La cadena de suministros tctica: supone que la cadena de suministros est dada y

se encarga de decidir la utilizacin de los recursos especficamente: los proveedores,

los centros de depsitos y ventas, a travs de un horizonte de planificacin.
Cadena de suministro eficiente: son cadenas que aplican estrategias a la creacin la
mxima eficiencia en costo. Para conseguir dicha eficiencia debe eliminarse las
actividades que no agreguen valor, debe buscarse la economa a escala, aplicar
tcnicas de optimizacin para mejorar la capacidad de utilizacin en la produccin y
distribucin; y deben establecerse enlaces de informacin para garantizar la mxima
eficiencia, exactitud y transmisin efectiva de informacin de costos a lo largo de la
cadena de suministros.
La cadena de suministros estratgica: que consiste en decidir acerca de la
tecnologa de la produccin, el tamao de la planta, la seleccin del producto, la
colaboracin del producto, la colocacin del producto en la planta y la seleccin del
proveedor para las materias primas.

Cadena de suministro con proteccin contra riesgo: se trata de cadenas de

suministros que aplican estrategias dirigidas a compartir o mantener en comn
recursos en una cadena de suministros, de tal manera que los riesgos de interrupcin
del suministro se puede compartir. Una sola entidad en una cadena de suministro
puede ser vulnerable a interrupciones de los suministros; no obstante, si hay de una
fuente de suministro o si se dispone de recursos de suministro alternativos, entonces el
riesgo de interrupcin se reduce.

Cadena sensible de suministro: estas aplican estrategias destinadas a responder o

actuar con flexibilidad a las necesidades cambiantes y diversas de los consumidores.
Para reaccionar las compaas se valen de procesos de fabricacin de acuerdo con los
pedidos y la personalizacin de productos como medios para satisfacer las
necesidades especficas de los consumidores.
Cadena de suministros giles: esta aplica estrategias orientadas a responder y
actuar con flexibilidad ante las necesidades de los consumidores, al mismo tiempo que
protege contra riesgo de escasez o fallas de suministro compartiendo existencias y
otros recursos de produccin. Esencialmente estas cadenas de suministro cuentan con
estrategias que combinan la fuerza de las cadenas de suministro que reaccionan con
las de proteccin contra riesgos. Son giles porque tienen la capacidad de responder a
las demandas cambiantes, diversas e impredecibles de los consumidores en el
momento del trato, mientras que reducen al mnimo los riesgos posteriores de fallas en
el suministro.

Cadena de abastecimiento: es una estrategia de negocios en la que distribuidores y

proveedores se comprometen y trabajan juntos para lograr mejores valores para los
consumidores. Esta estrategia recibe el nombre de "efficient consumer response"
(ECR), una filosofa que logra reducir los costos de un producto en su camino de la
fbrica al consumidor final.
Cadena de valor: es el conjunto interrelacionado de actividades creadoras de valor,
que se extienden durante todos los procesos, que van desde la consecucin de fuentes
de materias primas para proveedores de componentes hasta que el producto terminado
se entrega finalmente en las manos del consumidor.
Tipos de cadenas de suministros
En primer lugar, haremos referencia a tipos de cadena de suministro en general para
definirlas y que entendis el concepto. Posteriormente explicaremos casos reales de
grandes empresas que han innovado en la gestin de su cadena de suministro y han
acertado plenamente.
1- Cadena de suministro tradicional
Este tipo de cadena de suministro puede valer para empresas pequeas que no
necesitan un gran control de su produccin, ya que cada persona implicada en el
proceso de fabricacin toma sus decisiones de manera independiente. Esta falta de
comunicacin puede provocar un descontrol en la cadena de produccin, que si no se
solventa rpidamente puede provocar que no se cumplan los plazos de entrega de los
pedidos que tengamos pendientes. Como hemos comentado, por lo general, este tipo de
cadena de suministro solo funciona para empresas que no deben lidiar con grandes
cantidades ni de materia primas ni de producto acabado, y que tienen un proceso de
fabricacin tradicional en el que no se necesita un flujo de informacin continua para el
correcto funcionamiento de la cadena de suministro.
2 - Cadena de suministro compartida
En ella las personas implicadas en el proceso de fabricacin tambin toman las
decisiones de manera individual, pero tienen una base de datos bien definida donde
se puede tener acceso a toda la informacin y a las diferentes decisiones que se han
ido tomando durante la fabricacin.

3 - Suministro de gestin
En ella es el proveedor quien va a decidir qu cantidad de productos enva a cada
uno de sus clientes. Para saber exactamente cunto producto debe mandar a sus
clientes, el proveedor se sirve de un inventario que debe irse elaborando por ambas
partes, en el que constan los diferentes pedidos medios que se han realizado durante un
ao a partir de este momento.
4- Cadena de suministro sincronizada
En ella toda la fase del proceso de produccin est perfectamente sincronizada de
manera que se sigue la fabricacin del producto desde la entrada de materias primas,
hasta su llegada al almacn como producto acabado y envo. En este ltimo tipo de
cadena de suministro es muy importante el desarrollo de las nuevas tecnologas, ya que
cada punto del proceso debe estar perfectamente detallado y crearse una red de logstica
donde cualquier persona pueda acceder a la informacin que se ha ido aadiendo
por cada parte responsable de la fabricacin de un producto.
Como veis las cadenas de suministro o ms conocidas como supply chain management
han ido evolucionando desde la manera ms tradicional de trabajar a la incorporacin de
nuevas tecnologas. Una vez hemos hecho referencia a las principales caractersticas de
los tipos de cadena de suministro ms importantes, vamos a poner ejemplos de empresas
conocidas, con casos reales para que podis entender mejor cmo funciona en el da a
da de las empresas y cuan fundamental es la cadena de suministro.
Caso de xito: Supermercados Walmart
Como ejemplo de una cadena de suministro eficiente hablaremos de los supermercados
Walmart famosos en Estados Unidos, que fue una de las primeras en la optimizacin de la
cadena de suministro. Walmart utiliza un sistema innovador llamado Cross Docking.

Mediante esta tcnica se transfieren los productos directamente al camin que los ha de
repartir sin tener que pasar por el almacn, y, por lo tanto, ahorrando todos los costes de
almacenamiento. Gracias al ahorro de estos costes Walmart puede ofrecer productos a un
precio muy inferior al de sus competidores. Otra de las tecnologas innovadoras que usa
Walmart es el uso de etiquetas de identificacin de radiofrecuencia, mediante las cuales y
gracias a un cdigo numrico se rastrea cualquier mercanca est donde est, ya sea de
camino a una entrega, o en un camin de un proveedor. Esto permite tener controlado
todo el stock y las mercancas, solucionando cualquier problema que pueda surgir en las
mismas y evitando tener costes por retrasos o prdidas.
Caso de xito: Zara
Para poner un ejemplo ms cercano de una empresa que todos conocis, vamos a hablar
sobre la logstica eficiente de Zara. Este es un caso muy interesante porque lo que
caracteriza fundamentalmente a esta empresa la gran coordinacin entre las diferentes
partes de la cadena de suministro. La principal caracterstica de Zara es que repone sus
productos dos veces a la semana, y por lo que debe tener una cadena de suministro
muy bien estructurada y definida. Para ello, al final de cada jornada el gerente o
responsable de cada tienda debe enviar por va electrnica el volumen de ventas que se
ha producido en ese da para cada producto.