PB

Manual de servio
Faixa do nmero de srie
Z-30/20N
Z-30/20N RJ
Z-34/22N
Z-34/22DC
de Z30N08 a 11500
de Z34N07 a 6291
de Z3407 a 5427
Part No. 139378PB

Rev A
June 2008
Junho de 2008
Introduo
Introduo
Importante
Informaes de nmero de srie
Leia, entenda e obedea as regras de segurana e

as instrues de operao impressas no Manual do
operador Genie Z-30/20N ou no Manual do operador
Z-34/22 e Z-34/22N antes de tentar qualquer
procedimento de manuteno ou de reparo.
Genie Industries oferece os seguintes Manuais de

servio para estes modelos:
Este manual contm informaes detalhadas sobre

manuteno programada, a serem utilizadas pelo
proprietrio e pelo usurio da mquina. Ele contm
tambm cdigos de falhas para diagnstico e
procedimentos de reparo a serem executados por
profissionais de manuteno qualificados.
Ttulo
Nm. de pea:
Manual de servio Z-30/20N

(anterior ao nmero de srie 5934) ..................... 35532
Manual de servio Z-30/20N
(do nmero de srie 5934 ao 11499) ................ 106373
Z34/22N (anterior ao nmero de srie 6291)
Z-34/22DC (anterior ao nmero de srie 5427) .. 36540
Para a execuo da maioria dos procedimentos,

so necessrios conhecimentos bsicos de
mecnica, hidrulica e eletricidade. No entanto,
vrios procedimentos exigem conhecimentos,
ferramentas e equipamentos de elevao de carga
especficos, bem como uma oficina apropriada.
Nesses casos, recomendamos enfaticamente que
os servios de manuteno e os reparos sejam
executados em uma oficina de assistncia tcnica
de um revendedor Genie.
Publicaes tcnicas
A Genie Industries tem se empenhado em oferecer
o mais alto nvel de qualidade possvel. No
entanto, a melhoria contnua de nossos produtos
uma poltica da Genie. Por isso, as especificaes
dos produtos esto sujeitas a alteraes sem aviso
prvio.
Pedimos aos leitores que avisem a Genie sobre a
existncia de possveis erros e enviem sugestes
de melhoria. Todas as correspondncias sero
cuidadosamente analisadas e, se for o caso,
includas em futuras edies deste e de todos os
outros manuais.
Copyright 1996 da Genie Industries

139378 Rev. A Junho de 2008
Terceira edio, primeira impresso
"Genie" e "Z" so marcas registradas da
Genie Industries nos EUA e em vrios pases.
Impresso em papel reciclado L
Entre em contato conosco:
Impresso nos EUA
http://www.genieindustries.com
E-mail: techsup@genieind.com
ii
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Nm. de pea: 139378PB
Junho de 2008
INTRODUO
Legenda do Nmero de srie
Z30N 05 - 12345
Model: Z-30/20N
Z30N05-12345
Serial number:
Model year: 2005 Manufacture date: 04/12/05
Electrical schematic number: ESXXXX
Machine unladen weight:
Rated work load (including occupants): XXX lb / XXX kg
Modelo
Nmero
sequencial
Ano de
fabricao
Etiqueta de srie
(localizada sob a tampa)
Nmero de srie
estampado no chassi
Maximum number of platfrm occupants: X

Maximum allowable side force : XXX lb / XXX N
Maximum allowable inclination of the chassis:
0 deg
Maximum wind speed : XX mph/ XX m/s
Maximum platform height : XX ft / XX m
Maximum platform reach : XX ft / XX m
Gradeability: N/A
Country of manufacture: USA
This machine complies with:
Z-30/20N
Z-30/20N RJ
Nmero de srie
estampado no chassi
Etiqueta de srie
(localizada sob a tampa)
Genie Industries
18340 NE 76th Street
Redmond, WA 98052
USA
Z-34/22
Z-34/22N
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
iii
Junho de 2008
Esta pgina foi intencionalmente deixada em branco.
iv
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Seo 1 Normas de segurana
Normas de segurana
Perigo
A no observncia das instrues e normas de
segurana contidas neste manual e no Manual do
operador Genie Z-30/20N ou no Manual do operador
Z-34/22 e Z/34N resultar em acidentes pessoais
graves ou morte.
Vrios dos riscos identificados no manual do
operador tambm dizem respeito segurana
durante a execuo de procedimentos de
manuteno e reparo.
No execute qualquer servio

de manuteno, a no ser
que voc:
Esteja treinado e qualificado para executar a
manuteno nesta mquina.
Leia, entenda e siga:
- as instrues e normas de segurana do
fabricante
- as normas de segurana da empresa e os
regulamentos do local de trabalho
- as normas governamentais aplicveis
Tenha as ferramentas e os equipamentos de
elevao de carga necessrios e uma oficina
apropriada.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
NORMAS DE SEGURANA
Segurana pessoal
Segurana no local de trabalho
Toda pessoa que esteja trabalhando em uma

mquina ou prxima dela, deve estar ciente de
todos os riscos de segurana conhecidos. A
segurana pessoal e a operao segura contnua
da mquina devem ser sua mxima prioridade.
Leia com ateno todos os
procedimentos. Este manual e os
adesivos na mquina usam palavras de
alerta para identificar o seguinte:
Smbolo de alerta de segurana:
utilizado para alertar sobre
possveis riscos de acidentes
pessoais. Obedea a todas as
mensagens de segurana que
acompanham esse smbolo para
evitar possveis acidentes
pessoais ou morte.
Indica uma situao de risco
iminente que, se no for evitada,
resultar em acidentes pessoais
graves ou morte.
ADVERTNCIA

potencial que, se no for evitada,
poder resultar em acidentes
pessoais graves ou morte.
Indica uma situao de possvel
risco que, se no for evitada,
pessoais pequenos ou moderados.
OBSERVAO

poder resultar em danos
patrimoniais.
Evite e no permita fascas, chamas ou

cigarro aceso na rea em que houver
materiais inflamveis e combustveis,
como gases de bateria e combustveis de
motores. Tenha sempre um extintor de
incndio aprovado em local de fcil
acesso.
Verifique se todas as ferramentas e reas
de trabalho esto bem cuidadas e prontas
para uso. Mantenha as superfcies de
trabalho limpas e livres de detritos que
possam cair dentro da mquina e
danific-la.
Verifique se as empilhadeiras, pontes
rolantes ou demais equipamentos de
elevao ou sustentao de carga tm
plena capacidade de sustentar e manter
estabilizado o peso a ser elevado. Utilize
somente correntes ou correias que
estejam em boas condies e que tenham
capacidade suficiente.
Os elementos de fixao que devem ser
usados somente uma vez (ex.: cupilhas e
porcas autotravantes) no podem ser
reutilizados. Esses componentes podem
falhar se forem usados mais de uma vez.
O leo ou outros fluidos usados devem
ser descartados adequadamente. Utilize
um recipiente apropriado. Siga sempre as
normas de segurana ambiental.
A oficina ou rea de trabalho deve ser
bem ventilada e iluminada.
Use culos de segurana e roupas de

proteo sempre que a situao assim o
exigir.
Durante a elevao e acomodao de
cargas, esteja atento aos possveis riscos
de esmagamentos provocados por
componentes mveis, oscilantes ou
soltos. Sempre use calados apropriados
com biqueira de metal.
vi
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Sumrio
Introduo
Informaes importantes ............................................................................................... ii
Informaes de nmero de srie ................................................................................... ii
Legenda do nmero de srie ......................................................................................... iii
Seo 1
Normas de segurana
Normas gerais de segurana ........................................................................................ v
Seo 2
Rev.
A
Especificaes
Especificaes da mquina ..................................................................................... 2 - 1
Especificaes de desempenho .............................................................................. 2 - 2
Especificaes do leo hidrulico ........................................................................... 2 - 3
Especificaes dos componentes hidrulicos ......................................................... 2 - 3
Especificaes dos componentes do distribuidor .................................................... 2 - 4
Especificaes de torque da mquina ..................................................................... 2 - 4
Especificaes de torque das mangueiras e conexes hidrulicas ......................... 2 - 5
Tabelas de torque dos elementos de fixao SAE e mtricos ................................ 2 - 6
Seo 3
Rev.
Procedimentos programados de manuteno

Introduo ................................................................................................................ 3 - 1
Preparao pr-entrega ............................................................................................ 3 - 3
Relatrio de inspees de manuteno ................................................................... 3 - 5
Procedimentos da lista de verificao A

A-1
Inspecione os manuais e os adesivos ........................................................... 3 - 6
A-2
Execute a inspeo pr-operao .................................................................. 3 - 7
A-3
Execute os testes de funes ....................................................................... 3 - 7
A-4
Execute o servio de manuteno de 30 dias ............................................... 3 - 8
A-5
Engraxe o mancal de rotao da base giratria e a rosca sem fim ............... 3 - 8
A-6
Substitua o leo do cubo de trao ............................................................... 3 - 9
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
vii
Junho de 2008
SUMRIO
Seo 3
Rev.
A
Procedimentos programados de manuteno, continuao

Procedimentos da lista de verificao B
B-1
Verifique as baterias .................................................................................... 3 - 10
B-2
Inspecione a fiao eltrica ......................................................................... 3 - 11
B-3
Teste a chave de comando ......................................................................... 3 - 12
B-4
Verifique os pneus, as rodas e o torque das porcas da roda ....................... 3 - 13
B-5
Confirme a configurao correta do freio ..................................................... 3 - 13
B-6
Verifique o nvel do leo nos cubos de torque e o torque dos

parafusos de montagem .............................................................................. 3 - 14
B-7
Teste o cancelamento do controle de solo .................................................. 3 - 14
B-8
Teste o autonivelamento da plataforma ....................................................... 3 - 15
B-9
Teste os freios da mquina ......................................................................... 3 - 15
B-10 Teste a velocidade de operao - posio retrada ..................................... 3 - 16

B-11 Teste a velocidade de operao - posio elevada ou estendida ................ 3 - 16
B-12 Teste o kit de alarme (se equipado) ............................................................. 3 - 17
B-13 Teste a parada de rotao da base giratria ................................................ 3 - 18
B-14 Inspecione os contatores eltricos .............................................................. 3 - 18
B-15 Execute a anlise do leo hidrulico ............................................................ 3 - 19
A
viii
Procedimentos da lista de verificao C

C-1
Engraxe o mecanismo de sobrecarga da plataforma (se equipado) ............. 3 - 20
C-2
Teste o sistema de sobrecarga da plataforma (se equipado) ...................... 3 - 20
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
SUMRIO
Seo 3
Rev.
A
Seo 4
Rev.
Procedimentos programados de manuteno, continuao

Procedimentos da lista de verificao D
D-1
Verifique os coxins da lana primria .......................................................... 3 - 23
D-2
Verifique a configurao da roda livre .......................................................... 3 - 24
D-3
Teste os parafusos do mancal de rotao da base giratria ........................ 3 - 25
D-4
Substitua o leo do cubo de trao ............................................................. 3 - 26
D-5
Substitua o elemento do filtro de retorno do tanque de leo hidrulico ........ 3 - 26
D-6
Verifique se h desgaste do mancal da base giratria ................................. 3 - 27
Procedimentos da lista de verificao E

E-1
Teste ou troque o leo hidrulico ................................................................. 3 - 29
E-2
Engraxe os mancais de rolamento de roda do eixo comandado

pela direo ................................................................................................. 3 - 31
Procedimentos de reparo
Introduo ................................................................................................................ 4 - 1
Controles da plataforma
1-1
Controladores ................................................................................................. 4 - 2
Componentes da plataforma
2-1
Cilindro auxiliar de nivelamento da plataforma ............................................... 4 - 4
2-2
Rotao da plataforma ................................................................................... 4 - 5
2-3
Sistema de sobrecarga da plataforma (se equipado) ..................................... 4 - 7
Componentes do jib
3-1
Jib .................................................................................................................. 4 - 9
3-2
Caixa da direo do jib (modelos sem funo de rotao do jib) ................. 4 - 10
3-3
Rotor da direo do jib (modelos com funo de rotao do jib) .................. 4 - 11
3-4
Cilindro de elevao do jib ........................................................................... 4 - 13
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
ix
Junho de 2008
SUMRIO
Seo 4
Rev.
A
Procedimentos de reparo, continuao

Componentes da lana primria
4-1
Bandeja de cabos ........................................................................................ 4 - 14
4-2
Lana primria ............................................................................................. 4 - 14
4-3
Cilindro de elevao da lana primria ......................................................... 4 - 18
4-4
Cilindro de extenso .................................................................................... 4 - 19
4-5
Cilindro principal de nivelamento da plataforma ........................................... 4 - 20
Componentes da lana secundria

5-1
Lana secundria ......................................................................................... 4 - 23
5-2
Cilindro de elevao da lana secundria .................................................... 4 - 28
Bombas hidrulicas
6-1
Distribuidores
7-1
Componentes do distribuidor de funes ..................................................... 4 - 32
7-2
Ajustes da vlvula - distribuidor de funes ................................................ 4 - 36
7-3
Componentes do jib e plataforma/distribuidor de giro do jib ......................... 4 - 39
7-4
Bobinas da vlvula ....................................................................................... 4 - 40
Componentes de rotao da base giratria

8-1
Motor hidrulico de rotao da base giratria .............................................. 4 - 42
Componentes do eixo comandado pela direo

9-1
Bomba auxiliar e de funo ......................................................................... 4 - 30
Cubo e rolamentos ....................................................................................... 4 - 43
Controlador do motor
10-1 Controlador do motor .................................................................................... 4 - 44
Seo 5
Rev.
Cdigos de falha
Introduo ................................................................................................................ 5 - 1
Tabela de cdigos de falha ...................................................................................... 5 - 3
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
SUMRIO
Seo 6
Rev.
Diagramas esquemticos
Introduo ................................................................................................................ 6 - 1
Legenda dos smbolos eltricos .............................................................................. 6 - 2
Legenda dos smbolos hidrulicos ........................................................................... 6 - 3
Esquema eltrico ..................................................................................................... 6 - 6
Esquema eltrico - modelos CE ............................................................................ 6 - 10
Diagrama da fiao do painel de distribuio da caixa de controle de solo ........... 6 - 14
Diagrama da fiao da placa de ligaes da caixa de controle de solo ................. 6 - 15
Diagrama da fiao da caixa de controle da plataforma ........................................ 6 - 18
Diagrama de fiao do cabo de alimentao ......................................................... 6 - 19
Diagrama de fiao do painel do contator de movimento ...................................... 6 - 22
Diagrama da fiao do distribuidor e da chave limitadora ...................................... 6 - 23
Diagrama da fiao da opo LVI/BCI ................................................................... 6 - 26
Esquema hidrulico ............................................................................................... 6 - 27
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
xi
Junho de 2008
xii
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Seo 2 Especificaes
Especificaes
REV. A
Especificaes da mquina
Porcas da roda
Pneus e rodas,
Z-30/20N, Z-30/20N RJ e Z-34/22N
Frontal
Traseira
8 a 5/8 -18
9 a 5/8 -18
Torque da porca da roda, a seco
169,5 Nm
Dimenses dos pneus

(borracha macia)
Capacidade de carga
56 x 18 x 44 cm
Torque da porca da roda, lubrificada

3.447 kg
129 Nm
Capacidade hidrulica
Dimetro total dos pneus
56 cm
Capacidade do tanque de leo hidrulico
15,1 litros
Dimetro das rodas
44 cm
22,7 litros
Largura das rodas
18 cm
Capacidade do sistema hidrulico

(incluindo tanque)
Pneus e rodas, Z-34/22

Dimenses dos pneus
Classificao das lonas do pneu
9-14,5 LT
12
Dimetro total dos pneus
71 cm
Dimetro das rodas
37 cm
Largura das rodas
18 cm
Cubos de trao
48:1
57:1
0,72 litro
0,72 litro
Tipo de leo do cubo de trao:

leo hipoide para engrenagens SAE 90 multiuso
classificao GL5
Consulte o Manual do operador para obter

especificaes operacionais.
A melhoria contnua de nossos produtos uma
poltica da Genie. As especificaes dos
produtos esto sujeitas a alteraes sem prvio
aviso.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
2-1
Seo 2 Especificaes
Junho de 2008
ESPECIFICAES
REV. A
Especificaes de desempenho,
Z-30/20N e Z-30/20N RJ
Especificaes de desempenho,
Z-34/22 e Z-34/22N
Velocidade de operao, mxima
Velocidade de operao, mxima
Posio retrada
7,2 km/h
12,2 m/6,0 s
Posio retrada
7,2 km/h
12,2 m/6,0 s
Lana elevada ou estendida
1 km/h
12,2 m/42 s
Lana elevada ou estendida
1 km/h
12,2 m/42 s
Distncia de frenagem, mxima

Grande distncia em superfcie
pavimentada
Capacidade de inclinao
Distncia de frenagem, mxima

0,6 a 1,2 m
Consulte o Manual
do operador
Grande distncia em superfcie

pavimentada
Capacidade de inclinao
0,6 a 1,2m
Consulte o Manual
do operador
Velocidades da funo da lana, mxima a partir dos

controles da plataforma (com carga nominal presa
plataforma)
Velocidades da funo da lana, mxima a partir dos

controles da plataforma (com carga nominal presa
plataforma)
Subida do jib
19 a 23 segundos
Subida do jib
20 a 24 segundos
Descida do jib
17 a 21 segundos
Descida do jib
18 a 22 segundos
Rotao da lana, 180
13 a 17 segundos
Subida da lana primria
16 a 22 segundos
Subida da lana primria
14 a 22 segundos
Descida da lana primria
13 a 20 segundos
Descida da lana primria
12 a 20 segundos
Extenso da lana primria
11 a 15 segundos
Extenso da lana primria
15 a 19 segundos
Retrao da lana primria
13 a 17 segundos
Retrao da lana primria
10 a 14 segundos
Subida da lana secundria
15 a 22 segundos
Subida da lana secundria
11 a 18 segundos
Descida da lana secundria
11 a 18 segundos
Descida da lana secundria
7 a 15 segundos
Rotao da base giratria, 355
62 a 68 segundos
Rotao da base giratria, 355

Rotao da plataforma, 180
62 a 68 segundos
Rotao da plataforma, 180
5 a 11 segundos
5 a 11 segundos
Elevao do nvel da plataforma
14 a 19 segundos
Elevao do nvel da plataforma
14 a 19 segundos
Descida do nvel da plataforma
13 a 18 segundos
Descida do nvel da plataforma
13 a 18 segundos

aviso.
2-2
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Seo 2 Especificaes
REV. A
ESPECIFICAES
Especificaes do leo hidrulico

Especificaes do leo hidrulico
Tipo de leo hidrulico
Grau de viscosidade
ndice de viscosidade
Nvel de limpeza, mnimo
Teor de gua, mximo
Equivalente a
Chevron Rykon MV
Multiviscosidade
200
15/13
200 ppm
O leo Chevron Rykon MV totalmente compatvel e

misturvel com leos Shell Donax TG (Dexron III).
As especificaes da Genie exigem leos hidrulicos
que sejam criados para oferecer mxima proteo aos
sistemas hidrulicos, tenham a capacidade de
apresentar um bom desempenho em uma ampla faixa de
temperatura e o ndice de viscosidade deve exceder 140.
Devem oferecer excelentes propriedades antidesgaste,
inibio de corroso, condicionamento de vedao e
supresso de espuma e aerao.
leos opcionais
Biodegradveis
Resistentes ao fogo
Base mineral
Petro Canada Environ MV46

Statoil Hydra Way Bio Pa 32
BP Biohyd SE-S
UCON Hydrolube HP-5046
Quintolubric 822
Shell Tellus T32
Shell Tellus T46
Chevron Aviation A
A utilizao contnua do leo

hidrulico Chevron Aviation A com
temperatura ambiente
constantemente acima de 0 C pode
resultar em danos aos componentes.
Observao: utilize o leo hidrulico Chevron
Aviation A com temperatura ambiente contnua
abaixo de -18 C.
OBSERVAO
Especificaes dos
componentes hidrulicos
Bomba de controle
Tipo
Deslocamento
Vazo a
Tanque hidrulico
filtro de retorno
Bomba de engrenagem
de deslocamento fixo
3 cm3
7,9 l/min
172 bar
10 mcrons com
derivao de 1,7 bar
Distribuidor de funes
Presso da vlvula de
segurana do sistema,
Z-30/20N e Z-30/20N RJ
193 bar
Presso da vlvula de
segurana do sistema,
Z-34/22 e Z-34/22N RJ
221 bar
Presso de segurana de
descida da lana primria
110 bar
descida da lana secundria
110 bar
Presso de segurana da
extenso da lana primria
Modelos com jib giratrio
124 bar
giro da base giratria
76 bar
Bomba auxiliar
Tipo
Deslocamento
Bomba de engrenagem
de deslocamento fixo
1,14 l/min
Observao: use o leo hidrulico Shell Tellus T46

quando a temperatura do leo exceder
constantemente 96 C.
Observao: as especificaes da Genie exigem
equipamentos adicionais e instrues especiais de
instalao para os leos opcionais aprovados.
Consulte o Departamento de assistncia tcnica da
Genie Industries antes da utilizao.
A melhoria contnua de nossos produtos

uma poltica da Genie. As especificaes dos
produtos esto sujeitas a alteraes sem
prvio aviso.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
2-3
Seo 2 Especificaes
Junho de 2008
ESPECIFICAES
REV. A
Especificaes dos
componentes do distribuidor
Especificaes de torque da
mquina
Torque do bujo
Rotor da plataforma e rotor da lana (Z-30/20N RJ)
SAE N 2
4 Nm
SAE N 4
13 Nm
SAE N 6
19 Nm
SAE N 8
51 Nm
SAE N 10
55 Nm
SAE N 12
76 Nm
Especificaes de resistncia da bobina da vlvula

Observao: as seguintes especificaes da
resistncia da bobina so vlidas para a temperatura
ambiente de 20 C. Como a resistncia da bobina da
vlvula sensvel a alteraes na temperatura do ar, a
resistncia da bobina normalmente aumenta ou
diminui 4% para cada 10 C de aumento ou
diminuio da temperatura do ar a partir de 20 C.
Especificao de resistncia da bobina da vlvula
Descrio
Especificao
Vlvula solenoide, 3 posies 4 vias 20 V CC

22
(itens A, J, K, U, V, Y, AA, AB e CC do diagrama)
Parafuso central 1 - 8, GR 5, lubrificado

(rotor do jib)
650 Nm
Parafuso 3/4 - 10, GR 8, lubrificado

(rotor da plataforma)
379 Nm
Parafusos 3/8 - 16, GR 5, lubrificados

(rotor da plataforma)
31 Nm

(rotor do jib)
77 Nm
Rotor da plataforma (Z-30/20N)

Parafuso 3/4 - 10, GR 8, lubrificado
379 Nm
31 Nm
Mancal de rotao da base giratria

Parafusos de montagem do mancal
de rotao, lubrificados
244 Nm
Cubos de trao, freios e motores

Parafusos de montagem do cubo
de trao, lubrificados
244 Nm
19,5
Parafusos de montagem do freio,

lubrificados
126 Nm
Vlvula solenoide dosadora, 24 V CC

(item H do diagrama )
23,5
Parafusos de montagem do motor

de acionamento
42 Nm
Vlvula solenoide, levantamento NF, 20 V CC

(item M do diagrama)
Vlvula solenoide, levantamento NA, 20 V CC
(item P do diagrama esquemtico)
23,5

aviso.
2-4
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Seo 2 Especificaes
REV. A
ESPECIFICAES
Especificaes de torque das

mangueiras e conexes
hidrulicas
A mquina est equipada com conexes e bicos de
mangueira Parker Seal-Lok. As especificaes da
Genie exigem que as conexes e bicos de
mangueiras sejam apertados de acordo com as
especificaes quando forem removidos e
instalados ou quando forem instaladas novas
mangueiras ou conexes.
Alojamento do anel de
vedao SAE
(conexo de tubulao instalado em alumnio)
Tamanho SAE
Torque
-4
14,9 Nm
-6
31,2 Nm
-8
54,2 Nm
-10
93,6 Nm
-12
126,1 Nm
-16
188,5 Nm
-20
233,2 Nm
-24
282 Nm
Conexes Seal-Lok
1 Substitua o anel de vedao. O anel de vedao
deve ser substitudo sempre que a vedao se
romper. O anel de vedao no pode ser
reutilizado se a conexo ou o bico da mangueira
sofreu um aperto maior do que o manual.
Observao: os anis de vedao utilizados nas
conexes e bicos de mangueira Parker Seal Lok
tm medidas especiais. As medidas desses anis
no so do padro SAE. Elas so fornecidas no kit
de anis para manuteno em campo (Nm. de
pea Genie 49612).
2 Lubrifique o anel de vedao antes da
instalao.
3 Verifique se o anel de vedao da parte de cima
est apoiado e preso corretamente.
4 Coloque o tubo e a porca em posio
perpendicular extremidade superior de
vedao da conexo e aperte a porca
manualmente.
5 Aperte a porca ou a conexo aplicando o torque
de acordo com as respectivas dimenses
apresentadas na tabela.
6 Acione todas as funes da mquina e verifique
as mangueiras, as conexes e os respectivos
componentes para confirmar se no h
vazamentos.
Alojamento do anel de
vedao SAE
Conexes Seal-Lok
(conexo de tubulao instalado em ao)
(bico da mangueira)
Tamanho SAE
Torque
Tamanho SAE
Torque
-4
21,7 Nm
-4
24,4 Nm
-6
47,5 Nm
-6
36,6 Nm
-8
81,3 Nm
-8
54,2 Nm
-10
142,4 Nm
-10
85,4 Nm
-12
190 Nm
-12
122 Nm
-16
284,7 Nm
-16
162,7 Nm
-20
352,5 Nm
-20
190 Nm
-24
427,1 Nm
-24
223,7 Nm
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
2-5
Seo 2 Especificaes
Junho de 2008
ESPECIFICAES
REV. A
TABELA DE TORQUE DOS ELEMENTOS DE FIXAO SAE

Esta tabela deve ser usada como guia salvo se indicado de outra forma neste manual
Grau 5
TAMANHO ROSCA
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 1/2
A574 Alta resistncia

Parafusos de xido preto
LUBRIFICADO
Grau 8
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
9
10,1
11,3
13,5
12,4
13,5
15,8
18
14,7
15,8
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
17,6
19
31,2
35,2
50,1
55,5
77,3
86,7
108,4
122
149
176
271
298
433
474
650
718
800
908
1138
1260
1979
2223
23
25,7
42
47,4
66,4
74,5
101,6
115
149
162
203
230
366
406
583
637
867
962
1071
1206
1518
1681
2643
2969
24
27,1
44,7
50,1
67,8
81,3
108,4
122
162
176
217
244
379
420
610
678
922
1016
1315
1464
1844
2047
3213
3620
33,9
36,6
59,6
66,4
94,7
108,4
149
162
203
230
284
325
515
569
827
908
1233
1342
1749
1952
2467
2725
4284
4826
28,4
32,5
51,5
58,3
82,7
92,1
126
142
176
189
244
271
433
474
691
759
1044
1139
1477
1654
2074
2304
3620
4067
20
28
18
24
16
24
14
20
13
20
12
18
11
18
10
16
9
14
8
12
7
12
7
12
6
12
SECO
TABELA DE TORQUE DE ELEMENTO DE FIXAO MTRICO

Esta tabela deve ser usada como guia salvo se indicado de outra forma neste manual
Tamanho
(m m )
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
22
24
2-6
Classe 4,6
4,6
Classe 8,8
8,8
Classe 10,9
10,9
Classe 12,9
12,9
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
1,8
3,05
5,12
2,4
4,07
6,83
4,63
7,87
13,2
6,18
10,5
17,6
6,63
11,3
18,9
8,84
15
25,2
7,75
13,2
22,1
10,3
17,6
29,4
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
SECO
LUBRIFICADO
SECO
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
7,41
14,7
25,6
40,8
63,6
87,5
124
169
214
9,88
19,6
34,1
54,3
84,8
117
165
225
285
19,1
37,8
66
105
170
233
330
450
570
25,5
50,5
88
140
226
311
441
600
762
27,3
54,1
94,5
150
235
323
458
622
791
36,5
72,2
125
200
313
430
610
830
1055
32
63,3
110
175
274
377
535
727
925
42,6
84,4
147
234
365
503
713
970
1233
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
SECO
Junho de 2008
Seo 3 Procedimentos programados de manuteno
Procedimentos programados
de manuteno
Sobre esta seo
Esta seo contm procedimentos detalhados
relativos a cada inspeo programada de
manuteno.
Cada procedimento tem uma descrio, avisos
sobre segurana e instrues passo a passo.
Observe e siga estas

instrues:
Legenda dos smbolos

pessoais ou morte.
As inspees de manuteno devem ser

executadas por uma pessoa treinada e
qualificada para a manuteno desta mquina.
As inspees programadas de manuteno
devem ser dirias, trimestrais, semestrais,
anuais e a cada 2 anos, como especificado no
Relatrio de inspees de manuteno.
ADVERTNCIA
A falha em executar corretamente

cada inspeo, quando
necessria, pode resultar em
morte, acidentes pessoais graves
ou danos graves ao equipamento.
Identifique e retire imediatamente de servio

uma mquina danificada ou que no esteja
funcionando corretamente.

graves ou morte.
ADVERTNCIA

Elimine todos os defeitos e problemas da

mquina antes de voltar a us-la.
Utilize somente peas de reposio aprovadas
pela Genie.
As mquinas que estiveram paradas por um
perodo superior a 3 meses devem ser
submetidas inspeo trimestral.
Salvo especificaes em contrrio, execute
cada procedimento com a mquina nas
seguintes condies:
mquina estacionada em uma superfcie plana
e nivelada;
lana na posio retrada;
base giratria deslocada com a lana entre as
rodas no comandadas pela direo;
chave de comando na posio desligado sem
a chave;
rodas com calos;
toda alimentao CA externa desconectada
da mquina.

OBSERVAO

patrimoniais.
Indica que um determinado resultado esperado

aps a execuo de uma srie de etapas.
Indica que um resultado incorreto ocorreu aps
a execuo de uma srie de etapas.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3-1
Junho de 2008
PROCEDIMENTOS PROGRAMADOS DE MANUTENO
Legenda dos smbolos de manuteno
Programao da manuteno
Os smbolos a seguir foram utilizados neste

manual para ajudar a indicar o objetivo das
instrues. Estes so os respectivos significados
dos smbolos exibidos no incio de um
procedimento de manuteno:
Existem cinco tipos de inspeo de manuteno

que devem ser executadas de maneira
programada diria, trimestral, semestral, anual e
a cada dois anos. A Seo de procedimentos
programados de manuteno e o Relatrio de
inspees de manuteno foram divididos em
cinco subsees: A, B, C, D e E. Utilize a tabela a
seguir para determinar que grupo(s) de
procedimentos so necessrios para a execuo
de uma inspeo programada.
Indica que so necessrias ferramentas

para executar o procedimento.
Indica que so necessrias novas

peas para realizar o procedimento.
Inspeo
Lista de verificao
Diria ou a cada 8 horas
Indica que, para executar o

procedimento, o motor ou a bomba
dever estar frio.
Indica que necessria assistncia do
revendedor para executar o
procedimento.
Trimestral ou a cada 250 horas
A+B
Semestral ou a cada 500 horas
A+B+C
Anual ou a cada 1.000 horas
A+B+C+D
Bienal ou a cada 2.000 horas
A+B+C+D+E
Relatrio de inspees de manuteno

O relatrio de inspees de manuteno contm
listas de verificao para cada tipo de inspeo
programada.
Faa cpias do Relatrio de inspees de
manuteno para serem usadas em cada inspeo.
Guarde os formulrios por pelo menos 4 anos ou de
acordo com os regulamentos e requisitos do
empregador, local de trabalho e governamentais.
3-2
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Preparao
Junho de 2008pr-entrega
Noes bsicas
Instrues
O revendedor responsvel pela realizao da

Preparao pr-entrega.
Use o manual do operador da mquina.
A Preparao pr-entrega realizada antes de cada

entrega. O objetivo da inspeo descobrir se h algo
aparentemente errado com uma mquina, antes de colocar
a mquina em servio.
Uma mquina com defeito ou modificada nunca deve ser
utilizada. Se for descoberto algum defeito ou alterao nas
condies originais de fbrica, a mquina dever ser
identificada e colocada fora de servio.
Reparos na mquina s podem ser feitos por um tcnico
de manuteno qualificado, de acordo com as
especificaes do fabricante.
As inspees programadas de manuteno devem ser
executadas por tcnicos de manuteno qualificados, de
acordo com as especificaes do fabricante e os requisitos
relacionados no manual de responsabilidades.
A Preparao pr-entrega consiste da realizao da

Inspeo pr-operao, itens de manuteno e testes de
funo.
Use este formulrio para registrar os resultados. Ao
terminar cada parte, assinale o respectivo quadro. Siga as
instrues do manual do operador.
Se alguma inspeo receber um "N", coloque a mquina
fora de servio, faa os reparos necessrios e inspecionea novamente. Aps os reparos, assinale o quadro "R".
Legenda
S = sim, concluda
N = no, no foi possvel concluir
R = reparada
Comentrios
Preparao pr-entrega
Inspeo pr-operao concluda

Itens de manuteno concludos
Testes de funo concludos
Modelo
Nm. de srie
Data
Proprietrio da mquina
Inspecionada por (em letra de forma)
Assinatura do inspetor
Cargo do inspetor
Empresa do inspetor
Genie Industries USA
18340 NE 76th Street
PO Box 97030
Redmond, WA 98073-9730, EUA
(425) 881-1800
Genie UK
The Maltings, Wharf Road
Grantham, Lincolnshire
NG31- 6BH Inglaterra
1476-584333 RJ
Z-30/20N(44)
Z-30/20N
Copyright 2002 da Genie Industries. Genie uma marca registrada da Genie Industries.
Rev. B
Z-34/22 Z-34/22N
3-3
Junho de 2008
3-4
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Relatrio de inspees de manuteno

Modelo
Lista de verificao A Rev. A
Nm. de srie
A-1 Manuais e adesivos
Data
A-2 Inspeo
pr-operao
Hormetro
A-3 Testes de funes
S N R
C-2 Teste a sobrecarga

da plataforma
(se equipado)
A-4 Manuteno de
30 dias
Inspecionada por (em letra de

forma)
Assinatura do inspetor
Realizar a cada 100 horas:
Lista de verificao D Rev. A
A-5 Engraxe o mancal

de rotao
D-1 Coxins da lana
A-6 Substitua o leo do

cubo de trao
Empresa do inspetor
Instrues
Faa cpias desta pgina para usar
em cada inspeo.
Lista de verificao B Rev. A
Selecione as listas de verificao

apropriadas para o tipo de inspeo
a ser executada.
B-2 Fiao eltrica
Inspeo diria
ou a cada 8 horas:
B-1 Baterias
B-3 Chave de comando
S N R
D-2 Configurao
da roda livre
Realizar aps 150 horas:

Cargo do inspetor
S N R
C-1 Engraxe a sobrecarga

da plataforma
(se equipado)
Realizar aps 40 horas:

Proprietrio da mquina
Lista de verificao C Rev. A
D-3 Parafusos do mancal

da base giratria
D-4 leo do cubo de
trao
S N R
D-5 Filtro de retorno de

leo hidrulico
D-6 Desgaste do mancal
da base giratria
B-4 Pneus e rodas

B-5 Configurao do freio
A
Inspeo trimestral ou a cada

250 horas:
A+B
Inspeo semestral ou a cada
500 horas:
A+B+C
Inspeo anual ou a cada
1.000 horas:
A+B+C+D
Inspeo bienal ou a cada
2.000 horas:
A+B+C+D+E
Ao terminar cada procedimento de
inspeo, assinale o respectivo
quadro.
Utilize os procedimentos passo a
passo contidos nesta seo para
aprender como executar as
inspees.
Se alguma inspeo receber um "N",
identifique a mquina e coloque-a
fora de servio, faa os reparos
necessrios e inspecione-a
novamente. Aps os reparos,
assinale o quadrinho "R".
B-6 Nvel de leo do cubo

de trao
B-7 Cancelamento do
controle de solo
Lista de verificao E Rev. A
S N R
E-1 leo hidrulico

E-2 Rolamentos de roda
B-8 Nivelamento da
plataforma
B-9 Freios da mquina
B-10 Velocidade de
operao - posio
retrada
B-11 Velocidade de
operao - posio
elevada
B-12 Conjunto do alarme
(se equipado)
B-13 Parada do giro da
base giratria
B-14 Contatores eltricos
B-15 Anlise do leo
hidrulico
Comentrios
Legenda
S = sim, aceitvel
N = no, suspender o uso
R = reparada
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3-5
Junho de 2008
Procedimentos da lista
de verificao A
A-1
Inspecione os manuais e os
adesivos
que este procedimento seja executado diariamente
ou a cada oito horas de operao, o que ocorrer
primeiro.
A manuteno dos manuais de segurana e do
operador em boas condies fundamental para
uma operao adequada da mquina no que diz
respeito segurana. Os manuais so fornecidos
com cada mquina e devem ser guardados no
recipiente existente na plataforma. Na falta de um
manual ou se este tiver trechos ilegveis, o
operador no ter as informaes necessrias
sobre como operar a mquina corretamente e com
segurana.
REV. A
3 Abra o manual do operador na seo de

inspeo de adesivos. Inspecione com cuidado
e minuciosamente todos os adesivos da
mquina para verificar se esto legveis e no
esto danificados.
Resultado: a mquina est equipada com todos
os adesivos necessrios e todos esto legveis
e em boas condies.
Resultado: a mquina no est equipada com
todos os adesivos necessrios ou um ou mais
adesivos esto ilegveis ou em ms condies.
Retire a mquina de servio at que os
adesivos sejam substitudos.
4 Coloque sempre os manuais de volta no
respectivo recipiente aps us-los.
Observao: se precisar substituir os manuais ou
adesivos, entre em contato com a Genie Industries
ou com seu distribuidor autorizado.
Alm disso, para operar a mquina com segurana,

absolutamente necessrio manter sempre em
boas condies todos os adesivos de orientao e
segurana. Os adesivos alertam os operadores e
demais pessoas sobre os vrios possveis riscos
associados ao uso desta mquina. Eles tambm
informam usurios sobre a operao e a
manuteno da mquina. Se um adesivo no
estiver legvel, ele no pode alertar as pessoas
sobre um procedimento ou risco e isso pode
resultar em condies de operao inseguras.
1 Verifique se os manuais do operador e de
segurana esto no recipiente de
armazenamento da plataforma e se esto
completos.
2 Examine as pginas de cada manual,
verificando se esto legveis e em boas
condies.
Resultado: o manual do operador adequado
para a mquina e todos os manuais so
legveis e esto em boas condies.
Resultado: o manual do operador no
adequado para a mquina ou nem todos os
manuais esto em boas condies ou esto
ilegveis. Retire a mquina de servio at que o
manual seja substitudo.
3-6
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAO A
REV. A
A-2
Execute a inspeo
pr-operao
A-3
Execute os testes de funes

ou a cada oito horas de operao, o que ocorrer
primeiro.
A concluso da inspeo pr-operao essencial
para a operao segura da mquina. A inspeo
pr-operao uma inspeo visual realizada pelo
operador antes de cada turno de trabalho. O
objetivo da inspeo descobrir se h algo
aparentemente errado com a mquina, antes que o
operador execute os testes de funes. A inspeo
pr-operao tambm serve para determinar se so
necessrios procedimentos de manuteno de
rotina.

ou a cada 8 horas, o que ocorrer primeiro.
Para que a mquina possa operar com segurana,
fundamental a concluso dos testes de funes.
Testes de funes tm como objetivo descobrir
defeitos antes que a mquina seja colocada em
servio. Nunca utilize uma mquina com defeito.
Se forem detectados defeitos, a mquina dever
ser identificada e retirada de servio.
Informaes completas para executar este
procedimento esto disponveis no Manual do
operador localizado na mquina.
Informaes completas para executar este

procedimento esto disponveis no Manual do
operador localizado na mquina.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3-7
Junho de 2008
REV. A
A-4
Execute o servio de
manuteno de 30 dias
A-5
Engraxe o mancal de rotao da
base giratria e a rosca sem fim
O procedimento de manuteno de 30 dias uma

sequncia nica de procedimentos a serem
executados aps os primeiros 30 dias ou 40 horas
de uso. Aps esse perodo, consulte as listas de
verificao de manuteno para dar continuidade
aos servios programados de manuteno.

que este procedimento seja executado a cada
100 horas.
1 Execute os seguintes procedimentos de

manuteno:
A-5 Engraxe o mancal de rotao da base
giratria e a rosca sem fim
B-4 Inspecione os pneus, as rodas e o torque
das porcas da roda
D-3 Verifique os parafusos do mancal de
rotao da base giratria
D-5 Substitua o elemento do filtro de retorno
do tanque de leo hidrulico
A lubrificao frequente do mancal de rotao da

base giratria e da rosca sem fim fundamental
para um bom desempenho e para aumentar a vida
til da mquina. A utilizao contnua de uma
engrenagem engraxada de forma insuficiente pode
resultar em danos aos componentes.
1 Localize o bico de engraxamento na sacada da
tampa da base giratria do lado do tanque.
2 Bombeie graxa no mancal de rotao da base
giratria. Gire a base giratria em incrementos
de 10 a 13 cm por vez e repita esta etapa at
que todo o mancal esteja engraxado.
3 Localize as 2 conexes de engraxamento na
parte superior da caixa da rosca sem fim.
a
a conexes de engraxamento
4 Coloque graxa na engrenagem at que a graxa

comece a sair pelo lado da caixa de
engrenagem.
5 Engraxe todos os dentes externos do mancal de
rotao da base giratria.
Especificao da graxa
Graxa Chevron Ultra-duty, EP NLGI 2 ( base de ltio)
ou equivalente
3-8
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
A-6
Substitua o leo do cubo
de trao
Observao: as especificaes do fabricante do

cubo de trao exigem que este procedimento de
execuo nica seja realizado aps as primeiras
150 horas de operao.
A troca do leo do cubo de trao fundamental
para um bom desempenho e maior vida til da
mquina. Deixar de trocar o leo do cubo de trao
aps as primeiras 150 horas de uso pode prejudicar
o desempenho da mquina e seu uso contnuo
pode provocar danos aos componentes.
1 Selecione o cubo de trao no qual ser feita a
manuteno. Movimente a mquina at que um
dos dois bujes fique posicionado no ponto
mais baixo.
2 Remova ambos os bujes e drene o leo num
recipiente adequado.
3 Movimente a mquina at que um bujo esteja
no topo e o outro a 90 graus.
a
bujes do cubo de trao
4 Encha o cubo com leo pelo furo superior at o

nvel atingir a parte inferior do furo do bujo
lateral. Consulte a Seo 2, Especificaes.
5 Instale os bujes no cubo de trao.
6 Repita este procedimento para o outro cubo de
trao.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3-9
Junho de 2008
de verificao B
B-1
Verifique as baterias

250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
fundamental que as baterias estejam em boas
condies para o bom desempenho e a operao
segura da mquina. Nveis de fluido incorretos ou
cabos e conexes danificados podem resultar em
danos aos componentes e em situaes de risco.
ADVERTNCIA
ADVERTNCIA
Risco de choques eltricos/

queimadura. O contato com
circuitos energizados ou ativados
pode resultar em acidentes
pessoais graves ou morte. Retire
anis, relgios e outras joias.
Risco de acidentes pessoais. As
baterias contm cido. Evite
derramar o cido das baterias ou
contato com ele. Neutralize o
cido de bateria derramado com
bicarbonato de sdio e gua.
1 Desconecte cada conjunto de baterias da

mquina.
2 Solte as travas do conjunto de baterias e gire
cada conjunto para fora removendo-os do
chassi.
REV. A
5 Verifique se os retentores das baterias e as

conexes dos cabos esto bem apertados.
6 Carregue totalmente as baterias. Deixe as
baterias descansarem 24 horas antes de
continuar este procedimento para que as
clulas se equalizem.
7 Use culos e roupas de proteo.
8 Remova as tampas das baterias e verifique a
densidade relativa de cada clula com um
densmetro. Anote os resultados.
9 Verifique a temperatura ambiente do ar e ajuste
a leitura da densidade relativa para cada clula
conforme segue:
Adicione 0,004 leitura de cada clula para
cada 5,5 C acima de 26,7 C.
Subtraia 0,004 da leitura de cada clula para
cada 5,5 C abaixo de 26,7 C.
Resultado: todas as clulas exibem uma
densidade relativa ajustada de 1,277 ou
superior. A bateria est totalmente carregada.
V para a etapa 13.
Resultado: uma ou mais clulas apresentam
uma densidade relativa de 1,217 ou inferior. V
para a etapa 10.
10 Execute uma carga de equalizao OU carregue
completamente as baterias e permita que elas
descansem por pelo menos 6 horas.
11 Remova as tampas das baterias e verifique a
densidade relativa de cada clula com um
densmetro. Anote os resultados.
3 Remova a tampa de cada caixa de baterias.

4 As conexes dos cabos das baterias no
devem apresentar nenhum sinal de corroso.
Observao: a colocao de protetores de
terminais e de uma vedao contra corroso ajuda
a eliminar a corroso nos terminais e cabos da
bateria.
3 - 10
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAO B
REV. A
12 Verifique a temperatura ambiente do ar e ajuste

a leitura da densidade relativa para cada clula
conforme segue:
B-2
Inspecione a fiao eltrica
Adicione 0,004 leitura de cada clula para

cada 5,5 C acima de 26,7 C.
Subtraia 0,004 da leitura de cada clula para
cada 5,5 C abaixo de 26,7 C.
Resultado: todas as clulas exibem uma
densidade relativa de 1,277 ou superior. A
bateria est totalmente carregada. V para a
etapa 13.
Resultado: a diferena nas leituras da densidade
relativa entre as clulas superior a 0,1 OU a
densidade relativa de uma ou mais clulas
menor que 1,217. Substitua a bateria.
13 Verifique o nvel de cido da bateria. Se
necessrio, complete com gua destilada at
3 mm abaixo do fundo do tubo de
abastecimento da bateria. No encha demais.
14 Instale as tampas da bateria e neutralize
qualquer respingo de eletrlito.

primeiro.
Para o bom desempenho e a operao segura da
mquina, fundamental manter a instalao
eltrica em boas condies. Fios queimados,
danificados, corrodos ou esmagados no
detectados ou no substitudos podem resultar em
condies inseguras de operao e em danos aos
componentes.
ADVERTNCIA

circuitos energizados ou ativados
pessoais graves ou morte. Retire
1 Remova a tampa do chassi da mquina no lado

da mquina no comandado pela direo.
2 Inspecione as seguintes reas para verificar se
h fios queimados, danificados, corrodos e
soltos:
painel de energia eltrica
painel do rel eltrico
painel de controle de solo
fiao do manifold de funes
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 11
Junho de 2008
REV. A
3 Gire a chave de comando para os controles de

solo e puxe o boto vermelho de Parada de
emergncia at a posio ligado tanto nos
controles de solo quanto nos da plataforma.
4 Levante a lana secundria at que a
articulao inferior mdia esteja 3 m acima do
cho.
5 Verifique na rea central da base giratria a
existncia de cabos queimados, gastos e
esmagados.
6 Baixe a lana at a posio retrada e desligue
a mquina.
7 Inspecione as seguintes reas para ver se h
fios queimados, danificados, corrodos,
esmagados ou soltos:
bandeja de cabos na lana primria;
chicote de cabos da lana primria para a
plataforma;
parte interna da caixa de controle de solo.
8 Verifique se h uma camada generosa de graxa
dieltrica no seguinte local:
todos os conectores do chicote de cabos para
a caixa de controle de solo;
todos os conectores do chicote localizados
embaixo da tampa da base giratria do lado
dos controles de solo;
conector do chicote ao controlador do motor
de acionamento localizado no lado oposto do
chassi da mquina;
B-3
Teste a chave de comando
primeiro.
fundamental uma correta atuao e resposta da
chave de comando. A mquina pode ser operada
atravs dos controles de solo ou da plataforma e a
ativao de qualquer um deles se d atravs da
chave de comando. A no-ativao do painel de
controle correto pela chave de comando pode
causar uma situao de risco de operao.
1 Puxe o boto vermelho de Parada de
emergncia para a posio ligado nos controles
de solo e da plataforma.
2 Coloque a chave de comando na posio dos
platform controls (controles da plataforma).
3 Verifique as funes da mquina atravs dos
ground controls (controles de solo).
Resultado: as funes da mquina no devem
operar.
ground controls (controles de solo).
5 Verifique as funes da mquina atravs dos
platform controls (controles da plataforma).
Resultado: as funes da mquina no devem
operar.
6 Coloque a chave de comando na posio
desligado.
Resultado: nenhuma funo deve operar.
3 - 12
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
B-4
Verifique os pneus, as rodas e o
torque das porcas da roda
B-5
Confirme a configurao correta
do freio

primeiro.

primeiro.
Para operar com segurana e um bom

desempenho, fundamental a manuteno dos
pneus e das rodas, incluindo o torque adequado da
fixao das rodas. Qualquer falha nos pneus e/ou
nas rodas pode fazer a mquina tombar. Se os
problemas no forem detectados e corrigidos o
mais rpido possvel, os componentes podem ser
danificados.
Para funcionamento seguro e bom desempenho da

mquina, fundamental que os freios estejam
ajustados corretamente. Os freios de ao
hidrulica e mola independentes podem aparentar
que esto funcionando normalmente quando, na
verdade, no esto em plenas condies de
operao.
1 Verifique se h cortes, rachaduras e desgaste

anormal na banda de rodagem e nas laterais
dos pneus.
1 Verifique cada tampa de desconexo do cubo

de trao para verificar se est na posio de
engate.
2 Inspecione todas as rodas para verificar se h

defeitos, amassados e rachaduras.
3 Verifique se cada porca das rodas est apertada
com o torque correto. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
posio desengatada
posio engatada
3 - 13
Junho de 2008
REV. A
B-6
Verifique o nvel do leo nos
cubos de torque e o torque dos
parafusos de montagem

primeiro.
Deixar de fazer a manuteno correta dos nveis de
leo do cubo de trao, incluindo o torque
apropriado dos elementos de fixao do cubo de
trao, pode prejudicar o desempenho da mquina
e seu uso contnuo pode provocar danos aos
componentes.
1 Acione a mquina para girar o cubo at que um
dos bujes se posicione no alto e o outro esteja
a 90 graus dele.
a
B-7
Teste o cancelamento do
controle de solo
primeiro.
O bom funcionamento do cancelamento dos
controles de solo fundamental para operar a
mquina com segurana. A funo de
cancelamento dos controles de solo destina-se a
permitir que o pessoal de solo opere a mquina
com os controles de solo, independentemente de o
boto vermelho de Parada de emergncia dos
controles da plataforma estar na posio ligado ou
desligado. Essa funo muito til caso o
operador que est nos controles da plataforma no
consiga retornar a lana para a posio retrada.
1 Pressione o boto vermelho de Parada de
emergncia nos controles da plataforma at a
posio desligado.
controles de solo e puxe o boto vermelho de
parada de emergncia para a posio ligado .
3 Opere cada funo da lana por
um ciclo parcial nos controles de solo.
Resultado: todas as funes da lana devem
funcionar.
2 Remova o bujo posicionado a 90 graus e

verifique o nvel do leo.
Resultado: o leo deve estar no nvel da parte
inferior do furo do bujo lateral.
3 Se necessrio, remova o bujo superior e
adicione leo at o nvel atingir a parte inferior
do furo do bujo lateral. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
5 Verifique o torque dos parafusos do cubo de
trao. Consulte a Seo 2, Especificaes.
6 Repita o procedimento para cada cubo de
trao.
3 - 14
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
B-8
Teste o autonivelamento da
plataforma

primeiro.
O autonivelamento automtico da plataforma pelo
ciclo completo de levantamento e descida da lana
fundamental para a operao da mquina com
segurana. A plataforma mantida em nvel pelo
cilindro escravo de nivelamento da plataforma, que
controlado pelo cilindro mestre localizado na base
da lana primria. Uma falha no autonivelamento
da plataforma gera uma condio insegura de
trabalho para a plataforma e pessoal no solo.
1 Gire a chave de comando para a posio de
controle do solo e puxe o boto de Parada de
emergncia para a posio ligado nos controles
de solo e da plataforma.
2 Desa a lana at a posio retrada.
3 Ajuste a plataforma com uma posio nivelada
usando a chave seletora de nvel da plataforma.
4 Levante e desa lana primria em um ciclo
completo.
Resultado: a plataforma deve permanecer
nivelada sempre dentro do intervalo de
5 graus.
B-9
Teste os freios da mquina

primeiro.
fundamental que os freios funcionem
normalmente. A funo de frenagem da mquina
deve ser executada suavemente, sem solavancos,
emperramento ou rudos estranhos. Os freios de
ao hidrulica individuais podem aparentar
operao normal quando, na verdade, no esto
em plenas condies de operao.
ADVERTNCIA
Risco de coliso. Verifique se a

mquina no est na configurao
de roda livre ou de roda
parcialmente livre. Consulte B-5,
Confirme a configurao correta do
freio.
1 Selecione uma rea de teste que seja firme,

plana e sem obstculos.
2 Trace uma linha de teste no cho para servir de
referncia.
3 Desa a lana at a posio retrada.
4 Coloque a chave de comando na posio de
controle da plataforma.
5 Escolha um ponto na mquina; por exemplo, um
remendo de pneu, como uma referncia visual a
ser usada quando do cruzamento da linha de
teste.
6 Coloque a mquina na velocidade mxima de
operao antes de chegar na linha de teste.
Solte o joystick de acionamento quando seu
ponto de referncia na mquina cruzar a linha
de teste.
7 Mea a distncia entre a linha de teste e seu
ponto de referncia na mquina. Consulte a
Seo 2, Especificaes.
Observao: os freios devem ter capacidade de
manter a mquina freada em qualquer terreno
inclinado em que ela consiga subir.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 15
Junho de 2008
REV. A
B-10
Teste a velocidade de
operao - posio retrada

primeiro.
O movimento apropriado da funo de movimento
fundamental para a mquina operar com
segurana. A funo de movimento deve responder
rpida e naturalmente ao comando do operador. A
movimentao da mquina deve tambm ocorrer
suavemente, sem solavancos, emperramento ou
rudos estranhos em toda a faixa de velocidade
proporcionalmente controlada.
2 Crie linhas de sada e chegada, traando-as no
cho a uma distncia de 12,2 m uma da outra.
3 Gire a chave de comando para controle da
plataforma e puxe o boto vermelho de Parada
de emergncia at a posio ligada tanto no
controle de solo quanto no da plataforma.
remendo em um pneu, como uma referncia
visual a ser usada quando a mquina
atravessar as linhas de sada e chegada.
5 Antes de chegar linha de sada, coloque a
mquina na mxima velocidade de operao.
Comece a contar o tempo quando seu ponto de
referncia na mquina cruzar a linha de sada.
6 Continue na velocidade mxima e anote o
momento em que o ponto de referncia na
mquina passa pela linha de chegada. Consulte
a Seo 2, Especificaes.
3 - 16
B-11
Teste a velocidade de
operao - posio elevada
ou estendida

primeiro.
O movimento apropriado da funo de movimento
fundamental para a mquina operar com
segurana. A funo de movimento deve responder
rpida e naturalmente ao comando do operador. A
movimentao da mquina deve tambm ocorrer
suavemente, sem solavancos, emperramento ou
rudos estranhos em toda a faixa de velocidade
proporcionalmente controlada.
2 Crie linhas de sada e chegada, traando-as no
cho a uma distncia de 12,2 m uma da outra.
3 Eleve a lana primria mais de 1,5 m.
remendo em um pneu, como uma referncia
visual a ser usada quando a mquina
atravessar as linhas de sada e chegada.
5 Antes de chegar linha de sada, coloque a
mquina na mxima velocidade de operao.
Comece a contar o tempo quando seu ponto de
referncia na mquina cruzar a linha de sada.
6 Continue na velocidade mxima e anote o
momento em que o ponto de referncia na
mquina passa pela linha de chegada. Consulte
a Seo 2, Especificaes.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
B-12
Teste o conjunto de alarme
(se equipado)
primeiro.
O conjunto de alarmes inclui:
alarme de movimento
alarme de descida
sinalizador pisca-pisca
Alarmes e um sinalizador so instalados para
alertar operadores e pessoal de solo da
proximidade e do movimento da mquina. O kit de
alarme instalado na tampa da base giratria do
lado dos controles de solo.
1 Nos controles de solo, puxe o boto vermelho
de parada de emergncia para a posio ligado
e coloque a chave de comando na posio de
controle de solo.
Resultado: o sinalizador pisca-pisca deve estar
aceso e piscando.
2 Mova a chave da lana primria para a posio
de descida; segure-a por um momento e depois
solte-a. Mova a chave da lana secundria para
a posio de descida; segure-a por um
momento e depois solte-a. Mova a chave da
lana do jib para a posio de descida; segure-a
por um momento e depois solte-a.

4 Nos controles da plataforma, puxe o boto
vermelho de Parada de emergncia para a
posio ligado.
Resultado: o sinalizador pisca-pisca deve estar
ligado e piscando.
5 Pressione a chave de p. Mova a chave da
lana primria para a posio de descida;
segure-a por um momento e depois solte-a.
Mova a chave da lana secundria para a
posio de descida; segure-a por um momento
e depois solte-a. Mova a chave da lana do jib
para a posio de descida; segure-a por um
momento e depois solte-a.
Resultado: o alarme de descida deve soar
quando cada chave de controle for mantida
abaixada.
6 Pressione a chave de p. Mova a alavanca de
controle de movimento deslocando-a do centro,
segure-a por alguns instantes e depois solte-a.
Mova a alavanca de controle de movimento
deslocando-a do centro na direo oposta,
segure-a por alguns instantes e depois solte-a.
Resultado: o alarme de movimento dever soar
quando a alavanca de controle de movimento
for deslocada do centro para qualquer direo.
Resultado: o alarme de descida deve soar

quando cada chave for mantida abaixada.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 17
Junho de 2008
REV. A
B-13
Teste a parada de rotao da
base giratria
primeiro.
A base giratria tem capacidade de girar a lana
359 graus e interrompida no ponto mdio entre as
rodas comandadas pela direo pela parada de
rotao. Para funcionamento seguro e bom
desempenho da mquina, fundamental detectar
defeitos no funcionamento da parada de rotao.
Se a base giratria girar at passar da parada de
rotao, podem ocorrer danos aos componentes.
1 Gire a chave de comando para a posio de
controle da plataforma e puxe o boto de
Parada de emergncia para a posio ligado
nos controles de solo e da plataforma.
2 Gire a base giratria para a esquerda at seu
curso mximo.
Resultado: o movimento dever ser interrompido
quando a lana primria atingir o ponto mdio
entre as rodas comandadas pela direo.
3 Gire a base giratria para a direita at seu curso
mximo.
Resultado: o movimento dever ser interrompido
quando a lana primria atingir o ponto mdio
entre as rodas comandadas pela direo.
B-14
Inspecione os contatores
eltricos

primeiro.
A manuteno dos contatores eltricos em boas
condies fundamental para a mquina operar
com segurana. A falha em detectar um contator
com desgaste ou com defeito pode resultar em
condies inseguras de operao e em danos aos
componentes.
1 Remova a tampa do chassi da mquina do lado
no comandado pela direo e localize os
contatores eltricos instalados no painel de
montagem de componente eltricos.
2 Visualmente inspecione os pontos de contato de
cada contator para ver se h:
excesso de carbonizao
excesso de faiscamento
excesso de eroso
ADVERTNCIA
Risco de eletrocusso/queimadura.
O contato com circuitos
energizados ou ativados pode
graves ou morte. Retire anis,
relgios e outras joias.
Observao: se algum defeito for detectado,

substitua os contatores.
3 - 18
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
B-15
Execute a anlise do leo
hidrulico

primeiro.
A troca ou teste do leo hidrulico fundamental
mquina. A tela de suco e o leo sujos podem
fazer com que a mquina apresente mau
desempenho e seu uso contnuo pode danificar os
componentes. Em condies de extrema sujeira,
pode haver a necessidade de trocas de leo mais
frequentes.
Observao: antes de trocar o leo hidrulico, este
pode ser testado por um distribuidor quanto aos
nveis especficos de contaminao para verificar
se a troca mesmo necessria. Se o leo
hidrulico no for trocado quando for feita a
inspeo bienal, teste-o trimestralmente.
Quando o leo no passar no teste, troque-o.
Consulte E1, Teste ou troque o leo hidrulico.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 19
Junho de 2008
de verificao C
C-1
Engraxe o mecanismo de
sobrecarga da plataforma
(se equipado)

500 horas ou semestralmente, o que ocorrer
primeiro. Execute este procedimento com mais
frequncia se o ambiente tiver muita poeira.
A aplicao de lubrificao no mecanismo de
sobrecarga da plataforma fundamental para a
operao segura da mquina. O uso contnuo do
mecanismo de sobrecarga da plataforma mal
engraxado pode resultar na no deteco de uma
condio de sobrecarga da plataforma pelo sistema
e resultar em danos aos componentes.
1 Localize as conexes de engraxamento em
cada pino de articulao do conjunto de
sobrecarga da plataforma.
2 Bombeie graxa completamente dentro de cada
conexo de engraxamento utilizando uma graxa
multiuso.
ou equivalente
3 - 20
REV. A
C-2
Teste o sistema de sobrecarga
da plataforma (se equipado)

500 horas ou semestralmente, o que ocorrer
primeiro.
fundamental para a segurana na operao da
mquina, testar regularmente o sistema de
sobrecarga da plataforma. O uso contnuo do
sistema de sobrecarga da plataforma funcionando
inadequadamente pode resultar na no deteco de
uma condio de sobrecarga da plataforma pelo
sistema. A estabilidade da mquina pode ser
comprometida resultando em tombamento da
mquina.
O sistema de sobrecarga da mquina projetado
para detectar uma plataforma sobrecarregada e
evitar a operao da mquina sempre que a
mquina ligada. Quando ativado, o sistema
suspende todas as operaes normais da lana,
dando avisos visuais e sonoros ao operador.
Os modelos equipados com a opo de sobrecarga
da plataforma so fornecidos com componentes
adicionais da mquina: um subconjunto de suporte
da plataforma com ao de mola ajustvel, uma
chave limitadora, um mdulo eletrnico que recebe
o sinal de sobrecarga e interrompe a alimentao e
uma indicao de advertncia sonora/visual para
alertar o operador da sobrecarga.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAO C
REV. A
O subconjunto de suporte da plataforma usa dois

braos de suporte de carga que so opostos em
uma articulao em forma de paralelogramo
completo. Isso isola as cargas da plataforma em
um estado de tesoura ou estado vertical, que se
transforma em uma carga de compresso. Uma
mola na articulao em forma de paralelogramo
suporta esta carga de compresso pura
independentemente de onde a carga est colocada
na plataforma.
Conforme adicionada carga na plataforma, a mola
comprimida at que, quando a plataforma fica
sobrecarregada, o brao inferior entra em contato
com uma chave limitadora e o que aciona o sinal
de sobrecarga. Quando corretamente ajustado, o
sistema de sobrecarga da plataforma desativar a
operao normal da lana quando a capacidade da
plataforma for atingida.
5 Mova cuidadosamente o peso de teste para

cada local restante. Consulte a Ilustrao 1.
Resultado: as lmpadas indicadoras de
sobrecarga da plataforma devem estar
desligadas tanto nos controles de solo como
nos controles da plataforma e o alarme no
deve soar.
sobrecarga da plataforma esto ligadas e o
alarme est soando. Calibre o sistema de
sobrecarga da plataforma. Consulte o
Procedimento de reparo 2-3, Como calibrar o
sistema de sobrecarga da plataforma (se
equipado).
Observao: execute este procedimento com a

mquina em uma superfcie firme e plana.
controle da plataforma. D partida no motor e
nivele a plataforma.
2 Determine a capacidade mxima da plataforma.
Consulte a placa de nmero de srie da
mquina.
3 Remova todo peso, ferramentas e acessrios da
plataforma.
Observao: deixar de remover todo o peso,
ferramentas e acessrios da plataforma resultar
em um teste impreciso.
4 Usando um dispositivo de elevao adequado,
coloque um peso de teste igual capacidade
disponvel nos locais mostrados.
Consulte a Ilustrao 1.
sobrecarga da plataforma devem estar
desligadas tanto nos controles de solo como
nos controles da plataforma e o alarme no
deve soar.
sobrecarga da plataforma esto ligadas e o
alarme est soando. Calibre o sistema de
sobrecarga da plataforma. Consulte o
Procedimento de reparo 2-3, Como calibrar o
sistema de sobrecarga da plataforma (se
equipado).
Ilustrao 1
coloque um peso adicional de 4,5 kg sobre a
plataforma.
Resultado: o alarme deve soar. As lmpadas
indicadoras de sobrecarga devem estar
piscando tanto no controle de solo como no
Resultado: o alarme no soa e as lmpadas
indicadoras de sobrecarga no esto piscando.
Calibre o sistema de sobrecarga da plataforma.
Consulte o Procedimento de reparo 2-3,
Como calibrar o sistema de sobrecarga da
plataforma (se equipado).
Observao: pode haver um atraso de 2 segundos
antes de as lmpadas indicadoras de sobrecarga
piscarem e o alarme soar.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 21
Junho de 2008
REV. A
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAO C
7 Mova cuidadosamente os pesos de teste at

cada local restante na plataforma. Consulte a
Ilustrao 1.
Resultado: o alarme deve soar. As lmpadas
indicadoras de sobrecarga devem estar
piscando tanto no controle de solo como no
Resultado: o alarme no soa e as lmpadas
indicadoras de sobrecarga no esto piscando.
Calibre o sistema de sobrecarga da plataforma.
Consulte o Procedimento de reparo 2-3,
Como calibrar o sistema de sobrecarga
da plataforma (se equipado).

eleve o peso de teste adicional da plataforma.
sobrecarga da plataforma devem desligar tanto
nos controles de solo como nos controles da
plataforma e o alarme no deve soar.
antes que as lmpadas indicadoras de sobrecarga
apaguem e o alarme pare.
13 D partida no motor e teste todas as funes da
mquina utilizando os controles de solo.
Resultado: todas as funes de controle de solo
devem funcionar normalmente.

antes de as lmpadas indicadoras de sobrecarga
piscarem e o alarme soar.

8 Teste todas as funes da mquina utilizando

os controles da plataforma.
15 Teste todas as funes da mquina com os

controles da plataforma.
Resultado: nenhuma das funes de controle da

plataforma deve funcionar.
controle de solo.
controles de solo.
Resultado: nenhuma das funes de controle de
solo deve funcionar.
11 Usando a alimentao auxiliar, teste todas as
funes da mquina utilizando os controles de
solo.
Resultado: todas as funes de controle da

plataforma devem funcionar.
Observao: se o sistema de sobrecarga da
plataforma no estiver funcionando corretamente,
Consulte o Procedimento de reparo 2-3, Como
calibrar o sistema de sobrecarga da plataforma
(se equipado).
remova os pesos de teste restantes da
plataforma.

devem funcionar.
3 - 22
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
de verificao D
Modelos sem funo de rotao do jib:
D-1
Verifique os coxins
da lana primria
Especificaes do coxim
da lana primria

1.000 horas ou anualmente, o que ocorrer primeiro.
A manuteno dos coxins em boas condies
fundamental para a operao da mquina com
segurana. Os coxins so colocados nas
superfcies do tubo da lana para proporcionar um
apoio de baixo atrito e substituvel entre as partes
mveis. O uso prolongado de coxins gastos ou
com calos incorretos pode resultar em danos aos
componentes e em condies inseguras de
operao.
1 Mea cada coxim. Substitua os coxim quando
atingir a espessura mnima permitida. Se o
coxim ainda estiver dentro da especificao,
calce conforme necessrio para obter uma folga
mnima sem emperrar.
Mnimo
Coxins superior e lateral

(extremidade de extenso da lana)
15,9 mm
Coxins inferiores
(extremidade de extenso da lana)
15,9 mm
Coxins inferior e lateral

(extremidade da articulao da lana)
15,9 mm
Coxins superiores
(extremidade da articulao da lana)
9,5 mm
Modelos com funo de rotao do jib:

Especificaes do coxim
da lana primria
Mnimo
Todos os coxins
9,5 mm
2 Estenda e retraia completamente a lana

primria para verificar se h pontos de aperto
que podem causar emperramento ou raspagem
da lana.
Observao: mantenha sempre o esquadro entre
os tubos interno e externo da lana primria.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 23
Junho de 2008
REV. A
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAO D
D-2
Verifique a configurao da
roda livre
4 Desengate os cubos de trao girando as

tampas de desconexo do cubo de trao em
todos os cubos de rodas no comandadas pela
direo.
posio desengatada

posio engatada
O uso correto da configurao de roda livre

fundamental para a operao segura da mquina. A
configurao da roda livre utilizada principalmente
para reboque. Uma mquina configurada com
rodas livres sem conhecimento do operador pode
causar morte ou graves acidentes pessoais e
danos patrimoniais.
ADVERTNCIA
OBSERVAO
Risco de coliso. Selecione uma

rea de trabalho que seja firme e
nivelada.
Risco de danos aos componentes.
Se a mquina precisar ser
rebocada, no exceda 3,2 km/h.
1 Calce as rodas comandadas pela direo para

impedir que a mquina se desloque.
5 Gire manualmente cada roda no comandada

pela direo.
Resultado: cada roda no comandada pela
direo dever girar com esforo mnimo.
6 Acople os cubos de trao girando as tampas
de desconexo dos cubos.
7 Remova com cuidado os blocos, desa a
mquina e remova o macaco.
ADVERTNCIA
Risco de coliso. A falha no

acoplamento dos cubos de trao
pode resultar em morte ou graves
acidentes pessoais e danos
patrimoniais.
2 Centralize um macaco de capacidade ampla

(7.000 kg) sob o chassi da mquina entre as
rodas no comandadas pela direo.
3 Eleve as rodas do solo e depois coloque calos
sob o chassi da mquina, para apoi-la.
3 - 24
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
D-3
Teste os parafusos do mancal
de rotao da base giratria
3 Eleve a lana secundria e remova o calo de

segurana. Desa a lana secundria at a
posio retrada.

5 Confirme se cada parafuso de montagem do

mancal da base giratria est apertado na
sequncia e conforme a especificao.
Consulte a Seo 2, Especificaes.
4 Abra a trava no conjunto de baterias e gire-a

para expor a abertura de acesso aos parafusos
do mancal da base giratria.
fundamental para a operao da mquina manter

o torque correto dos parafusos do mancal da base
giratria. O torque incorreto dos parafusos pode
resultar em condies inseguras de operao e em
danos aos componentes.
1 Levante a lana secundria e coloque um calo
de segurana no cilindro de elevao da lana
secundria. Baixe com cuidado a lana
secundria at o calo de segurana do cilindro
de elevao.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. Mantenha

as mos longe do cilindro e de
todas as peas mveis ao descer
a lana secundria.
1
4
5
8
Sequncia de torque dos parafusos
Observao: o servio de assistncia tcnica da

Genie pode fornecer o calo de segurana do
cilindro de elevao (nm. de pea: 36555).
2 Confirme se cada parafuso de fixao da base
giratria est apertado na sequncia e conforme
a especificao. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
7
11
5
2
12
6
3
8
10
Sequncia de torque dos parafusos
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 25
Junho de 2008
REV. A
D-4
Substitua o leo do cubo
de trao
D-5
Substitua o elemento do filtro
de retorno do tanque de leo
hidrulico

A troca do leo do cubo de trao fundamental
mquina. Deixar de trocar o leo do cubo de trao
anualmente pode prejudicar o desempenho da
mquina e seu uso contnuo pode provocar danos
aos componentes.
1 Selecione o cubo de trao no qual ser feita a
manuteno. Movimente a mquina at que um
dos dois bujes fique posicionado no ponto
mais baixo.
2 Remova ambos os bujes e drene o leo num
recipiente adequado.
3 Movimente a mquina at que um bujo esteja
no topo e o outro a 90 graus.
a

Execute este procedimento com mais frequncia
se o ambiente tiver muita poeira.
A troca do elemento do filtro de retorno de leo
hidrulico fundamental para um bom desempenho
e maior vida til da mquina. Um elemento do filtro
sujo ou entupido pode fazer com que a mquina
tenha um mau desempenho e, se usado
continuamente, pode provocar danos nos
componentes. Em condies de extrema sujeira, o
elemento do filtro pode precisar ser trocado com
mais frequncia.
Risco de acidentes pessoais.
Cuidado com leo quente. O
contato com leo quente pode
resultar em graves queimaduras.
1 Localize o alojamento do filtro de retorno
hidrulico na parte superior do tanque de leo
hidrulico.
2 Limpe a rea ao redor da tampa do alojamento
do leo do filtro, localizada na parte superior do
reservatrio.
3 Remova a tampa do alojamento.
4 Encha o cubo com leo pelo furo superior at o

nvel atingir a parte inferior do furo do bujo
lateral. Consulte a Seo 2, Especificaes.
4 Eleve a alavanca no elemento do filtro e gire o

elemento no sentido anti-horrio para soltar o
elemento da caixa do filtro.
5 Remova o elemento do filtro do alojamento do
filtro.

6 Repita este procedimento para o outro cubo de
trao.
3 - 26
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
6 Instale o novo elemento do filtro de leo no

alojamento do filtro.
7 Pressione o elemento do filtro para baixo para
se assegurar que o anel de vedao no
elemento est totalmente assentado dentro do
alojamento.
8 Gire o elemento do filtro no sentido horrio para
trav-lo em sua posio.
9 Instale a tampa do alojamento do filtro.
10 Limpe todo o resduo de leo que possa ter sido
derramado durante a troca do filtro.
11 Use um marcador de tinta indelvel para
escrever a data e o nmero de horas do
hormetro no alojamento do filtro de leo.
controles de solo e puxe o boto vermelho de
13 Mova e segure a chave de habilitao de funo
para qualquer lado e mova e segure a chave
seletora da lana primria na direo para cima.
14 Inspecione o alojamento do filtro e os
respectivos componentes para ter certeza de
que no h nenhum vazamento.
D-6
Verifique se h desgaste do
mancal da base giratria
Observao: a Genie exige que este procedimento

seja executado a cada 1.000 horas ou anualmente,
o que ocorrer primeiro.
A inspeo peridica do desgaste do mancal da
base giratria fundamental para a operao
segura, o bom desempenho e maior vida til da
mquina. O uso prolongado de um mancal da base
giratria gasto pode resultar em condies
inseguras de operao, resultando em acidentes
fatais ou acidentes pessoais graves e em danos
aos componentes.
1 Engraxe o mancal da base giratria. Consulte
A-5, Engraxe o mancal de rotao da base
giratria e a rosca sem fim.
2 Aperte os parafusos do mancal da mesa
giratria conforme a especificao. Consulte
D-3, Verifique os parafusos do mancal de
rotao da base giratria.
3 Eleve a lana primria e secundria at a altura
mxima usando os controles de solo. No
estenda a lana primria.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 27
Junho de 2008
REV. A
4 Coloque um relgio comparador entre o chassi

da mquina e a base giratria em um ponto que
esteja diretamente abaixo da lana ou alinhado
com ela, e no alm de 2,5 cm do mancal.
Observao: para obter uma medida precisa, no
coloque o relgio comparador a mais de 2,5 cm do
mancal de rotao da base giratria.
7 Anote a leitura do relgio comparador.

Resultado: o valor da medida menor que
1,4 mm. O mancal est em boas condies.
Resultado: o valor da medida maior que
1,4 mm. O mancal est com desgaste e precisa
ser substitudo.
8 Retraia completamente a lana primria. Eleve a

lana primria e secundria at a altura
mxima. Inspecione visualmente o relgio
comparador para ter certeza de que a agulha
retorna para a posio "0".
9 Remova o relgio comparador e gire a mesa

giratria 90.
10 Repita as etapas 4 a 9 at que o mancal de

rotao tenha sido verificado em pelo menos
quatro reas igualmente espaadas em 90.
11 Abaixe as lanas primria e secundria at a
posio retrada e desligue a mquina.
a
b
c
d
base giratria
relgio comparador
chassi da mquina
mancal de rotao da base giratria
12 Remova o relgio comparador da mquina.
5 Ajuste o relgio indicador em "0".

6 Abaixe a lana secundria para a posio
retrada e abaixe a lana primria para a
posio horizontal. Estenda completamente a
lana primria.
3 - 28
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
de verificao E
REV. A
E-1
Teste ou troque o leo
hidrulico
1 Feche a vlvula de fechamento hidrulico

localizado no tanque de leo hidrulico.
OBSERVAO

2.000 horas ou a cada dois anos, o que ocorrer
primeiro. Execute este procedimento com mais
frequncia se o ambiente tiver muita poeira.
A troca ou teste do leo hidrulico fundamental
mquina. A tela de suco e o leo sujos podem
fazer com que a mquina apresente mau
desempenho e seu uso contnuo pode danificar os
componentes. Em condies de extrema sujeira,
pode ser necessrio trocar o leo com maior
frequncia.
Observao: antes de trocar o leo hidrulico, este
pode ser testado por um distribuidor quanto aos
nveis especficos de contaminao para verificar
se a troca mesmo necessria. Se o leo
hidrulico no for trocado quando for feita a
inspeo bienal, teste-o trimestralmente.
Quando o leo no passar no teste, troque-o.
Observao: ao remover uma mangueira ou
conexo, o anel de vedao da conexo e/ou do
bico da mangueira deve ser substitudo e depois
apertado de acordo com a especificao, durante a
instalao. Consulte a Seo 2, Especificaes de
torque das mangueiras e conexes hidrulicas.
lana na posio retrada.

A mquina no deve ser operada
com a vlvula de fechamento
hidrulico na posio fechada ou
ocorrero danos aos componentes.
Se a vlvula do tanque estiver
fechada, remova a chave da chave
de comando e identifique a
mquina para informar o pessoal
da condio.
2 Coloque um recipiente adequado sob o tanque

de leo hidrulico. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
3 Identifique, desconecte e tampe a mangueira
hidrulica da vlvula de fechamento do tanque
de leo hidrulico.
ADVERTNCIA
Risco de acidentes pessoais. O

leo hidrulico pulverizado pode
penetrar na pele e queim-la. Solte
as conexes hidrulicas bem
devagar para que a presso do
leo seja aliviada gradualmente.
No deixe que o leo espirre ou
saia em forma de jato.
4 Abra a vlvula no tanque de leo hidrulico e

drene completamente o leo em um recipiente
adequado.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 29
Junho de 2008
REV. A
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAO E
5 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras

hidrulicas do alojamento do filtro de retorno do
tanque de leo hidrulico. Tampe as conexes
no alojamento do filtro.
ADVERTNCIA

13 Instale as mangueiras hidrulicas.

14 Encha o tanque com leo hidrulico at que o
fluido esteja dentro das marcas FULL (CHEIO) e
ADD (ADICIONAR) no tanque de leo hidrulico. No
encha demais. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
15 Limpe qualquer resduo de leo derramado.
Descarte o leo usado, de maneira apropriada.
16 Abra a vlvula de fechamento do tanque
hidrulico.
OBSERVAO

Verifique se vlvula de fechamento
do tanque de leo hidrulico est
aberta aps instalar o tanque de
leo hidrulico.
6 Remova os elementos de fixao do tanque de

leo hidrulico. Tire da mquina o tanque de
leo hidrulico.
7 Remova os elementos de fixao da tampa do
tanque, depois remova a tampa e conjunto do
filtro de retorno do tanque.
8 Tire a tela de suco do tanque hidrulico e
limpe-a com um solvente suave.
9 Enxague a parte interna do tanque com um
solvente suave.
10 Instale a tela de suco no tanque.
11 Instale a tampa e o conjunto do filtro de retorno
do tanque de leo hidrulico.
12 Instale o tanque de leo hidrulico na mquina.
Instale os elementos de fixao do tanque de
leo hidrulico e ajuste o torque para 10,8 Nm.
OBSERVAO
3 - 30

O tanque de leo hidrulico de
plstico e pode danificar-se caso
seus elementos de fixao sejam
apertados em excesso.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
E-2
Engraxe os mancais de
rolamento de roda do eixo
comandado pela direo
6 Remova a tampa contra p do cubo. Remova a

cupilha da porca castelo.
Observao: a Genie exige que este procedimento

seja executado a cada 2.000 horas ou a cada dois
anos, o que ocorrer primeiro.
8 Solta a porca castelo uma volta completa e

aplique um torque de 47 Nm.
A manuteno dos rolamentos da roda do eixo

comandado pela direo fundamental para a
operao segura e para a vida til da mquina.
Operar a mquina com rolamentos de roda soltos
ou desgastados pode resultar em condies
inseguras de operao e o uso contnuo pode
resultar em danos aos componentes. Condies
extremamente midas ou secas ou a lavagem
regular da mquina com vapor e gua pressurizada
podem exigir que este procedimento seja
executado com mais frequncia.
1 Solte as porcas da roda. No as remova.
2 Calce as rodas no comandadas pela direo e
centralize um macaco sob o eixo de direo.
3 Eleve a mquina 15 cm e coloque calos sob o
chassi para apoio.
4 Remova as porcas da roda. Remova o conjunto
da roda e pneu.
5 Verifique a existncia de desgaste no rolamento
da roda, tentando movimentar o cubo da roda
lateralmente e depois para cima e para baixo.
Resultado: no dever haver movimento em
nenhuma das direes.
V para a etapa 10 caso no haja nenhum
movimento.
7 Aperte a porca castelo com 214 Nm para

assentar os rolamentos.
Observao: gire o cubo com a mo enquanto
aperta a porca castelo para garantir que os
rolamentos esto assentados adequadamente.
9 Verifique a existncia de desgaste no rolamento

da roda, tentando movimentar o cubo da roda
lateralmente e depois para cima e para baixo.
Resultado: se no houver movimento lateral ou
de cima para baixo, continue na etapa 10 e
engraxe os rolamentos de roda.
Resultado: se houver movimento lateral ou de
cima para baixo, continue na etapa 10 e troque
os rolamentos de roda por novos.
Observao: ao trocar um rolamento de roda,
precisam ser trocados os rolamentos internos e
externos e tambm as pistas prensadas.
10 Remova a porca castelo.
11 Puxe o cubo para fora do eixo. A arruela e o
rolamento externo devero ficar soltos do cubo.
12 Coloque o cubo em uma superfcie plana e retire
do cubo, com cuidado, o retentor do rolamento.
Remova o rolamento traseiro.
13 Envolva os dois rolamentos com graxa limpa e
nova.
ou equivalente
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
3 - 31
Junho de 2008
REV. A
14 Coloque o rolamento interno grande na parte

traseira do cubo.
15 Coloque um novo retentor de graxa de rolamento
no cubo, pressionando-o por igual no cubo at
seu encaixe.
Observao: sempre troque o retentor de graxa do
rolamento ao remover o cubo.
16 Puxe o cubo pelo fuso da barra de acoplamento.
OBSERVAO

No aplique fora excessiva, para
evitar danos s bordas do retentor.
17 Preencha a cavidade do cubo com graxa limpa

e fresca.
18 Coloque o rolamento externo no cubo.
19 Instale a arruela e a porca castelo.
rolamentos estejam assentados adequadamente.
22 Coloque uma cupilha nova. Entorte a cupilha
para trav-la.
Observao: sempre use uma cupilha nova ao
instalar uma porca castelo.
23 Coloque a tampa contra p e depois o conjunto
da roda e pneu. Aperte as porcas da roda
conforme a especificao. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
3 - 32
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Seo 4 Procedimentos de reparo
Procedimentos de reparo
Sobre esta seo
A maioria dos procedimentos desta seo s deve
ser executada por um profissional de manuteno
treinado em uma oficina devidamente equipada.
Escolha o procedimento de reparo apropriado
depois de identificar a causa do problema.

instrues:
Os procedimentos de reparo devem ser
executados por uma pessoa treinada e
qualificada para fazer reparos nesta mquina.
Execute os procedimentos de desmontagem

necessrios para a execuo dos reparos. Em
seguida, para montar novamente, execute as
etapas de desmontagem na ordem inversa.
Legenda dos smbolos
pessoais ou morte.

Antes de iniciar os reparos:

Leia, entenda e obedea as regras de
segurana e as instrues de operao
impressas no Manual do operador
Genie Z-30/20N ou no Manual do operador
Genie Z-34/22N e Z-34/22 da mquina.
Verifique se todas as ferramentas e
componentes necessrios esto sua
disposio e em condies de uso.

graves ou morte.
ADVERTNCIA
Leia com ateno todos os procedimentos e

siga as instrues. Qualquer tentativa de
ganhar tempo pode resultar em situaes de
risco.
cada procedimento de reparo com a mquina
nas seguintes condies:
e nivelada;
lana na posio neutra;
a chave;
rodas com calos;
da mquina.

OBSERVAO

patrimoniais.
Indica que um determinado resultado

esperado aps a execuo de uma srie de
etapas.
Indica que um resultado incorreto ocorreu aps
a execuo de uma srie de etapas.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4-1
Junho de 2008
Controles da plataforma
1-1
Controladores
REV. A
Ajustes do controlador de
velocidade de funo da lana
O joystick de movimento conectado ao

controlador do motor de acionamento localizado
sob a tampa do chassi de acionamento do lado
oposto ao da direo. fundamental para a
operao segura da mquina manter o controlador
de velocidade de funo da lana ajustado da
forma adequada. Cada controlador deve funcionar
suavemente e fornecer o controle da velocidade
proporcional em todo o seu envelope de trabalho.
Para obter mais informaes ou se precisar de
ajuda, entre em contato com o Departamento de
Assistncia Tcnica da Genie Industries.
ADVERTNCIA

circuitos carregados eletricamente
pode resultar em morte ou em
acidentes pessoais graves. Retire
Observao: no ajuste o controlador de

velocidade de funo da lana a no ser que
a tenso de carga esttica da bateria esteja
acima de 24 V CC.
1 Gire a chave de comando para os controles da
plataforma e puxe o boto vermelho de parada
de emergncia at a posio ligado tanto nos
2 Abra a tampa da caixa de controle da
plataforma e localize o controlador de
velocidade de funo da lana.
g
d
e
c
a
b
c
4-2
controlador de velocidade de
funo da lana
placa de circuito impresso do
acionamento e do freio
joystick de movimento
a
b
c
d
e
f
g
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
fio preto/vermelho
diodo
fio branco/vermelho
controlador de velocidade de
funo da lana
trimpot para taxa de variao
trimpot de valor mnimo
trimpot de sada mxima
Junho de 2008
REV. A
CONTROLES DA PLATAFORMA
3 Localize o diodo entre o fio preto/vermelho do

controlador de velocidade de funo da lana e
o fio branco/vermelho. Desconecte o fio branco/
vermelho do diodo do fio preto/vermelho.
4 Conecte o terminal negativo de um multmetro
para medir a corrente eltrica para o conector
do fio branco/vermelho. Conecte o terminal
positivo do multmetro ao diodo do fio preto/
vermelho.
5 Gire o controlador de velocidade de funo da
lana para a posio CREEP (DESLOCAMENTO).
6 Defina o valor mnimo: Pressione a chave de p
e depois mova a Chave seletora da lana
primria para a posio para cima. Ajuste a
corrente eltrica em 0,28 A. Gire o parafuso do
potencimetro trimpot de valor mnimo no
sentido horrio para aumentar a corrente e no
sentido anti-horrio para diminuir.
10 Defina a taxa de variao: Gire o potencimetro

tipo trimpot para obter um atraso de 2 segundos
de 0 a 0,65 A. Gire o potencimetro no sentido
horrio para aumentar o tempo e no sentido
anti-horrio para diminuir.
11 Desconecte os terminais do multmetro e
conecte o fio branco/vermelho ao diodo no fio
preto/vermelho.
Especificaes do controlador de
velocidade de funo da lana
Valor mnimo
(controlador colocado na
posio CREEP (DESLOCAMENTO))
0,28 A
Sada mxima
(controlador colocado na posio 9)
0,65 A
Taxa de variao
2 segundos
7 Gire o controlador de velocidade de funo da

lana para a posio 9.
8 Defina a sada mxima: Pressione a chave de
p e depois mova a Chave seletora da lana
primria para a posio para baixo. Ajuste a
corrente eltrica em 0,65 A. Gire o parafuso do
potencimetro trimpot de sada mxima no
sentido horrio para aumentar a corrente e no
sentido anti-horrio para diminuir.
9 Acione um cronmetro e, simultaneamente,
pressione a chave de p e mova a chave
seletora da lana primria para baixo. Observe
quanto tempo demora para chegar a 0,65 A.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4-3
Junho de 2008
Componentes da plataforma
2-1
Cilindro auxiliar de nivelamento
da plataforma
O cilindro auxiliar e a articulao do rotor so os
dois suportes primrios da plataforma. O cilindro
auxiliar mantm o nvel da plataforma por todo o
envelope de trabalho da lana primria. Ele opera
em um circuito hidrulico de circuito fechado com o
cilindro principal. O cilindro auxiliar est equipado
com vlvulas de balanceamento que impedem o
movimento da plataforma em caso de falha na linha
hidrulica.
Como remover o cilindro auxiliar

Observao: antes de remover o cilindro, faa a
sangria do cilindro auxiliar, para garantir que no
haja ar no circuito hidrulico fechado.
1 Estenda a lana at que o pino de articulao
da extremidade da camisa do cilindro escravo
esteja acessvel.
2 Eleve um pouco a lana e coloque calos sob a
plataforma para apoi-la. Desa a lana at que
a plataforma fique apoiada sobre os calos.
REV. A
3 Identifique e desconecte as mangueiras

hidrulicas do cilindro auxiliar na unio e
conecte-as com um conector. Tampe as
conexes das mangueiras do cilindro.
ADVERTNCIA

O leo hidrulico pulverizado pode
4 Remova os anis de reteno externos do pino

da articulao da extremidade da haste. No
remova o pino.
da articulao da extremidade da camisa.
6 Coloque um calo de madeira sob a camisa do
cilindro auxiliar para servir como apoio.
7 Utilize um puno de metal macio para remover
o pino da articulao da extremidade da haste.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. A
plataforma pode cair se no estiver
apoiada adequadamente.

o pino da articulao da extremidade da
camisa.
9 Puxe com cuidado o cilindro com as
mangueiras hidrulicas para fora da lana.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. O chassi

auxiliar pode cair se no estiver
apoiado adequadamente.
Como sangrar do cilindro

auxiliar
1 Levante o jib em uma posio horizontal.
2 Mova a chave seletora de nvel da plataforma
para cima e para baixo por dois ciclos de
nivelamento da plataforma para remover o ar
que possa estar no sistema.
4-4
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
COMPONENTES DA PLATAFORMA
2-2
Rotao da plataforma
O rotor da plataforma um conjunto de
engrenagens helicoidais ativadas hidraulicamente
utilizadas para girar a plataforma em 180 graus.
Como remover o rotor

da plataforma
1 Remova a plataforma.
hidrulicas do manifold do rotor da plataforma.
ADVERTNCIA

3 Apoie o conjunto soldado de montagem da

plataforma. No aplique nenhuma presso de
elevao.
4 Remova os seis parafusos do conjunto soldado
de montagem da plataforma. Remova o
parafuso central e deslize o conjunto soldado de
montagem da plataforma para fora do rotor da
plataforma.
6 Remova os elementos de reteno do pino do

jib e as barras de nivelamento dos pinos de
articulao do rotor da plataforma. No remova
os pinos.
7 Sustente o jib, o cilindro do jib e as barras de
nivelamento com uma ponte rolante.
os pinos, depois remova o rotor da plataforma
da mquina.
Risco de esmagamento. O rotor da
plataforma pode cair quando os
pinos forem removidos, se no
estiver apoiado de forma
adequada.
Observao: ao instalar o rotor da plataforma,
verifique se o torque nos elementos de fixao est
conforme a especificao. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
Como sangrar do rotor

da plataforma
Observao: este procedimento exige duas
pessoas.
1 Mova a chave de habilitao de funo para
qualquer lado e acione a chave seletora de giro
da plataforma para a direita e depois para a
esquerda completando dois ciclos de rotao da
plataforma. Em seguida, segure a chave na
posio direita at que a plataforma tenha
girado totalmente para a direita.
5 Apoie o rotor da plataforma com um dispositivo

de elevao adequado. No aplique nenhuma
presso de elevao.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4-5
Junho de 2008
REV. A
2 Conecte uma mangueira transparente vlvula

de sangria superior. Coloque a outra
extremidade da mangueira em um recipiente
para recolher a drenagem. Prenda o recipiente
na lana.
3 Abra a vlvula de sangria superior do rotor, mas
no a remova.
a
b
c
5 Conecte a mangueira transparente vlvula de

sangria inferior e abra a vlvula. No remova a
vlvula de sangria.
6 Mova o boto de habilitao da funo para
qualquer lado e segure a chave seletora de
rotao da plataforma para a direita at que a
plataforma tenha girado totalmente para a
direita. Continue a segurar a chave seletora at
parar de sair ar da vlvula de sangria. Feche a
vlvula de sangria.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. Afaste-se

da plataforma durante o giro.
7 Remova a mangueira da vlvula de sangria e

limpe o leo que tiver respingado.
d
8 Gire a plataforma totalmente nos dois sentidos

e verifique se h vazamentos nas vlvulas de
sangria.
a
b
c
d
mangueira transparente
vlvula de sangria superior
vlvula de sangria inferior
recipiente
4 Mova o boto de habilitao da funo para

qualquer lado e segure a chave seletora de
rotao da plataforma para a esquerda at que
a plataforma tenha girado totalmente para a
esquerda. Continue a segurar a chave seletora
at parar de sair ar da vlvula de sangria. Feche
a vlvula de sangria.
ADVERTNCIA
4-6
Risco de esmagamento. Afaste-se

da plataforma durante o giro.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
2-3
Sistema de sobrecarga da
plataforma (se equipado)
Como calibrar o sistema de
sobrecarga da plataforma
A calibragem do sistema de sobrecarga da
plataforma essencial para a operao segura da
mquina. O uso contnuo de um sistema de
sobrecarga calibrado incorretamente pode resultar
em falha do sistema em detectar uma sobrecarga
na plataforma. A estabilidade da mquina fica
comprometida e ela pode tombar.
mquina em uma superfcie firme e plana.
2 Determine a capacidade mxima da plataforma.
Consulte a placa de nmero de srie da
mquina.
3 Remova todo peso, ferramentas e acessrios
da plataforma.
Observao: a no retirada de todo o peso,
ferramentas e acessrios da plataforma resultar
na calibragem incorreta.
coloque um peso de teste igual capacidade
mxima da plataforma no centro do piso da
plataforma.
5 Mova a plataforma para cima e para baixo
manualmente, para que ela se mova
aproximadamente 2,5 a 5 cm. Aguarde at que
ela estabilize.

sobrecarga esto apagadas e o alarme no soa.
V para a etapa 6.
sobrecarga esto piscando nos controles da
plataforma e de solo e o alarme est soando.
Aperte lentamente a porca de regulagem de
ao da mola no sentido horrio em
incrementos de 10 at que a lmpada
indicadora de sobrecarga se apague e o alarme
pare de soar. V para a etapa 8.
Observao: a plataforma precisa ser movida para
cima e para baixo, com um tempo para se
estabilizar entre cada ajuste.
na resposta da lmpada indicadora de sobrecarga
da plataforma e do alarme.
ela estabilize.
sobrecarga esto apagadas nos controles da
plataforma e de solo e o alarme no est
soando. Solte lentamente a porca de regulagem
de ao da mola no sentido anti-horrio em
incrementos de 10 at que a lmpada
indicadora de sobrecarga pisque nos controles
da plataforma e de solo, e o alarme soe.
V para a etapa 7.
Repita este procedimento a partir da etapa 5.
Observao: a plataforma precisa ser movida para
cima e para baixo, com um tempo para se
estabilizar entre cada ajuste.
na resposta das lmpadas indicadoras de
sobrecarga da plataforma e do alarme.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4-7
Junho de 2008

ela estabilize.
sobrecarga esto apagadas e o alarme no soa.
V para a etapa 8.
Repita este procedimento a partir da etapa 5.
8 Adicione mais 4,5 kg do peso de teste
plataforma.
Resultado: a lmpada indicadora de sobrecarga
est piscando nos controles da plataforma e de
solo e o alarme est soando. V para a etapa 9.
est apagada nos controles da plataforma e de
solo e o alarme no est soando. Remova o
peso de teste adicional de 4,5 kg. Repita este
procedimento a partir da etapa 6.
REV. A

controle de solo.
controles de solo.
Resultado: nenhuma das funes de controle de
solo deve funcionar.
eleve o peso de teste do piso da plataforma.
da plataforma deve estar apagada nos controles
da plataforma e de solo e o alarme no deve
soar.
antes que as lmpadas indicadoras de sobrecarga
desliguem e o alarme pare.
controles de solo.
devem funcionar normalmente.
Resultado: todas as funes de controle da
plataforma devem funcionar normalmente.

Resultado: nenhuma das funes de controle da
plataforma deve funcionar.
4-8
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Componentes do jib
REV. A
6 Modelos com funo de rotao do jib:

Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidrulicas do rotor do jib. Tampe as conexes
do distribuidor do rotor.
3-1
Jib
Como remover o jib
2 Remova o conjunto soldado de montagem da
plataforma e o rotor da plataforma. Consulte o
item 2-2, Como remover o rotor da plataforma.
hidrulicas do cilindro de elevao do jib.
Tampe as conexes do cilindro de elevao
do jib.
ADVERTNCIA

ADVERTNCIA
7 Prenda uma correia de elevao de uma ponte

rolante no jib.
8 Modelos sem funo de rotao do jib:
Remova o elemento de fixao do pino de
articulao do jib na caixa de direo do jib.
Utilize um puno de metal macio para remover
o pino, depois remova o jib da caixa de direo.
ADVERTNCIA
OBSERVAO
Risco de esmagamento. O jib pode

cair quando o pino for removido se
no tiver o suporte adequado de
uma ponte rolante.

Remova o elemento de fixao do pino de
articulao do jib no rotor do jib. Utilize um
puno de metal macio para remover o pino,
depois remova o jib do rotor.
4 Remova tampa do cabo do lado do jib.

5 Remova os elementos de fixao do distribuidor
de rotao do jib/plataforma e coloque o
distribuidor ao lado. No remova as mangueiras
ou desconecte a fiao.

ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. O jib pode

cair quando o pino for removido se
no tiver o suporte adequado de
uma ponte rolante.

As mangueiras e os cabos podem
ser danificados se forem dobrados
ou esmagados.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4-9
Junho de 2008
COMPONENTES DO JIB
REV. A
9 Remova os elementos de fixao do pino de

articulao da extremidade da haste do cilindro
de elevao do jib. No remova o pino.
Remova as barras de nivelamento do jib da
caixa de direo.
Remova as barras de nivelamento do rotor
do jib.
rolante na extremidade da haste do cilindro de
elevao do jib.
o pino de articulao da extremidade da haste
do cilindro de elevao do jib. Remova da caixa
de direo o cilindro de elevao do jib.
do cilindro de elevao do jib. Remova do rotor
o cilindro de elevao do jib.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. O cilindro

de elevao do jib pode cair
quando o pino for removido se no
tiver o suporte adequado de uma
ponte rolante.
3-2
Caixa da direo do jib
(modelos sem funo de
rotao do jib)
Como remover a caixa de
direo do jib
1 Remova o jib, consulte 3-1, Como remover o jib.
2 Apoie e prenda a caixa de direo do jib a um
dispositivo de elevao adequado.
auxiliar. No remova o pino.
4 Coloque um calo de madeira sob o cilindro
auxiliar de nivelamento da plataforma para
servir de apoio. Proteja a haste do cilindro
contra danos.
5 Remova os elementos de fixao da caixa de
direo do jib na lana de extenso. Utilize um
puno de metal macio para remover o pino.
do cilindro auxiliar.
7 Remova a caixa de direo do jib da lana de
extenso.
ADVERTNCIA
4 - 10
Risco de esmagamento. A caixa

de direo do jib pode ficar
desequilibrada e cair ao remover
os pinos, se no for apoiada e
presa adequadamente ao
dispositivo de elevao.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
COMPONENTES DO JIB
3-3
Rotor da direo do jib
(modelos com funo de
rotao do jib)
O rotor da plataforma um conjunto de
engrenagens helicoidais ativadas hidraulicamente
utilizado para girar o jib em 160 graus.
Como remover o rotor do jib

1 Remover o jib, consulte o item 3-1, Como
remover o jib.
7 Coloque um calo de madeira sob o cilindro

auxiliar de nivelamento da plataforma para
servir de apoio. Proteja a haste do cilindro
contra danos.
8 Remova os elementos de fixao da caixa de
direo do jib na lana de extenso. Utilize um
10 Remova a caixa de direo do jib da lana de
extenso.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. A caixa

de direo do jib pode ficar
desequilibrada e cair ao remover
os pinos, se no for apoiada e
presa adequadamente ao
dispositivo de elevao.
2 Apoie e prenda o rotor do jib a um dispositivo de

elevao adequado.
3 Remova os oito parafusos de montagem do
rotor do jib.
4 Remova o parafuso central. Remova
cuidadosamente o rotor do jib da mquina.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. O rotor do

jib pode ficar desequilibrado e cair
quando for removido da mquina,
se no for apoiado e preso
adequadamente ao dispositivo de
elevao.
Observao: ao instalar o rotor do jib, verifique se o

torque nos elementos de fixao est conforme a
especificao. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
5 Apoie e prenda a caixa de direo do jib a um
dispositivo de elevao adequado.
auxiliar. No remova o pino.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 11
Junho de 2008
COMPONENTES DO JIB
REV. A
Como sangrar do rotor do jib

Observao: este procedimento exige duas
pessoas.
1 Gire a chave de comando para os controles de
solo e puxe o boto vermelho de Parada de
emergncia at a posio ligado tanto nos
2 Conecte uma mangueira transparente vlvula
de sangria superior. Coloque a outra
extremidade da mangueira em um recipiente
para recolher a drenagem. Abra a vlvula de
sangria superior, mas no a remova.
4 Mova e segure a chave de habilitao de

funo para um dos lados e mova e segure a
chave seletora de rotao do jib para a
esquerda por cerca de 5 segundos, depois
solte-a. Repita o procedimento trs vezes.
5 Gire completamente o jib para a esquerda e
continue a segurar a chave seletora de rotao
do jib at que pare de sair ar da vlvula de
sangria. Solte imediatamente a Chave seletora
de rotao da plataforma e feche a vlvula de
sangria.
ADVERTNCIA

as mos e a cabea longe da
solda de articulao da plataforma
durante a rotao.
6 Gire o jib para a direita at que ele esteja

centralizado.
7 Conecte a mangueira transparente vlvula de
sangria inferior e abra a vlvula.
b
8 Gire o jib para a direita e continue a segurar a

chave seletora de rotao da plataforma at que
pare de sair ar da vlvula de sangria.
ADVERTNCIA
d
a
b
c
d
vlvula de sangria superior

mangueira transparente
recipiente
vlvula de sangria inferior
3 Mova e segure a chave seletora de habilitao

de funo para um dos lados e mova e segure a
chave seletora de rotao do jib para a direita
por cerca de 5 segundos, depois solte-a. Repita
o procedimento trs vezes.
ADVERTNCIA
4 - 12

durante a rotao.

as mos e a cabea longe do jib
durante a rotao.
9 Feche a vlvula de sangria e remova a

mangueira.
10 Gire o jib totalmente para a esquerda e para
direita e verifique se h vazamentos nas
vlvulas de sangria.
ADVERTNCIA

durante a rotao.
11 Gire a chave de comando para a posio

desligado e limpe o leo hidrulico que possa
ter sido derramado.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
COMPONENTES DO JIB
3-4
Cilindro de elevao do jib
Como remover o cilindro de
elevao do jib
1 Levante um pouco o jib e coloque calos sob o
conjunto soldado de montagem da plataforma
para que fique apoiado. Desa o jib at que a
plataforma fique apoiada sobre os calos.
hidrulicas do cilindro de elevao do jib.
Tampe as conexes do cilindro.
ADVERTNCIA

4 Utilize um puno de metal macio para bater

at que a metade do pino de articulao da
extremidade da haste saia e depois desa a
barra de nivelamento at o solo. Bata no pino
na direo contrria e desa a barra de
nivelamento oposta. No remova o pino.
rolante na extremidade da haste do cilindro de
elevao do jib.
articulao da extremidade da camisa do
cilindro de elevao do jib. Utilize um puno de
metal macio para remover o pino da articulao
da extremidade da camisa.
do cilindro de elevao do jib. Remova da
mquina o cilindro de elevao do jib.
ADVERTNCIA

de elevao do jib pode cair
quando os pinos forem removidos,
se no tiver o suporte adequado de
uma ponte rolante.

de elevao do jib. No remova o pino.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 13
Junho de 2008
Componentes da lana primria
REV. A
4-1
Bandeja de cabos
4-2
Lana primria
A bandeja de cabos da lana primria direciona os

cabos e as mangueiras que sobem pela lana. Ela
pode ser reparada, elo por elo, sem a remoo dos
cabos e das mangueiras que passam por ela. A
remoo de toda a bandeja de cabos necessria
somente ao executar grandes reparos que
envolvam a remoo da lana primria.
Como calar a lana primria
Como reparar a bandeja de

cabos plsticos
OBSERVAO

A bandeja de cabos da lana
primria pode ser danificada se for
torcida.
Observao: o servio de assistncia tcnica da

Genie Industries fornece um segmento com sete
elos para reparo da bandeja de cabos (Nm. de
pea Genie 58919).
1 Estenda a lana at que os coxins estejam

acessveis.
2 Solte os elementos de fixao dos coxins.
3 Instale os novos calos sob o coxim para que
no haja folga nem atrito.
4 Aperte os elementos de fixao.
5 Estenda e retraia a lana em um ciclo
completo. Verifique se h pontos de aperto que
possam causar emperramento ou raspagem da
lana.
Observao: sempre mantenha o paralelismo entre
os tubos internos e externos da lana.
a
b
a ponto de separao do elo da bandeja

b grampo inferior
1 Utilize uma chave de fenda chanfrada para

forar para baixo o grampo inferior.
2 Repita o passo 1 para todos os elos.
3 Para remover um nico elo, abra o grampo
inferior. Use uma chave de fenda para forar o
elo para o lado.
4 - 14
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
COMPONENTES DA LANA PRIMRIA
Como remover a lana

primria
ADVERTNCIA

Este procedimento exige
conhecimentos especficos de
manuteno, equipamento de
elevao de carga e uma oficina
apropriada. Tentar executar este
procedimento sem tais habilidades
e ferramentas pode resultar em
acidentes pessoais graves ou
morte e em danos significativos
aos componentes. Recomenda-se
enfaticamente que a manuteno
seja feita pelo revendedor
autorizado.

2 Remova o rotor da plataforma. Consulte o item
2-2, Como remover o rotor da plataforma.
3
Remova o jib. Consulte o item 3-1,

Como remover o jib.

Remova a caixa de direo do jib. Consulte o
item 3-2, Como remover a caixa de direo
do jib.
Remova o rotor do jib. Consulte o item 3-3,
Como remover o rotor do jib.

hidrulicas do cilindro auxiliar na unio. Tampe
as mangueiras do cilindro auxiliar.
ADVERTNCIA

No deixe que o leo
espirre ou saia em forma de jato.
6 Remova os elementos de fixao da bandeja

superior de cabos da extremidade da plataforma
da lana.
7 Remova os elementos de fixao da bandeja de
cabos, depois remova a bandeja de cabos da
lana e coloque-a no cho na posio
horizontal.
OBSERVAO

A bandeja de cabos pode ser
danificada se for torcida.
OBSERVAO

Os cabos e mangueiras podem ser
danificados se forem dobrados ou
esmagados.
8 Eleve a lana secundria at que o pino de

da lana primria esteja acessvel acima da
solda da articulao central. Desligue a
mquina.
9 Desconecte os conjuntos de baterias da
mquina.
10 Remova todas as braadeiras da mangueira e
dos cabos sob a lana primria e da
extremidade articulada da lana primria.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 15
Junho de 2008
11 Prenda uma correia de elevao de ampla

capacidade de uma ponte rolante de 5.000 kg
lana primria para apoio.
12 Localize os cabos da bandeja de cabos da
lana primria para a caixa de controle da
plataforma. Numere cada cabo e seu local de
entrada na caixa de controle da plataforma.
REV. A

hidrulicas do cilindro de extenso. Tampe as
conexes do cilindro.
ADVERTNCIA
13 Abra a caixa de controle da plataforma.

14 Identifique e desconecte cada um dos cabos na
caixa de controle da plataforma.
15 Puxe todos os cabos para fora da caixa de
16 Remova a tampa frontal do contrapeso.
17 Remova a chave limitadora de operao da
lana de extenso do lado da lana primria na
extremidade da articulao. No desconecte a
fiao.
hidrulicas que saem do jib/distribuidor de giro
da plataforma.
19 Puxe todos os cabos eltricos e as mangueiras
hidrulicas para fora da bandeja de cabos
plsticos. Em seguida, puxe os cabos eltricos
e as mangueiras hidrulicas para fora,
passando pelo apoio da lana.
OBSERVAO

esmagados.
20 Remova o elemento de fixao do pino de

principal. Utilize um puno de metal macio
para remover o pino de articulao. Puxe o
cilindro para trs e prenda-o para que ele no se
mova.
4 - 16

22 Conecte uma correia de elevao de uma ponte

rolante ao cilindro de elevao da lana
primria.
23 Coloque calos de apoio de 5 x 10 x 46 cm sob
o cilindro, transversalmente lana secundria.
de elevao da lana primria. Utilize um
ADVERTNCIA

de elevao da lana primria
pode cair quando for removido da
mquina, se no estiver apoiado
corretamente.
25 Desa a extremidade da haste do cilindro de

elevao da lana primria nos blocos de apoio.
Proteja a haste do cilindro contra danos.
articulao da lana primria.
27 Remova o pino de articulao da lana primria
com um puno de metal macio. Remova
cuidadosamente da mquina o conjunto da
lana primria.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. O
conjunto da lana primria pode se
desequilibrar e cair ao ser
removido da mquina, se no for
apoiado corretamente na ponte
rolante.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
Como desmontar
a lana primria
Observao: durante a remoo, a correia da ponte

rolante precisa ser ajustada com cuidado para um
balanceamento adequado.
Observao: a desmontagem completa da lana

somente necessria se os tubos internos ou
externos da lana tiverem de ser substitudos.
O cilindro de extenso pode ser removido sem
desmontar completamente a lana. Consulte o
item 4-4, Como remover o cilindro de extenso.

de articulao da extremidade da camisa do
cilindro auxiliar.
1 Remova a lana primria. Consulte o item 4-2,

Como remover a lana primria.
2 Coloque os calos sob o cilindro de extenso
para servir de apoio.
cilindro de extenso. Utilize um puno de
metal macio para remover o pino.
4 Remova e identifique a localizao dos coxins
do lado de cima do tubo da lana na
extremidade da plataforma da lana.
Observao: preste muita ateno localizao e
quantidade de calos usados em cada coxim.
5 Apoie o tubo de extenso com uma ponte
rolante na extremidade da plataforma da lana.
ADVERTNCIA

o pino de articulao da extremidade da camisa
9 Remova o cilindro auxiliar do tubo de extenso
da lana primria.
10 Remova os anis de reteno externos dos
pinos da articulao da extremidade da haste
do cilindro de extenso na extremidade da
plataforma do tubo de extenso. Utilize um
puno de metal macio para remover os pinos.
11 Apoie e deslize o cilindro de extenso para fora
da extremidade da articulao do tubo de
extenso da lana. Coloque os blocos sob o
cilindro de extenso para servir de apoio.
Risco de esmagamento. Se o tubo

de extenso da lana no estiver
apoiado corretamente, pode cair
quando for removido.
6 Apoie e deslize o tubo de extenso para fora do

tubo da lana primria. Coloque os blocos sob o
tubo de extenso para servir de apoio.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 17
Junho de 2008
4-3
Cilindro de elevao da lana
primria
O cilindro de elevao da lana primria eleva e
desce a lana primria. O cilindro de elevao da
lana primria equipado com uma vlvula de
balanceamento que impede o movimento em caso
de falha na linha hidrulica.

elevao da lana primria
ADVERTNCIA

autorizado.

1 Levante a lana secundria o suficiente para
acessar o pino de articulao da extremidade
da camisa do cilindro de elevao da lana
primria.
2 Levante a lana primria o suficiente para
acessar o pino de articulao da extremidade
da haste do cilindro de elevao da lana
primria.
3 Apoie o cilindro de elevao da lana primria
com um dispositivo de elevao adequado.
Coloque um calo de madeira transversalmente
lana secundria superior para apoiar o
cilindro quando o pino da extremidade da haste
for removido.
4 - 18
REV. A
4 Conecte uma ponte rolante lana primria na

extremidade da plataforma para apoio. Eleve
um pouco a lana primria com a ponte rolante
o suficiente para aliviar a presso no pino de
de elevao da lana primria.
contrapeso. Remova a tampa do contrapeso da
mquina.
6 Coloque um calo de madeira entre a placa de
contrapeso na barra de nivelamento e a parte
transversal da lana secundria superior. Desa
cuidadosamente a lana secundria sobre o
calo.
ADVERTNCIA

as mos longe do calo e de todas
as peas mveis ao descer a
lana secundria.

de elevao da lana primria. Utilize um
pode cair se no estiver apoiado
corretamente quando o pino de
articulao da extremidade da
haste for removido.
8 Desa a extremidade da haste do cilindro sobre
os calos colocados na lana secundria
superior.
articulao da barra de nivelamento secundria
superior do lado dos controles de solo (mesmo
lado da mquina que o pino de articulao da
extremidade da camisa do cilindro de elevao
da lana primria).
10 Coloque uma haste atravs do pino de
articulao da barra de nivelamento secundria
superior, na articulao superior, e gire para
remover o pino.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
11 Gire a barra de nivelamento para fora do

caminho e prenda-a.
hidrulicas do cilindro de elevao da lana
primria. Tampe as conexes do cilindro.
ADVERTNCIA

13 Apoie a extremidade da camisa do cilindro de

elevao da lana primria com correias ou
cordas para evitar que ele balance livremente.
cilindro de elevao da lana primria. No
remova o pino de articulao.
15 Coloque uma haste atravs do pino de
articulao da extremidade da camisa e gire
para remover o pino.
pode cair quando o pino de
camisa for removido se no tiver o
suporte adequado.
16 Conecte a extremidade da haste do cilindro de
elevao da lana primria a uma ponte rolante
ou a um dispositivo de elevao similar. Solte
com cuidado as correias e permita que o
cilindro de elevao da lana primria desa
lentamente.
17 Remova cuidadosamente o cilindro da mquina.
ADVERTNCIA

cair quando for removido da
mquina, se no estiver apoiado
corretamente.
4-4
Cilindro de extenso
O cilindro de extenso estende e retrai o tubo de
extenso da lana primria. O cilindro de extenso
est equipado com vlvulas de balanceamento
para evitar movimento no caso de uma falha na
linha hidrulica.

extenso
ADVERTNCIA

autorizado.

1 Levante a lana primria para uma posio
horizontal. Estenda a lana 1 m at que os
pinos de articulao da extremidade da haste
do cilindro de extenso estejam acessveis.
2 Remova os anis de reteno externos dos
pinos de articulao da extremidade da haste
do cilindro de extenso. Utilize um puno de
metal macio para remover os pinos.
contrapeso. Remova a tampa do contrapeso da
mquina.
4 Levante a lana secundria at que o pino de
principal esteja acessvel.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 19
Junho de 2008
REV. A
5 Remova a chave limitadora de operao da

lana primria da extremidade do pino de
articulao da lana primria. No desconecte
a fiao.
6 Remova o elemento de fixao da extremidade
da haste do cilindro principal. Utilize um puno
de metal macio para remover o pino.
7 Retraia manualmente o cilindro principal e
empurre-o na direo da extremidade da
plataforma da lana para obter espao para a
remoo do cilindro de extenso.
hidrulicas do cilindro de extenso. Tampe as
de acidentes pessoais.
ADVERTNCIA Risco
cilindro de extenso. Utilize um puno de
metal macio para remover o pino.
10 Com cuidado, puxe para fora e apoie o cilindro
de extenso da lana primria com uma correia
de elevao de carga de uma ponte rolante.
de esmagamento. O cilindro
ADVERTNCIA Risco
pode cair se no estiver apoiado
adequadamente quando for puxado
para fora do tubo de extenso.
Observao: para facilitar a instalao do cilindro
de extenso, verifique se a haste do cilindro est
estendida a 1 m.
4-5
Cilindro principal de
nivelamento da plataforma

Observao: antes de considerar a remoo do

cilindro, sangre o cilindro para verificar se no h ar
no circuito fechado. Consulte o item 2-1, Como
sangrar do cilindro auxiliar.
O cilindro principal de nivelamento da plataforma

age como uma bomba para o cilindro auxiliar. Ele
faz parte do circuito hidrulico fechado que mantm
o nvel da plataforma por todo o envelope de
trabalho da lana primria. O cilindro principal de
nivelamento da plataforma est localizado dentro
da articulao central superior na extremidade da
articulao da lana primria.
Como remover o cilindro

principal de nivelamento
da plataforma
autorizado.
ADVERTNCIA
1 Remova a tampa do contrapeso.

2 Levante a lana secundria at que o pino de
cilindro principal esteja acima do contrapeso da
base giratria.
3 Levante a lana primria at que o pino de
principal esteja acessvel.
4 - 20
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
4 Conecte uma ponte rolante extremidade da

articulao da lana primria para apoio. No
eleve.
5 Prenda a lana secundria superior
extremidade da articulao da lana primria
com uma correia (isso evita que a lana
secundria superior caia quando o pino de
cilindro principal for removido do cilindro).
hidrulicas do cilindro principal. Tampe as
de acidentes pessoais.
ADVERTNCIA Risco
7 Amarre uma correia de uma ponte rolante em
volta do olhal na extremidade da haste do
cilindro principal, depois prenda a correia na
lana primria (utilize essa correia para descer
o cilindro principal para fora da articulao
superior).
principal. Utilize um puno de metal macio
para remover o pino.
cilindro principal. Use um puno de metal
macio para remover o pino do cilindro. No
remova o pino da articulao superior. Empurre
o pino para um lado, apenas o suficiente para
remover o cilindro. O pino deve permanecer em
um lado da lana secundria superior e da
articulao superior.
de esmagamento. A lana
ADVERTNCIA Risco
secundria superior e a articulao
superior podem cair se o pino da
articulao for completamente
removido.
10 Utilize a correia em volta do olhal da
extremidade da haste para descer o cilindro
para fora da mquina.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 21
Junho de 2008
Componentes da lana secundria
REV. A
b
b
i
c
h
g
f
e
Lana secundria
a
articulao superior
b
brao de compresso superior
c
articulao central
d
barra de compresso
e
lana secundria inferior
f
brao de compresso inferior
g
articulao da base giratria
h
contrapeso (Z-30N / Z-30N RJ)
i
lana secundria superior
4 - 22
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
COMPONENTES DA LANA SECUNDRIA
6 Localize os cabos da bandeja de cabos da

lana primria para a caixa de controle da
plataforma. Numere cada cabo e seu local de
entrada na caixa de controle da plataforma.
5-1
Lana secundria
Como desmontar a lana
secundria
ADVERTNCIA

Os procedimentos nesta seo
exigem conhecimentos
especficos de manuteno,
equipamentos de elevao de
carga e uma oficina apropriada.
Tentar executar este procedimento
sem tais habilidades e ferramentas
pessoais graves ou morte e em
danos significativos aos
componentes. necessria a
assistncia do revendedor
autorizado.

1 Remova a tampa do contrapeso.
2 Coloque um dispositivo de elevao adequado
sob a plataforma para apoio.
mquina.
4 Remova tampa do cabo do lado do jib.
5 Remova o tubo isolante dos cabos na caixa de
7 Abra a caixa de controle da plataforma.

8 Identifique e desconecte cada um dos cabos na
caixa de controle da plataforma.
ADVERTNCIA

9 Puxe os cabos para fora da caixa de controle

da plataforma.
10 Puxe todos os cabos eltricos para fora da
bandeja de cabos de plstico. No puxe as
mangueiras hidrulicas.
11 Remova as braadeiras do lado inferior da lana
primria.
hidrulicas dos orifcios "P" e "T" do giro do jib/
distribuidor. Tampe as conexes do distribuidor.
ADVERTNCIA

13 Remova a braadeira da mangueira do lado da

lana primria na extremidade da articulao.
14 Remova a chave limitadora da velocidade de
extenso da lana primria (LS1) montada na
lateral da lana primria na extremidade da
articulao. No desconecte a fiao.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 23
Junho de 2008
15 Conecte uma correia de elevao de uma ponte

rolante extremidade da articulao da lana
primria.
16 Levante com cuidado o conjunto das lanas
primria e secundria com a ponte rolante at
que as mangueiras hidrulicas do cilindro
principal e dos cilindros de elevao da lana
primria estejam acessveis.
17 Remova as tampas do cabo da parte de cima
da lana secundria superior.
hidrulicas do cilindro principal e do cilindro de
elevao da lana primria. Tampe as
conexes dos cilindros.
ADVERTNCIA

19 Desa a lana secundria at a posio

totalmente retrada.
20 Puxe todos os cabos e mangueiras atravs da
articulao superior.
OBSERVAO

esmagados.
21 Posicione a correia de elevao da ponte

rolante a aproximadamente 60 cm da
extremidade da plataforma da lana primria.
Mea a partir da extremidade da plataforma do
tubo da lana primria.
4 - 24
REV. A
22 Remova os elementos de fixao do pino da

articulao superior at os pinos de articulao
do brao de compresso secundrio superior.
os pinos.
23 Balance os braos de compresso para baixo e
para fora do caminho. Prenda-os para evitar que
eles se movam.
24 Remova os elementos de reteno do pino da
articulao superior at os pinos de articulao
da lana secundria superior. Utilize um puno
25 Remova com cuidado todo o conjunto da lana
primria da mquina (conjunto da lana
primria, conjunto do jib, plataforma, cilindro
mestre, cilindro de elevao primrio e
articulao superior).
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento.
O conjunto da lana primria pode
se desequilibrar e cair ao ser
rolante. No remova o conjunto da
mquina at que ele esteja bem
equilibrado.

26 Coloque o conjunto inteiro sobre uma estrutura
capaz de sustent-lo.
27 Remova os elementos de fixao dos pinos de
articulao do brao de compresso secundrio
superior. No remova os pinos.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
28 Posicione uma correia de elevao de uma

ponte rolante no centro do brao de compresso
secundrio superior do lado da caixa de
controle.
29 Use um puno de metal macio para remover
os pinos de articulao do brao de
compresso da lana secundria superior e o
brao de compresso da mquina. Repita esse
passo para o brao de compresso secundrio
superior do lado do tanque de leo hidrulico.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. O brao

de compresso secundrio
superior pode se desequilibrar e
cair ao ser removido da mquina,
se no for apoiado corretamente
na ponte rolante.
30 Feche a vlvula de fechamento do tanque

hidrulico. Identifique, desconecte e tampe a
mangueira hidrulica da vlvula de fechamento
ADVERTNCIA


drene o leo em um recipiente de capacidade
adequada. Consulte a Seo 2, Especificaes.

hidrulica do alojamento do filtro de retorno do
tanque de leo hidrulico. Tampe a conexo no
ADVERTNCIA


leo hidrulico.
34 Abra a tampa da base giratria do lado dos
controles de solo.
35 Remova os elementos de fixao da tampa da
placa de ligaes. Remova a tampa.
36 Remova os elementos de fixao da placa de
ligaes. No desconecte a fiao.
37 Remova o plugue de plstico localizado no
anteparo para acessar o pino de articulao da
extremidade da haste do cilindro de elevao da
lana secundria
38 Remova o elemento de fixao do pino da
lana secundria. Use um puno de metal
macio para remover o pino pelos furos de
acesso nos anteparos. Prenda o cilindro para
evitar que ele se mova.
articulao inferior da barra de compresso.
o pino.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 25
Junho de 2008

rolante na lana secundria superior.
41 Remova os elementos de reteno do pino da
articulao central at a lana secundria
superior. Utilize um puno de metal macio para
remover o pino.
42 Remova a lana secundria superior com a
barra de compresso da mquina.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. A lana

secundria superior com barra de
compresso pode se desequilibrar
e cair ao ser removida da mquina,
se no for apoiada corretamente
na ponte rolante.
43 Z-30N e Z-30N RJ: Remova os elementos de

fixao do contrapeso presos barra de
nivelamento inferior.
44 Z-30N e Z-30N RJ: Prenda uma correia de
elevao de uma ponte rolante ao contrapeso.
Remova o contrapeso da barra de nivelamento
inferior.
Risco de tombamento.
O contrapeso fundamental para
a estabilidade da mquina. Se o
contrapeso no for instalado
durante a remontagem, a mquina
ficar instvel e tombar.
ADVERTNCIA
O contrapeso pode se
rolante.
REV. A
45 Remova os elementos de fixao do manifold

de funes e deslize-o para o lado. Isso
permitir acesso ao pino de articulao da
da lana secundria.
46 Remova os elementos de fixao da unidade de
alimentao auxiliar. No desconecte os cabos
eltricos e as mangueira hidrulicas.
47 Deslize a unidade de alimentao auxiliar para o
lado para acessar o outro pino de articulao da
da lana secundria.
48 Remova os elementos de fixao dos pinos de
cilindro de elevao da lana secundria.
rolante no olhal da extremidade da haste do
secundria. Tampe as conexes do cilindro.
ADVERTNCIA
51 Utilize um martelo para remover os pinos de

articulao da extremidade da camisa (acesse
os pinos pelos furos de acesso nos anteparos,
um de cada lado). Remova da mquina o
ADVERTNCIA
4 - 26


de elevao da lana secundria
pode se desequilibrar e cair ao ser
rolante.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
52 Prenda uma correia de elevao da ponte

rolante articulao central, para apoi-la.

rolante na lana secundria inferior.

articulao central inferior at os pinos de
articulao do brao de compresso secundrio
inferior. Use um martelo e remova os pinos.
Desa os braos de compresso.
61 Remova o elemento de reteno da lana

secundria inferior at o pino de articulao de
elevao da base giratria. Utilize um puno

articulao central at o pino de articulao da
lana secundria inferior. Utilize um puno de
metal macio para remover os pinos.
55 Remova a articulao central da mquina.
ADVERTNCIA
A articulao central pode se
removida da mquina, se no for
apoiada corretamente na ponte
rolante.
62 Remova a lana secundria inferior da mquina.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. A lana

secundria inferior pode se
removida da mquina, se no for
apoiada corretamente na ponte
rolante.
56 Remova a chave limitadora de velocidade de

operao da lana secundria (LS4) montada na
elevao da base giratria do lado dos controles
de solo. No desconecte a fiao.
rolante ao brao de compresso da lana
secundria inferior do lado dos controles de
solo.
58 Remova o elemento de reteno do brao de
compresso da lana secundria inferior at o
pino de articulao da elevao da base
giratria.
59 Use um martelo e remova o pino. Remova o
brao de compresso da mquina. Repita o
procedimento para o brao de compresso da
lana secundria inferior do lado do tanque de
leo hidrulico.
ADVERTNCIA
Risco de esmagamento. O brao

de compresso secundrio inferior
rolante.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 27
Junho de 2008
5-2
Cilindro de elevao da lana
secundria
O cilindro de elevao da lana secundria eleva e
desce a lana secundria. O cilindro de elevao
da lana secundria est equipado com vlvulas de
balanceamento para evitar movimento no caso de
uma falha na linha hidrulica.

elevao da lana secundria
ADVERTNCIA

autorizado.

1 Gire a base giratria para um dos lados at que
a lana esteja centralizada entre os pneus
comandados e no comandados pela direo.
2 Eleve a lana primria at a altura mxima. No
a estenda.
3 Desloque o conjunto da bateria que fica
diretamente abaixo do cilindro de elevao da
lana secundria.
mquina.
4 - 28
REV. A
5 Abra a tampa da base giratria do lado do

tanque de leo hidrulico.
6 Identifique e desconecte os cabos de
alimentao da unidade de acionamento
auxiliar.
ADVERTNCIA

7 Feche a vlvula de fechamento do tanque

hidrulico. Identifique, desconecte e tampe a
mangueira hidrulica da vlvula de fechamento
ADVERTNCIA


drene o leo em um recipiente de capacidade
adequada. Consulte a Seo 2, Especificaes.
hidrulica do alojamento do filtro de retorno do
tanque de leo hidrulico. Tampe a conexo no
ADVERTNCIA

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A

leo hidrulico.

o pino da articulao da extremidade da haste
da lana secundria.
11 Abra a tampa da base giratria do lado dos

controles de solo.

pode cair quando o pino de
haste for removido, se no estiver
apoiado adequadamente pela
ponte rolante.
12 Remova os elementos de fixao da tampa da

placa de ligaes. Remova a tampa.
13 Remova os elementos de fixao da placa de
ligaes. No desconecte a fiao.
14 Remova o plugue de plstico localizado no
anteparo para acessar o pino de articulao da
lana secundria
15 Remova os elementos de fixao do distribuidor
de funes e deslize-o para o lado. Isso
permitir o acesso ao pino de articulao da
extremidade da camisa do lado do tanque de
leo hidrulico.
rolante no olhal da extremidade da haste do
17 Do lado inferior do cilindro, remova os
elementos de fixao dos pinos de articulao
da extremidade da camisa do cilindro de
elevao da lana secundria.
22 Desa o cilindro com cuidado atravs da lana

secundria, o suficiente para acessar as
mangueiras hidrulicas. No aperte as
mangueiras.
OBSERVAO

secundria. Tampe as conexes do cilindro.
ADVERTNCIA
18 Remova a braadeira da mangueira sob a lana

secundria inferior.
19 Utilize um martelo para remover os dois pinos
de articulao da extremidade da camisa
(acesse os pinos pelas aberturas de acesso
nas anteparos, uma de cada lado).
de elevao da lana secundria.

As mangueiras podem ser
danificadas se forem dobradas ou
esmagadas.

24 Remova o cilindro pela parte de cima da lana

secundria.
ADVERTNCIA

rolante.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 29
Junho de 2008
Bombas hidrulicas
6-1
Bomba auxiliar e de funo
Como remover a bomba auxiliar
ou a bomba de funo
1 Identifique e desconecte os cabos da bomba
auxiliar.
ADVERTNCIA
REV. A

hidrulicas que saem da bomba. Tampe as
conexes na bomba.
ADVERTNCIA

4 Remova os parafusos de montagem da bomba.

Remova com cuidado a bomba do motor
eltrico.

2 Feche a vlvula de fechamento hidrulico

localizada no tanque de leo hidrulico.
OBSERVAO
4 - 30

A mquina no deve ser operada
com a vlvula de fechamento
hidrulico na posio fechada ou
ocorrero danos aos componentes.
Se a vlvula do tanque estiver
fechada, remova a chave da chave
de comando e identifique a
mquina para informar o pessoal
da condio.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 31
Junho de 2008
Distribuidores
REV. A
7-1
Componentes do distribuidor de funes
O distribuidor de funes est localizado atrs da tampa da base giratria dos controles de solo.
Ndo
ndice
Descrio
Item do diagrama
esquemtico Funo
Torque
Vlvula solenoide,
3 posies, 4 vias ............................ A ............. Nvel da plataforma elevada/baixada ................. 27 a 34 Nm
Vlvula de balanceamento ............. B ............. Descida do nvel da plataforma ........................... 27 a 34 Nm
Vlvula de balanceamento ............. C ............. Elevao do nvel da plataforma ......................... 27 a 34 Nm
Vlvula de segurana, 75,8 bar ..... D ............. Giro esquerda/direita da base giratria ........... 41 a 47 Nm
Vlvula de segurana, 110 bar ...... E ............. Descida da lana secundria .............................. 27 a 34 Nm
Vlvula de segurana, 110 bar ....... F.............. Descida da lana primria .................................. 27 a 34 Nm
Vlvula de segurana, 124 bar

(Z-30N RJ) ....................................... G ............. Extenso da lana primria ................................. 27 a 34 Nm
Vlvula solenoide dosadora ........... H ............. Circuito regulador de fluxo do sistema ............... 41 a 47 Nm
Vlvula de reteno ......................... I .............. Circuito dos freios ................................................ 14 a 16 Nm
10
Vlvula solenoide de
3 posies, 4 vias ............................. J .............. Giro esquerda/direita ........................................ 27 a 34 Nm
11
Vlvula solenoide de
3 posies, 4 vias ............................ K ............. Extenso/retrao da lana primria .................. 27 a 34 Nm
12
Pressostato ....................................... L .............. Circuito dos freios
13
Vlvula solenoide,
levantamento NF ............................. M ............. Circuito dos freios ................................................ 27 a 34 Nm
14
Orifcio, 1,14 mm .............................. N ............. Circuito dos freios
Esta lista continua. Vire a pgina.
4 - 32
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
1
A
DISTRIBUIDORES
2
B
3
C
4
D
7
G
8
H
10
N
O
P
Q
R
S
T
Y
25
X
24
W
23
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
V
22
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 33
Junho de 2008
DISTRIBUIDORES
REV. A
Componentes do distribuidor de funes, continuao

O distribuidor de funes est localizado atrs da tampa da base giratria dos controles de solo.
N do
ndice
Descrio
Item do diagrama
esquemtico Funo
15
Orifcio, 1,14 mm .............................. O ............. Freio e circuito da direo
16
Vlvula solenoide,
levantamento NA ............................. P ............. Circuito dos freios ................................................ 27 a 34 Nm
17
Vlvula diferencial .......................... Q ............. Circuito diferencial ............................................... 41 a 47 Nm
18
Vlvula de segurana,
193 bar (Z-30N e Z-30N RJ)
Torque
221 bar (Z-34N e Z-34DC) .............. R ............. Segurana do sistema ......................................... 27 a 34 Nm

19
Orifcio, 0,89 mm .............................. S ............. Circuito de retorno do tanque
20
Conexo de diagnstico .................. T.............. Testes
21
Vlvula solenoide de
3 posies, 4 vias ............................ U ............. Subida/descida da lana secundria ................. 27 a 34 Nm
22
Vlvula solenoide de
3 posies, 4 vias ............................ V ............. Subida/descida da lana primria ...................... 27 a 34 Nm
23
Vlvula reguladora de vazo,

5,7 l/min (anterior ao nmero
de srie 10808)
6,8 l/min (posterior ao nmero
de srie 10807) ............................... W ............. Circuito de rotao da base giratria .................. 27 a 34 Nm
24

3 l/min .............................................. X ............. Circuito de rotao do jib/plataforma .................. 27 a 34 Nm
25
Vlvula solenoide de
3 posies, 4 vias ............................ Y ............. Giro esquerda/direita da base giratria ........... 27 a 34 Nm
4 - 34
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
1
A
DISTRIBUIDORES
2
B
3
C
4
D
5
E
6
F
7
G
8
H
10
N
O
P
Q
R
S
T
Y
25
X
24
W
23
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
V
22
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 35
Junho de 2008
DISTRIBUIDORES
REV. A
7-2
Ajustes da vlvula distribuidor de funes
Como ajustar a vlvula de
segurana do sistema
1 Conecte um manmetro de 0 a 350 bar na
entrada de teste do distribuidor de funes.
controle de solo e puxe para fora o boto
vermelho de parada de emergncia at a
posio ligado.
3 Com a lana primria totalmente retrada, mova
e retenha a chave seletora de habilitao de
funo para qualquer lado e mova prenda a
chave seletora de extenso/retrao da lana
primria na direo de retrao. Observe a
leitura de presso no manmetro. Consulte a
4 Desligue a mquina. Segure a vlvula de
segurana do sistema com uma chave e
remova a tampa (item R).
5 Ajuste o soquete sextavado interno. Gire-o no
sentido horrio para aumentar a presso e no
sentido anti-horrio para diminuir. Coloque a
tampa da vlvula de segurana.
ADVERTNCIA
Risco de tombamento. No regule

a vlvula de segurana com valor
acima do especificado.

segurana de descida da lana
primria
posio ligado.
3 Com a lana primria totalmente abaixada,
mova e retenha a chave seletora de habilitao
de funo para qualquer lado e mova prenda a
chave seletora de subida/descida da lana
primria na direo de descida. Observe a
segurana da lana primria com uma chave e
remova a tampa (item F).
sentido anti-horrio para diminuir. Em seguida,
coloque a tampa da vlvula de segurana.
ADVERTNCIA

6 Repita as etapas 2 e 3 para confirmar o ajuste

da presso da vlvula de segurana.

4 - 36
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
DISTRIBUIDORES

segurana de descida da lana
secundria

segurana de extenso da lana
primria


2 Coloque a chave de comando na posio do

controle de solo e puxe o boto vermelho de

posio ligado.
3 Com a lana secundria totalmente abaixada,

chave seletora de subida/descida da lana
secundria na direo de descida. Observe a
segurana de descida da lana secundria com
uma chave e remova a tampa (item E).
ADVERTNCIA


3 Com a lana primria totalmente estendida,

chave seletora de extenso/retrao da lana
primria na direo de extenso. Observe a
segurana de extenso da lana primria com
uma chave e remova a tampa (item G).
ADVERTNCIA

as vlvulas de segurana com
valores acima dos especificados.

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 37
DISTRIBUIDORES
Junho de 2008
REV. A

segurana do giro da base
giratria
2 Coloque a chave de comando na posio do
controle de solo e puxe o boto vermelho de
3 Mova e segure a chave seletora de funo para
qualquer lado e mova e segure a chave seletora
de giro da base giratria para a direita (at que a
base giratria pare contra a parada de rotao).
Observe a leitura de presso no manmetro.
Consulte a Seo 2, Especificaes.
segurana da base giratria com uma chave e
remova a tampa (item D).
5 Regule o soquete sextavado interno. Gire-o no
ADVERTNCIA


4 - 38
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
DISTRIBUIDORES
7-3
Componentes do jib e plataforma/distribuidor de giro do jib
O distribuidor de giro do jib/plataforma montado no jib.
N do
ndice
Item do diagrama
esquemtico Funo
Descrio
Torque
Vlvula solenoide de
3 posies, 4 vias ........................... AA ............ Descida/subida do jib .......................................... 27 a 34 Nm
Vlvula solenoide de
3 posies, 4 vias ........................... AB ............ Giro esquerda/direita da plataforma ................ 27 a 34 Nm
Vlvula solenoide de
3 posies, 4 vias ........................... AC ............ Rotao do jib esquerda/direita ....................... 27 a 34 Nm

1,14 l/min ........................................ AD ............ Circuito de giro da plataforma ............................. 27 a 34 Nm
Bujo com orifcio, 0,64 mm .......... AE ............ Circuito de giro do jib

(localizado sob o plugue)
1
AA
2
AB
3
AC
4
AD
AA
AB
Modelos sem
funo de
rotao do jib
AD
Modelos com
funo de
giro do jib
AE
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 39
Junho de 2008
DISTRIBUIDORES
REV. A
7-4
Bobinas da vlvula
Especificao de resistncia da
bobina da vlvula
Como testar uma bobina

Uma bobina em boas condies de funcionamento
fornece uma fora eletromotiva que opera a vlvula
solenoide. A continuidade na bobina que fornece
esse campo de fora fundamental para a
operao normal.
ADVERTNCIA

1 Identifique e desconecte os fios da bobina a ser

testada.
2 Teste a resistncia da bobina.
Bobinas com 2 terminais: Conecte os
terminais do ohmmetro aos terminais da bobina
da vlvula.
Observao: as seguintes especificaes de

resistncia da bobina so vlidas para a
temperatura ambiente de 20 C. Como a resistncia
da bobina da vlvula sensvel a alteraes na
temperatura do ar, a resistncia da bobina
normalmente aumenta ou diminui 4% para cada
10 C de aumento ou diminuio da temperatura do
ar em relao a 20 C.
Especificao de resistncia da bobina da vlvula
Descrio
Especificao
Vlvula solenoide, 3 posies 4 vias 20 V CC

22
(itens A, J, K, U, V, Y, AA, BB e CC do diagrama)
Vlvula solenoide dosadora, 24 V CC
(item H do diagrama )
19,5
Vlvula solenoide, levantamento NF, 20 V CC

(item M do diagrama)
23,5
Vlvula solenoide, levantamento NA, 20 V CC

(item P do diagrama esquemtico)
23,5
Bobinas com 1 terminal: Conecte o fio

positivo do ohmmetro no terminal da bobina da
vlvula e, em seguida, conecte o fio negativo
no anel interno da bobina.
Resultado: a resistncia deve estar dentro das
especificaes, com margem de erro de 30%.
Resultado: se a resistncia no estiver dentro
da especificao, com margem de erro de 30%,
substitua a bobina.
4 - 40
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
REV. A
DISTRIBUIDORES
Como testar o diodo de uma

bobina
COIL
ADVERTNCIA
Risco de eletrocusso/queimadura.
O contato com circuitos
carregados eletricamente pode
resultar em morte ou em acidentes
pessoais graves. Retire anis,
relgios e outras joias.
10 W
RESISTOR
9V
BATTERY
A Genie incorpora diodos supressores de surtos

em todas as suas bobinas de vlvulas. Diodos de
bobinas funcionando bem protegem o circuito
eltrico suprimindo surtos de tenso. Surtos de
tenso ocorrem naturalmente em um circuito de
funes depois da interrupo da corrente eltrica
para uma bobina. Diodos com defeito podem no
proteger o sistema eltrico, resultando em um
disjuntor desarmado ou danos em componentes.
MULTI
METER
a
b
c
d
multmetro
bateria de 9 V CC
10 , resistor
bobina
Observao: as linhas pontilhadas da

ilustrao indicam uma conexo invertida,
como especificado na etapa 6.
1 Teste a resistncia da bobina. Consulte Como

testar uma bobina.
3 Ajuste um multmetro para a leitura de

corrente CC.
2 Conecte um resistor de 10 ao terminal

negativo de uma bateria em boas condies de
9 V CC. Conecte a outra extremidade do
resistor a um terminal da bobina.
Observao: o multmetro, quando ajustado para

ler corrente CC, deve ter capacidade de leitura de
at 800 mA.
Observao: a leitura da bateria deve ser de

9 V CC ou mais quando medida entre terminais.
Resistor, 10
Nm. de pea Genie
27287
4 Conecte o terminal negativo ao outro terminal

da bobina.
Observao: ao testar uma bobina com um nico
terminal, conecte o terminal negativo ao anel
metlico interno em qualquer das extremidades da
bobina.
5 Conecte momentaneamente o terminal positivo
do multmetro ao terminal positivo da bateria de
9 V CC. Observe e registre a leitura de corrente
eltrica atual.
6 Na bateria ou nos terminais da bobina, inverta
as conexes. Observe e registre a leitura atual.
Resultado: as duas leituras da corrente devem
ser maiores do que 0 mA e devem ter uma
diferena mnima de 20%. A bobina est em
boas condies.
Resultado: se uma ou as duas leituras de
corrente forem 0 mA, ou se as duas leituras no
diferirem em, no mnimo, 20%, a bobina e/ou o
diodo interno est com defeito e a bobina deve
ser substituda.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 41
Componentes de rotao
da base giratria
Junho de 2008
REV. A
8-1
Motor hidrulico de rotao da
base giratria
O motor hidrulico de rotao o nico
componente do conjunto de rotao da base
giratria que pode passar por manuteno. A rosca
sem fim no pode ser removida da caixa. Para
remover a caixa, a base giratria tem de ser
removida.
Como remover o motor de

rotao da base giratria
hidrulicas do motor de rotao da base
giratria. Tampe as conexes no motor.
ADVERTNCIA

2 Remova os parafusos de montagem do motor

de rotao da base giratria. Remova o motor
da mquina.
4 - 42
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Componentes do eixo
comandado pela direo
REV. A
9-1
Cubo e rolamentos
Como instalar o
cubo e os rolamentos
Como remover o
cubo e os rolamentos
Observao: ao trocar um rolamento de roda,

precisam ser trocados os rolamentos internos e
externos e tambm as pistas prensadas.
1 Solte as porcas da roda. No as remova.
1 Envolva os dois rolamentos com graxa limpa e

nova.
2 Calce as rodas no comandadas pela direo e

coloque um macaco sob o eixo comandado pela
direo.
3 Eleve a mquina. Coloque calos sob o chassi
para servir de apoio.
4 Remova as porcas da roda. Remova o conjunto
da roda e pneu.
5 Remova a proteo contra poeira, a cupilha e a
porca castelo.
6 Puxe o cubo para fora da barra de acoplamento.
A arruela e o rolamento externo devero ficar
soltos do cubo.
7 Coloque o cubo em uma superfcie plana e
retire do cubo, com cuidado, o retentor de
graxa. Remova o rolamento interno.
Observao: ao remover um rolamento, sempre
use um novo retentor de rolamento interno.
2 Coloque o rolamento interno grande na parte

traseira do cubo.
3 Coloque um novo retentor de graxa de
rolamento no cubo, pressionando-o por igual no
cubo at seu encaixe.
Observao: sempre troque o retentor de graxa do
rolamento ao remover o cubo.
4 Puxe o cubo pelo fuso da barra de
acoplamento.
OBSERVAO

No aplique fora excessiva, para
evitar danos s bordas do retentor.
5 Preencha a cavidade do cubo com graxa limpa

e fresca.
6 Coloque o rolamento externo no cubo.
7 Instale a arruela e a porca castelo.
rolamentos esto assentados adequadamente.
10 Coloque uma cupilha nova. Dobre a cupilha para
trav-la em sua posio.
11 Coloque a tampa contra p e depois o conjunto
da roda e pneu.
12 Abaixe a mquina e remova os calos.
13 Aperte as porcas da roda conforme a
especificao. Consulte a Seo 2,
Especificaes.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4 - 43
Junho de 2008
10-1
O controlador do motor de acionamento est
localizado sob a tampa do chassi de acionamento
do lado oposto ao da direo. O controlador do
motor de acionamento pode reconhecer defeitos do
acionador da mquina e exibir cdigos de falhas do
controlador piscando um LED nos controles de solo
e no controlador do motor. Para ter acesso a uma
lista de cdigos de falhas e outras informaes,
consulte a seo Cdigos de falha neste manual.
No h ajustes a serem feitos no controle
do joystick de movimento. Para obter mais
informaes ou se precisar de ajuda,
consulte o Departamento de assistncia
tcnica da Genie Industries.
Como testar o controlador do

motor
Observao: utilize o procedimento a seguir para
testar o controlador do motor. Se o controlador do
motor estiver com defeito, observe qual teste
falhou e qual cdigo de falha (se houve algum)
estava presente no momento da falha.
REV. A
5 Conecte os terminais de um ohmmetro para

testar cada combinao de terminal do
controlador do motor relacionada abaixo e
verifique a polarizao direta/reversa (teste de
diodo).
Resultado: todos os resultados desejados
devem estar dentro da faixa especificada. Se
algum teste estiver fora da faixa especificada,
substitua o controlador do motor.
Polarizao direta:
Teste
Resultado desejado
Terminal
positivo
Terminal
negativo
M-
B+
0,4 a 0,45
B-
M-
0,4 a 0,45
F1
B+
0,45 a 0,5
F2
B+
0,45 a 0,5
B-
F1
0,45 a 0,5
B-
F2
0,45 a 0,5
1 Gire a chave de comando para a posio desl.

e desconecte os conjuntos de baterias da
mquina.
Polarizao reversa:
2 Identifique e desconecte todos os cabos de

alimentao do controlador do motor.
Terminal
positivo
Terminal
negativo
B+
M-
Sobe para 0,0 L V
M-
B-
Sobe para 0,0 L V
B+
F1
Sobe para 0,0 L V
B+
F2
Sobe para 0,0 L V
F1
B-
Sobe para 0,0 L V
F2
B-
Sobe para 0,0 L V
ADVERTNCIA

3 Pressione a presilha de liberao do conector

do chicote do controlador do motor e remova-o
do controlador do motor.
Teste
Resultado desejado
4 Ajuste um ohmmetro no modo de teste de

diodos.
4 - 44
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Seo 5 Cdigos de falha
Cdigos de falha
Antes do procedimento de
diagnstico de falha:
Leia, entenda e obedea as regras de segurana
e as instrues de operao impressas no Manual
do operador Genie Z-30/20N ou no Manual do
operador Genie Z-34/22N e Z-34/22 da mquina.

instrues:
Os procedimentos de diagnstico de falha e os
reparos devem ser executados por uma pessoa
treinada e qualificada para fazer reparos nessa
mquina.
Verifique se todas as ferramentas e equipamentos

de teste necessrios esto disposio e em
condies de uso.
Esteja ciente dos riscos a seguir e siga as prticas
de segurana normalmente aceitas em oficinas.
Risco de esmagamento. Ao testar
ou substituir qualquer componente
hidrulico, sempre apoie e prenda
a estrutura para que ela no se
mova.

ADVERTNCIA

ADVERTNCIA


cada procedimento de reparo com a mquina
nas seguintes condies:
e nivelada;
lana na posio neutra;
a chave;
rodas com calos;
da mquina.
Observao: execute todo o diagnstico de falha

em uma superfcie firme e nivelada.
Observao: so necessrias duas pessoas para
executar com segurana alguns procedimentos de
diagnstico de falha.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
5-1
Junho de 2008
CDIGOS DE FALHA
REV. A
Risco de tombamento. Ao ajustar

as configuraes de velocidade na
posio elevada, a velocidade
mxima de operao no deve
exceder 1 km/h ou 12,2 metros/
45 segundos. Se a mquina for
operada acima da especificao,
ela pode ficar instvel e tombar.
Observao: diagnstico adicional dos cdigos de
falha pode ser feito utilizando o programador
manual suspenso do controlador do motor
(Genie nm. da pea: 56303).
Observao: ao usar o o programador manual
suspenso do controlador do motor, a velocidade
mxima M1 MAX SPEED deve ser ajustada em
33. Se necessrio, ajuste M1 MAX SPEED em
um valor maior ou menor para obter a velocidade
mxima de operao em posio elevada de
1 km/h ou 12,2 m/45 s.
5-2
A luz indicadora de status do controlador ir piscar

um cdigo de falha para auxiliar no diagnstico.
Essa lmpada indicadora est montada no suporte
do sensor de nvel de inclinao, localizado atrs
da tampa do lado dos controles de solo.
Os cdigos de falha tm dois dgitos. A luz
indicadora de status do controlador piscar o
primeiro dgito de um cdigo de dois dgitos, far
uma pausa de 1 segundo e depois piscar o
segundo dgito. Haver uma pausa de 2 segundos
entre os cdigos.
Por exemplo: a luz indicadora pisca 4 vezes
consecutivas, depois faz uma pausa de 1 segundo
e depois pisca 1 vez. Isso indica o Cdigo de
falha 41.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Tabela de cdigos de falha
REV. A
Cdigo de
falha
LED de
cdigo de
falha apagado
ou aceso,
mas no
piscando
Tela de
diagnstico do
programador
COMMUNICATION
ERROR
13
A mquina no se
movimenta.
Possveis causas
Soluo
A chave de comando ou
os botes de parada de
emergncia foram
alternados entre ligado
e desligado com
intervalo menor que
5 segundos OU o
controlador detectou um
erro interno na
inicializao.
Pressione o boto de
parada de emergncia
no controle de solo na
posio desligado e
aguarde 5 segundos.
Puxe o boto vermelho
de parada de
emergncia nos
controles de solo para a
posio ligada. Se o
problema persistir,
substitua o controlador
do motor.
Operao normal.
01
12
Condio
HW FAILSAFE 1-2-3
A mquina no se
movimenta.
Falha no autoteste do
controlador do motor.
Substitua o controlador
do motor.
M- SHORTED
A mquina no se
movimenta.
O controlador do motor
apresenta curto interno
entre os terminais M- e
B-.
Teste o controlador do
motor. Consulte a seo
Reparos.
FIELD OPEN
A mquina no se
movimenta.
A fiao do motor est

solta OU o motor
apresenta defeitos OU o
controlador do motor
apresenta curto interno.
Verifique a existncia de
conexes soltas ou em
aberto nos motores de
acionamento e no
OU substitua o motor de
acionamento defeituoso
OU teste o controlador
do motor. Consulte a
seo Reparos.
ARM SENSOR
A mquina no se
movimenta.
com defeito.
do motor.
FLD SENSOR
A mquina no se
movimenta.
com defeito.
do motor.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
5-3
Junho de 2008
TABELA DE CDIGOS DE FALHA
Cdigo de
falha
21
Tela de
diagnstico do
programador
THROTTLE FAULT 1
THROTTLE FAULT 2
31
32
33
5-4
CONT DRVR OC
MAIN CONT WELDED
PRECHARGE FAULT
REV. A
Condio
Possveis causas
A mquina no se
movimenta.
Circuito aberto no fio

brc/vrm nm. 32 no pino
14 ou fio vrm/brc nm.
29 no pino 16 do
que vai do joystick de
acionamento para os
pinos 14 e 16 no
OU o pino 14 est em
curto internamente com
a alimentao ou o terra
OU o potencimetro do
joystick de acionamento
apresenta defeito.
Consulte o
Departamento de
assistncia tcnica da
Genie Industries.
A mquina no se
movimenta.
Pino 14 (brc/vrm
nm. 32) est em curto
com a alimentao ou o
terra OU o
potencimetro do
joystick de acionamento
apresenta defeito.
Consulte o
Departamento de
Genie Industries.
A mquina no se
movimenta.
A bobina do contator
principal (PR1)
apresenta defeito OU o
rel de comando do
freio CR5 apresenta
defeito.
Substitua o contator
principal PR1 ou o rel
de comando do freio
CR5 OU substitua o
A mquina no se
movimenta.
Os contatos do contator
principal (PR1) esto
presos na posio
fechada OU o fio vrd do
pino 17 do controlador
do motor est em curto
com o terra OU a fiao
da armadura do motor
est em aberto OU o
est em curto interno
com o terra.
Consulte o
Departamento de
Genie Industries.
Curto externo entre

terminal B+ no
controlador do motor e o
terra OU o controlador
do motor apresenta
defeito.
Faa o reparo do curto

entre o terminal B+ no
controlador do motor e o
terra OU substitua o
Observao: o curto
pode estar em qualquer
parte do circuito
conectada ao terminal
B+ do controlador do
motor.
A mquina no se
movimenta.
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Soluo
Junho de 2008
REV. A
Cdigo de
falha
34
TABELA DE CDIGOS DE FALHA
Tela de
diagnstico do
programador
Condio
MISSING CONTACTOR
A mquina no se
movimenta.
O controlador do motor
no detecta o contator
principal PR1 ou o rel
de comando do freio
CR5.
Consulte o
Departamento de
Genie Industries.
A mquina no se
movimenta.
O contator principal PR1

ou o rel de controle do
freio CR5 no se fechou
OU fio lrj/vrm para PR1
e/ou CR5 em aberto OU
o contator principal e/ou
o rel de controle do
freio apresenta defeito.
Consulte o
Departamento de
Genie Industries.
A mquina no se
movimenta.
A tenso de
alimentao da bateria
para o controlador do
motor inferior a
32 V CC.
Carregue
completamente as
baterias OU verifique as
condies do cabo da
bateria OU verifique a
existncia de corroso
ou conexes soltas nos
terminais da bateria e
no controlador do motor.
A mquina no se
movimenta.
Tenso de alimentao
da bateria para o
superior a 55 V CC OU
a mquina est sendo
operada com o
carregador de bateria
conectado.
Verifique se o
carregador de bateria
est desconectado OU
verifique se h cabos
soltos ou conexes mal
feitas.
A mquina est sendo

acionada fora da faixa
de temperatura de
-25 C a 85 C OU a
mquina est sendo
acionada com excesso
de carga OU o
no est sendo
resfriado o suficiente.
Acione a mquina
dentro dos limites
especificados de
temperatura OU
verifique a existncia de
detritos em volta do
que impeam a
refrigerao adequada
do controlador OU
verifique a existncia de
restries mecnicas
que estejam provocando
excesso de carga na
mquina.
MAIN CONT DNC
41
42
43
LOW BATTERY
VOLTAGE
OVERVOLTAGE
THERMAL CUTBACK
A mquina no se
movimenta.
Possveis causas
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Soluo
5-5
Junho de 2008
5-6
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Seo 6 Diagramas esquemticos
Diagramas esquemticos
Sobre esta seo
Nesta seo h dois grupos de diagramas
esquemticos.
Esquema eltrico

instrues:
Os procedimentos de diagnstico de falha e
reparos devem ser executados por uma pessoa
treinada e qualificada para fazer reparos nesta
mquina.
Identifique imediatamente e coloque fora de
servio uma mquina com defeito ou que no
esteja funcionando corretamente.
ADVERTNCIA
Esquema hidrulico
ADVERTNCIA

Antes do procedimento de
diagnstico de falha:
Leia, entenda e obedea as regras de segurana
e as instrues de operao impressas no
Manual do operador Genie Z-30/20N ou no
Manual do operador Genie Z-34/22 e Z34/22N
da mquina.
Verifique se todas as ferramentas e
equipamentos de teste necessrios esto
disposio e em condies de uso.


Processo geral de reparo
Identificar
sintomas
Problema
descoberto
problema
persiste
Voltar para
operao problema Inspecionar
e testar
resolvido
Diagnstico
de falha
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Realizar
reparo
6-1
Junho de 2008
Legenda dos smbolos eltricos

REV. A
P1
LED
TB17
FS1
GRN/BLK
FB
BLK
Chave de p
Sinalizador
pisca-pisca
PSI
Terminal
Sensor de
inclinao
Circuito de
supresso
de terra
Pressostato
+
HM
_
RED
GRN
30
85
87
BLK/RED
Hormetro
86
BP1
WHT
Terminal de
desconexo rpida
Boto da buzina
normalmente aberto
Bateria de
6 V CC
TB20
AP1
P3
HORN
Cor do fio com o

nmero do cabo
ORG/BLK-1
Boto parada
de emergncia
normalmente
fechado
CR2
BLK #21
Conexo de circuitos
em T no terminal
Contato do rel
normalmente aberto
ENGINE
START
TB21
Chave seletora
SPDT
NC
86
NO
30
LS3
Bobina de rel
ou solenoide
CR2
Circuito em T
conectado
85
87
Chave limitadora
TS6
S2
LEFT
A2
RIGHT
Contato do rel
normalmente fechado
Chave seletora
DPDT
Conexo sem
terminal
A1
S1
Fusvel
PR4
Contator do
painel do rel
Disjuntor
KS1
LS1
NOHC
Motor de acionamento
Cruzamento de
circuitos sem conexo
Buzina
Controlador de
velocidade da
funo da lana
TS3
GROUND
Chave limitadora
normalmente aberta
mantida fechada
PUMP
PLATFORM
Chave de
comando
Diodo
Bomba do sistema
de elevao
auxiliar/primrio
6-2
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Legenda dos smbolos hidrulicos

REV. A
Filtro hidrulico
Bomba de
deslocamento fixo
Vlvula de levantamento
normalmente fechada
Vlvula de balanceamento
(dupla)
Vlvula de reteno
Vlvula reguladora
de vazo
Vlvula de levantamento
normalmente aberta
1,14 mm
Orifcio
Vlvula de balanceamento
(simples)
Vlvula de segurana
Freio
Circuito regenerativo
Vlvula sensora diferencial

Vlvula dupla de segurana
Vlvula de fechamento
Cilindro de
dupla ao
Filtro com vlvula de

reteno de derivao
Vlvula proporcional
operada por solenoide
Escorvador da bomba
(motor)
N.O.
COM
Motor bidirecional
N.C.
Vlvula direcional operada

por solenoide 3 pos., 4 vias
Pressostato
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
6-3
Junho de 2008
6-4
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Esquema eltrico
6-5
6-6
Junho de 2008
Esquema eltrico
A
N
C29JSH RD/WH
C32JSL WH/RD
C31REV WH/BK
C30FWD WH
TB134
FS1
P2
BK-(FS)
C9P-1 BK
C7P-1
RD-(FS)
C9P-3
WH-(FS)
C9P-2
P24BAT WH
P26BAT RD
R42BAT OR/RD
C132PLI BL/WH
C1P-12
P182BAT RD
TB22
KS1
RD
P1
C1B-12
10 A
P22BAT BK
2
PLATFORM
RD
+
TILT
ALARM
H1
P3
HORN
L48
CB2
C2B-4
87
85
30
+
+
H2
LS1
(EXT)
2
+
FB
PR3
33W
BK
BK
87
C
WH
13
14
BRN
21
22
LS2
(PRI)
33W
RD
RIGHT
MOTOR
CHARGER
85
87
R42BAT GR/WH
A1
F1
C10-1 BK-7
A1
F2
C10-2 WH-7
A2
85
CR20
C11-4 WH-6
F1
A2
30
86
B-
F2
86
OR/RD
R42BAT OR/RD
C2P-4
C3B-3
86
CR4
C11-3 BK-6
LEFT
MOTOR
F2
87
RD/WH
30
WH
PUMP
85
CR1
PR2
+
PUMP
30
C49-1 R27AUX RD
B+
C49-11 C19LPE GR/WH
21
22
20
17
16
14
11
10
M-
F1
PR3
86
87
87a
C9HRN BK/RD
BK
J2-BK
P22LS BK
C52-1 BK-8
C52-2 WH-8
C49-7 C178CSL BK
C49-2 C48BRK RD/BK
C182PWR GR
OFF-LIMT SPD INP
INTERLOCK
POT. HI
POT. LOW
REVERSE
FORWARD
+48V INPUT
DIODE RETURN
LS4
(SEC)
J1-WH
PR2
BK 2 GA
C48-3
10A
BRN
BRN
BRN
AC POWER
TB52
GND BR
CB3
AP1
CR3
P182BAT BK
48V POWER
RELAY CR2
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
48V POWER
RELAY CR1
HABILITAO DE AJUSTE: USE PARA AJUSTAR OS PERFIS DE INDICADORES DE BATERIA.
FLASHING BEACON
OPTION
CHAVE MOSTRADA COM A LANA DESLOCADA ALM DE QUALQUER DAS RODAS NO COMANDADAS PELA DIREO.
TILT SENSOR
CHAVE MOSTRADA COM A LANA ESTENDIDA.
BASE CONTROL
BOX GROUND
2
3
AUXILIARY LIFT
PUMP PR3
1. TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM A LANA EM POSIO RETRADA, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA.
PRIMARY LIFT PUMP

CONTACTOR RELAY
PRIMARY LIFT
PUMP PR2
HORN
RELAY
HORN
LS1-EXT/RET
LS2-PRI. UP/DWN
LS4-SEC. UP/DWN
CHASSIS GROUND
BRAKE RELEASE
RELAY CR5
PR1 DRIVE
CONTACTOR
PRIMARY
LIFT PUMP
AUXILIARY
LIFT PUMP
NOTAS:
4. TODOS AS BOBINAS DE SOLENIDE E DE REL SO DE 24 V CC, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA.
6-6
C3BAT RD/WH
CR3
U6A
MOTOR CONTROLLER
GROUND
C3P-3
RD
30
L3
RD/BK
CR5
PR1
OR
RD 20
BL/WH
85
C1B-2
86
F3
100A
RD
P42BAT OR/RD C48-2
CR2
F2
100A
RIGHT
BOX
C7B-2
C19LPE GR/WH
TB42
OR
OR/RD
OR/RD
OR/RD
C49-9
C49-8
RD/WH
WH/RD
F4
500A
WH/BK
WH
48V
R42BAT OR/RD
F5
10A
24V
C28TTA RD/BK
C12DRE BL/WH
R42BAT OR/RD
C49-10
AP2
24V
CR5
C19LPE GR/WH
P42BAT OR/RD
PR1
AP1
P23BAT WH
TB134
P134BAT RD
C12FTS
AP2
C7P-2
RD
C40LS
P42BAT OR/RD
48V
LEFT
BOX
C1P-2
GR/BK
C3B-9
C49-3
C9HRN BK/RD
C49-6
C3P-9
C1B-3
C49-5
6
12
C2B-1
C1B-6
C49-4
U33
C133PLA BL/RD
C29JSH RD/WH
C1B-5
C2P-1
C32JSL WH/RD
C1B-4
C7B-1
C1P-3
C31REV WH/BK
RD
C1P-6
C30FWD WH
1
P22BAT BK
C1P-5
C48-1 P182BAT RD
C1P-4
GROUND
ES34DCN
C32JSL WH/RD
C31REV WH/BK
C31REV WH/BK
C30FWD WH
C30FWD WH
WH
C13DEL BL/RD
C3B-12
C4B-1
C13DEL BL/RD
BRN
C8-3
C8-4
C7P-3 BATGND BRN
BK-5
WH-5
OR/RD
C12FTS BL/WH
C16DE OR/RD
PS1
RD/WH
7
C8-2
C7B-3 BATGND BRN

BRN-5
C8-1
RD-5
R48BRK RD/WH
BL
TB52
(GND)
C4P-1
C12FTS BL/WH
C1B-10
BL/BK
WH/BK
C49-1
H4
C4B-4
C36SCC BL
C1B-11
RD
WH/RD
H3
C16DE OR/RD
C37SCW BL/BK
C27AUX
OR
OR/BK
BK
BK/WH
RD
RD/BK
BL
BL/BK
OR
WH/BK
WH
85
21
LS3
6
22
14
86
C3P-12
C4P-4
C1P-10
C1P-11
C1B-1
RIGHT
LEFT
UP
DOWN
RIGHT
LEFT
UP
DOWN
EXTEND
RETRACT
UP
DOWN
UP
DOWN
RIGHT
R48BRK
DRIVE ENABLE
LIMIT SWITCH
TRAVEL ALARM
BRAKE RELEASE
N.C. VALVE
BRAKE RELEASE
N.O. VALVE
BRAKE
PRESSURE
SWITCH
STEER RIGHT
STEER LEFT
HOUR METER
AUXILIARY
PUMP
PROPORTIONAL
CONTROL VALVE
JIB BOOM UP
JIB BOOM DOWN
PLATFORM
ROTATE RIGHT
PLATFORM
ROTATE LEFT
PLATFORM LEVEL
UP
PLATFORM LEVEL
DOWN
PRIMARY BOOM
RETRACT
PRIMARY BOOM
EXTEND
PRIMARY
BOOM UP
PRIMARY
BOOM DOWN
SECONDARY
BOOM UP
SECONDARY
BOOM DOWN
DESCENT ALARM
TURNTABLE
ROTATE RIGHT
TURNTABLE
ROTATE LEFT
6-7
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
CR5
13
5
TB48
GR/WH
D76
+
HM
_
D50
D86
TB6
C27AUX RD
RD
TB27
TB19
TB36
D60
C27AUX RD
RD
C1P-1
RD
87
LEFT
TB16
JIB ROTATE OPTION
(Z30NRJ ONLY)
TB19
D74
C19LPE
GR/WH
GR/WH
OR/RD
TS66
C4B-7
TS58
C19LPE GR/WH
TS57
C4P-7
TS59
C19LPE GR/WH
TS63
C3B-6
TS61
C6MFV WH/RD
C2B-2
C2B-3
C4B-2
TS60
C3P-6
C47JRR OR/BK
C46JRL OR
C2B-5
C2B-6
C14PLU OR
C4B-3
TS62
RD-AUX
WH
C2P-2
C2P-3
C46JRL YL
C47JRR RD
C43JU GR
C44JD GR/BK
C44JD WH
C43JU BK
C18PRR BL
C17PRL OR
C15PLD OR/BK
C3B-7
C4B-5
C7PBE BK
C3B-8
C4B-6
C8PBR BK/WH
C3B-1
C17PRL GR
C1PBU RD
C3B-2
C18PRR GR/BK
C2PBD RD/BK
C3B-10
JIB
ROTATE
CR3
D30
C2P-5
C2P-5
C2P-5
C2P-6
C47-4
C47-3
C47-1
C47-2
C4P-6
C4P-5
C4P-2
C4P-3
C3P-7
C3P-8
C3P-1
C3P-2
C3B-11
C3B-4
C3B-5
C11SBD BL/BK
C5TRR WH/BK
C10SBU BL
C4TRL WH
JIB
BOOM
D72
D29
RIGHT
LEFT
UP
DOWN
RIGHT
LEFT
UP
DOWN
EXTEND
RETRACT
UP
DOWN
C3P-10
C3P-11
C3P-5
C3P-4
PLATFORM
ROTATE
GRN
D87
TB14
TB15
TB7
TB8
TB1
TB2
TB10
TB11
TB5
TB4
UP
DOWN
RIGHT
PLATFORM
LEVEL
BCI
OPTION
30
PRIMARY
BOOM
TB37
PRIMARY
BOOM
D66
4
TB12
D78
C19LPE GR/WH
D59
D4
SECONDARY
BOOM
D75
TURNTABLE
ROTATE
LIFT
3
F
D71
DP1
ROTARY
OEM
FLOW
CONTROL
PLATFORM CONTROL
BOX GROUND
JIB MANIFOLD
CR5
C12DRE BL/WH
BRN
GR
+
BK/RD
9
10
L R
STEER
D73
RD
BP1
L1
7
8
DRIVE
D77
6
CR19
5
1
2
LEFT
RD
FUNCTION
ENABLE
WH/RD
LVI/BCI
(OPTION)
8
CR19
5
4
5
REV
1 2 3 4
5 6 7 8
6
TS15
DRIVE
ENABLE
2
3
BK
FWD
TS1
AUXILIARY
PUMP
CR19
2
C47-8
RD
P24BAT WH
P24BAT WH
20K
JIB
ROTATE
TS16
JIB
BOOM
TS8
PLATFORM
ROTATE
TS7
PLATFORM
LEVEL
TS9
PRIMARY
BOOM
TS13
PRIMARY
BOOM
TS11
SECONDARY
BOOM
TS10
TURNTABLE
ROTATE
TS12
TS51
AUXILIARY
PUMP
TS55
C29JSH RD/WH
C29JSH RD/WH
1
C32JSL WH/RD
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N

Junho de 2008
Esquema eltrico
R42BAT OR/RD
CR3
Junho de 2008
Esquema eltrico
6-7
6-8
Junho de 2008
Esquema eltrico - Modelos CE
6-9
6 - 10
Junho de 2008

A
N
C29JSH RD/WH
C32JSL WH/RD
C31REV WH/BK
C30FWD WH
TB134
FS1
P2
C7P-1
BK-(FS)
C9P-1 BK
RD-(FS)
C9P-3
WH-(FS)
C9P-2
P24BAT WH
P26BAT RD
R42BAT OR/RD
TB22
P1
P182BAT RD
CB2
R42BAT OR/RD
C3B-3
C2B-4
TB134
C134BAT RD
CR5
C12DRE BL/WH
OR
OR/RD
OR/RD
OR/RD
86
86
87
85
30
CR20
86
13
22
14
+
H2
LS1
(EXT)
BK
BRN
+
FB
PR3
33W
BK
WH
21
LS2
(PRI)
33W
RD
RIGHT
MOTOR
CHARGER
85
R19LPE GR/WH
A1
F1
87
C10-1 BK-7
A1
F2
C10-2 WH-7
WH
F1
A2
C11-4 WH-6
C11-3 BK-6
+
F2
+
PUMP
A2
30
87
RD/WH
86
CR4
C49-1 R27AUX RD
C49-11 C19LPE GR/WH
20
17
16
14
11
10
22
30
87
CR1
87
PR2
LEFT
MOTOR
85
86
85
B-
F2
CR2
OR/RD
BK
P22LS BK
J2-BK
C52-1 BK-8
C52-2 WH-8
C49-7 C178CSL BK
C49-2 C48BRK RD/BK
C182PWR GR
OFF-LIMT SPD INP
INTERLOCK
POT. HI
POT. LOW
REVERSE
FORWARD
+48V INPUT
DIODE RETURN
B+
30
CR3
87a
LS4 21
(SEC)
J1-WH
M-
F1
RD
L3
RD/BK
C9HRN BK/RD
CR5
PR1
OR
BL/WH
85
RD
P42BAT OR/RD C48-2
U6A
MOTOR CONTROLLER
PR3
C19LPE GR/WH
TB42
30
F3
100A
C19LPE GR/WH
R42BAT OR/RD
C49-9
C49-8
RD/WH
WH/RD
WH/BK
WH
RD 20
C2P-4
C3BAT RD/WH
C49-3
C3P-3
C49-6
C1B-2
C1B-3
C49-5
C7B-2
C1B-6
C49-4
C28TTA RD/BK
L45
P23BAT WH
RD
C40LS
+
+
D40
C7P-2
GR/BK
F2
100A
PR2
B
AC POWER
BK 2 GA
C48-3
10A
BRN
BRN
BRN
GROUND
TB52
GND BR
CB3
AP1
CR3
P182BAT BK
48V POWER
RELAY CR2
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
48V POWER
RELAY CR1
CHAVE MOSTRADA COM A LANA DESLOCADA ALM DE QUALQUER DAS RODAS NO COMANDADAS PELA DIREO.
FLASHING BEACON
OPTION
4. TODOS AS BOBINAS DE SOLENIDE E DE REL SO DE 24 V CC, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA.
TILT SENSOR
CHAVE MOSTRADA COM A LANA ESTENDIDA.
BASE CONTROL
BOX GROUND
ADICIONAR D40 SOMENTE SE A UNIDADE TIVER L4 E L48.
AUXILIARY LIFT
PUMP PR3
CE E OPO DE DETECTOR DE CARGA DA PLATAFORMA.
PRIMARY LIFT PUMP

CONTACTOR RELAY
PRIMARY LIFT
PUMP PR2
HORN
RELAY
HORN
LS1-EXT/RET
LS2-PRI. UP/DWN
LS4-SEC. UP/DWN
1. TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM A LANA EM POSIO RETRADA, EXCETO QUANDO
INDICADO DE OUTRA FORMA.
CHASSIS GROUND
BRAKE RELEASE
RELAY CR5
PR1 DRIVE
CONTACTOR
PRIMARY
LIFT PUMP
AUXILIARY
LIFT PUMP
NOTAS:
6 - 10
C1P-2
6
U33
C3B-9
C1B-5
R42BAT OR/RD
PR1
PUMP
C9HRN BK/RD
C1B-4
C48-1 P182BAT RD
48V
F4
500A
24 V
RIGHT
BOX
C3P-9
P42BAT OR/RD
AP2
C2B-1
C133PLA BL/RD
RD
C29JSH RD/WH
C32JSL WH/RD
C31REV WH/BK
C30FWD WH
P22BAT BK
C2P-1
12
C49-10
AP2
AP1
C7B-1
C1P-3
C1P-6
C1P-5
C1P-4
P42BAT OR/RD
48V
24V
L48
C12FTS
F5
10A
TILT
ALARM
H1
D39
GROUND
H6
LEFT
BOX
+
L4
P3
HORN
KS1
LS18
RD
10 A
P22BAT BK
PLATFORM
C1B-12
RD
C1P-12
C132PLI BL/WH
ES34DC rev N
C32JSL WH/RD
C31REV WH/BK
C31REV WH/BK
C30FWD WH
C30FWD WH
WH
C1P-11
C1P-10
C4P-4
C3P-12
C4P-1
C37SCW BL/BK
C36SCC BL
C16DE OR/RD
C12FTS BL/WH
C13DEL BL/RD
C1B-1
C1B-11
C1B-10
C4B-4
C3B-12
C4B-1
C13DEL BL/RD
BRN
C8-3
C8-4
C7P-3 BATGND BRN
BK-5
WH-5
OR/RD
PS1
C27AUX
RD
C12FTS BL/WH
C16DE OR/RD
RD
3
RD/WH
BRN-5
C8-1
C8-2
C7B-3 BATGND BRN
RD-5
R48BRK RD/WH
BL
BL/BK
WH/BK
C49-1
BK
BK/WH
RD
RD/BK
BL
BL/BK
WH/BK
WH/RD
7
OR
OR/BK
OR
TB52
(GND)
21
WH
H3
H4
6
22
DRIVE ENABLE
LIMIT SWITCH
TRAVEL ALARM
BRAKE RELEASE
NC COIL
BRAKE RELEASE
PRESSURE SWITCH
BRAKE RELEASE
NO COIL
STEER LEFT
STEER RIGHT
HOUR METER
PLATFORM ROTATE RIGHT/

JIB BOOM UP
PROPORTIONAL
CONTROL VALVE
AUXILIARY CONTROL
RELAY
8
PLATFORM ROTATE LEFT/
JIB BOOM DOWN
PLATFORM LEVEL
CUT-OUT OPTION
PLATFORM LEVEL
UP COIL
PLATFORM LEVEL
DOWN COIL
BOOM RETRACT
BOOM EXTEND
PRIMARY
BOOM UP
PRIMARY
BOOM DOWN
SECONDARY
BOOM UP
SECONDARY
BOOM DOWN
DESCENT
ALARM
TURNTABLE
ROTATE LEFT
TURNTABLE
ROTATE RIGHT
6 - 11
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
R48BRK
14
5
TB48
TB19
GR/WH
C27AUX RD
C1P-1
C4B-7
C19LPE GR/WH
RIGHT
LEFT
UP
DOWN
RIGHT
LEFT
UP
DOWN
EXTEND
RETRACT
UP
DOWN
UP
DOWN
D72
RD-AUX
C19LPE GR/WH
C3B-6
TB27
CR5
RIGHT
TB6
86
13
C4P-7
C6MFV WH/RD
C2B-2
C2B-3
TS66
C3P-6
C47JRR OR/BK
C46JRL OR
C2B-5
C2B-6
TS58
OR/RD
C2P-2
C2P-3
C46JRL YL
C47JRR RD
C43JU GR
C44JD GR/BK
TS57
RD
WH
RIGHT
C2P-5
C2P-5
C2P-5
C2P-6
C44JD WH
C43JU BK
C17PRL OR
TS59
LS3
D24
LEFT
UP
DOWN
C47-4
C47-3
C47-1
C18PRR BL
TS63
85
85
87A
C47-2
C4B-5
C4B-6
C4B-2
C17PRL GR
C4B-3
C18PRR GR/BK
C14PLU OR
TS61
TB19
D74
TB36
D60
LEFT
CR10B
C4P-6
C4P-5
C15PLD OR/BK
C3B-7
TS60
13
LS2
14
+
85
87A
RIGHT
C7PBE BK
C3B-8
TS62
+
+
LEFT
C8PBR BK/WH
C3B-1
JIB
ROTATE
CR3
CR10A
BR-6
CE OG/BK C11-2
RD-6
CE RD C11-1
86
30
HM
_
D50
C4P-2
C4P-3
C3P-7
C3P-8
C1PBU RD
C3B-2
JIB
BOOM
TB16
JIB ROTATE OPTION
(Z30NRJ ONLY)
D23
D29
86
30
D30
UP
DOWN
EXTEND
RETRACT
C2PBD RD/BK
C3B-10
PLATFORM
ROTATE
D86
TB14
TB15
TB7
TB8
TB1
TB2
TB10
C3P-1
C3P-2
C3B-11
C3B-4
C3B-5
C11SBD BL/BK
C5TRR WH/BK
C10SBU BL
C4TRL WH
PLATFORM
LEVEL
GR/WH
TB11
UP
DOWN
C3P-10
C3P-11
C3P-5
C3P-4
PRIMARY
BOOM
C19LPE
GR/WH
87
C27AUX RD
30
TB37
PRIMARY
BOOM
4
RD
DP1
TB12
D78
C19LPE GR/WH
D59
D4
SECONDARY
BOOM
D75
TURNTABLE
ROTATE
GRN
D76
TB5
D66
3
E
BCI
F
D71
D87
TB4
UP
DOWN
RIGHT
LEFT
RD
FUNCTION
ENABLE
JIB MANIFOLD
CR5
C12DRE BL/WH
BRN
GR
ROTARY
OEM
FLOW
CONTROL
BK/RD
9
10
L R
STEER
D73
RD
BP1
REV
CE OPTION:
REMOVE JUMPER
L1
7
8
LIFT
8
CR19
5
DRIVE
5
WH/RD
LVI/BCI
(OPTION)
1
6
CR19
2
D77
4
5
6
TS15
DRIVE
ENABLE
2
3
BK
FWD
TS1
AUXILIARY
PUMP
1 2 3 4
5 6 7 8
CR19
2
C47-8
RD
P24BAT WH
P24BAT WH
20K
JIB
ROTATE
TS16
JIB
BOOM
TS8
PLATFORM
ROTATE
TS7
PLATFORM
LEVEL
TS9
PRIMARY
BOOM
TS13
PRIMARY
BOOM
TS11
SECONDARY
BOOM
TS10
TURNTABLE
ROTATE
TS12
TS51
AUXILIARY
PUMP
TS55
C29JSH RD/WH
C29JSH RD/WH
1
C32JSL WH/RD
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N

Junho de 2008
R42BAT OR/RD
CR3
Junho de 2008
6 - 11
6 - 12
Junho de 2008
Diagrama da fiao do painel de distribuio da caixa de

controle de solo
6 - 13
6 - 14
Junho de 2008
Diagrama da fiao do painel de distribuio da caixa de

controle de solo
A
RD C32-1
1
RD/WH-48A
TILT SENSOR
RD
WH
BK
A3
A
C
B
A2
RD/WH-134D
BR-52A
RD/BK-C1B-2
BR-CB2
SWITCH PANEL
BR-52A
A2
A6
RD 134B
L3
CB3
BL/RD C2B-1
BR-52D
BK-C49-7
BR-C48-3
OR/RD-42A
GN/BK
WH/BK-19C/48C
BR C32-12
NC
P1
HM
NC
TO TERMINAL BASE
AND CONNECTORS
P1
NC
RD-C48-1
NC
CB2
HM
TS51
4
KS1
CB2
RD/134A
BK-22A
TS51
L45
RD-C23-6
RD-27A
L45
OR/BK-15A
BK-7A
KS1
BK/WH-8A
ETIQUETA DESCRIO
TS66
TS63
TS59
TS58
TS61
TS57
KS1
CHAVE COMANDO
TS51
CHAVE SELETORA AUXILIAR
TS55
CHAVE SELETORA DE HABILITAO DE FUNO
TS57
CHAVE SELETORA DE ROTAO DA PLATAFORMA
TS58
CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DO JIB
TS59
CHAVES SELETORA DE NVEL DA PLATAFORMA
TS60
CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANA

SECUNDRIA
BL/WH C1-12
BK 22C
GN-43A
TS61

PRIMRIA
BK C7-1
RD/BK-2A
TS62
CHAVE SELETORA DE ROTAO DA BASE GIRATRIA
TS63
CHAVE SELETORA DE EXTENSO/RETRAO DA

LANA PRIMRIA
TS66
CHAVE SELETORA DE GIRO DO JIB

(SOMENTE Z30N RJ)
CB1
DISJUNTOR, CONTROLES, 10 A
MH
CHICOTE DO DISTRIBUIDOR
SP
PAINEL DE DISTRIBUIO
CR
REL DE CONTROLE
A2
ALARME DE MOVIMENTO
A3
ALARME DE DESCIDA
A6
SOBRECARGA DA PLATAFORMA (OPO CE)
L3
LED DE STATUS DO CONTROLADOR
L45
LED DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA
BR HM(-)
GN/BK A6
CHICOTE DO CHASSI
E
U
TS61
GN/BK-44A
BR/GND
CH
GN/WH-19A
BK P22BAT
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
DISJUNTOR, RETORNO DO CONTROLE, 10 A

HORMETRO
GN/BK-18A
RD-C23-6
DESCENT ALARM WIRING
CB2
HM
OR-C2-2
OR-14A
BL/WH C132PLI
TS62
TS55
TS59
TS63
OR/BK-C2-3
TS66
BK 22C
TS60
WH/RD-6A
JIB ROTATE
(Z30NRJ ONLY)
RD A6
OR
6 - 14
BOTO DE PARADA EMERGNCIA
OR
OR
P1
TS57
TS58
RD-1A
GN-17A
WH/BK-5A
TS62
WH-4A
D
TS55
BL/BK-11A
TS60
L
RD-C32-7
BL-10A
8 12
C32
U33
PLATFORM OVERLOAD
(CE OPTION)
ES34DC rev N
Junho de 2008
Diagrama da fiao da placa de ligaes da caixa de

controle de solo
N
C52
BASE DO TERMINAL (TB)
LS4 - SUB/DESC DA
SECUNDRIA
RD/WH (SINALIZADOR PISCA

PISCA, OPO)
C8
LS3 - HABILITAO
DE MOVIMENTO
C11
WH C7B-2
134
RD-A6 (OPO CE)
RD-KSI-4
BR-CB2
BK (SINALIZADOR PISCA
PISCA, OPO)
52
BR- MH
BR-CR4
BR C7B-3
52
BR
BR-SP
48
RD/WH-MH
RD/WH-SP
WH/BK-SP
OR/RD C2B-4
42
BL/BK-19D
BL/BK C1B-11
37
BL/BK-MH
BL-19D
BL C1B-10
36
BL-MH
RD-CR3
RD C1B-1
27
RD-SP
WH C10-2
BK-C23-4
22
TB36/TB37
GR/WH-CR3
19
GR/WH-MH
GR/WH C4B-7
19
GR/WH-SP
OR/RD C8-1
OR/RD C4B-4
16
OR/RD-CR5
(OPO CE)
OR/BK C4B-3
15
OR/BK-MH
OR/BK-SP
(OPO CE)
OR C4B-2
14
OR-MH
OR-SP
BK C8-3
BL/WH C3B-12
12
BL/BK C3B-11
11
BL/BK-MH
BL/BK-SP
BL C3B-10
10
BL-MH
BL-SP
BK/WH C3B-8
BK/WH-MH
BK/WH-SP
BK C3B-7
BK-MH
BK-SP
OR/RD-CR1
LS2 - SUBIDA/
DESCIDA DA
PRIMRIA
C10
LS1 - EXTENSO/
RETRAO DA
PRIMRIA
RD-C32-1
RD/WH-INCLINAO
BR C8-2
WH/BK-SP
C7B
OR/RD-L3
OR/RD C49-10
BK-CR4
BK-SP
BL/WH-CH
WH/RD C3B-6
WH/RD-MH
WH/RD-SP
WH/BK C3B-5
WH/BK-MH
WH/BK-SP
WH C3B-4
WH-MH
WH-SP
RD/BK C3B-2
RD/BK-MH
RD/BK-SP
RD C3B-1
RD-MH
RD-SP
DESCRIO
134
RD/WH-CR5
CABO 2
P134BAT
ALIMENTAO DA CHAVE DE COMANDO
P134BAT
TERRA
BATGND
TERRA
BATGND
COMANDO DO FREIO
R48BRK
CHAVE 48 V
R42BAT
DIREO DIREITA
C37SCW
DIREO ESQUERDA
C36SCC
BOMBA AUXILIAR
C27AUX
+24 V PARA PLATAFORMA
P22BAT
BOMBA DO SISTEMA DE ELEVAO
C19LPE
BOMBA DO SISTEMA DE ELEVAO
C19LPE
HABILITAO DE MOVIMENTO
C16DE
DESCIDA DO NVEL DA PLATAFORMA
C15PLD
SUBIDA DO NVEL DA PLATAFORMA
C14PLU
CHAVE DE P
C12FTS
DESCIDA DA LANA SECUNDRIA
C11SBD
SUBIDA DA LANA SECUNDRIA
C10SBU
FIOS DE UM CONECTOR A OUTRO
CIRCUITO N
ALIMENTAO DA CHAVE DE COMANDO
CIRCUITO N
FIOS
DE
DESCRIO
PARA
WH
J1
C10-2
C11-4
CONEXO LS1-LS2
BK
J2
C11-3
C52-1
CONEXO LS2-LS4
OR/BK
C47JRR
C2B-3
TS-66 (SP)
GIRO DO JIB DIREITA

(SOMENTE Z30N RJ)
OR
C46JRL
C2B-2
TS-66 (SP)
GIRO DO JIB ESQUERDA

(SOMENTE Z30N RJ)
DESCIDA DO JIB
GR/BK
C44JD
C2B-6
TS-58 (SP)
GR
C43JU
C2B-5
TS-58 (SP)
SUBIDA DO JIB
OR
C40LS
C52-2
C49-9 (CH)
VELOC. FORA DO LIMITE
WH/RD
C32JSL
C1B-6
C49-6 (CH)
POT. JOYSTICK BAIXA
WH/BK
C31REV
C1B-5
C49-5 (CH)
WH
C30FWD
C1B-4
C49-4 (CH)
AVANO
RD/WH
C29JSH
C1B-3
C49-3 (CH)
POT. DE DOIS FIOS
RD/BK
C28TTA
TILT-C
C1B-2
ALARME DE INCLINAO
GR/BK
C18PRR
C4B-6
TS-57 (SP)
ROTAO DIREITA DA PLATAFORMA
GR
C17PRL
C4B-5
TS-57 (SP)
ROTAO ESQUERDA DA PLATAFORMA
BL/RD
C13DEL
C8-4
C4B-1
LMPADA DE HABILITAO DE
MOVIMENTO
BUZINA
RETRAO DA LANA PRIMRIA
C8PBR
BK/RD
C9HRN
C3B-9
CR4, #86
EXTENSO DA LANA PRIMRIA
C7PBE
RD/WH
C3BAT
C3B-3
CR1, #86, CR2, #86
ALIM. BOBINA DO REL 48 V
CONTROLE DA VELOCIDADE DE FUNO
C6MFV
BL/WH
C132PLI
C1B-12
C32-3
ROTAO DA BASE GIRATRIA DIREITA
C5TRR
ENTRADA DE SOBRECARGA DA
PLATAFORMA (OPO)
ALARME DE SOBRECARGA DA
PLATAFORMA (OPO)
GR/BK
C133PLA
C2B-1
A6(-), L45(-)
DESCIDA DA LANA PRIMRIA
C2PBD
OR/RD
P42BAT
CR2, #30
C48-2
ALIM. DE 48 V
SUBIDA DA LANA PRIMRIA
C1PBU
RD/BK
C48BRK
CR5, #85
C49-2
COMANDO DO FREIO
RD
CE
C11-1
CR10A #86, CR10B #86
CORTE DO NVEL DA PLATAFORMA

(SOMENTE CE)
ROTAO DA BASE GIRATRIA ESQUERDA C4TRL
C4B
CABO 3
C3B
RD-27D
PARA BASE DO TERMINAL

E BLOCO DE RELS
GR/WH-19C
OR/RD-C48-2
GR/WH-C49-11
BK-22A
DIM. INT. REL CONTROLE

CR1 - ALIM. SECUNDRIA DE 48 V
CR2 - ALIM. PRIMRIA DE 48 V
CR3 - BOMBA AUXILIAR
CR4 - BUZINA
CR5 - COMANDO DO FREIO
CR10A - CORTE NVEL PLATAF. (SOMENTE CE)
CR10B - CORTE NVEL PLATAF. (SOMENTE CE)
C2B
CR1
CR2
CR3
CR4
CABO 1
BR-52A
RD/WH-C3B-3
C1B
BK/RD-MH-HORN
OR/RD-42D
BK/RD-C3B-9
RD-C49-1
RD/WH-48D
CR10A
CR5
REF.
OR/BK-MH
OR-MH
30
CR10B
RD-C11-1
RD/BK-C49-2
86
85
87A
OR/RD-16A
87
(SOQUETE DO REL MOSTRADO)
BR-52D
CHICOTE DO
DISTRIBUIDOR
(MH)
OR/BK-15B
OR-14B
C48
OR/BK C11-2
CHICOTE
DO CHASSI
(CH)
C49
ES34DC rev N
OR/BK C4B-3
15
OR/BK-CR10B
OR/BK-SP
DESCIDA DO NVEL DA PLAT.
OR C4B-2
14
OR-CR10A
OR-SP
SUBIDA DO NVEL DA PLAT.
CORTE DO NVEL DA PLATAFORMA (SOMENTE NA VERSO CE)
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
6 - 15
Junho de 2008
Diagrama da fiao da placa de ligaes da caixa de

controle de solo
6 - 15
6 - 16
Junho de 2008
Diagrama da fiao da caixa de controle da plataforma
6 - 17
6 - 18
Junho de 2008
Diagrama da fiao da caixa de controle da plataforma

A
WH
C9
TS15
H1
D77
TS7
RD
P3
C7B
TS12
TS9
R
D39
NO
C47
TS11
P2
CAIXA DE CONTROLE
DA PLATAFORMA
D40
D66
F.S.
L1
TS1
JIB
C1P
U
NC
TS10
TS13
NC
C2P
LS18
RD
RD
ORG/RD
CE OPT.
C3P
D
L
TS8
TS16
C4P
BCI
BRN
ETIQUETA DESCRIO
BRN-JIB
BK/RD
RD
GRN
BP1
D73
2
L48
BRN-2
RD/BK
6
DP1
1
OPTION
D71
9 10
L4
P2
BOTO DE PARADA EMERG.
P3
BOTO DA BUZINA
DP1
CONTROLADOR DE ACIONAMENTO
BP1
CONTROLADOR DE VELOC. DE FUNO DA LANA
TS1
CHAVE SELETORA AUXILIAR
TS7
CHAVE SELETORA DE ROTAO DA PLATAFORMA
TS8
CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DO JIB
TS9
CHAVES SELETORA DE NVEL DA PLATAFORMA
TS10

SECUNDRIA
TS11

PRIMRIA
TS12
CHAVE SELETORA DE ROTAO DA BASE GIRATRIA
TS13
CHAVE SELETORA DE EXTENSO/RETRAO
TS15
CHAVE SELETORA DE HABILITAO DE MOVIMENTO
TS16
CHAVE SELETORA DE GIRO DO JIB

(SOMENTE Z30N RJ)
H1
ALARME DE INCLINAO
BCI
INDICADOR DE CARGA DA BATERIA (OPO)
L1
LED DE HABILITAO DE MOVIMENTO
L4
LED DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA (OPO CE)
L48
LED DE ALARME DE INCLINAO DA BASE

GIRATRIA (OPO CSA)
C132PLI BL/WH C1P-12
C133PLA BL/RD C2P-1
C28TTA RD/BK C1P-2
C12FTS BL/WH C3P-12
P23BAT WH C7P-2
C16DRE OR/RD C4P-4
C5TRR WH/BK C3P-5
C4TRL WH C3P-4
C11SBD BL/BK C3P-11
C10SBU BL C3P-10
C6MFV WH/RD C3P-6
C18PRR GR/BK C4P-6
C17PRL GR C4P-5
C43JU GR C2P-5
C19LPE GR/WH C4P-7
C44JD GR/BK C2P-6
C2PBD RD/BK C3P-2
C1PBU RD C3P-1
C14PLU OR C4P-2
C47JRR OR/BK C2P-3
C46JRL OR C2P-2
C8PBR BK/WH C3P-8
C15PLD OR/BK C4P-3
C13DEL BL/RD C4P-1
C7PBE BK C3P-7
C37SCW BL/BK C1P-11
C36SCC BL C1P-10
P24BAT WH C9P-2
C30FWD WH C1P-4
C31REV WH/BK C1P-5
C29JSH RD/WH C1P-3
C32JSL WH/RD C1P-6
C3BAT RD/WH C3P-3
R42BAT OR/RD C2P-4
P26BAT BK C9P-1
C9HRN BK/RD C3P-9
P22BAT BK C7P-1
C27AUX RD C1P-1
C17PRR BL C47-2
C18PRL OR C47-1
C44JD WH C47-3
C43JU BK C47-4
C46JRL YL C47-5
C47JRR RD C47-6
NOTAS:
1
REMOVER JUMPER JP1 PARA VERSO CE.
LED DE ALARME DE INCLINAO DA BASE GIRATRIA

(OPO CSA).
LED DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA (OPO CE).
ES34DC3 rev N
JIB ROTATE
(Z30NRJ ONLY)
6 - 18
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Diagrama de fiao do cabo de alimentao

M
AMPERMETRO
CONJUNTO DE
BATERIAS ESQUERDO
BK (10)
WH (10)
CONJUNTO DE
BATERIAS DIREITO
_
+
+
_
_
+
2
+
CARREGADOR
DE BATERIA CA
_
BOMBA DO
SIST. ELEV. PRIM.
3
A1
D1
BK (4)
D1
_
+
_
BOMBA AUX.
DO SIST.
DE ELEVAO
A2
RD (2)
BK (2)
BK (2)
24V
RD (2)
BK (2)
RD (2)
RD (4)
BK (10)
WH (10)
BK (4)
RD (4)
RD (2)
BK (2)
AP2
AP1
5
BATTERY
CONTROLLER
F1
500A
F2
100A
F3
100A
3 DIODES
CONTATOR DE
ACIONAMENTO
(PR1)
CONTATOR BOMBA AUX.

DO SIST. ELEV.
(PR3)
BK (2)
48V
CONTATOR DA BOMBA
DO SIST. DE ELEV. PRIM.
(PR2)
CONTROLADOR DO
MOTOR CURTIS/SEPEX
F2
F1
RD (10)
OBSERVAO: BITOLA DO FIO INDICADA ENTRE PARNTESES APS COR.
B-
M-
RD (10)
B+
BK (2)
F2
A2
F1
BK (2)
BK (2)
F1
ES34DCN
A1
F2
A1
A2
RD (10)
MOTOR DE
ACIONAMENTO ESQ.
MOTOR DE
ACIONAMENTO DIREITO
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
6 - 19
Junho de 2008
Diagrama de fiao do cabo de alimentao
6 - 19
6 - 20
Junho de 2008
Diagrama de fiao do painel do contator de movimento
6 - 21
6 - 22
Junho de 2008
Diagrama de fiao do painel do contator de movimento

A
C49-1 R27AUX RD
1
C49-11 C19LPE GR/WH
C49-6 C32JSL WH/RD
C49-3 C29JSH RD/WH

C49-2 C48BRK RD/BK
C49-10 R42BAT OR/RD
OR/RD #CR20
F4
10A
48V
24V
CONTROLADOR DO
MOTOR CURTIS/SEPEX
C49
OR/RD
GR
P182BAT BK
PR3
AUXILIARY
LIFT PUMP
CONTACTOR
PR1
CONTATOR DE
ACIONAMENTO
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
OR/RD #CR20
PR2
CONTATOR DA
BOMBA DO
SIST. DE
ELEV. PRIM.
OR/RD #CR2 P42BAT
OR/RD
SEE
DETAIL-A
R42BAT GR/WH #PR2

CR20
LIFT PUMP
CONTACTOR
RELAY
30
86
85
BR
GR/WH #CR3 C19LPE

87A
6
BR
87
BR
GR/WH #PR2 R42BAT
C49-5 C31REV WH/BK
DETALHE A
CR20
FIAO DO SOQUETE DO REL
(LADO DE INSERO DO FIO MOSTRADO)
C49-4 C30FWD WH
C49-7 C178CSL BK
C49-9 C4OLS OR
C49-8 C12FTS BL/WH
C48-3 01GND BR
C48-2 P42BAT OR/RD

C48
ES34DCN
C48-1 P182BAT RD
6 - 22
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
Junho de 2008
Diagrama da fiao do distribuidor e da chave limitadora

N
BR
CHAVE LIMITADORA DE
EXTENSO/RETRAO
Ls1
(SHOWN WITH BOOM EXTENDED)
BRN
BLK/RED #CR4
RD/BK C28TTA
RD #134
GR/WH C19LPE
RD/WH C48BRK
BL C36SCC (LEFT)
BL/BK C37SCW (RIGHT)

VIRAR DIREITA/ESQUERDA
WH/RD C6MFV
BRN
CONTROLE DE VAZO
PROPROCIONAL
BK C7PBE (EXTEND)
BK/WH C7PBR (RETRACT)
EXTENSO/RETRAO DA
LANA PRIMRIA
RD C1PBU (UP)
RD/BK C2PBD (DOWN)
SUBIDA/DESCIDA DA
LANA PRIMRIA
BL C10SBU (UP)
SUBIDA/DESCIDA DA
LANA SECUNDRIA
BL/BK C11SBD (DOWN)
WH C4TRL (LEFT)
WH/BK C5TRR (RIGHT)

ROTAO DA BASE
GIRATRIA P/ ESQ./DIR.
OR C14PLU (UP)
SUBIDA/DESCIDA DO
NVEL DA PLATAFORMA
BRN
OR/BK C15PLD (DOWN)
CHICOTE DO DISTRIBUIDOR (mh) PARA CAIXA DE CONTROLE DE SOLO
C10
BLK-7
H2
13
14
21
22
WHT-7
PIN#
WIRES
BK
WH
CABLE 7
BUZINA DE SERVIO
CHAVE LIMITADORA DA
LANA PRIMRIA
Ls2
SENSOR
DE INCLINAO
WH
BK
C11
RD
PIN#
RED-6
13
14
BRN-6
BLK-6
21
22
WHT-6
WIRES
RD
BR
BK
WH
CABLE 6
PRESSOSTATO DO FREIO
LS3
DRIVE ENABLE
LIMIT SWITCH
C8
VLVULA DE COMANDO DO FREIO N.F.
(SHOWN WITH BOOM ROTATED

PAST EITHER NON-STEER WHEEL)
BLK-5
13
14
RED-5
WHT-5
21
22
BRN-5
PIN#
WIRES
RD
BR
BK
WH
CABLE 5
LS4
SECONDARY BOOM
LIMIT SWITCH
VLVULA DE COMANDO DO FREIO N.A.
6
JIB MANIFOLD WITH JIB ROTATE OPTION
(Z30NRJ ONLY)
(TOP VIEW)
JIB CABLE TO PLATFORM BOX
JIB / PLATFORM ROTATE MANIFOLD

(TOP VIEW)
C52
JIB CABLE TO PLATFORM BOX
C47
WHT-8
RD-JIB
(JIB R)
OR-JIB
WH-JIB
YL-JIB
OR
C18PRL
(JIB DOWN)
(JIB L)
BL
C17PRR
JR1
P
JR2
T
ES34BEU
BR-JIB
(GROUND)
22
BLK-8
C47
(JIB UP)
PIN# WIRES CKT#
(PLAT L)
21
BK
C43JU
WH
C44JD
YL
C46JRL
RD
C47JRR
NC
-----
BR
GND
PIN#
WIRES
BK
WH
CABLE 8
BLU-JIB
(PLATFORM
ROTATE RIGHT)
WHT-JIB
PIN#
WIRES
CIRCUIT#
OR
C17PRL
BL
C18PRR
BK
C43JU
WH
C44JD
NC
----
ORG-JIB
(JIB DOWN)
(PLATFORM
ROTATE LEFT)
(JIB UP)
(PLAT R)
14
BLK-JIB
C47
BK-JIB
BL-JIB
13
C47
BRN-JIB
NC
----
NC
----
BR
GND
OBSERVAO:
TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM
A LANA EM POSIO RETRADA, EXCETO QUANDO
INDICADO DE OUTRA FORMA.
(GROUND)
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
6 - 23
Junho de 2008
Diagrama da fiao do distribuidor e da chave limitadora
6 - 23
6 - 24
Junho de 2008
Diagrama da fiao da opo LVI/BCI
6 - 25
6 - 26
Junho de 2008
Diagrama da fiao da opo LVI/BCI

A
TS1
TS15
L1
C9
F.S.
C7B
P3
NO
TS11
TS10
P24BAT WH
C2P-4 R42BAT OR/RD
TS13
GND BRN
TS12
CR19LVI BK
TS7
P24BAT WH
CR19LVI BK
GND BRN
R42BAT OR/RD
TS9
C47
JIB
C1P
NC
P2
NC
C2P
LS18
TS8
C3P
1
WH/RD
LVI/BCI
C4P
OPTION
BP1
BRN
BK
BK/RD
WH
RD
RD
GR
BL
7
5
TS2
DP1
TS6
TS4
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
4
2
CR19
REL DE
TRAVAMENTO
DA ELEVAO
C3P-10 C10SBU BL
C3P-1 C1PBU RD
HABILITAO DE AJUSTE (+)

HABILITAO DE FIO QUANDO ESTIVER TEMPORARIAMENTE CONECTADO A 24 V CC
6 - 26
9 10
7
ES34DCN
Junho de 2008
Esquema hidrulico
N
ROTAO DO JIB
(Z30N RJ)
A
1
ROTAO DA PLATAFORMA
VLVULAS DE BALANCEAMENTO
ITEM DO DIAGRAMA ESQUEMTICO
RELAO
PRESSO
BF
BG
BH
3:1
2.500 PSI
BC
BK
BL
1.5:1
3.000 PSI
3:1
3.000 PSI
BA
BB
4.5:1
3.000 PSI
BD
BE
3:1
3.200 PSI
BI
BJ
3:1
3.300 PSI
BM
BN
DISTRIBUIDOR
DE ROTAO
(JIB)
DISTRIBUIDOR
DE ROTAO
(PLATAFORMA)
BI
BJ
3300 psi
227.5 bar
3:1
JR1
VLVULAS DE RETENO
JR2
J1
J2
AB
PR1
PR2
AC
AE
0.025 inch
0.635 mm
0.3 gpm
1.14 L/min
DESCRIO
CA
VLVULA DE RETENO PILOTO
CB
VLVULA DE RETENO
PLATFORM LEVELING
SLAVE CYLINDER
DISTRIBUIDOR DO JIB
SECONDARY BOOM
CYLINDER
M
EXTENSION CYLINDER
(Z30N, Z34N, Z34DC)
TURNTABLE ROTATE
MOTOR
3000 psi
207 bar
4.5:1
0.090 inch /
2.29 mm
BB
7.6 cu in/rev
124.5 cc/rev
MASTER
CYLINDER
CA
CB
BF
BC
BD
L
COM
G1
P1
PRIMARY
PUMP
2.1 gpm
7.95 L/min
3000 psi
207 bar
1.5:1
N.O.
N.C.
PS
BRAKE
EXTENSION CYLINDER
(Z30NRJ)
0.032 inch
0.81 mm
BRAKES
(Z30N, Z30N RJ) 2.800 psi

(Z34N, Z34DC) 3.200 psi
PRIMARY BOOM
CYLINDER
STEER
CYLINDER
BA
AUXILIARY
PUMP
0.5 gpm
1.89 L/min
BN
3300 psi
227.5 bar
3:1
AD
ITEM DO DIAGRAMA ESQUEMTICO
BM
BL
3000 psi
207 bar
1.5:1
AA
P
BK
S1
S2
T2
P2
L1
TR1
L2
TR2
SC1
SC2
3200 psi
221 bar
3:1
BE
PC2
PC1
BG
BH
2500 psi
172 bar
3:1
2500 psi
172 bar
3:1
RET
EXT
0.045 inch
1.14 mm
1800 psi
124 bar
1600 psi
110 bar
1600 psi
110 bar
R
P
0.045 inch
1.14 mm
10 MICRON
1100 psi
75.8 bar
S
0.035 inch
0.89 mm
100 MESH
3000 psi
207 bar
3:1
0.8 gpm
3 L/min
A
X
1.8 gpm
6.8 L/min
HYDRAULIC RESERVOIR
W
T1
HS0079B
DISTRIBUIDOR DE FUNES
Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N
6 - 27
Junho de 2008
Esquema hidrulico
6 - 27
6 - 28
Fone 425.881.1800
Discagem direta gratuita
USA e Canada
800.536.1800
Fax 425.883.3475
Genie Australia Pty Ltd.

Fone +61 7 3375 1660
Fax +61 7 3375 1002
Genie Scandinavia
Fone +46 31 575100
Fax +46 31 579020
Genie France
Fone +33 (0)2 37 26 09 99
Fax +33 (0)2 37 26 09 98
Genie Iberica
Fone +34 93 579 5042
Fax +34 93 579 5059
Genie Germany
Fone +49 (0)4202 88520
Fax +49 (0)4202 8852-20
Genie U.K.
Fone +44 (0)1476 584333
Fax +44 (0)1476 584334
Genie Mexico City

Fone +52 55 5666 5242
Fax +52 55 5666 3241
Genie China
Fone +86 21 53852570
Fax +86 21 53852569
Genie Malaysia
Fone +65 98 480 775
Fax +65 67 533 544
Genie Japan
Fone +81 3 3453 6082
Fax +81 3 3453 6083
Genie Korea
Fone +82 25 587 267
Fax +82 25 583 910
Genie Brasil
Fone +55 11 41 665 755
Fax +55 11 41 665 754
Genie Holland
Fone +31 183 581 102
Fax +31 183 581 566
Distribudo por:
Genie North America
Service Manual
Z30/20N Z30/20N RJ
Z34/22N Z34/22DC
(do nmero de serie Z30N0X-5934)

(do nmero de serie Z34N0X-XXXX)
(do nmero de serie Z340X-XXXX)
Part No.
139378PB
Rev A

PB

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

PB

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Manual de servio

Faixa do nmero de srie

Part No. 139378PB

Informaes de nmero de srie

Leia, entenda e obedea as regras de segurana e

Genie Industries oferece os seguintes Manuais de

Este manual contm informaes detalhadas sobre

Manual de servio Z-30/20N

Para a execuo da maioria dos procedimentos,

Copyright 1996 da Genie Industries

Entre em contato conosco:

Impresso nos EUA

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N

Nm. de pea: 139378PB

Legenda do Nmero de srie

Rated work load (including occupants): XXX lb / XXX kg

Maximum number of platfrm occupants: X

Nm. de pea: 139378PB

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N

Esta pgina foi intencionalmente deixada em branco.

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N

Nm. de pea: 139378PB

Seo 1 Normas de segurana

No execute qualquer servio

Nm. de pea: 139378PB

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N

Seo 1 Normas de segurana

Segurana no local de trabalho

Toda pessoa que esteja trabalhando em uma

Indica uma situao de risco

Indica uma situao de possvel

Evite e no permita fascas, chamas ou

Use culos de segurana e roupas de

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N

Nm. de pea: 139378PB

Seo 1 Normas de segurana

Procedimentos programados de manuteno

Procedimentos da lista de verificao A

Inspecione os manuais e os adesivos ........................................................... 3 - 6

Execute a inspeo pr-operao .................................................................. 3 - 7

Execute os testes de funes ....................................................................... 3 - 7

Execute o servio de manuteno de 30 dias ............................................... 3 - 8

Engraxe o mancal de rotao da base giratria e a rosca sem fim ............... 3 - 8

Substitua o leo do cubo de trao ............................................................... 3 - 9

Nm. de pea: 139378PB

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N

Procedimentos programados de manuteno, continuao

Verifique as baterias .................................................................................... 3 - 10

Inspecione a fiao eltrica ......................................................................... 3 - 11

Teste a chave de comando ......................................................................... 3 - 12

Verifique os pneus, as rodas e o torque das porcas da roda ....................... 3 - 13

Confirme a configurao correta do freio ..................................................... 3 - 13

Verifique o nvel do leo nos cubos de torque e o torque dos

Teste o cancelamento do controle de solo .................................................. 3 - 14

Teste o autonivelamento da plataforma ....................................................... 3 - 15

Teste os freios da mquina ......................................................................... 3 - 15

B-10 Teste a velocidade de operao - posio retrada ..................................... 3 - 16

Procedimentos da lista de verificao C

Engraxe o mecanismo de sobrecarga da plataforma (se equipado) ............. 3 - 20

Teste o sistema de sobrecarga da plataforma (se equipado) ...................... 3 - 20

Z-30/20N Z-30/20N RJ Z-34/22 Z-34/22N

Nm. de pea: 139378PB

Procedimentos programados de manuteno, continuao