Tabla 5.3. Otros gastos planificados.
257,239.44
Realizadas las estimaciones de los egresos e ingresos para el proyecto, podr realizarse
el anlisis econmico para determinar si es viable la inversin.
5.1.2.5 Evaluacin Econmica del Proyecto
Con las variables y criterios de evaluacin ya definidos podemos evaluar
econmicamente el proyecto mediante el VAN y la TIR. Para evaluarlo se analizaran todas
las variables descritas anteriormente, por lo que dentro de la Tabla 5.4, se obtienen los
resultados.
Concepto
0
INGRESOS
Saldo acumulado venta de derechos
Ingresos por mantenimiento del servicio
Ingresos por suministro de agua potable
Total de Ingresos
EGRESOS
Sueldos
Gastos de operacin y mantenimiento
Gastos por servicios basicos
Total de Egresos
UTILIDAD
Utilidad antes del Impuesto
Impuestos
Utilidad Neta
OTROS FLUJOS
Inverson
$ 41,500,000.00
Flujo neto de efectivo
$
Flujo netos descontados
$
VAN $ 4,098,866.05
17.16%
TIR
2012
2013
2014
2015
2016
2017
$ 18,715,137.75 $ 12,904,032.76 $ 13,347,067.13 $ 13,804,110.49 $ 14,278,665.10 $ 14,767,228.69

$ 18,715,137.75 $ 12,904,032.76 $ 13,347,067.13 $ 13,804,110.49 $ 14,278,665.10 $ 14,767,228.69
$
$
$
$
598,800.00
60,000.00
197,239.34
856,039.34
$
$
$
$
616,764.00
60,900.00
226,825.24
904,489.24
$
$
$
$
635,266.92
61,813.50
260,849.03
957,929.45
$ 654,324.93
$ 62,740.70
$ 299,976.38
$ 1,017,042.01
$ 673,954.68
$ 63,681.81
$ 344,972.84
$ 1,082,609.33
$ 694,173.32
$ 64,637.04
$ 396,718.76
$ 1,155,529.12
$ 17,859,098.41 $ 11,999,543.52 $ 12,389,137.68 $ 12,787,068.48 $ 13,196,055.77 $ 13,611,699.57

$ 2,678,864.76 $ 1,799,931.53 $ 1,858,370.65 $ 1,918,060.27 $ 1,979,408.37 $ 2,041,754.94
$ 15,180,233.65 $ 10,199,611.99 $ 10,530,767.03 $ 10,869,008.21 $ 11,216,647.40 $ 11,569,944.64
$ 15,180,233.65 $ 7,579,973.24 $ 6,746,616.71 $ 6,002,856.48 $ 5,340,391.82 $ 4,748,794.16

$ 12,545,647.64 $ 5,177,223.71 $ 3,808,289.25 $ 2,800,376.85 $ 2,058,952.23 $ 1,513,112.17
Tabla 5.4. Proyeccin de egresos e ingresos.
Segn los datos obtenidos se estima que los flujos netos de efectivo actualizados al ao
cero, proporcionan un VAN de $ 4, 098,866.05 positivo, aceptndose el proyecto ya que se
obtiene un valor positivo, por otro lado, los flujos de efectivo proyectados logran cubrir la
inversin en los cinco aos. Y a lo que a la Tasa Interna de Retorno (TIR) respecta, se
obtuvo que el proyecto logra cubrir el requerimiento en un 17.16%, lo cual cubre las
expectativas de los inversionistas.
82
CONCLUSIONES
Sin duda alguna es de suma importancia el realizar proyectos como ste; proyectos que
contribuyan al desarrollo del pas, y como es de saberse el abastecimiento de agua es una de
las muchas necesidades que existen en cualquier lugar del mundo. Para poder realizar este
tipo de proyectos hace falta la participacin de profesionistas que mediante la experiencia y
conocimientos; planteen, desarrollen y dirijan este tipo de propsitos.
Podemos concluir que los beneficios que obtendr la regin de Zimapn son las
siguientes:
Utilizando la mecnica de fluidos y la teora de maquinas hidrulicas; con la

importancia de emplearlos de una forma adecuada con el clculo de todas las
variables, se tuvo como resultado un sistema que trabaje en ptimas condiciones
con un funcionamiento eficiente con el diseo ptimo que, respetando
especificaciones tcnicas para su construccin, determina un sistema con una vida
til mayor.
El diseo del sistema de extraccin de agua potable por bombeo para la poblacin
de Zimapn, estar beneficiando directamente a 7, 125 personas al entregar el
recurso del agua potable, necesario para realizar sus tareas comunes y as satisfacer
sus necesidades.
El diseo ptimo de la infraestructura hidrulica ser el mayor logro que cubrir la
necesidad de la regin de garantizar el abasto de agua potable las 24 horas del da
durante 10 aos.
Al estar garantizado el abasto, las personas de la comunidad no tendrn que emplear
parte de su tiempo para obtener el agua de consumo acarrendola de pozos y
riachuelos, lo cual beneficia directamente ya que este tiempo puede ser empleado
por los habitantes para realizar actividades que ayuden en su desarrollo como
individuos.
El agua extrada del pozo llegar a una planta potabilizadora y asegurar las
condiciones adecuadas para su consumo, una vez tratada esta agua estar limpia y
libre de elementos que pudiera contener el agua de ro o pozo extrada por los
habitantes en forma rudimentaria.
83
ANEXOS
ANEXOS
ANEXO A
RELACIN DE PLANOS DEL PROYECTO
Plano IH-DT-01 Plano de Detalles (Diagrama de Instalacin).

Plano IH-DT-02 Plano de Detalles (Especificaciones para Instalacin de Bomba).
Plano IH-DT-03 Plano de Detalles (Excavacin de Zanjas).
Plano IH-IS-01 Plano Isomtrico del Sistema Hidrulico.
Plano IE-DT-01 Plano de Detalles (Alimentacin Elctrica).
84
85
86
87
88
89
ANEXOS
ANEXO B ESPECIFICACIONES PARA SISTEMAS DE AGUA POTABLE
Soportes elevados de concreto para tubera de acero. Instalados en tramos rectos [2].
90
ANEXOS
Soportes elevados de concreto para tubera de acero. Instalados en curvas horizontales [2].
91
ANEXOS
Anclajes mnimos en sistemas de distribucin de agua potable [14].
92
ANEXOS
ANEXO C
PROPIEDADES DEL AGUA
Temperatura
Peso Especfico
Densidad
Viscosidad
Dinmica
Viscosidad
Cinemtica
(C)
(kN/m )
(kg/m )
(Pa s) o (N s/m )
(m2/s)
9.81
1000
1.75 x 10-3
1.75 x 10-6
9.81
1000
1.52 x 10-3
1.52 x 10-6
10
9.81
1000
1.30 x 10-3
1.30 x 10-6
15
9.81
1000
1.15 x 10-3
1.15 x 10-6
20
9.79
998
1.02 x 10-3
1.02 x 10-6
25
9.78
997
8.91 x 10-4
8.94 x 10-7
30
9.77
996
8.00 x 10-4
8.03 x 10-7
35
9.75
994
7.18 x 10-4
7.22 x 10-7
-4
6.56 x 10-7
40
9.73
992
6.51 x 10
45
9.71
990
5.94 x 10-4
6.00 x 10-7
50
9.69
988
5.41 x 10-4
5.48 x 10-7
55
9.67
986
4.98 x 10-4
5.05 x 10-7
60
9.65
984
4.60 x 10-4
4.67 x 10-7
65
9.62
981
4.31 x 10-4
4.39 x 10-7
70
9.59
978
4.02 x 10-4
4.11 x 10-7
75
9.56
975
3.73 x 10-4
3.83 x 10-7
-4
3.60 x 10-7
80
9.53
971
3.50 x 10
85
9.50
968
3.30 x 10-4
3.41 x 10-7
90
9.47
965
3.11 x 10-4
3.22 x 10-7
95
9.44
962
2.92 x 10-4
3.04 x 10-7
100
9.40
958
2.82 x 10-4
2.94 x 10-7
Unidades del Sistema Internacional [13].
93
ANEXOS
ANEXO D
PROPIEDADES DE LA ATMOSFERA
Altitud
Temperatura
Presin
Densidad
(m)
(C)
(kPa)
(kg/m3)
15.00
101.3
1.225
200
13.70
98.9
1.202
400
12.40
96.6
1.179
600
11.10
94.3
1.156
800
9.80
92.1
1.134
1000
8.50
89.9
1.112
2000
2.00
79.5
1.007
3000
-4.49
70.1
0.9093
4000
-10.98
61.7
0.8194
5000
-17.47
54.0
0.7364
10000
-49.90
26.5
0.4135
15000
-56.50
12.11
0.1948
20000
-56.50
5.53
0.0889
25000
-51.60
2.55
0.0401
30000
-46.64
1.20
0.0184
Propiedades de la atmsfera, Unidades SI [13].
Altitud
Temperatura
Presin
Densidad
(pie)
(F)
(lb/pulg2)
(slugs/pie3)
59
14.696
2.38 x 10-3
500
57.22
14.433
2.34 x 10-3
1000
55.43
14.173
2.25 x 10-3
5000
41.17
12.227
2.05 x 10-3
10000
23.34
10.106
1.76 x 10-3
15000
5.51
8.293
1.50 x 10-3
20000
-12.62
6.753
1.27 x 10-3
30000
-47.99
4.365
8.89 x 10-4
40000
-69.7
2.720
5.85 x 10-4
50000
-69.7
1.683
3.62 x 10-4
60000
-69.7
1.040
2.24 x 10-4
70000
-67.3
0.644
1.38 x 10-4
80000
-61.81
0.400
8.45 x 10-5
90000
-56.32
0.251
5.22 x 10-5
100000
-50.84
0.158
3.25 x 10-5
Propiedades de la atmsfera, Sistema Britnico [13].
94
ANEXOS
ANEXO E
DIMENSIONES DE TUBO DE ACERO
Tamao
nominal de
la tubera
Dimetro
exterior
(pulgadas)
(pulg)
(mm)
(pulg)
(mm)
(pulg)
(mm)
(pie2)
(m2)
1/8
0.405
10.3
0.068
1.73
0.269
6.8
0.000 394
3.660 x 10-5
1/4
0.540
13.7
0.088
2.24
0.364
9.2
0.000 723
6.717 x 10-5
3/8
0.675
17.1
0.091
2.31
0.493
12.5
0.00 133
1.236 x 10-4
1/2
0.840
21.3
0.109
2.77
0.622
15.8
.002 11
1.960 x 10-4
3/4
1.050
26.7
0.113
2.87
0.824
20.9
.003 70
3.437 x 10-4
1.315
33.4
0.133
3.38
1.049
26.6
0.006 00
5.574 x 10-4
1 1/4
1.660
42.2
0.140
3.56
1.380
35.1
0.010 39
9.653 x 10-4
1 1/2
1.900
48.3
0.145
3.68
1.610
40.9
0.014 14
1.314 x 10-3
2.375
60.3
0.154
3.91
2.067
52.5
0.023 33
2.168 x 10-3
2 1/2
2.875
73.0
0.203
5.16
2.469
62.7
0.033 26
3.090 x 10-3
3.500
88.9
0.216
5.49
3.068
77.9
0.051 32
4.768 x 10-3
3 1/2
4.000
101.6
0.226
5.74
3.548
90.1
0.068 68
6.381 x 10-3
4.500
114.3
0.237
6.02
4.026
102.3
0.088 40
8.213 x 10-3
5.563
141.3
0.258
6.55
5.047
128.2
0.139 0
1.291 x 10-2
6.625
168.3
0.280
7.11
6.065
154.1
0.200 6
1.864 x 10-2
8.625
219.1
0.322
8.18
7.981
202.7
0.347 2
3.226 x 10-2
10
10.750
273.1
0.365
9.27
10.020
254.5
0.547 9
5.090 x 10-2
12
12.750
323.9
0.406
10.31
11.938
303.2
0.777 1
7.219 x 10-2
14
14.000
355.6
0.437
11.10
13.126
333.4
0.939 6
8.729 x 10-2
16
16.000
406.4
0.500
12.70
15.000
381.0
1.227
0.1140
18
18.000
457.2
0.562
14.27
16.876
428.7
1.553
0.1443
20
20.000
508.0
0.593
15.06
18.814
477.9
1.931
0.1794
24
24.000
609.6
0.687
17.45
22.626
574.7
2.972
0.2594
Grosor de la pared
Dimetro interior
Cdula 40 (C-40) [13].
95
rea de flujo
ANEXOS
ANEXO F
FACTORES DE CONVERSIN
Longitud
1 pie = 0.3048 m
1 pulg = 25.4 mm
1 km = 1000 m
1 cm = 10 mm
1 m = 1000 mm
rea
1 pie2 = 0.0929 m2
1 pulg2 = 645.2 mm2
1 m2 = 10.76 pies2
1 m2 = 106 mm2
Volumen
1 pie3 = 7.48 gal
1 pie3 = 1728 pulg3
1 pie3 = 0.0283 m3
1 gal
1 gal
1 m3
1 gal imperial
Velocidad de flujo de volumen

1 pie3/s = 449 gal/min
1 pie3/s = 0.0283 m3/s
1 gal/min = 6.309 x 10-5 m3/s
= 0.003 79 m3
= 3.785 L
= 1000 L
= 1.201 gal (EUA)
1 gal/min = 3.785 L/min

1 L/min = 16.67 x 10-6 m3/s
1 m3/s = 60 000 L/min
Temperatura
Presin
T(C) = [T(F)-32]5/9
T(F) = 9/5[T(C)]+32
1 bar = 100 kPa

1 bar = 14.50 lb/pulg2
Densidad
1 slug/pie3 = 515.4 kg/m3
Energa
1 lb-pie/s = 1.356 J
1 Btu = 1.055 kJ
1 W-h = 3.600 kJ
Peso especfico
1 lb/pie3 =157.1 N/m3
Potencia
1 hp = 550 lb-pie/s
1 hp = 745.7 W
1 lb-pie/s = 1.356 W
1 Btu/h = 0.293 W
Sistema Britnico de Unidades a Sistema Internacional [13].
96
ANEXOS
Cantidad
Unidad Inglesa
Unidad SI
Smbolo
Longitud
Masa
Tiempo
Fuerza
Presin
Energa
Potencia
1 pie
1 slug
1 segundo
1 libra (lb)
1 lb/pulg2
1 lb/pie
1 lb-pie/s
= 0.3048 metro
= 14.59 kilogramos
= 1.0 segundo
= 4.448 newton
= 6895 pascal
= 1.356 joule
= 1.356 watt
m
kg
s
N
Pa
J
W
Otros factores de conversin utilizados [13].
ANEXO G
PRDIDAS POR FRICCIN
Prdidas de friccin en accesorios [4].
97
Unidades
equivalentes
kg . m/s2
N/m2 o kg/m . s2
N . m o kg . m2/s2
J/s
ANEXOS
Prdidas de carga por friccin en la columna de bombas tipo turbina. En metros por cada 100 metros o en pie
por cada 100 pies. Para gastos de 3,15 a 47,31 lps (50 a 750 gpm) [10].
Prdidas de carga por friccin en la columna de bombas tipo turbina. En metros por cada 100 m o en pie por
cada 100 pies. Para gastos de 50,46 a 315,40 lps (800 a 5000 gpm) [10].
98
ANEXOS
Diagrama de Moody [13]
99
ANEXOS
ANEXO H
MECNICA DE FLUIDOS E INGENIERA HIDRALICA
TERMINOS Y DEFINICIONES [5]

Abatimiento. Diferencia entre el nivel esttico y el nivel dinmico, que es funcin y
generado por el de bombeo.
Acufero. Estructura Geolgica estratigrfica sedimentaria, cuyo volumen de poros est
ocupado por agua en movimiento o esttica.
Ademe. Tubo generalmente metlico o de policloruro de vinilo (PVC), y espesor definidos,
liso o ranurado, cuya funcin es evitar el derrumbe o el colapso de las paredes del pozo que
afecten la estructura integral del mismo; en su porcin ranurada, permite el flujo del agua
hacia los elementos mecnicos de impulsin de la bomba.
Aforo. Medicin del volumen de agua que produce una fuente por unidad de tiempo.
Agua Potable. Agua que por su calidad fsica, qumica y microbiolgica es apta para el
consumo humano y cumple con las normas de calidad del agua.
Bomba. Mquina hidrulica que convierte la energa mecnica en energa de presin,
transferida al agua.
Bomba Vertical Tipo Turbina. Diseo especfico de una bomba centrfuga que opera con
el eje de rotacin vertical y parcialmente sumergida en el fluido que maneja, su mayor
aplicacin es la extraccin de agua de pozos profundos para irrigacin, abastecimiento
municipal y abastecimientos industriales.
Cabezal de Descarga. Pieza integral compuesta del soporte del motor, de la columna, codo
de descarga y brida de columna.
Carcasa. Cubierta de la bomba con espesor adecuado para soportar diferentes presiones y
que incluye el espacio para el impulsor, la voluta o difusor y las boquillas de succin y
descarga.
Carga. Es el contenido de energa mecnica que requiere la bomba para mover el agua
desde el nivel dinmico hasta el punto final.
Carga de velocidad. Un lquido que se mueve en un tubo a cualquier velocidad, posee una
energa cintica debido a su movimiento. La columna de velocidad es la distancia de cada
necesaria para que el lquido adquiera una velocidad dada. Dependiendo de la naturaleza de
la instalacin de bombeo, la columna de velocidad puede o no ser un factor importante en
la columna total de la bomba.
Carga de Friccin. Se mide en metros columna de agua, y es la columna de equivalente
necesaria para vencer la resistencia de las tuberas, vlvulas y aditamentos del sistema de
bombeo. La columna de friccin existe tanto en el extremo de succin como el de descarga
100
ANEXOS
de una bomba, y vara con la velocidad del lquido, tamao del tubo, condicin interior del
tubo, tipo de tubo y naturaleza de lquido que se maneja. La Fig. H.1, seala las prdidas
de fruicin para tamaos tpicos comunes de tubos de hierro y acero forjado. Cedula 40.
La resistencia de los aditamentos de los tubos generalmente se expresan en funcin de la
longitud equivalente de tubo recto de la misma dimensin del accesorio.
Fig. H.1. Perdida de friccin en el tubo para Agua.
Carga Dinmica de Succin. Es la carga esttica de succin, ms la carga de velocidad en

la brida de succin de la bomba, menos la carga de friccin en la lnea de succin.
Carga Esttica Total. Es la distancia vertical, en metros, entre el nivel se suministro y el
nivel de descarga del liquido que se maneja.
Carga Total Carga Dinmica Total. Es la carga dinmica de descarga, menos la carga
dinmica de succin o ms la altura dinmica de succin.
101
ANEXOS
Carga Neta Positiva en la Succin. Medida de la cantidad de carga existente en la succin
para prevenir la vaporizacin del lquido en el punto de menor presin de la bomba.
Caudal o gasto volumtrico. Razn a la cual el volumen de agua cruza la seccin
transversal del tubo en una unidad de tiempo.
Columna. Una columna de agua u otro lquido en un tubo vertical desarrolla una cierta
presin (fuerza por unidad de rea) sobre la superficie horizontal en el fondo del tubo. Esta
presin pude expresarse en kilogramos por centmetro cuadrado kg/cm2, o como el nmero
de metros de lquido que ejerce una presin igual sobre la misma superficie. La altura de la
columna del lquido que produce la presin en cuestin se conoce como columna sobre la
superficie. Ntese que el peso del lquido que acta sobre la superficie es lo que produce la
presin.
Considrese una columna vertical de agua fra (0 a 27 C) aproximadamente, con una altura
de 10 metros. Un medidor de presin conectada en la parte inferior de la columna,
mostrara una presin d 1 kg/cm2. Pero con una columna de gasolina, cuya densidad es de
0.75, se necesitan 13.30 metros de altura para producir la misma presin, 1 kg/cm2, en la
base.
As, columna y presin son trminos intercambiables, siempre y cuando se expresen en sus
unidades correctas. Para convertir un a la otra, sese la ecuacin siguiente.
Columna liquida en metros
10 ( presin _ kg / cm 2 )
densidad
Columna de Descarga. Es la suma de la columna de descarga esttica, la columna de

friccin de descarga y la columna de velocidad de descarga.
Columna Esttica. En las aplicaciones de bombas, generalmente se le llama a la altura de
la columna del lquido que acta sobre la succin o descarga de la bomba, columna esttica
en la entrada o salida, y se expresa como un cierto nmero de metros de lquido. La
columna esttica es la diferencia de elevacin y puede calcularse para una variedad de
condiciones que se encuentren en una instalacin de bombeo.
Dotacin. Cantidad de agua que se asigna a un habitante para su consumo por da.
Eficiencia o rendimiento de la bomba. Es la proporcin de la potencia de salida de la
bomba entre la potencia de entrada a la bomba, se expresa en porcentaje.
Elevacin Esttica de Succin. Es la distancia vertical, en metros, del nivel de suministro
de lquido al eje central de la bomba, encontrndose la bomba arriba del nivel de
suministro. Las distancias horizontales no se consideran como parte de la elevacin de
succin esttica, por lo que respecta a elevacin.
Elevacin de Succin. Numricamente es la suma de la elevacin esttica de succin, la
columna de friccin de succin y las prdidas de admisin en el tubo de succin. Ntese
102
ANEXOS
que la columna de friccin en succin, incluye la friccin en el tubo y todos los accesorios
en la lnea de succin.
Estacin o Planta de Bombeo. Conjunto de estructuras, instalaciones y equipos que
permiten elevar el agua de un nivel inferior a otro superior, haciendo uso de equipos de
bombeo.
Junta. Material resistente usado para sellar la unin entre el mameln del impulsor y
tornillo del impulsor.
Nivel Dinmico. Distancia medida desde la superficie del terreno hasta el nivel de agua en
el pozo producido por el bombeo.
Impulsor. Elemento rotativo de la bomba con labes donde entra el lquido y es impulsado,
convirtiendo la energa mecnica disponible del accionador en energa cintica a la salida
del impulsor.
Nivel Esttico. Distancia desde la superficie del terreno hasta el nivel de agua en el pozo,
no afectado por el bombeo.
Nivel Fretico. Pozo que capta el agua de un acufero libre.
Prdidas de Admisin y Salida. Igual que un lquido que fluye en un tubo, existe una
prdida de friccin cuando un lquido entra al tubo de una fuente libre o sumergida, o
descarga a una regin similar. Las prdidas que ocurren en la entrada del tubo se conocen
como perdidas de admisin mientras que las de salida se conocen como perdidas de salida;
en ambos casos, las perdidas reducen la columna de velocidad en el punto que se considera.
Para disminuir las prdidas de admisin, generalmente se usa un tubo de succin
acampanado. Para reducir las prdidas de salida puede usarse un ahusamiento alargado en
la salida del tubo.
Pozo Profundo. Pozo excavado mecnicamente y posteriormente entubado, del cual se
extrae agua en forma mecnica desde cualquier profundidad.
Pozo Somero. Pozo de agua generalmente excavado a mano, que sirve para obtener agua
del nivel fretico principalmente para uso domstico.
Presin. En los problemas de bombas, generalmente se consideran tres tipos de presin:
absoluta, baromtrica, y de columna. Se usa un cuarto trmino, vacio, cuando las
instalaciones operan debajo de la presin atmosfrica pero no es un trmino de presin en
el mismo sentido que los primeros tres.
La presin absoluta es la presin arriba del cero absoluto. Puede encontrarse arriba o debajo
de la presin atmosfrica existente en el punto de consideracin. La presin baromtrica es
la presin atmosfrica de la localidad estudiada, y varias con las condiciones de latitud y
clima. La presin de columna es la presin arriba de la atmosfrica en la localidad en que se
mide. Un vacio es una presin de columna negativa.
103
ANEXOS
Interpretacin de las diferentes Presiones.
Aun cuando en muchos problemas de bombeo es posible trabajar en funcin de presiones

de columna, hay algunos casos en los que el empleo de presiones absolutas da un mejor
concepto de las condiciones existentes y simplifica los clculos requeridos. La decisin en
cuanto a que unidades se usen, generalmente es cuestin de preferencia personal, y depende
de la experiencia pasada del diseador y de sus preferencias.
Presin de Vapor. Todo lquido, a cualquier temperatura arriba de su punto de
congelacin, ejerce una presin debida a la formacin de vapor en su superficie libre. Esta
presin, conocida como presin de vapor del lquido, es funcin de la temperatura del
lquido: mientras ms alta sea la temperatura, mayor ser la presin de vapor. La presin
del vapor es un factor importante en las condiciones de succin de las bombas que manejan
lquidos de todos los tipos. En cualquier sistema de bombeo, la presin en cualquier punto
nunca deber reducirse ms all de la presin de vapor correspondiente a la temperatura del
lquido, porque el lquido formar vapor que puede, parcial o totalmente hacer que cese el
flujo del lquido en la bomba.
Tazn. Cmara recinto donde se aloja y gira el impulsor.
Tubo de Succin. Tramo de tubo recto que conduce el lquido al interior de la bomba
colocado entre el colador y el primer tazn.
ECUACIONES FUNDAMENTALES DE INGENIERA

Ecuacin de Bernoulli
El principio de Bernoulli, tambin denominado ecuacin de Bernoulli o Trinomio de
Bernoulli, describe el comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una lnea de
corriente. Fue expuesto por Daniel Bernoulli en su obra Hidrodinmica (1738) [7],y expresa
que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en rgimen de circulacin por un
104
ANEXOS
conducto cerrado, la energa que posee el fluido permanece constante a lo largo de su
recorrido. La energa de un fluido en cualquier momento consta de tres componentes:
1. Cintico: es la energa debida a la velocidad que posea el fluido.
2. Potencial gravitacional: es la energa debido a la altitud que un fluido posea.
3. Energa de flujo: es la energa que un fluido contiene debido a la presin que posee.
La siguiente ecuacin conocida como "Ecuacin de Bernoulli" (Trinomio de Bernoulli)
consta de estos mismos trminos.
P1
V
z1 g 1
2
P1
V2
z2 g
2
Ec. H.1
(1 y 2 en la misma lnea de corriente, fluido ideal)

Donde:
V = velocidad del fluido en la seccin considerada.
g = aceleracin gravitatoria
z = altura en la direccin de la gravedad desde una cota de referencia.
P = presin a lo largo de la lnea de corriente.
= densidad del fluido.
Para aplicar la ecuacin 2.3 se deben realizar los siguientes supuestos:
Viscosidad (friccin interna) = 0 Es decir, se considera que la lnea de corriente
sobre la cual se aplica se encuentra en una zona 'no viscosa' del fluido.
Caudal constante
Fluido incompresible, donde es constante.
La ecuacin se aplica a lo largo de una lnea de corriente.
Aunque el nombre de la ecuacin se debe a Bernoulli, la Ec. H.1 presentada en primer
lugar por Leonhard Euler [14].
Un ejemplo de aplicacin del principio lo encontramos en el flujo de agua en tubera.
As el principio de Bernoulli puede ser visto como otra forma de la ley de la
conservacin de la energa, es decir, en una lnea de corriente cada tipo de energa puede
subir o disminuir en virtud de la disminucin o el aumento de las otras dos.
Esta ecuacin permite explicar fenmenos como el efecto Venturi, ya que la aceleracin
de cualquier fluido en un camino equipotencial (con igual energa potencial) implicara una
disminucin de la presin. Gracias a este efecto observamos que las cosas ligeras muchas
veces tienden a salirse de un automvil en movimiento cuando se abren las ventanas, ya
que la presin del aire es menor fuera del auto ya que est en movimiento respecto a aqul
que se encuentra dentro del auto, donde la presin es necesariamente mayor; pero en forma
105
ANEXOS
aparentemente contradictoria el aire entra al carro, pero esto ocurre por fenmenos de
turbulencia y capa lmite.
Perdidas Primarias y Secundarias en las Tuberas.
Los conductos que se utilizan para transportar fluidos son de dos clases.
Conductos cerrados o tuberas en los cuales el fluido se encuentra bajo presin o
depresin.
Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ros, etc.)
Las prdidas primarias son las prdidas de superficie en el contacto del fluido con la
tubera, rozamiento de unas capas de fluido con otras o de las partculas de fluido entre s.
Tienen lugar en flujo uniforme, por tanto principalmente en los tramos de tubera de
seccin constante.
Las prdidas secundarias son las prdidas de forma, que tienen lugar en las transiciones,
codos, vlvulas, y en toda clase de accesorios de tubera. Si la conduccin es larga las
prdidas secundarias tienen poca importancia, pudiendo a veces despreciarse; o bien se
tienen en cuenta al final, sumando un 5 al 10 por 100 de las perdidas principales halladas.
Si la conduccin es corta y complicada las prdidas secundarias pueden jugar un papel
preponderante, y pueden incluso llegar a ser despreciables en comparacin con ellas las
prdidas primarias.
Fig. H.2. Anlisis Prdidas Primarias
Prdidas Primarias. Supongamos una tubera horizontal de dimetro constante D de la

Fig. H.2 por la que circula un fluido cualquiera, cuya velocidad media en la tubera es v. la
energa en el punto 2 ser igual a la energa en el punto 1 menos la energa perdida en tre
los puntos 1 y 2, es decir, se cumple la ecuacin de Bernoulli con prdidas, que expresada
en alturas equivalentes ser:
2
P1
V
z1 1
g
2
H r1
P1
V2
z2
g
2
Ec. H.2
En el caso particular del ejemplo: z1 = z2 (tubera horizontal) y v1 = v2 (seccin

transversal constante). Luego
p1
p2
g
H r1
H rp1
Ec. H.3
Donde este ltimo trmino son las prdidas entre 1 y 2.
106
ANEXOS
Perdidas Primarias y Secundarias.

Consideremos el esquema de conduccin representado en la Fig. H.3, los tramos a-b, de, f-g, h-i, j-k, y l-m son tramos rectos de tubera de seccin constante. En todos ellos se
originan perdidas primarias. En los restantes tramos se origina prdidas secundarias: as F
es un filtro, F-a desage de un deposito, b-c un codo, c-d un ensanchamiento brusco, e-f un
codo, g-h un ensanchamiento brusco, i-j un estrechamiento brusco y as sucesivamente.
La ecuacin de Bernoulli escrita en el punto 1 y 2 es la misma.
Fig. H.3. Esquema de conduccin [7].
En el clculo de las prdidas de carga en tuberas juegan un papel discriminante dos

factores: el que la tubera sea lisa o rugosa y el que el rgimen de corriente sea laminar o
turbulento.
Ecuacin de Darcy-Weisbach.
Ya a finales del siglo pasado experimentos realizados con tuberas de agua de dimetro
constante demostraron que la perdida de carga era directamente proporcional al cuadrado
de la velocidad media en la tubera y a la longitud de la tubera e inversamente proporcional
al dimetro de la misma. La formula fundamental que expresa lo anterior queda de la
siguiente manera [7]:
H rp
L v2
D 2g
Ec. H.4
Donde:
Hrp prdida de carga primaria
- coeficiente de prdida de carga primaria
L longitud de la tubera
D dimetro de la tubera
v velocidad del fluido
107
ANEXOS
Ecuacin Fundamental de las Prdidas Secundarias.
De uso universal en el mundo entero en los libros y formularios de hidrulica, y anloga
de Darcy-Weisbach para las perdidas primarias, es la siguiente [7]:
H rs
v2
2g
Ec. H.5
Donde:
Hrs prdida de carga secundaria
- coeficiente adimensional de prdida de carga secundaria
v velocidad media en la tubera, si se trata de codos vlvulas y accesorios.
Longitud de Tubera Equivalente.
Este mtodo consiste en considerar las prdidas secundarias como longitudes
equivalentes, es decir, longitudes en metros de un trozo de tubera del mismo dimetro que
producira las mismas perdidas de carga que los accesorios en cuestin. As en la Fig. H.3
cada codo, medidor de caudal y dems accesorios se sustituiran por su longitud de tubera
equivalente, Le. Dicha ecuacin se presenta a continuacin.
Hr
(L
Le ) v 2
D
2g
Ec. H.6
Donde:
Hr suma total de perdidas primarias y secundarias
factor de friccin
L - longitud total de los tramos rectos de tuberas
Le suma de todas las longitudes equivalentes a los accesorios diversos
v velocidad media en la tubera [7].
108
ANEXOS
Fig. H.4. Nomograma de prdidas por rozamiento [7].
En el Nomograma de la Fig. H.4, es un ejemplo de aplicacin de este mtodo. Este

nomograma consta de tres escalas: uniendo con una recta el punto de la escala izquierda
correspondiente al accesorio de que se trata con el punto de la escala derecha
correspondiente al dimetro interior de la tubera, el punto de interseccin de esta recta con
escala central nos da Le del accesorio.
Existen tambin, tablas basadas en las ecuaciones antes citadas, que nos ayudan a
determinar dichas prdidas, por otro lado existen algunas realizadas experimentalmente, un
ejemplo de este tipo de tablas podemos verlo en la Fig. H.5.
109
ANEXOS
Fig. H.5. Longitud equivalente de tubo recto [4].
Factor de Friccin
La ecuacin H.7 desarrollada por P.K. Swamee y A.K. Jane permite el clculo directo
del valor del factor de friccin [7].
0.25
2
1
log 10 (
3.7 D
5.74
)
Re 0.9
Ec. H.7
Donde:
: factor de friccin
D: dimetro de la tubera [m]
: rugosidad promedio de la pared de la tubera [m]
Re: Nmero de Reynolds
Nmero de Reynolds
El comportamiento de un fluido, particularmente respecto a las prdidas de energa,
depende bastante de si el flujo es laminar o turbulento. Osborne Reynolds fue el primero en
110
ANEXOS
demostrar que un flujo laminar o turbulento puede ser predicho si se conoce la magnitud de
un nmero adimensional, conocido ahora como Nmero de Reynolds Re, los flujos que
tienen un nmero de Reynolds grande, tpicamente debido a una gran velocidad o a una
baja viscosidad, o a ambas, tienden a ser turbulentos. Aquellos fluidos que poseen una alta
viscosidad y/o se mueven a bajas velocidades tendrn un nmero de Reynolds pequeo y
tendern a ser laminares.
La ecuacin H.8 muestra la definicin bsica del Nmero de Reynolds [7].
Re
vD
Ec. H.8
Donde:
Re:
v:
D:
u:
Nmero de Reynolds
Velocidad promedio de flujo
Dimetro de la tubera
Viscosidad del fluido
Para aplicaciones prcticas en flujos de conductos, tenemos que si el nmero de

Reynolds para el flujo es menor de 2,000, el flujo es laminar. Tenemos tambin que si el
nmero de Reynolds es mayor que 4,000, se puede suponer que el flujo es turbulento.
Perdidas por Friccin en Columna
Perdidas por Friccin en Columna
Para caso particular de las Bombas Verticales tipo Turbina, existen tablas que
experimentalmente proporcionan datos referentes a las prdidas por friccin en la columna
de succin de la bomba. Esto se determina sabiendo el caudal manejado por la bomba y el
dimetro de la tubera que se est empleando, adems de la velocidad de flujo y la carga.
Dichas tablas estn elaboradas por el Instituto de Hidrulica publicado dentro de la
siguiente referencia; Hydraulic Institute Standards for Centrifugal, Rotary & Reciprocating
Pumps. Para el clculo de la perdidas en la columna del sistema para este proyecto, se
utilizaron tablas anexadas dentro de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-ENER-2000,
Eficiencia Energtica de Bombas Verticales tipo Turbina con motor externo [10].
BOMBAS
Para que un fluido fluya de un punto a otro en un ducto cerrado o en una tubera, es
necesario contar con una fuerza impulsora. Algunas veces, esta fuerza es la gravedad
cuando hay diferencias de nivel. Por lo general, el dispositivo mecnico como una bomba,
suministra la energa o la fuerza impulsora que incrementa la energa mecnica del fluido.
Esta energa se puede usarse para aumentar la velocidad, la presin o elevacin del fluido.
En general, las bombas se emplean para bombear toda clase de lquidos; agua, aceites de
lubricacin, combustibles cidos, lquidos alimenticios, cerveza, leche, entre otros.
Tambin se emplean para bombear los lquidos espesos con slidos en suspensin, como
pastas de papel, melazas, fangos, desperdicios, etc.
111
ANEXOS
CLASIFICACIN DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS

Las bombas se clasifican con base en una gran cantidad de criterios, que van desde sus
aplicaciones, materiales de construccin, hasta su configuracin mecnica. Ciertas bombas
funcionan con un movimiento alternativo y otras con movimiento de rotacin continuo,
aunque el sistema de movimiento no permite su clasificacin desde el punto de vista del
movimiento rotacional; por el contrario, su modo de accionar s permite clasificarlas.
Un criterio bsico que incluye una clasificacin general, es el que se basa en el principio
por el cual se adiciona energa al fluido. Bajo este criterio las bombas pueden dividirse
como se muestra en la Fig. H.6.
Pistn
Simple Efecto
Pistn Tubular
Doble Efecto
Alternativas
Diafragma
Desplazamiento
positivo
Pistn
Rotor nico
Rotativas
Membrana Flexible
Tornillo
Paletas
Lbulos
Rotores
Mltiples
BOMBAS
Tornillos
Pistn
Circunferencial
Engranajes
Flujo Radial
Aspiracin Simple
Flujo Mixto
Aspiracin Doble
Centrfugas
Impulsor Abierto
Impulsor
Semiabierto
Impulsor Cerrado
Flujo Axial
Aspiracin Simple
Cinticas
Perifricas
Especiales
Fig. H.6. Clasificacin de las bombas centrifugas [10].
112
ANEXOS
BOMBAS CENTRFUGAS
Un tipo de bombas son las centrfugas, que se caracterizan por llevar a cabo dicha
transformacin de energa por medio de un elemento mvil denominado impulsor, rodete o
turbina, que gira dentro de otro elemento esttico denominado cuerpo o carcasa de la
bomba. Ambos disponen de un orificio anular para la entrada del lquido. Cuando el
impulsor gira, comunica al lquido una velocidad y una presin que se aade a la que tena
a la entrada.
Caractersticas de una Bomba Centrfuga.
Dentro del campo normal de aplicacin, las caractersticas de una bomba centrfuga son:
1.
2.
3.
4.
5.
Caudal uniforme, sin pulsaciones.

La presin o altura de elevacin disminuye a medida que aumenta el caudal. En
general, a partir del punto de funcionamiento, cuando se cierra la vlvula de
regulacin de la tubera de impulsin aumenta la presin y se reduce la potencia.
Sin embargo, las bombas de alta velocidad especfica (impulsor semi-axial o hlice)
no cumplen esta norma general.
La altura, medida en metros de columna de lquido, a la que eleva una bomba es
independiente de la naturaleza del lquido y, por tanto, la altura a la que impele una
bomba es la misma, prescindiendo de la influencia que ejerce la viscosidad.
La potencia absorbida por la bomba es proporcional al peso especfico del lquido
elevado.
El par requerido para el arranque de una bomba centrfuga es pequeo y la potencia
absorbida durante su funcionamiento de rgimen es continua y libre de sobrecargas,
cuando la altura no vara y no hay perturbaciones ajenas a la bomba en la
aspiracin.
FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS [4]

Las bombas centrfugas mueven un cierto caudal de lquido entre dos niveles; son pues,
mquinas hidrulicas que transforman un trabajo mecnico en otro de tipo hidrulico. Los
elementos constructivos de que constan son:
a) Una tubera de aspiracin, que concluye prcticamente en la brida de aspiracin.
b) El impulsor o rodete, formado por una serie de labes de diversas formas que giran
dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al eje y es la parte
mvil de la bomba. El lquido penetra axialmente por la tubera de aspiracin hasta
el centro del rodete, que es accionado por un motor, experimentando un cambio de
direccin ms o menos brusco, pasando a radial, (en las centrfugas), o
permaneciendo axial, (en las axiales), adquiriendo una aceleracin y absorbiendo un
trabajo.
Los labes del rodete someten a las partculas de lquido a un movimiento de
rotacin muy rpido, siendo proyectadas hacia el exterior por la fuerza centrfuga,
113
ANEXOS
de forma que abandonan el rodete hacia la voluta a gran velocidad, aumentando su
presin en el impulsor segn la distancia al eje. La elevacin del lquido se produce
por la reaccin entre ste y el rodete sometido al movimiento de rotacin; en la
voluta se transforma parte de la energa dinmica adquirida en el rodete, en energa
de presin, siendo lanzados los filetes lquidos contra las paredes del cuerpo de
bomba y evacuados por la tubera de impulsin.
La carcasa, (voluta), est dispuesta en forma de caracol, de tal manera, que la
separacin entre ella y el rodete es mnima en la parte superior; la separacin va
aumentando hasta que las partculas lquidas se encuentran frente a la abertura de
impulsin; en algunas bombas existe, a la salida del rodete, una directriz de labes
que gua el lquido a la salida del impulsor antes de introducirlo en la voluta.
c) Una tubera de impulsin, la finalidad de la voluta es la de recoger el lquido a gran
velocidad, cambiar la direccin de su movimiento y encaminarle hacia la brida de
impulsin de la bomba.
La voluta es tambin un transformador de energa, ya que disminuye la velocidad
(transforma parte de la energa dinmica creada en el rodete en energa de presin),
aumentando la presin del lquido a medida que el espacio entre el rodete y la
carcasa aumenta
Este es, en general, el funcionamiento de una bomba centrfuga aunque existen distintos
tipos y variantes.
Clasificacin segn la direccin del flujo de acuerdo a la trayectoria del fluido en el
interior del impulsor.
Bomba de flujo radial. El movimiento del flujo se inicia en un plano paralelo al eje
del giro del impulsor de la bomba y termina en un plano perpendicular a este. Estas
bombas pueden ser verticales y horizontales
Bomba de flujo axial. La direccin del fluido en el impulsor es en forma axial y
alrededor del eje de giro del impulsor de la bomba, sin tener cambios de direccin.
Estas bombas desarrollan su carga por la accin de un impulsor o elevacin de los
labes sobre el lquido y usualmente son bombas verticales de un solo paso.
Bomba de flujo radio axial, o mixto. El movimiento del fluido dentro del impulsor
se desarrolla en tres direcciones, tangencial, radial y axial al eje de giro del impulsor
de la bomba. Estas bombas desarrollan su carga parcialmente por fuerza centrfuga
y parcialmente por el impulsor de los labes sobre el lquido.
114
REFERENCIAS
Bibliografa
1. PREZ, Fidel. Dinmica del Arsnico en Aguas Subterrneas de Pozos y
Sedimentos del Distribuidor General de Agua Potable de Zimapn. Trabajo de
Titulacin (Doctor en Ciencias Qumicas). Mxico: DoucUC, Universidad
Autnoma del Estado de Hidalgo, 2004. 132 p.
2.
ARROCHA, Simn. Abastecimientos de Agua, Teora y Diseo. 1 Edicin.

Venezuela: Ediciones Vega, 1979. 402 p.
3. MINISTERIO de Servicios y Obras Pblicas de la Repblica de Bolivia. Gua

Tcnica de Diseo de Proyectos de Agua Potable para Poblaciones Menores a
10.000 Habitantes. Bolivia: HYTSA Estudios y Proyectos, 2005. 224 p.
4. HICKS, Tayler, G. Bombas su Seleccin y Aplicacin. 1 Edicin. Mxico:
CECSA, 1988. 352 p.
5. COMISIN NACIONAL DEL AGUA. Manual de Agua Potable, Alcantarillado y
Saneamiento. Diseo de Instalaciones Mecnicas. Diciembre 2007. 463 p.
6. SIAPA. Lineamientos Tcnicos de Factibilidad. En: Sistemas de Agua Potable. 1
Edicin. Mxico: SIAPA, 2004. p.p 4-9.
7. MATAIX, Claudio. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. 2 Edicin.
Mxico: Oxford, 2004. 660 p.
8. ENRQUEZ, Gilberto Harper. Elementos de Diseo de Instalaciones Elctricas
Industriales. 1 Edicin. Mxico: LIMUSA/Noriega Editores, 1996. 576 p.
9. KENNETH J. Bombas, Seleccin, Uso y Mantenimiento. 1 Edicin. Mxico: Mc
Graw Hill. 1998. 373 p.
10. COMISION Nacional del Agua. Eficiencia Energtica de Bombas Verticales tipo
Turbina con Motor Externo. Lmites y Mtodo de Prueba (NOM-001-ENER-2000).
Mxico: CNA, 2000. 27 p.
11. ZUBICARAY, Viejo. Bombas, Teora, Diseo
Mxico: Limusa, 2000. 290 p.
Aplicaciones. 1 Edicin.
12. AGERO, Roger Pittman. Agua Potable para Poblaciones Rurales. Sistemas de
Abastecimiento por Gravedad sin Tratamiento. 1 Edicin. Per: Asociacin
Servicios Educativos Rurales (SER), 1997. 166 p.
115
13. MOTT, Robert L. Mecnica de Fluidos Aplicada. 4 Edicin. Mxico: Pearson.

1996. 567 p.
14. DOCUMENTO del Ministerio de Servicios y Obras Publicas de la Repblica de
Bolivia. Instalaciones de Agua Diseos para Sistemas de Agua Potable. Bolivia:
NB, 2004. 166 p.
15. CENTRO Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente. Guas
para el Diseo de Plantas de Bombeo OPS/CEPIS/05.161. Per: CEPIS, 2005. 39 p.
16. CASIA, Mnica. Evaluacin Financiera-Econmica de un Proyecto Privado de
Agua Potable en la Aldea Chochal - Municipio de Chiantla, Departamento de
Huehuetenango. Trabajo de Titulacin (Maestro en Ciencias). Guatemala: DoucUC,
Universidad de San Carlos de Guatemala, 2006. 90 p.
Mesografa
17. Instituto Nacional de Estadstica y Geografa INEGI. Disponible en: <http://
www.inegi.gob.mx/>. Fecha de consulta 23 de Octubre de 2010.
18. Comisin Nacional del Agua CONAGUA. Disponible en:
www.conogua.gob.mx/>. Fecha de consulta 05 de Septiembre de 2011.
<http://
19. Zimapn, Hidalgo [en lnea]. Mxico: Gobierno del Estado de Hidalgo, [fecha de
consulta: 18 Diciembre 2010]. Disponible en: http:// http://www.zimapan.gob.mx/
116

16

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

16

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

DISEO, CLCULO Y SELECCIN DE EQUIPO DE BOMBEO

TESIS PROFESIONAL QUE

Acto que dedico:

CAPTULO 2. FUNDAMENTOS TERICOS ................................................................... 25

3.5.2 TRAZO DE LA CURVA DEL SISTEMA ........................................................ 56

Fig. 1.1 Localizacin de Zimapn, Estado de Hidalgo, Mxico

1.2 GEOLOGA E HIDROLOGA DE LA REGIN DE ZIMAPN

Fig. 1.2. Elementos caractersticos de un pozo profundo [2].

Obras de captacin de aguas superficiales. Es una obra civil, dispositivo o el

Estacin de bombeo de pozo profundo.

Nmeros de bombas y sus gastos.

1.5.2.3 Gasto de Explotacin

Vlvulas de bloqueo. Permiten aislar parte de un sistema o elemento. En este tipo

1.9 PIEZAS ESPECIALES

1.10 POTENCIA DEL EQUIPO DE BOMBEO

1.10.2 CORRIENTE DE ARRANQUE

CAPTULO 2. FUNDAMENTOS TERICOS

Cantidad y calidad de agua requerida.

2.1.1 CARACTERISTICAS TCNICAS DE LOS POZOS PROFUNDOS

2.2.1 Bombas Centrifugas Verticales Sumergidas

hidrulicas consiguientes, aumentando el rendimiento, dotando de una cierta uniformidad a

2.3.2 CARACTERSTICAS TCNICAS

El eje de la bomba ser de acero inoxidable o de caractersticas superiores en calidad

Presenta un flujo suave y uniforme

2.3.3 CONDICIONES DE OPERACIN.

2.5 CAPACIDAD DE UNA BOMBA

Elevacin: Es el nivel mximo al cual deseamos llevar el agua con respecto al

Figura 2.2. Componentes hidrulicos de un sistema de bombeo de agua.

2.5.1.2 Altura Desarrollada por una Bomba.

Donde los subndices d y as se refieren a la descarga y aspiracin de la bomba. Si las

2.6 ANLISIS CARGA NETA POSITIVA EN LA SUCCIN (NPSH)

2.6.2 NPSH DISPONIBLE

Presin atmosfrica (PATM) en metros en el lugar de instalacin la cual depende de

Sumando y restando los cinco elementos mencionados anteriormente se obtiene el

Figura 2.3. Puntos importantes para obtener el NPSHD

Tener un conocimiento completo de las caractersticas del fenmeno en la bomba.

2.7 RENDIMIENTO DE UNA BOMBA

Constante de la aceleracin gravitatoria (m/s2)

2.8 SELECCIN DE BOMBAS

Fig. 2.4. Grafica de curvas generales para seleccin de bombas.

2.9 CURVA DE LAS BOMBAS

Fig. 2.5. Ejemplo de curva general de una bomba

La curva de prestaciones de cada bomba cambia en el momento que cambia la velocidad y

Fig. 2.6. Ejemplo curva de friccin de un sistema de bombeo tpico [11].

2.11 PUNTO DE OPERACIN EN BOMBAS

Fig. 2.7. Ejemplo del punto de operacin de una bomba [5].

El punto de operacin y de diseo de una bomba debe localizarse en donde la eficiencia

El punto de operacin debe ser situado en un dimetro de impulsor comprendido entre

CAPTULO 3. CLCULO DEL SISTEMA

Fig. 3.1. Ubicacin del pozo, planta potabilizadora y poblacin

3.2 ESTIMACIN DE LA POBLACION FUTURA

(Pa )(1 r)n

3.4 DETERMINACIN DE CAUDALES

Tabla 3.1. Estimacin de caudales en un periodo de 10 aos.

Caudal de Bombeo (Qb)

CAUDAL MAXIMO DIARIO

Tabla 3.2. Horas de Bombeo.

Fig. 3.2. Diagrama de instalacin del sistema de bombeo.

3.5 CLCULO HIDRULICO DEL SISTEMA

Tabla 3.3. Velocidades de flujo utilizadas en sistemas de bombeo [5].

De acuerdo a las especificaciones conforme al tipo de tubera para plantas de bombeo en

Clculo del Dimetro de Descarga.